烟花爆竹机械　结鞭机 AQ4110-2008

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犐犆犛１３．１００犆６８备案号：２５４５３—２００９中华人民共和国安全生产行业标准犃犙４１１０—２００８烟花爆竹机械结鞭机犉犻狉犲狑狅狉犽狊犪狀犱犳犻狉犲犮狉犪犮犽犲狉狊犿犪犮犺犻狀犲狉狔犜犺犲狑犺犻狆犿犪犮犺犻狀犲２００８１１１９发布２００９０１０１实施国家安全生产监督管理总局发布

1中华人民共和国安全生产行业标准烟花爆竹机械结鞭机ＡＱ４１１０—２００８煤炭工业出版社出版（北京市朝阳区芍药居３５号１０００２９）网址：ｗｗｗ．ｃｃｉｐｈ．ｃｏｍ．ｃｎ煤炭工业出版社印刷厂印刷新华书店北京发行所发行犃犙４１１０—２００８开本８８０ｍｍ×１２３０ｍｍ１／１６印张５／８字数９千字印数１—１，０００２００９年１月第１版２００９年１月第１次印刷１５５０２０·３３６社内编号６０５５定价１０．００元版权所有违者必究本书如有缺页、倒页、脱页等质量问题，本社负责调换

2犃犙４１１０—２００８目次前言…………………………………………………………………………………………………………Ⅱ１范围………………………………………………………………………………………………………１２规范性引用文件…………………………………………………………………………………………１３术语和定义………………………………………………………………………………………………１４产品分类…………………………………………………………………………………………………２５安全技术要求……………………………………………………………………………………………２６试验方法…………………………………………………………………………………………………３７检验规则…………………………………………………………………………………………………４８包装和标志………………………………………………………………………………………………４Ⅰ

3犃犙４１１０—２００８前言本标准的全部技术内容为强制性。本标准由国家安全生产监督管理总局提出。本标准由全国安全生产标准化技术委员会归口。本标准主要起草单位：国家安全生产醴陵烟花爆竹检测检验中心、长城机械科技有限公司、陈氏花炮机械集团、金真机械厂、醴陵神马花炮有限公司。本标准主要起草人：唐炳祥、肖湘杰、邹海峰、易力群、廖建文、周联仙、陆恩武、钟长虎。本标准首次发布。Ⅱ

4犃犙４１１０—２００８烟花爆竹机械结鞭机１范围本标准规定了结鞭机的术语和定义、分类、安全技术要求、试验方法、检验规则、包装和标志。本标准适用于带电机的自动结鞭机的制造、销售、使用、检验和包装。２规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注明日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订本均不适用本标准，然而鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可以使用这些文件的最新版本。凡是未注明日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。ＧＢ１９１包装储运图示标志ＧＢ５０１６１烟花爆竹工厂设计安全规范ＧＢ／Ｔ７７５５旋转电机基本技术要求ＧＢ／Ｔ１３３０６标牌ＡＱ４１１１烟花爆竹作业场所机械电器安全规范ＪＢ２８５５机床油漆技术条件ＪＢ／ＺＱ４０００．３焊接件通用技术条件３术语和定义下列术语和定义适用于本标准。３．１结鞭机狆犾犪犻狋狋犻狀犵犳犻狉犲犮狉犪犮犽犲狉狊犿犪犮犺犻狀犲由电机驱动，经皮带、齿轮、连杆传动机器运转，能自动运动完成爆竹的下料、分料、织线、结鞭或粘连的机械。３．２编织式结鞭机狆犾犪犻狋狋犻狀犵犳犻狉犲犮狉犪犮犽犲狉狊犿犪犮犺犻狀犲狉狌狀狀犻狀犵狑犻狋犺犪狀犲犲犱犾犲通过编针的作用完成爆竹编结的机械，分为钩针式和绕线式两种。３．３粘结式结鞭机狆犾犪犻狋狋犻狀犵犳犻狉犲犮狉犪犮犽犲狉狊犿犪犮犺犻狀犲狉狌狀狀犻狀犵狑犻狋犺犪狆犲犱狉犪犻犾爆竹通过履带作用完成粘结的结鞭机械。３．４编针犪犿犲狋犪犾狀犲犲犱犾犲编织式结鞭机中用于织线的针状金属物。３．５卡机犳犻狉犲犮狉犪犮犽犲狉狊犼犪犿狋犺犲犿犪犮犺犻狀犲犪狀犱犾犲犪犱犻狋狋狅狊狋狅狆结鞭机械在运转过程中，因爆竹卡阻引起机器不能正常运转的现象。３．６卡机率狋犺犲狆犲狉犮犲狀狋犪犵犲狅犳犿犪犮犺犻狀犲狊狋狅狆狊，犮犪狌狊犲犱犫狔犳犻狉犲犮狉犪犮犽犲狉狊犼犪犿犿犲犱每１０００个符合机械设备要求的爆竹在编织或粘连过程中导致机器运转中断的次数。１

5犃犙４１１０—２００８３．７运转试验狋犲狊狋狊狅犳犿犪犮犺犻狀犲狊，犫犲犳狅狉犲狌狊犻狀犵犻狋投入使用前，检查机器性能状况的空机运行试验。３．８料斗犪犳狌狀狀犲犾狆犪犮犽犻狀犵犳犻狉犲犮狉犪犮犽犲狉狊狋犺犪狋犺犪狏犲狀狅狋狆犾犪犻狋狋犲犱结鞭机中用于盛装待结鞭或粘连的爆竹的装置。３．９漏鞭率狋犺犲狆犲狉犮犲狀狋犪犵犲狅犳犳犻狉犲犮狉犪犮犽犲狉狊狋犺犪狋犺犪狏犲狀狅狋狆犾犪犻狋狋犲犱结鞭机结出的鞭炮中出现的空缺占结鞭数量的比例。３．１０结鞭效率狆犾犪犻狋狋犻狀犵犳犻狉犲犮狉犪犮犽犲狉狊犲犳犳犻犮犻犲狀犮狔统计结鞭机每分钟所能结鞭的数量。３．１１变形度狋犺犲犻狉狉犲犵狌犾犪狉犲狓狋犲狀狋狅犳犳犻狉犲犮狉犪犮犽犲狉狊爆竹的不规则程度，通常用爆竹最宽处的宽度超出爆竹正圆的直径的百分率来计算。爆竹最宽值－爆竹正圆直径×１００％正圆直径３．１２鸭嘴（锁线头）犪狆犪狉狋，犾犲犪犱犻狀犵狋犺犲犫狉犪犻犱犲犱狑犻狉犲狋狅犵狅狋犺狉狅狌犵犺钩针式编织结鞭机中控制编织线进入的装置。３．１３锁线头犾狅犮犽狋犲狉犿犻狀犪犾绕线式编织结鞭机中控制编织线进入的装置。３．１４压材板犺狅犾犱犱狅狑狀狆犾犪狋犲粘结式结鞭机中安放在履带上固定爆竹传送的压板。３．１５记数器犪犪狆狆犪狉犪狋狌狊犮狅狌狀狋犻狀犵狋犺犲狀狌犿犫犲狉狅犳狆犾犪犻狋狋犲犱犳犻狉犲犮狉犪犮犽犲狉狊在结鞭或粘连过程中用于计算爆竹数量的器具。４产品分类根据结鞭原理的不同，分为编织式结鞭机和粘结式结鞭机两大类，其中编织式结鞭机又分为勾针式和绕线式。５安全技术要求５．１原材料和配件要求５．１．１料斗应采用镀锌板、不锈钢、铝皮板等表面平整光滑的金属材料。５．１．２编织式结鞭机编针应采用不易升温的材质，编针在正常运转条件下，温度不超过６０℃。５．１．３编织式结鞭机的编针可能接触的部分应用不易产生火花的材料。５．１．４粘结式结鞭机的压材板应用不易产生火花的材料。５．１．５鸭嘴应用防锈、耐磨、易成型的不锈钢材料。５．１．６锁线头的材质应用塑料和铝质等不易发热和耐磨损材料。５．１．７粘结结鞭的履带齿轮间距应满足所结鞭爆竹的规格，间距不超过２．０ｃｍ。２

6犃犙４１１０—２００８５．１．８电动机应为密封防尘型，基本技术要求应符合ＧＢ／Ｔ７７５５的规定。５．１．９记数器应读数清晰、准确，记数允许误差±２％。５．１．１０各种结鞭机的电磁铁等应能设置留空范围。５．２加工和装配质量要求５．２．１机器的拼装误差要小于０．５ｍｍ，对称轴穿孔要保证轴能运转轻巧。５．２．２所有轴的轴向窜动间隙不大于０．５ｍｍ。５．２．３编织式结鞭机针与鸭嘴的间距不小于１．５ｍｍ；与料槽板的间距在１．０ｍｍ～２．０ｍｍ。５．２．４输送带调速机构要在设计范围内调节，并在每一速度都能稳定。５．２．５料槽调节机构要在使用的爆竹规格范围内实现自由调整。５．２．６料斗能在滑槽内灵活调动，摆动误差小于１ｍｍ。５．２．７部件的防锈处理应符合涂装标准要求。５．２．８结鞭机整机运转轻快、流畅，结鞭效率应符合设计要求。５．２．９结鞭机械的安装、使用和维护应遵守ＡＱ４１１１《烟花爆竹作业场所机械电器安全规范》。５．３安全性能５．３．１结鞭机内部电线布局合理，且必须接地，接地电阻不大于１０Ω。５．３．２机械运转部位的齿轮皮带等运动部件应设置安全防护装置，避免人员受到伤害。５．３．３机械运转时不应有不正常噪音，单机结鞭时机械噪音最大声级值不大于８５ｄＢ。５．３．４机械安装后应满足ＧＢ５０１６１的要求。５．３．５机械应配置除尘装置。５．３．６电机电源线随机配置不得小于３ｍ。５．４外观５．４．１产品整体外观平整，无明显划痕、毛刺和其他损伤性缺陷。５．４．２焊接应符合ＪＢ／ＺＱ４０００．３的要求，焊缝平整，无焊穿现象。５．４．３油漆应符合ＪＢ２８５５的要求，涂层均匀、牢固，无脱落现象。６试验方法６．１外观用目测方法检查外观质量，应符合本标准５．１、５．２、５．３、５．４的有关要求。６．２规格尺寸用相应的符合计量要求且符合相应精度的器具进行测试。６．３结鞭效率用一块精度不小于０．５ｓ的秒表，记录每分钟结鞭数量。６．４接地电阻根据现场实际情况，使用接地电阻测试仪器，采用双线法或三线法测量。６．４．１双线法测量：短接测试线，校准接地电阻计，将一测试线接上自然接地体（与大地可靠连接的金属管、桩或其他构件、或者ＴＴ低压供电系统的零线），另一测试线接待测接地装置，打开接地电阻计、读出稳定的读数，记录测试结果。６．４．２三线法测量：校准接地电阻计，在接地桩附近选好电压桩和电流桩，打开接地电阻计，选取稳定的读数，记录测试结果，测试３次，再取３次的平均值为测试结果。６．５噪声测定用手水平方向托住声级计或将声级计固定在１．５ｍ高的三角架上，传声器距被测声源２ｍ，打开声３

7犃犙４１１０—２００８级计测试，记下读数，取３次测量的平均值为噪声测定值。６．６运转试验每台机械在投入使用前空机运转１ｈ，检测本标准５．２．８部分是否符合要求。６．７卡机率试验将变形度小于１５％，长度和直径符合机器适应范围的爆竹放到机器上进行编织，检测每编织１０００爆竹过程中因爆竹卡住而导致停机的次数（卡机率应小于２‰）。６．８空缺运转试验将变形度为１５％，含有量为３％的引线完好的爆竹放到机器上编织，检测每编织１０００个出现的空缺数（空缺数应小于４‰）。６．９漏鞭率检测将已结鞭的爆竹平铺于工作台面，计下结鞭爆竹总数和每１０００个已结鞭爆竹中的空缺数，漏鞭率应小于４‰。空缺数漏鞭率＝×１００％１０００７检验规则７．１组批以每５０台结鞭机为一批。７．２抽样每批（批量≤５０台）产品中随机抽取１台整机。７．３检验项目７．３．１出厂检验每台结鞭机必须经出厂检验，应符合本标准５．１，５．２，５．３，５．４的要求，并签发合格证。７．３．２型式试验型式检验在有下列情况之一时进行：ａ．产品试制定型鉴定时；ｂ．设计、工艺和材料有重大改变，可能影响产品性能时；ｃ．成批生产每年进行１次；ｄ．停产１年以上又恢复生产时；ｅ．国家有关安全质量监督机构提出要求时。７．３．３型式试验项目为本标准技术要求。７．４判定规则ａ．所抽取的１台样品全部检验项目符合本标准的要求，则型式检验合格，若有１项不符合要求，则加倍抽取样品，仍有项目不符合要求，则型式检验不合格；ｂ．若涉及安全性能不合格项目，不再加倍抽样，即型式检验不合格。８包装和标志８．１包装８．１．１结鞭机的外包装及其标志应符合ＧＢ１９１的规定。８．１．２包装箱上应有产品名称、型号、规格、执行标准号、产品数量、包装箱毛重、制造商名称、地址。８．１．３包装箱内应有产品合格证、使用说明书、装箱单、简易安装图和电路图、产品安装随机附件和维修工具。４

8犃犙４１１０—２００８８．２设备标志８．２．１标牌应固定在产品醒目位置上，其形式尺寸应符合ＧＢ／Ｔ１３３０６的规定，且应包括产品名称、型号、规格、电机输入功率、制造厂名称、地址、执行标准号、出厂日期和出厂编号、商标标志。８．２．２在产品醒目位置应有安全警示文字或图案标志。５