磁铁压盖注塑模具设计

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1、洛阳理工学院毕业设计(论文)磁铁压盖注塑模具设计摘要针对塑件的主要形状为圆形的结构特点,选择出分型面的位置;针对注塑机的型号和塑件的体积、质量选择出模具的型腔数目及设计出浇注系统;针对塑件上的一个凸圆的形状和位置,设计出镶拼式的型腔结构;针对塑件两侧的小凸台和小凹槽需要两面抽芯的特点,通过比较分析制定出模具的侧向分型与抽芯的结构形式,并采用能解决一模八腔的两面抽芯问题的导柱滑块结构的模具结构,设计磁铁压盖注塑模模具。经一系列数据的校核,该模具的结构设计合理,型腔数目合理,分型面正确,抽芯动作平稳可靠,塑件的质量符合设计要求。关键词:磁铁压盖,抽芯结构,成型工艺分析,注射模V洛阳理

2、工学院毕业设计(论文)MagnetcoverinjectionmolddesignABSTRACTAccordingtothemainshapeofplasticpartsforstructuralcharacteristicsofcircular,choosetheplaceofthepartingface;accordingtothetypeofinjectionmachineandplasticpartsofthesize,qualityselectionofmoldcavitynumberandthedesignofgatingsystem;accordingtothes

3、hapeandpositionofplasticpartsonaconvex,designedwithsplicingcavitystructuretheboss;forsmallandsmallgrooveonbothsidesofthetwosidesneedplasticcharacteristicsofcorepulling,throughcomparativeanalysistodevelopdiestructuresidepartingandcorepulling,andthesliderstructurecansolvethetwosidesofamoldeight

4、cavitycorepullinginthemoldstructuredesign,magnetcoverinjectionmould.Aftercheckingaseriesofdatastructure,themoulddesignisreasonable,thenumberofcavityisreasonable,thepartingsurfacewascorrect,thecorepullingwasstableandreliable,thequalityofplasticpartscomplywiththedesignrequirements.KEYWORDS:mogn

5、etcover,corepullingstructure,formingprocessanalysis,InjectionMoldV洛阳理工学院毕业设计(论文)目 录前 言1第1章成型工艺规程的编制31.1塑件的工艺分析31.1.1塑件的原材料分析31.1.2塑件的结构和尺寸精度及表面质量分析41.2 计算塑件的体积和质量 41.2.1计算塑件体积41.3 (PE)注射成型工艺参数的确定5第2章浇注系统的设计62.1 浇注系统概述 62.2浇注系统的设计原则62.3浇注系统的设计62.3.1主流道的设计 62.3.2分流道的设计 72.3.3浇口设计82.3.4浇口结构尺寸的经验

6、计算82.4冷料穴和拉料杆的设计92.5确定排气形式 102.6冷却装置设计10第3章成型零件设计103.1注射模分型面的选择113.1.1分型面的选择原则113.1.2分型面的选择及模具结构113.2型腔排列方式的确定 123.3注射模成型零件结构设计123.3.1凹模型腔结构设计 133.4成型零件工作尺寸的计算 133.4.1成型零件工作尺寸计算13V洛阳理工学院毕业设计(论文)3.4.2下凹模镶块底板厚度计算133.4.3下凹模镶块型腔侧壁厚度计算 13 3.4.4上凹模镶块侧壁厚度的确定 14第4章模架的选择154.1模架尺寸和类型的确定164.2模具闭合高度的确定 1

7、6第5章辅助零部件设计165.1导向机构的设计175.1.1导向机构的作用175.1.2导柱导向机构的设计175.2其他结构零件的选择185.2.1支撑板的选择185.2.2垫块的选择195.2.3推板的选择19第6章推出机构的设计196.1推出机构概述206.2推出机构的设计原则206.3推出机构的设计20 6.4推出机构的校核20第7章模具加热与冷却系统的设计207.1模具加热和冷却系统的计算217.1.1冷却装置设计21第8章 注射机有关参数的校核218.1注塑机的技术参数

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