FZ∕T 64086-2022 覆基材热熔薄膜粘合衬[纺织].pdf

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ICS59.080.99CCSW13FZ中华人民共和国纺织行业标准FZ/T64086—2022覆基材热熔薄膜粘合衬Hot-meltthinfilminterliningscladdingbasematerial2022-04-08发布2022-10-01实施中华人民共和国工业和信息化部发布中国标准出版社出版 FZ/T64086—2022..1.刖后本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则第1部分:标准化文件的结构和起草规则》的规定起草。请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。本文件由中国纺织工业联合会提出。本文件由全国纺织品标准化技术委员会棉纺织品分技术委员会(SAC/TC209/SC10)归口。本文件起草单位:温州华特热熔胶股份有限公司、上海市纺织工业技术监督所、启东美意衬布有限公司、上海天洋热熔粘接材料股份有限公司、浙江澳宇新材料科技有限公司、中国产业用纺织品行业协会。本文件主要起草人:代本祝、金怀东、左舒文、黄伶俐、王小忠、陈宇、李桂梅、钮德顺、叶胜荣。I FZ/T64086—2022覆基材热熔薄膜粘合衬1范围本文件规定了覆基材热熔薄膜粘合衬的术语和定义、产品分类和标识、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。本文件适用于以热熔胶为原料，采用加热刮涂工艺，把热熔胶刮涂到基材上得到的覆基材热熔粘合衬（薄膜厚度为0.。3mm~0.15mmo2规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T4456包装用聚乙烯吹塑薄膜GB/T4666纺织品织物长度和幅宽的测定GB/T6672塑料薄膜和薄片厚度的测定机械测量法GB/T8170数值修约规则与极限数值的表示和判定GB/T16582塑料用毛细管法和偏光显微镜法测定部分结晶聚合物熔融行为（熔融温度或熔融范围）GB/T16958包装用双向拉伸聚酯薄膜GB18401国家纺织产品基本安全技术规范GB/T19466.2塑料差示扫描量热法DSC第2部分:玻璃化转变温度的测定GB/T24218.3纺织品非织造布试验方法第3部分:断裂强力和断裂伸长率的测定（条样法）GB/T28465服装衬布检验规则GB/T29282格拉辛纸GB31701婴幼儿及儿童纺织产品安全技术规范GB/T31902服装衬布外观疵点检验方法GB/T31903服装衬布产品命名规则、标志和包装FZ/T01083粘合衬干洗后的外观及尺寸变化试验方法FZ/T01084粘合衬水洗后的外观及尺寸变化试验方法FZ/T01085—2018粘合衬剥离强力试验方法FZ/T01110粘合衬粘合压烫后的渗胶试验方法3术语和定义下列术语和定义适用于本文件。3.1覆基材热熔薄膜粘合衬hot-meltthinfilminterliningscladdingbasematerial分别以共聚酯、共聚酰胺、热塑性聚氨酯、乙烯-丙烯酸共聚物、乙烯-醋酸乙烯共聚物等热熔胶粘剂为原料，经热熔刮涂工艺，涂覆在格拉辛纸、聚乙烯膜或聚酯膜等基材上，制成覆基材薄膜粘合衬。1 FZ/T64086—20223.2共聚酯copoIyester(PES)多种二元酸与一种或多种二元醇共聚合，多种二元醇与一种或多种二元酸共聚合所生成的共聚物。其主链含有多种的结构单元。注：多种是指大于或等于两种。：‘3.3共聚酰胺copolyamide(PA)多种二元酸与一种或多种二元胺共聚合，多种二元胺与一种或多种二元酸共聚合，内酰胺与氨基酸共聚合或二元酸和二元胺的混合物与内酰胺共聚合所生成的共聚物。其重复单元内含有多种酰胺基团。注：多种是指大于或等于两种。3.4热塑性聚氨酯thermoplasticpolyurethane(TPU)由二异氟酸酯与大分子二元醇及扩链剂等反应制得的聚氨基甲酸酯。3.5乙烯-丙烯酸共聚物ethyleneacrylicacid(EAA).乙烯与丙烯酸共聚而制得的共聚物。3.6乙烯■•醋酸乙烯共聚物ethylenevinylacetate(EVA)乙烯与醋酸乙烯共聚而制得的共聚物。3.7格拉辛纸classinepaper格拉辛纸是一种防止预浸料粘连，又可以保护预浸料不受污染的防粘纸。3.8聚乙烯膜polyethylene(PE)乙烯聚合后通过流延、吹塑等工艺制成的薄膜。3.9聚酯膜polyethyleneterephthalate(PET)以聚对苯二甲酸乙二醇酯为原料，采用挤出法制成厚片，再经双向拉伸制成的薄膜。4产品分类和标识4.1产品分类4.1.1覆基材热熔薄膜粘合衬按原料,可分为共聚酯、共聚酰胺、热塑性聚氨酯、乙烯-丙烯酸共聚物、乙烯-醋酸乙烯共聚物等。4.1.2覆基材热熔薄膜粘合衬按用途，可分为用于外衣衬、衬衫衬、服装饰品等。4.2产品标识4.2.1产品标识按GB/T31903执行。在产品的单位面积质量后面，增加幅宽、厚度、熔融温度范围中间值、玻璃化转变温度范围中间值,用短划(一)连接,用阿拉伯数字表示。4.2.2薄膜原料标识代号:共聚酯为PES,共聚酰胺为PA,热塑性聚氨酯为TPU,乙烯-丙烯酸共聚物为EAA,乙烯-醋酸乙烯共聚物为EVA஺4.2.3覆基材原料标识代号:格拉辛纸为CP,聚乙烯膜为PE,聚酯膜为PET஺示例1：PES60-120-50-140-005表示共聚酯，单位面积质量为60g/m"幅宽为120mm,厚度为50/zm,熔融温度范2 FZ/T64086—2022围中间值为140℃,玻璃化转变温度范围中间值为5示例2：PA102-1200-100-125-010表示共聚酰胺，单位面积质量为102g/m஺幅宽为1200mm,厚度为1002m,熔融温度范围中间值为125t，玻璃化转变温度范围中间值为105技术要求5.1分等规定5.1.1产品的品等分为合格品，低于合格品的为不合格品。5.1.2产品的评等分为理化性能和外观质量两个方面。理化性能包括熔融温度范围、玻璃化转变温度范围、厚度偏差、断裂强力、剥离强力、组合试样洗涤后外观变化、组合试样热熔胶渗胶、安全性能。外观质量包括幅宽偏差、外观疵点、每卷允许段数和段长。5.1.3覆基材热熔薄膜粘合衬的理化性能按批评等，外观质量按卷评等，综合评等按其中最低的等级评定。5.2理化性能5.2.1产品的安全性能应符合GB18401或GB31701的规定。5.2.2合格品的理化性能分等规定按表1。表1合格品理化性能要求项目PESPATPUEAAEVA熔融温度范围/七mai5M±5M±5ma±5ma±5玻璃化转变温度范围/℃7nb±5±5mb+5一一厚度偏差/mm±0.02±0.02±0.02±0.02±0.02厚度《0.05mm)20)30>10>10>10断裂强力/N厚度。.06mm~0.10mm》40》50>20)20)20厚度0.11mm〜0.15mm)50>70>40)30>30洗涤厚度40.05mm>30>50)50>20>20前厚度0.06mm〜0.10mm)40>80290)30)30试样厚度0.11mm〜0.15mm>50>100>140>40>40宽度5cm洗涤厚度40.05mm)20》30>40>10一后厚度0.06mm〜0.10mm>25>50>70》15一剥离厚度0.11mm〜0.15mm》30>60>110>20一强力/N洗涤厚度40.05mm>15>20>25)10》10前厚度0.06mm〜0.10mm)20>30》50>15>15试样厚度0.11mm~0.15mm)25》50>60》20>20宽度2.5cm洗涤厚度《0・05mm>10>10>20>5一后厚度0.06mm〜0.10mm>15>15>40>10—厚度0.11mm〜0.15mm>20)25>50)15一3 FZ/T64086—2022表1合格品理化性能要求（续）项目PESPATPUEAAEVA组合试样洗涤后外观变化/级》4》4》424一组合试样热熔胶渗胶正面渗胶不允许注1:利，为熔融温度范围中间值，由贸易双方商议确定。注2：mb为玻璃化转变温度范围中间值，由贸易双方商议确定。注3：样品厚度不包括基材。注4：如粘合衬剥离强力大于粘合衬断裂强力，则视为剥离强力合格。注5：剥离强力考核指标,按照贸易要求，选择宽度5cm或2.5cm的考核要求。有争议时，以试样宽度5cm为准。注6：组合试样热熔胶背面渗胶按照供需双方协议执行。5.3外观质量合格品的外观质量要求按表2。表2合格品的外观质量要求项目单位要求幅宽450mmmm-1.0F1.0幅宽偏差幅宽＞50mmmm—1.0^—F5.0破损（直径35mm!个/100m《3卷边不齐m/100m＜5褶皱一不允许热熔胶薄膜杂质、异物，胶粒一不允许切边不良—不允许油污、污渍、浆斑、虫迹不允许外观疵点厚薄均匀性一薄膜均匀，符合供需双方确认样纸张纤维组织应均匀，纸面应平整，不应有折格拉辛纸—子、孔洞、皱纹、硬质块、严重麻坑点、条印等不应存在气泡、穿孔、水纹、条纹、暴筋、塑化基材聚乙烯膜—不良、鱼眼、僵块等瑕疵无明显裂纹、松弛、褶皱、瑕疵、杂质及任何聚酯膜—影响适用性的缺陷卷长V1OOm一剪二段，最低长度＞30m每卷允许段数、段长卷长＞100m开剪不允许4 FZ/T64086—20226试验方法6.1熔融温度试验方法按GB/T16582执行。6.2玻璃化温度试验方法按GB/T19466.2执行。6.3厚度试验方法按GB/T6672执行。其中，分别测试带基材的厚度、剥离后基材的厚度，厚度偏差等于带基材的厚度减去剥离后基材的厚度。6.4断裂强力试验方法按GB/T24218.3执行。6.5剥离强力，组合试样干洗、水洗后外观变化试验方法，按干洗、水洗前后分别测试。a干洗、水洗前后剥离强力试验方法:按FZ/T01085-2018第6章，准备粘合衬试样10块、标准面料20块；2块标准面料，中间放一块覆基材热熔薄膜粘合衬，同时撕掉基材，在标准面料与粘合衬试样之间的任意一面，放置一张纸片（见FZ/T01085-2018中5.5,制成组合试样；干洗、水洗前后剥离强力测试按FZ/T01085-2018第7章、第8章执行。b组合试样干洗、水洗后外观变化试验方法：2块标准面料，中间放一块覆基材热熔薄膜粘合衬，同时撕掉基材，制成组合试样,其余按FZ/T01083,FZ/T01084执行。6.6组合试样热熔胶渗胶试验方法按FZ/T01110执行,试样制作按图10图1组合试样热熔胶渗胶试样制作图6.7幅宽检验方法按GB/T4666执行。6.8外观质量检验方法按GB/T31902执行。其中，外观检验:沿边取50cmX50cm的热熔薄膜粘合衬一块，用肉眼对比标样观察样品的均匀程度、颜色。格拉辛纸检验方法按GB/T29282执行，聚乙烯膜检验方法按GB/T4456执行，聚酯膜检验方法按GB/T16958执行。7检验规则产品检验规则按GB/T28465执行。8标志、包装、运输、贮存8.1标志和包装按GB/T31903执行。8.2覆基材热熔薄膜粘合衬用塑料袋密封，外用纸箱、塑料打包带打包加固。8.3运输过程防止日晒、雨淋、受热、重压（纸箱叠层不超过5层）。8.4贮存时应放在通风干燥清洁的仓库内，贮存期为自生产之日起的10个月，超过贮存期的产品，按本文件规定的检验项目进行检验，检验合格仍可使用。9其他特殊品种或用户有特殊要求时，由供求双方协议商定。5