T∕CAMA 78-2022 牛场环境监测系统

《T∕CAMA 78-2022 牛场环境监测系统》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在行业资料-天天文库。

ICS65.060.01CCSB90团体标准T/CAMA78—2022牛场环境监测系统Cattleranchenvironmentmonitoringsystem2022-11-23发布2022-12-01实施中国农业机械化协会发布

1T/CAMA78—2022目次前言.................................................................................II1范围...............................................................................12规范性引用文件.....................................................................13术语和定义.........................................................................14技术要求...........................................................................2基础功能要求...................................................................2设备安全.......................................................................2环境适应性.....................................................................2软件要求.......................................................................2安装要求.......................................................................3材质...........................................................................3外观...........................................................................35检验方法...........................................................................3基础功能检验...................................................................3设备安全检验...................................................................3环境适应性检验.................................................................3软件检验.......................................................................4安装检验.......................................................................4外观检验.......................................................................46检验规则...........................................................................4检验分类.......................................................................4安装调试检验...................................................................4出厂检验.......................................................................4型式检验.......................................................................47标志、包装、运输、贮存.............................................................4标志...........................................................................4包装...........................................................................5运输...........................................................................5贮存...........................................................................5I

2T/CAMA78—2022前言本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定起草。请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。本文件由中国农业机械化协会畜牧水产分会提出。本文件由中国农业机械化协会归口。本文件起草单位：银川奥特信息技术股份公司、北京国科诚泰农牧设备有限公司、北京历源金成科技有限公司。本文件主要起草人：陈华、白旭东、付卫国、王泉、杨平光、王国昊、黄绍锐、刘鹏程、梁子杰、冯旭、关金森、赵金石。II

3T/CAMA78—2022牛场环境监测系统1范围本标准规定了使用在牛场圈舍、奶厅、饲草料棚等区域的牛场环境监测系统的术语和定义、技术要求、试验方法、检验规则、标识、包装、运输、贮存。本文件适用于牛场的环境监测系统的开发、测试、使用和维护。2规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T2423.1-2008电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验A：低温GB/T2423.2-2008电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验B：高温GB/T2423.3-2016环境试验第2部分：试验方法试验Cab：恒定湿热试验GB/T4208-2017外壳防护等级（IP代码）GB/T14048.5-2017低压开关设备和控制设备第5-1部分：控制电路电器和开关元件机电式控制电路电器GB/T15532-2008计算机软件测试规范GB/T25000.51-2016系统与软件工程系统与软件质量要求和评价（SQuaRE）第51部分：就绪可用软件产品（RUSP）的质量要求和测试细则GB/T30882.1-2014信息技术应用软件系统技术要求第1部分：基于B/S体系结构的应用软件系统基本要求GB/T39462-2020低压直流系统与设备安全导则3术语和定义下列术语和定义适用于本文件。牛场环境监测系统cattleranchenvironmentmonitoringsystem一套对牛场圈舍、奶厅、饲草料棚等核心区域的温度、湿度、光照强度、氨气浓度、二氧化碳浓度等相关数据进行实时监测，将监测结果数据上传到软件平台，软件平台对数据经过分析处理后发出控制计划或指令给控制单元，通过控制单元控制用电设备运转的系统；系统由软件平台、数据集中器、数据采集终端、控制单元构成。软件平台softwareplatform安装在本地或者云端，对数据集中器上传的数据进行解析和展示，并实现对控制计划和指令的生成和管理。硬件hardware系统中所有的实物实体，包括不限于数据集中器、数据采集终端、控制单元等，不包括牛场的用电设备。数据集中器dataconcentrator安装在牛场合适位置，接收数据采集终端采集到的数据并上传给软件平台，将软件平台的控制计划和指令转发给控制单元的硬件。1

4T/CAMA78—2022数据采集终端datacollectionterminal安装在牛场合适位置，采集牛场的温度、湿度、光照、二氧化碳、氨气等环境参数的硬件。控制单元controlunit安装在牛场合适位置，控制风扇、喷淋、灯光等用电设备的硬件。用电设备electricalequipment牛场的风扇、喷淋、灯光等设备。4技术要求基础功能要求4.1.1自检系统应具备自检功能，通过信号灯等明确表示部件当前主要状态，包括数据采集、电源信号、通信模块的状态等。若出现故障，则通过信号灯等方式提示故障信息。4.1.2数据采集系统应具备对温度、湿度、光照、二氧化碳、氨气等测量的功能。4.1.3控制系统应具备对用电设备进行控制的功能。4.1.4数据处理系统应具备对于采集到的数据进行接收、交互、展示、报表功能，也具备生成控制计划和指令，对用电设备进行控制的功能。设备安全数据集中器和数据采集终端应符合GB/T39462-2020第5.4、5.8、5.17和5.19条的要求。控制单元应符合GB/T14048.5-2017第4.3条的要求。环境适应性4.3.1工作环境：所有硬件在下列环境条件下应能长期正常工作：环境温度：-30℃～70℃，相对湿度：0～95%。4.3.2存储环境：所有硬件在下列环境条件下长期存储后应能正常工作：环境温度：-40℃～85℃，相对湿度：0～95%。4.3.3防护等级：数据集中器和数据采集终端的外壳防护等级应达到IP67。软件要求4.4.1功能要求4.4.1.1数据接收功能软件应具备接收数据集中器上报的数据的功能。4.4.1.2数据交互功能软件应具备对数据集中器进行下发的控制计划和指令的功能。2

5T/CAMA78—20224.4.1.3数据展示功能软件应具备存储并展示数据集中器上传的详细数据的功能。4.4.1.4导出功能软件应具备所有查询结果及统计分析结果导出的功能。4.4.2质量要求质量要素应符合GB/T30882.1-2014的要求。4.4.3运行环境要求运行环境应符合GB/T30882.1-2014的要求。安装要求4.5.1总体要求各硬件安装应避免改变牛场本身的电气结构与布线，保证不会因硬件的安装而产生安全隐患。所有的硬件应避免被牲畜触碰到。4.5.2硬件安装要求4.5.2.1硬件的安装应固定保证不松动。4.5.2.2所有的硬件应安装于牛场的合适位置，避免水及沙尘的直接接触。4.5.2.3通讯天线安装于高处、无遮挡、远离其他敏感的电子设备，保证数据的正常接收与传输。4.5.3布线要求4.5.3.1所有线路都应保证采用有效方法整齐安全地连接、固定，均应外套穿线管或波纹管。4.5.3.2安装完毕后，线路没有外露。材质硬件材质应无毒害、无放射性。外观硬件的外观应无锈蚀、锈斑、裂纹、褪色、污迹、变形、镀涂层脱落，亦无明显划痕、毛刺；塑料件应无起泡、开裂、变形；灌注物应无溢出等现象。5检验方法基础功能检验由制造厂商和系统的购买客户共同检验。设备安全检验数据集中器和数据采集终端的设备安全检验按照GB/T39462-2020的规定进行。控制单元的设备安全检验按照GB/T14048.5-2017第8.3.3.5.3条的规定进行。环境适应性检验5.3.1检验方法5.3.1.1高温检验按照GB/T2423.1-2008的规定进行。5.3.1.2低温检验按照GB/T2423.2-2008的规定进行。5.3.1.3恒定湿热检验按照GB/T2423.3-2016的规定进行。5.3.1.4防护等级按照GB/T4208-2017第11章、13章、14章的规定进行。3

6T/CAMA78—20225.3.2硬件高低温检验项目5.3.2.1工作环境：——环境温度：70℃，持续时间：8h；——环境温度：-30℃，持续时间：8h；——环境温度：40℃±2℃，相对湿度：80%，持续时间：24h。5.3.2.2存储环境：——环境温度：85℃，持续时间：8h；——环境温度：-40℃，持续时间：8h。软件检验按照GB/T15532-2008第6、8、9和10章或GB/T25000.51-2016的规定进行。安装检验目测。外观检验目测。6检验规则检验分类检验分为安装调试检验、出厂检验和型式检验。安装调试检验6.2.1安装调试检验为逐台检验。6.2.2安装调试检验为本标准中第4.1、4.5、4.7条的全部项目。6.2.3安装调试检验的项目均符合标准规定时，判定该检验合格。出厂检验6.3.1出厂检验为逐台检验。6.3.2出厂检验为本标准中第4.1和4.7条的全部项目。6.3.3出厂检验的项目均符合标准规定时，判定该检验合格。型式检验6.4.1型式检验在下列情况之一时进行：——产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定；——正式生产后，如架构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时；——批量生产时应周期性进行检验，每2年至少一次；——停产1年以上恢复生产时；——出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时。6.4.2型式检验的项目为本标准中第4.2、4.3、4.4条的全部项目。6.4.3型式检验的项目均符合标准规定时，判定该型式检验合格。7标志、包装、运输、贮存标志7.1.1硬件上的标志至少应包含下列内容：——产品名称和型号及规格；——制造商名称、商标；4

7T/CAMA78—2022——生产日期或出厂编号。7.1.2控制单元的按键等部位应有文字、图形等标志，并且耐久、醒目。包装7.2.1包装箱内应有随机文件（至少包括用户使用说明书、产品质量合格证、附件清单）。7.2.2包装箱应符合防潮、防尘、防震、运输的要求。运输7.3.1在运输和贮存过程中，应防止剧烈震动、挤压及化学品侵蚀。7.3.2搬运必须轻拿轻放、堆码整齐，严禁翻滚和抛掷。贮存7.4.1产品应贮存在干燥、通风、周围无腐蚀源的仓库中。7.4.2堆码高度应考虑包装箱承受强度，并便于取放，不得超过堆码极限，防止挤压和倒垛损坏。5