嘉铭园C5住宅楼工程施工组织创新设计

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1.1.1合同91.1.2施工图纸91.1.3主要标准、规范、规程91.1.4图集、图册111.L5其它文件、资料111.2编制原则122工程概况132.1工程概况一览表132.2工程特点153施工部署173.1工程总体安排173.1.1流水段划分173.1.2硅浇注173.1.3模板及支撑体系173.1.4施工任务划分173.1.5施工主要机工机械设备183.2组织机构及职能分配183.2.1组织机构18322项目部主要岗位职责193.3项目管理目标213.3.1控制目标213.3.2质量目标21

13.1.1安全目标223.3.6后期服务目标：223.4施工协调223.4.1与设计单位的工作协调223.4.2与监理工程师工作的协调233.4.3协调方式233.5人、机、料各生产要素的组织配备243.5.1劳动力的组织配备243.5.2主要施工机械的组织配备及进场计划253.5.3主要材料的采购及进场计划263.6招标人分包项目进场时间安排274施工进度控制计划285施工准备306施工现场总平面布置316.1平面布置总原则316.2道路布置316.3生产区布置316.4办公区布置316.5围挡布置326.6临时用电方案326.7临时用水方案347主要施工方案施工方法38

27.1总体施工工艺流程387.2测量控制38

3722施工测量准备工作387.1.3对施工测量的要求39724平面控制网的确定397.2.5高程控制网的确定40726施工测量检查40727测量控制的保护措施417.2.8变形观测417.2.9施工测量放线427210施工测量高程控制437.2.11装修施工测量447.2.12沉降观测457.2.13质量控制要点457.3降水、护坡、土方开挖、CFG桩方案467.4钢筋工程477.4.1准备工作477.4.2钢筋加工487.4.3钢筋安装、连接497.5模板工程537.5.1模板造型537.5.2特殊部位支模547.5.3质量通病的预防及纠正587.6混凝土工程597.6.1硅浇筑施工前的准备工作607.6.2商品混凝土技术要求60

47.6.5其它部位混凝土施工657.7回填土工程697.8脚手架工程697.9垂直运输工程697.10预留、预埋工程717.11二次结构737.11.1工艺流程737.11.2施工要点737.11.3砌体防裂措施757.11.4砌筑工程的验收要求767.12抹灰工程767.13防水工程777.13.1防水材料及作法777.13.2地下室和屋面卷材防水施工777.13.3前室、卫生间防水787.13.4特殊部位的防水处理787.13.5防水施工队伍的选择797.13.6质量要求797.14屋面工程797.14.1屋面做法概况797.14.2工艺流程807.14.3技术措施80

57.11.1特殊部位处理821.1.22顶棚工程841.1.33楼（地面）工程861.1.44油漆工程897.16外装修工程917.16.1外墙外保温917.16.2外墙面砖917.16.3外墙涂料937.17门窗工程937.17.1门窗概况937.17.2防火门安装947.17.3木门的安装947.17.4塑钢门窗安装967.18水、暖施工方案977.18.1设计概况977.18.2专业概述977.18.3施工技术997.19电气施工方案1067.19.1工程概况：1067.19.2电气施工的主要特点1087.19.3主要工序施工方法1087.20分项施工方案编制计划118

68施工技术措施1198.1冬季施工措施1191.1.3钢筋工程1201.1.4模板工程1208.2雨季施工措施1218.3技术节约措施1218.4计量管理措施1228.5技术资料管理措施1228.6现场试验管理措施1238.7计算机在本工程中的管理及应用1249质量、工期保证措施1259.1质量保证措施1259.1.1工程质量管理体系1259.1.2质量保证措施1259.2工期保证措施12910文明、安全工地管理措施13110.1安全生产管理13110.2文明现场管理13210.3机械设备管理措施13310.4消防保卫措施13410.5环境保护措施13610.6环境卫生管理137

711成品保护措施13811.1土方工程13811.2钢筋工程13811.5防水工程13911.6施工测量1391L7设备、机械13912新技术、新工艺、新材料应用14013降低造价措施14214用户服务手册实施细则14414.1用户服务目标14414.2用户服务标准14414.3服务守则14414.4用户服务保证实施细则14415附图14615.1附图146

8嘉铭园C5住宅楼工程施工组织设计北京城建新望工程有限责任公司第一项目经理部2003年5月31日

91编制依据及编制原则1.1编制依据1.1.1合同合同名称编号签订日期嘉铭园C5住宅楼1.1.2施工图纸序图纸名称图纸编号张数接收日期1建筑施工图建总01一通建施25332003,5,192结构施工图结施00—通结施36372002,5,193设备施工图设施01—防设施04152002,5,194电气施工图防电施01—电施19212002,5,191.1.3主要标准、规范、规程序类别名称编号1国家硅酸盐水泥，普通硅酸盐水泥GB175-19992国家钢筋混凝土用热轧带肋钢筋GB1499-19983国家混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-20024国家工程测量规范GB50026-935国家建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-20026国家地下防水工程质量验收规范GB50208-20027国家砌体工程施工质量验收规范GB50203-20028国家屋面工程质量验收规范GB50207-2002

109国家建筑地面工程施工质量验收规范GB50209-2002序类别名称编'C10国家民用建筑工程室内环境污染控制规范GB50325-200111国家建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-200112国家建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210-200113国家建筑电气安装工程施工质量验收规范GB50303-200214国家建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-200215国家通风与空调工程施工质量验收规范GB50243-200216国家电梯工程施工质量验收规范GB50310-200217行业混凝土泵送施工技术规程JGJ/T10-9518行业高层建筑混凝土结构技术规程JGJ3-200219行业钢筋机械连接通用技术规程JGJ107-9620行业建筑地基处理技术规范JGJ79-9121行业建筑基坑支护技术规程JGJ120-9922行业高层建筑箱形与筏形基础技术规范JGJ6-9923行业钢筋焊接及验收规程JGJ18-9624行业建筑工程冬期施工规程JGJ104-9725地方北京市地下室防水推荐做法京95TJ326国家工程建设监理规范GB50202-200127国家混凝土质量控制标准GB50164-9228国家混凝土强度检验评定标准GBJ107-8729行业回弹法检测混凝土抗压强度技术规程JGJ/T23-92序类别名称编号30行业建筑施工安全评分办法JGJ59-88

1131行业建筑施工高处作业安全技术规程JGJ80-9132行业建筑机械使用安全技术规程JGJ33-8633行业施工现场临时用电安全技术规程JGJ46-8834国家建设工程施工现场用电安全规范GB50194-9335国家人防工程施工及验收规范GBJ134-901.1.4图集、图册序类别名称编号1地方设备安装建筑设备通用图集91sB3（给水工程）2地方设备安装建筑设备通用图集91sB4（给水工程）3地方建筑设备施工安装通用图集91SB64地方建筑设备施工安装通用图集91SB-X15地方建筑电气通用图集92DQ1-92DQ136地方电气安装工程图集—7国家电气安装施工图册增订本8地方建筑构造通用图集88J系列88JX系列9国家建筑抗震构造图集97G329（一）〜（九）10国家混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图00G10111地方铝合金门窗图集92SJ605\92SJ6061.1.5其它文件、资料1）嘉铭园C5住宅楼工程招标文件2）IS09000程序文件及GB/T19001《质量保证手册》

123)市建委相关文件4)公司有关管理规定及要求5)同类工程成熟的施工经验6)对施工现场的实地考察及对建筑市场的调研L2编制原则1)遵循招标文件条款的原则在编制的文字说明，附图，附表中，严格按照招标文件的规定，做到统一标准,规范编制。2)遵循设计图纸、施工规范、规程、验收标准的原则在编写主要项目施工方法中，严格按设计图纸要求，执行现行施工规范，规程及验收标准，确保工程质量。3)坚持实事求是的原则在制定具体项目实施方案过程中，充分研究、分析工程的特点、难点，坚持科学组织，合理安排、均衡生产，确保优质、高效地完成本工程的建设任务。4)坚持施工全过程严格管理的原则在各道工序施工中，严格执行监理工程师的指令，尊重业主和监理的意见，严格管理，保证施工过程中的各个环节处于良好的受控状态。5)坚持推广应用“四新”成果的原则在施工中积极推广应用新技术、新材料、新工艺、新设备，充分发挥科学技术在施工中的先导作用。6)坚持专业化作业与综合管理相结合的原则在施工组织方面，以专业队为基本组成形式，充分发挥专业人员和先进优良设备的优势，同时采取综合管理手段、科学管理调配以达到整体优化的目。

132工程概况2.1工程概况一览表序项目内容1工程名称嘉铭园C5住宅楼工程2工程地址北京市朝阳区北苑路86号首钢冶金机械厂院内3建设单位北京嘉铭房地产有限责任公司4设计单位马建国际建筑设计顾问有限公司5监理单位北京银建监理工程有限责任公司6施工单位城建新望工程有限责任公司7建筑功能住宅楼8预计工期开工日期：2003年8月上旬预计竣工日期：2004年11月15日总工期：约471天9质量目标北京市结构长城杯10建筑规模建筑面积：28913.39m2层数地下2层，地上28层层高地下2层：3.2m,地下1层：3.0m主体：标准层：2.8m11结构形式钢筋混凝土剪力墙结构，CFG桩复合地基，筏板基础。12标高槽底标高34.475m；建筑物总高86.9m现场室外地坪-1.2m,+-0.000标高相当于绝对标高41.700m序项目内容13主要结构构地下结构地上结构

14件尺寸梁300*850,250*350mm300*1000mm等200*350(400,630)mm250*350,300*400mm等板底板1000mm,其余350mm,200mm200mm,160mm,150mm120mm,100mm墙200,230,300,400mm200,230mm柱200*400mm200*500mm200*600mm200*600mm等200*350mm,200*400mm200*500mm,200*600mm300*300mm等14砂强度基础垫层C15地下室外墙，底板C40P8基础顶面〜四层顶板以下墙体C40四层顶板以上所有墙体C30地下二层顶〜四层顶楼板、梁C30五层顶及以上C25楼梯、坡道C2515防水屋面采用SBS聚酯胎3+2型防水卷材；地下防水采用SBS聚酯胎3+0型防水卷材；卫生间采用聚氨酯涂膜防水180mm高；前室采用聚氨酯涂膜防水300mm高。序项目内容16保温节能屋面保温：50厚聚苯板外墙外保温：40厚聚苯板首层公共部分外墙：FGC保温砂浆地下一层顶板：FGC保温砂浆

1517门窗彩色塑钢门窗，喷塑铝合金窗，防火门，木门18楼地面花岗岩，地砖，细石混凝土等19外装面砖，涂料，油漆等20内装花岗岩，墙面砖，涂料，油漆等21屋面屋面分为两种做法，分别为：1、彩色水泥砖；2、防水层面层带彩砂保护层22二次结构隔墙为190和140厚加气碎砌块、60和90厚增强水泥隔墙条板23电气专业主要包括：（1）供配电系统；（2）照明系统；（3）动力系统；（4）防雷接地系统；（5）消防报警控制系统；（6）电缆电视系统；（7）综合布线系统；（8）闭路电视监视系统。24水、暖、通风专业主要包括：给排水、密翻冰、中水、消防、雨水K空哂薄25电梯设三部1000公斤P15-C0型上海三菱电梯，其中一台电梯兼作消防电梯。2.1工程特点2.1.1本工程施工现场比较狭小，对于噪声控制，扬尘等环保项目要求，施工时必须注意采取相应的有效措施加以解决。2.1.2质量标准高，本工程质量必须达到结构“长城杯”标准。因此，必须建立切实可行的质量监督体系，贯彻执行质量标准。2.1.3跨越冬雨季施工，给生产，技术准备工作提出了更高的要求。2.1.4本工程基础底板为大积混凝土，地下防水工程为特殊过程，应加强过程控制，确保基础底板及地下防水施工质量。基础验槽，土方回填，绝缘电阴摇测为重要过

16程，做好隐蔽隐蔽工程验收工作。

173施工部署3.1工程总体安排3.1.1流水段划分根据工程规模及工期进度计划，结构施工分为四个流水段：13轴以东0.6m-27轴/A轴以北0.5m为第一流水段;A-J轴以北0.5m/l-13轴以东0.6m为第二流水段;J轴以北0.5m—P轴/I轴一13轴以东0.6m为第三流水段。见附图1：施工流水段划分平面图。3.1.2硅浇注现场设一台40m'碎搅拌站，供应工程本工程混凝土（基础底板除外，采用商品混凝土）；采用地泵加排水管浇注，墙体采用面料杆配合浇注。3.1.3模板及支撑体系本工程地下结构采用系列小钢模组拼，地上结构采用86系列大模板。顶板采用双面覆膜竹胶板模板，扣件式钢管支撑上面加可调丝托；门窗洞口模板采用刨光木板材加贴强塑PVC板；电梯井采用整体自由伸缩式定型钢制筒模；楼梯采用双面覆膜木胶合板模板,踏步采用定型钢模板。3.1.4施工任务划分根据流水段划分和总体部署，钢筋加工厂设在场外，负责C5住宅楼全部钢筋加工，分流水段供应；一支结构施工作业队负责四个流水段的施工；一支水电作业队，配合结构作业队施工；一支装修作业队负责整个装修工程的施工。3.1.5施工主要机工机械设备

18C5住宅楼现场设置一台H3/36B塔吊，主要负责大模板、钢筋的垂直运输。设40m3搅拌站一座（配料机一台，搅拌机两台），地泵一台，负责全部结构碎的搅拌及输送。装修垂直运输由一台施工电梯负责。3.1组织机构及职能分配3.1.1组织机构严格按照项目法的施工管理模式，并结全我公司已通过认证的GB/T19000-ISQ9000国际质量标准进行施工管理。我公司已充分认识到该工程的标准较高，为此，从项目班子、组织机构的设置到管理办法的制定，都已作了相应的布置，确保本工程各项工作自始至终处于受控状态。同时本公司将严格遵循招标文件的相关条款，履行承包方的职责。为体现我们的服务，在该工程上本公司已确定了“急工程之所急、想工程之所想”的指导思想，把该工程列为2003年至2004年的重点施工项目，配备国家一级资质的项目经理。在公司范围内调集最有实力的各专业高级管理和施工人员，组成项目经理部承担该工程施工，全面履行对业主的承诺和本工程的施工部承包合同。该项目经理部应具备以下特点：（1）长期稳定：负责该工程施工的项目部实力强，其项目昌我公司的秀项目经理，具有国家一级资质。内部的主要管理人员经过长时间，大工程的锻炼，配合默契。（2）具有的创优能力：选派的项目部主要成员应具有承担过鲁班奖，北京市优质工程的建设经验。（3）文化层次高、业务能力强：主要领导班子成员应具有大专以上的学历，并具有高中级职称，各级业务主管人员均有五年以上岗位工作经验，主要技术人员均具有本科以上学历。见附图6:组织机构体系图。

19322项目部主要岗位职责1.1.2.1项目经理：林向军代表公司法人主持全面工作，全面履行项目合同，对工程质量，安全，工期和成本控制负全权现任；负责项目经理部内部行政管理工作，包括人员调配，财务管理和对外协调等。1.2生产副经理：王连铎主抓安全，文明施工，生产进度，资源配置和队伍管理，负责组织指挥施工生产，各生产单位的接口协调和内部考核，分管工程部，物资部和办公室。1.3总工程师：张春芳主抓技术工作和质量控制，并负责与监理单位，设计单位，质量监督站和业主的协调工作，分管技术质量部、测量班、试验室。1.4工程部（下设木工工长、混凝土工长、钢筋工长）：梁杰负责本工程施工任务安排、劳动力、机械设备的调遣及工地消防、环保、安全、进度等控制。编制工程施工总进度计划，编制年度计划及周计划，并负责管理计划执行情况。1.5技术质量部（下设质检员，测量员，试验员）：宠建新文件会审，全面掌握施工图，合同技术规范。根据合同要求，编制实施性施工组织设计。负责工程测量、计量、试验、隐蔽工程的检查评定、质量等施工管理，配合设计、监理的工作。根据工程具体情况，结构项目管理特点，制定技术、安全、质量等管理细则和保证措施，组织处理安全质量事故。归口管理变更洽商，建立技术及质量管理日志，做好项目技术档案管理工作。组织重点技术攻关，负责技术交底，检查作业队的技术工作。

201.1物资设备部：封晓娟按施工图、施工组织设计及合同要求，负责材料和设备订货采购、租赁，为项目施工提供保障。编制材料、设备供应计划，经主管经理批准后负责实施。整理保管好一切材料、机电设备的资料和报告证件等，建立管理台帐，做好各项材料消耗和库存统计工作。根据项目管理特点，制定物资设备管理标准和实施办法，对工程使用的材料、机电设备的质量和理负责。1.2经营财务部：奎毅伟根据合同要求，结构工程具体情况，编制项目成本计划和资金使用计划，确定、分解成本控制目标。负责向业主提供按合同文件规定的、必须递交的证明文件，办理与业主间工程款的收取、支付。办理验工计价和内部承包核算。负责合同管理，清算资料积累，对支出作好分析预测，寻求成本节约的可能性。1.3行政办公室：汪俊办公室是项目经理部的综合性部门，主要负责项目的对外联络，文秘、人事劳资、职工食堂以及内部行政事务。文秘工作：所有内部及外来文件资料统一由办公室归口管理，包括文件的登记、收发、打印、复印、传真的控制与管理，编制及修改内部管理制度，拟发请示、报告、总结等。人事劳资：干部和工人的管理、调配、考勤管理、工资、奖金分配和管理,办理地方政府、业主和监理要求提供的人员证明，职工培训等。

21行政事务：办公用品、生活用品的采网友、发放和归口管理，业务用车派车,食堂及炊事员管理等。对外联络：主要负责与地方政府、各专业管理单位、业主代表等联络协调工作。1.1安全保卫部：王继廷主要负责施工现场和职工住地治安保卫工作。1.2钢筋加工厂：河北张家口王振昌负责加工整个工程的钢筋，统一管理，集中堆放。1.311结构作业队：四川仪陇队李国华同一个作业队进行四个流水段的土建施工。1.4装修作业队：由一个作业队负责装修工程的施工。1.5水电作业队：由一个作业队负责水、电管线预埋、安装工作。1.6理目标1.6.1标我单位坚持“质量第一、安全第一”的双重方针，保证实现施工计划目标。1.6.2标本工程质量目标为：确保达到北京市结构长城标准。

22现场建立本工程质量保证体系和制定质量控制流程，确保质量目标的实现。

23杜绝死亡、重任事故，杜绝重大交通事帮、重大火灾事故，轻伤率控制在2%以下。322.14.4度目标通过采用先进、合理、可行的施工方法和严格的施工管理，通过科学优化，合理配置劳动力、材料、机具，确保在预计工期内完成施工任务的目标。依据我单位现有的技术水平，施工管理水平和机械的配套能力，充分利用我们在类似工程施工中积累的成功经验，确保本工程质量、工期目标的实现。335环保、文明施工目标坚持文明施工的组织原则，力求把工程对环境的影响降至最低。环保达到北京市的标准要求，把我公司多年来积累的文明施工经验充分运用到该工程上，争万念俱灰北京市安全文明工地。336后期服务目标：我公司承诺：在国家规定的保修期限的基础上，再增加三年的保修期。34施工协调3.4.1与设计单位的工作协调(1)我们加强与设计的联系，详细了解设计意图及工程要求，根据设计意图提出我们的施工实施方案。(2)协调各施工分包单位在施工中需与建筑师协商解决的问题，协助建筑师解决诸如因管道并列等原因引起的标高、几何尺寸的平衡协调工作，协助建筑师解决不可预测因素引起的变化。

243.4.1与监理工程师工作的协调(1)在施工全过程中，严格按照经发包方及监理工程师批准的“施工组织设计”对本工程进行质量管理。在“自检”和专检的基础上，接受监理工程师的验收和检查，并按照监理的要求，予以整改。(2)贯彻我公司已建立的质量控制、检查、管理制度，并据此对各施工队伍予以监控，确保产品达到本工程的质量目标。我公司对整个工程产品质量负有最终现任，杜绝现场不服从监理工作的不正常现象发生，使监理工程师的一切指令得到全面执行。(3)所有进入现场使用的成品、半成品、设备、材料、器具，均主动向监理提交产品合格证和质保书。(4)按部位或分项、工序检验的质量，严格执行“上道工序不合格，下道工序不施工”的准则，使监理不程师能顺利开展工作。对可能出现的工作意见不一的情况，遵循“先得开展工作。对可能出现的工作意见不一的情况，遵循”先执行监理的指导予以磋商统一”的原则，在现场质量管理工作中，维护好监理工程师的权威性。3.4.2协调方式(1)按总进度计划指定的控制节点，组织协调工作会议，检查本节点实施情况，制订、修正、调整下一个节点的实施要求。(2)由项目经理负责主持施工协调会。以周为单位进行协调，每周召开一次生产协调会，必要时随时现场协调。

253.5人、机、料各生产要素的组织配备3.5.1劳动力的组织配备根据流水段的划分、施工工期的要求进行综合分析，预计现场平均作业人数约为330人，高峰期将达到约450人，主体施工采用我公司长期使用的、素质较高的作业队。劳动力计划表序号工种地下工程主体结构装修工程1木工8060402钢筋工8060103瓦工砂工4030404抹灰工2025255架子工2020206防水工1510157电工2030308机械工6669焊工108810水暖工20303011油漆工10012信号工33213其它506060小计364342386在施工过程中，上述所需劳动力须经项目部根据现场实际情况统一安排、协调、动态管理以保证施工进度和质量。

26根据现场的实际情况和施工需要，结构施工阶段设置一台H3/36B塔吊，臂长为60m,来满足本工程的垂直、水平运输，装修阶段设置一台外用电梯保证施工顺利进行。另外施工过程中需多台电焊机、电钮、电刨、钢筋加工机械等。以上施工机械均根据施工进度情况提前做好设备配置与进场计划。主要施工机械设备进场计划序号名称型号数量单位进场时间1自升塔吊H3/36B1A2003年7月底2外用电梯JSWT100/12.21台2003年11月中旬3碎输送泵HBT80A1台2003年7月底4砂强制式搅拌机HZS5002台2003年7月底5砂石配料机HPB800C1台2003年7月底6砂浆搅拌机JZC5002台2004年3月初7装载机ZL30F1Zx2003年7月底8蛙式打夯机HW-204台2003年8月初9电焊机BX1-357台2003年7月初10钢筋调直机GT4/101台2003年7月初11钢筋切断机FQ40A2台2003年7月初12钢筋弯曲机GW4003台2003年7月初13钢管套丝机GTS-504台2003年7月初14无齿锯J3G-JH40042003年7月初15电钮MJ-1061台2003年7月初

2716平刨M50612003年7月初17压刨BM2061台2003年7月初序号名称型号数M单位进场时间18潜水泵61N5A2003年7月初19振捣器ZN-706台2003年7月初20振动棒ZX5030根2003年7月初21平板振捣器HZR4003A2003年7月初22手提电钻8把2004年2月底23手提切割机4Zx2004年2月底24手提无齿切割机4台2004年2月底25石材切割机22004年2月底26声级计1A2004年2月底27台式钻床1台2004年2月底3.5.3主要材料的采购及进场计划我公司根据IS09000的要求对长期为我公司供货的单位已进行了各方面的评审，并据此筛选出合格供货方，建立了单位档案，工程所需的各种材料均在其中选择，为材料的质量提供了良好的保证。在施工准备的过程中，由我方负责供应的设备、材料在进场前将积极组织配合业主及监理单位的考察工作。各种材料进场后，我方将按有关规范、规定进行取样送检工作，合格后方可使用。严禁无证和不合格材料用于该工程上。主要材料和周转料用量及进场时间一览表序号名称规格单位数量1模板双面覆膜木胶合板M25000

28全钢大模板M210502钢筋2500T20003混凝土1350M3120004钢管巾48x3.5T605碗扣架T806方木5X10mmM3507扣件个600008地砖M214009乳胶漆kg15603.6招标人分包项目进场时间安排招标人分包项目进场时间表序号招标人分包项目分包项目进场时间1地下降水2003年6月1日2土方开挖及基坑支护2003年6月10日3CFG桩2003年6月20日4电梯2003年12月1日5户门及塑钢窗2003年11月1日6消防报警2004年5月20日7消火栓系统2003年10月15日8电视电话、弱电系统2004年5月20日9天然气2003年11月1日

294施工进度控制计划根据本工程具体情况，依据我公司历年来所施工工程的经验及实力，保证在业主要求的期限内全部完工，并在保证质量的前提下，力争提前竣工。因此，在进度计划的实施上要考虑周密，提前做好各种生产要素的准备和协调，各专业队伍要紧密配合，严格按照施工进度计划组织施工。做好各种材料、设备和成品的保护工作。并加强冬、雨季的施工措施，保证总体施工进度计划的实现。工期具体安排如下:项目施工日期时间说明降水2003.06.01至2003.10.30152天分包单位为四海公司土方开挖及支护2003.06.10至2003.06.2010天分包单位为四海公司桩基2003.06.20至2003.07.3041天地基验槽2003.07.311天垫层防水层保护层2003.08.01至2003.08.099天+0.000m以下结构2003.08.10至2003.09.1436天主体结构2003.9.12至2004.06.22185天二次结构在主体结构施工过程中，穿插进行屋面工程2004.06.25至2004.10.31129天装修工程2004.03.01至245天

302004.10.31水电工程预埋及安装、调试2003.08.23至2004.10.31334天收尾及竣工验收2004.11.1至2004.11.1414天具体细部项目编排详见附图11:总体施工进度计划横道图。

315施工准备5.1现场核对总平面图。依据红线桩，对现场标高和平面位置进行测定。5.2对现场用周围市政设施，地下管网等作详尽的调查。在征行业主同意后，进行现场临电、上、下水、办公区及临时道路等进行系统的规划设计，并进行实施。5.3对工程所需的机械设备、施工材料进行准备，以保证充足的货源，良好的品质，并保证设备材料的朝霞日期。5.4对规定的管理人员进行合同内容、专业知识的培训，熟悉图纸和相应规范，做好图纸会审和设计交底，编制详细的实施性施工方案和施工进度计划，及时报送业主和监理工程师。5.5对拟定的劳务人员就操作工艺、质量要求、安全卫生、环境保护、消防等知识进行交底和教育，以确保施工质量、安全、进度目标的实现。5.6与有关部门，配合办理环保、卫生、治安、消防等手续和证件。

326施工现场总平面布置6.1平面布置总原则6.1.1施工现场的布置要满足阶段施工的要求。合理组织设备、材料等的进退场工作,保证施工道路的通畅。材料堆放要合理，充分利用机械的运输，尽量避免二次倒运。6.1.2整个施工现场的布置在充分满足生产需要的同时，力求体现出文明施工现场的精神风貌。6.2道路布置为保证道路的畅通及建筑物的安全和正常施工，在结构四周设置环形施工道路。现场道路采用级配砂石路基，碎面层，并设置一定的排水坡度。6.3生产区布置结构施工期间在现场设置一台H3/36B塔吊，臂长为60m,作为主要垂直运输机械。外防护采用外挂三角架脚手架，周圈封闭布置，首层设6m宽双层水平网，以上每四层设一道4m宽水平网。搅拌站设在建筑物北侧，就近设砂石料场、水泥库。大模板区及钢筋半成品堆放区主要设在现场，在塔吊回转半中的覆盖范围之内。木工加工厂设在塔吊背后。钢筋加工厂设在路西侧，半成品运至现场钢筋半成品堆放区。装修施工期间设置一外用电梯，作为装修用料的主要垂直运输工具。6.4办公区布置办公区设在现场西侧。由于施工现场的场地比较狭小，所以民工生活区设在距现场不远的我公司关系单位的驻地。现场平面布置，附图2:基础施工现场平面布置图，附图3:结构施工现场平面布置图，附图4:装修施工现场平面布置图。

336.1围挡布置本工程现场的围挡按照北京市及本公司文明工地实施条例的有关规定进行布置。现场四周采用标有我公司标志的CIS专用围挡。6.2临时用电方案6.2.1用电概况：本工程主要施工机械施工用电量见下表:序号用途名称型号容量数量总容量备注1结构垂直运输塔吊H3/36B80kw1台80kw2装修垂直运输施工电梯JSWT100/12.230kw1台30kw3混凝土施工搅拌站HZS50060kw1台60kw4混凝土施工碎输送泵HBT80AHOkw1台HOkw5混凝土施工振捣器ZN-70l.lkw6台6.6kw序号用途名称型号容量数量总容量备注6混凝土施工平板振捣器HZR400Ikw3台3kw7木工机械电锯MJ1063kw1台3kw8木工机械平刨M5063kw1台3kw9木工机械压刨MB2063kw1台3kw10钢筋加工钢筋调直机GT4/10llkw1台llkw11钢筋加工钢筋切断机FQ40A3kw2台6kw12钢筋加工钢筋弯曲机GW40D3kw3台9kw13钢筋加工无齿锯J3G-JH4003kw4台12kw

3414水电加工套丝机GTS-50l.lkw4台4.4kw15基础回填土打夯机HW-202kw4台8kw16基础施工潜水泵61N3kw5台15kw17消防消防水泵5/2GC-51Ikw2台1Ikw18现场照明铺灯380V3.5kw4盏14kw19生活用电其它220V80kw20钢筋加工钢筋对焊机JB5351-91lOOkvA1台lOOkvA21钢筋加工电焊机BX1-3523.4kvA7台163.8kvA6.1.1用电负荷计算：(1)用电设备分组统计：a)长期工作制电动机的设备容量：汇pe|=60+l10+6.6+3+3+3+3+11+6+9+12+4.4+8+15+1l=265kwb)反复短时工作制电动机的设备容量(本工程工期紧，结构进至15层时即进行施工电梯安装，15层以上为塔吊、室外电梯共同作业，容量综合考虑)：(塔吊80kw、室外电梯30kw)jc=25%c)电焊装置的设备容量：(电焊机163.8kvA,对焊机100kvA,jc=60%,cos中=0.7)Epe3=(163.8+100)X，60%X0.7=143kwd)照明设备的容量：Epe4=14+80=94kw

35(2)用电设备计算负荷：(取k,=k2=0.75,k3=0.7Jt4=0.6)Epj2=kiEpel+k2Epe2+k3Epe3+k4Epe4=0.75X265+0.75X110+0.7X143+0.6X94=181.5+82.5+100.1+56.4=435.8kw⑶用电设备总计算负荷：(取kp=0.9tg<|)=0.75)pj3=kpPj2=0.9X435.8=392.22kwQj,=Pj,.tg4)=392.00X0.75=294.165kvA拓=根号下IV+Q32Sj3=490kvASj3耳3=根宁flj3=744A经计算施工需要用电量至少为490KVA方能够满足施工需要。另外根据现场情况，基础施工使用现甲方从现场东南引入的临时电源，临时配电室设于现场东南角，结构施工使用现甲方从现场东南引入的正式电源，设正式配电室，根据甲方排供电线路的修改，以保证施工正常进行。6.7临时用水方案6.7.1供水水源：甲方从现场东北方向引入现场给水管道，在水源甩口处安装水表,经计算后再接入施工现场。6.7.2临时用水量计算：

366.7.1.1现场施工用水量计算q1=K,E：QiN1K2/(8X3600T1t)其中：qi一施工用水量(L/S)k「未考虑到的用水量修正系数，(1.05—1.15)取1.1Qi一最大年度工程量，由总进度计划及主要工程量中求得，取3500Z—各项工种工程的施工用水定额(1700-2400)取1900(一每班用水不均衡系数，取1.5［一与Q相应的工作延续时间(天数)，按每天一班计qi=K1EQiN1K2/(8X3600T1t)=1.1X35000X1900X1.5/(8X1X450X3600)q8.46(L/S)6.7.1.2施工机械用水量计算：q2=K1E(Q2N2)K3/(8X3600)其中：q2一施工机械用水量(L/S)区一未考虑到的用水量修正系数(1.05-1.15),取1.1Q2一同一种机械台数(台)N2一施工机械台班用水定额跖一施工机械用水不均衡系数，取2.0Q2=K1E(Q2N2)K,/(8X3600)=1.1X5300X2.0/(8X3600)q0.405(L/S)6.7.1.3现场生活用水量计算：q3=K1P,N3K4/(tX8X3600)其中：q3一施工现场生活用水量(L/S)

37K一未考虑到的用水量修正系数，取1.1Pi-施工现场高峰人数，根据施工进度计划计劳动力安排，取700人N一施工现场生活用水定额，(20-60)取60L/S监一生活区用水不均衡系数，(131.5)取1.5t一每天工作班数，取2班q3=KlPlN3K4/(tX8X3600)=1.1X700X60X1.5/(2X8X3600)q0.86(L/S)6.724消防用水量q4=10-15(L/S)Mq4=10(L/S)6.725供水管中：因qi+q2+q3=&64+0.405+0.86=9.725(L/S),小于消防每秒用水量，再考虑管网漏水的损失，最终总用水量Q为：Q=q4+10%Xq4=10.1(L/S)供水管中：d=(4Q/MV-1000)1/2=(4X10.1/3.14X3600X1.2X1000)1/20.89mm因此，使用DN100mm钢管作供水干管可以满足用水要求。6.7.1管线布置形式：根据现场条件沿建筑物周边布置，平面位置均在现场循环路内侧1m左右。6.7.2管道材质规格：管道选用镀锌钢管，管中100mm。6.7.3管道埋设尝试：以自然地面埋深不小于1m。

386.7.1管道连接方法及防腐：地下均为焊接，埋地管刷防锈漆两遍。6.7.2消火栓布置：现场设置四个消火栓，以满足主体结构及现场临舍的消防要求。消火栓安装按91SB3第34页。其具体位置详见施工平面图。6.7.3地面施工用水管布置：在建筑物的南侧、北侧、办公区各设一个施工用水阀门，阀门安装高度出地面0.6m,阀门上口加装DN20、15cm短管。6.7.4现场设增压泵一台，蓄水池一座，满足作业面用水。

39搅拌站附近设沉淀池一座，现场施工废水经现场沉淀池二次沉淀后排入市政管网。食堂设隔油池，生活污水入化粪池后排入市政管网。现场地面、路面向排水沟找1%坡，排水沟系统主要用于施工污水、车辆冲洗和雨水排放。沿现场循环道路内侧埋没D250水泥管，经二次沉淀后排入市政管网。

407主要施工方案施工方法7.1总体施工工艺流程见附图5:总体施工工艺流程图。7.2测量控制7.2.1工程概况本工程为嘉铭园C5住宅楼工程，地下2层，地上28层。质量要求高，测量精度要求高。722施工测量准备工作（1）定线依据所有测量定线依据北京市测绘设计研究院所测设桩位及其导线成果及水准点资料。（2）测量班组建立测量班长一人：测量技术人员一人；测量组员3人（3）仪器、量具的配备及鉴定情况仪器名称规格单位数量鉴定情况全站仪Topcon201台1合格经纬仪J2Za1合格水准仪S3台2合格激光铅垂仪台1合格钢尺50m/30m把4合格

41塔尺5m把4合格（4）接桩、验桩、护桩测绘院将桩位及资料交给我公司后，应及时对所交桩位进行复测，并将复测结果认真记录。对于水准点也应及时复测，并写出相应的复核记录，如果复测结果与资料不符，相差较大时，应查明原因，必要时与测绘院联系，以确保点位的正确。在核对所交桩位无误后，应根据现场情况护桩，以便日后进行恢复。723对施工测量的要求（1）测量人员要不高度的现任心，施工前应认真看技术交底，明白内容，熟悉放线步骤；（2）对任何放线工作坚持有测必有校核的作业原则，做到测必核，心中有数；（3）爱护仪器，严禁对测量器具的人为损坏，禁止坐仪器盒、塔尺等，对各种器具定时进行检验、保养，使之处于良好的状态，保证的准确性和精度；（4）测量人员放线时，必须要严格按照测量规范进行操作，避免出现错误。724平面控制网的确定（1）以测绘院所交导线点桩位及坐标数据为基础在保证精度的前提下，根据本工程特点进行导线点加密，以满足施工需要。（2）用城市二级附合导线作平面控制。技术指标见下表:滩中修（秒）娜冲避（mn）测回队中解测回数施蒯髓

42二级815<1/14000116Vn^1/10000

43（1）根据加密导线点及数据布设平面控制点，作为施工使用。(C5住宅楼测量平面、高程控制点布置图)(此处未插图)725高程控制网的确定将测绘院所交高程点作为施工高程基准点，在此基础上用附合水准法布设水准网，点位选择同导线点位，然后根据水准网点及其数据引测水准控制点作为施工使用，点位选择同平面控制点。726施工测量检查(1)对每一步施工测量成果要进行复查校核，无误后方可申报上级检查，需监理现场认后方能进行下步施工；(2)凡属观测成果，均附有书面计算记录和草图；(3)做好测量日志，保证资料的完整。727测量控制的保护措施

44所有测量桩位应设明显标志加以保护，桩位选择应选在便于施测，牢固不易破坏的地方，并用於浇筑，砌砖围护，严防车辆碾压，遇有破坏的桩位，及时补测，做好复核。冬季过后应对控制桩位进行复验。7.2.8变形观测在基础施工及维护阶段，为了及时掌握边坡变形动态，保证边坡安全稳定和工程顺利进行，需对边坡进行变形监测。7.2.8.1观测点的设置边坡观测主要对坡顶的水平位移进行观测，采用J2经纬仪。在每侧越顶散水上设一组观测点，东、西边坡每组观测点不少于3个，南、北边坡每组观测点不少于3个。7.2.8.2点制作对于坡顶上的观测点：利用经纬仪将5cmX5cm钢板预埋在坡顶，钢板下焊一根中22钢筋，钢筋通过散水插入土中，保证钢板固定不动。钢板上用薄刀片作十字标记，涂彩色油漆编号。观测点的保护：在施工过程中，加强对观测点的保护，不得随意破坏。7.2.8.3观测方法采用视准线法，即在基坑开挖深度1倍距离外的边坡上口延长线上设置工作基点，并在槽边设置一条视准线，观测点布置在视准线上，用带有刻度的标尺放在观测点上，读取数值。一般用经纬仪正倒镜4次读数取中数，作为一次观测。初始值亦要测2次，以保证无误。728.4观测周期在开挖过程中，每天观测一次；如发现位移量较大或有突变时，应在上、下午各观测1次；混凝土垫层浇注完后视边坡土体变形情况适当延长观测周期。728.5注意事项

45(1)、各观测点和基准点要严格保护并做明显标记。(2)、观测严格按时进行，不许漏测，开挖接近槽底时，观测人员不得离开现场。(3)、如发现支顶位移与当时的基坑开挖深度之比超过下列数值时，应及时汇报以便及时采取措施处理：砂土为主的边坡3%粘性土为主的边坡3%-5%729施工测量放线728.4.1测量原则本工程施工测量按“整体定位、分散施测”的原则进行。即测量定位阶段采取统一引测导线，建立整体控制网；基础及主体结构施工期间按楼座分别实施测量放线。729.2测量标准符合设计图纸和测量规程的规定，使工的定位准确，相互间几何尺寸正确，建筑物垂直度在允许的偏差范围之内，满足顺利施工的需要。729.3轴线控制网的建立将建筑物的轴线位轩和大角坐标，用全站仪由控制点进行引测、闭合校测到现场。每个分区保证两个方向各有一条控制轴线，以建筑轴线为基准，在距各轴线1m处向建筑物内侧引各轴线控制线。建立轴线控制网，将轴线控制线延长至距柄边6m左右钉设控制桩。729.4基础定位地下部分高轴线控制线。基础施工时，采用通视法用经纬仪直接将主控轴线引到基槽，并依据主控轴线测设细部轴线。729.5楼层平面轴线控制

46首层板浇筑完后测出主控点并做混凝土承台。激光铅垂仪安放在承台上，对中整平后向上投射垂直激光束。于每层顶板预留测量洞，在作业面上用光靶接收确定主控点，并在孔边划出十字线标记出激光接收点。见下图729.2投测精度要求(1)转换控制网精度要求测量技术指标及限差规定为测回数1测回，测角中偏差±8.十字轴线交角偏差900±10,量距偏差1/20000,十字轴线端点偏差土2mm,四边形角点偏差±3mm(2)投测至平台上的十字轴线点的精度要求在转换平台上投测至施工平台上的点投测完毕后即去平台面上检查，方法是在中心点架设经纬仪测设十字轴线边角关系，考虑到平台上受施工振动影响较大以及国长较短，其限差规定为十字轴线(四边形角)900±20；量距偏差为±2mm,四边形线±3mm。若检测后略超过此限值，则作合理调整，直至符合要求为止。729.30施工测量高程控制(1)±0.000以下高程传递：挖土时承受基搞加深将高程传递到地下护坡上，以此作为高程施工测量的依据,从四个不同的角度依次向基坑传递。挖至基底后用悬吊钢尺法检查校核并请监理验

47线。高程传递悬吊钢尺法如图。此处未插图(2)±0.000以上高程传递：利用检定合格后的钢尺沿铅直线往上传递高程，每次必须复核检查，独立拉尺两次。每层至少往上拉三个高程点，抄平前得用水准仪将其高程点复核检查。在允许误差范围内按“平均分配”的方法进行抄平。高度40m即利用三角高程对标高进行复核检查；然后利用复核无误的点作为二次标高控制点，往上传递高程。钢筋上测的结构50cm标高控制线，用油漆画在钢筋肋上，以减小平线误差；同时油漆线的长度控制在20〜30cm,以减少油漆对钢筋的污染。控制线以油漆上部为准，以防油漆下附影响精度。在±0.000以下抄平时，两次互差小于2mm,方可利用此点作为层面高程控制点。每往上一层，必须检查下层墙体50线。结构施工阶段中，在顶板模板支设之前，在墙柱竖向钢筋上用红油漆标出楼板面结构50cm控制线，同时在楼板板底下20cm处墙上标出水平结构线控制线，两条水平标高线相互校核，确保板面标高准确无误；墙柱模板拆除以后，弹出楼板的装修1m控制线,同时以便质检员检查已经浇筑完的楼地面标高，做好质量评定。在结构工程完成后，我们根据测量规程的要求，测量出楼的总高偏差和全高垂直度的偏差，保证本工程的总体外形尺寸。729.21装修施工测量729.2.1.1构施工测量中，按装修工程的要求将所需要的控制点、线及时弹在墙、板上，作为装修施工的控制依据。729.2.1.2：在四周墙身与柱上弹出50cm水平线，作为面层施工高程控制线。7211.3墙面：结构施工中，在墙体两侧弹出墙边线和20cm控制线，根据墙边控制线进行面层

48施工。7211.3.4门、窗洞口:室外墙体结构完成后，用经纬仪在窗口中间投测竖向控制线,再根据首层外墙+50cm线用钢尺传递高程并弹在墙上。室内洞口竖直控制线根据轴线关系，水平控制线由+50cm线向上量出，保证门窗相对位置准确。7211.4电梯安装：在结构施工中，从电梯井底层开始，以结构施工控制线为准，及时量测电梯井将空尺雨并测设电梯井中心控制线。7211.5.6楼梯：根据上、下层弹在墙面上的+50cm线，按踏步数量均匀分布作为楼梯施工控制线。7212沉降观测建筑物自身沉降观测采用二级观测。根据规程的要求，保证人员、仪器、符合观测路线等规定。根据设计的要求，本工程沉降观测点布轩须与设计工程师共同确定，在测量方案中具体介绍沉降观测点的布置、观测周期、数据整理、并做好沉降观测报告。7.2.13质量控制要点7.2.13.1与图纸有关的洽商和设计变更中的结构尺寸变动部分及时向测量人员交底，测量过程中发现问题要及时与技术部门联系并反馈到设计部门。7.2.13.2做好质量检查工作：每次放线前，均应仔细审图，放线时要有区段长和区段工程师配合并检查工作，放线后由专职验线人员对测量成果进行自验。对于工程就位测设，建筑物控制轴线的校验、高程引测、非标准层村高引测等关键工序由公司和总公司测量领导小组成员负责校验。7.2.13.3加强验线工作：坚持“三检制”，每次放线均请技术部门验线，重要部位报请公司和监理验线，合格后方可施工。工程定位后，由北京市测绘院验桩，合格后方可使用。

497213.4测量数据的记录与计算：记录数据原始真实、数字正确、内容完整、字体工整；计算依据正确、方法科学、计算有序、步步校核、结果可靠。7213.5平面控制点要选择在控制性强、安全、易于保护的位置，应通视良好,分布均匀，本工程的导线点布置距建筑物约15m。平面控制点和高程控制点采取切实有效的保护措施，定期检查校核，发现桩移位等问题及时修改，控制桩有明显标识以防止用错。具体做法如下图:此处未插图片7.3降水、护坡、土方开挖、CFG桩方案根据本工程具体情况，基搞降水、护坡、土方开挖、CFG桩方案不在本合同范围内，所以相关详细内容另见专业施工方案。相关内容简要叙述如下：本工程采用大口井降水，土钉墙边坡支护方案，井点设置及边坡稳定性应经计算确定，保证降水效果和边坡安全。现场土方开控采用机械开挖为主，人工配合的方法进行。基坑深为185m.根据现场情况，按1:0.2放坡。分四步开挖。土方开挖预留500mm,进行CFG桩承载力应经法定检测单位检测合格，桩基施工完毕进行清槽，由民工配合测量人员共同进行，采用方格网控制法，标高由水准仪测量控制，一台挖掘机配合5〜7人，由挖机将土挖走。清除的土用铁锹直接推铲或用手推车运至挖土机回旋半中之内。清槽时应严格控制开挖深度，严禁超挖，以免扰动。经自检合格后报请监理、甲方、设计、勘察共同进行隐蔽工程验收。

507.3钢筋工程本工程专门设置的钢筋加工厂负责整个工程的钢筋集中加工，加工好的钢筋半成品统一堆放。直中16mm至直中20mm的钢筋采用电渣压力焊；直中22mm以上的柱筋采用直螺纹套筒机械连接。7.3.1准备工作7.3.1.1认真审查施工图纸，编好施工方案。钢筋工程量大，施工难度大。针对钢筋工程特点，考虑采用相应的技术措施。通过编制施工方案，将钢筋工程技术工作规范化、程序化，保证技术方案与技术措施的贯彻实施以有效地指导施工。7.3.1.2为优质高效地完成钢筋施工任务，特选择精干的施工队伍。对钢筋工种人员严格把关，所有钢筋工均选用熟练工人，由技术部考核合格后予以确认。7.3.1.3本工程钢筋采购一律选用大型国有钢铁企业的产品，根据施工生产计划提的数量，规格、型号和质量要求进行严格采购。7.3.1.4钢筋进场应进行验收，检查质量保证书是否与钢材上打印的记号相符。每批钢材必须具备生产厂家提供的材质证明书，注明钢材的炉号、钢号、化学成分和机械性能等，可根据国标(GB1499-1998/GB13013-91等)核对钢材的各项指标。检查钢材表面质量，不应有结疤、裂纹、折叠和分层及锈蚀等现象。除外观检查外还要做力学性能试验，热轧钢筋进场分批验收，每批由同一厂别、同一炉罐号、同一规格、同一交货状态的钢筋组成，重量不大于60t,从每批钢筋中任选两根，每根取两上试样分别进行接力试验和冷弯试验，如有一项试验结果不合格，则从同一批中别取双倍数量的试样重做各项实验，如仍有一个试样不合格，则该批钢筋为不合格。1.1.1.1少钢筋的变形和锈蚀，便于钢筋加工运输，到达现场的钢盘露天堆放，四周设排水沟，下部用方木支垫，分层码放时，中间还应用方木分隔，码放高度不应超高。在钢材的端部挂牌编号注明钢筋的规格、钢号、数量和材质及检验状态。7.4.1.6各种钢筋加工机具进场就位，安装调试正常后方可组织加工。

517.4.1.6针对本工程实际情况，在施工现场主要设成品钢筋堆放场。钢筋加工场只用做少量钢筋加工和直螺纹接头加工。7.4.2钢筋加工7.4.2.1钢筋加工工序A.钢筋除锈：钢筋生锈或染上油泥等物，要用钢丝刷进行人工除锈，在除锈过程中如发现锈斑鳞落现象严重并已损伤钢筋截面或除锈后发现钢筋表面有严重的麻坑、斑点、伤蚀截面时，严禁使用。B.钢筋调直：中10以下盘条钢筋在使用前经过放盘、调直工序，＞中10以上钢筋在轧制、运输、存放造成弯折，使用前进行调直处理。C.钢筋切断：根据配料单复核钢筋种类、直小、尺寸、根数，将同规格钢筋根据不同长度进行长短搭配，统筹排料，先断长料后断短料，以尽量减少短头，减少损耗,断料时要避免用短尺量长料，防止在量料中产生累计误差，可在工作台上加尺寸刻度并加设控制断料尺寸用的卡板，钢筋的断口要求不得有马蹄形或起弯现象。4.722为了保证钢筋加工的准确，采取如下措施A.做好节点放样：根据结构施工图，利用计算机辅助设计做好钢筋节点放样，主要包括梁、柱、墙、板钢筋的锚固构造；梁柱节点、梁梁节点、梁与板之间钢筋的穿插顺序；板柱节点部位配筋构造；墙体截面突变部位的钢筋布置；洞口加强筋的设置以及特殊构造部位节点。节点放样时分部位对各节点进行编号，通过节点放样进一步熟悉图纸，使一些特殊构造部位变得清楚明了，重点突出，使钢筋配料时不至于盲目无章。B.根据配筋图及节点大样图，无绘制各种形状的单根钢筋简图并编号，然后分别计算钢筋下料长度和根数，填写配料单。配料单中标明钢筋部位。C.所有钢筋在大批量加工之前先进行试加工，检查钢筋形状、尺寸是否与配料单一致。并在加工过程中经常核对。D.钢筋短料注意长短搭配，尽量减少钢筋截留损失。

527.4.3钢筋安装、连接7.4.3.1钢筋保护层控制：A.定型马凳：为确保基础底板位置和保护层厚度准确，底板钢筋采用定型马凳，马凳采用中18mm钢筋制作，间距为600mm,呈梅花型布置，底板垫块采用与结构同标号殓制作。B.保护层垫块：保护层垫块采用各种规格的塑料卡环或砂浆垫块，根据不同位置设置：柱、墙、梁用塑料卡环，板及梁底用砂浆垫块或塑料垫块。c.墙柱筋定位卡：为保证墙柱筋位置准确不发生位移，故采用由20（n级）以上钢筋，按墙、柱截面尺寸做成封闭套子，再用中20（II级）以上钢筋截成3cm卡小头,按照墙、柱筋间距位置与套子内侧焊牢成开口卡，将墙、柱主筋卡死，以保证工程质量。7.432钢筋间距控制为了控制好楼板钢筋上下位置关系以及梁与板之间以及梁与柱之间的钢筋穿插，采取钢筋定位措施。A.对于墙体钢筋，采用梯形定距框能很好地保证钢筋位置，但对于定距框的加工质量要求较高，加工时特别注意保证钢筋的保护层厚度的横筋尺寸及端部平整。并画上红色标志；当墙体钢筋一次绑扎较高较长时，为解决钢筋过软问题，在墙体顶部和中间部位加两道扶植钢管临时支撑，在支完模之后拆除。B.对于楼板上铁的固定考虑设置马凳，当上铁钢筋较粗较密时，采用钢筋马凳能充分利用加工剩余短料，施工时根据实际情况综合考虑。7.4.3.3钢筋安装工艺：7.4.3.3.1基础底板钢筋安装工艺流程：弹线f下网下排钢筋一下网上排钢筋一暗梁钢筋一钢筋垫块一墙及暗柱插筋T马髡、及水电安装一上网下排钢筋一上网上排钢筋一墙、柱插筋T申报隐检一隐检签证。

53基础度板钢筋搭接及对焊接头应布置在受压区，即下网钢筋在跨中1/3部位，上网钢筋在支座1/3范围内。为保证墙、柱插筋在浇筑碎过程中不位移，墙、柱筋附加中12水平筋与底板上层附加筋点焊连接。详见下图。此处未插图7.4.3.3.2暗柱钢筋安装工艺流程：套柱箍筋一柱主筋连接一画箍筋间距线一由上向下安装箍筋一隐按图纸要求间距计算好每根柱箍筋数量，把箍筋全部套在主筋上，然后进行主筋连接。接着位置应避开加密区。安装柱箍筋时，在连接好的主耻，用粉笔画出箍筋间距，然后由上向下进行绑扎，绑扣相互间成八字形，箍盘的开口相互错开。箍筋与主盘要垂直，闭合箍筋的封口在柱的四角，螺旋式交替绑扎。柱筋保护层垫块卡在主筋外皮上，间距600cm,

54矩形截面柱由上至下设置两排，确保保护层厚度的卡具放在箍筋上。为保证主筋位置及保护层百度，在主筋外侧固定塑料垫块，并且在距板面1米高处和模板上口设定位框。定位框用现场中14以上的短钢筋加工。7.4.3.3.1钢筋安装底层分布竖筋往上层甩出大于41d高度，加强区两次接头钢筋端部错开高度500mm,接头数量在同一平面内不超过50%。墙体水平、竖向50mm起步筋位置要准确。墙体钢筋为双排双向，地下室挡土墙水平筋在内，竖筋在外，其余墙体的则水平筋在外，竖筋在内。根据要求采用方法进行连接的钢筋，搭接长度按相关规范和设计图纸的有关规定，接头相互错开500,同一截面钢筋接头率不大于50%。双排筋之间，梅花布置拉筋中600.墙体水平筋采用竖向梯子筋进行定位，竖向钢筋采用水平梯子筋进行定位（如下图）。梯子筋上顶模筋两端进行防锈处理。详见下图墙体浇灌混凝土时由专人检查钢筋，发现钢筋位移和变形及时调整。7.434梁钢筋安装钢筋安装工艺流程：支梁底模一画主次梁钢筋间距一放主次梁箍筋一穿主梁底层纵向筋并与箍筋固定一穿次梁底层纵筋并与箍筋固定一穿主梁其它纵向筋并与箍筋固定一穿次梁其

55它纵筋并与箍筋固定一支梁侧模和顶板模一绑板下铁、专业预留预埋一绑板上铁->安放垫块一隐检。在绑扎钢筋前先对梁底模预检。命题安排主次梁筋的安装顺序，加密箍筋和搞震构造筋按设计和施工规范不得遗漏。搭接时搭接的位置应下排钢筋在支座1/3部位，上排钢筋在跨中部位。当梁钢筋水平交叉时主梁在下，次梁在上，双排筋时,交错相隔。在梁柱接头处，由于梁筋和柱筋保护层一样，确保柱筋保护层，梁筋锚入柱内，这样梁筋的保护层要加大。两根梁主筋交叉时，要分上下重叠，次梁筋放在主梁筋上面，不要放在一个平面上。7.4.3.3.5顶板钢筋安装工艺流程：放线一安装底层钢筋一安放垫块一专业施工一安放马蹄铁一安装上层钢筋一隐检验收顶板钢筋要弹线安装，上排钢筋要拉线安装，使钢筋端头保持在一条线上，顶板钢筋预留洞凡不大于300mm,不得切断钢筋，板筋要从洞口边伸过。为确保钢筋间距符合设计要求，在上下两层钢筋间南北通长布置中12钢筋支架（马髡），间距1m。下层钢筋网采用塑料垫块，确保保护层厚度。楼板钢筋安装完后，及时搭设马道。7.434钢筋连接：直4）16mm到直4）20mm的柱筋采用电渣压力焊；直中22mm以上的柱筋采用等强直螺纹套筒机械连接。采用等强直螺纹连接时，底板及反梁上铁在支座，下铁在跨中，框架梁筋下铁在支座，上铁在跨中，接头按50%错开。墙、柱接头错开大于500.施工前先在料场将一端接头做好，剩余的再在现场施工，套筒连接部分应保证钢筋肋相对、弯折角度不大于4度，试件合格后，方可进行下道工序。7.5模板工程

56为了使混凝土达到清水混凝土效果，并确保结构“长城杯”标准质量目标，模板工程采用钢木结合的施工方法。并进行优化模板设计，在保证质量的前提下降低造价。地下室墙体用对拉螺栓应经计算确定直中，楼板主次龙骨及支撑间距应经计算确定。7.5.1模板造型基础底板采用双面覆膜木胶合板。地下室墙体模板：地下结构墙体采用600mm宽及100宽定型组合小钢模，采用中48钢管支撑，采用由14可拆卸式穿墙螺栓（外墙带止水片），此种螺栓分为三段,两个端头段可以拆卸。与传统的穿墙螺栓相比，最大的好处在于既可以减少材料的,又可避免因螺栓锈蚀而影响防水效果。地下室墙体阴阳角处采用150mm宽阴角模。地上墙体模板采用奥宇86系列大模板。楼梯模板：采用15mm双面覆膜竹木胶合板整体片模拼装，龙骨为50X100mtn木方，踏步采用定型钢制整体模板。顶板模板：采用12mm竹木胶合板，次龙骨为50X100mm木方，主龙骨采用50X100mm方钢管，支撑体系为碗扣式钢管配合可调螺旋支撑。门窗洞口模板：门窗洞口模板采用板材，表面及两侧刨光，靠硅一侧贴强塑PVC板，模板表面做成企口，使用活动连接角模连接，四角加100X50的方木斜撑,在窗下口模板中间打2个中10的眼，以便排气，保证窗下口硅灌注到位。电梯井模板：采用整体自由伸缩式电梯井定型钢制筒模。7.5.2特殊部位支模7.5.2.1地下墙体模板A.地下室外墙采用600mm宽系列组合钢模现场折装，楼板预留钢筋地锚配合由48

57架管做支撑体系。在模板根部按2m间距预埋由25螺纹钢地锚，用于固定主龙骨下端位置。沿中向按2m间距预埋中25螺纹钢作为模板斜撑固定支点。支模施工时采用中16穿墙对拉螺栓加固，横，竖向间距为700mm,模板横，竖肋间距为600mm。见下图此处未插图

58此处未插图

597.5.1.1地上墙体模板本工程标准层钢筋混凝土剪力墙模板采用北京市奥宇模板公司生产的86系列全钢组拼大模板。本工程划分为四个流水段施工，配置两个流水段的模板。标准层高2.800m,板厚最薄处100mm,所以，墙体模板配置高度：外模为2.850m内墙模板配置高度为2.730mo大模板外墙部分利用外挂脚手架施工，利用墙体大螺栓孔，沿外墙周边布置，外墙混凝土强度等级需》7.5N/mm2时方可挂架施工，以现场同条件试块试压强度作为参考。施工工艺流程：外挂脚手架提升T安装内外墙门窗洞模板及各种预埋件T签验隐蔽工程一安装内外墙模板一模板拉结固定一报验、预检一浇筑混凝土一拆除模板一清理模板、刷脱模剂。每一流水段模板吊装时，先把角模吊装就位，再吊装墙体模板。安装模板时先固定角模，再固定墙体模板。大模板吊至存放地点时，应依次放稳，保持自稳角75度〜80度。板面对板面放置，中间留不小于600mm宽的工作通道。大模板落地后，及时用扁铲清理其上的灰浆，并刷水质脱模剂。7.5.1.2电梯井筒壁模板采用整体自由伸缩提升式定型钢模板以确保硅的清水效果。通过拧动角模螺杆上的螺母，使角模作垂直于墙面的运动而就位，然后再全上筒模平模，拆模时，顺序正好相反。这种支拆方式简单易行，保证了筒模角模和平模的边角不易破损，加快了施工速度。电梯井筒壁模板采用型钢平台支撑，利用最上排螺栓孔固定于电梯井中。7.5.1.3梁模板梁模板采用15mm厚竹胶板加5X10木方背楞加工制作，主龙骨使用48脚手管。梁模板安装利用墙、柱上的水平控制线控制，另外，当梁跨＞4m时，梁须按梁跨的2%起拱。梁模采用碗扣式脚手架支撑，立杆及水平杆间距均不大于12米，

60具体间距由计算确定。立杆下端垫木板。梁底板就位后，待钢筋绑扎完毕后，应在其侧边粘贴海绵条，再安装侧模。7.525顶板模板顶板模板采用15mm厚竹胶板，次龙骨采用50X100木方，间距25cm,主龙骨采用50X100方钢，壁厚3mm，间距120cm支撑体系采用碗扣式脚手架,支撑立柱要上下层对正，下端垫50mm厚通长脚手板，架管上口加设可调支托,便于调节高度，以满足顶板起拱的要求，梁、板跨度大于等于4m时，按2%起拱，现浇顶板利用次梁向跨中方向起拱，起拱要圆滑、平缓，不得有明显折痕。支撑立柱呈正方型布置，边侧立柱距墙要根据各个房间尺寸进行计算，确保立柱上下层对应。顶板支模前，应将墙体上部弹线，将混凝土浮浆层剔除干净，并露出石子,清除后的墙体标高要比顶板底标高高出5mm。顶板支模时，根据墙体上水平控制线控制顶板支模标高。模板与墙体上水平控制线控制顶板支模标高。模板与墙体接角面贴海绵条，竹胶板要与墙体挤紧，防止接缝不严而漏浆,同时应避免海绵条露出模板表面。竹胶板与竹胶板间要求硬拼缝，严禁在接缝上贴胶带纸。顶板铺完后校正标高，且满足起拱要求。清除杂物，涂刷脱模剂时不得污染梁、板钢筋及混凝土施工缝。7.5.2.6活动清扫口模板为方便清除杂物，在梁端等适合位置加设活动清扫口。

617.527楼梯支模楼梯模板采用12mm厚木胶合板，踏步采用定型钢板制成，配以木龙骨现场拼装，顶撑则为带可调托钢管，以方便施工、保证清水球效果。施工前根据实际层高放样，先支设平台底模板，然后支设楼梯外帮侧板，外帮侧板先在其内侧弹出楼梯底板厚度线和侧板位置线，钉好固定踏步侧板的挡板，在现场装订侧板。放样留出装修面层的厚度。753质量通病的预防及纠正7.5.3.1标高偏差(1)楼梯、顶板支模时考虑不同装修层度差及不同板厚。(2)每层标高必须用水准仪抄测出楼板上50cm标高控制点，用红漆做成形明显标记，并核对无误。753.2模内清理不干净合模之前应对墙体进行最后一次清扫，合模时应防止杂物掉进墙内。合模后当有杂物进入模内用钢丝钩进行清理。7.5.3.3模板位移(1)墙模根部和顶部要采用内撑外顶的方法固定牢固，发生偏差应认真校正。(2)模板支完后要对贯通的墙面拉通线检查，以保证井道及房间的方正。(3)螺栓、顶撑、木楔要福、可靠，以防松动造成模板变形。7.534板缝跑浆(1)模板拼装前，在两片模板的接缝处贴一道10mm宽海绵条，墙体模板底部和门窗洞口模板边缘贴一道50mm宽的海绵条。以保证模板的接缝严密。

62(2)墙体模板安装前，在砂浆找平层上贴一道海绵条，再立墙模，以保证模板底部接缝严密，不露浆。

63模板应及时拆除，以便于模板的周转和加快施工进度，拆模时，混凝土的强度以同条件养护试块的高压强度为依据，且必须达到规范规定的强度值。墙体、柱：保证拆模时混凝土不缺棱、掉角时方可拆除。梁底模、板模：梁、板跨度范围较大，为便于施工，统一在混凝土强度达到设计强度标准值的100%时方可拆模。具体见《模板工程施工方案》7.6混凝土工程工艺流程：作业准备一役搅拌一校运输（商品混凝土）一腔浇灌振捣一校养护本工程基础垫层不分段，现场搅拌混凝土，输送采用现场混凝土泵通过输送管送至作业面。基础用商品混凝土浇灌，施工前将根据工程特点，会同业主、监理经过实地考察选择一家信誉良好的混凝土搅拌站供所需混凝土。基础地板施工不分段，混凝土一次浇灌完成，现场混凝土输送采用现场混凝土泵通过输送管送至作业面。基础底板别增加一台汽车泵，以减少浇灌作业时间，提高混凝土浇灌质量，基础底板厚度为1000mm,按大体积混凝土施工。其它墙体、楼板每层分为4个流水段施工，层面水箱间电梯间不分段，混凝土输送采用现场混凝土泵通过输送管至作业面，作业面使用布料杆布料，面料杆覆盖整个工作面。（见附图1,施工流水段划分平面图）根据现场场地条件，采用现场搅拌混凝土，搅拌站及地泵设于楼北侧，混凝土输送管由首层墙体预留洞进楼后，沿楼板预留洞上升，逐层固定。输送管的端部、变方向处必须固定牢固。根据工程特点、要求的最大输送距离、最大输出量确定混凝土泵的型号。本工程配置一台HBT80A型混凝土地泵。根据混凝土泵的泵送能力，确定现场采用一座40m'的搅拌站，以保证混凝土供应的充足与连续。混凝土搅拌站及混凝土地泵布置在楼北侧，场地混凝土硬化处理，道路畅通，砂、石分区存放，一台轮胎式装载机负责砂、石料的运输，水泥采用袋装水泥，在搅拌站北侧设一水泥库，砂、石，水采用电子计量，粉煤灰、泵送剂、膨胀剂、防冻剂等外加剂采用秤称计量。混凝土墙体及顶板采用浇水养护。

647.6.1硅浇筑施工前的准备工作殓浇筑施工前必须作好^项准备工作具体准备工作如下：7.6.1.1各种机具设备的准备、检测。7.6.1.2钢筋、模板、水、电管线、盒、槽、预埋件、预留孔洞等，隐预检验收。7.6.1.3施工缝的留置和接槎处理。7.6.1.4标高水准点的控制。7.6.1.5劳动力的组织布置布浇筑顺序的安排。7.6.2商品混凝土技术要求7.621砂：选用中砂，有试验报告，基础施工时选用B类集料并提供集料碱活性试验报告。7.622石子：碎石最大粒中25mm且符合泵送要求，有试验报告，基础施工时选用B类集料并提供集料碱活性试验报告。7.623水泥：地下工程采用火山灰水泥，并提供碱含量试验报告。7.624粉煤灰：选用II级，基础施工时提供碱含量试验报告。7.6.2.5冬施期间防冻剂：满足低温一15℃以内要求、合格证、复试报告，以上所有原材采用同一型号产品，以保证硅成型后颜色一致。7.6.2.6凝时间根据搅拌站离现场距离和现场地泵的数量，初步计算确定为6h以上。7.6.2.7碎同条件试块达到100%值的时间不超过28d,R28d硅的强度值达到设计强度的115%以上。7.6.2.8为预防碱集料反应，基础施工时硅须为低碱硅。球中所用砂石料、外加剂必须有碱含量报告，出据法定检测报告，控制雄碱总含量不超过3kg/n?7.6.2.9硅坍落度要求：竖向结构构件为150±10mm,水平结构构件坍落度为140±10mm,特殊部位混凝土坍落度根据实际情况另外申请更改。

657.6.2.5室防水碎施工时采用UEA高效税膨胀剂。掺量按试验室出具正式配比。7.6.2.6止温度裂缝，合理选择硅原材料和配合比，降低水泥用量。7.6.3混凝土施工机械选择及运输7.6.3.1混凝土工程施工机械主要为泵车、混凝土输送泵、布料杆和振捣器。本工程主体结构最高处为电梯间屋顶顶板，高达86.9m,混凝土输送泵选用HBT80A泵，泵管直中中150。混凝土泵参数：型号最大理论输送量(m7h)最大泵送压力(mpa)最大理论输送距离发动机功率(KW)HBT80A8012.52701200110混凝土泵送的换算压力损失:序号管件名称换算量换算压力损失(Mpa)管件总量总压力损失(MPa)1水平管每20m0.1050m0.252垂”i管每5m0.1085m1.70390弯管每只0.1080.804橡皮软管每根0.2010.205管道接环每只0.10505.006丫形管每只0.0510.057分配阀每个0.0810.088启动内耗2.809合计10.88混凝土泵总压力损失：10.88Mpa<12.5Mpa满足使用要求。7.6.3.2泵体及泵管安装：地下腔浇筑时，

66沿基坑护壁搭设架子，竖向泵管布置在架子内，用架子管固定，接至作业面；主体结构施工时，地上部分采用结构内布管的形式，即配管从首层进入建筑物，在顶板上预留洞，竖向泵管在洞内通过，泵管转弯处90度弯管。固定部分如下：泵管与输送泵接口部位：该处受到的冲击力最大，采用埋入地下的混凝土墩固定。泵管进入楼层，在门口处进行固定：采用架料钢管夹住门口两侧并通过木楔固定泵管。泵管在首层由水平管与立管交接处固定：通过架料钢管借助上下楼板将泵管固定。垂直管与每层楼板进行固定：垂直泵管通过木楔将泵管在楼板预留洞处塞死。水平泵管用架子管搭支撑架支撑。泵管连接必须牢固、稳定。各管卡位置不得与地面或支撑物接触，管卡在水平方向距离支撑物>100mm,距离地面NlOOtnm,接头加垫圈密封。7.6.3.1泵管布置：具体每一层施工段的柱、墙体、楼板混凝土浇筑时，根据泵管出口在本施工段的相对位置，采取倒退式浇筑混凝土。为提高工效，采用半中15m的混凝土布料机配合输送泵共同作业。

677.6.3.1别外，考虑到现场狭小，在混凝土浇筑时安排好进场罐车流向，防止现场交通不畅。7.6.4基础底板混凝土76.4.1硅底板的垫层浇灌采用C15校一次浇筑压光的方法，不另作找平层。具体施工方法如下：（1）基槽验收合格后，根据高程控制点，抄测出垫层顶面标高控制线，并钉上钢筋楔或小木桩（间距1800—2000mm左右）。（2）采用50X100方木支撑固定，分格跳仓浇筑，每格宽4-6m,分二个作业组。一组进行浇灌振捣，一组找平收面。（3）随浇筑振捣找平后，进行搓实压光。（4）压光24小时后，浇水养护天。764.2底板施工区划分本工程基础底板厚1000mm。基础底板东西宽约37.8m,南北向最长约39.7m。现将整个工程底板分为东西二个区施工。7.643底板混凝土浇筑（1）采用一台地泵负责东区、一台汽车泵负责西区税浇筑，见下图：此处未插图(2)碎浇筑前，需要先核准墙、柱盘位置，准确无误后，拉通长定位钢筋，绑扎牢固后将定位筋点焊在底板马蹬上，以防止钢筋位移，硅浇筑过程中设专人看护钢筋，发现踩坏及位移的钢筋及时

68调整。(3)浇筑前要对模板进行验收(包括支模位置，留槎位置及方式，截面尺寸,标高，支撑的牢固性等)，浇筑过程中有专人看护模板。(4)由于底板段混凝土的厚度较厚，底板混凝土浇筑量大，且铺开面大，为在浇筑过程中没有冷缝出现，通过时间计算，浇筑时采用“斜面分层、循序退打”的方法连续浇筑施工，按1：6的坡度斜向推进，推进层厚度为500mm,硅浇筑到顶循序退打。浇筑方法见下图。此处未插图(5)为防止出现裂缝，必须保证在下层校初凝前，将上层碎振捣完毕。7.6.4.4底板混凝土振捣基础底板施工使用振捣器数量最多，将使用插入式振捣器12台。现场计划准备中50插入式振捣棒20台、平板式振动器2台。由于泵送碎坍落度大，碎摊铺较长，故碎振捣由坡脚和坡顶同时向坡中振捣,在振捣时严格控制振捣棒移动距离、插入深度、振捣时间，避免各浇筑带交接处漏振。每一区将安排3台振捣器同时作业。硅振捣时，振捣棒插入间距一般为400mm,振捣时间为15〜30S,并且在20〜30分钟后，对其进行二次复振。7.645混凝土养护

69混凝土浇筑后，及时进行养护，混凝土表面压平后，先在混凝土表面覆盖塑料薄膜，在混凝土强度可上人后蓄水进行养护，防止混凝土暴露。养护过程设专人负责。养护时间不少于14天。7.6.4.6浇筑中采取的有关处理措施(1)泌水处理施工过程中要准备足够的水泵，当混凝土浇筑过程中有较大量的泌水和浆水顺坡淤积于较低洼处时，应采用真空泵用软管将其及时拔出。(2)混凝土表面处理在混凝土初凝前，按初步标高进行拍打振实后用2m长木杠刮平，用木抹子抹压三遍后扫毛，以避免表面干裂缝。7.6.5其它部位混凝土施工7.6.5.1混凝土输送(1)混凝土由罐车运至现场，混凝土输送必须保证混凝土浇筑的连续性，采用输送泵送至作业面，必要时用塔吊配合输送。混凝土的坍落度严格控制在要求值偏差范围内，保证作业面混凝土不产生离析现象。为了避免泵管的振动影响钢筋的位置,泵管架设在专用钢管架上，不直接放置在钢筋骨架上。(2)季节施工：在冬期施工时运输殓，罐车上加包裹，以防碎热量散失降低出模时的温度。7.652混凝土浇筑(1)墙体混凝土浇筑采用分层连续浇筑法，每层高度为400mm,墙体碎利用标尺进行控制。浇筑高度至底上30mm,无梁部位至板底上30mm。硬化后将上口浮浆剔除。混凝土浇筑前对模板进行严格验收，模板的底部边角严密牢固，混凝土浇筑前先浇筑30〜50mm厚同强度砂浆，以防漏浆造成烂根、蜂窝。墙体浇筑时，分层分步均匀下灰，每层浇筑高度不大于400mm。下灰由中间墙开始，然后对称向两侧进行；在洞口处浇筑时洞口两侧浇筑高度大体一致。浇筑时做到“活完脚下清”，

70在清理好损伤平台上的混凝土时也要把模板边的混凝土及时清理，尤其是在角落处，要在凝固前清理干净，以利于拆模。振捣棒移动间距应小于50cm,每一振点的延续时间以表面呈现浮浆为度，为使上下层混凝土结合成整体，振捣棒应插入下层混凝土15cm,防止出现漏振，洞口下混凝土时须在洞口两侧同时振捣，下灰高度也要大体一致。(2)梁、板混凝土浇筑梁、板混凝土同时浇筑，浇筑时沿次梁方向，由一端开始先浇筑梁，按梁高分层浇筑成阶梯形，当达到板底位置时与板的混凝土一起浇筑，随着阶梯形不断延伸，梁板混凝土浇筑连续向前进行。浇筑与振捣紧密配合，第一层速度慢一些，待梁底充分振实后再下第二层料，用“赶浆法”保持水泥浆沿梁底包裹石子向前推进，每层均应振实后再下料，梁底及梁帮部位注意振实，振捣时不得触动钢筋及预埋件。浇筑顶板混凝土的虚铺厚度略大于板厚，用平板振捣器垂直浇筑方向来回振捣,并用铁插尺检查混凝土厚度，振捣完后用长木抹子抹平，施工缝处或有预埋件有用插筋处用木抹子找平，浇筑板混凝土时不允许用振捣棒铺摊混凝土。板混凝土浇筑完毕后，按拉线标高将混凝土表面用木抹子搓平，待混凝土表面收水后再压一遍。(3)楼梯混凝土浇筑楼梯段混凝土自下而上浇筑，先振实底板混凝土，同时用木抹子将踏步上表面抹平。施工缝位置：楼梯段1/3部位。7.6.5.3混凝土振捣混凝土振捣选用中30振捣棒并配合中50振捣棒和平板振捣器。墙体、柱采用垂直拖振，随浇随振，棒快速插至底部，稍做停留，慢慢向上拔，上下略为抽动，至表面泛浆无气泡时移至下点，间距约400mm。浇筑上层球时要插入下层50mm。(1)柱头和梁较深，钢筋较密，因此采用斜向插振法从梁侧插入，如下图所示。柱头处先中30振捣棒，其余方法同墙、柱。(2)顶板硅振捣采用棒在板中拖动，间距300mm并配合双层网片处的插振，间距相同。振捣完成后用木抹子搓平。

717.654混凝土养护(1)墙体拆模后即刷养护剂养护。楼板碎在可上人后开始洒水养护，根据天气情况间隔2〜6h一次，且保持舲表面湿润，持续7d。(2)浇筑完毕的板混凝土用塑料薄膜覆盖并浇水(非冬期)或覆盖保温材料(冬期)养护。浇筑完成的混凝土强度＜1.2Mpa前，不得上人和进行其它作业。7.655混凝土试块留置和试验现场标养室内自动喷淋系统并配备温度显示器。如下图所示。对进场混凝土，每车均测试坍落度。在整个校施工过程留置试块，组数为：3d、7d、14d的同条件、临界强度及28d标养试块各一组。同条件试块放置在楼层中，标养试块放在现场标养箱中。7.656冬期施工测温在冬期施工，采用电子测温仪对混凝土进行测温。要求混凝土出罐温度》15℃,入模温度＞10℃；同时，在墙、梁、板等主要浇捣部位安装测温电偶探头，对混凝土养护温度进行监测，以供施工参考用。7.6.5.7施工缝处理(1)施工缝的位置：墙、板底以上5〜10mm处，当板下有梁时，设置在梁下部。(2)墙上口水平施工缝留围桌地高于板底或梁底标高约2〜3cm,在硅终凝硬化后，将上部2cm厚浮浆剔除，剔凿前在表面弹线，按线剔凿，确保上口平整。剔凿后冲洗干净。见下图(3)顶板施工缝处理时先凿毛，剔凿后清除松动石子并冲洗干净，浇筑前洒水湿润。(4)水平施工缝浇筑前，先铺净浆，再铺30〜50厚的同配比无石子水泥砂浆，并及时浇筑硅。7.658施工中需注意的其他事项：7.658.1在浇筑税时，为了使主筋不受污染，采用塑料套管套住钢筋根部50cm范围内进行保护。7.6.582漏振部位处理，漏振部位面积较小时，只将表面松散石子剔除干净即可，等装修抹灰时一并处理，施工队不得私自抹灰遮挡漏振面，漏振部位面积大时(超过30cm2),将漏振部位处的浮浆松散石子剔除干净，以剔到坚实硅为准，浇水泣湿，抹素水泥浆一道，将模板支成嗽叭形，以凸出的2cm硅剔平，漏振部位过大时，由技术质量部负责编写专项处理方案，不得私自处理。7.658.3其它部位处理：碎胀模部位拆模后，及

72时螺凿到设计部位，漏浆部位视面积大小，其处理方法同漏振处理。7.6.5.8.4防止顶板舲开裂措施(1)改善税的特性：在保证碎强度的前提下，减少水泥用量，掺加粉煤灰，同时严格控制水灰比,通过加减水剂等措施减少用水量，适当减少碎坍落度(控制在16cm之内)，这样可有效地防止碎开裂。(2)加强施工过程的控制：A.加强硅振捣，使硅密实，减少裂缝。B.采用二次抹面的方法，多搓压一遍，可有效消除碎的微小裂缝。C.加强硅养护，在常温季节浇水养护，每天不少于5次，养护时间不少于7天。进入冬施后，浇筑完顶板梁球后及时覆盖一层塑料薄膜。同时，项目部服专人负责检查落实养护效果，要求施工队派专人养护。(3)加强施工监测，发现问题必须找出原因和解决方法可继续施工。7.7回填土工程7.7.1回填土工程与地下防水工程交叉施工。回填土采用业主指定土源取土。7.7.2由于地下结构施工完后继续进行地上结构的施工，因此，回填土须与结构施工穿插进行，应制定安全防护措施，做好临边防护，保证回填土施工中交叉作业的安全施工。7.7.3回填土施工应配合防水施工进行，做完一层防水及保护层后及时跟上进行回填。7.7.4回填土施工前应将肥槽底的垃圾等杂物清理干净，且必须清理到基础底面标高。7.7.5回填土应过筛，不得含有机杂技，含水率符合规定。灰土要拌匀。随拌随下，每层土虚铺厚度250mm,用蛙式打夯和平板振动夯夯打，每层至少打三遍，打应一夯压半夯，夯夯相接，行行相连。对于边坡狭窄处采用人工夯实(木夯)，铺土厚度150mtn,夯实遍数3〜4遍。7.7.6遇雨天应停止回填并及时用苫布或塑料布对施工部位进行覆盖，以防止回填土受雨水浸泡。7.8脚手架工程

73根据本工程结构工程的特点，分阶段采用以下形式的脚手架。结构主体施工期间采用外挂架施工。外保温及外修期间采用外吊篮作业。所有设备均须在市建委主管部门备案。7.7垂直运输工程本工程结构施工期间垂直运办理以塔吊为主，吊运钢筋、模板等材料为主；室外出料平台配合拆除模板的外运。装修施工期间材料运输采用双笼施工电梯。混凝士全部泵送。垂直运输机械型号参数详见下表。垂直运输机械基本参数塔吊名称数量最大起重量最大幅度最大同谋额定工作速度H3/36B1台12T3.6T60m12.5~25m/min电梯JSWT100/12.21部2000kg150m40m/min7.9.1塔吊的位置(1)本着工方便、布局合理、保证安全的原则，结合工程的特点、现场施工条件、建筑物的平面布局以及施工进度的要求，本工程选用一台塔吊作为结构施工主要垂直运输工具，选用H3/36B型塔吊。7.7.1塔吊的基础施工(1)塔吊租赁，租赁单位负责塔吊的运输、安装及日常保养与维修。(2)塔吊基础设于基础边缘，塔吊基础标高同槽底标高。租赁单位提供塔吊基础图纸，我单位按租赁单位提供图纸施工。混凝土施工时应留置混凝土试块。7.7.2塔吊的安装与拆除(1)塔吊的安装采用立装自升法。安装时要保证塔身垂直度1/1000的要求；同时满足塔吊自由高度的限制。

74(2)安装顺序为：安装台车一安装爬升架一吊装塔吊一安装平衡臂-＞安装起重臂。(3)顶升顺序为：准备状态一顶升塔吊一推入塔身标准节一安装塔身标准节一塔顶与塔身连成整体。(4)拆除顺序为：拆除塔身标准节一降低塔吊一塔顶与塔身拆除一塔基拆除。(5)塔吊基座拆除：塔吊基座由专业公司采用无声爆破及液压剪等新技术拆除。7.7.1施工塔吊基座沉降观测:本工程选用的塔吊起重量及臂长均较大，随着施工进展，塔身逐步增高，自重及风力影响均随之加大，为安全起见，对塔基经常进行沉降观测，以保证塔吊运转正常。7.7.2塔吊的顶升：当初始自由高度不能满足施工要求时，采取顶升的方法增加自由高度来满足施工生产。随结构施工需要在机械性能允许范围为内，采取顶升+锚固+顶升的方法可以充分解决施工高度的问题。7.7.3塔吊的附着：由于固定式塔吊身提高到设计规定的独立高度后，继续升高使用时，必须使用锚固将塔身与建筑物连接附着。在附着架与结构的连接部位设预埋件，并在设计单位同意的前提下对连接部位进行局部加固措施。本塔吊计划锚固二次，锚固高度在自基础表面向上36m、70m处，可根据标准节安装要求高度进行调整。7.7.4装修材料垂直运输结构进行至15层后，在楼东侧安装一部JSWT100/12.2型双笼室外电梯，配合人员和装饰材料运输室外电梯的基础施工及安装使用，要严格按厂家提供图纸及使用说明施工和使用。7.8预留、预埋工程

757.7.1结构留洞：洞口内模板采用现场加工木模刨平后内衬5mmpVC塑料板，与墙体模板结合处用密封条密封，保证洞口碎的施工质量。各阴角模采用自拆体系。7.7.2楼板留洞：方洞采取木模加内支撑，与混凝土结合面刨光；圆形洞口用木模拼装，外衬铁皮，并涂刷脱模剂。小于300mm洞口采取钢管做模具，在预留洞部位碎浇筑完毕强度达到L2Mpa后，及时将模具取出。7.7.3专业预留、预埋：土建专业增设预留埋负责人，在施工前，将结构图、建筑图和各专业施工图上的预留预埋系统全面地校核一遍，将三图上的预留预埋绘制在一张图上，并在施工中对专业的预留、预埋按隐检手续办理，同时在下道工序施工时与土建专业办理交接检，未办理交接检不允许进入下道工序的施工。7.7.4梁、板、墙上的电气预埋线盒内，采用聚苯板填塞密实，并用胶布封严，严禁使用锯末。地面线槽的接线盒除填塞聚苯板，用专业塑料盖旋紧，防止灌浆、确保文明施工和混凝土施工质量。7.7.5预埋件施工：预埋件位置的准确与否直接影响专业安装。预埋件安装前做除锈和防锈处理，加工尺寸精确。埋设时定位准确，并采取可行的固定的措施，防止下道工序施工造成埋件移位，必要时做好标记，在混凝土振捣时注意避开。7.7.6为保证二次结构中拉接筋位置准确，采取在结构柱或墙处预埋外包箍。核对建筑图中的二次墙，根据设计及规范要求设置构造柱钢筋。在墙内预埋木砖、预埋件，按砌块模数现场预制实心混凝土砌块，埋入规定的木砖、埋件。

767.7二次结构二次结构施工工艺流程图7.11.2施工要点7.11.2.1材料要求除满足设计强度等级及规范要求外还要做到：陶粒混凝土空心砌砖施工时的含水率在12%左右，外观质量符合设计要求；砌筑砂浆的配合比由试验室统一给出,水泥、砂子，外加剂等原材料符合要求。7.11.2.2墙体构造柱、拉结筋、板带做法A.构造柱做法:在T形墙、L形墙交接处及长度超过4m

77的墙体中间，开口墙端部设构造柱，构造柱在结构施工时预先明确位置，顶部采用预埋8mm厚钢板埋件与构造柱主筋焊接，底部在钢筋绑扎时预留插筋的方法施工，确保构造柱主筋上下连接牢固。B.结构施工时在结构柱、碎墙与砖墙交接处，预埋2根中10通长钢筋，紧贴保护层后与拉结筋焊接。C.在砌体根部砌筑240mm高红机砖棺底，窗洞下口，门洞上口均设60mm厚硅板带，当砌体高度超过3.2m时，门洞口以上砌体中部加设碎板带一道，用2中10钢筋将板带与硅结构柱，墙预埋件焊接固定。D。、砌体顶部与顶板交接处留有一定空隙采用砌块斜砌，逐块敲紧、挤实填满砂浆，其倾斜度控制在60度左右。E、构造柱可分段浇筑，每段高度不大于2m,振捣时要避免振捣器碰触墙体造成砌块松动。7.11.2.3门窗洞口处理A、门窗洞口砌筑前排砖时，洞口两侧要选用规则整齐的砌块砌筑。B、窗洞下口设置60mm厚硅压带，压带一结构有效连接。C、为了保证门框固定牢固，所有门洞旁设100mm厚的碎抱框，豆石碎浇柱，当门洞宽小于1200mm时抱框只做到门洞过梁，当门洞宽大于等于1500mm时抱框通到顶，与顶板、梁固定牢固，抱框钢筋用2中12,中6@250拉结筋。7.11.2.4与专业施工的配合A、墙体放线就位后，电气专业检查结构楼板上的预埋管是否准确，并进行调整就位，距地400mm的电盒先安装，距地1800mm的做好标识，使土建砌砖时预留，待墙体砌完后安装电盒。B、通风专业穿插墙洞口待放线后，在墙体控制线上做明显标识，把洞口大小，标高等明确，砌墙时预埋。C、暖卫专业砌体施工时，派专人与土建配合，在穿墙管处预留各种套管，避免最后剔凿。D、需在砌块上固定较重设备处，专业预先与土建协商，在明显位置上用预制密实球块或局部硅梁代替加气砌块，保证设备固定牢固。E、

78小型洁具等设备，专业队待抹灰结束后固定改进后双向胀管、跟头钉、螺旋胀钉等新型锚固件固定。7.1125砌筑技术要求A、沿长度方向按门窗洞口等位置，进行一次排砌，使墙体组砌合理，每道墙设置皮数杆控制标高。砌筑时提前一天砌块浇水湿润，以侵入砖四边1.5cm为宜。在墙壁内预埋木砖、预埋件或敷设管道处周围，按与砌块模数现场预制混凝土块，预埋木砖采取防腐处理。B、空心砌块不能砍凿，不够整块尺寸时，用红机砖补砌，小于女m可用水水泥砂浆填补。1.1.33砌体防裂措施由于砌块与税主体结构的热膨胀系数不同，在温度变化的时候，硅结构与砌体之间会产生开裂。为了防止此类现象的出现，结合我单位多年的施工经验，将采取如下四项措施。A、对砌块材料本身加以控制砌块从烧制出厂到材质稳定有一个成熟期，到成熟期过后再使用砌块可防止因砌块自身性质未稳定而出现的开裂。B、在两种材料结合处钉钢丝网抹灰。每面墙各压150mm，防止两种不同材料因温度变化而产生裂缝。C、构造柱、舲板带、墙拉筋顶部做法等措施既能增强墙体刚度生，也能防止墙体开裂。D、不同干密度和强度等级的砌块不得混砌，也不得与其它砖和砌块混砌。所用砌筑砂浆掺粉煤灰和塑化剂。1.1.44砌筑工程的验收要求砌体或现浇混凝土填充墙中的钢筋经隐蔽工程检查；砌体和其它填充墙中的预埋件（螺栓、木砖、连接钢板、镀锌铁丝、铜丝等）经检查认为数量及位置合格;砌块、砂浆的强度试验报告合格；各部位仿差符合规范规定；组砌合理、接槎严密、无松动等质量事故隐患；多余的砂浆清除干净。7.12抹灰工程7.12.1施工前，

79进一步确认各种墙内预埋已完成，各种线盒已做必要保护并符合专业规范，前对基底表面的灰尘、污垢、油渍、碱膜等影响质量的物质仔细清理，并洒水润湿，对于硅表面用聚合水泥浆扫毛一遍。抹灰工作要空插上下水、电缆通风管道等安装工程进行。抹灰施工工艺流程一般按“先上后下”的原则进行，以便减少修理，在墙面用2m板进行挂线做贴饼，洒水润湿墙面，用1：2水泥浆做发门窗及阴阳角的测边和护角，然后做竖筋。7.12.1墙面基底凹凸不平或抹灰层较厚处先用水泥砂浆分层找平，每层厚度不大于20mm,必要时挂钢板网加固。7.12.2基底抹灰压实抹平，使其粘接牢固，中层应待底层稍干后进行损伤，用刮尺和木蟹打平整。罩面抹灰待中层达到六七成干后，先从阴角、阳角开始，铁板压光不少于两遍，厚度不大于2mm。7.12.3按规范、工艺标准严格控制抹灰质量，抹灰面层不得有爆灰和裂缝，各抹灰层之间及基底粘接牢固，不得脱层、空鼓等缺陷，抹灰成品表面光滑洁净、接茬平整灰线清晰、顺直、无缺棱掉角。孔洞、槽盒、管道后面抹灰，尺寸正确、方正、整齐、光滑管道后面平整洁净。7.13防水工程7.13.1防水材料及作法7.13.1.1地下室外墙防水做法：外墙混凝土掺用混凝土防水膨胀剂。其外贴两道SBS卷材，厚度为3+3,聚酯胎体。保护层为50厚聚苯板加2:8灰土，分层夯实。7.13.1.2卫生间及前室防水做法：采用三遍聚氨脂涂膜，厚度为1.5mm。其中卫生间墙面刷至距地1800高，前室至距地300高。7.13.1.3屋面防水层采用SBS卷材两道，聚酯胎体，厚度为3+2.不上人屋面层卷材选用自带保护层地型号，不别作保护层。7.13.2地下室和屋面卷材防水施工7.13.2.1SBS卷材防水SBS卷材防水层：采用热熔法施工(1)工艺流程：基层处理一涂刷基层处理剂一细部附加增强处理一弹粉线一热熔铺贴卷材一清理与检查验收一保护层施工

80(2)施工要点：a、基层处理剂要涂刷均匀，不得漏刷或露底，涂刷完毕，必须经8H以上达到干燥程度方可进行下一步。b、对于阴阳角、管根部位做附加层，先按细部形状将卷材剪好，不要加热，在细部贴一下，视尺寸、形状合适后，再铺贴。c、在已处理好的基层表面，按照所选卷材的宽度留出搭接缝尺寸，将铺贴卷材的基准线弹好，按此线进行卷材铺贴施工。d、大面积铺贴卷材时，先铺粘大面、后粘接搭接缝。e、卷材间的搭接长度：长边搭接不小于100mm,短边搭接不小于150mm,卷材

81接缝要求错开，短边与短边搭接错开不小于500mm,上两层和相信两幅卷材的接缝错开1/3〜1/2幅宽，且两层卷材不得相互垂直铺贴。在立面与平面的转角处，卷材的接缝留在平面上，距立面不得小于600mm。f、垂直面铺贴：要求卷材立幅粘贴，施工方法同平面铺贴方法。7.12.1前室、卫生间防水采用聚氨脂涂膜防水层7.12.1.1工艺流程基层处理T涂刷底胶-特殊部位进行附加处理T涂布防水涂料及铺贴胎体增强材料一清理志检查验收一保护层施工7.12.1.2施工要点(1)基层处理：清除基层表面的灰尘、污垢、松散物、突出物等，并用混凝土填充洞口及裂缝，打磨不平的结构连接处，以形成光滑的表面。(2)涂刷底油时，厚薄一致，不得有漏刷和透底现象。常温情况下干燥4h以上,手感不粘时即可进行下道工序。(3)涂膜施工时配料采用计量筒量取各组分后倒入搅拌桶用电动搅拌器搅拌均匀。(4)特殊部位附加处理：用毛刷在突出基层的管根、阴角等部位均匀涂刷防水材料，作为附加层。(5)涂刷防水材料后，及时做水泥砂浆保护层，并将暴露在防水上的污点清除。7.12.2特殊部位的防水处理为保证役的抗渗质量，施工时不能出现冷缝，采取以下防渗措施。(1)地下室外墙水平施工缝采用内高外低企口缝。(2)地下室外墙水平施工缝采用钢板止水带。

82(3)人防出入口与主体连接部位设橡胶止水带。（4）地下室外墙穿墙螺栓及穿墙套管采用止水环。为了避免因结构沉降造成管道折断，在管道穿过结构的部位埋设套管。穿墙管道预埋套管设置止水环，止水环必须满焊严密。7.12.1防水施工队伍的选择本工程中我公司选用具有防水施工一级资质且在近两年内有过施工10万平方米以上工程施工经验的防水队伍进行施工。7.12.2质量要求7.12.2.1防水材料进场后检查其出厂合格证，试验报告单，并按有关规定复试，执行见证取样检验制度。7.12.2.2防水层施工按施工工序进行检查，厕所，卫生间等楼层地面防水作完经24h蓄水（最浅处20mm）试验，地面保护层作完后，再做二次蓄水试验。屋面作2h淋水试验，合格后方可进行下一道工序的作业。7.13屋面工程7.13.1屋面做法概况各项目屋面做法见下表：项目做法主屋3上人屋面25厚彩色水泥砖用1：3水泥砂浆铺卧，离缝3宽，用砂填满扫净3厚麻刀灰或纸筋灰隔离层

83楼SBS卷材防水层20厚1：3水泥砂浆找平层最薄30厚1：0.2：3.5水泥粉煤灰页岩陶粒找2%坡50厚聚苯乙烯泡沫塑料板现制钢筋混凝土屋面板其他屋面不上人屋面防水层（SBS3+2聚脂胎）（面层带彩砂保护层）20厚1：3水泥砂浆找平层最薄处30厚1：0.2：3.5水泥粉煤灰页岩陶粒找2%坡保温层（50mm聚苯板）现制钢筋混凝土屋面板7.14.2工艺流程7.14.2.1主楼上人屋面：基层清理，管根堵孔、固定-50厚聚苯板-最薄30厚1:0.2:3.5水泥粉煤灰页岩陶粒找2%坡—20厚1:3水泥砂浆找平层一铺贴厚SBS型防水层-蓄水试验-3厚麻刀灰隔离层-25厚彩色水泥砖用1:3水泥砂浆铺卧，离缝3宽，用沙填满扫净—检查验收。7.1422不上人屋面：基层清理，管根堵孔、固定-50厚聚苯板—最薄30厚1:0.2:3.5水泥粉煤灰页岩陶粒找2%坡-*20厚1:3水泥砂浆找平层-SBS型卷材一蓄水试验一检查验收。7.14.3技术措施7.14.3.1基层清理：将基层表面的杂物、浮浆、油污等清理干净；出屋面管道根部用高一级混凝土将孔洞堵塞密实，管道必须牢固；基层要平整、干燥；此道工序必须经过有关人员检查验收后方可进行保温层施工。7.14.3.2,50厚聚苯乙烯泡沫塑料：采用干铺法，须紧靠基层表面，铺平，垫稳，有缺楞掉角破碎不齐的，须锯平拼接使用。7.1433水泥粉煤灰页岩陶粒找坡层：在现场按1:0.2:3.5拌制好水泥粉煤灰页岩陶粒，送至作业面，

84从一端向另一端铺设,按2%找坡，铺设厚度最薄处30mm,用大杠刮平，用木抹子搓平。7.1434水泥砂浆找平层：在现场按1:3拌制好水泥砂浆，送至作业面，从一端向另一端铺设，铺设厚度20mm,用大杠刮平，铁抹子压光，施工前将找坡层表面浮浆、油污等杂物清理干净，先刷以水灰比为0.4〜0.5的水泥浆一遍，并随刷随铺，并将管根及拐角处作成50mm的圆弧或钝角，找平层留置贯通的宽20mm的分隔缝,分隔缝间距4m,分隔缝内放置中15的PVC管排湿勇气，管壁上打直径4mm的圆孔，圆孔间距100mm,呈梅花型布置，PVC管相互连通。排气孔说见下图。此处未插图7.14.3.5水泥砂浆找平层检查验收时用2m靠尺和楔形塞尺检查平整度，且表面无脱皮和起砂等质量缺陷。7.14.3.6防水层施工：具体防水工程7.1437、3厚麻刀灰隔离层：将麻刀与石灰按1：100拌麻刀灰，抹在卷材上。7.1438水泥砖：25厚彩色水泥砖用1:3水泥砂浆铺卧，缝3mm宽，用帮填满扫净。7.14.4特殊部位处理7.14.47.14.4.1屋面排水主要为内排水，屋面水落口节点做法如下图所示:

85此处未插图

867.14.4.2出屋面管道节点做法如下图所示:此处未插图7.15内装修施工7.15.1墙面工程7.15.1.1墙面砖工程(1)工艺流程基层处理-＞抹灰打底T•选砖浸砖一贴标准点-＞镶贴-*擦缝(2)施工方法a、基层处理：将墙面浮尘、污物等清理干净，洒适量清水湿润。b、用1：3水泥砂浆打底抹灰，并拉毛，刷一道通水泥标号的素水泥浆。c、选砖、浸砖：瓷砖颜色、规格必须经过挑选，颜色一致，规格偏差小于1mm,并用水浸泡两小时，阴干后方可使用。d、排砖弹线：根据瓷砖规格进行排板设计弹线分格，弹线必须准确，一般应由墙中心向两边弹放，使墙面误差均匀地分布在板缝中。e、镶贴：在墙面上贴标准点，铺设5厚的建筑胶水泥砂浆粘结层，进行密缝镶贴。缝隙制采用塑料十字卡，贴砖过程中注意预留水电管线及线盒位置。

87f、擦缝：用白水泥浆或调色水泥浆进行擦缝，先用开刀沿砖缝刮一遍，再用竹签溜缝。色缝完毕及时将墙面清理干净。7.15.1.2墙面涂料工程基层处理一找平一刮腻子一封闭底层一刷涂料7.15.122施工方法(1)基层处理：检查基层平整度、垂直度、阴阳角方正以及与门接口是否顺直，同时对墙面上污染物、残留砂浆等予以清除，洒水湿润。凡缺棱、掉角之处，应用聚合物水泥砂浆修补完整。(2)找平：粉5mm厚的水泥石灰膏砂浆找平，保证表面平整度、阴阳角垂直度、阴阳角方正度符合规范要求。(3)刮腻子：找平层完全干透后，刮批腻子三遍。第一遍为局部填充其孔，麻点、缝隙及凹凸不平处。干后砂纸抹平。第二遍横向满刮一遍。须刮抹平整，均匀，线,角及边棱整齐，并尽量薄刮，接头不得留槎。干透后用砂纸砂平扫净。第三遍再满刮腻子一遍，与第二道腻子要求相同，但涂刷方向与其垂直，干后同样用砂纸砂平扫净。(4)封闭底层：待找平层彻底干透后，在其上涂刷封闭的乳液底涂料一道，对底层进行封闭。(5)涂刷涂料：待乳液底涂料干燥2〜3h后，刷涂料两遍，两道涂料涂刷间隔时间为4h。两道完毕必须保养24h以上。7.15.2顶棚工程7.15.2.1顶棚的类型：板底腻子涂料顶棚7.15.2.2工艺流程：清理室内顶面

88刮腻子刷第一遍涂料Y刷第三遍涂料避免干燥后接头墙、顶面刮平刮光7.1523施工方法：(1)施工前检查顶棚是否按设计及规范要求施工完毕。专业管线、管道按设计位置已安装好，检查安装是否牢固，洞口四周缝隙是否堵实。顶面基层处理完毕，并将洞口用水泥砂浆抹平、堵实、晾干。(2)在基层上满刮石膏腻子灰浆，每次厚度小于0.5mm用砂纸打磨平整，用砂布擦干净表面。腻子刮涂的遍数根据顶棚的平整度而定。(3)把涂料充分搅拌，使之均匀后方能使用，使用过程仍需继续搅拌，不能任意加水稀释；否则将影响涂膜强度和色彩。基体表面的含水率不大于8%。(4)用毛刷、排笔勤刷、短刷，初干后不可反复涂刷。涂刷方向长短一致，涂刷二次盖底，最后刷一遍面漆。(5)涂刷前必须确保基层表面坚实、无空鼓、无脱皮、起壳，并洗净基层表面泥土，没污。7.15.3楼（地面）工程7.15.3.1楼地面总施工顺序楼（地）面施工在内隔墙抹灰大面积完成之后立即展开，甩下设备较多的房间最后施工，其它部分由上至下施工。

897.15.3.2花岗石地面7.15.3.2.1工艺流程7.15.322施工要点(1)按现场实际尺寸画出大厅地面石材分格图，以指导施工。地面采用干铺法施工，铺贴前石材预先湿润阴干，对每一房间花岗石板块，按图案、颜色、纹理试拼，试拼后编号排列，码放整齐。(2)室内50cm线弹好后，找出面层标高在墙上弹上水平线。(3)按要求做40厚陶粒碎垫层，养护2d。(4)在房间四周墙上排尺取中，取中点在垫层上弹出十字中心线，引至墙面底部，控制板块的位置，铺贴石材前拉双向通线，然后铺30厚1:3干硬性水泥砂浆结合层。再按线对进行预铺，预铺调整好石材的标高后，掀起石材，在石材背面均匀涂抹一层素水泥浆，将

90石材铺放在预铺的位置上，用皮锤实调平，铺贴时由房中间向两侧退步铺设。(5)石材铺完2d后，用同色衡水泥灌浆、擦缝、及时养护，然后用纤维板加一道塑料布保护。7.15.3.3地砖地面

91基层处理f弹线T排砖T拉线一铺贴7.15.3.3.2施工要点(1)室内50cm线弹好后，找出面层标高在墙上弹上水平线。(2)铺贴前对砖的规格尺寸、外观质量、色泽等进行预选，并预告湿润后晾干待用。(3)按要求做80厚陶粒碎垫层。养护2d。(4)铺贴前拉双向通线，铺贴时先铺6厚建筑胶水泥砂浆结合层，再依线逐块铺砌，控制砖缝约为2〜3mm,面砖铺贴24小时后进行色缝，缝深度为砖厚度的1/3,擦缝采用同品种、同颜色的水泥，贴实后养护3天，养护期间禁止人员在其上走动。7.15.3.4细石硅地面7.15.3.4.1工艺流程基层处理T结合层一面层一压光->养护7.15.3.4.2施工要点(1)细石硅采用机械搅拌，搅拌要均匀、颜色一致。施工时先清理并湿润基层，再做面层，面层为50厚豆石硅，面层随铺随拍实边撒1：1水泥砂浆1：2.5水泥砂浆，并在初凝前用木抹搓平压实赶光。(做垫层的地面，打垫层时随打随抹平，垫层完后直接做面层。)(2)面层压光用钢抹子分三遍完成，并逐遍加大用力压光。面层铺好后一天内锯木覆盖，每天浇水养护，保持锯木湿润，持续养护7d。7.15.3.5水泥地面7.15.3.5.1工艺流程基层处理一抹踢脚板一洒水润湿一涂刷水泥砂浆结合层一找标高冲筋贴灰饼一铺水泥砂浆上杠刮平一木抹子搓平一铁抹子压头遍—第二遍压光一养护7.15.3.5.2施工要点(1)应将基层上底灰尘扫掉，用钢丝刷和藜子刷净、剔

92掉灰浆皮和灰渣层，用火碱水清理掉基层上的油污，并用清水及时将碱液冲净，然后铺50厚集料混凝土垫层。(2)水泥砂浆采用机械搅拌，拌合均匀，颜色一致，搅拌时计)应以间不允许小于2min,水泥砂浆的向度(以标准圆锥体沉入度手捍成团稍出浆为准。(3)施工时，先刷水灰比为0.4〜0.5的水泥浆，随刷随铺随拍实，并应在水泥砂浆初凝前用木抹搓平压实。(4)面层压光宜用钢皮抹子分三遍完成，并逐遍加大用力压光，压光工作应在水泥终凝前完成。(5)当水泥砂浆面层干湿度不适宜时，可采取淋水或撒布干拌的1：1水泥和砂(体积比，砂须过3mm筛)进行抹平压光。(6)水泥砂浆面层如遇管线等出现局部厚度减薄处，并在10mm及10mm以下时,必须采取防止干裂措施，符合设计要求后方可铺设面层。(7)水泥砂浆面层铺好后一天内应以砂或锯末覆盖，并在7〜10d内每天浇水不少于一次。如室温大于15℃时，开始3〜4d内，应每天浇水不少于两次。采用干硬性水泥砂浆，其干硬性水泥体积比为1：2.8(水泥：砂)，水灰比宜为0.36〜0.4。基层处理好后，刷一遍水泥浆，先摊铺一层20mm厚的干硬性水泥砂浆，经整平，滚压、刮平，打毛，再在面层洒1〜1.5mm厚水泥净浆，用钢皮抹子收光，随上浆随压光，一般不压第二次。收光18h后，浇水养护7d经测试，干硬性水泥砂浆与普通塑性水泥砂浆相比，搞压强度可提高一倍以上，面层抗磨耐久性提高2〜3倍，水泥可节约7%〜15.5%。7.15.4油漆工程7.15.4.1材料选材按照设计结合业主、监理要求确定材料，严格按国家规范验收进场。7.15.4.2工艺流程打磨一干2〜4小时轻磨一干30分钟〜2小时轻磨一＞基层处理一刷封闭底漆1遍-*刮腻子-120#砂纸打磨-400#砂纸打磨t干8小时以上400#〜800#砂纸打磨一刷底漆2〜3

93遍（层间干燥30分钟〜2小时，不打磨）-*喷面漆1〜2遍（层间干燥2〜3小时，不打磨）一擦砂蜡、光蜡7.15.4.1施工方法（1）基层处理：首先应仔细检查基层表面，对缺棱掉角等基材缺陷应及时修整好;对基层表面上的灰尘、油污，斑点、胶渍等用刮刀刮除干净（注意不要刮出毛刺）。然后用打磨机或用10X5cm的短木条垫砂纸（砂纸采用120#）进行打磨。方法为顺木纹方向来回打磨，先磨线角、裁口，后磨四口平面，磨至平整光滑（注意不要将基层表面打透底），磨光后用温暖布将磨下的粉尘等彻底擦净并凉干。（2）封闭底漆：应按产品说明要求使用专门配套的封闭底漆，注意线脚及边框部分应连续多刷一遍。（3）打磨：待漆干透后（一般需干2〜4小时），采用打磨机或用10X5cm的短木条垫砂纸（400#砂纸）进行打磨。方法为顺木纹方向来回打磨，先磨线角、裁口，后磨四口平面，将留在漆膜上的刷毛杂质等轻轻磨掉并用潮布将磨下的粉尘擦净、凉干。（4）刷腻子：采用配套腻子，如透明腻子或色腻了等。刮腻子时，要用力刮入缝孔内，不宜刮的太厚和大面积刮，更不能依靠腻子来增加油漆的丰满度，应以刮平缝隙、钉眼、坑洼处，修补好缺陷为宜，并以刮得薄为好，腻子要补实刮平，刮到，收净刮光，不留野腻子。（5）打磨：腻子干燥30分钟〜2小时后，用打磨机或用10X5cm的短木条垫砂纸（400#砂纸）将刮有腻子的地方进行打磨。打磨时注意顺木纹方向来回打磨，磨至平整光滑。然后用潮布将基层表面彻底擦净并凉干。（6）底漆2〜3遍：施涂底漆前，漆：固化剂：稀释剂应按产品说明要求配比混合拌匀，并用120目滤网过滤后，静置5分钟方可施涂。涂刷时，应从左至右，从上至下，从外至内，顺木纹进行且须横平竖直，薄厚均匀，不流不坠，刷纹通顺,无漏刷。对于局部颜色有差异时，每遍刷完后需进行修色，干后水砂纸打磨。(7)喷刷面漆1〜2遍：面漆配况及涂刷损伤方法同上述方法。注意：喷厚，颜色会变深；喷薄，颜色会变浅。喷涂量要根据实际施工情况适当调整；喷新接头处要轻飘，并达到颜色一致。喷刷门窗杠时注意防护墙面，不得污染。

94(8)砂蜡、光蜡：用干净白棉纱或纱布顺着木纹方向打砂蜡，其要点是用力来回擦，但在一部位擦的时间不可太长，做到漆面稍有发热，出现光泽即可。然后用干净棉纱将表面残余砂蜡擦净收光。最后喷一遍碧丽珠并用干净棉纱或白毛巾擦拭光滑。7.16外装修工程7.16.1外墙外保温墙面保温采用粘贴40厚的聚苯板外保温做法。一层公共部分外墙、地下一层顶棚采用保温砂浆，添加剂拟采用FGC复合材料。7.16.1.1工艺流程基层清理一预排放线一安装一粘贴一抹抗裂7.16.1.2施工方法(1)基层清理：基层墙面的浮灰、油渍，污渍清扫干净，检查墙面平整度和垂直度，对于凹凸不平部位进行修补。(2)按照聚苯板的实际尺寸进行预排，并放线，标出锚固件位置。(3)按照放线，在聚苯板四角或中间部位打膨胀螺栓，安装好L形锚固件。(4)粘贴聚苯板时，在每块板的四周一圈及板中间5个点抹粘结剂，按照放线铺巾好，板与板之间缝隙拨云见日严，并用L形锚固件卡紧。7.16.2外墙面砖基层处理T■分层抹灰、中层灰一■划出皮数杆一弹线、分格T■做标志块一■面砖铺一贴起分格条一勾缝-养护清理面层

957.1622施工方法(1)基层处理：先切割机等机具将原水刷石墙面剔除，然后清理墙面，并将浮灰,污物及残余砂浆冲刷干净，再充分浇水湿润。(2)分层抹灰、中层灰：用1：3的水泥砂浆抹7厚的底子灰并划毛，稍收水后,再用1:3的水泥砂浆抹中层灰找平。(3)划出皮数杆：根据设计要求，按外墙面尺寸，先放出大样，自上而下划出皮数杆。(4)弹线、分格：按设计要求，弹线分格并排砖，要求阳角窗口都是整砖，阳角处的砖应将拼缝留在侧边。(5)作标志块：先贴苦干块废砖作为标志块，上下用托线板吊直，作为粘结厚度依据，用拉线或靠尺校正平整度。(6)面砖铺设：贴面砖前先用钢皮在背面刷刮灰浆一遍，接着在砌背面刮满刀灰铺贴，灰浆厚度10〜15mm。铺贴顺序自下而上，自墙、柱角开始施工。贴完一皮后用直尺检查一遍平整度，个别砖突出的，可用小木锤敲平。贴下一皮面砖时，应将第一皮砖上口灰浆刮平，放上木分格条随即取出，用水清洗继续使用。(7)起分格条：分格条在镶贴前应用水充分浸泡。起分格条时要轻巧，避免碰动面砖。(8)勾缝：在贴完一个墙面或全部墙面完工并检查合格后进行。勾缝用1:1水泥砂浆分皮嵌缝，面砖勾缝处残留砂浆必须清除干净。(9)养护及清理：面豉贴完后最少养护24h,避免砂浆早期受冻、烈日暴晒。而砖镶贴完毕后，用10%的衡盐酸软毛刷刷洗，洗后用清水洗净。

967.16.3外墙涂料7.16.3.1工艺流程基层处理一找平一刮腻子一封闭底一刷涂7.16.3.2施工方法(1)基层处理：检查基层平整度，垂直度，阴阳角方正以及与门接口是否顺直，同时对墙面上污染物，残留砂浆等予以清除，洒水湿润。凡缺棱，掉角之处，应用聚合物水泥砂浆修补完整。(2)找平：粉5mm厚的水泥石灰膏砂浆找平，保证表面平整度、阴阳角垂直充、阴阳角方正度符合规范要求。(3)刮腻子：找平层完全干透后，刮批腻子三遍。第一遍为局部填充其孔、麻点、缝隙及凹凸不平处。干后砂纸抹平。第二遍横向满刮一遍。须刮抹平整、均匀，线,角及边棱整齐，并尽量薄刮，接头不得留槎。干透后用砂纸砂平扫净。第三遍再满刮腻子一遍，与第二道腻子要求相同，但涂刷方向与其垂直，干后同样用砂纸砂平扫净。(4)封闭底层：待找平层彻底干透后，在其上涂刷封闭的乳液底涂料一道，对底层进行封闭。(5)涂刷涂料：待乳液底涂料干燥2〜3h后，刷涂料两遍，两道涂料涂刷时间为4ho两道涂刷完毕必须保养24h以上。7.17门窗工程7.17.1门窗概况本工程门窗的种类见下表：项目种类C3楼门防火门(丙级)、普通木门等。

97窗住户及楼梯过道为彩色塑钢窗；地下室及出口为喷塑铝合金窗。7.17.1防火门安装7.17.2.1工艺流程弹线找规矩一门洞口处理一门洞口内埋设连接铁件一按图纸编号运至安装地点一防火门安装一门口四周嵌缝一清理一安装五金配件一质量检验7.1722安装要点⑴门进场要认真检验；安装前先弹线线找规矩，水平位置以楼层50cm水平线为准。(2)与墙体连接的固定件用膨胀螺栓紧固于门框上，用木楔临时固定，调整至横平竖直，用1：2水泥浆填充预埋件孔洞，72h以后抹缝勾平，取出木楔。(3)将门扇立于门框中，须先将扇与四边缝隙调整好，门扇必须平直，上下门轴必须在一条垂直线上，然后设临时支撑固定。(4)门扇装好即可安装上下插销及门阻，门阴的位置由具体对门的开启角度而定。(5)门扇和零件安装完后，须仔细做多次形状试验，检查门轴、插销及门阴等装置的开关灵活，以及扇框密和等要求。7.17.3木门的安装7.17.3.1工艺流程检查门窗洞口尺寸一门窗洞口内埋设连接件一按图纸编号运至安装地点一固定门窗框一门窗口四周嵌缝一门窗扇安装一清理一安装五金配件一质量检验7.17.3.2安装要点(1)门窗框安装要点:A、安装门窗框前要预先检查门窗洞口的尺寸、垂直度及木砖数量，如有问题,

98要事先修理好。B、门窗框用钉子固定在墙内的预埋木砖上，每边的固定点不少于两处，其间距不大于1.2m。C、在预留门窗洞口的同时，要留出门窗框走头（门窗框上，下坎两端伸出口外部分）的缺口，在门窗框调整就位后，封砌缺口。D、门窗框水平线要直。门窗在墙中的位置，要在一条直线上。安装时，横竖均拉通线。E、门窗框与外墙间的空隙，须填塞保温材料。（2）门窗扇的安装要点A、安装前检查门窗扇的型号、规格、质量是否合乎要求，如发现问题，要事先修好或更换。B、安装前先量好门窗框的高低，宽窄尺寸，然后在相应的扇边上画出高低宽窄的线，双扇门要打迭（自由门除外），先在中间缝处画中线，再画出边线，并保证梃宽一致，上下冒头也要画线刨直。C、画好高低，宽窄线后，用粗刨刨去线外部分，再用细刨刨至光滑平直，使其合乎设计尺寸要求。D、将扇放入框中试装合格后，按扇高的1/8〜1/10,在框上按合叶大小画线，并剔除合叶槽，槽深一定要与合叶厚度相适应，槽底要平。E、将门扇修刨好后，用木楔从下部顶住将门临时固定，按门扇与框留缝的宽度画第二次修刨线，并标上合页槽的位置。F、对门扇进行第二次修刨，健隙宽度合适后，即可安装合页。以合页槽的深度来调整门扇安装后与框的平整，剔合页槽时须留线，不要留得过大。G、合页槽剔好后，将合页贴上用铅笔画螺位置，用电钻打眼，孔径为螺丝直径的0.8倍，眼深为2/3木螺丝长，打眼后拧紧螺丝。7.17.4塑钢门窗安装7.14.4.1工艺流程

99弹线找规矩了一门窗洞口处理一门窗洞口内埋设连接铁件一塑钢门窗拆包检查一按图纸编号运至安装地点一检查塑钢保护膜一塑钢门窗安装一门窗四周嵌缝、填保温材料一清理一安装五金配件一安装门窗密封条一质量检验一纱扇安装一打密封胶7.17.4.2施工要点：(1)为保证各楼层的窗户上下顺直，门窗边线应以顶层门窗安装位置为准吊大线坠，标出窗口的外边线或中心线。(2)安装同一墙面相邻的门窗时，应拉水平通线找平齐，使安装好的钢门窗左右通平。(3)安装五金配件前，应检查门窗是否安装牢固，开启是否灵活、关闭是否严密，如发现问题，调整后才可以安装。(4)安装五金配件时，应注意各类五金配件转动或滑动处灵活无卡阻现象，埋头螺丝钉不应高于零件表面。(5)塑钢保温门窗保护膜要封闭好再进行安装，如发现有缺损者，要补贴后再安装。(6)门窗四周的防腐处理如设计有规定时，应扫设计规定执行。如设计无规定时,可用橡胶型的防腐涂料或涂刷聚丙烯树脂保护装饰膜，也可以粘贴塑料薄膜进行保护。⑺塑钢门窗的连接固定件最好用不锈钢件，如果采用固定铁件，必须进行防腐处理，以免发生电化学反应。(8)若采用中性水泥浆和豆石混凝土堵缝时，门窗与水泥砂浆接触面应涂刷防腐剂进行防腐处理，堵后应及时刷净水泥砂浆，防止水泥浆固化后不易清理，损坏门窗表面氧化膜。(9)门窗上保护膜应轻撕，不可用铲刀铲，以防划伤其表面。(10)门窗表面如有胶状物，应用棉球沾专用溶剂擦净。(11)用木楔临时固定时，木楔应垫在边、横框能受力的部位，以免框受挤压变形。(12)安装塑钢门窗时，门框下端应埋入地下，深度可为30〜150mm。(13)组合门窗框安装前应按设计要求进行预拼装。预拼装后，按先安通长拼槿料，再安分段拼槿料，最后安基本门窗框的顺序进行正式安装。(14)组织窗框间的立柱上下端应各伸入框顶和框底的墙体(或梁)内25mm

100以上，转角处的主柱伸入深度可在35mm以上。(15)推拉门安装前应检查门上部吊挂滚轮装置的预埋钢板位置是否准确，安装时横梁应与预埋钢板焊接牢固。(16)自动门下面的地坪，在浇筑前应先放出下导轨位置线，按设计位置预埋连接铁件和槽口木条，待安装下导轨时再取出预埋槽口木条，填塞缝隙时，框外的边的槽口，应待粉刷干燥后，清除浮灰再塞入密封膏。7.18水、暖施工方案7.18.1设计概况本工程为嘉铭园C区5#塔式普通高层住宅楼，地上二十八层，地下二层。地下二层为人防，地下一层为自行车库兼作设备层，其余均为住宅。总建筑面积每栋约为29000平方米，建筑高度78米，属一类居住建筑，设计内容包括采暖、给水、排水、雨水、消防、正压送风等项。7.18.2专业概述7.18.2.1采暖系统供热热源：由每户设置的燃气炉供给，采暖供回水温度85/60℃。采暖室内设计温度：卧室：20℃、餐厅：18℃、厨房：15℃、卫生间：25℃、起居室：18℃.总热负荷：1200KW热指标：41W/in"散热器每米散热量22K〜600〜XX:1999W7.1822给排水、热水，中水及雨水：1、给水：

101生活供水按竖向分为高、中、低三个区，四层以下为低区，5〜16层为中区，17〜28为高区。分别由设在3#楼地下二层水泵房内的变频调速泵供给。楼入口设总水表，户表设在每户厨房内。2、热水：生活热水由每户燃气炉供给。3、排水：本楼排水分为三个系统，二层以上为一个系统，首层单排，汇至地下一层顶板下排至室外。地下二层污水由潜污泵提升至室外。4、中水：本楼设中水收集和回用系统，中水处理设施设在4#楼地下二层中水站内。楼内回用系统分为两个区，1〜14层为低区，15〜28层为高区，由变频泵供给，用于冲厕。中水站内设计由专业厂家进行。5,雨水：本楼雨水采用内排，内排雨水从地下一层排至散水。6、器具：卫生洁具和给水配件采用节水办公室推荐的节能型产品。7.18.2.3灭火系统：1、消火栓灭火系统：本工程设消火栓系统，室内消防用水量为20L/S,室外消防用水量为15L/S。

102消火栓系统上下连成环状，消防水泵及消防水池设在5#楼地下二层，5#楼屋顶设12吨消防水箱一个以保证10分钟消防用水量，楼屋顶消防水箱与消防系统相连并在水箱出口处设管道加压泵以保证顶层消火栓栓口水压。2,灭火器：每个消火栓处配置磷酸铁盐干粉灭火器2具，型号为：MFA3o3自动喷洒灭火系统：本工程按中危险I级考虑，水量26L/S,喷洒系统高位水箱稳压，设一套报警阀，两套水泵结合器。4、防排烟:合用前室采用自然排烟方式，防烟楼梯间采用正压送风系统，两个剪刀梯各用一个送风竖井，两台送风机送风问题按两个楼梯间计算，每个防烟楼梯间隔层设自垂百页送风口，风机前设防倒流阀。7.18.3施工技术7.18.3.1施工技术注意事项1、施工中与土建施工密切配合预留校正各种管洞及套管的标高尺寸，洞口大小位置。2,施工中应合理的组织各工种之间的矛盾，管道安装前应事先通知其他专业工种确定无误后方可施工，避免返工现象，当本专业管道标高及位置出现矛盾时，应遵守先无压管及小管避让大管的原则。3、300X300以下的洞及时与结构配合预留。4、所有消防设备及产品均为省市级消防部门认可有证书的产品。

1037.18.3.1分项工程施工工艺1、采暖：

104安装准备一预制加工一卡架安装T干管安装T立管安装一支管及散热器安装一试压T'冲洗―*■防腐―＞保温一'调试（2）管道系统埋地管采用铝塑复合管，管道沿线采取绝热措施，参照01SSB1-B29.（3）暖气片采用钢制板式散热器，每组散热器均设阀门。（4）遇有补偿器时，应在预制时做好预拉身，并做好记录。按位置固定,与管道连接好，波纹管补偿器应按要求位置安装好导向支架和固定支架，并分别安装背信阀门、集气罐等附属设施。（5）管道变径采用偏心变径（上平），变径点距分支点处大于200mm。（6）管道坡度不小于0.003,支管长度小于0.5m,支管坡度为5mm;支管长度大于0.5m,应保证有100mm坡度。（7）立管与横干管连接及横干管分支处不得采用丁字三通，应采用羊角弯。（8）管道支、吊架距焊口不小于50mm,立管距地1.5〜1.8m。（9）系统安装完毕后，进行强度试验。采暖系统强度试验：试验压力0.8MPA,五分钟压力降不大于0.02MPA,各接口不渗不漏为合格。（10）系统在交验前须进行冲洗试验。冲洗时管道流速不小于1.5m/S,直至出口处水色与进口处水色目测一致为合格。（11）试压、冲洗合格后，即可进行试运行和调试，以各房间内的室内温度与设计温度相一致，或保持一定的差值极为合格。（12）竣工交验前，系统刷两道银粉面漆。（13），生活热水：（1）每户设水表，水表后管道暗装，接至各用水点，给水管表前采用垫浸镀锌钢管，丝接，表后采用铝塑复合管，热水管管材同生活给水管道。

105（2）热水管穿墙处按规范要求做好套管，热水支管应在冷水支管上方，支管预留口位置应为左热右冷。(3)支吊架安装：本系统支吊架选用与热镀锌钢管配套的支架进行安装。支架与管道连接紧密、固定牢靠；按规定的间距进行安装，埋设平整牢固。(4)水平管应有0.002-0.005的坡度坡向用水点，立管垂直度偏差大于2mm/m。(5)本工程卫生洁具采用节水型产品，按照相应洁具的安装标准图集和产品说明书进行安装。(6)系统安装完毕后，进行强度试验。上水时最高点要有排气装置，最低点要有泄水装置，高低点各装一块压力表。(7)给水管道试压：试验压力为工作压力的1.5倍，但不小于0.6MPA,10分钟内压力降不大于0.05MPA,管道无渗漏为合格。本工程设计试验压力为1.0MPA。(8)系统试压完毕后，进行冲洗试验。管道冲洗流速不小于1.5m/S,直至出口水色与进口水色目测一致为合格。(9)管道防结露处理：明装或吊顶内管道需作防结漏保温，作法为20mm厚的软质聚氨脂包裹，外缠玻璃丝布，管道穿墙及楼板处均设镀锌钢制套管。走在地下一层顶板下及竖井内的给水管需保温，采用20mm厚阻燃型高发聚乙烯泡沫塑料板材保温，外缠玻璃丝布，刷面漆二道。3、排水：(1)工艺流程：孔洞预留一套管安装一排水管预制加工一干管安装一立管安装一支管安装一卡架固定T1封堵洞口―闭水试验(2)施工要点：各排水管立管安装；埋地吊顶内排水横管灌水实验；横排水管施工坡度；伸缩节安装；排水立管通球试验；排水管支吊架安装；雨水斗安装；雨水管灌水实验等。(3)主要施工方法:①管材：排水管UPVC螺旋消音管道承插粘接，有压排水管道采用镀锌钢管。②根据施工图，配合主体施工进行孔洞的预留，吊线修整孔洞，安装套管，具体要求参照给水系统的相关要求。③排水立管支、吊架选用与管材配套的支、吊架施工，按规定间距进行固定;管

106卡与排水管接角紧密。④立管安装时按相应的要求安装伸缩节，由下而上的顺序进行安装。⑸排水立管隔层设检查口，检查口中心距地面1米。⑥横管严禁反坡，要便于排水，并与设计要求相同。排水管道最小坡度应满足下表要求:管径DN50DN75DN100DN150DN200D坡度0.0350.0250.0200.0100.008⑦与排水横管连接的各卫生器具的受水口到立管采取单独固定支架或借助楼板孔洞修补进行加固。连接卫生器具的排水接口紧密不漏，固定牢固，与管道的接触平整。®地漏水封高度不小于50mm,地漏茶子表面应低于该处地面5〜10mm。⑨排水管道的横管与横管、横管与立管的连接采用45度三通和四通。G）排水系统安装完毕后，应做灌水试验及通球试验。灌水试验：满水15分钟后，水面不下降后，再灌满延续5分钟，液面不下降，各接口不渗不漏为合格。楼层横管灌水试验时，应在下层检查□上方安塞1个充气胶囊，堵住排水管。排水立管通球试验：采用球径为排水管道管径的2/3,100%进行检查。试验时由上端投入，从排水口流出为合格（可用水冲）。4、雨水：雨水管道采用镀锌钢管，法兰连接。雨水斗安装：雨水斗管的连接固定在屋面承重结构上，雨水斗边缘与屋面严密不漏°5、消火栓系统：消火栓管道采用焊接钢管焊接，管径＜100mm时丝接，AlOOmm时焊接。每层在消防电梯前室及走廊内设四个消火栓，栓口直径65mm,水枪19mm,25m长胶衬水龙带。(1)工艺流程安装准备一干管安装一报警阀安一立管安装一消火栓及支管安装一管道试压一管道冲洗一

107•节流装置安装一•消火栓配件安装一系统通水调试(2)施工要点：管道垢水平度、垂直度；管道接口的严密性；消防箱的安装;地下式消防水泵接合器的安装；系统调试等。(3)主要施工方法：①配合主体施工，根据图纸要求，绘制预留孔洞尺寸图，控制好预留孔洞的位置和大小。②消火栓支管要依据栓阀的标高甩定位置，消火栓口应朝外中心距地为1.2m,阀门距箱侧面为140mm,距箱后内表面为100mm。核定后再稳定消火栓箱，箱体找正稳固后再把栓阀安装好，箱门应开启灵活。③消防箱内配件安装：水龙带、水枪口和快连接头绑扎好，根据箱体构造挂放水龙带及安放水枪。④本工程水泵接合器为地下式，按说明书进行整体安装。⑸报警阀安装高度为距地L1米，应设在明显、易于操作的位置。⑥水流指示器应水平立装，倾斜度不宜过大，保证叶片活动灵敏，水流指示器前后应保证有5倍安装管径长度的直管段，安装时注意水流方向与指示器的箭头一致。⑦消防管道安装完毕后进行强度试验。上水时最高点要有排气装置，最低点要有泄水装置，高低点各装一块压力表。强度试验：试验压力为L4MPA,达到试验压力后，稳压30分钟，压力降不大于0.05MPA,管道无渗漏、无变形为合格。③管道试压完毕后进行冲洗试验。冲洗水要有排放去向，不得损坏其它成品。冲洗试验：管道冲洗流速不小于1.5m/s,直至出口色与进口水色目测一致为合格。⑨系统安装完毕后，外刷一道防锈漆和两道白色调和漆。楼梯间内及地下消防管道均保温，选用10mm厚橡塑管壳保温。G）钢管管道支架最大间距公称直径（mm）7080100125150200

108支架最大间距（m）666.5789.56.喷洒系统：喷头采用普通型ZSTP15/68,直立安装，喷头距顶板150mm,每个楼设水流指示器，信号接入消防控制室，喷洒管道采用镀锌钢管，管径＜100mm时丝扫，＞100mm时沟槽式连接，做防腐处理，外刷银粉两道。①工艺流程预留预埋一支、吊架制作安装一干管安装一报警阀安装一立管安装一分层干支管安装一阀门等附配件安装一管道试压一管道冲洗一节流装置安装一喷淋头安装一系统通水调试②施工要点：支、吊架安装；喷淋管道的安装；系统冲洗、水压试验；系统调试等。③主要施工方法：a、本系统安装除执行上述的相关规定外，还必须执行下述条款的规定。b、喷淋管道预制时，根据施工图布置及管道连接工艺要求，确定部分横支和的加工长度，加工结束后，采取在丝口上涂油和用报纸包裹丝口的方法进行保护。c、报警阀、水流指示器安装与消火栓系统相同。d、吊顶层喷洒头末端一段支管不能与分支干管同时顺序完成，要与吊顶装修同步进行。项次项目检验方法1水平度每米全长25m以上1水大于25水平尺2垂直度每米全长5m以上3不大于8吊线e、自动喷洒系统的管道安装应有不小于0.002的坡度坡向泄水点。f、喷洒头的两翼方向应成排统一安装。护口盘要贴紧吊顶，走廊单排的喷头两翼应横向安装。g、支吊架的位置以不妨碍喷洒效果为原则。一般吊架距喷头应大于300mm,距末端喷头的距离不大于750mmo

109h、吊架设在相邻喷头间的管段上，当相邻喷头不大于3.6m时，可设一个，小于1.8m时，允许隔段设置。i、喷洒系统强度试验和冲洗试验同消火栓系统。j、系统安装完毕后，外刷一道防锈漆和两道白色调和漆。k、喷淋系统管道安装的允许偏差和检验方法7.阀门：(1)给水系统：D<50mm者采用铜质截止阀，D>50mm采用钢制蝶阀(承压1.0MPA)o(2)消防系统：消防泵吸水口采用截止阀，其他均采用钢制蝶阀(承压1.0MPA)。(3)截止阀：安装时应注意流体的流动方向。使管道中的流体由上向下流经阀盘。(4)闸阀：明杆阀门不能在地下，以防阀杆锈蚀。(5)止回阀：止回阀有严格的方向性。安装升降式止回阀时应水平安装。(6)阀门强度、严密性试验：其它系统阀门的强度、严密生试验参照本规定执行。安装在主干管上的阀门逐个试验，其余的按同规格同型号的10%搜查，且不得少于一个；阀门的强度试验压力为公称压力的L5倍；阀门的严密性试验压力为公称压力的1.1倍；试验压力在试验持续时间内保持不变，且壳体填料及阀瓣封面无渗漏。阀门试验持续时间表公称直径DN(mm)最短试验持续时间(S)严密性试验强度试验450151565-20030609、采暖生活热水的伸缩器采用无约束不锈钢波纹管膨胀节。耐压要求同阀门，固定支架和导向支架的设置见产品要本。

11010.管道支吊架做法详见91sB2图集，冷冻水管需做防冷桥木托，喷洒管需做防晃支架。11、地下污水池及集水池内衬玻璃钢防腐。7.19电气施工方案7.19.1工程概况：电气系统包括：供电系统，动力系统、照明系统，防雷与接地系统，消防系统，楼宇可视对讲系统，有线电视系统，闭路电视监视系统，通讯系统。(1)供电系统：本工程电源采用380/220V低压电缆直埋引入。共七路，其中六路为照明用电，一路为动力用电，电源引自室外10kV变电所。用电负荷等级按二级负荷计算。在地下设有3.1415926接室(共7台3.1415926接柜)和配电室(共七台配电柜)各一间。本工程低压配系统为TN-S系统。(2)动力配电系统：本系统主要包括电梯、生活泵、潜污泵、应急照明、电话机房、公共区域照明，正压送风机。(3)照明系统：住宅照明以吸顶式白炽灯为主；厨卫间采用瓷螺平灯口、防溅式插座；配电室采用营光灯；楼梯间等公用照明采用紧凑型节能灯；人防部分以吊线式日光灯为主；各层公用部分设应急照明灯及安全出口指示灯。(4)防雷与接地系统：本工程为二类防雷等级。屋顶设避雷带(采用中10全镀锌圆钢)，暗装防雷引下线(利用柱内主筋)，建筑物结构基础内主筋焊接作为接地装置(主筋焊接成环网)。接地电阻不大于0.5欧姆，否则应补做人工接地极。建筑45米以上调试利用结构圈梁主筋作均压环，3.1415926接室内设总等电位端子箱，进出建筑物的所有金属管道，各种设备外露可导电金属部分，金属架，配电系统保护干线等均须进行总等电位连接。45米以上的金属外门窗，屋顶金属管道及金属物的底端、顶端均与防雷装置可靠连接。建筑物四角的防雷引下线做测试卡，地面以下1米处预留长1米的40X4镀锌扁钢引出散水备用。(5)消防系统：本系统主要为水消火栓系统，每个消火栓内设消防泵起动按钮，控制管线引至配电柜及5#

111楼地下一层消防泵房以达到控制消防泵的启停及正压送风机的启停。消防水池水位信号、低压配电柜内照明回路和动力总进线的漏电断路器的故障报警信号送至消防控制室(尚未确定具体楼号及位置)。(6)楼宇可视对讲系统：首层单元门厅入口处设对讲机等设备，管线至电气竖井，信号分配器设置在每层竖井内，住宅的起居室设对讲终端机。竖井内导线采用线槽敷设，其余区域导线采用钢管保护方式。(7)有线电视系统：有线电视信号在地下一层引入本建筑物内弱电间的先前端机,然后信号导线经桥架或穿管暗敷引至电气竖井内，各层在弱电竖井内设电视设备箱。(8)闭路电视监视系统：首层门厅及三部电梯轿箱内设黑白半球摄像机。其电源(DC12V)引自电梯控制柜，视频信号引出本建筑物至小区监控中心。(9)通讯系统：通讯管线引自小区市政，由地下一层引入本建筑物电话交接间，除解决本建筑通讯问题，同时不负责解决本小区4#、5#楼通讯问题。干线敷设在200X100封闭金属线槽内。通讯支路管线为CAT5-4UPT通讯线，穿SC20钢管保护，数据线为HYA—4X0.5,穿SC20钢管保护，语音线为HYA-2(2X0.5)穿SC20钢管保护，每户按一路数据和两路语音设计。7.19.1电气施工的主要特点(1)配合土建结构施工做好各系统线管、箱盒的预埋。(2)配合土建装饰施工做好电气器具，照明箱、配电柜等电气设备的安装；配合其它电气施工单位做好各种电气系统的整体调试及试运行。7.19.2主要工序施工方法(1)钢管暗敷设a、线管暗敷设工艺流程

112b、本工程电线电缆一般空焊接钢管暗配。c、基本要求：暗配的电气管路宜沿最近的路线敷设并应减少弯曲；埋入墙内的管子，离墙表面的净距应符合土建、结构的要求，并最小不得少于15mm。进入落地式配电箱的电气管路，排列应整齐，管口应高出基础面50mm以上；进入暗装盒、箱预留洞的电气管路应排列整齐，间距均匀，长度适量，并不得从左右侧进入配电箱预留洞，疑管路不得穿过设备基础，在穿过建筑物基础时，应加保护管。暗敷设管通过舲时，其内壁刷防锈漆，暗敷设管通过砖墙时，其内、外壁均刷防锈漆。d、盒、箱、管弯预制加工：根据设计图纸，预先加工制作各种非标志盒、箱、管弯。煨弯采用冷煨法，管径过大可使用成品管弯。e、测定盒、箱位置：根据设计图要求确定盒、箱轴线位置，以土建弹出的水平线为基准，挂线找平，线坠找正，标出盒、箱实际尺寸的位置、标高。f、稳住盒、箱：要求灰浆饱满，平整牢固，现浇舲墙固定盒、箱加支铁固定。现浇舲楼板中的例子要预先堵好，随底板钢筋固定牢固，管路配好后，随土建碎浇注施工同时完成。g、管路连接：暗配管一律采用套管连接法，套管的长度应不小于连接管径的2.2倍，连接管口的对口处应在套管的中心，焊口应焊接牢固严密。明配管采用丝扣连接法，使用通丝管箍。管路超过下列长度时，应加装接线盒，其位置应便于穿线。无弯时：30m；有一个弯时：20m；有两个弯时：15m；有三个弯时：8m。h、

113管进盒、箱要求：盒、箱开孔应整齐并与管径相吻合，要求一管一孔，不得开长孔。开孔使用液压开孔器，严格禁止用电、气焊开孔，开孔后刷防锈漆。管口入盒、箱，暗配管可用跨接地线焊接固定在盒、箱棱边上。管口不宜与敲落孔焊接,盒、箱内□露出盒、箱不大于5mm,有销紧螺母者与销紧螺母平齐，露出销紧螺母的丝扣为2-4扣，二根以上管入盒、箱要长短一致，间距均匀，排列整齐。i、管路暗敷设方法1）砖混工程配管：配合砖墙立管时，将其放在墙中心；向上管口要堵好。往上引管有吊顶时，管上端应煨成90度弯直接进入吊顶内，由顶板向下引管进隔墙时不宜过长，等砌隔墙时，先稳盒后接短管。2）现浇硅墙配管：可将盒、箱固定在该墙的钢筋上，接着敷管。每隔1m左右，用铅丝绑扎牢，管进盒、箱要煨灯叉弯，往上引管露出墙体部分不宜过长，以能煨弯为准。3）现浇硅楼板配管：先找灯位，根据房间四周墙的厚度弹出十字线，将堵好的盒子固定牢，然后敷管。有二个以上盒子时要拉直线。管路每隔1m左右用钢丝绑扎牢。（2）地线连接：管路应做整体接地连接，跨接地线两端双面焊接，焊接面不得小于该跨接线截面的6倍，焊接均匀牢固，焊接处要清除药皮，刷防锈漆。跨接地线规格如下：跨接地线规格表管径（mm）圆钢直径（mm）扁钢（mm宽X厚）015-25①5①32-38①6①50-63①1025x370①8X2(25x3)x2⑶配电箱安装a、配电箱安装工艺流程配电箱安装要求一弹线定位一明装配电箱安装暗装配电箱安装b、

114配电箱安装要求：配电箱应安装在安全、干燥、易操作的场所，配电箱安装高度、位置应符合设计施工图纸的要求。明装配电箱采用金属膨胀螺栓固定。在同一建筑物内，同类箱体及带有电气器具的盘面或门均应有明显可靠的裸软铜PE线接地。c、弹线定位：根据设计要求配电箱的位置和标高，并按照箱的外形尺寸（暗装箱应按照门框的外形尺寸）进行弹线定位。d、明装配电箱固定：采用金属膨胀螺栓固定法。用冲击钻在固定位置钻孔，其孔径应刚好将金属膨胀螺栓的胀管部分埋入墙内，且孔洞应平直不得歪斜。线管采用暗敷设方式。配电箱固定前先将出线盒内的杂物清理干净然后将导线理顺，分清支路和相序，按支路绑扎成束，将导线端头引出箱内后，将配电箱固定在墙上导线端头逐个剥削并压扫在器具上，同时将保护地线压接在明显的专用螺栓上，并将卡片杠内的卡片填写好支路号、用途。e、暗装配电箱固定：根据预留孔洞尺寸先将箱体找好标高及水平尺寸，并将箱体固定好，然后用水泥砂浆填实周边并抹平齐，待水泥砂浆凝固后，土建装修完毕再安装箱内器具，盘面及巾脸。如箱体底板与外墙基本平齐，应先固定金属网后再做墙面抹灰，不得在箱底板上直接抹灰。安装盘面要求平整，周边间隙均匀对称，贴脸平正不歪斜，螺丝垂直，受力均匀。(4)配套配电柜的安装：a、配套的配电柜、控制柜的安装工艺流程：

115b、设备开箱检查：安装单位、供货单位、建设单位、监理单位共同进行，并做好检查记录。检查内容有：订货合同中规定的技术资料、设备附件、备件等是否与设备清单一致；外观检查应无损伤及变形。油漆完好无损；电器装置和元件是否齐全无缺陷。C、设备搬运：设备存放地点距安装地点较远者，可由起重工作业，电工配合，汽车运输。较近者可人力推车运输或滚杠运输。d、柜体安装：基础型钢安装：按图纸要求预制加工基础型钢并做好防腐处理。将预制好的基础型钢放在预制铁件上，用水平尺找平，找正。然后将基础型钢、预埋铁件、垫片用电焊焊牢。最终基础型钢顶部宜高出抹平地面10mm为宜，基础型钢安装完毕后，将接地干线镀锌扁钢与基础型焊牢，焊接处做好防腐处理。基础型钢安装允许偏差项次项目允许偏差（mm）1不直度每米全长VIV52水平度每米全长<1<5柜体稳装：按设计施工图纸的要求，将柜体放在基础型钢上，找好柜面和侧面的垂直度，用螺栓将柜体固定在基础型钢上，柜体固定螺栓不小于M12。稳固后应保证柜体垂直度不大于1.5mm/moe、柜内二次线连接：首先根据设计施工图检查全部电器元件参数是否符合要求。然后将控制电缆校线带号并压接在接线端了板上，每个端子板上压一根线，最多不能超过两根，并且两根线间加平垫圈。多股软线应涮锡并不得有断股。f、

116配套柜的试验及调整：将所有的接线端子螺丝再紧一次，使用兆欧表在端子处测试每条回路的绝缘电阴必须合格。若回路中有电子元件时应使用万用表。接通临时的控制和操作电源，按疑控制原理，分别模拟试验控制，边锁操作，继电保护和信号动作，正确无误、灵敏可靠为合格。（5）管内配线a、管内配线工艺流程选择导线T穿带线T扫管一放线及断线T导线与带线的绑扎T带护口一穿线一导线连接一接头包扎一线路检查b、选择导线：根据设计施工图纸的要求选择导线的型号、规格及颜色，导线须有合格证。相线颜色为黄（L1）、绿（L2）、红（L3）,工作零线为淡蓝色（N）,保护地线颜色为黄/绿双色（PE）0C、穿带线：其目的是检查管路是否畅通，管路走向和盒、箱的位置是否符合设计施工图纸的要求。带线一般使用中1.2〜2.0mm的钢丝，先将钢丝的一端弯成不封口的圆圈。带线穿过管路后，两端均应留有100-150mm的余量。d、清扫管路：若管路中有灰尘，水泥等杂物时，可将布条的两端牢固的绑扎在带线中间部位，二人来回拉动带线，将管内杂物带出管路。e、放线及断线：将型号、规格、颜色、数量及长度都符合要求的导线置于放线架上放线，保证导线顺直。导线二端的余量为：接线盒、开关盒、插座盒及灯头盒内的预留长度为200mm,配电箱为其周长的1/2.f、导线与带线的绑扎：当导线根数较少时，可将导线前端的绝缘线层削去，然后将线芯直接插入带线的盘圈内并折回压实，绑扎牢固；当导线根数较多或截面面积较大时，可将导线前端的绝缘层削去，然后将线芯斜错排列在带线上，用绑线缠绕绑扎牢固。使绑扎接头处形成一个平滑的锥形过渡部位，便于穿线。g、管内穿线：钢管在穿线前，应首先检查各管口的护口是否齐全，如有遗漏或破损均应补齐或更换。穿线时应二人配合，协调一致，一拉一送。穿过变形缝处,补偿装置应活动自如，导线应留有一定的余度。穿入管内的绝缘导线不准有接头，拧花、死弯。导线外径总截面不应超过管内面积的40%。h、导线连接：导线连接的基本要求为：

117导线接头不应增加电阻值；受力导线不能降低原机械强度；不能降低原绝缘强度。连接方法：（铜芯绝缘导线）先削掉绝缘层，去掉氧化膜再进行连接，而后加焊（涮锡），包缠绝缘层。本工程中导线的主要连接方法有：接线盒内连接，接线端子压接，导线与针孔式接线排连接。此处未插图i、导线包扎：首先用塑料绝缘带从导线接头处始端的完好绝缘层开始，缠绕1-2个绝缘带幅宽度，再以半幅宽度重叠进行缠绕在包扎的过程中应尽可能的收紧绝缘带。最后在绝缘层上缠绕1-2圈后，再进行回缠。然后再用黑胶布包扎，包扎时要衔接好，以半幅宽度边压边进行缠绕，导线接头处两端应用黑胶布包封严密。八线路检查：接、焊、包扎全部完成后，要进行自检、互检、专检（须有记录）。检查导线接、焊、包扎是否符合验收规范及质量评定标准的规定，不符合规定时应立即纠正，检查无误后再进行绝缘摇测。（5）桥架安装：a、桥架安装工艺流程弹线定位一金属膨胀螺栓安装一吊架安装一桥架安装一保护地线安装b、准备工作：施工前应对桥架的型号、规格、外观进行检查，符合设计及订货要求，土建施工完毕。c、弹线定位：根据设计图确定桥架的中心线及转角位置，从始至终端用粉线袋沿墙壁、顶板等处弹出中心线，并沿中心线按施工规范分匀档距标出吊架（支架）的位置。d、

118安全金属膨胀螺栓：按上条中所标的吊架（支架）位置及选择的金属膨胀螺栓的规格，选择钻头的规格，打孔的深度应以将套管全部埋入结构后，表面平齐为宜。清除孔内杂物后，将金属膨胀螺栓敲进孔内，应保证其套管与结构面平齐，金属膨胀螺栓不得歪斜。e、吊架（支架）安装：将吊架（支架）直接固定在金属膨胀螺栓上，螺栓必须配上平垫、弹簧垫并拧牢固。f、桥架安装：将桥架用专用金属螺栓与吊架（支架）直接固定，先安装端头桥架，后安装直接段桥架，桥架接头处使用连接片连接，螺栓应从里向外穿，螺母在外侧。g、保护地线安装：保护地线使用桥架厂家配套产品，安装于桥架外侧易发现处，桥架每一接头处都必须安装保护地线。保护地线固定螺栓不得小于5mm,并使用镀锌产品，有防松措施。⑹电缆敷设：a、电缆敷设工序：准备一电缆敷设一挂标志牌b、准备工作：施工前应对电缆详细进行检查型号、规格、电压等级是否符合设计要求，外观应无扭曲、损坏、油污现象。使用兆殴表摇测线间及对地的绝缘电阻应不低于规定值。摇测完毕及敷设完毕的头应用橡皮胶布密封。c、电缆敷设：电缆敷设前，桥架的敷设由建设单位，监理单位、设计单位共同验收合格并办理相关手续。电缆敷设时应检查电缆的型号、规格、路由等应符合设计施工图的要求，并保证电缆无损伤、划伤等。d、挂标志牌：标志牌选用规格、材质、颜色一致的产品，并具有防腐性能，挂装牢固。标志牌上应注明电缆编号、规格、型号、用途及电压等级。标志牌应挂在电缆的两端。（7）绝缘摇测：a、照明电气器具未安装前进行线路绝缘摇测：首先将灯头盒内的导线分开，开关盒内的导线连通。摇测时应将干线和支线分开，使用500V摇表。一人摇测并读数，一人应及时记录并监护。摇测速度应保持在120r/m左右，读数以1m后的读数为宜。绝缘电阻大于0.5MC为合格。b、照明电器器具全部安装完毕送电试运行前进行摇测：先将线路上的开关全部置于断开位置，摇测方法同上所述。确认绝缘电阻合格后再进行送电试运行。c、电缆摇测：使用兆欧表，一人摇测并读数，一人应及时记录并监护，摇测速度应保持在120r/m

119左右，读数以稳定1m后的读数为宜。测量项目包括相间及相对地，每次摇测后必须放电。绝缘电阻应大于10MC。（8）电气器具安装：a、电气器具安装工艺流程：器具检查T器具安装T接线T通电试运行b、电气器具检查：灯具的型号、形式、电光源的性质、启动方式及灯□的材质等均应与灯具安装场所及使用要求相适应。灯具内配线应符合设计要求及有关规定,不得承受额外应力及磨损，多股软线端应盘圈，涮锡。灯具内外导线连接应有端子,标志灯的指示方向正确无误，开关插座的型号、规格应符合设计施工图的要求。c、电气器具的安装：①塑料台的安装：将接灯线从塑料台的出线孔中穿出，将塑料台紧贴住建筑物的表面，塑料台的安装孔对准灯头盒螺孔，用机螺丝（或本螺丝）将塑料台固定牢固。②吸顶灯安装：根据预留的螺栓（或金属膨胀螺栓或塑料胀管）在灯具的托板上用电钻开好安装孔和出线孔，托起托板，将电源线和灯具甩出的线连接，涮锡并包扎严密。应尽可能的把导线塞入灯头盒内，然后把托板的安装孔对准预埋螺检（或金属膨胀螺栓或塑料胀管），使托板四周和顶棚贴紧，用螺母将其拧紧，调整好各个灯口，悬挂好灯具的各种饰物并上好灯泡（灯管）。③壁灯的安装：壁灯用木台应质地牢因、软硬适中，表面光滑（根据具体情况也可不安装木台）。用电钻在木板上开好出线孔和安装孔，将灯具的灯头线从木台的出线孔中甩出，在墙壁的灯头盒内接头，涮锡并包扎严密，将接头塞入盒内，把木台对正灯头盒。贴紧墙面，用机螺丝将木台固定在盒子耳朵上或用塑料胀管及木螺丝固定在墙壁上，最后配好灯光灯伞或灯罩。安装在室外的壁灯应打好泄水孔，木台与同之间加胶垫做好密封，防止雨水流入接线盒，造成短路事故。④

120链吊日光灯的安装：根据灯具的安装高度，将全部吊链编好，把吊链挂在灯箱挂钩上，将导线依顺序编叉在吊链内，并引入灯箱。在灯箱的进线孔处应套上软塑料管以保护导线，压入灯箱内的端子板内。将灯具导线和灯头盒中甩出的电源线连接，并用塑料胶带和黑胶布分层包扎紧密，理顺接头扣于法兰盘内，法兰盘的中心应于塑料中心对正，用木螺丝将其拧牢固。将灯具的反光板固定在灯箱上，调整好灯脚，最后将灯管装好。⑸开关插座的安装：开关插座为暗装。将盒内导线与开关插座面板连接好，将开关插座推入盒内，对正盒眼，用机螺丝固定牢固。固定时要使面板端正，并与墙面平齐。暗装开关安装高度一般为1.4m。距门口150mm-200mm并不得置于单扇门后及有易燃、易爆、腐蚀性气体和特别潮湿的房间内，多灯房间灯位应与开关位置相对应。暗装插座距地面为300mmo⑥接线的一般规定：同一场所的开关切断位置应一致，且操作灵活，接点接触可靠，电器、灯具的相线应经开关控制。单相两孔插座面对插座的右极接相线，左极接零线：单相三孔及三相四孔的保护接地或保护接零线均应在上方（详见下图）。此处未插图电压等级不同，电源性质不同的插座若安装在同一场所，插座应有明显的区别,且其插头与插座配套，且不能互相代用。(9)照明系统调试、试运行先进行电气器具的调试，检查开关控制是否有效，灵活。多灯房间开关位置与灯具位置是否相对应。关“开”“关”方向是否一致，气体放电灯具启动是否词，否则应予调整。调整完毕，在供、配电系统可正常使用后进行照明系统全负荷试运行，试运行时间为24小时，并每隔2小时做一次记录，试运行期间应无导线发热，开关不正常跳闸现象。(10)其它分包电气系统的调试及试运行根据各分包专业的要求配合其做好各种设备的调试及试运行。7.19分项施工方案编制计划

121序号名称编制日期编制部门1雨季施工方案2003年5月31日技术部2碎工程施工方案2003年5月31日技术部3钢筋工程施工方案2003年5月31日技术部4防水工程施工方案2003年6月20日技术部5施工现场临时用电方案2003年6月25日技术部6测量方案2003年6月30日技术部7暖卫施工方案2003年7月5日技术部8电气施工方案2003年7月10日技术部9模板工程施工方案2003年7月15日技术部10试验方案2003年7月20日技术部11外脚手架施工方案2003年9月20日技术部12二次结构施工方案2003年10月20日技术部13装修施工方案2004年3月31日技术部8施工技术措施8.1冬季施工措施8.1.1施工组织(1)室外日平均气温连续5天稳定低于+5℃进入冬期施工，冬施阶段应注意天气变化，通过天气预报掌握天气情况。进入冬施前应完成养护、保温、外加剂等材料的准备工作，生活区配备采暖设备。(2)冬期施工特殊工种的准备：司炉工、试验工、测温人员、外加剂掺加人员应经过培训合格后，持证上岗。(3)施

122工前，要详尽的冬施方案，明确不同项目的冬季施工的主要措施，包括主要结构养护，保温措施，外加剂的选用，并做好主要工程量分类统计、热源设备平衡计划、外加剂采购计划等，为相关部门采购订货提供依据。8.1.1混凝土施工(1)税的保温冬季搅拌役的时间应是常温下搅拌时间的L5倍，役出机温度不低于10度，入模温度不低于8度，冬施舲要比常温下增设两组试块与现场校的养护与保温相同条件下养护，分别用于检验受冻前的硅强度和转入常温养护28天的碎强度，并填写睑搅拌记录。混凝土养护采取综合蓄热法，保温覆盖材料选用阻燃纤维保温被，此产品对环境无污染，对人体无害，且阻燃与保温性能皆优于岩棉及矿棉被。(2)混凝土浇筑时，应注意以下事项：A、浇筑前，应清除模板和钢筋上的冰雪和污垢，采取防冻和防风措施。B、施工缝位置宜留在结构剪力较小处。，在施工缝处接着浇筑混凝土时，应先除掉水泥薄膜和松动石子，清扫干净，尤其是梁柱结点和墙根等接槎处的积雪要清理干净，严禁带雪浇筑混凝土。冬施期间加强施工缝的隐检工作。C、冬期混凝土试块的规定：每一工班应不少于四组，两组作标准养护(其中一组作60天备用)，两组作同条件养护(一组作检验受冻前的强度是否达到临界强度要求，可作为成熟度计算的校核，另一组用以检验转入常温28天养护的强度)；当需要检查结构或构件的拆模、吊装等强度时，尚应增加同条件养护组数，数量可按实际需要确定。(3)测温管理：应指派专人负责测温工作，并备齐必要的工具，用具和文具，测温的次数及部位应符合规范的要求，冬施前按施工部位制订和绘制提供详细的测温措施主平面图。8.1.2钢筋工程(1)钢筋焊接前，必须根据施工条件进行试焊，合格后方可施焊。(2)

123低温焊接时，应调整焊接工艺参数，使焊缝和焊接影响区缓慢冷却。风力超过四级时，应采取挡风措施。(3)焊后未冷却的焊头应避免碰到冰雪。8.1.1模板工程8.1.1.1冬季施工应对模板进行保温处理，将模板的背楞或龙骨间用聚苯板填实。在迎风面的模板外侧加阴燃保温被保温，覆盖严密。8.1.1.2当役强度达到IN/mn?后，可使侧模板轻轻脱离校再合上继续养护至碎达到冻临界强度4N/.mn?后方可完全拆模。8.2雨季施工措施821项目啊成立雨施领导小组，负责雨季施工期间的技术、材料、施工安排、场容等各项工作的布置，落实等。822雨季施工方案5月底前编制及报审完毕，雨施材料准备及时到位。823现场道路应将路基碾压坚实，做好混凝土面层及排水沟、排水涵管等设施，确保雨季道路循环通畅，不淹不冲，不陷不滑。824凡有可能积水的区域，应事先填筑平整，各种思前想后件，大型机械、机具及材料堆放场地，应分层碾压密实，作好混凝土面层，防止雨季下沉。825现场准备足够的防雨布，用以材料，结构的防雨覆盖。826混凝土施工时必须考虑随时准备遮盖、挡雨和排出积水，以防雨水浸泡、冲刷，影响质量。827下雨时，不宜露天浇灌混凝土，已入模振捣成形的混凝土，应及时覆盖，防止突然遇雨受雨水冲淋。8.2.8雨期施工前，应对办公和各类房库、机具料棚(包括电气线路)等进行全面检查，加固补漏，作好安全接地及防雷装置。8.3技术节约措施8.3.1制定合理的施工组织设计和针对性强的施工方案。

124(1)认真会审会审图纸，提出便于施工、降低成本的意见。(2)选择经济合理的施工方案和施工工艺，提高建筑工业化、现代化水平。(3)选择经济合理的施工方案，合理布置施工现场。(4)组织均衡生产，搞好现场调试和协作，注意收尾工程。(5)确定合理工期，注意工期与成本优化相结合。832加强技术管理、提高工程质量：(1)研究推广新产品、新技术、新结构、新材料、新机械等技术革新措施。(2)制定并贯彻降低成本的技术组织措施，提高经济效益。(3)加强施工过程的技术质量检验制度，提高工程质量。(4)避免返工修补损失。833加强劳动工资管理、提高劳动生产率：(1)改善劳动组织，合理使用劳动力，减少窝工浪费。(2)加强技术培训，提高工人文化素质和技术操作水平。834加强机械设备管理，提高机械使用率：(1)正确选配合理使用各种施工机械。(2)搞好机械设备上，提高其完好率、利用率和使用效率。8.3.5加强材料管理，节约材料费用：(1)改进材料采购、运输、收发、保管等工作，减少各环节损耗节约采购费用、库存费用，减少资金占用。(2)合理堆置现场材料、组织分批进场，减少二次搬运。(3)严格材料进场验收和限额领料制度。(4)制定并贯彻节约材料的技术措施，合理使用材料。(5)特别注意占材料费比重大的材料管理。

125(6)注意周转材料的回收，废料的综合利用，杜绝浪费。8.5计量管理措施8.5.1施工现场各计量工具由使用人员直接负责保管，现任到人。8.5.2现场计量工具要定期保养，及时校核；当使用年限到期，须报废、更换时，须及时上报经理部领导查验后方可。8.6技术资料管理措施技术资料应承受施工进度，由技术负责人或技术资料员及时按系统、专业归类整理，保存，保证完整，准确，资料项目、内容、要求及组卷方法统一按照市建筑安装工程施工技术资料管理的有关规定执行。8.6.1在施工中为便于资料的使用和管理、组卷后的技术资料可分类按部位、时间顺序依次整理归档。8.6.2单位工程施工技术资料应在资料总目录或封面上加盖受控标识。8.6.3施工资料在收集、移交过程中应办理交接签字手续。8.6.4施工组织设计及施工方案在出现变更、实充或修改时，应由项目总工程师组织修订，并填写施工组织设计修改记录单报技术管理部审批。原施工组织设计修改部分应加以标识8.6.5单位工程竣工时，由该项目技术负责人负责编制竣工资料，并报技术管理部审核。然后由技术管理部负责按照合同规定的时间和份数分别组织移交给建设单位、城建档案馆和公司综合档案室存档。竣工工程施工技术资料在移交时应办理正式移交手续。8.6.6单位工程竣工图纸、资料送交公司综合档案馆统一保存一份。8.6.7除竣工资料以外的单位工程施工资料，在工程竣工一年后，由单位工程内向技术管理部提出销毁申请，经技术管理部批准、备案后自行销毁。8.7现场试验管理措施

1268.5.1现场设立一个技术力量强、设备先进的试验室，由项目部主任工程师主管。862建立正常的试验程序，如建立试验委托单制度，包括送检各种原材料及项目；建立台帐制度，包括委托来料、发放报告、试配记录，试配发放都应按照有关法规履行手续。863定期对试验设备、仪器进行检查、校验，按国家计量部门的规定，对计量试验仪器进行定期率定。8.7.4试验室建立完善的接口程序，与技术、质量，材料、作业班组的联络、信息处理应有专人负责，对试验结果及时反馈到有关部门。8.7.5执行国家、部、地区建筑工程法规、技术标准、试验方法。8.8计算机在本工程中的管理及应用随着计算机在各个行业中的应用，我企业通过近几年的努力，计算机应用已成为企业管理工作的一部分。在本工程中，项目部将配备足够的计算机及其附属设备，来进行工程进度计划的总体控制、技术资料的编制整理，预决算的编制实施以及财务方面的面管理等工作。我公司将通过计算机网络系统在各专业间来相互协调控制。以保证工程优质、调整的完成，并将其作为我公司进行总承包管理强有力的手段之一。在本工程的施工过程中，以采用计算机调整、准确地进行各种数值计算，完成种种非数据处理和信息处理工作，如制表，CAD绘图、选择、判断、综合，分析、存贮、检索、回答问题等。其突出的优点是质量可靠，性能稳定，故障甚少，价格便宜，通用性强，体积小，重量轻。使用方便，不徐特殊的环境条件和专门的人才管理。使用计算机完成下列工作：（1）财务管理，成本预测，收入与成本控制；（2）文件、信件分类，登记，储存；（3）图纸登记，分类，修改，查找；

127（1）材料、配件、工具，用品的采购，进货，储备，使用等全过程管理;（2）大型施工设备的台，包括订货合同，运行记录，油耗、保养状况等全部数据记录及设备状况的瞬时反映；（3）全部职工工资、休假、合同期的状况；（4）全部工人登记、编号、进退场、劳务小时统计；（5）对施工队伍的管理；（6）CAD制图等各种计算机软件的应用；（7）综合运用材料、设备、人工管理等方面的数据进行估量，财务核算及成本控制。9质量、工期保证措施9.1质量保证措施9.1.1工程质量管理体系9.1.1.1建立质量管理组织，选派具备资质的质量人员。对各工种、各工充进行监督、检查、做到分工合作，各负其责，检查到位。9.1.1.2公司定期对工程质量进行检查，并严格按IS09002标准及质量保证程序文件的规定进行施工过程中的控制。9.1.1.3项目部、承包队和作业班组均应成立质量组织机构，对工程质量实行多级、多层监控，项目部负责劳力，材料，设备，进度计划等协调，具有指令性和权威性。9.1.2质量保证措施9.1.2.1施工工艺保证：(1)开工前组织有关的技术人员，认

128真熟悉图纸，编制单位工程施工组织设计及主要分项、分部工程的施工方案，并报送监理工程师审批。(2)结合施工图及技术规范，做好施工前技术咨询工作，使所有参加施工的人员掌握各自工序的施工要点、施工标准及施工方法。9.1.1.1工程材料质量保证：(1)水泥、钢筋及其它半成品进场必须有出厂合格证，并做材质试验，使用水泥不得超过其有效期。(2)现场设专人收料，不合格的材料拒收。施工过程中如发现不合格的材料及时清理出场。(3)建立健全工程材料进场检查制度，加强材料试验、检验工作。工程使用的所有物资入场入库前一律进行验证。验证和检验中发现材料质量证明文件内容有缺项或不合格项目时，该材料按不合格处理，清退出场。(4)所有入场入库材料在使用前按质量规范要求进行复验和复试。未经复试不合格的材料一律禁止使用。复验和复试材料的数量、内容按国家规范、标准确定。9.1.2.3施工过程保证：(1)在项目部经理的领导下，由主任工程师组成质检部负责质量管理工作。(2)项目部质检员对施工项目实施全过程质量控制；施工作业队专职质检员负责全队施工质量检查，班组质检员作为工序控制。(3)开工前项目经理啊组织有关人员编制《项目质量计划》，建立健全质量保证体系，落实各类人员的职责，确保项目质量目标的实现。(4)每上公司质量部进行月检查考核，对项目经理部工程质量情况进行考核评分，根据考核评比得分，决定质量流动红旗的优胜单位并和经理部工资总额挂勾。(5)施工班组坚持“三检制”，即自检、专检、交接检。自检：班组完成施工工序后，组织自检，填写《工程质量自检表》，交质检员。专检：质检员对班组完成的工序进行检查，检查合格后在《工程质量自检表》上签字。

129交接检：生产负责人在专检完成后，对已完工序进行检查，检查合格后在《工程质量自检表》上签字。生产负责人签署交接检的结论性意见，作为下道工序施工的依据。自检、专检、交接检中只能通过优良品，达不到优良等级的工序均不得进入下一道工序。经过“三检”的工序最后由项目经理部质检工程师请监理工程师验收签认。(6)在整个施工操作过程中，贯穿“工前有交底、工中有检查、工后有验收”的“一条龙”操作管理方法。做到施工操作程序化、标准化、规范化，确保施工质量。(7)确保施工过程、成品、半成品的质量检验等级为优良，并在其接受，使用、安装、交付的各个阶段进行标识，防止混用，在需要时能实现其可追溯性。(8)重要材料采用红、黄、白三种颜色的标识牌标明"合格”"不合格"、“未经检验”三种状态。一般材料用红、黄标识牌区别其有无合格证明。(9)预制加工的成品、半成品经质量检验评定为优良时方可出厂。预制构件除用三色标牌标明其质量检验情况为“优良”、合格、“未经检验”外，还要在“优良品”标牌上注明规格、尺寸、工程部位、制作及出厂时间、试件编号等有关内容，以实现其可追溯性。(10)机械设备的标识通过管理编号、记录表格的形式加以实现。公司质量部每季度对施工现场的机械设备进行检查和抽查。现场设备操作人员必须持有相应的操作合格证，定人、定机，持证上岗。(11)施工过程的标识通过质量验评记录和施工试验记录来实现。(12)施工过程的事前控制：在组织编制质量控制计划时确定工程的过程质量管理点，编制《管理点明细表》,根据质量管理关键部位和关键工序制定质量控制措施。施工前对操作班组进行详细的技术交底，责任到人，并做好书面记录，履行签字手续。(13)施工过程中的控制：坚持我公司多年来行之有效的“三检制”和“样板制”，严格控制隐蔽工程验收,基

130础和主体结构工程的关键部位组织三方联合验收，并以监理验收结论准。施工中抓质量通病的防治，实行质量否决权。9.124结构预留保证措施：(1)土建施工时应结合水暖、电气，设备安装等各专业施工图纸，熟悉结构上预埋预留目的及部位。(2)技术人员提前做好预留洞、预埋件的放样工作，并由材料部门及时落实。(3)技术咨询要详细说明预埋、预留的部位及做法，并在合模前做好预埋、预留工作的检查。(4)各专业技术人员应针对本专业内容，在土建单位施工前(合模、浇筑混凝土前)完成预埋预留工作，并由专业及土建单位质检人员进行联合检查验收。9.125材料、机械、设备的质量保证措施：(1)对所需材料、机械设备的采购，我集团公司材料部门及设备部门首先应对供货方进行评定，选择最好的供货单位。(2)在定购材料前，我方必须向监理/业主呈示有关样品，当获得监理工程师批准后，我方将从一个合格的供货单位购齐所需材料。(3)所有材料、设备装置和工艺应该具有合同及监理指朱所要求的相应类型或设备通常所需要的协助、劳力、电力、燃料、备用品、器械和仪器。(4)接收与工程质量有关的所有物资，进货时验证要及时，准确、严肃，把好“三不收”，即凭据手续不全不收，规格数量不符不收，质量不合格不收，做到“三关”,质量关、数量关、单据关。⑸现场材料员和保管员搜集有关的合同、协议及质量标准。准备相应的、准确的检验计量工具，安排堆放位置等。(6)材料员和保管员验收时要认真核对资料，包括：《材料申请计划表》、供货单位提供的质量证明书、说明书、合格证、装箱单、磅码单、发货明细表等资料。

131(7)国家实行产品生产许可证的材料须有产品质量证明文件的材料在进场时，由我方管理人员对照国家标准或行业标准进行验证，如钢材、水泥、焊条等进场材料的生产许可证或编号、产品质量证明文件。(8)使用前必须经过复验检验的物资，如钢材、水泥、防水卷材、防水涂料、沥青、豉、砂石，外加剂等，由试验人员负责取样送试验计量中心检验试验；复验的数量依据材料部门提供的资料，未经复验或经过复验判定为不合格的材料禁止投入使用。(9)进场的材料、设备，如因生产急需来不及验证而放行时，必须经监理工程师及我方技术负责人批准，由材料人员在该产品上加注标记并作好记录，以便一量发现不合格时，能立即追回和更换。(10)我方对业主提供的物资和设备进行验证，不能免除业主提供可接受产品责任。(11)业主提供的物资必须保证质量，我方将依据现行规范和标准进行现场验收,并对其搬运、贮存、保护负责。9.2工期保证措施9.2.1以总包为龙头，组织各分包单位，同建设单位、设计单位紧密配合，集中统一领导施工队伍，统一协调各单位关系，统一部署，统一计划，标准，对工程进度、质量、安全全面负责，并在每周由项目部牵头组织协调会，及时解决各种问题，从组织上保证总进度的实现。922制订合理、详细的施工进度计划。该计划编制的指导思想为：实施流水施工；尽早插入砌筑、装修工程；具体提出分包方进场时间。923对工程量进行认真计算，并根据机械设备能力合理安排流水段；推行质量好、工期短的小流水段施工法和工业化模板体系。9.2.4工程总包为实现，项目的目标管理，在确定全局性的组织战略时，对控制全局性复杂技术决策，将作出单项最佳技术方案，对限期完成的控制计划作出控制措施;对

132工程材料设备必须具备自行调剂能力；在施工过程中随时防止各施工队伍、各专业工种的随意性。925采用新技术，混凝土掺用高效早强剂和减水剂；模板采用快拆技术，缩短拆模时间；采用碗扣式脚手架和定型模板，减少支模时间；钢筋连接采用机械连接，如直螺纹技术，既保证质量，又可提高工效。9.2.6提前做好机械计划，说尽说明机械数量、型号、进场时间等，并计算塔吊吊次及其它机械工作效率，以求最大限度的发挥机械效益，做到人不停机不停；调动品质优良的机械设备，并组织机械维修专业队伍，保证机械完好率。9.2.7编制材料定购、加工计划，提前落实材料的供应，对于市场紧缺物资提前购进。928为保证本工程按期交工，我方将优选资源配置，合理划分流水段，组织施工队流水施工，定型模板提前加工，一次配足数量。钢筋加工计划提前交加工班组加工,成品钢筋施工前三天必须出货。929编制并实施针对性苦心经营，切实可行的冬雨施工措施，减少恶劣天气的影响,连续施工以保证施工进度。9.2.10要求施工队提前提出对配合工作的要求，服从承包单位对工期要求的决定，工以期控制为前提，制订各分部分项工作施工进度计划，计划内详尽列出施工起始、终止时间、设备进场时间等。同时我方协调好各工种之间的相互配合工作。

13310文明、安全工地管理措施10.1安全生产管理10.1.1建立健全安全生产教育和培训制度，坚决贯彻“预防为主、安全第一”的方针。10.1.2现场成立以项目经理为首的安全生产和文明施工领导小组，组员应包括技术,生产、安全员等相关人员。现场设两名专职安全员，以上人员都经过培训和考核,获得相应的证书并具有较丰富的经验，以负责全体施工人员的安全保护措施以防止事故发生。10.1.3制订现场临时用电方案，对所有用电项目做到有计算、有安全措施。现场设一名专职电工，非电工严禁接电。所有电路设置漏电保护装置，各种用电必须采用三级漏电保护。10.1.4现场机械人员必须持合格有效证书上岗，机械应保证良好的操作状态，任何危及安全的隐患排除并经检查合格后方可继续使用。定期检查各种机械的安全装置是否齐全有效，防止机械伤害和漏电事故的发生。10.1.5全部工程所需支撑及脚手架、起重机械使用等均应经过设计计算，保证必要的安全系数，技术人员应做出施工方案和详细交底并取得有关部门的批准。同时认真验收防护材料的质量，对有裂纹、弯曲、压扁的钢管和无指定认可标志的安全网、电器开关等均不得使用。10.1.6施工现场设置符合规定的安全防护设施，防止高空坠落及物体打击等事故发生，特别应注意“三宝”、“四口”的防护必须符合标准要求。10.1.7进入现场必须戴好安全帽，距地2米以上作业，必系好安全带。10.1.8特殊工种必须经专业培训考试合格后方可持证上岗。10.1.9塔吊使用前必须办好验收手续，使用过程中每周抄平一次，两侧高差不得大于20mm。信号工和塔吊司机要相对稳定，相互配合，不得违章作业。塔吊作业时,吊物下严禁站人。10.1.10脚手架、马道等应按方案搭设，搭设完毕必须经安全员验收合格后方可使用。脚手架上不得堆放材料和杂物，使用荷载不得超过270公斤每平方米。10.1.11楼板平面上宽度在1.5米以下的洞口用固定盖板盖严，1.5米以上的洞口周边设1.2

134米高护栏（不少于两道水平杆）。电梯井自地下二层向上每隔四层设双层接网。10.1.1脚手架、外用电梯座下面地基应牢固稳定，必须经过技术人员验收合格后方可使用。10.1.2振捣手、操作打夯机人员作业时必须戴绝缘手套，穿好绝缘鞋。操作手持电动工具要戴好绝缘手套。10.1.3加强料具管理，保证文明施工。进入现场的各种材料、工具、半成品等应按规定地点码放整齐，操作人员要做到活完料净脚下清。10.1.4针对恶劣天气可能带来的危害，制订并督促落实安全措施。10.1.5劳务承包方及各分包方劳务人员队伍内，设立专职安全员，负责本方人员施工中安全措施的执行。该安全员应出席各种安全会议，传达各项安全要求，并有权力停止本方任何危及安全的行为。任何分包方必须服从并执行总包单位的安全规定。安全处罚对所有进入施工现场人员均有效。10.1.6在现场醒目位置及危险区域设置各项安全标志、标牌、宣传品等，提醒施工人员注意安全。10.2文明现场管理10.2.1文明工地目标：施工现场管理必须达到市级“文明施工现场”。1022按我公司CIS企业形象设计，现场人员一律按工种区分统一着不同着色的工服，佩带胸卡。10.2.3发扬我们企业作风，对施工人员一律实行半军事化管理，严格要求。确保施工现场及生活区文明，整洁、达标，成为花园式一流的文明施工现场。1024场容管理措施:10.2.4.1对进场工人进行现场管理知识和职业道德教育，每月进行一次，现场每月进行二至三次检查。10.2.4.2现场设立“一图七牌”；施工区划分责任区，指定负责人，分片包干。10.2.4.3材料码放，临设布置，严格按照施工总平面图布置，不得乱推乱放，乱挪用。现

135场每月一次文明施工的综合检查，月评、季评、年评，有奖有罚，促进安全文明施工。10.2.4.1有序，现场机具、材料码放整齐，符合标准要求。10.2.4.2保持清洁，垃圾及时清理，施工渣土及时清运。10.2.4.3成品保护措施，实行管区包干，落实到人。10.2.4.4生活区和施工生产区要有明确划分。10.2.4.5、休息板、阳台等处不得堆放材料和杂物。10.2.4.6拉士车出场前设专人把车上的土拍实、覆盖，以防遗洒。10.3机械设备管理措施10.3.1塔吊：塔基，塔道基础施工，须按专业分公司的技术要求和规范组织施工，待验收合格后方可立塔。塔吊组装后经有关部门验收合格后方中投入使用。抄平、检测按规定进行，塔吊各个限位装置必须齐全，灵敏，可靠，遇刮风、下雨过后随时检测，严禁塔吊带病作业。对锚固式的塔吊基础必须作排水措施，塔吊附着装置必须牢固地紧固在塔身和建筑物上，不得兼做其他工作，并随时接受有关部门的检查，操作手必须技术过硬，持证上岗。10.3.2外用电梯：外用电梯基础应符合说明书要求，基础完成后应将基础混凝土抗压强度试验报告、钢筋资料、钎探资料和干容重试验资料待专业分公司验收合格后方可组装、调试和验收，其基础周围应做排水沟并通畅无阻，并单独做接地保护，其值＜4C,外用电梯各部位连接应紧固可靠，其井架垂直度应符合要求，顶部悬臂部分应＜7.5米。升降机底座出入口必须安装护头棚，各个安全限位必须齐全、灵敏、可靠，并将安全部位的施工电梯试验验收合格证悬挂在电梯两笼之间明显处。外用电梯操作人员必须持证上岗。10.3.3钢筋加工设备安装要符合要求，做到定期保养及时清洁、调整、润滑，确保设备处于完好状态。10.3.4木材加工设备要设置防雨，防噪声机棚，圆盘锯要设置护目罩、分料器，平刨要有护手装置；专人负责的多人操作设备，负责人必须持证上岗。10.3.5蛙式打夯机不允许安装倒顺开关。

13610.3.1电动小型机具要求将保护零线引出，并紧固在设备明显部位。小型机具未注明“回”标的不准在施工现场使用。10.3.2电焊机：须装笼上锁设置在工作面上。作业用一次电源线应按机型选配、长度应控制在3〜5米，线两端蘸锡后再接电源和电焊机；二次线不超过30米，线两端应压在线鼻子蘸锡，一，二次线接线要实，一次电源须一机一闸，焊把线无老化、露芯。10.3.3气焊：作业时三点距离符合安全标准，即氧气瓶、乙块瓶，焊点为5〜10米，乙块瓶须装防回火器。氧气、乙块瓶须入车放置，并持用火证、设着火人。10.3.4特种作业人员必须持证上岗。10.4消防保卫措施10.4.1贯彻以“预防为主，防消结合”的消防方针，现场按施工人数的2%成立义务消防队，并定期进行活动，建立强有力的组织机构和逐级防火责任制、以杜绝消防事故。10.4.2根据消防部门要求现场有明显的防火标志，设立消防栓和直径为100的消防用水管道。1043现场根据消防要求设置防火器材箱，配足消防水龙带、消防枪、干粉灭火器、消防斧等器材。设置醒止标志，消防通道应保持畅通，消防器材周围不得堆放其它材料。10.4.4所有施工人员均应通过防火培训，了解火灾事故发生后的自救措施和掌握灭火器周围不得堆放其它材料。10.4.5在工程进行的一切时间内，现场应设有一条畅通无阻的消防通道，每楼层均应有防火通道，防火通道图应设置在每楼层入口的明显醒目位置。10.4.6所有电气焊、防水工程施工均应事先办理用火申请手续，并确保施工面内有切实的消防措施和操作环境后，方可施工。10.4.7施工现场严禁吸烟，在楼内每隔两层设一个烟室，有防火制度和标志，配备吸烟水桶，沙堆和灭火器材，并设专人管理，任何不在吸烟室吸烟行为均视为违章，并将受到严厉处罚。

13710.4.4施工中的电气设施的安装、维修，均由专职电工负责。电工电气焊工从事电气设备安装和电器焊作业时，要有操作证并有专人看管，现场严禁私接照明线、使用电炉等加热装置（试验室除外，并有切实之保障设备）。10.4.5现场易燃、易爆物品及装修材料的存放应按施工平面图要求，有独立的库房予以保存，并有专职警卫保护，以不致造成事故。10.4.6根据安保法规，结合我单位施工现场的实际情况，现场行政部负责制订有关条例，采取必要措施并检查督促，以保证工地现场及劳务人员住地不发生违法行为，无论何时，施工现场及生活区均不许酗酒，吸毒，赌博，暴力及色情行为，并防止发生对工程附近的人员、财产的破坏行为。10.4.7施工现场确定治安保卫负责人，领导治安保卫工作，具体负责施工现场及生活区治安保卫工作的监督管理，并经常与当地保卫部门保持联系，在建立奖罚制度。治安负责人定期组织检查并做好记录。10412施工现场用围墙与外界隔开，成立7名经警的值勤组，负责现场安全保卫工作。建立卫生制度。施工人员凭证出入现场，值勤人员坚岗位，认真检查。10413加强施工现场巡逻守护工作，重要材料专库专管，实行登记制度。10414本工地办公区与施工区分开，办公区治安管理有专人负责，项目部定期到生活区进行保卫工作检查、管理。10.4.15施工现场发生刑事案件、治安案件和灾害事故，要明确分工，有应付突发事件的方案，保护好现场，及时向公安机关和上级保卫部门汇报10.5环境保护措施10.5.1以“文明施工，保护我们的生存环境”为宗旨，积极贯彻执行国家和北京市分布的环境保护法规，建立可靠的措施和以工地负责人为主的领导机构，对工地和劳务人员住地设施有效的保护环境的工作，使本单位达到市文明单位，以使本工程给政府和附近居民留下美好印象。

13810.5.1我公司对本工程现场的要求为市级文明安全工地，并以具体措施来保证该目标之实现。10.5.2我们有信心处理好各方面的干扰，提前走访附近单位、政府机构、居民，就扰民问题做好让各方满意的安排，并成立了以经理为组长，行政副经理和总工程师为副组长的环境保护领导班子，班子分工明确，责任到人，并经常开展工作。10.5.3进场前，我们即会对周围市政设施作一详细调查，并办理相关手续和安排工地污水排放管道的位置。10.5.4所有机械均按政府有关噪声控制要求安装消音降噪设备，施工现场强噪音机械有地泵、振捣器等，振捣器采用低噪音振捣器，地泵按照政府的有关燥声控制要求严格密封，安装消音降噪设备。加强对人员的环保知押解只教育，严格控制人为噪声最大限度的减少噪声扰民。合理安排施工工期，对施工人员加强文明施工教育,控制噪声污染。10.5.5现场道路进行硬化处理，路下埋设排水管。设专人检察处理出厂四辆，防止车辆、机器出场时将泥泞和废物遗洒在路上。同时，任何进出车辆应有防止遗洒的覆盖、捆绑措施，以防遗洒在路上。散装细颗粒材料施工人员要轻拿轻放。10.5.6为防止大气污染，施工道路每日洒水两次，防止尘土飞扬伙房一律使用燃气,杜绝烟尘污染。10.5.7在工地设置厕所，配备相应的冲洗设备和污水排放管道；设专人负责清洁卫生。10.5.8根据施工平面图布置临时设施，以使施工现场井然有序，各项材料均按指定地点、按相应要求码放整齐，同时有利于材料的保管，发放。10.5.9定期检查建筑物的安全防护设施，随结构施工应加强可能危及场外人员、财产安全的防护设施。10.5.10楼层施工垃圾严禁下抛，要袋装集中运到楼下；现场设垃圾分检站，分检后的垃圾随时清运。10.5.11竣工后，及时清理现场，将所有房屋、仓库、办公室等剩余材料等运出现场,直至业主达到满意状态。

13910.5.1现场不得生火以销毁植物、剩余木料、垃圾等。10.5.2现场设专人负责洒水以防尘，对多尘材料需采取措施方可进行运输。10515根据雨季施工措施，在现场布置足够数量的集水井和排水管渠，以保证场内不发生任何积水现象中，并使场内不产生泥泞。同时，可防止场内蚊虫滋生。10.6环境卫生管理10.6.1在现场树立“建立美好的工作生活环境、大家齐动手的观念，每位职工负责将自己的办公室始终保持清洁，有序，生活环境专人打扫，生活垃圾及时清理。10.6.2施工现场内的厕所没有专人保洁，每天早晚各清洗一次，夏季及时打药防止蚊蝇滋生。10.6.3对施工现场所有能应用的空地实行绿化、美化，将施工现场创造成优美的花园式工地。11成品保护措施为保证施工过程形成的初步成品能够得到有效保护，并做到逐级落实，项目部在施工中的各个环节成品保护小组，进行成品检查、监督、整改等工作。具体有以下内容：11.1土方工程11.1.1按照规范的要求，基底留20公分的土层进行人工捡底，以防地基扰动。11.2钢筋工程11.2.1板筋施工时先绑下层铁，再铺设预埋水电管，之后再绑扎负弯矩钢筋或上层铁，绑扎板筋时从一头开始向后退着绑扎，避免踩踏。钢筋绑好后，不准踏，应在钢筋上搭设走道板。11.2.2在浇注混凝土前保持原有开关，灌注中派钢筋工专门负责修理。1123绑扎钢筋时，禁止碰动预埋件及洞口模板。1124模板上涂刷隔离剂不要污染钢筋。

14011.2.5安装工艺穿墙套管、电线管或其它设施时不得任意切断和移动钢筋。11.3模板工程11.3.1模板运输时轻起轻放，不准碰撞，防止模板变形。11.3.2拆模时不得用大锤撬、砸模板，以免造成模板及碎边角的损坏。11.3.3拆下的模板要及时清理码放，以待重复使用。在拆模后必须集中堆放在干燥的场地内，同时为了避免木材的含水率过大，可在模板的表面均匀涂刷清漆，形成对模板的保护，从而保证模板的几何尺寸及周转周期。11.4混凝土工程11.4.1已经浇筑好的楼梯边角采用角钢或旧竹胶板条保护踏步的护角。11.4.2刚浇筑的混凝土面要加以保护，必须在混凝土强度达到1.2MPA以后方准作业。11.4.3严格控制拆模时间，严禁过早拆除模板，顶板底模拆除时，必须要有碎同试块强度报告做依据，并经监理批准。11.4.4碎成型后严禁随意进行剔凿。1145硅浇注后，在没有达到设计强度之前严禁在楼板等处堆放大量的集中荷载。11.4.6硅浇注后，严格按照施工规范和有关技术要求进行养护和保温。11.5防水工程11.5.1已施工完的防水层，要及时采取保护措施，严禁穿带钉鞋来回走动。11.5.2在建保护层强度未达到1.0MPA前，不准上人进行底板钢筋的绑扎。11.6施工测量11.6.1施工过程中对定位桩及标准水准点等要做好防护，以防止破坏，并应经常进行桩位的检测和校核。桩点要标注清楚明白，以防止用错。

14111.5设备、机械11.5.1进场设备必须入库，厂内运输时，必须编制运输方案。11.5.2设备安装后，须设专人巡逻看管。12新技术、新工艺、新材料应用本工程将积极采用建筑业最新推广应用的新技术、新工艺、新材料，以达到缩短工期、降低成本、节能、环保、创优质工程的目的。12.1模板工程：推广双面覆膜木胶合板模板、大模板及碗扣件脚手架早拆模板支撑体系应用技术。12.2碎工程：推广高性能混凝土技术。12.3推广应用泵送舲技术。12.4钢筋工程：推广应用粗直径钢筋墩粗直螺纹连接和电渣压力焊连接技术。12.5石材防返碱、盐析、水渍现象技术：铺设前在石材的五个界面（四个侧立面及底面）上满涂两遍氧化硅防护剂，使所涂防护剂渗入石材表面内，以封闭石材之毛细孔，形成一道封闭屏障，阻止水泥砂浆的渗出，从而达到析盐及水渍的防治。12.6开发应用计算机信息管理技术：开发应用工程项目管理软件，项目经理部建立局域网络，实现技术方案、进度计划、材料计划、工程概述算等资源共享：推广应用MicrosoftOffice、AutoCAD,预算大师、用有财务软件等应用软件，实现办公自动化，使施工管理高效化、规范化、程序化。新技术和信息技术的应用，将会大大提高工程技术体系的保障能力，我公司将全面采用《建筑工程施工项目管理信息系统》（简称MIS系统），以项目局域计算机网络为基础，建立项目管理信息网络，通过MIS系统，实现高效，迅速并且条理清晰的信息沟通和传递。MIS信息系统不是众多信息堆积的载体，而是MIS系统理顺信息流通的渠道，是提供项目决策依据的信息服务器。因此，MIS

142系统可以为项目管理领导者提供丰富的决策依据，是项目管理者和业主快速，准确、果断地进行决策。系统中的《过程管理》、《技术资料管理》等一系列功能模块，可做到控制工序质量，实现过程质量的可追溯性，从而进步理顺管理思路、协调专业职责关系。

14313.1降低造价措施为最大可能降低成本，我们主要从施工方法、材料管理、现场文明施工及新工艺的应用等方面采取措施：13.1.1项目班子配备高素质人员，按岗设人，真正做到一才多用，技术工人选用多面手，大大降低行政开支和临时设施占地面积，达到节约目的。13.1.2进行科学的现代化管理及文明施工，严格控制材料的进出场，配料、下料管理，在保证工程质量的前提下，合理节约原材料。充分利用场地，昼减少中间倒运环节，层层把关。13.1.3对于专业化施工，采取内部招标。选用信誉好、价格合理、服务优的队伍，有产降低工程造价。13.1.4钢材由公司物资供应中心统一供应，减少下脚料。有效控制材料费支出，降低工程成本。13.1.5钢筋下料利用计算机“优化配筋，综合下料。”并根据钢筋配料情况，向钢厂定尺进料，以降低材料损耗。①20以上的钢筋全部采用机械连接，减少钢筋搭接接头浪费。13.1.6混凝土施工前，对所施工的部位及用量作准确的调查和计算，以尽最大可能避免混凝土量不足或过剩。13.1.7加强模板设计、制作、施工过程控制，使墙体校达到清水效果，大大减少抹灰工作量和渣土外运量，既节约成本又缩短工期。模板由公司模板专业公司设计制作，采用快拆体系，加快模板周转。13.1.8门窗口模板使用工具式可调节模板，板面采用强塑PVC板，观感好，周转次数多。13.1.9加强外包管理，把质量，进度、安全、场容、材料节约指标作为承包费用的

144一部分，即便于现场管理，又减少合同外零工，从管理上要效益。13.1.1制定合理、详细的施工计划，实行流水作业，提前插入装修，以提前工期减少周围材料及大中型机械的租赁和管理费开支。13.1.2加强质量，提高各分项产品质量，并做到工程质量一次核验达优，实现预定目标，杜绝质量问题及返修使用原材料、人工费。13.1.3中小型机械采取内部招标租赁，便于施工管理，减少造价。

14514用户服务手册实施细则14.1用户服务目标“保证工程质量符合用户使用功能”是我公司用户服务宗旨14.1.1工程施工阶段服务目标在工程施工及管理过程中，对业主工程合同承诺履约率100%,确保各分部、分项工程质量达到或超过工艺规范要求，积极主动、优质高效的为业主提供对工程质量提高有帮助的合理化建议，确保工程预定工程质量目标。14.1.2工程竣工后服务目标保证竣工工程的各项使用功能的安全要求，对竣工建筑各部位进行全面维护和功能性服务，确保竣工工程无业主投拆。14.2用户服务标准以为业主服务为最终目的，建立“施工全过程予控，维修期全面保证，长期维护服务”工作体制。14.3服务守则守信履约、质量优先、高效服务、热情周到14.4用户服务保证实施细则14.4.1施工过程重点予控(1)严把材质质量关，杜绝使用不合格产品针对本工程，我们将从与我单位建立长期良好合作关系，并经评后合格的分供方档案的生产厂家采购材料和物资，同时，在正式进场前，将每种材料和物资的样品上

146报业主和监理，经审批同意后再组织进场，对严重影响工程质量的重要材料，(如防水、水泥、重要装修材料等)要严把材料质量关，进场材料要按照有关规范规定进行材料性能检验，合格后方可用于本工程。(2)提高对施工机械、器具的检测标准为确保施工产品的合格率，对施工过程中使用的机械、工具器具、在使用前进行严格检测，做到标准精度符合现行使用要求，尤其是对安装工程使用的器具确保接头严密牢固。(3)控制装修质量在装修工程质量上，对各分部分项工程制定高标准质量予控，在施工过程中对每道工序进行严格细致的检查工作。(4)水电安装质量控制电气每个开关、插座、设备的接线正确、牢固、安全，保证其可使用性。通风安装牢固，接头严密，通风管道的保温做到不漏口、不漏边、平整美观，确保管道试压、试漏、电气绝缘值达到并符合本工程设计及国家规范要求。对最易出现返修、返换的给排水和暖卫的阀门，宁可一次性投入较大，也一定用质量最好的厂家生产的名牌产品，并对阀门逐一进行研磨检查，保证安装质量。严格控制地漏标高，防止倒坡。并防止卫生洁具堵塞。(5)加强施工技术资料管理施工过程中设专职资料员对工程的所有验收资料进行汇编整理，资料做到及时、准确、完整、有效、能够如实反映施工质量情况，工程竣工后，即使交易逃往证竣工资料供业主核查使用。14.1.1保修期内的回访、保修工作向用户提供工程的《用户手册》，

147主要包括工程结构形式、特点、工程主要应用材料名称及使用说明。向用户提供《用户保修卡》使业主对该工作的有关使用情况予以了解，并起到监督

14815.1附图附图1.施工流水段划分平面图附图2.基础施工现场平面布置图附图3.结构施工现场平面布置图附图4.装修施工现场平面布置图附图5.总体施工工艺流程图附图6.组织机构体系图附图7.质量保证体系图附图8.质量保证措施框图附图9.安全保证体系图附图10.文明、环保体系图附图11.总体施工进度计划横道图