机械制造工艺学课程设计-“扁叉”零件的机械加工工艺规程及铣削专用夹具设计

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1、机械制造工艺学（机械制造技术）课程设计说明书题目：“扁叉”零件的机械加工工艺规程及铣削专用夹具设计（年产量5万件）全套图纸，联系设计者：指导老师：上海大学精密机械工程系2011年3月上海大学机械制造工艺学（机械制造技术）课程设计任务书题目：“扁叉”零件的机械加工工艺规程及铣削专用夹具设计（年产量5万件）内容：1）机械加工工艺卡片1套2）夹具总装图1张3）夹具零件图1套4）电子文稿1份5）课程设计说明书1份学生：指导老师：时间：2011年3月设计说明本课程设计是在我们已经完成学习大学的全部基础课、学科基础课和专业课之后进行的。这是我们在进行毕业设计之前对所学课程的一次深入的

2、综合性复习，也是一次理论联系实习的训练，更是毕业设计前的一次实战演练。这次设计培养了我们运用已学过的专业知识，独立编制工艺规程能力和设计一般夹具的基本能力。因此，它在我们四年的大学学业中占有重要地位。我们希望通过这次课程设计，对未来可能要从事的工作进行一次适应性训练，对过去所学的精度设计和制造工艺巩固和融汇并运用到实际中去，对过去的理论知识有更加理性直观的认识，通过这几天的讨论揣摩交流大家或多或少的都有了新的感悟。我们从中锻炼了自己分析问题、解决问题的能力，也使我们每个人养成了团结协作的精神，一起努力将这个课程设计做好。一、零件分析如图，为所需加工扁叉。所需尺寸、粗糙度等

3、的主视图和左视图如下一、工艺规程的设计1、制造形式分析零件材料为HT200，产量为5万件，属于大批生产，零件形状较为简单，加工精度不是特别高，生产效率有所保证。2、设计原则根据制造工艺学所学先面后孔，先粗后精，根据可行性、经济性选择好基准面由以上分析，本零件的工艺路线制定如下：(机械加工工艺卡片附录于最后)工序I：铸造、清砂、检查工序II：以H面为基准，粗，精铣A面，保持尺寸40以H、N为基准，粗，精铣B面，保持尺寸30，尺寸3以H、N为基准，粗，精铣C面，保持尺寸30，尺寸3工序III：以M为粗基准、A为精基准，粗，精铣D面，保持尺寸74.5以D为粗基准、A为精基准，粗

4、，精铣E面，保持尺寸22以D为粗基准、A为精基准，粗，精铣F面，保持尺寸127以D为粗基准、A为精基准，粗，精铣G面，保持尺寸149工序Ⅳ：以L为粗基准，B为精基准，粗，精钻圆柱孔，保持尺寸30，尺寸3定位夹紧方案如下图所示：一、凸块铣削专用夹具设计I:夹具设计：为了提高劳动生产率，保证加工质量，降低劳动强度，需要设计专用夹具。经过与老师协商，决定设计铣床夹具。本夹具采用V型块和定位板共同定位，该方式稳定可靠，操作方便，两个V型块一共限制4个自由度，而定位板限定的一个自由度，共限制工件5个自由度。而在铣削方向的自由度可以放弃，不影响成型结果，故最终我们采用的是不完全定位。

5、其夹具上基本定位一次装夹，即可完成所有面的加工。由于工件尺寸小，质量轻，加工余量较小，故采用快速夹紧机构进行夹紧；刀具与夹具的相对位置由对刀块来确定。具体图见上方。II:定位元件设计：定位采用常见的V型块和定位板定位，该方式结构简单，适用于本次设计方案。V型块三视图如下：III:夹具设计：夹具通过螺栓连接前后两板，拧紧以后实现对工件的夹紧，装夹也较容易实现。在工件的上下跳动上，采用位于工件的两个圆柱面上分别安装螺栓压板的形式，通过放松拧紧外六角螺栓的方法实现工件的压紧和拆卸。该夹具具有结构简单、安装方便；操作方便等优点。考虑到夹具的快速拆装工件以及工件的造型特点对夹具进行

6、完善，用V型块定位，用内六角螺栓来压紧，以方便拆装，考虑到夹具的功能完善和经济性用了结构简单,价格低廉的标准压头来实现夹紧。对精度也有很好的保证，是大批生产的零件更好的统一，有好的互换性。