机车司机控制器-铁路专用产品质量监督抽查检验实施细则 GTCC-008-2020

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铁路专用产品质量监督抽查检验实施细则编号：GTCC-008-2020机车司机控制器2020年10月26日发布2020年10月27日实施国家铁路局

1机车司机控制器产品质量监督抽查检验实施细则1适用范围本细则规定了机车司机控制器产品质量监督抽查（以下简称“监督抽查”）检验的全部项目。适用于机车司机控制器的监督抽查检验，具体检验项目根据监督抽查计划确定。2检验依据GB/T34573—2017轨道交通司机控制器3抽样3.1抽样方案采用一次抽样检验，根据铁路产品监督抽查计划检验内容，按照表1随机抽取一定数量的样品作为一个样本，采用（1；0）抽样方案。表1抽样数量及要求抽样数量抽样基数备注4台（含备用样品2台）大于等于8台－说明：1、备用样品封存于生产企业或用户；2、在用户抽样时，不作基数要求；3、被抽样企业单独提供满足GB/T5169.12—2013和GB/T4207—2012要求的司机控制器绝缘件试样。3.2抽样地点可在生产企业或用户抽取。3.3抽样要求由国家铁路局委托的检验机构组织人员抽样，具体抽样要求按《铁路专用产品质量监督抽查管理办法》（国铁设备监〔2017〕79号）执行。抽查的样品应是两年内生产、经生产企业检验合格且未经使用的产品。4检验条件4.1检验环境条件检验环境条件按所依据的标准规定的试验条件执行。4.2检验用主要仪器仪表及设备检验用主要仪器仪表及设备要求见表2。第1页

2表2检验用主要仪器仪表及设备仪器仪表及规格序号备注设备名称量程准确度/分度值1游标卡尺0～500mm0.02mm－电压：0～1000V2数字多用表0.2级－电流：0～10A温度波动度：±0.5℃温度范围：-40℃～100℃温度均匀度：±1.5℃3高低温湿热试验箱－湿度范围：20%RH～95%RH湿度波动度：±2.0%RH湿度均匀度：±3.0%RH4静电放电模拟器±8kV输出电压：±5%－频率响应最大允许误差：±2dB，1GHz以上，优于±2.5dB5EMI接收机频率范围：9kHz～18GHz－6dB带宽：±10%衰减器：±1dB6复合天线频率范围：30MHz～1GHz－－100kHz～1GHz调制度：±5%7连续波模拟器调制度：80%－调制频率：±10%调制频率：1kHz频率精度：≤0.1%8微波信号源频率范围：9kHz～18GHz输出电平：±1dB（0dBm）－int.AM(内调幅)误差≤1%NSA：±4.0dB9半电波暗室3m，80MHz～18GHzFU：75%的点满足0～+6dB－电压驻波比：≤6dB浪涌电压：±10%浪涌：±4kV10EMC抗扰度综测仪脉冲群电压：±10%（50Ω），－电快速瞬变脉冲群：±4kV±20%（1000Ω）11绝缘电阻测试仪0.01MΩ～10GΩ20%－0～10kV±5%－12耐压测试仪＞10GΩ20%－13电磁振动试验系统频率范围：2Hz～1000Hz－－14图显式推拉力计0～100N0.05N－15功率分析仪1000V，10A0.5级－16电子秒表0.01s～9999.99s0.01s－17盐雾腐蚀试验箱常温～50℃温度均匀度：±2℃－18灼热丝试验仪1000℃±15℃－19数字温度计0～100℃0.1℃－第2页

34.3使用现场的检测仪器仪表及设备使用现场的检测仪器仪表及设备前，应检查其是否处于正常的工作状态，是否具有计量检定/校准证书，满足规定要求方可使用。5检验内容及检验方法检验内容、检验方法、执行标准条款及不合格类别划分见表3。6检验程序6.1检验前准备工作6.1.1检验机构在收到检验样品后，应核查样品的封条、封签完好情况，检查样品，记录样品的外观、状态、封条有无破损及其他可能对检验结果或者综合判定产生影响的情况，对样品分别登记上册、编号，及时分配检验任务，进行检验测试。样品的封条、封签不完好的、签字被模仿或更改的，按相应的规定进行处理。6.1.2检验人员应按规定的检验方法和检验条件进行检验。产品检验的仪器设备应符合有关规定要求，并在计量检定/校准周期内正常运行。6.1.3对需要现场检验的产品，检验机构制定现场检验规程，并保证对同一产品的所有现场遵守相同的规程。在现场检测的检验样品必须符合有关标准的规定。检验过程中应采取拍照或录像等方式保存证据。6.1.4检验人员如需要使用外部的计量器具或测量仪器，在使用前应查验其计量检定/校准证书，满足要求的计量器具或测量仪器方可使用。6.2项目检验顺序产品各检验项目按下列顺序进行：一般检查→绝缘性能试验→动作性能→温升试验→工作性能试验→动作性能验证→绝缘性能验证→温升验证→低温存放试验、低温试验、高温存放试验、高温试验→通断能力试验→电磁兼容性试验→湿热试验→冲击和振动试验→盐雾试验→灼热丝试验。6.3检验操作程序6.3.1检验工作应由经培训考核合格后的检验人员进行，并至少有2人参加。6.3.2检验操作严格按本规范所依据的试验方法进行。对试验周期较长的检验项目，须保持对设定值的控制，并注意观察试件安装状况，必要时及时调整。6.3.3检验过程中，发生停电或检验仪器设备故障等情况，导致测试条件不能满足要求的，待故障排除后，应采用备用样品重新进行检测。第3页

46.3.4检验过程中遇有样品失效或检验仪器设备故障等情况致使检验无法进行时，应如实记录即时情况，并有充分的证实材料。6.3.5检验过程中检验人员应如实填写检验原始记录，保证真实、准确、清楚，不得随意涂改，并妥善保留备查。检验过程中可采取拍照或录像等方式保存证据。6.4检验结束后的处理6.4.1检验结束后应对被检样品状况、仪器设备状态进行认真检查，并作好记录。6.4.2检验后的样品，应标注样品“已检”状态标识。检验结果为合格的样品，应在监督抽查结果公布后退还生产企业；检验结果为不合格的样品，应在监督抽查结果公布后3个月后退还生产企业。因检验造成破坏或损坏而无法退还的样品可以不退还，但应向生产企业说明情况。生产企业要求样品不退还的，可由双方协商解决。7数据处理各项检验记录的读数值与检验结果有效值截取的规定见表4。表4检验记录的读数值与有效值序检验结果检验项目读数值位数备注号有效值位数单位1一般检查外形、安装尺寸检查□.□□或□.□□.□或□mm－电位器输出□.□□□.□□V－2动作性能手柄操作力矩□.□□.□N·m－温度□.□□.□℃－3温升试验温升－□.□K－温度□.□□.□℃－4温升验证温升－□.□K－5绝缘性能试验绝缘电阻□□MΩ－6湿热试验绝缘电阻□□MΩ－传导发射□.□□.□dB(V)－7电磁兼容试验辐射发射□.□□.□dB(V/m)－8检验结果的判定按表3中的项目对样本进行检验，以其中的技术指标进行判定。8.1单项判定A、B类不合格判定方案为[n；Ac，Re]；其中“n”为A、B类检验项目的样品数量，“Ac”第4页

5为合格判定数，“Re”为不合格判定数。其判定方案见表5。表5机车司机控制器检验项目及单项判定方案不合格样品判定方案序号检验项目备注类别数量合格判定数Ac不合格判定数Re标志A201－外观检查A201－布线检查A201－一般1功能手柄和功能模块检查A201－检查机械接口检查A201－防火及环保检查A201－防护等级检查A201－2动作性能A201－3温升试验A201－4绝缘性能试验A201－5工作性能试验A201－6动作性能验证A201－7绝缘性能验证A201－8温升验证A201－9冲击和振动试验A201－10低温存放试验A201－11低温试验A201－12高温存放试验A201－13高温试验A201－14湿热试验A201－15盐雾试验A201适用时16通断能力试验A201－17电磁兼容试验A201适用时18灼热丝试验A201－8.2综合判定当A类不合格满足表6所示判定方案时,所检样本合格，按抽样方案（1；0）判本次监第5页

6督抽查产品检验合格，否则为不合格。表6综合判定方案判定方案不合格类别检验项目数量合格判定数Ac不合格判定数ReAnA019异议处理对判定不合格产品进行异议处理时，按以下方式进行：9.1核查不合格项目相关证据，能够以记录（纸质记录或电子记录或影像记录）或与不合格项目相关联的其它质量数据等检验证据证明。9.2对需要复检并具备检验条件的，按原监督抽查方案对留存的样品或抽取的备用样品进行复检，并出具检验报告。复检结论为最终结论。10附则本规范起草单位：国家铁路局装备技术中心、国家铁路产品质量监督检验中心。本规范主要起草人：郭树祥、赵磊、吴开钧、郭艺丹、龙时丹、杨永、石春珉、黄健。本规范由国家铁路局管理。第6页

7表3机车司机控制器监督抽查检验项目及方法不合技术指标检验方法仪器仪序检验格类表及设备注号项目别执行标准及条款标准要求执行标准及条款检验方法要点说明备名称应在产品易见部位牢固安装耐久、不易腐蚀、标注清晰的铭牌和其他标记，相关标志在产品寿命周期内应能清楚辨识。接地点GB/T34573—2017应有标记，标记应清晰、直观和标志A目视检查—第8.1条醒目；产品应有铭牌并至少标明下列内容：产品型号和名称、额定电压、额定电流、重量、制造商名或商标、出厂序号、出厂年月GB/T34573—20171一般第6.1.1条－检查目视检查产品的外观、第8.1条装配质量、金属镀层、—绝缘处理和防松标记外观AGB/T34573—2017应符合产品技术文件（包括产品检查第5.2.1条图样）的规定游标卡使用合适量具检测产品尺、钢的外形及安装尺寸直尺布线AGB/T34573—2017布线应符合GB/T34571—2017目视检查—检查第5.2.2条的规定第7页

8不合技术指标检验方法仪器仪序检验格类表及设备注号项目别执行标准及条款标准要求执行标准及条款检验方法要点说明备名称应有牵引手柄、制动手柄或集成牵引制动的手柄；可集成其他由司机控制的功能模块，如方向转换功能模块和机械锁模块等；模块功能：通过牵引手柄、制动手柄或集成牵引制动的手柄发手柄送指令控制车辆的运行，应根据和功整车功能需要设置相应的级位，AGB/T34573—2017检查机车司机控制器的能模在各个位置上设有机械结构定—第5.3条手柄和功能模块块检位，操作时有明显位置感，并配查有明显标识。机车司机控制器上集成的其他功能模块，如方向转换功能模块、机械锁模块等，在操作到位GB/T34573—20171一般第6.1.1条－后应设有机械结构定位，有明显检查位置感，并配有明显标识；特殊第8.1条功能要求，应符合相关技术要求机械游标卡AGB/T34573—2017机械接口根据相关技术要求执检查机车司机控制器机接口尺、钢第5.6条行械接口检查直尺防火确认制造商提供的相关应采用低烟、无卤、无毒和阻燃及环AGB/T34573—2017的非金属材料，宜采用环保器件证明文件满足GB/T－保检第5.8条34573—2017第5.8条的和无铅焊接工艺查要求确认制造商提供的相关防护AGB/T34573—2017触头的防护等级不应低于GB/T证明文件满足GB/T－等级第5.9条4208—2017规定的IP4034573—2017第5.9条的检查要求第8页

9不合技术指标检验方法仪器仪序检验格类表及设备注号项目别执行标准及条款标准要求执行标准及条款检验方法要点说明备名称机车司机控制器连续动各触头的闭合和断开应符合闭作20周期，并检验是否合表的规定；满足以下要求：电位器（编码器）的输出应符合1.各触头动作灵活，接产品技术文件的规定；触良好；机械联锁和定位应符合产品技2.各触头闭合和断开符图显式GB/T34573—2017术文件的规定；合图样闭合表规定；推拉力第5.2.3条手柄操作力矩：3.各机械联锁符合图样2动作性能A第5.2.4条1.推拉式牵引手柄、制动手柄或GB/T34573—2017规定；计、数－第6.1.2条字多用第5.2.5条集成牵引制动的手柄、推拉式方4.电位器或编码器等输第5.4.1条向转换手柄应操作灵活，操作力出符合图样规定；表、角度尺矩应为：0.4N•m～8.5N•m；5.手柄在各档位操作力2.旋转式方向转换手柄旋转操矩符合GB/T34573—2017作力矩应为：0.4N•m～5.5N•m第5.4.1条的规定。3.机械锁钥匙操作力矩不应大型式检验时应在正常安于0.6N•m装位置及倾斜10°两个位置上试验按GB/T21413.1—2008第9.3.2条的要求进行，并满足以下试验条件要高低温求：湿热试各导电部件通以约定发热电流验箱、1.温升限值和温度限值（Ith）,在最高周围空气温度下，数字温GB/T34573—2017GB/T34573—2017符合GB/T34573—2017－3温升试验A部件的温升限值和温度限值符度计、第5.5.1条第6.1.3条表2规定；合GB/T34573—2017表2的要数字多2.电路元器件串联并通用表、求电；电流传3.温升试验外接导线按感器GB/T34571—2017表3选取第9页

10不合技术指标检验方法仪器仪序检验格类表及设备注号项目别执行标准及条款标准要求执行标准及条款检验方法要点说明备名称1.相比电痕化指数（CTI值）：机1.应按GB/T4207测定车司机控制器使用的绝缘材料CTI值；的CTI值不应小于175V；2.用绝缘电阻测试仪（52.绝缘电阻：司机控制器端子对00V）测量绝缘电阻；绝缘电其他回路及对地的绝缘电阻不3.机车司机控制器电路阻测试应小于10MΩ（500V兆欧表）；端子（不包含电子装置）仪、耐GB/T34573—20173.工频耐受电压：司机控制器电GB/T34573—20174绝缘性能试验A对其他回路及对地按压测试第5.5.2条路端子（不包含电子装置）对其第6.1.4条GB/T34573—2017表3仪、漏他回路及对地按GB/T规定试验电压进行。机电起痕34573—2017表3规定试验1min测试仪车司机控制器内安装的后应无击穿、无闪络。机车司机电子装置，按GB/T25119控制器内安装的电子装置，应满—2010第12.2.9.2条要足GB/T25119—2010第12.2.9.2求进行条要求牵引手柄、制动手柄或集成牵引制动的手柄功能模块工作性能应满足GB/T21413.2—2008第8.2.8条规定的A3类器件的C3进行机械寿命周期试类要求，紧急制动位（快速制动验、电气寿命周期或方位）工作性能应满足GB/T向功能模块手柄（机械21413.2—2008第8.2.8条规定锁模块）带电操作时，GB/T34573—2017GB/T34573—2017数字多－5工作性能试验A的A3类器件的C2类要求，方向在极限位置之间往返一第5.4.2条第6.1.5条用表功能模块手柄、机械锁模块带电次为一个工作周期，在操作5万个工作周期不应发生机极限位置应停留足够长械故障；且试验完成后在不更换的时间以确保电流的完任何部件的情况（可添加润滑全建立油，也可仅简单调整机车司机控制器而不拆分）下，机车司机控制器各部分工作性能正常第10页

11不合技术指标检验方法仪器仪序检验格类表及设备注号项目别执行标准及条款标准要求执行标准及条款检验方法要点说明备名称在完成GB/T34573—2017第6.1.2～6.1.5条的各各触头的闭合和断开应符合闭项试验后，应按第6.1.2GB/T34573—2017合表的规定；条[不包括第6.1.2条中第5.2.3条电位器（编码器）的输出应符合GB/T34573—2017的e]的规定进行动作性数字多6动作性能验证A－第5.2.4条产品技术文件的规定；第6.1.6条能验证。验证试验前在用表第5.2.5条机械联锁和定位应符合产品技不更换任何部件的情况术文件的规定下，允许清洁、添加润滑油及简单调整机车司机控制器而不拆分1.绝缘电阻：机车司机控制器端1.用绝缘电阻测试仪子对其他回路及对地的绝缘电（500V）测量绝缘电阻；阻不应小于10MΩ（500V兆欧2.机车司机控制器电路表）；端子（不包含电子装置）绝缘电2.工频耐受电压：机车司机控制对其他回路及对地按阻测试GB/T34573—2017器电路端子（不包含电子装置）GB/T34573—20177绝缘性能验证AGB/T34573—2017表3仪、耐－第5.5.2条对其他回路及对地按GB/T第6.1.7条规定试验电压进行。机压测试34573—2017表3规定试验1min车司机控制器内安装的仪后应无击穿、无闪络。机车司机电子装置，按GB/T25119控制器内安装的电子装置，应满—2010第12.2.9.2条要足GB/T25119—2010第12.2.9.2求进行条要求高低温湿热试验箱、机车司机控制器各导电部件通数字温以约定发热电流（Ith）,在最高按GB/T21413.2—2008度计、GB/T34573—2017GB/T34573—20178温升验证A周围空气温度下，部件的温升限第9.3.3.6条进行温升数字多－第5.5.1条第6.1.8条值和温度限值符合GB/T34573验证用表、—2017表2的要求电流传感器、电子秒表第11页

12不合技术指标检验方法仪器仪序检验格类表及设备注号项目别执行标准及条款标准要求执行标准及条款检验方法要点说明备名称应在机车司机控制器手电磁振柄控制触头处于开/闭动试验两种状态下按GB/T系统、21563—2008进行冲击数字多冲击和振动GB/T34573—2017满足GB/T21563—2008中1类BGB/T34573—2017和振动试验，试验后机9A用表、－试验第5.4.3条级的要求第6.2条车司机控制器按GB/T绝缘电34573—2017第6.1.2条阻表、验证动作性能，按GB/T耐压测34573—2017第6.1.7条试仪进行绝缘性能验证一般要求机车司机控制器的环境温度为-25℃～+40℃，对于有按GB/T2423.1的规定高寒要求的机车司机控制器其高低温进行，在-40℃条件下存GB/T34573—2017环境温度为-40℃～+40℃，应允湿热试GB/T34573—2017放16h，恢复到室温，机－10低温存放试验A第4.1.2条许在-40℃～+70℃的环境下存验箱、第6.3.1条车司机控制器操作手柄第6.3.1条放。最高周围空气温度见GB/T绝缘电应动作灵活，各绝缘部34573—2017表1；机车司机控阻表件不应受到损伤制器操作手柄应动作灵活，各绝缘部件不应受到损伤一般要求机车司机控制器的环境温度为-25℃～+40℃，对于有高低温高寒要求的机车司机控制器其按GB/T2423.1的规定GB/T34573—2017湿热试环境温度为-40℃～+40℃，应允GB/T34573—2017进行低温试验，放置2h－11低温试验A第4.1.2条验箱、许在-40℃～+70℃的环境下存第6.3.2条后，操作手柄应操作灵第6.3.2条数字多放。最高周围空气温度见GB/T活，闭合表应满足要求用表34573—2017表1；操作手柄应操作灵活，闭合表应满足要求第12页

13不合技术指标检验方法仪器仪序检验格类表及设备注号项目别执行标准及条款标准要求执行标准及条款检验方法要点说明备名称一般要求机车司机控制器的环境温度为-25℃～+40℃，对于有按GB/T2423.2的规定高寒要求的机车司机控制器其高低温进行，在+70℃条件下存GB/T34573—2017环境温度为-40℃～+40℃，应允湿热试GB/T34573—2017放16h，恢复到室温，机－12高温存放试验A第4.1.2条许在-40℃～+70℃的环境下存验箱、第6.3.3条车司机控制器操作手柄第6.3.3条放。最高周围空气温度见GB/T绝缘电应动作灵活，各绝缘部34573—2017表1；机车司机控阻表件不应受到损伤制器操作手柄应动作灵活，各绝缘部件不应受到损伤一般要求机车司机控制器的环境温度为-25℃～+40℃，对于有高低温高寒要求的机车司机控制器其按GB/T2423.2的规定GB/T34573—2017湿热试环境温度为-40℃～+40℃，应允GB/T34573—2017进行高温试验，放置2h－13高温试验A第4.1.2条验箱、许在-40℃～+70℃的环境下存第6.3.4条后，操作手柄应操作灵第6.3.4条数字多放。最高周围空气温度见GB/T活，闭合表应满足要求用表34573—2017表1；操作手柄应操作灵活，闭合表应满足要求机车司机控制器按GB/T2423.4高低温—2008的规定进行高温温度为按GB/T2423.4—2008湿热试GB/T34573—2017GB/T34573—2017－14湿热试验A40℃的交变湿热6周期，试验后进行高温温度为40℃的验箱、第5.5.3条第6.3.5条应满足GB/T34573—2017第交变湿热试验6周期耐压测5.5.2.3条的工频耐受电压要求试仪盐雾腐GB/T34573—2017根据相关技术要求确定机车司GB/T34573—2017按GB/T2423.17进行盐适用15盐雾试验A蚀试验第5.5.4条机控制器的耐腐蚀性能第6.3.6条雾试验时箱第13页

14不合技术指标检验方法仪器仪序检验格类表及设备注号项目别执行标准及条款标准要求执行标准及条款检验方法要点说明备名称将机车司机控制器的2组以上触选取机车司机控制器的头应按GB/T34573—2017表4GB/T34573—2017GB/T34573—20173组触头按GB/T34573数字多－16通断能力试验A进行通断能力试验。试验后机车第5.5.5条第6.4条—2017表4进行接通和用表司机控制器仍应满足GB/T分断试验34573—2017第5.2.3条的要求半电波暗室、EMC抗扰度综测仪、静电放电模拟含有电子装置的机车司器、EMI含有电子装置的机车司机控制电磁兼容性GB/T34573—2017GB/T34573—2017机控制器应按GB/T接收适用17A器电磁兼容性能应满足GB/T试验第5.5.6条第6.5条24338.4进行电磁兼容机、复时24338.4的要求试验合天线、连续波模拟器、微波信号源、功率分析仪应按GB/T5169.12进行机车司机控制器的绝缘件应进灼热丝试验：试样采用GB/T34573—2017行灼热丝试验，试验的灼热丝顶GB/T34573—2017机车司机控制器中微动灼热丝－18灼热丝试验A第5.7条端温度和试验持续时间应满足第6.6条开关，灼热丝顶端温度：试验仪GB/T5169.12的要求960℃±15℃，持续时间：30s第14页