液压系统设计课程设计-专用铣床的液压系统

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1、重庆三峡学院课程名称：液压系统设计题目名称：专用铣床的液压系统     班   级：2008 级 机械     专业1 班姓  名：        学   号：      指导教师：       2011-6-2715摘要本次设计的题目是专用铣床的液压系统设计，铣床主要包括液压系统，控制系统和执行系统。本设计主要将液压系统作为主要设计，液压系统主要包括：负载与运动分析，液压系统参数，液压系统原理图，液压元件的选择，液压系统的发热与升温验算等内容。关键字:液压系统设计ABSTRACTThedesignisthesubjectofspecialmillingmachinehy

2、draulicsystemdesign,includinghydraulicmillingsystem,controlsystemanddeliverysystems.Thedesignofthemaindesignofthehydraulicsystemasthemainhydraulicsysteminclude:loadandmotionanalysis,parametersofthehydraulicsystem,hydraulicsystemschematic,thechoiceofhydrauliccomponents,hydraulicsystemheata

3、ndtemperaturecheckingandsoon.Keyword:HydraulicSystemDesign15目录一、设计要求及设计参数41、设计要求42、设计参数4二、负载与运动分析41、负载分析4A)夹紧缸4B)工作台液压缸52、运动分析53、负载图F-t和速度图v-t图的绘制6三、确定液压系统主要参数61、液压缸的选定6A)夹紧缸6B)工作台液压缸62、活塞杆稳定性校核83、液压缸各运动阶段的压力，流量和功率8A）夹紧缸8B）工作台液压缸94、液压缸的工况图10四、拟定液压系统原理图11五、液压元件的选择121、确定液压泵的规格和电动机的功率122、选择阀

4、类元件及辅助元件13六、液压系统发热与升温的验算14七、设计总结1415一、设计要求及设计参数1．设计要求设计一台液压专用铣床，工作循环：手工上料——自动夹紧——工作台快进——铣削进给——工作台快退——夹具松开——手工卸料。2．设计参数设计参数如下：工作台液压缸负载力（KN）：FL=28KN                  工作台液压缸移动件重力（KN）：G=1.5KN        工作台快进、快退速度（m/min）：V1=V3=5.6m/min工作台工进速度（mm/min）：V2 =45mm/min       工作台液压缸快进行程（mm）：L1 =250mm   

5、   工作台液压缸工进行程（mm）：L2 =70mm     工作台启动时间（S）：t=0.5 s夹紧液压缸负载力（KN）：FC=4.8KN夹紧液压缸负移动件重力（N）：GC=55N 夹紧液压缸行程（mm）：LC=10mm夹紧液压缸运动时间（S）：tC=1s导轨面静摩擦系数：μC=0.2导轨面动摩擦系数：μd=0.1FLFcGGcV1V2L1L2Lctc284.81.5555.64525070101二、负载与运动分析1、负载分析A)夹紧缸工作负载：由于夹紧缸的工作对于系统的整体操作的影响不是很高，所以在系统的设计计算中把夹紧缸的工作过程简化为全程的匀速直线运动，所以不考虑

6、夹紧缸的惯性负载等一些其他的因素。B)工作台液压缸1、工作负载工作负载极为切削阻力FL=28KN。2、摩擦负载摩擦负载即为导轨的摩擦阻力：(1)静摩擦阻力(2)动摩擦阻力153、惯性负载4、运动时间快进工进快退假设液压缸的机械效率，得出液压缸在各工作阶段的负载和推力，如表1所示。表1液压缸各阶段的负载和推力工况负载组成液压缸负载F/N液压缸推力启动300333.3加速178.57198.4快进150166.7工进2815031277.8反向启动300333.3加速178.57198.4快退150166.72、运动分析手工上料—加紧缸自动加紧—工作台快进—工作台切削进给—工

7、作台快退—松开夹具—卸料3、负载图F-t和速度图v-t图的绘制15三、确定液压系统主要参数1、液压缸的选定A)夹紧缸根据负载选择液压缸的执行压力p=1MPa。15根据GBT2348-1993规定,D取80mm。根据稳定性校核LC/d<10时，液压缸能满足稳定性条件，LC=10mm,,这里取d=40mm。液压缸的有效作用面积：有杆腔：无杆腔：此时实际工作压力为：，所以选取工作压力1MPa满足要求。B)工作台液压缸所设计的动力滑台在工进时负载最大，参考表2和表3，初选液压缸的工作压力p1=4MPa.表2按负载选择工作压力负载/K