涵洞监理细则

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1、1、涵洞监理工作重点:(1)结构物的平面位置;(2)外型尺寸;(3)钢筋布置;(4)水泥混凝土强度;(5)隐蔽工程及回填;(6)模板;2、具体操作控制如下:2.1挖基(1)基础开挖应符合图纸要求,开挖基坑时,应核对地质情况,检查基底土质的均匀性、地基稳定性及承载力(地基检验,一般采用直观或触探方式,必要时可进行土壤分析试验和试压试验。)检查基底表面位置、尺寸大小、基底标高,并检查施工原始记录。基坑开挖后,应紧紧接着进行垫层铺设,并紧接着进行下一工序的施工,承包商应采取措施,保护基层的暴露面不致于破坏。(2)砂垫层应为压实的连续材料层,应分层摊铺压实不得有离析现象,其压实度应在90%以上

2、,混凝土基层浇筑时,应防止混凝土中的水份补基底吸时或积水渗入混凝土中而降低混凝土的强度,基座的强度,基座的尺寸应符合图纸要求,并按图纸要求设置沉降缝。2.2盖板涵施工(1)混凝土的涵台及基础分别浇筑时,基础顶面与涵台相接部分应拉毛,涵台或盖板可在图纸设置的沉降缝处分段修筑。9(2)当设计有支撑梁时,应在安装或浇筑盖板之前完成,图纸有要求将钢筋混凝土盖板用锚栓与涵台锚固在一起时,应按图纸或监理工程师批准的其他方法固定锚栓。盖板安装前,应检查成品及边墙尺寸,并检查涵台强度是否达到强度的70%以上,盖板安装时必须坐浆稳固。盖板安装后,盖板上的吊装装置,应用砂浆填满,相邻板块间采用1:2水泥砂

3、浆填塞密实。2.3箱涵现场浇筑(1)在浇筑底板以前,应清除基座上的杂物,然后按图纸立模板,绑扎钢筋,浇筑混凝土,底板达到设计强度后,方可在底板上绑扎钢筋,立模浇筑侧板及顶板。(2)为保证搭板与箱体的连接,在浇筑侧板上的牛腿时,应按图纸预埋锚固筋,严格按图纸所示的标高、纵坡和预拱度设置垫层,基座以及立模和浇筑混凝土。2.4进出水口(1)进出水口应采用混凝土或其他修筑,所用原材料及砂浆应符合设计要求。(2)帽石及一字墙应表面平整、轮廓清晰、线条平直。(3)进出水口与上下游沟槽连接顺适,流水畅通。2.5回填(1)回填所用材料的压实,应采用透水性土,严禁使用含有淤泥、杂草、腐殖物、含冻土块的土

4、。(2)回填材料的压实,应在接近最佳含水量时分层填筑和夯实。9(3)盖板涵及箱涵台背填土必须在支撑梁(或涵底铺砌)及盖板安装且砂浆强度达到70%以后方可进行,填土时应在两个台背同时对称填筑,盖板上面填土时,第一层的摊铺及碾压分别不得少于30cm和20cm,并防止剧烈冲击。2.6沉降缝(1)设置沉降缝的道数、缝宽和位置应符合图纸所示或监理工程师指示进行施工,并按图纸规定填塞嵌缝料或采用监理工程师批准的加氟化钠等防腐掺料的沥青浸过的麻絮或纤维板紧密填塞,用有纤维掺料的沥青嵌缝膏或其他材料封缝。(2)在缝处应加铺抗拉强度较高的卷材,如沥青玻璃纤维布或油毡,加铺的层数及宽度按图纸所示,具体的施

5、工方法应经监理工程师批准。2.7防水层(1)混凝土盖板或顶板、侧板外表面上在填土前应涂刷沥青胶结材料和其它材料,以形成防水层。(2)涂刷的层数或厚度应按图纸所示和监理工程师的指示进行。2.8涵洞工程质量监理检查项目2.8.1涵洞总体(1)基本要求a.涵洞施工应严格按照图纸要求和施工规范及有关技术操作规程要求进行。b.9各接缝、沉降缝位置正确,填缝无空鼓、开裂、漏水现象;若有预制构件,其接缝须与沉降缝吻合。涵洞内不得遗留建筑垃圾等杂物。(2)检查项目涵洞总体质量项目(表1)项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率1轴线偏位(mm)明涵20,暗涵50经纬仪:检查2处2流水面高程(mm)±

6、20水准仪、尺量:检查洞口2处,拉线检查中间1~2处3涵底铺砌厚度(mm)+40,-10尺量:检查3~5处4长度(mm)+100,-50尺量:检查中心线5孔径(mm)±20尺量:检查3~5处6净高(mm)明涵±20,暗涵±50尺量:检查3~5处(3)外观检查a.洞身顺直,进出口、洞身、沟槽等衔接平顺,无阻水现象。b.帽石、一字墙或八字墙等应平直,与路线边坡、线形匹配,棱角分明。c.涵洞处路面平顺,无跳车现象。外露混凝土表面平整,色泽一致。2.8.2盖板涵、箱涵1.基本要求(1)涵台地基承载力必须满足设计要求。(2)沉降缝、防水层、台背填土应按施工规范和图纸要求施工。2.检查项目9盖板涵

7、、箱涵检查项目及检查方法(表2)项次检查项目规定值或允许偏差检查方法1混凝土或砂浆强度(Mpa)在合格标准内2轴线偏位(mm)明涵20用经纬仪检查,纵、横向各2处暗涵503结构尺寸(mm)±20用尺量3~5处4涵底流水面高程(mm)±20用水准仪检查洞口2处,拉线检查中间2处5长度(mm)-50,+100用尺量6孔径(mm)±20用尺量3处7顶面高程(mm)明涵±20用水准仪检查3处3.外观鉴定(1)涵身直顺,涵底铺砌密实平整。(2)进出口与上

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