机场道面固体除冰防冰剂MHT 6069-2015

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ICS71.100.40G73备案号：MH中华人民共和国民用航空行业标准MH/T6069—2015代替MH/T6069-2010机场道面固体除冰防冰剂Solidcompoundforairportpavementdeicing/anti-icing2015-03-03发布2015-06-01实施中国民用航空局发布

1MH/T6069—2015前言本标准按照GB/T1.1－2009给出的规则起草。本标准代替并废止MH/T6069－2010《机场道面固体除冰防冰剂》，与MH/T6069－2010相比主要技术变化如下：——修改了规范引用性文件（见第2章，2010年版第2章）；——修改了全浸试验周期（见3.7.2，2010年版3.7.2）；——增加了对低氢脆镀镉钢的循环腐蚀试验（见3.7.3.2）；——增加了融冰、切冰以及穿冰性能测试（见3.14）；——修改了抽样和检验的要求（见4.2，2010年版4.2）；——删除了认可的要求（2010年版4.3）；——修改了包装的要求（见5.1，2010年版5.1）；——修改了储存的要求（见5.4，2010年版5.4）。本标准由中国民用航空局航空器适航审定司提出。本标准由中国民用航空局航空器适航审定司批准立项。本标准由中国民航科学技术研究院归口。本标准起草单位：中国民用航空局第二研究所。本标准主要起草人：罗淑文、韦勇强、梅拥军、祝军、钟祖勤、孙传鹏、管明。本标准由中国民用航空局第二研究所负责解释。本标准于2010年12月首次发布。I

2MH/T6069—2015机场道面固体除冰防冰剂1范围本标准规定了机场道面固体除冰防冰剂（以下简称除冰防冰剂）的技术要求、检验规则、包装、标志、产品说明书和储存等要求。本标准适用于预防和除去航空器活动区域道面的冰、雪和霜的固体除冰防冰剂的生产。2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T2828.1计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划GB/T6283化工产品中水分含量的测定卡尔·费休法(通用方法)GB/T7466水质总铬的测定GB/T7468水质总汞的测定冷原子吸收分光光度法GB/T7475水质铜、锌、铅、镉的测定原子吸收分光光谱法GB/T7480水质硝酸盐氮的测定酚二磺酸分光光度法GB/T7488水质五日生化需氧量（BOD5）的测定稀释与接种法GB/T11893水质总磷的测定钼酸铵分光光度法GB/T11896水质氯化物的测定硝酸银滴定法GB/T11897水质游离氯和总氯的测定N，N-二乙基-1，4-苯二胺滴定法GB/T11899水质硫酸盐的测定重量法MHGB/T11914水质化学需氧量的测定重铬酸盐法GB/T13266水质物质对蚤类(大型蚤)急性毒性测定方法GB/T13267水质物质对淡水鱼(斑马鱼)急性毒性测定方法GB/T16483化学品安全技术说明书内容和项目顺序GB/T21929泰格闭口杯闪点测定法GB/T23956化工产品使用说明书编写规定MH/T6039电镀工艺和飞机用化学品的机械氢脆评估试验方法MH/T6059飞机维护用化学品全浸泡腐蚀试验方法MH/T6065飞机清洗及化学维护用品对飞机涂漆表面影响的试验方法MH/T6067接触液体或半液体化合物的聚丙烯酸类塑料应力银纹化试验方法MH/T6071夹层腐蚀试验方法MH/T6072飞机发动机清洗用品对钛合金应力腐蚀的试验方法MH/T6083暴露在除冰化合物条件下混凝土表面抗剥落性试验方法MH/T6085水基型液体飞机清洗剂储存稳定性试验方法MH/T6087清洗剂对飞机未涂漆表面影响的试验方法MH/T6088飞机维护用化学品对低氢脆镀镉钢板腐蚀的试验方法1

3MH/T6069—2015AIR6130镀镉钢循环腐蚀试验测试方法（CadmiumPlateCyclicCorrosionTest）AIR6170机场道面除冰防冰剂融冰测试方法（IceMeltingTestMethodforRunwaysandTaxiwaysDeicing/Anti-icingChemicals）AIR6172机场道面除冰防冰剂切冰测试方法（IceUndercuttingTestMethodforRunwaysandTaxiwaysDeicing/Anti-icingChemicals）AIR6211机场道面除冰防冰剂穿冰测试方法（IcePenetrationTestMethodforRunwaysandTaxiwaysDeicing/Anti-icingChemicals）AMS2470铝合金阳极化处理，铬酸处理（AnodicTreatmentofAluminumAlloys,ChromicAcidProcess）AMS2475镁合金防护处理（ProtectiveTreatments,MagnesiumAlloys）ASTME70用玻璃电极测定水溶液的pH值试验方法（pHofAqueousSolutionswiththeGlassElectrode）3技术要求和试验方法3.1总则除冰防冰剂应能除去机场航空器活动区域如停机坪、跑道和滑行道上的冰、雪和霜。除冰防冰剂成分中可包含如缓蚀剂、被膜剂等添加剂。除冰防冰剂的稀释液-冰点波动范围应在制造商提供的稀释液-冰点相图标准值的0℃～+4℃之内。3.2外观目视检查，除冰防冰剂应均匀一致，无结块，且无不利于使用的异物。3.3闪点按GB/T21929进行试验，除冰防冰剂的闪点应不低于93℃。3.4含水率按GB/T6283进行试验，报告除冰防冰剂的含水率。3.5pH值用ASTMD1193Ⅳ型水与除冰防冰剂配制成质量分数为15%的溶液后，按ASTME70进行试验，其pH值应在标称值的±0.5之内。3.6氯离子含量按GB/T11896进行试验，除冰防冰剂的可溶性氯化物含量应不超过250mg/kg。3.7对航空器金属材料的影响3.7.1夹层腐蚀用ASTMD1193Ⅳ型水与除冰防冰剂分别配制成质量分数为5%和15%的溶液，按MH/T6071进行试验，除冰防冰剂溶液对试板的腐蚀程度应不超过ASTMD1193Ⅳ型水对照板。2

4MH/T6069—20153.7.2全浸腐蚀用ASTMD1193Ⅳ型水与除冰防冰剂分别配制成质量分数为5%和15%的溶液，按MH/T6059进行试验，实验周期为24h，除冰防冰剂溶液不应使试件产生明显腐蚀，也不应使试件单位面积的质量变化大于表1所列值。表1试件每24h允许的最大质量变化24h质量变化试件材料2mg/cmAMS4037铝合金，按AMS2470进行阳极化处理0.3AMS4041铝合金0.3AMS4049铝合金0.3AMS4376镁合金，按AMS2475进行重铬酸盐处理0.2AMS4911钛合金0.1AMS5045碳钢0.83.7.3对低氢脆镀镉钢板的影响3.7.3.1用ASTMD1193Ⅳ型水与除冰防冰剂分别配制成质量分数为5%和15%的溶液，按MH/T60882进行试验，实验周期24h，除冰防冰剂溶液不应使低氢脆镀镉钢板的质量变化大于0.3mg/cm。3.7.3.2用ASTMD1193Ⅳ型水与除冰防冰剂分别配制成质量分数为5%和15%的溶液，按AIR6130对低氢脆镀镉钢板进行循环全浸腐蚀试验,并按AIR6130第4部分规定报告结果。3.7.4氢脆用ASTMD1193Ⅳ型水与除冰防冰剂分别配制成质量分数为5%和15%的溶液，按MH/T6039对1a、1c或2a试件进行试验，除冰防冰剂溶液不应使试件发生脆性断裂。3.7.5应力腐蚀MH3.7.5.1用ASTMD1193Ⅳ型水与除冰防冰剂分别配制成质量分数为5%和15%的溶液，按MH/T6072方法A进行试验，除冰防冰剂溶液不应使符合AMS4911要求的钛合金试件表面出现裂纹。3.7.5.2用ASTMD1193Ⅳ型水与除冰防冰剂分别配制成质量分数为5%和15%的溶液，使用符合AMS4916要求的钛合金试件按MH/T6072方法A进行试验。报告除冰防冰剂溶液和对照溶液对试件的影响，试验结果仅作为资料报告。3.8对透明塑料的影响3.8.1.1用ASTMD1193Ⅳ型水与除冰防冰剂配制成质量分数为15%的溶液，按MH/T6067进行试验，除冰防冰剂溶液不应使符合MIL-PRF-25690要求的C型丙烯酸塑料出现银纹、玷污或变色现象。3.8.1.2用ASTMD1193Ⅳ型水与除冰防冰剂配制成质量分数为15%的溶液，按MH/T6067进行试验，对试件外表面加载13.8MPa的拉伸应力，保持30min±2min，除冰防冰剂溶液不应使符合MIL-P-83310要求的聚碳酸酯塑料出现银纹、玷污或变色现象。3.9对涂漆表面的影响用ASTMD1193Ⅳ型水与除冰防冰剂配制成质量分数为15%的溶液，按MH/T6065进行试验，除冰防冰剂溶液不应使漆膜表面硬度降低超过1个铅笔硬度级，也不应使漆膜表面产生条纹、变色或起泡。3

5MH/T6069—20153.10对未涂漆表面的影响用ASTMD1193Ⅳ型水与除冰防冰剂配制成质量分数为15%的溶液，按MH/T6087进行试验，除冰防冰剂溶液不应使试件表面产生任何需要抛光才能去除的可见污迹或残留物。3.11道面混凝土抗剥落性将除冰防冰剂与自来水以体积比1∶3混合，替代MH/T6083中的氯化钙溶液，按MH/T6083进行试验。混凝土试件的制备应符合下列要求：——按MH/T6083规定的空气含量进行引气；33——最小水泥含量为302kg/m±6kg/m；——塌陷度为38mm±13mm。可在一日内进行多次冻融循环，经过50次冻融循环后，道面混凝土试件表面剥落程度应不超过1级。3.12储存稳定性按MH/T6085进行试验，在密闭容器储存至少1年的除冰防冰剂不应出现潮解或劣化。3.13环保性能3.13.1按GB/T7488进行试验，报告5d、15d和20d的生化耗氧量(BOD5、BOD15、BOD20)。3.13.2按GB/T11914进行试验，报告化学耗氧量(COD)。3.13.3报告5d、15d和20d的生物降解率。注：生物降解率等于生化耗氧量(BOD5、BOD15、BOD20)乘以100除以化学耗氧量(COD)。3.13.4按GB/T13266和GB/T13267进行试验，报告水生生物毒性。3.13.5按GB/T7480进行试验，报告硝酸盐含量。3.13.6按GB/T11893进行试验，报告总磷含量。3.13.7按GB/T11899进行试验，报告硫含量。3.13.8按GB/T11897进行试验，报告卤素含量。3.13.9按GB/T7466进行试验，报告铬含量。3.13.10按GB/T7468进行试验，报告汞含量。3.13.11按GB/T7475进行试验，报告铅、镉含量。3.14除冰性能3.14.1按AIR6170测试除冰防冰剂的融冰效果。3.14.2按AIR6172测试除冰防冰剂的切冰效果。3.14.3按AIR6211测试除冰防冰剂的穿冰效果。4检验规则4.1检验类型4.1.1验收检验外观（见3.2）、闪点（见3.3）、含水率（见3.4）、pH值（见3.5）和氯离子含量（见3.6）属于验收检验项目，应对每一批产品进行测试。4.1.2周期检验4

6MH/T6069—2015对航空器金属材料的影响（见3.7）、对透明塑料的影响（见3.8）、对涂漆表面的影响（见3.9）、对未涂漆表面的影响（见3.10）以及道面混凝土抗剥落性（见3.11）为周期检验项目。除非用户明确提出检验周期，检验周期由制造商确定，但一般应至少每2年检验一次。4.1.3试生产检验制造商在首次向用户提供除冰防冰剂时应进行试生产检验，试生产检验应包括所有技术要求。当除冰防冰剂成分或生产工艺发生改变以及用户认为需要验证时也应进行试生产检验。4.2抽样和检验4.2.1进行验收检验的产品应从生产的每批产品中随机抽取；进行周期检验的产品应从验收检验合格的每批产品中随机抽取。抽样方法应按GB/T2828.1的规定执行。4.2.2一个批次应是由同一批原料，在同一生产条件下，经同一连续生产工艺生产并同时送检的全部除冰防冰剂产品。4.3报告4.3.1制造商应为每批除冰防冰剂提供一份检验报告，检验项目至少应包括4.1.1规定的项目，报告应包括制造商的名称、产品名称、型号、批号、数量和依据的标准。4.3.2材料安全数据单应提前或与试生产检验的结果同时提供给用户。如果用户放弃试生产检验，材料安全数据单应与第一批发运的除冰防冰剂同时提供给用户。材料安全数据单的编制应符合GB/T16483或等同文件的要求。4.4重新取样和重新检验在4.1规定的检验中，所取样品任何一项不符合指定的要求，应另外加抽三个样品进行检验。重检样品若其中有任何一项不符合指定的要求，则该批产品应视为不合格。所有的检验结果均应报告。5包装、标志、产品说明书和储存MH5.1包装5.1.1包装容器所用材料应防潮，且不应与除冰防冰剂发生任何化学作用。5.1.2包装容器应密封性能良好，大小、形状由制造商根据用户的需求而定。5.2标志5.2.1包装容器上至少应标明下列内容：——产品名称、型号；——民用航空化学产品设计/生产批准函证书号；——产品符合标准编号；——产品批号、数量；——生产日期和保质期；——生产地址、电话、邮编；——制造商名称、地址、电话、邮编。5.2.2包装容器上的标志应清晰、牢固。5.3产品说明书5

7MH/T6069—2015制造商应向用户提供产品说明书，产品说明书的编写应符合GB/T23956的规定,并包括下列内容:——提醒用户熟悉材料安全性和正确使用除冰防冰剂。——提醒用户：在飞机起飞和着陆之前，机场应确定施加除冰防冰剂后跑道、滑行道等区域的摩擦系数满足要求。5.4储存除冰防冰剂应储存在通风、干燥处，避免阳光直射、挤压、受潮。6