jh-14型回柱绞车蜗轮箱加工工艺及夹具设计

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1、由于部分原因,说明书已删除大部分,完整版说明书,CAD图纸等,联系 JH-14型回柱绞车蜗轮箱加工工艺及夹具设计摘要:本设计主要讲述了回柱绞车蜗轮箱的加工工艺规程及一些工序的专用夹具设计。回柱绞车蜗轮箱的主要加工表面是平面及孔系。本蜗轮箱是JH-14回柱绞车的主要零件,主要用于矿山机械中。通过查阅各种相关书籍,分析蜗轮箱的结构及其功能,编写了蜗轮箱的加工工艺;经过计算选择其切削用量、选择机床和工艺设备,设计出了专用夹具。关键词:蜗轮箱;加工工艺;夹具TheProcessingTechnologyandJigDesignofJH-14Prop-DrawingWinc

2、heTurbineBoxAbstract:ThepaperistodesignthecraftprocessofmakingProp-pullinghoistwormgearboxandsomespecializedfixturesintheprocess.ThemainmachiningsurfaceoftheProp-pullinghoistwormgearboxistheplaneandaseriesofhole.ThewormgearboxisthemainpartsofJH-14,widelyusedinminingmachinery.Basedonan

3、alysisofthestructureandfunctionofwormgearbox,thispapercompilesthecraftprocessofwormgearboxbyconsultingrelevantmaterials.Throughcalculation,cuttingdata,andmachineselectionareelectedtodesignthespecializedfixture.Keywords:wormgearbox;process;Fixture201前言1.1课题背景机械的加工工艺及夹具设计是在完成了大学的全部课程之后,

4、进行的一次理论联系实际的综合运用,使我对专业知识、技能有了进一步的提高,为以后从事专业技术的工作打下基础[1]。机械加工工艺是实现产品设计,保证产品质量、节约能源、降低成本的重要手段,是企业进行生产准备,计划调度、加工操作、生产安全、技术检测和健全劳动组织的重要依据,也是企业上品种、上质量、上水平,加速产品更新,提高经济效益的技术保证。然而夹具又是制造系统的重要组成部分,不论是传统制造,还是现代制造系统,夹具都是十分重要的。因此,好的夹具设计可以提高产品劳动生产率,保证和提高加工精度,降低生产成本等,还可以扩大机床的使用范围,从而使产品在保证精度的前提下提高效率、

5、降低成本。当今激烈的市场竞争和企业信息化的要求,企业对夹具的设计及制造提出了更高的要求。所以机械的加工工艺及夹具设计具有十分重要的意义[2]。本课题是JH-14回柱绞车蜗轮箱加工工艺及其夹具设计,箱体零件加工属于典型零件加工,由于蜗轮箱零件结构比较复杂,加工工艺也相对复杂,通常都是采用铸铁材料。先铸造成毛坯,然后经过时效处理后,进行机加工,在机加工过程中,采用先面后孔的加工路线,以保证工件的定位基准统一、准确。1.2国内外研究现状现代制造业中,人们开始在工艺过程设计领域应用计算机技术,进行计算机辅助工艺过程设计CAPP的研究与开发工作,CAPP技术飞速发展,在设计

6、对象上、在涉及的工作范围上、在系统功能上和系统设计及开发上都会有很大的发展。夹具从产生到现在,大约可以分为三个阶段:第一个阶段主要表现在夹具与人的结合上,这是夹具主要是作为人的单纯的辅助工具,是加工过程加速和趋于完善;第二阶段,夹具成为人与机床之间的桥梁,夹具的机能发生变化,它主要用于工件的定位和夹紧。人们越来越认识到,夹具与操作人员改进工作及机床性能的提高有着密切的关系,所以对夹具引起了重视;第三阶段表现为夹具与机床的结合,夹具作为机床的一部分,成为机械加工中不可缺少的工艺装备。1.3本课题的主要研究内容本课题研究的基本内容为:JH-14回柱绞车蜗轮箱加工工艺及

7、夹具设计。主要包括以下两点内容:201)蜗轮箱的加工工艺过程。加工工艺过程是整个设计的基石。在设计过程中,制订工艺规程、确定加工余量、计算工时定等,为了与实际加工相吻合,还需对加工设备、切削用量、加工装备等进行选择和设计,这个阶段内容较多,涉及的范围也比较广。2)蜗轮箱加工的专用夹具。专用夹具的设计要保证夹具的定位准确和机构合理,根据各工序要求考虑夹具合理的定位误差和安装误差。以达到工件定位准确和夹紧的方便快速,提高效率和降低工人的劳动强度,提高蜗轮箱箱体零件加工精度和安装找正方便。2零件的工艺分析2.1箱体零件的功用和结构特点箱体是机器的基础零件[3],它将机器

8、和部件中的

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