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时间:2024-08-30
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常州市干燥工程有限公司是一家专业研发定制设计非标高温煅烧,干燥混合,冷却风送智能一体化流水线制造企业,可根据客户的需求做出相对应更人性化更节能更环保的设计方案,尤其在XSG20型发泡剂快速旋转闪蒸干燥机,直径2000发泡剂闪蒸干燥器,发泡剂干燥机中有着相对成熟的技术和众多经典案例,“常州干燥”牌产品覆盖全国各地,并远销美国、越南、突尼斯、伊朗、印尼、菲律宾、俄罗斯、韩国、塞浦路斯、墨西哥、利比里亚,希腊、加纳、巴西,香港,台湾等地区。在制药、化工、食品等行业有着深度合作,致力于煅烧、干燥、制粒、混合等相关粉体工程的新工艺、新技术的研究及新产品开发。公司还备有多种试验样机,欢迎客户带料试验和考察订货,公司秉承着客户至上,质量过关,品质精美,售后保障的经营理念,欢迎各行朋友莅临我司来函洽谈,考察,指导,交流,学习。1详3细6咨1询6联1系1方2式9顾8先8生!一、XSG20型发泡剂快速旋转闪蒸干燥机,直径2000发泡剂闪蒸干燥器,发泡剂干燥机概述: XSG闪蒸干燥机广泛适用于化工、医药、建材、食品等行业的颗粒状、粉状、膏糊状和滤饼状假团聚物料的分散和干燥。具有占地面积小、能源消耗低、热效率高可连续大批量生产的优点。干燥主机设有旋转切削装置,干燥物料经剪切、旋转、碰撞、摩擦等作用,使物料粉碎细化,呈高度分散状,达到高效快速蒸发水份的效果。 XSG闪蒸干燥机设有空气过滤器,以此达到热空气的洁净度,为食品行业的卫生要求提供生产条件。该机设置旋风分离收料。另外,并增加了布袋除尘收料,以此提高物料回收率。提高企业经济效益。 XSG闪蒸干燥机可根据用户需要或生产要求,配套蒸汽或燃煤热风炉为干燥热源,以此满足不同行业的需要。 二、XSG20型发泡剂快速旋转闪蒸干燥机,直径2000发泡剂闪蒸干燥器,发泡剂干燥机技术参数:发泡剂就是使对象物质成孔的物质[1] ,它可分为化学发泡剂和物理发泡剂和表面活性剂三大类。化学发泡剂是那些经加热分解后能释放出二氧化碳和氮气等气体,并在聚合物组成中形成细孔的化合物;物理发泡剂就是泡沫细孔是通过某一种物质的物理形态的变化,即通过压缩气体的膨胀、液体的挥发或固体的溶解而形成的;发泡剂均具有较高的表面活性,能有效降低液体的表面张力,并在液膜表面双电子层排列而包围空气,形成气泡,再由单个气泡组成泡沫。初水分:20-30%,终水分:≤0.3%,产量:2500-3000Kg/h,进风温度:140-145℃;出风:70-75℃左右 三、XSG20型发泡剂快速旋转闪蒸干燥机,直径2000发泡剂闪蒸干燥器,发泡剂干燥机主要结构与工作原理: (一)旋转闪蒸干燥机的特点 1、蒸发强度高、生产能力大从160余种实物干燥应用来看,旋转闪蒸干燥机的蒸发强度为106~1100Kg/m·h。在相同条件下,其生产能力为流化床干燥机的5倍。2、适用范围广,产品质量好 湿物料允许含水量为5~85%,干品含水量为0.1~10%,粒度在40~400目之间任意调节。可保证不同产品的质量指标,如食品的色、味,染料的色光、强度、溶解度等。3、节约能源一吨产品的蒸汽耗量比流化床干燥机低3倍,比普通型旋转闪蒸干燥机低1.5倍,电耗比流化床干燥机低1.7倍。4、系统密闭,没有物料损失,消除环境污染干燥机在负压下操作,物料在干燥机内同时完成粉碎、分散、干燥、分级等处理过程,干品不需粉碎,达到一机多用。5、消除膏状物料的粘壁干燥气体在干燥桶体内形成强烈的旋转气流,对器壁上的物料产生强烈的冲涮作用,消除粘壁。6、该机结构紧凑,占地面积小,操作人员少,劳动强度低,容易操作。7、在干燥机底部高温区,热敏性物料不与表面直接接触,解决了热敏性物料的焦化变色问题。8、该机配备了特殊的加料器,解决了滤饼物料的架桥和堵塞问题,使物料能均匀、定量、连续、稳定的加入到干燥机内,解决了膏状物料难以进料的难题。9、干燥机关键部件易更换,关键控参数述可调,以调整物料停留时间,适应多种干燥的需要。 10、该机与普通型旋转闪蒸干燥机相比,具有内部构件设计更为合理的特点,且安装更为容易、维修更为方便。具有技术上的可行性、先进性和实用性。 (二)旋转闪蒸干燥机的工作原理 1、热空气由底部沿切线进入干燥室,产生螺旋上升气流,形成较强的离心力。2、干燥机底部细小颗粒由上被气流带出,这样使每个粒子都能达到均匀干燥的目的。3、在干燥机的下部设置有多层刮板型搅拌器,物料在这个区域内不断被强制搅拌粉碎,使单位体积的表面积不断扩大,使物料不断的得到干燥、粉碎,直到脱离床层。4、该机上部装有分级器,干燥的干粉随同热空气经分级后带出机外,部分未完全干燥的颗粒,由于密度大,螺旋运动半径大于分级器内经,因而它被挡在机内继续粉碎和干燥。 (三)旋转闪蒸干燥机结构旋转闪蒸干燥机的结构由以下几部分组成:粉碎干燥室是一内桶体和夹套、底部为倒锥形的容器,桶体与床底形成环形缝隙;在干燥室中心垂直安装有搅拌器,设置加料管,并有物料流装置;淘析环在干燥室与分级室的连接处;分级室开设有物料出口;干燥机的底部有一热空气入口,中部设有加料口。 (四)润滑系统要求润滑剂采用钙基润滑脂。1、主机下搅拌轴承的两点润滑。2、螺旋加料器轴承的两点润滑,搅拌器轴承润滑,填料体的润滑。3、送风机,引风机轴承的四个润滑点。四、XSG20型发泡剂快速旋转闪蒸干燥机,直径2000发泡剂闪蒸干燥器,发泡剂干燥机操作与使用:1、机器三角带传动部位应设置防护措施,避免出现危险。2、工作平台要安装护栏。3、机器出现故障,必须切断电源后,方可进行。(一)操作规程 1、开机顺序引风机--鼓风机--搅拌--加热升温--加料--关风机2、停机顺序停止加热--加料--鼓风机--引风机--搅拌--关风机3、脉冲布袋除尘器电磁阀脉冲时间间隔一般为3~5秒,压缩空气工作压力0.5~0.6MPa,空压机要求定期放油放水。 4、出风温度严禁长时间超过140~150℃,一般当进风温度超过100℃时,应缓慢开始加料,控制出风温度不超过120℃。5、设备不在完好状态,严禁开机。6、设备正常工作状态应为微负压操作状态。五、XSG20型发泡剂快速旋转闪蒸干燥机,直径2000发泡剂闪蒸干燥器,发泡剂干燥机维修、保养及故障排除:1、主轴轴承润滑,应每月加油一次。2、经常检查气密封是否畅通。3、密封垫料应定期检查,发现磨损应及时更换。4、经常检查轴承水冷却是否畅通。5、经常检查设备固定螺栓是否松动,出现异常声响应立即停车检查。6、使用脉冲布袋除尘器,应经常检查滤袋工作情况7、定期检查保养电器仪表装置。(一)常见故障及排除 1、设备工作状态呈现正压,原因:①布袋通风不畅,应清洗;②引风机风门关闭,应打开至正常工作状态。2、物料水分不达标,原因:①加料太快,出风温度太底,应降低加料速度;②进风温度太底,应在不改变物了性能的情况下提高进风温度。 3、搅拌不转,原因:①加料太快,来不及烘干,导致闷车,应降低加料速度;②有异物进入干燥塔,应清除;③搅拌轴承座轴承(上下各一)已坏。4、布袋堵死,原因:①压缩空气压力不够,导致粉尘打不下来,应增加压缩空气压力一般为0.5~0.6MPa;②布袋工作时间太长,应更换清洗。保修服务:设备从发货之日起,保修一年。保修期内产品损坏非人为所致的免费修理;调试服务:按需方现场或提供的设备布置图及设备基础图安装完毕,现场调试合格后,经需方认可签字后离场;培训服务:供方派技术人员前往协助制导安装,调试合格后,试运行期间,培训需方有关操作人员,直到能使用设备并正常运行;维修服务:设备发生故障,无特殊原因,供方在接到通知后24-48小时内到达现场服务;验证服务:根据客户需要免费提供设备及管理验证资料及方案;配件服务:保修期内外均能及时提供完备的配件服务;验收出厂服务:设备制造完毕后,可根据客户要求,供方提前通知需方派员到供方验收,合格后出厂;档案服务:合同执行后负责提供产品及配件使用说明书,设备材质报告等相关材料; 终身服务:产品保修期结束后仍能为您提供产品的终身服务,并优惠有偿或无偿提供易损配件。
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