GGH技术培训

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GGHGGH技术培训技术培训上海锐普电力技术有限公司上海锐普电力技术有限公司20072007年年99月月上海锐普电力1

1GGHGGH在在FGDFGD中的应用中的应用目前，在众多的脱硫工艺中，燃煤电厂的烟气脱硫技术以石灰石－石膏湿法工艺为主，具有发展历史长、技术成熟、运行经验丰富、石灰石来源丰富、石膏可综合利用、商业化程度高、可靠性高等优点，尤其是300MW以上燃煤机组配套安装的脱硫装置大多采用配有GGH的石灰石－石膏湿法烟气脱硫，已经成为我国火电厂烟气脱硫的主流装置GGH的性能指标:传热性能：最低的烟气出口温度，在所有的运行范围内满足温度要求阻力性能：保证烟气再热器传热元件的清洁，防止脱硫系统运行阻力的上升漏风性能：原烟气向净烟气的泄漏导致了脱硫效率的降低，可以通过布置低泄漏系统或其他位置的风机来降低泄漏量，较高的泄漏意味着脱硫成本和增压风机轴功率的增加上海锐普电力2

2典型的典型的FGDFGD布置图布置图静电除尘器烟囱吸风机旁路挡板出入口挡板漩流分离器增压风机吸收塔污水处理t烟气再热器石灰石仓球磨机地坑浆液罐氧化风机石膏上海锐普电力3

3GGHGGH的工作原理的工作原理回转式GGH是通过位于转子中的传热元件在原烟气吸收热量，在净烟气释放出热量，通过转子的缓慢连续旋转，传热元件的交替吸收、释放热量，实现了对净烟气的加热。如下图所示。净烟气进口～45℃原烟气出口～90℃净烟气进口～80℃原烟气进口上海锐普电力～125℃4

4上海锐普回转式上海锐普回转式GGHGGH的特点的特点采用先进的双密封固定不可调系统，有效降低泄漏，空预器漏风率的增长速率低，能在长期运行时间内保持相对稳定；采用主动降低漏风的措施－布置有低泄漏系统：隔离风与吹扫风；采用周边围带驱动，工作连续可靠；换热元件的综合特性好，易清洗，不易腐蚀和堵灰;上下部均布置有半伸缩，吹灰器，并配备独立的PLC控制系统，运行操作控制和维护、可靠、高效、方便，设备使用寿命长；日常运行维护简单，成本低；上海锐普电力5

5GGHGGH的主要漏风途径的主要漏风途径由于原烟气与净烟气间存在压差及密封系统的增压风增压风机间隙，取决于增压风机机C位置B位置的位置通常将产生原烟净烟气进原烟气出口烟道口烟道气向净烟气侧的泄漏：－固有漏风：上部径向漏风约占25％下部径向漏风约占50％净烟气侧GGH转子原烟气侧轴向漏风约占10％－携带漏风：约占15％净烟气出原烟气进口烟道口烟道增压风机增压风机上海锐普电力A位置6D位置

6GGHGGH固定双密封系统固定双密封系统直接漏风计算公式：L=M×C×A×2000×∆P×ρ其中M－结构参数：单密封为1双密封为0.707原烟气净烟气三密封为0.577A－漏风面积△P－原烟侧和净烟侧的压差影响泄漏的主要因素：－间隙面积原烟气净烟气－原烟气与净烟气间的压差上海锐普电力7

7低泄漏风机系统低泄漏风机系统为进一步降低原烟向净烟气侧的泄漏，GGH布置有低泄漏系统：－吹扫风管路：减少携带漏风nΠ隔离风2Q=×DH(1−y)1系统604Q1-携带漏风量净烟气原烟气D-转子直径H-转子的高度N-预热器的转速携带的Y-传热元件所占转子转子转向原烟气容积的份额－隔离风管路：降低两侧压差吹扫风上海锐普电力8系统

8GGHGGH采用各种措施的漏风水平采用各种措施的漏风水平通常情况下，300MW机组的GGH漏风率大约如下：措施措施计算值计算值固定双密封固定双密封1.8%1.8%加吹扫风管路加吹扫风管路1.5%1.5%加隔离风管路加隔离风管路0.7%0.7%全部全部0.4%0.4%上海锐普电力9

9GGHGGH的典型结构的典型结构上海锐普电力10

10支撑钢梁找正及滑动座脚支撑钢梁找正及滑动座脚上海锐普电力11

11下部钢梁的安装下部钢梁的安装上海锐普电力12

12轴向密封板及支撑轴承找正轴向密封板及支撑轴承找正上海锐普电力13

13转子中心仓转子中心仓上海锐普电力14

14上部钢梁及导向轴承上部钢梁及导向轴承上海锐普电力15

15下部烟道及支撑管下部烟道及支撑管上海锐普电力16

16转子壳体的安装转子壳体的安装上海锐普电力17

17转子隔仓的安装转子隔仓的安装上海锐普电力18

18转子隔仓的装配及焊接转子隔仓的装配及焊接上海锐普电力19

19另一侧转子壳体的安装另一侧转子壳体的安装上海锐普电力20

20上部烟道的安装上部烟道的安装上海锐普电力21

21低泄漏系统的安装低泄漏系统的安装上海锐普电力22

22吹灰系统的安装吹灰系统的安装上海锐普电力23

23正压密封系统及其他辅助设备正压密封系统及其他辅助设备上海锐普电力24

24GGHGGH的运行的运行上海锐普电力25

25传动围带及传动装置的安装传动围带及传动装置的安装上海锐普电力26

26运行前的分部调试要求运行前的分部调试要求吹灰系统的调试：吹灰系统的调试：各风机的单体试运：轴承温度及振动设定各风机的单体试运：轴承温度及振动设定GGHGGH主辅电机的联锁设定及切换要求主辅电机的联锁设定及切换要求GGHGGH上下轴承、减速箱轴承温度报警设定上下轴承、减速箱轴承温度报警设定转速测量探头的设定转速测量探头的设定上海锐普电力27

27GGHGGH运行前的检查运行前的检查检查上下轴承、减速箱是否加注了正确类型的润滑检查上下轴承、减速箱是否加注了正确类型的润滑油及油位是否正确。油及油位是否正确。通过手动盘车装置转动转子，确保转子能自由转动。通过手动盘车装置转动转子，确保转子能自由转动。检查吹灰器的三种介质（蒸汽检查吹灰器的三种介质（蒸汽//压缩空气、低压水和压缩空气、低压水和高压水）是否已经接到位。高压水）是否已经接到位。检查密封风机是否正常运转。检查密封风机是否正常运转。检查低泄漏风机运转是否正常，挡板是否关闭。检查低泄漏风机运转是否正常，挡板是否关闭。检查转速测量装置是否正常运转。检查转速测量装置是否正常运转。GGHGGH人孔门是否已经关闭。人孔门是否已经关闭。上海锐普电力28

28正常启动要求正常启动要求上海锐普电力29

29在线运行时主要参数的监控在线运行时主要参数的监控GGH运行电机：电流显示、温度、振动转速测量探头转速信号的显示低泄漏风机、密封风机的轴承温度、振动；电机电流及烟气压力原烟气、净烟气的出入口压降显示（也可通过增压风机的电机电流或挡板开度来综合判断）吹灰器吹灰介质（蒸汽）管路的压力、阀门开关机构、管路及阀门漏气等上下轴承的转动声音、振动、油位或漏油、减速箱轴承、齿轮转动声音、温度、振动、油位其他：GGH是否正常运行是否有异音，例如密封片磨擦、异物掉入GGH转子上等上海锐普电力30

30GGHGGH停运的要求停运的要求上海锐普电力31

31运行中的问题运行中的问题--传热元件堵塞、积垢传热元件堵塞、积垢堵塞的危害：在GGH的运行中经常容易产生传热元件发生堵塞的情况，堵塞和积垢会导致GGH热阻增大，传热效果恶化，净烟气出口温度达不到排放要求；运行阻力增大，严重的堵塞甚至会使增加风机即使叶片角度全开也无法克服烟气系统产生的阻力，风机将会发生失速及喘振，影响了FGD系统的安全运行上海锐普电力32

32传热元件堵塞、积垢传热元件堵塞、积垢--续续上海锐普电力33

33传热元件的堵塞、积垢传热元件的堵塞、积垢--续续上海锐普电力34

34传热元件的堵塞、积垢传热元件的堵塞、积垢--续续上海锐普电力35

35传热元件的堵塞、积垢传热元件的堵塞、积垢--续续产生的原因：GGH系统内部工作环境十分恶劣、复杂，固体、液体、气体相互混合，酸碱交融，冷热交替，烟气中固态和气态成分、烟气流速、温度以及浆液PH值、Fˉ、Clˉ,颗粒物的沉积腐蚀等影响因素众多，主要有：进入GGH内部的烟气携带有大量的含有石膏浆液的颗粒，石膏具有很强的黏附性，这些颗粒非常容易在传热元件表面及GGH内部沉积；除雾器严重结垢或者排放效率低，导致烟气中含有大量的、大颗粒的雾滴，这些水分与烟气中的SO3、SO2发生发应生产硫酸，黏附在传热元件表面，与烟气中的灰尘、石膏结合形成难以去除的硬垢；尤其在除雾器进行冲洗时更会加剧恶化这种状况；GGH传热元件特别是冷端，工作在硫酸露点以下，本身极易产生冷端腐蚀，尤其是燃用高硫分煤种时或锅炉燃烧调整原因，烟气中的SO3浓度增大，会加剧冷端腐蚀，吸收塔中的液位偏高导致烟气携带浆液增多吸收塔中的PH值失调而引起除雾器的堵灰及硫酸露点降低而更容易产生冷端腐蚀；吹灰器的行程没有完全覆盖住整个传热元件表面；吹灰器的介质参数没有满足要求：例如过热蒸汽压力不够、过热度不够、疏水不够导致蒸汽带水等等；吹灰的频率不够；上海锐普电力36

36传热元件堵塞、积垢传热元件堵塞、积垢--续续解决措施：经常检查除雾器的压降，定期对除雾器进行冲洗，使除雾器的排放效率达到要求(≤50-100mg/Nm3)；控制烟气中SO3、SO2的含量。实际运行表明：当锅炉排烟温度升高，烟气中的SO3浓度增大，这是由于温度对SO2转换成SO3的化学过程影响很大成指数关系，由于炉温度升高，SO3浓度将快速增大；排烟温度升高也会导致烟气中的飞灰等小颗粒与硫酸的吸附率降低；控制吸收塔内的浆液液位，防止发生烟气携带的液体、固体颗粒增多；或者在吸收塔净烟气出口烟道选用向塔身倾斜的烟道布置，避免烟道过度弯曲及浆液积流并设置排放口，避免发生浆液倒灌向GGH。使脱硫系统中烟气气流分布尽量均匀，过高或过低的流速都会影响到除雾器的正常运行，加剧堵塞；进入GGH传热元件表面的流速偏差不能超过10％。可以在弯头处加装导流板等控制气流措施控制吸收塔内的PH值按照要求设定吹灰器的各种介质参数；及吹灰行程，确保能够覆盖住全部元件表面。根据传热元件的状况定期进行吹灰，如有必要，尤其当锅炉启停期间或工况发生变化加大吹灰的频率；上海锐普电力37

37关于吹灰器的说明关于吹灰器的说明吹灰介质的选择：在可能的前提下，尽量选用过热蒸汽而不是压缩空气，这不仅是由于压力和过热度的原因，合格的过热蒸汽的吹灰效果好于压缩空气；而且由于可以直接从主机系统引用过热蒸汽，不需额外购买空气压缩机设备及相应管路设备，降低了前期成本和运营成本；在选用高压水泵时，如有配有2台以上GGH且布置距离较近，建议2台GGH共用一台高压水泵，以降低成本；高压水泵的压力建议不要超过120Bar，以免冲洗时造成对搪瓷传热元件的损伤；上海锐普电力38

38关于吹灰器的说明关于吹灰器的说明--续续介质的参数设定：当吹灰效果不好时，通常是吹灰器的介质参数选用不合理。GGH采用蒸汽吹灰，蒸汽品质应满足：吹灰喷嘴处温度：300∼350℃入口法兰处压力：1.5MPa吹灰喷嘴处压力：0.93MPa∼1.07MPa；典型300MW锅炉的FGD系统配套的烟气再热器介质过热蒸汽压缩空气在线高压水离线低压水入口压力15㎏/㎝25㎏/㎝2100㎏/㎝25㎏/㎝2温度300~350℃常温常温常温冲洗周期推荐8小时一推荐8小时一次根据需要，建议每年不超过根据需要，FGD停运次3次检修期间上海锐普电力39

39关于吹灰器的说明关于吹灰器的说明--续续吹灰器运行中容易出现的问题：在GGH投运前期，必须进行吹灰器管路的冲洗，将管路中的杂质冲掉之后，再安装蒸汽和高压水的喷嘴，否则将使喷嘴堵塞，造成吹灰效果不良。设定正确的吹灰器行程，确保喷嘴能够覆盖整个传热元件表面；GGH停运期间定期检查吹灰器内部支撑框架，防止因为支撑框架由于焊接不牢固或者腐蚀导致枪体与转子发生碰撞；在GGH投运前，首先开启吹灰器的密封风机，确保烟气不能通过喷嘴进入吹灰器枪管内部；定期检查密封风机管路上的单向阀有效，能够防止高压水或蒸汽进入密封风机，导致密封风机失效；安装时保证枪体有一定的向内倾斜度，确保枪体内不会积水；上海锐普电力40

40关于吹灰器的说明关于吹灰器的说明--续续上海锐普电力41

41关于吹灰器的说明关于吹灰器的说明--续续上海锐普电力42

42常规小修检查项目常规小修检查项目GGH密封系统间隙的检查及记录：¢径向密封间隙¢轴向密封间隙¢旁路密封间隙上下轴承、减速箱油质化验分析；润滑油/油脂是否有铁屑等细小杂物杂物驱动装置：¢传动围带销轴受力面磨损检查¢驱动齿轮受力面磨损检查¢齿轮及围带销轴间隙的检查GGH内部防腐涂层的检查¢涂层的完整性检查¢涂层的厚度检查传热元件的检查：¢元件的堵塞，必要时投运合适的除灰介质¢元件和框架的腐蚀、磨损检查各种盘根密封的检查和更换吹灰器¢动作、程控流程的检查；手动盘车检查行程及灵活性¢喷嘴的检查，如有必要进行更换¢各管路阀门严密性的检查¢电机及减速箱油位、油脂检查上海锐普电力43

43常规大修检查项目常规大修检查项目GGH密封系统的检修：¢径向、轴向、旁路密封间隙的检查、记录，¢三向密封片的更换¢扇形板平整度的检查，如有必要重新调整¢轴向密封板圆弧度的检查，如有必要重新调整防腐涂层的检修：¢扇形板表面涂层磨损、损坏的检查¢扇形板、轴向密封板表面涂层平整度的检查¢烟道、壳体内表面的检查转子的检修：¢转子径向隔板厚度的检查¢转子承力焊缝检查¢转子水平度的检查¢转子T型钢的磨损、圆度的检查上海锐普电力44

44上海锐普电力45

45常规大修检查项目常规大修检查项目--续续11上下部轴承的检修：¢轴承解体检查或部件更换轴承游隙检查滚道、滚珠及保持架的检查¢润滑油的更换¢盘根密封的更换各风机(尤其是低泄漏风机)的检修：¢风机本体壳体磨损、腐蚀检查¢叶轮磨损、积垢的检查，包括叶轮的动平衡的检测¢电机检查¢各压力、温度测点的检查上海锐普电力46

46常规大修项目检查项目常规大修项目检查项目--续续22驱动装置的检修¢电机的检查¢驱动齿轮磨损的检查¢围带销轴磨损的检查¢驱动齿轮与围带销轴间隙的检查¢减速箱的检修¾轴承游隙、滚道、滚珠和保持架的检查¾齿轮间隙及磨损的检查¾解体检查或部件更换吹灰器系统的检修：¢枪体、喷嘴的检查¢各吹灰介质管路阀门检查及或部件更换（如密封盘根等）¢吹灰器控制系统回路的检查¢吹灰器密封风机及管路附件的检查¢吹灰器传动系统的检查¾电机的检查¾减速箱齿轮及轴承的检查¾各润滑点的更换润滑油及油脂¾传动机构(齿轮/齿条、链/链轮)间隙调整及磨损检查上海锐普电力47

47常规大修项目检查常规大修项目检查--续续33传热元件的检查：传热元件的检查：¢传热元件堵塞、积垢的检查传热元件堵塞、积垢的检查¢传热元件搪瓷涂层厚度的检查传热元件搪瓷涂层厚度的检查¢传热元件搪瓷涂层的检查传热元件搪瓷涂层的检查¢框架腐蚀检查框架腐蚀检查¢传热元件的更换传热元件的更换上海锐普电力48

48常规大修检查项目常规大修检查项目--续续传热元件的更换传热元件的更换¢满足不同工况的多种波纹的传热元件满足不同工况的多种波纹的传热元件¢先进的静电湿法喷搪方式先进的静电湿法喷搪方式¢严格的质量控制体系严格的质量控制体系上海锐普电力49