硅微粉耙式干燥机,硅微粉盘式烘干干燥机.doc

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欢迎您来到常州市干燥工程有限公司网站!希望通过本网站能令您更多地了解常州干燥,关注常州干燥,支持常州干燥。常州干燥是一家生产经营硅微粉耙式干燥机,硅微粉盘式烘干干燥机的公司。伴随着中国的改革开放和中国经济建设的大发展,常州干燥自起步始,步履维艰,历经多年艰苦创业,从一家小型机械加工坊至成为一家干燥设备技术型企业,非常不易。     革命尚未成功,同志仍需努力.1详3细6咨1询6联1系1方2式9顾8先8生! 硅微粉是以天然白石英为原料,经人工检选、粗碎、酸洗、高纯水处理、细磨、过滤、干燥、筛分等多道工序精致而成,质纯、色白。广泛应用于电子(如电阻、二极管、三极管、集成电路等)和电器工业(如干式变压器、互感器、绝缘子、高压开关等)中环氧树脂浇注料、灌封料、包封料、塑封料、模塑料以及工程塑料、硅橡胶、精密陶瓷及铸造、牙用材料、防腐涂料、油漆、涂料、地板和电焊条保护涂层等领域。在其生产中,干燥操作单元是一个重要环节,干燥器能否正确选择,直接影响到产品的质量、操作环境和运行成本。选择干燥器时,一般需考虑以下几个因素:干燥器能否不污染环境、是否易于操作、热效率是否高、能耗是否低、占地面积是否小、能否保证产品质量等,多家硅微粉生产厂家的应用表明,盘式连续干燥器同时考虑了以上方方面面的问题,它是硅微粉干燥生产中的最佳选择。耙式干燥机烘干硅微粉性能分析原干燥工艺流程采用的是耙式干燥机,主要由筒体、搅拌轴、传动系统和密封装置等部分组成。干燥所需热量主要由搅拌轴及筒体夹套提供。当加热介质通入设备后,热量通过夹套及搅拌轴对物料进行间接加热,湿物料中的湿分受热汽化,汽化出的湿分被真空系统及时抽走。随着搅拌轴的不断转动,物料与加热面的接触不断更新,使物料均匀受热,从而达到良好的干燥效果。但实际工业生产中存在如下问题:微硅粉得不到分散,干燥时间长;当物料量大时,所需的设备容较大;工人劳动强度大,需定时将物料装卸或翻动,粉尘飞扬,环境污染严重;热效率低,一般在60%左右;产品质量不稳定等。密闭盘式干燥机烘干硅微粉性能分析盘式连续干燥器干燥硅微粉的流程:由上道工序来的含湿量16%左右(一般在12%~18%)的湿物料(300~650目),由输送器输送到位于盘式干燥器顶部的定量加料器中,再被定量加入干燥器内进行干燥作业。干燥盘内通入200℃的导热油进行干燥作业,物料在流动过程中完成传热传质过程,达到干燥的目的。已干物料在干燥器底部的排料口排出,从物料中逸出的湿汽通过设在盘式连续干燥器顶部的排湿口排出。此流程的特点:干燥器连续工作,占地面积小;采用导热油作为热源,干燥强度大、热效率高,使能耗大为降低;设备密闭工作,操作环境好,对环境无污染;工人劳动强度低;产品质量好。密闭盘式干燥机工作原理盘式干燥机是在间歇搅拌传导干燥器的基础上,综合了一系列先进技术,经过不断改进而研制开发的一种多层固定空心加热圆形载料盘、转耙搅拌、立式连续的以热传导为主的干燥设备。这种干燥过程,就是将载热体通入各层空心圆盘内,以热传导的方式间接加热盘面上所放置的湿物料,在转动耙叶的刮耙作用下,使不断移动翻滚的物料内的湿份在操作温度下蒸发,其蒸汽随设备尾气排出,从而在设备底部连续地获取合格的干燥成品。近年来,许多国家将其广泛应用于化工、染料、农药、塑料、医药及食品等领域,在使用中不断改进提高。它与传统干燥设备相比,具有热效率高、能耗省、干燥均匀、产品质量好、占地小、附属设备少、污染少、生产连续、操作方便和适用范围广等优点。因而在干燥技术中有其广阔的发展前景,引起越来越多人的重视和研究。根据产品性能、干燥要求和处理量大小,盘式干燥机采用了主轴无级调速、手动调节圆盘加料器调节套高度,控制各层加热盘温度分布,末期冷却降温等一系列措施,充分发挥了盘式连续干燥机的优越性能。真空盘式干燥机与真空耙式干燥机相比,主要优点如下:1)物料机械输送,连续生产,处理量可调。避免了繁重的装卸料及人工翻盘工作,劳动强度轻,劳动条件好,管理方便。2)干燥效率高,总传热系数可达240~544kJ/(m.2h.),平均蒸发强度约为7~25kg/(m.2h)。3)立式安装,保温完善,热源和废热利用率高。蒸发每公斤水仅需1.1~1.4kg蒸气。此外所需动力仅为回转圆筒干燥机的1/10左右,经济可行。4)占地面积小,结构紧凑,设备安装简单,室内外均可就地使用。5) 尾气或蒸汽的排出速度低,粉尘飞扬少,能达到三废排放标准要求,改善劳动环境。对于农药原药的干燥尤为适宜,而不必附装除尘设备。6)加热盘数及主轴转速可调,物料在干燥机内停留时间可根据工艺要求自由选定。7)各层料盘温度可控,达到规定的温度分布。干燥冷却并用,能获得质量均匀,机械应力小的干燥产品。8)设备部件标准通用化,根据工况要求组装,适应性强。9)若与其他设备进行适当组合,还可回收溶剂及干燥糊状物料。还能用于焙烧、升华等多种产品热加工过程。目前,国内绝大多数硅微粉生产厂家采用传统的耙式干燥机烘干硅微粉,由于烘干方式落后,导致生产效率较低,劳动强度较大,环境污染较严重,生产成本较高。而采用盘式连续干燥器干燥硅微粉,则明显降低了生产成本,提高了产品质量,降低了工人的劳动强度,保护了环境。因此盘式连续干燥器在硅微粉等非金属矿的干燥上应用前景很好。

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