FZ∕T 43058-2022 书画用绫绢[纺织].pdf

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ICS59.080.30CCSW43FZ中华人民共和国纺织行业标准FZ/T43058—2022书画用绫绢Ghatpotandtaffetaforpaintingandmounting2022-04-08发布2022-10-01实施中华人民共和国工业和信息化部发布 FZ/T43058—2022,yr1—i—刖5本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定起草。本文件由中国纺织工业联合会提出。本文件由全国丝绸标准化技术委员会(SAC/TC401)归口。本文件起草单位：湖州云鹤双林绫绢有限公司、湖州三佳纺织有限公司、湖州顺风绫绢有限公司、湖州丰诚纺织有限公司、浙江丝绸科技有限公司、湖州常丰绫绢有限公司、湖州市南涔善琏双龙绫绢厂、湖州市南7寻善琏天龙绫绢厂、湖州双林绫绢厂、浙江生态纺织品禁用染化料检测中心有限公司、浙江省标准化研究院、国家日用小商品质量监督检验中心。本文件主要起草人：郑小华、雷启然、徐高清、周江、姚建明、姚林法、郑依霏、徐子唐、伍冬平、卜金根、卜文祥、杨筱锋、壬伟、蔡炜、陈新春、陈凤鸣。 FZ/T43058—2022书画用绫绢1范围本文件规定了书画用绫绢的术语和定义、分类、要求、试验方法、检验规则、包装和标志。本文件适用于以蚕丝为原料制成的书画用绫绢。以棉和化纤为原料纯织或交织的书画用绫绢可参照执行。2规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T250纺织品色牢度试验评定变色用灰色样卡GB/T2910（所有部分）纺织品定量化学分析GB/T2912.1纺织品甲醛的测定第1部分：游离和水解的甲醛（水萃取法）GB/T3920纺织品色牢度试验耐摩擦色牢度GB/T3923.1纺织品织物拉伸性能第1部分：断裂强力和断裂伸长率的测定（条样法）GB/T4666纺织品织物长度和幅宽的测定GB/T4668—1995机织物密度的测定GB/T4669—2008纺织品机织物单位长度质量和单位面积质量的测定GB/T5713纺织品色牢度试验耐水色牢度GB/T6529纺织品调湿和试验用标准大气GB/T6682分析实验室用水规格和试验方法GB/T8170数值修约规则与极限数值的表示和判定GB/T8427—2019纺织品色牢度试验耐人造光色牢度：急弧GB/T15552丝织物试验方法和检验规则GB/T29862纺织品纤维含量的标识GB/T34851文房四宝墨汁GB/T34854文房四宝毛笔FZ/T01026纺织品定量化学分析多组分纤维混合物FZ/T01057（所有部分）纺织纤维鉴别试验方法FZ/T01071纺织品毛细效应试验方法FZ/T01101纺织品纤维含量的测定物理法FZ/T40007丝织物包装和标志3术语和定义下列术语和定义适用于本文件 FZ/T43058—20223.1书画用绫绢ghatpotandtaffetaforpaintingandmounting用于书写、绘画、E|3刷或装裱的绫、绢类织物。4分类4.1按织物组织分为绫和绢两类。4.2按用途分为书写、绘画、刷和装裱用织物。5要求5.1要求内容要求分为内在质量和外观质量。内在质量包括甲醛含量、密度偏差率、质量偏差率、纤维含量允差、断裂强力、色牢度、吸水均匀度和墨迹消散程度8项。外观质量包括色差（与确认样对比）、幅宽偏差率、散布性疵点、局部性疵点4项。5.2分等规定5.2.1评等以匹（卷）为单位。内在质量中除密度偏差率以外的其他各项考核项目按批评等；密度偏差率与外观质量按匹（卷）评等。5.2.2等级由内在质量和外观质量中的最低等级项目评定，分为优等品、一等品、二等品。低于二等品的为等外品。5.3内在质量要求内在质量要求的规定按表lo表1内在质量要求要求项目优等品一等品二等品甲醛含量/mg/kg<300密度偏差率/%+3.0±4.0土5.0质量偏差率/%+2.0+3.0士4.0纤维含量允差/%按GB/T29862执行断裂强力/N2100耐水3-43色牢度级>耐干摩擦43-43耐光3吸水均匀度17mm<10.025.040.0墨迹泅散程度17mm<2.0a仅考核染色或色织产品。b装裱用产品不考核。2 FZ/T43058—20225.4外观质量要求外观质量要求的规定按表2。其中，局部性疵点的评分按表3的规定执行，在疵点限度内计为1分,超过部分另行量计累计评分；宽度超过1cm的条状疵点以1cm为限连续划条计分。1处存在不同疵点时以评分较高的疵点计；集中性疵点及连续性疵点每米内最多计4分;优等品和一等品不允许存在评为4分的破损性疵点。表2外观质量要求项目优等品一等品二等品色差a（与确认样对比）/级43-4幅宽偏差率/%+1.5
2.5+3.5散布性疵点不允许轻微局部性疵点评分/（分/m＜0.20.40.5注1：散布性疵点：分布面广、难以量计的疵点，以不影响总体效果为轻微。注2：局部性疵点：有限度的、可以计量的疵点，每米评分=累计评分/匹长m஺"仅考核染色或色织产品。表3局部性疵点限度要求单位为厘米疵点类型每分疵点限度轻微,10-100线状疵点a明显汗1-20严重e0.5-5轻微。1-20条状疵点卜明显d0.5-5严重e0.3-3破洞00.3以经纬共断2根纱为起点），其中：＞0.3评4分破损性疵点跳纱W2以连续3个以上组织点为起点），其中：＞2评4分8线状疵点：宽度0.2cm及以内的疵点。b条状疵点：宽度超过0.2cm的疵点；以1cm为宽度计量单位，宽度超过1cm时以1cm划条累计计分。,轻微：直观不明显，不影响总体效果和使用（色泽性疵点4-5级）。d明显：直观可以看到，但对总体效果和使用影响不大（色泽性疵点4级）。.严重：疵点明显可见，并影响总体效果和使用（色泽性疵点3-4级）。5.5开剪拼匹和标疵放尺的规定5.5.1一等品、二等品允许开剪拼匹或标疵放尺，两者只能采用一种。5.5.2优等品不允许开剪拼匹或标疵放尺。5.5.3开剪拼匹各段的等级、幅宽、色泽、花型应一致。5.5.4平均每10m及以内允许标疵一次。3分及以上的局部性疵点允许标疵，每处按疵点实际长度标疵放尺，但不得少于10cm஺标疵后的疵点不再计分3 FZ/T43058—20226试验方法6.1内在质量6.1.1甲醛含量按GB/T2912.1执行。6.1.2密度偏差率按GB/T4668—1995执行；仲裁检验采用方法A஺每匹样品宜在距两端至少3m处测量5处纬密，每两个测量处间隔2m以上，求各处测量值的算术平均值，按GB/T8170修约至0.1根/IOcm஺6.1.3质量偏差率按GB/T4669—2008中方法5执行；仲裁检验按方法3执行。6.1.4纤维含量按GB/T2910（所有部分）、FZ/T01026,FZ/T01057（所有部分）、FZ/T01101执行。6.1.5断裂强力按GB/T3923.1执行。6.1.6色牢度6.1.6.1耐水色牢度按GB/T5713执行。6.1.6.2耐干摩擦色牢度按GB/T3920执行。6.1.6.3耐光色牢度按GB/T8427—2019中的方法3执行，晒至第一阶段。6.1.7吸水均匀度吸水均匀度以经、纬向芯吸高度平均值相减而得。芯吸高度试验方法按FZ/T01071执行，吸水均匀度的计算见式（1）：HImax+^T,m,n-^W,max-^W,min|式中：H—吸水均匀度，单位为毫米(mm)彩max—经向芯吸高度最大值，单位为毫米mm)AT,mm—经向芯吸高度最小值，单位为毫米(mm)Aw>max—纬向芯吸高度最大值，单位为毫米(mm)"w.mm----------纬向芯吸高度最小值，单位为毫米mm)。计算结果按GB/T8170修约至一位小数。6.1.8墨迹泅散程度按附录A执行。4 FZ/T43058—20226.2外观质量6.2.1色差采用D65标准光源或北向自然光，照度不低于600lx,试样被测部位应经纬向一致，入射光与试样表面约成45°角，检验人员的视线大致垂直于试样表面，距离约60cm目测，与GB/T250标准样卡对比评级。6.2.2幅宽偏差率测量有效幅宽（除边）。整匹样品的幅宽可在距两端至少3m的部位均匀分布5处测量。测量值精确至0.1cmo以各测量值的算术平均值为测试结果，按GB/T8170修约至一位小数。仲裁检验按GB/T4666执行。6.2.3外观疵点检验6.2.3.1采用经向检验机或纬向台板检验。仲裁检验采用经向检验机检验。6.2.3.2光源采用日光荧光灯时，台面平均照度为600lx〜7001x,环境光源控制在1501x以下。纬向检验可采用自然北向光，平均照度在320lx〜600lxo6.2.3.3采用经向检验机时，检验速度为（15士5)m/min஺纬向台板检验速度为15页/min஺6.2.3.4检验员眼睛距织物表面中心约60cm〜80cm஺幅宽H4cm及以下的产品由一人检验，幅宽114cm以上的产品由两人检验。6.2.3.5外观疵点以织物表面平摊正面为准，反面疵点影响正面时也应评分。疵点大小按经向或纬向的最大值量计。7检验规则按GB/T15552执行。8包装和标志按FZ/T40007执行。5 FZ/T43058—2022附录A（规范性）墨迹泅散程度试验方法A.1材料与工具A.1.1书画毡，铺于试样下，脱水保墨，防止酒水染污试样。A.1.2毛笔，笔头直径在8mm〜13mm,符合GB/T34854的毛笔要求。A.1.3试液，采用符合GB/T34851中普及品要求的墨汁，以GB/T6682二级水配制成质量分数为2%的墨汁溶液，装入100mL烧杯。A.1.4直尺，长度大于所测量的最大长度，分度值为0.5mmoA.2取样距样品边缘100mm以上，取3张大小分别为250mmX250mm的试样，各边分别与织物经向或纬向相平行，每块试样宜包含不相同的经纱和纬纱。A.3调湿与试验条件A.3.1试样在温度为20℃±2℃、相对湿度为65%±4%的标准大气中，根据GB/T6529进行调湿。A.3.2将试液放置在温度为20℃士2℃、相对湿度为65%±4%的标准大气中平衡。A.3.3试验应在20℃±2℃、相对湿度为65%±4%的标准大气条件下进行。A.4试验步骤A.4.1取试样一张，平放在铺有书画毡All)的桌面上，保持试样表面平整。A.4.2用毛笔A.1.2)蘸取试液A.L3),在试样表面画“+”字。调整蘸取的试液量，使毛笔笔头呈尖状。“十”字部分横纵笔迹宽度为10mm〜15mm,笔迹长度为100mm-120mm஺笔迹形状应为“<="形，画完一笔应重新蘸取试液。A.4.3在同一张试样重复一遍A.4.2,重复区域不应包含相同的经纱和纬纱。A.4.4待试液被完全吸收后，将试样从书画毡上取下。A.4.5将切取的试样分别按照A.4.1ஹA42ஹA43ஹA.4.4进行试验。A.4.6将试验结束的试样在符合GB/T6529的条件下进行调湿平衡。A.5测量与结果分别测量纵向垂直泅散最大长度、横向垂直泅散最大长度（图A.1),取两者的较大值作为实验结果。6 FZ/T43058—2022标引序号说明：1-----与纵向笔迹垂克的墨迹泅散，简称纵向垂直泅散；2—与横向笔迹垂直的墨迹泅散，简称横向垂直泅散。图A.1墨迹:因散不怠图