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时间:2018-03-20
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1、后张法预应力结构孔道压浆技术指南目次1范围02规范性引用文件13术语和定义14技术要求14.1原材料24.2施工设备34.3浆体性能45配合比设计45.1设计原则55.2设计准备55.3试验室设计55.4生产配合比验证65.5试生产66试验方法77施工工艺87.1施工准备87.2制浆87.3抽真空87.4压浆87.5工作温度97.6质量检查98规范性附录10附录A1高速制浆试验机10附录A2流动度试验11附录A3沉积率试验12附录A4自由膨胀率试验13附录A5压力泌水试验14附录A6V管注浆充盈度试验15附录B1斜管压浆充盈度试验16附录C1高速制浆、压浆站17附录C2预应力孔道压浆施
2、工记录表18181范围本标准规定了后张法预应力结构孔道压浆的材料检验规则、浆体性能、配合比设计、试验方法、施工工艺等要求。本标准适用于桥梁结构、岩体滑坡加固等后张法预应力结构孔道压浆使用。2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新的版本适用于本标准。GB175-2007通用硅酸盐水泥GB176-1996水泥化学分析方法GB/T1346-2001水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性
3、检验方法GB12573-1990水泥取样方法GB/T17671-1999水泥胶砂强度检验方法(ISO法)JGJ63-1989混凝土拌和用水标准JTGE41-2010公路桥涵施工技术规范CCES01-2004混凝土结构耐久性设计与施工指南3术语和定义下列术语和定义适用于本标准。3.1孔道压浆料孔道压浆料是由水泥、高效减水剂、微膨胀剂、矿物掺合料等多种材料干拌而成的混合料。它是在施工现场按一定比例与水均匀后,用于后张梁预应力孔道充填的压浆材料。3.2孔道压浆剂孔道压浆剂是由高效减水剂、微膨胀剂、矿物掺合料等多种材料干拌而成的压浆材料。3.3高速制浆机高速制浆机是将水泥、灌浆料、压浆剂与水混
4、合并快速制成浆液。采用涡流制浆原理,转速不低于1500r/min,具有制浆速度快,浆液搅拌均匀等特点。3.4高速制浆试验机高速制浆试验机是在室内将水泥、灌浆料、压浆剂与水混合并快速制成浆液。采用涡流制浆原理,转速不低于1500r/min具有制浆速度快,浆液搅拌均匀等特点。184技术要求4.1原材料4.1.1水泥:42.5级以上硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥,符合GB175-2007的技术要求。4.1.2压浆料:使用高速制浆机与一定比例的水均匀混合后,用于后张预应力孔道充填的压浆材料,具有不离析、不泌水、微膨胀、高流动性的技术特征,具体指标见表4-1。4.1.3压浆剂:使用高速制浆机与一定比
5、例的水泥、水均匀混合后,用于后张预应力孔道充填的压浆材料,具有不离析、不泌水、微膨胀、高流动性的技术特征,掺量宜在10%-20%之间,具体指标见表4-1。4.1.4原材料应有制造商提供的出厂检验合格证书,并应按有关检验项目、批次规定,严格实施进场检验。检验频次如下:①制造商常规检验:以每班产量且不大于50t压浆料为一批,进行一次8项抽检。②制造商出厂检验:每批100t压浆料进行一次16项检验。③制造商型式试验:每3个月由本企业试验室进行一次16项型式试验,每生产16个月应有法定检验机构进行一次16项型式试验,详见表4-1。表4-1孔道压浆料、压浆剂检验项目、质量要求序号检验项目指标检验
6、项目生产/用户出厂质保书型式1水胶比%≤0.30√√√2流动度(25℃)s出机流动度12~18√√√330min流动度16~24√√√460min流动度20~30√√√5沉积率%沉积流动度比≥95√√√6沉积密度比≥95√√√7纵向自由膨胀率%0-3√√8压力泌水率%≤2√√9凝结时间h初凝≥4√√10终凝≤24√√117d强度抗折≥6√√√12抗压≥40√√√1328d强度抗折≥10√√14抗压≥50√√15V管注浆充盈度≥1mm√√16氯离子含量(胶凝材料总量)%0.06√√注:上述相关检验报告内容应包括:配合比(压浆料,压浆剂);水泥品种(压浆剂)。184.1.5用户检测频次:4
7、.1.5.1用户型式试验:新选货源或使用同厂家、同品种、同规格产品达12个月应有法定检验机构进行一次16项型式试验;用户进场常规检验:以压浆料用量100t为一批(压浆剂按配比折算成压浆料数量计算),不足100t按一批计,进行8项检验,详见表4-1。4.1.5.2型式检验有下列情况之一时应进行型式检验:a)新产品或产品转产时;b)正常生产满一年时;c)产品的原料、配比、工艺有较大改变,可能影响产品质量时;d)产品停产半年以上,回复生产时;e)出厂
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