论文-CFB 锅炉防磨防爆问题的探讨

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1、CFB锅炉防磨防爆问题的探讨丁扬（山东京博热电有限公司）摘要：通过对循环流化床锅炉受热面从理论上进行分析，采取防磨措施，降低了受热面的磨损，在运行中取得了一定的效果。关键词：磨损机理因素措施1前言循环流化床锅炉因具有燃料适应性广、燃烧效率高、可以实现炉内脱硫等突出特点，近年来得到迅速发展。但由于循环流化床锅炉内的高颗粒浓度和高风速循环运行，因炉内受热面磨损而造成频繁停炉，成为突出问题。我公司于2001年11月、12月正式投产运行3台BG-75/5.29-m循环流化床锅炉，现正在安装1台BG-130/5.29-m循环流化床锅炉。2003年4月份开始

2、三台锅炉频频发生炉内受热面因磨损停炉事故（期间因磨损造成爆管停炉占总停炉事故的95%以上），给我公司造成极大的损失虽然每次停炉都将受热面作为重点进行检查和检修，花费大量的财力、物力和人力，但效果甚微，在高峰期有时一个月泄漏两三次，不得不停炉检修。2炉内受热面磨损机理锅炉受热面磨损是与其运行方式密切相关的，由于循环流化床锅炉采用流化燃烧技术，它的最大特点是燃料在炉内通过物料循环系统循环反复燃烧，使燃料颗粒在炉内滞留时间大大增加，直至燃烬。根据有关资料介绍，锅炉的磨损与固体物料浓度、速度、颗粒特性和流道几何形状等密切相关，流化床锅炉与常规锅炉相比，其

3、炉内物料浓度要高出几十倍到上百倍，尾部烟道的烟气流速达8～16m/s，流化床锅炉的磨损要比其类型锅炉严重得多，因此，循环流化床锅炉的磨损问题，一直是困扰流化床锅炉经济运行和进一步发展的关键问题。含灰气流以一定速度和角度流过受热面时，具有一定动能的灰粒子，对受热面的每次撞击都会切削掉极微小的金属屑，使管壁逐渐减薄，我们称之为磨损，磨损按其机理有两种类型，一是撞击，二是冲刷。撞击磨损是指颗粒垂直撞击固体壁面，使其产生极微小的塑性变形和显微裂纹，在长期大量的颗粒反复撞击之下，逐渐使塑性变形层整片脱落而形成磨损；冲刷磨损是指颗粒切向冲刷固体表面，切削掉固

4、体金属壁面而形成的磨损。循环流化床锅炉的固体颗粒与受热面的冲击角度在0～90度之间，流化床锅炉受热面的磨损就是撞击磨损和冲刷磨损共同作用的结果。8473影响循环流化床锅炉受热面磨损的因素（1）烟气速度的影响烟气速度对受热面的磨损影响至关重要，一般认为，磨损量E与烟气速度u之间存在指数n关系，即n值大小与灰粒性质、浓度等因素有关，在正常运行中n通常大于3。烟气流速越大指数n越大。在实际运行过程中，运行工况要较设计工况复杂，送风量及引风量要高于设计风量，造成实际烟气流速要高于设计流速（8m/s），导致受热面的磨损加重。（2）颗粒大小的