锅炉安装方案

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1、XAJ03施-中成-03-2001广东中成化工有限公司双氧水Q25/915余热锅炉安装工程施工方案编制：滕小红审核：江运生审批：王克祥湖南省工业设备安装公司中成化工项目部二○○一年五月十二日目录1．工程概况12．施工平面布置图23．施工方案34．劳动力计划及主要施工机具计划135．施工进度网络计划176．质量保证措施187．安全文明施工措施198．施工验收规范、工程质量评定标准19工程概况广东中成化工有限公司2.5万吨/年双氧水工程拟建2台Q25/915-3（8）-2.8（0.8）L型余热锅炉，其中一台的额定蒸汽压力为2.8Mpa，额定蒸发量为3t/h；另一台的额定蒸汽压力为0.

2、8Mpa，额定蒸发量为8t/h；中压部分为双锅筒（横置）水管、自然循环式L型锅炉，低压部分为双锅筒（纵置）式L型自然循环锅炉；设计烟气量为25000Nm3/h，峰值烟气量为34000Nm3/h（安全校核值），烟温为915℃。两台锅炉本体及构件的总重量为39t。此锅炉是专为广东中成化工有限公司双氧水项目设计制造，用于吹风余热回收系统的设备。其结构型式采用沿烟气流程分布置有中压水管式余热锅炉（以下简称为中压锅炉）、过热器、低压水管式余热锅炉（以下简称为低压锅炉）。中、低压锅炉各自形成独立的汽水系统，过热器用于加热外来饱和蒸汽。来自燃烧炉的高温烟气首先经过中压锅炉，使其产生2.8Mpa

3、的饱和蒸汽，再经过过热器将外来的0.3Mpa的饱和蒸汽加热到300℃左右的过热蒸汽，然后经过低压锅炉使其产生0.8Mpa的饱和蒸汽，最后以240℃的烟气经过系统尾部由用户自行设置的余热利用设备（软水加热器、空气预热器等），由引风机、烟囱排放大气。锅炉本体范围内管路阀门、一次仪表由杭州锅炉厂供应，炉墙及保温材料、配套辅机如给水泵、引风机等由中成公司自行选配。锅炉采用散装形式出厂，现场组装。5月25日余热锅炉土建开工，预计6月20日交付安装。余热锅炉本体、工艺配管及辅助设施安装工期预计为50天。第二涌小河发展预留地1．施工现场平面布置图平流煤场沉降池WNS10-1.25-YQ（S1）

4、锅炉房循环水站管造气框架纯水站、中控室、操作室道脱硫支Q25/915-3（8）-2.8（0.8）L型余热锅炉架Q25/915-3（8）-2.8(0.8)L型余热锅炉平面布置图CO2气柜冷冻站空压站碱贮罐水煤气柜碱贮罐1．施工方案3.1锅炉安装程序施工准备→设备及技术文件清点→基础验收放线→钢架组立→汽包、过热器安装→对流管→本体管路→水压试验→筑炉、仪表安装→单机试车→烘、煮炉→72小时运行→交工验收3.2安装工艺3.2.1施工准备及钢架安装3.2.1.1依据工程需要备相应的资源，搭设必要的临时设施，办理好开工手续。3.2.1.2依据装箱单对设备进行开箱检查，作好有关记录。3.2

5、.1.3依据本体基础图及土建设计图，邀请甲方、土建施工单位对基础进行验收，并放出三个方向的基准线。b、纵向基准中心线；c、横向基准线；d、标高基准线——可在基础四周的砼柱上标出+1.0米标高点，各标记间的相对偏移不超过1毫米。3.2.1.4钢架及平台托架的组立。a、设置临时组合架一座。b、在立柱上标出+1.0米标高线及其四周中心线，并打上样冲。c、组装锅炉钢结构前，应对各单独构件进行检查，如超过表1中尺寸应予矫正。表1锅炉钢结构组装前的偏差项次项目偏差不应超过（毫米）1立柱、横梁的长度偏差±52主柱、横梁的弯曲度：每米全长2103平台框架的不平度：每米全长2104护板、护板框的不

6、平度55螺栓孔的中心距离偏差：两相邻孔间两任意孔间±2±3a、横梁焊接前的尺寸应比图纸尺寸大2mm，以防焊接收缩。表2组装钢架的偏差项次项目偏差（毫米）备注1各立柱的位置偏差±52各立柱间距离的偏差最大±1/1000±103立柱、横梁的标高偏差±54各立柱相互间标高差35立柱的不铅垂度全高1/1000106两柱间在铅垂面内两对角线的不平等长度最大1/100010在每柱的两端测量7各立柱上水平面内或下水平面内相应两对角线的不等长度最大1.5/1000158横梁的不水平度全长1/100059支持锅筒的横梁的不水平度全长1/10003b、组装钢架应符合表2的规定。a、立柱的底板与基础表

7、面间有灌浆层时，其厚度应为25～60毫米。b、立柱与预埋钢筋焊接固定时，应将钢筋加热弯曲靠紧在立柱上，钢筋长度和焊缝规格不应低于设计规定，钢筋转折处不应有损伤。c、平台、托架、扶梯、栏杆、栏杆柱、围板等应焊接牢固，组装平直；栏杆柱间距应均匀；栏杆接头焊缝处应光滑。d、在平台、扶梯、托架等构件上不应任意割切孔洞，必须割切时，在割切后应予加固。e、在立柱顶端焊上两根φ10的圆钢（分别与立柱中心线平行）用于挂吊线锤。f、锅炉钢架安装时应先找正点焊固定，经复核尺寸符合要求后正式施焊。3.