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时间:2018-03-18
《冲孔折弯件级进模设计》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在学术论文-天天文库。
1、摘要冲压是利用安装在冲压设备(主要是压力机)上的模具对材料施加压力,使其产生分离或塑性变形,从而获得所需零件的一种压力加工方法。弯曲是将板料、棒料、管材和型材弯曲成一定角度和形状的冲压成形工序。本文主要研究工作:利用钢制零件特征之间的关系建立级进模排样设计模型,引如冲压排样设计原则;进一步将钢制零件的形状特征应用于模具结构设计中,建立模具模型,进行模具工艺设计和结构设计,从而确定总体的模具形式;模具投入制造后,可能在制造和生产调试过程中表现出设计的不足和错误,通过总结概括这些问题,可以进行修正工艺设计和模具结构设计,或增加新的工艺规则,为
2、以后的模具设计提供宝贵的经验。基于以上的研究工作,可以建立一套可行的、适合于小型钢制零件的冲压级进模的设计方法,并在实际生产中应用。关键词:钢制零件;级进模;排样设计-I-SteelpartsofthestampingprocessanddiedesignAbstractStampingisinstalledintheuseofstampingequipment(mainlypress)onthemoldtoexertpressureonthematerialstoproduceplasticdeformationorseparation
3、,toobtainthenecessarycomponentsofapressureprocessingmethods.Sheetmetalbendingis,bar,pipe-bendingandprofilessomeperspectiveandshapeofthestampingprocess.Thispaperstudies:TheuseofsteelpartstoestablishtherelationshipbetweenthecharacteristicsoftheProgressiveDielayoutdesignmode
4、ls,suchaspunchingwithlayoutdesignprinciples;furthersteelcomponentsusedintheshapeofdiestructuredesign,createamodeldie,diedesignandtechnologyStructuraldesign,todeterminetheoverallformofthemold;Dieinmanufacturing,maybeinthemanufacturingandproductionprocessofdebuggingdemonstr
5、atedtheinadequaciesanderrorsindesign,throughthespeechsummeduptheseproblems,thatcanprocessdesignanddiestructuredesign,neworincreasedTechnologyrules,thediedesignforthefutureprovideavaluableexperience.Basedontheabovestudies,theestablishmentofaviable,suitableforsmallsteelpart
6、sstampingprogressivediedesignandapplicationinproduction.KeyWords:SteelParts;ProgressiveDie;LayoutDesign-III-目录摘要………………………………………………………………………………...……...IAbstract……………………………………………………………………………………….II第一章 绪论……………………………………………………………………………….11.1冲压特点……………………………………………………………………………….1
7、1.2冲压加工的作用和地位………………………………………………………………21.3冲压技术的发展趋势…………………………………………………………………2第二章零件的工艺性分析…………………………………………………………………42.1工件的冲压工艺性分析…………………………………………………………………42.2H62材料的化学成分和机械性能………………………………………………………..5第三章方案的确定和毛坯尺寸的确定………………………...…………………………63.1弯曲件展开尺寸的计算………………………………………..………………………
8、..63.2排样方案……………………………………………………………………………….6第四章模具设计…………………………………………………………………………..84.1模具类型及结构形式的选用…
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