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时间:2018-03-18
《xx发电公司锅炉专业检修工艺-排粉机》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在学术论文-天天文库。
1、襄樊发电有限责任公司检修工艺级别:1页数:1锅炉专业编号:GL-13人员组成排粉机(大修)预计工时工作票号供货商产品型号适用于该程序的设备设备位置M5-29-11No21.5D#1、#2、#3、#4炉全部排粉机停工待检点(H)1个生效印见证点(W)4个版次编写校对批准姓名签字日期姓名签字日期姓名签字日期磁盘号按规定分发锅炉风机班13襄樊发电有限责任公司检修工艺页数:2版次:1锅炉专业排粉机编号:GL-13工序号内容预计时间备注0概述1安全措施2备品配件3专用工器具及场地准备4办理工作票5排粉机检修6清理场地,终结工作票13襄樊发电有限责任公司检修工艺
2、页数:3版次:1锅炉专业排粉机编号:GL-13工序0概述囗大修项目为排粉机本体、进出口风管、冷却水系统以及风门的全面检修。囗检修工作须在热、电气等相关专业工作完后,风机经过试转合格,方可确认工作完毕。工序1安全措施囗严格执行《电业安全工作规程》。囗关闭排分机进出口风门。囗切断电机电源。囗切断冷却水源,并排尽余油、余水。囗机壳内如有焊接工作,应视情况搭设脚手架,外部设专人监护。囗机壳内部照明须用24V以下电源,电动工具电源必须接漏电开关。工序2备品备件囗轴承463302套囗轴承323342套囗骨架密封φ140×φ175×16囗骨架密封φ160×φ200
3、×16囗联轴器柱销及胶圈囗石棉编绳φ105kg囗羊毛毡δ=20mm1kg囗叶轮Φ2120×226囗联轴器Φ290×430囗锁紧螺母φ235×65囗止退垫圈工序3专用工器具及场地准备3.1专用工器具囗敲击扳手SW46囗单柄梅花扳手SW36囗大锤囗百分表、磁力表架囗塞尺囗钢丝绳囗手拉葫芦囗皮老虎囗联轴器拉码囗叶轮拉码囗千斤顶13襄樊发电有限责任公司检修工艺页数:4版次:1锅炉专业排粉机编号:GL-133.2场地准备囗清洁排粉机周围场地。囗检修架摆放就位。囗接好必要的照明。工序4办理工作票囗检查验证工作票。囗联系起重人员搭脚手架。囗通知有关人员拆除保温。工
4、序5排粉机检修5.1排粉机解体吊转子(起重、电焊配合)囗拆除联轴器保护罩及联轴器栓销螺栓。囗拆除轴承箱上的冷却水管及弯头。囗拆除并吊开排粉机进风口弯头。囗拆除并吊开排粉机集流器及机壳前盖板、上下轴封圆盘。囗用2T葫芦吊住叶轮并拆除轴承端盖及轴承上下壳联接螺栓。囗将转子吊到检修架上。囗用拉码拉下叶轮及联轴器,卸下轴承端盖。5.2分部检修囗检查联轴器柱销孔有无锈蚀及胀肿现象。囗检查联轴器柱销有无弯曲、锈蚀及乱牙现象。囗检查联轴器胶圈有无老化、破裂。囗检查轴承箱内油质是否乳化,有无金属碎屑等杂质,并清洗。囗检查油位计是否干净、清晰、无泄漏并清洗。13襄樊发
5、电有限责任公司检修工艺页数:5版次:1锅炉专业排粉机编号:GL-13质量见证点—1停工待检点—1囗检查轴承内外滚道、滚珠是否光滑、有无点蚀、剥落,保持架是否完整无损坏,并测量承力侧轴承游隙,如损坏则更换。囗检查叶轮磨损情况。囗检查防磨衬甲有无磨损、断裂。囗检查风机出口风道及伸缩节有无磨损,并视情况联系补焊或更换。囗检查轴承端盖有无油污、杂质、密封圈是否磨损老化,清洗轴承端盖并更换密封圈。囗检查止退垫圈有无损坏。囗检查锁紧螺母有无乱牙、翻边。囗清洗冷却水管、轴承箱冷却水腔及水镜,冷却水门无泄漏。5.3风机装配囗将排粉机、叶轮、轴承、轴、端盖及联轴器按装
6、配顺序组装。囗将转子吊到轴承座上,并注意用葫芦吊住叶轮侧。囗装配轴承箱上壳,并用“压铅丝”法确定各处密封垫厚度,保证轴承外壳与轴承箱上盖有0~0.05mm间隙。囗装配轴承端盖,并用“压铅丝”法确定轴承端盖密封垫厚度,保证推力侧轴承端面与端盖紧力为零,承力侧按图纸要求装0.5mm密封垫。囗拆除葫芦,用手应能盘动联轴器,叶轮旋转平稳、顺滑无异常响声。囗装配轴封圆盘并在接合面夹φ10石棉绳。囗装配集流器及机壳前盖板,在各接合面夹φ10石棉编绳,并保证集流器插入叶轮喇叭口深度为18~11mm,且两者的径向平均间隙为4.2mm。囗装配排粉机进口弯头。囗盘动联轴
7、器,转子旋转应平衡、顺滑、无卡涩异响。13襄樊发电有限责任公司检修工艺页数:6版次:1锅炉专业排粉机编号:GL-13质量见证点—4质量见证点—3质量见证点—2囗确认机壳内无异物后,装机壳及进口弯头处人孔门,并在接合面加φ10石棉编绳。囗装配轴承箱冷却水管。囗装轴承箱放油孔处的丝堵,并加N46机械油至油位计指定油位。囗联轴器找中心,按下图方式测量,保证风机主轴与电机主轴轴向和径向误差不超过0.05mm。5.4排粉机试转囗联系热工、电气相关专业确定现场工作已全部结束。囗填写试转联系单,押热机及电机工作票,联系试转,要求轴承温升不得超过环境温度40℃,轴承
8、部位水平及垂直方向最大振幅不超过0.08mm,均方根振动速度值不得大于0.04mm/s。13襄樊发电有限责任
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