埋刮板输送机安装施工工艺标准

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1、埋刮板输送机安装施工工艺标准1.适用范围本工艺标准适用于可连续输送散状物料的埋刮板输送机安装。2.施工准备2.1技术准备2.1.1施工技术资料2.1.1.1取得完整的设计文件和设备技术文件；2.1.1.2进行图纸会审并形成记录；2.1.1.3对其到货的埋刮板输送机进行现场察看，阅读其安装说明及试运转要求。2.1.1.4编制施工方案并获得监理单位（或其它相应权力部门）的批准,对施工班组进行技术交底。2.1.2相关标准规范2.1.2.1《连续输送设备安装工程施工及验收规范》GB502702.1.2.2《机械设

2、备安装工程施工及验收通用规范》GB502312.1.2.3《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB502362.1.2.4《工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范》HGJ2292.1.2.5《化工建设安装工程起重施工规范》HG202012.1.2.6《化学工业工程建设交工技术规定》HG202372.2作业人员表2.2埋刮板输送机安装主要工种一览表序号工种持证上岗要求备注1钳工2电工持证上岗3焊工持证上岗4起重工持证上岗5油漆工2.2.2开工前对进场施工人员进行安全教育、健康及环境保护教育方面的岗前

3、教育；2.2.3就有关技术标准、规范和施工方案进行技术交底，并形成记录。2.3设备、材料的验收及保管2.3.1设备的验收、保管2.3.1.1开箱检查对业主供应的设备要有业主、供货厂家、监理、安装单位四方共同参加。开箱检查按下列程序进行：⑴检查包装物是否损坏，如有损坏做出记录。⑵查验产品合格证、安装使用说明书等技术资料是否齐全，是否符合材料清单中的要求。⑶点验实物：按装箱清单对实物进行清点，检查数量是否齐全。①钢结构的检查：预组装的钢结构，分解运输的各独立构件应涂以底漆并进行编号，其附件及联接零件等单独进行

4、标记；用直升机吊装的构件，尚应标明构件的质量、重心位置和定位标记。9②对钢丝绳进行外观检查时，如发现绳盘损伤、包装损坏、钢丝锈蚀或其他缺陷，应会同有关方面详细检查并采取有效措施，否则不得交付安装。③所有的机械设备，应检查是否按设计配备了地脚螺栓、垫圈、螺母和防松装置。④电气装置的检查应按现行的《电气装置安装工程施工及验收规范》的规定执行。⑷开箱各方代表在开箱记录上签字2.3.1.2设备入库保管（1）除零件和某些附件外，钢结构可堆存在露天场地上，但堆存时不得接触地面；各构件应稳固地堆存在垫块上，堆层的高度不

5、得超过1.5m；桁架应直立堆存，各构件上不应积水。支点布置应防止局部应力过大和结构变形等。（2）钢丝绳应保管在材料库内；施工过程沿线存放时，绳盘应稳固地支承在垫块上，距离地面不得小于0.2m，绳盘上应复盖防护物。（3）电气装置的保管应按现行的《电气装置安装工程施工及验收规范》的规定执行。2.3.2安装辅料准备根据施工方案或预算准备安装辅料，一般应包括焊条、氧气、乙炔、平垫铁、斜垫铁、清洗剂、润滑脂、油漆。2.4主要施工机具2.4.1主要机械设备卷扬机、吊车、电焊机。2.4.2主要工具气割工具、钳工工具、墨

6、斗及电工工具。2.5测量及计量器具水准仪、经纬仪、水平尺、钳工水平仪、千分表、百分表、连通管。2.6作业条件准备2.6.1图纸会审并完成设计技术交底2.6.2现场质量、安全管理体系已建立并已正常运行。2.6.3施工方案审批2.6.4土建基础验收并完成中间交接2.6.5必要电源接至现场2.6.6必要的安全防护设施2.6.7施工场地周边清理干净3.施工工艺3.1工艺流程附件安装机槽安装支架安装测量放线基础中间交接驱动装置安装测量放线刮板链条安装试车3.2工艺操作过程93.2.1测量放线用经纬仪确定输送机纵向中

7、心线，与基础实际轴线偏差应不大于20mm。同时放出输送槽轴线并引出母线。3.2.2支架安装支架组装按前、后、中顺序进行。支架的几种型式如图3.2.2所示图3.2.2埋刮板输送机的安装支架由于土建预埋件的位置、标高误差，使之很难完全满足安装要求，同时考虑支架制造误差，安装前应逐个埋件测量，必要时对支腿进行修正，埋件进行延伸，保证支架安装达到下列要求：3.2.2.1支架中心线与输送机中心线应重合，其偏差不应大于3mm；3.2.2.2支架中心线与直线度偏差在任意25m内不应大于5mm；3.2.2.3在垂直于支架

8、纵向中心线的平面内，机座（架）横截面对角线差不应大于平均长度的3/1000；3.2.2.4支架对建筑物地面的垂直度偏差不应大于间距的2/1000；3.2.2.5支架的间距误差不应大于1.5mm，高低差不应大于间距的2/1000；3.2.2.6支架接头处的左右偏差和高低差均不大于1mm；3.2.2.7检查符合要求后补刷油漆，漆种、色泽应与原构件一致。3.2.3机槽的安装机架安装完毕，并固定牢固后，进行机槽的安装，并应达到下列要求