DB43∕T 1890-2020 粮食产后服务中心建设技术规范(湖南省)

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ICS67.060CCSB20DB43湖南省地方标准DB43/T1890—2020粮食产后服务中心建设技术规范Constructiontechnicalspecificationsforgrainafter-harvestservicecenter2020-12-29发布2021-03-29实施湖南省市场监督管理局发布

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2DB43/T1890—2020目次前言························································································································Ⅲ1范围····················································································································12规范性引用文件·····································································································13术语和定义···········································································································14建设内容··············································································································25选址和总平面布局要求····························································································36技术要求··············································································································37人员要求··············································································································58环保要求··············································································································59安全要求··············································································································5附录A（资料性）检化验设备基本配置表······································································7I

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4DB43/T1890—2020前言本文件按照GB/T1.1—2020给出的规则起草。请注意本文件的某些内容可能涉及专利，本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。本文件由湖南省粮食和物资储备局。本文件由湖南省粮食和物资储备局归口。本文件起草单位：湖南省粮油产品质量监测中心、湖南郴州粮油机械有限公司、北京华安麦科生物技术有限公司、湖南隆平好粮网络科技有限公司、隆平现代农业科技服务有限公司、湖南省粮食和物资科研设计院、湖南省粮食经济科技学会、国家粮食和物资储备局稻谷产后工程技术研究中心。本文件主要起草人：吴树会、苏振华、吴杰俊、柳家鹏、宫俊涛、黄龙、陈亮、赵小旭、刘兴发、夏婧、陈波澜、王达能、杨振和、周剑宇、邓树华、徐浩晖、彭骁勇。III

5DB43/T1890—2020IV

6DB43/T1890—2020粮食产后服务中心建设技术规范1范围本文件规定了粮食产后服务中心建设技术的术语和定义、建设内容、选址和总平面布局要求、技术要求、人员要求、环保要求、安全要求等范围。本文件适用于湖南省内粮食产后服务中心建设。2规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；凡不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB2762食品安全国家标准食品中污染物限量GB2811安全帽GB3096声环境质量标准GB7251.1低压成套开关设备和控制设备第1部分：总则GB/T7723固定式电子汽车衡GB/T8946塑料编织袋GB8978污水综合排放标准GB/T10595带式输送机GB12348工业企业厂界环境噪声排放标准GB13122食品安全国家标准谷物加工卫生规范GB13271锅炉大气污染物排放标准GB14881食品安全国家标准食品生产通用卫生规范GB15630消防安全标志设置要求GB/T16714连续式粮食干燥机GB17440粮食加工、储运系统粉尘防爆安全规程GB18599一般工业固体废弃物污染控制标准GB24543坠落防护安全绳GB24544坠落防护速差自控器GB/T24687微型谷物风选机GB/T24904粮食包装麻袋GB/T26433粮油加工环境要求GB/T26893粮油机械圆筒初清筛GB/T26894粮油机械振动清理筛GB/T29890粮油储藏技术规范GB/T37519粮油机械斗式提升机GB50016建筑设计防火规范GB50017钢结构设计规范1

7DB43/T1890—2020GB50140建筑灭火器配置设计规范NY/T464热风炉质量评价规范LS1206粮食仓库安全操作规程LS1207粮食仓库机电设备安装技术操作规程LS/T3515粮食带式输送机LS/T6111粮油检验粮食中黄曲霉毒素B1测定胶体金快速定量法LS/T6115粮油检验稻谷中镉含量快速测定X射线荧光光谱法LS/T6125粮油检验稻米中镉的快速检测固体进样原子荧光法LS/T6134粮油检验稻米中镉的快速测定烯酸提取-石墨炉原子吸收光谱法LS/T6135粮油检验粮食中铅的快速测定烯酸提取-石墨炉原子吸收光谱法LS/T6136粮油检验大米中锰、铜、锌、铷、锶、镉、铅的测定快速提取-电感耦合等离子体质谱法JB/T9800装配式金属筒仓JB/T10268批式循环谷物干燥机3术语和定义下列术语和定义适用于本文件。3.1粮食产后服务中心从事粮食（主要指稻谷）清理、烘干、储存、加工、销售等服务的经营性粮食产后服务组织。3.2日烘干能力按装机容量×2批次计算。3.3生物质燃料热风炉将生物质材料作为燃料的热风炉。生物质材料包括秸秆、稻草、稻壳、花生壳、玉米芯、油茶壳、棉籽壳、木屑等。3.4镉超标粮重金属镉含量超过GB2762限量规定的粮食。4建设内容4.1主要建设内容4.1.1应建设粮食接收设施、检验设备及检验室、清理设施、烘干设施、储存设施、除尘系统、罩棚、地面、配套道路等设施。4.1.2有条件的可配置运输工具、加工厂房及加工设备、信息化设备等设施设备。4.1.3各功能区域划分合理有序，服务场所面积与相应的服务能力相适应。4.2建设规模粮食主产区日烘干能力≥60t，储存仓容≥120t；其他地区烘干能力≥40t，储存仓容≥80t。2

8DB43/T1890—20205选址和总平面布局要求5.1应建设在粮源充足、交通便利位置。5.2应避开高压线、地下光缆、电缆、输油输气管道等设施。5.3应避开易受泥石流、滑坡等直接危害的地段。5.4应远离污染源及易燃易爆场所。5.5距民用建筑距离宜≥50m。5.6总平面规划应由具有相应设计资质的单位设计。6技术要求6.1设备要求6.1.1运输工具6.1.1.1应使用符合国家食品安全要求的运输工具。6.1.1.2应具有防晒防雨等配套设施。粮食包装物应符合GB/T24904、GB/T8946的要求。6.1.2汽车衡最大称量≥30t。其他指标应符合GB/T7723的要求。6.1.3烘前仓6.1.3.1宜采用装配式金属筒仓，装配式金属筒仓应符合JB/T9800的规定。6.1.3.2应配备通风系统。6.1.4清理设备6.1.4.1大杂清除率≥90％；小杂清除率≥60％。6.1.4.2圆筒初清筛、振动清理筛、风选机应分别符合GB/T26893、GB/T26894、GB/T24687的规定，其他设备符合相关要求。6.1.5干燥设备6.1.5.1连续式粮食干燥机、批式循环谷物干燥机应分别符合GB/T16714、JB/T10268的规定。6.1.5.2热风炉的热风温度波动范围、热效率应符合NY/T464的规定，宜选用生物质燃料热风炉或燃气热风炉等节能环保型热风炉。6.1.5.3烘干后稻谷质量指标要求见表1。表1烘干后稻谷质量指标要求序号指标项目和运行性能单位指标1烘干后品质品质无明显变化，与晾晒接近2烘干前后色泽变化色泽无变化3干燥后破碎率增加量％≤0.34干燥后爆腰率增加量％≤25平均出机温度℃≤环境温度+8℃3

9DB43/T1890—20206.1.6输送设备6.1.6.1斗式提升机斗式提升机作业过程湿稻谷破碎率增加量≤0.15％/次；其他指标应符合GB/T37519的规定。6.1.6.2带式输送机符合GB/T10595和LS/T3515的规定。6.1.7缓冲仓（周转仓）6.1.7.1应配备有高、低料位器。6.1.7.2应配有检修平台、仓门、护栏、爬梯、扶手、闸门等。6.1.7.3宜采用装配式金属筒仓，装配式金属筒仓应符合JB/T9800的规定。6.1.8溜管6.1.8.1宜采用≥3mm钢板或≥4mm玻璃等材料制作。6.1.8.2支撑结构应稳定，溜管旁边应设置维修通廊。6.1.8.3角度要求：干稻谷宜≥45°，湿稻谷、杂质、灰尘宜≥60°。6.1.9粉尘控制系统6.1.9.1应在卸粮坑、清理筛、干燥机排粮口、输送机卸料口和提升机进料口设置吸尘点。6.1.9.2应配置充足空间的沉降室。宜采用布袋除尘。6.1.10检验设备6.1.10.1应配置满足日常运营服务的基本检验设备。具体配置见附录A。6.1.10.2应配备重金属含量快速检测设备。重金属快速检测设备应满足LS/T6115、LS/T6125、LS/T6134、LS/T6135、LS/T6136要求。6.1.10.3宜配备真菌毒素快速检测设备。真菌毒素快速检测设备应满足LS/T6111等要求。6.1.11电气及控制系统6.1.11.1电气系统应设有独立的配电箱和应急照明；应设总等电位连接系统和过电压保护。6.1.11.2配电箱等电气设备的防护等级应符合GB17440的规定。6.1.11.3移动式和携带式电气设备线路，应采用五芯重型橡套电缆。6.1.11.4粉尘爆炸危险区内设备、机架、管道均应做防静电处理。6.1.11.5控制系统应配有计算机操作台（或触屏）、MCC柜、现场装置、照明设备以及电源插座。MCC柜应符合GB7251.1的规定。6.2检验室26.2.1应有单独的检验室，检验室面积≥10m。6.2.2检验室应远离加工区和清理烘干区。6.3储存仓房6.3.1仓容大小应与清理、烘干及加工能力匹配。应能满足成品粮与原粮、安全水分粮与危险水分粮、4

10DB43/T1890—2020镉超标粮和合格粮,以及不同品种不同等级粮分仓（分货位）储存要求。6.3.2仓房建设应符合建标172《粮食仓库建设标准》的要求。墙体和屋面保温隔热应符合GB/T29890的要求。6.3.3宜根据收储功能，配备满足GB/T29890要求的仓储配套设备。6.4加工厂房及设备6.4.1加工区应与烘干区分隔。6.4.2宜采用适度加工工艺。6.4.3加工卫生条件需符合GB13122要求，加工环境需满足GB/T26433的要求。6.4.4加工设备应符合国家相关标准。6.5钢结构工程6.5.1钢结构和支撑平台应采用热轧型钢制造。6.5.2应进行喷砂除锈表面处理，并进行喷漆或镀锌处理。6.5.3罩棚宜采用轻型门式钢架结构。6.5.4设计应符合GB50017的规定。6.6信息化配套设施6.6.1宜具备业务管理信息系统、仓储视频监控系统、辅助信息系统和信息化基础设施。6.6.2宜实现与业务及管理单位的互联互通。7人员要求7.1应配备不少于1名安全生产人员。安全生产人员应定期参加设备安全操作、安全防护、紧急救援知识的培训。7.2应具有从事粮油保管和粮油质量检验的专业人员。粮油保管人员和粮油质量检验人员应定期参加粮油储藏及检化验的培训。7.3其他人员应符合GB14881的要求。8环保要求8.1大气污染物排放应满足GB13271的要求。8.2噪声控制应符合GB12348和GB3096的要求。8.3炉渣、废渣等废弃物贮存和排放应符合GB18599的要求。8.4粉尘控制应符合GB17440的要求。粉尘浓度应符合国家相关标准要求。8.5污水排放应符合GB8978的要求。9安全要求9.1消防安全9.1.1应配备消防装置，灭火器配置应符合GB50140的要求。5

11DB43/T1890—20209.1.2应在作业区张贴符合GB15630有关规定的消防安全标志。9.1.3耐火等级和防火间距等其他防火要求应符合GB50016的要求。9.2安全防护装备应配备足量个体防护装备。安全帽应符合GB2811的要求，安全带应符合GB24543的要求，速差自控器应符合GB24544的要求。9.3安全生产标志应按LS1206、LS1207的要求设置安全生产标志。6

12DB43/T1890—2020附录A（资料性）检化验设备基本配置表表A.1检化验设备基本配置表序号仪器设备配置台（套）数1粮食扦样器12粮食分样器13谷物筛选器14谷物容重器15测水用粉碎机16实验室砻谷机17实验室碾米机18快速水分测定仪19烘箱110电子分析天平211电子数显台秤17