GB∕T 29341-2022 水处理剂用铝酸钙

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犐犆犛７１．１００．９９犆犆犛犌７７!"#$%&''()*犌犅／犜２９３４１—２０２２!"犌犅／犜２９３４１—２０１２#$%&'()*犆犪犾犮犻狌犿犪犾狌犿犻狀犪狋犲犳狅狉狑犪狋犲狉狋狉犲犪狋犿犲狀狋犮犺犲犿犻犮犪犾狊２０２２０３０９+,２０２２１００１-.'(+,-./012+,'()*3/0456

1犌犅／犜２９３４１—２０２２前言本文件按照ＧＢ／Ｔ１．１—２０２０《标准化工作导则第１部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定起草。本文件代替ＧＢ／Ｔ２９３４１—２０１２《水处理剂用铝酸钙》，与ＧＢ／Ｔ２９３４１—２０１２相比，除结构调整和编辑性改动外，主要技术变化如下：———更改了规范性引用文件（见第２章，２０１２年版的第２章）；———增加了术语和定义（见第３章）；———删除了产品分类（见２０１２年版的第３章）；———更改了产品外观要求（见４．１，２０１２年版的４．１）；———更改了产品指标要求（见表１，２０１２年版的表１）；———更改了砷的测定方法（见５．１０，２０１２年版的５．９）；———增加了汞的测定（见５．１２）。请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。本文件由中国石油和化学工业联合会提出。本文件由全国化学标准化技术委员会（ＳＡＣ／ＴＣ６３）归口。本文件起草单位：深圳市中润水工业技术发展有限公司、修文县苏达新型环保材料有限公司、河南亿水源净水材料科技有限公司、焦作市源波环保科技有限公司、淄博正河净水剂有限公司、广西绿实环保材料有限公司、浙江绿野净水剂科技股份有限公司、上海高桥大同净水材料有限公司、重庆蓝洁广顺净水材料有限公司、焦作市钰清净水材料有限公司、广东工业大学、中海油天津化工研究设计院有限公司。本文件主要起草人：李凯、余新民、乔友民、尚国利、杨爱国、欧卫华、俞明华、欧国华、谷飞、王龙庆、宁寻安、李琳。本文件于２０１２年首次发布，本次为第一次修订。Ⅰ

2犌犅／犜２９３４１—２０２２水处理剂用铝酸钙１范围本文件规定了水处理剂用铝酸钙的要求、试验方法、检验规则以及标志、标签和包装。本文件适用于水处理剂用铝酸钙产品。２规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。ＧＢ／Ｔ１９１包装储运图示标志ＧＢ／Ｔ６０１化学试剂标准滴定溶液的制备ＧＢ／Ｔ６０２化学试剂杂质测定用标准溶液的制备ＧＢ／Ｔ６０３化学试剂试验方法中所用制剂及制品的制备ＧＢ／Ｔ１３４５—２００５水泥细度检验方法筛析法ＧＢ／Ｔ６６８２—２００８分析实验室用水规格和试验方法ＧＢ／Ｔ８１７０—２００８数值修约规则与极限数值的表示和判定ＧＢ／Ｔ９７７４水泥包装袋ＧＢ／Ｔ１２５７３水泥取样方法ＧＢ／Ｔ３３０８６水处理剂砷和汞含量的测定原子荧光光谱法３术语和定义本文件没有需要界定的术语和定义。４要求４．１外观：白色、灰白色或灰黄色粉末。４．２水处理剂用铝酸钙按相应的试验方法测定应符合表１要求。表１指标指标名称试验方法Ⅰ型Ⅱ型氧化铝（以Ａｌ２Ｏ３计）的质量分数／％≥６０．０５２．０５．３氧化钙（ＣａＯ）的质量分数／％≥３０．０２６．０５．４过滤时间／ｍｉｎ≤３．０３．０５．５酸不溶物的质量分数／％≤３．０１５．０５．６１

3犌犅／犜２９３４１—２０２２表１（续）指标指标名称试验方法Ⅰ型Ⅱ型可溶氧化铝（以Ａｌ２Ｏ３计）的质量分数／％≥５８．０４７．０５．７铅（Ｐｂ）的质量分数／％≤０．００１０．００３５．８铬（Ｃｒ）的质量分数／％≤０．００１０．０１５．９砷（Ａｓ）的质量分数／％≤０．０００２０．０００５５．１０镉（Ｃｄ）的质量分数／％≤０．０００２０．０００５５．１１汞（Ｈｇ）的质量分数／％≤０．００００２０．０００１５．１２细度／％１５～３５５．１３５试验方法警告：本试验方法所使用的强酸、强碱具有腐蚀性，使用时避免吸入或接触皮肤。溅到身上应立即用大量水冲洗，严重时应立即就医。５．１通则本文件所用试剂，除非另有规定，仅使用分析纯及以上试剂。试验中所需标准溶液、杂质标准溶液、制剂及制品，在没有注明其他要求时，均按ＧＢ／Ｔ６０１、ＧＢ／Ｔ６０２、ＧＢ／Ｔ６０３之规定制备。５．２外观检验在自然光下，于白色衬底的表面皿或白瓷板上用目视法判定外观。５．３氧化铝（以犃犾２犗３计）含量的测定５．３．１方法提要在ｐＨ值４．３时使乙二胺四乙酸二钠（ＥＤＴＡ）与铝离子络合，以ＰＡＮ为指示剂，用硫酸铜标准滴定溶液回滴过量的乙二胺四乙酸二钠（ＥＤＴＡ）标准滴定溶液。５．３．２试剂或材料５．３．２．１水，ＧＢ／Ｔ６６８２—２００８，三级。５．３．２．２氢氧化钠。５．３．２．３盐酸溶液：１＋１。５．３．２．４硝酸溶液：１＋１。５．３．２．５氨水溶液：１＋１。５．３．２．６乙酸乙酸钠缓冲溶液（ｐＨ值≈４．３）：称取４２．３ｇ无水乙酸钠溶于水中，加８０ｍＬ冰乙酸，用水稀释至１０００ｍＬ，摇匀。５．３．２．７乙二胺四乙酸二钠（ＥＤＴＡ）标准滴定溶液：犮（ＥＤＴＡ）≈０．０２ｍｏｌ／Ｌ。５．３．２．８硫酸铜标准滴定溶液：犮（ＣｕＳＯ４）≈０．０２ｍｏｌ／Ｌ。２

4犌犅／犜２９３４１—２０２２５．３．２．９１（２吡啶偶氮）２萘酚（ＰＡＮ）指示液：称取０．２ｇＰＡＮ，溶于乙醇（９５％），用乙醇（９５％）稀释至１００ｍＬ。５．３．２．１０甲基橙指示液：１ｇ／Ｌ。５．３．３试验步骤称取约０．５ｇ试样（犿），精确至０．２ｍｇ，置于银坩埚（或镍坩埚）中，加入约３ｇ～５ｇ氢氧化钠，在６００℃～７００℃的高温下熔融２０ｍｉｎ～３０ｍｉｎ后，取出冷却。将坩埚放入已盛有１００ｍＬ近沸腾水的烧杯中，盖上表面皿，在电炉上加热，待熔块完全浸出后，取出坩埚，用少量盐酸溶液洗净坩埚和盖后用水冲洗。在搅拌下加入２０ｍＬ～３０ｍＬ盐酸溶液和十滴硝酸溶液，将溶液加热至沸。冷却后，移入２５０ｍＬ容量瓶，用水稀释至刻度，摇匀。此为试液Ａ，供测定氧化铝和氧化钙。移取１５．００ｍＬ试液Ａ于２５０ｍＬ锥形瓶中，加入乙二胺四乙酸二钠（ＥＤＴＡ）标准滴定溶液２５．００ｍＬ，加水至约１００ｍＬ，将溶液加热至７０℃～８０℃，滴加两滴甲基橙指示液，用氨水溶液将试液颜色调至红色突变为黄色，再加两滴盐酸溶液，加１５ｍＬ乙酸乙酸钠缓冲溶液，煮沸２ｍｉｎ，取下稍冷，加五滴至六滴ＰＡＮ指示液，用硫酸铜标准滴定溶液滴定至亮紫色。５．３．４结果计算氧化铝（Ａｌ２Ｏ３）含量以质量分数狑１计，数值以％表示，按式（１）计算：（犞１犮１－犞２犮２）犕／２×１０－３………………（１）狑１＝犿犞／犞Ａ×１００式中：犞１———移取乙二胺四乙酸二钠（ＥＤＴＡ）标准滴定溶液的体积的数值，单位为毫升（ｍＬ）；犮１———乙二胺四乙酸二钠（ＥＤＴＡ）标准滴定溶液的浓度的准确数值，单位为摩尔每升（ｍｏｌ／Ｌ）；犞２———滴定时试液消耗硫酸铜标准滴定溶液的体积的数值，单位为毫升（ｍＬ）；犮２———硫酸铜标准滴定溶液的浓度的准确数值，单位为摩尔每升（ｍｏｌ／Ｌ）；犕———氧化铝摩尔质量的数值，单位为克每摩尔（ｇ／ｍｏｌ）（犕＝１０１．９６）；犿———试料的质量的数值，单位为克（ｇ）；犞———移取试液Ａ的体积的数值，单位为毫升（ｍＬ）（犞＝１５）；犞Ａ———试液Ａ的总体积的数值，单位为毫升（ｍＬ）（犞Ａ＝２５０）。５．３．５允许差取平行测定结果的算术平均值为测定结果。平行测定结果的绝对差值不大于０．３５％。５．４氧化钙（犆犪犗）含量的测定５．４．１方法提要在酸性溶液中加入适量氟化钾，以抑制硅酸和硼的干扰，然后在ｐＨ值１３以上的条件下，以三乙醇胺为掩蔽剂，用ＣＭＰ混合指示剂或ＭＴＢ指示剂，用乙二胺四乙酸二钠（ＥＤＴＡ）标准滴定溶液滴定。５．４．２试剂或材料５．４．２．１盐酸溶液：１＋１。５．４．２．２氢氧化钾溶液：２００ｇ／Ｌ。称取２００ｇ氢氧化钾（ＫＯＨ）溶于水，稀释至１０００ｍＬ，贮存于塑料瓶中。５．４．２．３氟化钾溶液：２０ｇ／Ｌ。３

5犌犅／犜２９３４１—２０２２５．４．２．４三乙醇胺溶液：１＋２。５．４．２．５乙二胺四乙酸二钠（ＥＤＴＡ）标准滴定溶液：犮（ＥＤＴＡ）≈０．０２ｍｏｌ／Ｌ。同５．３．２．７。５．４．２．６钙黄绿素甲基百里香酚蓝酚酞混合指示剂（简称ＣＭＰ混合指示剂）：称取１．０ｇ钙黄绿素、１．０ｇ甲基百里香酚蓝、０．２ｇ酚酞与５０ｇ已于１０５℃～１１０℃烘至恒量的硝酸钾混匀，研细，贮存于磨口瓶中。５．４．２．７甲基百里香酚蓝指示剂（简称ＭＴＢ指示剂）：称取１．０ｇ甲基百里香酚蓝与２０ｇ已于１０５℃～１１０℃烘至恒量的硝酸钾混匀，研细，贮存于磨口瓶中。５．４．３试验步骤５．４．３．１犆犕犘混合指示剂滴定法（仲裁法）移取２５．００ｍＬ试液Ａ于２５０ｍＬ锥形瓶中，加５ｍＬ氟化钾溶液，搅拌并放置２ｍｉｎ，用水稀释至约１５０ｍＬ。加１０ｍＬ三乙醇胺溶液和适量的ＣＭＰ混合指示剂，在搅拌下加氢氧化钾溶液至出现绿色荧光后再过量７ｍＬ～８ｍＬ，用乙二胺四乙酸二钠（ＥＤＴＡ）标准滴定溶液滴定至绿色荧光消失并呈红色。５．４．３．２犕犜犅指示剂滴定法移取２５．００ｍＬ试液Ａ于２５０ｍＬ锥形瓶中，用水稀释至约１５０ｍＬ。加５ｍＬ三乙醇胺溶液和适量的ＭＢＴ指示剂，在搅拌下加氢氧化钾溶液，至出现稳定的蓝色后再过量３ｍＬ，用乙二胺四乙酸二钠（ＥＤＴＡ）标准滴定溶液滴定至蓝色消失呈淡灰色。５．４．４结果计算氧化钙（ＣａＯ）含量以质量分数狑２计，数值以％表示，按式（２）计算：狑犞１犮１犕１×１０－３…………………………（２）２＝犿犞／犞Ａ×１００式中：犞１———滴定时消耗乙二胺四乙酸二钠（ＥＤＴＡ）标准溶液的体积的数值，单位为毫升（ｍＬ）；犮１———乙二胺四乙酸二钠（ＥＤＴＡ）标准滴定溶液的浓度的准确数值，单位为摩尔每升（ｍｏｌ／Ｌ）；犕１———氧化钙摩尔质量的数值，单位为克每摩尔（ｇ／ｍｏｌ）（犕１＝５６．０８）；犿———试料的质量的数值，单位为克（ｇ）；犞———移取试液Ａ的体积的数值，单位为毫升（ｍＬ）（犞＝２５）；犞Ａ———试液Ａ的总体积的数值，单位为毫升（ｍＬ）（犞Ａ＝２５０）。５．４．５允许差取平行测定结果的算术平均值为测定结果。平行测定结果的绝对差值不大于０．２５％。５．５过滤时间的测定５．５．１方法提要将试样放入氯化铝溶液中，沸腾回流反应６０ｍｉｎ，趁热过滤，测定过滤时间。５．５．２试剂或材料５．５．２．１氯化铝溶液（以Ａｌ２Ｏ３计）：约６０．０ｇ／Ｌ。———配制：称取２９３ｇ氯化铝（ＡｌＣｌ３·６Ｈ２Ｏ）溶于水，稀释至１０００ｍＬ。４

6犌犅／犜２９３４１—２０２２———标定：移取１０．００ｍＬ氯化铝溶液，置于２５０ｍＬ容量瓶，加水至刻线，摇匀。移取１０．００ｍＬ此溶液于２５０ｍＬ锥形瓶中，加入３０．００ｍＬ乙二胺四乙酸二钠（ＥＤＴＡ）标准滴定溶液，用水稀释至约１００ｍＬ。将溶液加热至７０℃～８０℃，滴加两滴甲基橙指示液，用氨水溶液将试液颜色调至红色突变为黄色，再加两滴盐酸溶液，加１５ｍＬ乙酸乙酸钠缓冲溶液，煮沸２ｍｉｎ，取下稍冷，加五滴至六滴ＰＡＮ指示液，用硫酸铜标准滴定溶液滴定至亮紫色。———计算：氯化铝溶液的质量浓度ρ（以Ａｌ２Ｏ３计，ｇ／Ｌ）按式（３）计算：（犞１犮１－犞２犮２）犕／２×１０－３…………………………（３）ρ＝（１０／１０００）×（１０／２５０）式中：犞１———移取乙二胺四乙酸二钠（ＥＤＴＡ）标准滴定溶液的体积的数值，单位为毫升（ｍＬ）；犮１———乙二胺四乙酸二钠（ＥＤＴＡ）标准滴定溶液的浓度的准确数值，单位为摩尔每升（ｍｏｌ／Ｌ）；犞２———滴定时氯化铝溶液消耗硫酸铜标准滴定溶液的体积的数值，单位为毫升（ｍＬ）；犮２———硫酸铜标准滴定溶液的浓度的准确数值，单位为摩尔每升（ｍｏｌ／Ｌ）；犕———氧化铝摩尔质量的数值，单位为克每摩尔（ｇ／ｍｏｌ）（犕＝１０１．９６）。５．５．２．２乙二胺四乙酸二钠（ＥＤＴＡ）标准滴定溶液：犮（ＥＤＴＡ）≈０．０２ｍｏｌ／Ｌ。同５．３．２．７。５．５．２．３硫酸铜标准滴定溶液：犮（ＣｕＳＯ４）≈０．０２ｍｏｌ／Ｌ。同５．３．２．８。５．５．３仪器设备５．５．３．１可控加热搅拌反应器：带４５ｍｍ橄榄型四氟搅拌子。５．５．３．２真空吸引器：带真空表。５．５．３．３玻璃冷凝回流装置：带２５０ｍＬ磨口三角烧瓶和球型磨口冷凝管。５．５．３．４玻璃抽滤装置：带２５０ｍＬ抽滤瓶和直径８０ｍｍ布氏漏斗。５．５．３．５秒表：分度值０．１ｓ。５．５．４试验步骤移取１００ｍＬ氯化铝溶液于２５０ｍＬ磨口三角烧瓶中，放入四氟搅拌子，预热到７０℃。称取１２ｇⅠ型产品或１５ｇⅡ型产品（犿１），精确至０．０１ｇ。在快速搅拌下放入磨口三角烧瓶内，套上球型磨口冷凝管，加热回流反应，自沸腾开始计时，保持沸腾反应６０ｍｉｎ，取下，趁热过滤。在布氏漏斗内垫上直径７０ｍｍ中速定量滤纸，在抽真空状态下倒入反应料液，调节并保持真空度至－０．０３５ＭＰａ～－０．０４０ＭＰａ，用秒表测量过滤时间，至滤液抽干为止的时间，即为过滤时间。用水洗涤磨口三角烧瓶，并用水洗涤滤渣，反复洗滤，每次用水不超过２０ｍＬ。滤液移入２５０ｍＬ容量瓶中，用水稀释至刻度，摇匀，此为试液Ｂ。滤纸及滤渣留作酸不溶物含量测定用。试液Ｂ留作可溶氧化铝、铅、铬、砷、镉、汞含量测定用。５．５．５允许差取平行测定结果的算术平均值为测定结果。平行测定结果的绝对差值不大于２０ｓ。５．６酸不溶物含量的测定５．６．１仪器设备电热恒温干燥箱。５．６．２试验步骤将５．５．４中滤纸连同滤渣于１００℃～１０５℃干燥至恒量。５

7犌犅／犜２９３４１—２０２２５．６．３结果计算酸不溶物的含量以质量分数狑３计，数值以％表示，按式（４）计算：狑３＝犿犿－犿０…………………………（４）１×１００式中：犿———滤纸和滤渣的质量的数值，单位为克（ｇ）；犿０———滤纸的质量的数值，单位为克（ｇ）；犿１———试料的质量的数值，单位为克（ｇ）。５．６．４允许差取平行测定结果的算术平均值为测定结果。平行测定结果的绝对差值不大于１．０％。５．７可溶氧化铝含量的测定５．７．１方法提要在ｐＨ值４．３时使乙二胺四乙酸二钠（ＥＤＴＡ）与铝离子络合，以ＰＡＮ为指示液，用硫酸铜标准滴定溶液回滴过量的乙二胺四乙酸二钠（ＥＤＴＡ）标准滴定溶液。５．７．２试剂或材料５．７．２．１水，ＧＢ／Ｔ６６８２—２００８，三级。５．７．２．２盐酸溶液：１＋１。５．７．２．３氨水溶液：１＋１。５．７．２．４乙酸乙酸钠缓冲溶液（ｐＨ值≈４．３）：同５．３．２．６。５．７．２．５乙二胺四乙酸二钠（ＥＤＴＡ）标准滴定溶液：犮（ＥＤＴＡ）≈０．０２ｍｏｌ／Ｌ。同５．３．２．７。５．７．２．６硫酸铜标准滴定溶液：犮（ＣｕＳＯ４）≈０．０２ｍｏｌ／Ｌ。同５．３．２．８。５．７．２．７１（２吡啶偶氮）２萘酚（ＰＡＮ）指示液：同５．３．２．９。５．７．２．８甲基橙指示液：１ｇ／Ｌ。５．７．３试验步骤移取１０．００ｍＬ试液Ｂ（见５．５．４）于２５０ｍＬ容量瓶中，加水至刻度，摇匀，此为试液Ｃ。从试液Ｃ中移取１０．００ｍＬ稀释液于２５０ｍＬ锥形瓶中，加２ｍＬ盐酸溶液、１０ｍＬ水，煮沸１ｍｉｎ，取下。加入乙二胺四乙酸二钠（ＥＤＴＡ）标准滴定溶液３０．００ｍＬ，滴加两滴甲基橙指示液，用氨水溶液将试液颜色调至红色突变为黄色，再加两滴盐酸溶液，加１５ｍＬ乙酸乙酸钠缓冲溶液，煮沸２ｍｉｎ，取下稍冷，加五滴至六滴ＰＡＮ指示液，用硫酸铜标准滴定溶液滴定至亮紫色。５．７．４结果计算可溶氧化铝的含量以质量分数狑４计，数值以％表示，按式（５）计算。（犞１犮１－犞２犮２）犕／２×１０－３／犿狑４＝［犞］×１００１………………（５）Ｂ１犞Ｃ１／犞Ｂ犞Ｃ－犞ρ式中：犞１———移取乙二胺四乙酸二钠（ＥＤＴＡ）标准滴定溶液的体积的数值，单位为毫升（ｍＬ）（犞１＝３０）；犮１———乙二胺四乙酸二钠（ＥＤＴＡ）标准滴定溶液的浓度的准确数值，单位为摩尔每升（ｍｏｌ／Ｌ）；犞２———滴定时试样消耗硫酸铜标准滴定溶液的体积的数值，单位为毫升（ｍＬ）；６

8犌犅／犜２９３４１—２０２２犮２———硫酸铜标准滴定溶液的浓度的准确数值，单位为摩尔每升（ｍｏｌ／Ｌ）；犕———氧化铝摩尔质量的数值，单位为克每摩尔（ｇ／ｍｏｌ）（犕＝１０１．９６）；犞Ｂ１———移取试液Ｂ的体积的数值，单位为毫升（ｍＬ）（犞Ｂ１＝１０）；犞Ｃ１———移取试液Ｃ的体积的数值，单位为毫升（ｍＬ）（犞Ｃ１＝１０）；犞Ｂ———试液Ｂ的总体积的数值，单位为毫升（ｍＬ）（犞Ｂ＝２５０）；犞Ｃ———试液Ｃ的总体积的数值，单位为毫升（ｍＬ）（犞Ｃ＝２５０）；犞———移取氯化铝溶液的体积的数值，单位为升（Ｌ）（犞＝０．１）；ρ———氯化铝溶液的质量浓度（以Ａｌ２Ｏ３计）的数值，单位为克每升（ｇ／Ｌ）；犿１———试料的质量的数值，单位为克（ｇ）。５．７．５允许差取平行测定结果的算术平均值为测定结果。平行测定结果的绝对差值不大于０．３５％。５．８铅含量的测定５．８．１方法提要向试样中加入二乙基二硫代胺基甲酸钠溶液使铅螯合，用４甲基２戊酮萃取，用原子吸收光谱法在波长２８３．３ｎｍ处测定吸光度，求出铅含量。５．８．２试剂或材料５．８．２．１水，ＧＢ／Ｔ６６８２—２００８，二级。５．８．２．２４甲基２戊酮。５．８．２．３盐酸溶液：１＋３。５．８．２．４氨水溶液：１＋５。５．８．２．５柠檬酸铵溶液：５００ｇ／Ｌ。５．８．２．６硫酸铵溶液：４００ｇ／Ｌ。５．８．２．７二乙基二硫代胺基甲酸钠溶液：１００ｇ／Ｌ。５．８．２．８铅标准贮备溶液：１ｍＬ含０．１ｍｇＰｂ。５．８．２．９铅标准溶液：１ｍＬ含０．０５ｍｇＰｂ。移取２５．００ｍＬ铅标准贮备溶液于５０ｍＬ容量瓶中，用水稀释至刻度，摇匀。５．８．３仪器设备５．８．３．１原子吸收光谱仪。５．８．３．２铅空心阴极灯。５．８．４试验步骤５．８．４．１分别移取０．００ｍＬ、０．５０ｍＬ、１．００ｍＬ、２．００ｍＬ铅标准溶液于１００ｍＬ烧杯中，加水至约２５ｍＬ。此系列溶液中铅含量分别为０ｍｇ、０．０２５ｍｇ、０．０５０ｍｇ、０．０７５ｍｇ。各加入３ｍＬ柠檬酸铵溶液及１５ｍＬ硫酸铵溶液，用氨水溶液或盐酸溶液调整ｐＨ值至５．０～５．２（用ｐＨ计）。然后分别加入３ｍＬ二乙基二硫代胺基甲酸钠溶液并混合均匀。５．８．４．２静置３ｍｉｎ后，移入分液漏斗中。依次加入２５．００ｍＬ４甲基２戊酮，混摇２ｍｉｎ，再静置１０ｍｉｎ后，弃去水层，将萃取液收集于干燥的容量瓶中。在仪器的最佳工作条件下，于波长２８３．３ｎｍ处，以试剂空白调零，测其吸光度。以测定的吸光度为纵坐标，相对应的铅含量为横坐标，绘制校准曲线７

9犌犅／犜２９３４１—２０２２或计算回归方程。５．８．４．３移取２５ｍＬ试液Ｂ于１００ｍＬ烧杯中，以下按５．８．４．１和５．８．４．２操作。５．８．５结果计算铅的含量以质量分数狑５计，数值以％表示，按式（６）计算：－３狑５＝犿犿１×犞１０／犞Ｂ×１００…………………………（６）式中：犿———由校准曲线查得或回归方程计算出的铅的质量的数值，单位为毫克（ｍｇ）；犿１———试料的质量的数值，单位为克（ｇ）；犞———移取试液Ｂ的体积的数值，单位为毫升（ｍＬ）（犞＝２５）；犞Ｂ———试液Ｂ的总体积的数值，单位为毫升（ｍＬ）（犞Ｂ＝２５０）。５．８．６允许差取平行测定结果的算术平均值为测定结果，平行测定结果的绝对差值不大于０．０００１％。５．９铬含量的测定５．９．１方法提要用原子吸收火焰光谱法，在波长３５７．９ｎｍ处以空气乙炔火焰测定铬原子的吸光度，求出铬含量。５．９．２试剂或材料５．９．２．１水，ＧＢ／Ｔ６６８２—２００８，二级。５．９．２．２硝酸溶液：１＋１。５．９．２．３铬标准贮备溶液：１ｍＬ溶液含有０．１ｍｇＣｒ。５．９．２．４铬标准溶液：１ｍＬ溶液含有０．０５ｍｇＣｒ。移取５０．００ｍＬ铬标准贮备溶液于１００ｍＬ容量瓶中，加入２０ｍＬ硝酸溶液，用水稀释至刻度，摇匀。５．９．３仪器设备５．９．３．１原子吸收分光光度计。５．９．３．２铬空心阴极灯。５．９．４试验步骤５．９．４．１校准曲线的绘制移取０．００ｍＬ、１．００ｍＬ、２．００ｍＬ、３．００ｍＬ、４．００ｍＬ铬标准溶液置于５０ｍＬ容量瓶中，用水稀释至刻度，摇匀。此标准系列含铬量为０．００ｍｇ／Ｌ、１．００ｍｇ／Ｌ、２．００ｍｇ／Ｌ、３．００ｍｇ／Ｌ、４．００ｍｇ／Ｌ。在仪器的最佳工作条件下，于波长３５７．９ｎｍ处，以空白调零，测其吸光度。以测定的吸光度为纵坐标，相对应的铬的质量浓度为横坐标，绘制校准曲线或计算回归方程。５．９．４．２试样的测定按校准曲线的同等仪器条件，以空白调零，Ⅰ型产品直接测定试液Ｂ，Ⅱ型产品则移取适量试液Ｂ于５０ｍＬ容量瓶中，用水稀释至刻度，摇匀。测定吸光度，由校准曲线查得或回归方程计算出铬的质量浓度。８

10犌犅／犜２９３４１—２０２２５．９．５结果计算铬的含量以质量分数狑６计，数值以％表示，按式（７）计算：狑犞Ｂ犳×１０－９…………………………（７）６＝ρ犿１×１００式中：ρ———由校准曲线查得或回归方程计算出的铬的质量浓度的数值，单位为毫克每升（ｍｇ／Ｌ）；犞Ｂ———试液Ｂ的总体积的数值，单位为毫升（ｍＬ）（犞Ｂ＝２５０）；犳———试样的稀释倍数（若直接测定试液Ｂ，则犳＝１）；犿１———试料的质量的数值，单位为克（ｇ）。５．９．６允许差取平行测定结果的算术平均值为测定结果，平行测定结果的绝对差值不大于０．０００１％。５．１０砷含量的测定５．１０．１试验步骤Ⅰ型产品，移取２５ｍＬ试液Ｂ；Ⅱ型产品，移取１０ｍＬ试液Ｂ。按ＧＢ／Ｔ３３０８６规定进行操作。５．１０．２结果计算砷的含量以质量分数狑７计，数值以％表示，按式（８）计算：－９狑７＝ρ犿犞１犞×１１０／犞Ｂ×１００…………………………（８）式中：ρ———由校准曲线查得或回归方程计算出的砷的质量浓度的数值，单位为微克每升（μｇ／Ｌ）；犞———测试溶液的体积的数值，单位为毫升（ｍＬ）（犞＝１００）；犞１———移取试液Ｂ的体积的数值，单位为毫升（ｍＬ）（Ⅰ型产品，犞１＝２５；Ⅱ型产品，犞１＝１０）；犞Ｂ———试液Ｂ的总体积的数值，单位为毫升（ｍＬ）（犞Ｂ＝２５０）；犿１———试料的质量的数值，单位为克（ｇ）。５．１１镉含量的测定５．１１．１方法提要向试样中加入二乙基二硫代胺基甲酸钠溶液使镉螯合，用４甲基２戊酮萃取，用原子吸收光谱法，在波长２２８．８ｎｍ处以空气乙炔火焰测定镉原子的吸光度，求出镉含量。５．１１．２试剂或材料５．１１．２．１水，ＧＢ／Ｔ６６８２—２００８，二级。５．１１．２．２４甲基２戊酮。５．１１．２．３盐酸溶液：１＋３。５．１１．２．４硝酸溶液：１＋１。５．１１．２．５硝酸溶液：１＋９９。５．１１．２．６氨水溶液：１＋５。５．１１．２．７柠檬酸铵溶液：５００ｇ／Ｌ。９

11犌犅／犜２９３４１—２０２２５．１１．２．８硫酸铵溶液：４００ｇ／Ｌ。５．１１．２．９二乙基二硫代胺基甲酸钠溶液：１００ｇ／Ｌ。５．１１．２．１０镉标准贮备溶液：１ｍＬ含０．１ｍｇＣｄ。称取０．１００ｇ金属镉（９９．９％以上），精确至０．２ｍｇ，置于１００ｍＬ烧杯中，加２０ｍＬ硝酸溶液（１＋１），加热驱除氮氧化物，冷却后移入１０００ｍＬ容量瓶中，加水稀释至刻度，摇匀。５．１１．２．１１镉标准溶液：１ｍＬ含１０μｇＣｄ。移取１０．００ｍＬ镉标准溶液贮备溶液放入１００ｍＬ容量瓶中，用硝酸溶液（１＋９９）稀释至刻度，摇匀。５．１１．３仪器设备５．１１．３．１原子吸收光谱仪。５．１１．３．２镉空心阴极灯。５．１１．４试验步骤５．１１．４．１分别移取０．００ｍＬ、０．５０ｍＬ、１．０ｍＬ、１．５０ｍＬ镉标准溶液于１００ｍＬ烧杯中，加水至约２５ｍＬ。此系列溶液中镉含量分别为０μｇ、５μｇ、１０μｇ、１５μｇ。各加入３ｍＬ柠檬酸铵溶液及１５ｍＬ硫酸铵溶液，用氨水溶液或盐酸溶液调整ｐＨ值至５．０～５．２（用ｐＨ计）。然后分别加入３ｍＬ二乙基二硫代胺基甲酸钠溶液并混合均匀。５．１１．４．２静置３ｍｉｎ后，移入分液漏斗中。依次加入２５．００ｍＬ４甲基２戊酮，混摇２ｍｉｎ，再静置１０ｍｉｎ后，弃去水层，将萃取液收集于干燥的容量瓶中。在仪器最佳工作条件下，于２２８．８ｎｍ波长处，以试剂空白调零，测其吸光度。以测定的吸光度为纵坐标，相对应的镉含量为横坐标，绘制校准曲线或计算回归方程。５．１１．４．３移取２５ｍＬ试液Ｂ于１００ｍＬ烧杯中，以下按５．１１．４．１和５．１１．４．２操作。５．１１．５结果计算镉含量以质量分数狑８计，数值以％表示，按式（９）计算：－６狑８＝犿犿１犞×１１０／犞Ｂ×１００…………………………（９）式中：犿———由校准曲线查得或回归方程计算出的镉的质量的数值，单位为微克（μｇ）；犞———移取试液Ｂ的体积的数值，单位为毫升（ｍＬ）（犞＝２５）；犞Ｂ———试液Ｂ的总体积的数值，单位为毫升（ｍＬ）（犞Ｂ＝２５０）；犿１———试料的质量的数值，单位为克（ｇ）。５．１１．６允许差取平行测定结果的算术平均值为测定结果，平行测定结果的绝对差值不大于０．００００２％。５．１２汞含量的测定５．１２．１试验步骤移取２５ｍＬ试液Ｂ，按ＧＢ／Ｔ３３０８６规定进行操作。５．１２．２结果计算汞的含量以质量分数狑９计，数值以％表示，按式（１０）计算：０１

12犌犅／犜２９３４１—２０２２－９狑９＝ρ犿犞１犞×１１０／犞Ｂ×１００…………………………（１０）式中：ρ———由校准曲线查得或回归方程计算出的砷的质量浓度的数值，单位为微克每升（μｇ／Ｌ）；犞———测试溶液的体积的数值，单位为毫升（ｍＬ）（犞＝１００）；犞１———移取试液Ｂ的体积的数值，单位为毫升（ｍＬ）（犞１＝２５）；犞Ｂ———试液Ｂ的总体积的数值，单位为毫升（ｍＬ）（犞Ｂ＝２５０）；犿１———试料的质量的数值，单位为克（ｇ）。５．１３细度的测定按ＧＢ／Ｔ１３４５—２００５测定８０μｍ方孔筛筛余物。６检验规则６．１本文件规定的全部指标项目为型式检验项目，在正常生产情况下，三个月至少进行一次型式检验或依据客户要求而定。其中氧化铝（以Ａｌ２Ｏ３计）、氧化钙、过滤时间、酸不溶物和可溶氧化铝等五项指标应逐批检验。６．２水处理剂用铝酸钙每批产品不超过５００ｔ。６．３按ＧＢ／Ｔ１２５７３取样。每一批号取得的试料分为两份，一份由检验部门按本文件进行检验，另一份密封保存三个月备查。６．４检验结果按ＧＢ／Ｔ８１７０—２００８中修约值比较法进行判定。６．５检查项目如有一项不符合本文件要求时，应重新自两倍量的包装单元中采样核验。核验结果有一项不符合本文件要求时，该批产品为不合格。７标志、标签和包装７．１水处理剂用铝酸钙的包装袋应符合ＧＢ／Ｔ９７７４要求。每袋净质量５０ｋｇ、１０００ｋｇ或依顾客要求而定。７．２水处理剂用铝酸钙包装袋上应涂刷牢固清晰的标志，内容包括：生产厂名、产品名称、商标、类别、净含量、批号、生产日期、本文件编号以及ＧＢ／Ｔ１９１规定的“怕雨”标志。７．３每批出厂的水处理剂用铝酸钙都应附有质量检验报告及质量合格证。７．４水处理剂用铝酸钙在运输过程中应有遮盖物，避免雨淋、受潮，并保持包装完整，标志清晰。７．５水处理剂用铝酸钙应贮存在通风干燥的库房内，产品贮存期为三个月。