保险杠支架工艺分析及模具设计

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1、分类号密级UDC编号本科毕业论文（设计）题目保险杠支架的冲压工艺分析和模具设计院（系）机械与汽车工业学院专业车辆工程年级0911学生姓名学号指导教师二○一三年五月4摘要摘要本设计题目为支架冲压成形工艺分析与模具设计，体现了板类冲压零件的设计要求、内容及模具的基本构造，有一定的设计意义。通过对该零件模具的设计，进一步加强了设计者冲压模具构造的基础知识，为设计更复杂的冲压模具做好了铺垫并吸取了更深刻的经验。本设计运用冲压成型工艺及模具设计的基础知识，首先分析了工件的成形工艺及模具成形结构对制件质量的影响。介绍了支架冲压模具设计

2、时对于模具工作零件结构方式的选择，通过对制件进行工艺分析，可确定制件的落料冲孔为套复合模即可，成型使用弯曲模，工艺完成最后需再加冲孔模。关键词：保险杠支架、冲压工艺、模具设计。IIAbstractAbstractThisdesigntopicis（）bracketstampingprocessAnalysisandmolddesign，whichembodiesthedesignrequirementsoftheplatestampingpartsandthebasicstructureofthemolddesign.Th

3、edesignrequirementshavecertaindesignsignificance.Thepartsmolddesignprocessfurtherstrengthenthebasicsofdesignersstampingmoldconstruction,andpreparedthewayforthedesignofmorecomplexstampingdieanddrawamoreprofoundexperience.Thisdesign,firstofall,analyzetheimpactontheq

4、ualityofpartsoftheworkpieceformingprocessanddieformingstructurewiththebasicknowledgeofstampingformingtechnologyandmodedesign.Thispapergaveaninstructionofthebracketstampingdiedesignchoiceforthedieworkingpartstructureway.Determinesetscompositemodulusasblankingpunchi

5、ngparts,moldwithflexuralmodulus,andcompletethefinalprocesstobecoupledwiththepunchingdieaccordingtotheprocessanalysisoftheparts..Keywords：BumperbracketStampingprocessMolddesignII绪论目录第一章绪论11.1冲压工艺的介绍11.2冲压工艺及发展现状21.3模具的发展与现状3第二章零件工艺分析42.1设计题目42.2材料的性能42.3.冲压成型工艺分析52

6、.4冲压工艺方案确定52.5模具类型的选择72.6排样的确定82.6.1搭边值的确定82.6.2确定条料布距92.6.3毛培材料利用率的计算92.7各部件工艺力的计算102.7.1落料对模具的运动过程进行分析102.7.2弯曲力的计算102.7.3冲孔力的计算112.7.4卸料力、顶件力、推件力的计算112.9压力机的选择132.10确立压力中心142.11本章小结14第三章模具的结构设计及有关的计算153.1模具分类153.2模具设计的基本类容163.3模具的总体设计163.3.1确定模具结构型式173.3.2确定模具压

7、力中心203.3.3初定模具外形尺寸203.4工作零件设计223.4.1弯曲模的设计223.4.2落料、冲孔模的设计243.5定位零件的设计253.6导向装置的设计263.7卸料、出件及压料零件263.8连接与固定零件的设计273.9模具设计要点283.10绘制模具总装图和零件图30第四章总结与展望31参考文献32致谢33I绪论第一章绪论1.1冲压工艺的介绍冲压模具在实际工业生产中应用广泛。在传统的工业生产中，工人生产的劳动强度大、劳动量大，严重影响生产效率的提高。随着当今科技的发展，工业生产中模具的使用已经越来越引起人们

8、的重视，而被大量应用到工业生产中来。冲压模具的自动送料技术也投入到实际的生产中，冲压模具可以大大的提高劳动生产效率，减轻工人负担，具有重要的技术进步意义和经济价值。冲压靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件(冲压件)的成形加工方法。冲压和锻