承压类特种设备基础知识

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承压类特种设备基础知识

1开场语特种设备主要体现在“特种”二字，即特殊种类的设备，因其具有危险性而被国家专管。特种设备具有危险性，从事特种设备安全监管具有风险性。明责---尽责---避责

2特种设备事故案例2011年8月20日下午4时，长治市城区医院发生一起0.5吨承压锅炉爆炸事故，造成3人死亡，17人受伤，周围建筑不同程度受损。

341997年6月27日，北京东方化工厂液化石油气储罐因操作失误引发爆炸，死亡9人，伤39人，直接经济损失1.17亿元。1998年3月5日，西安市液化石油气球罐排污阀法兰密封垫片泄漏，造成多次空间爆炸，死亡12人，受伤30人，直接经济损失477万元。

452006年1月18日，中国石油西南油气田分公司位于四川省仁寿县的富加输气站发生压力管道爆炸特大事故，造成10人死亡，50人受伤。

52013年11月22日,青岛市中石化东黄输油管道发生泄漏爆炸特别重大事故事故，共造成63人遇难，156人受伤，直接经济损失7.5亿元。

6特种设备概念及范围特种设备是指对人身和财产安全有较大危险性的锅炉、压力容器（含气瓶）、压力管道、电梯、起重机械、客运索道、大型游乐设施、场(厂)内专用机动车辆，以及法律、行政法规规定适用《中华人民共和国特种设备安全法》的其他特种设备。特种设备包括其所用的材料、附属的安全附件、安全保护装置和与安全保护装置相关的设施。

7特种设备分为承压类和机电类承压类：锅炉、压力容器（含气瓶）、压力管道机电类：电梯、起重机械、客运索道、大型游乐设施、场(厂)内专用机动车辆

8目录一、锅炉基础知识二、压力容器基础知识三、压力管道基础知识四、关于承压类特种设备报废的规定五、教训分享

9一、锅炉基础知识

1011锅炉

11（一）锅炉的定义1.锅炉的广义定义：锅炉是利用燃料燃烧释放的热能加热水或者其它工质，以产生规定参数（温度、压力）和品种的蒸汽、热水或其它工质的设备。2.《特种设备安全监察条例》的定义：锅炉，是指利用各种燃料、电或者其他能源，将所盛装的液体加热到一定的参数，并承载一定压力的密闭设备。其范围规定为容积大于或者等于３０Ｌ的承压蒸汽锅炉；出口水压大于或者等于０．１ＭＰａ（表压），且额定功率大于或者等于０．１ＭＷ的承压热水锅炉；有机热载体锅炉。注：“容积”指蒸汽锅炉的水容积，即锅炉最高水位时的存水容积。蒸汽锅炉的最高水位指锅炉实际运行状态下可能允许的最高水位。依据－－（2009）质检特便字第3046号

123.《特种设备目录》的定义：锅炉，是指利用各种燃料、电或者其他能源，将所盛装的液体加热到一定的参数，并通过对外输出介质的形式提供热能的设备，其范围规定为设计正常水位容积大于或者等于30L，且额定蒸汽压力大于或者等于0.1MPa（表压）的承压蒸汽锅炉；出口水压大于或者等于0.1MPa（表压），且额定功率大于或者等于0.1MW的承压热水锅炉；额定功率大于或者等于0.1MW的有机热载体锅炉。

134.《锅炉安全技术监察规程》TSGG0001-2012中关于锅炉定义（适用范围）、不适用范围和锅炉级别（1）锅炉定义（适用范围）：适用于符合《特种设备安全监察条例》（注：现在应该以《特种设备目录》为准）范围内的固定式承压蒸汽锅炉、承压热水锅炉、有机热载体锅炉，以及以余（废）热利用为主要目的的烟道式、烟道与管壳组合式余（废）热锅炉。（2）锅炉的范围：锅炉本体、锅炉范围内管道、锅炉安全附件和仪表、锅炉辅助设备及系统。

14锅炉本体：由锅筒、受热面及其集箱和连接管道，炉膛、燃烧设备和空气预热器（包括烟道和风道），构架（包括平台和扶梯），炉墙和除渣设备等所组成的整体。锅炉范围内管道：电站锅炉——包括锅炉主给水管道、主蒸汽管道、再热蒸汽管道等；其它锅炉——限定的承压管道。锅炉安全附件和仪表：包括安全阀、压力测量装置、水（液）位测量与示控装置、温度测量装置、排污和放水装置等安全附件，以及安全保护装置和相关的仪表等。锅炉辅助设备及系统：包括燃料制备、汽水、水处理等设备及系统。

15（2）不适用范围①设计正常水位水容积小于30L的蒸汽锅炉；②额定出水压力小于0.1MPa或者额定热功率小于0.1MW的热水锅炉；③为满足设备和工艺流程冷却需要的换热装置。在上述对锅炉的不同定义中，以《特种设备目录》中的定义作为判断是否监管的依据。《特种设备安全监察条例》中的定义不再使用。

16（3）锅炉设备级别锅炉分为A、B、C、D级A级锅炉：额定工作压力p≥3.8MPa①超临界锅炉p≥22.1MPa②亚临界锅炉16.7MPa≤p＜22.1MPa③超高压锅炉13.7MPa≤p＜16.7MPa④高压锅炉9.8MPa≤p＜13.7MPa⑤次高压锅炉5.3MPa≤p＜9.8MPa⑥中压锅炉3.8MPa≤p＜5.3MPa

17B级锅炉：①蒸汽锅炉0.8MPa＜p＜3.8MPa②热水锅炉p＜3.8MPa，且额定出水温度t≥120℃③气相有机热载体锅炉额定热功率Q＞0.7MW液相有机热载体锅炉额定热功率Q＞4.2MWC级锅炉：①蒸汽锅炉p≤0.8MPa，且设计正常水位水容积V＞50V②热水锅炉p＜3.8MPa，且t＜120℃③气相有机热载体锅炉0.1MW＜Q≤0.7MW液相有机热载体锅炉0.1MW＜Q≤4.2MW

18D级锅炉①蒸汽锅炉p≤0.8MPa，且30L≤V≤50V②汽水两用锅炉p≤0.04MPa，且额定蒸发量D≤0.5t/h③仅用自来水加压的热水锅炉，且t≤95℃④气相或者液相有机热载体锅炉Q≤0.1MW*《特种设备目录》已将②、③、④的锅炉取消！（不再是监管对象）

19（二）锅炉原理和用途原理——热量转换。利用各种燃料、电或者其他能源，将所盛装的液体加热到一定的参数，将燃料的化学能、电能等能量转换为水、水蒸汽、有机热载体所携带的热能。一般包括三个过程：燃料燃烧、传热、介质加热。

20用途火力发电工业生产——提供蒸汽、热力（有机热载体）生活——提供蒸汽、热水

21（三）特点承压，具有爆炸的危险。压力越高，温度越高，蒸发量（容量越大），爆炸能量越大。工作条件恶劣，本体受到水、蒸汽、烟气等因素的影响。

22（四）参数1、蒸汽锅炉的特性参数蒸发量（t/h)—输出蒸汽的能力蒸汽压力（MPa）蒸汽温度（℃）

232、热水锅炉的特性参数热功率－输出热量大小的能力（MW）出水压力（MPa）出水温度（℃）给水温度（回水温度）℃

243、额定值额定蒸发量和额定热功率也称为锅炉的“容量”或“出力”蒸汽锅炉1t/h蒸发量≈热水锅炉0.7MW这些性能参数的额定值，都会在锅炉型号中体现出来。

25（五）锅炉基础知识－－型号表示方法依据：《工业锅炉产品型号编制方法》JB/T1626-2002工业锅炉（蒸汽锅炉）

26锅炉本体型式代号

27锅炉燃烧设备型式或燃烧方式代号

28锅炉燃料种类代号

29锅炉型号举例LSG0.5-0.4-AⅢ表示立式水管固定炉排，额定蒸发量为0.5t/h,额定蒸汽压力为0.4MPa,蒸汽温度为饱和温度，燃用Ⅲ类烟煤的蒸汽锅炉。DZL4-1.25-WⅡ表示单锅筒纵置式水管或卧式水火管链条炉排，额定蒸发量为4t/h,额定蒸汽压力为1.25MPa,蒸汽温度为饱和温度，燃用Ⅱ类无烟煤的蒸汽锅炉。

30SZS10一1.6/350一Y、Q：表示双锅筒纵置式室燃，额定蒸发量为10t/h，额定蒸汽压力为1.6MPa，过热蒸汽温度为350℃，燃油、燃气两用，以燃气为主的蒸汽锅炉。SHX20-2.5/400-H：表示双锅筒横置式循环流化床燃烧，额定蒸发量为20t/h，额定蒸汽压力为2.5MPa，过热蒸汽温度为400℃，燃用褐煤的蒸汽锅炉。

31QXW2.8一1.25/95/70一AⅡ：表示强制循环式往复炉排，额定供热量为2.8MW，额定工作压力为1.25MPa，额定出水温度为95℃，额定进水温度为70℃。燃用Ⅱ类烟煤的热水锅炉。

32（六）分类按《特种设备目录》分承压蒸汽锅炉承压热水锅炉有机热载体锅炉有机热载体气相炉有机热载体液相炉

33按用途分电站锅炉:发电工业锅炉:工业生产生活锅炉:采暖和热水供应

34按结构分火管锅炉:烟气在管内流过水管锅炉:汽水在管内流过

35按锅炉出厂型式分快装锅炉组装锅炉散装锅炉

36按所用燃料或能源分固体燃料锅炉液体燃料锅炉气体燃料锅炉余热锅炉原子能锅炉废料锅炉

37（七）典型的锅炉结构锅炉结构形式分为两大类：锅壳锅炉和水管锅炉。锅壳锅炉的主要部件都在锅壳内，其承压部件主要有：锅壳、炉胆、管板、水管、火管、下脚圈、炉门圈、喉管、水冷壁、省煤器等。水管锅炉在锅筒外部设置有受热面，其承压部件主要有：锅筒、集箱、水冷壁、对流管束、省煤器、过热器、减温器、再热器等。（按B类监察员考核规则，应了解锅炉的主要部件、结构）

38（八）安全附件1、安全阀杠杆式安全阀弹簧式安全阀

39安全阀作用防止超压运行（总排放量大于锅炉额定蒸发量）分类弹簧式、杠杆式、静重式、控制式、水封式安全装置

40安装数量一般为二只，安全技术规范允许的情况安一只；省煤器、过热器、再热器上还需安装。安装位置铅直安装在锅筒（锅壳）、集箱的最高位置。安全阀和锅炉之间，不得有阀门和取用蒸汽的出汽管；安全阀的排气管，也不得装设阀门。

41定期校验每年至少校验一次。校验后，加铅封。排放试验定期进行手动排放试验，以防止安全阀的阀瓣和阀座粘住。许多事故表明，安全阀不能正常动作是事故发生的直接因素。在安全检查中，要检查运行记录，了解司炉人员是否进行了手动排放试验。

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432、压力表

44压力表作用反映锅炉的工作压力，帮助司炉工控制锅炉运行压力。安装位置除与锅筒（锅壳）直接连通的蒸汽空间需要安装外，还需要在其它特殊部位装设安全阀（这些承压部件的压力要求与锅筒不一致）。

45压力表检定周期为半年。锅炉用压力表的选用要求1.精度等级：一般不低于2.5级，A级锅炉不低于1.6级。2.量程：一般为工作压力的1.5-3倍，最好为2倍。3.表盘直径：不小于100mm。

463.液位计常见的液位计

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48分类：水位计（用于蒸汽锅炉）、液位计（用于有机热载体锅炉）作用：显示液位高低，以帮助司炉工调节液位。锅炉水位计的安装应符合以下安全要求：每台锅炉至少应该安装两个彼此独立的水位计。但符合以下条件之一的，可只装一个直读式水位计。①额定蒸发量小于或等于0.5t/h的锅炉。②电加热锅炉。③额定蒸发量小于或等于2t/h，且装有一套可靠的水位示控装置的锅炉。④装有两套各自独立的远程水位显示装置的锅炉。

49液位计必须标注高低液(水)位线

504、保护装置①水位保护装置高低水位报警、低水位联锁保护②蒸汽超压报警和联锁保护装置③超温保护装置④点火程序控制和熄火保护装置（针对油、气、煤粉）

51（九）锅炉水处理锅炉水质的品质关系到蒸汽品质和锅炉安全、节能。锅炉用水需进行处理。水处理方式：炉外处理、炉内处理。除垢：化学清洗（酸洗、碱煮）、机械除垢等。（注意：化学清洗无需资质，但是清洗后需由特检所检验。）

52（十）锅炉定期检验1、外部检验--运行状态下对锅炉安全状况进行检验，每年1次。2、内部检验--停炉状态下对锅炉安全状况进行检验，一般每2年1次（电站锅炉一般3—6年1次)，首次内部检验在锅炉投入运行后1年进行。3.水压试验，一般不做。但检验人员或者使用单位对锅炉安全状况有怀疑时应做；对于无法进行内部检验的锅炉，每三年一次。

53特殊情况：成套装置中的锅炉和电站锅炉由于检修周期等原因不能按期进行锅炉定期检验时，锅炉使用单位在确保锅炉安全运行（或者停用）的前提下，经过使用单位技术负责人审批后，可以适当延长检验周期，同时向锅炉登记地质量技术监督部门备案。

54二、压力容器基础知识

5556压力容器----固定式压力容器

56压力容器----移动式压力容器

57压力容器----气瓶

58压力容器----氧舱

59（一）压力容器的定义1.压力容器的广义定义：仅从压力容器的名称上理解，凡承受流体介质压力的密闭腔体都可称作压力容器。但是，具体这种特点的设备数量很多(如高压锅、篮球等），其危险性有很大区别，它们中的一部分划入了特种设备安全监察范围。

602.《特种设备安全监察条例》定义：压力容器是指盛装气体或者液体，承载一定压力的密闭设备，其范围规定为最高工作压力大于或者等于0.1MPa（表压），且压力与容积的乘积大于或者等于2.5MPa·Ｌ的气体、液化气体和最高工作温度高于或者等于标准沸点的液体的固定式容器和移动式容器；盛装公称工作压力大于或者等于0.2MPa（表压），且压力与容积的乘积大于或者等于1.0MPa·L的气体、液化气体和标准沸点等于或者低于60℃液体的气瓶；氧舱等。判断是否是压力容器有三要素：压力、PV乘积、介质压力容器包括其附属的安全附件、安全保护装置和与安全保护装置相关的设施。换算关系：1MPa=10.197kg/cm²≈10kg/cm²1kg/cm²=0.098MPa≈0.1MPa

613.《特种设备目录》的定义：压力容器，是指盛装气体或者液体，承载一定压力的密闭设备，其范围规定为最高工作压力大于或者等于0.1MPa（表压）的气体、液化气体和最高工作温度高于或者等于标准沸点的液体、容积大于或者等于30L且内直径(非圆形截面指截面内边界最大几何尺寸)大于或者等于150mm的固定式容器和移动式容器；盛装公称工作压力大于或者等于0.2MPa（表压），且压力与容积的乘积大于或者等于1.0MPa•L的气体、液化气体和标准沸点等于或者低于60℃液体的气瓶；氧舱。这里，判断是否是压力容器仍然是三要素：压力、容积和几何尺寸、介质。注：2014年10月30日，国家质检总局第114号公告公布了新修订的《特种设备目录》。

624.《固定式压力容器安全技术监察规程》(TSGR0004-2009)规定的压力容器监察范围与《条例》规定的范围一致。但容积大于或等于25L的部分压力容器(移动式空压机储罐、深冷装置中的部分压力容器、无壳体的套管热交换器、无塔上水器、机器上附属的蓄能器等，具体见新容规），只需满足新容规总则、设计、制造的要求，安装、维修、改造、使用管理、定期检验可以不满足新容规的要求；容积大于1L并且小于25L，或者内直径小于150mm的压力容器，只需满足新容规总则、设计和制造许可的要求；容积小于或等于1L的压力容器，只需满足新容规总则和制造许可的要求。

63通常，压力容器范围包括压力容器本体和安全附件。《固定式压力容器安全技术监察规程》规定的压力容器本体范围：（1）压力容器与外部管道或装置焊接连接的第一道环向焊缝的焊接坡口、螺纹连接的第一个螺纹接头端面、法兰连接的第一个法兰密封面、专用连接件或管件连接的第一个密封面；（2）压力容器开孔部分的承压盖及其紧固件；（3）非受压元件与压力容器的连接焊缝；

64《固定式压力容器安全技术监察规程》规定的压力容器的安全附件，包括直接连接在压力容器上的安全阀、爆破片装置、紧急切断装置、安全联锁装置、压力表、液位计、测温仪表等。在上述对压力容器的不同定义中，以《特种设备目录》中的定义作为判断是否监管的依据。《特种设备安全监察条例》中的定义不再使用。

65（二）压力容器的参数1.压力我们通常所说的压力，其实质是物理学中的压强，指的是垂直作用于物体单位面积上的力。（单位：“MPa”）绝对压力：其值为表压力值加上容器周围的大气压力最高工作压力：对于承受内压的压力容器，压力容器的最高工作压力指的是在正常使用过程中，顶部可能出现的最高压力。对于承受外压的压力容器，其最高工作压力是指压力容器在正常使用过程中，可能出现的最大压力差值（承受的内压与外压的差值）；对夹套容器指夹套顶部可能出现的内筒与夹套的最高压力差值。

661.压力（续）设计压力：设计压力指设定的容器顶部的最高压力，与相应的设计温度一起作为设计载荷条件，其值不低于最高工作压力。试验压力：试验压力指在压力试验时，容器顶部的压力。实际最高工作压力：实际最高工作压力是指在实际使用条件下的最高工作压力。公称压力：公称压力是一种经标准化后的压力数值，即把众多的压力数值按等级归纳成一定数目的系列，该系列中的各压力数值称为公称压力。

672.温度压力容器涉及环境温度、介质温度、金属温度、工作温度和试验温度等概念。设计温度：指容器在正常工作情况下，设定的元件的金属温度。设计温度与设计压力一起作为设计载荷条件。试验温度：指压力试验时，壳体的金属温度。实际工作温度:是相对设计温度而言的一个参数，是容器在实际工作情况下，元件的金属温度。

683.介质压力容器的介质按物态可分为液态、气态和气液共存；按化学特性分为不燃、可燃、易燃、易爆介质等；按毒性程度分为极度危害、高度危害、中度危害和轻度危害（介质毒性程度不同时，其最高容许浓度不同）4.容积压力容器的大小，通常用其容积来表示。压力容器的容积指的是压力容器的几何容积，即由设计图标注的尺寸计算（不考虑制造公差）并圆整，一般应当扣除永久连接在压力容器内部的内件体积。

69（三）压力容器的分类1.固定式压力容器和移动式压力容器压力容器按与地面固定或相对移动分成固定式压力容器和移动式压力容器固定式压力容器有固定的安装和使用地点，工艺条件和使用操作人员也比较固定，容器一般不是单独装设，而是用管道与其他设备相连。特殊例外：对于为了某一特定用途、仅在装置或场区内部搬动、使用的压力容器，以及移动式空压机储气罐按照固定式压力容器管理。

70移动式压力容器是指由罐体或者大容积钢质无缝气瓶与走行装置或者框架采用永久性连接组成的运输装备，包括铁路罐车、汽车罐车、长管拖车、罐式集装箱和管束式集装箱等。移动式压力容器的主要用途是装运气体或液化气体。容器在气体制造厂或储存站充装气体或液化气体，然后运到用户处使用。这类容器常常没有固定的使用地点，使用环境经常变迁，管理比较复杂，因此也比较容易发生事故。

712.按设计压力分类（P）低压容器（代号L），0.1MPa≤p＜1.6MPa（化工、机械制造、冶金、采矿等）中压容器（代号M），1.6MPa≤p＜10MPa(石油化工和液化石油气储存)高压容器（代号H），10MPa≤p＜100MPa(氮肥工业和一部分石化工业)超高压容器（代号U），p≥100MPa(高分子聚合设备)

723.按在生产工艺过程中的作用原理来分类反应压力容器（代号R）换热压力容器（代号E）分离压力容器（代号S）储存压力容器（代号C，其中球罐代号B）

734.《固定式压力容器安全技术监察规程》根据危险程度，压力容器划分为三类，即第Ⅰ类压力容器、第Ⅱ类压力容器、第Ⅲ类压力容器，以利于进行分类监督管理，类别越高越危险。根据介质分组（第一组介质：毒性程度为极度危害、高度危害的化学介质，易爆介质，液化气体；第二组介质：除第一组以外的介质）。选择类别划分图，再根据设计压力P和容积V，标出坐标点，确定容器类别。（如下图）

74如何确定Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ类？根据介质特性，选择介质组别，再选择类别划分图，根据设计压力p(单位为MPa)、容积v(单位为L)标出坐标点，确定压力容器类别。

75压力容器的介质分为两组第一组介质：毒性程度为极度危害、高度危害的化学介质，易爆介质，液化气体。第二组介质：除第一组以外的介质。

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785.从压力容器中分离出简单压力容器按照《简单压力容器安全技术监察规程》(TSGR0003-2007），简单压力容器是指结构简单、危险性较小的压力容器。

79简单压力容器应同时具备以下条件：（1）容器由筒体和平封头、凸形封头（不包括球冠形封头），或者由两个凸形封头组成；（2）筒体、封头、接管等主要受压元件的材料为碳素钢、奥氏体不锈钢；（3）设计压力小于或者等于1.6MPa；（4）容积小于或者等于1000L；（5）工作压力与容积的乘积大于或者等于2.5MPa·L，并且小于或者等于1000MPa·L；（6）介质为空气、氮气和医用蒸馏水蒸发而成的水蒸气；（7）设计温度大于或者等于－20℃，最高工作温度小于或者等于150℃；（8）非直接火焰的焊接容器。

80简单压力容器是一个新增加的概念，纳入简单压力容器管理的压力容器，其材料、设计、制造、检验检测和使用均应符合《简单压力容器安全技术监察规程》的要求。使用单位负责简单压力容器使用的安全管理。简单压力容器，不需要办理使用登记。在推荐使用寿命内的简单压力容器，不需要按《压力容器定期检验规则》进行定期检验。达到推荐使用寿命的，应当报废，如需继续使用，使用单位应当报检验机构进行定期检验。发生事故，按照事故令调查处理。

81简单压力容器

82简单压力容器

83（四）压力容器定期检验定期检验是指在压力容器停机时进行的检验和安全状况等级评定，由特种设备检验机构进行。压力容器一般应当于投用后3年内进行首次定期检验。下次的检验周期，由检验机构根据压力容器的安全状况等级，按照以下要求确定：（1）安全状况等级为1、2级的，一般每6年一次；（2）安全状况等级为3级的，一般3-6年一次；（3）安全状况等级为4级的，应当监控使用，其检验周期由检验机构确定，累计监控使用时间不得超过3年；（4）安全状况等级为5级的，应当对缺陷进行处理，否则不得继续使用；（5）压力容器安全状况等级的评定按照《压力容器定期检验规则》进行，符合其规定条件的，可以适当缩短或者延长检验周期；（6）应用基于风险的检验（RBl）技术的压力容器，按照本规程7.8.3的要求确定检验周期。

84特殊情况：因情况特殊不能进行定期检验的，由使用单位书面申请，特检机构同意，向使用登记机关备案后，可以延期检验。另外，压力容器使用单位应当每年至少对压力容器进行一次年度检查，年度检查工作可以由压力容器使用单位安全管理人员组织经过专业培训的作业人员进行，也可以委托有资质的特种设备检验机构进行。

85(五)其他需要了解的规定1.移动式压力容器和气瓶的充装需要行政许可，应取得相应的充装许可证；2.气瓶实行固定充装单位充装制度，气瓶充装单位应当充装本单位自有并且办理使用登记的气瓶(车用气瓶、非重复充装气瓶、呼吸器用气瓶以及托管气瓶除外)。3.气瓶外表面的颜色标志、字样和色环，应当符合GB7144《气瓶颜色标志》的规定。（专瓶专色）

86序号介质名称化学式瓶色字样字色色环1氧O2淡（酞）兰氧黑P=20MPa白色环一道P=30MPa白色环二道2氩Ar银灰氩深绿2氮N2黑氮淡黄3乙炔C2H2白乙炔不可近火大红4二氧化碳CO2铝白液化二氧化碳黑P=20MPa黑色环一道我国部分气瓶的瓶体涂色与介质（依据GB7144-1999《气瓶颜色标志》）

874.液化石油气钢瓶检验周期和使用年限规定(1)对于2007年2月1日以前生产的对在用的YSP118型钢瓶，自钢瓶钢印所标明的制造日期起，每3年检验一次。其余型号的钢瓶，自制造日期起，前三次检验的检验周期均为4年，第四次检验有效期为3年。（共15年，检验不合格或者出厂超过15年的必须报废）(2)对于2007年2月1日以后生产的每4年检验1次。但是允许在进行安全评定后延长使用期，使用期只能延长一次，且延长使用期不得超过气瓶的一个检验周期。（即最多可以使用12年，检验不合格或者出厂超过12年的必须报废）

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89液化石油气瓶定期检验标记

90三、压力管道基础知识

9192压力管道

92（一）定义、原理、用途1.《条例》的定义：利用一定的压力，用于输送气体或者液体的管状设备，其范围规定为最高工作压力大于或者等于０．１ＭＰａ（表压）的气体、液化气体、蒸汽介质或者可燃、易爆、有毒、有腐蚀性、最高工作温度高于或者等于标准沸点的液体介质，且公称直径大于２５ｍｍ的管道。

932.《特种设备目录》的定义：压力管道，是指利用一定的压力，用于输送气体或者液体的管状设备，其范围规定为最高工作压力大于或者等于0.1MPa（表压），介质为气体、液化气体、蒸汽或者可燃、易爆、有毒、有腐蚀性、最高工作温度高于或者等于标准沸点的液体，且公称直径大于或者等于50mm的管道。公称直径小于150mm，且其最高工作压力小于1.6MPa（表压）的输送无毒、不可燃、无腐蚀性气体的管道和设备本体所属管道除外。其中，石油天然气管道的安全监督管理还应按照《安全生产法》、《石油天然气管道保护法》等法律法规实施。

94（二）工作原理、用途1.工作原理：对单条压力管道而言，其工作原理就是依靠外界的动力或者是介质本身的驱动力将该条压力管道源头的介质输送到该条压力管道的终点。2.用途：主要用途就是输送流体介质，而除此用途之外还可以延伸出以下一些功能，如储存功能（主要用于长输管道）和热交换（主要用于工业管道）等。

95（三）特点（1）应用广泛,随着经济的发展，管道的数量越来越多。由于应用的领域不同，各个领域所使用的压力管道又各有其特点，如化工、石化系统有大量的压力管道，它们的工作条件各种各样，工作压力由真空、负压到300MPa以上的高压、超高压。而工作温度由－200℃到1000℃以上，所输送的介质又多是有毒、易燃、易爆。（2）管道体系庞大，由多个组成件、支承件组成，任一环节出现问题都会造成整条管线的失效。（3）管道的空间变化大。要么是长距离却经过复杂多变的地质条件、地形地貌、人文环境、天气环境；要么是在一个环境里，但是其立体空间变幻莫测。（4）腐蚀机理与材料损伤的复杂性。易受周围介质或设施的影响，容易受诸如腐蚀介质、杂散电流影响，而且还容易遭受第三方破坏。

96（5）失效的模式多样。（6）载荷的多样性，除介质的压力外，还有重力载荷以及位移载荷等。（7）材质的多样性，可能一条管道上就需要用几种材质。（8）安装方式多样，有的架空安装，有的埋地敷设。（9）实施检验的难度大，如对于高空和埋地管道的检验始终是难点。（10）压力管道元件数量多，标准多。

97(三）分类压力管道分类的方法很多，在我们的监察工作中通常按照《压力管道安装许可规则》（TSGD3001-2009）和《特种设备目录》的规定来分类：压力管道长输管道输油管道输气管道公用管道燃气管道热力管道工业管道工艺管道动力管道制冷管道

98长输管道（GA)：指产地、储存库、使用单位之间的用于输送商品介质的管道。（主要是输送油、气）公用管道（GB）：是指城市或乡镇范围内的用于公用事业或民用的燃气管道和热力管道。工业管道（GC）：指企业、事业单位所属的用于输送工业介质的工艺管道、动力管道、道制冷管道。注意：压力管道分类的规定并非十分明确，如燃气管道，在厂区外为公用管道，而在厂区内则属于工业管道。又如长输管道加压站和燃气管道门站内的管道为工业管道。应根据实际情况来确定。

99（四）组成压力管道通常由管子、管件、阀门、法兰、补偿器等压力管道元件以及安全保护装置(安全附件)、附属设施等组成。安全保护装置包括紧急切断装置（紧急切断阀等）；安全泄压装置（安全阀、爆破片等）；测漏装置；测温测压装置（温度表、压力表）、静电接地装置、阻火器、液位测试装置（液位计）和泄漏气体安全报警装置（声、光报警）。附属设施指阴极保护装置、压气站、泵站、阀站、调压站、监控系统等。不同用途的压力管道，如长输管道中的输油管道和输气管道、城镇燃气管道、热力管道、各种工业管道等，其组成各有特点，有时差别很大。

100工业管道一般由压力管道组成件和支承件组成。管道组成件是指用于连接或装配管道的元件。它包括管子、管件、法兰、垫片、紧固件、阀门以及膨胀接头、挠性接头、耐压软管、疏水器、过滤器和分离器等。管道支承件是指管道安装件和附着件的总称。其中安装件是指将负荷从管子或管道附着件上传递到支承结构或设备上的元件。它包括吊杆、弹簧支吊架、斜拉杆、平衡锤、松紧螺栓、支撑杆、链条、导轨、锚固件、鞍庄、垫板、滚柱、托庄和滑动支架等。附着件是指用焊接、螺栓连接或夹紧等方法附装在管子上的零件，它包括管吊、吊（支）耳、圆坏、夹子、吊夹、紧固夹板和裙式管座等。工业管道的构成并非是千篇一律的，由于它所处的位置不同，功能有差异，所需要的元器件就不同，最简单的就是一段管子。

101（五）工业管道定期检验目前我国只发布了《压力管道安全技术监察规程—工业管道》（长输、公用管道的监察规程还未制定），按照该规程，管道定期检验分为在线检验和全面检验。在线检验是在运行条件下对在用管道进行的检验，在线检验每年至少1次（也可称为年度检验）；全面检验是按一定的检验周期在管道停车期间进行的较为全面的检验。GC1、GC2级压力管道的全面检验周期按照以下原则之一确定：1.检验周期一般不超过6年；2.按照基于风险检验（RBI）的结果确定的检验周期，一般不超过9年。GC3级管道的全面检验周期一般不超过9年。

102四、关于承压类特种设备报废的规定1.气瓶有设计使用年限，超过应报废。（见下页表格）特殊情况：出租车安装的车用压缩天然气瓶使用期达到8年应当报废；车用气瓶应当随出租车一同报废。（绵阳市规定为6年）对设计使用年限为8年的液化石油气钢瓶，允许在进行安全评定后延长使用期，使用期只能延长一次，且延长使用期不得超过气瓶的一个检验周期。对未规定设计使用年限的液化石油气钢瓶，使用年限达到15年的应当予以报废并且进行消除使用功能处理。

103《气瓶安全技术监察规程》常用气瓶设计使用年限序号气瓶品种设计使用年限（年）1钢质无缝气瓶302钢质焊接气瓶(不含液化石油气钢瓶、液化二甲醚钢瓶)203铝合金无缝气瓶204长管拖车、管束式集装箱用大容积钢质无缝气瓶205溶解乙炔气瓶及吸附式天然气焊接钢瓶206车用压缩天然气钢瓶157车用液化石油气钢瓶及车用液化二甲醚钢瓶158钢质内胆玻璃纤维环向缠绕气瓶159铝合金内胆纤维全缠绕气瓶1510铝合金内胆纤维环向缠绕气瓶1511盛装腐蚀性气体或者在海洋等易腐蚀环境中使用的钢质无缝气瓶、钢质焊接气瓶12注：本表未列入的按照相应标准确定

104报废气瓶处理：由当地质监部门指定单位负责消除报废气瓶使用功能的处理，消除使用功能处理应当采用压扁或者将瓶体解体等不可修复的方式，不得采用钻孔或者破坏瓶口螺纹的方式。

1052.已经达到设计使用年限的压力容器，应报废。3.对未规定设计使用年限，但是使用超过20年的压力容器，如果要继续使用，应委托特种设备检验机构检验合格，并经使用单位主要负责人批准后，方可继续使用。4.简单压力容器达到推荐使用寿命的，应当报废，如需继续使用，使用单位应当报检验机构进行定期检验，合格方可使用。

106五、教训分享1.荆州扶梯“吃人”事故教训（正确的履职尽责才能避责）2.三台县锅炉爆炸事故教训（日常检查的重要性）3.梓潼县烘缸爆炸事故教训（技术检查的重要性）4.XX县塔吊事故的教训（消除监管盲区）5.仙海区医院电梯诉讼案教训（严格执行法律法规并留下痕迹）（个人观点，仅供参考）

107谢谢大家！