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1、摘要在生产过程中，使生产对象（原材料，毛坯，零件或总成等）的质和量的状态发生直接变化的过程叫工艺过程，如毛坯制造，机械加工，热处理，装配等都称之为工艺过程。在制定工艺过程中，要确定各工序的加工顺序和该工序需要的工步，加工该工序的机车及机床的进给量，切削深度，主轴转速和切削速度，该工序的夹具，刀具及量具，还有走刀次数和走刀长度，最后计算该工序的基本时间，辅助时间和工作地服务时间。关键词工序，工步，加工余量全套图纸加29ABSTRACTEnableproducingthetargetinprocessofproduction(rawmateri
2、als,theblank,stateofqualityandquantityonpartbecomealways)takeplacedirectcourseofchangeaskcraftcourse,iftheblankismade,machining,heattreatment,assembleetc.andcallitthecraftcourse.Inthecourseofmakingthecraft,isitconfirmeveryerectorlocationandworkerstepthatprocessneedthisofpr
3、ocesstowant,thelocomotiveofprocessing,thisprocess,andtheenteringthegivingamountofthelathe,cutdepth,therotationalspeedofthemainshaftandspeedofcutting,thejigofthisprocess,thecutterandmeasuringtool,aonehundredsheetsofnumberoftimesstillleavesandaonehundredsheetsoflengthleaves,
4、calculatebasictimeofthisprocess,auxiliarytimeandservicetimeofplaceofworkingfinally.Keywords：Theprocess,worker'sstep,thesurplusofprocessing29目录摘要IABSTRACTII第一章阀体加工工艺11.1阀体工艺分析11.2阀体的工艺要求11.3确定毛坯的制造形式21.4确定定位基准21.4.1粗基准的选择21.4.2精基准的选择21.5确定个加工表面加工方案31.5.1在选择各表面及孔的加工方法时，要综合考虑
5、以下因素31.5.2零件表面加工方法的选择41.6工艺路线的制定41.6.1工序的合理组合41.6.2工序的集中与分散51.6.3加工阶段的划分51.6.4加工工艺路线61.7阀体的偏差，加工余量，工序尺寸及毛坯尺寸的确定71.7.1毛坯的结构工艺要求71.7.2阀体的偏差及加工余量71.8确定切削用量及基本工时10第二章夹具设计162.1钻侧面4-φ10孔夹具设计162.1.1夹具的基本要求16292.1.1零件的定位要求172.1.2基准的选择172.1.3切削力及夹紧力的计算182.1.4定位误差的分析192.1.5夹具操作设计及操作
6、说明202.2铣底面夹具设计212.2.1问题的提出212.2.2定位基准的选择212.2.3切削力及夹紧力计算222.2.4定位误差分析222.2.5夹具设计及操作的简单说明22结论23参考文献24致谢2529前言毕业设计是在我们学完了大学的全部的课程以及全部专业之后进行的。同时结合社会实践，金工实习，毕业实习的知识对机械加工制造的全面总结，也是我们在毕业之前对所学各课程的一次深入的综合性的总复习,也是一次理论联系实际的训练。因此,它在我们三年的大学生活中有重要的地位。29就我个人而言,我希望通过这次毕业设计对自己未来从事的工作进行一次适
7、应性的训练从中锻炼自己分析问题,解决问题的能力,为今后的工作打下坚实的基础。就工艺编制而言，加工工艺由零件特点，技术要求，加工工艺过程卡，工艺分析和质量评定等五个部分。工艺分析中对过程卡的工艺路线，热处理安排及所用的夹具、刀具进行合理的分析选用。从而保证加工的各种精度要求。就夹具设计而言，首先应该明确它的要求。夹具是在金属切削加工中，用以准确地确定工件位置，并将其牢固夹紧。夹具的设计是为了保证工件的加工质量，提高加工效率，减轻劳动强度，充分发挥和扩大机床的工艺性能。在夹具设计整个过程中，始终要贯穿这样的思想。整本说明书包含了夹具设计的所有详
8、细过程，并附有公式计算的详尽过程和图表，使读者能够更清晰的了解夹具设计的全程。编写这本说明书，参考了许多资料，并且得到了指导老师的细心指导，以及本班同学的相互探讨，还有教研室的其
