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时间:2018-03-20
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1、建筑给水管管道卡箍式连接施工工法1.前言建筑给水管道连接方式有多种,普通的方式主要有焊接、丝接和法兰连接。而在对管道锈蚀有严格要求的特殊系统中(如消防、喷淋管道),管道的连接方式也不相同,以前常规做法为法兰连接,先将预制管道与配套法兰焊接,然后再二次镀锌再现场组装。这种方式比较繁琐,而且费用比较高,安装时的下料尺寸要求较为严格。针对这类问题,现在研制出一种新的管道安装工艺——沟槽式卡箍连接。该施工工艺在公司及集团公司科技进步奖中多次获奖。2.工法特点该工法简明、扼要,能有效指导施工,既满足了设计及施工规范要求,又能达到设计施工效
2、果。2.1管道连接采用配套机械加工压制管口,配套管箍连接,操作方便、安全、快捷。2.2在直线管段上开T接支管时,可直接在管道上开孔,直接安装机械三通、四通及变径,操作便捷,对维修和改装带来了极大的方便。3.适用范围可广泛应用在给水系统、消防系统、喷淋系统、空调水系统的管道连接,用于连接镀锌钢管、内涂塑钢管、衬塑钢管、无缝钢管、镀锌无缝钢管及带有钢性接头的软管。4.工艺原理12用专用滚槽机在钢管周圈上滚压出标准深度的凹槽,通过配套卡箍、管道开孔并与机械三通(45°或90°管件)及橡胶密封圈与管道对正相连,上紧两边螺栓,确认卡箍件的
3、弧形完全嵌入外壳的凹槽,均匀拧紧螺栓,直到外壳表面和垫圈套接触严密,完成管道连接。5.工艺流程及操作要点5.1、工艺流程施工准备管道支、吊架安装依设计图纸测量、切管管道端口滚槽接支管处开孔安装机械三通及四通管道安装管道试压、冲洗5.2安装前准备所需的机具、材料按要求做好准备,并按设计图纸中管道的走向、标高及施工质量验收规范要求装好待装管子的支吊架、托架。5.3操作要点5.3.1管材切割1.选取符合设计要求的管材,管材的端口无毛刺光滑,壁厚均匀,镀锌层无剥落,管材无明显缺陷。122.用钢管切割机将钢管按所需长度切割,切口应平整,切
4、口端面与钢管轴线应垂直。切口处若有毛刺,应用砂纸、锉刀或砂轮机打磨。5.3.2沟槽加工1.管端加工沟槽是在专门的压(滚)槽机上进行,在使用沟槽接头作为管道连接中时,利用转动的压轮带动管子转动,管子的径向方向随动压轮径向施加压力,从而利用压轮的结构在管子的固定位置冷压制一个规定的沟槽。2.压轮需要根据管径规格选用,装上压轮后,要检查上下压轮是否对中,如不对中要进行适当调节。调整好相应的压槽深度后,将管端放入机器上即可压制成标准的沟槽。如果压制的管道规格变化时,需重新调整限位。3.将需要加工沟槽的钢管架设在滚槽机和滚槽机尾架上,应保
5、证至少2人为一组进行。一人控制滚槽机的开关及千斤顶的升降,一人观察调整滚槽机处管道的转动,并在滚槽机尾架上观察调整管道的位置。4.将钢管端面与滚槽机正面贴紧,使钢管中轴线与滚槽机正面呈90°。125.启动滚槽机电机,徐徐压下千斤顶,使滚槽机压模均匀向下滚压钢管,用游标卡尺检查全周沟槽深度和宽度,使之符合厂家沟槽规定尺寸,然后停机。如沟槽过浅,应调整压槽机后再进行加工。6.卸去荷载,取出钢管。沟槽的深度、宽度可参考下:管径(mm)沟槽深度(mm)DN≤802.2+0.3DN100-150DN200-2502.5+0.3DN3003
6、.0+0.35.3.3钢管开孔及机械三通、四通安装1.在直线管段上开T接支管时,应在接头支管部位用开孔机开孔。使用时将开孔机固定于主管上,启动电源开关,通过环形钻锯在主管上开出所需要的孔。2.用链条将开孔机固定于钢管预定开孔位置处。3.选取合适的钻孔钻头安装在开孔机卡头上。4.启动电机转动钻头,操作设置在立柱顶部的手轮,转动手轮缓慢向下,在钻头与钢管接触处添加适量润滑剂(以保护钻头),完成钻头在钢管上开孔。5.开孔时要均匀施力并加水冷却,严禁戴手套操作,开孔后将周围d(孔径)+16mm范围内清理干净(包括毛刺、铁屑、铁锈、油污等
7、)。孔洞有毛刺,需用砂纸、锉刀或砂轮机打磨光滑。125.3.4管道安装安装必须遵循先装大口径、总管、立管,后装小口径、支管的原则。安装过程中不可跳装,必须按图纸管道连接走向顺序连续安装,以免出现段与段之间连接困难和影响管路整体性能。1.准备好符合要求的沟槽管段、配件和附件,管道的端面一定要与管身成90°,无毛刺,并将管内杂物清除干净,管端50mm范围内光滑整洁。2.检查橡胶密封圈是否完好;将其套在一根钢管的端部。3.将另一根钢管靠近已卡上橡胶密封圈的钢管端部,两端处应留有一定的间隙,一般为2mm左右。4.将橡胶密封圈套在另一根钢
8、管顶端,使橡胶密封圈位于接口中间部位。为使密封圈易于安装,可以先在管道的周边涂抹润滑剂(无特殊要求时可用洗洁精或肥皂水)。5.两根管道的轴线应对正。6.在接口位置橡胶密封圈外侧安装上、下卡箍,并将卡箍凸边卡进沟槽内。7.用手力压紧上下卡箍的耳部,并用木榔头槌紧卡
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