离合齿轮的机械加工工艺设计--工序内容设计

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1、.离合齿轮的机械加工工艺设计——工序内容设计完成日期：指导教师签字：评阅教师签字：答辩小组组长签字：答辩小组成员签字：摘要随着当代科技的不断创新，制造业对零件的质量要求也越来越高。要生产出高质量的零件，前提是要有一个较完善的机械加工工艺规程。该课题选择离合齿轮作为设计的部件，对其工艺路线、工序内容及出工序图这三部分进行机械加工工艺的设计。第一部分简要地提及工艺路线的确定，首先要进行零件的工艺性分析，对零件有一个整体的认识，了解各尺寸在装配或者使用中的作用。接着是对毛坯的设计，从经济性的角度出发确定毛坯的尺寸及其公差。最后进行工艺路线的设计，通过公差等级和粗糙度确定加

2、工方法。第二部分详细地从机床、夹具、刀具和量具的选择，工序尺寸的确定，以及切削用量和加工时间的确定这三个方面来阐述。第三部分将以上所有的信息集中，以工序图的方式呈现。关键词：工艺规程；离合齿轮；机械加工；工序IVAbstractWithcontemporarytechnologicalinnovation,manufacturingqualityrequirementsofpartsarealsoincreasing.Toproducehighqualityparts,amorecompletemachiningprocessisaprerequisite.Thet

3、opicschosenfortheclutchgeardesignedcomponents.Itincloudesprocessroute,thecontentandtheprocessdiagramprocess.Thefirstpartbrieflymentionedthedeterminedofprocessroute.Firstofalltoanalysisthepartoftheprocess,andtohaveanoverallawarenesstotheparts,andtounderstandingtheroleofeachsizeintheasse

4、mblyorinuse.Nextistodesignaroughanddeterminethesizeoftheblankandtolerancefromtheeconomicpointofview.Finallyistodesigntheprocessrouteanddeterminetheprocessingmethodsfromthetolerancelevelandtheroughness.Thesecondpartisdetailedtodeteminethethemachine,fixtures,tools;todeteminethegaugessele

5、ctionprocess;todeterminethesizeanddeterminetheamountofcuttingandprocessingtime.Thethirdpartwillfocusonalloftheaboveinformation,presentedinawaytoprocessdiagram.Keywords:processplanning;clutchgear;Machining;process中文摘要、英文摘要、目录的页码使用罗马字母（Ⅰ、Ⅱ......），居中，小五号字页面设置：上2.5厘米，下2.5厘米，左2.8厘米，右2.8厘米；行

6、距：固定值20磅。A4纸，单面打印。目录无需页眉。IV目录1绪论12确定零件的生产类型及工艺性分析22.1确定零件的生产类型22.2零件的工艺性分析23设计毛坯图33.1确定毛坯尺寸33.2确定毛坯尺寸公差34零件的工艺过程设计45零件的工序内容设计55.1选择加工设备与工艺装备55.1.1选择机床55.1.2选择夹具55.1.3选择刀具55.1.4选择量具55.2确定工序尺寸65.2.1确定圆柱面的工序尺寸75.2.2确定轴向工序尺寸75.2.3确定铣槽工序尺寸96确定切削用量及基本时间（机动时间）106.1工序Ⅰ切削用量及基本时间的确定106.1.1切削用量10

7、6.1.2基本时间126.2工序Ⅱ切削用量及基本时间的确定126.2.1切削用量126.2.2基本时间146.3工序Ⅲ切削用量及基本时间的确定166.3.1切削用量166.3.2基本时间176.4工序Ⅳ切削用量及基本时间的确定176.4.1切削用量176.4.2基本时间186.5工序Ⅴ切削用量及基本时间的确定18IV6.5.1切削用量186.5.2基本时间196.6工序Ⅵ切削用量及基本时间的确定196.6.1切削用量196.6.2基本时间206.7工序Ⅶ切削用量及基本时间的确定206.7.1切削用量206.7.2基本时间206.8工序Ⅷ切削用量及基本时间的确定2