模具的维修与维护毕业论文

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1、论文题目注塑模具的维修与维护一、主要任务与目标：注塑模具在生产时，出现的一些问题及如何去解决问题。让自己在以后该行业应该注意的一些事项，写出技术论文。摘要随着模具行业在我国的飞速发展，注塑模具也在模具行业占据了很大的一部分。但是在模具实际生产中，在高强度的工作环境下，注塑模具会出现种种的磨损和损坏，所以在模具的磨损和损坏我们终结了以下维护与维修的方法。以供在实际生产中简易维修的指导文件。关键词注塑模具模具维修模具维护-14-引言注塑模具在工作时，由于注塑机的的锁模力过大，而且动作时间又短，所以注塑模具要承受很大的突然的冲击力、剪贴力和摩擦力。因此，注塑模具在使用一段时间后，其工

2、作部分、导向部位以及静止的配合部位就会逐渐磨损以及裂纹损坏。例如注塑模具的分型面磨损、间隙增大及不均匀，模具型腔模表面被拉伤，以及导柱、导套由于过于磨损而滑动配合变坏，导向精度降低，都会导致整套冲模失去应有的良好工作性能，是不到合格的制品零件。再加上，由于操作者的粗心大意，对模具使用不当或者模具本身设计不完整、安装调整不合适、模具零件所采用的材料不当热处理合里要求等因素，都会使注塑模具在使用过程中出现这样那样的问题.这不但会影响注塑产品本身的产品质量，甚至由于模具的损坏造成停产。为了能使注塑模具在使用过程中，能正常工作，保持良好的工作状态，刚必须对其不断的维护与修理，更换配制新

3、的零件。由此看来，注塑模具的维修工作，对其良好的状态的发挥、保证其生产的正常进行，有着很重要的意义。同时注塑生产过程中，通过贯彻执行一套切实可行的使用、维护及其修理的组织措施，不但能提高注塑模具的耐用度及其精度等级，使其能较长时间地处于良好的技术状态及其使用性能，而且也是保证注塑产品的质量、降低注塑件成本的有效措施。所以可以说，维护与修理不仅是一项必不可少的工作，也是一项企业管理工作的重要组成部分。-14-目录任务书摘要引言第一部分注塑模具概述……………………………………4第二部分注塑模具行业发展现状及技术趋势……………6第三部分目前我们工业公司注塑模具存在的问题…………………

4、………………9第四部分注塑模具维修……………………………………10第五部分结论……………………………………………13第六部分致谢……………………………………………32第七部分参考文献………………………………………33-14-第一部分1.1.1注塑模具的概念基于注塑材料，可将模具分为：1、热塑性塑料注塑模具；2、热固性塑料注射模具；3、弹性体塑料注塑模具(如橡胶硅胶模具)；4、结构泡沫塑料注射模具；二、其中最常用的为热塑性塑料注塑模具1、热塑性塑料特点：这类塑料在加热时软化，温度升高至一定程度时呈熔融状态，成为可流动的粘稠流体，借助模具和压力可制成一定形状的制品，冷却后可保持已成

5、型的形状。再次加热时又可变软、熔融、重新塑制成型。它在加热、冷却成型过程中只有物理变化而无化学变化。平时大多数常用的塑料属于此类型，也是塑胶制品的特点决定是否开注塑模具的标准。2、热固性塑料特点：这类塑料在第一次受热时软化，冷却后固化成型并呈现出刚硬状态。重新加热时不再软化，当温度升高到一定程度时会发生分解。这是因为在注塑成型过程中塑料产生了化学变化，线形分子变成了体形分子，树脂 转变为既不软化又不溶解，不再变化的形状，不再具有可塑性，其质地一般硬且脆。常用的热固性塑料有PF、UF、MF、EP、UP等。3、按塑料的用途分类A、通用塑料-14-此种塑料用途十分广泛，产量大，约占塑

6、料总产量的四分之三，价格低，大量用来制作受力不大的日用品，如电视机外壳、电话机外壳模具、家电产品模具等，常用的塑料有普通ABS，PP、PE、PVC、PS等B、工程塑料：通用塑料的价格低廉，但是它的力学性能，耐温、耐蚀性能难以满足某些工程和设备中用作结构材料的需要，为此，工程塑料应运而生，它机械强度高，刚性大，能取代某些钢铁或有色金属材料，可制造结构复杂的机械零件或工程受力件，很多使用效果还超过原来的材料。常用的工程塑料有POM、PC、PA、PTFE等。C、特种塑料A、此种塑料具有某些独特的功能，可用于一些特殊场合，如导磁塑料，医药用塑料，珠光塑料、光敏塑料等其中注塑模具又可分为

7、两板模(two-plate molds)和三板模(three-plate molds)所谓注塑成型（InjectionMolding）是指，受热融化的材料由高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品的方法。该方法适用于形状复杂部件的批量生产，是重要的加工方法之一。　注射成型过程大致可分为以下6个阶段“合模-注射-保压-冷却-开模-制品所谓注塑成型（InjectionMolding）是指，受热融化的材料由高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品的方法。该方法适用于形状复杂部件的批量生产，是重要的加工