制氢站热控部分调试措施.doc

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仪控专业制氢站热控部分调试措施制氢站热控部分调试措施1调试目的通过制氢站热控部分的调试，实现该系统设计的各种控制功能，以保证在机组在总启动及正常运行期间，获得质量合格、数量足够的氢气冷却介质，满足机组安全及经济运行的要求。2编制依据2.1《火电工程启动调试工作条例》2.2《火电基本建设工程启动验收规程》2.3《火电施工质量检验及评定标准》2.4《基本建设调试全过程管理办法》2.5河北电力设备厂《中压水电解制氢装置使用说明书》2.6河北电力设备厂《中压水电解制氢装置工艺流程图》2.7山东电力工程咨询院《制氢站热控施工图册》2.8《山东电力基本建设监督检查大纲》3调试范围3.1系统简介:山东中华聊城发电厂的水电解制氢装置由河北电力设备厂制造，主要技术参数如下：第7页共7页 仪控专业制氢站热控部分调试措施氢气产量10Nm³/h氢气纯度≥99.8％系统额定工作压力3.14MPa电解槽总电压60V—70V电解槽总电流740A电解槽工作温度90±5ºC电解槽直流电耗<5.0KWh/Nm³H2制氢装置的主要设备有电解槽，框架I组件，框架II组件，氢气干燥器组件，送水泵，整流柜，控制柜等。配套设备有贮氢罐，氢气排水水封，压缩空气罐等制氢站热控部分以工控机为核心，通过输入输出卡件采集现场运行数据，并实现制氢工艺过程的控制。3.2调试范围:3.2.1制氢站热控部分的调试包括设备单体试运，现场的热控仪表和元件测试校验，现场运行数据的采集和监视报警功能，制氢工艺程序单步调试，制氢工艺程序自动运行等。3.2.2制氢站热控部分的调试还包括异常工况下的保护联锁试验和必要的设备工作性能测试项目。4调试的组织与分工4.1第7页共7页 仪控专业制氢站热控部分调试措施水电解制氢装置由的调试由电建二公司、电研院、聊城电厂、河北电力设备厂共同来完成。电建二公司负责设备的安装就位及单体调试；聊城电厂是技术负责单位，负责调试的组织与协调，其中电厂维护部化学专业负责机务部分，仪控专业负责热控部分；电研院负责技术协调；河北电力设备厂负责其设备的现场功能实现。4.2调试的分工4.2.1电建二公司负责设备的安装及消缺，设备的单体调试（包括阀门、变送器和就地仪表及元件的校验），并配合系统调试工作。4.2.2河北电力设备厂负责其所供设备的功能调试，并配合试运和调试要求，负责完成该系统的软件及硬件的修改和完善，满足工程需要。4.2.3电研院负责技术问题的协调工作。4.2.4电厂负责提供调试资料、图纸，以及调试中所需的各种参数、定值。负责系统调试及整个调试工作的协调。根据合同和技术规范书的要求，通过调试实现系统所设计的功能，并针对调试中出现的问题，起到技术把关和协调解决问题的作用。5调试应具备的基本条件5.1.所有设备安装到位，并且满足技术要求，所有接线正确可靠，一次性元件已根据要求校验完毕。5.2各单体设备调试完毕。5.3制氢站电解间，干燥间及工作间有充足的照明,温度、湿度满足设备的要求。5.4系统所需的电源(或气源)应具备随时送电(或送气)的能力。第7页共7页 仪控专业制氢站热控部分调试措施5.5调试需要的资料齐备，包括端子接线图，逻辑图，控制系统说明书，及所控就地设备说明书等资料。5.5调试使用的仪器、工具、备件、材料等：主要有万用表、平口螺丝刀，十字花螺丝刀，验电笔，电烙铁，查线灯，剥线钳，氢站控制系统的备品备件，导线，胶带等。特别是应配备专用铜制工具。6调试过程6.1现场查线6.1.1检查要进行的工作所用的设备原理接线图、逻辑图、端子接线图及其他有关设计图，确认各设计相符，施工一致，对所发现的问题或疑问，向设计方提出书面要求修改或澄清，以设计方书面文件为工作依据。6.1.2检查电源接地及系统信号接地是否符合设计要求。6.1.3检查系统内部连线及就地设备接线。6.2配合河北电力设备厂进行控制系统的现场恢复，包括系统上电、硬件与软件的复原。6.3元件及仪表的检查6.3.1对照设计图纸检查各元件及仪表的安装是否符合设计要求,各取样管的取样点是否符合设计要求。6.3.2检查电建二公司对各种表计的校验报告，是否符合设计要求。6.4阀门的检查6.4.1“手/自动”或“远方/就地”切换应动作灵活、正确。第7页共7页 仪控专业制氢站热控部分调试措施6.4.2动作方向应正确，设备启动/停止应正确。6.4.3动作应平稳、灵活，设备运行应平稳、无异常。6.4.4动作行程、动作时间符合工艺要求。6.4.5行程开关、力矩开关及故障接点动作正常。6.4.6闭锁、保护功能正常。6.5系统开机送电前的准备6.5.1检查机务系统无异常，电解槽各极板之间无金属导体，电解液无泄漏现象，各管路气密性试验良好，电解液配制达到要求。6.5.2制氢系统充氮完成，充氮压力0.3-0.4Mpa,防止分离器中形成爆炸性气体。6.5.3检查各阀门处于待开机状态。6.5.4启动循环泵，调节出口阀门使其流量达500L/h。6.6系统开机送电6.6.1送整流柜电源。6.6.2启动微机，输入操作口令，自动进入制氢系统工作软件，并预置各种控制参数。也可根据机务要求修改参数。6.6.3启动整流柜。6.7制氢工艺过程6.7.1启动整流柜后，系统进入升压阶段，温度在50ºC以下时，系统槽压稳定在0.8MPa以下，温度升到50ºC，系统槽压升到3.14MPa。6.7.2整流柜升压，调整到5A，使碱流量调整到700-800L/h左右。6.7.3微机屏幕上显示制氢工艺流程图，并不断检测显示实时运行参数。第7页共7页 仪控专业制氢站热控部分调试措施6.7.4当氢气纯度≥99.5％，槽压与氢管压之差大于设定值，槽温达50ºC，整流柜正常运行时，微机控制向贮氢罐充氢。6.7.5.以上过程可微机自动完成，值班人员可在控制端监视和部分操作。6.7.6.可设定时间，打印机自动打印运行记录。6.8正常停机程序测试，系统按程序对有关设备停电，系统降压降温。6.9非正常停机，系统连锁保护起作用，按程序对有关设备停电，系统降压降温，并记录当时各运行参数供分析。7调试的质量检验标准7.1试运时，按《新启规》有关规定执行。7.2各种控制功能运行正确、可靠；控制策略符合生产工艺要求。7.3所有阀门的开关状态、仪表、设备运转状态指示正确。7.4各种控制功能符合设计要求。8调试过程记录内容8.1调试日记，包括各阶段及每天的工作计划，完成情况，调试过程中出现的问题，解决情况。8.2记录各报警和联锁的设定值、实际动作值等有关数值。9调试工作中的安全注意事项第7页共7页 仪控专业制氢站热控部分调试措施9.1设备应良好接地，以防产生静电引起氢气燃烧爆炸。9.2调试人员严格执行电业安全工作规程，严格按照化学运行规程操作设备，认真执行上级颁发的安全规定。9.3在装置运行时，不能进行任何检修工作，若必须检修时，必须先停车。9.4进入制氢站的工作人员，必须进行登记，将所带火种交值班人员保存。9.5制氢站周围及站内严禁带火作业，如需动火时，必须先停车，并办理动火工作票，方可进行动火作业。9.6制氢站内严禁明火，严禁吸烟，工作人员不准穿合成纤维毛料工作服，严禁穿带钉鞋，严禁金属铁器碰撞，以防产生火花，操作时应使用专用铜制工具。9.7排氢或排氧时，必须控制排放速度，并注意周围无明火。9.8严禁在制氢站内存放易燃易爆物品。进入现场必须穿工作服，戴安全帽，带电作业时还应穿绝缘性能好的鞋。9.9设备安全9.9.1设备送电一定要先确认电源合格，绝缘好，就地设备送电时,一定要有人监护。9.9.2设备操作严格安设备说明进行。第7页共7页