华松15楼安全施工组织

《华松15楼安全施工组织》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在教育资源-天天文库。

淮北华松时代住宅小区[1#〜5#楼]安空方船工组织谀计实事集团SHLSHIGROUP实事集团建设工程有限公司二。一。年三月一日第一章编制依据1

1第二章工程概况2第三章安全文明施工措施3第四章工程项目部安全（质量）管理体系8第五章安全生产目标管理责任书11第六章安全生产责任制15第七章安全管理制度18第八章安全操作规程28第九章建筑施工各工种操作规程36第十章场地布置及临时设施建设方案50第十一章土方开挖及基坑支护方案53第十二章模板施工方案60第十三章脚手架施工方案110第十四章施工现场临时用电方案143第十五章塔吊装卸方案157第十六章防坠落，防机械伤害、防坍塌、防物体打击、防中毒等措施170第十七章职业危害防治措施176第十八章生产安全事故应急救援预案180附录一：特殊工种名单191附录二：项目部管理组成机构192附录三：现场平面布置图193附录四：企业资质及人员证件复印件194第一章编制依据《建筑地基基础设计规范》(GB50007—2002)中国建筑工业出版社《混凝土结构设计规范》(GB50010—2002)《建筑基坑支护技术规程》(JGJ120-99)《建筑地基处理技术规范》(JGJ79—2002)《实用土木工程手册》第三版

2《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001)中国建筑工业出版社；《建筑施工计算手册》江正荣著中国建筑工业出版社；《建筑施工手册》第四版中国建筑工业出版社；《建筑施工计算手册》江正荣著中国建筑工业出版社；《建筑施工手册》第四版中国建筑工业出版社；《建筑施工脚手架实用手册(含垂直运输设施)》中国建筑工业出版社；《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2001中国建筑工业出版社;《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99中国建筑工业出版社；《混凝土结构设计规范》GB50010-2002中国建筑工业出版社；《钢结构设计规范》(GB50017-2003)中国建筑工业出版社；《塔式起重机设计规范》(GB/T13752-1992)《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-2005)第二章工程概况工程名称：淮北华松时代住宅小区工程地点：淮北市黎苑路南侧建设单位：淮北华松房地产开发公司设计单位：淮北工业建筑设计院人防设计：安徽省人防建筑设计研究院勘察单位：淮北矿业集团勘探工程有限公司、淮北市金地泉建设勘察有限公司监理单位：淮北相山建设监理公司、安徽华东工程建设监理单位施工单位：实事集团建设工程有限公司1#、2#楼工程：剪力墙结构，主体十八层，人防地下室一层，框架裙房三层，合计建筑面积18565.78m2,其中住宅10672.38m2,三层裙房商业建筑面积3434.60m2,人防地下室建筑面积4458.80m2

3。建筑高度54.050m。±0.000相当于绝对标高33.250,室内外高差450mmo3#〜5#楼工程：剪力墙结构，主体十八层，人防地下室一层，框架裙房三层，合计建筑面积30312.65m2,其中住宅18167.4(6055.8X3)m2,三层裙房商业建筑面积6004.57m2,人防地下室建筑面积6140.68m2。建筑高度54.050m。±0.000相当于绝对标高33.250,室内外高差450mmo第三章安全文明施工措施一、现场场容、场貌布置(1)、图牌现场有七牌一图：工程概况牌、安全生产牌、场容责任牌、各种规章制度牌、平面布置图。各牌制设置整齐牢固，内容完整。并合理地进行布置，设施、设备按现场布置图规定设置堆放，并随基础、结构、装饰等不同施工阶段进行场地布置和调整。(2)、道路与场地施工现场道路畅通、平坦、整洁、实行硬化。建筑物周围浇捣散水坡，四周保持清洁；施工机械如搅拌机出料确保厂地平整不积水。建筑垃圾集中堆放，及时处理，确保无散落物。(3)、班组落物清理班级必须做好操作落手清，随作随清，物尽其用。在施工作业面，应有防止尘土飞扬、泥浆洒漏、污水外流、车辆沾带泥土运行等措施。有考核制度，定期检查评分考核，成绩上牌公布。(4)、大堆材料砂石分类、堆放成方，底脚边用边清。砌体料归类成垛，堆放整齐，碎砖料随用随清，无底脚散料。灰池砌筑符合标准，布局合理、安全、整洁、灰不外溢，渣不乱倒。(5)、周转设备施工设施设备、大模、

4砖夹等，集中堆放整齐。钢模板及零配件、脚手扣件分类分规格的，集中存放。竹木杂料，分类堆入、规则成方，不散不乱，不作它用。(6)、水泥库分清标号，堆放整齐，目能成数。有制度、有规定，专人管理，限额发放，分类插标挂牌，标识齐全且正确，物账相符。场容整洁，无“上漏下渗”。(7)、构配件及特殊材料混凝土构件分类、分型、分规格堆放整齐，楞木垫头上下对齐稳定，堆放不超高。钢材、成型钢筋，分类集中堆放，整齐成线，铝合金和木制门窗扇及木制品分别按规格堆放整齐，木制品要防雨、防潮、防火，埋件、铁件分类集中，分格不乱，堆放整齐。特殊材料均要按保管要求，加强管理，分门别类，堆放整齐。(8)、运输所有材料运至工地后及时卸货，按规划地点堆放，运输车辆应尽快离开现场，凡能夜间运输及有污染的材料应尽量夜间运输，天亮前打扫干净。二、生活卫生(1)、生活卫生应纳入工地总体规划，落实卫生专(兼)职管理人员和保洁人员，落实责任制。(2)、施工现场须设有茶水亭和茶水桶，做到杯子有盖，有消毒设备。(3)、工地有男女厕所和淋浴间，有便溺设施，落实专人管理，保持清洁无害。(4)、工地有更衣室、卫生室，有防窃措施，保持室内清洁，并配置保健医药箱和急救器材。(5)、现场落实消灭蚊蝇孳生承包措施，签订检查监督约定，保证措施落实。(6)、生活垃圾必须随时处理或集中加以遮挡，妥善处理，保持场容整洁。(7)、施工人员经安全教育考试合格上岗，佩带统一标准的标识牌和证件进出现场。三、环境保护(1)、防止大气污染。A、建筑施工垃圾，必须实施封闭临时专用垃圾道或采用容器吊运，严禁随意凌空抛洒，施工垃圾清运时适量洒水，减少扬尘。B、水泥等粉细散装材料，应尽量采取室内(或封闭罐)存放或严密遮盖，卸运时要采取有效措施，减少扬尘污染。(2)、防止水污染A、凡需进行碎、砂浆等搅拌作业的现场，均应设置沉淀池。使清洗机械和运输车的废水经沉淀后，方可排入市政污水管线，亦可回收用于洒水降尘。B、现场存放油料的库房，必须进行防渗漏处理。贮存和使用都要采取措施，防止跑、冒、滴、漏污染水体。(3)、防止施工噪声污染A、施工现场应遵照《中华人民共和国建筑施工场界噪声限值》制定的降噪的相应制度和措施。B、本工程在淮北市黎苑路南侧处施工，必须严格控制作业时间，一般不超过晚10点。必须昼夜连续作业的施工，应该采取降噪措施，做好周围群众工作，并报有关环保单位备案后方可施工。安全文明标准

5为规范自身施工规范，向业主交优质工程，创单位良好信誉，本项目部确保该工程工地为市安全文明标准工地，并争创卫生文明达标工地。四、安全教育方案(民工学校教育计划)1教学目的通过法制、时事政治、业务技能、社会公德、安全操作、质量及安全技术交底、施工交底等几个方面的教育，全面、逐步地提高本公司职工的基本素质，同时通过紧密地配合施工工作计划，逐步提高管理和作业效果，使本公司的广大职工能以崭新的面貌为当地的发展做出贡献，为公司的发展添砖加瓦。2教学对象项目部的所有职工(含管理人员及工人)。3教学内容法制教育、时事政治、业务技能、社会公德、安全操作、质量及安全技术交底、施工交底等。4教学计划依据施工项目的实际情况制订教学计划。要求每月上课时间不少于8学时，可采用教师授课、看录像、现场观摩等多种教学方式。5授课人员聘请有关专家、领导、相关培训中心的教师、公司职能处室人员及项目部管理人员。6考核学员每次上课应亲自签到，学校结合职工日常工作情况进行综合考评，具体考评办法及奖罚措施由职工学校统一制订，各分校负责实施。7职工学校管理制度为了加强职工学校的综合管理，规范职工学校的运作，特制订本制度。A、必须建立健全领导班子，由项目部经理孙贵荣任校长，技术负责人郑新忠任副校长，专职安全员伍仁君任教务处主任。B、必须结合项目部的实际和项目部所在地区的特殊性，按照《职工学校章程》来制订教学计划。C、《职工学校章程》、《职工学校分校领导班子》、《优秀学员评选制度》、《教学计划》、《职工学校管理制度》、《优秀分校、优秀分校管理员评选制度》等应张贴或挂于上课地点，便于职工参阅。D、职工学校分校应对参加学习的学员进行考勤，每个季度汇总一次，作为评选优秀学员和发证的依据。8优秀学员评选制度为保证职工学校工作的有序开展，充分调动广大职工的学习积极性，特制订本制度：

6A、评选对象各班组作业人员（不包括项目部管理人员）。B、优秀学员评选条件1）参加学校组织的学习，季度内学习到课率领先，各课程均能参加学习；2）认真听讲，学习态度端正；3）学习的知识与实际工作相结合，工作勤勤恳恳、认真负责；4）无违章、违纪现象；5）质量及安全事故的直接责任人不得参加评选。c、优秀学员的评选每季度进行一次，各分校学员按学员上课总人次数的2%评选优秀学员；各分校每季度优秀学员最多不超过8人，优秀学员每人奖励50元。D、评选优秀学员应公正，实事求是，不得弄虚作假。E、优秀学员由各分校组织评选，报总校审定。五、安全文明施工经费投入计划根据淮北市文明施工标准化工地要求及公司有关安全施工及标化要求，结合项目实际情况，制定如下安全文明施工经费投入计划表：序号名称数量费用（元）备注1安全帽600顶500002安全带30条1500

73安全网46000m2500004安全棚搭设500005场地绿化100006公司CIS形象300007防暑降温药品100008安全标志、标识20000

89职工服装250套5000010绝缘手套、胶鞋20套200011电焊手套、面罩20套200012宿舍生活用品350套7000013职工学校设施、教材2000011办公设施8000015各时期安全宣传条幅500016其它3000017合计480500第四章工程项目部安全（质量）管理体系一、质安监督网

9二、工程安全领导小组序号姓名职称职务主要工作分工1孙贵荣项目经理组长施工安全总负责2郑新忠技术负责人副组长负责生产全过程的工程技术等工作3伍仁君冯济昌戴永增安全员组员负责现场设备与安装的安全管理，落实各项安全防护工作等4陈志勇质检员组员负责生产全过程工程质量工作等5吴林中施工组长组员负责日常安全检查，督促隐患整改，监督安全事务工作等

106王刚峰薛锋张恩华施工员组员负责施工全过程的现场操作、监督施工班组安全生产，保证质量等工作7金云祥资料员组员负责机电设备、消防安全管理工作等三、目标管理考核小组组长：孙贵荣副组长：郑信忠、吴林中组员：伍仁君、冯济昌、戴永增、陈志勇、王刚峰、薛锋、张恩华、金云祥四、工地安全文明施工领导小组组长：孙贵荣副组长：郑信忠、吴林中组员：伍仁君、冯济昌、戴永增、陈志勇、王刚峰、薛锋、张恩华、金云祥五、工地安全救护小组组长：孙贵荣副组长：郑信忠、吴林中组员：伍仁君、冯济昌、戴永增、陈志勇、王刚峰、薛锋、张恩华、金云祥六、工地安全防火领导小组组长：孙贵荣副组长：郑信忠、吴林中组员：伍仁君、冯济昌、戴永增、陈志勇、王刚峰、薛锋、张恩华、金云祥七、工地义务消防队员组长：孙贵荣

11副组长：郑信忠、吴林中组员：伍仁君、冯济昌、戴永增、陈志勇、王刚峰、薛锋、张恩华、金云祥八、工地保洁队员组长：孙贵荣副组长：郑信忠、吴林中组员：伍仁君、冯济昌、戴永增、陈志勇、王刚峰、薛锋、张恩华、金云祥九、工地治安领导小组组长：孙贵荣副组长：郑信忠、吴林中组员：伍仁君、冯济昌、戴永增、陈志勇、王刚峰、薛锋、张恩华、金云祥第五章安全文明生产目标责任书公司与项目部安全生产目标管理责任书为了明确工程承包负责人及项目经理的安全责任范围，认真贯彻执行省建设厅及市建委有关建设行业安全文明生产目标管理考核标准，结合公司有关安全文明生产目标管理条例，特订如下条款，各工程承包方必须遵守：一、工程名称：淮北华松时代住宅小区二、工程地点：翠峰路与黎苑路交汇处三、工程概况：十八层剪力墙结构四、开竣工日期：

12五、安全技术措施⑴在施工过程中服从公司安全科统一管理，严明安全奖惩制度，执行公司有关奖罚方办法。⑵项目经理是该项目部安全生产第一责任人，对安全生产工作负全面责任。⑶项目部要建立、健全安全管理组织机构，明确责任，各负其责。⑷组织制定并实施各项安全技术措施，进行安全技术交底，组织工人进行班前安全防护知识教育和熟悉安全操作规程。⑸对施工现场的临时配电、脚手架、塔吊、机电设备及各种安全防护设施要坚持先验收合格后方可使用。⑹施工现场做到不违章指挥，教育工人不违章作业。⑺落实新工人上岗前三级安全教育工作，开展安全教育宣传活动，安全管理人员和特殊工种要持证上岗。(8)工程项目自开工之日起至竣工验收交付后，全员职工年轻伤负伤频率不超过5%),杜绝重伤亡事故。(9)工程项目安全达标合格率必须为100%,对达到市级安全文明优良和省级安全文明工地证书的项目部按公司有关安全奖罚规定，给予适当的奖励。(10)工程项目在施工过程中，如发生重伤死亡事故的除按“四不放过”逐级上报进行调查处理外，对项目部各级安全管理人员视责任大小分别按公司有关安全奖罚办法进行处分，情节特别严重构成犯罪的，交由司法机关追究刑事责任。实事集团建设工程有限公司(盖章)

13法人代表签字:实事集团建设工程有限公司淮北华松时代住宅小区项目部（盖章）项目经理签字：年月日项目部与班组安全生产目标管理责任书为了认真贯彻执行“安全第一，预防为主”的方针，落实公司对项目部下达的安全生产目标管理，项目部对作业班组要求如下：一、目标管理1.杜绝和消灭重伤以上人身伤亡事故、重大设备损坏、火灾、爆炸、中毒事故。2.轻伤月负伤频率控制在千分之一以内。3.事故隐患整改率为100%。4.施工现场做到工完料尽落手清，宿舍做到整齐有序、卫生、通风良好。5.争创文明施工先进班组。二、安全管理与措施6班组在项目经理、施工员的领导下抓好职工的思想教育，提高全员的安全素质，增强自我保护能力。7.建立健全安全生产管理机构，班组至少配备一名兼职安全员、加强管理力度，促进安全生产。8.要经常做好建筑业五大伤害（高空坠落、触电、物体打击、机械伤害、坍塌）的教工作，研究和解决生产中所存在的安全问题。

141.班组应每天开展班前安全活动，进行三不伤害（我不伤害自已、我不伤害他人、我不被他人伤害）的安全教育，兼职安全员应做好安全活动记录。2特种作业人员必须是经过专业安全技术培训，持证上岗。3项目部每月对班组目标管理考核一次，考核成绩与工资奖金挂钩。三、奖罚奖励1.班组在当月安全生产中没发生安全事故（含未遂事故）、机械事故者，发给安全生产奖金100元。2.个人在当月安全生产中表现较好的给予表扬，能制止他人违章作业，有突出贡献的发给奖励50—100元。3.年终被评为公司先进个人的发给奖励金200元，被评为先进班组的发给奖金200—500元。处罚1.班组在施工中因违章作业造成重伤以上或重大火灾事故的，处于2000—5000元的罚款，并对直接责任人罚款400元，直至追究弄事责任。2.班组在施工中因违章作业造成轻伤事故的，处于200—500元的罚款，并对直接责任人罚款100元。3.违反安全操作规程，冒险作业造成他人伤害的，根据情节轻重给予直接责任人罚款200—1000元。4.班组事故隐患整改率达不到100%的每次罚款100元。5.现场施工不文明，未做到工完料尽落地清者，每次罚款100元。6.宿舍不整齐、不卫生者，每次罚款50元。7.班组不开展前安全活动（每周至少应有一份书面记录）。每次罚款50元。8.进入工地未戴安全帽，打赤脚，穿“三鞋”（硬底鞋、高跟鞋、拖鞋）的人员每人各罚50元；有戴安全帽无扣好带子与无佩戴工作卡每人各罚10元；违章指挥、违章操作、违反纪律的根据情节轻重给予罚款50-200元。9.特种作业人员无证上岗每人罚300元，开机人员擅离工作岗位不关锁开关箱，罚开机人员500元，如发生事故要追究刑事责任。10.八层以下脚手架未满铺三道竹棍的每缺一片竹笆棍罚搭设班组20元，竹笆幅不按定绑扎，每片罚搭设班组10元，拉结点不按规范设置，每缺一点罚10元，脚手架未设栏杆及剪刀撑的，每缺1延长米罚10元。11.临时用电乱拉、乱搭者罚违章班组或机电班200—500元；班组手持电动工具

15不用移动式开关箱而用开关板代替者，罚使用班组300元，“一闸多机”罚违章班组300兀°1.班组未进行安全教育（或无证）就安排其上岗，罚安排人每人500元，自行私招乱雇者罚班组长每人次500元。2.严禁使用童工，一经发现按省、市有关规定罚款3000元。3.不准带小孩进入工地，违者罚携带人100元。4.工地宿舍严禁使用大功率用电器，凡使用电炉、电炒锅、火炉罚款300元。5.班组在施工中违反有关规章制度的，按有关规定处罚。乙方：（施工班组）瓦工班班长（签字）:木工班班长（签字）:钢筋班班长（签字）:架子工班长（签字）:安装班班长（签字）:四、本责任书经项目部与班组签字后立即生效。甲方：（项目部）实事集团建设工程有限公司淮北华松时代住宅小区项目部项目经理：二。一。年三月一日第六章安全生产责任制项目经理安全生产责任制1、对所负责的施工项目安全生产负责，不违章指挥，阻止违章冒险作业。2、对所管的施工现场环境安全和一切安全防护设施（机、电、架、"四口"等）的完整齐全、有效，是否符合安全要求责任。3、认真执行国家安全生产方针、政策、法令、规程制度和上级批准的施工组织设计、施工方案。4、计划、布置、检查、总结、评比生产的活动中必须同时把安全工作贯穿到每个环节中去，特别要做好有针对性的书面安全技术交底。遇到生产与安全发生矛盾时，生产必须服从安全。5、领导所属班组搞好安全生产活动。组织班组学习安全操作规程，并检查执行情况，教育工人正确使用防护用品。6、发生重大伤亡事故、重大未遂事故要保护好现场立即上报。7、有权拒绝不科学、不安全、不卫生的生产指令。8、负责脚手架、吊篮、井字架、门式架、电气设备、机械设备的验收工作，合格后方可交工人使用。9、对管理人员要进行安全教育，布置上级的安全指示，组织好现场的安全检查，做好安全台帐的整改记录工作。10、与班组要订安全责任书。

16安全员安全生产责任制1、坚持"安全第一、预防为主”的原则，经常对新上岗人员进行安全生产和文明生产的思想教育。2、督促本地工作人员严格遵守执行各种安全操作规程及公司安全生产规章制度的贯彻执行。3、负责督促和检查在生产过程中个人防护用品的使用。4、协助工地负责人制订和落实安全措施，检查本工地设备电器的安全。5、及时发现事故隐患，与工地负责人一道采取有效措施防止事故发生。6,及时报告工伤事故，做好事故调查工作和安全检查原始记录。7、有权制止违章指挥和违章作业，带头执行安全法规。8、总结经验教训，协助各级领导落实杜绝事故的措施。9、经常保持工地安全标语牌及各种禁令标志的安好无损，督促工地文明生产。施工员安全生产责任制1、对木工程的安全生产负直接责任，不违章指挥，禁止冒险作业，在项目经理的领导下，下达安全生产任务。2、对所管的施工现场环境安全和一切安全防护设施（机、电、架、"四口"）的完整、齐全、有效，是否符合安全要求的责任。3、认真执行各项安全规程制度和上级批准的施工组织设计方案，同时把安全工作贯穿到每个具体环节中去，做好书面安全交底，遇到生产与安全相矛盾时，生产必须服从安全。4、领导所属班组搞好安全活动，组织班组学习安全操作规程，并检查执行情况，教育工人正确使用防护用品。5、发生重大伤亡事故，重大未遂事故要保护现场并立即上报。6,有权拒绝不科学、不安全、不卫生的生产指令。班组长安全生产责任制1、认真遵守安全操作、规程和有关安全生产制度，根据本组人员的技术体力、思想等情况合理安排工作，作好安全交底。对本组人员在生产中的安全健康负责。2、组织搞好安全活动，开好班前安全会，支持安全员的工作，对新调入的工人进行现场安全教育，并在熟悉工作环境前，指定专人管好他人的人身安全。3、组织本组职工学习安全规程和制度，检查执行情况，在任何情况下，均不得违章蛮干，不得擅自动用机械电气架子等设备。4、经常检查施工场地的安全生产情况，发现问题及时解决，不能解决的要采取临时控制措施并及时上报。5、发生工伤事故要详细记录并及时上报领导并组织全组人员认真分析，提出防范措施，发生重大伤亡事故，要保护好现场并立即上报。

176、有权拒绝违章指令。7、听从专职安全员的指导，接受改进措施教育全班同志坚守岗位，严格执行安全规程制度，做好上、下班的交接工作和自检工作。8、发动全组职工为促进安全生产和改善劳动条件提出合理化建议，并作好记录手和汇报工作。9、支持项目安全员工作，及时采纳安全员的正确意见，发动全组职工共同搞好安全生产。电焊工、气焊工安全生产责任制1、具有本工种等级要求掌握的有关焊接识图、焊接材料工具仪表设备和金属材料等基本知识。2、具有各种焊接接头和焊接方法的知识和技能，能熟练操作保质保量。3、掌握有关焊接标准或规定、规程和安全质量检验等基本知识。4、必须考试合格具有上岗合格证，无合格证不得上岗操作。5、焊接前应做好各项准备工作，包括防风、防雨、防雷隔离易燃易爆物工具绝缘设备接地检查器材焊条的清洁干燥程度。6、熟悉图纸的技术要求。7、焊后必须除渣清皮做好中间检查和自检、检查工作并按规定提供有关数据和资料。8、按安全要求操作做到安全文明施工。工人安全生产责任制1、牢记"安全生产、人人有责"，树立"安全第一"的思想，积极参加安全竞赛和安全活动，接受安全教育。2、认真学习和掌握本工种的安全操作规程及有关方面的安全知识，努力提高安全技术，自觉遵守安全生产的各项制度，听从安全人员的指导做到不违章冒险作业。3、正确使用防护用品和安全设施、工具。爱护安全标志，服从分配，坚守岗位，不随便开动他人使用的操作机械、电气设备，不无证进行特殊作业，严格遵守岗位责任制和安全操作规程。4、随时检查工作岗位的环境和使用的工具、材料、电气机械设备，做好文明施工和各种机具的维护保养工作，发现隐患及时处理或上报。5、发生事故或未遂事故，立即向班组长报告，参加事故分析吸取事故教训，积极提出防止事故发生，促进安全生产改善劳动条件的合理化建议。6、工人有权越级报告安全生产的一切情况，任何人不得打击报复或扣压合理意见。遇有严重人员及危险而无措施保证作业，工人有权拒绝施工（立即报告或越级报告有关部门）。7、发扬团结友爱的精神，在遵守安全规章制度等方面做到互相帮助、互相监督，对新工人要积极传授安全知识，维护一切安全设施和护理做到正确使用，不准拆改。8、对未经教育的新工人不准参加上岗工作。

18第七章安全管理制度安全防火管理制度坚持执行“中华人民共和国消防法”及公安部“关于工棚防火措施”、“建筑设计防火规范”、安徽省建委制定的“防火安全检查评分表”中条款与淮北市公安局、消防部门有关消防监督规定。贯彻执行“预防为主，防消结合”的消防工作方针。在编制施工组织设计（施工方案）时，应将施工现场的平面布置图、施工方法、施工技术和消防安全要求技术措施一并结合考虑。（一）、在施工现场明确划分用火作业区、易燃、可燃材料场、仓库区、易燃废品集中地点和生活区等，注意把火灾危险性大的区域设置在其它区域的下方向。各区域之间的防火间距为：用火作业距修建的建筑物和其它区域不小于25米，距生活区不小于15米；易燃材料堆放处和仓库区距建筑物和其它区域不小于20米；易燃废品堆放处机建筑物和其它区域不小于30米；施工现场道路夜间要有照明，在高压线下面不得搭设临时的建筑物或堆放可燃性材料；施工现场消防通道必须保证畅通无阻，其宽度不小于2.5米。（二）、工棚或临时设施的搭建，必须符合下列要求：临时设施应尽可能搭建在离开建筑物以外；并不得搭在高压线架空线路下面，距离高压线的水平距离不小于6米；临时设施距火房、锅炉房，变电所和汽车库不应小于12米；临时设施距小量的易燃品储藏室间距不小于30米。（三）、临时性宿舍、食堂及易燃仓库，应符合下列要求：工棚内的高度不低于2.5米；照明灯具不低于2.4米。整个集体宿舍居住人数不宜超过100人，每25人要有一个可直接出入的门口，门宽不小于1.2米，门必须向外开；有明火的生产辅助区和生活用房与易燃物垛之间，至少应保持30米的防火间距，有飞火的烟窗应布置在仓库的下风地带；易燃仓库料场与其它建筑物，道路架空电线的防火间距应按“建筑设计防火规范”的有关部门规定执行；易燃仓库堆料场应分堆和分组布置，每个堆垛面积为：木材（板材）不得大于300平方米，锯屑不得大于200平方米，堆跺与堆跺之间应留3米宽的消防通道；对易引起火灾的仓库，应将库房内、外按每500平方米的区域分段设立防火墙，把建筑平面划分为若干个防火单元，以便考虑失火单元，以便考虑失火后能阻止火势的扩散;对储存的易燃货物应经常进行防火安全检查，发现火险隐患，必须及时采取措施，予以消除。（四）、仓库的安全用电要求如下：

19仓库或堆料场所使用的照明灯与易燃堆垛间至少应保持1米的距离；安装的开关箱，接线盒应距离堆垛外缘不小于1.5米，不准乱拉临时电气线路；仓库或夺垛严禁使用碘鸽灯，以防电气设备起火；仓库或堆料场内的电气设备，应经常检查维修和管理。并张挂醒目的防火标志，严禁烟火。（六）、施工现场用电应严格按照用电的安全管理规定加强电源管理，防止发生电气火灾。（七）、施工现场灭火器材的配备：综合厂、仓库要有足够的消防水源（给水管道或蓄水池）、对有消防给水管设计的工程，最好在施工时，先敷好室外消防给水管道与消火栓，以便在开工时即可使用；一般临时设施区，每100平方米配备两个泡沫灭火机，大型临时设施总平面积超过1200平方米应备专供消防用的太平桶、积水桶（池）、黄砂池等器材设施，上述器材设施周围不得堆放器物；木工车间、厨房等，每25平方米应配置一个种类合适的灭火机，油库、危险品仓库应配备足够数量种类的灭火机，配电室应配备干粉灭火器；灭火器挂放的位置要醒目，以便于取用，要求灭火器顶端离点面结合1.5—L8米为宜。不能将灭火器放在潮湿的、露天爆晒、雨淋和有腐蚀性物质的地方，以防药液失效和筒身腐蚀；灭火器应根据使用要求予以编号，按时换药并注明换药日期。各级重点岗位防火安全责任制（一）、施工队伍进入现场后首先应组织管理人员、工人进行安全防火知识教育，并在工地安全管理领导小组基础上组建义务消防队。义务消防队在工程负责人直接领导下,并由工地防火员（安全员）、电工、班组防火员（班组长）、材料员、门卫以及其他有关部门人员参加，负责现场安全防火工作，项目工程负责人（项目经理）是消防责任人，对本项目工程消防工作负完全责任。贯彻执行消防法规和有关部门指示；组织制定岗位防火责任制度，用火用电管理制度，门卫制度、安全防火宣传教育制度和其它防火检查制度等，安全防火有关部门制度及其它保证防火的安全措施。划分防火责任区（如：木工场、配电室、工地伙房等），制定区域防火负责人，明确职责，逐级落实防火责任制；领导义务消防队，加强业务训练和管理教育，组织职工进行扑灭火灾的演练，建立防火档案；负责组织消防器材设备配备、维修和管理；负责组织职工进行防火安全教育，普及消防知识，提高职工防火警惕性，对各种专业防火知识教育；组织安全防火检查，对隐患提出整改意见和措施，并监督落实；奖励防火、灭火有功的人员，处罚违章违纪人员及造成事故的有关部门责任者。（二）、

20项目工程设置兼职防火人员（安全员），要认真学习有关部门方面的知识，不断提高管理水平，为领导当好日常防火管理工作。参加制定与修改防火工作制度，审查防火工作措施，监督检查各级人员对防火责任制的落实情况；经常进行现场检查，协助基层解决问题，发现火险隐患时，有权指令停止生产，并立即报告有关部门领导研究解决；要做好推广防火工作的先进经验；要做好新工人及电工、电气焊工、油漆工人的防火知识教育；组织义务消防人员的培训，演习等工作，做好消防器材的登记、管理、换药工作。（三）成立义务消防组织是做好防火工作的首要，消防队的人员应在厂、库、工地班组“防火安全管理小组”人员基础上再加上各班组生产骨干若干名组成。对义务消防队员组织学习和培训每季度不少于一次，其学习内容应包括“中华人民共和国消防法”，防火安全管理制度及一般消防常识如发生火灾怎样报警；发生火灾怎么办，各类起火物质应如何补救；各类灭火器如何使用；使用于何种物质，应注意什么，身上着火怎么办；本工程内防火责任区划分情况以及灭火器材安放位置，利用换药的机会进行防火训练，要做到召之即来，来之即战。义务消防队员职责，分工要明确，主要包括指挥、灭火、抢救、维护等组织，做到一旦发生火灾，能有条不紊的将火扑灭。领导要在人力、财力、物力等方面给予支持。（四卜工地、配电室及一切电气设施由电工负责按安全用电有关部门要求进行布设，同时应经常进行检查，测试负荷变化情况和维护，杜绝电器带病运转作业，超负荷运转、防止短路和导线接头连接松弛等，配电室内严禁堆放易燃物。（五）、工地、木工场由木工组的组长（班组防火员），负责按有关部门防火要求进行布设、施工，并进行经常性的防火安全检查及督促教育工作。木工场内严禁任何火种，电机严禁超负荷运转，锯、刨花等易燃物应及时清理。（六）、工地伙房由使用的班组长负责督促伙房炊事员做好伙房内的防火安全工作。（七）、电焊工、电气焊作业防火要求：焊割作业点与氧气瓶、电石桶和乙焕发生器等危险物品的距离不得少于10米，与易燃物品的距离不得少于30米；乙焕发生器和氧气瓶的存放之间的距离不得少于2米，使用时两者的距离不得少于5米；氧气瓶、乙燃瓶等焊割设备上的安全附件应完整而有效，否则严禁使用；施工现场的焊割作业，必须符合防火要求，严格执行“十不烧”规定。（八）、工地材料员应在项目工程负责人（项目经理）领导下及其他人员配合下负责做好临时仓库，堆放场所内有日常防火安全工作，对易燃、易爆物要严加管理。（九）、工地宿舍由使用班组长负责按公司“工地住宿管理制定”要求将防火工作管起来，严禁使用"三炉”，消除火患。（十）、门卫人员要加强夜间巡逻，注意防火，及早发现火情，

21及早报火警，协助做好消防指挥工作，协助做好事故调查工作。挂119电话注意事项：报告单位名称/地址，那个部位发生火灾；什么东西烧了，火灾大小；报上你的真实姓名以及报警所用电话号码；派员到叉道口迎接消防车，同时组织抢救、疏散物质并向上级报告，为防止抢救时触电伤人，必要时应拉下电源总开关。在火灾事故发生后，应做好现场保护，未经公司消防机构批准，不得清理火灾现场,应配合消防部门进行现场勘察工作，对火灾事故的处理提出建议，并提出和落实防范的措施。凡积极参加各项消防宣传活动，并坚守消防规章制度，未出大小消防事故应给予物质奖励。面临火灾机智勇敢进行扑救，有明显成效的班组和个人应给予表彰和奖励。对违反规定造成火灾的有关人员，应视情节给予警告、罚款等行政处分；对造成严重后果构成犯罪的应由司法机关依法追究刑事责任。工地负责人必须将防火工作纳入领导工作的议事日程，做到在计划、布置、检查、总结、评比生产工作的同时计划布置、检查、总结、评比防火工作，要制定并落实好各级防火工作责任制，在各自岗位上做好防火工作。必须充分发动群众，调动一切积极因素，做好防火工作。“中华人民共和国消防指出”任何单位和个人在发现火警的时候，都应当迅速准确报警，并积极参加扑救。起火单位必须及时组织力量，扑救火灾。邻近单位应当积极援助。公司要求各项目经理部、厂、库、车间在抓生产的同时，落实好以上各项安全防火管理制度，确保安全、生产两不误。施工现场安全管理制度为了进一步提高施工现场安全生产工作的管理水平，保障职工的生命安全和施工作业的顺利进行，特制定以下制度。1、贯彻执行"安全第一，预防为主”的方针，坚持管生产必须管安全的原则。2、开工前，在施工组织设计（或施工方案）中，必须有详细的施工平面布置图，运输道路，临时用电线路布置等工作的安排，均在符合安全要求。3、现场四周应有与外界隔离的围护设置，入口处应设置施工现场平面布置图，安全生产记录牌、工程概况牌等有关安全的设备。4、现场排水在的全面规划，排水沟应经常清理疏通，保持流畅。5、道路运输应平坦，并保持畅通。6、

22现场内材料堆放必须按现场布图规定的地点分类堆放整齐稳固。作业中留置的木材、钢管等剩余材料应及时清理。7、施工现场的安全施工，如安全网、护杆、各种限制保险装置等必须齐全有效，不得擅自拆除或移动。8、施工现场应设置安全宣传牌、警示牌，还要在危险部位悬挂明显的规定标志，夜间还应设红灯示警。9、施工现场的配电、保护装置、避雷保护、用电安全措施等要严格按照规定进行。10、用火用电和易爆物品的安全管理，现场消防设施和消防责任制度等应按消防要求周密考虑和落实。11、现场临时搭设的仓库、宿舍、食堂、工棚等都要符合安全、防火的要求。安全生产检查制度为了贯彻执行安全生产方针，切实加强管理，做到安全生产和文明施工，特制定安全生产检查制度。1、定期检查：由公司质安副总经理每季度组织一次施工现场安全大检查，检查人员由质安部、技术部等有关部室人员组成，按照安全检查评分标准项目、内容对安全管理、外脚手架、"三宝"，"四口"防护，施工用电、井字架、塔吊、施工机械等进行全面大检查。做好检查与总结相结合，检查与评比相结合，检查与奖罚相结合，检查与整改相结合。对危险隐患较多的现场进行停产整顿，对运行不良的电气设备、垂直运输设备、架设工程等要坚决停止使用。整改之后，由检查组复查合格方准使用。项目工程部每七天检查一次。2、验收安全检查：脚手架、井字架由现场施工员组织安装工人参加，按照检查表列的项目，确实基本达到规程要求后由施工员和操作班组签字，然后在自检的基础上由项目部专职安全员检查验收并签字。最终由公司质安部专职安全员验收合格签字挂牌后，才能正式使用。塔吊的检查验收，由施工员组织安装工人，塔吊司机参加，按照检查表的内容进行仔细检查，确无损坏，运行正常后，由公司质安部派专人验收签字，并挂牌后方能使用。3、班组安全检查：由班组长和兼职安全员负责进行班前班后安全检查。检查的重点是班组使用的设备、手动、电动工具、安全帽、安全带等及作业面的防护设施，发现问题及时修复或更换，确保作业安全并作好记录。4、季节检查：针对季节气候的特点，对可能给安全施工带来危害由公司或项目部生产和质安部门检查，冬季安全检查主要查防冻、防滑、防坠落、防火灾、防中毒的各项措施。暑季安全检查主要内容是露天作业的人员的作息时间是否调整，休息的宿舍是否通风。防暑降温的饮品供应是否符合卫生的要求。检查组由公司或公司领导带队，工会、安全各部门派员。风季检查主要内容是各种起重设备、垂直运输设备、架设工程、电杆、临舍等有无倒塌的危险，如发现问题随时加固，风季检查应由各级领导亲自带队，并直接组织现场电工、木工、架子工等参加，达到边检查，边加固的目的。

235、整改与复查：对施工生产中危害职工生命安全和自身健康的各种危险因素，一旦发现，要认真研究对策，积极实施改进对策，积极实施改进措施，消除危险。安全教育培训制度为了贯彻执行国家和地方政府有关职工安全教育培训工作的批示和规定，结合公司生产管理实际，特制订公司安全教育培训制度。1、公司对安全生产专职人员进行专业岗位培训，取得证书，持证上岗，并做好证书的复检、换发工作。2、公司定期对从事与安全有关的管理人员进行安全知识业务培训，使管理人员熟悉安全技术规范，从而安全科学地组织施工管理与作业。3、公司对从事电工、金属焊接、登高架搭设等特种作业人员及机械操作人员进行安全培训，取得操作证并持证上岗。4、项目部负责对新分配大中专和新工人进行安全知识教育和要求进行上岗前的培5、项目部每年初负责对管理人员、班组生产骨干进行一次系统的安全生产教育，使管理人员、生产骨干全面掌握安全技术操作规程。6、公司以活动的形式不定期地对职工进行安全知识的宣传及测试，如知识竞赛等。7、公司利用《质安通讯》等宣传阵地对职工进行安全生产知识教育，使职工牢固树立安全生产。分项工程和各工程安全技术交底制度根据建筑业具有高空、高处悬空作业的特点，为贯彻落实"安全第一、预防为主"方针，保障职工生产安全和健康，增强职工安全自我保护意识，避免发生工伤事故，因此，在下达生产任务的同时，必须切实做好安全技术交底工作。1、项目经理、施工人员必须认真学习安全生产有关标准、规范、规程，熟悉安全技术施工方案的要求。2、项目部由项目经理和施工人员在布置安排生产前，负责对各班组有针对性的进行作业的分部分项安全技术交底，同时在施工过程中进行检查落实。3、各班组长必须把交底内容要求逐条落实到每个作业人员和施工全过程，确保生产安全。4、施工人员在交底时，根据施工的工作流程，地理位置，周边环境在作业过程中可能发生的不安全因素和应该隔离的危险区措施及不得违章作业做法必须详细交底清楚。5、项目部必须按有关规定和安全技术措施的要求，为作业人员创造好安全设施和防护条件，防止事故发生。6、安全技术交底台帐必须经交底人、被交底人双方签字，下页留给被交底人，交底人不能随意为被交底人一手签字，如伪造交底，一以查实，追查责任。

247、公司对项目部要经常进行检查督促指导，交底台账和实施结果。8、公司在定期检查和不定期检查和不定期抽查中，进行监督检查交底台帐的执行是否符合要求，并列入管理项的奖罚中。班组安全活动制度1、班组长要模范遵守安全生产规章制度，领导本班组安全作业，认真执行交底，有权拒绝违章指挥。2、班前要对所使用的机械机具、设备、防护用具及作业环境进行安全检查，发现问题立即采取改进措施。3、组织班组活动，开好班前安全生产会，并建立记录台帐，每天由作业班长进行记录。4、班前安全活动记录，应统一集中在现场办公室，以备检查。5、发生工伤事故要立即向项目部或上一级主管部门报告。6、遵守劳动纪律，服从领导和安全检查人员的指挥工作任务时，思想集中，坚守岗位，未经许可不得从事非本工种作业，不得擅自离岗。7、严禁酒后上班，不得在禁止烟火的地方吸烟。8、严格执行操作规程，不得违章指挥和违章作业，对违章作业的指令有权拒绝并有责任制止他人的违章作业。9、按照作业要求，正确穿戴个人防护用品。进入施工现场必须戴安全帽，在没有防护设施的高空，悬崖和陡坡施工前必须系好安全带，高空作业不得往下投掷物料。10、严禁赤脚或穿高跟鞋、拖鞋进入施工现场。11、在施工现场，行走要注意安全，不得攀登脚手架、井字架、龙门架和随吊盘上下。12、正确使用防护装置和防护设施，对各种防护装置，防护设施和警告、安全标志等不得任意拆除和随意挪动。施工现场消防制度1、积极贯彻"预防为主"、"防消结合"方针进行防火，防爆及消防常识的宣传教育。2、季进行安全防火大检查，消除不安全因素。3、掌握列入消防目标的重点部位、重点工程，高建筑的防火安全工作。4、严格执行各项防火规定，制定和明火作业审批制度的监督工作。5、易燃易爆物堆放处防火标志醒目，并配备好不同的灭火器材。6、对节假日及不同季节气候及时进行防火工作检查。7、防火器具配备要合理，并进行检查，过期的器材要及时更换。

258、施工现场道路完好，便于消防车进出现场。门卫制度1、自觉遵守工作时间，不迟到、不早退，不擅自离职。此有事必须事前办理请假手续。2、交接班时，应交接治安情况，并认真做好每天的值班记录。3、认真做好报刊、书信的分发工作，及时做好来电、来函、邮汇、信件的登记，分发准确，并实行签名制度。4、妥善保管信件，不丢失，不错退，错发、严禁私拿拆阅他人信件。5、对本单位的物资出门，应收取发样单或有关管理部门出具的证明，经验证后方可放行。6、外来人员联系工作，须查阅介绍信或证明，职工亲友来客，须填写会客单，离开时，须将会客单收存方可放行。7、职工、民工携带行李，物资出门时，应进行查询。发现可疑现象时，有权扣留所带物品，立即报有半部门处理。8、认真做好"技防人防”密切结合，夜间值班做到勤巡逻，细检查，发现可疑情况立即向有关部门报告。治安保卫制度1、认真学习国家法律、法规及治安管理条例，普及法律知识教育，使广大职工懂法、守法，增强法制观念，自觉维护社会治安秩序，搞好社会治安综合管理。2、对工地施工人员必须持有身份证，并在三天内到住地所管辖的派出所办理暂住证，外来临时工要及时签订劳动合同，办理就业证，本单位职工要及时办理务工证，工地所有人员必须四证（身份证、暂住证、计划生育证、就业证）齐全。3、实行群防、群治，严格遵守公司的规章制度，维护本工地内部公共场所的治安秩序和安全管理，调解纠纷，增进职工间的团结。4、严禁酒后高空作业和操作施工机械等设备，严禁无证操作机械设备，做好易燃易爆物品的保管使用和安全用电管理。5、加强门卫的管理，做好人员、物品、材料进出登记，防止物资被盗。6,严禁职工赌博、打架斗殴、偷窃、卖淫、嫖娼等违法行为，违者作经济处罚，严重者送公安机关处理。7、对发生治安案件和灾害事故，必须保护好现场，及时报告主管部门和当地公安机关，并协助公安机关人员迅速侦破，严厉打击一切犯罪活动。食堂卫生制度1、重视食堂管理工作领导，明确专人负责管理。

262,加强对炊事员的宣传教育，炊事员必须掌握食品卫生知识，树立服务于一线、服务于职工的宗旨，不断提高技术业务知识，提高服务质量和饭菜质量。3、食堂必须具备必要的、整治的，保证饭菜和茶水供应设施和冷藏、通风等设备。食堂要遵守食品卫生"五、四"制，经常保持室内环境清洁，应具备防灭蚊、蝇、鼠和螳螂等害虫的设施，立盛饭菜留样餐具等消毒制度，防止食物中毒。4、库房整洁卫生通风，预防虫害、霉变、坚持定期消毒制度。炊事员必须持有健康证上岗，并每年都必须体检一次，发现不适应炊事员岗位应立即调离。5、建立采购验收制度，加强经济指标管理，接受职工的膳管会的监督检查，食堂帐务每月上墙公布一交，做到收支基本平衡。6、做好防火、防盗工作，严格奖金，菜饭票保管制度，妥善保存原始凭证，做到手续完善，食堂工作台帐齐全，食堂配有灭火器。第八章安全操作规程1.参加施工的工人（包括学徒工、实习生、代培人员和民工）要熟知工种的安全技术操作规程。在操作中，应坚守工作岗位，严禁酒后操作。2.

27电工、焊工、司炉工、爆破工、起重机司机、打桩司机和各种机动车辆司机，必须经过专门训练，考试合格发给操作证，方准独立操作。1.正确使用个人防护用品和安全防护措施，进入施工现场，必须带好安全帽，禁止穿拖鞋或光脚；在没有防护设施的情况下高空、悬崖和陡坡施工，必须系安全带；上下交叉作业有危险的出入口要有防护棚或其他隔离设施；距地面2m以上作业要有防护栏杆、挡板或安全网。安全帽、安全带、安全网要定期检查，不符合要求的，严禁使用。2.施工现场的脚手架、防护设施、安全标志和警告牌不得擅自拆动，需要拆动的，要经工地负责人同意。3.施工现场的洞、坑、沟、升降口、漏斗等危险处，应有防护设施或明显标志。4.施工现场要有交通指示标志，交通频繁的交叉路口，应设指挥；火车道口两侧，应设落杆；危险地区，要悬挂“危险”或“禁止通行”牌，夜间设红灯示警。5.工地行驶斗车、小平车的轨道坡度不得大于3%。铁轨终点应有车档，车辆的制动闸和挂钩要完好可靠。6.坑槽施工，应经常检查边壁土质稳固情况，发现有裂缝、疏松或支撑走动，要随时采取加固措施。根据土质、沟深、水位、机械设备重量等情况，确定堆放材料和施工机械坑边距离。往坑槽运材料，应用信号联系。7.调配酸溶液，应先将酸缓慢的注入水中，搅拌均匀，严禁将水倒入酸中。贮存酸液的容器应加盖和设有标志。8.做好女工在月经、怀孕、生育和哺乳期间的保护工作；女工在怀孕期间对原工作不能胜任时，根据医生的证明，应调换轻便工作。9.机械操作要束紧袖口，发辫要挽入帽内。10.机械和动力机的机座必须稳固，转动的危险部位要安设防护装置。11.工作前必须检查机械、仪表、工具等，确认完好方准使用。12.电气设备和线路必须绝缘良好，电线不得与金属物绑在一起。各种电动机具必须按规定接地接零，并设置单一开关。还有临时停电或停工休息时，必须拉闸加锁。13.施工机械和电气设备不得带病运行和超负荷作业。发现不正常情况应停机检查,不得在运行中修理。14.电气、仪表和设备试运转，应严格按照单项安全技术措施运行，运转时不准清洗和修理，严禁将头手伸入机械行程范围内。15.在架空输电线路下面工作应停电；不能停电时，应有隔离防护措施。起重机不得在架空输电线下面工作，通过架空输电线路下方时应将起重臂落下；在架空输电线路一侧工作时，不论在任何情况下，起重臂、钢丝绳或重物等与架空输电线路的最近距离应不小于下表规定：输电线路电压IkV以下1〜20kV35~llOkV150-220kV

28允许与输电线路的最近距离(m)2.53571.行灯电压不得超过36V;在潮湿场所或金属容器内工作时，行灯电压不得超过12V。2.压力容器应有安全阀、压力表、并避免暴晒、碰撞，氧气瓶严防沾染油脂；乙焕发生气、液化石油气，必须有防止回火的安全装置。3.非操作人员，不准进入X光或Y射线探伤作业区。4.从事腐蚀、粉尘、放射性和有毒作业，要有防护措施，并进行定期检查。5.从事高空作业要定期体检，经医生诊断，凡患高血压、心脏病、贫血病、癫痫病以及其他不适于高空作业的人员，不得从事高空作业。6.高空作业衣着要灵便，禁止穿硬底和带钉易滑的鞋。7.高空作业所用材料要堆放平稳，工具应随手放入工具袋内，上下传递物体禁止抛掷。8.遇有恶劣气候（如风力在六级以上）影响施工安全时，禁止进行露天高空、起重和打桩作业。9.梯子不得缺档，不得垫高使用，梯子横档间距以30cm为宜。使用时上端要扎牢,下端应采取防滑措施。单面梯与地面夹角以60°〜70°为宜。禁止二人同时在梯上作业。如需接长使用，应绑扎牢固。人字梯底脚应拉牢。在通道处使用梯子，应有人监护或设置围栏。10.没有安全防护措施，禁止在屋架的上弦、支撑、桁条、挑架的挑梁和半固定的构件上行走或作业。高空作业与地面联系，应设通讯装置，并专人负责。11.乘人的外用电梯、吊笼，应有可靠的安全装置。除指派的专业人员外，禁止攀登起重臂、绳索和随同运料的吊笼吊装物上下。12.暴雨台风前后，要检查工地临时设施；脚手架、机电设备、临时线路，发现倾斜、变形、下沉、漏雨、漏电等现象，应及时修理加固；有严重危险的，立即排除。13.高层建筑、烟囱、水塔的脚手架及易燃、易爆物品、仓库和塔吊、打桩机等机械应设临时避雷装置，机电设备的电气开关，要有防雨、防潮设施。14.现场道路应加强维护，斜道和脚手板应有防滑措施。15.夏季作业应调整作息时间。从事高温工作的场所，应加强通风和降温措施。16.冬季施工使用煤炭取暖，应符合防火要求和指定专人负责管理，并有防止一氧化碳中毒的措施。钢筋调直机安全技术操作规程L限位、落料装置应灵敏可靠。2.操作时不得戴手套。钢丝（筋）穿入导滚后，不得用手送料。3.调直筒防护罩底部应设安全开关（停止）。

292.工作中发现盘条架上钢筋散乱或脱架，必须停机整理。3.钢丝（筋）调直到末端时，应防止钢丝端头甩伤人，操作者用手攥住钢丝末端，送至调直筒尾部折弯，随即停机，并应及时提醒过往人员注意安全。4.调直筒未停稳，不得打开防护罩。5.调整调直块后应随手将扳手收好，不得放在调直筒上。钢筋对焊设备安全技术操作规程1.室内电弧焊机应集中安装使用，并应设有通风消烟除尘装置和遮光挡板。2.固定使用的焊机，闸箱至机身的导线应加保护套管。移动作业的焊机，一次电源线长度不得超过节3米。3.焊接设务不得漏水、漏气，电极应紧固，绝缘必须可靠。4.电极应定期铿光，保证接触良好。二次线路的全部螺栓连接必须经常驻牢固，以免生热现象。5.焊机的运动部件必须灵活，夹具应牢固，气、液压仪表应正常，并根据工艺要求，正确调整二次电压。6.工作中必须保证冷却水畅通，水温不得超过硬400C,焊机过热应立即停机检查。7.夏季，焊接设备的变压器奕防潮，冷却水开放要适量。8.点焊时必须精神集中，防止压手。手与电极之间至少要保持3厘米的安全距离。9.悬挂点焊机应检查配重钢丝绳，磨损严重的应及时更换。10.对焊机应有完整的火花挡板、顶罩，并随时提醒过往人员防止火花烫伤。11.工作后，应及时关闭水、气截门。冬季必须将冷却水放出，并用压缩空气吹净以防冻裂。12.点焊架应码放整齐，妥善保管。钢筋机械安全技术操作规程1.原材料和钢筋半成品、成品应码放整齐；距电气开关柜或电闸箱至少80厘米，确保道路畅通拉闸方便。2.钢筋加工车间及钢筋堆放场地必须使用封闭保护电闸箱或控制柜。电气开关柜焊接设备操作地面应铺设橡胶板或其它绝缘材料。3.机电设备及其工、夹具必须符合下列要求：①电器设备绝缘必须可靠；②随机电源开关应灵敏；③安全防护装置必须完整有效；④各部螺丝不得松动；⑤工夹具不得有开焊和裂纹。4.盘条钢筋应放在盘条架上进行。盘条架应安稳固、转动灵活。5.钢筋加工、搬运时，应防止钢筋、弹、甩动造成碰伤、烫伤和触电事故。

301.严禁用钢筋触动电气按钮。2.钢筋头、铁锈皮应随时清除，集中堆放。清扫工作场地时，不得使电气设备溅水受潮。3.操作人员应对配合人员安全责。配合人员听从操作人员的指挥。钢筋弯曲机安全技术操作规程1.弯曲机应根据钢筋直径更换变速齿轮，以获得足够的工作扭矩，变速齿轮的安装应遵守下列规定：①钢筋直径小于是18毫米可安装快速齿轮；②钢筋直径介于18-24毫米可用速齿轮；③钢筋直径大于25毫米必须使用慢速齿轮；2.一次弯曲根数不宜过多，一般由导况可参照下表：钢筋直径（毫切断机①4O5①6①8中10~1中14①16①18以上小型成型机（适用于弯曲①4〜①8）632———大型成型机（适于弯曲中10~0532）—一一4213.操作时应将钢筋靠紧挡板，手距弯曲栓应大于20厘米，防止挤伤手指。4.弯曲3米以上长钢筋时，应有人帮扶，配合人员必须与操作者同侧工作。5.工作中，原转向未停稳前，不得急剧打倒车。6.工作后，应将机器孔缝中的积锈用皮老虎等工具清除，不得用手指抠挖。钢筋切断机安全技术操作规程1.刀片不得有裂纹。刀片固定缪丝不得松动。固定刀片后端不得加垫。2.根据钢筋直径，合理调整刀片间隙（切断直径6毫米以上的钢筋，其刀片间隙一般为0.5〜1毫米）。3.机械达到正常转速时，方可切料。4.切断时，应双手握紧并向定刀片一侧稍用力压紧，手距刀口的距离不得小于是15厘米，严禁双手分在刀片两边俯身送料。5.严禁切断高碳钢、工具钢或经过淬火处理的钢材。遇有对焊接头时，应减少切断根数。6.切断短料时，手握一端的长度不得小于40厘米。切下的部分短30厘米时，可用套管或夹具压住短头。切断较长的钢筋时，应设专人帮扶。7.在运转中，严禁用手直接拣拾刀口附近的断头和铁屑，可用短钢筋或其它夹具清除。8.发现刀片歪斜、松动、崩裂或刀片密合不好，应立即停机调整、紧固或更换刀片。

311.拆装刀片时，不得锤猛击，防止刀片崩裂。2.搬运或帮扶钢筋时，应防止截脚、绊倒或碰伤他人。多人抬运长料时，应听从操作人员的统一指挥，前后呼应，动作协调节器一致。自动压刨使用安全技术操作规程1.操作前应详细检查各部件，如有毛病应先修理校正，并调整好床面与刨刃的距离，进行试刨，合格后才能正式操作。2.每次吃刀深度不宜超过期3mm。3.操作时上下手应站在机械侧面，上手送料时，手要远离滚筒。4.刨木料时，应用平直扒进，不得歪斜，如走横时，应立即搬拨压滚闸，将台床降落。5.如木料不走时，应用其他材料推送，不能用手推动，如成批生产、应连续送料。6.不同厚度的木料，严禁同时刨削，以免木料弹出伤人。7.应严格按规定选用熔丝，严禁随意改用代用品。圆盘锯使用安全技术操作规程1.操作前应检查机械是否完好，电器开关等是否良好，熔丝是否符合规格。并检查锯片否有断和裂现象，并装好防护罩，运转正常后方可使用2.操作时，操作者应站在锯片左面的位置，不应与锯片站在同一直线上，以防止木料弹出伤人。3.送料不在用力过猛，木料拿平，不要摆动或抬高压低。4.料到尽头不得用手推按，以防锯片伤手指。如系两人操作下手应待木料出锯台150毫米后，方可去接拉。5.锯短料时，必须用推杆送料。6.木料卡住锯片时，应立即停车后处理。7.应严格按规定选用熔丝，严禁随意改用代用品。塔吊安全操作规程1.塔式起重机专职司机必须持证上岗，并由专职人员指挥，在没有得到信号前不得起吊。2.必须严格遵守十不吊等有关安全规定。3.四级风以上应停止爬升。如爬升过程式中突然遇到大风必须停止作业，并将塔身螺丝紧固。4.爬升过程中，严禁回转，必须按说明书规定步骤操作，注意撑脚和销子的到位，塔吊的升节必须有专职安全员监护。5.附着式的位置，必须按施工组织设计的规定进行，垂直偏差须校正在千分之一内。6.每次附着升节后必须按规定验收通过后才能投入施工。7.必须有可靠的安全接地。

32起重吊装“十不吊”规定1.起重臂和吊起和重物下面有人停留或行走不准吊。2.起重指挥应由技术培训合格的专职人员担任，无指挥或无信号不清不准吊。3.钢筋、型钢、管材等细长和多根物件必须捆扎牢靠，多点起吊单头“千斤”或捆扎不牢靠边不准吊。4.多孔板、积灰斗、手推反斗车不用四点吊或大模板不用卸甲不准吊。预制钢筋舲板不准双拼吊。5.吊砌块必须使用安全可靠的砌块夹夹，吊砖必须使用砖笔，并堆放整齐。木砖、预埋件等零星物件要用盛器堆放稳妥，叠放不齐不准吊。6.楼板，大梁等到吊物上站人不准吊。7.埋入地面的板桩、井点管等到以及粘连、附着的物件不准吊。8.多机作业应保证起吊重物距离不小于三米，在同一轨道上多机作业无安全措施不准吊。9.六级以上强风不准吊。10.斜拉重物或超过机械允许荷载不准吊。气割、电焊“十不烧”规定1.焊工必须持证上岗，无特种作业安全操作证的人员，不准进行焊割作业。2.凡属一、二、三级动火范围的焊割作业，末经办理动火审批手续不准进行焊割。3.焊工不了解焊割现场周围情况，不得进行焊割。4.焊工不了解焊件内部是否安全时，不得进行焊割。5.各种装过可燃气体，易燃液体和有毒物质的容器，末经彻底清洗排除危险之前，不准进行焊割。6.可用燃材料作保温层、冷却层、隔音、隔热设备的部位或火星能飞溅到的地方，未采取可靠安全措施之前，不准焊割。7.有压力或密封的管道、容器、不准焊割。8.焊、割部位附近有易燃易爆物品，未作清理或未采取有安全措施之前，不准焊割。9.附近有与明火作业相抵触的工种在作业时，不准焊割。10.与外单位相连的部位，在未弄清有无险情或明知存在危险而未采取有效措施之前，不准焊割。电焊技术操作规程1.进入现场必须遵守安全生产六大纪律。2.电焊、气割，严格遵守“十不烧”规定操作。3.操作前应检查所有工具、电焊机、电源开关及线路是否良好，金属外壳应安全可靠的接地，进出线应有完整的防护罩，进出线端应用铜接头焊牢。4.每台电焊机应有专用电源控制开关。开关的保险丝容量，应为该机的1.5倍，

33严禁用其它金属丝代替保险丝，完工后，切断电源。1.电气焊的弧火花点必须与氧气瓶、电石桶、乙烘瓶、木材、油类等危险物品的距离不小于是10米。与易燃物品的距离不少于20米2.乙块瓶、氧气瓶均应设有安全回火防止器，橡皮管连接处须用轧头固定。3.氧气瓶，严防沾染油脂，有油脂衣服、手套等到，禁止与氧气瓶减压阀、氧气软管接触。4.清除焊渣时，面部不应正对焊纹，防止焊渣溅入眼内。5.经常检查氧气瓶与磅表头处的螺纹是否滑牙，橡皮管是否漏气，焊枪嘴和枪身有无阻塞现象。6.注意安全用电，电线不准乱拖乱拉。电源线均应架空扎牢。7.焊割点周围和下方应采取防火措施，并应指定专人防火监护。

34第九章建筑施工各工种操作规程泥工安全技术操作规程1、上下脚手架应走斜道；不准站在砖墙上做砌筑、划线（勒缝）、检查大角垂直度和清扫墙面等工作。2、砌砖使用的工具应放在稳妥的地方；斩砖应面向墙面，工作完毕应将脚手板和砖墙上的碎砖、灰浆清扫干净，防止掉落伤人。3、超过胸部以上的墙面不得继续砌筑，必须及时搭设架子；不准用不稳定的工具或物体在脚手板面垫高工作。4,从砖垛上取砖应先取高处后取低处，防止垛倒伤人。5、山墙砌完后应即安装桁条或加临时支撑，防止倒塌。6、起吊砌块的夹具要牢固，应位放稳后，方可松开夹具。7、在屋面坡度大于25度时，持瓦必须使用移动板梯，板梯必须有牢固的挂钩；没有外架子时，檐口应有搭防护栏杆和防护立网。8、屋面上瓦应两坡同时进行，保持屋面受力均衡，瓦要放稳；屋面无板时，应铺设通道，不准在桁条、瓦条上行走。9、室内抹灰使用的木凳、金属支架应搭设平稳牢固，脚手板跨度不得大于2米；架上堆放材料不得过于集中，在同甘共苦一跨度内不应超过两人。10、不准在门窗、暖气片、洗脸池等器物上搭设脚手板；阳台部位粉刷，外侧必须挂设安全网；严禁踩踏脚手架的护身栏杆和阳台栏板上进操作。11、机械喷灰、喷涂应戴防护用品，压力表、安全阀应灵敏可靠，输浆管各部接口应拧紧卡牢；管路摆放顺直，避免折弯。12、输浆应严格按照规定压力进行，超压和管道堵塞应卸压检修。13、贴面使用预制件、大理石、瓷砖等，应堆放整齐平稳，边用边运；安装要稳放,

35待灌浆凝固稳定后方可拆除临时支撑。14、使用磨石机必须配备触电保护器，戴绝缘手套，穿胶鞋，电源线不得破皮漏电，金刚砂块安装必须牢固，经试运转正常，方可操作。抹灰工安全技术操作规程1、室内抹灰使用的木凳，金属支架搭设应平稳牢固。操作架上堆放材料，站人不得过于集中。2、阳台部份粉刷时，外侧必须挂设安全网围护，严禁踩踏脚手架的护身栏杆和阳台栏板上进行操作。3、贴面使用预制件、大理石、瓷砖等，应堆放整齐平稳，边用边立，安装稳拿稳放,待灌浆凝固稳定安全后方可拆除临时支撑。4、使用磨石机必须配备触电保护器，戴绝缘手套，穿胶鞋，电源线不行破皮漏电，金刚砂块安装必须牢固，试立转正常，方可操作。硅工安全技术操作规程车子向料斗倒料，应有挡车措施，不得用力过猛和撤把。有物料提升机等运输碎，小车把不得伸出笼外，车轮前后安挡牢，稳起稳落。用塔吊立送混凝土，起料、卸料必须听从指挥，待料斗下落平稳后再缓慢靠近卸料，料斗上方严禁站人，防止料斗伤人。浇灌硅使用的溜槽及串筒节间必须连接牢固；操作部位应有护身栏杆，不准直接站在溜槽帮上操作。用输送泵输送校管道接头，安全阀必须完好，管道的架子必须牢固，输送前必须试送，检修必须卸压。浇灌框架和梁柱碎，应设操作台，不得直接站在模板上或支撑上操作。浇捣拱形结构，应自两边拱脚对称同时进行。浇圈梁、雨篷、阳台，应设防护措施,浇捣料仓，下口应先行封闭，并铺设临时脚手架，以防止人员下坠。使用震动棒必须配备触电保护器，穿胶鞋，湿手不得接触开关，不得使用破皮漏电的电源线。木工安全技术操作规程1、模板支撑不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料；顶撑要垂直，底端平整坚实并加垫木；木楔要钉牢，并用横顺拉杆和剪刀撑拉牢。2、支模应按工序进行，模板没有固定前，不得进行下道工序；禁止利用拉杆、支撑攀登上下。3、支设独立梁模应设临时工作吧，不得站在柱模上操作和在梁底模上行走。支设4

36米以上的立柱模板，四周必须顶牢，操作时要搭设工作台，不足4米的可使用马凳操作。4,采用桁架支模应严格检查，发现严重变形，螺栓松动等应及时修复。5、拆除模板应经施工技术负责人同意，操作时应按顺序分段进行，严禁猛撬、硬砸或大面积撬落、拉倒，完工前不得留下松动和悬挂的模板，拆下的模板应及时运到指定地点集中堆放，防止钉子扎脚。6、拆除薄腹梁、吊车梁、桁架等预制松件模板，应随拆随加顶撑支牢，防止构件倾倒。7、拆除模板一般应采用长撬杆，严禁操作人员站在正拆除的模板上。8、高处、复杂结构模板拆除，应有专人指挥和切实的安全措施，并在下面标出工作面，严禁操作人员进入工作区。9、拆模间隙时，应将已活动的模板、拉杆、支撑等固定牢固，严防突然坠落，倒塌伤人。10、在坡度大于25度在屋面上操作，应有防滑梯、护身栏杆等防护措施。11、木屋架应在地面拼装必须在上面拼装的应连续进行，中断时应设临时支撑，屋架就位后，应及时安装脊檀拉杆或临时支撑，吊运材料所用索具必须良好，绑扎要牢固。12、在没有望板的屋面上安装石棉瓦，应在屋架下弦设安全网或其它安全措施，并使用有防滑条的脚手板，钩挂牢固后方可操作，禁止在石棉上行走。13、安装二层楼以上外墙窗扇，如外面无脚手架或安全网，应挂好安全带，安装窗扇中的固定扇，必须钉牢固。14、不准直接在板条天棚或隔音板上通行及堆放材料，必须通行时应在大楞上铺设脚手板。15、钉扇檐板，必须站在脚手板上，禁止在屋面上探身操作。16、平刨机必须有安全防护装置，否则禁止使用。17、刨料应保持身体稳定，双手操作，刨大面时，手要按在料上面，刨小面时，手指不低于料高的一半，并不得少于3厘米，禁止手在料后推送。18、刨削量每次一般不得超过1.5毫米，进料速度保持均匀，经过刨口时用力要轻，禁止在刨刀上面回料。19、刨厚度大于1.5厘米，长度小于30厘米的木料，必须用压板或推棍，禁止用手推进。20、过节疤俄槎要减慢推料速度，禁止用手按节疤上推料，刨旧料必须将铁钉、泥砂等除干净。21、换刀片应拉闸断电或摘掉皮带。22、同一台刨机的刀片重量、厚度必须一致，刀架、夹具必须吻合，刀片焊缝超出刀头和有裂缝的刀具不准使用，紧固刀片的螺钉，应嵌入槽内，并离刀背不少于1厘米。23、压刨机只准用单向开关，不准采用倒顺双向开关，三、四面刨，要按顺序开动。24、送料和接料不准戴手套，并应站在机床的一侧，刨削量每次不得超过5毫米。25、进料必须平直，发现材料走横或卡位，应停机降低台面调正，遇硬节减慢送料速度，送料手指必须离开滚筒20厘米以外，接料必须得料走出台面。

3726、刨短料长度不得短于前后滚距离、厚度小于1厘米的木料，必须垫托板。27、圆盘锯操作前应进行检查，锯片不得有裂口，螺丝应上紧。28、操作要带防护眼镜，人站在锯片一侧，禁止站在与锯片同一直线上，手臂不得跨越锯片。29、短窄料应用推棍，接料使用刨钩，超过锯片半径的小料禁止上锯。30、进料必须紧贴靠山，不得用力过猛，遇硬节慢推，接料要待料出锯片15厘米，不得用手硬拉。31、各种木工机械一定要做好传动部位防护罩、安全防护档板，安装漏电保护器，做到“一机、一闸、一漏、一箱，32、木工车间必须设备有效的灭火器材，必须设置安全警令标志和安全防火牌，禁止吸烟。钢筋工安全技术操作规程钢材、半成品等应按规格、品种分别堆放整齐，制作场地要平整，工作台要稳固，照明灯具必须加网罩。在高空、深坑绑扎钢筋，安装骨架，须搭设脚手架与马道，绑扎高层建筑圈梁、挑梁、外墙、边拉钢筋，应搭设外挂架或安全网，绑扎时挂好安全带。绑扎立柱、墙体钢筋，不得站在钢筋骨架上攀登骨架上下，柱筋在4米以内，重量不大，可在地面或楼面上绑扎，整体竖起，柱筋在4米以上，应搭设工作台，柱梁骨架，应用临时支撑拉牢，以防倾倒。绑扎基础钢筋时，应安施工设计规定摆放钢筋支架或马凳架起上部钢筋，不得任意减少支架或马凳。起吊钢筋骨架，下方禁止站人，必须待骨架降落到离地1米以内始准靠近，就位支撑好方可摘钩。拉直钢筋，卡头要卡牢，地锚要结实牢固，拉筋沿线2米区域内禁止行人，人工绞磨拉直时，不准用胸、肚直接触推杠，并缓慢松解，不得一次松开。展开盘圆钢筋要一头卡牢，防止回弹，切断时先用脚踩紧。人工断料，工具必须牢固，掌克子和打锤要站成斜角，注意扔锤区域内的人和物体,切断小于30厘米短钢筋，应用钳子夹牢，禁止用手把扶，并在外侧设置防护箱笼罩。多人合运钢筋，起、落、转停动作要一致，人工上下传送不得在同一垂直线上，钢筋堆放要分散、稳当，防止倾倒和塌落。使用切断机时，机械运转正常后，方准断料，断料时，手与刀口距离不得小于15厘米，活动刀片前进时禁止送料。切断钢筋禁止超过机械的负载能力，切断低合金钢等特种钢筋，应用高硬度刀片。

38切长钢筋应有专人扶住，操作时动作要一致，不得任意拖拉，切短钢筋必须用套管或钳子夹料，不得用手直接送料。切料机旁应设放料台，机械运转中严禁用手直接清除刀口附近的短头和杂物。在钢筋摆动范围和刀口附近，非操作人员不得停留。操作除锈机时应戴口罩和手套，带钩的钢筋严禁上机除锈，除锈应在基本调直后进行，操作时要放平握紧，站在钢丝刷面。在调直机上不准放物件，以防机械震动落入机体，钢筋装入压滚，手与滚筒应保持一定距离，机械运转中不得调整滚筒，严禁戴手套操作，钢筋调直到末端时，人员必须躲开，以防甩动伤人，短于2米或直径大于9毫米的钢筋调直，应低速加工。使用弯曲机，钢筋要紧贴挡板，注意放入插头的位置和回转方向，不得开错，弯曲长钢筋，应由专人扶住，并应站在钢筋弯曲方向的外面，互相配合，不得拖拉，调头弯曲，防止碰撞人和物，更换插头，加油及清理，必须停机后进行。不直钢筋禁止在弯曲，弯曲长钢筋时，严禁超过本机规定的钢筋直径、根数及机械转速，严禁在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设档护装置的一侧站人。冷拔丝时，操作者站在滚筒一侧操作，与工作台应保持50厘米，先用压头机将钢筋头部压小，禁止用手直接执着触钢筋和滚筒。钢筋的末端通过冷拔模子时，应立即踩脚闸分开离合器，同时用工具压住钢筋端头防止回弹。冷拔过程中，注意放线架、压辘架和滚筒三者之间的运行情况，发现故障，应即停机检修。电工安全技术操作规程必须经过有关部门安全技术培训，考试合格后发给操作证，方可独立操作上岗。所有绝缘、检验工具，应妥善保管严禁他用，并应定期检查、检验。现场施工用高低设备及线路，应按照施工组织设计及有关电气安全技术规程安装和架设。线路上禁止带负荷接电或断电，并禁止带电操作。电气设备和线路必须绝缘良好，电线不得与金属物绑在一起，各种电动机具必须按规定接零、接地，并设置单一开关，遇有临时停电或停工休息时，必须拉闸加锁。在架空输电线路下面工作应停电，不能停电时，应有隔离防护措施，在架空输电线路一侧工作时，不能在任何情况下，起重臂、钢丝绳或重物等与架空输电线路的最近距离应不小于规范规定。有人触电，立即切断电源，进行急救，电气着火，应立即将有关电源切断，使用绝缘灭火机或干砂灭火。电气设备所有保险丝（片）的额定电源应与其负荷容量相适应，禁止用其他金属丝代替保险丝。在高压带电区域内部分停电工作时，人体与带电部分，应保持安全距离，并需有人监护。

39施工用电与生活用电线路必须分开架设，动力与照明漏电保护器必须分开，照明开关、灯口及插座等，应正确接入相线及零线。施工现场夜间临时照明电线及灯具，室内高度应不低于2.5米，室外高度应不低于3米,易燃、易爆场所，应有防爆灯具.安装照明线路不准直接在板条天棚或隔音板上通行及堆放材料，必须通行时，应在大楞上铺设脚手板。要做好钢筋脚手架、物料提升机、塔吊等防雷接地保护，接的体可用角钢，不得使用螺纹钢，接的电阻应符合规范要求。外电架空线与脚手架等最小距离必须符合规范要求；达不到上述要求的必须用围护杆、脚手板、密目型安全网进行封闭，并悬挂醒目警告牌。支线架设应设置横担、并用绝缘子固定，电线严禁架设在脚手架、树木等处，不准用竹质电杆；架空线路，不准成束架设。电气设备的金属外壳，必须接的或接零，同一设备可做接地和接零，同一供电网不允许有的接地有的接零。施工现场配电箱要有防雨措施，门锁齐全，有色标，统一编号。开关箱要做到一机一闸一保护，箱内无杂物，开关箱、配电箱内严禁动力、照明混用，要有检修记录及记录本。移动电箱电源线长度不大于30米，移动机具引出线不大于5米。电焊工安全技术操作规程必须经过有关部门安全技术培训，考试合格后发给操作证，方可独立操作上岗，明火作业有审批手续。电焊机外壳，发须接地良好，其电源的装拆应有电工进行。电焊机要设单独的开关箱，开关箱应有防雨措施，拉合时应戴手套侧向操作。焊钳与把线必须绝缘良好、连接牢固，更换焊条应戴手套。在潮湿地点工作，应站在绝缘胶板或木板上。严禁在带压力的容器或管道上施焊，焊接带电的设备必须先切断电源。焊接贮存过易燃、易爆、有毒物品的容器或管道，必须清除干净，并将所有孔盖打开。在密闭金属容器内施焊时，容器必须可靠接地，通风良好，并应有人监护，严禁向容器内输入氧气。焊接预热工件时，应有石棉或挡板等隔热措施。把线、地线，禁止与钢丝绳接触，更不得用钢丝绳或机电设备代替零线；所有地线接头，必须连接牢固。更换场地移动把线时，应切断电源，并不得手持把线爬梯登高。

40清除焊渣，采用电弧气割清根时，应戴防护眼镜或面罩，防止铁渣飞溅伤人。多台焊机在一起集中放焊时，焊机平台或焊件接地，并应有隔光板。牡鸨极要放置在密闭铅盒内，磨削牡鸽极时，必须戴手套、口罩，并将粉尘及时排除。二氧化碳气体预热器的外壳应绝缘，两端电压不大于36伏。雷电时，应停止露于焊接作业。施焊场地周围应清除易燃易爆物品，或进行覆盖、隔离。必须在易燃、易爆气体或液体扩散区施焊时，应经有关部门检试许可后，方可施焊。严禁利用厂房的金属结构、管道、轨道或其它金属搭接起来作为导线使用。工作结束，应切断焊机电源，并检查操作地点，确定无起火危险后，方可离开。气焊工安全技术操作规程气焊工必须经过有关部门安全技术培训，取得特种作业操作证后，方可独立上岗操作，明火作业必履行审批手续。施焊场地周围应清除易燃，易爆物品或进行覆盖、隔离。氧气瓶乙块瓶必须按照《气瓶安全监察规程》的规定，严格进行技术检验，合格后方能使用，如果超出有效期，不得使用。应远离高温，明火和熔融金属飞溅物10米以上,氧气瓶避免直接受热。氧气，氧气表及焊割工具上，严禁沾染油脂。氧气瓶、乙块瓶庆有防震胶圈，旋紧安全帽，避免碰撞和剧烈震动，并防止曝晒。冻结时应有热水加热，不准用火烤。氧气瓶、乙块瓶必须按规定单独摆放，使用时确保两者间的安全距离。战火时，焊枪口不准对人，正在燃烧的焊枪不得放在工件或地面上。不得手持连接胶管的焊枪爬梯坠高。严禁在带压的容器或管道上焊、割焊接第电设备时必须先切断电源。在贮存过易燃、易爆及有毒物品的容器或管道上焊、割时，应先把容器管道清理干净，并将所有的孔口打开。钻焊时，场地应通风良好，皮肤外露部位应涂护肤油脂，工作完全毕应洗漱。架子工安全操作规程脚手架搭设标准：横平竖直、连接牢固，底脚着实，层层拉结，支撑挺直，通畅平坦，设施齐全、牢固。架子工必须经安全技术培训考核，取得“特种作业人员安全操作证”后，才能进行脚手架的搭设各拆除工作。

41架子工必须严格按规程的要求搭设，在搭设中要正确佩戴和使用劳动保护用品。脚手架不得钢、竹混搭，主要受力杆件，如立杆、大横杆、小横杆和剪刀撑等，在同一建筑立面必须使用同一材质的材料。钢管脚手架的钢管必须符合国际3号钢铁技术条件，外径为48毫米，壁厚为3.5毫米;禁止使用有严重锈蚀、弯曲变形或有裂纹的钢管。扣件应有出成厂合格证明，发现脆裂、变形、滑丝的禁止使用。脚手架内立杆与墙面间每隔四步应设一道隔离笆。脚手架应设置之字形的上人斜道,斜道应有独立的支撑系统，转角休息平台应不小于3平方米，斜道坡度不得大于一比三，防滑条的间距不得大于30厘米。钢管脚架立杆的底脚应垂直稳放在腔垫块或碎硬化地基土上，竹脚手架立杆和剪刀撑的底脚应挖深埋置，埋深不小于30厘米；如立杆直接搁在地坪上，应增设纵、横向扫地杆。脚手架两端、转角处以及外侧，每隔6〜7根立杆应设剪刀撑，剪刀撑与地面的角度45。〜60。；脚手架垂直每隔4米、水平每隔7米必须同建筑物连接牢固；拉结有两种，一为弹性拉结用8#铅丝双股并联与建筑物拉结，二为刚性连接用钢管或钢筋与主体混凝土结构固定。设置的立杆应等距，纵向间距不得大于：钢管脚手架1.8米。脚手架的水平方向原则上不得断开，如因特殊施工需要必须断开的，应征得现场技术负责人的许可，并应采取相应的技术加固措施。立杆和大横杆的接长点必须错开；钢管剪刀撑的接长必须搭接，其搭接长度不得小于50厘米。脚手架的顶端必须按规程要求封项；里立杆应低于檐口50厘米，外立杆应高出檐口1米。脚手架的外侧，自第二步起，必须每步设1.2米和1.8米。临近高压线处的脚用架外侧，必须在高压线水平上方，全部张设安全网，并用脚手片全部硬封闭隔绝。沿街面或居民密集区，施工现场应设防护棚，防护棚上部设一道脚手片隔离，高层建筑应增设隔离层。操作面高于2米的里脚手架应按脚手架规程要求搭设；操作面宽不能小于1.2米，支柱间距不能大于1.5米，外侧设防护栏杆、踢脚杆，操作平台应具有足够的强度、刚度和稳定性。钢管脚手架必须有良好的避雷接地装置，接地电阻不在于4欧姆。脚手架与各类输电线路必须按规范要求，保证必要的安全距离，采取必要的防护安全措施。脚手架每平方米的施工荷载，砌筑脚手架不超过270公斤，只允许在三步脚手架上同时施工。不准超载，脚手架上的垃圾杂物必须经常清理。严禁在脚手架上拉缆风绳和设置起重把杆，不准在脚手架上搁运料滑槽，搭设受料平台，不准采用斜拉斜吊方式从脚手架上进料。脚手架的拆除应明确专人负责指挥，拆除前必须进行全面检查加固，拆除时指定专人

42警戒，拆除必须按搭设的逆顺序自上而下进行，做到一少一清，严禁上下同时拆除。拆除钢管脚手架大横杆、剪刀撑，应先拆中间扣，再拆两头扣，由中间操作人员往下顺杆子。拆下的脚手钢管、脚手片、各扣件、密目型安全网等材料，应向下传递或用绳吊下,禁止往下抛掷。普通工安全技术操作规程挖掘土方，两人间距保持2-3米，并由上而下逐层挖禁止采用掏洞的操作方法。开挖沟槽、基坑等，应根据土质挖掘深度放坡，必要时设置固壁支撑，挖出的泥出的泥土应堆放在沟边1米以外，并且高度不得超过1.5米。吊运土方，绳索、滑轮、钩子、篁筐等应完好牢固，起吊时垂直下方不得有人。拆除固壁支撑应自下而上进行，填好一层再拆一层，不得一次拆到顶。使用蛙式打夯机，电源电缆必须完好无损，必须配备触电保护器，操作时应戴绝缘手套，严禁夯打电源线，在坡地或松土处打夯，不得背着牵引打夯机，停止使用应拉闸断电，始准搬运。用手推车装运物料，应注意平稳，掌握重心，不得猛跑和撤把溜放，前后车距在平地不得小于2米，下坡不得小于10米。从砖垛上取砖应由上而下阶梯式拿取，禁止一码拆到底或在下面掏取，整砖和单砖应分开传送。脚手架上放砖的高度不准超过三层侧砖。车辆未停稳，禁止上下和装卸物料，所装物料要垫好绑牢，开车厢挡板应站在侧面。混凝土搅拌机、砂浆机操作工安全技术操作规程机操人员必须经过安全技术培训，经考试合格，取得操作证，方可独立操作。搅拌机必须安置在坚实的地方，用支架或支脚筒架稳，不准以轮胎代替撑。开动搅拌机前应检查离合器、制动器、钢丝绳等，确认安全可靠，滚筒内不得有异物，方准操作。进料斗升起时，严禁任何人在料斗下通过或停留，工作完毕后应将料斗固定好。运转时，严禁将手或工具伸进滚筒内。现场检修时，应固定好料斗，切断电源，进入滚筒时，外面应有人监护。操作时，严禁擅自离开岗位工作完毕，应拉掉闸刀，锁好电箱。塔吊司机安全技术操作规程司机必须身体健康，两眼视力不近视，无色盲，两耳无听力障碍。必须经过安全技术培训考试，取得“特种作业人员操作证”后，方可独立操作。

43司机必须熟知所操作塔吊的性能构造，按塔吊的有关规定，进行操作，严禁违章作业。应熟知机械的保养、检修知识，按规定应经常对机械进行日常保养。塔吊必须有灵敏的吊钩、绳筒、断绳保险装置，必须具备有效的超高限位、变幅限位、行走限位、力矩限制器、驾驶室升降限位等，上升爬梯应的护圈。塔吊行走范围内，电缆线不能有接头，有良好卷缆器，电缆线不能乱拖乱拉。作业前，应将轨钳提起，清除轨道上障碍物，拧好夹板螺丝，使用前应检查试吊。作业时，应将驾驶室窗子打开，注意指挥信号，冬季驾驶室内取暖，应有防火、防触电措施。多机作业，应注意保持各机操作距离，各机吊钩上所悬挂重物的距离不得小于3米。塔吊行走到接近轨道限位开关时，应提前减速停车，信号不明或可能引起事故时，应暂停操作。起吊时起重臂下不得有人停留或行走，起重臂、物件必须与架空电线保持安全距离,起吊应坚持“十不吊”的安全操作规定。物件起吊时，禁止在物件上站人或进行加工，必须加工时，应放下垫好并将吊臂、吊钩及回转的制动器刹住，司机及指挥人员不得离开岗位。起吊在满负荷或接近负荷时，严禁降落臂杆或同时进行两个动作。起吊重作严禁自由下落，重物下落用手刹或脚刹控制缓慢下降。作业完毕后，塔吊应停放在轨道中部，臂杆不应过高，应顺向风源，卡紧夹轨钳，切断电源，应将起吊物件放下，刹住制动器，操纵杆放在空档，并关门上锁。自升塔吊在吊运物件时，平衡重必须移动至规定位置，专用电梯每次限乘3人，当臂杆回转起重作业时，严禁开动电梯。塔吊在顶升中，必须有专人指挥，看管电源，操纵液压系统和坚固螺栓，顶升时必须放松电缆，放松长度应略大于总的顶升高度，并固定好电缆卷筒，顶升时，应把起重小车和平衡移近塔帽，并将旋转部分刹住，严禁塔帽旋转。机动翻斗车司机安全技术操作规程严格遵守交通规格和有关规定，驾驶车辆必须证、照齐全，不准驾驶与证件不符的车辆，严禁酒后开车。发动前应将变速杆放在空档位置，并拉紧手刹手。发动后应检查各种仪表、方向机构、制动器、灯光等量否灵敏可靠，并确认周围无障碍物后，方可鸣号起步。在坡道上被迫熄火停车，应拉紧手制动器，下坡挂倒档，上坡挂前进档，并将前后轮楔牢。机动翻斗车时速不超过5公里，车辆通过泥泞路面时，应保持低速行驶，不得急刹车。向坑槽混凝土集料斗内卸料时，应保持适当安全距离和设置档墩，以防翻车。卸料时不得行驶。车上严禁带人，料斗内不准乘人，转弯时应减速，不得违章行车，注意来往行人。

44卷扬机操作工安全技术操作规程机操人员必须经驼安全技术培训，经考试合格，取得操作证，方可独立操作。卷扬机应安装在平整坚实，视野良好的地点，机身和地锚必须牢固，绳筒与导向滑轮中心线应垂直对正，卷扬机距离导向滑轮一般应不小于15米。作业前，应检查钢丝绳、离合器、制动器、保险棘轮、传动滑轮等，确认安全可靠,方准操作。钢丝绳在转筒上必须排列整齐，作业中最少需保留三圈。作业时，不准有人跨越卷扬机的钢丝绳。吊运重物需在空中停留时，除使用制动器外，并应有棘轮保险卡牢。操作时，严禁擅自离开岗位。工作中要听从指挥人员的信号，信号不明或可能引起事故时，应暂停操作，待弄清情况后方可继续作业。作业中突然停电，应立即拉开闸刀，并将动送物件放下。钢丝绳卷筒必须设置防护罩。严禁人员乘坐吊篮。工作完毕应拉掉闸刀，锁好电箱。油漆玻璃工安全技术操作规程各类油漆和其它易燃、有毒材料，应存放在专用库房内，不得与其它材料混放，挥发性油料应装入密闭容器内，妥善保管。存放油漆、调配油料的库房通风应良好，不准住人，并设置消防器材和“严禁烟火”明显标志，且与其它建筑物应保持一定的安全距离。用喷砂除锈，喷嘴接头要牢固，不准对人，喷嘴堵塞，应停机消除压力后，方可进行修理或更换。使用煤油、汽油、松香水、丙酮等调配油料，戴好防护用品，严禁吸烟，沾染油漆的棉纱、破布、油纸等废物，应收集存放在有盖的金属容器内，及时处理。在室内或容器内喷涂，要保持良好的通风，喷漆作业周围不准有火种。采用静电喷漆，为避免静电聚集，喷漆室（棚）应有接的保护装置。刷外开窗扇，必须将安全带挂在牢固的地方，刷封檐板、水落管等应搭设脚手架或吊架，在大于25度的铁皮屋面上刷油，应设置活动板梯，防护栏杆和安全网。使用喷灯，加油不得过满，打气不应过足，使用的时间不宜过长，点火时火嘴不准对人。使用喷浆机，手上沾有浆水时，不准开关电闸，以防触电，喷嘴堵塞，疏通时不准对人。刷涂作业过程中，如感头痛、恶心、心闷或心悸时，应立即停止作业，到户外吸取新鲜空气。截割玻璃应在指定场所进行，截下的边角余料集中堆放，及时处理，搬运玻璃应戴手套或用布、纸住将玻璃与手及身体裸露部分隔开。在高处安装玻璃，应将玻璃放置平稳，垂直下方禁止通行，安装屋顶采光玻璃，应铺设脚手

45板或其它安全措施。使用的工具放入袋内，不准口含铁钉，玻璃安装完随即将风钩挂好。独立悬空作业时必须栓好安全带，不准一手腑下挟住玻璃，一手扶梯攀登上下。外用电梯（井架）司机安全技术操作规程1、司机必须身体健康，两眼视力不低于0.7,无色盲，两耳均无听力障碍，无高血压、心脏病、癫痫、眩晕和突发性的疾病，无妨碍操作的疾病和生理缺陷。2,司机必须经过专业安全技术培训，并经考试合格，取得操作证后，方可独立操作。3、司机必须熟知所操作电梯的性能构造，按电梯有关规定进行操作，严禁违章作业。应熟知机械的保养、检修知识，按规定应经常对机械进行日常保养。4,现场外用电梯基座5米范围内，不得挖掘沟槽；电梯底笼2.5米范围内，要搭设坚固的防护罩棚。5、认真做好交接班手续，检查机械履历书及交班记录等填写情况及记载事项，认真填写运转记录。6、工作前应检查外用电梯的技术状况，检查部位螺栓坚固情况、横竖支撑和站台及防护门、钢丝绳及滑轮、传动系统、电气线路、仪表、附件及操作按钮等情况，如发现不正常情况应及时排除，若司机排除不了时应及时上报。7、检查各部位限位器和安全装置情况，经检查无误后先将梯笼升高至离地面1米处停车检查制动是否符合要求，然后继续上行试验楼层站台、防护门、上限位、前后门限位、并观察运转情况，确认正常后，方可正式投产。8、操作电梯运行时，凡是起步前，均需鸣笛示警；电梯运转作业中，司机不准离开操作台，如有反常应及时停车检查处理，故障不排除不准运行。9、严禁超载超员，运载货物应做到均匀分布，防止偏载，物料不得超出梯笼之外。10、运转到上下尽端时，不准以限位停车（检查除外）；在运行中严禁进行保养作业,双笼电梯一只梯笼进行笼外维修保养时，另一只梯笼不得运行。11、天气恶劣，如雷雨、六级以上大风、大雾、导轨结冰等应停止运行；灯光不明、信号不清应停止运行；机械发生故障、未彻底排除应停止运行；钢丝绳断丝磨损超过规定应停止运行。12、暴风雷雨后，外用电梯的基座、电源、接地、过桥、暂设支撑等，要进行安全检查。工作完毕，将梯笼降到底层，切断电源，巡视周围，关闭门窗和上锁电源箱，再离梯笼下班。

46第十章场地布置及临时设施建设方案1、总平面布置原则根据施工需要，合理用地，整齐大方，有利消防、保卫和文明施工等原则合理布置施工现场。同时还应遵守业主和物业部门对场地的管理要求。2、现场大门设置施工现场主要通过基地西侧翠峰路大门进出，具体位置见施工总平面布置图。3、临时设施(1)临时围墙临时围墙沿黎苑路及翠峰路等用地分界线设置，拟用砖砌围墙进行封闭，以减少施工对周边的影响。(2)临时办公设施临时办公楼设在工地10#楼二层。总承包项目部用房设置为经理室、经营组、技术组、施工组、质安组及安装组。门卫设置于沿黎苑路大门一侧，一层砖混结构。

47(3)临时生活设施由于施工场地比较窄小，在施工场地附近租场所做为生活区，所有施工人员住宿在生活区。(4)施工生产设施因现场场地狭小，为方便施工，各工种操作棚考虑借用基地北侧空地。(5)施工道路、排水施工道路详见施工总平面图。主要道路做法为：素士夯实、150mm厚道渣、150mm厚C20碎随捣随光，路面中心标高高于原自然地坪100,坡向排水沟，泛水2%。道路一侧挖好排水沟，沟内泛水3〜5%。，沟壁采用标准砖砌筑。在大门口的排水沟适当放大，上盖钢筋与角铁焊制的盖板。(6)临时用水工地用水用中100给水管接入。引入现场后管径中75,再设分支管中50至办公区域和施工现场分别供水，并满足工地消防用水。(7)临时用电业主提供的施工用电量应满足施工及办公用电，用DH动力照明分配电箱引入。施工现场采用地埋电缆敷设，至建筑物塔吊、井架、搅拌机及各楼层，供应生产用电。为了保障施工现场临时用电安全，本工程施工现场临时用电安全技术规范，必须根据JGJ59-99标准实施。根据实际情况安排变压器负荷，办公用电与施工用电在配电时分开。(8)消防设施布置现场门卫室设8只灭火器，木制品仓库设8只灭火器，办公室走道内每层设2只灭火器，结构上升后在脚手架上每步各角设置1只灭火器。灭火器由防火领导小组保管和定期检查，在易燃物品堆放处和仓库附近应设置明显的防火标志。(9)现场照明基础施工期间，在工程四角设置4只高压碘灯(3KW),①48钢管固定灯塔；结构施工期间，在其四周顶端设4只高压碘灯，解决高层施工夜间照明。楼层上再辅以移动式太阳灯(IkW),提供上部照明。临时设施情况表工程名称：淮北华松时代住宅小区用途单位数量小计备注

48一、临时用电施工KW280生活KW60

49合计KW340二、临时用水施工050生活050合计中100三、临时用地办公管理M2100材料放置M2150生活M2加工M250合计M23004、施工现场平面布置图

501施工准备第十一章土方开挖及基坑支护方案土方开挖方案

511.1、清除挖方区域内所有障碍物，如地上高压、照明、通讯线路,电杆、树木、旧有建筑物及地下给排水、煤气、供热管道,电缆、沟渠、基础、坟墓等，或进行搬迁、改建、改线；。1.2、制定好现场场地平整、基坑开挖施工方案，绘制施工总平面布置图和基坑土方开挖图，确定开挖路线，基底标高、边坡坡度、排水沟、集水井位置及土方堆放地点。1.3、完成测量控制网的设置，包括控制基线、轴线和水准基点。场地平整进行方格网桩的布置和标高测设，计算挖填土方量，对建筑物做好定位轴线的控制测量和校核；进行土方工程的测量定位放线,并经检查复核元误后，作为施工控制的依据。1.4、在施工区域内做好临时性排水设施，场地向排水沟方向做成不小0.2%的坡度，使场地不积水,必要时设置截水沟、排洪沟。1.5、完成必需的临时设施，包括生产设施及生活设施及机械进出和土方运输道路、临时供水供电线路。1.6、机械设备运进现场，进行维护检查、试运转，使处于良好的工作状态。1.7、人员配置：根据实际情况，本工程挖土只能在夜间施工，固晚上由技术负责：郑新忠，施工员王刚峰，薛锋，电工：张忠轮流值班。1.8、设备配置：序号机械名称型号数量单位用途1大挖机CAT200C2台挖土2小挖机PC60-72台挖土3潜水泵4个基坑抽水4方锹20把人工挖土5大灯5个夜间照明2开挖路线本工程采用机械挖土，由南北两边向中间开挖，运土车由西入口经翠峰路将士运走，挖土方约50000m3,计划挖土50工作日。3开挖方案3.1、本工程采用大、小挖机及人工相配合施工工艺进行开挖，在大挖机挖土面积达100m2时小挖机跟随其后将梁槽及承台的位置挖出来，并留200mm土方（即挖至标高-5.350米处）由人工挖除，以免土方受扰动，小挖机挖出的土方由大挖机带走，施工人员跟随小挖机之后，挖除剩余的200mm土方，并将土方甩近小挖机，用小挖机将土方甩近大挖机，由大挖机装土上车运走。留少量土方与南边等待回填用。大小挖机及人工挖土层示意图见下图。

52土方金层开挖断面图3.1、挖土过程中测量工配合测定标高，当挖土快接近槽底时，用水准仪在槽底测设3X3m的放格控制网，并撒上白灰点，以示标记。3.2、开挖时机械挖土、人工修坡，开挖过程中，随时用标杆检查边坡坡度是否正确无误。3.3、挖土之前做好坑外排水，坑内明沟集排水3.4、挖土至设计标高，地基钎探后，尽快会同勘测、设计、甲方、质监站、监理等部门共同对基底进行验槽，办理验槽手续。4成品保护4.1、开挖时注意保护测量控制定位桩、轴线桩、水准基桩，防止被挖土和运土机械设备碰撞、行驶破坏。4.2、在大挖机将上面厚土方挖走后，小挖机挖土前，施工人员要将工程桩的位置用白灰进行标注，以免小挖机将工程桩碰坏，工程桩边上的土方用人工开挖，以保护工程桩不受损坏。4.3、基坑四周设排水沟、集水井，场地设置一定坡度，以防雨水浸泡基坑和场地。夜间施工应设足够的照明，防止地基、边坡超挖。基坑土钉墙支护方案1、确定方案根据我公司在淮北地区施工经验，结合类似工程实际情况，综合考虑技术安全和经济合理，基坑围护采用以下方案：

53①、西面：1#〜5#楼紧临翠峰路采用土钉墙支护。②、南面：1#〜5#楼东部采用土钉墙支护。2、施工准备2.1、施工组织结构2.2、劳动力计划工种电工电焊工钢筋工机械工力工人数1244202.3、水电计划用水喷射机电焊机压浆泵搅浆桶照明总用电1寸管3010015530180KW2.4、机械计划空压机喷射机电焊机压浆机搅浆桶切割机拉直机1121111洛阳铲手推车铁锹镐

541041053、施工程序现场三通一平T测放开挖上□线T土方按要求分层开挖T定孔位r土钉施工T修坡一铺挂钢丝网片一喷射混凝土一下一步开挖护坡。本工程土方与护坡相互配合是关键，土方按护坡挖土技术交底开挖并修坡，应保证坡面平整，达到设计的开挖位置。土方第一步开挖2m,以下一般分段1〜1.5m一步，开挖时视土质情况由现场技术人员决定。机械挖土应正对坡面进行，凹凸角严格按总包放线尺寸开挖，土方操作手要听从指挥沿基坑边线向内10m范围为锚作业区，应严格按照交底分层开挖，杜绝超挖。4、质量控制4.1、成孔4.1.1、孔位允许偏差±100mm；4.1.2、孔深允许偏差±30mm；4.1.3、孔径不允许负偏差；4.1.4、孔内渣土应清理干净；4.1.5、遇地下障碍打不到设计深度应及时上报，经技术人员会同监理研究变更后再施工。4.2、注浆：421、采用二次注浆法；422、注浆采用全长压力灌浆，注浆压力不小于0.4MPa；423、采用纯水泥浆，浆液水灰比0.5,水泥P•042.5。4.3、制锚：4.3.1、锚杆要达到设计长度，外露统一般为80mm；4.3.2、锚杆全长每2米加焊支架；4.3.3、锚杆外露段严禁悬挂重物。44、喷射混凝土：1.1.1、面层喷射C20混凝土，厚度不小于60mm,硅配合比通过实验确定，骨料最大粒径不大于12mm,水灰比不宜大于0.45；442、钢筋网片中6@300X300,采用绑扎或焊接而成，铺设时焊边的搭接长度不小于200mm,网片与坡面间隙不小于20mm,固定要牢固，在喷射碎时不能出现振动；1.1.3、横竖压筋要双面满焊，不能有气孔，咬肉；

551.1.3、在边壁上隔一定距离打入垂直钢筋作出碎的厚度标志，喷射碎时射距保持在0.6〜1.0m范围内，并使射流垂直于壁面；1.1.4、面层喷射舲终凝2小时后应喷水养护，养护时间不少于7天。4.4、排水设施的设置：4.4.1、施工前采用井点降水降低地下水位；442、基坑四周修筑排水明沟，严防地表水向下渗流，并将喷射的硅面层延伸至基坑上面外1米，构成护顶；4.4.3、碎面层上要做泄水孔间距2.0m均匀布置，插设长度0.5m,直径50mm的塑料排水管，外管口向下倾斜，管壁上半部分钻透水孔，管中填满粗砂，作为滤水材料，以防止水颗粒流失；4.4.4、在坑底四周设置排水沟和集水井，及时排除坑内积水。4.5、质量保证措施：4.5.1、孔位放线定位后，必须同质检人员、监理人员进行锚位复核；452、严把钢筋进料关，保证使用产品质量合格的钢材，并做好原材料试验，锚筋制作成形后，必须会同有关质检人员及监理人员进行钢筋质量检查，锚筋放到位后，还应做钢筋隐检，并认真填写隐检记录；4.5.3、混凝土必须进行试配确定配合比，要有原材（水泥、砂、石、外加剂）试验报告，现场施工对每100m3预留一组混凝土试块，并做好混凝土试块制作记录和试块的现场养护；454、做好并收集、整理好各种施工原始记录，质量检查记录、设计变更、现场签证记录等原始资料，并做好施工日记。5、质量管理体系5.1、建立由项目负责人领导控制、技术质量组全体人员基层检查的管理系统，以确保各项质量管理措施落实到各分部（子分部）、分项工种及各道工序中；5.2、在施工过程中设专职质量员，班组设兼职质量员进行自检、互检，发现不符合质量标准的问题及时纠正；5.3、各工序设质量负责人、质量检查人，明确岗位，落实责任；5.4、严把材料进场关，搞好复查、抽检，确保材料质量；5.5、定期召开质量会议，严格质量管理。6、安全管理6.1、严格执行国家及淮北市有关施工现场安全管理条例及办法；6.2、制订施工现场安全防护基本标准，如：基坑防护标准，种类洞口及临边地带的防护标准，施工临时用电安全防护标准，各类施工机械和设备的安全防护标准，施工现场消防工作管理标准等；6.3、建立严格的安全教育制度，坚持入场教育，每周按班组召开安全工作教育研究会，增强安全意识，务必使安全工作落到广大群众基础上；

566.1、编制安全措施，设计和购置安全设施；6.2、强化安全法制观念，严格执行安全工作文字交底，双方认可，坚持特殊工种安全操作证上岗制度等；6.3、加强管理人员的安全考核，增强安全意识，避免违章指挥。7、文明施工与环保措施7.1、合理进行施工现场的平面布置，做到计划用料，使现场堆放降到最低值，保证场内道路通畅；7.2、运输散装材料时，车斗或车厢封闭，避免运输途中遗洒；7.3、喷射混凝土时，派专人负责挡尘布，随喷射工作面移动，将扬尘控制在最低范围；7.4、合理安排作业时间，采用低噪音施工机械，减少噪音扰民；7.5、夜间灯具集中照射，避免灯光扰民；7.6、根据公司文明施工会议精神要求，现场施工人员统一着装。8、基坑监测及防治措施：8.1、监测内容：8.1.1、边坡土体顶部、土钉墙水平位移监测；8.1.2、重点检查坑边、墙身、坑底的裂缝，下雨前检查基坑边界周围设置的排水沟,严禁漏水、渗水进入坑内。8.1.3、检查基坑周边超载情况，严禁超过设计值20KPa。8.2、防治措施：821、做好基坑围护施工前规划工作，结合施工总平面布置，规划好具较大堆载的施工便道，临时施工场地的材料堆放等工作；822、开挖过程中，坑底距坑边1.0m处设置排水沟和集水井，严防基坑周围内部积水，杜绝地表水或坑内排水倒流、回渗入基坑，坑外地面有裂缝时，立即用水泥砂浆灌封；823、严格按开挖方开挖，严禁超挖，挖至坑底后立即浇筑混凝土垫层。8.3、预警值及处理措施：当出现下列情况之一时，应立即停止开挖，并加大监测频率，查明原因后并有相应的防治措施时再进行开挖：*位移超过计算预估值且速率超过5mm/d,且不收敛；*总位移超过50mm;*位移速率突然明显增大。

57第十二章模板施工方案第一节方案选择本工程考虑到施工工期、质量和安全要求，故在选择方案时，应充分考虑以下几点:1、模板及其支架的结构设计，力求做到结构要安全可靠，造价经济合理。2、在规定的条件下和规定的使用期限内，能够充分满足预期的安全性和耐久性。3、选用材料时，力求做到常见通用、可周转利用，便于保养维修。4、结构选型时，力求做到受力明确，构造措施到位，升降搭拆方便，便于检查验收;5、综合以上几点，模板及模板支架的搭设，还必须符合JCJ59-99检查标准要求，要符合省文明标化工地的有关标准。6、结合以上模板及模板支架设计原则，同时结合本工程的实际情况，综合考虑了以往的施工经验，决定采用以下模板及其支架方案：

58墙模板，柱模板，梁模板（扣件钢管架），板模板（扣件钢管高架）。第二节材料选择按清水混凝土的要求进行模板设计，在模板满足强度、刚度和稳定性要求的前提下，尽可能提高表面光洁度，阴阳角模板统一整齐。墙模板采用18mm厚胶合面板，木方和钢管作楞，配套穿墙螺栓ml2使用。竖向内楞采用50X100木方，水平外楞采用圆钢管48X3.5。加固通过在双钢管处打孔拉结穿墙螺栓用"3"型卡子固定在双钢管上。斜撑采用钢管+U型托。外墙和临空墙螺栓采用止水螺栓，内墙采用普通可回收螺栓。柱模板采用18mm厚胶合面板，在木工车间制作施工现场组拼，背内楞采用50X100木方，柱箍采用圆钢管48X3.5围楝加固，采用可回收ml2对拉螺栓进行加固（地下室外柱采用止水螺栓）。边角处采用木板条找补，保证楞角方直、美观。斜向支撑，采用阴8X3.5钢管斜向加固（尽量取45°）o梁模板（扣件钢管架）面板采用18mm胶合面板50X100木方（内楞）现场拼制，圆钢管48X3.5（外楞）支撑，采用可回收ml2对拉螺栓进行加固。梁底采用50X100木方支撑。承重架采用扣件式钢管脚手架，由扣件、立杆、横杆、支座组成，采用中48X3.5钢管。钢材强度等级Q235-A,钢管表面应平直光滑，不应有裂纹、分层、压痕、划道和硬弯，新用的钢管要有出厂合格证。脚手架施工前必须将入场钢管取样，送有相关国家资质的试验单位，进行钢管抗弯、抗拉等力学试验，试验结果满足设计要求后，方可在施工中使用。本工程钢管脚手架的搭设使用可锻铸造扣件，应符合建设部《钢管脚手扣件标准》JGJ22-85的要求，由有扣件生产许可证的生产厂家提供，不得有裂纹、气孔、缩松、砂眼等锻造缺陷，扣件的规格应与钢管相匹配，贴和面应干整，活动部位灵活，夹紧钢管时开口处最小距离不小于5mm。钢管螺栓拧紧力矩达70N.m时不得破坏。如使用旧扣件时，扣件必须取样送有相关国家资质的试验单位，进行扣件抗滑力等试验，试验结果满足设计要求后方可在施工中使用。板模板（扣件钢管高架）板底采用18mm支撑。承重架采用扣件式钢管脚手架，由扣件、立杆、横杆、支座组成，采用胶合面板钢管。钢材强度等级Q235-A,钢管表面应平直光滑，不应有裂纹、分层、压痕、划道和硬弯，新用的钢管要有出厂合格证。脚手架施工前必须将入场钢管取样，送有相关国家资质的试验单位，进行钢管抗弯、抗拉等力学试验，试验结果满足设计要求后，方可在施工中使用。本工程钢管脚手架的搭设使用可锻铸造扣件，应符合建设部《钢管脚手扣件标准》JGJ22-85的要求，由有扣件生产许可证的生产厂家提供，不得有裂纹、气孔、缩松、砂眼等锻造缺陷，扣件的规格应与钢管相匹配，贴和面应干整，活动部位灵活，夹紧钢管时开口处最小距离不小于5mm。钢管螺栓拧紧力矩达70N.m时不得破坏。如使用旧扣件时，

59扣件必须取样送有相关国家资质的试验单位，进行扣件抗滑力等试验，试验结果满足设计要求后方可在施工中使用。第三节模板安装1、模板安装的一般要求竖向结构钢筋等隐蔽工程验收完毕、施工缝处理完毕后准备模板安装。安装柱模前,要清除杂物，焊接或修整模板的定位预埋件，做好测量放线工作，抹好模板下的找平砂浆。模板组装要严格按照模板配板图尺寸拼装成整体，模板在现场拼装时，要控制好相邻板面之间拼缝，两板接头处要加设卡子，以防漏浆，拼装完成后用钢丝把模板和竖向钢管绑扎牢固，以保持模板的整体性。拼装的精度要求如下：1、两块模板之间拼缝＜12、相邻模板之间高低差＜13,模板平整度＜24、模板平面尺寸偏差±32、模板定位当底板或顶板混凝土浇筑完毕并具有一定强度(＞1.2MPa),即用手按不松软、无痕迹，方可上人开始进行轴线投测。首先根据楼面轴线测量孔引测建筑物的主轴线的控制线，并以该控制线为起点，引出每道细部轴线，根据轴线位置放出细部截面位置尺寸线、模板500(mm)控制线，以便于模板的安装和校正。当混凝土浇筑完毕，模板拆除以后，开始引测楼层500mm标高控制线，并根据该500mm线将板底的控制线直接引测到墙、柱上。3、±0.000以下模板安装要求(1)底板模板安装顺序及技术要点垫层施工完毕后进行底板模板安装，底板侧模全部采用砖模，沿底板边线外延50mm砌筑240mm厚砖墙，高度二底板厚+450mm,在底板厚度范围内砌筑永久性保护墙，砂浆采用1：3水泥砂浆，上面450nnn部分砌筑临时性保护墙，用混合砂浆砌筑，砖墙内侧抹20mm厚1：3水泥砂浆。积水坑、电梯井模板采用15mm厚多层板按坑大小加工成定型模板。模板固定要牢固，并用钢丝绳将模板拉在底板钢筋上，防止浇筑混凝土时模板上浮。(2)墙体模板安装顺序及技术要点①模板安装顺序模板定位、垂直度调整一模板加固T验收一混凝土浇筑T拆模②技术要点安装墙模前，要对墙体接茬处凿毛，用空压机清除墙体内的杂物，做好测量放线工作。

60为防止墙体模板根部出现漏浆"烂根"现象，墙模安装前，在底板上根据放线尺寸贴海绵条，做到平整、准确、粘结牢固并注意穿墙螺栓的安装质量。(3)梁模板安装顺序及技术要点(4)楼板模板安装顺序及技术要点①模板安装顺序"满堂"脚手架一主龙骨一次龙骨一柱头模板龙骨一柱头模板、顶板模板一拼装一顶板内、外墙柱头模板龙骨一模板调整验收一进行下道工序②技术要点楼板模板当采用单块就位时，宜以每个铺设单元从四周先用阴角模板与墙、梁模板连接，然后向中央铺设，按设计要求起拱(跨度大于4m时，起拱0.2%),起拱部位为中间起拱，四周不起拱。(5)柱模板安装顺序及技术要点4、±0.000以上模板安装要求(1)墙体模板安装顺序及技术要点①模板安装顺序模板定位、垂直度调整一模板加固一验收一混凝土浇筑一拆模②技术要点筒体模板支模均为双面支模，采用对拉螺栓固定，螺栓孔采用锥形堵头防止漏浆。简体随层高变化墙厚变化，采用改变阴阳角模及B板(丁字板)尺寸调整配模。(2)梁、板模板安装顺序及技术要点①模板安装顺序模板定位、垂直度调整一模板加固一验收一混凝土浇筑一拆模②技术要点安装墙模前，要对墙体接茬处凿毛，用空压机清除墙体内的杂物，做好测量放线工作。为防止墙体模板根部出现漏浆"烂根"现象，墙模安装前，在底板上根据放线尺寸贴海绵条，做到平整、准确、粘结牢固并注意穿墙螺栓的安装质量。(3)梁模板安装顺序及技术要点(4)楼板模板安装顺序及技术要点①模板安装顺序"满堂"脚手架一主龙骨一次龙骨一柱头模板龙骨一柱头模板、顶板模板一拼装一顶板内、外墙柱头模板龙骨T模板调整验收T进行下道工序②技术要点

61楼板模板当采用单块就位日寸，宜以每个铺设单元从四周先用阴角模板与墙、梁模板连接，然后向中央铺设，按设计要求起拱（跨度大于4m时，起拱0.2%）,起拱部位为中间起拱，四周不起拱。（5）柱模板安装顺序及技术要点5、模板构造墙模板分段一竹胶合板使用前模板表面清理，涂刷隔离剂，严禁隔离剂沾污钢筋与混凝土接槎处。竖向内背楞采用50X100木方间距200mm（起步200mm,以上400mm间距，其余间距600mm）,水平外楞圆钢管48X3.5间距450mm。加固通过背楞上打孔拉结穿墙螺栓水平间距400mm,竖向间距450mm,斜向支撑用钢管中下三道进行间距600mm加固以保证其稳定。地下室外墙用ml2对拉螺栓带止水片，端头带小木块限位片，以防地下水沿对拉螺栓渗入墙内。最下面三道对拉螺栓两侧加双螺母。内墙采用普通可回收穿墙螺栓。柱模板分段一采用18mm竹胶合板，模板在木工车间制作施工现场组拼，竖向内楞采用50X100木方，柱箍采用圆钢管48X3.5柱截面B方向间距187mm,柱截面H方向间距187mm用可回收的ml2普通穿墙螺栓加固，柱截面B方向间距：水平间距750mm,竖向间距：同柱箍间距750mm,四周加钢管抛撑。柱边角处采用木板条找补海棉条封堵，保证楞角方直、美观。斜向支撑，起步为150mm，每隔1500mm一道，采用双向钢管对称斜向加固（尽量取45°）,柱与柱之间采用拉通线检查验收。柱模木楞盖住板缝，以减少漏浆。梁模板（扣件钢管架）1、梁侧模板采用木方作为内楞间距207mm,钢管作为外楞间距500mm,采用可回收的ml2普通穿墙螺栓加固水平间距500mm,竖向间距同外楞。梁模板采用250mm,250mmi8mm作为面板，梁底采用胶合面板钢管（单钢管）:①48X3.5布置，间距横向。300mm支承为钢管。扣件式钢管脚手架作为撑系统，脚手架梁跨方向中48X3.5,梁两侧立杆间距0.9m,步距0.6m。2、梁模板施工时注意以下几点：（1）横板支撑钢管必须在楼面弹线上垫木方；（2）钢管排架搭设横平竖直，纵横连通，上下层支顶位置一致，连接件需连接牢固，水平拉撑连通；(3)根据梁跨度，决定顶板模板起拱大小：＜4不考虑起拱，4&LV6起拱10mm,＞6的起拱15mm；(4)梁侧设置斜向支撑，采用钢管+U型托，对称斜向加固(尽量取45°)

62板模板(扣件钢管高架)1、楼板模板采用50mmX100mm木方做板底支撑，中心间距250,扣件式钢管脚手架作为撑系统，脚手架排距0.85m,跨距0.85m,步距1.5m。2、楼板模板施工时注意以下几点：(1)横板支撑钢管必须在楼面弹线上垫木方；(2)钢管排架搭设横平竖直，纵横连通，上下层支顶位置一致，连接件需连接牢固，水平拉撑连通；(3)模板底第一排楞需紧靠墙板，如有缝隙用密封条封孔，模板与模板之间拼接缝小于1mm,否则用腻子封条；(4)根据房间大小，决定顶板模板起拱大小：＜4开间不考虑起拱，4WLV6起拱10mm,＞6的起拱15mm；(5)模板支设，下部支撑用满堂脚手架支撑下垫垫板。顶板纵横格栅用压刨刨成同样规格，并拉通线找平。特别是四周的格栅，弹线保持在同一标高上，板与格栅用50mm长钉子固定，格栅间距300mm,板铺完后，用水准仪校正标高，并用靠尺找平。铺设四周模板时，与墙齐平，加密封条，避免墙体"吃模"，板模周转使用时，将表面的水泥砂浆清理干净，涂刷脱模剂，对变形和四周破损的模板及时修整和更换以确保接缝严密，板面平整；模板铺完后，将杂物清理干净，刷好脱模剂。(6)从墙根起步300mm立第一根立杆以后按900mm和1200mm的间距立支撑，这样可保证立柱支撑上下层位置对应。水平拉杆要求设上、中、下三道，考虑到人行通道,在支撑中留一条通道，中、下两道水平不设(在顶板支撑完善之后拆除部分横杆形成人行通道)。第四节模板拆除1、模板拆除根据现场同条件的试块指导强度，符合设计要求的百分率后，由技术人员发放拆模通知书后，方可拆模。2、模板及其支架在拆除时混凝土强度要达到如下要求。在拆除侧模时，混凝土强度要达到1.2MPa(依据拆模试块强度而定)，保证其表面及棱角不因拆除模板而受损后方可拆除。混凝土的底模，如构件跨度＜8m,其同条件试块强度＞75%方可拆除，构件跨度＞8m,同条件试块强度＞100%方可拆除。3、拆除模板的顺序与安装模板顺序相反，先支的模板后拆，后支的先拆。(1)墙模板拆除墙模板在混凝土强度达到L2MPa,能保证其表面及棱角不因拆除而损坏时方能拆除,模板拆除顺序与安装模板顺序相反，先外墙后内墙，先拆外墙外侧模板，再拆除内侧模板，先模板后角模。拆墙模板时，首先拆下穿墙螺栓，再松开地脚螺栓，使模板向后倾斜与墙体脱开。不得在墙上撬模板，或用大锤砸模板，保证拆模时不晃动混凝土墙体，尤其拆门窗阴阳角模时不能用大锤砸模板。门窗洞口模板在墙体模板拆除结束后拆除，

63先松动四周固定用的角钢，再将各面模板轻轻振出拆除，严禁直接用撬棍从混凝土与模板接缝位置撬动洞口模板，以防止拆除时洞口的阳角被损坏，跨度大于1m的洞口拆模后要加设临时支撑。(2)楼板模板拆除楼板模板拆除时，先调节顶部支撑头，使其向下移动，达到模板与楼板分离的要求,保留养护支撑及其上的养护木方或养护模板，其余模板均落在满堂脚手架上。拆除板模板时要保留板的养护支撑。4、模板拆除吊至存放地点时，模板保持平放，然后用铲刀、湿布进行清理。支模前刷脱模剂。模板有损坏的地方及时进行修理，以保证使用质量。5、模板拆除后，及时进行板面清理，涂刷隔离剂，防止粘结灰浆。第五节模板技术措施1、进场模板质量标准模板要求：(1)技术性能必须符合相关质量标准(通过收存、检查进场木胶合板出厂合格证和检测报告来检验)。(2)外观质量检查标准(通过观察检验)任意部位不得有腐朽、霉斑、鼓泡。不得有板边缺损、起毛。每平方米单板脱胶不大于0.001n?。每平方米污染面积不大于0.005m2(3)规格尺寸标准厚度检测方法：用钢卷尺在距板边20mm处，长短边分别测3点、1点，取8点平均值；各测点与平均值差为偏差。长、宽检测方法：用钢卷尺在距板边100mm处分别测量每张板长、宽各2点，取平均值。对角线差检测方法：用钢卷尺测量两对角线之差。翘曲度检测方法：用钢直尺量对角线长度，并用楔形塞尺(或钢卷尺)量钢直尺与板面间最大弦高，后者与前者的比值为翘曲度。2、模板安装质量要求必须符合《混凝土结构工程施工及验收规范》(GB50204-2002)及相关规范要求。即"模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载"。(1)主控项目1)安装现浇结构的上层模板及其支架时，下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力，或加设支架；上下层支架的立柱应对准，并铺设垫板。检查数量：全数检查。检验方法：对照模板设计文件和施工技术方案观察。

642）在涂刷模板隔离剂时，不得沾污钢筋和混凝土接槎处。检查数量：全数检查。检验方法：观察。（2）一般项目1）模板安装应满足下列要求：模板的接缝不应漏浆；在浇筑混凝土前，木模板应浇水湿润，但模板内不应有积水;模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂；浇筑混凝土前，模板内的杂物应清理干净；检查数量：全数检查。检验方法：观察。2）对跨度不小于4m的现浇钢筋混凝土梁、板，其模板应按要求起拱。检查数量：按规范要求的检验批（在同一检验批内，对梁，应抽查构件数量的10%,且不应少于3件；对板，应按有代表性的自然间抽查10%,且不得小于3间。）检验方法：水准仪或拉线、钢尺检查。3）固定在模板上的预埋件、预留孔洞均不得遗漏，且应安装牢固其偏差应符合附表1的规定;

65模板安装允许偏差和检验方法附表1项次项目国求规范标准允许扇差（mm）检查方法1轴姣位移住、墙、梁5里尺2底模上表面标高±5水准仪或拉援、尺重3威面模内尺寸基础±10尺堡住、墙.梁X,-54层高垂直度层高不大于5m6经排仪或拉然、尺复层高大于5m85相锦两板表面高低差2尺里6表面平整度5靠尺、塞尺7阴阳龟方正••方尺、塞尺垂直••展尺8苑埋铁件中心饺位移••拉线、尺量9预埋管、螺栓中心线位移3拉妓、尺量婢柱外露长度♦10,-010带凿孔洞中心线位移♦10拉线、尺量尺寸♦[0,-011门窗泪中心线位移-拉线、尺量交、高对角线--12插筋中心线位移5尺量外露长度+10,<0检查数量：按规范要求的检验批（对梁、柱，应抽查构件数量的10%,且不应少于3件;对墙和板，应按有代表性的自然间抽查10%,且不得小于3间）。检验方法：钢尺检查。（3）现浇结构模板安装的偏差应符合表1的规定。检查数量：按规范要求的检验批（对梁、柱，应抽查构件数量的10%,且不应少于3件;对墙和板，应按有代表性的自然间抽查10%,且不得小于3间）。现浇结构模板安装允许偏差和检验方法见表1：（检验方法：检查同条件养护试块强度试验值。检查轴线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值。）（4）模板垂直度控制1）对模板垂直度严格控制，在模板安装就位前，必须对每一块模板线进行复测，无误后，方可模板安装。2）模板拼装配合，工长及质检员逐一检查模板垂直度，确保垂直度不超过3mm,平整度不超过2mm；

663)模板就位前，检查顶模棍位置、间距是否满足要求。(5)顶板模板标高控制每层顶板抄测标高控制点，测量抄出混凝土墙上的500线，根据层高2800mm及板厚,沿墙周边弹出顶板模板的底标高线。(6)模板的变形控制1)墙模支设前，竖向梯子筋上，焊接顶模棍(墙厚每边减少1mm)。2)浇筑混凝土时，做分层尺竿，并配好照明，分层浇筑，层高控制在500以内，严防振捣不实或过振，使模板变形。3)门窗洞口处对称下混凝土；4)模板支立后，拉水平、竖向通线，保证混凝土浇筑时易观察模板变形，跑位；5)浇筑前认真检查螺栓、顶撑及斜撑是否松动；6)模板支立完毕后，禁止模板与脚手架拉结。(7)模板的拼缝、接头模板拼缝、接头不密实时，用塑料密封条堵塞；钢模板如发生变形时，及时修整。(8)窗洞口模板在窗台模板下□中间留置2个排气孔，以防混凝土浇筑时产生窝气，造成混凝土浇筑不密实。(9)清扫口的留置楼梯模板清扫口留在平台梁下口，清扫口50X100洞，以便用空压机清扫模内的杂物，清理干净后，用木胶合板背订木方固定。(10)跨度小于4m不考虑，4〜6m的板起拱10mm；跨度大于6m的板起拱15mm。(11)与安装配合合模前与钢筋、水、电安装等工种协调配合，合模通知书发放后方可合模。(12)混凝土浇筑时，所有墙板全长、全高拉通线，边浇筑边校正墙板垂直度，每次浇筑时，均派专人专职检查模板，发现问题及时解决。(13)为提高模板周转、安装效率，事先按工程轴线位置、尺寸将模板编号，以便定位使用。拆除后的模板按编号整理、堆放。安装操作人员应采取定段、定编号负责制。3、其他注意事项在模板工程施工过程上中，严格按照模板工程质量控制程序施工，另外对于一些质量通病制定预防措施，防患于未然，以保证模板工程的施工质量。严格执行交底制度，操作前必须有单项的施工方案和给施工队伍的书面形式的技术交底。

67(1)胶合板选统一规格，面板平整光洁、防水性能好的。(2)进场木方先压刨平直统一尺寸，并码放整齐，木方下口要垫平。(3)模板配板后四边弹线刨平，以保证墙体、柱子、楼板阳角顺直。(4)墙模板安装基层找平，并粘贴海绵条，模板下端与事先做好的定位基准靠紧，以保证模板位置正确和防止模板底部漏浆，在外墙继续安装模板前，要设置模板支撑垫带，并校正其平直。(5)墙模板的对拉螺栓孔平直相对，穿插螺栓不得斜拉硬顶。内墙穿墙螺栓套硬塑料管，塑料管长度比墙厚少2〜3mm。(6)门窗洞口模板制作尺寸要求准确，校正阳角方正后加固，固定，对角用木条拉上以防止变形。(7)支柱所设的水平撑与剪刀撑，按构造与整体稳定性布置。4、脱模剂及模板堆放、维修(1)木胶合板选择水性脱模剂，在安装前将脱膜剂刷上，防止过早刷上后被雨水冲洗掉。钢模板用油性脱模剂，机油:柴油=2:8。(2)模板贮存时，其上要有遮蔽，其下垫有垫木。垫木间距要适当，避免模板变形或损伤。(3)装卸模板时轻装轻卸，严禁抛掷，并防止碰撞，损坏模板。周转模板分类清理、堆放。(4)拆下的模板，如发现翘曲，变形，及时进行修理。破损的板面及时进行修补。第六节安全、环保文明施工措施(1)拆模时操作人员必须挂好、系好安全带。(2)支模前必须搭好相关脚手架(见本工程脚手架方案及相关方案、相关安全操作规程等)。(3)在拆墙模前不准将脚手架拆除，用塔吊拆时与起重工配合；拆除顶板模板前划定安全区域和安全通道，将非安全通道用钢管、安全网封闭，挂"禁止通行"安全标志，操作人员不得在此区域，必须在铺好跳板的操作架上操作。(4)浇筑混凝土前必须检查支撑是否可靠、扣件是否松动。浇筑混凝土时必须由模板支设班组设专人看模，随时检查支撑是否变形、松动，并组织及时恢复。经常检查支设模板吊钩、斜支撑及平台连接处螺栓是否松动，发现问题及时组织处理。(5)木工机械必须严格使用倒顺开关和专用开关箱，一次线不得超过3m,外壳接保护零线，且绝缘良好。电锯和电刨必须接用漏电保护器，锯片不得有裂纹(使用前检查,使用中随时检查)；且电锯必须具备皮带防护罩、锯片防护罩、分料器和护手装置。使用木工多用机械时严禁电锯和电刨同时使用；使用木工机械严禁戴手套；长度小于50cm或厚度大于锯片半径的木料严禁使用电锯；两人操作时相互配合，不得硬拉硬拽；机械停用时断电加锁。(6)用塔吊吊运模板时，必须由起重工指挥，严格遵守相关安全操作规程。模板安装就位前需有缆绳牵拉，防止模板旋转不善撞伤人；垂直吊运必须采取两个以上的吊点，且必须使用卡环吊运。不允许一次吊运二块模板

68(7)钢模板堆放时，使模板向下倾斜30°,不得将模板堆放在施工层上，防止模板在风荷载下倾覆。(8)大模板堆放场地要求硬化、平整、有围护，阴阳角模架设小围护架放置。安装就位后，要采取防止触电保护措施，将大模板加以串联，并同避雷网接通，防止漏电伤人。(9)在电梯间进行模板施工作业时，必须层层搭设安全防护平台。因混凝土侧力既受温度影响，又受浇筑速度影响，因此当夏季施工温度较高时，可适当增大混凝土浇筑速度，秋冬季施工温度降低混凝土浇筑速度也要适当降低。当T=15℃时，混凝土浇筑速度不大于2m3/h。(10)环保与文明施工夜间22:00〜6:00之间现场停止模板加工和其他模板作业。现场模板加工垃圾及时清理，并存放进指定垃圾站。做到工完场清。整个模板堆放场地与施工现场要达到整齐有序、干净无污染、低噪声、低扬尘、低能耗的整体效果。第七节模板计算书本方案计算书所选构件均为本工程中跨度最大构件。墙模板墙模板的背部支撑由两层龙骨(木楞或钢楞)组成：直接支撑模板的为次龙骨，即内龙骨；用以支撑内层龙骨的为主龙骨，即外龙骨。组装墙体模板时，通过穿墙螺栓将墙体两侧模板拉结，每个穿墙螺栓成为主龙骨的支点。根据规范，当采用溜槽、串筒或导管时，倾倒混凝土产生的荷载标准值为2.00kN/m2;一、参数信息1.基本参数次楞(内龙骨)间距(mm):200；穿墙螺栓水平间距(mm):400；主楞(外龙骨)间距(mm):450；穿墙螺栓竖向间距(mm):450；对拉螺栓直径(mm):M12；2.主楞信息龙骨材料:钢楞；截面类型:圆钢管48X3.5;钢楞截面惯性矩I(cn?):l2.19；钢楞截面抵抗矩W(cm):5.08；主楞肢数：2；3.次楞信息龙骨材料:木楞；次楞肢数：2；宽度(mm):50.00；高度(mm):l00.00；4.面板参数面板类型:胶合面板；面板厚度(mm):18.00；

69面板弹性模量(N/mm,gSOO.OO；面板抗弯强度设计值^(N/mm2)：^。。；面板抗剪强度设计值(N/mm)lSO；1.木方和钢楞方木抗弯强度设计值£(N/mm2):13.00；方木弹性模量E(N/mtn2):9500.00；方木抗剪强度设计值f/N/mm^lSO；钢楞弹性模量ECN/mm/ZOGOOO.OO；钢楞抗弯强度设计值fc(N/mm%205.00；墙模板设计简图二、墙模板荷载标准值计算按《施工手册》，新浇混凝土作用于模板的最大侧压力，按下列公式计算，并取其中的F=，22ytg而F=YH其中丫一混凝土的重力密度，取24.000kN/m3;t-新浇混凝土的初凝时间，取6.000h;T-混凝土的入模温度，取20.000℃；V-混凝土的浇筑速度，取2.500m/h;H-模板计算高度，取4.800m；Bl外加剂影响修正系数，取1.200；氏-混凝土坍落度影响修正系数，取1.150。根据以上两个公式计算的新浇筑混凝土对模板的最大侧压力F；分别计算得69.125kN/n?、115.200kN/m2,取较小值69.125kN/n?作为本工程计算荷载。计算中采用新浇混凝土侧压力标准值F】=69.125kN/n?;倾倒混凝土时产生的荷载标准值F2=2kN/m2o三、墙模板面板的计算面板为受弯结构,需要验算其抗弯强度和刚度。根据《建筑施工手册》，强度验算要

70考虑新浇混凝土侧压力和倾倒混凝土时产生的荷载；挠度验算只考虑新浇混凝土侧压力。计算的原则是按照龙骨的间距和模板面的大小，按支撑在内楞上的三跨连续梁计算。200面板计算简图1.抗弯强度验算跨中弯矩计算公式如下:M=O.\qf其中，M--面板计算最大弯距(N,mm)；1-计算跨度(内楞间距):1=200.0mm；q-作用在模板上的侧压力线荷载，它包括：新浇混凝土侧压力设计值q：12X69.13X0.45XO.9O=33.595kN/m；其中0.90为按《施工手册》取的临时结构折减系数。倾倒混凝土侧压力设计值q2：14X2.00X0.45X0.90=1.134kN/m;q=q1+q2=33.595+1.134=34.729kN/m；面板的最大弯距：M=0.1X34.729X200.0X200.0=1.39X105N.mtn；按以下公式进行面板抗弯强度验算：其中,o--面板承受的应力(N/mm2)；M一面板计算最大弯距(N-mm)；W-面板的截面抵抗矩：bh26b:面板截面宽度，h:面板截面厚度；W=450X18.0X18.0/6=2.43X104mm3;f-面板截面的抗弯强度设计值(N/mm2)；f=13.000N/mm2；面板截面的最大应力计算值：o=M/W=1.39X105/2.43X104=5.717N/mm2；面板截面的最大应力计算值a=5.717N/mm2小于面板截面的抗弯强度设计值[f|=13N/mm2,满足要求！2.抗剪强度验算

71计算公式如下：

72V-0.6夕/其中，V-面板计算最大剪力(N)；1-计算跨度(竖楞间距)：1=200.0mm；q-作用在模板上的侧压力线荷载，它包括：新浇混凝土侧压力设计值qi：1.2X69.13X0.45X0.90=33.595kN/m；倾倒混凝土侧压力设计值q2：14X2.00X0.45X0.90=1.134kN/m；q=q1+q2=33.595+1.134=34.729kN/m；面板的最大剪力：V=0.6X34.729X200.0=4167.450N;截面抗剪强度必须满足：3PT=2bhyt其中，—面板截面的最大受剪应力(N/mm2)；V--面板计算最大剪力(N)：V=4167.450N;b—构件的截面宽度(mm)：b=450mm；h「面板厚度(mm)：hn=18.0mm；面板抗剪强度设计值(N/mm2)：fv=1.500N/mm2；面板截面的最大受剪应力计算值:T=3X4167.450/(2X450X18.0)=0.772N/mm2；面板截面抗剪强度设计值：£]=1.500N/mm2;面板截面的最大受剪应力计算值T=0.772N/mm2小于面板截面抗剪强度设计值[T]=1.5N/mm2,满足要求!1.挠度验算根据规范，刚度验算采用标准荷载，同时不考虑振动荷载作用。挠度计算公式如下:0.677城v=100E7<[v]=//250其中，q—作用在模板上的侧压力线荷载:q=69.12X0.45=31.11N/mm；1一计算跨度(内楞间距):1=200mtn；E--面板的弹性模量:E=9500N/mm2；I一面板的截面惯性矩:I=45X1.8X1,8X1.8/12=21.87cm4;面板的最大允许挠度值:[v]=0.8mm；面板的最大挠度计算值:v=0.677X31.11X2007(100X9500X2.19X105)=0.162mm;

73面板的最大挠度计算值:v=0.162mtn小于等于面板的最大允许挠度值[v]=0.8mm,满足要求！四、墙模板内外楞的计算(一).内楞(木或钢)直接承受模板传递的荷载，按照均布荷载作用下的三跨连续梁计算。本工程中，内龙骨采用木楞，宽度50mm,高度100mm,截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为：W=50X100X100/6=83.33cm3;I=50X100X100X100/12=416.67cm4；r'f>，，450I450I450内楞计算简图1.内楞的抗弯强度验算内楞跨中最大弯矩按下式计算：M=0Aql2其中，M—内楞跨中计算最大弯距(N•mm)；1-计算跨度(外楞间距):1=450.0mm；q-作用在内楞上的线荷载，它包括：新浇混凝土侧压力设计值q：L2X69.13X0.20X0.90=14.931kN/m；倾倒混凝土侧压力设计值qz：14X2.00X0.20X0.90=0.504kN/m,其中，0.90为折减系数。q=(14.931+0.504)/2=7.718kN/m；内楞的最大弯距：M=0.1X7.718X450.0X450.0=1.56X105N.mm；内楞的抗弯强度应满足下式：M/CT=——

74[f]=13N/mm2,满足要求！1.内楞的抗剪强度验算最大剪力按均布荷载作用下的三跨连续梁计算，公式如下:V=Q.6ql其中，v-内楞承受的最大剪力；1一计算跨度(外楞间距):1=450.0mm；q-作用在内楞上的线荷载，它包括：新浇混凝土侧压力设计值qi：1.2X69.13X0.20X0.90=14.931kN/m；倾倒混凝土侧压力设计值qz：L4X2.00X0.20X0.90=0.504kN/m,其中，0.90为折减系数。q=(14.931+0.504)/2=7.718kN/m；内楞的最大剪力：V=0.6X7.718X450.0=2083.725N;截面抗剪强度必须满足下式：T=卫-

751一计算跨度(外楞间距):1=450.0mm;E--内楞弹性模量(N/mn?):E=9500.00N/mm2；1-内楞截面惯性矩(mm),1=4.17X106；内楞的最大挠度计算值:v=0.677X13.82/2X4507(100X9500X4.17X106)=0.048mm;内楞的最大容许挠度值:[v]=1.8mm；内楞的最大挠度计算值v=0.048mm小于内楞的最大容许挠度值[v]=1.8mm,满足要求！(一).外楞(木或钢)承受内楞传递的荷载，按照集中荷载作用下的三跨连续梁计算。本工程中，外龙骨采用钢楞，截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为：截面类型为圆钢管48X3.5；外钢楞截面抵抗矩W=5.08cm3;外钢楞截面惯性矩1=12.19cm。PPPj400j400、400、外楞计算简图1.外楞的抗弯强度验算外楞跨中弯矩计算公式：M=0A75Pl其中，作用在外楞的荷载:P=(1.2X69.12+1.4X2)X0.2X0.45/2=3.47kN;外楞计算跨度(对拉螺栓水平间距):1=400mtn；外楞最大弯矩:M=0.175X3472.88X400.00=2.43X105N•mm；强度验算公式：其中，o-外楞的最大应力计算值(N/mm2)M-外楞的最大弯距(N•mm)；M=2.43X105N•mmW--外楞的净截面抵抗矩；W=5.08X103mm3；f-外楞的强度设计值(N/mm2),f=205.000N/mm2；外楞的最大应力计算值:。=2.43X1075.08X103=47.855N/mm2；外楞的最大应力计算值。=47.855N/mm2小于外楞的抗弯强度设计值f=205N/mm2,满足要求！2.外楞的抗剪强度验算公式如下：

76V=0.65P其中，P--作用在外楞的荷载:P=(1.2X69.12+1.4X2)X0.2X0.45/2=3.473kN;V-外楞计算最大剪力(N)；外楞的最大剪力：V=0.65X3472.875=9.03X102N;外楞截面抗剪强度必须满足：2xV一T=

77其中N-穿墙螺栓所受的拉力；A-穿墙螺栓有效面积(mm2)；f-穿墙螺栓的抗拉强度设计值，取"ON/mn?;查表得：穿墙螺栓的型号:M12;穿墙螺栓有效直径:9.85mm；穿墙螺栓有效面积:A=76mm2；穿墙螺栓最大容许拉力值：[N]=1.70X105X7.60X10-5=12.92kN;穿墙螺栓所受的最大拉力：N=69.125X0.4X0.45=12.442kN。穿墙螺栓所受的最大拉力N=12.442kN小于穿墙螺栓最大容许拉力值[N]=12.92kN,满足要求！柱模板柱模板的背部支撑由两层(木楞或钢楞)组成，第一层为直接支撑模板的竖楞，用以支撑混凝土对模板的侧压力；第二层为支撑竖楞的柱箍，用以支撑竖楞所受的压力；柱箍之间用对拉螺栓相互拉接，形成一个完整的柱模板支撑体系。柱立面图柱剖面图柱模板设计示意图柱截面宽度B(mm):750.00；柱截面高度H(mm):750.00；柱模板的总计算高度：H=4.50m；根据规范，当采用溜槽、串筒或导管时，倾倒混凝土产生的荷载标准值为2.00kN/m2;计算简图750

78一、参数信息1.基本参数柱截面宽度B方向对拉螺栓数目:1；柱截面宽度B方向竖楞数目:4;柱截面高度H方向对拉螺栓数目:1;柱截面高度H方向竖楞数目:4;对拉螺栓直径(mm):M12；2.柱箍信息柱箍材料:钢楞；截面类型:圆钢管48X3.5；钢楞截面惯性矩I(cm，l2.19；钢楞截面抵抗矩W(cm)5.08;柱箍的间距(mm):600；柱箍合并根数：2；3.竖楞信息竖楞材料:木楞；竖楞合并根数：2；宽度(mm):50.00；高度(mm):100.00；4.面板参数面板类型:胶合面板；面板厚度(mm):18.00；面板弹性模量(N/mm^fSOO.OO；面板抗弯强度设计值fc(N/mm2)：13.00；面板抗剪强度设计值(N/mm,lSO；5.木方和钢楞方木抗弯强度设计值fc(N/mm，l3.00；方木弹性模量E(N/mm)fSOO.O。；方木抗剪强度设计值f/N/mm,lBO；钢楞弹性模量ElN/mm,ZlOOOO.OO；钢楞抗弯强度设计值fc(N/mm2)：205.00；二、柱模板荷载标准值计算按《施工手册》，新浇混凝土作用于模板的最大侧压力，按下列公式计算，并取其中的9=0.22"£也"F=YH其中丫一混凝土的重力密度，取24.000kN/m3;

79t-新浇混凝土的初凝时间，取6.000h；T-混凝土的入模温度，取20.000℃；V-混凝土的浇筑速度，取2.500m/h;H-模板计算高度，取4.500m；Pr-外加剂影响修正系数，取1.200；(V-混凝土坍落度影响修正系数，取1/50。根据以上两个公式计算的新浇筑混凝土对模板的最大侧压力F；分别计算得69.125kN/n/、108.000kN/m2,取较小值69.125kN/n?作为本工程计算荷载。计算中采用新浇混凝土侧压力标准值R=69.125kN/m2;倾倒混凝土时产生的荷载标准值F2=2kN/m2o三、柱模板面板的计算模板结构构件中的面板属于受弯构件，按简支梁或连续梁计算。本工程中取柱截面宽度B方向和H方向中竖楞间距最大的面板作为验算对象，进行强度、刚度计算。强度验算要考虑新浇混凝土侧压力和倾倒混凝土时产生的荷载；挠度验算只考虑新浇混凝土侧压力。由前述参数信息可知，柱截面宽度B方向竖楞间距最大，为1=233mm,且竖楞数为4,面板为大于3跨，因此对柱截面宽度B方向面板按均布荷载作用下的三跨连续梁进行计算。233I233I233面板计算简图1.面板抗弯强度验算对柱截面宽度B方向面板按均布荷载作用下的三跨连续梁用下式计算最大跨中弯距：M=0Aql2其中，M—面板计算最大弯距(N♦mm)；1-计算跨度(竖楞间距):1=233.0mm；q-作用在模板上的侧压力线荷载，它包括：新浇混凝土侧压力设计值q：1.2X69.13X0.60X0.90=44.793kN/m；倾倒混凝土侧压力设计值q2：14X2.00X0.60X0.90=1.512kN/m；式中，0.90为按《施工手册》取用的临时结构折减系数。q=q)+q2=44.793+1.512=46.305kN/m；面板的最大弯距：M=0.1X46.305X233X233=2.51X105N.mm；面板最大应力按下式计算：

80M——

81面板截面抗剪强度设计值:£]=1.500N/mm2；面板截面的受剪应力t=0.899N/mm2小于面板截面抗剪强度设计值[fv]=1.5N/mm2,满足要求！1.面板挠度验算最大挠度按均布荷载作用下的三跨连续梁计算，挠度计算公式如下：0.677夕「V=100E7其中，q-作用在模板上的侧压力线荷载(kN/m)：q=69.13X0.60=41.48kN/m；v--面板最大挠度(mm)；1-计算跨度(竖楞间距):1=233.0mm；E--面板弹性模量(N/mn?):E=9500.00N/mm2;1一面板截面的惯性矩(mn?)；1=加/121=600X18.0X18.0X18.0/12=2.92X105mm4;面板最大容许挠度：[v]=233/250=0.932mm；面板的最大挠度计算值:v=0.677X41.48X233.(/7(100X9500.0X2.92X105)=0.299mm;面板的最大挠度计算值V=0.299mm小于面板最大容许挠度设计值[v]=0.932mm,满足要求！四、竖楞方木的计算模板结构构件中的竖楞(小楞)属于受弯构件，按连续梁计算。本工程柱高度为4.5m,柱箍间距为600mm,竖楞为大于3跨，因此按均布荷载作用下的三跨连续梁计算。本工程中，竖楞采用木楞，宽度50mm,高度100mm,截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为：W=50X100X100/6=83.33cm';1=50X100X100X100/12=416.67cm4；f、f、，'f1f1600I600I600竖楞方木计算简图1.抗弯强度验算支座最大弯矩计算公式：

82M=0.1q产其中，M--竖楞计算最大弯距(N♦mm)；1-计算跨度(柱箍间距):1=600.0mm；q-作用在竖楞上的线荷载，它包括：新浇混凝土侧压力设计值q：12X69.13X0.23X0.90=17.395kN/m；倾倒混凝土侧压力设计值q2：14X2.00X0.23X0.90=0.587kN/m；q=(17.395+0.587)/2=8.991kN/m；竖楞的最大弯距：M=0.1X8.991X600.0X600.0=3.24X105N.mm；M/CT=——

83T=-^―

84柱箍为2跨，按集中荷载二跨连续梁计算(附计算简图)：2.70I505505B方向柱箍计算简图其中P--竖楞方木传递到柱箍的集中荷载(kN)；P=(1.2X69.12X0.9+1.4X2X0.9)X0.233X0.6/2=5.39kN;6.1996.199［胃I'"308C40.804080418041.8931.8936.1996.199B方向柱箍剪力图(kN)最大支座力：N=12.397kN；B方向柱箍弯矩图(kN-m)最大弯矩:M=0.617kN.m；0.213B方向柱箍变形图(mm)最大变形:V=0.213mm；1.柱箍抗弯强度验算柱箍截面抗弯强度验算公式其中，柱箍杆件的最大弯矩设计值:M=0.62kN.m；弯矩作用平面内柱箍截面抵抗矩:W=5.08cm3;B边柱箍的最大应力计算值:。=115.75N/mmz;

85柱箍的抗弯强度设计值:[f]=205N/mm2;B边柱箍的最大应力计算值o=115.75N/mm2小于柱箍的抗弯强度设计值[f]=205N/mm2,满足要求！2.柱箍挠度验算经过计算得到:v=0.213mm；柱箍最大容许挠度:[v]=375/250=1.5mm；柱箍的最大挠度v=0.213mm小于柱箍最大容许挠度[v]=1.5mm,满足要求!六、B方向对拉螺栓的计算计算公式如下：N<[N]=fxA其中N-对拉螺栓所受的拉力；A-对拉螺栓有效面积(mm2)；f-对拉螺栓的抗拉强度设计值，M170N/mm2；查表得：对拉螺栓的型号:M12;对拉螺栓的有效直径：9.85mm；对拉螺栓的有效面积:A=76mm2;对拉螺栓所受的最大拉力：N=12.397kN□对拉螺栓最大容许拉力值:[N]=1.70X105X7.60X10-5=12.92kN;对拉螺栓所受的最大拉力N=12.397kN小于对拉螺栓最大容许拉力值[N]=12.92kN,对拉螺栓强度验算满足要求！七、H方向柱箍的计算本工程中，柱箍采用钢楞，截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为：本工程中，柱箍采用钢楞，截面类型为圆钢管48X3.5;截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为：钢柱箍截面抵抗矩W=5.08cm3;钢柱箍截面惯性矩I=121.9cm4;柱箍为2跨，按二跨连续梁计算(附计算简图)：2.705.395.392.705051505H方向柱箍计算简图

86其中P-竖楞方木传递到柱箍的集中荷载(kN)；P=(1.2X69.12X0.9+1.4X2X0.9)X0.233X0.6/2=5.39kN;6.1996.1930.804)8041.8931.8936.1996.199H方向柱箍剪力图(kN)最大支座力：N=12.397kN;H方向柱箍弯矩图(kN-tn)最大弯矩:M=0.617kN.m；0.213H方向柱箍变形图(mm)最大变形:V=0.213mm；1.柱箍抗弯强度验算柱箍截面抗弯强度验算公式:其中，柱箍杆件的最大弯矩设计值:M=0.62kN.m;弯矩作用平面内柱箍截面抵抗矩:W=5.08cm5；H边柱箍的最大应力计算值:。=115.749N/mn?;柱箍的抗弯强度设计值:田=205N/mn?;H边柱箍的最大应力计算值o=115.749N/mm2小于柱箍的抗弯强度设计值[f]=205N/mm2,满足要求！2.柱箍挠度验算经过计算得到:V=0.213mm；柱箍最大容许挠度:[V]=375/250=1.5mm；柱箍的最大挠度V=0.213mm小于柱箍最大容许挠度[V]=1.5mm,满足要求!八、H方向对拉螺栓的计算

87验算公式如下：N<[N]=fxA其中N-对拉螺栓所受的拉力；A-对拉螺栓有效面积(mm2)；f-对拉螺栓的抗拉强度设计值，取170N/mm2;查表得：对拉螺栓的直径:M12;对拉螺栓有效直径：9.85mm；对拉螺栓有效面积:A=76mm2;对拉螺栓最大容许拉力值:[N]=1.70X105X7.60X105=12.92kN;对拉螺栓所受的最大拉力：N=12.397kN□对拉螺栓所受的最大拉力：N=12.397kN小于[N]=12.92kN,对拉螺栓强度验算满足要求！梁模板(扣件钢管架)双立杆断面图侧面图一根承重立杆，支撑钢管垂直干梁截面一、参数信息1.模板支撑及构造参数梁截面宽度B(m):0.50；梁截面高度D(m):1.00；混凝土板厚度(mm):300.00；立杆沿梁跨度方向间距La(m):0.80；立杆上端伸出至模板支撑点长度a(m):0.10；

88立杆步距h(m):1.50；板底承重立杆横向间距或排距Lb(m):1.00；梁支撑架搭设高度H(m)：3.70；梁两侧立杆间距(m):0.90；承重架支撑形式:梁底支撑小楞垂直梁截面方向；梁底增加承重立杆根数：1；采用的钢管类型为中48X3.5;立杆承重连接方式:双扣件，考虑扣件质量及保养情况，取扣件抗滑承载力折减系数：0.80；1.荷载参数模板自重(kN/m2):。^；钢筋自重(kN/m)lSO；施工均布荷载标准值(kN/m2):2。；新浇混凝土侧压力标准值(kN/m2)]4。；倾倒混凝土侧压力(kN/m2)?。；振捣混凝土荷载标准值(kN/m2)?。；2.材料参数木材品种：柏木；木材弹性模量EQM/mm2)：10000.0；木材抗弯强度设计值fmCN/mm2)：17.0；木材抗剪强度设计值々(N/mm2)：1.7；面板类型：胶合面板；面板弹性模量ECN/mm2):9500.0;面板抗弯强度设计值fmCN/mm2)：13.0；3.梁底模板参数梁底纵向支撑根数：4；面板厚度(mm)：18.0；4.梁侧模板参数主楞间距(mm)：500；次楞根数：3；5楞竖向支撑点数量为：3;支撑点竖向间距为：150mm,399mm；穿梁螺栓水平间距(mm)：500；穿梁螺栓直径(mm)：M12；主楞龙骨材料：钢楞；截面类型为圆钢管48X3.5；6楞合并根数：2;次楞龙骨材料：木楞，宽度60mm,高度80mm；7楞合并根数：2；二、梁模板荷载标准值计算1.梁侧模板荷载强度验算要考虑新浇混凝土侧压力和倾倒混凝土时产生的荷载；挠度验算只考虑新浇混凝土侧压力。F=U22ytP岛而F=YH其中丫一混凝土的重力密度，取24.000kN/m3;t-新浇混凝土的初凝时间，取6.000h;

89T—混凝土的入模温度，取20.000℃；V-混凝土的浇筑速度，取1.500m/h;H-混凝土侧压力计算位置处至新浇混凝土顶面总高度，取1.000m；Pi-外加剂影响修正系数，取1.200；隹-混凝土坍落度影响修正系数，取L150。根据以上两个公式计算的新浇筑混凝土对模板的最大侧压力F;分别计算得53.544kN/n?、24.000kN/m2,取较小值24.000kN/n?作为本工程计算荷载。三、梁侧模板面板的计算面板为受弯结构，需要验算其抗弯强度和刚度。强度验算要考虑新浇混凝土侧压力和倾倒混凝土时产生的荷载；挠度验算只考虑新浇混凝土侧压力。次楞(内龙骨)的根数为3根。面板按照均布荷载作用下的两跨连续梁计算。q，yt\fyt\►\f\f、y350I350面板计算简图(单位：mm)1.强度计算跨中弯矩计算公式如下：其中，W-面板的净截面抵抗矩，W=50X1.8X1.8/6=275?;M-面板的最大弯距(N•mm)；o-面板的弯曲应力计算值(N/mm2)[f]-面板的抗弯强度设计值(N/mm2)；按以下公式计算面板跨中弯矩：M=0.125/2其中，q-作用在模板上的侧压力，包括：新浇混凝土侧压力设计值:q尸1.2X0.5X24X0.9=12.96kN/tn；

90倾倒混凝土侧压力设计值:q2=1.4X0.5X2X0.9=1.26kN/m；q=q]+q2=12.960+1.260=14.220kN/m；计算跨度（内楞间距）：1=350mm；面板的最大弯距M=0.125X14.22X3502=2.18X105N-mm；经计算得到，面板的受弯应力计算值:。=2.18X1/2.70X104=8.065N/mm2；面板的抗弯强度设计值:3=13N/mm2；面板的受弯应力计算值。=8.065N/tnm2小于面板的抗弯强度设计值[f]=13N/mm2,满足要求！1.挠度验算、_0.52111005Z<[v]=//250q—作用在模板上的侧压力线荷载标准值:q=24X0.5=12N/mm；1一计算跨度(内楞间距):1=350mm；E-面板材质的弹性模量:E=9500N/mm2；1一面板的截面惯性矩：1=50X1.8X1.8X1.8/12=24.3cm4;面板的最大挠度计算值:v=0.521X12X3504/(100X9500X2.43X105)=0.406mm；面板的最大容许挠度值:[v]=1/250=350/250=1.4mtn；面板的最大挠度计算值v=0.406mm小于面板的最大容许挠度值[v]=1.4mm,满足要求！四、梁侧模板内外楞的计算1.内楞计算内楞(木或钢)直接承受模板传递的荷载，按照均布荷载作用下的三跨连续梁计算。本工程中，龙骨采用木楞，截面宽度60mm,截面高度80mm,截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为：W=6X82X2/6=128cm3;I=6X83X2/12=512cm4;11t1500I500I500内楞计算简图(1).内楞强度验算强度验算计算公式如下:

91其中，O-内楞弯曲应力计算值(N/mm2)；M-内楞的最大弯距(N•mm)；W-内楞的净截面抵抗矩；[f]-内楞的强度设计值(N/mm2)。按以下公式计算内楞跨中弯矩：M=0Aql2其中，作用在内楞的荷载，q=(1.2X24X0.9+1.4X2X0.9)X0.35=9.95kN/m；内楞计算跨度(外楞间距):1=500mm；内楞的最大弯距：M=0.1X9.95X500.002=2.49X105N-mm；最大支座力:R=1.1X9.954X0.5=5.475kN;经计算得到，内楞的最大受弯应力计算值a=2.49X1071.28X105=1.944N/mm2;内楞的抗弯强度设计值：国=17N/mm2；内楞最大受弯应力计算值。=1.944N/mn?小于内楞的抗弯强度设计值[f]=17N/mm2,满足要求！(1).内楞的挠度验算_0.677g/4100EI<[v]=//250其中1一计算跨度(外楞间距)：1=500mm；q-作用在模板上的侧压力线荷载标准值：q=24.00X0.35=8.40N/mm；E-内楞的弹性模量：lOOOON/mn?;I-内楞的截面惯性矩：1=5.12X106mm"；内楞的最大挠度计算值:v=0.677X8.4X5007(100X10000X5.12X106)=0.069mtn；内楞的最大容许挠度值：[v]=500/250=2mm；内楞的最大挠度计算值v=0.069mm小于内楞的最大容许挠度值[v]=2mm,满足要求！1.外楞计算外楞(木或钢)承受内楞传递的集中力，取内楞的最大支座力5.475kN,按照集中荷载作用下的三跨连续梁计算。本工程中，外龙骨采用钢楞，截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为：截面类型为圆钢管48X3.5;外钢楞截面抵抗矩W=10.16cm3；

92外钢楞截面惯性矩I=24.38cm4；外楞计算简图外楞弯矩图(kN'm)外楞变形图(mm)外楞的最大容许挠度值:[v]=399/400=0.998mm；外楞的最大挠度计算值v=0.131mm小于外楞的最大容许挠度值[v]=0.998mm,满足要求！五、穿梁螺栓的计算验算公式如下：N<[N]=fxA其中N-穿梁螺栓所受的拉力；A-穿梁螺栓有效面积(mm2)；f-穿梁螺栓的抗拉强度设计值，取"ON/mn?;查表得：穿梁螺栓的直径：12mm；穿梁螺栓有效直径：9.85mm；穿梁螺栓有效面积:A=76mtn2;穿梁螺栓所受的最大拉力：N=(1.2X24+1.4X2)X0.5X0.399=6.304kN□穿梁螺栓最大容许拉力值：[N]=170X76/1000=12.92kN;穿梁螺栓所受的最大拉力N=6.304kN小于穿梁螺栓最大容许拉力值[N]=12.92kN,满足要求！六、梁底模板计算

93面板为受弯结构，需要验算其抗弯强度和挠度。计算的原则是按照模板底支撑的问距和模板面的大小，按支撑在底撑上的三跨连续梁计算。强度验算要考虑模板结构自重荷载、新浇混凝土自重荷载、钢筋自重荷载和振捣混凝土时产生的荷载；挠度验算只考虑模板结构自重、新浇混凝土自重、钢筋自重荷载。本算例中，面板的截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为：W=800X18X18/6=4.32X104mm5；1=800X18X18X18/12=3.89X105mm4；，1f1167|167I167L抗弯强度验算按以下公式进行面板抗弯强度验算:M「a=——

94其中，O-梁底模板的弯曲应力计算值(N/mm2)；M—计算的最大弯矩(kN-m)；1-计算跨度(梁底支撑间距)：1=166.67mm；q-作用在梁底模板的均布荷载设计值(kN/m)；新浇混凝土及钢筋荷载设计值：qp1.2X(24.00+1.50)X0.80X1.00X0.90=22.03kN/m；模板结构自重荷载：q2:1.2X0.35X0.80X0.90=0.30kN/m;振捣混凝土时产生的荷载设计值：q3:1.4X2.00X0.80X0.90=2.02kN/m；q=ql+q2+q3=22.03+0.30+2.02=24.35kN/m；跨中弯矩计算公式如下：M=0Aql2Mmas=0.10X24.35X0.1672=0.068kN•m；a=0.068X106/4.32X104=1.566N/mm2；梁底模面板计算应力o=1.566N/mm2小于梁底模面板的抗压强度设计值[f]=13N/mm2,满足要求!2.挠度验算根据《建筑施工计算手册》刚度验算采用标准荷载，同时不考虑振动荷载作用。最大挠度计算公式如下:0.6779广V-100^7<[v]=Z/250其中，q-作用在模板上的压力线荷载：q=((24.0+1.50)X1.000+0.35)X0.80=20.68KN/m；1-计算跨度(梁底支撑间距)：1=166.67mm；E-面板的弹性模量:E=9500.0N/mm2;面板的最大允许挠度值:[v]=166.67/250=0.667mm；面板的最大挠度计算值：v=0.677X20.68X166.77(100X9500X3.89X105)=0.029mm；面板的最大挠度计算值：v=0.029mm小于面板的最大允许挠度值:[v]=166.7/250=0.667mm,满足要求！七、梁底支撑的计算本工程梁底支撑采用钢管。

95强度及抗剪验算要考虑模板结构自重荷载、新浇混凝土自重荷载、钢筋自重荷载和振捣混凝土时产生的荷载；挠度验算只考虑模板结构自重、新浇混凝土自重、钢筋自重荷载。1.荷载的计算：⑴钢筋混凝土梁自重(kN/m)：qt=(24+1.5)X1XO.167=4.25kN/m；(2)模板的自重线荷载(kN/m)：q2=0.35X0.167X(2X1+0.5)/0.5=0.292kN/m;(3)活荷载为施工荷载标准值与振倒混凝土时产生的荷载(kN/m)：经计算得到，活荷载标准值Pt=(2+2)X0.167=0.667kN/m；2.钢管的支撑力验算静荷载设计值q=1.2X4.25+1.2X0.292=5.45kN/m；活荷载设计值P=1.4X0.667=0.933kN/m；Pr|rS-1-1800800800钢管计算简图钢管按照三跨连续梁计算。本算例中，钢管的截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为：W=5.08cm31=12.19cm4钢管强度验算：最大弯矩考虑为静荷载与活荷载的设计值最不利分配的弯矩和，计算公式如下：线荷载设计值q=5.45+0.933=6.383kN/m；最大弯距M=0.1ql2=0.1X6.383X0.8X0.8=0.409kN.m；最大应力a=M/W=0.409X106/5080=80.42N/mm2；抗弯强度设计值[f]=205N/mm2;钢管的最大应力计算值80.42N/mm2小于钢管抗弯强度设计值205N/mm：满足要求！钢管抗剪验算：截面抗剪强度必须满足：

962,~A其中最大剪力：v=0.6X5.45X0.8=2.616kN;钢管的截面面积矩查表得A=489.000mm2；钢管受剪应力计算值t=2X2616.000/489.000=10.699N/mm2;钢管抗剪强度设计值H=120N/mm2；钢管的受剪应力计算值10.699N/mm2小于钢管抗剪强度设计值120N/mm：满足要求!钢管挠度验算:最大挠度考虑为静荷载与活荷载的计算值最不利分配的挠度和，计算公式如下:0.677g/4100E11<[v]=//250q=4.250+0.292=4.542kN/m；钢管最大挠度计算值v=0.677X4.542X8004/(100X206000X12.19X104)=0.502mm;钢管的最大允许挠度[v]=0.800X1000/250=3.200mm;钢管的最大挠度计算值v=0.502mm小于钢管的最大允许挠度[v]=3.2mm,满足要求！1.支撑钢管的强度验算支撑钢管按照简支梁的计算如下荷载计算公式如下：⑴钢筋混凝土梁自重(kN/m2):ql=(24.000+1.500)X1.000=25.500kN/m2;⑵模板的自重(kN/m2)：q2=0.350kN/m2；⑶活荷载为施工荷载标准值与振倒混凝土时产生的荷载(kN/m2)：q3=(2.000+2.000)=4.000kN/m2；q=1.2X(25.500+0.350)+1.4X4.000=36.620kN/m2；梁底支撑根数为n,立杆梁跨度方向间距为a,梁宽为b,梁高为h,梁底支撑传递给钢管的集中力为P,梁侧模板传给钢管的集中力为No当n=2时:

97cqab,P=-——=qab2-1N=1.2g2ahP,Pi=P2=彳+N当n>2时：「=迪n-1N-l.lqiahPPi=P„=~+NP2=P3==Pn-l=P2784.884.882.78cIIQII450450计算简图(kN)000.14变形图(mm)0.14经过连续梁的计算得到：支座反力RA=Rb=1.283kN,中间支座最大反力Rmax=12.753；最大弯矩Mm"=0.524kN.m；最大挠度计算值Vmax=0.14mm；最大应力o=0.524X1075080=103.093N/mm2;支撑抗弯设计强度[f]=205N/mm2；支撑钢管的最大应力计算值103.093N/mn?小于支撑钢管的抗弯设计强度205N/mm：满足要求！

98八、扣件抗滑移的计算：按照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范培训讲座》刘群主编，P96页，双扣件承载力设计值取16.00kN,按照扣件抗滑承载力系数0.80,该工程实际的旋转双扣件承载力取值为12.80kNo纵向或横向水平杆与立杆连接时，扣件的抗滑承载力按照下式计算(规范5.2.5):R

99U-计算长度系数，参照《扣件式规范》表5.3.3,u=1.7；上式的计算结果：立杆计算长度L,=k|uh=1.155X1.7X1.5=2.945m；L„/i=2945.25/15.8=186;由长细比lo/i的结果查表得到轴心受压立杆的稳定系数中=0.207;钢管立杆受压应力计算值；0=7232.557/(0.207X489)=71.452N/mm2;钢管立杆稳定性计算o=71.452N/mm2小于钢管立杆抗压强度的设计值团=205N/mm2,满足要求！1.梁底受力最大的支撑立杆稳定性验算：其中N-立杆的轴心压力设计值，它包括：梁底支撑最大支座反力：N,=12.753kN;脚手架钢管的自重：N2=1.2X0.129X(3.7-1)=0.573kN;N=12.753+0.573=13.172kN;它-轴心受压立杆的稳定系数，由长细比lo/i查表得到；i-计算立杆的截面回转半径(cm):i=1.58;A-立杆净截面面积(cm2):A=4.89;W-立杆净截面抵抗矩(cm3):W=5.08;o-钢管立杆轴心受压应力计算值(N/mtn2)；[f]-钢管立杆抗压强度设计值：用=205N/mn?;L一计算长度(m)；参照《扣件式规范》不考虑高支撑架，按下式计算L~k]iihk「-计算长度附加系数，取值为：1.155；u-计算长度系数，参照《扣件式规范》表5.3.3,u=1.7；上式的计算结果：立杆计算长度L=k1uh=1.155X1.7X1.5=2.945m；L„/i=2945.25/15.8=186;由长细比lo/i的结果查表得到轴心受压立杆的稳定系数中=0.207;钢管立杆受压应力计算值；0=13171.578/(0.207X489)=130.124N/mm2；钢管立杆稳定性计算。=130.124N/mn?小于钢管立杆抗压强度的设计值[f]=205N/mm2,满足要求！板模板(扣件钢管高架)

100一、参数信息：1.模板支架参数横向间距或排距(m):0.90；纵距(m):0.90；步距(m):1.50；立杆上端伸出至模板支撑点长度(m):0.10；模板支架搭设高度(m):3.70;采用的钢管(mm):①48X3.5；板底支撑连接方式:方木支撑；立杆承重连接方式:双扣件，取扣件抗滑承载力系数080；2.荷载参数模板与木板自重(kN/m,OJSO;混凝土与钢筋自重(kN/m3):25.000;施工均布荷载标准值(kN/m2):"!。。。；3.楼板参数钢筋级别:二级钢HRB335(20MnSi)；楼板混凝土强度等级:C30；每层标准施工天数：10；每平米楼板截面的钢筋面积(mm)KSdSOO；楼板的计算长度(m):4.50；施工平均温度(℃):25.000；楼板的计算宽度(m):4.00；楼板的计算厚度(mm):300.00；4.材料参数面板采用胶合面板，厚度为18mm；板底支撑采用方木；面板弹性模量ECN/mm5fSOO；面板抗弯强度设计值(N/mm，13；木方弹性模量E(N/mm2)%。。。。。；木方抗弯强度设计值(N/mm2):13.000；木方抗剪强度设计值(N/mm2):1.400；木方的间隔距离(mm):300.000；木方的截面宽度(mm):60.00；木方的截面高度(mm):80.00；楼板支撑架荷载计算单元

101单位：(mm)模板支架立面图二、模板面板计算：面板为受弯构件,需要验算其抗弯强度和刚度，取单位宽度1m的面板作为计算单元面板的截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为：W=100X1.876=54cm3;1=100X1.8712=48.6cm4；模板面板的按照三跨连续梁计算。300300300面板计算简图1、荷载计算⑴静荷载为钢筋混凝土楼板和模板面板的自重(kN/m)：q(=25X0.3X1+0.35X1=7.85kN/m；(2)活荷载为施工人员及设备荷载(kN/m)：q2=1X1=1kN/m；2、强度计算

102最大弯矩考虑为静荷载与活荷载的计算值最不利分配的弯矩和，计算公式如下:Af=0.%产其中：q=1.2X7.85+1.4Xl=10.82kN/m最大弯矩M=0.1X10.82X0.32=0.097kN-m；面板最大应力计算值a=97380/54000=1.803N/mm2；面板的抗弯强度设计值[f]=13N/mm2；面板的最大应力计算值为1.803N/mm2小于面板的抗弯强度设计值13N/mm2,满足要求！3、挠度计算挠度计算公式为0.677gi4r।v=<[v]=//250100E7其中q=7.85kN/m面板最大挠度计算值v=0.677X7.85X3004/(100X9500X48.6X104)=0.093mm;面板最大允许挠度[V]=300/250=1.2mm；面板的最大挠度计算值0.093mm小于面板的最大允许挠度1.2mtn,满足要求!三、模板支撑方木的计算：方木按照两跨连续梁计算，截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为：W=6X8X8/6=64cm3；1=6X8X8X8/12=256cm4；方木楞计算简图(mm1.荷载的计算：⑴钢筋混凝土板自重(kN/m)：qi=25X0.3X0.3=2.25kN/m；⑵模板的自重线荷载(kN/m):q2=0.35X0.3=0.105kN/m；

103(3)活荷载为施工荷载标准值与振倒混凝土时产生的荷载(kN/m)：Pi=1X0.3=0.3kN/m;

1041.强度验算：最大弯矩考虑为静荷载与活荷载的计算值最不利分配的弯矩和，计算公式如下:0.125g/2均布荷载q=1.2X&+q0+1.4Xpi=12X(2.25+0.105)+1.4X0.3=3.246kN/m；最大弯距M=0.125ql2=0.125X3.246X0.92=0.329kN•m；方木最大应力计算值a=M/W=0.329X106/64000=5.135N/mm2；方木的抗弯强度设计值[f]=13.000N/mn?;方木的最大应力计算值为5.135N/mm2小于方木的抗弯强度设计值13N/mm2,满足要求！2.抗剪验算：截面抗剪强度必须满足：r=3V/2bhn<[t]其中最大剪力：V=0.625X3.246X0.9=1.826kN;方木受剪应力计算值t=3X1.826X107(2X60X80)=0.571N/mm2；方木抗剪强度设计值H=1.4N/mm2；方木的受剪应力计算值0.571N/mm2小于方木的抗剪强度设计值1.4N/mnt?,满足要求!3.挠度验算:最大挠度考虑为静荷载与活荷载的计算值最不利分配的挠度和，计算公式如下:0.521(7/4100EI<[v]=//400均布荷载q=q1+q2=2.355kN/tn；最大挠度计算值v=0.521X2.355X9004/(100X9500X2560000)=0.331mm；最大允许挠度[V]=900/250=3.6mm；方木的最大挠度计算值0.331mm小于方木的最大允许挠度3.6mm,满足要求!四、板底支撑钢管计算：支撑钢管按照集中荷载作用下的三跨连续梁计算；集中荷载P取纵向板底支撑传递力，P=3.652kN;

105支撑钢管计算简图支撑钢管计算弯矩图(kN-m)支撑钢管计算变形图(mm)2.6782.6783.6523.6524.6264.6260.9740.9740.97419744.6254.6246253.6513.65J,6512.6772.677支撑钢管计算剪力图(kN)最大弯矩Mm"=0.877kN-m；最大变形Vmax=2.028mm；最大支座力Qmax=11.929kN;最大应力。=876639.081/5080=172.567N/mm2;支撑钢管的抗压强度设计值[f]=205N/mm2；支撑钢管的最大应力计算值172.567N/mm2小于支撑钢管的抗压强度设计值205N/mm2,满足要求！支撑钢管的最大挠度为2.028mm小于900/150与10mm,满足要求！五、扣件抗滑移的计算：按照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范培训讲座》刘群主编，P96页，双扣件承载力设计值取16.00UN,按照扣件抗滑承载力系数0.80,该工程实际的旋转双扣件承载力取值为12.80kNo纵向或横向水平杆与立杆连接时，扣件的抗滑承载力按照下式计算(规范5.2.5):R

106R<12.80kN,所以双扣件抗滑承载力的设计计算满足要求!六、模板支架立杆荷载标准值(轴力)：作用于模板支架的荷载包括静荷载和活荷载。1.静荷载标准值包括以下内容：⑴脚手架的自重(kN):NG1=0.129X3.7=0.478kN;(2)模板的自重(kN):Ng2=0.35X0.9X0.9=0.284kN;⑶钢筋混凝土楼板自重(kN):。=25X0.3X0.9X0.9=6.075kN;静荷载标准值Ng=NG1+NG2+NG3=6.836kN;2.活荷载为施工荷载标准值与振倒混凝土时产生的荷载。活荷载标准值Nq=(1+2)X0.9X0.9=2.43kN;3.立杆的轴向压力设计值计算公式N=1.2Ng+1.4Nq=11.605kN;七、立杆的稳定性计算：立杆的稳定性计算公式其中N--立杆的轴心压力设计值(kN):N=11.605kN;,一轴心受压立杆的稳定系数，由长细比L()/i查表得到；i--计算立杆的截面回转半径(cm)：i=1.58cm；A----立杆净截面面积(cm2):A=4.89cm2；W--立杆净截面模量(抵抗矩)(cm)W=5.08cm3；o钢管立杆受压应力计算值(N/tnm2)；钢管立杆抗压强度设计值：［f|=205N/mm2；L—计算长度(m)；如果完全参照《扣件式规范》，由下式计算：lo=h+2aa--立杆上端伸出顶层横杆中心线至模板支撑点的长度；a=0.1m；得到计算结果：立杆计算长度u=h+2a=1.5+2X0.1=1.7m;L/i=1700/15.8=108;由长细比L/i的结果查表得到轴心受压立杆的稳定系数中=0.53；

107钢管立杆受压应力计算值；a=11605.404/(0.53X489)=44.779N/mm2;立杆稳定性计算。=44.779N/mn?小于钢管立杆抗压强度设计值[f]=205N/rnm2,满足要求！第十三章脚手架施工方案第一节脚手架方案选择本工程考虑到施工工期、质量、安全和合同要求，故在选择方案时，应充分考虑以下几点：1、架体的结构设计，力求做到结构要安全可靠，造价经济合理。2、在规定的条件下和规定的使用期限内，能够充分满足预期的安全性和耐久性。3、选用材料时，力求做到常见通用、可周转利用，便于保养维修。4、结构选型时，力求做到受力明确，构造措施到位，升降搭拆方便，便于检查验收；5、综合以上几点，脚手架的搭设，还必须符合JCJ59-99检查标准要求，要符合相关文明标化工地的有关标准。

1086、结合以上脚手架设计原则，同时结合本工程的实际情况，综合考虑了以往的施工经验，决定采用钢管落地脚手架和普通型钢悬挑脚手架，悬挑脚手架在14层悬挑，悬挑高度为19.9米；14层以下采用落地式脚手架，落地脚手架搭设在人防地下室顶板及裙楼屋面板上，根据本工程特点，各楼号东、南、北三面脚手架搭设在人防地下室顶板上，搭设高度为39米，脚手架底部10米采用双排双立杆，上部采用双排单立杆；各楼号东面脚手架搭设在裙楼屋面板上，搭设高度为27米，采用双排单立杆脚手架。第二节脚手架材料选择1、钢管落地脚手架，选用外径48mm,壁厚3.5mm,钢材强度等级Q235-A,钢管表面应平直光滑，不应有裂纹、分层、压痕、划道和硬弯，新用的钢管要有出厂合格证。脚手架施工前必须将入场钢管取样，送有相关国家资质的试验单位，进行钢管抗弯、抗拉等力学试验，试验结果满足设计要求后，方可在施工中使用。2、本工程钢管脚手架的搭设使用可锻铸造扣件，应符合建设部《钢管脚手扣件标准》JGJ22-85的要求，由有扣件生产许可证的生产厂家提供，不得有裂纹、气孔、缩松、砂眼等锻造缺陷，扣件的规格应与钢管相匹配，贴和面应平整，活动部位灵活，夹紧钢管时开口处最小距离不小于5mm。钢管螺栓拧紧力矩达65N.m时不得破坏。如使用旧扣件时，扣件必须取样送有相关国家资质的试验单位，进行扣件抗滑力等试验，试验结果满足设计要求后方可在施工中使用。3、搭设架子前应进行保养，除锈并统一涂色，颜色力求环境美观。脚手架立杆、防护栏杆、踢脚杆统一漆黄色，剪力撑统一漆桔红色。底排立杆、扫地杆均漆红白相间色。4、脚手板、脚手片采用符合有关要求。5、安全网采用密目式安全网，网目应满足2000目/lOOcn?,做耐贯穿试验不穿透，1.6X1.8m的单张网重量在3kg以上，颜色应满足环境效果要求，选用绿色。要求阻燃，使用的安全网必须有产品生产许可证和质量合格证，以及由淮北建筑安全监督管理部门发放的准用证。6、连墙件采用钢管，其材质应符合现行国家标准《碳素钢结构》（GB700-88）中Q235A钢的要求。7、型钢水平悬挑杆采用16号槽钢，斜杆采用支杆采用48X3.5mm钢管。8、预埋螺栓的直径为16mm。第三节脚手架搭设流程及要求落地脚手架搭设流程：落地脚手架搭设的工艺流程为：场地清理一定位设置通长脚手板、底座一纵向扫地杆一立杆一横向扫地杆一横向水平杆一纵向水平杆（搁栅）一剪刀撑一连墙件一铺脚手板一■扎防护栏杆-*扎安全网。定距定位：根据构造要求在建筑物四角用尺量出内、外立杆离墙距离，并做好标记;用钢卷尺拉直，分出立杆位置，并用小竹片点出立杆标记；垫板、底座应准确地放在定位线上，垫板必须铺放平整，不得悬空。

109在搭设首层脚手架过程中，沿四周每框架格内设一道斜支撑，拐角除双向增设，待该部位脚手架与主体结构的连墙件可靠拉接后方可拆除。当脚手架操作层高出连墙件两步时，宜先立外排，后立内排。其余按一下构造要求搭设。1、立杆基础本工程落地脚手架搭设在人防顶板上。人防顶板梁截面为：500X1000,人防顶板厚300mm,雄强度为C35。2、立杆间距⑴本落地脚手架10米以下采用双排双立杆，10米以上采用双排单立杆。脚手架立杆纵距1.5m,横距0.8m,步距1.8m；连墙杆间距竖直3.6m,水平3m（即两步两跨）；里立杆距建筑物0.3m。⑵脚手架的底部立杆采用不同长度的钢管参差布置，使钢管立杆的对接接头交错布置，高度方向相互错开500mm以上，且要求相邻接头不应在同步同跨内，以保证脚手架的整体性。（3）立杆应设置垫木，并设置纵横方向扫地杆，连接于立脚点杆上，离底座20cm左右。⑷立杆的垂直偏差应控制在不大于架高的1/400。⑸立杆及纵横向水平杆构造要求：

110群姊舞”能摭和公推植耶自角m战盘跟上皮林千20断贴端匕鼬摭杆瓶果muni楣"棘港摭杆精端上.靠年艮酬神一品上札MN稣然胧歌^娘长醯与端醍,部杯献物」㈱上方艇H雌艇即E肝前千500*3、纵向水平杆、横向水平杆设置⑴纵向水平杆在脚手架高度方向的间距1.8m,以便立网挂设，纵向水平杆置于立杆里面，每侧外伸长度为150mm。⑵外架子按立杆与纵向水平杆交点处设置横向水平杆，两端固定在立杆上，以形成空间结构整体受力。4、剪刀撑脚手架外侧立面设置连续剪刀撑，并应由底至顶连续设置；剪刀撑斜杆的接长宜采用搭接，搭接长度不小于1m,应采用3个旋转扣件固定。剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线离主节点的距离不宜大于150mm。5、脚手板、脚手片的铺设要求⑴脚手架里排立杆与结构层之间均应铺设木板：板宽为200mm,里外立杆间应满铺脚手板，无探头板。⑵满铺层脚手片必须垂直墙面横向铺设，满铺到位，不留空位，不能满铺处必须采取有效的防护措施。(3)脚手片须用12-14#铅丝双股并联绑扎，不少于4点，要求绑扎牢固，交接处平整，铺设时要选用完好无损的脚手片，发现有破损的要及时更换。6、防护栏杆⑴脚手架外侧使用建设主管部门认证的合格绿色密目式安全网封闭，且将安全网固定在脚手架外立杆里侧。⑵选用18铅丝张挂安全网，要求严密、平整。⑶脚手架外侧必须设二道防护栏杆，二道防护栏杆分别与上下大横杆相距0.6米，顶排防护栏杆不少于2道，高度三等分。

111⑷脚手架内侧形成临边的（如遇大开间门窗洞等），在脚手架内侧设二道防护栏杆。⑸脚手架上门洞、出入口构造示意图“洞桁架梅造7、连墙件⑴脚手架与建筑物按计算书中连墙件布置要求设拉结点。楼层高度超过4m,则在水平方向加密，如楼层高度超过6m时，则按水平方向每6m设置一道斜拉钢丝绳。⑵拉结点在转角范围内和顶部处加密，即在转角1米以内范围按垂直方向每3.6米设一拉结点。⑶拉结点应保证牢固，防止其移动变形，且尽量设置在外架大横向水平杆接点处。⑷外墙装饰阶段拉结点，也须满足上述要求，确因施工需要除去原拉结点时，必须重新补设可靠，有效的临时拉结点，以确保外架安全可靠。⑸连墙件构造示意图连墙件（双扣件连接）8、架体内封闭⑴脚手架的架体里立杆距墙体净距最多为200mm,如因结构设计的限制大于200mm的必须铺设站人板，站人板设置平整牢固。⑵脚手架施工层里立杆与建筑物之间应采用脚手片或木板进行封闭。

112⑶施工层以下外架每隔3步以及底部用密目网或其他措施进行封闭。普通型钢悬挑脚手架搭设流程：悬挑脚手架搭设的工艺流程为：水平悬挑一纵向扫地杆7•立杆一横向扫地杆一•横向水平杆一纵向水平杆（搁栅）一剪刀撑一连墙件一铺脚手板一扎防护栏杆一扎安全网。定距定位。在14层楼面浇筑球之前，预埋倒置U型箍，间距1.4m,将型钢摆放在预埋件内，在摆放型钢前要在型钢上做出记号，记号距型钢焊有立杆定位一头1.2m,摆放型钢时，型钢上的记号要和外墙面齐。支承结构型钢的纵向间距与上部脚手架立杆的纵向间距相同，立杆直接支承在悬挑的支承结构上。上部脚手架立杆与支承结构应有可靠的定位连接措施，以确保上部架体的稳定。通常采用在挑梁或纵向钢粱上焊接200mm、外径中40mm的钢管，立杆套座其外,并同时在立杆下部设置扫地杆。在搭设首层脚手架过程中，沿四周每框架格内设一道抛杆，待该部位脚手架与主体结构的连墙件可靠拉接后方可拆除。当脚手架操作层高出连墙件两步时，宜先立外排立杆，后立内排立杆。其余按以下构造要求搭设。1、立杆间距⑴脚手架立杆纵距1.4m,横距0.8m,步距1.8m；连墙杆间距竖直3.6m,水平2.8m（即

113两步两跨）：里立杆距建筑物0.3m。⑵脚手架的底部立杆采用不同长度的钢管参差布置，使钢管立杆的对接接头交错布置，高度方向相互错开500mm以上，且要求相邻接头不应在同步同跨内，以保证脚手架的整体性。（3）立杆应设置在型钢定位筋上，并设置纵横方向扫地杆，连接于立杆上，离底座20cm左右。（4）立杆的垂直偏差应控制在不大于架高的1/400。2、纵向水平杆、横向水平杆的设置⑴纵向水平杆在脚手架高度方向的间距1.8m,以便立网挂设，纵向水平杆置于立杆里面,每侧外伸长度为150mm。⑵外架子按立杆与纵向水平杆主节点处设置横向水平杆，两端固定在立杆上，以形成空间结构整体受力。⑶纵横水平杆连接构造要求立杆纵向水平杆（大横杆）~A旗向水平杆（小横杆）△接头不在同跨内（平面）接头不在同步内（立面）纵向水平杆对接接头布置3、剪刀撑脚手架外侧立面连续设置剪刀撑，并应由底至顶连续设置；剪刀撑斜杆的接长宜采用搭接，搭接长度不小于1m,应采用3个旋转扣件固定。剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线离主节点的距离不宜大于150mm04、脚手板、脚手片的铺设要求⑴脚手架里排立杆与结构层之间均应铺设木板：板宽为200mm,里外立杆间应满铺脚手板，无探头板。⑵满铺层脚手片必须垂直墙面横向铺设，满铺到位，不留空位，不能满铺处必须采取有效的防护措施。⑶脚手片须用12-14#铅丝双股并联绑扎，不少于4点，要求绑扎牢固，交接处平整，铺设时要选用完好无损的脚手片，发现有破损的要及时更换。

1145、防护栏杆⑴脚手架外侧使用建设主管部门认证的合格绿色密目式安全网封闭，且将安全网固定在脚手架外立杆里侧。⑵选用18铅丝张挂安全网，要求严密、平整。⑶脚手架外侧必须设二道防护栏杆，高度平均分配。⑷脚手架内侧形成临边的(如遇大开间门窗洞等)，在脚手架内侧设二道防护栏杆。6、连墙件⑴脚手架与建筑物按按计算书中连墙件设计要求设置拉结点。楼层高度超过4m,则在水平方向加密。⑵拉结点在转角范围内和顶部处加密，即在转角1米以内范围按垂直方向每3.6米设一拉结点。⑶拉结点应保证牢固，防止其移动变形，且尽量设置在外架大横向水平杆接点处。(4)外墙装饰阶段拉结点，也须满足上述要求，确因施工需要除去原拉结点时，必须重新补设可靠，有效的临时拉结点，以确保外架安全可靠。(5)连墙杆件示意图如落地脚手架。7、架体内封闭⑴脚手架的架体里立杆距墙体净距最多为200mm,如因结构设计的限制大于200mm的必须铺设站人板，站人板设置平整牢固。(2)脚手架施工层里立杆与建筑物之间应采用脚手片或木板进行封闭。⑶施工层以下外架每隔3步以及底部用密目网或其他措施进行封闭。第四节脚手架的劳动力安排1、为确保工程进度的需要，同时根据本工程的结构特征和外脚手架的工程量，确定本工程外脚手架搭设人员需要15〜20人，均有上岗作业证书。2、建立由项目经理、施工员、安全员、搭设技术员组成的管理机构，搭设负责人负有指挥、调配、检查的直接责任。3、外脚手架的搭设和拆除，均应有项目技术负责人的认可，方可进行施工作业，并必须配备有足够的辅助人员和必要的工具。第五节脚手架的检查与验收1、

115脚手架搭设完毕或分段搭设完毕，应按规定对脚手架工程的质量进行检查，经检查合格后方可交付使用。2、高度在20m及20m以下的脚手架，应由单位工程负责人组织技术安全人员进行检查验收。高度大于20m的脚手架，应由上一级技术负责人随工程进行分阶段组织单位工程负责人及有关的技术人员进行检查验收。3、验收时应具备下列文件：⑴脚手架构配件的出厂合格证或质量分类合格标志；⑵脚手架工程的施工记录及质量检查记录；(3)脚手架搭设过程中出现的重要问题及处理记录，⑷脚手架工程的施工验收报告。4、脚手架工程的验收，除查验有关文件外，还应进行现场检查，检查应着重以下各项，并记入施工验收报告。⑴构配件和加固件是否齐全，质量是否合格，连接和挂扣是否紧固可靠；⑵安全网的张挂及扶手的设置是否齐全；(3)基础是否平整坚实、支垫是否符合规定；⑷连墙件的数量、位置和设置是否符合要求；⑸垂直度及水平度是否合格。第六节脚手架搭设安全技术措施1、技术保障措施⑴架子搭设完毕，用合格密目安全网铺围护于架子的外围及底部。(2)钢管与扣件进场前应经过检查挑选(选择标准应符合规范JGJ130-200第3条)，所用扣件在使用前应清理加油一次，扣件一定要上紧，不得松动。每个螺栓的预紧力在40N-m〜65N-m之间。人(3)架子搭设到10m高度时由架子搭设人员进行自检；架子搭设完毕后由搭设会同施工单位、监理单位和质检单位对整个脚手架进行验收检查，验收合格后方可投入使用。⑷该脚手架作为建筑物装饰作业时，安全防护屏障及装修时作业平台，严禁将模板支架、揽风绳、泵送混凝土和砂浆的输送管道等固定在脚手架上；脚手架严禁悬挂起重设备。⑸脚手架的安全性是由架子的整体性和架子结构完整性来保证的，未经允许严禁他人破坏架子结构或在架子上擅自拆除与搭设脚手架各构件。其中在脚手架使用期间，下列杆件严禁拆除：主节点处横、纵向水平杆，连墙件。2、质量保障措施⑴操作人员作业前必须进行岗位技术培训与安全教育。⑵技术人员在脚手架搭设、拆除前必须给作业人员下达安全技术交底，并传达至所有操作

116人员。(3)脚手架必须严格依据本《施工方案》进行搭设；搭设时，技术人员必须在现场监督搭设情况，保证搭设质量达到设计要求。(4)脚手架搭设完备，依据施工组织设计与单项作业验收表对脚手架进行验收，发现不符合要求处，必须限时或立即整改。3、安全保障措施⑴操作人员必须持有登高作业操作证，方可上岗。⑵架子在搭设(拆卸)过程要做到文明作业，不得从架子上掉落工具、物品；同时必须保证自身安全，高空作业需穿防滑鞋，佩戴安全帽、安全带，未佩戴安全防护用品不得上架子。⑶在架子上施工的各工种作业人员，应注意自身安全(尤其是在卸料平台上的工作人员)；不得随意向下、向外抛、掉物品，不得随意拆除安全防护装置。(4)雨、雪、雾及六级以上大风等天气，严禁进行脚手架搭设、拆除工作。⑸应设安全员负责对脚手架进行经常检查和保修。A在下列情况下，必须对脚手架进行检查|a在六级以上大风和大雨后b停用超过二个月，复工前。B检查保修项目a各主节点处各杆件的安装、连墙件等构造是否符合《施工方案》的要求；b扣件螺丝是否松动；c安全防护措施是否符合要求。⑹在脚手架上进行电、气焊作业时，必须有防火措施和专人看护，安全员巡视检查。⑺脚手架临街面必须有防止坠物伤人的防护措施。(8)搭拆脚手架期间，地面应设置围栏和警戒标志，严禁非操作人员入内。钢管落地脚手架、普通型钢悬挑脚手架1、钢管架应设置避雷针，分置于主楼外架四角立杆之上，并联通纵向水平杆，形成避雷网络，并检测接地电阻不大于30Q。2、外脚手架不得搭设在距离外架空线路的安全距离内，并做好可靠的安全接地处理。3、定期检查脚手架，发现问题和隐患，在施工作业前及时维修加固，以达到坚固稳定，确保施工安全。4、外脚手架严禁钢竹、钢木混搭，禁止扣件、绳索、铁丝、竹蔑、塑料蔑混用。

1175、外脚手架搭设人员必须持证上岗，并正确使用安全帽、安全带、穿防滑鞋。6、严禁脚手板存在探头板，铺设脚手板以及多层作业时，应尽量使施工荷载内、外传递平衡。7、保证脚手架体的整体性，不得与井架、升降机一并拉结，不得截断架体。8、结构外脚手架每支搭一层，支搭完毕后，经项目部安全员验收合格后方可使用。任何班组长和个人，未经同意不得任意拆除脚手架部件。9、严格控制施工荷载，脚手板不得集中堆料施荷，施工荷载不得大于3kN/m2,确保较大安全储备。10、结构施工时不允许多层同时作业，装修施工时同时作业层数不超过两层，临时性用的悬挑架的同时作业层数不超过两层。11、当作业层高出其下连墙件3.6m以上、且其上尚无连墙件时，应采取适当的临时撑拉措施。12、各作业层之间设置可靠的防护栅栏，防止坠落物体伤人。第七节脚手架拆除安全技术措施1、拆架前，全面检查拟拆脚手架，根据检查结果，拟订出作业计划，报请批准，进行技术交底后才准工作。作业计划一般包括：拆架的步骤和方法、安全措施、材料堆放地点、劳动组织安排等。2、拆架时应划分作业区，周围设绳绑围栏或竖立警戒标志，地面应设专人指挥，禁止非作业人员进入。3、拆架的高处作业人员应戴安全帽、系安全带、扎裹腿、穿软底防滑鞋。4、拆架程序应遵守“由上而下，先搭后拆”的原则，即先拆拉杆、脚手板、剪刀撑、斜撑，而后拆横向水平杆、纵向水平杆、立杆等，并按“一步一清”原则依次进行。严禁上下同时进行拆架作业。5、拆立杆时，要先抱住立杆再拆开最后两个扣，拆除纵向水平杆、斜撑、剪刀撑时,应先拆除中间扣件，然后托住中间，再解端头扣。6、连墙杆（拉结点）应随拆除进度逐层拆除，拆抛撑时，应用临时撑支住，然后才能拆除。7、拆除时要统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一人有关的结扣时，应先通知对方，以防坠落。8、拆架时严禁碰撞脚手架附近电源线，以防触电事故。9、在拆架时，不得中途换人，如必须换人时，应将拆除情况交代清楚后方可离开。10、拆下的材料要徐徐下运，严禁抛掷。运至地面的材料应按指定地点随拆随运，分类堆放，“当天拆当天清”，拆下的扣件和铁丝要集中回收处理。11、高层建筑脚手架拆除，应配备良好的通讯装置。

11812、输送至地面的杆件，应及时按类堆放，整理保养。13、当天离岗时，应及时加固尚未拆除部分，防止存留隐患造成复岗后的人为事故。14、如遇强风、大雨、雪等特殊气候，不应进行脚手架的拆除，严禁夜间拆除。15、翻掀垫铺竹笆应注意站立位置，并应自外向里翻起竖立，防止外翻将竹笆内未清除的残留物从高处坠落伤人。第八节脚手架计算书钢管落地脚手架一、参数信息：1.脚手架参数双排脚手架搭设高度为39m,10米以下采用双管立杆，10米以上采用单管立杆；搭设尺寸为：立杆的横距为0.8m,立杆的纵距为1.5m,大小横杆的步距为1.8m；内排架距离墙长度为0.30m；大横杆在上，搭接在小横杆上的大横杆根数为2根；采用的钢管类型为中48X3.5,但考虑钢管生锈腐蚀，所以计算采用中48X3.0;横杆与立杆连接方式为单扣件；取扣件抗滑承载力系数为1.00;连墙件采用两步两跨，竖向间距3.6m,水平间距3m,采用扣件连接；连墙件连接方式为双扣件；2.活荷载参数施工均布活荷载标准值2000kN/n?;脚手架用途:装修脚手架；同时施工层数：2层；3.风荷载参数本工程地处安徽省淮北市，图纸设计基本风压0.5kN/m2;风荷载高度变化系数也为125,风荷载体型系数丛为1.30;脚手架计算中考虑风荷载作用；4.静荷载参数每米立杆承受的结构自重标准值(kN/m):0.1248;脚手板自重标准值(kN/m)OJOO;栏杆挡脚板自重标准值(kN/m):0.150;安全设施与安全网(kN/m,O.OOS;脚手板类别:竹笆片脚手板；栏杆挡板类别:栏杆、竹笆片脚手板挡板；每米脚手架钢管自重标准值(kN/m):0.033;脚手板铺设总层数：21；单立杆脚手板铺设层数：0；5.地基参数

119地基类型：人防顶板上。

120地基参数：人防顶板梁截面为：500X1000,人防顶板厚300mm,舲强度为C35。单位：(mm)300800落栅手架岫面困双立杆落地架脚手架正立面图二、大横杆的计算：按照《扣件式钢管脚手架安全技术规范》OGJ130-2001）第5.2.4条规定，大横杆按照三跨连续梁进行强度和挠度计算，大横杆在小横杆的上面。将大横杆上面的脚手板自重和施工活荷载作为均布荷载计算大横杆的最大弯矩和变形。1.均布荷载值计算

121大横杆的自重标准值:Pi=0Q33kN/m;脚手板的自重标准值:P2=0.3X0.8/(2+l尸0.08kN/m;活荷载标准值:Q=2X0.8/(24-1)=0.533kN/m；静荷载的设计值:qi=1.2X0.033+1.2X0.08=0.136kN/m；活荷载的设计值:q2=1.4X0.533=0.747kN/m；q»q?q?1口口]口口1口口]]口口]fTT>——4t--——--Jr>——--—--图1大横杆设计荷载组合简图（跨中最大弯矩和跨中最大挠度）图2大横杆设计荷载组合简图（支座最大弯矩）2.强度验算跨中和支座最大弯距分别按图1、图2组合。跨中最大弯距计算公式如下：峪蚪=0.08"2+0.1042跨中最大弯距为Mlm„=0.08X0.136X1.52+0.10X0.747X1.52=0.192kN.rn;支座最大弯距计算公式如下：%=-0.10@1-0.117的『支座最大弯距为M2nm=-0.10X0.136X1.52-0.117X0.747X1.52=-0.227kN.m;选择支座弯矩和跨中弯矩的最大值进行强度验算：o=Max（0.192X106,0.227X106）/4490=50.557N/mm2；大横杆的最大弯曲应力为o=50.557N/mm2小于大横杆的抗压强度设计值[f]=205N/mm2,满足要求！3.挠度验算：最大挠度考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的挠度。

122Umax0.677-^—100①+0,990-^—1005Z其中：静荷载标准值:qi=Pi+P2=O.O33+O.O8=O.113kN/m；活荷载标准值:q2=Q=0.533kN/m；最大挠度计算值为：0.677X0.113X15004/(100X2.06X105Xl07800)+0.990X0.533X15004/(100X2.06X105X107800)=1.379mm；大横杆的最大挠度1.379mm小于大横杆的最大容许挠度1500/150mm与10mm,满足要求！三、小横杆的计算：根据JGJ130-2001第5.2.4条规定，小横杆按照简支梁进行强度和挠度计算，大横杆在小横杆的上面。用大横杆支座的最大反力计算值作为小横杆集中荷载，在最不利荷载布置下计算小横杆的最大弯矩和变形。1.荷载值计算大横杆的自重标准值：Pi=0.033X1.5=0.05kN;脚手板的自重标准值：P2=0.3X0.8X1.5/(2+1)=0.120kN;活荷载标准值：Q=2X0.8X1.5/(2+l)=0.800kN;集中荷载的设计值:P=L2X(0.05+0.12)+1.4X0.8=1.324kN;小横杆计算简图2.强度验算最大弯矩考虑为小横杆自重均布荷载与大横杆传递荷载的标准值最不利分配的弯矩和；均布荷载最大弯矩计算公式如下：%皿=川/8Mqmax=1.2X0.033X0.82/8=0.003kN.m;集中荷载最大弯矩计算公式如下:

123M/bwk-3Mpmax=1.324X0.8/3=0.353kN.m;最大弯矩M=M11nax+Mpmax=0.356kN.m;最大应力计算值a=M/W=0.356X1074490=79.342N/mm2;小横杆的最大弯曲应力a=79.342N/mm2小于小横杆的抗压强度设计值205N/mm2,满足要求！1.挠度验算最大挠度考虑为小横杆自重均布荷载与大横杆传递荷载的设计值最不利分配的挠度和；小横杆自重均布荷载引起的最大挠度计算公式如下：i3845/Vqm"=5X0.033X8007(384X2.06X105X107800)=0.008mm;大横杆传递荷载P=pi+p2+Q=0.05+0.12+0.8=0.97kN;集中荷载标准值最不利分配引起的最大挠度计算公式如下：=产«卬2-4产/9)a72£ZVpmax=969.95X800X(3X8002-4X8002/9)/(72X2.06X1O5X107800)=0.794mm;最大挠度和V=Vqm"+Vpm”=0.008+0.794=0.802mm；小横杆的最大挠度为0.802mm小于小横杆的最大容许挠度800/150=5.333与10mm,满足要求！四、扣件抗滑力的计算：按规范表5.1.7,直角、旋转单扣件承载力取值为8.00kN,按照扣件抗滑承载力系数1.00,该工程实际的旋转单扣件承载力取值为8.00kN。纵向或横向水平杆与立杆连接时，扣件的抗滑承载力按照下式计算(规范5.2.5):R

124荷载的设计值:R=L2X(0.05+0.013+0.18)+1.4X1.2=1.972kN;R＜8.00kN,单扣件抗滑承载力的设计计算满足要求！五、脚手架立杆荷载计算：作用于脚手架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。静荷载标准值包括以下内容：⑴每米立杆承受的结构自重标准值，为0.1248kN/mNgi=[0.1248+(1.50X2/2)X0.033/1.80]X(39.00-10.00)=4.424kN;Ngli=[0.1248+0.033+(1.50X2/2)X0.033/1.80]X10.00=1.859kN;(2)脚手板的自重标准值；采用竹笆片脚手板，标准值为0.3kN/n?N＜；2=0.3X0X1.5X(0.8+0.3)/2=OkN;Ngu=0.3X21X1.5X(0.8+0.3)/2=5.198kN;⑶栏杆与挡脚手板自重标准值；采用栏杆、竹笆片脚手板挡板，标准值为0.15kN/mNG3=0.15X0X1.5/2=0kN;NGL3=0.15X21X1.5/2=2.362kN;(4)吊挂的安全设施荷载，包括安全网；0.005kN/m2NG4=0.005X1.5X(39-10)=0.218kN;Ngu=0.005X1.5X39=0.292kN;经计算得到，静荷载标准值N＜；=Ngi+NG2+NG3+NG4=4.641kN；Ngl=Ngli+Ngi+Ngl2+Ngl3+Ng“=14.135kN；活荷载为施工荷载标准值产生的轴向力总和，立杆按一纵距内施工荷载总和的1/2取值。经计算得到，活荷载标准值Nq=2X0.8X1.5X2/2=2.4kN;风荷载标准值按照以下公式计算%=0.74其中wn-基本风压(kN/m2),按照《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001)的规定采用：Wo=0.5kN/m2;Uz-风荷载高度变化系数，按照《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001)的规定采用:U=1.25;Us-风荷载体型系数：取值为1.3；

125经计算得到，风荷载标准值Wk=0.7X0.5X1.25X1.3=0.569kN/m2;不考虑风荷载时，立杆的轴向压力设计值计算公式Ns=1.2Ngl+1.4Nq=1.2X14.135+1.4X2.4=20.322kN;Nd=1.2Ng+1.4Nq=1.2X4.641+1.4X2.4=8.93kN;考虑风荷载时，立杆的轴向压力设计值为Ns=1.2Ngl+0.85X1.4Nq=1.2X14.135+0.85X1.4X2,4=19.818kN;N(l=1.2Ng+0.85X1.4Nq=1.2X4.641+0.85X1.4X2.4=8.426kN;风荷载设计值产生的立杆段弯矩为M、v=0.85X1.4WkLah2/10=0.850X1.4X0.569X1.5X1.8710=0.329kN.m；六、立杆的稳定性计算：外脚手架采用双立杆搭设，按照均匀受力计算稳定性。1.10.00米以上立杆稳定性计算。不考虑风荷载时，立杆的稳定性计算公式为：立杆的轴向压力设计值：N=8.93kN;计算立杆的截面回转半径：i=1.59cm；计算长度附加系数参照《扣件式规范》表5.3.3得：k=1.155；当验算杆件长细比时，取块1.0；计算长度系数参照《扣件式规范》表5.3.3得：1.5;计算长度，由公式lo=kXpXh确定：lo=3.118tn；长细比Lo/i=196；轴心受压立杆的稳定系数必由长细比lo/i的计算结果查表得到：中=0.188；立杆净截面面积：A=4.24cm2;立杆净截面模量(抵抗矩)：W=4.49cn?;钢管立杆抗压强度设计值：［f］=205N/mm2;o=8930/(0.188X424)=112.025N/mm2;立杆稳定性计算。=112.025N/mn?小于立杆的抗压强度设计值［f］=205N/mm2,满足要求！考虑风荷载时，立杆的稳定性计算公式立杆的轴心压力设计值：N=8.426kN;

126计算立杆的截面回转半径：i=1.59cm；计算长度附加系数参照《扣件式规范》表5.3.3得:k=1.155；计算长度系数参照《扣件式规范》表5.3.3得:1.5；计算长度，由公式lo=kuh确定：lo=3.118m；长细比:L/i=196;轴心受压立杆的稳定系数中，由长细比lo/i的结果查表得到：中=0.188立杆净截面面积：A=4.24cm2;立杆净截面模量(抵抗矩)：W=4.49cn?;钢管立杆抗压强度设计值：田=205N/tnm2;o=8425.74/(0.188X424)+328930.875/4490=178.961N/mm2;立杆稳定性计算o=178.961N/mm2小于立杆的抗压强度设计值［f］=205N/mrn2,满足要求！2.10.00米以下立杆稳定性计算。不考虑风荷载时，双立杆的稳定性计算公式为：立杆的轴向压力设计值：N=10.161kN；计算立杆的截面回转半径：i=1.59cm；计算长度附加系数参照《扣件式规范》表5.3.3得：k=1.155；当验算杆件长细比时，取块1.0；计算长度系数参照《扣件式规范》表5.3.3得：1.5;计算长度，由公式lo=kXpXh确定：lo=3.118tn；长细比Lo/i=196；轴心受压立杆的稳定系数必由长细比lo/i的计算结果查表得到：中=0.188；立杆净截面面积：A=4.24cm2;立杆净截面模量(抵抗矩)：W=4.49cn?;钢管立杆抗压强度设计值：［f］=205N/mm2;o=10161/(0.188X424)=127.471N/mm2；立杆稳定性计算。=127.471N/mn?小于立杆的抗压强度设计值［f］=205N/mm2,满足要求！考虑风荷载时，双立杆的稳定性计算公式立杆的轴心压力设计值：N=9.909kN;计算立杆的截面回转半径：i=1.59cm；计算长度附加系数参照《扣件式规范》表5.3.3得:k=1.155；

127计算长度系数参照《扣件式规范》表5.3.3得:1.5；计算长度，由公式lo=kuh确定：lo=3.118m；长细比:L/i=196;轴心受压立杆的稳定系数中，由长细比lo/i的结果查表得到：中=0.188立杆净截面面积：A=4.24cm2;立杆净截面模量(抵抗矩)：W=4.49cn?;钢管立杆抗压强度设计值：田=205N/tnm2;o=9908.97/(0.188X424)+328930.875/4490=197.568N/mm2;立杆稳定性计算o=197.568N/mm2小于立杆的抗压强度设计值[f]=205N/mrn2,满足要求！七、连墙件的稳定性计算：连墙件的轴向力设计值应按照下式计算：N产Nlw+No风荷载标准值Wk=0.569kN/rn2;每个连墙件的覆盖面积内脚手架外侧的迎风面积Aw=10.8m2;按《规范》5.4.1条连墙件约束脚手架平面外变形所产生的轴向力(kN),No=5.000kN;风荷载产生的连墙件轴向力设计值(kN),按照下式计算：N.1.4XWkXAw=8.6kN;连墙件的轴向力设计值N|=N,w+No=13.6kN;连墙件承载力设计值按下式计算：Nf=中•A•田其中中一轴心受压立杆的稳定系数；由长细比l/i=300/15.9的结果查表得到中=0.949,1为内排架距离墙的长度；又：A=4.24cm2;[f]=205N/mm2;连墙件轴向承载力设计值为Nf=0.949X4.24X10"X205X1(P=82.487kN;时=13.6

128连墙件扣件连接示意图八、立杆的地基承载力计算（脚手架对地下室顶板作用力）：根据本工程实际情况，落地脚手架会落于地下室顶板上，地下室顶板梁均为500X1000,板厚300,硅强度为C35。查《建筑施工手册（第四版）缩印本》得C35球抗压强度标准值为23.5N/mm2（即23.5MPa）,由第十节中五、脚手架立杆荷载计算得脚手架立杆所受轴心压力（取最大值）为20.322KN。由力的相互作用得地下室顶板受钢筋压力为：N=20.322KN,P=—A其中:一地下室顶板受脚手架钢管压强；N——地下室顶板受脚手架钢管压力；A——地下室顶板受脚手架钢管压力作用面积，A=A=步=3.14X[482-（48-3.0）2]=876.06mm2oP=20322N/876.06mtn2=23.197N/mm2球强度第n天强度推算公式如下：fn=f^~lg28其中：f„——n天龄期的役抗压强度（N/mm?）;f——球抗压强度标准值；因脚手架搭设之前，地下室顶板硅的强度必须达到23.197N/mm2以上，则fn取临界值23.197N/mm2：lg〃=lg2842319723.5=1.447xJy=1.428n=lo'428=26.79因此落地脚手架搭设必须在人防地下室顶板碎浇筑27天以后。

129普通型钢悬挑脚手架一、参数信息：1.脚手架参数双排脚手架搭设高度为19.9m,立杆采用单立杆；搭设尺寸为：立杆的纵距为1.4m,立杆的横距为0.8m,立杆的步距为1.8m；内排架距离墙长度为0.30m；大横杆在上，搭接在小横杆上的大横杆根数为2根；采用的钢管类型为中48X3.5,但考虑钢管生锈腐蚀，所以计算时采用①48X3.0;横杆与立杆连接方式为单扣件；取扣件抗滑承载力系数1.00;连墙件布置取两步两跨，竖向间距3.6m,水平间距2.8m,采用扣件连接；连墙件连接方式为双扣件；2.活荷载参数施工均布荷载(kN/m2)］。。。；脚手架用途:装修脚手架；同时施工层数：2层；3.风荷载参数本工程地处安徽省淮北市，图纸设计基本风压为0.500kN/m2,风荷载高度变化系数也为1.248,风荷载体型系数也为1.300;计算中考虑风荷载作用；4.静荷载参数每米立杆承受的结构自重荷载标准值(kN/m):0.1248;脚手板自重标准值(kN/m2):。.?。。；栏杆挡脚板自重标准值(kN/m):0.150;安全设施与安全网自重标准值(kN/m)O.OOS;脚手板铺设层数:11层；脚手板类别:竹笆片脚手板；栏杆挡板类别:栏杆、竹笆片脚手板挡板；5.水平悬挑支撑梁悬挑水平钢梁采用16号槽钢，其中建筑物外悬挑段长度1.2m,建筑物内锚固段长度1.8m。与楼板连接的螺栓直径(mm):16.00；楼板混凝土标号:C35；6.拉绳与支杆参数

130单位：(mm)悬挑脚手架侧面图钢丝绳安全系数为：6.000;钢丝绳与墙距离为(m):3.000;悬挑水平钢梁采用钢丝绳与建筑物拉结，最里面面钢丝绳距离建筑物1.1m。悬挑架正立面图二、大横杆的计算：按照《扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2001)第5.2.4条规定，大横杆按照三跨连续梁进行强度和挠度计算，大横杆在小横杆的上面。将大横杆上面的脚手板自重和施工活荷载作为均布荷载计算大横杆的最大弯矩和变形。1.均布荷载值计算

131大横杆的自重标准值:Pi=0Q33kN/m;脚手板的自重标准值:P2=0.3X0.8/(2+l)=0.08kN/m;活荷载标准值:Q=2X0.8/(24-1)=0.533kN/m；静荷载的设计值:qi=1.2X0.033+1.2X0.08=0.136kN/m；活荷载的设计值:q2=1.4X0.533=0.747kN/m；q»q?q?1口口]口口1口口]]口口]fTT>——4t--——--Jr>——--—--图1大横杆设计荷载组合简图（跨中最大弯矩和跨中最大挠度）图2大横杆设计荷载组合简图（支座最大弯矩）1.强度验算跨中和支座最大弯距分别按图1、图2组合。跨中最大弯距计算公式如下：如由=o.o的/+0.10g/跨中最大弯距为Mlmax=0.08X0.136X1.42+0.10X0.747X1.42=0.168kN.rn；支座最大弯距计算公式如下：Mx=-0.10的1-0117的『支座最大弯距为M2nm=-0.10X0.136X1,42-0.117X0.747X1,42=-0.198kN.m;选择支座弯矩和跨中弯矩的最大值进行强度验算：o=Max（0.168X106,0.198X106）/4490=44.098N/mm2；大横杆的最大弯曲应力为o=44.098N/mm2小于大横杆的抗压强度设计值[f]=205N/mm2,满足要求！2.挠度验算：最大挠度考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的挠度。计算公式如下：

132100EZ1005ZV…=0677乌一+0.990手—max其中：静荷载标准值:q尸Pi+P2=0.033+0.08=0.113kN/rn；活荷载标准值:q2=Q=0.533kN/m；最大挠度计算值为：V-0.677X0.113X14007(100X2.06X105X107800)+0.990X0.533X14007(100X2.06X105X107800)=1.046mm；大横杆的最大挠度1.046mm小于大横杆的最大容许挠度1400/150mm与10mm,满足要求！三、小横杆的计算：根据JGJ130-2001第524条规定，小横杆按照简支梁进行强度和挠度计算，大横杆在小横杆的上面。用大横杆支座的最大反力计算值作为小横杆集中荷载，在最不利荷载布置下计算小横杆的最大弯矩和变形。1.荷载值计算大横杆的自重标准值：p!=0.033X1.4=0.047kN;脚手板的自重标准值：P2=0.3X0.8X1,4/(2+1)=0.112kN;活荷载标准值：Q=2X0.8X1.4/(2+l)=0.747kN;集中荷载的设计值:P=1.2X(0.047+0.112)+1.4X0.747=1.236kN;小横杆计算简图2.强度验算最大弯矩考虑为小横杆自重均布荷载与大横杆传递荷载的标准值最不利分配的弯矩和；均布荷载最大弯矩计算公式如下：M1mL1.2X0.033X0.82/8=0.003kN.m；集中荷载最大弯矩计算公式如下：

133PI-3Mpmax=1.236X0.8/3=0.33kN.m;最大弯矩M=Mqmax+Mpmax=0.333kN.tn;最大应力计算值o=M/W=0.333X1074490=74.1N/mm2；小横杆的最大弯曲应力a=74.1N/mm2小于小横杆的抗压强度设计值205N/mm2,满足要求！1.挠度验算最大挠度考虑为小横杆自重均布荷载与大横杆传递荷载的设计值最不利分配的挠度和；小横杆自重均布荷载引起的最大挠度计算公式如下:Va384SZVqmax=5x0.033X8007(384X2.06X105X107800)=0.008mm;大横杆传递荷载P=Pi+p2+Q=0.047+0.112+0.747=0.905kN;集中荷载标准值最不利分配引起的最大挠度计算公式如下：=产«卬2-4产/9)a12EIVpmax=905.287X800X(3X8002-4X8002/9)/(72X2.06X105X107800)=0.741mm；最大挠度和V=Vqmax+vpnux=0.008+0.741=0.749mm；小横杆的最大挠度为0.749mm小于小横杆的最大容许挠度800/150=5.333与10mm,满足要求！四、扣件抗滑力的计算：按规范表5.1.7,直角、旋转单扣件承载力取值为8.00kN,按照扣件抗滑承载力系数1.00,该工程实际的旋转单扣件承载力取值为8.00kN。纵向或横向水平杆与立杆连接时，扣件的抗滑承载力按照下式计算(规范5.2.5):R

134荷载的设计值:R=1.2X(0.047+0.013+0.168)+1.4X1.12=1.842kN;R<8.00kN,单扣件抗滑承载力的设计计算满足要求！五、脚手架立杆荷载的计算：作用于脚手架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。静荷载标准值包括以下内容：⑴每米立杆承受的结构自重标准值，为0.1219kN/mNG1=[0.1219+(1.40X2/2)X0.033/1.80]X19.90=2.941kN;⑵脚手板的自重标准值；采用竹笆片脚手板，标准值为0.3kN/n?3=0.3X11X1.4X(0.8+0.3)/2=2.541kN;⑶栏杆与挡脚手板自重标准值；采用栏杆、竹笆片脚手板挡板，标准值为0.15kN/mNG3=0.15X11X1.4/2=1.155kN;(4)吊挂的安全设施荷载，包括安全网；0.005kN/n?NG4=0.005X1.4X19.9=0.139kN;经计算得到，静荷载标准值Ng=Ng1+NG2+NG3+NG4=6.777kN;活荷载为施工荷载标准值产生的轴向力总和，立杆按一纵距内施工荷载总和的1/2取值。经计算得到，活荷载标准值Nq=2X0.8X1.4X2/2=2.24kN;风荷载标准值按照以下公式计算畋=0.7%乜%其中W()-基本风压(kN/m2),按照《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001)的规定采用：W„=0.5kN/rn2;Uz-风荷载高度变化系数，按照《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001)的规定采用：匚=1.248;Us-风荷载体型系数：取值为1.3；经计算得到，风荷载标准值阳=0.7X0.5X1.248X1.3=0.568kN/m2;不考虑风荷载时，立杆的轴向压力设计值计算公式N=1.2Ng+1.4Nq=1.2X6.777+1.4X2.24=11.268kN;考虑风荷载时，立杆的轴向压力设计值为

135N=1.2Ng+0.85X1.4Nq=1.2X6.777+0.85X1,4X2.24=10.797kN;风荷载设计值产生的立杆段弯矩Mw为Mw=0.85X1.4WkLah2/10=0.850X1.4X0.568X1.4X1.8710=0.307kN.m；六、立杆的稳定性计算：不考虑风荷载时，立杆的稳定性计算公式为:立杆的轴向压力设计值：N=11.268kN;计算立杆的截面回转半径：i=1.59cm；计算长度附加系数参照《扣件式规范》表5.3.3得：k=1.155；当验算杆件长细比时，取块1.0；计算长度系数参照《扣件式规范》表5.3.3得:h=1.5；计算长度，由公式lo=kXMXh确定：l0=3.118m；长细比Lo/i=196;轴心受压立杆的稳定系数中，由长细比lo/i的计算结果查表得到：中=0.188;立杆净截面面积：A=4.24cm2;立杆净截面模量（抵抗矩）：W=4.49cn?;钢管立杆抗压强度设计值：出=205N/mm2;o=11268/（0.188X424）=141.357N/mm2;立杆稳定性计算a=141.357N/mm2小于立杆的抗压强度设计值[f]=205N/mm2,满足要求！考虑风荷载时，立杆的稳定性计算公式阳犷vJ立杆的轴心压力设计值：N=10.797kN;计算立杆的截面回转半径：i=1.59cm；计算长度附加系数参照《扣件式规范》表5.3.3得:k=1.155；计算长度系数参照《扣件式规范》表5.3.3得：日=1.5；计算长度，由公式lo=kuh确定：！（,=3.118m；长细比:逸/i=196;轴心受压立杆的稳定系数%由长细比L/i的结果查表得到：中=0.188

136立杆净截面面积：A=4.24cm2;立杆净截面模量（抵抗矩）：W=4.49cm3;钢管立杆抗压强度设计值：m=205N/mm2;a=10797.424/（0.188X424）+306510.947/4490=203.721N/mm2;立杆稳定性计算a=203.721N/mm2小于立杆的抗压强度设计值[f]=205N/mm2,满足要求！七、连墙件的计算：连墙件的轴向力设计值应按照下式计算:N|=Nlw+N()风荷载标准值Wk=0.568kN/tn2；每个连墙件的覆盖面积内脚手架外侧的迎风面积Aw=10.08m2；按《规范》541条连墙件约束脚手架平面外变形所产生的轴向力(kN),No=5.000kN;风荷载产生的连墙件轴向力设计值(kN),按照下式计算：Nlw=1.4XWkXAtt.=8.013kN;连墙件的轴向力设计值N,=Nlw+No=13.013kN;连墙件承载力设计值按下式计算：Nf=(p-A•[f]其中〒一轴心受压立杆的稳定系数；由长细比l/i=300/15.9的结果查表得到中=0.949,1为内排架距离墙的长度；又：A=4.24cm2；[f|=205N/mm2；连墙件轴向承载力设计值为Nf=0.949X4.24X10"x205X1=82.487kN;N=13.013

13711.268kN0.237kN/m11.268kN0.237kN/m0.237kN/m(2)飞11001700悬挑脚手架计算简图经过连续梁的计算得到2.3892.1990.731I而6.001上•9,069-9.14,0.328悬挑脚手架支撑梁剪力图(kN)悬挑脚手架支撑梁弯矩图(kN.m)■0.088

138悬挑脚手架支撑梁变形图(mm)各支座对支撑梁的支撑反力由左至右分别为:R[l]=13.681kN;R[2]=9.871kN;R[3]=-0.328kNo最大弯矩Mm„=1.834kN.m；最大应力o=M/1.05W+N/A=1.834X106/(1.05X116800)+11.268X10'/2515=19.431N/mm2;水平支撑梁的最大应力计算值19.431N/tnm2小于水平支撑梁的抗压强度设计值215N/mm2,满足要求！九、悬挑梁的整体稳定性计算：水平钢梁采用16号槽钢，计算公式如下其中如-均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数，按照下式计算:工570tb235%=~^r'~r电fy处=570X10X65X235/(1100X160X235)=2.11由于％大于06,查《钢结构设计规范》(GB50017-2003)附表B,得到踮值为0.936。经过计算得到最大应力。=1.834X106/(0.936X116800)=16.771N/mm2；水平钢梁的稳定性计算a=16.771小于[f]=215N/mm2,满足要求！十、拉绳的受力计算：水平钢梁的轴力Rah和拉钢绳的轴力Rui按照下面计算Rah=ZRuicosSj2-1其中RuCosOi为钢绳的拉力对水平杆产生的轴压力。各支点的支撑力及广员负出@按照以上公式计算得到由左至右各钢绳拉力分别为：Rl;l=14.571kN;十一、拉绳的强度计算：钢丝拉绳(支杆)的内力计算：

139钢丝拉绳(斜拉杆)的轴力Ru均取最大值进行计算，为ru=14.571kN选择6X19钢丝绳，钢丝绳公称抗拉强度1700MPa,直径14mm。aFr[F.]=—sK其中[FJ-钢丝绳的容许拉力(kN);Fg-钢丝绳的钢丝破断拉力总和(kN),查表得Fg=123KN;a-钢丝绳之间的荷载不均匀系数，对6X19、6X37、6X61钢丝绳分别取0.85、0.82和0.8。a=0.85;K-钢丝绳使用安全系数。K=6。得到：[Fg]=17.425KN>Ru=14.571KNo经计算，选此型号钢丝绳能够满足要求。钢丝拉绳(斜拉杆)的拉环强度计算钢丝拉绳(斜拉杆)的轴力Ru的最大值进行计算作为拉环的拉力N,为N=RL=14.571kN钢丝拉绳(斜拉杆)的拉环的强度计算公式为其中团为拉环受力的单肢抗剪强度，取田=SON/mn?;所需要的钢丝拉绳(斜拉杆)的拉环最小直径D=(14571X4/3.142X50)1/2=20mm；十二、锚固段与楼板连接的计算：1.水平钢梁与楼板压点如果采用钢筋拉环，拉环强度计算如下：水平钢梁与楼板压点的拉环受力R=0.328kN;水平钢梁与楼板压点的拉环强度计算公式为：其中也为拉环钢筋抗拉强度，按照《混凝土结构设计规范》1098条田=50N/mm2;所需要的水平钢梁与楼板压点的拉环最小直径D=[328.178X4/(3.142X50X2)]1/2=2.044mm;

140水平钢梁与楼板压点的拉环一定要保证两侧30cm以上锚固长度。1.水平钢梁与楼板压点如果采用螺栓，螺栓粘结力锚固强度计算如下:锚固深度计算公式：其中N-锚固力，即作用于楼板螺栓的轴向拉力，N=0.328kN;d--楼板螺栓的直径，d=16mm；[fb]-楼板螺栓与混凝土的容许粘接强度，计算中取1.57N/mm2;[f]-钢材强度设计值，取215N/mn?;h-楼板螺栓在混凝土楼板内的锚固深度，经过计算得到h要大于328.178/(3.142X16X1.57)=4.159mm。螺栓所能承受的最大拉力F=1/4X3.14X162X215X103=43.21kN螺栓的轴向拉力N=0.328kN小于螺栓所能承受的最大拉力F=43.206kN,满足要求！3.水平钢梁与楼板压点如果采用螺栓，混凝土局部承压计算如下：混凝土局部承压的螺栓拉力要满足公式：其中N-锚固力，即作用于楼板螺栓的轴向压力，N=9.871kN;d--楼板螺栓的直径，d=16mm；b-楼板内的螺栓锚板边长，b=5Xd=80mm；口一混凝土的局部挤压强度设计值，计算中取0.95£=16.7N/mm2;经过计算得到公式右边等于103.52kN,大于锚固力N=9.87kN,楼板混凝土局部承压计算满足要求！第十四章施工现场临时用电方案一、设计内容和步骤1、现场勘探及初步设计：

141⑴本工程所在施工现场范围内施工前无各种埋地管线。(2)现场采用380V低压供电，设一配电总箱，内有计量设备，采用TN-S系统供电。(3)根据施工现场用电设备布置情况，总箱进线采用导线空气明敷/架空线路敷设，干线采用空气明敷/架空线路敷设，用电器导线采用空气明敷/架空线路敷设。布置位置及线路走向参见临时配电系统图及现场平面图，采用三级配电，三级防护。(4)按照«JGJ46-2005»规定制定施工组织设计，接地电阻R&4C。2、确定用电负荷：(1)、塔式起重机K=0.4Coscp=0.4tgcp=2.29将Jc=40%统一换算到Jd=25%的额定容量Pn=34.7kWPc=nXQc/Jcl)1/2XPn=IX(0.4/0.25)1/2X34.7=4389kwPjs=K,XPc=0.4X43.89=17.56kWQm=PjsXtgcp=17.56X2.29=40.23kvar(2)、施工升降机(=0.4Coscp=0.4tgf=2.29将Jc=40%统一换算到L=25%的额定容量Pn=42kWPc=nX(Jc/Jc1),/2XPn=1X(0.4/0.25),/2X42=53.13kWPi*=KxXPc=0.4X53.13=21.25kWQis=PjsXtg^p=21.25X2.29=48.69kvar(3)、自落式混凝土搅拌机&=0.75Cos中=0.85tgp=0.62Pj5=0.75X7.5=5.625kWQis=Pjsxtgcp=5.62X0.62=3.49kvar(4)、灰浆搅拌机K=0.5Coscp=0.55tgf—1.52Pis=0.5X2.2=1.1kWQis二PisXtg(p=l.lX1.52=1.67kvar(5)、插入式振动器&=0.3Coscp=0.7tg(p=1.02

142P”0.3X5.5=1.65kWQis=PjsXtg(p=1.65X1.02=1.68kvar(6)、平板式振动器

143凡二0.3Cos中=0.7tgcp=1.02Pis=0.3X2.2=0.66kWQi、二PjSXtgcp=0.66X1.02=0.67kvar⑺、钢筋调直机(=0.65Cos中=0.7tgcp=1.02Pis=0.65X7.5=4.875kWQjs=PjsXtg^p=4.88X1.02=4.97kvar⑻、钢筋切断机K=0.65Coscp=0.7tgtp=1.02Pis=0.65X5.5=3.575kWQis二PjsXtg(p=3.58X1.02=3.65kvar(9)、钢筋弯曲机0=0.65Coscp=0.7tgcp=1.02p.s=0.65X3=1.95kWQjs=PjsXtgcp=1.95X1.02=1.99kvar(10)、交流电焊机K=0.5Cos中=0.4tgrp=2.29将Jc=50%统一换算到L=100%的额定容量Pn=SnXCos中=38.6X0.4=15.44kWPc=nXQc/Jcl)1/2XPn=2X(0.5/1)1/2X15.44=21.84kWPjs=KxXPc=0.5X21.84=10.92kWQjs=PjsXtg^p=10.92X2.29=25.02kvar(11)、直流电焊机(=0.7Cos9=0.6tgp=1.33将人=50%统一换算到J。=100%的额定容量Pn=WkWPc=nX(Jc/Jcl)1/2XPn=2X(0.5/l)1/2X10=14.14kWPjs=KxXPc=0.7X14.14=9.9kWQis=RsXtgcp=9.9X1.33=13.2kvar(12)、木工电刨K,=0.65Cos中=0.6tgcp=1.33Pjs=0.65X0.7=0.455kW

144Kx=0.65Coscp=0.6tg^p=1.33p.s=0.65X3=1.95kWQi、二PjSX1.95X1.33=2.6kvar(14)、木工平刨床(=0.65Cos中=0.6tgcp=1.33Pis=0.65X3=1.95kWQjs=PjsXtgf=1.95X1.33=2.6kvar(15)>100m高扬程水泵(=0.75Coscp=0.8tgf=0.75P.0.75X20=15kWQis二PjsXt的=15X0.75=11.25kvar(16)、真空吸水泵0=0.75Coscp=0.8tgcp=0.75R=0.75X8=6kWQjs=PjsXtgcp=6X0.75=4.5kvar(17)、套丝切管机K=0.3Cos中=0.6tgtf=1.33Pis=0.3X1=0.3kWQis=PjsXtg(p=0.3X1.33=0.4kvar(18)、电动液压弯管机(二0.3Coscp=0.6tgp=1.33Pis=0.3Xl.l=0.33kWQi，=Pj5Xtgp=0.33X1.33=0.44kvar(19)、电动弹涂机K=0.3Cos中=0.6tgp=1.33K=0.3X8=2.4kWQis二PjSXtgcp=2.4X1.33=3.2kvar(20)、液压升降机K=o.3Cos中=0.6tgp=1.33Pis=0.3X3=0.9kWQis二PjSXtg(p=0.9X1.33=1.2kvar(21)、高压汞灯K=0.6Cos中=0.7tgcp=1.02p.s=0.6X1X1.1=0.66kWQis二PjSXtgcp=0.66X1.02=0.67kvar(22)、碘鸽灯K=0.3Cos中=0.7tgp=1.02Pis=0.3X10X1=3kW

145Qis=PjsXtgp=3X1.02=3.06kvar(23)、荧光灯(=0.75Coscp=0.85tgcp=0.62p=0.75X1X1.2=0.9kWQis=PjSXtgcp=0.9X0.62=0.56kvar(24)、白炽灯&二1Coscp=1tgp=0P"1X10X1=10kWQjs=PjsXtgcp=10X0=0kvar(25)、空调2=1Coscp=1tgrp=0Pis=1X2X1=2kWQk=PjsXtgf=2X0=0kvar(26)、其他K=1Coscp=1tgp=0Pjs=1X1X1=1kWQjs=PjsXtg^p=lX0=0kvar(27)总的计算负荷计算，总箱同期系数取Kx=0.9总的有功功率0.9X(17.56+21.25+5.62+1.1+1.65+0.66+4.88+3.58+1.95+10.92+9.9+0.45+1.95+1.95+15+6+0.3+0.33+2.4+0.9+0.66+3+0.9+10+2+1)=113.314kW总的无功功率Qis=KXZQjs=0.9X(40.23+48.69+3.49+1.67+1.68+0.67+4.97+3.65+1.99+25.02+13.2+0.61+26+2.6+11.25+4.5+0.4+0.44+3.2+1.2+0.67+3.06+0.56+0+0+0)=158.711kvar总的视在功率Sjs=(Pjs2+Qjs2)'/2=(113.3142+158.7112)”2_195onkVA总的计算电流计算Is=Sjs/(1.732XU0=195.011/(1.732X0.38)=296.298A二、安全用电技术措施

146安全用电技术措施包括两个方向的内容：一是安全用电在技术上所采取的措施；二是为了保证安全用电和供电的可靠性在组织上所采取的各种措施，它包括各种制度的建立、组织管理等一系列内容。安全用电措施应包括下列内容：(1)＞保护接地是指将电气设备不带电的金属外壳与接地极之间做可靠的电气连接。它的作用是当电气设备的金属外壳带电时，如果人体触及此外壳时，由于人体的电阻远大于接地体电阻，则大部分电流经接地体流入大地，而流经人体的电流很小。这时只要适当控制接地电阻(一般不大于4C),就可减少触电事故发生。但是在TT供电系统中，这种保护方式的设备外壳电压对人体来说还是相当危险的。因此这种保护方式只适用于TT供电系统的施工现场，按规定保护接地电阻不大于4C。(2)、保护接零在电源中性点直接接地的低压电力系统中，将用电设备的金属外壳与供电系统中的零线或专用零线直接做电气连接，称为保护接零。它的作用是当电气设备的金属外壳带电时，短路电流经零线而成闭合电路，使其变成单相短路故障，因零线的阻抗很小，所以短路电流很大，一般大于额定电流的几倍甚至几十倍，这样大的单相短路将使保护装置迅速而准确的动作，切断事故电源，保证人身安全。其供电系统为接零保护系统，即TN系统，TN系统包括TN-C、TN-C-S、TN-S三种类型。本工程采用TN-S系统。TN-S供电系统。它是把工作零线N和专用保护线PE在供电电源处严格分开的供电系统，也称三相五线制。它的优点是专用保护线上无电流，此线专门承接故障电流，确保其保护装置动作。应该特别指出，PE线不许断线。在供电末端应将PE线做重复接地。施工时应注意：除了总箱处外，其它各处均不得把N线和PE线连接，PE线上不得安装开关和熔断器，也不得把大地兼做PE线且PE线不得通过工作电流。PE线也不得进入漏电保护器且必须由电源进线零线重复接地处或总漏电保护器电源侧零线处引出，因为线路末端的漏电保护器动作，会使前级漏电保护器动作。必须注意：当施工现场与外电线路共用同一供电系统时，电气设备的接地、接零保护应与原系统保持一致。不允得对一部分设备采取保护接地，对另一部分采取保护接零。因为在同一系统中，如果有的设备采取接地，有的设备采取接零，则当采取接地的设备发生碰壳时，零线电位将升高，而使所有接零的设备外壳都带上危险的电压。(3)、设置漏电保护器1)施工现场的总配电箱至开关箱应至少设置两级漏电保护器，而且两级漏电保护器的额定漏电动作电流和额定漏电动作时间应作合理配合，使之具有分级保护的功能。2)开关箱中必须设置漏电保护器，施工现场所有用电设备，除作保护接零外，必须在设备负荷线的首端处安装漏电保护器。

1473）漏电保护器应装设在配电箱电源隔离开关的负荷侧和开关箱电源隔离开关的负荷侧，不得用于启动电器设备的操作。4）漏电保护器的选择应符合先行国家标准《剩余电流动作保护器的一般要求》GB6829和《漏电保护器安全和运行的要求》GB13955的规定，开关箱内的漏电保护器其额定漏电动作电流应不大于30mA,额定漏电动作时间应小于0.1s。使用潮湿和有腐蚀介质场所的漏电保护器应采用防溅型产品。其额定漏电动作电流应不大于15mA,额定漏电动作时间应小于0.1s。5）总配箱中漏电保护器的额定漏电动作电流应大于30mA,额定漏电动作时间应大于0.1s,但其额定漏电动作电流与额定漏电动作时间的乘积不应大于30mA-so6）总配电箱和开关箱中漏电保护器的极数和线数必须与其负荷侧负荷的相数和线数一致。7）配电箱、开关箱中的漏电保护器宜选用无辅助电源型（电磁式）产品，或选用辅助电源故障时能自动断开的辅助电源型（电子式）产品。当选用辅助电源故障时不能自动断开的辅助电源型（电子式）产品时，应同时设置缺相保护。（4）、安全电压安全电压指不戴任何防护设备，接触时对人体各部位不造成任何损害的电压。我国国家标准GB3805-83《安全电压》中规定，安全电压值的等级有42、36、24、12、6V五种。同时还规定：当电气设备采用了超过24V时，必须采取防直接接触带电体的保护措施。对下列特殊场所应使用安全电压照明器。1）隧道、人防工程、有高温、导电灰尘或灯具离地面高度低于2.5m等场所的照明，电源电压应不大于36V。2）在潮湿和易触及带电体场所的照明电源电压不得大于24V。3）在特别潮湿的场所，导电良好的地面、锅炉或金属容器内工作的照明电源电压不得大于12V。（5）、电气设备的设置应符合下列要求1）配电系统应设置配电柜或总配电箱、分配电箱、开关箱，实行三级配电。配电系统应采用三相负荷平衡。220V或380V单相用电设备接入220/380V三相四线系统；当单相照明线路电流大于30A时，应采用220/380V三相四线制供电。2）动力配电箱与照明配电箱宜分别设置，如合置在同一配电箱内，动力和照明线路应分路设置，照明线路接线宜接在动力开关的上侧。3）总配电箱应设置在靠近电源区域，分配电箱应设置在用电设备或负荷相对集中的区域，分配电箱与开关箱的距离不得超过30m,开关箱与其控制的固定式用电设备的水平距离不应超过3m。4）每台用电设备必须有各自专用的开关箱，禁止用同一个开关箱直接控制二台及二台以上用电设备（含插座）。5）

148配电箱、开关箱应装设在干燥、通风及常温场所。不得装设在有严重损伤作用的瓦斯、烟气、潮气及其它有害介质中。亦不得装设在易受外来固体物撞击、强烈振动、液体侵溅及热源烘烤的场所。否则，应予清除或做防护处理。配电箱、开关箱周围应有足够两人同时工作的空间和通道，其周围不得堆放任何有碍操作、维修的物品，不得有灌木杂草。6）配电箱、开关箱安装要端正、牢固。固定式配电箱、开关箱的中心点与地面的垂直距离应为14〜1.6m。移动式分配电箱、开关箱应设在坚固、稳定的支架上。其中心点与地面的垂直距离应为0.8〜1.6m。配电箱、开关箱应采用冷轧钢板或阻燃绝缘材料制作，钢板的厚度应为1.2〜2.0mm,其中开关箱箱体钢板厚度不得小于1.2mm,配电箱箱体钢板厚度不得小于L5mm,箱体表面应做防腐处理。7）配电箱、开关箱中导线的进线口和出线口应设在箱体下底面，严禁设在箱体的上顶面、侧面、后面或箱门处。（6）、电气设备的安装1）配电箱、开关箱内的电器（含插座）应首先安装在金属或非木质的绝缘电器安装板上，然后整体紧固在配电箱、开关箱箱体内。金属板与配电箱体应作电气连接。2）配电箱、开关箱内的各种电器（含插座）应按其规定位置紧固在电器安装板上,不得歪斜和松动。并且电器设备之间、设备与板四周的距离应符合有关工艺标准的要求。3）配电箱的电器安装板上必须分设N线端子板和PE线端子板。N线端子板必须与金属电器安装板绝缘；PE线端子板必须与金属电器安装板做电气连接。进出线中的N线必须通过N线端子板连接；PE线必须通过PE线端子板连接。4）配电箱、开关箱内的连接线应采用铜芯绝缘导线，导线绝缘的颜色标志应按相线L1（A）、L2（B）、L3（C）相序的绝缘颜色依次为黄、绿、红色；N线的绝缘颜色为淡蓝色；PE线的绝缘颜色为绿/黄双色；排列整齐，任何情况下上述颜色标记严紧混用和相互代用。导线分支接头不得采用螺栓压接，应采用焊接并做绝缘包扎，不得有外露带电部分。5）配电箱、开关箱的金属箱体、金属电器安装板以及电器的正常不带电的金属底座、外壳等必须通过PE线端子板与PE线做电气连接，金属箱门与金属箱体必须通过采用编织软铜线做电气连接。6）配电箱后面的排线需排列整齐，绑扎成束，并用卡钉固定在盘板上，盘后引出及引入的导线应留出适当余度，以便检修。7）导线剥削处不应伤线芯过长，导线压头应牢固可靠，多股导线不应盘卷压接，应加装压线端子（有压线孔者除外）。如必须穿孔用顶丝压接时，多股线应涮锡后再压接，不得减少导线股数。8）配电箱、开关箱的进、出线口应配置固定线卡，进出线应加绝缘护套并成束卡固在箱体上，不得与箱体直接接触。移动式配电箱、开关箱、出线应采用橡皮护套绝缘电缆，不得有接头。

1499）配电箱、开关箱外形结构应能防雨、防尘。（7）、外电线路及电气设备防护0在建工程不得在外电架空线路正下方施工、搭设作业棚、建造生活设施，或堆放构件、架具、材料及其他杂物。2）在建工程（含脚手架）的周边与外电架空线路的边线之间必须保持安全操作距离。当外电线路的电压为IkV以下时，其最小安全操作距离为4m；当外电架空线路的电压为l~10kV时，其最小安全操作距离为6m；当外电架空线路的电压为35〜llOkV,其最小安全操作距离为8m；当外电架空线路的电压为220kV,其最小安全操作距离为10m；当外电架空线路的电压为300〜500kV,其最小安全操作距离为15m。上下脚手架的斜道严禁搭设在有外电线路的一侧。3）施工现场的机动车道与外电架空线路交叉时，架空线路的最低点与路面的最小垂直距离应符合以下要求：外电线路电压为IkV以下时，最小垂直距离为6m；外电线路电压为1〜35kV时，最小垂直距离为7m。4）起重机严禁越过无防护设施的外电架空线路作业。在外电架空线路附件吊装时，起重机的任何部位或被吊物的边缘在最大偏斜时与架空线路边线的最小安全距离应符合以下要求：外电线路电压为IkV以下时，最小水平与垂直距离为1.5m；外电线路电压为10kV以下时，最小垂直距离为3m,水平距离为2m；外电线路电压为35kV以下时，最小垂直距离为4m,水平距离为3.5m；外电线路电压为llOkV以下时，最小垂直距离为5m,水平距离为4m；外电线路电压为220kV以下时，最小水平与垂直距离为6m；外电线路电压为330kV以下时，最小水平与垂直距离为7m；外电线路电压为500kV以下时，最小水平与垂直距离为8.5m;5）施工现场开挖沟槽边缘与外电埋地电缆沟槽边缘之间的距离不得小于0.5m。6）对于达不到最小安全距离时，施工现场必须采取保护措施，可以增设屏障、遮栏、围栏或保护网，并要悬挂醒目的警告标志牌。在架设防护设施时，必须经有关部门批准，采用线路暂时停电或其他可靠的安全技术措施，并应有电气工程技术人员或专职安全人员负责监护。7）防护设施与外电线路之间的安全距离应符合下列要求：外电线路电压为10kV以下时，安全距离为1.7m；外电线路电压为35kV以下时，安全距离为2m；外电线路电压为llOkV以下时，安全距离为2.5m；外电线路电压为220kV以下时，安全距离为4m；外电线路电压为330kV以下时，安全距离为5m；外电线路电压为500kV以下时，安全距离为6m。8）对于既不能达到最小安全距离，又无法搭设防护措施的施工现场，必须与有关部门协商，采取停电、迁移外电线或改变工程位置等措施，否则不得施工。9）电气设备现场周围不得存放易燃易爆物、污源和腐蚀介质，否则应予清除或做防护处置，其防护等级必须与环境条件相适应。10）电气设备设置场所应能避免物体打击和机械损伤，否则应做防护处置。（8）、电工及用电人员必须符合以下要求：

1501）电工必须经过按国家现行标准考核合格后，持证上岗工作；其他用电人员必须通过相关安全教育培训和技术交底，考核合格后方可上岗工作。2）安装、巡检、维修或拆除临时用电设备和线路，必须由电工完成，并应有人监护。电工等级应同工程的难易程度和技术复杂性相适应。3）各类用电人员应掌握安全用电基本知识和所用设备的性能，并应符合下列规定:使用电气设备前必须按规定穿戴和配备好相应的劳动防护用品，并应检查电气装置和保护设施，严紧设备带“缺陷”运转；保管和维护所用设备，发现问题及时报告解决；暂时停用设备的开关箱必须分断电源隔离开关，并应关门上锁；移动电气设备时，必须经电工切断电源并做妥善处理后进行。（9）、电气设备的使用与维护1）配电箱、开关箱应有名称、用途、分路标记及系统接线图。2）配电箱、开关箱箱门应配锁，并应由专业负责。3）配电箱、开关箱应每月进行一次检查和维修。检查、维修人员必须是专业电工。检查、维修时必须按规定穿、戴绝缘鞋、手套，必须使用电工绝缘工具，并应做检查、维修工作记录。4）对配电箱、开关箱进行定期维修、检查时，必须将其前一级相应的电源隔离开关分闸断电，并悬挂“禁止合闸、有人工作”停电标志牌，严禁带电作业。5）配电箱、开关箱必须按照下列顺序操作：送电操作顺序为：总配电箱T分配电箱一开关箱；停电操作顺序为：开关箱分一配电箱-总配电箱。但出现电气故障的紧急情况可除外。6）施工现场停止作业1小时以上时，应将动力开关箱断电上锁。7）配电箱、开关箱内不得放置任何杂物，并应保持清洁。8）配电箱、开关箱内不得随意挂接其他用电设备。9）配电箱、开关箱内的电器配置和接线严禁随意改动。熔断器的熔体更换时，严禁用不符合原规格的熔体代替。漏电保护器每天使用前应启动漏电试验按钮试跳一次，试跳不正常时严禁继续使用。10）配电箱、开关箱得进线和出线严禁承受外力，严禁与金属尖锐断口、强腐蚀介质和易燃易爆物接触。（10）、施工现场的配电线路1）架空线必须采用绝缘导线。2）架空线必须架设在专用电杆上，严禁架设在树木、脚手架及其他设施上。

1513）架空线导线截面得选择应符合下列要求：导线中得计算负荷电流不大于其长期连续负荷允许载流量。线路末端电压偏移不大于5%。三相五线制线路的N线和PE线截面不小于相线截面的50%,单相线路的零线截面与相线截面相同。按机械强度要求，绝缘铜线截面不小于10mm2,绝缘铝线截面不小于16mm2。在跨越铁路、公路、河流、电力线路档距内，绝缘铜线截面不小于16mm2,绝缘铝线截面不小于25mmI4）架空线在一个档距内，每层导线的接头数不得超过该层导线数的50%,且一条导线只允许有一个接头。在跨越铁路、公路、河流、电力线路档距内，架空线不得有接头5）架空线路相序排列应符合下列规定：动力、照明线在同一横担上架设时，导线相序排列是：面向负荷从左侧起依次为L1、N、L2xLvPE;动力、照明线在二层横担上分别架设时，导线相序排列时：上层横担面向负荷从左侧起依次为L2、L3;下层横担面向负荷从左侧起依次为L|、（L2、L3）、N、PE6）架空线路的档距不得大于35m。7）架空线路的线间距不得小于0.3m,靠近电杆的两导线的间距不得小于0.5m。8）架空线路横担间的最小垂直距离不得小于表1所列数值；横担宜采用角钢或方木,低压铁横担角钢应按表2选用，方木横担截面应按80mmX80mm选用，横担长度应按表3选用。表1撵列方式直线杆分支或转角杆高压与低压1.21.0低压与低压0.60.3表2

152导线截面（mm2）直线杆分支或转角杆二线及三线四线及以上16253550L50X52XL50X52XL63X57095120L63X52XL63X52XL70X6表3横担长度（m）二线三线、四线五线0.71.51.89）架空线路与邻近线路或固定物的距离应符合表4的规定。表4项目距离类别最小净空距离（m）架空线路的过引线、接下线与邻线架空线与架空线电杆外嫁架空线与摆动最大时树梢0.130.050.5最小垂直至离（m）架空线向杆架设下方的通信、广播线路架空线最大弧垂与地面架空线最大弧垂、与暂设工程顶端架空线与邻近电力线路交叉H场施现机动车道铁路轨道IkV以下1〜10kV1.04.06.07.52.5L22.5最小水平距离（m）架空线电杆与路基边缘架空线电杆与铁路轨道边缘架空线边对分t与建筑物凸出部1.0杆高（m）+3.01.010）架空线路应采用钢筋混凝土或木杆。钢筋混凝土杆不得有露筋、宽度大于0.4mm的裂文和扭曲；木杆不得腐朽，其梢径不应小于140mm。11）电杆埋设深度应为杆长的1/10加0.6m,回填土应分层夯实。在松软土质处应加大埋入深度或采用卡盘等加固。12）直线杆和15°以下的转角杆，可采用单横担单绝缘子，但跨越机动车道时应采用单横担双绝缘子；15°至145°的转角杆应采用双横担双绝缘子；45°以上的转角杆，应采用十字横担。13）架空线路绝缘子应按下列原则选择：1直线杆采用针式绝缘子；2耐张杆采用碟式绝缘子14）电杆的拉线应采用不少于3根D4.0mm的镀锌钢丝。拉线与电杆的夹角应在30°〜45°之间。拉线埋设深度不得小于1m。电杆拉线如从导线之间穿过，应在高于地面2.5m处装设拉线绝缘子。15）因受地形环境限制不能设拉线时，可采用撑杆代替拉线，撑杆埋设深度不得小于

1530.8m,其底部应垫底盘或石块。撑杆与电杆的夹角应为30°。16）接户线在档距内不得有接头，进线处离地高度不得小于2.5m。接户线最小截面应符合表5的规定。接户线线间及邻近线路间的距离应符合表6的要求。表5接户线架设方式接户线长度（m）接户线截面（mm2）铜线铝线架空或沿墙敷设10-256.010.0W104.06.0表6接户线架设方式接户线档距（m）接户线线间距离（m）架空敷设W25150>25200沿墙敷设W6100>6150架空接户线与广播电话线交叉时的高度（m）接户线上部，600接户线下部，300架空或沿墙敷设的接户线零线和相线交叉时的距离（mm）10017）架空线路必须有短路保护。采用熔断器做短路保护时，其熔体额定电流不应大于明敷绝缘导线长期连续负荷允许载流量的1.5倍。采用断路器作为短路保护时，其瞬动过流脱扣器脱扣电流整定值应小于线路末端单相短路电流。18）架空线路必须有过载保护。采用熔断器或断路器做过载保护时，绝缘导线长期连续负荷允许载流量不应小于熔断器熔体额定电流或断路器长延时过流脱扣器脱扣电流整定值的125倍。（11）、施工现场的电缆线路1）电缆中必须包含全部工作芯线和作用保护零线或保护线的芯线。需要三相四线制配电的电缆线路必须采用五芯电缆。五芯电缆必须包括含淡蓝、绿/黄二种颜色绝缘芯线。淡蓝色芯线必须用作N线；绿/黄双色芯线必须用作PE线，严禁混用。2）电缆线路应采用埋地或架空敷设，严禁沿地面明设，并应避免机械损伤和介质腐蚀。埋地电缆路径应设方位标志。3）电缆类型应更具敷设方式、环境条件等选择。埋地敷设应采用铠装电缆；当选用无铠装电缆时，应能放水、防腐。架空敷设应采用无铠装电缆。4）电缆直接埋地敷设的深度不应小于0.7m,并应载电缆紧邻上、下、左、右侧均匀敷设不小于50mm厚的细砂，然后覆盖砖或混凝土板等硬介质保护层。5）埋地电缆载穿越建筑物、构筑物、道路、易受机械损伤、介质腐蚀场所及引出地面从2.0m高到地下0.2m处，必须加设防护套管，防护套管的内径不应小于电缆外径的1.5倍。6）埋地电缆与其附近外电电缆和管沟的平行间距不得小于2m,交叉间距不得小于1m。7）

154埋地电缆的接头应设在地面上的接线盒内，接线盒应能防水、防尘、防机械损伤，并应远离易燃、易爆、易腐蚀场所。8）架空电缆应沿电杆、支架或墙壁敷设，并采用绝缘子固定，绑扎线必须采用绝缘线，固定电间距应保证电缆能承受自重所带来的荷载，沿墙壁敷设时最大弧垂直距地不得小于2.0m。9）在建工程内的电缆线路必须采用电缆埋地引入，严禁穿越脚手架引入。电缆垂直敷设应充分利用在建工程的竖井、垂直孔洞等，并应靠近用电负荷中心，固定点每楼层不得少于一处。电缆水平敷设应沿墙或门口刚性固定，最大弧垂距地不得小于2.0m。10）电缆线路必须有短路保护和过载保护。（12）、室内导线的敷设及照明装置1）室内配线必须采用绝缘导线或电缆2）室内配线应根据配线类型采用瓷瓶、瓷（塑料）夹、嵌绝缘槽、穿管或钢索敷设。潮湿场所或埋地非电缆配线必须穿管敷设，管口和管接头应密封；当采用金属管敷设时，金属管必须做等电位连接，且必须与PE线相连接。3）室内非埋地明敷主干线距离地面高度不得小于2.5m。4）架空进户线的室外端应采用绝缘子固定，过墙处应穿管保护，距地面高度不得小于2.5m,并应采取防雨措施。5）室内配线所用导线或电缆的截面应更具用电设备或线路的计算负荷确定，但铜线截面不应小于1SmmZ,铝线截面不应小于2.5mm2。6）钢索配线的吊架间距不宜不大于12m。采用瓷夹固定导线时，导线间距不应小于35mm,瓷夹间距不应大于800mm；采用瓷瓶固定导线时，导线或电缆时，可直接敷设于钢索上。7）室内配线必须有短路保护和过载保护。

155第十五章塔吊装卸方案第一节、塔吊基本性能根据本工程特点，1#〜5#楼使用3台QTZ63c(5810)型塔吊。QTZ63c(5810)型塔吊天然基础所用塔吊参数为：塔吊自重为：310.66kN最大起重荷载为：58.8kN塔吊附着安装高度为：60m塔吊额定起重力矩为：630kN•m塔吊独立安装高度为：40m塔身宽度为：1.6mQTZ63c(5510)型塔吊天然基础所用塔吊参数为：塔吊自重为：304.78kN最大起重荷载为：58.8kN塔吊附着安装高度为：45m塔吊额定起重力矩为：630kN•m塔吊独立安装高度为：40m塔身宽度为：1.6m第二节、塔吊基础定位及施工1、塔吊基础定位见下图：

1562、塔吊基础施工见“计算书”设计要求。基础施工前应由塔吊拆装队技术负责人进行如下几方面的技术交底：混凝土强度等级、钢筋配置图、基础与建筑平面图、基础剖面图、基础表面平整度要求、预埋螺栓误差要求等，接底人为工程施工负责人，双方书面交接。基础施工应由塔机使用单位派专人监督整个施工过程，同时做好各个隐蔽验收纪录，如钎探纪录、地基隐蔽工程验收纪录等。施工完毕做好校的养护，碎强度达到要求后方可安装塔吊；3、顶面用水泥砂浆找平，用水准仪校水平，倾斜度和平整度误差不超过1/5000；4、机脚螺栓位置、尺寸要绝对正确，应特别注意做好复核工作，尺寸误差不超过±0.5mm,螺纹位须抹上黄油，并注意保护。第三节、场地及机械设备人员等准备1、在塔基周围，清理出场地，场地要求平整，无障碍物；2,留出塔吊进出堆放场地及吊车、汽车进出通道，路基必须压实、平整；3、塔吊安拆范围上空所有临时施工电线必须拆除或改道；4、机械设备准备：汽车吊一台，电工、钳工工具，钢丝绳一套，U型环若干，水准仪、经纬仪各一台，万用表和钢管尺各一只；5、塔吊安拆必须由专业的安拆人员进行操作。第四节、塔吊的安装及调试1、安装要求：轴销必须插到底，并扣好开口销。基脚螺丝及塔身连接螺丝必须拧紧。附墙处电焊必须有专职电焊工焊接。垂直度必须控制在千分之一以内。2、塔吊的安装顺序：校验基础一安装底架一安装基础节一安装三个标准节一安装预升套架T安装回转机构总成一安装塔帽T安装司机室一安装平衡臂一吊起1~2块平衡重(根据设计要求)一拼装起重臂T吊装起重臂T吊装余下配重。各

157道工序严格按标准要求施工，上道工序未完严禁进行下道工序。3、注意事项：安装人员必须带好安全帽；严禁酒后上班；非安装人员不得进入安装区域。安装拆卸时必须注意吊物的重心位置，必须按安装拆卸顺序进行安装或拆卸,钢丝绳要栓牢，卸扣要拧紧，作业工具要抓牢，摆放要平稳，防止跌落伤人，吊物上面或下面都不准站人。基本高度安装完成后，应注意周围建筑物及高压线，严禁回转或进行吊重作业，下班后用钢筋卡牢。4、塔吊的顶升作业(1)、先将要加的几个标准节吊至塔身引入的方向一个个依次排列好，然后将大臂旋转至引进横梁的正上方，打开回转制动开关，使回转处于制动状态。(2)、调整好爬升架导轮与塔身之间的间隙，以3-5mm为宜，放松电缆的长度，使至略大于总的爬升高度，用吊钩吊起一个标准节，放到引进横梁的小车上，移动小车的位置，使塔吊的上部重心落在顶升油缸上的较点位置上，然后卸下支座与塔身连接的八个高强度螺栓，并检查爬爪是否影响爬升。(3)、将顶升横梁挂在塔身的踏步上，开动液压系统，活塞杆全部伸出后，稍缩活塞杆，使爬爪搁在塔身的踏步上，接着缩回全部活塞杆，重新使顶升横梁挂在塔身的上一级踏步上，再次伸出全部活塞杆，此时塔身上方刚好出现能装一节标准节的空间。(4)、拉动引进小车，把标准节引到塔身的正上方，对准标准节的螺栓联结孔，缩回活塞杆至上、下标准节接触时，用高强度螺栓把上下标准节联结起来，调整油缸的伸缩长度，用高强度螺栓将上下支座与塔身联结起来。(5)、以上为一次顶升加节过程，连续加节时，重复以上过程，在安装完八个标准节后，这样塔机才能吊重作业。5、顶升加节过程中的注意事项：(1)、自顶升横梁挂在塔身的踏步上到油缸的活塞杆全部伸出，套架上的爬爪搁在踏步上这段过程中，必须认真观察套架相对顶升横梁和塔身的运动情况，有异常情况立即停止顶升。(2)、自准备加节，拆除下支座与塔身相连的高强度螺栓，至加节完毕，联结好下支座与塔身之间的高强度螺栓，在这一过程中严禁起重臂回转或作业。(3)、连续加节，每加一个标准节后，用塔吊自身起吊下一个标准节之前，塔机下支座与塔身之间的高强螺栓应连接上，但可不拧紧。(4)、所加标准节有踏步的一面必须对准。(5)、塔机加节完毕，应使套架上所有导轮压紧塔身主弦杆外表面，并检查塔身标准节之间各接头的高强螺栓拧紧情况。(6)、在进行顶升作业过程中，必须有专人指挥，专人照管电源，专人操作爬升机构，专人紧固螺栓。非有关操作人员，不得登上爬升架的操作平台，更不能擅自启动泵阀开关和其他电气设备。(7)、顶升作业须在白天进行，若遇特殊情况，需在夜间作业时，必须有充足的照明设备。

158(8)、只许在风速低于13m/s时进行顶升作业，如在顶升过程中突然遇到风力加大，必须停止顶升作业，紧固各连接螺栓，使上下塔身联结成一体。(9)、顶升前必须放松电缆，使电缆放松长度略大于总的爬升高度并做好电缆的坚固工作。(10)、在顶升过程中，因把回转机构紧紧刹住，严禁回转及其他作业。如发现故障，必须立即停车检查，未查明原因，未将故障排除，不得进行爬升作业。6、调试标准：必须按塔吊性能表中的重量进行限位及力矩限位，各限位开关调好后，必须动作灵敏，试用三次，每次必须合格。联结好接地线，接地线对称二点接地，接地电阻不大于4欧姆。第五节、塔吊的拆卸1、工地使用完毕后，必须及时通知公司，由公司派人拆除。2、塔吊的塔身下降作业：(1)、调整好爬升架导轮与塔身之间的间隙，以3-5mm为宜，移动小车的位置，使塔吊的上部重心落在顶升油缸上的铳点位置上，然后卸下支座与塔身连接的八个高强度螺栓，并检查爬爪是否影响塔吊的下降作业。(2)、开动液压系统，活塞杆全部伸出后，将顶升横梁挂在塔身的下一级踏步上,卸下塔身与塔身的连接螺栓，稍升活塞杆，使上下支座与塔身脱离，推出标准节到引进横梁顶端，接着缩回全部活塞杆，使爬爪搁在塔身的踏步上，再次伸出全部活塞杆,重新使顶升横梁在塔身的上一级踏步上，缩回全部活塞杆，使上下支座与塔身连接，并插上高强度螺栓。(3)、以上为一次塔身下降过程，连续下降塔身时，重复以上过程。(4)、拆除时，必须按照先降后拆附墙的原则进行拆除，设专人现场安全监护，严禁操作场内人流通行。3、拆至基本高度时，用汽车吊辅助拆除，必须按拆卸顺序进行拆除。4、注意事项同顶升加节过程。第六节、附墙装置的拆装当塔机高度超过独立高度时，应立即与建筑物进行附着。首先根据说明书确定附着点高度，下好预埋件。如果首道附着点不在指定位置上，附着点只能降低不能提高;如果附着点离建筑物较远，附着应重新设计计算，由原厂家制作并经审批后方可施工。1、在升塔前，要严格执行先装后升的原则，即先安装附墙装置，再进行升塔作业,当自由高度超过规定高度时，先加装附墙装置，然后才能升塔。2、在降塔拆除时，也必须严格遵守先降后拆的原则，即当爬升套降到附墙不能再拆塔身时，不能拆除附墙，严禁先拆附墙后再降塔。第七节、塔吊的日常维护和操作使用1、维护与保养：(1)、

159机械的制动器应经常进行检查和调整制动瓦和制动轮的间隙，以保证制动的灵活可靠，其间隙在0.5-lmm之间，在摩擦面上不应有污物存在，遇有异物即用汽油洗净。(2)、减速箱、变速箱、外啮合齿轮等部分的润滑指标进行添加或更换。(3)、要注意检查个部钢丝绳有无断股和松股现象，如超过有关规定，必须立即更换。(4)、经常检查各部位的联结情况，如有松动，应予拧紧，塔身联结螺栓应在塔身受压时检查松紧度，所有联结销轴必须带有开口销，并需张开。(5)、安装、拆卸和调整回转机械时，要注意保证回转机械与行星减速器的中心线与回转大齿圈的中心线平行，回转小齿轮与大齿轮圈的啮合面不小于70%,啮合间隙要合适。(6)、在运输中尽量设法防止构件变形及碰撞损坏；必须定期检修和保养；经常检查节构联结螺栓，焊缝以及构件是否损坏、变形和松动。2、塔吊的操作使用(1)、塔顶的操作人员必须经过训练，持证上岗，了解机械的构造和使用方法，必须熟知机械的保养和安全操作规程，非安装维护人员未经许可不得攀爬塔机。(2)、塔机的正常工作气温为-20〜40度，风速低于20m/s。(3)、在夜间工作时，除塔机本身备有照明外，施工现场应备有充足的照明设备。(4)、在司机室内禁止存放润滑油，油棉纱及其他易燃易爆物品冬季用电炉取暖时更要注意防火，原则上不许使用。(5)、塔顶必须定机定人，专人负责，非机组人员不得进入司机室擅自进行操作。在处理电气故障时，须有维修人员二个以上。(6)、司机操作必须严格按“十不吊”规则执行。（7）、塔上与地面用对讲机联系。第八节、安全措施1、按建设部《塔式起重机拆装许可证》要求，配备相关人员，明确分工，责任到人。2、上岗前必须对上岗人员进行安全教育，必须戴好安全帽，严禁酒后上班。3、塔机的安拆工作时，风速超过13m/s和雨雪天，应严禁操作。4、操作人员应佩戴必要的安全装置，保证安全生产。5、严禁高空作业人员向下抛扔物体。6、未经验收合格，塔吊司机不准上台操作，工地现场不得随意自升塔吊、拆除塔吊及其他附属设备。7、严禁违章指挥，塔吊司机必须坚持十个不准吊。8、夜间施工必须有足够的照明，如不能满足要求，司机有权停止操作。9、拆装塔机的整个过程，必须严格按操作规程和施工方案进行，严禁违规操作。10、多塔作业时，要制定可靠的防碰撞措施。

160第九节、塔吊的沉降、垂直度测定及偏差校正1、塔吊基础沉降观测半月一次。垂直度在塔吊自由高度时半月一次测定，当架设附墙后，每月一次（在安装附墙时必测）。2、当塔机出现沉降，垂直度偏差超过规定范围时，须进行偏差校正，在附墙未设之前，在最低节与塔吊机脚螺栓间加垫钢片校正，校正过程用高吨位千斤顶顶起塔身，顶塔身之前，塔身用大缆绳四面缆紧，在确保安全的前提下才能起顶塔身当附墙安装后，则通过调节附墙杆长度，加设附墙的方法进行垂直度校正。第十节、防碰撞措施1、安装根据《塔式起重机安全规程》10.5的规定“两台起重机之间的最小架设距离应保证处于低位的起重机臂架端部与另一台起重机的塔身之间至少有2米的距离；处于高位起重机的最低位置的部件（吊钩升至最高点或最高位置的平衡重）与低位的起重机中处于最高位置部件之间的垂直距离不得小于2米。”现在就本工程实际情况，塔吊水平安装距离在50米左右，满足规程要求，在垂直安装时2#、5#楼安装独立高度为36.8米，3#安装高度为40米，来保证垂直距离满足规

161程要求。2、操作(1)当两台塔吊吊臂或吊物相互靠近时，司机要相互鸣笛示警，以提醒对方注意。(2)夜间作业时，应该有足够亮度的照明。(3)司机在操作时必须专心操作，作业中不得离开司机室，起重机运转时，司机不得离开操作位置。(4)司机要严格遵守换班制度，不得疲劳作业，连续作业不许超过8小时。(5)司机室的玻璃应平整、清洁，不得影响司机的视线。(6)在作业过程中，必须听从指挥人员指挥，严禁无指挥操作，更不允许不服从指挥信号，擅自操作。(7)回转作业速度要慢，不得快速回转。(8)以上大风严禁作业。(9)操作后，吊臂应转到顺风方向，并放松回转制动器，并且将吊钩起升到最高点，吊钩上严禁吊挂重物。第十一节、QTZ63c(5810)型塔吊计算书(-)天然基础计算书一、参数信息塔吊起升高度H:40.00m,基础埋深d：2.00m,基础承台厚度he：1.35m,基础承台宽度Be：5.00m,钢筋级别：n级钢，基础所受的水平力：30kN,宽度/直径c：120mm,基本风压Wo：0.4kN/m2,房屋较高，风荷载高度变化系数也：0.73o塔吊型号：QTZ63c(5510),塔身宽度B:1.6m,自重310.66kN,最大起重荷载F2：58.8kN,混凝土强度等级：C30,额定起重力矩：630kN♦m,标准节长度a：2.8m,主弦杆材料：角钢/方钢，所处城市：安徽淮北，地面粗糙度类别：D类密集建筑群,二、塔吊基础承载力及抗倾翻计算依据《建筑地基基础设计规范》(GB50007-2002)第5.2条承载力计算。计算简图：

1625000当不考虑附着时的基础设计值计算公式：=F+G+M=F+G_M当考虑附着时的基础设计值计算公式:当考虑偏心矩较大时的基础设计值计算公式:_2(F+G)ax-3打混凝土基础抗倾翻稳定性计算：E=M/(F+G)=1257.13/(443.35+1012.50)=0.86mBc/6=0.833m；a--合力作用点至基础底面最大压力边缘距离(m),按下式计算：F+Ga=Be/2-M/(F+G)=5.000/2-1257.130/(443.352+1012.500)=1.636m0经过计算得到：

163有附着的压力设计值P=(443.352+1012.500)/5.0002=58.234kPa；偏心矩较大时压力设计值Ptoax=2X(443.352+1012.500)/(3X5.000X1.636)=118.615kPao偏心矩较小时压力设计值Pkmm=(443.352+1012.500)/(5.000X5.000)=58.234Kpa三、地基承载力验算根据地质勘探报告得知：本工程土质分别为杂土、粘土、粉土、粉质粘土其厚度分别为0.5〜1.8米、0.1〜4米、0.2〜2米、1.6〜3.1米。基础埋土深度为2米，基础底落于粘土层。地基承载力特征值计算依据《建筑地基基础设计规范》GB50007-2002第523条。计算公式如下：=龙+小心-3)+加(d-0.5)fa--修正后的地基承载力特征值(kN/n?);却-地基承载力特征值，按本规范第523条的原则确定；取140.000kN/m2;汕、前-基础宽度和埋深的地基承载力修正系数；Y-基础底面以上土的重度，地下水位以下取浮重度，取20.000kN/m3;b-基础底面宽度(m),当基宽小于3m按3m取值，大于6m按6m取值，取5Q00m;Ym-基础底面以上土的加权平均重度，地下水位以下取浮重度，取20.000kN/m3;d-基础埋置深度(m)取2.000m；解得地基承载力设计值：fa=188.000kPa；实际计算取的地基承载力设计值为:fa=l88.000kPa；地基承载力特征值fa大于有附着时压力设计值P=58.234kPa,满足要求！地基承载力特征值L2Xfa大于偏心矩较大时的压力设计值Pkmax=118.615kPa,满足要求！四、基础受冲切承载力验算依据《建筑地基基础设计规范》(GB50007-2002)第&2.7条。验算公式如下：及-0.7出—式中Php-受冲切承载力截面高度影响系数，当h不大于800mm时，即取1。.当h大于等于2000mm时，即取0§,其间按线性内插法取用；取php=0.95；£-混凝土轴心抗拉强度设计值；取ft=1.43MPa；ho--基础冲切破坏锥体的有效高度；取h(=1.30m；a„,一冲切破坏锥体最不利一侧计算长度；a*=（4+g）/2

164^=[1.60+(1.60+2X1.30)]/2=2.90m；a「-冲切破坏锥体最不利一侧斜截面的上边长，当计算柱与基础交接处的受冲切承载力时，取柱宽(即塔身宽度)；取维=1.601；ab—冲切破坏锥体最不利一侧斜截面在基础底面积范围内的下边长，当冲切破坏锥体的底面落在基础底面以内，计算柱与基础交接处的受冲切承载力时，取柱宽加两倍基础有效高度；^=1.60+2X1.30=4.20;Pi-扣除基础自重后相应于荷载效应基本组合时的地基土单位面积净反力，对偏心受压基础可取基础边缘处最大地基土单位面积净反力；取Pj=118.62kPa；A--冲切验算时取用的部分基底面积；A!=5.00X(5.00-4.20)/2=2.00m2F,-相应于荷载效应基本组合时作用在A上的地基土净反力设计值。尸I=弓4R=118.62X2.00=237.23kN。允许冲切力：0.7X0.95X1.43X2900.00X1300.00=3600805.54N=3600.81kN>F尸237.23kN;实际冲切力不大于允许冲切力设计值，所以能满足要求！五、承台配筋计算1.抗弯计算依据《建筑地基基础设计规范》(GB50007-2002)第827条。计算公式如下：“那⑵+”+、+产-与)+(之一》式中：M1—任意截面I-I处相应于荷载效应基本组合时的弯矩设计值；a.-任意截面1-1至基底边缘最大反力处的距离；当墙体材料为混凝土时，取a1=(Bc-B)/2=(5.00-1.60)/2=1.70m;Pmax一相应于荷载效应基本组合时的基础底面边缘最大地基反力设计值，取118.62kN/m2;P-相应于荷载效应基本组合时在任意截面I-I处基础底面地基反力设计值；P=PmraX(3a-ai)/3aP=118.62X(3X1.60-1.70)/(3X1.60)=76.61kPa；G—考虑荷载分项系数的基础自重，＜G=1.35X25XBeXBeXhc=1.35X25X5.00X5.00X1.35=1139.06kN/m2;1—基础宽度，取l=5.00m；a—塔身宽度，取a=1.60m；a'—截面I-I在基底的投影长度，取a，=1.60m。

165经过计算得M|=1.702X[(2X5.00+1.60)X(118.62+76.61-2X1139.06/5.002)4-(n8.62-76.61)X5.00]/12=341.40kN.mo1.配筋面积计算依据《建筑地基基础设计规范》GB50007-2002第8.7.2条。公式如下：A=匕=1一32M%二T式中，a「-当混凝土强度不超过C50时，叫取为1.0,当混凝土强度等级为C80时，取为0.94,期间按线性内插法确定，取8=1.00；fc--混凝土抗压强度设计值，查表得fc=14.30kN/m2;ho—承台的计算高度，ho=1.30mo经过计算得：as=341.40X107(1.00X14.30X5.00X103X(1.30X10y)=0.003;^=1-(1-2X0,003)°-5=0.003;ys=1-0.003/2=0.999；A=341.40X10f'/(0.999X1.30X300.00)=876.61mm2o由于最小配筋率为0.15%,所以最小配筋面积为:5000.00X1350.00X0.15%=10125.00mm2o故取A=10125.00mm2o建议配筋值：H级钢筋，面筋①18@180,底筋中20@180。承台底面单向根数40根。实际配筋值10180mm2o(二)、塔吊有荷载时稳定性验算塔吊有荷载时，计算简图：

166塔吊有荷载时，稳定安全系数可按下式验算：1Ov(a-6)On2ahG(cf°ssa+b)-"'二/々-％舄)案“22115Q(a-b)[gt900-Hn式中K)——塔吊有荷载时稳定安全系数，允许稳定安全系数最小取1.15;G塔吊自重力(包括配重，压重),G=604.66(kN);c塔吊重心至旋转中心的距离,c=O.5O(m)；ho塔吊重心至支承平面距离,h<=6.OO(m)；b——塔吊旋转中心至倾覆边缘的距离,b=2.50(m);Q——最大工作荷载,Q=58.80(kN)；g——重力加速度(m/s2),取9.81;v起升速度,v=O.5O(m/s)；t——制动时间,t=20.00(s);a塔吊旋转中心至悬挂物重心的水平距离,a=13.OO(m)；W,——作用在塔吊上的风力,W|=O.5O(kN);W2——作用在荷载上的风力,W2=0.30(kN)；Pi——自W1作用线至倾覆点的垂直距离R=8.00(m);P2——自W2作用线至倾覆点的垂直距离,P2=2.5O(m);h——吊杆端部至支承平面的垂直距离,h=3O.OOm(m)；n塔吊的旋转速度,n=l.OO(r/min)；H——吊杆端部到重物最低位置时的重心距离，H=28.00(m);a--塔吊的倾斜角(轨道或道路的坡度)，a=2.00(度)。经过计算得到K|=2.680;由于所以当塔吊有荷载时，稳定安全系数满足要求！(三)、塔吊无荷载时稳定性验算塔吊无荷载时，计算简图：

167塔吊无荷载时，稳定安全系数可按下式验算:式中K2——塔吊无荷载时稳定安全系数，允许稳定安全系数最小取1.15;G1——后倾覆点前面塔吊各部分的重力,G|=320.00(kN);C1Gi至旋转中心的距离,ci=2.00(m);b——塔吊旋转中心至倾覆边缘的距离,b=2.00(m);8Gi至支承平面的距离,h|=6.00(m)；G2——使塔吊倾覆部分的重力,G2=80.00(kN);c2G2至旋转中心的距离,C2=3.50(m);h2G2S支承平面的距离,h2=30.00(m)；W3——作用有塔吊上的风力,W3=0.50(kN);P3——W3至倾覆点的距离B=15.00(m);a——塔吊的倾斜角(轨道或道路的坡度)，a=2.00(度)。经过计算得到K2=5.742;由于K2>1.15,所以当塔吊无荷载时，稳定安全系数满足要求！第十六章防坠落，防机械伤害、防坍塌、防物体打击、防中毒等措施17.1防止高处坠落伤害的措施17.1.1从管理人员和操作者入手，加强宣传教育，增强自我防护意识。17.1.2凡超过坠落基准面两米的高处作业及临边作业，悬空作业，都必须配戴定点劳保商店购买的安全带，系好保险钩，坚持高（平）挂低用，严禁低挂高用。

16817.1.1施工电梯、物料提升机、接料平台口设安全门，并保证门无工作时处于关闭状态；17.1.2高处外墙门窗安装及油漆、安玻璃作业时必须系好安全带。17.1.3电梯井内每隔二层（不大于10米）设一道平网，定期清理。17.1.4所有上楼的管理人必须监管和及时维护责任区内的预防高处坠落设施，不得任其缺损失控，并提醒在旁工作人员应注意的事项，确保防护到位。17.1.5外架搭设必须严格按照经过审批通过的搭设方案搭设，并在操作层设防护栏杆和挡脚板，外挂有准用证的密目网，未验收的架子禁止使用，17.1.6支模及绑扎梁柱墙钢筋作业，3米高以上要用操作平台，3米以下用马凳，严禁沿梁底板行走，浇灌碎时必须使用有栏杆的操作平台，17.1.7高处作业时不能打闹，严禁酒后作业，靠梯与地面夹角以75度为宜，有缺档的梯子严禁使用，更不能垫高使用，合梯中间必须有满足使用要求的连绳，夹角控制在35-45之间为宜，17.1.8光线较差的施工场所及地下室必须使用混合照明，不能只设局部照明。17.1.9做好“四口”防护措施A、现场必须重视临边“四口”防护，防护时应使用红白相间油漆的钢管，铁板等作护栏材料。B、楼梯踏步及平台必须临边设牢固可靠的防临时护栏杆，1.2米高水杆平，20公分高踢脚杆，裙房电梯井口必须设置1.8米高的安全防护门，门栅的间距不应大于15公分，电梯井内每两层设置一道安全防护，平网与井壁间隙不大于10公分。防护栏杆、防护栅门应符合规范规定，整齐牢固，与现场规范化管理相适应，并经形成验收工具化、定型化防护用具，安全可靠，整齐美观、周转使用电。洞口边际线膨胀螺也固定12间距1501500高C、预留洞口、坑、井的防护，应针对洞口大小及作业条件，在本工地现场形成定型化，不允许由作业人员随意找材料盖上的临时做法，防止由于不严密不牢固而存在事故隐患。1.5m2以内的小洞口可采用模板或钢板等定型材料盖严，也可临时砌死，或用贯穿混凝土板内的钢筋构成防护网，上面满铺竹笆或脚手板，边长在1.5m以上的洞口或面积在1.5m2的洞口，应沿洞口四周设1.2m高护身杆和30cm高踢脚杆，杆里侧满挂安全网，并悬挂安全警示牌。D、通道口防护：主体入口处，大门

169口施工人员的通道口上方，应设防护棚，上下双层，两层距离不小于0.5米。17.1.1做好“五临边"防护措施深基坑、阳台、雨蓬、楼板、屋面等临边防护：凡本工程工作面边无防护设施或围护高度低于80cm时，都要按规定搭设临边防护栏杆，临边防护栏杆搭设要求：A、防护栏杆由上、下两道横杆及栏杆组成，上杆离地高度为1.2m,下杆离地高度为0.6m,踢脚杆离地0.2米，并挂安全网。横杆长度超过2m时，必须加设栏杆柱；B、栏杆柱的固定极其与横杆的连接，其整体构造应使防护栏杆在上杆任何处，能经受IkN的外力；C、防护栏杆应涂刷醒目安全色。17.2防止触电伤害措施17.2.1严格执行《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-2005)的全部内容。17.2.2采用TN—S系统配电，设置专用保护零线，支线使用五芯电缆，配电系统采用“三级配电，二级保护”，所有末级开关必须装设漏电保护器(30ma,0.1s),实行“一机一闸一保护”，每台设备有各自专用的有准用证的开关箱。17.2.3严禁用同一个电器直接控制两台或两台以上用电设备(含插座)。17.2.4凡低于2.4m的宿舍灯具及线路和楼内通道照明、潮湿场所都必须使用36V安全电压。17.2.5工地所有作业场所及宿舍用、改电必须由现场电工负责，其他人员严禁接电。17.2.6埋地电缆进出地面装设的套管要求入地20cm、出地面后高度2m,使用金属管过路，上电杆时，需接PE线，各分配电箱周围应保证两人同时作业的空间，并用栏杆围护起来，其内不得堆放杂物，所有电焊机及动力设备，进出线必须走开关箱下底面，并设分路防水弯；17.2.7开关箱、配电箱内不得放置任何杂物和禁止挂接其它临时用电设备。17.2.8各开关箱、配电箱必须用不小于2.5mn?多股黄绿色绝缘铜线通过另排与设备外壳、箱壳、箱门、元件板做好电气连接。17.2.9按规范及临时用电方案设置接地装置，重复接地电阻值不大于10C。17.2.10分配电箱与开关箱的距离不大于30m,开关与其控制的固定设备的水平距离不大于3m,固定式配电箱、开关箱的下底与地面的垂直距离控制在1.3〜1.5m之间；17.2.11移动式开关箱、配电箱的的下底距地面垂直距离控制在0.6〜1.5m之间。17.2.12楼内分三路上楼，兼顾新建和加固，装修之用，每层设三个分配电箱，严禁三路用电混用，致配电室掉闸。17.2.13每三层为一个供电单元，楼内所有供电线路必须架空敷设，或沿墙设支架、或采用钢索配电、或用独立式移动支架。17.2.14埋地电缆沟深不小于60cm,电缆上下各均匀铺设不少于50nrn厚的细砂，

170然后覆盖机砖作为硬质保护层。17.1.1打夯操作人员必须戴绝缘手套；电焊机必须使用空开，电源线由电工装拆,电源线长度不大于5m,把线选用YHS型橡皮护套铜芯多股软电缆，把线上接头不能超过三个，长度不大于30m。17.1.2平板振动器上的PE线连接点不少于两处；17.1.3照明变压器必须选用双绕阻型，严禁使用自耦变压器，照明灯具金属外壳必须接PE线；17.1.4严禁在床头上装设开关。进入电器、灯具的相线必须由开关控制，坚持左零右火的接线制度。17.2防止物体打击伤害的措施17.2.1通过各种教育形式和事故案例，使所有进入现场的每一个作业人员把进入施工现场都必须戴符合标准的安全帽，系好帽带，作好自我保护的自觉行为。17.2.2施工中要严格避免交叉作业，确因工作需要时，必须设置可靠的防护严密的间距不大于60cm的双层隔离防护层，凡有高处作业时，其下方坠落半径外放两米处加设围护栏和标志牌，并设有专人监护。17.2.3井架三面（另一面有小眼网）及外脚手架外侧，满挂有准用证的合格密目网，并封闭严密、整齐。井架下部三面设防护棚。17.2.4外架里面每隔10米设一道平网。17.2.5施工现场通道上方及进入楼内的地面通道口上方，还有卷扬机棚上方必须搭设双层防护棚，并设有标志牌。17.2.6楼内安全通道应有标志牌和与楼层隔离的栏杆，并刷符合要求的油漆。17.2.7操作中的工具、器件必须放置稳妥，离开作业面前，清理完所有活动的砖块等到可能坠落杂物，包括架板上的杂物。17.2.8操作中严禁向上或向下抛掷材料和工具等物件。17.2.9起重机械未经检测或试吊不许吊装作业，起重机臂下严禁站人或行人通过。17.2.10安全帽严禁超保质期使用，一般保质期为1.5〜2年，使用中如有破坏必须立即更换，严禁坐压。17.2.11施工中对高处临边、悬空作业的安全技术措施设施发现有缺陷时，必须及时解决，危及人身安全时，必须停止作业。17.2.12施工中要使用工具袋装放工具等物件。17.2.13模板、脚手架拆除时，下方不得有其他操作人员。17.2.14上方施工可能有坠落物件或处于起重机械臂回转范围内的地面通道，必须搭设顶部能防止穿透的双层防护廊。17.3防止机械伤害的措施

17117.1.1施工电梯、塔吊使用前必须经地方政府职能部门检测验收，取得合格证，确保安全装置齐全、有效、灵敏、可靠。对其的检修和保养必须停机进行，严禁在运行中进行。17.1.2塔吊、施工电梯操作司机及塔吊指挥人员必须是经过专业培训取证人员，持有效证件上岗作业，并按规程操作进行。17.1.3严格执行塔吊“十不吊”规定。17.1.4所有施工机械严禁非持证人员操作。17.1.5所有施工现场的施工机具，进场后必须查验，安全装置是否齐全，如防护罩等。17.1.6施工机具安装就位后接电时必须一机一闸一保护。17.1.7箱体与箱门、元件和机械必须用2.5疔绿黄双色多股铜线连接牢固。17.1.8木工机械必须有齐全的防护装置，木工多用刨严禁在现场使用。17.1.9各类机械使用前必须有验收和进场登记，及验收标志牌，无人操作时必须切断电源，钢筋冷拉及对焊作业区必须有防护措施。17.1.10搅拌机的离合器、制动器、必须达到使用要求，操作手柄设保险，料斗要有保险钩，料斗悬空时必须使用。17.1.11砂浆搅拌机保险棍齐全。17.1.12电动机要保持清洁，不得包裹太严，以防发热烧坏绝缘层漏电。17.1.13气瓶间距必须大于5米，距明火大于10米。使用中无法保证其间距时，必须设置隔离措施。17.1.14乙块瓶使用存放时，严禁平放，持证人员操作，并严格执行“十不烧”规定。17.1.15潜水泵必须接PE线和符合标准的漏电保护器；17.1.16砂轮机禁止装倒顺开关，操作人员应站在侧向。17.1.17机械必须专人操作，严禁不懂电气和机械人员使用机电设备。17.1.18各种施工机具不准带病运转和超负荷使用，严防包括绞、碾、碰、割、等一切机械伤害事故发生。17.1.19严格按照《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ33-2001)对施工机械定期检查、维修、保养，确保其安全运行和正常使用。17.2防止坍塌事故的措施17.2.1基坑开挖必须放坡，深坑必须按审批通过的方案进行坑壁支护，并定时定人监控和随时观察坑壁、坑沿是否出现裂缝，掉土现象，所有支撑杆件是否松动位移等危险情况。17.2.2坑底应有排水沟和集水坑，配有潜水泵，并对原建筑物做沉降观测。17.2.3坑边堆放机具、设备应符合审批的方案要求设置。17.2.4模板支撑体系，特别是高架支模必须严格按审批的方案进行施工，方案必须有设计计算书和节点大样图。支好后，依据方案验收，模板上堆放料不超过规定并且还要均匀，方案中必须有大模板的可靠防倾倒措施。模板存放高度不大于2米

172。模板拆除顺序应是支模顺序的逆操作，若遇垂直交叉作业，中间必须有隔离措施，特别是高架拆模和临边处拆模，必须有隔离措施和临边防护措施。17.1.1脚手架和转料平台的搭设必须严格按审批通过的依据规范编制的方案实施，方案中要有计算，可指导施工，又有节点大样图。17.1.2施工现场脚手架的连接杆，防护设施不得擅自拆除，未经工长，安全员、架子工共同签字验收的架子严禁使用，转料平台必须在醒目处设有限载标志牌和允许载物数量规格。17.1.3起重设备由有资质的队伍安装就位后，必须经地方政府职能部门验收，取得合格证后方准使用，并坚持“十不吊”规定。拆除工程中的防坍塌措施，详见拆除阶段安全生产策划。17.2防中毒措施17.2.1项目部小店、食堂必须有卫生许可证，并不定期进行抽查。17.2.2食堂所有工作人员必须有健康证。17.2.3食堂必须配有消毒设施，每天对职工用餐具进行消毒。17.2.4生、熟食分开储藏，过期食品不得使用。17.2.5确定合格供应菜商，并不定期对有害物质含量进行抽查。17.2.6严禁小商小贩进行入施工现场及生活区，对工地周围饮食店进行暗查，发现卫生等存在问题的，通知当地卫生、工商部门进行查处。17.2.7保证生活区卫生清洁、干净，设专人对生活区卫生每天进行打扫。

173第十七章职业危害防治措施18.1油漆工、外墙喷（刷）浆、玻璃安装工危害防治措施18.1.1进入现场必须遵守安全生产六大纪律。18.1.2施工现场应有良好的通风条件，如在通风条件不好的场地施工必须安装通风设备后方能施工。18.1.3在用钢丝刷、板垂、气动、电动工具清除铁锈、铁磷时为避免眼睛沾污和受伤，需带上防护眼睛，在涂刷或喷涂对人体有害的油漆时，需带上防护口罩，如对眼睛有害，需带上密闭式眼镜进行保护，在涂刷红丹防锈漆及含铅涂料的油漆时，应注意防止铅中毒，操作时应戴口罩，在喷涂硝基漆或其他挥发性、易燃性溶剂稀释的涂料不准使用明火。18.1.4高空作业需戴安全带。18.1.5操作人员在施工时感到头痛、心悸或恶心时，应立即离开工作地点，到通风处换换空气。如仍不舒畅，应去保健站治疗。18.1.6在配料或提取易燃品时不得吸烟，浸擦过清油、清漆、油的棉纱、插手布不能随便乱丢。18.1.7使用人字梯不准有断档，拉绳必须接牢并不得站在最上一层操作，不要站在高梯上移位，在光滑地面操作时，梯子脚下要绑布和胶布。不得在同一脚手板上交授工作面，油漆仓库明火不准确性入内，须配备灭火器，不准装小太阳灯。18.1.8喷浆设备使用前应检查，使用后洗净，疏通喷头堵塞时不准对人，喷浆要带口罩，手套和保护镜，穿工作服，手上、脸上最好抹上扩肤油脂。18.1.9喷浆要注意风向，尽量不让浆飘到别处和他人身上。18.1.10搬运玻璃要戴手套或用布、纸垫往边口锐利部分。18.1.11安装窗扇玻璃时，不能在垂直方向的上下两层间同时安装，以免玻璃破碎时掉落伤人。18.1.12门窗安装玻璃完毕后，随时将风钩挂上或插好插销，以防风吹碰坏玻璃。18.1.13不准将碎玻璃随意乱抛。18.2地下防水、卷材屋面、工程渗漏水的修堵施工危害防治措施18.2.1堵漏施工照明用电应将电压降到36—12伏以下，以防触电。18.2.2配制促凝剂时，操作人员要戴口罩、手套。18.2.3处理漏水部位需用手接触掺促凝剂的砂浆时，需戴胶皮手套或胶皮手指套。18.2.4装卸、搬运、熬制、铺涂沥青，必须使用规定的防护用品，如所有参加沥青工作的人员必须穿工作服、戴手套等全皮肤不得与沥青接触。18.2.5熬制沥青的地点不得在电线的下方，一般应距建筑物25米以外，沥青、燃料的堆放场地离锅不小于5米。

17418.1.1熬制沥青前应清除锅内杂质和水，熬油必须有人看守，熬油量不得超过容量的3/4,下班熄火，一定要将余火熄灭，关闭炉门，盖好锅盖。18.1.2锅内沥青着火，应立即用铁板盖住，停止鼓风，封闭炉门关闭炉火，严禁向燃烧的沥青浇水，应用干砂或温麻袋灭火。18.1.3装运沥青的勺、桶、壶等工具，不得用焊锡，盛油量不得进退过容器的2/3,肩挑或手推车运输时，道路要平坦畅通，跳板要支牢，要有防滑措施，绳具要结实，垂直运输时10米范围内禁止站人，屋面上油桶、油壶必须放置平稳。18.1.4屋面铺贴卷材，四周应设置1.2米高的围栏，靠近屋面四周沿边应侧身操作。18.1.5六级以上大风时，应停止操作。18.2电焊工、气（割）焊工危害防治措施18.2.1电焊工18.2.1.1施工现场电焊（割）作业应履行三级动火申请审批手续，作业前，应根据申请审批要求，清理施焊现场lOm内的易燃易爆物品，并采取规定的防护措施。作业人员必须按规定穿戴劳动防护用品。18.2.1.2现场使用的电焊机，应设有防雨、防潮、防晒的机棚。18.2.1.3电焊机电源线路及专用开关箱的设置，应符合电焊机安全使用的要求，并必须安装二次空载降压保护装置和防触电保护装置。电焊机开关箱及电源线路接线和线路故障排除必须由专业电工进行。18.2.1.4雨天不得在露天电焊。在潮湿地带作业时，作业人员应站在铺有绝缘物品的地方，并应穿绝缘鞋。18.2.1.5电焊机导线应有良好的绝缘，不得将电焊机导线放在高温物体附近。电焊机导线和焊接地线不得搭在易燃、易爆和带有热源的物品上，接地线不得接在管道、机床设备和建筑物金属构架或轨道上。18.2.1.6电焊机导线长度不宜大于30m,当需要加长导线时，应相应增加导线的截面。当导线通过道路时，必须架高或穿入防护管内埋设在地下；当通过轨道时，必须从轨道下面穿过。当导线绝缘层受损或断股时，应立即更换。18.2.1.7电焊钳应有良好的绝缘和隔热能力。电焊钳握柄必须绝缘良好，握柄与导线连接应牢靠，接触良好，连接处应采用绝缘布包好并不得外露。18.2.1.8严禁在运行中的压力管道,装有易燃易爆物品的容器和承载受力构件上进行焊接。18.2.1.9在容器内施焊时，必须采取以下措施：①容器必须可靠接地，焊工与焊件间应绝缘。©容器上必须有进、出风口并设置通风设备。严禁向容器内输入氧气。③容器内的照明电压不得超过12V。⑥焊接时必须有人在场监护。严禁在已喷涂过油漆和塑料的容器内焊接。

17518.1.1.1高处焊接或切割时，应有可靠的作业平台，否则必须挂好安全带。焊割场所周围和下方应采取规定的防火措施并应有专人监护。18.1.1.2多台焊机在一齐集中施焊时，焊接平台或焊件必须接地，并应有隔光板。焊接铜、铝、锌等有色金属时，必须在通风良好的地方进行，焊接人员应戴防毒面罩或呼吸滤清器。18.1.1.3更换场地移动焊把线时，应切断电源。作业人员不得用胳膊夹持电焊钳。禁止手持把线爬梯、登高。18.1.1.4清除焊渣，应戴防护眼镜或面罩，头部应避开敲击焊渣飞溅方向。18.1.1.5工作结束，应切断焊机电源，锁好开关箱，并检查作业及周围场所，确认无引起火灾危险后，方可离开。18.1.2气焊（割）工18.1.2.1施工现场气焊（割）作业，应遵守本规程24.1.1条的规定。18.1.2.2电石的贮存地点必须干燥，通风良好，室内不得有明火或敷设水管、水箱。电石桶应密封，桶上必须标明“电石桶”和“严禁用水灭火”等字样，如电石有轻微受潮时，应轻轻取出电石，不得倾倒。18.1.2.3电石起火时必须用干砂或二氧化碳灭火器。不得用泡沫、四氯化碳灭火器或水灭火。电石粒末应在露天销毁。18.1.2.4气焊严禁使用未安装减压器的氧气瓶进行作业。18.1.2.5氧气瓶、氧气表及焊割工具上，严禁沾染油脂。18.1.2.6氧气瓶应有防震胶圈，旋紧安全帽，避免碰撞和剧烈震动，并防止爆晒。冻结应用热水加热，不准用火烤。18.1.2.7乙烘气瓶不得平放，瓶体温度不得超过41℃,夏季使用应防止瓶体曝晒，冬季解冻应用温水。乙焕瓶内剩余工作压力与环境温度的关系应符合下表的规定。乙燃瓶内剩余工作压力与环境温度的关系18.1.2.8气焊、切割现场10m范围内，不准堆放氧气瓶、乙燃气瓶（乙块发生器）、木材等易燃物品。氧气瓶与乙块发生器的间距不得小于IQm,与乙块气瓶的间距不得小于5mo18.1.2.9高处焊接或切割应遵守本规程第24.1.10条的规定。18.1.2.10严禁在运行中的压力管道，装有易燃易爆物品的容器和受力构件上进行焊接和切割。18.1.2.11焊接铜、铝等有色金属时，必须在通风良好的地方进行，焊接人员应戴防毒面罩或呼吸滤清器。18.1.2.12乙块发生器必须设有防回火的安全装置，保险链、球式浮筒必须有防爆球。18.1.2.13乙烘发生器不得放置在电线的正下方，不得横放，检验是否漏气要用肥皂水；夜间添加电石，严禁使用明火。18.1.2.14点火时，焊枪口不准对人；正在燃烧的焊枪严禁放在工件或地面上。带有乙

176块或氧气时，严禁放在金属容器内，以防气体逸出，发生燃烧事故。18.1.1.1不得手持连接胶管的焊枪爬梯登高。18.1.1.2工作完毕，应将氧气瓶和乙块气瓶的气阀关好，拧上安全罩。乙块浮桶提出时，头部应避免浮桶上升方向，拔出后要卧放，禁止扣放在地上，并检查作业周围场所，确认无引起火灾危险，方准离开。

177第十八章生产安全事故应急救援预案19.1总则为加强安全生产工作，提高本项目部在施工生产中过程中对突发事件的应变能力，尽快控制事态，尽量减少损失，尽早恢复正常施工秩序，根据公司及上组有关部门对突发事件工作预案的相关规定，特编制本《应急预救方案》。用来在本项目部范围内发生突发事件时的处理依据。事故应急救援预案：是指项目部为减少事故及后果而预先制定的抢险救灾方案，是进行事故救援活动的行动指南。项目部成立以项目经理孙贵荣为组长，技术负责郑新忠为副组长，伍仁君、冯济昌、戴永增为组员的突发事件应急救援领导小组。各施工班组长在发生突发事件时，调动本班组里的人员，服从领导小组的统一指挥。19.1.1领导小组的职责：19.1.1.1负责指挥处理紧急情况，保证突发事件按应急救援预案顺利实施。19.1.1.2负责事故现场的抢险、保护、救护及通讯工作。19.1.1.3负责所需材料、人员的落实、提供必要的费用保障。19.1.1.4负责与上级安全生产管理机构的联系及情况汇报。19.1.1.5负责与相邻可依托力量的联络求援。19.1.1.6负责工程项目生产的恢复工作。19.1.2领导小组各专业组职责：19.1.2.1事故现场抢险组职责：本组由伍仁君（现场抢险）、冯济昌（物资供应）、戴永增（危险品等转移）、郑文标（电力供应）负责具体指挥工作，包括受困人员、现场贵重物资及设备的抢险、危险品的转移等。19.1.2.2

178事故现场救护组职责：本组由郑新忠具体负责，杜跃进行运输保障。包括事故现场的紧急救护工作，及时组织护送重病伤员到庆元县相关医院，急救电话120求治。19.1.1.1事故现场保护组职责：本组由陈志勇负责，包括现场的保护、人员的清点及疏散工作。19.1.1.2事故现场通讯保护组职责：本组由金云祥责收集相关单位部门的通信方式,保证各级通讯联系畅通，做好联络工作。19.1.1.3事故现场财务保障组：本组由冯济昌负责，包括事发后提供医疗费用、物资采购费用保障等工作。19.1.2紧急情况的处理程序的措施：19.1.2.1应急救援程序图：懿*端济困19.1.3.2事故发生后，事故现场应急专业人员应立即开展工作，及时发出报警信号,互相帮助，积极组织自救。在事故现场及存在危险物资的重大危险源内外，采取紧急救援措施，特别是突发事件发生初期能采取的各种紧急措施，如紧急断电、组织撤离、救助伤员、现场保护等；及时向项目部质安组安全领导小组报告，必要时向相邻可依托力量求救，事故现场内外人员应积极参加救援。19.1.3.3事故现场由领导小组组长孙贵荣任现场指挥，全面负责事故的控制、处理工作。现场指挥接到报警后，应立即赶赴事故现场，不能及时赶赴事故现场时，暂由副组长郑新忠任现场指挥工作。以便及时启动应急系统，控制事态发展。19.1.3.4各应急专业小组人员，施工班组要接受项目部领导小组的统一指挥，立即按照各自岗位负责采取措施，开展工作。19.1.3.5项目部安全领导小组接到报告后，应立即向安徽分公司工程部（电话：0551-）报告，报告内容包括单位、时间、地点、伤者人数、姓名、性别、年龄、受伤程度、事故简要过程和发生事故的原因。不得以任何借口隐瞒不报、谎报、拖报、随时接受上级安全领导机构的指令。19.1.3.6事后，项目部安全领导小组，要及时组织恢复受事故影响区域的正常秩序,

179根据有关规定及上级指令，确定是否恢复生产，同时要积极配合上级安全领导小组及政府安全监督管理部门进行事故调查及处理工作。19.1.3.3应急救援机构电话号码：匪警：110火警：119医疗急救：120。19.2安全生产事故应急预案当工地发生安全事故时，本地的安全生产管理人员，应一次如下进行抢救报警等应急措施。19.2.1工地工伤急救高处坠落伤员的急救19.2.1.1高处作业过程中，发生坠落事故的可能随时存在着，因此民工懂一些解救措施能减轻伤害的程度。19.2.1.2下坠时，应立即将头前倾，下颌紧贴胸骨，应曲腿，同时尽可能抓握附近的物体，以尽量降低伤害。19.2.1.3万一施工人员从高处坠落，现场解救不可盲目，不然会导致伤情恶化，甚至危及生命。应首先观察其神志是否清醒，并察看其是否清醒，并察看伤员着地部位及伤势，做到心中有数。1.1.1.1员如昏迷，但心跳和呼吸存在，应立即将伤员的头偏向一侧，防止舌根后倒，影响呼吸。另外，还必须立即将伤员中可能脱落的牙齿和积血清除，以免误入气管，引起窒息。对于无心跳和呼吸的伤员应立即进行人工呼吸和胸外心脏按摩，待伤员心跳，呼吸好转后，将伤员平卧在床板上，及时送往医院抢救。19.2.1.5如发现伤口耳朵、鼻子出血，可能有脑颅损伤，千万不可用手帕，棉布或纱布去堵塞，以免造成颅内压力增高和细菌感染。如外伤出血，应立即用清洁布块压迫伤口止血，压迫无效时，可用布带或橡皮带等在出血的肢体近躯处捆扎，上肢出血结扎在臂上1/2处，下肢出血结扎在大腿上2/3处，到不出血即可。注意每隔25—40分钟放松一次，每次放松0.5—1分钟。19.2.1.6伤员如腰背部或下肢先着地，下肢有可能骨折，应将两下肢固定在一起，并应超过骨折的上下关节：上肢如骨折，应将上肢挪到胸前，并固定在躯干上，如果怀疑脊柱骨折，搬运时千万要注意保持躯体平伸位，不能让躯体扭曲，然后出3人同时将伤员平托起来，即一人托头及脊背、一人托臀部、一人托下肢，平稳运送，以防骨折部位不稳定，加重伤情。19.2.1.7腹部如有开放性伤口，应用清洁部或毛巾等覆盖伤口，不可将脱出物还原，以免感染。19.2.1.8抢救伤员时，无论哪种情况，都应减少途中的颠簸，也不得翻动伤员。19.2.2中暑急救高温季节中，民工在露天作业时，往往容易中暑，这时关键的人就是中暑者身边的你，如何正确判断和处理是非常重要的。19.2.2.1中暑类型有以下三种：a.先兆型

180在高温环境下工作一段时间后，出现大量出汗、口渴、全身疲乏、头晕、胸闷、心悸，注意力不集中等症状，体温往往超过37.5摄氏度，这时如果及时休息，离开高温环境，短时间内症状就会消失。b.轻型凡是有先兆中暑症状并且不能继续劳动的人，属于轻度中暑，通常体温在38摄氏度以上，脸色发白、胸闷、皮肤灼热、恶心呕吐、大量出汗、皮肤湿冷，轻度中暑者，经过治疗。一般在4—5小时内身体可以恢复正常。c.重型通常体温在40摄氏度以上，出现昏倒或痉挛、脸色发白、胸闷、皮肤灼热、恶心呕吐。重度中暑后，一般都需要经过治疗，不要寄希望于能自动好转，以免耽搁治疗，导致其它严重后果。19.2.2.1中暑急救a.迅速转移应将中暑者移到阴凉通风的地方，解开衣服，脱掉鞋子，平卧，头部不要垫高。b.降温用凉水或50%酒精擦洗全身，直到皮肤发红，以促进散热，有条件的可在病人头部，腋下，腹股沟等处放置冰袋，必要时可将病人放入冰水中浸浴降温，降温时必须加强护理，密切观察体温，血压和心跳状况，当体温到38摄氏度左右时，应立即停止降温。以免病人虚脱。c.补充水份和无机盐类对能喝水的病人，应鼓励他喝足加盐凉开水或其它饮料（如汽水和西瓜汁）。对不能饮水的病人，就马上送医院输液。d.口服人丹十滴水、蓍香正气水、涂抹清凉油等，以消毒解暑，也可采用民间刮疹法19.2.3触电事故中的伤员急救：电既能造福于人类，也会给人类带来危害，如果不懂安全使用就会产生伤害，这就需要我们具备一定的急救知识。19.2.3.1触电急救必须分秒必争，立即就地迅速用心肺复苏法进行抢救，并坚持不断进行，同时及早与医疗部门联系，争取医务人员接替救治。在医务人员未接替救治前,不应放弃现场抢救，更不能只根据没有呼吸或脉搏擅自判定死亡，放弃抢救。19.2.3.2触电急救，首先要使触电者迅速脱离电源，越快越好。因为电流作用的时间越长，伤害越重。19.2.3.3脱离电源就是要把触电者接触的那一部分带电设备的开关，刀闸或其他断路开设备断开；或设法将角电者与带电设备脱离，在脱离电源中，救护人员既要救人，

181也要注意保护自己。触电者未脱离电源前，救护人员不准直接用手触及伤员，因为有触电的危险。如触电者处于高处，脱离电源后会自高处坠落，因此，要采取预防措施。19.2.3.1触电者触及低压带电设备，救护人员应设法迅速切断电源，如拉开电源开关或刀闸，拔除电源插头等；或使用绝缘工具，干燥的木棒、木板、绳索等不导电的东西脱解触电者；救护人员也可站在绝缘垫板上或干木板上。19.2.3.2触电者触及高压带电设备，救护人员应迅速切断电源，或用迁合该电压等级的绝缘工具（戴绝缘手套，穿绝缘靴并用绝缘棒）解脱触电者，救护人员在抢救过程中应注意保持自身周围带电训分必要的距离。19.2.3.3触电伤员如意识丧失，应在10秒内，用看、听、试的方法，判定伤员呼吸心跳情况。19.2.3.4移动伤员或将伤员送医院时，除应使伤员平躺在担架上并在其背部垫上平硬阔木板，移动或送医院过程中应继续抢救，心跳呼吸停止者要继续心肺复苏抢救，在医务人员未接替救治前不能中止。19.2.3.5应创造条件，用塑料袋装入砸碎冰屑做成帽状包绕在伤员头部，露出眼睛，使脑部温度降低，争取心肺脑完全复苏。19.2.3.6如伤员的心跳和呼吸经抢救均已恢复，可暂停心肺复苏法操作，但心跳呼吸恢复的早期有可能再次骤停，应严密监护，不能麻痹，要随时准备再次抢救。19.2.4坍塌事故中的伤员急救在施工现场一般是土方及堆积物的坍塌，坍塌事故突然发生，人员被埋其中，或因挤压而窒息，或在落物被砸伤，后果非常危险。因此必须及时进行救治。19.2.4.1小心谨慎的移动伤员，最为可靠的移动方法：a.双手握住伤员肩膀处有衣服；b.以双手腕支撑伤员的头部；c.拖拉伤员的衣服。19.2.4.2抢救：a.抢救休克的伤员。休克伤员的症状是：皮肤苍白或发青、咬舌、口齿不清；发冷、皮肤潮湿或出汗、瞳孔放大、眼睛凹陷；恶心、颤抖，口渴；心脏、脉搏跳动加快；b.抢救方法：①可把休克的伤员（头部、胸部、腹部或大腿处骨折者除外）双腿抬高离地面0.2—0.3米，让其背部朝下躺着，再使用合适的物体把双腿垫起。这样，能使血液顺畅地流动，达到各器官维持生命必须的程度。②如果休克的伤员呼吸困难，应让其斜倚或侧卧，使其呼吸顺畅。③如果伤员有一只腿受伤，可将另一只腿垫高，直至使其它器官获得维持生命所必须的血液。④如果伤员出现呕吐，应让其侧卧，并给些饮料。19.2.4.3抢救骨折者：

182a.骨折包扎应包括骨折处的肌肉，血管和韧带。b.有的骨折容易发现，有的骨折在皮肤和骨肉里面不容易发现，应通过观察伤员的肢体组织有无孔不入变形和伤员的自我感觉来判断。c.处理骨折的主要方法是把骨折断面加以固定，并在较长时间内保持良好的固定状态，简易的固定方法有：就地取材，如使用薄木板、笔直的棍棒等。护垫用由或毛巾，放于薄木板和伤口之间。两片薄木板之间用领带或布条系紧。不能用绷带正对伤口包扎。19.2.3.1止血：a.对一般流血伤口的控制：把伤口的衣服移开；用无菌或消过毒的纱布，清洁干净的吸收性能好的材料放于受伤肢体部位，并系紧；如伤口在手上，应使用清洁干净的吸收性能好的材料止血。b.控制严重的出血，如果伤员流血严重，应在“挤压处”进行直接挤压。这样能阻止动脉直接向伤口供血，如果血从下胳膊处的伤口流出，可直接压上胳膊处，即抓住伤员的胳膊上部，挤压内侧。如血从腿部的伤口流出，挤压点应在大腿根部。19.2.4机械伤害中的伤员急救机械的参于和使用，不仅减轻了劳动强度，提高了劳动生产率，而且改善了劳动条件。但事故也时有发生，给人的生命来带来严重威胁。造成机械伤害的主要原因，可分为违章操作、违章指挥和机械设备缺陷。发生机械伤害后，在医护人员没有到来之前，应检查受伤者的伤势，心跳及呼吸情况，视不同情况采取不同的措施。19.2.4.1对被机械伤害的伤员，应迅速小心地使伤员脱离致伤源，必要时可拆卸机器，移出受伤的肢体。19.2.4.2对发生的休克的伤员，应首先进行抢救。遇有呼吸、心跳停止者，可采取人工呼吸或胸外心脏挤压法，使其恢复正常。19.2.4.3对骨折的伤员，应利用木板、竹片和绳布等捆绑骨折处的上下关节，固定骨折部位；也可将其上肢固定在身侧，下肢与下肢缚在一起。1925.4对伤口出血的伤员，应让其以头低脚高的姿势躺卧。使用消毒纱布或清洁织物覆盖伤口上，用绷带较紧的包扎，以压迫止血，或者选择弹性好的橡皮管，橡皮带或三角布、毛布、带状布巾等到。对上肢出血者，捆绑在其上臂1/2处；对下肢出血者，捆绑在其大腿上1/3处，并每隔25〜40分钟放松一次，每次放松0.5〜1分钟。19.2.5.5对剧痛难忍者，应让他服用止痛剂和镇痛剂。采取上述急救措施之后，要根据病情轻重，及时把伤员送往医院治疗，在转送医院的途中，应尽量减少颠簸，并密切注意伤员的呼吸，脉搏及伤口等情况。19.3卫生中毒事故应急预案19.3.1卫生事故包括食物中毒、突发病、传染病及不明原因的卫生事故等。

18319.3.1如发生事故应立即组织人员送受伤者到医院进行抢救，项目部不惜一切代价配合抢救。19.3.2如发生食物中毒事故，要求立即把封存取样品送卫生部门化验。19.3.3.4查清事故原因，并立即调查该工人24小时内食品及来源地，如为外面的食品引起中毒事故，则应马上报告上级有关部门，以免造成更多人的伤害。19.3.4对不明病因的突发病，要采取必要的急救措施，如人工呼吸等，然后急送医院进行抢救。19.3.5.6如发现传染病，应立即进行隔离，把伤者送医院治疗，对全工地进行一次彻底的消毒，并对工地的所有人员进行体检检查，有无传染病扩散现象，并根据医生建议进行针对性处理。19.4危险品仓库应急预案19.4.1目的为了确保向化工产品及油类等危险品发生火灾、爆炸、泄露等紧急情况做出响应，尽可能减少由于紧急情况或意外事故造成的损失和对环境造成严重的破坏。19.4.2组织机构及职责19.4.2.1组织机构：成立以孙贵荣为组长、郑新忠为副组长的应急情况领导小组19.4.2.2职责：a.郑新忠领导各关键人员针对潜在紧急情况进行检查及发生紧急情况时进行指挥工作。b.各成员负责化学品、油类等泄漏、爆炸或火灾的应急响应工作，协助组长在发生紧急情况时进行指挥、指导、疏散、抢救工作。c.伍仁君负责落实人员的培训工作d.冯济昌负责落实对外联系，针对工程所用的物资及时收集每种物资对环境的潜在影响，并制定发生环境事故应采取有效的措施。19.4.2.3应急预案a.仓库保管员要遵守仓库防火安全管理规则。b.熟存放物品的性质、储存中的防火要求及灭火方法，要严格按照其性质、包装、灭火方法、储存防火要求和密封重要条件等分别存放。性质相抵触的物品不得混放在一起。c.仓库保管员对储备的化学品检查时发现化学品泄漏，采取措施拦截防止污染面扩大,根据泄漏化学品的安全技术说明书进行清理,能回收的尽量回收。d.氧气、乙块等压缩气体及液化气体泄漏时，应迅速撤离泄漏污染区人员至安全区，并对现场进行隔离，严格限制出入，切断火源，避免与可燃物或易燃物接触，尽可能切断泄漏源，合理通风，加速扩散，漏气容器妥善处理，修复，检查后再用。e.酒精、乙焕、

184等易燃液体泄漏时，迅速撤离泄漏污染区人员至安全区，并对现场进行隔离，切断炎源，尽可能切断泄漏源，防止进入下水道、排洪沟等限制区域。小量泄漏，用砂土或其他不燃材料吸附或吸收，也可以用大量水冲洗，清水稀释后放入废水池。大量泄漏时，构筑围堤或挖坑收容。£危险品仓库发生火灾时，责任人应及时用灭火器进行灭火，同时报告应急情况领导小组，火灾较大时，应立即拨打“119”通知地方消防队。19.3火灾、爆炸应急预案为加强消防安全管理工作，提高消防队员的防火、防爆综合作战能力，保护公司及职工的生命、财产安全，根据国家有关法律及规定，结合本工程实际，特制定防火、防爆应急预案。19.3.1应急准备：19.3.1.1项目部成立以项目经理孙贵荣为组长，郑新忠为副组长的消防领导小组和义务消防成员。义务消防队员应掌握各类火灾的扑救方法和消防器材的用途及正确使用方法。19.3.1.2各消防小组组长负责落实在相关场所布置各类消防器材，任何人不得随意挪用，安全员定期进行检查、维修、更换，确保消防器材的完好性。19.3.1.3安全员应加强对施工现场、仓库、生活区、办公区的防火、防爆日常检查工作，发现隐患，及时整改，建立健全消防档案，切实做好安全管理工作。各班组长、仓库保管员要配合作好安全消防管理工作。19.3.1.4易燃易爆物品应放置在专门场所，分类分库存放，由伍仁君负责管理。19.3.1.5易燃易爆物品仓库不得设在建筑物及地下室、半地下室内；仓库应有隔热降温及通风措施，并设置防爆型通风排气装置；仓库的一切电气设施应符合安全规程防爆要求，每天下班前应切断电源，方可离开；仓库设置“严禁烟火”标志；管理人员应熟知易燃易爆物品火灾危险性的管理储存方法，以及发生事故处理方法。19.3.1.6易燃易爆物品的运输、装卸要严格按照国家《易燃易爆化学》中的规定要求执行。19.3.1.7危险品仓库内严禁动火检修，不得在易燃易爆的仓库内进行明火及产生火花的作业。19.3.1.8项目工地设置内部报警电话并在有关场所张贴悬挂，公布与众，报警电话：火警“119”，匪警“110”，医疗急救“120”。19.3.2应急预案19.3.2.1发现火灾、爆炸事故时，发现人员要及时向消防领导小组报警，接报人员要立即通知义务消防队员赶往火场，拔打119报警，报警时讲明发生火灾或爆炸的地点、燃烧（爆炸）物质的种类和数量炎势情况，报警人姓名，电话等详细情况。19.3.2.2义务消防队员接报后应立即戴好安全帽及其他防护用具、消防器材等赶赴火场。19.3.2.3火灾较大时要立即成立灭火指挥部，下设灭火战组、抢救、疏散组、安全保卫组、后勤保障组、医疗救护组。a.灭火作战组负责扑救火灾由伍仁君负责。抢救疏散组负责抢救被困人员及贵重物资由戴永增负责，在人员集中地场所，要有计划、有组织的疏散人员，抢救救灾按照“先人员，后物资，先重点，后一般”的原则进行，抢救人员要戴齐防护用具，注意自身安全，防止发生以外。

185b.消防领导小组负责火灾现场及周围的安全保卫、危险区警戒、交通管制等任务,对现场抢救出的人、财、物进行管理和疏散，预防破坏、哄抢、盗窃等案件的发生，扑救过程中及扑救工作结束后对火灾现场加以保护。安全保卫工作由冯济昌负责。c.后勤保障组郑新忠发负责火灾现场器材装备、供水排水、供电照明、运输工具、食品衣物等灭火工作所需要的各种物资供应保障工作。d.医疗救助组在第一时间拨打医疗急救电话120,负责火场上各种受伤人员的抢救、医治、转移工作，并协助做好防中毒、防中暑等防护工作。19.3.1.1灭火总指挥应佩带明显的标志，各级指挥员宜佩带不同的标志以利分辨。扑救火灾在灭火总指挥的领导下统一进行，各灭火队伍由灭火总指挥统一调度，“119”消防队到达后由灭火总指挥向其报告火灾情况，火场交由“119”消防答统一指挥。19.3.1.2在灭火的总指挥的统一调度下，首先要迅速查明火场情况、燃烧物质及周围的情况，特别是有无剧毒'爆炸等危险品，火势大小，烟雾大小，有无毒性气体，火场电源是否切断等内容，查明后义务消防队按照日常演练及分工，由按照“先控制，后消灭，救人第一，分清主次，快速准确”的扑救原则，针对不同的燃烧物资，采用“隔离灭火法、窒息灭火法、抑制灭火法”等方法组织扑救火灾，灭火时要加强个人防护意识，防止意外事故的发生。各类火灾的具体灭火方法如附表。19.3.1.3火场有有毒气体时，要迅速查明火场上毒气的性质、扩散范围、来源和数量，依此为依据来决定能否在佩戴防毒面具和防护用具的情况下，安全地出入火场进行各种扑救工作。a.对泄毒口要做“关堵”处理（关闭阀门、堵塞洞）以切断毒气体来源。b.对已弥漫在火场周围的毒气进行通风驱散或用雾状水流令可溶于水的毒气溶解，降低空气中的毒气含量。c.针对毒气对人身的特殊毒害作用，调整医疗抢救无效有关队伍协同作战，作好预防和救护工作。d.根据有毒物质的化学性质和物理性质，选择合适的灭火剂和灭火方法，避免实施无效扑救或造成"火上加油”的后果。19.3.1.4火灾扑灭之后，应清洗参战工具，并对参战人员进行体检，消除余毒，减少后患。19.3.1.5当爆炸物品着火或火场上有爆炸物品哩，要及时疏散并冷却爆炸物品，疏散时要防止摔、掷、抛、拖拉。对于爆炸物品的燃烧，可用水扑救，但应注意避免强大水流的冲击，要避免用直流水枪冲击和人力扑打，防止粉尘飞扬，发生爆炸。19.3.1.6火灾扑灭后由消防领导小组和安全员共同组织对火灾原因进行调查并提出处理意见。19.3.1.7各类火灾的灭火方案。

186各类火灾的灭火方案火灾类别易燃物类别适用的灭火器材/灭火步骤注意事项A类：固体物质火灾棉、麻、纸张、木材水、泡沫、干粉、二氧化碳与火源点保持足够的距离B类：液体和可溶汽油、煤油、柴油、原油、一般用泡沫、干粉等灭火禁止使用高压支流水枪直接灭二氧化碳适宜小范围油类火灾

187化的固体物质火灾油漆、甲醇、乙醇、沥青、电石、石蜡泡沫扑救容器内的易燃可燃液体火灾火，可以使用喷雾水枪扑救，扑救时要保持足够距离酒精等醇类火灾要使用抗溶性泡沫砂土适宜扑救沥青的地面上流散的易燃可燃液体火灾C类：气体灭火煤气、天然气、甲烷、乙焕、氢气火灾先将气体输送阀门或管道关死，截断气源，断绝气体来源，进行冷却灭火可使用直流水枪或喷雾水枪、二氧化碳、干粉等灭火剂戴好防护用具，防止汤伤，中毒等对•时无法堵漏、封闭气源的燃烧，不宜立即即将扑灭，可以一边用水冷却却保护建筑物和设备，一边让气体自行燃尽D类：金属火灾钾、钠、镁、钛、错、锂、铝镁合金等火灾一般用干砂掩埋忌用水、泡沫及含水性物资，也不能用卤代烷、二氧化碳及常用干粉灭火剂附录一：特殊工种名单序号姓名工种证书编号备注1郑文标电工3452李厂架子工3463李飞架子工3474李市里架子工348

1885魏恒才架子工3466宋访贤架子工3417王建强起重机械TS6FZJS137598许冬表起重机械TS6FZJS116239蔡加林电工T338203910陈孝忠起重机械TS6FZJS0606311陈正茂起重机械TS6FZJS1162112孙新锋起重机械TS6FZJS1229313张黎民塔吊司机5189x000314邓淑琼塔吊指挥511129721130262x000315朱夏生电焊工33611617181920附录二：项目部管理组成机构序号姓名职务证书编号备注1孙贵荣项目经理浙001288522郑新忠技术负责人99A6Z025163吴林中施工组负责人4伍仁君安全员皖建安C(2008)00922895冯济昌安全员皖建安C(2006)0047797

1896戴永增安全员皖建安C(2006)00472887陈志勇质检员1807027078王刚峰施工员1807027009薛锋施工员18070270910张恩华施工员18070271011关B福贵资料员12郑根寿材料员13徐日球A.口仓官贝141516171819202122附录三：现场平面布置图

190

191(1).外楞抗弯强度验算M,

192外楞的受弯应力计算值。=40.414N/mm2小于外楞的抗弯强度设计值[f]=205N/mm2,满足要求！(2).外楞的挠度验算根据连续梁计算得到外楞的最大挠度为0.131mm