机械刮板输送机驱动部设计及机头打齿问题解决

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1、中国矿业大学2009届本科生毕业论文目录1概述11.1刮板输送机的机构与作用11.2刮板输送机的发展概况21.3国内外刮板输送机的技术特点及趋势31.3.1先进产煤国家刮板输送机的技术发展31.3.2我国刮板输送机的技术改进方向51.4刮板输送机类型及组成61.4.1刮板输送机的类型61.4.2刮板输送机的组成71.5刮板输送机的工况121.6本次设计的任务131.6.1刮板输送机总体方案的确定131.6.2适用范围132机头传动部的设计及计算152.1刮板输送机的选型计算152.1.1货载最大横断面积计算

2、152.1.2.牵引力及电机功率的计算152.1.3.减速器的输出转速172.1.4.减速器的设计182.2总传动比的确定及分配182.3传动部传动计算202.3.1各级传动转速、功率、转矩202.3.2传动部圆锥齿轮设计计算212.3.3传动部圆柱齿轮设计计算332.3.4传动部行星机构的设计计算403零部件的设计及校核543.1轴的设计及校核543.2轴承的寿命校核663.2.1第一轴的轴承寿命计算663.2.2行星轮轴承寿命的计算683.3键的设计与强度校核683.3.1普通平键683.3.2花键70

3、第112页中国矿业大学2009届本科生毕业论文3.4联轴器的选用733.4.1液力偶合器733.4.2浮动的齿轮联轴器744机头打齿问题解决774.1液压传动的工作原理774.2液压传动系统的组成784.3液压传动的优缺点794.3.1液压传动的优点794.3.2液压传动的缺点794.4液压技术的应用和发展概况804.5设计方案的确定814.6确定系统主要参数824.6.1主要设计参数824.6.2液压缸的主要参数824.6.4活塞杆的计算894.7活塞杆的导向套、密封和防尘894.7.1密封圈、防尘圈的选

4、用915刮板输送机的使用和维护925.1润滑及注油925.2重型刮板输送机的安装、运行与维护925.2.1重型刮板输送机的安装与试运转925.2.2刮板输送机的运行注意事项955.2.3常见故障及处理方法965.2.4刮板输送机的常规保养及维护975.2.5刮板输送机上使用的新型传动系统99结论101参考文献102英文原文104中文译文109致谢112第112页中国矿业大学2009届本科生毕业论文1概述1.1刮板输送机的机构与作用刮板输送机是一种有挠性牵引机构的连续输送机械。它的牵引构件是刮板链，承载装置是

5、溜槽。在综采工作面，为了与采煤机、液压支架配合使用，在溜槽的采空区侧设有挡煤板及挡煤板座、导向管（链牵引采煤机用）、齿条、销轨或埋链（无链牵引采煤机用）。全套图纸，加刮板输送机在综采工作面中起着承载、运煤和采煤机导向以及液压支架推移支承等作用，是整套综采设备的“中坚”，其性能、可靠程度和寿命是综采工作面正常生产和取得良好技术经济效果的重要保证。刮板输送机是为采煤工作面和采区巷道运煤布置的机械。它的牵引机构是刮板链，承载装置是中部槽，刮板链安装在中部槽的槽面。中部槽沿运输路线全线铺设，刮板链绕经机头、机尾的链

6、轮接成封闭行置于中部槽中，与滚筒采煤机和输送机推移装置配套，实现落煤、装煤、运煤及推移输送机。输送机全长溜槽都可装煤，装入中部槽中的煤被刮板链拖拉，在中部槽内滑行到卸载端卸下。第112页中国矿业大学2009届本科生毕业论文刮板输送机所以能在采煤工作面运输中得到广泛的应用，是由于它和其它输送机相比具有如下优点：运输能力不受货载的块度和湿度的影响；机身高度小，便于装载；机身伸长或缩短方便；移置容易；机体坚固，能用于爆破装煤的工作面，也能与采煤机和自移式液压支架组成综采工作面。一般的刮板输送机能在25°以下的条件

7、使用。刮板输送机在使用只能感要受拉、压、弯曲、冲击摩擦和腐蚀等多种作用，因此，必须有足够的强度、刚度、耐磨和耐腐蚀性。由于它的运输方式是物料和刮板敛都在槽内滑行，因此运行阻力和磨损都很大。但是，在采煤工作面运煤，目前还没有更好的机械可代替，只能从结构上、强度上和制造工艺上不断研究，使它更加完善、耐用。刮板输送机在煤矿是使用量大、消耗多的重要设备。多年来，我国制造的刮板输送机有几十种型号。目前，我国制造的最大的刮板输送机运输能力为900t/h；装机总功率为320kW；一条牵引链的破断负荷为85t；沿水平线的运

8、输距离为150米；整机全部重量为204t。1.2刮板输送机的发展概况自世界上第一台刮板输送机诞生以来，经历了半个多世纪的不断研究、试验、改进，刮板输送机已成为煤矿运输的主要设备。目前世界上生产刮板输送机的国家主要有德国、美国、英国、澳大利亚、日本等。机型从轻型、中型到重型、超重型．装机功率已发展到3×700kW。保护形式有：弹性联轴器、限矩型液力耦合器、双速电机、调速型液力耦合器、软启动(CST可控传动装置、阀控