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时间:2018-03-19
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1、第一章绪论1.1课题研究背景安全是人类永恒的主题,安全需求是人类最基本的需求之一。安全生产是社会生产力发展水平的综合反映,是经济发展、社会进步的基础、前提和保障,是构建和谐社会的重要内容。党的十六届五中全会提出“安全发展”的科学理念,节约发展、清洁发展、安全发展,实现可持续发展。“安全发展”成为可持续发展的重要组成部分了。国家安全生产监督管理局提供的资料表明,近几年来尽管国家有关部门和企业在安全生产方面做了大量工作。但目前全国化工行业安全生产形势依然十分严峻,大大小小的安全事故不断发生。如2008年1月初,湖北省荆门市某化肥厂压缩机发生爆炸险些伤人等严重事故;2月24日,江苏省常州市武进邹区第
2、二化工厂乙酸甲酯车间发生毒气泄漏事故,7名当班工人中毒,其中2人抢救无效死亡;2月27日,江苏盐城市大丰化肥厂因氢气泄漏发生爆炸,造成5人死亡、26人受伤的重大伤亡事故。给国家和企业造成了巨大的经济损失。归结起来,造成安全生产事故的主要原因是人的因素。有资料表明:目前化工行业的安全生产事故中,人为因素造成的事故占总数的70%——80%。这其中有职工的素质问题,更有企业管理者的综合素质不高问题。某些化工企业的领导自认为重视安全管理工作,企业也建立了不少规章制度,但在实际工作中这些管理条例只是写在纸上、挂在墙上。就是落实的时候跟不上,缺乏执行国家安全生产法律法规的自觉性。从发生的很多事故都是重复事
3、故中可略见一斑。当一部分企业负担过重,企业领导只顾抓市场、抓效益,根本顾不上抓安全管理。当生产与安全发生矛盾时,置安全生产于不顾。本应停车进行设备检修,却为了眼前利益,让设备冒险使用。最终导致重大伤亡事故的例子并不鲜见。企业经济效益不好,事故频发也是重要原因之一。其次,企业为降低成本、压缩经费。首先削减的是安全生产技术措施经费,导致劳动安全投入严重不足。造成设备失修,重大隐患长期得不到治理。一些效益好的企业虽然投入部分资金用于安全管理,但投入也在逐年减少。亏损企业则投入很少或根本不投入。拼设备、拼人力现象普遍。企业设备老化,技术落后,生产现场脏乱差,跑、冒、滴、漏现象十分严重。事故隐患增加,安
4、全生产状况恶化。据有关部门在近期对某些省市的安全检查中发现:大部分被查的石油、石化、化工企业的消防设备和器材存在很多问题:易燃易爆企业自备消防车普遍老化。摆在现场的灭火器有的无压力,有的超过检验期限,消防栓内有的无水枪,消防水泵房普遍没有正常维护保养,有的几近瘫痪。企业生产设备和事故应急防范基础设施的状况令人堪忧。为扭转当前我国面临的安全生产的严峻局面,改变化工行业安全生产的被动状况,预防和有效地避免化工行业可能出现的重大事故。对化工企业实行危险性评价,势在必要。1.2国内外研究现状1.2.1国外研究现状安全评价技术起源于世纪年代的保险业。第二次世界大战后,随着工业过程日趋大型化和复杂化,尤其
5、是化学工业的发展,生产中的火灾、爆炸、毒气扩散等重大恶性事故不断发生。事故预防、安全管理受到广泛的重视。但最早也是由美国和以英国为中心的欧洲做了这方面的研究报告。1964年,美国道化学公司最先推出适用于化工企业的火灾、爆炸危险性评价方法。采用这种方法,有效地防止了化工系统的火灾、爆炸事故。随着对这种方法的不断完善,经过几十年的实践,到目前己经发展到第七版。1976年,以道化学公司的火灾、爆炸指数法第三版为蓝本,日本劳动省公布了“化学联合企业安全评价”六阶段评价法等。1979年,英国帝国化学工业公司蒙德部结合道化学法第三版并加以扩充,提出了ICI-Mond评价法。60年代后期,随着航空、航天、核
6、工业等高技术领域的发展,以概率风险评价(PRA)为代表的系统安全评价技术得到了迅速发展。本方法以1974年拉姆逊教授评价民用核电站的拉姆逊报告开始,继而有1977年的英国坎威岛石油化工联合企业的危险评价,1979年德国对19座大型核电站的危险评价,1979年荷兰雷杰蒙德助六项大型石油化工装置的危险评价等都是使用概率评价方法。这些评价项目都耗费了大量的人力、物力,在方法的讨论、数据的取舍、不确定性的研究以及灾害模型的研究等方面均有所创建,对大型企业的危险评价方法影响较大。系统结构简单、清晰,相同原件的基础数据相互借鉴性强,如在航空、航天、核能等领域这种方法得到了广泛应用。另一方面,该方法要求数据
7、准确、充分,分析过程完整,判断和假设合理。对于化工、煤矿等行业,由于系统复杂,不确定性因素多,人员失误概率的估计十分困难,因此,这类方法至今未能在此类行业中取得进展。随着模糊概率理论的进一步发展,概率风险评价方法的缺陷将会得到一定程度的克服。但是使用概率风险评价方法需要取得组成系统各零件和子系统发生故障的概率数据,目前在民用工业系统中,这类数据的积累还很不充分,是使用这一方法的根本性障碍。英国以原
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