化工项目厂区消防给水fw管道施工方案

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1、综合利用深加工项目厂区消防给水FW管道施工方案一、工程概况本工程位于1、基本情况厂区给水排水管网工程由..******设计，******负责监理，我公司承建。主要施工管线为消防给水FW管道。主要材料为焊接钢管，焊接连接。2.FW管线施工前，先期对施工范围内腐植土和有草的地方进行清除，清除厚度为30cm以上，直至露出符合施工回填要求的施工用土为止，运至甲方指定的地点。由于该地区均为园田土，管线沟槽开挖后，须根据地质情况确定是否对地基进行处理。在满足要求监理验收合格后方可进行下道工序的施工，如不符合设计要求，必须进行基础处

2、理，处理方法根据现场实际情况另行确定。3、现场施工条件：交通便利，施工用水用电满足施工要求，具备开工条件4、质量、工期要求：要求质量：合格。要求工期：年月日开工，年月日竣工，工期日历天数为天。5、主要工程量消防给水FW管道米，阀门井个，消防水炮个。二、施工编制依据1.厂区给水排水地下管道图纸总说明；2.厂区给水排水管道布置图：3.施工现场条件和实地勘察的实际情况；4.根据施工现场的地质勘察报告中水文条件；5.根据GB50268-2008《给排水管道工程施工及验收规范》中关于管沟降水条件的技术要求；6.《给排水管道工程施

3、工及验收规范》GB50268-2008；7.《石油化工给水排水管道工程施工及验收规范》SH3533-20038.《石油化工安全技术规程》SH3505-1999。三、施工质量保证体系四、施工程序1．施工准备1-1施工方案报审会签确定1-2施工技术准备1-3管道防腐工程施工1-4地下降水2．现场施工2-1土方开挖2-2预制.安装管道2-3管道工程试验2-4管道回填2-5交工验收五、施工准备1、施工现场准备（1）、场地应平整，道路应畅通，车辆通行应无障碍。（2）、用电设施齐备，水电接通。（3）、施工现场应设置临时办公设施和工

4、人休息室及机具、材料的存放仓库；（4）、施工人员、机具、材料应在开工前备齐并处于待命状态；（5）、准备专用的场地，堆放原材料及半成品.材料存放场地应干净无杂质，地基坚实，符合使用要求。（6）、准备专用的吊夹具，工装及绳索，施工机具应性能可靠。工卡具、样板应合格。计量器具应在周检期内。并派专人保管。（7）、现场的消防器材、安全设施应符合要求，并经安全监督部门验收通过。并派专人负责现场消防安全。2、施工技术准备（1）、图纸会审并签定施工图会审纪要。（2）、编制主材材料计划、消耗材料计划、机具计划及劳动力计划。（3）、编制施

5、工工艺文件，下发分项工程技术交底。六、降水排水因是雨季施工，消防管道施工前，需进行局部降水排水，在个别低洼处挖集水坑，采用抽水泵，人工看护抽水。七、管道施工管沟分层开挖，由于消防给水管线和其他管线临近，临近管沟开挖时易引起雨水管沟基槽土层松动，处理基槽的方式为基槽回填中粗砂垫层并人工夯实，以巩固管基。砂垫层铺设具体部位及厚度视现场情况而定。局部沟槽被扰动严重地段，为防止塌方，管沟坡边用方木、钢管与板材适当巩固。雨水管道全部安装完后，马上停止降水。1、施工步骤：验槽材料检验验验收下管组对焊接检测测返修试压补伤补口测量检查

6、碰死口交工现场预制防腐回填井室砌筑放线2.材料验收、保管、预制a.消防给水管道工程中所采用的管子、管件、阀门、及接口材料、必须具有制造厂的质量合格证明书或材质证明书。对材料的质量有疑议时，应经复验合格后，方可使用。b、材料进场后，按规范要求堆放排列整齐，并标明牌号。要求场地平整干燥宽阔，无积水，无杂物垃圾。需准备场地300㎡，人工除去杂草，机械配合修整场地。地基软弱处铺设砂石垫层200mm。为防止雨水浸泡，每堆材料底部需加垫100*100*6000方木2~3根.运输作业吊装时，需注意吊车停放位置地基是否坚固平稳，如不符

7、合要求，为防吊车作业过程中倾覆，需在吊车停放与行走的位置换填砂砾石层300厚。3.阀门试验a.给排水管道使用的阀门，应认真核对规格、材质、型号、数量，并进行外观和尺寸检查，并且还要进一步进行强度试验和密封试验;b.阀门的试验在专设的试验场地进行，在保证阀门试验准确的情况下，采用水介质进行；c.阀门做水压试验时，应尽量排除阀门内的空气，阀门试压完毕后，及时排除阀腔内的积水，同时作好阀门密封和阀体的保护；d.阀门试压按照施工规范要求应进行壳体强度试验和密封试验。（a）壳体强度试验对阀体和阀盖等联结而成的整个阀门外壳进行的压

8、力试验。目的是检验阀体和阀盖的致密性及包括阀体与阀盖联结处在内的整个壳体的耐压能力。(b)密封试验检验启闭件和阀体密封件密封性能的试验。试验方法和步骤：阀门试压分三个阶段进行,首先是对阀门的整体强度试压,其次是对阀门的左、右侧分别进行密封试压。为提高阀门的试验速度，相同规格、相同工作压力的同种阀门可通过法兰连接在一起，同时进行壳体