套类零件的数控加工

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1、目录1摘要1关键词1第一章绪论2一、数控加工的概述2二、数控加工的特点2第二章套类零件的加工工艺分析4一、根据零件图样要求、毛坯情况，确定工艺方案及加工路线4二、加工工序划分4三、加工路线的确定4四、确定工件坐标系、对刀点和换刀点5五、套类零件车削工艺分析5第三章零件的分析6一、二维图6二、三维图7第四章选择设备9一、机床结构的选择9第五章切削用量的确定、刀具轨迹路径、刀具选择10一、切削用量的确定10二、刀具轨迹路径10三、刀具选择10第六章数控加工工艺卡12一、数控加工工艺卡12第七章零件粗精加工手工编程14

2、一、数控编程的方法及特点14二、编程零点的选择14三、加工程序14参考文献19总结20致谢211套类零件的数控加工摘要：数控加工是机械行业一门新的专业，数控技术是数字程序控制数控机械实现自动工作的技术。它广泛用于机械制造和自动化领域，较好地解决多品种、小批量和复杂零件加工以及生产过程自动化问题。随着计算机、自动控制技术的飞速发展，数控技术已广泛地应用于数控机床、机器人以及各类机电一体化设备上。同时，社会经济的飞速发展，对数控装置和数控机械要求在理论和应用方面有迅速的发展和提高。随着社会需求个性化、多样化的发展，生

3、产规模沿着小批量—大批量—多品种变批量的方向发展，以及以计算机为代表的高技术和现代化管理技术的引入，渗透和融合，不断地改变着传统制造技术的面貌和内涵，从而形成了先进的制造技术。数控就是一种自动控制技术，它所控制的一般是位置、角度、速度等机械量。数控机床，就是采用了数控技术的机床，它是一个装有程序控制的机床，该系统能够逻辑地处理具有使用号码或其他符号编码指令规定的程序。本篇论文是对利用数控车床加工毛坯套类零件。它的工艺设计，其中包括加工方法的选择，加工顺序的安排，毛坯的选择，车刀的类型及选用，切削用量的选择，数控加

4、工中数值计算等。刀具是硬质合金钢，在零件的加工过程中要注意切削用量的选择正确，加工顺序的安排等，有关工步工序的计算相对较复杂。本设计从数控加工前应做的准备开始到数控加工工艺分析、数控刀具以及其选择、工件装夹方式与数控加工夹具的选择、程序编制等内容以及数控加工时应注意的问题做了一一的说明。关键词：套类零件工艺设计程序编制1第一章绪论一、数控加工的概述为适应加工精密复杂零件而发展起来的数字控制（简称NC）技术，是利用数字化信息对机械运动机加工过程进行控制的一种方法。采用数字控制技术进行控制的机床，称为数控机床（NC机

5、床）。它是一种综合应用了计算机技术、自动控制技术、精密测量技术和机床设计等先进技术的典型机电一体化产品，是现代制造技术的基础。数控加工就是根据被加工零件的图样和工艺要求，编制零件数控加工程序，输入数控系统，控制数控机床的刀具与工件的相对运动，是之加工出合格零件的方法。数控加工首先对零件图进行工艺处理，然后将零件图样上的几何信息和工艺信息数字化并控制介质，接着将该程序送入数控系统。数控系统则按照程序的要求进行运算、处理，自动完成零件的加工。二、数控加工的特点数控加工的特点：加工精度高；具有高的柔性；生产效率高；有利

6、于生产管理的现代化。车削加工是在车床上利用工件相对于刀具旋转对工件进行切削加工的方法。车削是最基本、最常见的切削加工方法，在生活中占有十分重要的地位。车削适于加工回转表面，大部分具有回转表面的工件都可以用车削方法加工，如内外圆柱面、内外圆锥、端面、沟槽、螺纹和回转成型面等，所用刀具主要是车刀。由于数控机床较普通机床的刚度高，所配的刀具也较好，因而在同等情况下，所采用的切削用量通常要比普通机床大，加工效率也较高。选择切削用量时要充分考虑这些特点。在各类金属切削机床中，车床是应用最广泛地一类，约占机床总数的50%。车

7、床既可用车刀对工件进行车削加工，有可用钻头、铰刀、丝锥和滚花刀进行钻孔、铰孔、攻螺纹和滚花等操作。按工艺特点、布局形式和结构特性等的不同，车床可以分为卧式车床、落地车床、立式车床、转塔车床以及仿形车床等，其中大部分为卧式车床。为了在21数控机床上加工出合格的零件，首先需根据零件图纸的精度和计算要求等，分析确定零件的工艺过程、工艺参数等内容，用规定的数控编程代码和格式编制出合适的数控加工程序。编程必须注意具体的数控系统或机床，应该严格按机床编程手册中的规定进行程序编制。但从数控加工内容的本质上讲，各数控系统的各项指

8、令都是应实际加工工艺要求而设定的。21第二章套类零件的加工工艺分析一、根据零件图样要求、毛坯情况，确定工艺方案及加工路线理想的加工程序不仅保证加工出符合图样的合格工件，同时应能使数控机床的功能得到合理的应用和充分的发挥。数控机床是一种高效率的自动化设备，它的效率高于普通机床的2~3倍，所以，要充分发挥数控机床的这一特点，必须熟练掌握其性能、特点、使用操作方法，同时还必须在