机械制造工艺学课程设计-填料箱盖机械加工工艺及其磨φ60内孔端面工序夹具设计

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1、课程设计全套图纸等，加课程设计设计题目：填料箱盖机械加工工艺及磨φ60内孔端面工序夹具设计系　　　　部：机电工程系专业：机械设计制造及其自动化学生姓名：班级：机械三班学号同组者：指导教师姓名：职称教授职称副教授最终评定成绩：长沙学院教务处二○一一年二月制20课程设计长沙学院课程设计鉴定表姓名学号专业机械设计制造班级三设计题目填料箱盖机械加工工艺及其磨φ60内孔端面工序夹具设计指导教师指导教师意见：该同学在设计过程中，工作态度（好，良好，中，差）设计工作量（饱满，基本符合要求，未达到设计要求）工艺设计（很好，合理，基本合理，不符合

2、要求）夹具设计（很好，合理，基本合理，不符合要求）CAD图纸和工艺卡质量（很好，基本符合要求，差）其效果图和动画（很好，基本符合要求，差）评定等级：教师签名：日期：答辩小组意见：评定等级：　　　　　答辩小组长签名：　　　　　日期：　　　　教研室意见：教研室主任签名：日期：　系（部）意见：系主任签名：　　　　　　　　日期：　　　　　说明课程设计成绩分“优秀”、“良好”、“及格”、“不及格”四类；20课程设计机械制造技术基础课程设计任务书题目：设计填料箱盖零件的机械加工工艺规程及磨φ60内孔端面工序的专用机床夹具。设计要求：熟练使用

3、计算机辅助(软件自选)，独立完成（1）毛坯图、零件－毛坯合图各一张(3或4号图CAD出图，手工图为2号)（2）关键工序机械加工工艺规程卡片一张(4号图，CAPP出图)（3）指定工序夹具装配图一张(2或3号图，CAD出图可拼接)（4）夹具部分零件图1～2张(图幅自定)（5）设计说明书(一份，>10页，正文五号字，含插图)（6）夹具3D装配效果图一张(3或4号图，可渲染)以上均需输出，以书面交设计资料，保留软盘待查。原始资料：零件图样，生产纲领，每月班次、生产条件等。班级机本3班学生指导教师2012年06月29日20课程设计摘要夹具

4、是一种装夹工件的工艺装备,它广泛地应用于机械制造过程的切削加工、热处理、装配、焊接和检测等工艺过程中。应用机床夹具,有利于保证工件的加工精度、稳定产品质量；有利于提高劳动生产率和降低成本；有利于改善工人劳动条件,保证安全生产；有利于扩大机床工艺范围,实现“一机多用”。在这个课程设计中。这次的夹具设计也是对我们所学的一种考验，我们组的课题是填料箱盖的加工工艺及夹具设计。我们按照填料箱盖零件要求对其进行加工工艺的设计，使其从一个铸造件变成一个合格的产品。其中我设计了其第14个工艺步骤磨φ60内孔端面。我采用一圆一面定位，限制5个自由

5、度，然后压紧，对其进行加工。就该夹具而言，简单方便，节约时间，使其生产效率提高产生更大的经济效益。关键词：填料箱盖,夹具,生产工艺20课程设计目录摘要I第1章零件分析11.1零件的工艺性分析1第2章毛胚的选择22.1毛胚分型面和浇冒口位置22.2毛坯技术要求2第3章基准面的选择33.1粗基准的选择33.2精基准的选择3第4章工艺路线44.1制订工艺路线44.2方案一：44.3方案二：54.4方案比较：54.5确定方案：5第5章确定机械加工余量、工序尺寸及公差75.1φ60H8孔各工序尺寸、公差及表面粗糙度确定9第6章确定切削用量

6、和基本工时116.1磨ф60内孔端面：126.1.1磨ф60内孔端面的计算12第7章磨床专用夹具157.1确定定位方案157.1.1定位方案：157.2夹紧方案：167.3确定切削用量,切削速度v167.4基本时间167.5定位误差的分析17第8章夹具的结构设计188.1夹具的结构设计总图1820课程设计设计心得20参考文献21附录2220课程设计第一部分填料箱盖加工工艺规程20课程设计第1章零件分析填料箱盖为ZW-6/7型空气压缩机的密封箱盖，它通过φ与φ与缸座孔配合用螺栓固定。长径为φ的活塞杆穿过该零件的内孔，φ的孔内装入填

7、料，防止活塞杆运动时漏油，右端通过螺栓与压盖连接，宽度为槽装O型密封圈。由于零件用于密封，固在连接处和配合出的精度要求较高，图1.11.1零件的工艺性分析（1）以φ孔中心线为基准的加工面：尺寸为φ的与φ相接的垂直度为的肩面,尺寸为φ与φ同轴度为的面.尺寸为φ()与φ（）同轴度为的孔。（2）以φ()孔中心线为基准的加工面：尺寸为与φ()中心线垂直度为,表面粗糙度为凸台面。（3）以φ()孔中心均匀分布的孔,φ-13.5,深孔深及。（4）以φ()的外圆面和左端面为定位基准加工表面粗糙度为3.2的密封环槽。20课程设计第2章毛胚的选择根

8、据零件材料确定毛坯为铸件，据零件结构特征和保证零件加工质量及便于加工原则，采用整体半实体铸造毛坯，分型面通过孔中心线并垂直与端面，铸造后对铸件进行人工时效处理，以免工件加工后因内应力产生较大变形。零件年产产纲领为为件/年，达到大批生产的水平，且零件的轮廓尺寸不大