曲轴箱箱体的工艺及工装

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1、东华理工大学长江学院毕业设计题目曲轴箱箱体的工艺及工装英文题目Crancasetechnologyandtoolingcabinet学生姓名：学号：专业：机械制造及自动化系别：机械工程系指导教师：职称：副教授二零一二年六月东华理工大学长江学院毕业设计摘要摘要曲轴箱是一种典型的箱体零件，它的作用是容纳和支承其内的所有零部件，保证它们相互间的正确位置，使彼此之间能协调地运转和工作。曲轴箱的分割面与轴承孔，箱盖左右两侧缸孔精度要求较高，因此在安排工艺过程时，就需要把各主要表面及孔的粗精加工工序分开。在制定曲轴箱工

2、艺过程中，还确定了切削参数，工时定额，并填写了工序卡片。分别设计了一套钻联接孔的钻模与镗轴承孔的镗模，并进行了定位误差分析。关键词：工艺过程；切削用量；工时定额；曲轴箱箱体；专用夹具；定位误差分析I东华理工大学长江学院毕业设计AbstractABSTRACTCrankcaseisatypicalboxpart,itsroleistoholdandallthepartsinsidethebearingtoensurethecorrectpositionbetweenthem,sothatbettercoord

3、inationtooperateandwork.Splitthecrankcaseandthebearingboresurface,thetomajorroughsurfaceandholefinishingoperationsseparately.Inthedevelopmentprocesscard.Weredesignedadrillholejigjoinbearingholeboringandboringmodel,andlocationerroranalysisout.Keywords:Proce

4、ss；cuttingtheamountoffixedworkinghours；specialfixtures；positioningerroranalysisII东华理工大学长江学院毕业设计目录目录绪论11曲轴箱结构特点分析21.1曲轴箱的结构特点21.2曲轴箱图样分析21.3生产纲领的确定21.4确定毛坏的制造形式31.5材料的选择32拟定箱体加工工艺路线42.1定位基准的选择原则42.2切削用量的选择原则42.2.2精加工时切削用量的选择42.3曲轴箱的机械加工工艺过程分析52.4曲轴箱加工工艺路线的确

5、定53毛坯尺寸、机械加工余量和工序尺寸的确定63.1曲轴箱箱体：63.2曲轴箱合箱73.2.2主要孔加工的工序尺寸及加工余量74确定切削参数和工时定额的计算84.1粗铣箱体底面84.2铣箱体分割面104.3精铣箱体底面144.4钻底面4×Φ18mm孔，锪4×Φ40mm凸台154.5钻12×Φ16mm孔，锪12×Φ32mm凸台平面184.6锪Φ60mm凸台平面，钻、攻3×M6mm螺纹214.7磨削分割面254.8粗镗Φ100mm轴承孔，留精镗余量0.4mm264.9精镗Φ100mm轴承孔264.10镗左右两侧

6、Φ100mm缸孔274.11铣箱盖上斜面50mm×160mm294.12钻、攻箱盖缸孔6×M8螺孔314.13钻、攻轴承孔端面6×M8螺孔335专用夹具的设计375.1概述375.2专用铣床夹具设计37结论42致谢43参考文献44东华理工大学长江学院毕业设计绪论绪论箱体类零件是箱体类零部件装配时的基础零件，它的作用是容纳和支承其内的所有零部件，并保证它们相互间的正确位置，使彼此之间能协调地运转和工作。因而，箱体类零件的精度对箱体内零部件的装配精度有决定性影响。它的质量，将直接影响着整机的使用性能、工作精度和

7、寿命。本课题所涉及的曲轴箱零件是一种典型的、相对复杂的、加工技术要求较高的箱体类零件。曲轴箱箱盖、箱体主要加工部分是分割面、轴承孔、缸孔、通孔和螺孔。其中轴承孔及箱盖上缸孔要在箱盖、箱体合箱后再进行镗孔及铣削端面的加工。其结构有多种孔、面，而且要求都相对较高。通过对曲轴箱结构的分析，了解曲轴箱加工的特点，通过对机床夹具总体设计的过程，深入生产实际调查研究，了解工件的工艺过程、本工序的加工要求、工件已加工面及待加工面的情况、基准面选择的情况、可以选用的机床设备及切削用量等。在设计过程中，不仅可以巩固相关的专业

8、知识，还将提高查阅设计手册及图册的能力，并熟悉相关的国家标准，锻炼独立解决问题的能力，提高应用绘图软件绘制工程图的熟练度等。可以有效地将大学所学的各方面知识加以运用，为以后毕业就业，从事制造业行业方面的工作，打好基础。44东华理工大学长江学院毕业设计曲轴箱结构特点分析1曲轴箱结构特点分析1.1曲轴箱的结构特点1）孔径精度：孔径的尺寸精度和几何精度形状精度会影响轴的回转精度和轴承的寿命。其中曲轴箱合箱后对轴承孔与两