北京某大学地下室装修、北京某地铁车站装修施工组织设计

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目录第一章XXXX大学施组2第1节综合说明2第2节工程概况3第3节编制依据3第4节施工布署4第5节施工准备7第6节主要项目施工方案8第二章工程管理体系表22第三章施工现场组织机构22第四章质量保证体系22第五章主要材料明细表22第六章主要机具计划表23第七章主要劳动カ计划表24

1XXXX大学施组综合说明1、编制说明真诚感谢贵校对我公司的充分信任,能够给予我公司参加料料大学人防地下室改造装修工程的投标机会!我们深知本工程的特殊和重要性,公司从上到下表现出了高度的重视,十分珍惜此次难得的机会1.1在接到招标文件和设计图纸后,公司多次组织工程技术人员对招标文件和图纸进行仔细认真的研究、反复阅看,并组织和召开了各个专题会针对该装修改造工程的特点、重点、难点进行反复研究和方案论证比较，并认真准备了该改造工程投标笞疑会的笞疑文件,其目的是使施工组织设计更科学、合理、详尽、具有很强的可操作性和针对性。1.2我公司承建过许多类似工程的装修改造项目,积累了一套成熟先进的施工技术和管理经验，为本工程的圆满完成奠定了坚实基础。1.3本施工组织设计为我公司参加投标所做.本施工组织设计是对“***大学人防地下室改造装修工程”(以下简称本工程)在劳动カ组织、材料设备供应、施エエ艺、进度计划、质量安全措施、质量保证体系、施工环保措施等方面做详细而周全的规划。使本工程在改造装饰施工的全过程中，各个环节始终处于受控状态。达到高质量、高标准，使贵校称心满意,エ程管理更加合理、科学有效。如果我公司中标我公司将根据实际情况对本施工组织设计进行完善和补充,保证施工组织设计能够切实可行的指导本工程的施工。2、工程项目管理的主要目标根据贵校招标文件的要求和本工程的特殊重要性,我公司确定该工程项目管理的综合目标如下:2.1质量目标确保质量等级“合格”,实现“过程优良”。各项质量达到Is()9000规范要求。2.2开エ日期:2005年6月10日,竣工日期2()(]5年8月10日。总工期在保证招标文件60日历天的基础上，提前10天,计划总工期50天。2.3安全目标:杜绝危险及重伤事故的发生,轻伤发生率控制在千分之五以内。2.4文明施工目标:建委及贵校综合考评优良标准。2.5优质服务目标:信守合同，认真协调各方关系。积极接受贵校及各部门对工程质量、进度及现场管理的监督,积极配合工程监理和设计单位的工作。2.6环境环保目标:严格执行Is0140—0-0ー的规范，环境管理和现场环保符合Is0140—0-0ー标准。2.6售后服务目标:工程交接后,由我公司售后服务部门对工程进行终身维护，并及时开展维修工作。达到“エ程完工,服务终生”。3、施工承诺:3.1拟派现场设计:现场派驻设计师是负责本工程的专职建筑师，随时解决现场施工中的问题。3.2施工管理机构:3.2.1项目经理具备装饰壹级项目经理资质,且有类似工程的施工经验。3.2.2现场管理人员均是本项目专职,同时由这些人组成严格质量保证体系。3.2.3项目管理人员及专业工人均持证上岗。3.3项目部所有成员,均为专职。如果中途更换,必须经招标人同意。未经同意而更换人员,招标人即视为我司已部分或全部解除合同由我司承担违约责任。

21.4我司将自行完成招标文件范围内的施工任务,不进行转包。如果我司未自行完成而转包,则招标人即视为我司已全部解除合同,由我司承担违约责任。工程概况工程概况ー览表工程名称****大学人防地下室改造装修工程工程地址北京市海淀区**・路**号建设单位****大学工程性质改造及装修设计单位中国建筑・・设计研究院ハ所监理单位施工范围家属2#、4#楼地下室、东塔楼、西塔楼地下室建筑面积2708.42平米质量要求合格现场情况具备施工条件甲方エ期要求60日历天投标工期55日历天施工范围1、水泥地面及踢脚线的面层装饰、粘接层、找平层及地面垫层;2、墙面装饰，基层处理、找平层及粘接层;3、乳胶漆墙面、顶面装饰，基层处理、找平层;4、瓷豉墙面基层处理、找平层,粘贴:5、户门、防火门、及坡ロ的基层处理，面层油漆;6、塑钢窗、百叶窗的制作与安装;7、各种角线及装饰线条;8、给排水的改造和安装；9、水电路改造；10、灯具洁具安装；11、其它（总包及专业分包外的）；编制依据1.1编制依据1.1.1招标文件1.1.2设计施工图纸1.1.3答疑文件及现场勘察情况。1.1.4工程所涉及的主要规范、标准、规程、法规、图集。1.1.5企业ISO系列质量管理体系文件规范、标准、文件ー览表类别名称编号或文件中华人民共和国国家标准《住宅装修装饰工程施工规范》GB50327-2001中华人民共和国行业标准《建筑工程施工质量验收统一规范》GB5O3OO-2OO1

3中华人民共和国行业标准《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001中华人民共和国国家标准《建筑装地面工程施工质量验收规范》GB50209-2002中华人民共和国国家标准《民用建筑工程室内环境污染控制规范》GB-50325-2001中华人民共和国国家标准《室内装饰装修材料内墙涂料中有害物质限量》GB18582-2001中华人民共和国国家标准《室内装饰装修材料人造板及其制品中甲醛释放限量》GB18580-2001中华人民共和国国家标准《室内装饰装修材料胶粘剂中有害物质限量》GB18583-2001中华人民共和国国家标准《室内装饰装修材料溶剂型本器涂料中有害物质限量》GB18581-2OO1中华人民共和国国家标准《建筑材料放射性核素限量》GB6566-2001中华人民共和国国家标准《建筑内部装修设计防火规定》GB50222-95中华人民共和国国家标准《高级建筑装饰工程质量检验评定标准》GBJ01-27-96其他法律、法规、资料其余部分满足国家有关标准和各地区行业标准,无行业标准的参考国际标准施工布署4.1工程特点分析本工程为人防地下室改造装饰,室内装修以清洁、明亮为基调,重点保障装修后的环保性与安全性。要求功能齐全,方便,舒适,适用。涉及的施工项目多、工序交叉频繁、各专业较多,工程地点分散较大、且部为地下室操作，工程施工难度系数大,材料运输难度大,人流多、杂,工作面广且分散，管理难度大,可称得上是本工程最主要的特点。4.1.1整体工作面被分割成多个单独分体，造成资源分配必须以每座楼的地下室为单位。工序的重复性:在独立一个工作面中延续性较差,总在不停的转移，各工序的开始至结束的施工程序截然不同，另外形成了エ序报验工作的重叠性,即单项性报验,每座楼的单独施工层面单独进行验收。4.1.2系统终端的面广,功能性强;同时并不以面积来计算,而是以每座楼地下室自身的要求和特点而施工。4.1.3运输是影响施工一大矛盾，或者说是影响施工进度和质量的最直接因素,据我公司多年来施工经验，由于本工程位于地下室内，使用的各类材料品种较多，运输不便，验收标准较高,致使材料搬运时间要长,且施工期间各种变化、变更较为频繁,这给贵校、施工单位部将造成了很大压カ。因此做好本工程，有关材料的寻、供、检、运、存、用是极为关犍的ー项控制程序。1.1.4针对以上特点,我们已作好相应的施工部署,我们将总结近年来在其它项目中的经验,取长补短、去差留优、不断优化完善，充分利用我公司的几カ资源及现代化的科学管理方式,通过网络传输等先进手段在项目中的控制和运用，展现当今高水准施工管理的风范。2.2我公司针对本工程将采取的ー些主要原则和应对原则髙度重视充分准备加大投入加强合作强化管理4.2.1组建班子,挑选精英。4.2.2选择有相关施工经验的项目经理组建具有团队管理经验的项目部。4.2.3细致考虑,方案研讨。4.2.4在每ー项重要工序项目施工前项目部按照（详见后附表格）报送施工专项方案及管理措施最大限度的利用质量计划书、专项技术（エ艺）方案解决施工中的技术问题。4.2.5材料封样确认,提前定货.材料样板经甲方、设计确认后将进入集中采购阶段,在最短时加工成品和半成品，保证在每ー项エ序施工前3天完成材料进场资料报验和实物检测。4.2.6通过环境管理方案和管理程序提出施工减少施工中对环境的影响，和环境对施工的影响。4.2.7做好分包的加工、进场、安装和管理4个主要步骤。选拔技术过硬，素质高的工人作为施工主体，

4强化对施工人员的教育和监管,建立模拟军队化的管理和保障制度,以铁的纪律保证本段施工期间符合贵校要求，达到贵校满意。4.2.8通过资源外取的形式，减少现场的エ序;通过场外加工等办法，缓解时间及空间的不足。保证面饰材料的统一性和材料到场的时效性，场内外加工的一致性，克服施工期间各种变化及设计材料变更,因此材料的寻、供、检、运、存、用是我方控制的核心。4.3施工布置原则4.3.I根据工程竣工总计划，结合本工程的主要特点，以每座楼地下室为ー个施工单元，按每座楼的施工顺序和工艺流程，编制每座楼的施工计划，充分考虑各工种、エ序的配合时间。4.3.2按单元施工进度时间将整个工程划分为多个施工阶段进行大流水作业,考虑整个エ程同时进行装修的因素，按每段工程量平均分配的原则，使各段机械设备及几カ资源配置均衡，以每座楼地下室为ー个工作段，4个工作段进行交叉作业,同时开エ。每段施工工期控制在50天以内.4.4施工工期总工程工期50日历天，即:2005年6月10日开エ,2005年8月1日竣工。4.5施工现场平面布置方案4.5.1平面布置依据A招标文件、施工图B设计方案c现场实际状况D笞疑文件4.5.2施工平面的布置及原则A以每座楼地下室平面图和使用功能为依据进行总体考虑B结合现场状况及本工程的特点进行布置c施工现场平面、道路4.5.3临时设施布置4.5.3.1在施工现场出入口布置标示牌“ー图六版”其内容包括:总平面布置图、总平面管理、安全生产、文明施工、环境保护、质量控制、材料管理及各项管理规章制度和工程概况说明等，体现公司的形象管理意识。4.5.3.2现场按规定配备消防器材、防火砂及手提灭火器;消防灭火器材按有关规定布置。4.5.3.3临时用电用水：现场每座楼地下室设置ー级配电箱ー个，各施工地下室内设置流动闸箱，临设照明系统并覆盖施工区域，保证现场照度，使之能满足改造和装修施工要求。水源将由指定的位置按规定接出，出水口设专用接水容器（容积在2m。）防止接水时外溢。4.5.3.4材料存放:由于材料品种繁多，规格类型各异,加之现场位置较特殊性与各施エ段和各专业交叉施工,保证现场材料的运输、搬运和存放,使其流畅、有序的进行是创造良好施工条件之必须，也是体现现场管理水平、组织能力的验证。现场计划设置了的流动库房中,危险品，油漆、稀料类的材料将与其它材料分开并放置在拟悦立的位置:机械设备易丢失、损坏也设专人看管。收エ时所有机械和机具设备部要交到库房保存（固定大型机械除外）。水泥、黄砂类材料由于供应集中，不设专门库房存放，但放置水泥的地面要铺设ー层龙骨上覆盖木板,防止潮气侵蚀水泥制品。各类材料做到计划提料，计划采购,计划储存,计划使用,保证材料中转库中材料占用量不超过库房面积30%,使材料供应有序流动，不大量存货,不大量积压、不提前采购,减少现场存储压カ，并保证现场使用。4.5.3.5易燃材料的存放:对于油漆、稀料等易燃、易挥发材料性材料，统一存放，专人看管。为解决现场材料存放和垂直运输问题，我公司计划采用统ー采购、分批进场、计划使用、材料动的管理办法:同时将安设大量的力工和库管人员，保证到场材料、物资随到随进现场,保证村在室外停留最长不超过ー小时，在库存放不超过一周,使材料进场存放和垂直运输处于良好控制状态。5.3.6现场消防和清理：开エ前结合现场实际情况与甲方协商人员、材料、垃圾运输路线,同确定垃圾暂存位置和运输方式。灭火器材按有关规定布置,管理人员配备对讲机便于联络,现卫生在中午收エ和晚上收エ后部要进行清扫。如果晩上加班,在工作结束后也要进行打扫，

5确在第二天能提供清洁、卫生的工作环境。坚持“日事日清、日清日毕”原则。确保施工现场环境的清洁。4.6承包人完成本工程的优势4.6.1管理经验:我公司是集改造、装饰、设计为一体的工程公司,近年来承接了诸多大型工程，完成了设计、改造、装饰一体化施工，机电安装、饭店改造工程施工，具有丰富的管理经验和组织协调各专业的能力。项目管理人员具有特有的现场管理模式和管理方案。4.6.2技术优势:我公司以精装项目见长,并多次承接星级饭店，高档写字楼和豪华别墅（公寓）、人防改造等项目。在施工中积累了丰富的施工经验，对高档工程的技术难点、质量通病有十分清晰的了解和解决措施，同时总结了很多宝贵的经验，已形成了行业认可：对设计图纸方面具有深刻的理解和创造性的深化能力，因此技术工作的落实和前瞻性是我公司保证工程质量首要优势。4.6.3人力资源的优势:在装饰项目中不管使用什么材料，加工（施工）精度对材料使用的理解和认识,交圈收口部位的处理是作好精品工程的三大要素,是表现装饰公司技术实カ及最终质量的最好验证,也是最难把握和具有挑战的。我公司多年来培养并锻炼了一批优秀的项目管理人オ，通过实践的考验，项目管理人员日趋成熟：同时选用的工人也是长期合作的的合同制员エ。在长期的合作中,本着“以人为本、建立和谐团队”的原则,项目管理人员和施工人员已经建立良好的伙伴合作关系并形成工作上的默契配合。保证施工生产的高效率，这也是我公司的生产管理独特之处。4.6.4组织优势：我公司在每次投标期间，部进行有针对性的分忻并制定相应措施，主要目的就是为了保证顾客的需要及隐含需求。我们深知:“顾客满意最大化,企业效益最大化”。因此公司给项目部提供了优越的环境，增加了项目部的对外联系和协调人员的沟通，使之发挥最大的能量保证目标的实现。确保项目部做到层层严格管理，项目部管理松懈一分，工人松懈十分“求乎其上，取乎其中、求乎其中,其乎其下”正是这样的道理。我们技术管理人员部将做到:做ー步想三步的战术，并进行反思过程控制。使施工的每个环节部在严格的监控和控制之中。将所面临的问题和难点考虑周到，并提出解决方案,再通过技术交流的形式传递给施工人员。同步实施检查和监督措施。让工程在完美无缺的环境中完成。4.6.5管理优势:当施工人员的技术水平达到ー定高度时,各公司主要竞争的就是管理手段和技术实カ两项。管理手段主要是公司对项目部的管理手段,项目部对施工人员的管理方法。技术实力主要是技术能力的体现和技术交底及控制。对ー些未承接过大型、高档装饰エ程的公司而言，高质量的组织并完成施工任务的把握性不大。而我公司凭借多年来的经验和上述优势结合良好信息渠道,摸索出的ー套科学的项目网络管理办法,完全可以最大限度的保证施工的顺利进展。4.7施工现场平面布置图进场后根据甲方提供的实际情况具体布置.4.8施工进度计划详见附表44.9主要施工机具设备配置计划详见附表74.10主要カ需用计划详见附表6施工准备5.1施工技术准备5.1.1审查拟建工程地点、总平面与现场情况是否一致。5.1.2审查总平面与其它设计图在内容、坐标、尺寸、标髙等方面是否一致;图纸与招标文件有无冲突和遗漏。审査设计图是否齐全、完整,招标文件是否符合国家有关要求和规范。5.1.3审查新的设备安装图和与其配套的施工图,核实坐标、标髙是否统ー及是否影响装饰标高,并对已完工的机电设备系

6统进行现场勘察。审查设计图中エ艺复杂、施工难度大、技术要求高的项目，同时对使用的新技术、新エ艺、新材料加以分析研究。对比现有施工技术水平和管理水平，保证质量和工期要求并采取适当调整措施，巩固施工技术力量。明确工期（据实际情况排定）分列工程所用的主、辅材、机械设备和人员安排并落实供货期及人カ资源调配方案。5.1.1上述工作完成后组织考察施工现场并提出整改方案,为确保技术力量，同时由公司总工程师、副总工程师、项目经理一同编制施工总体方案及技术难点交底并定期去现场指导エ程施工,解决技术难点。5.1.2组织技术组，负责现场各项技术准备工作落实到位，在进场5日后提交贵校部分项目的工艺图、需设计变更部分汇总表、材料采购计划及其它相关资料。5.1.3进场前了解贵校各项要求并组织进场施工人员进行各项培训，为便于安排工人加班,就近联系住所及食堂，以保障施工人员无后顾之忧。5.2施工材料准备5.2.1工程材料明细表见附表5.2.2为了确保工程进度及材料的质量,我公司还将建立《物资供应信息组》,此小组共4人组成，各种材料按照不同类别落实到每ー个人，其主要职责如下:5.2.2.1及时掌握工程进度，按计划安排进场材料。5.2..2.2特殊材料需要由供应商派专人安装，此类材料将提前报给业主。4.2..2.3每种国内外材料的规格型号、数量、质量在进场前的核实工作。5.2.5.2.4部分无法确定的材料,及时以文字方式通报贵校及时调整。6.2.2.5应用现代化设备来保障工作的顺利开展。7.2.2.6利用INTERNET査询相关产品资料。8.2.2.7通过数码相机、摄像机对现场所需部分材料拍摄并输入计算机整理、预排，并以直观形象的方式保存，以便提高材料到场的各方面准确性。5.2.2.8利用内部电脑网络,使工程所需材料的信息资源得到共享,小组成员可以随时了解其它各类材料运作进度,避免重复采购事件。物资部工作人员素质较高,具备丰富的专业知识和物资采购经验，对装饰材料质量及相关专业比较熟悉，英语水平较高（四级以上）完全能保证对材料的正确选择。5.3材料供应管理5.3.1首先由我公司材料供应部的材料专家及项目部材料员共同组建《材料管理供应处》负责现场材料供应。6.3.2对贵校指定供应的材料,项目部将按照贵校提供产品进行接洽及收、存、用。对厂家可能影响施工或装饰效果的产品我方将提出建设性意见并提供可保证设计风格及质量的产品由贵校参考确定。7.3.3材料供应计划是我们企业生产计划的关键,是工程进度计划和财物计划的重要组成部分,是保证工程施工的重要条件,也是材料采购、订货、运输、储存、管理和使用的依据。8.3.4工程施工材料供应计划的制定，是根据工程施工进度、工程特征及工程量计算出材料需要量。在同一时期对不同分部工程所需要的相关材料应进行迭加,然后根据货源及交通运输情况确定材料的储备天数，根据现场的需要和可能提出供应计划。9.3.5具体的材料需用计划将在合同签订后一周内报送甲方、设计及监理进行审议。5.3劳动组织准备5.3.!建立工程项目管理领导机构。5.3.2组织施工队伍及劳动カ进场并抽测劳动技能择优录用。5.3.3熟悉施工方案，进行技术交底。5.3.4建立健全各项劳动管理制度。5.4施工现场准备

75.4.1做好施工范围的轴线、标高，平面尺寸测量、标示,做好控制线。5.4.2做好施工现场车辆进出，施工用水、电的配合手续。5.4.3安装符合要求的施工配电箱，设立专职电エ管理。5.4.4做好各种施工机具的检修调试工作。5.4.5设置消防器材,建立材料现场保安管理体系。5.5其它准备5.5.1在施工现场以外组织生活区,统一管理，使施工人员的衣、食、住、行都有良好的保障。5.5.2在工程承包合同签订3天后，我公司将向贵校提交工程所需材料进场安排、详细部署、主要材料的样本及材质检验证明,经甲方确定后，我公司将立即与厂家签订供货合同,按照材料进场计划安排组织进货，贵校如不同意。我方将根据贵校意见继续提供样品,至满意为止。主要项目施工方案我公司对承揽的工程不论其大小、时间长短及造价高低，部采用高于相关工程项目的工艺方案施工，己最大限度保证用户利益，因此在施工时，必须在原有工艺方案不变的基础上着重抓好“认真、严谨"四字。同样的工艺方案不同的工作态度，点点滴滴的差别将使最终结果与预期的大相径庭。因此装饰工程施工坚持人人认真、事事严谨、层层认真、的原则,施工时每个エ序,甚至每贴ー块砖、每钉ー个钉子、每刷一道漆部要做到百分百的认真操作,结合各项保证措施和管理制度才能够很好的完成本工程的装饰任务，达到业主的满意。雨天、夜间、施工技术安全措施①雨天施工时,施工人员必须做好防滑措施,并且不宜带电操作,露天使用的机械设备必须做好防雨措施。②若工程需要,确需在夜间施工时，必须在施工作业场所附近，设置充足的照明，并且照明装置必须进行接地，做到安全可靠。雨季期间安全技术措施①避雷装置在雷雨季节前，必须进行ー次预防性试验,并测量接地电阻。②在施工中期,要及时安装地下室排污泵，以防暴雨后地下室进水,并且做好材料间的防水措施。③在吊平顶内敷设的管道、通风等管子,必须设置防晃支架，防晃支架的村质及加工尺寸应符合设计要求。④在潮湿环境下进行电气作业,尤其在使用移动或手提式电动工具时,必须加装漏电保护器，并且穿绝缘靴,站在绝缘台上。现列出分项工程的施工方案和技术措施:6.1减少粉尘、油漆气味措施以及现场垃圾的清理6.1.1工地现场拆除和清扫粉尘前先用水湿润，减少扬尘。6.1.2油漆材料，选用正规厂家生产的环保产品，符合国家的各项指标要求，在现场涂刷时,现场门窗开启,保持良好的通风环境;结合现场实际情况安置大功率排气扇、空气净化器，防止刺激性气味扩散。6.1.3油漆材料存放设专人值班看管。6.1.4用专用防尘罩或其它材料封闭烟感探头及监视探头。6.1.5对施工区域指派专人用拖布随时清扫地面,保持环境清洁。6.1.6在每个工作面设立一个装修垃圾存放处，每天的垃圾及渣土必须在指定的地方存放,对垃圾进行每天下班清理一次。6.1.7对水泥、沙子可能产生扬尘污染的物资材料,存放在固定的库房内。设立专人看管,防止污染环境。6.2噪音控制措施6.2.1对于其它不产生噪音项目如:刷漆、方线等。视现场情况可进行不问断施工。6.2.2除特殊情况外，在每天晩22时至次日早6时,严格控制噪音声作业，对电锯等噪音设备，以隔

8音棚遮挡,实现降音。6.2.3材料和设备及机械在移动、支设、拆除和搬运时，轻拿轻放，上下、左右有人传递。6.2.4使用电锤开洞、凿眼时、使用合格的电锤，及时在钻头上注油。6.2.5教育工人在上班期间，不大声喧哗。6.3针对现场成品的保护措施6.3.1对门套采用扳村封闭。6.3.2安全通道,紧急出口,决不摆放任何材料。6.3.3加强成品保护组织落实,对已经安装完的房间，指派责任心强的人作为成品保护领导责任人,负责每日成品覆盖和检查责任落实情况，以便及时做出成本保护管理费用。7.3.4面积较大，造价昂贵的部位，原则上在单位工程交工验收前安装，如需要提前安装,需采取ー系列防护措施。防止物体打击损伤成品。8.3.5对特殊部位，如玻璃，外窗等要对窗框进行包裹防止磕碰，玻璃进行标识，严禁工人交踏磨损和灰浆掉落并避免强酸性洗涤剂溅到玻璃和窗上。万一溅上,立刻用水清洗。清理时不使用酸性洗涤剂或含研磨粉的去污粉清洗反射玻璃的反射面摸。以免造成在反射膜上留下伤痕。6.4测量放线6.4.1遵守先整体、后局部的工程程序。6.4.2严格审核测量起始数据（设计图纸、文件、测量起始点位、数据等）的正确定位，操作与计算工作步步校对。6.4.3测量方法采用闭合方法,消除误差。6.4.4定位放线工作执行自检、互检合格后,由有关主管部门验线的工作制度。还要应用好、管理好设计图纸和有关资料。实测时要当场做好原始记录，测后及时保护好测量标志。6.4.5施工测量人员持证上岗。测量所用的仪器、量具应符合一级计量等级精度要求。6.4.6保持测量记录原始真实、数字准确、内容完整、字迹エ整。保管妥善。6.4.7测量计算要求根据正确、方法科学、计算有序、步步较核、结果可靠。6.5墙地面豉铺贴工程瓷砖墙面主要做法:1）1：1水泥浆掺建筑浆甩毛。2）20后水泥砂浆找平层,不同材质的墙接缝处及烟风道处加防锈钢板网。3）刷一道素水泥浆掺建筑浆。4）10厚1:2水泥浆结合层,内掺建筑胶。5）10厚釉面砖（规格见施工图）。6）沟缝剂擦缝。6.5.1地砖铺贴A.2厚1:4干硬性水泥砂浆结合层,从门口向地漏找0.5%坡。1）撒水泥面（洒适量清水）。2）8厚瓷砖（白水泥擦缝）。B.施工材料和施工机具1）施工材料:325#普通水泥、325#白水泥、中砂、791胶、瓷砖。2）施工机具工具：磅秤、铁板、孔径5廊筛子、窗纱筛子、手推车、大桶、小水桶、平锹、木抹子、铁抹子、大杠、中杠、小杠、靠尺、方尺、铁制水平尺、灰勺、灰槽、毛刷、钢丝刷、扫帚、塞子、锤子、粉线包、小白线、擦布或棉丝、钢片开刀、小灰铲、橡皮锤、手提电动小圆锯、勾缝餾子、勾缝托灰板、托线板、线坠、盒尺、钉子、红铅笔、铅丝、工具袋等。6.5.2エ艺流程墙面瓷碗粘贴エ艺流程：

96.5.1.墙面瓷破粘贴A,首先将凸出墙面（磴、轻质隔墙板）的杂物剔平，清扫干净。然后1：1水泥砂浆，内掺水重20%的791胶，作拉毛处理，其甩点要均匀，直到水泥砂浆疙瘩全部粘到混凝土光面上，并具有较高的强度,用手掰不动为止。B.吊垂直、套方、找规矩:根据墙面结构平整度找出贴瓷砖的规矩,墙面不平时需用水泥砂浆附加钢丝网找平,其底层做到横平竖直、方正。C.弹控制线:（1）贴瓷碗前应放出施工大样,根据具体高度弹出若干条水平控制线，在弹水平线时,应计算将瓷砖的块数，使两线之间保持整砖数。如分格需按总高度均分,可根据设计ー瓷砖的品种、规格定出缝宽度，再加工分格条。施工中要严格避免半砖破活,避免不了的,半砖破活以样板间为准,如遇其它情况,需经业主、监理、总包确认后方可粘贴。(2)检查座便后瓷豉弹线完成面距座便的距离,根据设计要求,座便距瓷砖面应为多少廊,前后位置偏差不得超过10mm。D・贴瓷砖:贴瓷砖时墙面底灰要浇水润湿,并在弹好水平线的下口上,支上一根垫尺，在墙面抹2-3画厚的粘接层，配比为1：1,再用靠尺刮平,后用抹子抹平,然后将瓷砖托在手上(麻面往上)抹上ー层水泥砂浆，再抹上一层粘接层，将四边灰刮掉，两手执住瓷砖上面，在已支好的垫尺上由下往上贴，缝子对齐,要注意按弹好的横竖线贴，如分格贴完一组，将米厘放在上口线继续贴第二组。镶贴的高度应根据当时气温条件而定。E.调缝:贴完瓷质的墙面，检查缝子大小是否均匀，如出现歪斜、不正的缝子,应顺序拨正贴实,先横后竖、拨正拨直为止。F.擦缝:粘贴后48h,先用抹子把白颜色的擦缝水泥浆或添缝剂摊放在需擦缝的瓷砖上,然后将缝子里的浮砂用潮湿干净的软毛帽轻轻带出,如需清洗饰面时,应待勾缝材料硬化后方可进行。起出米厘条的缝子要用1：1水泥砂浆勾严勾平,再用擦布擦净。6.5.2地面瓷砖粘贴A.层处理:基层表面的砂浆、油污和垃圾应清除干净，用水冲洗、晾干。B.灰饼、冲筋:根据墙面水平基准线，弹出地面标高线。然后在房间四周做灰饼。灰饼表面应比地面标高线低一块所铺面豉的厚度。再按灰饼冲筋。有地漏的部位，应从四周向地漏做放射状冲筋，坡度0.57%。C.结合层砂浆：铺砂浆前基层应浇水湿润，刷一道水灰比为0.4〜0.5的水泥素浆,随刷随铺水泥：中砂=1：3(体积比)的干硬性砂浆(砂浆稠度必须控制在3.5cm以内);根据标筋的标高,用木抹子拍实,短括尺括平,在用长括尺通括一遍。然后检测平整度应不大于4mm,拉线测定标高和泛水,符合要求后，用木抹子搓成毛面。D.线:铺豉方式采用“直行’‘铺法。弹线时在房间纵横或对角两方向排好病,当排到两端边缘不合正砖时,量出尺寸，将整成切割成镶边成。排砖确定后，用方尺规方，每隔3〜5块砖在结合层上弹纵横或对角控制线。

10E.a：1).铺豉顺序:地面前,按线先铺纵横定位带，定位带各相隔5~10块砖,然后确定位带内的面砖,按纵向控制线从里往外退着铺。无论采用那种铺贴顺序，均应先铺贴几行破作为标准，以保证铺贴质量。2),铺贴方法:面砖铺贴前,应在清水中泡2h,取出晾干后用水泥砂浆饱满的抹在瓷砖背面上，再将瓷砖与地面铺贴,并用橡皮锤敲击瓷砖面，使其与地面压实:铺贴时紧靠已铺好的标准高度面开始施工,并用拉出的对缝平直线来控制瓷砖对缝的平直。ー边铺贴ー边用水平尺检查校正。对高的部分用橡皮锤敲平,低的部分应起出瓷豉后用干硬性砂浆垫高。并即刻擦去表面的水泥浆。地漏管口处要预先试铺,要做到与管口镶嵌吻合。瓷砖铺贴时从里向外逐行拉线。3).灌缝:拨缝后的第二天用水泥浆擦缝,用勾缝条将缝溜平溜实，十字缝要平直，低于表面1〜2mm,表面用棉布清擦干净,不能污染,灌缝完成后，铺板养护3天后方可上人。二次闭水完成后,进行擦缝，并用素水泥浆勾缝6.5.5技术质量控制要点A.保证墙面上的开关面板、线盒、冷热水嘴、洁具安装位置,按精品长城杯质量验收标准执行。B,排成时要考虑整破效果，按样板层排前图施工，如有特殊情况,必须经业主、监理、总包三方认可后方可留破活。瓷砖阳角直接对接。C.机电管线的就位、甩头应做在瓷砖的镶贴之前。具体要求按精品长城杯质量验收标准执行。D.卫间内浴缸四周排砖要符合整砖要求。E.井检查门位与整豉位置上。4).破和整砖如规格相同必须通缝。6.6轻钢龙骨纸面石膏板吊顶

116.6.1主要作法:1）用8膨胀螺栓与钢筋混凝土楼板固定2）¢6钢筋吊杆与膨胀螺栓焊接并作防锈处理12003）U型轻钢龙骨CB60*27,中距5004）U型轻钢横撑龙骨CB60*27,中距5）9.5厚纸面石膏板自攻螺丝拧牢6）刷防潮涂料（氯偏乳液）一道7）刮腻子找平8）顶棚涂料6.6.2施工准备选用①8钢筋吊杆双向吊点轻钢大龙骨凹轻钢中龙骨凹轻钢横撑龙骨凹9.5厚纸面石膏板6.6.3施工要求中8钢筋吊杆轻钢大龙骨轻钢中龙骨轻钢横撑龙骨中距1000mm27*60*0.6327*60*0.6327*60*0.639.5*1200*2400双向吊点吊点附吊挂中品巨500mm中距500mm1200mm1200mm用中8膨胀螺栓与钢筋混凝土楼板固定9.5厚防水纸面石膏板用自攻螺丝拧紧6.6.4作业条件1）各种材料全部配套备齐。确定好灯位、通风ロ及各明孔位置。2）安装完顶棚内的各种管线及通风管道,6.6.5エ艺要求1）检查顶棚隐蔽工程安装工程完成情况。2）按图纸设计要求四周找平,顶棚中间按常规起拱。3）吊顶用膨胀螺丝，在楼板上钻孔后固定连接，吊杆长度根据结构确定。4）龙骨连接固定后要拉通线找平。5）所有金属件如无电镀层,必须先刷涂防锈油漆二遍。6）将石膏板边缘刨成倒角，然后用自攻螺丝与龙骨复合拧紧。7）石膏板对接留2-3mm宽缝,用嵌缝防水膩子把石膏板倒角埋平,后用大刮板将缝找平。6.6.6エ艺流程1）弹线:根据装饰施工图确定好吊顶标高。在沿墙柱四周弹顶棚标高水平线,并沿顶棚的标高水平线，在墙壁上划好龙骨分档位置线。2）安装大龙骨吊杆:在弹好顶棚标高水平线及龙骨位置线后，确定吊杆下端头的标高,按大龙骨位置及吊杆间距!200在现浇楼板底用电锤打孔，将内膨胀栓插入孔内，用锤头敲平,再将中8通丝拧紧，使吊杆垂直向下，不得偏移影响吊杆受カ。3)安装大龙骨A装配好吊杆螺母。B在大龙骨上预先安装好吊挂件。

12C安装大龙骨:将组装吊挂件的大龙骨,按1200分挡线位置,使吊挂件穿入相应的吊杆螺栓，拧了螺母。龙骨安装后,应及时校正其位置和标高，吊杆距主龙骨端部距离不得超过300mm,否则应增设吊杆,以免主龙骨下坠。D大龙骨相接:装好连接件，拉线调整标高起拱和平直。E钉边龙骨：采用射钉固定,射钉间距为600。4)安装中龙骨A据已弹好的中龙骨分档线，卡放中龙骨吊挂件。B吊挂中龙骨：中龙骨间距为5()(],将中龙骨通过吊挂件，吊挂在大龙骨上。c当中龙骨长度需多根延续接长时，用中龙骨连接件,在吊挂中龙骨的同时相接,调直固定。5)安装小龙骨A根据已弹好小龙骨分挡线，卡装小龙骨吊挂件。B吊挂小龙骨：小龙骨间距为4()(],将小龙骨通过吊挂件,吊挂在中龙骨上。6)安装9.5『11『11厚纸面石膏扳9.5mm厚纸面石膏扳白攻螺钉钉固，在已装好并经验收的轻钢龙骨架下ー步面，按纸面石膏扳规格12()(]X24()(],拉缝间隙23mm进行分块弹线，从顶棚中间顺中龙骨方向开始先装一行石膏扳，以此为基准,然后向两侧伸延分行安装,固定罩面板的自攻螺钉间距为250mm,临边间距＜150『11『11。7)刷防锈漆在纸面石膏扳的固定自攻螺钉表面点刷防锈漆二遍，不得有遗漏现象,防止刷面反锈影响施工质量。6.7室内乳胶漆6.7.1乳胶漆主要作法：1)满刮一道防裂腻子，打磨找平2)满刮两道防水腻子找平3)封底漆一道(干燥后再作面涂)4)刷两道乳胶漆5)6.6.2施工准备6.7.2.1材料要求(1)涂料：乳胶漆必须有产品合格证及使用说明书。(2)调膩子用料,滑石粉或大白粉,石膏粉，竣甲基纤维素，聚醋酸乙烯乳液，混凝土墙、顶棚第一道用防裂腻子粉，第二三道用耐水腻子。(1)墙顶面基本干燥，基层含水率不大于10%。(2)先做好样板间,并由业主、监理工程师验收合格。6.7.3施工操作エ艺(1)エ艺流程(2)清理基层：将基层起皮及松动处清除干净，并用水泥砂浆补平,将残留灰渣铲干净,然后将面扫净。(3)修补墙顶面：用水石膏将墙顶面磕碰处及坑洼缝隙等处补平,干燥后用砂纸将民凸出处磨掉,将浮尘扫净。(4)刮腻子：刮腻子遍数可由墙顶面平整度决定,一般为三遍,根据设计要求混凝土墙顶面用防裂腻子、耐水腻子粉。轻钢龙骨石膏扳吊顶刮腻子之前满刷一道防潮涂料,第一遍防裂腻子用胶皮刮扳横向满刮,ー刮扳紧接着ー刮扳,接头不得留槎,每刮ー刮扳最后收头要干净利落。干燥后磨砂纸，将浮腻子及斑迹磨光，再将墙面清扫干净。第二遍防水腻子用胶皮

13刮扳竖向满刮，所用材料及方法同第一落千丈遍，干净后砂纸磨平并清扫干净,第三遍防水膩子用钢片刮扳满刮腻子,将墙面刮平刮光，干燥后用细砂纸磨平磨光。(5)刷第一遍乳胶漆,涂刷顺序是先刷顶棚，后刷墙面,墙面是先上后下。先将墙面清扫干净，用布将墙面粉尘擦掉。乳胶漆用排笔涂刷,乳胶漆使用前应搅拌均匀,适当加水稀释，防止头遍漆刷不开。干燥后复补腻子,再干燥后用砂纸磨光,并清报干净。(6)刷第二遍乳胶漆，操作要求同第一遍，使用前充分搅拌,如不很稠，不宜加水，以防透底。漆膜干燥后，用细砂纸将墙面小疙瘩和排笔打磨掉,磨光滑后，清扫干净。(7)刷第三遍乳胶漆，做法同二遍乳胶漆，由于乳胶漆膜干燥较快，应边续迅速操作，涂刷时从ー头开始，逐渐刷向另ー头,要上下顺刷互相衔接，后ー排笔紧接前ー排笔,避免出现干燥接头。6.8木饰面施工方案6.8.1主要做法:1)打孔下防腐木锲2)20**40木龙骨中距500(架空8mm高用木垫块找平,木料均作防腐处理)3)9厚胶合扳(背面作防腐处理)4)3厚复合防火扳6.8.2技术质量要求6.8.2.1首先熟识图纸;测量实际尺寸与图纸中尺寸是否相符，如出入太大J需经设计师修改设计后，方能施工。同时对新、老图纸应分开，无另外通知均以新图为准。然后定出基准线，并注意如下事项:6.8.2.2选用木料必须干燥木村,无裂痕、无蛀腐，夹板按要求进ロ或国产ー级品，夹板规格为2440*1220,且合理用料，贴镜部位用9MM,木龙骨采用20*40(企凹方)，支撑悬吊木方每平方四个点。6.8.2.3木村内面必须涂上防火涂料，靠墙的面须防腐漆。6.8.2.4接口和连结的地方必须牢固。6.8.2.5封闭前必须请有关部门进行隐蔽工程检查，得到认可后才能进行。6.8.2.6饰面板表面不能有缺陷,在ー完整的饰面上不能在纹理的垂直方向出现接口,平行方向的接缝也要拼密,其他偏差范围应严控在有关规定范围之内。6.8.2.7安装饰面板时,应注意逐块将该处的照明、弱电等导线拉出,出线孔的位置，标高应符合装修设计要求。6.8.2.8饰面板拼接“回字”花纹时、接口紧密无隙、木纹的排列应纵横连贯一致。安装时尽可能用针形气枪紧固、减少钉孔的明显度。木饰线收边时应周边平外一致、连接紧密均匀。6.8.2.9木装饰花线应为干燥木村制作。无裂痕、无缺口、无毛边、头尾平直均匀，尺寸、规格、型号统ー。长短视乎装饰件的要求而合理挑选。(减少浪费)木装饰花线在安装前应按设计图纸选型加工，并得到有关单位认可,才能大批量加工。6.9装饰门施工技术要求及施工方案首先根据门的图纸，检查门的型号、规格、门窗框颜色,木门材质是否符合要求，然后根据门窗的安装规范进行施工,应注意如下问题:6.9.1根据图纸对门洞水平和垂直的校证，门框木质必须坚实，门框靠墙面做好防潮处理，如门框埋下地面10mm部分应做好防潮封闭处理。6.9.2固定门框可采用焊接,膨胀螺栓或射钉等方式,但砖墙严禁用射钉固定。门窗装好调平垂直后,用水泥沙浆,把门框内侧空位填实抹平。6.9.3门套制作应考虑饰面板与实木装饰线的收口处理,碰接缝必须密实无间隙。门套木装

14饰线不能在中间接驳。木线并接要平整光滑。门套上下之间尺寸必须一致,对角线相等。门扇制作时必须防止变形，因此做门的骨架木方时就防变型技术处理。门扇的基层及饰面板的帖合应考虑总的厚度，与门锁的配合必须一致。门扇本身的造型拼花应对称均匀，拼缝细密,跌级地方实木装饰线压边收口，门扇周边实木收边收口。6.9.1门扇与地面缝（装饰面4mm）。6.9.2门扇与门企缝（油漆前2-2.5mm）。6.9.3门扇与门上框缝（油漆前2mm）。6.9.4门的颜色根据设计的要求,定做（加工厂）膜压门。6.9.5门框安装后,对人流繁忙的通道，门扇不得同时装上,应根据实际施工计划安排。6.9.6门框、门扇、安装完毕后，必须严格的作好保护措施，使在意外碰击下不致损坏。6.9.7门扇应开启灵活,无倒翘,阻滞及反弹现象,五金配件齐全,位置正确。关闭后密封条处于压缩状态。6.9.8门的安装质量允许偏差要根据门的材料、装修标准高低,再结合国家验收规范制定出本工程的实际要求。6.10玻璃安装6.10.1材料要求玻璃和玻璃砖的品种、规格和颜色应符合设计要求，其质量应符合有关产品标准的规定。1.主要机具一般应备有:工作台、玻璃刀、尺板、钢卷尺（3m）、木折尺、克丝钳、扁铲、油灰刀、木柄小锤、方尺、棉丝或擦布、毛笔、工具袋、长安全带等。2.作业条件1）玻璃应在门窗五金安装后，经检查合格，在涂刷最后一道油漆前进行安装。玻璃隔断的玻璃安装,也应参照上述规定进行安装。2）门窗在正式安装玻璃前，要检查是否有扭曲及变形等情况,遇有不合格的,应整修后再安装玻璃。3）玻璃安装前应按照设计要求的尺寸或实测尺寸,预先集中裁制，裁制好的玻璃应按不同规格和安装顺序码放在安全地方备用。对集中加工后进场的半成品,应有针对性的选择几槿进行核实来料的尺寸留量长宽,各应缩小1个裁口宽的1/4,一般每块玻璃的上下余量3mm,宽窄余量4mm,边缘不得有斜曲或缺口等情况。铝合金框、扇裁割应符合国家标准玻璃与玻璃框之间配合尺寸的规定,满足设计及安装要求。4.操作エ艺1）エ艺流程玻璃挑选、裁制一分规格码放f安装前擦净ー镶嵌玻璃ー压线条，打玻璃胶2）玻璃挑选及裁制:将需要安装的玻璃,按部位分规格、数量裁制,已裁好的玻璃按规格码放;分送的数量应以当天安装的数量为准,不宜过多，以减少搬运和减少玻璃的损耗。3）嵌玻璃:玻璃推平、压实后，四边分别钉上钉子，钉完后用手轻敲玻璃，响声坚实，说明玻璃安装平实;如果响声啪啦啪啦，要重新取下玻璃，基层处理合格后，再上玻璃。4）安装彩色玻璃和压花玻璃，应按照设计图案仔细裁割，接缝必须吻合，不允许出现错位松动和斜曲等缺陷。5）安装压花玻璃或磨砂玻璃时，压花玻璃的花面应向外，磨砂玻璃的磨砂面应向室内。6）安装玻璃隔断时,隔断上框的顶面应有适量缝隙，以防止结构变形，将玻璃挤压损坏。7）玻璃安装后,应进行清理，将油灰、钉子、钢丝卡及木压条等随手清理干净，关好门窗。8）冬期施工应在已安装好玻璃的室内作业，温度应在正温度以上;存放玻璃的库房与作业面温度不能相差过大,玻璃如从过冷或过热的环境中运入操作地点,应待玻璃温度与室内温度相近后再行安装;如条件允许，要将预先裁割好的玻璃提前运入作业地点。

156.9.1质量标准1.保证项目1）玻璃的品种、规格、色彩、朝向及安装方法等必须符合设计要求及有关标准规定。2）玻璃裁割尺寸正确,安装必须平整、牢固、无松动现象。2.基本项目1）油灰底饱满,油灰与玻璃、裁口粘结牢固,边缘与裁ロ齐平,四角成八字形，表面光滑,无裂缝、麻面和皱皮。2）固定玻璃的钉子或钢丝卡的数量应符合施工规范规定，规格应符合要求,并不得露出油灰表面。3）木压条镶钉应与裁口边沿紧贴齐平,割角整齐,连接紧密，不露钉帽。4）橡皮垫与裁ロ、玻璃及压条紧贴,整齐一致。5）玻璃砧排列位置正确,均匀整齐,嵌缝应饱满密实，接缝均匀平直。6）彩色玻璃、压花玻璃拼装的图案,颜色应符合设计要求，接缝吻合。7）玻璃安装后,表面应洁净，无油灰、浆灰、密封膏、涂料等斑污,有正反面的玻璃安装的朝向应正确。6.9.2成品保护1.凡已经安装完门窗玻璃的工程,必须派专人看管维护，每日应按时开关门窗,尤其在风天，更应注意,以减少玻璃的损坏。2.门窗玻璃安装后，应随手挂好风钩或插上插销,防止刮风损坏玻璃,并将多余的和破碎的玻璃及时送库或清理干净。3.对于面积较大、造价昂贵的玻璃,宜在工程交验之前安装，如需要提前安装时，应采取妥善保护措施,防止损伤玻璃造成损失。4.玻璃安装时，操作人员要加强对窗台及门窗口抹灰等项目的成品保护。6.9.3应注意的质量问题1.基层处理不符合要求:用手指敲弹玻璃时有响声，在基层施工时，认真操作并仔细检查。2.木压条、钢丝卡子、橡皮垫等附件安装应经过挑选，防止出现变形,影响玻璃美观,污染的斑痕要及时擦净。6.10卫生洁具安装エ艺标准6.10.1施工准备1.材料要求1）卫生洁具的规格、型号必须符合设计要求;并有出厂产品合格证。卫生洁具外观应规矩、造型周正，表面光滑、美观、无裂纹，边缘平滑，色调一致。2）卫生洁具零件规格应标准,质量可靠,外表光滑,电镀均匀,螺纹清晰,锁母松紧适度,无砂眼、裂纹等缺陷。3）卫生洁具的水箱应采用节水型。4）其它材料:镀锌管件、皮钱截止阀、八字阀门、水嘴、丝扣返水弯、排水口、镀锌燕尾螺栓、螺母、胶皮板、铜丝、油灰、铅皮、螺丝、焊锡、熟盐酸、铅油、麻丝、石棉绳、白水泥、白灰膏等均应符合材料标准要求。6.10.2主要机具1）机具:套丝机、砂轮机、砂轮锯、手电钻、冲击钻。2）工具：管钳、手锯、铁、布剪子、活扳手、自制死扳手、叉扳手、手锤、手铲、鑒子、克丝钳、方铿、圆铿、螺丝刀、烙铁等。

163）其它;水平尺、划规、线坠、小线、盒尺等。6.9.1作业条件1）所有与卫生洁具连接的管道压カ、闭水试验已完毕,并已办好隐预检手续。2）浴盆的稳装应待土建做完防水层及保护层后配合土建施工进行。3）其它卫生洁具应在室内装修基本完成后再进行稳装。6.9.2操作エ艺1.エ艺流程安装准备ー卫生洁具及配件检验ー卫生洁具安装ー卫生洁具配件预装ー卫生洁具稳装f卫生洁具与墙、地缝隙处理一卫生洁具外观检查ー通水试验2.卫生洁具在稳装前应进行检查、清洗。配件与卫生洁具应配套。部分卫生洁具应先进行预制再安装。6.9.3成品保护1.洁具在搬运和安装时要防止磕碰。稳装后洁具排水口应用防护用品堵好,镀络零件用纸包好,以免堵塞或损坏。2,在釉面砖、水磨石墙面剔孔洞时，宜用电钻或先用小塞子轻剔掉釉面,待剔至破底灰层处方可用カ，但不得过猛,以免将面层剔碎或震成空鼓现象。3.洁具稳装后，为防止配件丢失或损坏,如拉链、堵链等材料、配件应在竣工前统一安装。4.安装完的洁具应加以保护,防止洁具瓷面受损和整个洁具损坏。5.通水试验前应检查地漏是否畅通，分户阀门是否关好，然后按层段分房间逐一进行通水试验，以免漏水使装修工程受损。6.在冬季室内不通暖时,各种洁具必须将水放净。存水弯应无积水，以免将洁具和存水弯冻裂。6.9.4应注意的质量问题1.蹲便器不平，左右倾斜。原因:稳装时,正面和两侧垫砖不牢,焦渣填充后,没有检查,抹灰后不好修理,造成高水箱与便器不对中。2高、低水箱拉、扳把不灵活。原因:高、低水箱内部配件安装时,三个主要部件在水箱内位置不合理。高水箱进水、拉把应放在水箱同侧。以免使用时互相干扰。3零件镀铝表面被破坏。原因：安装时使用管钳。应采用平面扳手或自制扳手。4坐便器与背水箱中心没对正，弯管歪扭。原因：划线不对中,便器稳装不正或先稳背箱,后稳便器。5坐便器周围离开地面。原因：下水管口预留过高,稳装前没修理。6立式小便器距墙缝隙太大。原因：甩口尺寸不准确。7洁具溢水失灵。原因：下水口无溢水眼。8通水之前,将器具内污物清理干净,不得借通水之便将污物冲入下水管内,以免管道堵塞。严禁使用未经过滤的白灰粉代替白灰膏安装卫生设备,避免造成卫生设备胀裂。6.12机电工程6.12.1本次机电工程范围为电气照明工程等项目。6.12.2由于建筑内部分区域使用功能的调整,使得安装完毕的管线不适合项目目前的使用功能。在施工期间根据业主的意见，制定现场临时安装计划。6.12.3进场前积极做好工程的各项准备工作,施工准备工作内容：计划编制、技术准备、物资准备，劳动组织准备,施工现场准备和施工现场外准备。6.12.4配合工作6.12.4.1服从整体工程需要，凡是影响装饰效果的修改，予以随时配合。6.12.4.2施工中,对在饰面上安装的机电表面器具（灯具、开关、插座）,参考相应部位装修进

17行定位,避免日后不必要的修改或破坏，进面影响整体的装饰效果。6.12.4.3在配合施工时,与装饰工程相互交底,及时明确墙面与楼地面的做法和进度,合理安排工序和细部计划，不影响装饰进度和避免造成二次破坏。6.12.4.4分区进行装修、安装工程的交叉施エエ序，规定エ序交接的顺序和方法。6.12.5电气工程施工6.12.5.1电气工程是本装饰工程的ー个分项工程,其施工进度、施工质量、直接影响到整个工程的进度,最后的装饰效果和使用功能。尤其影响建筑的消防安全。本装饰工程，责任重大,因此，对本工程的电气分项工程的施工更应高度重视。カ求做到精心组织，规范施工。质量第一，保证工期。6.12.5.2电气施工范围:(1)电缆(线)的敷设。(2)金属线管的敷设。⑶照明(事故照明)、插座支路管线敷设。(4)灯具、开关、插座安装。⑸接线、调试6.12.5.3进场准备1)人员配置良好的组织系统是完成各项施工任务的可靠保证。为此我公司特以下列组织形式来保证电气施工任务的完成。⑴现场工程师在项目经理部下设专职现场工程师一名。职责为:1.现场施工技术指导。2.现场施工质量监督。3.专业技术资料收集整理。4施工进度计划的制定。(2)施工队长施工队长是施工对的直接领导,具有丰富的施工经验,很强的组织能力,其职责为:施工人员的日常管理,工作分配,施工进度计划的落实。(3)施工人员选派经验丰富的施工人员进场施工，个人的专业素质和工作能力均达到本工程的要求。2)施工准备熟悉甲方确认或提供的施工图纸，清楚各回路电源的引接处，敷设方式以及使用元件的村质、数量和规格。3)资料准备进场前将施工中需要填写的各种报表资料,如施工日志、材料报验单、隐蔽工程检查记录、分项工程自检记录、绝缘遥测记录、设计变更单、技术交底等资料准备齐全。4)规章制度根据工程情况建立各种施工规章制度,包括临电管理制度、机具管理制度、资料管理制度等。5)专业配合落实与设计单位、甲方及监理单位的专业对ロ配合。6.12.5.4施工安排(1)施工前准备及临电架设主要工作内容:认真勘察现场,进行设计与施工技术交底,将施工图纸内容与现场对号入座。根据机具配置情况计算施工用电负荷。配电箱的选用等。(2)管线敷设

18主要工作内容:根据施工图纸及现场测量,将使用材料按规格切割、打磨、套丝、煨弯等,管线吊筋的制作埋设,墙面线管的剔槽、线槽、线管的敷设等。(3)管内穿线主要工作内容:根据设计图纸，明确设计意图。准确敷设导线根数,避免返工现象,在穿线工程中注意保护电线受损伤，接线确保符合工艺规定，保证安全可靠。⑷灯具、开关、插座面板安装主要工作内容:灯具、开关、插座面板的面板的安装及接线,安装过程中要注意成品保护,并保护连接可靠,做好试运行和调整工作。6.12.5.5主要施工方法1)镀锌电线管、线槽的检验和加工金属管进场检查,测量镀锌管的壁厚,管径,要符合国标。金属管内部处理打毛刺,以防止穿线时破坏导线绝缘,根据设计图纸切割成一定长度，管口处理毛刺、套丝。2)吊杆加工及安装吊杆采用中6钢筋，将L30角钢切割成4公分长小段,一面钻中8孔，另一面与吊杆焊接,吊杆长度根据现场和图纸确定,根据设计灯位,在混凝土天棚上打孔,用中6的膨胀螺栓固定吊杆。3)电线管敷设安装在吊杆上安装电线管的卡子和电线管,并与接线盒牢固固定,金属管加工部分刷防锈漆,管口加装塑料护ロ,管线安装要保证吊顶内金属软管的长度不超过1.5米,管路煨弯时,应采用专用煨弯器，弯曲半径不小于管外径的6倍。管路连接采用坚固式连接,管口应锂平,连接应牢固,紧密,管口应对齐,管路几盒时应加根母,开孔应齐整,其孔径应与管外径相符，并要求一管一孔，不得开长孔，铁制配电箱严禁用电气开孔,管子入盒时管口应齐整,不得大于3mm。吊顶里的管路应按明配管路做法,排列整齐,吊架上的管卡应牢固平整,其固定点与箱盒边缘的距离为2()(]3()(]mm,管路中间吊点距离应符合规范规定。管路通过伸缩缝，必须做好伸缩处理。沿地面敷设的管路,配管后管口均需封闭,以防施工用水及其它物品掉入。4)穿线电线进场要检查，要求符合国标，并有厂家的有关资料证明,如准产证、合格证及有关证明。穿线前应先扫管、清盒、配齐护ロ,穿线前为防止发生背口，扭转等现象，应尽量把线顺直,要先穿钢丝再拉线,注意不可划破，穿线后要及时摇绝缘,并按要配置相序颜色。多股导线均应使用线鼻子与设备端子连接,多股导线的端头应刷锡，试运行前应对线路进行绝缘摇测并做好实测记录。5)灯具及面板安装灯具安装前，内外应擦拭干净,日光灯应先试好再安装，灯具位置安装正确，同一室内成排的灯具要求其中心偏差不大于5mm,灯具固定可靠,嵌入棚顶安装时，电源线不能贴近灯具发热表面:开关插座面板安装前，试验接触不良的不可使用，安装前要清扫接线盒，安装高度严格按设计执行，上下偏差不大于2mm,通断位置统ー并符合标准。6)试运行安装完毕后要进行试运行，每个回路要对逐个灯具、插座进行实验，经24小时全负荷试运行，无问题后合格。6.13开关、插座安装エ艺标准6.13.1,施工准备1.材料要求1）各型开关:规格型号必须符合设计要求,并有产品合格证。2）各型插座、规格型号必须符合设计要求,并有产品合格证。3）塑料（台）板:应具有足够的强度。塑料（台）板应平整，无弯翘变形等现象，

19并有产品合格证。4）木制（台）板：其厚度应符合设计要求和施工验收规范的规定。其板面应平整,无劈裂和弯翘变形现象，油漆层完好无脱落。5）其他材料：金属膨胀螺栓、塑料胀管、镀锌木螺丝、镀锌机螺丝、木破等。6.13.2.主要机具：1）红铅笔、卷尺、水平尺、线坠、绝缘手套、工具袋、高凳等。2）手锤、塞子、剥线钳、尖嘴钳、扎锥、丝锥、套管、电钻、电锤、钻头、射钉枪等。3.作业条件1）各种管路、盒子已经敷设完毕。盒子收口平整。2）线路的导线已穿完,并已做完绝缘摇测。3）墙面的浆活、油漆及壁纸等内装修工作均已完成。6.13.3、操作エ艺1.エ艺流程清理——►结线>安装2.清理用鑒子轻轻地将盒子内残存的灰块剔掉，同时将其它杂物ー并清出盒外，再用湿布将盒内灰尘擦净。3.结线1）一般结线规定：a,开关结线同一场所的开关切断位置一致，且操作灵活，接点接触可靠。电器,灯具的相线应经开关控制。多联开关不允许拱头连接，应采用LC型压接帽压接帽压接总头后，再进行分支连接。b.交、直流或不同电压的插座安装在同一场所时，应有明显区别,且其插庆与插座配套,均不能互相代用。c.插座箱多个插座导线连接时,不允许拱头连接，应采用LC型压接帽压接总头后，再进行分支线连接。4.安装开关、插座准备先将盒内甩出的导线留出维修长度，削出线芯，注意不要碰伤线芯。将导线按顺时针方向盘绕在开关，插座对应的接线柱上，然后旋紧压头。如果是独芯导线，也可将线芯直接插入接线孔内，再用顶丝将其压紧。注意线芯不得外露。1）开关、插座安装：a,一般安装规定开关安装规定：（a）拉线开关距地面的高度一般为2-3m,距门口为150-200mm;且拉线的出口应向下。（b）扳把开关距地面的高度为1.4m,距门口为150-200mm;开关不得置于单扇门后。（c）暗装开关的面板应端正、严密并与墙面平:（d）开关位置应与灯位相对应,同一室内开关方向应一致;（e）成排安装的开关高度应一致,高低差不大于2mm，拉线开关相领间距一般不小于20mm;⑴多尘潮湿场所和户外应选用防水瓷制拉线开关或加装保护箱;（g）在易燃、易爆和特别潮湿的场所,开关应分别采用防爆型、密闭型,或安装在其它处所控制;（h）民用住宅严禁装设床头开关;⑴明线敷设的开关应安装在不少于15mm厚的木台上。

20b.插座安装规定:（a）暗装和エ业用插座距地面不应低于30cm；（b）在儿童活动场所应采用安全插座。采用普通插座时,其安装高度不应低于1.8m；（c）同一室内安装的插座高低差不应大于5mm；成排安装的插座高低差不应大于2mm；（d）暗装的插座应有专用盒,盖板应端正严密并与墙面平;（e）落地插座应有保护盖板；⑴在特别潮湿和有易燃、易爆气体及粉尘的场所不应装设插座。2）开关、插座安装a.暗装开关、插座:按接线要求,将盒内甩出的导线与开关、插座的面板连接好,将开关或插座推入盒内（如果盒子较深，大于2.5m时,应加装套盒）,对正盒眼,用机螺丝固定牢固。固定时要使面板端正,并与墙面平齐。b,明装开关、插座:先将从盒内甩出的导线由塑料（木）台的出线孔中穿出,再将塑料（木）台紧贴于墙面用螺丝固定在盒子或木成上,如果是明配线,木台上的隐线槽应先右对导线方向,再用螺丝固定牢固。塑料（木）台固定后,将甩出的相线、中性线、保护地线按各自的位置从开关、插座的线孔中穿出,按接线要求将导线压牢。然后将开关或插座贴于塑料（木）台上,对中找正,用木螺丝固定牢。最后再把开关、插座的盖板上好。c.开关、插座安装在木结构内,应注意做好防火处理。6.13.4质量标准1.保证项目插座连接的保护接地线措施及相线与中性线的连接导线位置必须符合施工验收规范有关规定。插座使用的漏电开关动作应灵敏可靠。检验方法:观察检查和检查安装记录。2.基本项目:1）开关、插座的安装位置正确。盒子内清洁,无杂物,表面清洁、不变形,盖板紧贴建筑物的表面。2）开关切断相线。导线进入器具处绝缘良好,不伤线芯。插座的接地线单独敷设。检验方法：观察和通电检查3.允许偏差项目1）明开关,插座的底板和暗装开关、插座的面板并列安装时，开关，2）插座的高度差允许为0.5mm。3）同一场所的高度差为5mm。4）面板的垂宜允许偏差。.5mm0检验方法:吊线、尺量检查。6.13.5、成品保护1.安装开关、插座时不得碰坏墙面,要保持墙面的清洁。2.开关、插座安装完毕后,不得再次进行喷浆，以保持面板的清洁。3.其它エ种在施工时,不要碰坏和碰歪开关、插座。6.14.6、应注意的质量问题1.开关、插座的面板不平整，与建筑物表面之间有缝隙，应调整面板后再拧紧固定螺丝，使其紧贴建筑物表面。2.开关未断相线，插座的相线、零线及地线压接混乱，应按要求进行改正。

211.多灯房间开关与控制灯具顺序不对应。在接线时应仔细分清各路灯具的导线,依次压接,并保证开关方向一致。2.固定面板的螺丝不统ー（有一字和十字螺丝）。为了美观,应选用统ー的螺丝。3.同一房间的开关、插座的安装高度这差超出允许偏差范围,应及时更正。4.铁管进盒护口脱落或遗漏。安装开关、插座接线时,应注意把护ロ带好。5.开关、插座面板已经上好，但盒子过深（大于2.5cm）,未加套盒处理，应及时补上。6.开关、插销箱内拱头接线，应改为鸡爪接导线总头，再分支导线接各开关或插座端头。或者采用LC安全型压线帽压接总头后，再分支进行导线连接。工程管理体系表工程管理体系施工现场组织机构施工现场组织机构甲方（发包商）质量保证体系质量保证体系设计师总包方内容墙面スの木匚牌监理公司质检部设计4省楼机房、房72.468、走廊ニ二人R-资料员各施工班名ー一二.机*戒次也“價项目经理质检员墙面顶机:负责人质检员三犯「余!tー塑ー哈负责人1技术员地「墙「踢「顶「窗窗エ长员管库技术负责人

22窗百叶窗铝合金3.2门弹簧门1.8门木门59.4门连窗12门防火门10.6门防火隔音门7.2门密闭门7.92n防爆波活门套2西塔楼地面地砖广东产668.18墙面涂料立邦2127.2踢脚砖广东产M796.5顶棚防霉型涂料立邦6.14窗塑钢窗海螺46.8窗人防挡窗21.6窗百叶窗铝合金3.2门木门82.2门弹簧门1.8门防火门9门防火隔音门1.8门密闭门7.2门防爆波活门食2主要机具计划表序号名称型号数量（台）用电量KW1云石切割机①100200.52电焊机C12-13213.53电锤020201.14砂轮切割机¢(4031.55电锯MB310042.06电刨MB10610.757气泵3P-4P52.2-3.58气枪F30150.59冲击钻①10-20101.110曲线锯牧田22.2

2311手电钻牧田140.512多用钻牧田100.513大修边机日立22.215小修边机日立51.716开孔器日、'/:50.517角磨机牧田151.5主要劳动カ计划表序号ェ种单位数量备注1细木工人82木工人163电エ人144焊エ人45水工人66杂エ人147瓦エ人168抹灰エ人109油漆工人2810成保员人611保洁员人812合计人130

24施工组织设计1、概况1.1工程简介中心渔港一期工程位于舟山本岛普陀山浦东西两侧。1.1.1工程内容(1)中心渔港:300-500吨级浮码头栈桥四条(3#栈桥140.5*6米,4#栈桥1.1.2*6米,5#栈桥137.1*6米,6#栈桥133.3*6米),8个撑墩。(2)渔政东海基地:千吨级固定码头一座(平台104.0*10米,I#栈桥165.5*6米),浮码头2#栈桥1481・6米,3个撑墩。1.1.3工程结构(I)引桥结构：靠岸的九跨采用中800mm钻孔灌注桩基础，每个排架2根,排架间距为9.5-10米;其余靠海打桩船能进入的地方采用600*600mm预应カ钢筋混凝土空心方桩。桩上为现浇横梁,横梁上搁置预制空心大板。(2)撑墩结构:采用600*600mm预应カ钢筋混凝土空心方桩基础，每个撑墩4根桩,上部结构为现浇墩台结构。(3)码头结构:1000吨级码头采用高桩梁板结构。总长104米，分为各52米的2个结构段，宽10米,桩基为600*600mm预应カ钢筋混凝土空心方桩,排架间距7米,每个排架4根桩,桩上为现浇横梁,横梁上搁置纵梁,面板为叠合板。平台前沿设置人员上落的踏步平台及固定钢爬梯。1.1.4主要工程数量表根据投标文件,本次投标的主要工程数量见下表:主要工程量表序号工程项目单位工程数量中心渔港东海基地合计1钻孔桩工作平台m21754875.82629.82钻孔桩钢护筒埋设t22.23411.1233.3543水上钻孔灌注桩成孔m2255116034154800mm钻孔灌注桩(C30)根/n?72/1347.836/729.28108/2077.15800mm钻孔灌注桩钢筋t84.52842.266126.7946600*600预制方桩(C45)m3949.781115.832065.61

257预应力方桩施打根881081968现浇纵横梁(C30)m3497.52768.661266.18

269现浇混凝土板及板接缝354.3163.11117.4210现浇码头及引桥面层m3525.7416.5942.211现浇引桥墩台3m10626.5132.512现浇护轮坎m36248.3110.313现浇撑墩m3280.75105.28386.0314制安靠船构件件/m316/19.7616/19.7615制安水平撑,剪刀撑件/m318/22.8218/22.8216制安纵梁件/m356/181.856/181.817制安空心板件/m3130/174.46130/174.4618制安空心大板件/m3224/989.96132/572.4356/1562.3619预应カ钢筋t110.062122.467232.52920预制件钢筋t181.283163.945345.22821现浇钢筋t85.82187.766173.58722150KN系船柱个991823预埋铁件t8.3979.44917.84624橡胶支座块93654614821.1.1施工技术标准本工程施工中的所有材料、设备、工艺和施工质量均符合如下技术规范的要求,施工组织设计的编写遵循施工技术规范和工程质量检验评定标准,本工程施工及验收应遵循的主要施工技术规范和验收标准如下:(1)交通部《水运工程混凝土施工规范》(JTJ268-96)；(2)交通部《水运工程混凝土质量控制标准》(JTJ269-96)；(3)交通部《港口工程地基规范》(JTJ250-98)；(4)交通部《高桩码头设计与施工规范》(JTJ291-98)；(5)交通部《港口工程质量检验评定标准》(JTJ221-98)；(6)国家和地方政府颁布的有关技术法规和规范。在工程施工期间,如上述标准或规范有修改或重新颁布业将遵循执行。1.2、自然条件1.2.1气象工程位于舟山本岛,地处纬度地带，属北亚热带季风海洋性气候。冬季受蒙古高压的控制,盛行偏北和西北风;夏季盛行温热的东南风。该地区常风向为N、SE,频率为11%;其次为NW、NN向,频率为9%。实测最大风速为18m/s(E

27、SE、SSE、NW)。多年平均风速为3.97m/s。1.1.1水文码头处的潮汐变化过程属于不规则半日潮型,港域内潮流呈往复流,涨潮由东南向西北,落潮由西北往东南。涨潮流速大于落潮流速,潮流流向与水道走向一致。设计高潮位:+1.96m设计低潮位:-1.65m极端髙水位:+2.92m极端低水位:-2.31m根据舟山市水文站提供的高程基准面资料,85国家基准面在定海潮站基准面以上7.538m。码头位置处的波要素是:Hi%=1.74m,Hs=1.15m,波向135°,波长21.9m,原始波向SEo1.1.2地质根据所提供的设计图纸的说明，工程区的地质情况,其土质分为7个地质单元体:(1)淤泥:层厚度约为0.3-1.4m,土层压缩性大,物理力学性质较差，不能作为基础持カ层。(2)淤泥质粉质粘土：层厚度约为!3.6-36.7m,顶板标高约为128.7m,土层压缩性大，含水量较高。(3)粘土：层厚度约为13.l-14.7m,顶标高约为ー22.6--23.5m,该土层的地基承载カ较髙,但土层分布不均匀,大部分钻孔中未见该土层。(4)粉质粘土：层厚度约为5.4-42.2m,顶标高约为ー19.9--38.5m,土层分布较为均匀,地质承载カ较高,是桩基的持カ层。(5)砂层：以中细砂、中粗砂为主，层厚度约为0.7-3.7m,顶标高约为ー31--45.6m,分布不均匀,多夹在粉质粘土中。(6)粘土混砂砾、砂砾混粘土及碎石土层。(7)风化基岩(J3):棕红、肉红色,钻进厚度约为142.4tn,顶标高约为ー42.2--43.5m。2、施工总体安排根据本工程的结构型式和现场的施工条件,总体施工安排上作如下考虑：分两部份,采用二种不同的施工エ艺,基本上同时进行施工。ー、陆上施工部分1.施工范围：(1)1〜6#栈桥的全部钻孔灌注桩。(2)上述桩的现浇横梁。(3)1〜6#栈桥的全部预制空心大板。(4)1〜6#栈桥的全部现浇面层睑。2.施工顺序：由岸上向海逐跨「设施工工作平台由海向岸逐跨%エ钻孔灌注桩由海向岸逐跨浇注横梁

28由海向岸逐跨拆除施工作业平台由岸向海逐跨安装预制空心大板3、主要由海向岸逐段浇注面层段(1)油工作业平台搭设平台采用支撑在钢管桩上的型钢横梁、纵梁、木板面层结构,宽度6米,长度满足各栈桥施工作业需要。同时搭设两座平台。搭设方法:用兵15〜25吨履带吊机吊加30KW电动振动锤,由岸向海逐跨搭设。(2)钻孔灌注桩施工每座平台上二台钻机，由海向陆逐跨施工，下钢筋笼和浇注碎既可以用钻机的起重设备，又可用吊机辅助作业。(3)横梁浇注紧跟桩基逐跨施工,利用平台纵、横梁悬吊底侧模,人工手推车浇注研。(4)空心大板预制在海堤后方的陆上适当位置建设临时预制场。(5)空心大板安装用贝雷片组装成双导梁架桥机,由岸向海逐跨安装。二、水上施工部分1,施工范围(1)全部预应カ钢筋混凝土空心方桩的沉桩。(2)1#〜6#栈桥方桩基础的横梁施工。(3)全部撑墩的施工。(4)千吨级固定码头的施工。2、施工方法与常规的码头施工相同。以上总体施工安排的优点是:两部分同时施工,互不影响，有利于缩短工期。缺点是:投入较大。无论是设备和管理力量的投入都比较大。但我单位有足够的设备和管理能力,实施上述施工方案，总工期可以缩短21天。3、施工总流程图2.1.钻孔灌注桩基础栈桥施工流程图测量放线平台材料加工平台钢管聘施打搭设キ台平台钢管桩加工

29泥浆检查施放钻外桩桩位钻孔桩钢r筒埋设钻机定位、钻孔

30钢筋笼制作ぎ孔,测孔球、沉淤:r沉痴筋笼泥浆罩下导管,第二次清孔灌治協位梁平空心大板安装废渣土外运3.2.千吨级码头施工流程图施工准备施工船舶进场测量基线布置预制场台座建设靠船用晔须制方桩水牛沉桩水上”桩预应カ方桩预制桩头处理现浇下横梁现浇踏步板纵梁、水平撑、剪刀撑支装纵梁、水平撑、剪刀撑预制现浇jj・横梁实心披星装实心板预制现浇キ头面板现齊面板现浇ル轮坎4、主要工程项目施工方法

314.1施工测量及试验和试验设备4.1.1施工基线和水准点的布设根据业主提供的平面控制点和高程控制点,在施工区域内布置并测设施工基线和水准点,程序如下:（1）复核业主提供的平面布置控制点和水准点;（2）布置并测设施工基线和水准点,基点布设在通视良好,不易被干扰和损坏的地方并能有效覆盖整个施工区域。考虑到施工现场情况,基点用混凝土墩做成（混凝土墩下打木桩做基础）,点位以十字铜头标记,并设置明显的保护标志;（3）整理测量报告和绘制施工测量平面图，报工程师审批，（4）施工期间定期对基线及水准点进行复核。4.1.2测量仪器测量仪器ー览表名称型号数量产地全站仪TC2002!台瑞士经纬仪T24台瑞士水准仪N32台瑞士4.1.3测量精度控制（1）施工基线方向的允许角度误差值为12秒。（2）施工基线长度的允许误差值为1/1000004.1.4试验和试验设备本工程在进场后临时设施建设时,设立现场实验室，面积约80m2（见施工总平面布置图）。工地实验室配备足够人员,实验室工作人员均要有相应资质和上岗证。工地实验室为检验工程所用原材料及混凝土施工质量控制而设立，主要试验项目及配备检测设备仪器见下表:

32主要试验项目及配备检测设备仪器表类别名称检测项目主耍设备名称原材料物理力学性能指右水泥标准稠度和凝结时间标准稠度和凝结时间测定仪安定性雷氏夹细度负压筛比表面积比表面积测定仪胶砂强度标准试模4*4*16比重比重瓶钢材力学性能及拉弯性能检测万能材料试验机焊接性能万能材料试验机砂表观密度及堆积密度李氏比重瓶及测量筒颗粒级配筛分摇筛机及分析筛含泥量及有机质含量玻璃器皿碎石粒径级配分析筛针片状含量石针、片状规准仪压碎指标压碎指标测定仪含泥量及泥块含量玻璃器皿表观密度及堆积密度比重瓶及测量筒施工质量控制混凝土混凝土配合比设计搅拌机、试模、压カ机混凝土3d、28d抗压强度抗压强度试模坍落度坍落度筒初（终）凝时间电动阻カ贯入仪含气量含气量测定仪保护层厚度探测仪其他抗渗、砂浆试模、维勃稠度仪,标准养护室、电动取芯机等实验室内设置力学性能,物理性能,水泥试验检测室,混凝土配合比搅拌成型室,标准养护室,样品储藏室和办公室。

33在建立工地实验室的同时，选取1-2家具有CMA认证资质的检测单位，并申报监理工程师批准后,作为工地实验室的补充，进行工地实验室不具备检测条件的项目检测。如减水剂性能测试,必要时进行砂中氯离子含量测定及钢材的化学分析等。所有结构用料运到现场后，均要按规范频率和数量抽检,取样及检测过程配合监理工程师执行“见证取样”规定，所有试验项目在自检的同时执行监理工程师的平行抽检的指令或规定。

344.1.钻孔灌注桩基础栈桥施工本工程一共有六座栈桥,由东向西方向分布分别是1#~6#栈桥。接岸段总工程量如下:¢800水下灌注桩106根:岸上空心板预制及安装348块,其中。栈桥施工包括:钻孔灌注桩平台施工、钻孔灌注桩施工、现浇横梁施工、陆上预制空心板、陆上空心板安装、现浇面层碎施工六分项工程。六座栈桥由东向西方向施工,每两座为ー个工作段,共分为三个工作段。下ー个工作段的施工等上一个工作段的施工材料回收后再进行。每座栈桥的施工流程如下:钻孔灌注桩平台施工.钻孔灌注桩施工现浇横梁施工陆上预制空心板ー陆上空心板安装现浇面层碎施工4.2.L钻孔灌注桩平台施工钻孔灌注桩施工平台搭设的施エエ艺流程图如下:＞沉钢管桩支架搭设

35支架焊接模板铺设栏杆焊接根据现场环境的勘测,钻孔灌注桩的施工场地处于浅滩上,而浅滩面上2~3m为淤泥层,不能支承施工机械及施工时的荷载。因此,在钻孔灌注桩施工前,先采取震动下沉ゆ400钢管桩作为支承桩,【20槽钢作支架，50mm厚的木板作面板搭设施工平台，作为钻孔灌注桩的施工工作面用。而钢管桩长度的确定，由于在投标图纸总说明当中，地质勘测中第二个单元的土体没有具体标明土层标高等详细的情况，目前钢管桩的长度暂时按照10~12nl设计，在施工当中如遇到不满足要求的情况再作加长。1#~6#栈桥的结构形式基本相同,在施工方案中就不ーー列举，现以3#栈桥为例，说明其具体的施工方法。a.测量放线首先要设定施工平台的顶面标高。3#引桥中最高的钻孔灌注桩桩顶标高为+2.50m,现浇横梁的最高点为+3.85m,根据施工方便的原则,设定3#引桥的面标高为+3.85m,设定此标高是因为在钻孔灌注桩以及现浇横梁的施工中，需要有如履带吊机,及钻孔桩机等机械在走动,施工平台太低,会造成钻孔灌注桩的桩头或预留钢筋高出施工平台而对施工造成影响。而施工平台太高,又会因高差大对钻孔灌注桩及现浇横梁施工带来不便。实际测量时用经纬仪定向，水准仪控制标高。b,沉钢管桩根据测量所放样所定出的方向及位置,采用履带吊机加电动震动锤从岸边开始将10~12m长6400钢管桩沉入土中。用水准仪控制，沉至设定的标高时，检查单桩的承载カ是否能满足施工荷载的要求,如不满足，则接桩再打,满足则进行下ー根桩的施工。钢管桩的中心间距为4.0m,每跨长度为5.0m,3#引桥ル400钢管桩沉桩顺序见下图:c.槽钢支架搭设及焊接每ー排钢管桩上安放背靠背焊接起来的［20槽钢横梁,槽钢与钢管桩要紧密接触,然后焊接,如接触不平整还需在钢管桩面上先焊接ー块钢板再安放槽钢横梁，槽钢横梁长度为6~6.5m。横梁焊接好后,在横梁上按照0.75~l.0m的间距安装［20槽钢纵梁,纵梁与横梁接触点要电焊机焊接。在主要的干道上,纵梁要用2~3根槽钢安装。d,模板铺设及栏杆焊接整个支架成型以后，为了便于人员的行走和安全通过,在纵梁的面上铺设50nlm厚木板,在横梁上焊接小钢管及挂上安全网。每沉桩ー跨，就安装ー跨的槽钢支架,铺摊ー跨的厚木板,如此循环,直到满足最离岸ー根钻孔灌注桩可以施工为止。至リ此,整个施工平台的施工就算完成,在整个施工的

36过程中,测量人员要是始终控制好施工平台施工的方向及标高,防止位置的偏移。施工平台的施工进度按照10m/天计算,一座施工平台要在10天内完成,钻孔灌注桩施工平台施工简见下图:

374.2.2.钻孔灌注桩施工422.1.钻孔灌注桩的施エエ艺流程如图:

38废渣土外运4.222施工方法a.护筒埋设钻孔桩护筒采用3mm厚钢板制作,高3〜4m,直径为设计桩径+0.02m,护筒埋设高出桩顶60cm以±,并保证护筒底部低于淤泥层底标高。钢护筒采用震动锤震动埋设的施工方法,埋设要保持垂直,桩位钢护筒中心与桩中心偏差不大于50mm,护筒斜度偏差小于1%。b,泥浆池设置泥浆循环池布置根据现场施工场地情况,沿引桥两侧边布置,由钢板焊接形成,泥浆处理池由泥浆池和沉淀池组成,形成泥浆循环系统。因钻孔灌注桩数量不多,钻孔桩施工时,对沉淀池中沉渣及灌筑碎时溢出的废弃泥浆及时用手推车运至允许的弃土区,严防泥浆溢流污染海面。

39C.泥浆配制泥浆系统:根据每孔的实际量确定泥浆池及废浆池的容量,该工程采用每台机用ー个循环池,泥浆采用原土造浆,遇砂层等不良层时,加适当膨润土造浆。制备的泥浆应满足下述要求:粘度:一般地层16〜22S,松散砂层19〜28S。含砂率:新制泥浆小于4%,循环泥浆不大于8%。胶体率:不小于90%«PH值:8〜10。比重：粘性土中，泥浆比重1.2kg/L,砂土和较厚的夹砂层为1.2〜1.3,砂卵石层为1.3〜1.5,清孔泥浆比重为!.15kg/L,,d,成孔及清孔:根据我单位施工经验及现场情况,采用TXBT000A型回转钻机带动笼式合金钻头成孔,在正常的施工条件下,1天~1.5天可以完成一根钻孔灌注桩的成孔及清孔工作,在施工过程中，一座引桥采用两台钻机,按先离岸后近岸的顺序施工。钻机安装就位后，底座和顶端应平稳，不得产生位移。顶部的起吊滑轮缘、转盘中心和桩孔中心在同一铅垂线上,其偏差不得大于20mm,以确保钻孔桩垂直度误差小于或等于0.5%H（H为桩长）的要求。正式钻进前,先启动泥浆泵,使之空转一段时间,待泥浆输入孔口一定数量后方可正式钻进。开始钻进时,应控制进尺速度及钻压，采用“低压慢进”措施，待钻至护筒下1m后，再以正常速度钻进。钻进速度根据土层类别、钻孔深度、供水量确定，对淤泥钻进速度不宜大于1m/分钟,以不超负荷为准。成孔须ー次完成,中间不能间断施工作业，成孔完毕至灌注磴的间隔时间不能大于24小时。在成孔施工过程中应勤测泥浆比重,并定期测定粘度、含砂量、胶体率和稳定性,并应经常注意土层变化。当钻孔距设计标高1m时,注意控制钻进速度和深度，防止超钻，并核实地质资料，判断是否达到设计要求的地层。钻孔到设计深度后,应对孔深、孔径和孔形等进行检查,检查合格后通知监理等有关各方进行终孔验收签证,验收合格后应立即进行清孔工作。成孔至设计深度后,采用钻头在孔底空钻的方法进行第一次清换孔内泥浆。由于本工程粘土层较厚,成孔时应调整泥浆的粘度及比重，（粘度16〜22S、比重1.1〜1.2）根据现场踏勘情况,局部地区位于在淤泥层下有夹层存在，主要是以碎石、块石为主,夹有中粗砂、粉砂,成孔过程中应加以注意,如果遇到这种情况则需要调整泥浆的粘度及比重（粘度19〜28S、比重1.3〜1.5）。如果钻进困难，应采用冲锤处理。e.钢筋笼制作安装钢筋笼制作在现场进行,钢筋笼成型后采用吊机配合载重汽车吊运至相应桩位进行吊装就位。①制作：钢筋笼纵筋下料，应按钢筋笼大样图尺寸要求，驳接时焊ロ必须符合规范规定,应按规范错开（同一截面内的接口不超过总数50%）。加劲箍筋焊接成闭合的圆箍，且应设在纵向钢筋的内侧,并与纵向钢筋的交接点全部焊接牢固,以便其真正起到加劲钢筋的作用,使钢筋在运吊中避免产生不可恢复的变形。螺旋箍在纵向钢筋的外侧,其焊接应均匀,间隔距离符合设计和规范要求。控制平整度误差不超过50mm。钢筋笼成型后应经有关人员验收合格方可安装。吊装钢筋笼的桩孔,应预先清理干净,并标出定高度。钢筋笼入孔后，应按其保护层厚度要求调正固定，使其在灌注睑时,不移

40动不上浮。钢筋笼制作的允许偏差应满足规范要求。②吊装:吊装钢筋笼入孔时，不得碰撞孔壁。灌注碎时,应采取措施，校正设计标高固定钢筋位置。为了便于运吊和避免钢筋笼产生较大的变形,钢筋笼过长,可采取分段接驳的方式,上下节拼接时，主筋采用单面搭接焊,搭接长度为10d。f,碎灌注:采用自制的螺纹接头法兰导管浇筑水下碎。碎由陆上搅拌站搅和,手推车运输,破坍落度18~22cm,碎面上升速度大于2m/h,埋管深度为2〜6m,严禁埋管过深和灌浆管拔出碎面，并做好试件留样工作并按标准条件养护,以备试验用。桩体水下混凝土采用425#普通硅酸盐水泥，粗骨料采用碎石，其最大粒径不大于导管内径的1/6〜1/8和钢筋净距的1/4,同时不大于40mm,细骨料采用中砂。混凝土的配制强度应大于设计强度15%,混凝土的含砂率40〜50%,水灰比采用0.45,为使混凝土拌合物有良好的和易性，在运输和灌注过程中无显著离析、泌水，其塌落度取18〜22cm（以孔口检测的指标为准）。每立方米混凝土的水泥用量不小于360kg,宜掺外加剂。灌注水下磴是确保成桩质量的关健エ序,灌注前应做好一切准备工作,保证砂灌注连续紧凑地进行。单桩碎灌注时间不应超过6小时,上升速度不小于2ni/h。碎灌注用导管直径250mm,壁厚大于5mm,导管第一节管大于6m,标准节长度2m。导管应全部安装在桩孔内,安装位置居中,导管底端距孔底0.3〜0.5m。隔水塞用混凝土预制或袋装碎,用铁丝悬挂于导管内。碎灌入前应先在储料斗内灌入少量水泥砂浆,然后再灌注碎,等储料斗内初灌验足量后,方可截断隔水塞的导结钢丝,将碎灌注孔底。碎初灌量应能保证性灌放后,导管埋入砂深度不少于1.0m。碎灌注过程中导管应始终埋在碎中,严格控制导管不能提出碎面。导管埋入碎面以下的深度保持在2〜4m之间,最小埋入深度不得小于1m,最大埋入深度不大于6m。导管应勤提勤拆,一次提留拆管不得超过6m。碎灌制中应防止钢筋上浮。性实际灌注高度应比设计桩顶标高高出0.6m,以确保桩顶碎能符合设计强度要求。必须对每ー根桩做好一切施工记录,每根桩留取混凝土抗压强度试件2组,并提交试验结果，整理好资料提交给监理工程师。4.2.2.3施工布置及施工机具配置施工布置a.钻孔桩施工分二个桩机组施工，每个桩机组2台桩机。第一桩机组负责1#、3#、5#栈桥,共50根桩,第二桩机组负责2#、4#、6#栈桥,共56根桩，每座栈桥在施工平台搭设完成后,由海侧向岸侧逐根施工钻孔灌注桩。b.泥浆池在施工平台两侧布置，钢筋笼加工场地设于岸边空地,施工平台留出施工便道。

41主要施工机具如下表所示:序号名称用途规格单位数量1钻桩机成孔施工TXB-1000A厶套42泥浆泵3PNLLJ63电焊机钢筋笼制安ZX5、BX1LJ34钢筋切割机CT14-40台15钢筋弯曲机H-400台16灌浆导管碎浇巩①250mm套47碎料斗1m个48吊车8t辆19柴油发电机200kW厶套110其它机具根据施工需要配备因为施工的工期较紧,每座引桥的钻孔灌注桩数量为16~20根,目前按照每台两天一根桩的速度计算,两台钻机20天可完成一座引桥的施工。4.2.3.现浇横梁施工1#~6#栈桥的现浇横梁ー共有60根，其编号及断面尺寸如下表:陆上现浇横梁数量分类表横梁编号断面尺寸数量C30校方量ZHL2(500*650/1200*900)*600054111.24ZHL3(500*650/1200*900)*7000614.40合计60125.64现浇横梁施エエ艺流程如下:桩头凿除ー模板安装ー钢筋绑扎ー碎浇注ー模板拆除

42a.钻孔灌注桩桩头头凿除在钻孔灌注桩强度达到100%后,就可以进行桩头凿除的施工,为保证桩头凿除完后桩顶的碎强度符合设计的要求,而且桩头凿除的工程数量不大，采取人工凿除的施工方法，凿除后的桩顶标高以伸入横梁5cm控制。b.现浇横梁模板制安在桩头凿除及清洗完之后,可进行横梁模板的安装。横梁模板采用悬吊散拼的形式,直接计算横梁的标高及平面位置尺寸后,在钻孔灌注桩施工平台的纵梁上用【20槽钢焊接现浇横梁的立柱及底梁。支架焊接完成后先拼装底板及侧板,模板拼装后要调整至规范允许的范围内,两端的封头板要等钢筋绑扎完成后才能安装。c.钢筋开料及绑扎钢筋开料在岸边的加工场地进行，开料时严格按照施工图纸施工，由于与钻孔桩同时施工,为防止材料的混乱,开料后马上做好标示或用轻便运输工具运往现场。模板安装经监理验收通过后,开始钢筋的绑扎。由于现浇横梁的钢筋都比较简单,施工时主要是要注意钢筋的数量及预埋件的安装位置。d.现浇横梁碎浇注钢筋绑扎通过验收后,开始砂的浇注。由于现浇横梁的砂方量不大,现浇横梁砂的搅拌与陆上预制空心板统一安排,碎采用手推车运至现场浇注，为保证碎的质量，整个碎浇注过程中相关各工种要有人现场值班。e.现浇横梁的砂强度达到75%后，横梁的模板就可以拆除,每拆除完一根横梁的模板后,履带吊机配合震动锤开始回收该跨的施工材料。现浇横梁模板拼装见下图:

434.2.3.引桥空心板预制六座引桥的空心板预制共348块,其中钻孔灌注桩上部安装的数量为216块,具体的规格及数量如下表:构件编号数量结构尺寸KB1116(1420/1470)*550*9500KB2116(1400/1500)*550*9500KBP12(1420/1470)*550*9460KB2512(1400/1500)*550*9460KB32(1420/1470)*550*3360KB42(1400/1500)*550*3360KB522(1420/1470)*550*9000KB622(1400/1500)*550*9000KB5，12(1420/1470)*550*8960KB6512(1400/1500)*550*8960KB72(1420/1470)*550*4210KB82(1400/1500)*550*4210KB92(1420/1470)*550*6610KB102(1400/1500)*550*6610KB112(1420/1470)*550*4910KB122(1400/1500)*550*4910KB132(1420/1470)*550*3610KB142(1400/1500)*550*3610KB152(1420/1470)*550*4210KB162(1400/1500)*550*4210合计348预制场地选择根据现场的地形及六座引桥的分布,5#〜6#引桥与1#〜4#引桥没有施工道路相连,因此选用两个施工场地作为空心板的预制,1#预制场地预制1#〜4#引桥的空心板,2#预制场地预制5#〜6#引桥的空心板。两个预制场地都设于靠近道路的某个合适场地上。由于预制构件的数量较多,预制构件的周转期需要10天左右,为满足施工的进度要求,1#预制场地配置10条的生产线,每条生产线可施工4~5块的空心板。2#预制场地的数量可以减半,每个预制场地配置有各自的钢筋加工场、模板加工场及搅拌设备。空心板预制的施工流程及机械设备配置如下:模板制作|混凝土拌制JJ钢筋加工绑扎い膜板安装修昆凝土浇注Iメ养护、转堆

44空心板预制施工流程图主要机械设备如下:拌和系统:四台0.4m,自落式混凝土搅拌机;手推车20台;15t轮胎吊机一台;15t平板车二辆;风电焊、D40插入式振捣棒等配套设施:a.钢筋钢筋在车间开料加工好,运送到现场,直接在底模上绑扎成形。b.模板底模:底模采用C20混凝土结构,四周边上铺设。20mm左右的透明软塑料管作止浆用,防止构件裙脚漏浆。底模两侧预埋［10槽钢作侧模支撑用.如下图：侧模及封头板：侧模全部采用整片式钢模板或定型钢模板拼制,中间空心部分采用冲汽胶囊内胆形成，冲汽胶囊由厂家定做。端头有冲汽胶囊部分采用木模板。加工套数为6套。脱模剂：采用柴油、石腊、滑石粉按一定配合比混合而成。c.混凝土浇注混凝土由拌和机供应,手推车运送到现场。混凝土入仓根据各构件特征,制作手推车的上料支架,碎直接用手推车入仓。D40插入式振捣棒振捣密实，人工抹面。构件面上按设计要求需凿毛处理。处理方法为:在已浇注完成的砂面上涂刷缓凝剂,在适当的时间碎初凝后,用高压水枪冲涮混凝土表面,至露出骨料而成毛面,但应确保骨料不松动或掉落。当上述方法处理效果不满意时,人工凿毛加以补充。混凝土浇注完后,洒淡水潮湿养护14天。e.构件转堆构件混凝土强度达到设计强度的70%后,即可进行转堆作业,转堆用45t汽车吊机将构件吊到平板车上,到堆场后再由20t汽车吊机堆放。采用多点支垫，堆高3~4层。堆放时做好标示,便于安装时出运，堆场场地应平整并压实。空心板预制每天完成3~4块，四个月内全部完成。

454.2.3.陆上空心板安装所有陆上安装的空心板都在陆上预制场地预制。在现浇横梁及预制空心板的强度达到100%强度满足设计要求后,即可进行预制空心板安装工作。由于重量最大的空心板约11.5t,安装采用拼装20吨双导梁式架桥机施工,配以龙门吊和运梁平车。安装施工时,注意构件规格及位置的准确性,避免返工情况的出现,空心板的安装应符合图纸及规范范的要求。a.空心板安装的施工流程如下;双跨90吊梁运到安装跨的后方,然后由架桥机上的平车起吊空心板通过架桥机导梁移至安装跨,安装的位置由横移小车控制,确定位置准确后安装。如此重复,安装完一跨后,中、后支墩行走轮系统转向90度,前移导梁至下一安装跨。导梁前移时,将上横梁等移至后端,并加平衡压重,收起前支腿缓慢前行,以确保安全。加长铺设运梁小车轨道,进行下一跨的安装工作，直至全部安装完成。

46桥侧最外边梁安装由于位于架桥机导梁下,无法一次性安装就位，且受梁间距影响，施工时须先将最外边梁安放,然后进行滑梁、横移安装就位后,オ进行中梁一次性安装。空心板安装示意图如下:4.2.3.现浇面层柱施工在整座引桥的空心板安装完成后,开始进行面层碎的浇注。施工的顺序是由引桥端部向岸边施工,具体的施工方法如下:a.清理引桥顶面:先人工彻底清除空心板顶面的施工垃圾，凿除松动混凝土、浮浆及各种油渍,然后采用高压水冲洗主梁顶面,待安装完钢筋网后，再次用高压水清洗干净主梁顶面方可浇注混凝土。b.测量放样:首先对整个主梁顶面的实际标高进行全面的复测，以便采取措施,保证面板层厚度比较均匀一致，不小于设计厚度。测量定出模板安装高度。c.钢筋绑扎架立碎浇注通道:按照图纸的规格和数量绑扎钢筋，超过12m的钢筋需要采取搭接的方法绑扎,搭接长度为35do浇注混凝土前架设混凝土运输机具的通道，避免机具碾压钢筋网发生变形、变位，使钢筋网位置始终保持在距引桥面有保护层的距离，并使其在假缝的地方要连续通过。d.浇注混凝土:混凝土采用C30混凝土,由碎搅拌机拌制，手推车运输到现场浇筑，浇注混凝土前,对主空心板顶面淋水,在梁顶潮湿时浇混凝土：一是利于主梁于铺装混凝土紧密结合,二是对主梁降温，降低混凝土水化热减少混凝土收缩。尤其夏天,除对砂石淋水降温外，避开酷暑时间而选择在傍晩时候开始浇注混凝土，同时搭设好防雨遮荫棚。混凝土采用¢30插入式振动棒与平板振动器交叉振捣密实。

4743构件预制4.3.1预应カ方桩预制本工程的桩基础除栈桥部分的钻孔灌注桩外,尚采用C45的600mmX600mm预应カ空心钢筋混凝土方桩,共2065.6lm"196根。其中渔政东海基地一期工程,在栈桥深水区撑墩和千吨级码头上,共1115.83mソ108根;中心渔港工程,在栈桥深水区撑墩上共949.78n?/88根。主要工程量及规格如下表:桩长（m）渔政东海基地一期工程中心渔港工程备注桩数量（根）碎方量（mン根）桩数量（根）碎方量（mン根）2787.6987.693289.0429.043389.3129.3134199.5629.563579.8569.85361310.122210.12371410.381810.3838510.66210.6639810.92840111.20241211.47642811.7543212.0244612.29451612.5646211.9347212.2948212.65a.预制场地选择及机械设备配备根据现场情况,预应カ钢筋碎空心方桩600mmX600mm共196根,安排在我单位在附近租用的专业预制场内进行预制。预制场共布置4条预应カ桩生产线,每条线可使用长度为100米,可同时预制2〜3根桩,每条线周转为3天,平均每月预制100根桩左右。详见现场预制场平面布置图。根据本工程实际情况,预制场拟配备以下机械设备

48序号设备名称规格型号单位数量备注1拌和机750Lム22履带吊65t厶1方桩预制3轮胎吊16t厶1梁板和其他构件预制4平板车15t厶2梁板等构件运输5平板汽车5t台2运输碎6装载机3ボ台2拌和站用7张拉设备通用套4b.施工エ艺流程预应カ混凝土预制方桩施工エ艺流程见预制方桩施工エ艺流程图图所示。c.施工方法(a)模板工程模板采用定型钢底模和钢侧模。空心部分根据桩长订购直径为e330mm的充气胶囊,预应カ桩桩尖加钢桩靴。

49(安装压钢筋卡)为了防止胶囊在碎振捣作用下而导致上浮,沿胶囊通长方向按设计要求布置胶囊固定钢筋并与钢筋骨架固定牢固。模板在校浇注前要认真检查,确保模板安装的允许偏差满足规范要求。在砂浇注过程中,配备木工值班,检查模板有无变形、支顶松动现象,确保模板在施工过程中符合要求。拆模应在税强度能保证其表面及棱角不因拆模而受到损坏时,方可拆除(一般宜在浇注完后24小时进行，胶囊放气及拨出时间应在碎确保其不因胶囊放气而发生沉陷及出现裂缝为准),一般约在研浇注后2〜3小时进行。(b)钢筋工程钢筋原材料必须有出厂检验合格证书,加工前必须按规范分批量抽样试验。检验合格后方可使用。主筋搭接采用闪光对焊。为了保证对焊接头质量,施焊前，必须对每个焊接工人每种钢筋的焊接产品按规范取样进行抗拉、冷弯试验,不合格者,取消其焊接资格。闪光对焊的接头应定期分批进行外观检查和机械性能检验，以保证焊接质量。主筋对焊后应进行冷拉加工，以便调直、除锈和提高钢筋强度,冷拉采用控制冷拉率的单控方法进行。钢筋在车间开料加工好后运至现场绑扎成型，钢筋骨架绑扎必须注意主筋接头的面积在同一截面内不得大于主筋总面积的50%。(c)施加预应カ施加预应カ采用先张法,初始张拉必须均匀加载,并调整均匀，以防止张拉钢筋受カ不均匀造成断筋。为了减少预应カ筋的松驰影响,采用超张拉方法进行张拉。张拉程序:放松调整持荷2min0-0>6ok0►1.~►—6T►碎浇注完成后,当碎强度达到设计强度的70%时才能放松预应カ钢筋。预应カ筋的放松采用楔形

50放松器放松的方法。张拉过程应做好详细记录,并提交给监理工程师审核。(d)校工程所需用水泥、砂、石、水、外加剂等原材料必须符合规范要求,并事先将出厂合格证、抽样试验资料提交给监理工程师验证。碎配合比在试验室设计试拌，并提交给监理工程师审核。碎由拌和站拌制,用5t平板汽车车卡放置灰罐运送至现场，吊机吊灰罐沿线连续浇注，D50插入式振捣棒振捣密实,振捣应均匀,避免漏振,并应尽量避免碰撞钢筋、模板和充气胶囊,瓦エ二次抹面。在碎浇注过程中,充气胶囊要始终保持足够气压，内充气压大小为0.03〜0.035Mpa。因桩头部分钢筋较密，所以浇注桩头碎时,采用较小级配碎石的碎浇注,并用D30插入式振捣棒振捣密实，保证桩头部分砂的质量。碎浇注完成后及时覆盖麻袋,洒淡水潮湿养护14天。(e)转堆当桩碎强度达到70%时,放松、切断预应カ钢筋后,用65t履带吊进行水平吊运转堆，起吊按设计要求采用四点吊。桩在堆场用方木多点支垫，堆放层数不多于三层,同一型号的桩放在一起。堆放场地应平整、坚实,避免不均匀沉降。垫木要坚实、耐用,安放时,由测量エ测标高，保证各垫木顶标高在同一水平面上。(f)桩出运当桩验强度达到100%并经外观检查合格后方可出运。用65t履带吊将桩直接吊入停靠在出运码头旁边的1000t方驳上,425kw拖轮拖运至现场施打。桩出运按沉桩顺序分层装驳，装驳层数不多于三层。方驳拖运过程中采取加固措施:方驳两侧焊设封仓架,桩与封仓架、桩与桩之间采用木材、木尖支顶牢固,避免桩在拖运过程中发生平移、倾倒事故。d施工进度安排本工程共196根预应カ碎方桩，平均每月预制100根,共二个月完成。4.3.1码头构件预制本工程预制构件总数212件，混凝土总量380.66m：‘。工程数量统计如下:

51工程数量一览表序号构件种类数量（件）方量（mッ件）总量面）1面板B11141.39158.462面板B261.348.043面板B360.633.784纵梁ZL1283.7103.65纵梁ZL213.223.226纵梁ZL2'13.223.227边梁BL1262.7671.768靠船构件KCJ121.222.449靠船构件KCJ2121.2414.8810靠船构件KCJ321.222.4411水平撑SPC140.638.82合计212380.66a预制场地布置构件预制安排在与预应カ方桩同一预制场内进行,详见施工总平面布置图。预制场机械设备配备详见预制预应力桩部分。

52b主要施工エ艺流程及预制顺序预制顺序按照各种预制构件安装顺序进行,即按先安装先预制的原则进行:C施工方法(1)钢筋钢筋在车间开料加工好,运送到现场,直接在底模上绑扎成形。(2)模板①底模底模采用C20碎结构,采用帮包底形式,四周边上铺设ぐ20mm左右的透明软塑料管作止浆用,防止构件裙脚漏浆。底模两侧预埋［10槽钢作侧模支撑用。侧模侧模全部采用整片式钢模板或定型钢模板拼制,端头有外露钢筋部分采用木模板。加工套数为面板8套、纵梁2套、靠船构件2套。脱模剂采用柴油、石腊、滑石粉按一定配合比混合而成。模板装拆用16t轮胎吊机配合进行。(3)硅浇注混凝土由拌和站供应,用5t平板汽车车卡放置灰罐运送至现场,浇筑时根据各构件特征,采用吊机+吊罐和人工打铲入模等方法进行,然后用D40插入式振捣棒振捣密实，人工抹面。构件端头有外露钢筋面按设计要求需凿毛处理。处理方法为:在该侧面的模板上涂刷缓凝剂，在适当的时间拆模后，用高压水枪冲涮混凝土表面，至露出骨料而成毛面,但应确保骨料不松动或掉落。当上述方法处理效果不满意时，人工凿毛加以补充。混凝上浇注完后，洒淡水潮湿养护14天。(4)预埋件殓浇注前,应根据设计图纸和施工需要仔细设置、检查核对构件上的各种预埋件、孔洞,位置准确，安装牢固。

53(3)构件转堆、出运构件碎强度达到设计强度的70%后,即可进行转堆作业,转堆用16t轮胎吊加15t平板车以及65t履带吊机将构件从底模转到堆场上。梁采用不设支点的单层存放,板采用多点支垫，堆高三层。堆场场地应平整并压实。构件混凝土达到设计强度后，方可出运安装。出运时,在堆场用16t轮胎吊装车，15t平板车运送构件至出运码头前沿，利用65t履带吊装上方驳上运至施工现场。d、施工进度安排预制构件共212件,计划51天完成。4.4千吨级码头施工4.4.1水上沉桩渔政东海基地一期工程共108根600mmX600mm预应カ钢筋碎空心方桩,其中直桩44根，斜桩64根。中心渔港工程共82根600mmX600mm预应カ方桩，其中直桩46根，斜桩36根。a.主要船机配备根据本工程实际情况，本工程的桩最长为48m,最大重量约32t。根据打桩船性能及本工程水域施工条件,本工程沉桩选用我单位自有的打桩船配MB-70柴油锤进行施工,运桩采用1000t方驳,425kw拖轮拖运。打桩船性能如下,能满足本工程沉桩需求。打桩船主要性能:桩船尺寸(长X宽X高)43.8mX20.0mX3.6m桩架高53.55m最大桩径管桩。1200,方桩600X600最大桩长42m+水深最大桩重40t最大倾角30。主要船机配备表序号船机名称规格型号数量备注1打桩船53.55m高桩架1艘2桩锤MB-701个3方驳1000t长义宽:50X13.5m1艘4拖轮421kw2艘5锚艇120HP1艘b.沉桩技术要求沉桩以标髙控制为主，贯入度作为校核，当桩尖已达到设计标高而贯入度仍较大时，继续锤击，使其贯入度达到15mm/击内,且继续锤击下沉深度一般不超过1m,当桩尖距离设计标高较大而贯入度

54已较小,且沉桩有困难时,继续锤击20击,其平均贯入度不大于控制贯入度,但桩尖距设计标高不宜超过1〜2m。桩锤施打过程必须重锤轻击,严格按设计提供的控制标准进行施工，如沉桩过程中出现无法满足沉桩控制标准时，应及时会同业主、监理等研究解决。沉桩质量检验标准为:基桩沉放后,直桩桩顶偏位不大于50mm;斜桩桩顶偏位不大于100mm。桩身垂直度:<1%〇c.沉桩顺序根据现场情况和工期要求结合打桩船的平面尺寸,沉桩平面施工顺序为:6#栈桥其中结构沉桩顺序为:先施キ墩)基桩。详见千顿级固定码头第侧逐根施打，最后施打码头平台(撑墩基桩沉放顺序与千顿级固定码头基桩沉放顺序相类似,先施打栈桥基桩,然后施打撑墩基桩。沉桩前，应先将编制好的沉桩顺序报监理工程师审批。d,船位布置桩船沉桩时，抛八字锚,带缆控制船横向移位,首尾抛锚带缆，控制前后移位,装桩方驳与打桩船两船纵轴线成T型布置。e,测量控制利用设置在陆侧平行码头前沿线的基线进行打桩测量控制,采用经纬仪前方任意角交会控制。斜桩的定位标髙设在施工水位以上,并尽可能接近桩顶标高,桩的平面扭角由打桩船上用六分仪对岸标进行控制。打桩时,用三台经纬仪测量控制，其中两台用于定位，一台用于校核，标高测量用水准仪。打桩测量程序如下:(1)由打桩主管工程师编制打桩顺序:(2)测量工程师根据打桩顺序依次计算每根桩的座标及各个测站的测量控制数据,打桩主管工程师复核测量内业计算成果,主任工程师审核。将有关资料报监理工程师审批。(3)将打桩测量控制数据交给负责各测站司测的测量员进行现场测量。

55(4)测量工程师及主管工程师在打桩船上随时对打桩测量过程中出现的问题进行处理。f.沉桩要求(1)沉桩前,先根据桩位布置图结合沉桩允许偏差,校核各桩是否相碰;(2)对施工区域原有障碍物进行探明及清理;(3)在斜坡上定位，应根据现场实际操作的情况及已有施工经验，适当确定提前量定位下桩;(4)锤击过程中,桩锤、替打和桩应保持在同一直线上,避免偏心锤击;(5)桩垫的材料和厚度应严格按设计要求加工制作;(6)沉桩应尽量连续，不要中途停锤，以免土壤恢复而增加沉桩阻カ;(7)每根桩必须作好原始记录,沉桩过程中出现的任何不正常现象都作好详细记录，并及时通知业主、监理工程师研究解决。打桩完成后，应及时将该桩的沉桩记录提交给监理工程师。g.夹桩沉桩完毕后应即时进行夹桩,夹桩采用10X15cm及［12槽钢,纵横夹桩，将单个墩台的桩联成ー稳定网络结构,增强稳定性。h.桩头处理桩施打完毕后,若桩顶标高高于设计值,应将高出部分凿除,凿桩时,测量放出桩顶标高，利用夹桩材料搭设简易平台,碎桩头用人工凿除,用建船配合吊住桩头，以策安全，并将长出桩头吊入建船仓内运上岸。i・施工进度计划安排本工程共196根600mmX600mm预应カ混凝土方桩，沉桩进度按平均每天4根，总工期安排60天完成。4.4.2现浇横梁施工桩基施工完成后，即可进行码头现浇横梁施工。现浇横梁分为皿1、HL2和2HL3三种,其主要エ程量如下表所示;横梁规格及数量序号规格碎强度等级件数数量(ゼ)备注1横梁HL1C3044X20.82横梁HL2C3088X22.323横梁也3C3044X21.54合计C3016347.76a施工流程横梁施工顺序与沉桩方向一致,当横梁的基桩施打完成后，马上进行横梁施工,其施工エ艺流程如下:

56b.模板工程底模支承采用10X15cm木材及［12槽钢作两层井字型夹桩,用①22螺栓与基桩夹紧成整体。然后在夹桩木长度方向铺设［14槽钢作为底模的支撑,底模面板和侧模采用定型钢模板,外侧用对拉螺栓固定。详见横梁模板示意图:模板在岸上木工车间内加工,然后由工作船运至现场建船配合安装。c钢筋工程所有进场钢筋均要有出厂要有合格证,并按规定取样进行试验。不合格品不得用于工程。先根据构件的尺寸和分层浇筑情况编制好钢筋配料单。然后根据钢筋配料单在陆上钢筋车间内加ェ,工作船运至现场人工绑扎。d混凝土工程i,混凝土供应及运输碎采用0.75m：‘碎搅拌机进行拌和,It翻斗车运输至工作码头,通过溜槽将砂卸入装在交通船上的碎吊斗内,吊斗容积约1.5ガ，交通船运至浇注地点,由窟船吊吊斗入仓。ii.混凝土浇注混凝土浇注必须连续进行,横梁分下横梁和上横梁二次浇筑,第一次浇注至纵梁的搁置面,厚度为0.9m,浇筑方量为11.82m*,第二次在码头纵梁安装后浇注,厚度为1.5m,浇筑方量为10.5m）如下

57码头横梁分层浇筑示意图新旧混凝土接缝处进行凿毛处理,并在浇注新混凝土之前先用水清洗,再铺ー层砂浆。砂浆厚混凝土分层浇注,每层厚度不大于50cm,插入式振捣棒振捣密实,为保证上、下层砂结合成整体,振捣棒插入下层碎5cm。并进行二次振捣,二次抹面。e.养护砂养护由专人进行,采用拆模后喷涂养护液进行。4.4.3码头构件安装码头构件安装包括码头纵梁、边梁及面板等。共212件,如下表示。栈桥空心板的安装采用陆上安装。详见陆上安装部分。构件安装数量一览表序号构件名称单位数量1纵梁件302边梁件263面板件1264靠船构件件165水平撑件14合计件212a船机配备

58本工程预制构件单件最重约103码头构件安装跨度为10m以内,拟配备以下船机进行构件安装:船机设备ー览表序号船机名称规格型号数量备注1起重船30t1艘2方驳1000t2艘3拖轮1艘4锚艇1艘b安装顺序安装靠船构件一安装水平撑-安装纵梁、边梁-现浇节点碎一安装面板c安装エ艺流程在支承点处表面(或侧面)测放梁板等构件安装的端边线和侧边线-测量支承点处的标髙一水泥砂浆找平-起重船吊构件就位安装ー检查合格后解扣ー焊接加固。d施工方法及要求(1)构件安装前,先根据分段流水作业的部署仔细编排各类构件的安装顺序,以此安排构件装驳顺序。并在出运时逐件检查，以防出错。(2)构件安装时,应严格控制搁置面的平整度,保证构件底面与搁置面接触紧密，安装完后要及时勾缝。(3)用水泥砂浆铺填预制件搁置面时，砂浆应随铺随安，不得等砂浆硬化后安装构件,水泥砂浆不宜太厚,一般为1〜2cm,以座浆饱满,安装后略有余浆挤出缝ロ为准。(4)码头前、后沿线和侧边线的构件安装时,要用经纬仪控制其边线,确保码头边线的位置准确及平直。(5)安装靠船构件及悬臂板时，须将主筋与横梁焊接牢固后方可松钩,以保证构件的安全稳定。构件安装完成后,要及时将外露钢筋焊接牢固，增强抗风浪能力,必要时要进行加焊、拉、顶等加固措施。并且要及时跟上节点碎的施工，及早成为整体结构，保证台风期的安全。e注意事项上部构件安装完毕后,应进行验收:核对构件编号，检查安装位置并复核标高。在已安装完毕的构件上面，堆放临时荷载或使机械进行运输安装时,应验算构件强度及稳定性。f施工进度安排本工程的构件安装所需工期约为45天。4.4.3现浇面层柱施工现浇面层包括码头和1#、2#栈桥两部分,其中码头现浇面层由130mm的现浇层和50〜60mm的磨耗层组成,栈桥现浇层由100mm的现浇层和45〜60nlm的磨耗层组成,税强度等级为C30,校方量共416.5其施工方法与4.2.5钻孔灌注桩基础栈桥现浇面层碎施工ー样,详见该部分。

594.5撑墩施工本工程共有!I个撑墩,碎方量为:384.78在基桩完成后即可进行撑墩施工,撑墩分二次浇筑,第一次先浇筑底座,厚度为:1m,浇筑方量为16m、';第二次浇筑上部墩身,厚度2.3m,浇筑方量为18.98m\如下图示。a.预埋件加工上部墩身的预埋件为10mm厚的钢板和①50的锚环,每个撑墩各预埋ー个,在浇筑第二次碎时需要预埋,严格按照图纸的尺寸,选用合格的钢材在车间内加工,然后运至现场安装。b.预埋件安装钢筋绑扎好后,按照图纸位置尺寸进行测量放样安装，利用钢筋焊接固定在已绑扎成型的钢筋骨架上,碎浇筑过程中严禁碰撞。c,撑墩的模板、钢筋及碎浇筑工艺与横梁施工ー样,详见4.4.2现浇横梁施工部分。

605、投入本合同工程的主要施工船机设备5.1主要施工船机设备表船机名称规格型号额定功率(KW)或容量面)或吨位(t)丿,牌及出厂时间数,^L里备注小计其中自有新购租赁钻桩机(TXB-1000A)96年4台4泥浆泵(3PNL)93年6台6电焊机(ZX5,BX1)94年8台8振动锤30KW95年1个1发电机200KW92年1台1履带吊机35t90年!台1搅拌机0.75m399年2台2履带吊机65t95年!台1汽车吊机16t99年1台1平板车15t98年2台2平板汽车5t97年2部2装载机3m393年2部2钢勁旺设备95年2套2打桩船(54m高桩架)85年1艘1起重船30t88年1当地租赁方驳lOOOt84年2艘2拖轮442KW87年1艘1交通船90年2艘2工作船(10〇〜200t)89年3艘3当地租赁张拉设备96年4套4当地租赁エ设备98年2套2

615.1主要船机进场计划序号设备名称规格型号数量单位2002年2003年七月八月九月十月十一月十二ー月1钻桩机(TXB-1000A)4ム2泥浆泵(3PNL)6厶3电焊机(ZX5,BX1)8ム4振动锤(60KW)1个5发电机(200KW)1ム6履带吊机(35t)1厶7搅拌机(0.75m，)2台8履带吊机(65t)1厶9汽车吊机(16t)1ム10平板车(15t)2厶11平板汽车(5t)2部12装载机(3m：’)2部13钢筋加工设备2套14打桩船(54m高桩架)1艘15起重船(30t)1艘16方驳(1000t)3艘17拖轮(442KW)2艘18交通船2艘19工作船(10〇〜200t)3艘20张拉设备4套21拼装式架桥机1套

626、主要物质进场计划序号主要物质名称数里单位2002年2003年备注七月八月九月十月十一月十二ー月1钻孔桩平台用料¢)400钢管桩80根404020#槽钢2400m100014005cm厚木板13002m30010002钻孔桩钢护筒33.4t11.26.05.011.13钻孔桩钢筋126.8t45222237.84预应カ钢筋232.6t15082.65预沖件钢筋345.3t10010010045.36现浇钢筋173.5t50504033.57150KN系船柱18个188预埋铁件17.9t107.99橡胶支座1482块50050048210水泥4362.8t8009009001000862.811海水耐蚀剂484.8t901009510594.812碎石82533m1600170017002000125313中粗砂46023m900100010001200502

637、劳动カ安排计划序号人员名称单位2002年2003年七月八月九月十月月十二ー月上中下上中下上中下上中下上中下上中下上中下1项目经理人111111111111111111112项目副经理人111111111111111111113项目总エ人111111111111111111114技术管理人员人244446668888888644445测量エ人044444444888888866646电エ人024444441444444444227机驶エ人02488888888888888-1428起重工人0244444881212121616161688449木工人004810101012121216161616202020208810钢筋エ人00410121220202020202020202525252510411铁焊エ人8121215151515151520202020202020201515412碎エ人000881616242424242124242424241212413修理工人0224448888888888884214试验エ人0002222224444444444215钻桩エ人0008888888880000000016司机人2244446666666666666417普:エ人2040406060606080808080808080808080802010

64合计人3L7389146150160174208210您22922923322523423222019910257

658、工程质量的技术组织措施8.1、质量保证体系8.1.1、政策声明我单位在承建本工程中,将完全按照合同条款、工程图纸、技术规格书进行施工,并对施工全过程实施有计划、有系统的质量管理,给业主提供充分的质量信任，确保合同范围内的各项工程的施工质量满足合同规定的要求并使业主和监理工程师满意。8.1.2、本工程质量目标严格按照规范精心施工,争创优质工程。按招标文件要求,施工质量按《港口工程质量检验评定标准》(JTJ221-98)检验评定，工程质量达到优良等级。8.2、质量保证体系我单位已按GB/T19001-2000idtISO9001:2000标准建立并实施质量保证体系，在1997年通过了质量认证公司的现场审核,并获得了该公司颁发的质量认证证书。8.2.1、质量方针、质量目标和质量承诺1.质量方针科学管理、持续改进、优质高效、顾客满意。2、质量目标(1)确保质量体系按GB/T19001-2000idtISO9001：2000标准有效运行:(2)竣工工程合格率为100%,经评定的竣工工程优良品率达到85%以上。(3)树立良好的社会信誉。3、质量承诺鼓励和支持全体员エ对工程和服务质量精益求精,积极推动企业技术进步,努力提高质量水平。8.2.2、主要质量体系文件ーー质量手册:QM一ー管理程序:1.QP4-1文件和资料控制程序2.QP4-2记录控制程序3.QP6-1人力资源控制程序4.QP6-2船机设备控制程序5.QP7-1施工组织设计编制程序6.QP7-2合同评审控制程序7.QP7-3采购控制程序8.QP7-4生产和服务过程控制程序9.QP7-5产品标识和可追溯性程序10.QP7-6监视和测量装置控制程序

66U.QP8-1顾客满意度监视测量程序12.QP8-2内部审核控制程序13.QP8-3产品的监视和测量控制程序14.QP8-4不合格品控制程序15.QP8-5纠正措施和预防措施控制程序16.QP9-1安全生产控制程序一—作业指导书:共编制37个作业指导文件,对エ序施工进行具体指导。我单位质量保证体系履盖我单位各施工单位。质量方针是我单位质量工作的宗旨;质量目标是我们工程施工的最终目标。质量手册、程序文件和作业指导书是我单位质量保证体系文件。质量保证体系也将在本工程中得到有效的运行。8.2.3质量保证遵守的原则(1)按照GB/T19001-2OOOidt£09001:2000标准及质量管理八项原则,并结合本工程的特点建立有效的质量保证体系并使之有效运行。(2)根据“谁施工谁负责质量,谁操作谁保证质量”的原则,实施生产者自觉控制质量的工序管理。(3)坚持质量的“三检”和严格的监督检查制度，防止不合格品产生。(4)坚持不合格的材料、半成品、成品不得使用或交付。(5)坚持试验、检验和工程验收制度。(6)遵守施工技术规范、质量检验评定标准,严格按照设计图纸施工O8.3、质量管理组织机构8.3.1概述我单位总部将抽调技术水平高、施工经验丰富的人员组建实施本工程的项目部,总部将对工程进度、质量、安全等方面对项目部进行指导、协助、监督,并在人、财、物等方面给予全面的支持和配合,确保工程质量满足业主的要求。总部与质量有关的部门有质保办、工程管理处、技术处、经营处、组人处、财务处、劳资处、安全处、综合处、办公室等,这些机构包含了从事与质量有关的管理、执行和验证エ作的部门和人员。项目部与质量有关的部门有质保部、质检部(含试验站)、安全部、技术部、工程部、机务部、财务部、劳资部、合约部、物资部、办公室等。8.3.2质量保证机构(1)总部质保办质保办是独立行使质量保证职权的管理部门,其主要职责是通过组织内部质量体系审核及平时的质保监督，及时发现存在的或潜在的问题，责成责任部门采取纠正和预防措施,质保人员跟踪验证,从而确保质量保证体系的有效运行。总部质保办向管理者代表报告工作。(2)项目部质保部质保部是项目部内独立行使质量保证职权的管理部门,其主要职责是通过参与内部质量体系审核及进行平时的质保监督,发现存在的或潜在的问题并跟踪验证项目部纠正和预防措施的实施,从而确保项目部内质量体系的有效运行。质保部在业务上受总部质保办的监督、协助和指导,在项目部内向项目经理报告工作。

678.3.1检验和试验机构(1)总部工程管理处工程管理处是总部独立行使质量监督、检验、试验的职能部门,其主要职责是监督、指导、检查,通过对进货的产品、过程中半成品及最终产品的检验和试验,确保不合格的产品不使用、转序或交付。工程管理处向总部主管质量的领导报告工作。(2)项目部质检部(下设试验站)质检部是项目部内独立行使质量监督、检验、试验的职能部门，其主要职责是具体实施项目部内进货产品、过程中半成品及最终产品的检验和试验工作,对不符合规范规定施工或对工程质量造成严重危害的施工方法的操作过程有权加以制止,对经核实不符合质量标准的项目有权制止继续施工，确保项目工程质量。下设的试验站负责对工程所用材料检测工作,由质检部直接领导。质检部向项目部总工程师报告工作。8.3.2以顾客为关注焦点我们将实现顾客满意作为本单位质量方针和质量目标的重要内容。(1)规定识别顾客明确的或隐含的需求和期望的职责权限、工作程序并控制执行。(2)将顾客的需求转化为产品的技术和服务的要求。(3)通过质量管理体系的有效运行，实现顾客要求。(4)制定各种激励政策，鼓励员エ主动在满足顾客要求方面提出改进措施,并对切实可行的改进措施积极采纳。8.3.3质量保证体系组织框图质量保证体系组织框图

688.3、工程质量保证措施8.3.1生产过程控制生产过程控制从签订合同,完成设计图纸后开始,其控制程序如下图所示:设计交底,研究图纸及说明编制施工组织设计、质量措施计划审查批准试验段施工执行施工计划根据计划编制任务施工质量的鉴定和评价材料供应设备供应・执行施工方案《开展质量活动生产过程控制程序

698.4.2采购控制物资部根据工程部编制的材料请购计划和技术要求制定材料采购计戈リ,对于构成工程产品的结构材料,将对供应厂商进行调查、评价,确定其为合格的分供方后,才能实施采购,以确保工程用材料的质量满足规定的要求。结构材料进场时,要求厂家提供材质证书，之后,由工地试验站按规定进行抽样检验。8.4.3检验和试验控制8.4.3.1进货检验和试验用于工程的所有的结构材料进场后,均应对其验证合格后方能用于工程。对于对工程质量影响较大的材料（如钢筋、水泥、砂、碎石等）,除应由供贷单位提供材料出厂材质证明书外,进场后还应按规定由项目试验站进行抽样检验，当试验项目超出项目部实验站的能力范围,可委托具有相应资质等级的试验单位进行试验。对于无法进行检验的结构材料,应由质检员对其外观和厂家提供的材质证书进行验证,合格后方能用于工程。结构材料检验程序如下图所示:

70结构材料检验程序8.4.2.1施工过程检验和试验(1)根据国家有关规范的要求,对本工程进行分部、分项工程的划分,施工时对各工序、分项工程、分部工程逐级进行检查控制、验收和评定，以确保本工程质量达到优良标准。

71(2)设立质量管理点对工程主要部位,影响质量的关键エ序或材料作为重点控制对象,即以质量管理点加以控制管理。施工前按设计要求、规范、标准等制定相应的技术措施、检查手段、工具、方法,并制定成文件。(3)施工中严格按照下图所示的质量监督检查程序搞好工程质量的自检、互检和监督检查:质量监督检查程序(4)测量基线、水准点、隐蔽工程的检查验收基线、水准点在项目部自检合格的基础上由上一级派出专职的测量工程师进行复查验收，经测量工程师检查合格后报业主代表和监理复核确认，经监理工程师检查确认后方能开始后续エ序的施工。隐蔽工程在项目部质检员自检合格的基础上报请业主代表和监理工程师检查验收,经检验签认后，方能进行下ーエ序的施工。

728.4.2.1最终检验和试验控制当所有的进货、エ序、分项和分部工程检验和试验均已完成且验证合格后才能进行最终的工程验收。项目部质检部负责组织收集、整理竣工资料,检查否齐全及准确无误之后向总部递交完工申请,由总部派岀验收小组对工程实物质量及竣工资料进行验收,合格后方能向业主申请验收。

73施工组织设计目录第一章编制依据71第二章工程综述74一、施工项目概况:74二、工程设计简介74三、工程施工特点及解决方案74第三章工程施工组织和准备76ー、质量、工期、环保及文明施工管理目标:76二、技术准备:77三、施工组织总体设想79四、做好协调配合工作79第四章施工现场管理81一、项目组织管理机构81二、项目组织管理形式82三、项目管理的主要内容83四、施工人员配备计划84五、施工主要机械设备配置84六、施工组织设计编制84第五章施工技术方案85一、聚氨酯防水85二、墙柱面工程85三、天棚工程91四、地面工程92五、涂料工程95六、门窗工程100第六章雨季施工方案101一、工程概况101二、施工部署101三、施工准备101第七章成品保护方案103

74一、工程概况103二、总体措施103三、分项工程成品保护措施103第八章施工进度计划及措施105ー、工程总体进度目标及各层进度目标控制105二、工程计划编制方式105三、施工进度保证措施105第九章质量保证体系及措施108一、工程质量目标108二、项目经理部质量领导小组108三、质量保证措施109第十章安全防护、文明施工措施113一、安全防护管理113二、文明施工管理117第十一章消防、保卫、健康体系及措施120一、消防工作管理120二、环境保护管理122第十二章附图表126ー、附表ー:施工ー线作业人员计划表126二、附表二:测量检测仪器投入ー览表127三、附表三:主要机械设备配置表128四、附表四:质量管理体系职能分配表129五、附表五:进度计划表131六、附表六:平面布置图132七、附表七:深化设计图133第一章编制依据ー、北京地铁・**・装修工程二标段（****公园站）招标文件

75二、北京地铁・***装修工程（ー标段、二标段、三标段）招标答疑文件三、****设计研究总院有限责任公司设计的图纸四、现行国家、行业、北京市以及奥运工程有关的主要建筑施工规范、规程

76第二章工程综述ー、施工项目概况:1.1工程名称:1.2工程地址:1.3建设规模:建筑面积1250On?1.4设计单位：1.5质量要求：合格1.6要求开、竣工日期：2007年4月1日至2007年12月31日1.7要求工期：275日历日1.8计划开、竣工日期:2007年4月1日至2007年12月31日1.9计划工期：275日历日二、工程设计简介2.1建筑功能：地铁车站2.2建筑层数:地下1-2层2.3主要内装饰做法2.3.1顶棚：铝合金平板、铝合金穿孔板、直方通、涂料2.3.2墙柱面：瓷砖、搪瓷钢板、铝板、纤瓷板2.3.3地面：地砖、花岗岩三、工程施工特点及解决方案3.1施工管理重点3.1.1根据本工程特点以及我公司的管理经验,本工程近6000m2的金属吊顶是工程的重点,将直接关系到工程进度。如何在工期较紧的情况下,保质保量地完成金属吊顶安装,将是本工程的重要控制重点。3.1.2本工程施工经历雨季施工,因此施工过程中对雨季防护工作尤为重要。3.1.3本工程施工期间天气逐渐转热,为防止疫病的发生,对现场人员的管理和控制是施工中的重点。

773.2解决方案3.2.1根据本工程的施工质量、工期要求,我公司将根据施工现场的实际情况,安排经验丰富的施工人员施工,在保证质量的前提下依据现场进度计划,按时完工。3.2.2我公司将编制详细周密的施工进度计划,并充分考虑雨季施エ可能对进度产生的影响,制定相应的应急预案。施工中严格按计划施工,安排好材料进场、劳动カ进场工作。3.2.3根据公司多年的管理经验,我公司将采取各项有效措施保证施工顺利进行,包括进场前对施工人员进行全面的体检,人员进场后将对工人宿舍,食品卫生等后勤工作加强管理,确保工程的顺利展开。3.3奥运工程特点本工程是服务于****公园的地铁车站,他将迎来2008年北京奥运世界各地的乘客,因此本工程的装饰效果和质量将接受广泛的检验,在施工中全体管理人员和施工人员要树立奥运精品意识,严把安全、质量、进度关,做到过程精品。北京2008年奥运会充分体现“绿色奥运、人文奥运、科技奥运”精神,其配套设施将围绕此中心,充分体现绿色施工、科学管理理念,严格执行《奥运工程绿色施工指南》的要求。

78第三章工程施工组织和准备ー、质量、工期、环保及文明施工管理目标:1.1质量目标1.1.1质量目标:确保达到国家质量验收合格标准1.2工期目标北京地铁・***装修工程二标段（****公园站）要求工期275日历天,施工期间,针对本工程制定详细、周密的施工措施,确保在招标文件要求的工期内完成招标范围内全部工作内容,不影响整体工期。1.3环保及文明施工目标公司将严格按照GB/T24001-IS014001标准环境管理体系认证环保方案标准、《环境空气质量标准》GB3095-1996.《城市区域环境噪声标准》GB3096-93、《室内装饰装修材料有害物质限量标准》GB1858〇〜18500-2001及北京市关于建筑工程施工的各项管理规定执行,加强施工组织和现场安全文明施工管理,达到北京市安全文明工地的标准。我们将制定施工环境管理方案,严格监控施工过程中的重大环境因素,确保周围环境不受施工影响。不仅如此,我们还将使本工程成为环保型建筑,满足国家标准《民用建筑室内环净污染控制规范》GB50325-2001的要求,一次通过室内空气质量检测,成为既满足建筑设计风格又满足建筑物使用功能的卫生、环保建筑。1.4安全、消防目标贯彻执行国家职业健康安全生产方针、政策和法规,保障施工人员在生产过程中的职业健康安全,依据国家标准GB/T28001-2001〜OHSAS18001职业健康安全管理的法规、办法及规定,制定本工程的施工安全保证措施。同时ー,加强施工现场人员的安全教育,完善施工现场的安全措施,确保本项工程无重大安及消防全事故,轻伤频率控制在0.2%之内。1.5服务目标在工程竣工时与建设单位签订《工程保修合同》,工程交エ的

79同时ー,向建设单位提交《用户使用手册》。工程交付使用后,定期对工程进行回访,预防并及时采取措施解决有可能出现的质量问题。二、技术准备:2.!完善图纸及会审设计图纸既要齐全,又要能够足业主的要求及施工现场的施工条件,通过认真的图纸会审,从各个角度,各个专业所汇集出良好的可行施工方案,减少日后的拆改。2.2施工方案会审及技术交底实现设计就要靠周边的施工方案及技术交底,对设计图纸的每ー个细部,做出具体的施工方法及技术分析,针对不同难点,用最为优良的方案施工。1.2.1在施工前组织项目部技术人员和エ长与设计人员交底会议。2.2.2在施工中期组织项目部技术人员和エ长与设计人员再次座谈,研究解决施工中遇到的设计问题。3.2.3对图上疑问作相应的补充解答或详图。2.3现场准备2.3.1施工现场接收在接到业主允许进场施工的通知后,我公司项目经理部将对所进入的施工场地进行有针对性的技术交接验收,并提出相应的书面报告。施工人员将在三个工作日内进入施工现场。2.3.2临时设施进入施工场地后,按施工要求我公司项目经理部将向业主申请,并提出临时设施布置方案,在施工区内准备现场临时物料仓库、砂石堆放处、大型材料堆放场地、工地值班室和现场围墙等临时设施,最终临设布置方案业主批准后实施。2.3.3现场看管我公司项目部除安排必要的保安值日看管人员（约3名）タト,其余施工人员均不在施工现场内生活、住宿。2.3.4现场施工环境控制

80本工程装饰工程,实行现场无垃圾管理,施工现场每日作到エ完场清。施工中我项目经理部将设专人每天将施工垃圾收集后运到总承包单位统ー指定地点或市内允许的垃圾堆放处。2.3.5现场临电布设施工临时用电,将按业主统一布置及要求取用,临时施工用电线路铺设由我公司负责。所有现场临时用电布设均按国标《建设エ程施工供用电安全规范》(GB50194-1993)有关条款执行。2.3.6现场临时用水布置施工临时用水,将按业主统一布置及要求取用。本工程为内精装修工程,施工用水量相对较少,除地面铺贴地破、部分墙面粘贴墙砖、石材铺贴等湿作业外,其余エ序均可干作业操作。为减少水源可能对其他施エエ序及施工区域造成的污染,在施工用水期间,我项目部将设专人对水源进行管理,以防止施工用水造成污染及不利损失。2.4项目部组织机构项目经理部的管理人员是工程管理中的重要环节,管理人员素质高低直接关系到工程管理的坏好,我公司配备了有丰富经验的管理人员。我公司将在接到业主指定的进场日期三日内项目部人员进场工作。三、施工重点的保证措施:3.1本项目已列为我公司重点项目,由公司副总担任项目装修总指挥指导施工,确保公司各种资源优先配置到本项目中。3.2选用丰富施工经验的施工管理人员负责施工,选用有丰富施工经验的施工技术工人参与施工,确保施工质量和装饰效果。3.3选材符合环保要求。四、施工难点及保证措施:4.1保证质量按期交エ4.1.1安排工序时间,避免出现抢エ的现象。5.1.2合理安排工序流程,做好成品保护。4.1.3选拔综合业务水平高的队伍进行施工。4.1.4做好事前控制,避免事后补救。4.2与业主及其他专业单位的协调4.2.1严格执行施工队伍的入场教育,明确现场规定。

814.2.2发挥业主的权威作用,协调各分包之间的关系。4.2.3工程交接配合中,以书面材料为主。防止以后纠缠不清。4.3对施工图中不足之处的改进建议4.3.1施工图设计中中难免存在不足之处,因此需对施工图认真加以研究,及时提出合理化建议。4.3.2收到施工图后,本公司成立了有丰富经验的项目经理和有丰富设计经验的设计师组成的施工图研究小组,对施工图展开深入的研究,发现了若干设计中考虑欠妥的地方,并形成了改进建议。三、施工组织总体设想3.1施工流水段本工程为确保施工质量及进度,我公司将本工程分为两个部分,第一部分为地下ー层站厅层,第二部分为地下二层站台层,各部分同时施工。3.2施工エ序根据北京地铁・***装修工程二标段（****公园站）的工期要求和我公司的质量承诺,结合该工程的特点,本工程施工顺序如下:施工准备ー脚手架搭设一基层处理一金属吊顶吊顶涂料・*干挂瓷砖ー脚手架拆除一墙、地面砖ー墙面涂料ー门扇安装一五金配件安装一清理验收。四、做好协调配合工作4.1做好与专业方面的协调工作4.1.1专业协调工程中避免出现安装工程与装饰工程的施工矛盾,避免互相牵制,避免浪费工期及工程成本的事件发生。4.1.2材料采购a.如建材和设备由业主选型和定货。施工方可以提供关于定货周期等供参考的经验,防止造成一些材料、设备进场过迟,延误了使用或安装时机。我们会在施工前,全面提供加工订货单,竭カ解决诸多矛盾。b,本工程各种型号及品种的饰面板、地破等大宗材料的进场时间是极其重要的,通过周计划保证月计划,通过月计划保证总计划的目的。

823.1.3每周通过监理例会分析工程进展形势,互通信息,协调各项工作。因此项目部材料计划员应考虑材料的正常加工周期,在施工前期提前做好主要材料的成品、半成品的加工工作,以满足保证材料在按照合理工期内进场,保证工程的施工工作正常进行。4.2计划管理计划管理是项目管理中最为重要的,为确保工程工期、质量,加强项目部的综合管理,协调控制,项目管理将建立如下的会议制度:4.2.1每周组织召开一次装饰项目各部门参加的生产例会,总结上周计划完成情况,发布本周的进度计划,以达到通过日计划保证周计划,编制工作重点和难点的施工计划。通过例会制度,使施工各方信息交流渠道通畅,问题解决及时。4.2.3在工程进入设备安装与装饰交叉作业阶段,选派专人负责各专业之间的协调工作,以能够及早发现问题,确保工程的质量及エ期。

83第四章施工现场管理ー、项目组织管理机构1.1总则很荣幸业主方给予我公司这样ー个宝贵的机会参与投标,我公司领导给予了高度的重视,专门召开了总经理办公会议,决定派出最精干的管理人员和工程技术力量,组织强有力的工程现场指挥部,调动各专业技术人员,建立完善的项目施工组织机构和岗位责任制,全力以赴参与该项目的前期投标工作,以科学严谨的工作态度来珍视这ー难得的机会,一旦能中标,我公司将成立强劲的项目经理部,以IS09001质量标准体系贯穿于项目管理的全过程,对该工程各个分部、分项工程进行统一管理。公司将派出专业技术水平扎实、工作经验丰富并且有一级项目经理资格的人员担任该工程驻现场工地项目经理。项目经理部的其他管理人员也本着合理精干、优化组合的原则进行配置。施工专业班组根据工程的要求和特点配备,选择技术好、责任心强的人员担任班组长。项目经理部对各专业劳动カ的组织要做到周密计划、合理部署,以期提高劳动效率,保证施工质量和安全生产。各专业班组应设置专职或兼职质量、安全、文明施工检查员和成品保护、消防人员等,协助项目经理部组织做好现场的有关管理工作。优质、高效完成装修任务。1.2施工组织机构及人员配备1.2.1本工程选派具有丰富知识结构和丰富的装修工程施工经验的管理人员组成项目经理部。公司对项目经理部人员进行动态管理。项目经理部作为公司的派出机构,全权负责项目全过程、全方位的施工管理工作,实现统ー计划协调、统一现场管理、统ー组织指挥、统ー全面管理、统ー资金收付、统ー对外联络。1.2.2公司总部对项目部的授权公司在按照项目法施工的同时ー,为了保证工程质量,创优质エ程,公司坚持了两权不放的原则:即材料采购、人事安排两权。其它如生产指挥、技术决策、分包选择及资金使用方面公司都给以充

84分的授权;并给予项目部从资金、技术和各项资源上以充分的支持。1.2.3项目班子配备的主要管理人员1.2.3.1现场施工管理人员项目经理:一名项目副经理:一名总工程师:一名（建设部ー级项目经理资质）（二级以上项目经理资质）项目专业エ长:二名（均具有相应资质上岗证）安全员:二名（具有相应资质上岗证）（具有高级工程师职称）1.2.3.2现场技术管理人员项目工程师:一名（具有高级工程师技术职称）质量员:资料员:技术员:一名（具有相应资质上岗证）一名（具有相应资质上岗证）二名（具有相应资质上岗证）1.2.3.3现场经营管理人员预算员:一名（具有相应经济类技术职称）劳动カ管理员:一名（具有相应资质上岗证）材料员:一名（具有相应资质上岗证）二、项目组织管理形式2.1公司由国家一级项目经理作为本工程的项目经理,负责工程对内及对外各专业的协调工作。在公司决策层的领导及职能部门的指导下,项目经理部负责实施从工程项目开工到竣工,交付使用全过程的施工承包经营管理。项目管理由项目总エ负责控制由生产、技术、材料和行政事务四大部分组成,在项目经理的领导下,全权组织生产施工要素,包括各分包单位的协调、劳动组织,材料供给,对工程的工期、质量、安全、成本实施全过程的动态管理。2.2根据各项施工要求项目部设五个职能部门,分述如下:1.2.1施工组:具体负责编制施工技术实施方案、设计图纸的完善和作业指导书,并向操作人员交底,指导工人施工,负责进度计划的落实,检查施工质量等工作。工程技术部由专业工程师组成。2.2.2质量安全组：具体负责施工过程的质量检查、验收和评定,现场施工安全教育、安全检查并做好安全记录,质量记录的收集、整理工作。3.2.3材料组:负责编制物资采购计划及采购工作,负责进场物资

85的验收、保管、发放工作,负责机械设备安装、维修、保养工作。1.2.4技术计划组:负责成本核算工作以及编制预、决算工作及エ程进度款申报、劳动カ工资核算工作。2.2.5行政后勤组:负责管理财务、保卫、食堂、住宿等行政工作。2.3组织ー批高质量、高安全意识作业层人员。根据优良组合的原则,选用具有较高素质,有丰富施工经验和劳动技能的合同工,分工种编成工作班组,由技术过硬,思想素质好的专业组长带班,加强激励机制,提高作业层施工的战斗力和质量水平,所有投入工程施工的班组均按项目部的要求,在项目管理人员的监督下协调地进行专业エ种施工,确保质量、安全管理落实到位,落实工作,在总进度计划的控制下完成施工任务。三、项目管理的主要内容3.1确定施工方案,做好施工准备;3.1.1施工方案的技术经济比较,选定最佳可行方案;3.1.2选择适用的施工机械;3.1.3设计装饰工程平面布置图;2.1.4确定各工种工人、机具和材料的需要量;3.2编制施工进度计划3.2.1编制施工进度计划网络图；3.2.2建立检查进度计划的报表制度和计算机数据处理程序；3.2.3施工图纸供应情况的监督检查;3.2.4物资供应情况的监督检查;3.2.5劳动カ调配的监督检查;3.2.6工程质量管理;3.3合同与造价管理1.3.1编制投标报价方案；3.3.2与甲方、设备、材料供应厂商签订合同;4.3.3检查合同执行情况,处理索赔事项;5.3.4工程中间验收及竣工验收,结算工程款；3.3.5控制工程成本;3.3.6月度结算和竣工决算及损益计算。四、施工人员配备计划

86（详见第十二章附表ー）五、施工主要机械设备配置（详见第十二章附表三）六、施工组织设计编制序号施工组织设计编制人1装饰工程施工技术方案项目工程师2工程测量施工方案项目工程师3临时用电施工方案项目工程师4机具管理施工方案专业エ长5脚手架工程方案项目工程师6雨季施工方案项目工程师7成品保护方案项目工程师

87第五章施工技术方案ー、聚氨酯防水本工程地面做1.5mm厚聚氨酯防水涂膜（三遍）。1.I作业条件找平层应抹平压光,坚实平整,不起砂,含水率低于9%。在转角处要抹成小圆角。与找平层相连接的管件、卫生洁具、地漏、排水口等必须安装牢固,收头圆滑,按设计要求有密封膏嵌固。1.2施工エ艺1.3.1基层清扫要作防水处理的基层表面,必须彻底清凿打扫干净。1.4.2涂刷基层处理剂将聚氨酯防水涂料搅拌均匀,再用滚动刷或油漆刷涂刷在基层表面上,涂刷量以〇.2kg/m2左右为宜。涂刷后应干燥4小时以上,才能进行下ーエ序的施工。1.5.3附加补强层的施工在地漏、管道根、阴阳角和出入口等容易漏水的薄弱部位,应先把聚氨酯防水涂料搅拌均匀刷刮ー次作补强附加处理。1.6.4第一层涂膜的施工将聚氨酯防水涂料搅拌均匀,再用橡胶刮板或油漆刷涂刮在基层表面上,涂刮厚度要均匀一致,涂刷量以0.8—1.OKg/m2为宜。1.2.5第二、三层涂膜的施工在第一层涂膜固化至不粘手后,再按上述配方和方法涂刮第二层涂膜,对平面的涂刮方向应与第一层涂刷万向相垂直,涂刮量仍与第一层相同。二、墙柱面工程2.1搪瓷钢板墙面工程

881.2.1施工流程:放线ー固定骨架的连接件角钢一安装骨架ー固定搪瓷钢板f填胶ー撕保护膜ー检查验收2.1.2操作方法a.放线:固定骨架,首先要将骨架的位置弹到基层上。只有放线,才能保证施工的准确性。骨架是固定在结构上,放线前要检查结构的质量,如果结构垂直度与误差较大,势必影响骨架的垂直与平整。放线最好一次放完,如有差错,可随时进行调整。b.固定骨架的连接件角钢:骨架的横竖杆件是通过角钢、膨胀螺栓与结构固定,而连接件之间可以与结构的预埋件焊牢,也可以在墙上打膨胀螺栓。连接件施工,主要是保证牢固。如焊缝的长度、高度、膨胀螺栓的埋入深度应严格把关。对于关键部位,如大门入口上部膨胀螺栓,做好拉拔试验,看其是否符合设计要求。焊缝处应刷防锈漆。c.安装骨架:骨架应预先进行防腐处理。安装骨架位置要准确,结合要牢固后,检查中心线、表面标高等。对多层或高层建筑外墙,为了保证板的安装精度,使用经纬仪对横竖杆件进行贯通。变形缝、沉降缝、变截面处等应妥善处理,使之满足使用要求。d.安装搪瓷钢板:搪瓷钢板的安装固定既要牢固,同时也要简便易行。牢固第一,在任何情况下,都不应发生安全问题。实践证明,只有便于操作的构造,オ是合理的构造,才能更好地保证安全。板与板之间的间隙一般为10〜20mm。e.填胶,虽然塑搪瓷钢板在加工时,已考虑了防水性能,但遇到材料弯曲,接缝处高低不平,其形状的防水功能可能失去作用,这种情况在边角部位尤为明显,诸如水平部位的压顶,端部的收口,伸缩缝、沉降缝的处理,两种不同材料的交接处理等。这些部位往往是饰面施工的重点,因为它不仅关系到美观问题,同时对功能的影响较大。在所有板材接缝处都应打密封胶处理。f.施工完毕清理后,墙面施工拆架子前,撕去板材表面的保护膜,进行验收。2.3.3验收标准搪瓷钢板饰面质量验收标准项次项目允许偏差(mm)检验方法1立面垂直室内2用2m托线板检查室外3

892表面平整3用2m直尺和塞尺检查3阳角方正3用200mm方尺检查4接缝平直0.5拉5m线检查,不足5m拉通线检查5墙裙上口垂直2同上6接缝高低1用直尺和楔型塞尺检查2.2墙面瓷砖干挂工程2.3.1施工准备a,技术准备(1)施工图纸审核交底施工人员要充分熟悉施工图,对图纸疑点逐项记录,结合设计交底配合设计共同完善设计图纸。(2)实测结构偏差偏差的实测是翻样加工及排板的先决条件,应配足人力在尽短时间内完成并保证数据准确。(3)图纸翻样与交底翻样过程中设计与现场要密切结合,向加工厂方交底前应请设计对图纸予以确认;向厂方交底要细,并办理签认手续。(4)排板放线排板放线的依据是翻样图,任何更改必须与二次设计人进行协商。b.主要材料的质量标准为保证瓷砖各连接件的防水、耐酸碱、抗震要求,与主体焊接的连接件应采用Q235低碳钢,其化学成分、机械性能包括屈服点应符合国家标准规定,其余所有挂件采用不锈钢板(不锈钢材质为0Crl8Ni9)加工制成,并按国家标准检测不锈钢化学成分和强度极限、延伸率等物理性能,挂件要有承载抗剪及挠度试验。焊条采用E4303碳钢焊条,焊条应符合国家标准。瓷砖验收标准磨光瓷・光泽度正面光泽度应为85光泽单位体积密度>2.50g/cmJ吸水率<1.0%

90弯曲强度>8.OMpa干燥压缩强度>60.OMpa加工尺寸允许偏差长、宽〇〜—1.Omm板面磨光0.2〜〇.8mm平整烧毛0.8〜2.Omm厚度〇〜—1.Omm板侧磨边开槽尺寸允许偏差按翻样要求c.施工现场准备(1)脚手架准备施工应采用双排钢管脚手架,并能满足每作业层不小于2.7KN/n?的施工荷载,宽度以铺3块脚手板为宜(脚手板宽度25cln),设双道护身栏、满挂安全网,瓷砖板面距脚手架钢管不小于10-15cmo遇脚手架超高的,应考虑有充分的卸荷及拉牢措施,并尽量减少瓷砖的安装困难,以设计计算确定。(2)施工用电用水准备施工用电采用自备移动电闸箱,自楼层配电箱接引,所有用电设备均实行三级保护。用水由楼内的供水管线提供。(3)现场场地准备现场设置施工材料的临时周转场地。2.2.2瓷砖干挂工艺原理饰面瓷砖干挂法是利用高强耐腐蚀的金属挂件,把饰面瓷砖通过托、吊、销、栓的方法固定在建筑物外或内表面。2.2.3主要エ序的施工方法a.结构偏差实测实测结构的偏差,对结构的修整、二次设计的排板及板材加工等工作具有非常实际的指导意义。偏差实测采取经纬仪投测与垂直、水平挂线相结合的方法,挂线采用细钢丝;测量结果及时记录并绘制实测成果,提交项目经理和翻样人员进行二次设计。b.施工图二次设计接到完整的设计院图纸后,立即进行图纸审核,将问题汇总并及时与设计院交换意见,确定具体做法,扫清施工的图纸障碍。进行施工单位的二次图纸设计,尽早提交施工现场和加工定货厂方。c.放线墙面水平线以设计轴线为基准。要求各面大墙的结构外墙面在

91剔除胀模墙体或修补凹进墙面后,使墻面距设计轴线误差不大于1cm。放线的具体原则是:以设计各内墙轴线定窗口立线,以各层设计标高+50cm线定窗口上下水平线,弹出窗口井字线并根据二次设计图纸弹出型钢龙骨位置线。每个大角下吊垂线,给出大角垂直控制线。放线完成后,进行自检复线,复线无误再进行正式检查,合格后方可进行下步エ序。d.连接件焊接与龙骨安装连接件采用角钢与结构预埋铁三面围焊,为保证连接部位的耐久性,角钢下缘增加一道焊缝,即实际为四面围焊。焊接完成,按规定除去药皮并进行焊缝隐检,合格后刷防锈漆三遍。连接件的固定位置按连接件弹线位置确定,采取水平跟线、中心对线、先点焊、确定无误后再施焊的方法。e.挂件安装待连接件或次龙骨焊接完成后,用不锈钢螺栓对不锈钢挂件进行连接。不锈钢销钉位置,T型不锈钢挂件位置通过挂件螺栓孔的自由度调整,板面垂直无误后,再拧紧螺栓,螺栓拧紧度以不锈钢弹簧垫完全压平为准,隐检合格后方可进行下道工序。f.饰面板安装根据图纸做法干挂板材用挂件销接,自下而上分层托挂。板面原则上大面压小面,建筑物大角阳角及柱阳角为海棠角。板材开槽宽60mm,孔深16mm,孔中距板材外表面:磨光板为12.5mm,烧毛板为12.5mm0特殊部位的连接方法详见节点大样图。板材安装必须跟线,按规格按层找平、找方、找垂直。挂板时缝宽按二次设计图要求进行调整,先试挂,每块板用靠尺找平后再正式挂板,安装T型挂件前应将结构胶灌入槽内。宽缝板处,不锈钢挂件与下方已安装完瓷砖上口之间用高分子聚合物垫实。2.2.4关键エ序的质量要求与技术措施连接件的焊接保证预埋件与连接板及龙骨的焊接质量对外饰面的牢固与耐久尤为重要。特作如下要求:焊接前清理焊口,焊缝周围不得有油污、锈物。焊前取同样厚度预埋板、连接件、型钢、焊条、焊接电流做同条件焊接试样,提交现场监理、总包认定,合格后方可正式施焊。正式施焊时应正确掌握焊接速度,要求等速焊接,保证焊缝厚

92度宽度均匀一致。对电弧长度（3mm）、焊接角度（偏于角钢ー侧）、引弧与收弧都应执行焊接规程。清除熔渣后进行外观及焊缝尺寸自检,确认无问题后方可转移地点继续焊接。2.2.5瓷砖安装首先应根据翻样图核对板材规格,无误后进行板端开槽和板材安装。为保证开槽的质量（垂直度、槽深、槽位）,采取如下措施:现场制作木制瓷破固定架,将石板固定后再开槽。槽位上下对齐T型挂件,标出位置后再开槽。槽深用云石机及标尺杆预先调好位置,以标尺杆顶住瓷砖,槽深度16mm为宜。开槽完毕应进行自检,包括槽深、位置、垂直度、槽侧瓷砖有无劈裂。

93瓷砖上墙前,先清除槽内浮尘、石渣;试挂（板位、板垂直等要求见下表）后,槽内注胶、安装石板,靠尺校核。干挂饰面允许偏差检查项目允许偏差（mm）检测手段光面毛面立面垂直W3W62m托线板表面平整这32m托线板、楔尺阳角方正W2W4边长20cm方尺、楔尺接缝平直W2W410m尼龙绳及尺接缝高低差♦1W230cm钢尺、楔尺接缝宽度w0.51用尺检查2.2.6嵌缝首先用特制板刷清理瓷穂板缝,将缝内滞存物、污染物、粉末清除干净,再施刷丙酮水两遍,以增加密封胶的附着能力。宽缝填塞泡沫嵌缝条。嵌缝条为中20,填塞深度应平直一致（距瓷砖板面8mm）、无重叠,遇挂件断开时碰头缝严密无空隙。嵌缝胶为美产DC硅酮密封胶,打胶先贴胶条,避免污染相邻瓷枝,瓷石专嵌胶后胶体呈弧形内凹截面,内凹面距瓷砖表面1.5mm。胶枪嵌缝分段一次完成,速度应保证嵌缝无气泡、不断胶。嵌缝胶餾压应在初凝成型时完成,保证外形一致。三、天棚工程2.1铝板吊顶3.1.1流程弹顶棚标高水平线一划龙骨分档线一安装主龙骨一安装主龙骨吊杆一安装主龙骨一安装次龙骨一安装饰面板对于板材厚度在1.0mm以上,条板宽度大于100mm,并有相应

94棱边形状的金属吊顶板采用固定式安装做法,用螺栓或自攻螺钉将板材固定到龙骨骨架上。固定式安装的特点是,龙骨与面板无需配套使用,可以采用普通型钢（角钢、槽钢等型材）、轻钢龙骨、T型铝合金龙骨,也可以采用木龙骨。吊顶骨架的覆面层构造,视具体板材的特点及使用要求可不设次龙骨（横撑龙骨）,安装较为简易,并且金属条形扣板因其特殊的断面形式,采用螺栓或螺钉固定后,吊顶饰面不露固定件。3.1.2吊顶金属板固定式安装的施工要点弹顶棚标高水平线:根据楼层标高线,用尺竖向量至顶棚设计标高,沿墙、柱四周弹顶棚标高水平线。划龙骨分档线:按设计要求的主、次龙骨间距布置,在已弹好的顶棚标高水平线上划龙骨分档线。安装主龙骨吊杆:弹好顶棚标高水平线及龙骨分档位置线后,确定吊杆下端头的标高,按主龙骨位置及吊挂件间距,将吊杆无螺丝扣的一端与楼板预埋钢筋连接固定。未做预埋钢筋时可用膨胀螺栓。2.1.3安装和调平龙骨将龙骨安装就位,架设牢固并精心调平,应拉纵横标高控制线,从顶棚的一端开始,依控制线调整其水平度,最后再精调一遍,准确无误时即将龙骨吊牢。对于金属条形扣板的安装,宜采用金属龙骨,按轻钢U、C型或T型金属龙骨的做法,以便于扣板与覆面龙骨的螺钉连接,以及板材本身相互间的扣接,保证吊顶骨架的牢固和平整。安装并固定吊顶板:在龙骨骨架验收合格后即可安装并固定吊顶金属面板。对于块形板,一般做法是从大面开始,最后安装细部;对于不设横撑的吊顶骨架,也可依龙骨排列顺序逐排安装。对于条形板,则必须是从ー个方向依次逐条铺装,尤其是对于条形扣板,由于其边翼的特点,必须是边固定边嵌装逐一进行。四、地面工程3.1地面砖工程4.1.1施工准备a.材料准备(1)水泥:Ps32.5、Po32.5、Ps42.5、Po42.5水泥。(2)砂:粗砂或中砂。

95(3)瓷砖:进场后应拆箱检查颜色、规格、形状、粘贴的质量等是否符合设计要求和有关标准的规定。b.主要机具(1)小水桶、半截桶、扫帚、方尺、平锹、铁抹子、大杠、中杠、小杠、筛子、窄手推车、钢丝刷、喷壶、锤子、硬木拍板(240mm*120mm*50mm),合金尖凿子、合金扁凿子(用也6钢筋焊接K6〜K8合金钢片)、钢片开刀、拨板(200mm*70mm*lmm)、粉线包、小型台式砂轮等。4.1.2作业条件墙面抹灰及墙裙做完。弹好+50cm水平线。穿地面的套管做完。门框保护好防止手推车碰撞。地面防水层做完,并完成蓄水试验办好检验手续。4.1.3施工エ艺a.施工エ序选砖f放线f冲筋f铺砂浆f铺砖f勾缝b.选砖按材料验收标准选砖,一般按级差1mm分类选出3-4种规格,各种规格均要求方正平直,边角完好,颜色图案一致、无裂纹、表面平整无凹凸和曲翘。c.放线根据图纸和已作好的各种基准线(事先须校核)放施工控制线,在主要部位(特殊部位和有不同花色、材质、材质交接处)弹出互相垂直的十字控制线,用以控制和检查位置和施工质量。对弹好的各种控制线应加以校核并作记录,经校核的控制线应加以保护,使之有效使用。d.冲筋根据图纸要求的标高冲筋,间距以不大于1.5m为准,不同标高处的冲筋应以控制线为准。使用1:2或1:2.5水泥砂浆冲筋,并拉通线以检查高度是否符合要求。e.铺砂浆在清理干净的基层上均匀扫浆（水灰比0.5素水泥浆）。用1:2或1:2.5干硬性水泥砂浆在扫完浆后的基层上作粘结层,要用杆刮平,铁抹子拍实,使砂浆与基层粘结密实。f.铺砖

96在实铺前应将砖试铺,按实铺要求直接放在粘结层上,用橡胶锤振实。试铺经检查无误后开始实铺。铺砖时砖背面抹素水泥加适量胶结合层,要求厚度10mm〜15mm,涂抹均匀。在实铺中应用橡皮锤振实,用力均匀,以防损坏地质,用水平尺检查平整度,用通过检查砖缝的通顺,要求表面平整、颜色一致、破缝、十字缝通顺,接缝高低一致平整,粘结密实牢固无空鼓,达到完成面标高和设计要求。g.勾缝设计要求砖缝大于3mm的,采用勾缝的方法,材料为白水泥:细砂=1：1；成缝有特殊颜色要求的,用白水泥调配适当色粉勾、擦缝。要求砖缝安装。4.2石材地面工程4.2.1熟悉图纸以施工图和加工单为依据,熟悉了解各部位尺寸和作法,弄清洞口、边角等部位之间关系。5.2.2试拼在正式铺设前,对每一房间的石材板块应按图案、颜色、纹理试拼。试拼后按两个方向编号排列,然后按编号码放整齐。6.2.3弹线在房间的主要部位互相垂直的控制十字线,用以检查和控制大理石板块的位置,十字线可以弹在混凝土垫层上,并引至墙面底部。7.2.4试排在房内的两个相互垂直的方向,铺两条干砂,其宽度大于板块,厚度不小于3cm。根据图纸要求把石材板块排好,以便检查板块之间的缝隙,核对板块与墙面、柱、洞口等的相对位置。8.2.5基层处理在铺砌石材板之前将混凝土垫层清扫干净（包括试排用的干砂及大理石块）,然后洒水湿润,扫一遍素水泥浆。9.2.6铺砂浆根据水平线,定出地面找平层厚度,拉十字线,铺找平层水泥砂浆（找平层一般采用1:3的干硬性水泥砂浆,干硬度以手捏成团不松散为宜）。砂浆从里往门口处摊铺,铺好后刮大杠、拍实,用

97抹子找平,其厚度适当高出根据水平线定的找平层厚度。4.2.7铺设石材一般房间应先里后处进行铺设,即先从远离门口的ー边开始,按照试拼编号,依次铺砌,逐步退至门口。铺前将板块预先浸湿阴干后备用,在铺好的干硬性水泥砂浆上先试铺合适后,翻开石板,在水泥砂浆上浇ー层水灰比0.5的素水泥浆,然后正式镶铺。安放时四角同时往下落,用橡皮锤或木锤轻击木垫板（不得用木锤直接敲击大理石板）,根据水平线用铁水平尺找平,铺完第一块向两侧和后退方向顺序镶铺,如发现空隙应将石板掀起用砂浆补实再行安装。石材板块之间,接缝要严,一般不留缝隙。5.2.8打蜡当各工序完工不再上人时方可打蜡达到光滑洁净。五、涂料工程6.1乳胶漆工程5.1.1材料准备内墙刮防水腻子、封底漆、高档乳胶漆。应有材料合格证。5.1.2施工工具准备高凳、脚手板、漆桶、刮刀、扫帚、毛刷、涂料滚子、托盘、手提电动搅拌器、空气压缩机、1号喷枪;劳保用品有ロ罩、手套、工作服等。5.1.3施工エ艺a.施工エ序基层处理一修补防水腻子ー刮防水腻子ー施涂第一遍乳胶漆ー施涂第二遍乳胶漆一清扫b.基层处理首先将墙面等基层上起皮、松动及鼓包等清除凿平,将残留在基层表面上的灰尘、污垢、溅沫和砂浆流痕等杂物清除扫净。c.满刮腻子(1)修补腻子:用水石膏将墙面等基层上坑凹、缝隙等找平,干燥后用1号砂纸将凸出处磨平,并将浮尘等扫敬。(2)刮腻子:刮腻子的遍数可由基层或墙面的平整度来决定,一般为三遍,第一遍横向满刮,ー刮板接ー刮板,接头不留槎,干燥后用1号砂纸磨光,第二遍竖向满刮,与第一遍相同干燥后用1号砂纸磨光,第三遍找补腻子将墙面等基层刮平刮光,干燥后用细砂纸磨光,不要漏磨或将防水刮穿。d,涂乳胶漆

98(1)乳胶漆滚涂施工A用涂料滚子蘸料涂刷,为了避免流挂,应少蘸、勤蘸。第一遍施工完后,一般需干燥6h以上,才能进行下一道工序(磨光)。B磨光C第二遍乳胶漆应比第一遍稠,具体掺水量根据生产厂家要求而定,施工方法与第一遍相同,若遮盖差,则需打磨后,再涂一遍。(2)涂料喷涂施工喷涂时,乳胶漆需用清水调至合适粘度,喷涂压カ可调至0.3N/mm2〜0.5N/mm2,喷嘴与饰面成90°角,距离控制在40cm-50cm为宜,喷出的涂料成浓雾状。喷涂要均匀,不可漏喷,不宜过厚,一般以喷涂二遍为宜。e.清扫、清理机具:将飞溅到其他部位上的涂料应用棉纱随时清理。4.1.4质量通病及防治措施a,流坠由于涂料施工粘度过低,涂料施工粘度过低,涂膜又太厚导致流坠,其防治措施为调整涂料的施工粘度,每遍涂料的厚度应控制合理。由于施工场所温度太高,涂料干燥较慢,在成膜中流动性较大导致流坠,其防治措施为加强施工场所的通风,选用干燥稍快的涂料品种。由于毛刷、毛辐蘸料太多,喷枪的孔径太大导致流坠,其防治措施为毛刷、毛・昆蘸料应少,勤蘸,调整喷嘴孔径。由于涂饰面凹凸不平,在凹处积料太多导致流坠,其防治措施为在施工中应尽量使基层平整,磨去棱角,刷涂时用カ刷匀。由于喷枪施工中压カ大小不均,喷枪与饰面距离不一致导致流坠,其防治措施为调整压カ均匀,气压一般在o.3N/mm2-0.5N/皿lザ,喷嘴与饰面距离一般在40cm-50cm,并均速移动。b,刷痕由于涂料的施工粘度过高,而稀释剂挥发速度太快导致刷痕,其防治措施为调整涂料施工粘度,选用配套的稀释剂。由于选用的毛刷过小,或刷毛过硬,或毛刷保管不善,使刷毛不齐或干硬导致刷痕,其防治措施为要选用大小和刷毛硬度合适的毛刷;涂刷动作应轻巧,用完后,应洗净,妥善保管;刷毛不齐的毛刷尽量不用。

99由于被涂物对涂料的吸收能力过强,涂刷困难导致刷痕,其防治措施为先涂封底漆,然后再进行正常涂刷。对刷痕处理,其治理措施为用细砂纸轻轻打磨平整,除净浮灰,再涂刷一遍涂料。c.咬底由于底层涂料未完全干燥,就涂刷面层涂料导致咬底,其防治措施为应待底层涂料完全干透后,再刷面层涂料。由于涂刷面层涂料动作不迅速,反复涂刷次数过多导致咬底,其防治措施为涂刷时应技术熟练,操作迅速,准确,反复次数不宜过多。对于咬底处理,其治理措施为应将徐层全部铲尽,待干燥后,再进行涂饰。d.浮色由于复色涂料的混合颜料中,各种颜料的比重差异较大导致浮色,其防治措施为在颜料相对密度差异较大的复色涂料的生产和施エ中,适量加入防浮色剂。由于毛刷的毛太粗、太硬,使用涂料时未将已沉淀的颜料搅匀导致浮色,其防治措施为使用含有相对密度大的颜料,最好选用软毛刷,涂刷前经常搅拌均匀。对于浮色处理,其治理措施为应选择性能优良的涂料,用软毛刷补涂一遍。e.收缩由于在太光滑的基面上涂刷涂料导致收缩,其防治措施为施涂面不宜过于光滑。由于基体表面有油垢、蜡质、潮气,以及残酸、残碱等导致收缩,其防治措施为将基体表面的油垢、蜡质、残酸、残碱等清除干净。由于涂料中硅油的加入量过多导致收缩,其防治措施为应控制硅油等表面活性的加入量。由于涂料的粘度小,涂刷的涂膜太薄导致收缩,其防治措施为调整涂料的施工粘度。由于喷涂时,混入油类物质;喷枪ロ离基面太近;或喷嘴口径太小,而压カ又过大导致收缩,其防治措施为施工前应试喷,检查有否油类物质,调整好喷嘴口径,选择合适的喷涂距离。

100对于收缩处理,其治理措施为已收缩部分应清理干净,重新涂刷一遍涂料。f.桔皮由于施工温度过高或过低导致桔皮,其防治措施为施工温度过高或过低时不宜施工。由于喷涂压カ太大,喷枪口径太小,涂料粘度过大,喷枪与物面间距不当导致桔皮,其防治措施为应熟练掌握喷涂施工技术,调好涂料的施工粘度,选好喷嘴口径,调好喷涂施工压カ。对于桔皮处理,其治理措施为若出现桔皮,应用细砂纸将凸起部分磨平,凹陷部分抹补防水腻子,再涂饰涂料。g.起泡由于基层含水率过高导致起泡,其防治措施为应在基层充分干燥后,オ进行涂饰施工。由于耐水性低的涂料用于浸水物体的涂饰;底层涂料未干时,涂饰面层涂料导致起泡,其防治措施为在潮湿处选用耐水涂料;底层涂料充分干燥后,再刷面层涂料。h,涂膜粗糙由于涂料在制造过程中研磨不够,颜料过粗导致涂膜粗糙,其防治措施为选用优良的涂料,材料性能不明的涂料,应作样板或试验后再用。由于涂料调制时,搅拌不匀,或有杂物混入涂料导致涂膜粗糙,其防治措施为涂料必须搅拌均匀,并过筛将杂物滤净。由于施工环境不洁,有灰尘、砂粒飘落于涂料中,或施涂工具上粘有杂物导致涂膜粗糙,其防治措施为刮风或有灰尘的环境不宜进行涂饰施工,施工工具应注意清洗,使之保持干净。由于基层面不光滑,或灰尘、砂粒等未清除干净导致涂膜粗糙,其防治措施为基层不平处应用防水腻子填乎,用砂纸打磨平滑,擦净粉尘后再涂刷涂料。对于粗糙处理,其治理措施为可用砂纸打磨光滑,然后再刷ー遍涂料。i,涂膜开裂由于涂层过厚,表干里不干导致涂膜开裂,其防治措施为施工中每遍涂膜不能过厚。

101由于受有害气体如二氧化硫等的侵蚀导致涂膜开裂,其防治措施为施工中应避免有害气体的侵蚀。j,涂膜脱落由于基层处理不当,表面有油污等脏物导致涂膜脱落,其防治措施为施涂前应将基层处理干净。由于防水腻子粘结强度过低,每遍涂膜过厚导致涂膜脱落,其防治措施为保证防水腻子处理的墙面结实,不掉粉,控制每遍涂料的涂膜厚度。由于封底漆的硬度过大,涂膜表面光滑,使底漆和面漆的结合カ较差导致涂膜脱落,其防治措施为注意底漆和面漆的配套,应选用附着力和润湿性好的底漆。六、门窗工程4.1金属门安装工程5.1.1门窗套制作与安装a.施工流程弹线找规矩ー门窗套安装位置确定一确定安装标高一安装样板ー门窗套安装ー门窗扇安装b.检查窗口的准确度,在墙上弹出安装位置线,对不符线的结构边楞进行处理。c.根据室内标高位置线检查窗框安装的标高尺寸,对不符线的结构边楞进行处理。d.门框根据图纸位置和标高安装,并提前检查预埋件的数量是否满足。6.1.2门扇安装a,根据施工图确定门的开启方向及小五金型号、安装位置。b.检查门口尺寸是否正确;边角是否方正,有无窜角。c.将门扇靠在框上划出相应的尺寸线,若门扇偏大,则应根据框的尺寸将大的部分刨去,若扇小应绑木条。木条绑在装合页一面,用胶粘后并用钉子钉牢,钉帽要砸扁,顺木纹送入框内1-2mm。d.修刨后的门扇以能塞入门口内为宜,安装时注意门口与门扇的平整。e.合页槽剔好后,安装上下合页。安装时先拧ー个螺丝,然后关上门检查缝隙是否合适,门与扇是否平整,无问题后方可将螺丝全部拧上拧紧。f.五金安装应符合设计图纸的要求,不得遗漏。位置应适宜,槽深要一致,边缘要整齐,尺寸应准确。

102第六章雨季施工方案ー、工程概况施工期间北京市为雨季,空气潮湿,为做好雨季施工技术措施,保证工程质量,特制定此方案。二、施工部署2.1应急准备充足组成防汛领导小组,明确小组成员分工。建立防汛抢险队,做到平时正常工作、战时根据不同情况在领导小组带领下根据不同险情做出正确、及时的反映,能够采取适当的措施,将损失将到最小。备足各种抢险用工具如苫布、塑料布、铁锹、洋镐、麻绳等。2.2加强信息流通领导小组各成员在雨季施工期间保证通信工具24小时开通。及时收听天气预报掌握天气变化,做好应急措施。2.3加大管理力度对现场各个施工对进行雨季施工安全教育,根据其在雨季施エ内容不同制定本专业雨季施工方案。遇有大雨或大风天气领导小组留人值班。2.4检查工作及时定时、定期对现场材料码放、屋顶空洞封堵、外门窗情况等进行检查,在大雨大风天气前后集中对上述地点进行检查。2.5确保质量进度做好雨季施工前的准备,加强现场管理工作,采取合理措施,在雨季施工期间做到安全、质量、进度三丰收。三、施工准备3.1技术准备编写针对与雨季施工期间工作内容,编制雨季施工专项施工方案,重点是技术、质量保证措施。3.2材料准备3.2.1材料部门提前向公司物资部提交防雨、防潮、防风、防晒、

103防雷击、防火材料和设备的采购计划,做到未雨绸缪。3.3现场准备3.2.1雨季施工前由领导小组带领暂电人员、安全员,对现场暂电线路、电闸箱、材料堆放处等进行联合检查。3.3.2门窗进行封闭以保护成品不受破坏。3.3.3为保证文明施工备好冲洗设备大型车辆进出现场对车轮进行冲洗。3.3.4夏天天气炎热为防止非典及其他疾病、按时对食堂、宿舍进行消毒,对现场人员体温进行测量。

104第七章成品保护方案ー、工程概况本装饰工程中多专业同时施工,施工过程中存在交叉作业情况,为确保工程质量目标的实现,杜绝返工,成品保护是本工程施ェ过程中的ー项重要内容。二、总体措施2.1搬运材料和使用高凳机具时,梯登等机具要有软保护。不得碰坏门窗、墙面等。电气照明器具安装完后,不得再喷浆和刷漆,必须喷浆时,应将电气器具保护好后再喷浆。2.2安装灯具、开关、插销时,应确保屋顶墙面、地面清洁完整,施工中戴白手套。做好施工成品保护。2.3不得拆卸箱内设备零件及仪表,不得碰撞损伤。配电室要加临时门,上锁专人看守。2.4除锈、刷油防腐前,应对周围进行清理,防止灰尘污染油漆表面。2.5喷浆前要采取保护措施,防止灰浆污染管道、设备,保证清洁。2.6搬运材料、机具及施焊时,做好墙面或地面的覆盖保护,避免弄脏、砸坏成品。2.7防止杂物进入管子造成堵塞影响穿线。在设备安装阶段采取挂牌制,责任落实到人。2.8其他专业安装工程进行前,必须对施工完毕的成品进行保护。三、分项工程成品保护措施3.1涂料工程涂料墙面未干,不要清扫,以免尘土玷污表面,漆面干燥后,不得挨近墙面泼水以免玷污,手不干净不要摸。墙面完工后要妥善保护,不得磕碰,涂刷墙面时不得污染地面门窗、玻璃、五金。3.7瓷砖工程3.2.1施工完成养护期24h内完成面严禁上人和运输物料,养护开

105始和完毕后,已达到强度的完成面应用橡胶垫铺出专用运输和行走通路。3.2.2完成面上施工必须先在瓷砖表面铺设防护,防止坠物砸裂瓷砖或划伤瓷砖表面。3.2.3完成面严禁一切污染,如有污染应立即用锯末擦抹干净。2.7防水工程2.8.1防水层施工完毕,门口封堵,并进行标示,严禁上人践踏。2.9.2防水施工完毕的房间,应保持地面清洁,防止硬质物体划破防水。2.10.3施工中防止堵塞地漏、下水管口等管道。2.11轻钢龙骨吊顶工程2.12.1轻钢骨架及罩面板安装应注意保护顶棚内各种管线。轻钢骨架的吊杆、龙骨不准固定在通风管道及其他设备上。3.4.2轻钢骨架、罩面板及其他吊顶材料在入场存放、使用过程中严格管理,保证不变形、不受潮、不生锈。1.1.13施工顶棚部位已安装的门窗,已施工完毕的地面、窗台等应注意保护,防止污损。1.4.4已装轻钢骨架不得上人踩踏;其他工种吊挂件,不得吊于轻钢骨架上。1.4.5为了保护成品,罩面板安装必须在棚内管道、试水、保温等一切エ序全部验收后进行。3.4.6安装面板时,施工人员应戴线手套,以防污染板面。4.5石材工程3.5.1施工完成养护期24小时内完成面严禁上人和运输物料,养护开始和完毕后,已达到强度的完成面应用橡胶垫铺出专用运输和行走通路。3.5.2完成面上施工必须先在石材表面铺设防护,防止坠物砸裂石材或划伤石材表面。3.5.3完成面严禁一切污染,如有污染应立即用锯末擦抹干净。第八章施工进度计划及措施ー、工程总体进度目标及各层进度目标控制

106根据招标文件要求确定如下总体竣工目标:工程工期要求275日历天;我公司根据类似工程的施工经验,保证按时交付使用。二、工程计划编制方式为科学合理安排施工先后次序与充分说明工程进度状况,我公司在几十年施工实践中总结出应实施多级计划编制体系。即:一级总体控制计划:表述工程各部位的总体阶段目标控制,是提示业主、设计、监理管理人员进行工程总体部署的表达方式;我公司采用梦龙软件绘制双代号网络图表达,可实现对各专业工程计划进行实时监控,动态关联。二级进度控制计划:以各部位装饰工程的阶段目标为指导,分解形成该部位施工的具体实施步骤，以达到满足ー级总控计划的要求。便于业主对该工程进度的总体控制（详见进度计划表）。三级进度控制计划:是装饰工程进行的流水施工计划,供基层管理人员具体控制每一分项工程在各个流水工程的工序工期,它是对二级控制计划的进ー步分解,我公司将根据实际工程进度提前1—2天提供该计划。周月作业计划：是以文本格式表达本周（本月）操作计划,我公司随工程例会发布并总结,采取日保周、周保月、月保阶段的控制手段,使计划阶段目标考核实际分解至每一周、每一月。三、施工进度保证措施为确保工期,达到过程精品,必须靠一流的策划与运作,一流的管理与协调,一流的技术与エ艺,一流的设备与材料,一流的承包商等来实现。3.1保证体系建立完善的计划体系是掌握施工管理主动权、控制施工生产局面,保证工程进度的关键ー环。本项目的计划体系将以周、月和总控计划构成的工期计划为主线,并由此派生一系列技术保障计划、商务保障计划、物资保障计划、质量检验与控制计划、安全防护计

107划及后勤保障计划,在各项工作中作到未雨绸缪,使进度管理形成了层次分明、深入全面、贯彻始终的特色。3.2技术エ艺3.2.1编制有针对性的施工组织设计、施工方案和技术交底“方案先行,样板引路”是我公司施工管理的特色,制定详细的、有针对性和可操作性的施工方案，实现在管理层和操作层对施エエ艺、质量标准的熟悉和掌握，使工程施工有条不紊的按期保质地完成。3.2.2严格采用样板制度为确保工程如期进行,杜绝施工过程中返工现象发生。根据本工程特点,外装修主要为玻璃幕墙、干挂石材,大面积施工前,严格采取样板制度,样板施工完毕后,邀请业主进行验收,验收内容包括:原材料外观质量、颜色、装饰效果以及安装方法等。验收合格后方可进行大面积的施工。3.2.3广泛采用新技术、新材料、新エ艺先进的施工エ艺、材料和技术是进度计划成功的保证。我公司将根据工程特点和难点采用先进的施工技术和材料,提高施工进度,缩短施工工期,从而保证各阶段工期目标和总体工期目标的实现。3.3保障计划3.3.I分供计划此计划要求的是分项工程开エ所必须的分供合同最迟签定期限。由于本工程的重要性和施工的难度,对分供方的选择是极其重要的工作。为保证工程外装饰工程进度,在我公司的合格分供方手册中,择优选择与我公司长期合作的信誉好、实カ强的幕墙厂家,保证工程质量和进度。3.3.2物资及施工机械进场计划此计划要求的是分项工程所必须的材料、设备以及重大技术措施所需物资的最迟进场期限。考虑到本工程石材、玻璃的加工周期较长的特点,进场后必须积极落实石材、玻璃的加工以及进场时间,采取分批进场,保证进度。3.3.3质量验收计划分部工程验收是保证下一分部工程尽快插入的关键,本工程由于工期紧张,分部验收必须及时。3.4现场协调

108工程程序、管理制度、配套协调计划构成了完善的计划管理体系。做好施工现场各专业的协调配合,是计划管理的重要工作内容。3.4.1参加业主或监理组织召开的各种生产、管理例会,了解情况和问题及业主的要求,并积极解决和落实。3.3.2建立定期的例会制度重点协调内部管理事务,总结月计划完成情况,发布次月生产工作计划,分析工程进度形势,互通信息,协调各方关系,针对存在问题,制定对策。3.4.3加强与社会各界的协调在施工程中,影响生产因素很多,我公司将加强对公安交通、市政、供电供水、环保市容等单位的协调,进ー步保证施工生产的正常进行。3.4.4加强与业主、设计方的合作与协调通过与业主、监理以及各专业分包商之间建立良好关系,加强现场内部参战各方的配合与协调,使现场发生的技术问题、洽商变更、质量问题以及施工报验等能够及时快捷地解决。3.4.5有力协调控制机电安装与装饰施工的关系,确保各工种之间的密切合作,确保工程的总体计划实现。第九章质量保证体系及措施ー、工程质量目标我公司将以一流的管理、一流的技术、一流的施工去实现我们予以业主的承诺,并全力实现装饰工程既定的质量目标:合格。为了确保本工程在竣工时能一次通过质量监督站质量核验,我公司对构成本工程的分项工程进行目标分解,以加强施工过程中的质量控制,确保分部、分项工程优良率、合格率的目标。二、项目经理部质量领导小组2.1建立项目组织机构及工程质量领导小组建立满足工程质量管理的组织和成立项目质量领导小组。2.2质量领导小组组长:项目经理职责:组织工程质量策划,指导质量工作的实施,对工程质量工作

109进行安排、检查和总结。2.3质量领导小组副组长:项目工程师职责:参与工程整体质量策划,根据质量总体策划大纲,制定阶段质量实施目标,并组织和指导责任部门进行质量工作的实施,并对阶段目标的实施情况定期监督、检查和总结。2.4质量领导小组成员:项目经理部各相关部门经理职责:相关质量工作的具体实施、总结与汇报。2.5项目各主要相关部门的主要职责如下:2.5.1施工生产部门a.对施工单位进行施工安排部署,创证按工程总控计划实现工期目标。b.实施工程过程质量监控。严格执行项目《质量手册》,按照国家规范、标准对施工过程进行严格检验与控制,确保工程实体质量的优良。c.本部门质量记录的收集整理,做到准确、及时、完整、交圈。d.工程成品保护管理。做到职责到人,保护措施到位。e.组织分部工程质量评定。2.5.2技术质量部门a.对图纸、施工方案、エ艺标准的确定并及时下发,以指导工程的施工生产。b.编制专项计划,包括质量检验计划、过程控制计划、质量预控措施等,对工程质量控制进行指导与控制。c.对工程技术资料进行收集管理,确保施工资料与工程进度的同步。d.监督检查质量计划的落实。e.组织抽查各工序的施工质量,参加或组织重要部位的预检和隐蔽工程检查。f.组织分部工程的质量核定及单位工程的质量评定。g.针对不合格品发出“不合格品报告”或“质量问题整改通知”，并监督检查其落实。h.组织工程摄象。针对本工程的特点,对本工程重点エ序的施工过程及新技术、新材料、新设备的应用情况及质量效果组织摄像。i.在工程的整个建设过程中,及时邀请各有关单位领导小组及国内

110外著名建筑专家到本工程指导。2.5.3经营核算部门a.严格按物资采购程序进行采购,确保物资采购质量。b.组织对工程物资的验证,确保使用合格产品。c.采购资料及验证记录的收集、整理。三、质量保证措施3.1项目质量保证体系3.1.1建立项目质量保证体系我公司将委派优秀管理人员组成工程项目管理班子。项目经理部在充分发挥自身整体优势的基础上,严格按照质量保证体系来运作,形成以全面质量管理为中心环节,以专业管理和计算机管理相结合的科学化管理体制,以此出色地实现项目质量目标,以及对业主的承诺。根据项目管理的要求,我公司将建立全面的项目质量保证体系,制定项目质量计划,推行IS09001国际质量管理和质量保证标准,以合同为制约,强化质量管理与质量控制。项目经理部推行专业责任工程师负责制,施工全过程对工程质量进行全面的管理与控制;同时使质量保证体系延伸到各施工队组直至各主要管理岗位;对项目质量目标进行层层分解落实到各施工基层单位,通过严谨的管理确保总目标的实现；通过明确分エ,密切协调与配合,使工程质量始终处于有效的控制状态。建立由项目经理领导,总工程师中间控制,相关职能部门检查的三级管理系统,形成项目经理部到各分承包方的质量管理网络。3.1.2质量职责分配表（详见第十二章附表三）3.1.3“一案三工序”管理措施我公司对业主主楼装修改造工程的质量目标的承诺是合格。为确保这ー质量目标的实现,在本工程的具体施工中,将运用先进的技术、科学的管理、严谨的作风,精心组织、精心施工,以有竞争カ的优质产品满足业主的愿望和要求。广泛开展质量职能分析和健全企业质量保证体系,大力推行“一案三工序”管理措施,即“质量设计方案、监督上エ序、保证本工序、服务下エ序”和QC质量

111管理活动。强化了质量检测和验收系统,全面推行标准化管理,健全质量管理基础工作,确保综合质量保证能力。3.2质量保证措施2.2.1组织保证措施根据项目组织机构图,建立岗位责任制和质量监督制度,明确分工职责,落实施工质量控制责任,各岗位各负其职。2.5.2质量管理程序施工过程中实施施工质量预控及专项质量保证措施。为杜绝エ程隐患,确保工程质量,给业主一个放心工程,我公司将按“装饰优质工程奖”的要求进行装修施工。根据近几年保“装饰优质工程奖”的经验,各分项工程层层交底、层层落实、记录完整,做到“凡事有章可寻、凡事有人负责、凡事有人监督、凡事有据可查”,对每一重要分项工程都编制了管理流程,以过程质量保证精品工程。同时我们将采用“会诊制度”与“奖惩制度”相结合的方式彻底解决施工中出现的问题。2.6.3采购物资质量保证项目经理部物资部门将根据业主对材料的要求,负责物资统ー采购、供应与管理,并根据质量标准,对本工程所需采购和分供方供应的物资进行严格的质量检验和控制,主要采取的措施如下:a.采购物资时,必须在确定合格的分供方厂家中采购,实行货比三家制,所采购的材料或设备必须有出厂合格证、材质证明和使用说明书,对材料、设备质量有疑问的禁止投用;b.物资采购部委托分供方供货,事先对分供方进行认可和评价,建立合格的分供方档案,材料的供应在合格的分供方中选择;c.实行动态管理。项目经理部物资采购主管部门定期对分供方的实绩进行评审、考核,并作记录,不合格的分供方从档案中予以除名。d.实施有效手段,保过程精品为保证该工程质量目标的实现,我们将抓好以下四个方面的エ作:(1)加大图纸二次深化设计的カ度只有图纸设计的深度和设计的质量达到完善的程度,才能为施ェ提供切实可靠的依据,并可大大减少设计修改和不必要的返エ。为此项目将在二次设计上加大投入,以避免各专业的衔接不到位或

112矛盾的问题。我们将投入较大的二次设计力量,配合设计单位,深化设计,提供充分详细的施工依据,确保工程质量和进度。(2)设备材料的选型及其质量标准的确定首先应成立设备物资的选择小组。小组成员包括业主、设计、监理。由这个选择小组共同对物资设备进行最终选择并确定质量标准。其次是严格样品报批制度,通过实际评价确定最优的选择意见。第三是对进入现场的物资设备进行严格的验证,坚持对不符合要求的坚决不能投用的管理原则。(3)施工现场的有效控制首先严格按照目标分解的要求,把保优的责任层层落实,使每一部门、每ー岗位都清晰本岗位的质量责任。制订并有效落实各项管理制度。包括:图纸会审制度、技术交底制度、样板制度、质量三检查制度、质量培训考核制度、质量奖惩制度等。e.管理好施工技术资料,建立数据库(1)按该工程相关文件的资料要求,做好工程施工全部施工技术资料的收集和整理工作。除项目经理部设专责工程师管理技术资料外,各专业施工单位分别设置资料员,管理好本专业的施工技术资料,并整理好向项目资料员提交,以便在工程竣工后能及时提供完整、准确的竣工技术资料。(2)建立数据库项目应在收集整理工程技术资料的同时,做到将全部有关数据资料输入计算机,建立项目的质量管理的数据库,确保随时可以调出任何阶段、任何エ序的技术数据和资料,以实现技术资料管理的现代化、科学化和规范化。项目除配制足够数量的计算机外,还将配备数字照相机、扫描仪等硬件设备,便于及时反馈信息和远程通讯,以实现信息资源的有效积累、传递和共享。

113第十章安全防护、文明施工措施ー、安全防护管理1.1方针目标1.1.I在施工中,始终贯彻“安全第一、预防为主”的安全生产工作方针,认真执行国务院、建设部、公安部、北京市关于施工现场的管理规定,重点落实建设部《关于建设施工现场管理规定》、公安部《61号令》、安全生产教育管理办法、施工现场安全防护基本标准、国务院“企业职エ伤亡事故报告和处理规定”、城乡建设环境保护部“施工现场临时用电安全技术规范”把安全生产工作纳入施エ组织设计和施工管理计划,使安全生产工作与生产任务紧密结合,保证职エ在生产过程中的安全与健康,严防各类事故发生,以安全促生产。2.1.2强化安全生产管理,通过组织落实、责任到人、定期检查、认真整改,实现杜绝死亡事故,控制重伤事故在0.5%。以下,尽量减少轻伤事故的工作目标。1.2组织管理1.2.1成立由项目经理部安全生产负责人为首,各施工单位安全生产负责人参加的“安全生产管理委员会”组织领导施工现场的安全生产管理工作。1.2.2根据作业人员情况成立8-10人的现场“安全纠察队”，“安全纠察队”队员每人佩戴我公司项目经理部统ー印制的“安全纠察”臂章,开展日常安全生产检查工作。1.2.3项目经理部主要负责人与本单位施工负责人签订安全生产责任状,使安全生产工作责任到人,层层负责。1.3工作制度1.3.1每半月召开一次“安全生产管理委员会”工作例会,总结前ー阶段的安全生产情况,布置下ー阶段的安全生产工作。1.3.2在组织施工中,必须保证有本单位施工人员施工作业就必须有本单位领导在现场值班,不得空岗、失控。

1141.3.3严格执行施工现场安全生产管理的技术方案和措施,在执行中发现问题应及时向有关部门汇报。更改方案和措施时,应经原设计方案的技术主管部门领导审批签字后实施,否则任何人不得擅自更改方案和措施。1.3.4建立并执行安全生产技术交底制度。要求各施工项目必须有书面安全技术交底,安全技术交底必须具有针对性,并有交底人与被交底人签字。1.3.5建立并执行班前安全生产讲话制度。1.6.6建立并执行安全生产检查制度。由项目经理部每半月组织ー次由各施工单位安全生产负责人参加的联合检查,根据检查情况按“施工现场检查记录表”评比打分,对检查中所发现的事故隐患问题和违章现象,开出“隐患问题通知单”,各施工单位在收到“隐患问题通知单”后,应根据具体情况,定时间、定人、定措施予以解决,项目经理部有关部门应监督落实问题的解决情况。若发现重大不安全隐患问题,检查组有权下达停工指令,待隐患问题排除,并经检查组批准后方可施工。1.6.7建立机械设备、临电设施和各类脚手架工程设置完成后的验收制度。未经过验收和验收不合格的严禁使用。1.4行为控制1.4.1进入施工现场的人员必须按规定戴安全帽,并系下颌带。戴安全帽不系下颌带视同违章。1.4.2参加现场施工的所有特殊工种人员必须持证上岗,并将证件复印件报项目经理部安全文明部备案。1.5.务用エ管理1.6.1项目部使用的外施队人员,必须接受建筑施工安全生产教育,经考试合格后方可上岗作业,未经建筑施工安全生产教育或考试不合格者,严禁上岗作业。1.5.2外施队人员上岗作业前的建筑施工安全生产教育,分别由施エ单位负责组织实施,总学时不得少于24学时。1.5.3外施队人员上岗前须由施工单位劳务部门负责人将外施队人员名单提供给本单位安全部门,由安全部门负责组织安全生产教育,授课时间不得少于8学时。1.5.4外施队人员上岗作业前,必须由外施队长（或班组长）负责组织本队（组）学习本工种的安全操作规程和一般安全生产知识。

1151.5.5外施队中的特种作业人员,如起重工、卷扬机司机、电焊エ、气焊エ、架子エ等,必须持有原所在地地（市）级以上劳动保护监察机关核发的特种作业证,方准从事特种作业。在向外施队（班组）下达生产任务的时候,必须向全体作业人员进行详细的书面安全技术交底并讲解,凡没有安全技术交底或未向全体作业员进行讲解的。外施队（班组）有权拒绝接受任务。1.5.6每日上班前,外施队（班组）负责人,必须召集所辖全体人员,针对当天任务,结合安全技术交底内容和作业环境、设施、设备状况、本队人员技术素质、安全意识、自我保护意识以及思想状态,有针对性地进行班前安全活动提出具体注意事项,跟踪落实,并做好活动纪录。1.5.7强化对外施队人员的管理。用工手续必须齐全有效,严禁私招乱雇,杜绝跨省市违法用エ。1.6安全防护管理1.6.1各类施工脚手架严格按照脚手架安全技术防护标准和支搭规范搭设。钢管脚手架应用外径48-51mm、壁厚3-3.5mm,无严重锈蚀、弯曲、压扁或有裂纹的钢管。脚手架不得钢木混搭。1.6.2钢管脚手架的杆件连接必须使用合格的玛钢扣件,不得使用铅丝或其它材料绑扎。1.6.3脚手架的操作面必须满铺脚手板,离墙面不得大于20cm,不得有空隙和探头板、飞跳板。施工层脚手板下一步架处兜设水平安全网。脚手架须保证整体结构不变形,满堂红脚手架,纵向必须设置十字盖,十字盖宽度不得超过7根立杆,与水平面夹角应为45°-60°o1.7临时用电管理1.7.!建立现场临时用电检查制度,按建设部《施工现场临时用电安全技术规范》对现场的各种线路和设施进行定期检查和不定期抽查,并将检查、抽查记录存档。1.7.2现场采用双路供电系统,确保电源供应。临时配电线路必须按规范架设,架空线必须采用绝缘导线,不得采用塑胶软线,不得成束架空敷设,也不得沿地面明敷设。1.7.3施工机具、车辆及人员,应与内、外电线路保持安全距离。达不到规范规定的最小距离时ー,必须采用可靠的防护措施。1.7.4配电系统必须实行分级配电。现场内所有电闸箱的内部设置

116必须符合有关规定,箱内电器必须可靠、完好,其选型、定值要符合有关规定,开关电器应标明用途。电闸箱内电器系统须统ー式样、统ー配制,箱体统一刷涂桔黄色,并按规定设置围拦和防护棚,流动箱与上一级电闸箱的联接,采用外插联接方式。1.7.5独立的配电系统必须按部颁标准采用三相五线制的接零保护系统,非独立系统可根据现场的实际情况采取相应的接零或接地保护方式。各种电气设备和电カ施工机械的金属外壳、金属支架和底座必须按规定采取可靠的接零或接地保护。1.7.6在采用接地和接零保护方式的同时ー,必须设两级漏电保护装置,实行分级保护,形成完整的保护系统。漏电保护装置的选择应符合规定。1.7.7手持电动工具的使用应符合国家标准的有关规定。工具的电源线、插头和插座应完好,电源线不得任意接长和调换,工具的外绝缘应完好无损,维修和保管应由专人负责。装饰施工内部照明使用行灯照明的,其电源电压应不超过36伏,灯体与手柄应坚固,绝缘良好,电源线须使用橡套电缆线,不得使用塑胶线。行灯变压器应有防潮、防雨水设施。1.7.8电焊机应单独设开关。电焊机外壳应做接零或接地保护。施エ现场内使用的所有电焊机必须加装电焊机触电保护器。电焊机ー次线长度应小于5m,二次线长度应小于30m。接线应压接牢固,并安装可靠防护罩。焊把线应双线到位,不得借用金属管道、金属脚手架、轨道及结构钢筋作回路地线。焊把线无破损,绝缘良好。电焊机设置地点应防潮、防雨、防砸。1.8施工机械管理1.8.1氧气瓶不得曝晒、倒置、平放使用,瓶口处禁止沾油。氧气瓶和乙快瓶工作间距不得小于5m,两瓶同焊炬间的距离不得小于10m。施工现场内严禁使用浮桶式乙快发生器。如采用二氧化碳气体保护焊焊接,应严格执行各项有关安全规定,应保持通风良好,并不得在密闭场所施工,施工人员与焊接点应保持在安全距离。1.8.2圆锯的锯盘及传动部位应安装防护罩,并应设置保险档、分料器。凡长度小于50cm,厚度大于锯盘半径的木料,严禁使用圆锯。1.8.3砂轮机应使用单向开关。砂轮必须装设不小于180°的防护罩和牢固的工托架。严禁使用不圆、有裂纹和磨损剩余部分不足25mm的砂轮。

1171.8.4平面刨（手压刨）安全防护装置必须齐全有效。二、文明施工管理2.1工作目标在组织施工中,认真贯彻执行建设部等相关部门关于施工现场文明施工管理的各项规定。2.2组织管理1.2.1成立由我公司项目经理部文明施工管理负责人为首、各施工单位文明施工管理负责人参加的“施工现场文明施工管理委员会”组织领导施工现场的文明施工管理工作。2.2.2设立安全文明部,全面负责项目的现场文明施工管理工作。3.2.3根据现场情况,项目经理部安排6人进行场容清洁工作,负责环境清扫及维护工作。2.3工作制度2.3.1每半月召开一次“施工现场文明施工管理委员会”工作例会,总结前ー阶段的施工现场文明施工情况,布置下ー阶段的施工现场文明施工工作。3.3.2建立并执行文明施工工作检查制度。项目经理部每半月组织一次由各施工单位文明施工负责人参加的联合检查。根据检查情况按施工现场检查记录表评比打分,对检查中所发现的问题,开出“隐患问题通知单”,各施工单位在收到“隐患问题通知单”后,应根据具体情况,定时间、定人、定措施予以解决,我公司项目经理部有关部门应监督落实问题的解决情况。2.4管理规定2.5.1安全通道、道路a,根据施工现场情况和施工需要设置适当数量的安全通道,施工人员一律走安全通道。b.为美化环境,在主要出入口和围墙边进行绿化和摆放盆花。c.在主要大门口明显处设置标牌,标牌写明工程名称、建筑面积、建设单位、设计单位、施工单位、工地负责人,开エ日期、竣工日

118期等内容,字迹书写规范、美观，并经常保持整洁完好,标牌设置高度:底边至地面为1.3m。d.大门口内设二图五板（即:施工现场平面图、施工现场卫生区域划分图、施工现场安全生产管理制度板、施工现场消防保卫管理制度板、施工现场管理制度板、施工现场环境保护管理制度板、施工现场行政卫生管理制度板。e.合理设置施工现场内及结构内垃圾堆放点,做到施工垃圾及时分检,及时清运。2.4.2材料管理a.施工现场内各种材料及使用用具应按施工平面布置图的指定位置存放,并分规格码放整齐、牢固,做到ー头齐、一条线。砖应成丁、成行,高度不得超过1.5m;砌块码放高度不得超过1.8m,砂、石和其它散料应成堆,界限清楚,不得混杂。b.合理制定用料计划,按计划进料。合理安排材料进场,随用随进,不得在场外堆放施工材料,各种材料不得长期占用场地,各种废料必须及时处理。c.施工现场内的各种材料,依据材料性能妥善保管,采取必要的防雨、防潮、防晒、防火、防损坏等措施,贵重物品、易燃、易爆和有毒物品应及时入库,专库专管,加设明显标志,并建立严格的领、退料理手续。d.砖、砂、石和其它散料应随用随清,不留料底。水泥库内外散落灰必须及时清用、水泥袋认真打包、回收。施工现场剩余料具和容器要及时回收,堆放整齐,并及时清退。e.钢材、木材等料具合理使用,长料不短用,优材不劣用。节约用水、用电,消灭长流水和长明灯。f.施工现场内的施工垃圾,应及时分捡、有使用价值的应回收、利用,废料应及时清运出场。2.4.3行政卫生管理a.因施工现场位于市中心的重点地区,施工现场内不设食堂,生活基地的食堂将饭菜做好后,送到施工现场。b.统一规划施工现场内临时办公区域,建造临时办公楼,并配齐水电、卫生设施,设专人负责清洁卫生。做到办公区域无污物和污水。c.

119统一规划施工现场内临时厕所,设专人负责清扫保洁,采取水冲措施,及时清掏,及时打药,防止蚊蝇孳生;必要时,租用临时厕所弥补不足。设专人负责检查,确保建筑物内外杜绝随地大小便。d.施工现场内统一规划、设置开水供应站,根据施工人数高峰值,确定开水供应量,确保施工人员的饮水供应。e.生活垃圾实行袋装搜集,并与工业垃圾分开,集中堆放,及时清运出场。

120第十一章消防、保卫、健康体系及措施ー、消防工作管理1.1方针目标1.1.1在施工中,始终贯彻“预防为主,防消结合”的消防工作方针,认真执行《中华人民共和国消防条例》、建设部15号令（即《建设工程施工管理规定》及其它有关法规,将消防工作纳入施工组织设计和施工管理计划。使防火工作与生产任务紧密结合,有效地落实防火措施,严防各类火灾事故发生。1.1.2强化消防工作管理,实现杜绝火灾事故,避免火警事故,尽量减少冒烟事故的目标。1.2组织管理1.2.1建立防火责任制。项目经理部防火负责人与各施工单位防火负责人签订防火责任书,施工单位防火负责人也要与外包队签订防火责任书,使防火工作层层负责,责任落实到人。1.3.2项目经理部根据施工情况成立8-10人的现场“消防检查组”,“消防检查组”负责开展日常的消防检查工作。1.2.3建立多层次的义务消防队组织,项目经理部根据具体情况成立20-50人的义务消防队,各施工单位也要设立基层义务消防队。义务消防人员必须经过培训。1.4.作制度1.4.1制定消防工作总体方案,并根据不同季节和工程进度,制定出分阶段的防火预案及灭火方案。对发生火灾后包括报警、灭火疏散、抢运物资、抢救伤员等项工作,应详细分エ,明确职责、使灭火工作忙而不乱,有序有效,把损失减小到最低限度。1.4.2建立并执行消防工作检查制度。由项目经理部每半月组织ー次由各施工单位消防工作负责人参加的联合检查,根据检查情况按《施工现场消防保卫检查记录表》评比打分,对检查中所发现的隐患问题和违章现象,开出“重大隐患问题通知单”,各施工单位在

121收到“重大隐患问题通知单”后,应根据具体情况,定时间、定人、定措施予以解决,项目经理部有关部门应监督落实问题的解决情况。若发现重大隐患问题,检查组有权下达停工指令,待隐患问题排除,并经检查组批准后方可施工。1.2.1现场要设立明显的防火宣传标志。每月对职エ进行一次防火教育,并培训一次义务消防队。建立防火工作档案。1.3.理规定1.4.1施工现场必须设置消防车道,其宽度不得小于3.5m。消防车道不能环行的,应在适当地点修建回转车辆场地。1.4.2根据施工现场的具体情况设置消火栓,消火栓处昼夜要设有明显标志,并配备足够的水龙带,消火栓周围3m以内,不得堆放任何物品。消火栓进水干管直径不得小于100mm。1.4.3施工现场内的供、用电线路、电カ设备须由正式电エ统一安装,严禁私接电线和私自使用大功率电器设备,线路接头必须良好绝缘,不许裸露,开关、插座须有绝缘外壳。1.4.4各施工单位对重点防火部位、易发生火险部位,应配备足够的干粉灭火器材,随工程进度及楼层不断增高而及时增加干粉灭火器。消防器材应保证灵敏有效,干粉灭火器必须按规定时间更换干粉,灭火器材必须在经市消防局批准的销售单位购置,不得购置对环保有影响的211灭火器,对购置伪劣器材而造成的事故,要追究当事人的责任。1.4.5施工现场要配备足够的消防器材,并做到布局合理,经常维护、保养,在寒冷季节应采取防冻保温措施,保证消防器材灵敏有效。1.4.6加强用火、用电管理,严格执行电、气焊エ的持证上岗制度。无证人员和非电、气焊工人员一律不准操作电气焊、割设备,电、气焊エ要严格执行用火审批制度,操作前,要清除附近的易燃物,开具用火证,并配备看火人员及灭火器材。用火证当日有效,动火地点变换,要重新办理用火证手续。消防人员必须对用火严格把关,对用火部位、用火时间、用火人、场地情况及防火措施要了如指掌,并对用火部位经常检查,发现隐患问题,要及时予以解决。1.4.7使用电气设备和易燃、易爆物品,必须严格落实防火措施,指定防火负责人,配备灭火器材,确保施工安全。1.4.8施工现场内不准住人。特殊情况需要住人时,要报经上级机

122关批准,并与建设单位签订协议,明确管理责任。1.4.9施工现场内禁止易燃支搭,现场及工程内不允许随便搭设更衣室、小工棚、小仓库,如确属需要,须经有关管理部门批准,并且使用非易燃材料支搭。施工现场内禁止存放易燃、易爆、有毒物品。因施工需要,进入工程内的可燃材料,要根据工程计划,限量进入,并应采取可靠的防火措施。上述物品进场必须事先征得有关管理部门的同意,发给《特种物料进场许可证》方可进场,对擅自进料或超过批准数量进料的,按消防法规及内部规定追究主管人和当事人的责任。1.4.10施工现场内因施工需要使用易燃的稀释剂或添加剂时,应在工程结构外调制完毕后进入工地内使用,各单位对施工过程中的易燃物品应及时清理,消除火险隐患。1.4.1I施工现场在有条件的情况下，可设有防火措施的吸烟室。施エ现场内严禁违章吸烟。1.4.12施工现场内和办公区,未经消防部门批准严禁使用电炉或大功率取暖器取暖。1.4.13现场施工要坚持防火安全交底制度,特别是在进行电气焊、油漆粉刷等危险作业时,防火安全交底要具有针对性。1.4.14施工中,对所用木料必须加强管理。进场的新、整材料,要集中码放、整齐有序,并设专人看管,专门配备灭火器材。废旧木料要及时清运出场,严防火灾事故发生。二、环境保护管理2.1工作目标我们将依据GB/T24001-1996idt15014001:1996环境管理标准,《国务院关于环境保护若干问题的决定》,建立环境管理体系,制定环境方针、环境目标和环境指标,配备相应的资源,遵守法规,预防污染,节能减废,力争达到施工与环境的和谐,创建环境保护工作先进现场。本工程中,我们将重点控制对大气污染、对水污染、噪音污染、废弃物管理和自然资源的合理使用等。在制定控制措施时,考虑对环境影响的范围、影响程度、发生频次、社区关注程度、法规符合性、资源消耗、可节约程度等。

1231.4.组织管理1.5..1在项目经理部建立环境保护体系,明确体系中各岗位的职责和权限,建立并保持ー套工作程序,对所有参与体系工作的人员进行相应的培训。1.2.2根据现场情况,我公司项目经理部成立10人的场容清洁队,每天负责清扫场内外及周围2011I以内、交通道路区域内的清洁保洁,并洒水降尘。1.4.工作制度2.3.1每半月召开一次“施工现场环境保护”工作例会,总结前ー阶段的施工现场环境保护管理情况,布置下ー阶段的施工现场环境保护管理工作。2.4.2建立并执行施工现场环境保护管理检查制度。每半月组织ー次由各施工单位施工现场环境保护管理负责人参加的联合检查,根据检查情况按《施工现场环境保护管理检查记录表》评比打分,对检查中所发现的问题,开出“隐患问题通知单”,各施工单位在收到“隐患问题通知单”后,应根据具体情况,定时间、定人、定措施予以解决,我公司项目经理部有关部门应监督落实问题的解决情况。1.5.管理规定2.4.1防止对大气污染a.施工阶段,主要采取淋水降尘措施,控制扬尘。b.施工施工垃圾清运,采用搭设封闭式临时专用垃圾道运输或采用容器装运或袋装,严禁随意凌空抛撒,施工垃圾应及时清运,并适量洒水,减少污染。c.水泥和其他易飞扬物、细颗粒散体材料,安排在库内存放或严密遮盖,运输时要防止遗洒、飞扬,卸运时采取码放措施,减少污染。d.确定车辆出场专用通道,其它通道不准车辆出行,在出场大门处设置车辆清洗冲刷台,车辆经清洗和苫盖后出场,严防车辆携带泥沙出场造成遗撒。e.现场内的锅炉供暖和烧水茶炉采用液化石油气或天燃气燃料。f.禁止在现场采用热溶沥青等施工中对大气产生污染的防水材料。g.加强对现场的烟尘监测,进行定期检查和不定期抽查,对现场烟尘程度按林格曼烟气浓度图进行观测,落实各项环保措施,确保烟尘排放度达到林格曼I级以下。2.4.2防止对水污染a.确保雨水管网与污水管网分开使用,严禁将非雨水类的其它水体排进市政雨水管网。

124b.现场交通道路和材料堆放场地统ー规划排水沟,控制污水流向,设置沉淀池,将污水经沉淀后再排入市政污水管线,严防施工污水直接排入市政污水管线或流出施工区域污染环境。c.加强对现场存放油品和化学品的管理,对存放油品和化学品的库房进行防渗漏处理,采取有效措施,在储存和使用中,防止油料跑、冒、滴、漏污染水体。2.4.3防止施工噪音污染a.现场使用电锯、电刨、电锤、小型空压机采取措施,并错开时间,防止噪声污染。b.除特殊情况外,在每天晚22时至次日早6时,严格控制强噪声作业,实现降噪。c.各类物料在支设、拆除和搬运时,必须轻拿轻放,上下、左右有人传递,防止噪声。d.使用电锯切割时ー,应及时在锯片上刷油,且锯片送速不能过快。e.使用电锤开洞、凿眼时,应使用合格的电锤,及时在钻头上注油或水。f.加强环保意识的宣传。采用有力措施控制人为的施工噪声,严格管理,最大限度地减少噪音扰民。2.4.4废弃物管理a,施工现场设立专门的废弃物临时贮存场地,废弃物应分类存放,对有可能造成二次污染的废弃物必须单独贮存、设置安全防范措施且有醒目标识。b.废弃物的运输确保不散撒、不混放,送到政府批准的单位或场所进行处理、消纳。c.对可回收的废弃物做到再回收利用。2.4.5其他管理a.对易燃、易爆、油品和化学品的采购、运输、贮存、发放和使用后对废弃物的处理制定专项措施,并设置专人管理。b.对施工机械进行全面的检查和维修保养,保证设备始终处于良好状态,避免噪音、泄漏和废油、废弃物造成的污染,杜绝重大安全隐患的存在。c.生活垃圾与施工垃圾分开,并及时组织清运。d.施工作业人员不得在施工现场围墙以外逗留、休息,人员用餐必须在施工现场围墻以内。

125e.对水资源应合理再利用,节约用水防能源浪费。g.项目经理部配置粉尘、噪声等测试器具,对场界噪声、现场扬尘、等进行监测,并委托环保部门定期到对包括污水排放在内的各项环保指标进行测试。项目经理部对环保指标超标的项目及时采取有效措施进行处理。

126第十二章附图表ー、附表ー:施工ー线作业人员计划表ェ种按工程施工阶段投入劳动カ情况前期准备（人）高峰施工（人）竣工收尾（人）架子エ403010壮エ305030油漆工103030木工406030瓦エ105040特殊エ253保安员466合计136229146

127二、附表二:测量检测仪器投入ー览表序号名称规格型号单位数量备注1经纬仪ム12水准仪厶13万用表件34照度仪件15塔尺件1630米钢卷尺件37游标卡尺件285米钢卷尺件209摇表件310氧气压カ表件211乙焕压カ表件212电表件213水表件214建筑质量综合检测设备套215水平尺把616靠尺把317吊线垂件318角尺件619测量绳件1220钢直尺件9

128三、附表三:主要机械设备配置表序号机械或设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率(Kw)生产能力1冲击电钻博世5徳国20060.55优2型材切割机J1G-4005中国20050.8优3手电钻博世GBM16-2E20德国20060.9优4角磨机952OB01OO5中国20050.6优5电焊机BX①XbT352中国200421优6电动空压机0.6mソmin2中国20034.3优7气动打钉机博世PTK1420德国2005优8云石割机4100NH12西德20050.5优9电动圆锯12英寸5日本20050.75优10罗锯M105B3西德20040.45优11电动喷枪SPS2605日本20050.2优12射钉枪“打，4210国产2006优13曲线锯QWE423西德20051.5优

129四、附表四:质量管理体系职能分配表标准章内容标准节内容项H经理项目工程师专业丄长质量检查员材料员安全员技术员文书4质量管理体系4.1总要求•〇〇〇〇〇〇〇4.2文件-要求-4.2.1总则•4.2.2质量手册•4.2.3文件控制〇〇〇〇〇〇•4.2.4记录控制〇〇〇〇〇〇•5管理职责5.1管理承诺•5.2以顾客为关注焦点•〇〇〇〇〇〇〇5.3质量方针•〇〇〇〇〇〇〇5.4质量目标和质量管理体系策划•〇〇〇〇〇〇〇5.5职责、权限与沟通•〇〇〇〇〇〇〇5.6管理评审•〇〇〇〇〇〇〇6资源管理6.I资源提供•6.2人カ资源〇•〇〇〇6.3基础设施•6.4工作环境〇〇〇〇•〇7产品实现7.1产品实现的策划•〇〇〇〇〇〇7.2与顾客有关的过程7.2.1与产品有关的要求的确定•〇〇〇7.2.2与产品有关的要求的评审•〇〇〇7.2.3顾客沟通•〇〇〇7.3设计与开发•〇

1307.4采购•〇•〇〇7.5生产和服务提供7.5.1生产和服务提供的控制•〇〇〇〇7.5.2生产和服务提供过程确认•〇〇〇〇7.5.3标识和可追溯性〇〇•〇〇7.5.4顾客财产〇〇•〇7.5.5产品保护〇〇〇•〇〇7.6监视和测量装置的控制•〇〇〇8测量分析和改进8.1总则•8.2监视和测量8.2.1顾客满意•〇〇〇〇〇〇8.2.2内部审核•〇〇〇〇〇〇〇8.2.3过程的监视和测量•〇〇〇〇〇〇〇8.2.4产品的监视和测量〇〇•〇〇〇8.3不合格品的控制•〇〇〇〇〇8.4数据分析•〇〇〇〇〇8.5改进（8.5.1、8.5.2、8.5.3）•〇〇〇〇〇〇〇•——为主控责任人〇ー为相关责任人

131五、附表五:进度计划表（略）

132六、附表六:平面布置图（略）

133七、附表七:深化设计图（略）