海港大道施工C标段监理细则

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江阴市海港大道施工C标段监理细则编制:审核：批准：无锡市交通工程咨询监理有限责任公司海港大道工程施工监理HGJL-C标总监办二0一二年七月

1第一章工程概况第二章监理工作范围、依据第三章监理工作内容、程序第一节工程变更与监理指令第二节工程质量控制第三节工程进度控制第四节工程投资控制第四章监理工作制度第五章监理工作阶段划分和基本方法第一节施工准备阶段的监理工作第二节施工阶段的监理工作第三节交工及缺陷责任期阶段的监理工作第六章试验监理细则第一节试验的任务第二节总监办试验室第三节试验监理类型第四节试验资料的管理第七章测量监理细则第一节控制点复测监理细则第二节原地面测量、河塘清淤回填监理细则

2第八章路基工程施工监理细则

3第一节原地面处理监理细则第二节河塘清淤回填监理细则第三节填方路基施工监理细则第四节湿喷桩工程施工监理细则第九章路面工程施工监理细则第一节石灰土底基层施工监理细则第二节水泥稳定碎石基层施工监理细则第十章桥梁工程施工监理细则第一节钢筋工程施工监理实施细则第二节混凝土工程施工监理实施细则第三节明挖基施工监理实施细则第四节钻孔灌注桩施工监理实施细则第五节桥梁下部构造墩台施工监理实施细则第六节先张法装配预应力板梁施工监理实施细则第七节预制梁（板）安装与桥面系统施工监理实施细则第十一章涵洞、通道工程施工监理细则第十二章交通安全设施工程监理细则第十三章安全、文明施工监理细则

4第一章工程项目概况江阴市海港大道起于滨江路，本次设计起点位于滨江路南侧，桩号K0+000,路线由北向南，跨越港城大道、镇澄路、与芙蓉大道交叉后，继续向南跨越移山河，穿越凤凰山，跨过南焦路、黄昌河，再穿越秦望山后，跨越环山河、与规划江阴大道交叉，路线继续向南跨越戚月线、沿江高速公路，依次与月桐路、青桐路、青桐南路相交，终于暨南大道，终点桩号为K19+484.209。路线全长约19.484Km,道路沿线经过申港、南闸、月城、青阳四个镇区。本标段为施工C标段，桩号为K9+666.918~K19+484.209,起点位于环山河桥北桥头，终于暨南大道。本标段主要控制点有：环山河、规划江阴大道、团结河，戚月公路、新胜河、沿江高速公路、规划戚月线、月桐路、青桐路、青桐南路、暨南大道。主要工程规模：路线里程9.817Km,公路用地1493.25亩，拆迁179046平方米，路基土石方借方1739699平方米，植草95926平方米，桥头空心六角块2048米，河塘防护2578米，挡墙防护1098米，沥青碎路面354392平方米，大桥8座共3636.7m,中桥2座共84.08m,小桥1座共20.1m,涵洞42道，通道8道，主要交叉共9处。技术标准:（1）道路等级:（2）设计速度:（3）路面结构:一级公路（兼顾快速路标准）100km/h沥青砂路面（4）路基标准横断面:2.0m（中分带）+2X12.5m（行车道）+2X2.0（侧分带）+2X7,5m（辅道）+2X0.5m（土路肩）=47m（5）设计荷载：公路-I级（6）地震动峰加速度：0.05g（7）设计洪水频率：路基1/100

5第二章监理工作范围、依据监理服务的工作范围包括总监办所监理的合同段承包人承担的全部合同工程项目。监理服务的工作范围是在业主及其派出机构的宏观指导下，对于所辖施工标段全部工程的施工准备阶段、施工阶段、施工缺陷责任阶段的质量控制、进度控制、费用控制、合同管理、信息管理、施工安全、环境保护和组织协调实施全面有效的管理。监理的工作依据有：一、施工监理合同协议书；二、对所监理工程业主与第三方签订的工程施工合同协议书及附件与作为合同组成部分的投标文件、合同条件、技术规范、工程量清单及其说明、工程图纸及其他有效文件；三、合同指定使用的标准图纸、技术规范、工程质量评定标准、规程、工程验收及计量规则等；在合同实施过程中形成的有关会议记录、函电、监理指令和其它文件等；四、国家、交通部、江苏省颁布的最新监理法规、业主制定的监理规定和有关规定;五、其他相关法律法规。

6第三章监理工作内容、程序在工程的施工过程中，对施工项目进行全过程全方位监督管理，使其施工质量、进度、投资满足规定的范围，符合设计及规范的要求。监理单位经建设单位授权，对下述内容及制度，要求施工单位必须遵守，并给予监理单位必要的配合。第一节工程变更与监理指令一、工程变更无论是由建设单位、设计单位、承包单位提出的工程的形式、质量、数量和内容上的变动，必须由总监理工程师签发工程变更令，并由监理工程师督促承包人实施，以便有效地控制投资，保证施工质量及协调工程进度。二、监理通知当监理工程师发现施工中存在质量隐患或施工出现异常情况时，在必要时向施工单位发出监理通知单，施工单位予以签认。施工单位必须对监理通知的内容认真解决，并限在监理工程师通知规定的时间内将处理情况或不同意见以监理通知单回执的方式交监理工程师签认。对于监理工程师的口头指令，施工单位也应执行，监理工程师在必要时应对口头指令给予书面确认。三、工程暂时停工令在承包单位施工过程中，如有下列情况发生，有权下发经业主批准的停工令：(1)工中出现质量异常情况，经提出后承包单位仍不采取措施：或采取措施不力，未能使质量状况发生好转趋势。(2)隐蔽作业未经监理人员检查并办理隐蔽签认就自行封闭、掩盖。(3)对发生的质量事故未进行处理和提出有效的改进措施就继续作业。(4)擅自变更设计、图纸及擅自变更已确定的配合比进行施工或严重不符合国家、地方政府的有关规定、规章制度进行作业。(5)未经有关部门批准使用没有合格证或试验不合格的材料施工或擅自替换、变更工程材料。

7(1)擅自将工程转包或分包。第二节工程质量控制对施工阶段的质量控制，分为事前控制（施工准备）、事中控制（施工过程）、事后控制（成品、半成品中间验收）。1、施工准备阶段的质量控制（1）开工前，施工单位提交施工管理人员的资质、组织机构及职责清单以备审查；施工单位主要负责人如有变更，应提前通知监理，经报业主批准认可方可变更。（2）施工单位提交本工程的技术工人数量、技术等级、人员安排等情况。如需要对技术工人调整，事前停止监理单位并征得同意。（3）提供施工机械、设备、质量检测仪器、试验仪器、测量仪器清单和出厂合格证书、近期检验证书、仪器的精度级别、型号、使用情况技术性能，并按进场计划及时到位。（4）要求施工单位对工程拟使用的原材料、构配件提供产品合格证书或出厂证明及按有关规定的质量抽检报告，对不合格的产品严禁在本工程中使用。（5）对工程中采用的新材料、施工新工艺、新技术，均要求施工单位提供技术鉴定书，以备审查。（6）提交施工组织技术，要求施工单位对重要工序及易产生质量通病或造成质量缺陷的工序及部位设置控制点，事先研究对策，提出预防措施，并在施工中认真贯彻其措施的落实，安排专人负责检查。（7）建立质量管理、保证体系和实施办法。（8）施工单位指定各专业负责人，明确其职责范围，配合监理。（9）要求施工单位必须有专职质量检查人员在工程施工前进行预检，并办理预检手续，未经预检或预检不合格，不得向监理提出报验。2、施工进程中质量控制：一、）施工过程中，要求施工操作人员必须按照技术交底、施工图纸、技术操作规程和质量标准的要求施工。二、)要求施工单位遵守工序的交接检查制度，进行工序的自检、互检并进行工序质

8量交换检查，填报相应表格。坚持上道工序不合格就不得转入下道工序施工的原则。相应报表报总监办对所施工工序进行检查，经监理签字认可后方可进行下道工序。一、)严格执行隐蔽工程验收检查制度，在自检及专业人员检测合格后填报《检验申请批复单》，报总监办进行检查，经监理检查合格的隐蔽工程必须在办理隐蔽签任手续后，方可进行下道工序的施工。二、)要求施工单位提交在本工程中技术人员在上岗资格证，对需持证上岗工种的技术人员检验其上岗证及其时效是否符合规定。3、施工成品半成品的中间验收三、)要求施工单位在质保体系中指定专人负责施工后的成品、半成品的自检，并将实测实量结果汇报总监办。对存在的质量缺陷、质量通病及造成质量事故的部位及存在缺陷的具体情况及产生原因和处理的技术措施方案上报总监办，不得隐瞒不报。四、)在施工中对已完成工程或半成品工程采取妥善措施加以保护，(封闭、养护、覆盖)应对成品、半成品的保护质量经常巡视检查。五、)在施工过程中，如有质量事故，无论一般质量事故或重大质量事故，施工单位必须按工程质量事故处理序逐级上报有关部门。并配合有关单位提交事故检查报告、事故原因分析、事故处理依据，事故处理方案、方法及技术措施、事故处理的原始记录资料、检查验收记录、事故结论等。第三节工程进度控制1、审查施工单位施工组织设计、施工总进度计划(含施工网络图)、组织措施、技术措施。2、要求承包单位安排专人负责协调、控制施工进度。3、要求施工单位第二天前向总监办上报前一天完成工程量。每旬末上报上旬完成工程量。每月25日报月完成工程量及下月进度计划，并在每月底召开的由监理单位、建设单位、施工单位参加的工地例会，确定三方相互协调配合的环节，并合理协调施工进度。4、要求施工单位认真协助监理单位，对施工管理的各环节在组织管理及技术等各项措施方面充分挖潜，合理有据地提高施工进度。5、对违背施工计划和施工进度计划合同工期要求，不顾工程质量而盲目赶工期、抢进度行为予以制止。由此产生的费用不予验工计价。

9第四节工程投资控制根据监理单位职责，监理合同委托范围，监理单位对建设资金应参与或授权做好如下工作控制：1、应按施工单位来源于本合同项目的建设资金的使用进行控制，专款专用，使用合理,确保工程项目按计划进行。2、对工程的建设规模、标准、范围、数量定额、取费，在施工过程中进行控制，严格按批准的设计文件进行建设施工。3、严格按承包人合同按实计量，防止重复计量。4、对施工中发生的材料价差、设备价差，工费、运费、台班费在进行调差时应进行严格控制，注意审查调差品种和取费范围，调差时间界限和合法根据，严格按调差文件及承发包合同价规定办理。5、对施工中的设计变更及由于设计单位所提供的设计文件出现差错所引起的调整概算及有关单位造成的图纸赶工费，文件分劈，新技术试验费，各种补助费等都进行控制，做到取费根据充足，超概算责任分明，费用分担合理，审批手续完备。凡有下列情况之一者不予验工计价：(1)违反规定擅自开工完成的工程量。(2)未经隐蔽工程检查签证，自行隐蔽。(3)检验标准规定进行质量评定或评定不合格以及专业监理工程师检验认定质保质料不合格者。(4)使用不合格材料。(5)工程量不合格，监理工程师要求返工处理，未经返工处理者。(6)监理单位发布停工令后擅自开工完成的工程量。(7)工程质量事故造成返工，经确认为施工单位责任增加的工作量。(8)未按规定擅自变更设计者。第四章监理工作制度一、工地会议制度工地会议是监理工程师组织协调的重要形式，工地会议有三种形式：

10(1)第一次工地会议(2)工地会议(不定期)(3)现场协调会1、第一次工地会议关于第一次工地会议在“第五章第一节“施工准备阶段监理的工作”“中描述。2、工地会议(例会)一般一个月召开一次，特殊情况另订。会议主要任务：(1)审查工程进度，分析影响进度原因，找出解决办法。(2)审查现场情况，落实人工、机械、材料是否适应工程需要。(3)审查工程质量，针对工程质量缺陷及控制标准，施工工艺等进行检查并提出整改意见。(4)审查工程支付中的各项问题。(5)审查施工安全事项，消除事故隐患。(6)讨论施工环境。(7)有关延期索赔意向及澄清。(8)其他。3、现场协调会不定期根据需要召开现场协调会，就工作安排、近期施工现场问题等进行研究处理。二、开工申请制度各分项工程开工必须要严格执行开工申请制度。开工前，施工单位应做好施工放样,场地清理，做好原材料试验和混合料的配合比设计及其试验工作，施工方案的审查工作,试验段的试验总结工作，报总监办以及申请开工，按申报程序审批合格后，方可正式开三、工序报验和旁站检查制度施工过程中，各施工承包人应做好施工的原始记录，按规范进行自检工作，并依据实际情况填写各类表格，每道工序结束后，报总监办验收合格后进行下一道工序施工，总监办根据工程施工特点，对施工过程选择全过程旁站、部分时间旁站或一般性检查，以保证及时验收、签报审批工序报验单。四、工程报验认可制度分项、分部、单位工程最后一道工序结束后，施工承包人应及时根据原始记录、自

11检资料填写质量检查报告单，对工程按规范进行质量评定，平定达到合同规定要求后，填写工程报验单报总监办审批，总监办审批合格后签发工程检验认可书。承包人只有在获得工程检验认可束后，才能进行下一阶段工程施工。五、工程监理月报、周报及监理报告1、工程监理月报、周报(1)工程描述工程描述通常是简短叙述合同的内容，第一份监理月报、周报应详细提供以下资料,后期的月报、周报可视情况适当进行增减。地理位置，最好附有一张工程的位置图；路线全长和标准横断面数据；路线及结构物所在位置的地质情况；对主要结构物的类型及数量的描述；较小结构物及道路设施的描述；线形和主要设计指标、合同总造价；施工单位名称和法人及工地负责人、技术主管、质检负责人；开工报告批准日期及合同规定的工期。(2)工程进度与工程质量描述工程进度应包括工程整体进度及每个主要分项工程的计划进度和实际进度，并提供各标段的材料、机械、人员配备实际情况以及工程质量的检验、测试结果和综合评价。整体进度是按监理工程师统计确定的，与上月对比说明工程进度的快慢，与计划进度对比确定完成的百分率，并根据整体进度的实际情况说明影响进度的因素，以及已采取或将要采取的措施根据监理工程师的计量，确定主要工程细目的实际进度，然后再与计划进度比较，确定迄今完成的百分率，找出影响工程进度的因素是由于管理不善缺乏有经验的管理人员，还是由于缺乏机械，或由于材料供应不足，应说明主要延误的原因，已采取的措施和效果或将要采取的措施。其他如临时工程，计日工以及料场建设和情况、生产能力、质量和已生产的各类成品数量。(3)支付状况本月支付情况、上月支付情况、累计支付情况。

12(4)监理工作执行情况主要简明描述总监办内部的情况，包括各类监理人员的人数、工作安排及监理工作设施的状况和存在问题。(5)小结概略评述施工单位履行合同义务的表现、存在问题、采取改进措施今后工作安排的设想等。(6)附录：在月报的最后，应附有当月合同执行表、主要进场机械表和主要工程概况表。2、监理报告监理报告也称最终报告，是对监理工程师及其所有人员执行合同中所作全部工作的概括和总结。(1)工程说明概述工程基本情况(包括监理机构情况)。工程进度、工程质量、工程费用监理及合同管理的执行情况(分别对主要项工程作简要说明)。(2)财务内容包括最后结帐单及有关支付证书、计日工作、价格调整、新增加的目、拖期偿金、提前奖金、保留金及变更设计及额外费用等。(3)监理工作遇到的问题和经验教训工程质量、进度和合同执行方面：财务执行方面：现场土地占用及外部干扰方面：设计变更方面；监理工作方面。（4）监理报告附录各主要分项工程的试验资料结果汇总表及工程质量技术指标统计表；各主要分项工程的变更统计表：工程支付汇总表、价格意外和工程意外汇总表；照片或录相。六、计量支付制度计量支付严格按照监理程序办理。施工单位每月25日前完成计量支付申报工作。

13七、监理日志及档案管理制度（一）、监理人员的监理日志一般应记录每天工程施工的详情和工地上发生的所有重要事项，特别是影响工程进度和质量的事件，包括已经做出的重大决定，向承包单位发出的书面或口头指令，有关细节、合同纠纷及可能解决的办法，监理工作的安排，监理人员执行任务情况，向承包单位签发的任何补充图纸和审批施工单位的任何设计图纸等。所有分项工程开始、完成日期及每次检验结果，以及施工单位每日投入的人力、材料和机械的详细情况，记录工程施工的质量和完成数量。工程延误及其原因，以及所有给施工单位的口头和书面指令。工地上发生的各类事故的详细情况。为修正进度计划查阅的档案记录，包括档案记录的号码、指令的变更、批复或许可发出最后同意的计时细目的数量和日期等。机械的运送和转移。计划中关键的机械、设施和材料的到达及使用情况。项目办、业主和施工单位的主要人员的到达和离去情况。现场上的主要人员缺席情况。每日开工和收工的时间等。必要的照片、电话记录、气候及其他与工程有关的资料。（二）、档案：在施工合同执行中，监理与业主、承包单位之间都有大量的函件往来，而这些函件大都与工程质量、进度、费用有关。妥善保存这类函件，对解决合同纠纷十分有用。因此，一切往来的函件分类编号归档保存。档案通常分为行政、计量（支付)档案和技术档案。1、行政档案(1)监理工程师与业主时间来往的函件。(2)监理工程师与施工单位之间来往的函件、书面协议、申请批复、会议记录。(3)监理机构内部来往函件、请示报告、请示的批复。(4)监理工程师与第三方之间的来往函件、协议。(5)工程监理月报。2、计量(支付)档案(1)设计变更批准的费用计算。(2)额外或紧急工程的费用计算。(3)承包人提出的价格调整申请和计日工计划，以及批准的价格调整指数和计日工计划及单价。

14(4)各类支付证书和其他费用支付证明。(5)保险单及付款收据。(6)工程进度月报。3、技术档案(1)开工及停工指令。(2)额外或紧急工程图纸。(3)变更设计指令及图纸。(4)现场指令。(5)检查记录、试验记录、验收记录。(6)施工和竣工图纸。(7)各类现场监理、试验台帐。(8)监理日志。第五章监理工作阶段划分和基本方法第一节施工准备阶段的监理工作工程正式开工以前是施工准备阶段，是承包人为正式开工进行的各项准备，创造开工条件的阶段。监理工程师应在实际开工日前3—4周派出能满足施工准备阶段工作要求的监理人员进驻工地。一、开工前的监理准备工作1、熟悉图纸、设计文件、施工承包合同文件等以上文件是监理开展工作的依据，监理工程师必须十分熟悉设计图纸和合同条款。2、制定监理计划和施工监理实施细则(D拟订监理工作流程；(2)完善组织体系，组织机构①确定管理层次、组织机构；②结合工程实际特点，按需设岗，层次分明，职责明确，责任清楚。要避免多人多

15头管理从而造成责任不明确，甚至无人负责的现象；③监理人员进驻工地后应及时与业主及承包人建立联系渠道。(3)根据本项目的实际情况，特制定本项目的监理规划和施工监理实施细则。3、准备监理设备工程开工前，总监办要做好各方面的准备，包括：办公设施、生活用房、办公用房、交通工具、通讯工具、试验测量仪器等，必须根据监理服务合同备齐。做好监理许可证的申办工作。4、筹建监理试验室(1)根据工程需要确定试验项目;(2)根据试验项目采购试验室设备和修建试验室用房；(3)组建和培训试验人员；(4)制定试验操作规程和试验室管理制度；健全试验室质保体系；(5)办理好监理试验室仪器设备的标定工作和临时资质证书。5、制定各类《使用表格》一般由业主提供各类《使用表格》，当业主不能提供时，总监办可将公司编制的表格推荐给业主。《使用表格》包括：《监表》、《检验表》、《支表》、《试表》、《工程质量检验评定用表》以及表格的使用说明等。6、各类图表的制作和上墙(1)公司简介(2)监理的十六字方针(3)总监办织机构框图；(4)各级监理人员的岗位职责；(5)监理工作主要流程图(质量、进度、投资、变更、索赔、质量事故处理等)；(6)工程形象进度图表；①路线纵断面及平面图；②桥梁工程形象进度图；③时间一工作量关系曲线图等。

16(7)质量保证体系及质量创优规划框图。二、开工前的质量监理工作1、现场复查(1)交桩和定线检查①在业主的主持下，设计单位交图同时，在现场逐点向监理、业主代表交桩，并转交各桩点的坐标、标高和相邻标段控制系统联测资料等技术数据资料。②总监办应组织承包人，对设计部门移交的主要桩点复测和联测检查，并整理复测结果，核对设计院提供的坐标及高程数据，误差必须在规范规定的范围内，复测发现有与设计提供的数据不符时应以书面形式报告设计单位纠正；并进行二次复测。③测量监理工程师复测确认设计提供的桩点准确无误后，应以书面形式立即通知承包人。测量监理工程师应在现场逐点向承包人移交桩位，并要求承包人在14天内完成复测和加密控制。若发现错误应列出差错桩位的编号和测量的结果书面提交给测量监理工程师，测量监理工程师应会同各方人员共同检查，确认后及时做出纠正。④在交接桩尚未结束，定线数据没有得到确认之前，承包人不得进行施工放样，也不准破土动工。⑤承包人确认定线数据准确无误后，应书面确认，予以接受。接受后，承包人必须负责保护桩位，直到竣工验收。(2)环境调查①设计阶段尚未发现，并在图纸上尚未注明的地下建筑物；②工程占地范围内尚未拆迁的建筑物及其它障碍物；③施工前尚不能按时交接的工程占地和有争议的工程占地；④施工中可能危及安全的建筑物及设施；⑤施工中可能对交通、水利方面造成的影响。2、参加施工图设计交底各专业监理工程师都必须参加施工图的设计交底会议，并对施工图纸提出审查意见。审查应达到以下几项要求：一、)了解设计意图.对设计图纸说明不清的地方提出查询，要求设计人员作出说明；(2)审核施工条件.用现有的现场条件、施工设备和工期要求等能否按照设计要求

17完成施工。同时从实际出发，以工程实施的角度提出意见，使设计的要求尽可能的便于施工，有利于提高工程的施工质量；(3)审核设计的施工预算数量、避免出现漏项，出现费用过低或过高使施工时支付困难或过量支付的情况。尤其是施工中临时工程的核算，要做到符合设计、切实可行；(4)审核设计图纸。如有因疏忽弄错或遗漏的地方，向设计方提出改正和补充的要求。3、审核承包人的开工准备工作在工程开工前，承包人应按合同要求准备好满足工程需要的人员、设备和材料，并在开工前15天提出开工申请报告和各项送审材料。监理工程师进场后应着手对承包人的开工准备做调查，必须在第一次工地会议以前审查完毕，提出审批意见。(1)审查承包人的管理机构及负责人名单；(2)审查承包人的质量保证体系对承包人质量保证体系的审查包括二方面：一是各级质检人员的名单、组织机构是否健全。二是承包人质量自检制度是否完善，要建立完善的分级负责质量自检的制度和规程，便于监理在日后检查和监督承包人质量保证体系的运行。各级质检人员应由富有施工经验、具有相应的专业技术职称、熟悉规范和图纸，并且工作作风优良的技术人员担任。(3)审查承包人进驻工地的人员以及随施工进度安排的人员进场计划；(4)审查承包人已进场的设备及进场计划。要登记各类设备的数量、型号、规格、生产能力和完好率.要满足如下要求：①符合投标书附表中所列的要求；②符合施工技术方案中所列的要求；③进场计划必须符各施工计划的要求，后续施工的主要设备来源必须有保证。要说明来源是自有的，租用的，还是准备采购的。对设备不能落实的技术方案不应批准；④初期进场的设备可以满足初期开工工程的要求；⑤类型、数量不足的设备应限期补足，不合格的设备应限期撤离；⑥承包人替代或更换设备应事先得到监理工程师同意。(5)审查承包人的试验室承包人试验室包括工地试验室和流动试验室。承包人试验室是承包人质量保证体系的重要组成部分、开工前对承包人试验室的审查要求包括①承包人试验室的数量和设备

18承包人应在收到中标通知书30天内向监理工程师提交承包人自用的工地试验室和流动试验室的图纸，同时应提交试验室的全部设备清单。开工前，监理应对以下各点进行核对。a、工地试验室工地试验室应配置施工需要的全套设备。完成开工前必须的全部试验工作。b、设备的数量、质量各试验室的设备数量应符合投标附表中所列的的要求，满足工程上所有试验项目检测的需要。所有的检测仪器应有国家标准计量部门的检验和标定，并附有标定证书和检验合格证书。②审查试验人员a、主持试验工作的负责人必须是专职的有一定专业工作经验的技术人员。b、试验操作工人必须是专职的经过培训的技术工人，人数满足施工需要。③审查工地试验室的资质必须具备国家质检监督部门颁发的临时资质证书(6)审查承包人的进场材料及进货来源对施工材料的质量控制包括生产过程的检查和到场材料的抽检两部分，分别为：①定货前，承包人应提供生产厂家的合格证书及试验报告。必要时应对生产厂家的设备工艺、产品的合格率进行现场调查。当地生产的材料，如碎石、砂等，监理必须到料场实地调查，取样试验；现场调查合格后，经试验监理工程师同意后方可签订进货合同，否则，监理工程师可以拒绝该种材料进场。②材料进场后，应按规定的批量和频率抽检试验，不合格的材料必须运出场外，不准使用；③检查各种材料的储存、堆放、保管、防护措施；④审查各项标准试验报告标准试验是测定材料施工控制标准的试验，如各种标准击实试验、混凝土配合比、混合料配比等，这些试验报告和参数必须在开工30天前交试验监理工程师审批，驻地监理试验室在接到报告后，应取样做对比试验，合格后批准使用。(7)审查(验收)承包人的施工定线承包人在完成接桩复测工作后，应根据施工需要在现场加密测量控制点。如桥梁施工需测设平面三角控制网，道路施工则需加密导线点和水准点等工作。承包人在完成上列各项工作后，应向测量监理工程师现场交验各个桩点，并提交各点的测量数据、测量的原始记录、平差计算书等全部资料。测量监理工程师接到资料后，应组织现场复测，校核各桩点的测量数据，认为准确无误后予以认可，批准使用，并督促承包人保护好各桩位.

19(8)验收承包人测定的地面线监理工程师应要求承包人对全部工程或开工段落的原始地面线进行实际测定，并对测定工作进行检查验收以作为路基横断面施工图和土石方计量的依据。①承包人的测定应在原始地面线未被施工扰动以前进行；测定所使用的仪器转度及操作方法应符合勘测设计要求与规定;②测量监理工程的检查与复测应和承包人的测量工作同步或平行进行。复测频率应能判定承包人测定结果是否真实可靠；③测量监理工程师应对承包人旨在影响土石方工程数量的任何纵向加桩及横向测点的不合理性加以纠正，使纵向的加桩连线和横向的测点连线与实际地面连线相符合；④监理工程师应要求承包人根据设计文件中标准横断面图、纵断面图及实际测定的地面线资料，提交出用于施工放样的横断面施工图和用于确定实际土石方工程数量的土石计算表以供审核；⑤对于业主已经移交了工程场地占有权，但承包人尚不施工或尚未测定的施工段落，监理工程师应要求承包人对工程场地的地面线进行有效的保护、不得随意开挖或倾倒垃圾，由此而增加的工程数量或工程费用也不应认可。(9)审批承包人的施工技术方案和施工组织设计开工前承包人需要提交二份施工技术方案和组织设计。一份是总体的施工技术方案和组织设计；一份是首件工程的施工技术方案和组织设计。①对总体的施工技术方案和进度计划的要求是：a、技术上是可行施工质量上有保证的，不会在施工中因技术遇到困难而改变施工方案；b、有健全质量保证体系；c、设备有保证，已到场或来源有保证；d、费用不会超出预算；e、进度上有保证。②对首件工程的施工技术方案和实施计划要求要具体、可操作。具体要求是：所需的人员、机械设备材料已到场；并经过检验符合要求；有必要的施工图，如：开挖图、模板图、支撑图等；开工前的以下各项准备工作就绪：a、施工用的各项材料经过抽检合格；b、各项标准试验完成并经驻地监理试验室对比试验检查合格后，批准使用；c、施工放样完成，工点经过测量监理工程师复测，精度符合要求；d、详细的施工方案、操作细则和质量控制措施，并经监理工程师审核批准。

204、审查现场开工条件开工前除审查承包人的施工准备之外，也要检查业主提供的场地是否符合开工要如征地拆迁等是否会影响施工，开工后是否会因外部干扰影响施工，引起索赔等。并协助业主及时排除干扰，保证开工后施工顺利进行。5、召开第一次工地会议第一次工地会议应在工程正式开工前尽早举行，会议前，总监办应提前发出会议通知，通知开会时间、地点、参加人员、会议程序和会议内容，并要求承包人的项目经理准备好书面汇报材料。(1)会议主持人：监理工程师(2)参加会议人员①承包人：项目经理、总工和质检负责人；②总监办：测量、试验、结构、道路、计量、合同监理工程师；③总监办各部门负责人；④业主或业主代表；(3)会议主要内容①总监宣读授权书；②业主、监理、承包人三方分别介绍人员、组织机构和职责范围；③承包人介绍施工进度计划和施工准备情况以及与开工条件有关的内容及事项；④业主代表说明开工条件，就征地、拆迁、临时用地及临时道路等有关的开工条件做出说明；⑤监理工程师说明开工审查的内容和结果，指出承包人在开工准备方面存在的不足之处，并要求限期弥补的各个项目；⑥监理工程师应明确：在施工过程中采用的各项规定及例行监理程序，要求承包人在施工过程中予以贯彻执行。6、下达开工令各项准备就绪，经第一次工地会议通过，监理工程师签署同意开工的意见后，报业主批准，正式下达开工令。

21第二节施工阶段的监理工作施工阶段是工程主体开始实施的阶段，此阶段的质量控制是以单项工程为周期循环进行的每个可以单独验收和计量支付的工程单元为一个单项工程。例如一片梁、一个混凝土浇筑单元、一层路基填方等。一、审批工程分项开工申请报告承包人做好开工准备之后应提交开工申请报告，经总监理工程师批准后方可施工;这是监理事前控制的有效方法之一。(一)开工申请报告的文件组成1、工程分项开工申请批复单(监表2)；2、承包人开工申请报告包括：(1)施工组织及施工负责人；(2)所采用材料的检验合格报告。试验报告及采用的控制指标值；(3)施工方法、工艺及流程、施工进度计划；(4)测量放样资料；(5)该项工程施工用的机具设备的型号、规格、数量；(6)质保体系和事故预防措施.(二)开工报告审批程序1、监理工程师在接到承包人的开工申请报告后，对承包人各项准备工作进行核实;2、试验监理工程师对承包人提交的材料试验做平行试验，对承包人提交的标准试验做对比复核试验，并签认；3、测量监理工程师对承包人提交的放样资料进行复测检查，并签认；4、道路、结构工程师对施工方法、工艺及流程、机具设备的型号、规格、数量等进行全面审核.并签认；5、对材料和地基条件变化较多和施工工艺比较复杂、施工技术难以掌握的工程，应先做试验路段(或梁等)，验收合格取得经验后再全面开工；6、监理工程师对各项施工准备审查合格后、由总监理工程师在《工程分项开工申请批复单》上批准同意开工。

22二、质量控制程序1、分项工程开工申请；2、监理工程师审查开工申请，批准开工；3、承包人工序自检；4、监理工序检查认可；5、承包人提交《中间交工报告》；监理工程师签认《中间交工证书》（监表11）和《中期支付证书》（支表2）。（一）承包人工序自检工序自检由承包人独立完成，当每道工序完工后，承包人应先进行工序自检，合格后填写质量验收报验单送监理工程师检查签认。监理工程师必须坚持监理工作程序，承包人没有自检报告不予验收坚持监理工作程序是质量控制的重要手段，要严格执行。（二）监理工序检查认可监理工程师在接到承包人的质量验收报验单后（或在承包人自检的同时到现场对工序进行检测），应在合同规定的时间内（通常为24小时）派出监理人员到现场检验、检验合格后签发《质量验收单》予以确认；不合格的不得进行下道工序.所有的质量检测都必须按国家标准、合同规定的标准和检测方法及频率进行检测。（三）承包人提交中间交工报告一个分项工程的各项工序完成后，承包人根据技术规范要求进行自检，合格后填报中间交工报告，申请计量支付。承包人在提交中间交工报告前.应对分项工程作一次全面系统的自检，汇总各项工序的检测记录及测量和试验检测的数据.填写分项工程质量检验单，报监理工程师审批。凡自检报告不全者，监理工程师可不予验收。（四）监理工程师签认中间交工证书和中期支付证书在签认前，监理工程师应对工程进行系统的检查，必要时要做测量和抽样试验，检查合格的分项工程，监理工程师即可签发中间交工证书和中期支付证书。检查不合格的分项工程不予签认，不得支付。

23三、质量控制的原则1、坚持质量第一原则工程质量直接关系到人民生命财产的安全，所以，监理工程师应自始至终地把质量第一作为工程质量控制的基本原则。2、坚持以人为控制核心人是质量的创造者，质量控制必须“以人为核心'，把人作为质量控制的动力，发挥人的积极性、创造性。要以人的工作质量保工序质量、保工程质量。3、坚持以预防为主预防为主是指重点做好质量的事前控制、事中控制，同时严格对工程质量、工序质量和中间产品质量的检查，这是确保工程质量的有效措施。4、坚持质量标准质量标准是评价工程质量的尺度，数据是质量控制的基础。工程质量是否符合合同规定的质量标准.必须通过严格检查，以数据为依据。5、贯彻科学、公正、守法的职业规范监理工程师在监控和处理质量问题过程中应尊重客观事实、尊重科学、客观公正、不持偏见、遵纪守法、坚持原则、严格要求、秉公监理。四、质量控制基本方法（一）旁站旁站即“盯现场”，就是监理工程师在承包人施工期间，用全部或部分时间盯在施工现场对承包人的施工活动进行跟踪监理，这种方法在公路工程质量监理工作中十分重要。旁站根据各工序的质量控制难易程度可分为全过程旁站和部分时间旁站。1、全过程旁站全过程旁站主要用在比较复杂、情况变化大、工程质量保证因素不稳定、随时都可能出现异常情况的施工工序和随时可能覆盖的重要隐蔽工程中，例如预应力张拉过程：混凝土结构现浇和预制件的混凝土浇筑工序；路面各层结构的现场摊铺、碾压到成型的整个过程等。2、部分时间旁站部分时间旁站主要用于关键、重要但又相对稳定的工序。例如路堤填筑；各种路面

24结构混合料的拌和现场；构造物的回填；涵管的安装以及其他的施工过程等。旁站监理要求必须认真做好旁站记录，遇到问题必须立即向专业监理工程师汇报处理。（二）抽检试验抽检试验是对各项工程实际内在品质进行符合性检查、包括室内试验和现场检测两部分，它是监理工程师确认各种材料及施工部位质量的主要依据，是监理工程师坚持“一切用数据说话”的基础。公路工程施工质量判断，有许多必须通过取样试验才能得出结论，因此抽捡试验是监理工程师控制工程质量的一个重要手段。要求：1,监理抽检应按承包人的自检频率的20%独立进行抽样试验，以鉴定承包人的自检结果是否真实可靠。2、当现场旁站监理人员对施工质量或材料产生疑问并提出检测要求时，监理工程师可随时进行抽样试验，必要时可增加抽检频率。（三）检测与测量检测与测量是监理工程师在质量监理过程中，对施工各部位的平面位置、高程、几何尺寸等进行检查和控制的重要手段，主要包括施工放样现场复核、施工过程中的跟踪测量，以及工程验收，包括分项工程完工验收、交工验收及竣工验收中各项检测工作。（四）工地巡视工地巡视是监理工程师在工程施工过程中，为了解工程施工质量的全貌，利用相对较短的时间，对工程的整体（包括工程的较次要部位、较次要工序等）进行巡查、检查。这也是监理工程师进行质量监理的基本方法之一。1、定期巡视（检查）：应会同承包负责人共同进行，一般监理工程师每周巡视一次;专业监理工程师每三天巡视一次。2、不定期巡视（检查）：可以不会同承包人，由监理工程师自行决定，一般监理工程师每三天一次。专业监理工程师每天一次，对巡视（检查）中发现的问题，监理工程师应记录在案，并以指令或通报的形式下达给承包人限期整改。（五）检查核实、签认与审批监理工程师在施工的全过程中需要经常对承包人所报送的各类报告和质量数据进行检查核算（内业）或进行现场核实（外业）。如：监理工程师在审批承包人提交的开工报告时，对承包人提供的开工条件，如施工人员组织、机械设备、材料质量和配合比试验

25结果及施工放样等应逐一进行检查核实、签认与审批。（六）签发指令性文件指令文件包括两方面：1、在施工监理过程中，监理工程师以书面文件的形式签发给承包人的，内容为提醒承包人注意施工中存在的质量隐患或质量问题。2、监理工程师为保证工程质量，向承包人发布的工程变更、补充技术标准、施工技术要求、工地会议纪要等这些文件都直接关系到工程的质量，是进行工程质量监理不可少的手段。第三节交工及缺陷责任期阶段的监理工作监理工程师收到承包人递交的交工申请，确认工程满足以下内容：一、承包人书面申请；二、工程确实完成；三、工程检验合格；四、现场清理完毕五、交工资料齐备.确认工程满足上述五个条件后应指派专人全面负责交工检查工作，并成立有监理工程师、业主参加的交工检查小组。需要时，建议业主邀请设计部门和质量监督部门参加。监理工程师还应提示承包人列席参加并负责提供小组检查工程时所需要的情况、资料、人力和设备，为交工检查活动提供服务。交工检查小组的任务是：1、进一步审查交工申请报告；2、现场检查申请交工的工程；3、审查承包人的缺陷责任期的剩余工程计划；4、根据以上情况写出交工检查报告；5、决定是否签发交工证书。工程交工的日期以检查小组决定的签发交工证书的日期为准。工程交工证书必须包括如下内容：1、获得交工证书的工程范围；2、工程获得交工证书的日期；3、审查交工工程的单位；

264、交工证书的签字人（业主、监理工程师、承包人各方代表），监理工程师应根据合同，规定交工工程的缺陷责任期（一般为一年），起算日期必须以签发的工程交接证书日期为准。缺陷责任期监理的工作内容：1、定期检查承包人剩余工程计划；2、检查已完工程；3、确定缺陷责任及修复费用；4、督促承包人按合同规定完成交工资料。监理工程师收到缺陷责任期工作检查小组的报告，并确认缺陷责任期工作已达到合同规定标准，应向承包人签发缺陷责任期终止证书。签发日期应以工程通过最终检验的日期为准。《工程缺陷责任终止证书》签发的必要条件：1、监理工程师确认承包人己按合同规定及监理工程师指示完成全部剩余工程，并对全部剩余工程的质量检验认可；2、监理工程师收到承包人含有如下内容的终止缺陷责任申请：（1）剩余工作计划执行情况；（2）缺陷责任期内监理工程师发现并指示承包人进行修复的工程完成情况；（3）交工资料的完成情况。《工程缺陷责任终止证书》应包括以下内容：1、获得证书的工程范围；2、审查缺陷责任期工作的单位；3、工程交工日期及合同缺陷责任期终止日期。《工程缺陷责任终止证书》的签字人（业主、监理工程师、承包人各方的代表）。

27第六章试验监理细则第一节试验的任务试验的任务是在熟悉现行施工技术规范和试验检测规程的前提下，对各个工程项目的材料质量、施工控制参数、现场施工过程质量和分部分项工程验收等进行有效的控制。以确保各项工程的基本属性及质量达到设计和规范要求.试验的监督检查工作由试验监理工程师领导下的总监办试验室负责进行。一、控制材料的供应来源1、主要工程材料：如钢材、水泥、沥青、橡胶支座、毛勒伸缩缝等一般由业主和监理单位指定的厂家供应；2、一般地方材料：如砂、石料、石灰等地方材料由承包人选择的材料商提供。(1)承包人在订货前，应向试验监理工程师报送拟购材料的名称、规格、数量、使用部位、产地(厂家名称)等，并附有关材料试验报告，交总监办试验室审查；(2)试验监理工程师对料场进行调查、取样和抽样试验；(3)经监理工程师调查，抽检的产品质量合格，生产能力满足要求的料场，可同意供料。未经审定批准的料场不可供料。二、加强对材料的监督1、到场的材料，应核对生产厂家、批号和厂家质检试验报告，资料不全的应向厂方索要，以便归档；2、对进场材料按规定的频率抽样试验，不合格的材料不准使用，并责令承包人限期运出现场;

283、试验贯穿工程建设的全过程，所有工程材料在工程验收前的任何时候，试验监理工程师都有权进行检查和抽样试验。三、完成工程所需试验1、总监办试验室除了承担独立进行工程所需的试验项目外还应对承包人的工地试验室的设备功能、人员资质、操作方法、资料整理等项工作进行有效的监督、检查和管理；2、当总监办试验室试验结果与承包人的试验结果出现允许误差以外的差异时，一般应以总监办试验室的试验结果为准。如果承包人拒绝接纳总监办试验室的结果时，试验监理工程师可与承包人在有资质的政府监督部门的试验室进行校核试验，并依此作为批准或认定的依据；3、各种试验表格均应采用公司或业主制定的《试表》和统一的方法进行记录、整理和保管。第二节总监办试验室一、总监办试验室的职责1、总监办试验室是监理工程师为检查、核实承包人工地试验室试验数据的监督部门，是对整个工程项目进行数据控制和检验测定的中心；2、完成合同条款规定的由试验监理工程师进行的试验任务；3、对承包人所做的控制指标试验进行对比试验，对批准后的试验数据应成为各项质量的控制指标；4、监督承包人的工地试验室，使其操作符合试验规程的要求，检查承包人试验结果的准确性和可靠性；5、对原材料进行批样检查和对现场监理工程师认为质量有疑问的部位进行抽样检测；6、审查承包人工地试验室人员、仪器和设备、向监理人员提供试验标准和规范；7、配合专业监理工程师完成现场的重大试验。第三节试验监理类型一、验证试验验证试验是对材料或商品构件进行预先鉴定，以决定是否可以用于工程。验证试验

29应按以下要求进行：1、在材料或商品构件订货之前，应要求承包人提供生产厂家的产品合格证书及试验报告。必要时监理人员还应对生产厂家生产设备、工艺及产品的合格率进行调查了解,或由承包人提供样品进行试验，以决定同意采购与否；2、材料或商品构件运入现场后，应按规定的批量和频率进行抽样试验，不合格的材料或商品构件不准用于工程，并应由承包人运出场外；3、在施工进行中，应随机对用于工程的材料或商品进行符合性的抽样试样检查；4、随时监督检查各种材料的存储、堆放、保管及防护措施。二、标准试验标准试验是现场质量控制的重要手段。标准试验是对各项工程的内在品质进行施工前的数据采集，它是控制和指导施工的科学依据，包括各种标准击实试验、集料的级配试验、混合料的配合比试验、结构的强度试验等，应按以下要求进行：1、在各项工程开工前合同规定或合理时间内应由承包人先完成标准试验，并将试验报告及试验材料提交总监办试验室审查批准。试验监理工程师应派试验监理人员参加承包人试验的全过程，并进行有效的监督检查；2、总监办试验室应在承包人进行标准试验的同时或以后，平行进行复核（对比）试验，以肯定、否定或调整承包人标准试验的参数或指标。三、工艺试验工艺试验是总监办试验室的一项工作内容。工艺试验是依据技术规范的规定在工程动工之前对路基、路面及其他需要通过预先试验方能正式施工的分项工程预先进行工艺试验，然后依其试验结果全面指导施工。工艺试验应按以下要求进行：1、监理工程师应要求承包人提出工艺试验的施工方案和实施细则并予以审查批准;2、工艺试验的机械组合、人员配额、材料、施工程序、预埋观测以及操作方法等应有面两组以上方案，以便通过试验作出选定；3、监理工程师应对承包人的工艺试验进行全过程的旁站监理，并应作出详细记录;4、试验结束后应由承包人提出试验总结报告，并经总监理工程师审查批准。四、抽样试验抽样试验是总监办试验室实现质量监控的一个关键环节。抽样试验是对各项工程实施中的实际内在品质进行符合性检查，内容应包括各种材料的物理性能、土方及其它填筑施工的密实度、水泥混凝土及沥青混凝土的强度等的测定和试验，抽样试验应按以下要求进行：

301、监理工程师应随时派出试验监理人员，对承包人的各种抽样频率、取样方法及试验过程进行检查：2、在承包人的工地试验室按技术规范的规定进行全频率抽样试验的基础上，总监办试验室应按20%的频率独立进行抽样试验，以鉴定承包人的抽样试验结果是否真实可罪；3、当施工现场的旁站监理人员对施工质量或材料产生疑问并提出要求时，总监办试验室应随时进行抽样试验，必要时还应要求承包人增加抽样频率；4、非常规检测项目，由承包人委托有相应检测资质的专业检测部门进行抽样检测,并由承包人提供检测报告。必要时试验监理工程师派员现成监督。五、验收试验验收试验是对各项已完工程的实际内在品质作出评定，应按以下要求进行：1、监理工程师应派出试验监理人员，对承包人进行的钻芯取样试验的频率、抽样方法和试验过程进行有效的监督；2、监理工程师应对承包人按技术规范要求进行的加载试验或其它检测试验项目的试验方案、设备及方法进行审查批准；对试验的实施进行现场监督；对试验结果进行评定。附录：海港大道试验检测采用试验规程、工程技术标准。第四节试验资料的管理试验资料的管理是试验工作管理的重要方面，可以保证试验的准确性，并作为工程质量调查的根据，必须予以重视。试验资料的管理可分以下三部分：一、原始记录无论是承包人工地试验室还是总监办试验室，一切试验原始记录必须保存待查，不得遗失，更不得编造。试验的原始记录必须按规定要求记录填写保存，具体要求如下：1、各项试验的原始记录，必须有专用的记录本。记录必须填写：试验日期、试验检测的数据、试验用的仪器编号、试验和复核人签字；2、原始试验记录，必须在试验现场同步进行，不应在试验后补填。有监理旁站时监理应签字认可；

313、试验原始记录本应编号，装订分类保管，直到竣工验收；4、试验记录必须书写清楚，必须用碳素墨水或蓝黑墨水填写，不得用铅笔、圆珠笔和纯蓝墨水填写。不得涂抹改写，不得缺页。如确需更改，作废数据应划两条水平线,将正确数据填在上方，并加盖更改人印章。二、试验检测报表的填写试验检测的报表是工程完工后必须归档的竣工资抖，必须按规定的格式填写，具体要求如下：1、试验检测报表的填写，可在试验现场或在试验结束后按原始记录填写；2、试验检测报表的填写.必须与原始记录一致，不得涂改；3、试验检测报表上项目必须填写齐全，计算和复核分别签字，每份试验检测报未必须由试验监理工程师审核签字；4、试验检测报表填写完毕后，监理抽检资料必须在右下角加盖《监理抽捡》章，左上角加盖监理试验室章，承包人自检资料要在右上角加盖承包人试验室章，试验检测报表原件由试验室保管；5、必须分类建立试验台帐，试验台帐要和试验检测报表原件配套保管，试验检测报表原件资料不准借出试验室。6、工程原始检测记录应有试验检测人员和计算校核人员签名，校核者必须在试验检测记录和报告签字，以示负责。校核量不得少于所检测项目的5%。三、总监办和试验监理工程师对试验室工作的检查记录，应分类归档保存，每次检查内容包括：1、试验室仪器设备的标定试验记录和标定证书；2、试验人员试验操作检查记录；3、现场施工质量抽查复检记录；4、对试验室工作综合评价，存在的问题及建议。

32第七章测量监理细则第一节控制点复测监理细则为保证江阴市海港大道施工C标段工程导线点、水准点复测工作质量，现提出如下实施意见：一、总监办、施工单位尽快组织开展控制点的复测工作。二、复测工作的总体标准：按国家行业标准《公路勘测规范》（JTJ061-99）版本执行，根据设计院提供的各级导线点和水准点，复测时要求导线测量采用国家一级导线精度、水准高程采用国家四等水准精度复测，施工和监理单位均必须独立复测，两套仪器、两套班子和两套成果，复测采用的全站仪和水准仪必须经过国家有资质的鉴定部门检定。三、复测工作的主要质量指标（详见规范）：1、导线测量：按国家一级导线测量标准执行。1）、水平角观测：采用测角精度不低于±2"级全站仪二测回观测（任何单位不得采用经纬仪），同角度测回差《12”,取二测回角度的平均值参加平差计算。2）、距离测量：仪器测距精度不低于土（2mm+2ppm*D），二测回单向观测，一测回读数差WlOmm,单程各测回较差W15mm,取各测回平均值作为观测边长参加平差计算。3）、导线起、闭点：导线起、闭点应采用设计单位提供的导线点构成符合导线，必须跨标段联测，统一平差计算。4）、导线平差：导线平差可采用近似平差，导线方位角闭合差为±10”品,导线坐标相对闭合差为1/15000.2、水准测量：按四等水准测量标准执行。1）、要求必须采用自动安平水准仪观测，水准尺必须采用3米红、黑面的板尺（不得采用塔尺），相应配套尺垫。2）观测方法、平差方法必须按国家四等水准测量规范严格执行。3）测量限差：必须采用三丝法读数，前后视距较差不大于5m,前后视距累计差不大于10m,

33红黑面读数差不大于3mm,红黑面高差较差不大于10mm,水准路线闭合差不大于±20^-mm.4）水准起、闭合点：应在设计文件提供的水准点间构成附合路线，并进行平差计算。一、复测报告的内容及上报程序：1、简要的说明外业复测时间、人员、仪器组织情况以及施测前对仪器进行的必要检查，并作好记录。2、控制点完好情况、由于不通视而进行的必要加桩说明（架桩必须设置在稳定可靠的地方）。施工的补、架桩应在全线原桩位复测完成以后再行加密联测。3、复测方法、平差办法及精度说明。4、复测结论：根据复测结果提出仍采用原设计文件提供的成果或采用本次复测成果。5、上报程序：施工单位将复测报告上报总监办，总监办根据自己平行复测成果提出意见，并将施工单位的复测报告和监理单位的复测报告一并报业主。二、复测成果的最后确定原则：1、复测成果精度符合规范要求，且不存在个别点位或高程有较大差异时，仍采用原设计文件提供的测量成果或本次复测成果，对于个别点存在较大差异时，应对其相邻点实施再复测，如确因下沉或标石受外力移动，则应改用本次复测成果。2、复测成果达不到规范要求时，先由总监办确认测量结果报项目办，项目办再视情况会同总监办协调处理，并确定最后成果。三、测量控制点的保护：施工单位要保证测量控制点完好地保存到工程竣工，总监办监督施工单位对测量控制点加以保护。七、上报资料:1、导线、水准测量外业记录（可原始记录或复印件）。2、导线、水准测量平差计算表（必须计算机打印）。3、本次复测成果与设计文件成果对照表（必须计算机打印）。4、本次复测成果表（必须计算机打印，并注明点位详细位置）。5、导线、水准路线示意图（可计算机打印或手工绘制）。6、测绘仪器检定证书（复印件）。7、导线成果和水准成果分开上报。8、监理单位和施工单位各上报一份复测报告到业主。

34第二节原地面测量、河塘清淤回填测量监理细则一、原地面清表及高程测量1、原地面测量工作由施工单位、监理单位、审计单位及业主四方共同完成。2、施工单位在施工前应认真测量原地面高程，检测时先恢复中桩及用地边线（必须用白灰或木桩标示），以确定需要测量的横断面，并报总监办测量工程师进行检测。3、沿路线每20M设置一个测量断面，进行全断面高程测量，平坦断面测3个点，地形起伏路段根据路基宽度及地貌特征确定测量点数，并测出距路线中线的距离。所有测量的点位均需作好明显标记，并妥善保护，以便检测。为保证测量精度，在测量过程中一定要在两水准点之间闭合。4、总监办应全部复测认可断面尺寸和断面面积，并独立绘制断面图，提供复核意见及签认结果。5、凡未进行原地面高程测量报验的段落一律不得进行清表施工。6、清表范围为公路用地范围，桥梁长度范围、河塘占地面积不计量、不得清表。7、全线原地面复测成果必须报业主。二、河塘清淤及回填土方测量1、河塘清淤测量是为了保证清淤工程质量，正确、合理地确定清淤、回填工程数量，根据施工图设计文件，对设计工程量进行复测和补充的一项基础工作，必须仔细、认真的操作。2、清淤及回填数量由施工单位、总监办及审计单位三方共同测量完成，河塘清淤前后断面均必须报业主。3、施工单位负责清淤前原始平面图和横断面的设置、测量，根据河塘几何形状设置适当数量的横断面，横断面上根据各点高程变化设置适当数量的特征点，横断面设置原则上应与路线中心线方向垂直，现场可根据实际形状调整布置，清淤后断面测量及内业整理工作，上报工程数量。4、总监办对全部河塘均应独立复测并绘制清淤前后断面图、内业复核和工程数量的签认工作，并报业主审核。5、业主对全部河塘的清淤前、后进行复测，并最终审定工程数量。6、清淤项目的计量仅针对路基工程断面内淤泥清除数量，回填数量的计算也仅按横断面测量数据计算，对于按路基填筑要求开挖台阶的挖方和回填量均不得计量，视为

35清淤回填的附属工程。7、清淤回填资料应包括河塘平面图、根据测量数据和设计原则计算的各种工程数量、横断面图和数量计算表。8、平面图中应标明路基中心线、边线、断面桩号和距离，横断面图中应标明断面桩号、各特征点距起算点距离、各特征点高程并标出地面线、淤泥顶及淤泥底面线等内容。9、清淤测量应包括横断面全长、横断面上各特征点高程及距离横断面起点距离、横断面之间距离的测量。10、施工单位必须在现场监理的指导下根据实际情况合理确定清淤界面，对于淤泥必须彻底清除，保证路基质量，对不属于淤泥的不得擅自清除，如果擅自清除的，由施工单位自费承担，不予计量。11、对于各种淤泥质软土需要换填处理的，施工单位必须先申报，待业主会同总监办、施工单位相关技术负责人认可后方可清除换填。必要时应先做试验判别。12、清淤和回填工艺应向总监办报审并报业主审批，获批准后方可执行。原则上不允许采用机械挖於，必须先排水再清淤，清淤时必须采取有效措施防止泥浆污染环境。一、路基反开挖及路基回填土方测量1、当原地面高程较高而设计高程较低需要反开挖时，必须先清表再开挖，清表后开挖前高程及开挖后高程必须报总监办和业主测量，底板处理完成后填土前高程由总监办和施工单位测量并报备业主。2、开挖深度和宽度必须根据设计图纸高程和横断面计算控制，不得欠挖，不得超挖，超挖工程量不得计量。3、当原地面高程较低而设计高程较高不需要反开挖时，先清表，清表后填土前高程必须报总监办和业主测量，底板处理后高程由总监办和施工单位共同测量并报备业主。4、所有挖除水泥混凝土路面、沥青混凝土路面等需要计量的项目都要报总监办和业主测量。

36第八章路基工程施工监理细则第一节原地面处理监理细则一、根据测量放样的路基边线，表层耕植土必须挖除，厚度按20cm计，并将挖除耕植土运到路基以外的指定地点堆放；施工前首先进行原地面复测，操作流程见测量监理细则，清表后承包人必须请专业监理工程师现场确认合格。二、当原地面高程较高而设计高程较低需要反开挖时，清表后开挖前高程经施工单位测量后必须报总监办和业主复测，然后按设计图纸要求反开挖到位，施工单位报请监理工程师确认底板土质、高程，业主复测，若为适用性材料，则按设计要求翻松、掺灰进行底板处理，承包人应分别在翻松后和掺灰拌和完成后向监理工程师报验厚度和含水量、灰剂量、均匀性，待碾压完成后向监理工程师报验压实度，处理完成后填土前高程由总监办和施工单位测量并报备业主；若为非适用性材料，总监办将会同业主和设计代表现场确定变更处理方案。三、当原地面高程较低而设计高程较高不需要反开挖时，清表后开挖前高程经施工单位测量并报总监办和业主复测后，直接进行底板处理，监理细则同上述底板处理细则。四、为使路基土方能均匀压实，要求使用平地机或推土机将原地面推平，平整度误差不超过5cm,然后进行碾压并达到规定的压实度。五、原地面横坡在1：5—1：2.5时，原地面应挖成台阶，台阶宽度不小于1m；原地面横坡陡于1：2.5时，应按特殊路基处理。第二节河塘清淤回填监理细则一、清淤前，承包人进行原始平面图和横断面的设置、测量，根据河塘几何形状设置适当数量的横断面，横断面上根据各点高程变化设置适当数量的特征点，横断面设置原则上应与路线中心线方向垂直，现场可根据实际形状调整布置，测量结果整理上报总监办。二、总监办对河塘原地面独立进行复测并绘制清淤前断面图，并报业主复测。三、业主复测审核后，承包人必须在专业监理工程师的指导下根据实际情况合理确定清淤界面，对于淤泥必须彻底清除，保证路基质量，对不属于淤泥的不得擅自清除，如果擅自清除的，由施工单位自费承担，不予计量。四、经专业监理工程师确认清淤完成后，承包人测量清淤后断面，整理结果报监理

37工程师复测，总监办报业主复测审核。五、之后，承包人按设计图纸及规范开挖不小于1m宽台阶，经监理工程师验收合格后方可回填50cm片石，片石材料需经监理工程师认可，回填压实效果需满足规范要求,并经监理工程师验收合格。六、片石表面用小粒径石料填隙找平再铺筑5%石灰处治土分层回填碾压至路床或原地面，分层的最大松铺厚度不得超过30cm,石灰土拌和后碾压前，承包人自检合格后报请监理工程师检查含水量、灰剂量、均匀性和松铺厚度等，满足要求后方可碾压。碾压完成后，承包人自检压实度合格后通知监理工程师检测，合格后方可进行下一层施工。第三节填方路基施工监理细则一、检查承包人施工前的准备工作1、承包人的测量放样已经过监理工程师复核。2、承包人已确定取土坑、弃土场的地点、位置；每一取土坑可取用土方数量；弃土场需占用的土地面积；运距及土质情况；对取土坑中可用来填筑路基的土样进行规范规定的物理学性质试验，并将试验结果报监理工程师审批；总监办试验室在承包人进行标准试验的同时，对用于施工用的路基填料的标准击实试验进行平行试验，并审批完成。3、路基开工前承包人对已进场的路基工程施工机械的品种、规格、型号、配备数量及运行质量进行详细检查后向监理工程师报验；监理工程师对承包人所报检的施工机械，进行逐一检查后审批，方可用于工程施工。4、开工前承包人应提交分项工程开工报告，报告内容包括路段位置、长度、路基类型、填料来源、数量、运输方式、试验资料、施工方案、自检系统和机械设备等，最主要的是施工组织设计、施工方案、施工工艺和安全生产保证措施，并经过监理工程师审批。二、审批试验路段施工方案承包人在正式全线铺筑路基前应在直线段上做100〜200m试验路。试验路段位置应选择在地质条件、断面形式均具有代表性的地段，通过试验路段施工主要确定：1、不同机具压实不同填料的最佳含水量2、松铺厚度和碾压遍数3、最佳机械组合和施工组织等

38承包人应提交初拟的试验段施工方案，监理工程师审批后才能开始施工。三、验收试验段路基施工结果试验段施工时现场监理应全过程旁站，对施工中的各项质量控制指标进行检测，并对施工中存在的问题提出指导意见。施工完工后，应对其松铺厚度、碾压时的含水量、压实度、压实厚度等技术指标进行检测，检测频率应适当提高，检测合格后，承包人应及时编写试验路段总结报告，报监理工程师审核确认，以作为正式开工的依据。四、填方路基施工1、路基填筑必须根据设计断面，分层填筑，分层压实，分层的最大松铺厚度不应超过30cm,填筑至路床顶面最后一层的最小压实厚度，不应小于10cm。2、路基填筑应采用水平分层填筑法施工，即按照横断面全宽分成水平层次逐层向上填筑。如原地面不平，应由最低处分层填筑，每填一层，经过压实检验符合规定要求后,再填上一层。3、若路基填筑分几个作业段施工，两断面交接处不在同一时间填筑时，则先填地段应按1：1坡度分层留台阶，台阶高度按压实厚度控制。若两个地段同时填筑，则应分层相互交叠衔接，其搭接长度不得小于3m。4、为保证路基边部的强度和稳定性，施工时每侧应超宽30cm填土压实，严禁出现贴坡现象。5、要求承包人打格上土，现场监理严格控制松铺厚度，含水量过大时需翻晒，禁止含水过大时掺灰，影响拌和效果。当含水量略大于最佳含水量时掺入规定量消解好的石灰，拌和均匀后承包人自检拌和均匀性、有无素土夹层、灰剂量、含水量等，合格后报请监理工程师检验。监理工程师检验合格后同意碾压方可碾压。承包人碾压后自检压实度、厚度、宽度、平整度、横坡等合格后报请监理工程师抽检，合格后方能进行下一层施工。6、压实分区按设计要求控制。各分区最后一层施工完成后，承包人需自检中线偏位、纵断高程、压实度、厚度、宽度、平整度、横坡等，自检合格后向监理工程师报验，经监理工程师抽检合格后才能进行下一道工序。第四节湿喷桩施工监理实施细则一、湿喷桩施工监理工作内容（一）施工前监理

391、现场平整和碾压检查湿喷桩施工场地，首先应予以清理、整平，整平后地面坡度不得大于2%,整平高程应符合设计要求；路基两侧必须开挖排水沟，保证湿喷桩施工期间施工现场不被雨水、农田水浸泡；在开挖表土后应彻底清除地表、地下的石块、树根等一切障碍物，并用轻型压路机进行碾压稳定后，测量地面高程报监理组各标段现场监理验收。对于原有的地下暗渠应予重新开挖用素土回填，对于河塘地段可在清淤后在河塘底填筑30~50cm素土（压实度不小于85%）,在整平河塘底后，浆喷桩钻机进场。2、测量放样审核、复测及时对施工单位绘制的每个施工段落的桩位平面布置图进行审核，施工前每个段落放完全部桩位后必须经监理组复测，并用小木桩或竹片定位，且应做好醒目标记，便于施工中寻找，严禁边施工边放样，确保施工放样正确。3、机械设备的检查认真检查每台湿喷桩机组的主要技术性能（包括喷钻机的加固深度、成桩直径、钻机钻速、提升速度等，湿喷桩水泥浆的压力泵的压力和泵送能力），确保所用的湿喷桩机型能满足该施工段的施工要求。机械尽量采用粉喷桩改装机型，其钻头最下面两个片间距应不小于5cm,叶片角度不大于20°,如采用其它钻机，其下面叶片数量不得少于4片,每个叶片的间距采用不等距，且下面的间距应小于上面叶片的间距，同时为了保证叶片的粉碎效果，叶片上应焊接一定数量的钢筋。每台湿喷桩机必须配备能够自动记录、打印处理深度、每0.CO.25m水泥浆用量、复搅深度、水泥浆比重的电脑监测记录装置（其应能打印每根桩施工中钻头每次下钻深度及提升高度的全过程记录和水泥浆段浆量和水泥浆比重）。监测装置必须安装密度仪，密度仪坏了，立即停工，无密度仪不允许开工。监测装置以及电流表、压力表必须经有资质部门重新计量、标定，以保证仪器、仪表的准确，监理组对标定后的合格证书进行审查，其复印件贴在已标定的仪器或仪表上。管道质量应满足管内压力要求，管道接头不得多于2个，且管长不大于60m。施工水泥浆存放池必须采用金属制容器，其容积必须大于该段落最长桩用浆量。4、进场原材料及原材料的检查（1）水泥采用P.O42.5强度等级的普遍硅酸盐或硅酸盐袋水泥，严禁采用散装水泥，其各项技术指标必须满足国家技术标准。（2）各施工段落水泥堆放必须入库，入库前供货单必须有供应商、项目经理部材料员、机主及监理组四家共同签字方可生效，该供货单必须附在《水泥用量台帐》后，水泥库数量应满足至少三天用量，且库存量不得少于80吨，水泥堆放应整齐，底下应垫空，

40四周应有排水沟，确保水泥在施工期间不受潮，已受潮的水泥应清除出场。入库水泥要立即通知试验人员抽检试验，使用的水泥必须是试验合格的水泥。（3）各标段所用水泥必须由项目部统一采购，每个项目部必须根据各自标段湿喷桩的工程数量具体确定供应厂家，同一施工段落应采用同一品牌的水泥，水泥厂家确定后应报监理组备案，并经监理组抽检合格的水泥才能用于湿喷桩施工，水泥供应单位应按要求提供质保单。5、室内配合比的审查认真审查施工单位所报的配合比，确定湿喷桩每延米水泥用量，同时监理组和项目部试验室共同做好不同水泥不同水灰比与水泥浆比重的关系曲线，并将结果报市高指。（二）施工过程监理湿喷桩施工我监理组实行全过程、全方位、全天候的旁站，对此每两台机我组派三名现场旁站人员，并要求施工单位每三台机配两名现场管理人员，对湿喷桩的施工质量进行有效地监控。1、现场工艺性试验桩的监督通过工艺性试验桩（不少于6根）确定以下技术参数：钻进速度、提升速度、水泥用量（总量和单位用量）、喷浆次数、湿喷桩的水灰比、复搅速度、复搅次数、走浆时间（灰浆自泵出至到达浆喷口的时间）、来浆时间（浆液从喷浆口喷出时间）、停浆时间、总喷浆时间（停浆时间与来浆时间的时间差）等。试桩时项目部技术负责人、分包单位负责人、监理组道路专业工程师在场，对试桩参数进行确认，并填写好试桩报告。在试桩5~7天后有选择地进行全程取芯，取芯时要通知市高指相关人员到场。工艺性试桩结束后，按“首件工程认可制”的要求进行认可，首件认可后方允许全面开工。2、施工桩位检查按我部批准桩位平面布置图进行准确放出桩位，不得超过±100mm,并保证钻机钻杆垂直度小于l%o桥头、结构物基础段落湿喷桩应优先安排施工。3、钻机搅拌、喷浆的旁站湿喷桩施工应采用下钻喷浆，下沉钻头钻进时，严格控制速度，并尽量一次喷足浆量，若喷浆不足时要求同时打开发送器前面的控制阀，按需补充量向被搅动的疏松土体喷射水泥浆进行二次喷浆。复搅次数一般不得少于两次（如能确保湿喷桩搅拌均匀、成桩良好，可以采用一次复搅），要求提升20mm搅拌轴钻动不少于一圈。必须严格控制下钻、提升速度，第一次钻提升时下钻提升速度不得大于0.8m/min,复搅时下钻速度不得大于1.5m/min,提升速度不得大于0.8m/min,且每延米施工时间不得小于4.5分钟。当钻头提升至离原地面30cm左右时，发送器停止向孔内喷水泥浆，钻头提升至地面顶。在此过程中监理组随时检查喷浆总量和每延米用量、水泥浆比重、处理桩长、复搅速度、复搅深度、钻机下钻、提升速度，其中为了确保湿喷桩的质量，控制钻进速度，每台钻机每天完成的工作量严禁超过300延米，具体最大数量可根据每台钻机确定的施工参数和工艺计算确定。

414、水泥的检查一律不得使用受潮水泥，及时对进场水泥进行抽检，以确保施工中的水泥质量。通过记录每个施工点每晚六点到第二天晚六点湿喷桩完成量、水泥用量和所进水泥量（附表三）对水泥用量进行有效的监控，以确保湿喷桩施工质量。湿喷桩每延米水泥用量误差不得大于4%,单桩水泥用量误差不得大于1%。承包人进场水泥不得少进多报，不准卖水泥给他人，一经发现有水泥外卖，监理组立即清除该施工班组或施工队，并对已施工的工程量不予计量支付。5、水泥浆质量的检查制浆时，水泥浆拌和时间不得少于5-lOmin,制备好的水泥浆不得离析、沉淀，每个存浆池必须配备专门的搅拌机具进行搅拌，以防水泥浆离析、沉淀，水泥浆存放时间不得大于2个小时，存放时间超过2小时的水泥浆应予废弃。已制好的水泥浆在倒入存浆池时，应加筛过滤，以免浆内结块。泵送浆液时，管路应保持潮湿，以利输浆。6、钻头直径检查每班测量钻头直径一次，做好监理记录。对于粉喷桩改装机型钻头取直径不得小于48~49cm,其他类型钻头不得小于50cm。7、施工故障处理(1)对损坏的设备或不正确的仪器、仪表等应及时给予更换，易损零件要求有一定的库存。(2)发现喷浆管堵塞不喷浆时，应立即停止施工，标明钻杆所处的深度，查明原因，迅速排除故障，重新喷浆，在接头处重叠应不少于1m；如间隔时间超过12小时，该根未完桩应作报废处理，重新进行打设，新桩与报废桩外边缘的距离不能大于设计桩距的15%,并及时做好记录。(3)如因地质条件发生变化，桩长达不到设计桩长，应及时分析原因，向监理组进行汇报，经市高指确认，调整桩长；如碰到硬土夹层，钻进喷浆较困难时，可关闭送浆阀,在下钻穿透该硬土层后，仍改为下钻浆，到设计标高，钻机提升时对该硬土层进行提升喷浆，喷浆时上下与已喷浆段搭接，搭接长度不小于50mm。8、工后检测(1)湿喷桩成桩7天后，必须将桩头上部按规定要求清除露出桩型，监理会同承包人对桩体成型情况、搅拌均匀程度、桩径、桩距等指标按有关要求和频率进行检查。(2)湿喷桩成型28天后，将对湿喷桩进行全过程钻芯取样，检查其成型情况，并在桩顶下50-100cm范围内、桩中部及桩底上面50-100cm钻取芯样，做无侧限抗压强度试验。9、文明施工检查每台钻机醒目处须按规定的要求挂牌，确定的施工参数中不得随意更改，如施工中确因地质情况、气候发生变化，需调整施工参数的，必须经监理组重新确认后才允许调整。

42同时在钻机的塔架上每50cm用明显的颜色表明钻杆钻进的深度，该标识应与实际钻深一致。

43第九章路面工程施工监理细则第一节石灰土底基层施工监理细则一、施工监理程序框图(附后)二、施工质量控制与监理要点(一)施工准备阶段监理内容1、原材料试验与审批在工程开工前，要求承包人在所选定的料场中，取代表性的样品，进行规定的各项试验，并应将试验结果报送试验监理工程师审批，经试验监理工程师审查质量合格的原材料，才可批准使用，材料质量要求：(1)所用的粘性土的塑性指数应在15-20之间，塑性指数偏大的粘性土应加强粉碎，粉碎后土块的最大尺寸不应大于15mm,硫酸盐含量超过0.8%的土和有机质含量超过10%的土不宜用石灰稳定。(2)石灰要求为UI级以上石灰，有效钙+氧化镁含量＞55%,含水量才4%。2、审查混合料配合比承包人在开工前，应把经试验监理工程师批准使用的原材料进行混合料的配合比试验，确定满足强度要求的施工用配合比，并报监理工程师审批，试验监理工程师经过审核计算并通过试验予以验证后，提出合理配合比，并上报总监代表审批。只有批复后的混合料配合比才可使用。

443、审查承包人主要机械设备的配置及质量现状在开工前承包人应自行检查为本工程施工所配置的机械设备品种、数量及运行质量，并将检查调试结果汇成设备清单报监理工程师审查。监理工程师按报验的设备清单,按施工规范对施工机械的功能要求对其数量与质量逐一进行审查，主要包括：路拌和粉碎设备（宝马）、运输设备、整平机械、洒水车、压实设备（各种吨位的压路机，12T5T的三轮压路机必须有）对功能不全或不能满足施工技术功能要求的机械设备，应禁止使用。4、检查路基，准备下承层承包人在施工前对路基作全面的外形检查、强度检查以及沉降观测并修整路基，使路基表面平整、坚实，具有规定的路拱。路基的平整度、压实度及弯沉值均应符合设计或规范要求，沉降观测连续两个月小于5mm/月时，可以做底基层。5、复核承包人施工放样承包人应在合格的下承层路基上恢复中线，直线段每15-20m设一桩，平曲线段10-15m设一桩，并在两侧路肩边缘外设指示桩，用红油漆标出底基层的边缘设计高程及松铺厚度标记，报测量监理工程师复核。6、审查承包人试验段开工报告承包人在正式开工前应先做试验段（长度不小于单幅100m）,由试验段施工需验证和决定的主要内容是：用于施工的材料的质量混合料的配合比，混合料的松铺系数，标准的施工方法，确定每一作业段的合适长度，确定施工的组织及管理体系、质保体系人员等。试验路段在铺筑前，承包人应做好试铺前准备工作，并将准备采用的试铺方案报监理工程师审批，监理工程师通过对现场的检查以及对报告审核，确认满足试铺条件，可同意试铺路段开工。7、旁站监理试铺路段试铺路施工时，专业监理工程师应一起参加，检查施工工艺、技术措施是否符合要求，检查混合物拌和的均匀性，滴定灰剂量，测压实度并取样做试件，记录试验与检测结果，检查各种技术指标情况，对出现的问题提出改进意见。试铺段的质量检查频率应根据需要比正常施工时适当增加。试铺结束后，经检测各项技术指标均应符合规定，承包人应立即编写试铺段总结报告，报驻地监理工程师审查,报总监代表批准和总监助理确认后，即可作为申报正式开工的依据。8、审批开工申请报告承包人在做好一切全面施工的准备工作后，即可书面申请全面开工。监理工程师通过审查后确认满足开工条件，可同意全面开工。（二）施工阶段质量控制与监理要点

451、备料（1）所用的石灰必须充分消解。消解时间为7-10d,必须用10mm筛孔过筛，消解用水量为500-800kg/t,经验值为700kg/t。（2）土料需分层采集时，应将土分层堆放在同一场地上，然后从前到后将上下层士一起装车运到现场。土颗粒的最大尺寸》15mm,且通过5mm筛孔的量为＞60%。（3）石灰存放时间应尽量缩短，应分批进料，如在野外堆放时间较长，应覆盖防潮。2、上土、布灰（1）根据试验计算出的松铺系数，确定填土的松铺厚度，保证压实厚度最大不超过20cm,最小不低于10cm,上土后摊平，洒水闷料，整平轻压。（2）按计算所得的每车石灰的纵横间距，用石灰在土层上做标记，同时划出摊铺石灰的边线，石灰卸置后均匀摊开，铺摊完后表面应没有空白位置。3、路拌机拌和（1）拌和必须均匀。用宝马机进行粉碎拌和时其拌和深度必须达稳定土底层，严禁形成素土“夹层二拌和应破坏下承层的表层约1cm左右，以利上下层粘结。（2）在拌和过程中注意灰的含量及拌和均匀性，及时进行灰剂量试验，确保灰剂量达到设计要求。同时注意含水量，如果含水量太高，则拌一遍之后进行晾晒，如含水量太底，则必须及时洒水。4、整形（1）拌和均匀后，先用平地机初步整平和整型。在直线段，平地机由两侧向路中心进行刮平，在平曲线段由内侧向外侧刮平。刮平时要按规定的路拱调整好平地机的铲刀。（2）初步整平后即可用振动压路机不开振动快速碾压1-2遍，以暴露潜在的不平整，然后进行找平。找平时对于局部低洼处，应用齿耙将其表面5cm以上耙松，再在拌和灰土时找补平整。（3）找补平整之后，再进行快速碾压1-2遍，然后再用平地机进行整型一次，使路横坡度符合要求5、初步碾压整型后，混合料处于最佳含水量±1%时，即可进行碾压，碾压时应注意以下几点：(1)碾压用12T以上压路机碾压，按预定压实厚度一次碾压成型，直至规定的压实度为止。一般需6-8遍。直线段和无超高的平曲线段由两侧向路中心碾压，有超高平曲线段有内侧向外侧路肩碾压。碾压时后轮重叠1/2轮宽，碾压速度头两遍采用1.5-1.7km/h,以后采用2.0-2.5km/h„(2)路面的两侧应多压2-3遍。

46(3)严禁压路机在已完成的或已在碾压的路段上“调头”和急刹车。如必须调头,应采取措施保护调头部分，使石灰稳定土表层不受破坏。(4)碾压过程中，如有“弹簧”松散、起皮等现象，及时翻开重新处理。(5)碾压结束之前，应用平地机再终平一次，使路拱、标高等符合要求。终平应仔细，必须将局部高的部分刮除，并排出路外，对于局部低洼处，不再找补，留待下一层铺筑时处理。6、碾压结束之后，及时测试其压实度看是否达到规定压实度要求，如果没达到，则必须继续加强碾压，直到满足要求；如达到规定要求，则应及时洒水养护，保证路表面湿润，未成型之前严禁开放交通。7、其它需注意的问题(1)用粘性土做石灰土底基层时，必须闷料，闷料时间时『2d。(2)严禁用薄层找平。(3)施工时温度＞5°。过冬时，对已施工部分必须覆盖。通常采用20cm厚素土覆盖。第二节水泥稳定碎石基层监理实施细则路面基层是沥青结构的主要承重层。在路面基层的施工中，必须层层把关，严格要求，进一步优化施工工艺，将路面基层施工质量提高到新的水平。在施工中要防止在水泥稳定碎石基层中出现原材料质量不合格，配合比不准确、拌和不均匀、摊铺不平整、粗集料离析、碾压不密实、接缝不平整等质量问题，避免形成起皮、松散、裂缝、弹簧、翻浆、强度不合格等质量缺陷，确保路面基层的工程质量一、准备工作阶段监理1、检查承包人施工机械及设备必须配备齐全的施工机械和配件，做好开工前的保养、试机工作。路面基层施工，一律要求采用集中厂拌、摊铺机摊铺，按层次施工，要求各施工单位配备足够的拌和、运输、摊铺、压实机械。每层最大压实度厚度不大于20cm,以确保基层施工质量。水泥稳定碎石施工要求单幅分两层梯队摊铺作业，因而必须配备以下主要机械。

47(1)拌和机必须配置产量大于400T/H的拌和机，要保证其实际出料(生产量的80%)能力超过实际摊铺能力的10T5%。拌和机至少要有五个进料斗，料斗口必须安装钢筋网盖，筛除超出粒径规格的集料及杂物。拌和机的用水应配有大容量的储水箱。所有料斗、水箱、罐仓都要求装配高精度电子动态计量器，所有电子动态计量器应经有资质的计量部门进行计量标定后方可使用。(2)摊铺机应根据路面基层的宽度、厚度，选用合适的摊铺机械。基层施工应采用两台摊铺机梯队作业。要求两台摊铺机功能一致，最好为同一机型，以保证路面基层厚度一致，完整无缝，平整度好。(3)压路机至少应配备12T左右轻型压路机1-2台，18-20T的稳压用压路机器2-3台、振动压路机2-3台和胶轮压机2台。压路机的吨位和台数必须与拌和机及摊铺机生产能力相匹配，使从加水拌和到碾压终了的时间不超过2h,保证施工正常进行。(4)自卸汽车数量应与拌和设备、摊铺设备、压路机相匹配。(5)装载机(6)洒水车(7)水泥钢制罐仓可视摊铺能力决定其容量，可用2个50T的，也可用一个80T00T,罐仓内应配有水泥破拱器，以免水泥起拱停流。以上机械数量至少应满足每个工点，每日连续正常生产及工期要求。2、质量检测仪器(1)水泥胶砂强度、水泥凝结时间、安定性检验仪器(2)水泥剂量测定设备(3)重型击实仪(4)水泥稳定碎石抗压试件制备与抗压强度测定设备(5)标准养护室(6)基层密度测定设备(7)标准筛(方孔)(8)土壤液(9)压碎值仪(10)针片状测定仪器3、底基层的检查与验收

48(1)底基层外形检查底基层外形检查内容有高程、中线偏位、宽度、横坡度和平整度。(2)底基层压实度检查、修补与验收底基层应进行压实度检查，凡不符合要求的路段，应分别采用补充碾压、填换好的材料等。(3)底基层沉降检查底基层的表面沉降速率应达到连续两个月小于5mm/月才可铺筑基层。4、检查承包人的备料情况二、审查与验收承包人混合料组成设计水泥稳定碎石是由几种材料混合而成，为了确定各种材料组成比例，充分发挥各种材料的特性，获得性能优良的稳定材料，必须进行混合料的组成设计。水泥稳定材料的组成设计包括：根据规定的材料指标要求，通过试验选取合适的集料和水泥；确定合理的集料配合比例，水泥剂量和混合料的最佳含水量。合理的水泥稳定碎石组成必须达到强度要求，具有较小的温缩和干缩系数(现场裂缝较少)，施工和易性好(粗集料离析较小)。1、材料要求(1)水泥普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅盐水泥都可以用于水泥稳定碎石路面基层施工，禁止使用快硬水泥、早强水泥以及其它外界影响而变质的水泥。路面基层宜采用强度等级较低的水泥；水泥各龄期强度、安定性等应达到相应指标要求；要求水泥初凝时间3小时以上、终凝时间不小于6个小时。如采用散装水泥，刚出炉的水泥，要停放七天，且安定性合格后才能使用，夏季高温作业时，散装水泥入罐温度不能高于50C,高于这个温度，若必须使用时，应采用降温措施。(2)碎石碎石的最大粒径为31.5mm,轧石场轧制的材料应按不同粒径分类堆放，以利施工时掺配方便，采用的套筛应与规定要求一致。基层用级配碎石备料可按粒径9.5-31.5mm,粒径4.75-9.5mm、粒径2.36-4.75mm和粒径2.36mm以下四种规格筛分加工出料。水泥稳定碎石混合料中碎石值应不大于28%,针片状含量宜不大于15%,集料中小于0.6mm

49的颗粒必须做液限和塑性指数试验，要求液限小于28%,塑性指数V9,集料的颗粒组成应符合表1的规定，或其它经验证的组成配比。表1水泥稳定碎石混合料中集料的颗粒组成级配通过下列筛孔(mm)的重量百分率(%)31,526.5199.54.752.360.60.075范围10090-10072-8947-6729-4917-3582207(3)水凡饮用水皆可使用，遇到可疑水源，应委托有关部门化验鉴定。2、混合料组成设计(1)取工地实际使用的集料，分别进行筛分，按颗粒组成进行计算，确定各种集料的组成比例。要求组成混合料的级配应符合表1的规定，且4.75mm、0.075mm的通过量应接近级配范围的中值。(2)取土地使用的水泥，按不同水泥剂量分组试验，一般建议水泥剂量按4%、4.5%.5%、5.5%四种比例进行试验(水泥：集料=4：100、4.5：100、5：100、5.5：100)。制备不同比例的混合料（每组试件个数为：偏差系数10%-15%时9个、偏差系数15220%时13个），用重型击实法确定各组混合料的最佳含水量和最大干密度。（3）为减少基层裂缝，必须做到三个限制：在满足设计强度的基础上限制水泥用量;在减少含泥量的同时，限制细集料、粉料用量；根据施工时气候条件限制含水量。具体要求水泥剂量不应大于5.5%,集料级配中0.075mm以下颗粒含量不宜大于5%,含水量不宜超过最佳含水量的l%o（4）根据确定的最佳含水量，拌制水泥稳定碎石混合料，按要求压实度（重型击实标准，98%）制备混合料试件，在标准条件下养护6天，浸水一天后取出，做无侧限抗压强度。（5）水泥稳定碎石试件的标准养护条件是：将制好的试件脱模称重后，应立即放到相对湿度95%的养护室内养生，养护温度淮安以南为25c±2℃。养生期的最后一天（第七天）将试件浸泡在水中，在浸泡水之前，应再次称试件的质量，水的深度应使水面在试件顶上约2.5cm,浸水的的水温应与养护温度相同。将已浸水一昼夜的试件从水中取出，用软的旧布吸去试件表面的可见自由水，并称试件的质量。前六天养生期间试件质

50量损失（指含水量的减少）应不超过10g,质量损失超过此规定的试件，应予作废。（6）水泥稳定碎石7天浸水无侧限抗压强度代表值应满足R代23.0Mpao设计累计标准轴次小于12*106的高速公路用中值；主要行驶重载车辆的高速公路应用高限值。某一高速公路应采用一个值，而不是一个范围，具体用值由设计单位确定。（7）试件室内试验结果抗压强度的代表值按下式计算：（1-ZaCv）式中：R代抗压强度代表值，Mpa；R一—该组试件抗压强度的平均值，Mpa；Za保证率系数，高速公路保证率95%,此时Za=L645；Cv一一试验结果的偏差系数（以小数计）。（8）取符合强度要求的最佳配合比作为水泥稳定碎石的生产配合比，用重型击实法求得最佳含水量和最大干密度。报总监批准，以指导施工。三、试铺阶段监理工作1、监理工程师应审查和批准承包人的试铺方案报告。2、试验时监理应全过程监督、检查并做好记录。3、平行试验和检测工作。正式开工之前，应进行试铺。试铺段应选择在经验收合格的底基层上进行，其长度为300-600m左右，每一种方案试验100m-200mo水泥稳定碎石混合料采用中心站集中拌和（厂拌）法施工，由两台摊铺机梯队摊铺作业，应避免纵向接缝。试铺段要决定的主要内容如下：（1）验证用于施工的集料配合比例1）调试拌和机，分别称出拌缸中不同规格的碎石、水泥、水的重量，测量其计量的准确性2）调整拌和时间，保证混合料均匀性3）检查混合料含水量、集料级配、水泥剂量、7天无侧限抗压强度（2）确定一次铺筑的合适厚度和松铺系数（约为1.201.30）（3）确定标准施工方法①混合料配比的控制

51②混合料摊铺方法和适用机具（包括摊铺机的行进速度、摊铺厚度的控制方式、梯队作业时摊铺机的间隔距离，一般5~8m）③含水量的增加和控制方法④压实机械的选择和组合，压实的顺序、速度和遍数建议：12-15t双钢轮压路机静压1遍（速度1.5-1.7km/h）；18-20t双钢轮压路机静压1遍（速度1.5-1.7km/h）；激振力20-25t三轮或双钢轮压路机振动碾压2遍（速度1.8-2.2km/h）；激振力大于40t三轮或双钢轮压路机振动碾压2-3遍（速度1.8-2.2km/h）；轮胎压路机碾压1-2遍（速度1.5-1.7km/h）o⑤拌和、运输、摊铺和碾压机械的协调和配合（4）确定每一作业段的合适长度（一般建议50m-80m）（5）严密组织拌和、运输、碾压等工序，缩短延迟时间检验标准见附表一，其中试铺段的检验频率应是标准中规定正式路面的2-3倍。当使用的原材料和混合料、施工机械、施工方法及试铺路面各检验项目的检测结果都符合规定，可按以上内容编写《试铺总结》，经驻地监理工程师审查、经总监批准,即可作为申报正式路面施工开工的依据。四、全面施工阶段监理工作审查和批准承包人的开工报告，检查承包人机具设备和试验检测工作的准备情况，检测承包人备料和抽检工作，现场旁站监督检查，做好现场记录，现场试验及检测工作。1、一般要求(1)清除作业表面的浮土、积水等。并将作业面表面洒水湿润。(2)开始摊铺的前一天要进行测量放样，按摊铺机宽度与传感器间距，一般在直线上间隔为10m,在平曲线上为5m,做出标记，并打好导向控制线支架，根据松铺系数算出松铺厚度，决定导向控制线高度，挂好导向控制线，(测量精度按部颁标准控制)。用于控制摊铺机摊铺厚度的控制线的钢丝拉力应不小于800N。(3)下层水泥稳定碎石施工结束7天后即可进行上层水泥稳定碎石的施工。两层水泥稳定碎石施工间隔不宜长于30天。2、混合料的拌和

52(1)开始拌和前，拌和场的备料应能满足3-5天的摊铺用料。(2)每天开始搅拌前，应检查场内各处集料的含水量，计算当天的配合比，外加水与天然含水量的总和要比最佳含水量略高，实际的水泥剂量可以大于混合料组成设计时确定的水泥剂量约0.5%,但是，实际采用的水泥剂量和现场抽检的实际水泥剂量应小于5.5%o同时，在充分估计施工富余强度时要从缩小施工偏差入手，不得以提高水泥用量的方式提高路面基层强度。(3)每天开始搅拌之后，出料时要取样检查是否符合设计的配合比，进行正式生产之后，每1-2小时检查一次拌和情况，抽检其配比、含水量是否变化。高温作业时，早晚与中午的含水量要有区别，要按温度变化及时调整。(4)拌和机出料不允许采取自由跌落式的落地成堆、装载机装料运输的办法。一定要配备带活门漏斗的料仓，由漏斗出料直接装车运输，装车时车辆应前后移动，分三次装料，避免混合料禺析。3、混合料的运输(1)运输车辆在每天开工前，要检验其完好情况，装料前应将车厢清洗干净。运输车辆数量一定要满足拌和出料与摊铺需要，并略有富余。(2)应尽快将拌成的混合料运送到铺筑现场。车上的混合料应覆盖，减少水分损失。如运输车辆中途出现故障，必须立即以最短时间排除，当有困难时，车内混合料不能在初凝时间内运到工地，或至碾压完成最终时间超过2h时，必须予以废弃。4、混合料的摊铺(1)摊铺前应将底基层或基层下层适当洒水湿润。(2)摊铺前应检查摊铺机各部分运转情况，而且每天坚持重复此项工作。(3)调整好传感器臂与导向控制线的关系；严格控制基层厚度和高程，保证路拱横坡度满足设计要求。(4)摊铺机宜连续摊铺。如拌和机生产能力较小，在用摊铺机摊铺混合料时，应采用最低速度摊铺，禁止摊铺机停机待料。摊铺机的的摊铺速度一般宜在左右。(5)基层混合料摊铺应采用两台摊铺机梯队作业，一前一后应保证速度一致、摊铺厚度一致、松铺系数一致、路拱坡度一致、摊铺平整度一致、振动频率一致等，两机摊铺接缝平整。(6)摊铺机螺旋布料器应有三分之二埋入混合料中。(7)在摊铺机后面应设专人消除细集料离析现象，特别应该铲除局部粗集料“窝”,并用新拌混合料填补。5、混合料的碾压

53(1)每台摊铺机后面，应紧跟三轮或双钢轮压路机，振动压路机和轮胎压路机进行碾压，一次碾压长度一般为50m~80m。碾压段落必须层次分明，设置明显的分界标志。(2)碾压应遵循生产试验路段确定的程序与工艺。注意稳压要充分，振压不起浪、不推移。压实时，右以先稳压(遍数适中，压实度达到90%)一开始轻振动碾压一再重振动碾压一最后胶轮稳压，压至无轮迹为止。碾压过程中，可用核子仪查压实度，不合格时，重复再压(注意检测压实时间)。碾压完成后用灌砂法检测压实度。(3)压路机碾压时应重叠1/2轮宽。(4)压路机倒车换挡要轻且平顺，不要拉动基层，在第一遍初步稳压时，倒车后尽量原路返回，换挡位置应在已压好的段落上，在未碾压的一头换挡倒车位置错开，要成齿状，出现个别拥包时，应专配工人进行铲平处理。(5)压路机碾压时的建议行驶速度，第12遍为L5~L7km/h,以后各遍应为1.8~2.2km/ho(6)压路机停车要错开，而且离开3m远，最好停在已碾压好的路段上，以免破坏基层结构。(7)严禁压路机在已完成的或正在碾压的路段上调头和急刹车，以保证水泥稳定碎石层表面不受破坏。(8)碾压宜在水泥终凝前及试验确定的延迟时间内完成，并达到要求的压实度，同时没有明显的轮迹。(9)为保证水泥碎石基层边缘强度，应有一定的超宽。6、横缝设置(1)水泥稳定类混合料摊铺时，必须连续作业不中断，如因故中断时间2h,则应设横缝；每天收工之后，第二天开工的接头断面也要设置横缝；每当通过桥涵，特别是明涵、明通。在其两边需要设置横缝，基层的横缝最好与桥头搭板前水泥碎石的碾压。(2)横缝应与路面车道中心线垂直设置，共设置方法：①人工将含水量合适的混合料末端整理整齐，紧靠混合料旗两根方木，方木的高度应与混合料的压实度相同，整平紧靠方木的混合料。②方木的另上侧用砂砾或碎石回填约3米长，其高度应略高出方木。③将混合料碾压密度。④在重新开始摊铺混合料之前，将砂砾或碎石和方木撤除，并将作业面顶面清扫干净。⑤摊铺机返回到己压实层的末端，重新开始摊铺混合料。⑥如摊铺中断超过2h,而又未按上述方法处理横向接缝，则应将摊铺机附近及其下

54面未压实的混合料铲除，并将已碾压密实且高程和平整度符合要求的末端挖成与路中心线垂直并垂直向下的断面，然后再摊铺新的混合料。五、养生及交通管制(1)每一段碾压完成以后应立即开始养生，并同时进行压实度检查。(2)养生方法：应将草袋、麻布或光滑土工布湿润，然后人工覆盖在碾压完成的基层顶面。覆盖2小时后，再用洒水车洒水。在7天内应保持基层处于湿润状态，28天内正常养护，不得用湿粘土、塑料薄膜或塑料编织物覆盖。上一层路面结构施工时方可移走覆盖物，养生期间应定期洒水。养生结束后，必须将覆盖物清除干净。(3)用洒水车洒水养生时，洒水车的喷头要用喷雾式，不得用高压式喷管，以免破坏基层结构，每天洒水次数应视气候而定，整个养生期间应始终保持水泥稳定碎石层表面湿润。(4)基层养生期不应少于7d。养生期内洒水车必须在另外一侧车道上行驶。六、质量管理及检查验收1、一般要求(1)水泥剂量的测定用料应在拌和机拌和后取样，并立即(一般规定小于10分钟)送到工地试验室进行滴定试验。(2)水泥用量除用滴定法检测水泥剂量要求外，还必须进行总量控制检测。即要求记录每天的实际水泥用量、集料用量和实际工程量，计算对比水泥剂量的一致性。(3)水泥稳定碎石的质量控制要求见附表一。附表一水泥稳定碎石基层质量标准检查项目质量要求检查规定备注要求值或容许误差质量要求频率方法

55压实度(%)298符合技术规范要求4处/200米/层每处每车道测一点，用灌砂法检查，采用重型击实标准平整度(mm)8平整、无起伏2处/200米用三米直尺连续量10尺，每尺取最大间隙按省高指文件要求执行纵横高程(mm)+5,-10平整顺适1断面/20米每断面3、5点用水准仪测量厚度(mm)代表值-8极值T5均匀一致1处/200米/车道每处3点，路中及边缘任选挖坑丈量

56宽度(mm)不小于设计边缘线整齐，顺适，无曲折1处/40米用皮尺丈量横坡度(%)±0.33个断面/100米用水准仪测量水泥剂量外±0.5每2000m26个以上样品EDTA滴定及总量校核拌和机拌和后取样级配符合规范范围每2000m21次水洗筛分拌和机拌和后取样强度(Mpa)3-5符合设计要求2组/每天7天浸水抗压强度上、下午各一组含水量(%)±2最佳含水量随时烘干法外观要求①表面平整密实，无浮石，弹簧现象；②无明显压路机轮迹。注：水泥稳定碎石基层7d龄期必须能取出完整的钻件，如果取不出完整钻件，则应找出不合格界限，进行返工处理。其它质量控制指标按《公路工程基层施工技术规范》(JTJ034-2000)执行。第十章桥梁工程施工监理细则桥梁施工准备监理事项：一、材料及成品、半成品构件质量控制材料及成品、半成品构件质量控制，应遵照监理试验工作程序的有关规定执行。包括：1,进场材料的检查和控制；2、施工中材料的质量控制；3、自采加工材料质量控制；4、外购成品及半成品构件质量控制；5、材料及构件进场、储存及搬运；不合格材料的处理。二、检查承包人工地试验室的建立情况承包人须按照工程的规模及所有试验检测要求，建立一定规模的工地试验室。工地试验室应配备足够的试验仪器设备，以及标准养护室，并配备有一定数量并有相应资力

57的试验工程师及助理人员，保证承包人工地试验室的正常试验检测工作三、检查承包人的技术准备工作主要督促承包人做好以下几点：1、做好原始资料的调查分析2、桥梁施工测量、放样工作3、实施性施工组织设计第一节钢筋工程施工监理实施细则一、施工监理程序框图（附后）二、施工质量控制与监理要点（-）钢筋原材料监理要点1、原材料检验与审批首先承包人应做好原材料的试验自检和报批工作，承包人应将原材料的出厂证明或检验单送驻地监理工程师审查。对大宗钢材进场还须报总监办批准，经检查合格并予批准后，开始原材料的进场。监理工程师应要求承包人按规定的频率，对每批进场钢筋抽检。抽检的项目包括：强度、伸长量、冷弯、焊接试件和监理工程师认为需要而指定的试验项目。抽检合格后，方可加工并用在工程上。监理试验室也应随时抽检进场钢筋的性能。2、原材料进场及贮存检查原材料进场前监理工程师应检查承包人是否有堆放的仓库或工棚，在露天堆放时是否有支垫物及防雨措施。进场后的钢筋必须按不同钢种、等级、牌号、规格及生产厂家分批验收，分别堆放，不可混杂，且应设识别标志，钢筋在使用及运输过程中不可沾染油污、油漆等污染物。（二）钢筋焊接的监理要点1、检查钢筋的可焊性，即焊接过的钢材是否还能保持原有钢材的物理性质，主要检查其抗拉强度、延伸率和冷弯是否合格。2、检查焊接工艺，即焊接接头外观能否达到要求，物理检验是否合格。各种钢筋接头的检查：(1)各种钢筋接头的搭接长度，如绑扎搭接及各种焊接接头有不同的搭接长度，应按规范要求的标准检查验收。

58搭接电弧焊接头焊缝长度：双面焊<5d单面焊410d帮条电弧焊接头焊缝长度：双面焊<5d单面焊<10d绑扎钢筋接头搭接长度应符合规范要求。钢筋接头一般采用焊接方式，尤其是大于或等于中25的钢筋。搭接和帮条电焊弧接头应尽量做成双面焊。(2)检查接头位置。钢筋接头的位置应在下料前做好安排并满足以下条件：①接头应设置在内力较小部位，并错开布置。接头间距离不小于L3倍搭接长度。②配置在搭接长度区段内的受力钢筋，接头的截面面积占总截面面积的百分率应符合下表的规定。在此应特别注意接头截面积占总截面面积百分率的检查，应正确理解是在搭接长度段内的接头，而不是指单纯的同一截面内的接头。接头长度区段内受力钢筋接头面积的最大百分率(JTJ041-2000)接头形式接头面积最大百分率(％)受拉区受压区主钢筋绑扎接头2550主钢筋焊接接头50不限制注：a、焊接接头长度区段内是指35d长度范围内，但不得小于50cm,绑扎接头长度区段是指L3倍搭接长度(d为钢筋直径)。b、在同一根钢筋上应尽量少设接头。c、装配式构件连接处的受力钢筋焊接接头，可不受此限制。d、绑扎接头中的钢筋的横向净距不应小于钢筋直径且不应小于25mm。e、环氧数脂涂层钢筋绑扎搭接长度，对受拉钢筋应至少为涂层钢筋锚固长度的L5倍且不小于375mm,对受压钢筋为无涂层钢筋锚固长度的1.0倍且不小于250mm。③接头位置离钢筋弯曲处的距离不应小于10do不宜在构件最大弯距位置做接头。(3)接头焊接质量检查①钢筋电弧焊所采用的焊条，其性能应符合低碳钢和低合金钢电焊条标准的有关规定，其牌号应符合设计要求，设计未做规定时，参照规范的规定使用。

59②操作电焊工应经过岗位培训I,具有岗位操作合格证。上岗前应检查电焊工的焊接试件,试验合格后方可上岗操作。③施焊场地应有适当的防风雨雪严寒的措施。环境在5〜-20℃施焊时，应采取技术措施,低于-20C不得施焊。④电弧焊接头上不允许有裂缝或焊瘤，用小锤锤击时，声音清晰如同未焊接一样。焊接的允许偏差可参照下表的要求进行。名称单位接头形式帮条焊搭接焊坡口焊熔槽帮条焊帮条焊沿接头中心线的纵向偏移mm0.5d接头处弯折(°)444接头处钢筋轴线的偏移mm0.Id30.Id30.Id3焊缝厚度mm+0.05d+0.05d焊缝宽度mm+0.Old+0.Old焊缝长度mm-0.5d-0.5d横向咬边深度mm0.50.50.5焊缝气孔及夹渣的数量和大小(1)在长2d的焊缝表面上个mm2626(2)在全部焊缝上个mm26注：a、d为钢筋直径，单位mm；b、低温焊接接头的咬边深度不得大于0.2mm。⑤闪光对焊接头应满足以下要求：

60a、钢筋表面无横向裂纹，与电极接触的钢筋表面无明显烧伤。b、接头处弯折，不得大于4°。被焊接钢筋轴线偏差VO.Id且62mm。c、每100-300个接头为一批。取6个试件做试验，3个做拉力试验，3个做冷弯试验,试验合格后方可用于工程。d、闪光对焊连接的钢筋面积不应超过钢筋总面积的50%。（三）钢筋的成型加工和绑扎应严格按图纸要求进行，其允许偏差见下表：钢筋位置允许偏差（JTJ041-2000）检查项目允许偏差（mm）受力钢筋间距两排以上间距±5同排梁、板、拱肋±10基础、锚碇、墩台、柱±20灌注桩±20箍筋、横向水平钢筋、螺旋筋间距0、-20钢筋骨架尺寸长士10宽、高或直径±5弯起钢筋位置±20保护层厚度柱、梁、拱肋±5基础、锚碇、墩台+10板±3（四）钢筋笼入模后的检查钢筋笼入模后，监理工程师要检查主筋是否符合设计数量，绑扎接头是否符合要求,弯起钢筋的起弯位置是否正确，角度是否与图纸相符，支架垫块是否合格牢固，保护层的厚度位置是否有保证，钢筋骨架绑扎是否牢固，能否抵御浇筑和振捣时不致变形、移位。检查预埋件是否遗漏。应要求承包人将钢筋表面的浮皮、鳞锈清除干净。在未经监理工程师检查认可前不允许进行下一道工序，以便及时发现问题并在浇筑碎前得到解决，避免造成大的返工，消除工程隐患。钢筋工程施工监理程序框图

61监理施工第二节混凝土工程施工监理实施细则一、施工监理程序框图(附后)二、施工质量控制与监理要点(-)混凝土原材料监理要点1、原材料检验与审批(1)水泥：除要有出厂证明外，对过期的、存放不良的或有质量怀疑的水泥，要按国家GB177和B346做水泥强度、凝结时间和安定性的试验，以保证所用的水泥都是合格的产品。(2)砂：应按J1J053的规定测定检验其含泥量、硫化物及硫酸盐含量和有机物含量，对用于预应力的砂的紧密干密度应不小于L55t/m3。此外，还应按JTJ053的规定测定其颗粒级配，并计算出其细度模数。进场材料的细度模数和承包人提供的代表性样品的细度模数相差若超过0.2则不能使用，但可通过适当调整混合比例补救级配差别之后使用，以保证砂料级配的均匀性。(3)碎石：碎石在选择材料源时应了解其原料的立方体强度，强度试验可按JTJ054《公

62路工程石料试验规程》进行，并应按JTJ053《公路工程水泥混凝土试验规程》检验其针片状颗粒含量及筛分试验。碎石可以用两种以上的规格混配，混合后的级配应符合规范要求，且在其后的施工中经监理工程师批准，不得改变各规格石料间的混配比例。(4)砂石材料的质量检验应按批进行，以一列火车或一批汽车所运送的产地和规格均相同的产品为一批，在正常情况下，每批数量200m3或300t,视当地商品供应单位而定。不足上述数量者也可以一批论。在发现质量变化时，应按其变化情况，随时取样进行试验。在砂石料质量比较稳定，用量又比较大时，允许定期进行试验，但每次试验所代表的数量不宜超过400m3或600to(5)混凝土拌和用水监理工程师应了解承包人所取水源，凡作为人畜饮用的水，经监理工程师批准后可直接采用，对其它的水源按JTJ056《公路工程水质分析操作规程》进行检验，符合规范要求并经监理工程师批准后方可使用。(6)外掺剂对外掺剂的使用应较为慎重，一般可允许使用减水剂，但一定要检查出厂证明，以保证使用的有效性。要检查所推荐使用的减水剂在其它类似的工程中是否已取得满意的效果。在检查混凝土配合比时一定要把减水剂使用的水量计算进去。2、原材料储存检查(1)水泥的贮存是检查的重点水泥在工地上应存有足够的数量，以保证工程进度和满足施工的需要。存放水泥的建筑物应完全干燥，通风良好，并能防雨防潮，地板应离地面至少30cm。不同种类的水泥应分别储放，而且分批交货的水泥应能按交货的先后次序进行储存使用。堆放高度应符合规定，以免受压结块。散装水泥更应有足够的储存设备，以满足防潮和便于取用的要求。(2)砂石材料应按品种分堆储存，不得混淆在预制厂中，砂石料应堆在经过硬化处理的地面上，即可保持地面的平整洁净又可避免取料时混入泥土。在冬季施工时应局部遮盖，以避免雨雪的侵入，从而节约为熔化冰雪所耗费的能源和时间。(3)拌和用水应接入供水管网，也可将水储存在洁净的大桶或专用水池内，并加盖以免杂物进入。（4）外掺剂应按制造商的要求进行储存，且应分别堆放，并插上识别标志，防止用错。及时在使用期限内使用。（二）审批承包人报送的混凝土配合比设计方案及检查拌和站的建设情况。

63对混凝土种类、标号、坍落度，采用的通用界限以及各项原材料规格等，按照规范要求进行审核，并在监理试验室进行验证试验，以获得合理的砂配合比设计方案。因此，承包人至少要在浇混凝土施工5周前报送混凝土配合比设计方案，经审定后，监理工程师应以书面形式批复给承包人，承包人据此施工。在施工过程中如遇某种情况需要变更配合比，承包人仍按上述程序报送监理工程师，经批准后再改动，非经监理工程师书面批准，配合比不得变更。报送的配合比应有各种集料的混合比例及混合后的级配曲线、集料与水泥的重量比、外掺剂用量比例、原材料来源及各项指标，此外还应有采用的通用限界，混凝土浇筑与养护的方法，混凝土和易性及坍落度等。（三）检查混凝土的支架和模板1、整个工作架应有足够的强度、刚度和稳定性。承包人应向监理工程师报送一份工作架的计算书，详细说明所有的设计假定，以及应力、变形、稳定性方面的详细分析，包括最终结构的预拱度或标高。未经监理工程师批准，工作架不允许支撑在除基脚以外的任何结构部位上。工作架下应有足够的排水设施，以排除雨水，防止冲刷，避免积水而降低地基的承载能力。工作架的搭设方法也应报监理工程师批准。2、监理工程师检查现场浇筑预制构件用的模板时，要首先检查材料的质量。制成的模板应尺寸准确，有足够的强度和刚度，以保证在混凝土浇筑过程中模板牢固且无明显变形，在受到打击或拆除时不致损坏混凝土。所有模板接缝均应布置在监理工程师同意的水平或垂直面中，且应严密不漏浆。对于混凝土表面外观质量要求特别严格的地方的模板，都应用特别的光滑面或加衬里（如使用大型钢摸或模内面加衬竹胶板等），外观质量要求不太严格（如地下隐藏部位的系梁、承台等）表面处的模板在监理工程师同意下可以降低模板要求，但必须保证不漏浆、不跑模。在浇筑混凝土前，应检查模板是否已清扫干净。模板上粘附的旧混凝土是否已全部清除掉。监理工程师在未浇筑混凝土以前应检查钢筋入模和模板尺寸位置。（四）钢筋入模检查钢筋绑扎结束后，监理工程师应注意检查钢筋有无遗漏，垫块是否垫好，钢筋骨架支撑是否牢固，钢筋表面是否洁净，有无粘染油脂或脱模油迹，如有应先除净。还要检查模板中有无杂物，是否已清理干净，最后装好封模。经监理工程师检查后，才可以浇筑混凝土。（五）混凝土浇筑施工监理要点1、在混凝土拌和场上，监理工程师首先要检查各项材料的计量器具是否合格，是否按规定进行了校定。对于人工上料的滚筒拌和机，在混凝土拌和过程中要经常抽查过秤情况，严防不经检测直接使用。还要检查秤盘周围有无材料卡秤情况，以防称量不准。要

64严格检查配料计算过程，看其是否符合批准的配合比，特别要注意检查砂石中的含水量,遇有变动要随时测定，加以调整。混凝土在拌和机中应有足够的搅拌时间，使组成材料均匀分布。具体搅拌时间要视设备等因素经试验确定，并由监理工程师批准，实际拌和时间不得少于批准的时间。2、混凝土的运输近距离运输应使用清洁不透水的翻斗车或手推车运输混凝土。远距离运输应采用碎罐车或其它经监理工程师批准的运输方式。承包人应尽可能使用泵送混凝土，但使用泵送前，应获得监理工程师的批准。泵送混凝土的配合比应专门设计并经监理工程师批准。由此增加的水泥用量由承包人负担。开始时泵出的混凝土应予废弃，直至泵出的混凝土和易性不变，监理工程师同意为止。3、混凝土的浇筑混凝土的浇筑程序和方法，应提前报经监理工程师批准，浇筑后的混凝土、模板或伸出砂外的钢筋，不得以任何方式予以扰动。混凝土应在白天浇筑，必须在夜间浇筑时，应经监理工程师批准，并有足够照明设施。在浇筑过程中必须经常地进行混凝土拌和物坍落度试验。试验应按交通部JTJ053《公路工程水泥混凝土试验规程》的规定进行。工地试验的坍落度在标准坍落度±15mm的范围内才准入模使用。坍落度不符合规定要求时，监理工程师将拒绝使用，坍落度是试配试验所确定并经监理工程师批准的，除非有经监理工程师批准的特定的坍落度改变外，标准的坍落度在工地上一般不允许改变。混凝土工程的每一部分的浇筑日期、具体时间及浇筑情况，都应有完整的记录，以备随时检查。混凝土应用机械振捣器充分振实，完成的工程应是无空隙、不离析、无蜂窝的均匀体，拆模后显示出光滑的平面。振捣时应确保混凝土的各个部分都受到振动且不发生离析过振，振捣器不应与钢筋直接接触，尤其是延伸到初凝的混凝土路的钢筋。振捣器应有备用品，以便在发生故障时使用4、混凝土的养生正常情况下的混凝土在浇筑后应至少在连续7天内保持表面的湿润，冬期施工时应按冬期施工要求办理。对养生剂的使用一般只许用在竣工后看不见的外露表面，在看得见的表面使用养生剂应证明不影响外观，且应获得监理工程师的批准。对要进一步浇筑混凝土或要贴附其它材料的表面不许使用养生剂。

65对预制混凝土可以使用低压蒸汽养生，但应符合以下要求：(1)所用的外掺剂对混凝土的品质不致造成有害影响。(2)在蒸汽室周围要能保持环境温度最高为80℃,对个别的预制构件为60℃。(3)在浇筑混凝土后和开放蒸汽养生前要有3h的静停期，然后最大升温速度在头一个小时内为10℃,以后为每小时15℃。(4)在最高温度下的蒸汽养生应持续7-8小时或由试验决定，然后作有控制的冷却，以避免混凝土开裂。在整个养生期内，养生室的温度变化应控制5℃以内。(5)养生室温度应经过检定的温度计做连续测试并记录。(6)拆除模板和蒸汽养生的方式均应加以选择，以避免混凝土开裂。(7)经过蒸汽养生的构件不宜再做水养护。(8)经过蒸汽养生的构件，未经监理工程师批准，不得随意起吊。5、混凝土的强度检查所有混凝土试件的制取、养生及试验，均须在监理工程师或监理人员的监督下按交通部JTJ053《公路工程水泥混凝土试验规程》规定的方法进行，制作试件的取样应是随机的，为了控制拆模或进行预应力张拉等工艺，可多制几组试件与构件同条件养生，随时测试。但验收混凝土强度仍以标准的条件养生的为准。混凝土强度验收的标准应符合GBJ107的规定。6、混凝土的外观检查和表面修饰混凝土工程完成后，除必须进行强度检验外，还必须进行外观检查。即标高、轴线是否与图纸相符，外形尺寸是否合格，表面有无蜂窝、麻面、跑模、漏浆等现象。外露部分颜色是否一致，钢筋有无外露。表面平整度用2m的直尺量测是否符合要求。非经监理工程师批准，不得在混凝土表面用抹灰或粉刷修饰。对于碎表面出现的裂缝，应要求承包人查找原因并呈报处理意见，并会同驻地监理共同检测鉴定，如裂缝宽度超

66过规范规定要求，应采取补救措施或推倒重来，绝对不能粉饰掩盖混凝土工程施工监理程序框图监理施工第三节明挖基础施工监理实施细则一、施工监理程序框图（附后）二、施工质量控制与监理要求（一）施工准备阶段的监理内容

671、检查承包人明挖基础施工所需的材料与机械（1）挖基前必须准备充足施工所用的砂、石、水泥钢材等材料。并经自检合格后报试验监理工程师抽检，抽检合格的材料才能用于工程。（2）检查承包人的到场机械设备情况，必须满足施工要求。（3）复核承包人送报的碎或砂浆配合比，提出合理的施工配合比，报总监代表审批后方可使用于工程。2、复核承包人的测量放样3、审查承包人的施工方案施工方案的审查重在开挖方案，对开挖坑壁的坡度、支护稳定性进行验算，审查基坑排水方法与措施。4、审查开工申请报告，如确认具备开工条件，可同意开工。（二）施工阶段监理要点1、基坑开挖（1）基坑大小应满足基础施工的要求，有渗水土质的基坑坑底开挖尺寸，应根据基坑排水设计和基础模板设计所需基坑大小而定，一般基底应比设计平面尺寸各边增宽50-100cmo（2）基坑坑壁坡度，应按地质条件、基坑深度、施工经验和现场具体情况确定。①基坑深度在5m以内，施工期较短期，基坑底在地下水位以上，土的湿度接近最佳含水量，土层构造均匀时，基坑壁坡度应参照规范要求办理。②基坑深度大于5m时，应将坑壁坡度适当放缓或加设平台。如土的湿度可能引起坑壁坍塌时，坑壁坡度应缓于该湿度下土的天然坡度。③没有地面水，但地下水位在基坑底以上时，地下水位以上部分可以放坡开挖，地下水位以下部分，若土质易坍塌或水位在基坑底以上较深时，应加固坑壁开挖。（3）基坑顶面应设置防止地面水流入基坑的措施。基坑顶有动载时，坑顶与动载间至少应留有1m宽的护道，如工程地质和水文地质不良或动载过大，宜增宽护道或采用加固措施。（4）基坑壁坡不稳定并有地下水影响，或放坡开挖场地受到限制，或放坡开挖工程量大，不符合技术经济要求时，可按具体情况，采取钢板支撑、钢木结合支撑、混凝土护壁等加固措施。2、围堰围堰常采用的形式有：土围堰、土袋围堰、钢板桩围堰、钢筋混凝土板桩围堰、竹（铅丝）笼围、套箱围堰等。围堰的一般要求：

68（1）围堰尺寸要求①堰顶高度：宜高出施工期间可能出现的最高水位（包括浪高）50-70cm。②围堰外形：应考虑河流断面被压缩后，流速增大引起水流对围堰、河床的集中冲刷及影响通航、导流等因素。③堰内面积：应满足基础施工的需要。④围堰断面：应满足堰身强度和稳定的要求。（2）围堰要求防水严密，应尽量减少渗漏，以减轻排水工作。3、挖基和排水挖基的一般要求（1）承包人应在基础开挖之前通知监理工程师，以便检查，测量基础平面位置和现有地面标高。在未完成检查测量及监理工程师批准之前不得开挖。为便于开挖后的检查校核，基础轴线控制桩应延长至基坑外加以固定。（2）开挖应进行到设计图纸或监理工程师所指定的标高。最终的开挖深度要依设计期间所进行的钻深和土工试验，并结合基础开挖的实际调查资料来确定。在开挖的基坑未经监理工程师批准之前，不得浇筑碎或砌筑与工。低于批准基底标高的超挖或纵横向超过规定界限的部分，应由承包人自费补填，并应使用批准的材料压实到规定的标准。（3）在原有建筑物附近开挖基坑时，应采取有效防护措施，使开挖不致危及附近建筑物的安全，所采用的防护措施须经监理工程师同意。所有从挖方中挖出的材料，如果监理工程师认为适用，可以作回填或修筑路堤，或按监理工程师指示的其它方法处理。（4）在基桩处的基坑开挖，应在打桩之后完成。（5）必要时，挖方的各侧面应始终予以可靠的支撑，并使监理工程师满意。排水的一般要求：（1）所有基础挖方都应始终保持良好地排水，在挖方的整个施工期间都不致遭受水的危害。凡低于已知地下水位的地方进行开挖并砌筑基础时，承包人必须提交一份建议用于每个基础的排水方法以及为此而采取的各项措施的报告，并取得监理工程师的批准。（2）在施工期间，承包人应维护天然水道并使地面排水畅通。违反上述要求而引起的任何损失应由承包人负责。4、基底处理当开挖到设计标高后，经监理工程师检查，不满足要求的，要按下列要求进行基底处理。(1)对于砂土类土层基底，应将其承重面修理平整，当坑底渗水不能彻底排干时，应

69将水引至基础外排水沟；在水稳性较好的土质中，可在基底上铺一层25-30cm厚的片石或碎石，然后在其上砌筑基础。(2)粘土层基底，应将其低洼处加以铲平、修整妥善后，于最短时间内砌筑基础，不得暴露或浸水过久。承包人对基底经过处理后，须报请监理工程师检查验收。违反上述要求而引起的损失由承包人负责。5、基底检验基坑开挖并处理完毕，应首先由承包人自检并报请检验，确认合格后填写地基检验表。经过检验签证的地基检验表由承包人保存作为竣工交验资料。未经监理工程师签证，不得砌筑基础。基坑检验的内容：(1)检查基底平面位置、尺寸大小、基底标高。(2)检查基底地质情况和承载力是否与设计资料相符。(3)检查基底处理和排水情况是否符合规范要求。(4)检查施工日志及有关试验资料等。基底平面位置和标高允许偏差规定如下：①平面轴线位置：+200mm②基底标高：土质士50mm；石质-20~50mm按桥涵大小、地基土质复杂情况及结构对地基有无特殊要求，一般采用以下不同检查方法：①小桥涵的地基检验，一般采用直观或触探方法，必要时，可进行土质试验。②大、中桥和地质复杂、结构对地基有特殊要求的地基检验，一般采用触探和钻探取样作土工试验，或按设计的特殊要求进行荷载试验。6、回填(1)所有结构物的回填必须采用经监理工程师批准的能够充分压实的材料，不得用草皮土、垃圾和有机土等回填。严禁结构物基础超挖回填虚土。(2)未经监理工程师许可，不得对结构物回填。要等到结构物的强度达到设计要求才能回填。桥台、桥墩等周围的回填，应同时在两侧及基本相同的标高上进行，特别要防止对结构物形成单侧受土压。(3)回填材料应分层摊铺，并用符合要求的设备压实。每层都压实到图纸或监理工程师要求的压实度标准，回填用土的含水量应严格控制。需回填的基坑应尽可能地及时排水。

70基础开挖施工及监理程序框图监理施工第四节钻孔灌注桩施工监理实施细则一、钻（挖）孔灌注桩施工监理流程图（附后）二、施工质量控制与监理要点I钻孔灌注桩（一）施工准备阶段监理内容1、检查原材料质量（1）碎材料检查，质量应符合以下要求：①水下碎水泥强度在42.5Mpa以上，初凝时间不小于2.5h»②粗集料应为卵石或级配良好的碎石，粗集料最大粒径为40mm,且不得大于导管内径的1/6-1/8及钢筋最小净距的l/4o

71③细集料宜采用级配良好的中砂。④掺缓凝剂或粉煤灰等材料时，其技术条件和掺用量应符合规范要求，且必须得到监理工程师的批准。（2）复核承包人碎配合比设计水下混凝土的配制要求较高，既要保证混凝土的强度，又要保证混凝土在灌注时的顺利进行。水灰比宜采用0.5-0.6,水泥用量不宜小于350kg/m2,含砂率宜采用0.4-0.5。混凝土拌和物应具有良好的和易性，在运输和灌注过程中应无显着离析、泌水现象。灌注时应保持足够的流动性，其坍落度宜为18-22cmo首批灌注的混凝土初凝时间不得早于基桩全部混凝土灌注完成时间，否则应加入缓凝剂。承包人应在开工前28天进行混凝土配合比设计及试配试验，合格后报送试验监理工程师审批。监理试验室要对承包人的混凝土设计配合比进行复核验证试验，验证合格后报驻地办或总监代表审批后才允许使用。（3）检查承包人施工机械施工机械主要是钻机、碎拌和机、发电机、砂浇筑机械等。监理工程师应对施工用机械的数量、性能、规格型号等作详细审查，对于不能保证施工技术要求的机械决不能使用。钻孔设备应适合施钻地质条件，且在数量上满足合同和工程进度的需要。同时要求承包人有足够的备用机械。（4）复核承包人的测量放样测量监理工程师应对承包人的测量放样所用的基线控制桩以及高程控制点进行复测，并对桩位进行逐桩复核。（5）审批开工报告承包人在完成施工前准备工作即可申报开工，开工申请报告应包括：施工组织设计、施工方案、材料、机械准备情况，质量保证措施，施工进度计划等。应特别注意审查钻孔工艺及碎灌注工艺，必须确保灌注桩钻孔与灌注达到质量要求，监理工程师通过严格审核后如确认具备开工条件，可同意开工。（二）施工阶段监理要点1、检查施工场地或工作平台（1）场地或工作平台应满足基桩设计平面、钻机数量和基座平面尺寸、钻机移动和机具堆放的要求。（2）场地或工作平台高度应高出施工期最高水位0.5-1.0m。（3）旱地钻桩时场地内应平整坚实，水中工作平台承载力应满足施工中可能发生的全部重力，并具有足够的刚度和稳定性。

722、护筒检查验收（1）护筒结构、尺寸及埋设应符合桥规JTJ041-2000第6.2.1条要求。（2）护筒长度应适应地层的情况且保证孔口不塌为限，一般不小于2m,软基地层应增加护筒长度。（3）护筒的顶标高应高出地面30cm或水面L0-2.0m,应高出承压水头2.0m以上。（4）检查护筒中心位置，允许偏差为5cm。（5）检查护筒顶标高，施工中一般以护筒顶标高作为测量孔深的基准。测量工程师应严格复核护筒顶标高，用以控制孔深及孔底标高。3、钻孔、清孔的检查（1）开钻前检查①测量监理工程师应对承包人已经完全就位且对中的钻机进行再次复核，要求钻杆顶吊钩、卡盘中心、钻尖与桩位中心四点成一线。②检查记录钻头高度、直径、钻杆长度。③检查钻架有无倾斜、位移、护筒有无位移。（2）钻井过程中应随时检查记录①孔倾斜度：保证钻孔倾斜度不超过1%。②孔深及地层的地质情况：随时记录钻孔深度的地层变化情况，尤其要检查核实各层界面的标高，以便与图纸地质剖面图相核对，当发现地质情况异常时，应及时报告结构监理工程师。③了解钻井过程中是否有塌孔现象，并应有详细记录。（3）钻孔到设计标高，清孔完毕后，验孔检查：孔深、孔径、孔位偏差、孔倾斜度、泥浆指标（一般包括比重、含砂率、粘度）、沉淀层厚度等，所有检测项均应符合桥规"JTJ041-2000表6.8.3成孔质量标准”。以上各项检查合格后，可以吊放钢筋笼。4、钢筋笼的检查（1）钢筋笼的制作，必须按照设计图纸配筋，电焊工必须要有上岗证书，否则不允许从事钢筋焊接施工。钢筋笼的绑扎、焊接应符合规范规定的要求，特别注意主筋接头的位置，必须错开。钢筋笼按照设计要求设置保护层，钢筋笼制作完成后才允许开钻。（2）钢筋笼应在吊放前分段制作，监理应检查钢筋主筋的长度、根数、规格，检查钢筋笼螺旋筋间距、钢筋笼直径以及保护层的设置。对预先加工的钢筋笼段作检查验收合格后，方可同意吊放。

73（3）钢筋笼对接时，上端应自由悬吊，要保证接头平顺垂直，在同一直线上。（4）要在规定的时间内焊接完毕，因此必须安排2-3个焊工同时施焊，尽量缩短成孔的空置时间，防止塌孔。焊接处必须符合规范要求，检查钢筋笼的搭接的焊接质量，包括：①钢筋、电焊条的品种、型号、规格以及质保书和验证试验报告。②焊缝的长度和焊层厚度等。③要注意钢筋笼的中轴线必须对直，不可产生偏角。（5）钢筋笼在吊放过程中应掌握钢筋笼的垂直和对中及周围保护层。（6）钢筋笼吊放到位后，要检查顶面标高和中心位置，钢筋笼准确安放定位后，应固定在护筒上，固定应牢固，防止钢筋笼掉落孔底以及移位。5、水下砂灌注的旁站检查（1）在灌注碎之前，监理工程师应检查各项准备工作，认可后才允许灌注，检查内容包括：①导管安装：检查导管直径，接头密封性能，不得漏气漏水，必要时应做密封试验。对导管接头还应做接头抗拉试验（实际上以上检验工作应该在钻孔之前就该做好）。导管下口至孔底距离宜为25-40cm。②沉淀厚度应符合设计要求，在灌注碎前，要重测孔深，并计算沉淀层厚度，在沉淀层厚度超标时，必须重新清孔，直到合格为止。③漏斗和储料斗检查：漏斗和储料斗的容量应能保证封底并满足导管的混凝土埋深不得小于1m,漏斗安装高度，要求漏斗底距泥浆面的高度为4-6m,检查漏斗口是否设有可靠的隔水设施，隔水栓或隔水阀是导管水下灌注混凝土的关键措施，待漏斗和储料斗存有足够数量的混凝土后，方可启动栓或阀。④拌和现场准备就绪，拌制的碎坍落度、和易性均应符合要求，运输过程中不发生离析。（2）首批混凝土灌注后，现场监理应对导管的埋深进行量测，判断导管底部是否被封闭并有一定的埋深（应不小于1m）,如埋深严重不够或未封闭底口，则必须采取措施将已灌注的混凝土清除，重新清孔，重新开始首批混凝土灌注。如埋深能达到要求即可进入正常的混凝土灌注。（3）在灌注过程中，应保证碎灌注连续进行，不得中断，导管埋深在2.0-6.0m范围内，出现问题时，现场及时处理。现场监理应做好以下检查和记录：①按时抽检碎坍落度和碎抗压强度试块，对碎坍落度不合格、和易性不好的碎，不准用于灌注，以防卡管断桩。②记录灌注碎的方量和相应的碎顶面标高，记录分析扩颈、缩颈等情况。③记录是否有塌孔等异常情况。

74④发现钢筋笼上浮等异常情况应及时调整灌注速度，并报告结构监理工程师处理。⑤出现卡管断桩等情况时，结构监理工程师应到场参与事故处理，并及时通报驻地办。（4）砂灌注结束检查灌注结束时应检查税的超灌高度，碎顶面应高于设计标高50T00cm（宜取0.8m）。检查钢筋笼是否上浮。6、成桩检查验收（1）测桩前，由监理工程师检测桩顶标高和平面位置，结构监理工程师应逐桩检查桩头混凝土质量，要求混凝土密实，无残余松散现象。并按设计要求频率指定测试桩位。（2）灌注混凝土质量应采用无破损检测方法检查，无破损检测必须委托专门的检查单位进行。测试前监理工程师应对测试单位的资质进行审查和认可。（3）测试应分批进行，测试时，混凝土龄期应超过14天。（4）如无破损检测不合格时，应进一步做钻芯取样试验，检验桩身混凝土的连续性。（5）如灌注的混凝土试件强度不合格，应钻芯取样做抗压试验，如抗压强度满足设计要求，可认为桩身混凝土强度合格。附件：钻孔灌注桩旁站必记项目钻孔灌注桩旁站必记项目（灌注桩浇完后须按时交结构工程师登记）首先掌握钻孔灌注桩施工监理细则提出的要求：（1）桥名、桩号、灌注日期（开始时间至结束时间）。（2）护筒顶标高、护筒底标高、钻机平台标高。（3）每节钻杆长度共有几节；每节导管长度共有几节；钻头高（即长度），对钻头高度还须注意其有效高度。（4）钢筋笼有几节，每节长度，钢筋笼总长度（要考虑预留长度1m埋入承台内）。（5）主筋和加强环的钢筋型号、间距、螺旋间距、搭接长度（单面、双面之区别）、焊条型号。（6）钻孔标高、钻杆未拆除时标高、钻杆拆除后（用测绳测的深度）的标高。注：统一量至钻机平台或护筒顶。（7）用检测器测定孔径、孔中心偏位及倾斜度。（8）第一次清孔要求沉渣厚度要小于0.4d（d为桩的直径摩擦桩），嵌岩桩（沉渣厚度W5cm）。（9）钢筋笼开始下孔（要求垂直下放），检查搭接焊（长、宽、高）敲掉焊渣后（合格）,

75继续下钢筋笼。（10）检查钢筋笼顶标高和中心偏位，钢筋笼固定后，测量沉渣厚度（记入本中），如沉渣超标，需进行第二次清孔，测泥浆比重，再次测沉渣厚度（记入本中）符合规定后,准备浇筑。（11）在灌注水下混凝土之前，要检查混凝土配料称量，按设计混凝土强度从挂牌中摘录水泥、黄砂、碎石的比例及重量。（12）每次拆管前先测碎上升高度（记入本中），第一次拆导管长度以及拆装时间，导管长度（记入本中）。（13）第二次、第三次……等一直到结束时间以及在浇筑过程中有无停机，停电、停水、堵管等不正常现象，这些现象发生的时间至恢复正常时间一一记入本中。

76(14)灌注一半时要测混凝土坍落度，抽检试块一组(标记内容)记入本中。注：一定要在卸料小车中抽取试块。(15)注意钢筋笼上浮、塌孔等情况并做记录。发现卡管断桩事故，应立即上报监理组。(16)灌注桩混凝土顶面应至少高出设计标高50cm。统计灌注完毕后总的砂量，并与设计用量进行比较。钻孔灌注桩施工监理工作流程测量定位检查审核结臬不合格包重承人测试桩检查・审批试桩报告・审批试验工艺・审核核定的指标监理旁站，检查试桩施工检查埋设护筒

77第五节桥梁下部构造墩台施工监理实施细则一、施工监理程序框图（附后）二、施工质量控制与监理要点（-）施工准备阶段监理内容1、检查承包人施工备料、机具设备、模板支架准备情况，抽检原材料质量、规格，严格检查模板制作质量，对不能满足施工质量要求的模板坚决不能使用。2、审查承包人的施工方案（1）审查墩台帽施工对底模下支承结构的设计及验算以及墩台施工碎浇筑工艺。（2）审查大型墩台基础（特别是深水基础）的围堰结构、基坑开挖和排水、大体积混凝土的浇筑方案（包括混凝土的水化热散失处理措施）等。3、复核承包人的测量放样以及测量数据。4、审查承包人的开工申请报告，监理工程师通过审核后确认具备开工条件，可同意开工。（二）施工阶段质量控制与监理要点1、一般墩台基础施工（1）桩基础结束后开挖基坑，基坑开挖的尺寸应能满足钢筋绑扎与支立模板的要求。要求承包人做好基坑的排水及保证施工中的安全。（2）破除桩头到设计标高，检查桩顶碎应该密实、色泽新鲜，并对桩位进行测量，若发现桩位偏差较大，超过5cm时，应报告专业监理工程师研究解决，（3）承包人应在基底浇筑一层10T5cm素碎垫层，抹平后作为承台底模。在结硬后的碎垫层上绑扎钢筋，支立模板。钢筋绑扎前应清理桩头预留筋上的砂浆、泥浆等污物，钢筋绑扎应牢固，必要时可另加立支撑钢筋，保证骨架在浇筑时不易变形。应特别注意检查伸入承台内的墩台竖向受力筋在承台平面位置上的准确性，并需采取措施保证预埋筋在浇筑时不移位、不变形，否则将会影响到下一步柱或台身的施工，而且要求模板有

78足够的刚度，以克服碎浇筑时的侧压力，为防止模板侧面变形，应加钢筋对拉杆，加密外支撑，保证模板的稳固性。模板不可作为浇筑平台的支架。(4)砂浇筑要求承包人在浇筑前配备足够拌和和运输能力，以求快速。防止层间“冷缝”，如浇筑高度超过2m应配置串筒或溜槽，不可直接倒碎入模，防止离析，应分层浇筑，加强振捣，浇筑过程中如发现表层泌水过多，应及时排除，随时抽检碎坍落度。碎浇筑结束后应及时养生，应考虑较大体积碎的水化热对碎产生裂缝的影响。2、立柱或墩身施工当承台或系梁施工结束后即可进行立柱或台身的施工。(1)钢筋绑扎按图施工，要求牢固、准确，注意检查保护层厚度，应从下至上检查，垫块设置应适当，绑扎须牢固，防止浇筑过程中掉落。(2)为保证构造物的外观质量，要求承包人必须用钢模板，采用正规的脱模剂，严禁使用废机油或柴油作脱模剂。模板应有足够的刚度，以防砂浇筑时产生明显扭曲和变形。模板拼装后应平整圆顺，接缝严密、光滑、不漏浆。支立模板时，应支撑坚实牢固，锚系拉力平衡均匀，保证模板支立稳固，不位移、不倾斜。检查模板时，应检查模板垂直度、模板几何中心与立柱或台身底面的设计中心、外形尺寸、模板稳固程度。监理人员应仔细检查模板锚拉体系不可与支架交叉接触，防止支架交叉接触，防止支架的晃动影响模板稳定，确保立柱或台身的垂直度，外形尺寸以及平面位置的准确性。(3)碎浇筑时，如浇筑高度超过2m时应配串筒或溜槽下料，防止碎直接倾倒产生离析而影响质量。分层浇筑，合理振捣，这是保证立柱或台身外观质量的关键工序，过振和欠振都会对校内在及外观质量产生严重危害。因此碎浇筑前应考查砂振捣工的振捣技术，必要时要求承包人对振捣工进行岗前培训，确保税的内实外光。(4)碎浇筑结束后应及时养生，养生措施依照外界气温而定。正常气温时要求覆盖或裹覆后洒水，养护不少于7d。冬期施工时按冬期施工要求办理。(5)碎拆除模板后承包人不可随意涂抹修饰，应报专业监理工程师批准后可做局部修饰但绝不可大面积涂抹。3、墩台帽施工墩台帽施工可采用支架施工或利用立柱预留支撑点的无支架施工。支架施工应审查承包人的支架设计，复核有关计算，支架与模板的刚度均应满足施工要求。同时对支架的支撑基础处理应有详细说明，应防止支架的不均匀沉降。无支架施工应验算钢横梁(如工字钢)的扭曲变形，支撑点的承载能力。(1)承包人在铺设好底模后即可整体吊装钢筋笼或现场绑扎，钢筋检查时重点检查钢筋骨架主筋起弯角度，弯起长度，骨架间距，柱顶两侧负弯距区加密箍筋的数量，钢筋

79接头的布置与分布情况，底板上钢筋的保护层等均应满足设计和规范要求，同时注意检查预埋件的埋设。(2)支立模板，模板应表面光滑平整、接缝严密、支立稳固、支立平面位置与尺寸准确。碎浇筑前模内应清洗干净，不能有积水。(3)验浇筑应分层浇筑，严格振捣,注意碎的运送速度，不可产生施工“冷缝”。注意在制取税试件时应留取一组试件与帽梁同条件养护，以该试件的强度作为拆除底模的依据。(4)碎浇筑结束后应及时养护，养护措施应按规范规定。(5)底模的拆除，以同条件试件的抗压强度与碎回弹仪测定强度结合来判定。绝对不允许承包人为了抢进度凭经验私自拆除底模。必须会同监理人员对碎强度作出判定后如达到拆除强度方可卸架、拆除。墩台施工及监理程序框图监理施工

80第六节先张法装配式预应力板施工监理实施细则一、施工监理程序框图(附后)二、施工质量控制与监理要点(-)施工准备阶段监理内容1、检查承包人的施工备料、机具、模板准备情况(1)承包人应先自检进场的砂、石、水泥、钢材等材料，然后报试验监理工程师抽检。对预应力筋、锚具、夹具、连接器等除应出具出厂质保书及试验证明外，还应按试验监理工程师的要求送到当地有资质的检测单位进行检测。所有施工用材料都必须符合设计或规范要求。(2)审查承包人的张拉机具的校验情况，拌和设备的计量系统，以及模板的制作，均应满足施工技术要求。2、审查承包人的台座及横梁设计方案台座及横梁设计方案应满足以下条件：(1)台座应有足够的稳定性、刚度、强度，横梁也应有足够的刚度，挠度变形不应大于2mm。(2)台座的数量应能满足施工进度要求。3、审查承包人报送的校配合比，并在监理试验室试验复核，提出合理的配合比，并报送总监代表审批。

814、审批承包人的开工申请报告承包人的开工申请应包括施工方案、组织体系、质量保障体系、施工进度计划、原材料试验报告、施工机械、起重设备等，监理工程师经审核后确认具有开工条件，可同意开工。(二)施工阶段监理要点1、预应力的下料及张拉：(1)预应力筋在下料前在底板上采取措施防止污染预应力筋，尤其不可沾上油污。(2)预应力筋的下料长度：L2L台座间距+L锚夹具厚度+L千斤顶长度。预应力筋采用切断机或砂轮锯切断，不允许采用电弧切割。(3)预应力筋的张拉预应力筋张拉前应先按设计要求对失效部分进行处理，可用塑料管套住预应力筋，两端封闭，检查时应注意失效长度及失效的可靠性。①张拉前先按设计图纸计算张拉力，校核油顶，油顶校核时应分主动和被动受力两种情况来校核，然后由油顶校核曲线图(KN-MPa)或者由校核数据推导出相应的线性回归方程，找出控制应力的油表读数。②预应力筋按直线长度计算理论张拉伸长值。实际张拉伸长值按规范规定要求测量、计舁。③张拉程序：张拉程序应符合设计要求，如设计无规定时，张拉程序应按规范要求执行。④预应力筋的张拉以应力控制时，应以伸长值进行校核，当实际伸长值与理论伸长值差值超过±6%时，应暂停张拉，待查明原因后并采取相应措施予以调整后方可继续张拉。⑤预应力筋张拉完毕后，与设计位置的偏差不应大于5mm。同时不得大于构件最短边的4%。⑥张拉预应力筋的断丝数不应超过规范要求，如超过限制，必须更换后重新张拉。⑦张拉油顶及油表应按规范要求及时校核，校核时必须油顶与油表配套校验。冬期施工时应按冬期施工要求办理。2、非预应力筋的绑扎及模板的安装检查(1)以钢筋作为预应力筋的板梁，为保证施工安全，应在超张拉放松至0.96con时安装模板，普通钢筋及预埋件等。(2)以钢绞线作为预应力筋的板梁，一般须等张拉结束后8h再绑扎非预应力筋及安装模板，以策安全。(3)非预应力筋应严格按图纸加工绑扎，尤其要注意芯模定位筋的绑扎要牢固，位置要准确，检查钢筋预埋件如伸缩缝钢筋、护栏预埋筋的埋设。(4)模板应使用钢制模板，拼装时严格拼缝，模板表面平整，无锈污，模板用脱模剂必须是正规的脱模剂，不允许用废机油或柴油。安装时要注意模板的几何尺寸，尤其是长度的控制。3、碎浇筑及养护

82(1)砂用料及配合比应严格按照确定的要求执行，尤其是砂、石材料应保证洁净。(2)严格控制碎坍落度，应随时抽查坍落度值，并要求及时调整。(3)振捣时采用插入式及平板振捣器，对梁板底部、顶部以及钢筋密集部位应特别注意振捣，不可漏振、过振，不可碰撞预应力筋。(4)浇筑时竹下料应按芯模两边对称下料，且需对称振捣，防止芯模上浮或偏位。(5)浇筑时应派专人负责检查模板、支座预埋件，以保证预埋件外形尺寸、位置符合设计要求，模板不松动，不跑模。(6)芯模从开始浇筑到碎终凝至抽拔芯模这段时间应保持其形状的稳定性，以保证板梁不变形，对芯模的抽拔时间应通过试验确定，一般按100个温度小时(100•℃•h)来确定。应注意芯模抽拔过早导致砂出现裂缝以及坍塌。(7)试件的制取。除按规定制取试件做28d标养抗压强度试验外还须对每片板梁制取同条件试件，并严格按梁体同条件养护，严防承包人为赶工期、赶进度给同条件试件吃“小灶二(8)砂浇筑结束后应及时进行养护，养护有自然养护和蒸汽养护。养护条件由预制板的数量和工期决定。如采用蒸汽养护承包人应制定方案报专业监理工程师批准后方可实施。4、预应力筋放张(1)板梁在养护结束后检查同条件试块强度，并与碎回弹仪测定强度值共同判定梁体强度(一般以同条件试件强度为准)，如强度达到设计规定值即可放松预应力筋。(2)预应力筋的放张顺序应符合设计要求，如设计未规定时应分批对称、相互交错的放张，一般是按先两边，后中间(或者先长束后短束)顺序进行放松。在预应力筋放张之前，应将限制位移的侧模、内模拆除。(3)预应力筋放张后板外端头预应力筋一般用砂轮锯切断，严禁用氧焕焰或电弧切割。(4)预应力筋放张后应检查板梁起拱值，起拱值应符合设计规定要求，如该值超出限制查明原因后再预制生产。5、板梁出槽及堆放(1)板梁预制好以后应当及时出槽，出槽前应在梁端侧面编上号码，浇制日期、长度、角度等特征，出槽时应注意起吊设备的起重能力及安全。(2)板梁应堆放在坚固不易变形的基础上，基础的形式根据堆放高度确定，注意堆放场地的排水，防止基础的下沉。堆放高度应符合规范要求。

83先张预应力板梁施工监理程序框图监理施工第七节预制梁（板）安装与桥面系施工监理实施细则一、施工监理程序框图（附后）二、施工质量控制与监理要点（一）施工准备阶段监理内容：1、审查承包人的安装方案与桥面系施工方案承包人应提交安装与桥面系施工方案，安装方案应对安装使用的吊机起重能力、安装设

84备的导梁等架梁的临时设施进行承载力及稳定性验算，并有完整的计算书，对安装程序以及安装中安全保障措施均应有详细说明。接缝、桥面碎的浇筑及养护措施，施工安全保障措施等，监理工程师对施工方案进行严格审查。2、检查验收预制梁板承包人应在安装前将全部用于安装的梁板进行普查，并进行评定。监理工程师抽查部分梁板，并对评定资料进行审核鉴认，只有经过检查评定后梁板才用于安装。3、检查验收墩台碎强度及安装测量放样检查墩台碎强度，强度达到设计强度后才可安装梁板，测量监理工程师应复核承包人的墩台安装测量放样，对墩台轴线，支座平面位置，支座垫石标高进行详细检测。4、检查验收安装用支座监理工程师对支座的质量检查除了审查支座出厂质量保证书及试验证明外，还应按频率抽检支座送有资质的检测单位检测。检测合格方可用于安装。5、审查承包人用于桥面系施工的材料及碎配合比，检查施工机具设备，模板等，均应满足施工质量要求。6,审查承包人的正式开工报告，监理工程师经过严格审查后确认具备开工条件，可同意开工。（二）施工阶段监理要点1、安装施工监理要点（1）安装前应检查墩台支座垫层表面及梁板底面是否清理干净。（2）检查支座下设置的支承垫石，碎强度应符合设计要求，顶面标高准确，表面平整,在平坡情况下同一片梁两端支承垫石水平应尽量处于同一平面内，相对误差不得超过3mm避免支座发生偏歪、不均匀受力和脱空现象。（3）要求承包人将设计图纸上标明的支座中心位置标在支承垫石及橡胶支座上，橡胶支座准确安放在支承垫石上，要求支座中心线同支承垫石中心线重合。（4）当墩台两端标高不同，顺桥向有纵坡时，支座安装方法应按设计规定办理。（5）梁、板安放时，必须仔细，使梁、板就位准确且与支座密贴，就位不准时，或支座与梁板不密贴时，必须吊起，采取措施垫钢板和使支座位置限制在允许偏差内，不得用撬棍移动梁、板。（6）预制梁就位后应妥善支撑，梁与梁之间暂用预埋筋或钢板连接，保证梁体安装就位后的稳定，应检查安装就位后梁体的垂直度及梁端支承中线与支座中心线应相重合，如超过规范规定误差范围，应要求承包人吊起重新安装。2、桥面系施工监理要点梁、板安装结束后专业监理工程师检查验收安装质量，检查合格后即可同意承包人进行

85桥面系的施工。（1）桥面系施工前应先检验梁顶面标高。判定是否能保证铺装厚度。如铺装厚度远不能满足设计要求厚度，则应及时查找原因并上报监理工程师研究解决。（2）桥面系所有新旧校接合面都应凿毛处理并冲洗干净。桥面铺装一般要求保持梁面粗糙洁净，如设计规定需凿毛处理，则应按设计规定办理。（3）必须要求承包人在完成横向联结钢板焊接后才可进行桥面铺装工作，以免后焊接的钢板引起桥面水泥碎在接缝处发生裂缝。（4）水泥碎桥面铺装前，应检查伸缩缝的预留槽口，预埋筋的埋设，桥面连续缝装置及预埋排水，照明管线等。只有经过全面细致的检查，并检查合格后方可同意浇筑碎。碎浇筑时，绝对不允许运输碎车辆从绑扎好的钢筋网上经过，可采用吊机布料或泵车输送，碎的坍落度严格控制，随时抽检坍落度。碎做面应采取防滑措施，做面宜两次进行,第二次抹平后，沿横坡方向拉毛或采用机具压槽，拉毛和压槽深度应为(5)桥面铺装碎应保证规定的横坡，平整度必须达到规范允许的偏差范围内，要求承包人采用的整平及振捣措施必须能达到工程质量要求。(6)砂养护是桥面铺装碎的关键环节，必须及时养护，严格按规范规定的要求办理。承包人由于一次浇筑面积较大，往往疏于养护，造成桥面碎失水过快产生裂缝，浇筑前监理人员必须检查承包人的校养护准备措施。只有准备措施得当、有效才能同意开盘浇筑。

86桥梁结构的预制安装施工监理程序框图监理施工审批认可中间交工证书

87第十一章涵洞、通道工程施工监理实施细则涵洞按照形式可分为圆管涵、箱涵等。通道与涵洞构造形式相同，其功能是过人与农用机械。一、涵洞、通道工程施工监理程序框图（附后）二、施工质量控制与监理要点（一）施工准备阶段监理内容1、检查承包人的施工备料，由承包人自检合格后报送试验监理工程师抽检，抽检合格的材料才能允许使用。2、复核承包人推荐的碎及砂浆配合比，并将确定的配合比报送总监办审核，总监办审批后方能用于工程施工。3、复核承包人的测量放样，对承包人涵洞通道的轴线及控制桩放样进行复核，并复核承包人的测量计算数据。4、检查承包人的施工机具准备情况。对砂拌和设备的计量系统、小型机具、吊装机械等进行审查5、检查构件预制准备情况。圆管涵圆管一般在生产厂家订购，应对其生产工艺、生产质量保障措施进行严格审查。6、审查承包人的开工申请报告，如确实具备开工条件，可同意开工。（二）施工阶段质量控制与监理要点1、基坑开挖（1）基坑开挖应符合图纸要求。开挖基坑时，应核对地基情况，检查基底土质的均匀性，地基稳定性及承载力（小桥及涵洞的地基检验，一般采用直观或触探方式，必要时可进行土壤分析试验和试压试验）。（2）检查基底平面位置、尺寸大小、基底标高。并检查施工原始记录。（3）基坑开挖后，应紧接着进行垫层铺设，并紧接着下一工序的施工，承包人应采取措施，保护基坑的暴露面不致破坏。（4）碎基座浇筑时，应防止砂中的水分被基底吸收或积水渗入砂中而降低砂的强度，基座的尺寸应符合图纸要求。并按图纸要求设置沉降缝。2、涵管敷设与涵身砌筑（1）涵管敷设①管节安装从下游开始，使接头面向上游，每节涵管应紧贴于垫层或基座上，使涵

88管受力均匀，所有管节应按正确的轴线和坡度敷设，如管壁厚度不同，应使内壁齐平。②涵管接缝宽度不应大于10mm,并应用沥青麻絮或其它具有弹性的不透水材料填塞接缝的内、外侧，以形成一柔性密封层，不得有裂缝、空鼓、漏水等现象。③如果图纸有规定，在管节接缝填塞好后，应在其外部设置20#碎箍圈。箍圈环绕接缝浇筑好后，应给于充分养生使其达到规定的强度，且不产生裂缝、脱落等现象。④当管节采用承插式接缝时，在承口端应先座以干硬性水泥砂浆，在管节套接以后再在承口端的环形孔隙内塞以砂浆使接头紧密，并将内壁表面抹平。（2）箱涵现场浇筑①在浇筑底板以前，应清除基座上的杂物，然后按图纸立模板，绑扎钢筋，浇筑碎。②底板达到设计强度后，方可在底板上绑扎钢筋、立模浇筑侧板及顶板。③为保证搭板与箱体的连接，在浇筑侧板上的牛腿时，应按图纸预埋锚固筋。④严格按图纸所示的标高、纵坡和预拱度设置垫层、基座以及立模和浇筑碎。3、进出水口

89(1)进出水口应采用砂或巧工修筑。所用原材料及砂浆应符合设计要求。(2)帽石及一字墙应表面平整、轮廓清晰、线条平直。进出水口与上下游沟槽连接顺适，流水畅通。4、回填(1)回填所用材料，应采用透水性土，严禁使用含有淤泥、杂草、腐植物、含冻土块的土。(2)回填材料的压实，应在接近最佳含水量时分层填筑和夯实。(3)对圆管涵在检验管节安装及接缝符合要求后，在管节两侧分层回填至与涵管中心齐平。夯实作业方式应不使涵管的接缝部位引起任何损坏或扰动。箱涵台背填土必须在混凝土强度达到100%以后方可进行，填土时应在两个台背同时对称填筑，箱涵上面填土时，第一层土的铺摊及碾压厚度分别不得少于30cm和20cm,并防止剧烈的冲监理施工检查审批现场清理或软土沉降完毕检查审批准备材料机具和自检检查审批开工报告(包括施工工艺及混凝土配比等)

90旁站抽检回填审查签认中间交工证书第十二章交通安全设施工程监理细则(一)道路交通标志监理细则交通标志的施工工序一般有：基础定位放样一＞基坑开挖一►基础碎浇筑一►标志立柱——►标志板安装1、基础定位放样(检查、测量)(1)交通标志的设置位置应以设计图为准，但不允许道路沿线的上跨桥、照明设施及其他路上构造物对标志板面造成遮挡，影响标志的认读。如果有这种情况发生，应报监理工程师和设计人员进行变更。(2)交通标志不得侵入公路建筑限界，确保侧向余宽。(3)立柱放样前，调查每个立柱的位置状态。一般立柱可采用打入法施工；如遇到地下泄水管，涵洞顶部埋土深度不足，应调整某些立柱的位置，改变立柱埋置方式。基础埋深是指设计边坡以下的深度。基坑开挖后应及时浇注碎，防止雨水冲毁路基边坡。2、基坑开挖（检查、测量）基坑位置、基坑大小、深度应满足设计要求。3、基础碎浇筑（旁站）（1）使用的混和料是否符合经审批的配合比。（2）基础配筋连接是否按设计图纸要求。

91（3）检查基础立模。（4）混凝土的施工是否符合监理审批的施工工艺。（5）基础法兰盘是否水平。（6）大型标志砂基础在浇筑时取试件，养护后测试其碎强度是否满足设计要求。（7）基础外侧应回填夯实。4、标志立柱标志立柱竖直度检查。符合新版交通部《公路工程质量检验评定标准》。5、标志板安装（1）标志板下缘至路面净空高度不小于规定净空高度。（2）标志板内侧距路肩边线水平距离应在25CM以上。（3）在安装时，标志板应尽可能与道路中线垂直或成一定角度：禁令和指示标志为0、45°。指路和警告标志为0~10°（二）道路交通标线监理细则标线的工序一般有：放样►清扫路面、划底漆、划标线1、放样（检查、测量）路面标线的设置位置应以设计图为准，并符合GB5768《道路交通标志和标线》规定。所画标线规范美观，线形流畅，与道路平纵线形配合协调。2、清扫路面、划底漆、划标线（旁站）（1）路面应清扫干净，并干燥。（2）针对不同路面，采用不同的下涂料，并使底漆充分干燥。（3）控制料温，玻璃珠撒布均匀。（4）对于划线过程中出现的一些缺陷，应及时采取措施调整。（5）检查标线厚度、宽度、纵向长度、纵向间距、横向偏位是否满足规定值。（6）检查承包人是否对己完工的道路工程进行了保护，是否将路面上多余的标线涂料去除。（三）道路交通波形护栏、防眩设施监理细则1、波形护栏监理细则护栏的工序一般有：放样一打桩或挖基坑、立柱一护栏板安装一►护栏板线形调整（1）放样（检查、测量）

92检查承包人对护栏的定位是否符合施工图设计及有关规范的要求，并与道路的实际情况相符。（2）打桩或挖基坑、立柱（旁站）①检查是否达到设计深度，如打入过深时，应将土基压实后，再重新打入。②检查立柱打入后，柱顶是否有塌边、变形、开裂等损坏现象。③检查基坑位置、大小、基础配筋是否符合施工图设计。④使用的混合料是否符合经审批的配合比。⑤基础表面是否平整。⑥立柱安装就位后，检查其水平方向和竖直方向线形是否平顺。⑦检查立柱中距、立柱安装竖直度。⑧柱顶情况检查，立柱打入土中后，其顶部应无明显塌边，变形，开裂等现象。（3）护栏板安装（检查）①波形梁板搭接方向是否与交通流方向一致②防阻块、托架安装是否到位③当土路肩宽度为75cm时，护栏立柱外缘距离土路肩不小于25cm,护栏立柱采用巾140cm圆柱。④波形梁护栏的段头处理及桥梁护栏过渡段的处理应满足设计要求。⑤为保证护栏的整体强度，路肩和中央分隔带的土基压实度不应小于设计值。⑥波形梁板搭接方向正确，搭接平顺，垫圈齐备，螺栓紧固。（4）护栏板线形（检查）直线段护栏不得有明显的凹凸、起伏现象，曲线段护栏应圆滑顺畅，与线形协调一致，中央分隔带开口端头护栏的抛物线形应与设计图相符。2、防眩设施监理控制(1)检查整体是否与公路线形一致，不应有明显的扭曲或高低不平；(2)检查设置的高度是否符合设计要求，其允许误差是否符合规范要求；(3)检查板条的设置间距是否符合设计要求，其允许误差是否符合规范要求；(4)检查安装的垂直度是否符合要求，(5)检查安装的位置，连接件的紧固情况；(6)检查设施的外表，不应有明显的外观缺陷，外观颜色应符合设计要求，涂层损伤后修补应符合要求。(四)道路交通诱导设施监理细则1、依据《高速公路交通安全设施设计及施工技术规范》

932、轮廓标的安装方向要正确，安装角度应尽可能使反射器与驾驶员视线垂直，安装高度尽量保持一致；3、安装质量符合设计图纸要求；(五)交叉口信号灯控制设施监理细则1、信号灯和设备箱(1)同一条道路应该安装在同一进口的同一位置上；(2)安装在人行道外侧绿化中靠人行道侧石外沿，开门朝向人行道，信号机位于靠近路口中心一侧；(3)所有机箱顶位于同一条水平线，前面保持在一个立面上；2、长挑臂信号灯(1)、组合式长挑臂信号灯应安装于机非分隔带中，距离圆头五米；(2)、单长挑臂信号灯应设置于缘石切点2-4m处，近靠人行道侧石外边缘的绿化中；(3)、长臂信号灯只能设置于人行道板上的，紧靠侧石边缘；(4)、长臂信号灯朝向面向来车方向；(5)、长臂信号灯下沿距离地面净空不少于5.5米；以上仅是我公司结合本工程的特点，对工程的重要监理环节进行了一些阐述。对我们而言，每一个施工环节都是质量监理工作的重中之重。如果我公司中标，我们还将针对道路、桥梁、交安等分项工程进一步制定详实的监理工作大纲和细则，确保工程建设优质顺利实施。

94第十三章安全生产、文明施工监理实施细则总监办的监理工作除了对工程进行三大控制以外，还应对工程的安全生产和文明施工进行监督管理，以使承包人的施工管理规范化、标准化、科学化，同时以此来促进工程的质量和进度的管理。因此，驻地监理组应将安全生产和文明施工作为一件大事来抓,并应常抓不懈。认真贯彻执行“安全第一，预防为主”和“质量第一”的方针，督促承包人认真执行业主和项目办公室下发的有关安全文明施工的文件，扎扎实实地做好此项监理工作，以保障人身和工程安全，确保工程质量。第一节安全生产监理安全生产监理应要求承包人从以下几个方面加强管理:一、施工现场（工地）安全生产实行项目经理负责制，应建立健全工地安全组织保障

95体系，制定和完善安全管理制度，采取各项安全防护措施，确保施工正常进行。二、施工现场（工地）必须具备良好的施工环境和作业条件，实行安全生产，避免发生人身伤亡事故和工程事故。进入施工现场的所有人员必须遵守施工现场安全管理规定。三、施工现场（工地）所有施工人员必须经过上岗前安全教育，应备有各个工种安全生产手册或须知，做到每个职工人手一册，使从事施工活动的每个职工具备本工种的安全意识，增强防范意识。特种工种须经专业培训，持证上岗。四、进入施工现场（工地）的所有人员，应穿戴、使用有关防护用品、用具。五、施工现场（工地）应设置必要的提示、警示、警告等各种安全防范标志，避免施工现场的人员可能发生的意外的伤害。施工现场（工地）应设置醒目的告示牌，禁止闲杂人员进入，未经许可擅自闯入工地的任何人员应对其行为及由此产生的后果承担相应的责任。六、施工现场（工地）必须杜绝违章指挥、违章作业、违反劳动纪律的“三违”行为。七、施工现场（工地）必须做好防火、防电、防爆和防坠等防护工作。1、必须遵守国家有关消防规定，各种消防设施配置齐全，并由专人负责，经常检查和定期更换。油库、易燃品存储等重点防火区域必须禁止火源进入。2、供电线路布设及施工用电必须遵守安全用电的规程和规定，应避免妨碍作业和交通。3、炸药、高压气瓶等易爆物品的使用和管理性能必须遵守国家有关安全规定，并保持足够的安全距离，确保安全。4、高处作业必须遵守有关作业规程，设置必要的安全防护网或防护栏杆。特殊情况下应使用安全带。基础作业时必须有足够的围护、支撑和必须的安全措施。5、靠近高压电线（电器）作业时，必须保持规定的安全距离，并采取必要的防护措施。八、施工现场（工地）应建立完善的机具设备例保、检修制度，保证机械设备正常安全运作。九、施工企业对施工现场（工地）安全生产负有直接领导责任。对施工现场存在的事故隐患必须责令项目经理及时予以整改，并将整改结果向交通行政部门及建设单位汇报。施工企业对施工现场（工地）发生的重大事故应按照“三不放过”原则，除按规定的程序上报有关部门外，同时应向交通行政主管部门及建设单位提交事故报告，不得隐瞒不报。监理工程师应从以下几个方面督促承包人做好安全生产工作：一、监理工程师必须督促承包人建立健全安全制度和措施，检查专职管理人员（应具备丰富的安全管理常识和较全面的技术知识）的到位情况，明确职责、权限并应责任到人。二、检查机具是否专人操作、保养完好，杜绝违章操作的现象。

96三、检查督促各标段承包人施工工序的逐级安全技术交底，防暑降温的劳动保护工作和现场安全的各环节措施落实情况。杜绝违章操作和野蛮施工的现象发生。四、督促、检查特殊工种的独立操作者是否持有该工种的岗位操作合格证和劳动部门要求的安全操作合格证，严禁无证上岗。五、督促承包人派专人使用和负责电器设备及施工场地消防安全设施，严禁工人滥接滥锯电线及破坏消防安全设施。监督承包人定期或不定期的检查用电设施及消防设施，及时发现问题及时解决。对施工危险区应要求设立醒目标志，必要时还应采取警戒措施。六、工序施工时检查操作是否符合安全规范要求，监理工程师应从严要求，遇有事故隐患的苗子，应坚决抓住不放，督促承包人及时纠正和整改，杜绝事故的发生。七、协助业主和项目办公室每月开展安全、文明施工检查评议活动。八、督促承包人的专职安全检查员做好每日的安全检查台帐，对于在检查中发现的安全问题应及时处理或汇报。九、严禁承包人为抢工期或只顾完成工程而不顾工人安全的施工。第二节文明施工监理文明施工是相对于野蛮施工、混乱施工而言。文明施工的特征是按设计要求及施工规范，严密组织施工，并做到施工场地清洁，井然有序，没有随地乱扔的废旧材料、工具，如短钢筋头、元钉、铁丝、木料、水泥纸袋、扳手、铁锤、钢管、橡皮管等。使用过的机械和多余的材料，在短期内不再使用的应及时归库，不随地乱搁。工人的调度、安排，随着工程需要而定，没有因窝工而到处闲逛或聚坐长时间闲谈的情况。施工中的废水、废渣不随地乱排、乱放。能否做到文明施工是施工单位管理水平的体现。因此监理工程师应协助承包人搞好文明施工的管理。对承包人文明施工的要求：一、施工现场（工地）应建立文明施工管理和监督管理网络，建立以项目经理为第一负责人的组织保证体系。推行现代管理方法，组织科学施工，创造一个良好的施工环境

97和作业条件，保护职工的健康，确保施工活动正常进行。二、施工现场（工地）项目经理部必须实行目标管理。应将年度目标计划和管理网络制成图表上墙，并按季、月进行目标细化，根据实际进度进行动态跟踪管理，一级施工企业应推行计算机动态跟踪管理。三、承包人应按照场地总平面图设置各项临时设施，布局合理，文明责任区划分明确，并有明显标记。同时应设置明显的标牌，标明工程项目名称、工程概况、建设单位、设计单位、监理单位、施工单位、项目经理和技术负责人的姓名，开、竣工日期。四、施工现场（工地）作业区道路平整，设有路标。机具材料应做到“二整”施工机械设备应保持状态良好、停置整齐；施工材料堆放有序、存储合理规整。五、作业区道路和现场按工程需要领有足够的照明设施；施工电源要集中布置，统一接线，专人负责，并定期检查。六、工地现场外观应做到“三洁”：施工场地整洁、生活环境清洁、施工产品美观洁净。场区及施工范围内的沟道、地面无废料、垃圾和油垢，应做到工完料尽场地清。办公室、作业区、仓库等场所内部应整洁。生活区中的食堂、供排水、浴室、医务室、宿舍和厕所应符合卫生通风照明要求，职工宿舍内外应保持清洁、卫生，施工产品符合规范要求，外观洁净、美观。七、禁烟区严禁吸烟。禁止边作业边吸烟。八、施工现场（工地）项目经理部应对全体施工现场人员进行文明施工教育。现场管理员工应统一着装，胸前佩挂证卡，并应自觉遵守工地规章制度和劳动纪律，杜绝“三违”现象。九、必须遵守国家有关环境保护规定，避免和降低灰尘等对环境的污染。监理工程师应从以下几个方面督促承包人做好文明施工工作：一、监督承包人按规定做好施工区域与非施工区域之间的分隔路栏设置。二、检查本工地的排水沟及排水设施准备情况，排水沟应与工地外的排水沟渠道保持畅通，排水设施应准备充分，以备急用。三、检查督促承包人的沿线单位居民的出入口和道路修畅通。四、检查督促承包人的建筑垃圾运到规定的地点堆放。五、督促承包人按规定配置工地卫生设施，建立工地卫生管理制度并检查执行情况。六、工程竣工后检查督促承包人在规定期限内完成现场清场工作。