磷酸锌专用干燥设备，磷酸锌烘干机 旋转闪蒸干燥.doc

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国内生产方法：磷酸锌的制备主要有复分解法，氧化锌直接法、氧化锌间接法。 1.复分解法复分解法制备磷酸锌是通过两种可溶性含锌盐（如znS04，znC12）和含磷酸盐（如钾、钠、铵的磷酸或磷酸氢盐）进行复分解反应，生成难溶性磷酸锌。通常工业原料为磷酸三钠和硫酸锌，其反应式为3ZnS04+2Na3P04+4H20Zn3(P04)2·4H20+3Na2S04 （1）复分解法是液液离子反应，反应速度很快，但厶产生硫酸盐副产物，洗涤用水量大，回收费用、生产成本较高，产品粒度较难控制，在防锈颜料中使用效果差。因此，目前防锈领域所用磷酸锌产品的主要生产方法为氧化锌直接法。2 ·氧化锌直接法氧化锌直接法制备磷酸锌，是通过磷酸与氧化锌直接反应制得，其反应式如下：3ZnO+2H3P04+H20zn3（P04）2·4H20（2） 3ZnO+2H3P04zn3（P04）2·2H20+H20（3）直接法的优点是工艺简单，无副产品，工序少，无三废，是目前生产磷酸锌的常用方法。但此法对氧化锌，磷酸的纯度要求较高，氧化锌的纯度要求以znO）在99·5％以上，磷酸需使用热法磷酸，其生产成本高，固一液反应速度不及液一液反应速度快，且反应过程中生成的磷酸锌沉淀易在氧化锌表面产生包裹，影响产品纯度。3 ·氧化锌间接法氧化锌间接法制备磷酸锌采用粗氧化锌净化提纯的间接工艺，即用络合剂（Y）溶解粗氧化锌，除去不溶性杂质，再与磷酸反应制备磷酸锌，见反应式（4）和（5）ZnO+mY[ZnYm]2++O    （4） 3[ZnYm]2．+2H3P04+H20Zn3（P04）2·H20+3mY+6H． （5）络合剂溶解粗氧化锌后形成液体，使中和反应由原来的固一液反应变为液一液均相反应，反应速度加快，避免固一液反应产生的沉淀对原料的包裹，使反应更加充分，产品纯度得到提高，产品粒度微细均匀，络合剂溶液可回收循环使用。特别是利用了粗氧化锌，使每吨磷酸锌的成本下降了2000元，是目前国内磷酸锌工业生产行之有效的生产方法。21世纪人们对磷酸锌专用干燥设备，磷酸锌烘干机，磷酸锌闪蒸干燥机的选择不仅仅限于产品本身，更注重的是服务。一直以来本公司在保证产品质量的同时，尤其注重服务质量。培养每个员工具备“专业、高效、优质”的服务标准，并将“诚恳、负责、热情”作为自己永恒的追求，竭诚为用户提供更加“诚心、贴心、放心”的服务。 　　人类在发展，社会在进步，我们的事业在前进...　　常州干燥人有信心在不远的将来成为国内具有竞争力的生产企业，凭借天时、地利、人和的优势向行业的更高点迈进! 1详3细6咨1询6联1系1方2式9顾8先8生！一、磷酸锌专用干燥设备，磷酸锌烘干机，磷酸锌闪蒸干燥机概述：　　XSG闪蒸干燥机广泛适用于化工、医药、建材、食品等行业的颗粒状、粉状、膏糊状和滤饼状假团聚物料的分散和干燥。具有占地面积小、能源消耗低、热效率高可连续大批量生产的优点。干燥主机设有旋转切削装置，干燥物料经剪切、旋转、碰撞、摩擦等作用，使物料粉碎细化，呈高度分散状，达到高效快速蒸发水份的效果。　　XSG闪蒸干燥机设有空气过滤器，以此达到热空气的洁净度，为食品行业的卫生要求提供生产条件。该机设置旋风分离收料。另外，并增加了布袋除尘收料，以此提高物料回收率。提高企业经济效益。　　XSG闪蒸干燥机可根据用户需要或生产要求，配套蒸汽或燃煤热风炉为干燥热源，以此满足不同行业的需要。二、磷酸锌专用干燥设备，磷酸锌烘干机，磷酸锌闪蒸干燥机主要规格及技术参数： 三、磷酸锌专用干燥设备，磷酸锌烘干机，磷酸锌闪蒸干燥机主要结构与工作原理：　　（一）旋转闪蒸干燥机的特点   1、蒸发强度高、生产能力大从160余种实物干燥应用来看，旋转闪蒸干燥机的蒸发强度为106~1100Kg/m·h。在相同条件下，其生产能力为流化床干燥机的5倍。2、适用范围广，产品质量好湿物料允许含水量为5~85％，干品含水量为0.1~10％，粒度在40~400目之间任意调节。可保证不同产品的质量指标，如食品的色、味，染料的色光、强度、溶解度等。 3、节约能源一吨产品的蒸汽耗量比流化床干燥机低3倍，比普通型旋转闪蒸干燥机低1.5倍，电耗比流化床干燥机低1.7倍。4、系统密闭，没有物料损失，消除环境污染干燥机在负压下操作，物料在干燥机内同时完成粉碎、分散、干燥、分级等处理过程，干品不需粉碎，达到一机多用。5、消除膏状物料的粘壁干燥气体在干燥桶体内形成强烈的旋转气流，对器壁上的物料产生强烈的冲涮作用，消除粘壁。6、该机结构紧凑，占地面积小，操作人员少，劳动强度低，容易操作。7、在干燥机底部高温区，热敏性物料不与表面直接接触，解决了热敏性物料的焦化变色问题。8、该机配备了特殊的加料器，解决了滤饼物料的架桥和堵塞问题，使物料能均匀、定量、连续、稳定的加入到干燥机内，解决了膏状物料难以进料的难题。9、干燥机关键部件易更换，关键控参数述可调，以调整物料停留时间，适应多种干燥的需要。10、该机与普通型旋转闪蒸干燥机相比，具有内部构件设计更为合理的特点，且安装更为容易、维修更为方便。具有技术上的可行性、先进性和实用性。  （二）旋转闪蒸干燥机的工作原理   1、热空气由底部沿切线进入干燥室，产生螺旋上升气流，形成较强的离心力。2、干燥机底部细小颗粒由上被气流带出，这样使每个粒子都能达到均匀干燥的目的。3、在干燥机的下部设置有多层刮板型搅拌器，物料在这个区域内不断被强制搅拌粉碎，使单位体积的表面积不断扩大，使物料不断的得到干燥、粉碎，直到脱离床层。4、该机上部装有分级器，干燥的干粉随同热空气经分级后带出机外，部分未完全干燥的颗粒，由于密度大，螺旋运动半径大于分级器内经，因而它被挡在机内继续粉碎和干燥。 （三）旋转闪蒸干燥机结构旋转闪蒸干燥机的结构由以下几部分组成：粉碎干燥室是一内桶体和夹套、底部为倒锥形的容器，桶体与床底形成环形缝隙；在干燥室中心垂直安装有搅拌器，设置加料管，并有物料流装置；淘析环在干燥室与分级室的连接处；分级室开设有物料出口；干燥机的底部有一热空气入口，中部设有加料口。（四）润滑系统要求润滑剂采用钙基润滑脂。 1、主机下搅拌轴承的两点润滑。2、螺旋加料器轴承的两点润滑，搅拌器轴承润滑，填料体的润滑。3、送风机，引风机轴承的四个润滑点。四、磷酸锌专用干燥设备，磷酸锌烘干机，磷酸锌闪蒸干燥机操作与使用:1、机器三角带传动部位应设置防护措施，避免出现危险。2、工作平台要安装护栏。3、机器出现故障，必须切断电源后，方可进行。（一）操作规程   1、开机顺序引风机－－鼓风机－－搅拌－－加热升温－－加料－－关风机2、停机顺序停止加热－－加料－－鼓风机－－引风机－－搅拌－－关风机3、脉冲布袋除尘器电磁阀脉冲时间间隔一般为3～5秒，压缩空气工作压力0.5～0.6MPa，空压机要求定期放油放水。4、出风温度严禁长时间超过140～150℃，一般当进风温度超过100℃时，应缓慢开始加料，控制出风温度不超过120℃。5、设备不在完好状态，严禁开机。6、设备正常工作状态应为微负压操作状态。 五、磷酸锌专用干燥设备，磷酸锌烘干机，磷酸锌闪蒸干燥机维修、保养及故障排除:1、主轴轴承润滑,应每月加油一次。2、经常检查气密封是否畅通。3、密封垫料应定期检查，发现磨损应及时更换。4、经常检查轴承水冷却是否畅通。5、经常检查设备固定螺栓是否松动，出现异常声响应立即停车检查。6、使用脉冲布袋除尘器，应经常检查滤袋工作情况7、定期检查保养电器仪表装置。（一）常见故障及排除   1、设备工作状态呈现正压，原因：①布袋通风不畅，应清洗；②引风机风门关闭，应打开至正常工作状态。2、物料水分不达标，原因：①加料太快，出风温度太底，应降低加料速度；②进风温度太底，应在不改变物了性能的情况下提高进风温度。  3、搅拌不转，原因：①加料太快，来不及烘干，导致闷车，应降低加料速度；②有异物进入干燥塔，应清除；③搅拌轴承座轴承（上下各一）已坏。 4、布袋堵死，原因：①压缩空气压力不够，导致粉尘打不下来，应增加压缩空气压力一般为0.5～0.6MPa；②布袋工作时间太长，应更换清洗。