膨化饲料颗粒带式干燥机,饲料颗粒烘干设备.doc

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历史的步伐始终在向前迈进，常州干燥的发展和今天所取得的成绩得益于社会各界的关心支持和所有常州人的共同努力。膨化饲料颗粒带式干燥机,膨化饲料颗粒干燥设备，膨化饲料颗粒穿流烘干机，我们不能停留在昨天的成绩中，我们必须坚持“团结、敬业、服务、创新”的企业理念，秉承“诚心为客户，精心造设备”的企业使命，改变一切不适应市场发展趋势的经营观念与行为习惯,进一步激发团队的激情与组织的活力，充分发挥我们的创新能力，不断超越自我，创造一种蓬勃发展的动力之源，以快速提升自身的整体竞争力。1详3细6咨1询6联1系1方2式9顾8先8生！一、膨化饲料颗粒带式干燥机,膨化饲料颗粒干燥设备，膨化饲料颗粒穿流烘干机干燥参数：1、物料名称：膨化饲料颗粒；2、初含水：30%；3、终含水：8%左右；4、膨化饲料颗粒量：5T/h；5、使用温度：150℃；6、物料粒度：φ5颗粒；7、加热方式：≥0.6MPa饱和蒸汽；8、电力条件：380V，三相五线，50Hz。二、膨化饲料颗粒带式干燥机,膨化饲料颗粒干燥设备，膨化饲料颗粒穿流烘干机产品适应范围及性能特点： 本机是食品、中药、农副产品、水产品、饲料及化工原料等片状、条状、块状及颗粒物料脱水作业的理想设备。采用加热的热气流作为干燥介质，与湿物料进行充分的热湿交换，它不但以对流方式将热量传给湿物料，起着载热体的作用，而且把湿物料蒸发出来的水蒸汽及时带走，又起到了载湿体的作用。总之，该机工艺流程合理，结构设计新颖，具有*性；分层进风、分段干燥，符合工艺要求，产品质量好；由于采用穿流热空气加热，增加保温层和余热循环利用等措施，节能效果显著；具有较高的经济效益和社会效益。三、膨化饲料颗粒带式干燥机,膨化饲料颗粒干燥设备，膨化饲料颗粒穿流烘干机技术说明：穿流式网带干燥机是针对饲料行业颗粒状物料干燥而专门设计，设备主要由加料系统、空气循环系统、加热系统、干燥系统、网带传动系统、除尘系统、排湿系统等组成。加料系统为一台摆动式加料机，由导料管、传动电机（含减速机）、支架及一套曲柄摇杆机构组成，其加料速度由变频控制传动电机转速来控制，布料范围通过调节连杆长度及位置来控制，该系统设计结构合理，操作简单方便。空气循环系统主要由循环风机来实现，并通过调节各料层的进风大小控制产品的最终质量，与传统穿流式网带干燥机相比，其循环结构更合理，热量利用率更高。加热系统为多组翅片式蒸汽散热器来实现，使用过程中根据不同性质的物料设定使用温度，通过蒸汽电磁阀的动作来控制循环空气的温度。 干燥系统主要由左、右（前、后）检修门、加料段、回料段、各干燥单元、防短路挡风板及循环风道等组成。网带传动系统由传动电机（含减速机）、网带、专用传动链条、链条导轨、网带托架、挡料板等组成，其传动速度由变频控制传动电机转速来控制；网带托架采用折制“C”型钢制作，增加支撑强度的同时更避免传统穿流式网带干燥机网带易拉破现象；挡料板与网带及专用传动链条紧密连接，有效控制物料干燥过程中漏料现象。除尘系统由高流量旋风分离器来实现，运用离心力原理捕集干燥过程中产生的少量粉尘。排湿系统由排湿风机及排湿管道组成。四、膨化饲料颗粒带式干燥机,膨化饲料颗粒干燥设备，膨化饲料颗粒穿流烘干机产品的操作及安全规则：4.1、产品的操作1、         排放蒸汽管路中的冷凝水，然后关闭该截止阀。2、         开启供汽阀门，对干燥室进行加热；根据各物料的特性调节蒸汽工作压力，当温度达到设定温度时，开始给干燥机上料。3、         开启电控箱的电源开关，置调速电机控制器的开关于“通”的位置，然后顺时针旋转调速旋钮，视指针到需要的位置。4、         当物料进入*环网带前，启动各加热室的鼓风机和引风机。 5、         当首批物料运行到第三环网带末端时，检查其物料的含水分，然后调整其设备的运行速度，使其达到满意后，即整台设备开始了正常的作业状态。6、         当最后的一批物料离开第三环网带时，即可关闭供汽截止阀、稍迟再关闭各风机，关闭主传动，然后将调速电机或变频调速器归零。最后关掉整个设备电源。7、         清扫机器及周围环境，封闭环内若有料渣，则从清洗门内清除。4.2、产品的安全规则1、         检修、保养机器时必须停机进行。2、         开机前，应环视一下机器周围，确认无不安全因素存在后，方可开动机器。3、         电器装置不接地的绝缘电阻，不应小于2MΩ。4、         接地端子与要求接地的金属部件间的阻值，应不大于0.1Ω。五、膨化饲料颗粒带式干燥机,膨化饲料颗粒干燥设备，膨化饲料颗粒穿流烘干机维修保养：1、         经常检查各运行部件的工作情况，发现问题应立即停机进行维修。2、         检查各输送带销轴上的开口销有无脱落，这是拉环输送带的主要隐患。 3、         本机各输送带的轴承采用填脂法润滑。填脂量不宜过多，一般填充内腔空间的1/3~1/2。建议每年检查保养一次。4、         本机各润滑点每月注润滑脂一次，各传运链加润滑油。5、         检查蒸汽管路系统的压力表、疏水器及截止阀等是否失灵，各管接头有无泄漏现象。6、         检查电器元件有无损坏、失控现象。7、         检查风机有无异常声响。8、         经常清理换热器及导风板等易积尘处。保修服务：设备从发货之日起，保修一年。保修期内产品损坏非人为所致的免费修理；调试服务：按需方现场或提供的设备布置图及设备基础图安装完毕，现场调试合格后，经需方认可签字后离场；培训服务：供方派技术人员前往协助制导安装，调试合格后，试运行期间，培训需方有关操作人员，直到能使用设备并正常运行；维修服务：设备发生故障，无特殊原因，供方在接到通知后24-48小时内到达现场服务；验证服务：根据客户需要免费提供设备及管理验证资料及方案；配件服务：保修期内外均能及时提供完备的配件服务； 验收出厂服务：设备制造完毕后，可根据客户要求，供方提前通知需方派员到供方验收，合格后出厂；档案服务：合同执行后负责提供产品及配件使用说明书，设备材质报告等相关材料；终身服务：产品保修期结束后仍能为您提供产品的终身服务，并优惠有偿或无偿提供易损配件。