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时间:2018-03-19
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1、重庆科技学院毕业设计(论文)开题报告设计题目钢板校平机设计学生姓名齐程军学号专业机械设计制造及其自动化院(系)机械学院指导教师陈祥伟2008年3月20日开题报告填写要求1.开题报告作为毕业设计(论文)答辩委员会对学生答辩资格审查的依据材料之一。此报告应在指导教师指导下,由学生在毕业设计(论文)工作开始后2周内完成,经指导教师签署意见及教研室审查后生效;2.开题报告内容必须用黑墨水笔工整书写或按教务处统一设计的电子文档标准格式(可从教务处网址上下载)打印,禁止打印在其它纸上后剪贴,完成后应及时交给
2、指导教师签署意见;3.学生查阅资料的参考文献理工类不得少于10篇,其它不少于12篇(不包括辞典、手册);4.“本课题的目的及意义,国内外研究现状分析”至少1000字,其余内容至少1000字。毕业设计(论文)开题报告1.本课题的目的及意义,国内外研究现状分析(1)国内外现状:随着我国板材生产规模的不断扩大,各厂家日益认识到板形在生产与市场销售中的重要性。不良板形的外部表现是板材上常见的中心波浪、边浪、瓢曲、扭曲、镰刀弯或局部‘鼓包’等。这些缺陷往往在板材轧制、热处理、矫直、冷却过程中形成,往往是由
3、于温度、辊形、压下、冷却水温、水压等因素不合适造成的。随着民用消费类产品需求不断增加,市场对薄板需求也大幅度提升,而薄板往往加工成卷板,这样便于材料运输。购买卷材替代板材作为原材料,在现场对卷料按照要求进行加工不仅能够降低原材料的成本,还能提高利用率。而卷板材生产和运输时易产生弯曲、翘曲、扭曲、波浪形屈曲,这些变形如果得不到及时有效的矫正,将严重影响着产品质量和数量的提高,尤其是本身作为工具的高精密仪器和刀具,它们对用材平整度要求更加苛刻。板材在轧制、热处理、冷却及运输过程中产生的这些缺陷,在冶
4、金加工厂中常用矫直机加以纠正。矫直在冷轧、热轧等轧制过程中已成为一道必不可少的工艺。矫直机除能纠正轧件的型位缺陷以外,还有破鳞、抗皱和改善轧件产品机械性能的作用。随着用户对轧件,特别是对冷轧板、热轧板的品质要求越来越高,因此就如何提高矫直机本身的机械性能、加工精度及延长维修周期、降低生产成本也成为冶金机械研究的内容。对于薄板,平行多辊矫直机应用最广,技术也最成熟。这种矫直机克服了普通压力矫直机断续工作的特点,成倍地提高了矫直效率,使矫直工序得以进入连续生产线,而且可以达到很高地矫直精度。平行多辊
5、薄板矫直机国内外发展很不平衡,国内基本上还停留在传统的手动调节及机械传动方式,位置精度只有±0.5mm,而国外已经实现了计算机电液自动控制,位置精度已经达到0.1mm,且有良好的人机界面,便于现场工程师操作。在中国销售高精度薄板矫直机的公司主要有三家,瑞士海莫乐公司、台湾双郁机械公司和美国的IOWA精密工业公司,后两家公司矫直机都作为卷板材加工流水线工序设备,而瑞士海莫乐公司作为专业矫直机制造公司,性能最好。它采用液压系统来控制矫直机的辊缝,公司产品广泛应用于汽车、建筑玻璃、精密仪器仪表和工具等
6、领域。这三家的矫直机都能实现计算机数字控制(CNC),而且海莫乐公司矫直机能自动感应压应力,采用双闭环控制,实现了智能化,但价格不扉,一台20-30万美金。国内的情况是:北京机械工业自动化研究所机器人工程中心开发的一套开卷、矫平剪切、堆垛生产线技术中,矫平机能实现计算机数字控制,但矫直机的间隙调整由标尺指示,并没有采用闭环控制,所以位置控制精度仅有±0.5mm。生产制造公司有国营西北机器厂、富地机械、山东省淄博市桓台齐光锻压机床厂、无锡梅里精品机械和湖北重型机器集团,前后辊缝间距全部采用手动机械
7、调节,位置精度仅依靠蜗轮控制。所以产品的矫直精度不高,不能应用在精矫工序。由湖北重型集团有限公司同华中理工大学威奇数控公司合作开发的辊式板材矫直机系列,经过多年的完善和发展,在理论上和实践上形成了较成熟的体系。结构上,采用机械传动和液压传动相结合的方案,并重点加入了液压垫这一专利技术,使得设备结构更为紧凑,精度高,噪声低,控制方便,不仅提供了良好的交互环境。而且在实时性和预警上也对液压、机械和电气各环节实现了全面管理。整套控制系统由一台工控机和PLC组成,矫直精度也达到了0.1mm。(1)目的:
8、当今世界上先进矫直机技术快速发展,板材矫直机正向重型化、全液压、自动化过渡。在提高矫直机矫直精度的同时,本设计主要实现矫直机的以下功能特点:l异辊距辊系技术这种形式的矫直机的特点是各辊的辊距不相等,一般是加大入口侧的辊距,以减少入口侧各辊的压力,特别是可以减少入口端第3个辊的断轴事故。同时出口侧随着矫直力的减小,辊距也减小,以缩短空矫区,从而明显减轻补矫工作。如果采用各辊单独驱动,我们可以将两侧的辊距都缩短,这样空矫区就更小了。l弯辊技术在宽板和特宽中薄板生产线,具有弯辊能力的矫直机已成为必选。
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