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时间:2024-08-30
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技术企业常州市干燥设备有限公司实力制造:间氨基苯磺酸XSG-12旋转闪蒸干燥机,间氨基苯磺酸烘干机 间氨基苯磺酸干燥机。先进的工艺、精密的结构、美观的外形、优异的性能,均达到国内先进水平,质量保证,公司备有现货和样机,可提供来料试验,您的满意就是我们的追求,1详3细6咨1询6联1系1方2式9顾8先8生! 一、间氨基苯磺酸XSG-12旋转闪蒸干燥机,间氨基苯磺酸烘干机 间氨基苯磺酸干燥机工艺参数及工艺要求1、物料名称: 间氨基苯磺酸2、初水分: 28%3、要求终水分: ≤0.2%4、要求产量: 1157kg/h(纯品7500t/y,7200h/y,干燥产品含量90%计)5、水分蒸发量: ~448kg/h6、物料处理量: 1605/h7、物料状态: 松散状滤饼8、设备材质要求:物料接触处均为SUS3049、热源: 0.5MPa、0.8MPa饱和蒸气及电10、成品物性: 400目二、间氨基苯磺酸XSG-12旋转闪蒸干燥机,间氨基苯磺酸烘干机 间氨基苯磺酸干燥机工艺流程简述经过初、中效过滤的环境空气由鼓风机依次强制送入蒸气散热器和电加热器加热至工艺设定温度,进入闪蒸干燥主机,与经过螺旋加料器送入干燥主机的待干燥滤饼,在干燥主机内完成传热传质的干燥过程,气固混合物依次经过旋风分离器和布袋除尘器分离、过滤后,粉粒状物料被从干燥系统气体内分离出来,排出干燥系统,尾气由引风机排入大气。初中效过滤器←环境空气 待干物料→螺旋加料器 ↓ ↓鼓风机→蒸气散热器→电加热器→ 闪蒸主机→旋风分离器→布袋除尘器→引风机 ↓ ↓ 产品 产品 排空 三、间氨基苯磺酸XSG-12旋转闪蒸干燥机,间氨基苯磺酸烘干机 间氨基苯磺酸干燥机设备型号1、操作条件 进风温度 200℃ 出风温度 90℃2、设备型号 XSG-12旋转闪蒸干燥机 一台套注:以上设计的气象条件按年平均温度12.5℃年平均相对湿度70%,平均大气压按1四、间氨基苯磺酸XSG-12旋转闪蒸干燥机,间氨基苯磺酸烘干机 间氨基苯磺酸干燥机供货范围序号 名称 规格型号 材质 数量 备注1 初中效空气过滤器 配套 Q235/无纺布 1 F=5m22 鼓风机 配套 Q235/组合件 1 22kW3 蒸气散热器 GⅡ Q235/AL4台 400m2,1.0MPa4 热水散热器 GⅡ Q235/AL1台 100m2,1.0MPa5 电加热器 AH(E) Q235 1台 225kW,共4组,其中一种自动控制进风温度6 热风进风管道 配套 SUS304/Q2351套 硅酸铝棉保温100mm7 螺旋加料器 DSF-150×2 SUS304 1 4kW 变频调速8 闪蒸干燥主机 XSG-12 SUS304/Q2351 15kW+0.12kW,油冷却9 旋风分离器 XF1.3×2 SUS304/Q2351 10 星型卸料器 TGFZ-5 SUS304 1 P=0.75kW 耐温80℃11 管 道 DN600 SUS304/Q2351 12 脉冲布袋除尘器 MC-200 SUS304/Q2351 PTFE覆膜13 螺旋出料器 DN250 SUS304/Q2351台 P=2.2kW14 气包 DN200 Q235 1 1.0MPa15 脉冲电磁阀 ZDF-40 组合件 7 16 脉冲控制仪 配套 组合件 1 17 星型卸料器 TGFZ-5 SUS304 1 P=0.75kW 耐温80℃18 紧急冷保护系统 配套 组合件 1 布袋除尘器保护用19 除尘器支架 配套 Q235 1套20 管 道 DN600 SUS304 1 21 引风机 配套 Q235 1 45kW,带调风阀、减震圈22 消音器 配套 Q235组合件 1 23 尾气管道 配套 Q235 1套24 电控柜 配套 Q235喷塑 1 常规控制,企业标准注:物料接触处为SUS304,其他,含所有法兰,均为Q235或本质。五、间氨基苯磺酸XSG-12旋转闪蒸干燥机,间氨基苯磺酸烘干机 间氨基苯磺酸干燥机 重点技术说明:1、主机使用寿命长,检修周期长。干燥主机在整个干燥系统中,是主要设备,干燥的传质传热在主机里完成,因此主机的长期可靠稳定运行就显得特别重要。而干燥主机能否长期可靠稳定运行,主要取决于主机的搅拌装置能否可靠稳定运行。轴承一般的使用温度不得超过80℃,因此搅拌装置里轴承能否得到良好的润滑和冷却,将决定干燥主机能否长期可靠稳定运行。针对本次干燥项目中的操作条件,我司的设计中采取了两条措施,确保轴承能在良好的工况中使用:① 在主机内锥体的内侧设置保温层,减少主机内的热量往轴承部位的传递;② 对轴承部位采用了强制油循环冷却、润滑系统,而不是传统的单纯的油脂润滑。这样,干燥主机就能长期可靠稳定运行,检修周期长,提高了经济效益。2、布袋除尘器的高效、安全由于物料的粒径非常小,是微粉级粉体,且堆积比重较小,因此布袋除尘器里的滤袋采用PTFE覆膜材料制作而成,能高效过滤微粉体,同时该覆膜材料本身就具有疏水性,在使用时,可以极大限度的减少水及其他油性物质黏附在滤袋表面,进而较少粉尘在滤袋表面的黏附,布袋清灰效果好,整个除尘器的运行工况好,阻力低,除尘效率高。由于本项目中的操作条件中,进风温度较高,达200℃ 。如果在使用过程中有意外情况发生,高温空气将有可能直接进入布袋除尘器,从而损害滤袋。而采用耐高温滤袋,成本增加很大。针对这种情况,我司在布袋除尘器中附加设计了紧急冷保护子系统,这样就能在不采用耐高温滤袋的情况下,增加有限的成本就可以确保布袋使用的安全性。3、带粗碎、破拱装置的双螺旋加料器用户现有的闪蒸干燥设备,在使用时发现,如湿物料在前道板框压滤工序没有压滤好,滤饼水分稍微偏高,现有闪蒸干燥机的单螺旋加料器就会发生物料“抱轴”的现象,物料就不能连续、均匀、定量地加入闪蒸干燥主机内。为了能将待干物料连续、均匀、定量地输送入干燥主机进行干燥作业,根据待干物料的特点和我司的实践经验,为了达到上述目的,在湿料斗内靠近螺旋的部位设置了粗碎、破拱的搅拌装置,速度和螺旋转速相同。物料在湿料斗内就不会这样架桥、成拱,能连续均匀地进入螺旋输送腔内。同时,针对电磁材料滤饼具有粘性的特点,输送螺旋设计成双螺旋结构,螺旋片相互错开设置,螺旋片且互相切入。这样就很容易互相破坏粘性物料“抱轴”现象,双螺旋具有自清理功能。使用变频器调整转速。就能达到物料输送的工艺要求:连续、定量、均匀。进而保证整个生产的连续和稳定。4、高效蒸气换热器及高温冷凝水余热利用蒸气换热系统中,大量热量来源于饱和蒸气的冷凝放热即气化潜热,气-气换热的换热系数较低。为提高换热效率、减少蒸气换热器的换热面积,减小蒸气换热器的占地面积,必须采用高效蒸气换热器-镶嵌式铝翅片蒸气换热器,这种散热器的翅片为铝质,传热系数高,铝质翅片是经过专用设备挤压在换热管外,两者的接触阻力很小,传热热阻非常小。因此整个换热器的换热效率就非常高。经过换热器的蒸气变成高温冷凝水,用这些高温冷凝水去预热干燥用的环境空气,既利用了余热,同时又减少了新鲜蒸气的使用量,增加了经济效益。根据实践,增加余热利用的设计,可以节约蒸气消耗量约5%~8%。
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