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ー、编制依据41.4主要法规及有关文件71.5单项材料标准71.6怀建集团其它有关总承包管理、质量管理、安全管理、文明施工管理规定。81.7勘探资料8二、工程概况92.1总体简介92.2建筑设计概况:102.3结构设计概况122.5工程典型的平、剖面图152.6工程难点及特点16三、施工部署193.3安全--:(文明施工目标193.4-贝目本勾iJi!」又:.......“.“”.”..”".”.“..”.”“."..."......"....”一..”...".........”...”..“..”..”..”.“”.........”......”.”..."....“”......“2193.5-J-1."±ムカ233.6施工任务划分:233.8生产资源时;置及管理253.10施工中协调与配合27
13.11.1土方及地下基础施工阶段:293.11.2主体结构施工阶段:293.11.3装修施工阶段:293.11.4梯工程:303.11.6主要」二悬施丄顺序31四、施工准备324.1技术准备324.2现场准备37五、主要施工方法404.3主要项日的施工方法414.3.1施工测量放线.415.3.5钢筋工程.525.3.6混凝土工程.565.3.8脚手架及タト防护工程615.3.11外装修工程685.3.12内装修工程70
25.3.12.2内工陷刮^^寸孚705.3.12.5地面垫层或初装修地面工程.715.3.12.6水泥砂浆楼地面工程.725.3.12.7细g混凝土楼・地回丄程725.3.12.8卫生间:735.3.12.10门窗工程.745.3.12.11ス、R陵xMJ^し、纟ロ却FzKユメ壬!iOk—C785.3.12.12程80六、施工主要管理措施89七、主要经济技术指标107ハ、施工现场平面布置1098.1^^场!一平[岡クワ&.109九、绿色施工1119.2绿色施工目标及目标责任分解1119.4节水与水资源利用1139.5节地与施工用地保护113
3ー、编制依据1.1施工合同及施工图1.1.1合同合同编号签定日期常营二期经济适用房A标段-C05地块C12#楼(公建)京朝第110105200807082009年04月13日1.1.2施工图:序号图纸名称图纸编号出图日期1建筑施工图建施1〜462008年11月2结构施工图结施1〜592008年11月3给排水施工图水施1〜352008年11月4设备施工图设施1〜202008年11月5电气施工图电施1〜472008年11月1.2施工、验收标准类别名1称编号国标建筑工程施工质量验收统一标准GB50300—2001建设工程项目管理规范GB/T50326-2006地基与基础工程施工及验收规范GB50202—2002地下防水工程质量验收规范GB50208—2002混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204—2002砌体工程施工质量验收规范GB50203—2002建筑地面工程施工质量验收规范GB50209—2002屋面工程质量验收规范GB50207—2002
4建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210—2001建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242—2002建筑电气工程施工质量验收规范GB50303—2002机械设备安装工程施工及验收通用规范GB50231—98建设工程施工现场供电安全规范GB50194—93建设工程监理规范GB50319—2000工程测量规范GB50026—2007民用建筑工程室内环境污染控制规范GB50325—2001混凝土质量控制标准GB50164—92室内装饰装修材料有害物质限量标准GB6566-2001建筑边坡工程技术规范GB50330-2002建筑节能工程施工质量验收规范GB50411-2007行业标准钢筋焊接及验收规程JGJ18—2003建筑工程大模板技术规程JGJ74-2003钢筋机械连接通用技术规程JGJ107—2003滚扎直螺纹钢筋连接接头JG163—2004外墙饰面砖工程施工及验收规范JGJ126—2000混凝土强度检验评定标准GBJ107—87建筑机械使用安全技术规程JGJ33-2001建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程JGJ130—2001回弹法检测混凝土抗压强度技术规程JGJ/T23—2001建筑冬期施工规程JGJ104—97施工现场临时用电安全技术规范JGJ46—2005建筑施工模板安全技术规范JGJ162-2008建筑施工模板安全技术规范JGJ162-2008建筑施工碗扣式钢管脚手架安全技术规范JGJ166-2008轻集料混凝土技术规程JGJ51-2002
5地方地下室防水施工技术规程DB11/367-2006屋面防水施工技术规程DBJ01-93-2004建设工程施工现场安全防护、场容卫生、环境保护及保卫消防标准DBJ01-83-2004外墙外保温施工技术规程DBJ/T01-102-2005建筑安装工程资料管理规程DBJ01—51—2003建筑工程施工测量规程DBJ01—21—2007北京市给水与排水工程施工安全技术规程DBJ/T01-88-2005建筑节能保温工程施工验收规程DBJ01-97-2005供热采暖系统水质及防腐技术规程DBJ01-619-2004建设工程施工现场安全资料管理规程DB11/383-2006建筑安装分项工程施工エ艺规程(1-8分册)DBJ01-26-2003混凝土结构工程施工质量验收规程DBJ01-82-2005绿色施工管理规程DB11/513-2008建筑施工测量技术规程DB11/T446-20081.3主要图集类别名称编号国家地下建筑防水构造02J301建筑抗震构造图集03G329混凝土结构制图规则和构造详图03G101防空地下室建筑设计FJ01-03防空地下室结构设计FG01-05华北华北标88J系列图集88J1-188J2-10(2005)88J1-3(2005)88J5-1建筑设备施工安装图集91SB建筑电气通用图集92DQ
61.4主要法规及有关文件类别名称编号国建筑法建设工程质量管理条例国务院令第279号家工程建筑标准强制性文件(2002版)建设部建标[2002]219号文地房屋建筑工程和市政基础设施工程实行有见证取样和送检的规定2000年578号方北京市建设工程现场管理方法北京市人民政府令第72号(2001)北京市建筑施工现场安全标准化手册京建施(2008)186号企业《质量保证手册》HJ-T01-10-2009《程序文件》HJ-T01-(11〜45)-20091.5单项材料标准序号材料名称材料要求执行标准1水泥合格GB175-1999GB1344-19992砂合格JGJ52-923石合格JGJ53-924钢筋合格GB1499.1-2008GB1499.2-2008SBS防水材料合格GB18242-2000JC/T500-19966预拌混凝土合格GB14902-20037滚扎直螺纹钢筋连接接头合格JGJ163—20048聚苯板合格GB/T10801.1-20029建筑石膏合格GB9776-8810复层建筑涂料合格GB/T9779-200511墙、地砖合格GB11947-89L6怀建集团其它有关总承包管理、质量管理、安全管理、文明施工管理规定。
71.7勘探资料北京中机岩土工程技术有限公司2008年提供的《常营二期经济适用房项目A标段工程(C3〜C13)岩土工程勘察报告》。本施工组织设计在指导施工中如遇到重大图纸变更,将及时调整施工方案;与新的文件规定相抵触时,执行新的文件。
8二、工程概况2.1总体简介常营二期经济适用房项目A标段-C05地块C12#楼(公建)工程为北京城市开发集团有限责任公司望京新城分公司开发建设的住宅及配套工程,工程图纸由北京城市开发设计研究院设计,北京金海城工程建设监理公司监理,北京市朝阳区质量监督站监督。该工程位于北京市朝阳区常营乡,朝阳北路以北。周边在建建筑物比较集中,总建筑面积28758nI?(其中地下600011地上22758n?)。该工程主楼基础相连,配有大型车库,地上为分离的两栋塔式高层办公楼,全现浇钢筋混凝土剪カ墙结构;车库基础与主楼相通,结构形式为框架结构。本工程基础结构形式为钢筋混凝上筏板基础。抗震设计烈度为8度,设计地震分组为第一组,基本地震加速度值为0.2g,建筑抗震重要性为丙类,基础设计等级为乙级。建筑场地类别为HI类。结构设计使用年限为50年,结构安全等级为二级。序号项目内容1工程名称常营二期经济适用房项目A标段-C05地块C12#楼(公建)2工程地点北京市朝阳区常营3建设单位(业主)北京城市开发集团有限公司望京新城分公司4设计单位联安国际建筑设计有限公司5勘察单位中基岩土工程技术公司6监理单位北京金海城建设工程监理公司7监督单位北京市朝阳区质量监督站8施工总承包单位北京怀建集团有限公司
99合同工期开エ日期2009.01.28,竣工日期2010.10.0810目标工期开エ日期2009.01.28,竣工日期2010.09.3011合同要求中华人民共和国《工程施工质量验收规范》合格12质量目标创建筑结构长城杯工程13安全目标创北京市安全文明工地14合同范围土建、给排水、暖通、电器工程设计图纸的全部内容15合同不包括内容天然气、变电室设备供应与安装工程、电梯工程2.2建筑设计概况:序项11内容1建筑功能公建2建筑特点建筑外观新颖、简洁、大方、配备地下车库3建筑面积(m?)287584±0.000绝对标高27.400m5建筑层数地下:2层地上:14层6建筑层高(m)地下二层3.320;地下ー层4.130;首层6.000;二层3.000;三至十四层5.40〇:7建筑高度(m)室内外高差车库部分为ー0.30;其它部分为ー0.15基础埋深-8.30建筑檐高79.408建筑物外形呈"双L"型9防火设计耐火等级为ー级10墙体构造外墙地下:350、300厚现浇钢筋混凝土地上:300厚加气混凝土砌块
10内墙地下:350、300厚现浇钢筋混凝土;200、150厚加气混凝土砌块墙地上;300、250、200厚现浇钢筋混凝上;oc;nonn1cn百41r!七J日兆エ丄rhi11保温タ幡佛温300厚加气混凝上砌块;50厚挤塑型聚苯乙烯保温板屋面55厚挤塑聚苯板12外装修外墙仿石弹性涂料保温墙面、喷丙烯酸外墙弹性涂料保温墙面、木板饰面墙面、饰面砖墙面、喷氟树脂涂料墙面、门窗住宅外门窗采用铝合金门窗,中空玻璃,中空尺寸不小于9mm.单块大于1.5平方米的窗玻璃和落地门窗玻璃、出入口、门厅均屋面倒置式上人屋面。干铺仿石砖面层;防水层用3+3厚聚酯毡胎基SBSn型防水卷材;保温层用55厚挤塑聚苯板;13内装修楼地面公共楼梯走道为防滑地砖;办公为水泥地面(初装修)踢脚地砖及水泥踢脚内墙墙面公共部位为防火型乳胶漆墙面;其它为耐水腻子顶棚公共部位为矿棉吸声板吊顶;其它为耐水腻子顶棚14防水卫生间、消防及给水泵房2厚聚合物水泥基防水涂料地下室SBS聚酯胎4mm柔性防水一道
11卫生间墙面采用2厚聚合物水泥基防水涂料墙面防水上反1800mm屋面屋面采用两层(3+3mm)聚酯胎基SBS防水卷材两道设防1.3结构设计概况该工程为全现浇钢筋混凝土剪カ墙结构,车库为框架结构,结构设计的具体特点如下表所示:结构设计概况:序号项目内容1结构形式基础结构形式筏基主楼结构形式剪カ墙结构车库结构形式框架结构屋盖结构形式现浇钢筋混凝土板2土质、水位基底以上土质分层情况素填土ー粘质粉土ー粉质粘土地下水位地下承压水埋深9.5-11.8m滞水层埋深4.50-5.80m设防水位26.00m地下水质该场地地下水对钢筋混凝土结构中的钢筋有弱腐蚀性。3地基持カ层以下土质类别粉细砂ー粉质粘土一中砂ー粉质粘土ー细中砂地基承载カ2450:局部为ユ490车库为天然地基4地下防水防水混凝土基础、地下室外墙C35S8人防顶板、梁C35S6
12基础底板、地下外墙防水材料4mm聚酯胎基SBSII型防水卷材5混凝土强度等级基础、地下室外墙C35S8地下二〜地下ー层内墙、柱C40ー层〜七层墙、柱C35ハ层及以上各层墙、柱C30地下ー层梁、板(人防顶板)C35S6其余各层梁、板C30楼梯C30配筋带、构造柱、现浇过梁C20基础垫层C156抗震等级设防烈度8度框架抗震等级三级;地下ー〜屋顶:二级剪カ墙抗震等级三级;地下ー〜屋顶:二级底部加强区标高范围-4.22〜14.320m7钢筋类别HPB235HRB335HRB400:型钢、钢板为Q235B8钢筋接头形式钢筋直径大于等于16的框架柱、梁、剪カ墙暗柱钢筋采用滚轧直螺纹机械连接接头,接头等级为I型;直径小于16的采用搭接接头9结构断面基础底板厚度(mm)主楼:800局部950;车库:700外墙厚度(mm)400、350、300、内墙厚度(mm)300、250、200柱断面尺寸(mm)600X900、700X700梁断面尺寸(mm)400X600,300X600楼板厚度(mm)120、130、140、180、35010楼梯结构形式剪刀式楼梯11混凝土的其他要求地下混凝土耐久性要求钢筋混凝土基础及基础防水板、地下室外墙及地下二层人防顶板(同士有接触的部位)均采用防水密实性混凝土。II类环境工程:基础、外墙、水池、雨蓬、有覆土的地下室顶板及其它处于潮湿环境的部位。该类工程构件对碎的要求:最大水灰比0.55;
13最小水泥用量275kg/mg3;最大氯离子含量〇.2%,最大碱含量3.Okg/mg;,o12人防设置等级六级(物资库)13沉降量中心最大沉降量不大于50mm(结构整体倾斜小于2/10002.4电气及设备安装工程概况:系统设计要求系统作法管线类别及规格设备安装系统给水C12楼内生活给水系统分区供给,生活给水系统分为三个区,地下二层至地上二层为低区,由市政给水管直接供水;三层至ハ层为中区:九层至十四层为高区;高区、中区由变频调速供水设备供水,生活给水设备设于地下二层生活水泵房内,泵组由两台水泵和变频器控制部分组成,三台水泵为两用一备。衬塑热镀锌钢管户内采用PPR管中水C12楼中水系统分区,本工程中水给水系统分为三个区,地下二层至地上ー层为低区,由中水管网供水;二层至ハ层为中区;九层至十四层为高由供水设备供水。衬塑热镀锌钢管户内采用PPR管排水C12楼采用污水废水分流制本系统污、废水分流,ー层以上生活污水自流排至室外,经室外化粪池处理后排入市政污水管网。地下ー、二层生活污水排入地下二层污水泵井经潜水排污泵提升排至室外污水管道,地下二层设备机房及车库废水排入地下二层废水泵井经潜水泵提升至室外雨水管道。排水管道采用伸顶透气方式。W型柔性铸铁管
14消防C12楼设临时高压消火栓给水系统,消火栓系统采用临时高压供水系统,本工程消火栓系统用水量为;室外消火栓30L/S,室内消火栓40L/S。火灾延续时间为3小时,本工程竖向分两个区,ー层及ー层以下为低区,经减压阀减压供水,二层至十四层为高区,设ー组消防泵组供水。无缝钢管通风C12楼人防通风系统战时为人防物资库,本工程地下二层汽车库,战时为人防物资库,战时共设两种通风方式;清洁式通风和隔绝式通风,战时清洁通风按微正压送风系统设计,战时通风量按两次/小时设计,设有一个排风系统,一个进风系统。人防进、排风系统兼平时和消防时的进、排风系统。镀锌钢板果胧C12楼采暖热源为小区锅炉房,室内系统采用双管下分式系统,埋地辐射,管オ采用PP-R/AL/PE-RT,外层溶接铝槊复合管、埋地管道无接头。PP-R/AL/PE-RT,外层溶接铝槊复合管、2.5工程典型的平、剖面图2.5.1常营二期经济适用房A标段-C05地块C12#楼(公建)工程地下平面图(附图1)2.5.2常营二期经济适用房A标段-C05地块C12#楼(公建)工程首层平面图(附图2)2.5.3常营二期经济适用房A标段-C05地块C12#楼(公建)工程标准层平面图(附图3)2.5.4常营二期经济适用房A标段-C05地块C12#楼(公建)工程剖面图(附图4)
152.6工程难点及特点2.6.1承诺的质量目标高:如何在约定的工期条件下,确保工程质量目标的实现是该工程的重点;标准层层高为5.4m,模板安装及混凝土浇筑是本工程的难点。采取的施工对策如下:组织保证:该工程为企业的重点工程,将选派一套精干的项目班子和配备ー支作风好,技术精,能打硬仗的施工队伍进驻现场。制度保证:作为通过GB/T19001-2000认证的企业,集团对质量控制的各要素进行有效控制,从项目班子组成、施工方案确定、原材料采购、施工过程控制到竣工后的回访服务形成一套成熟、完整的质量管理制度。进场后将根据GB/T19001-2000标准和程序文件,结合该工程特点,编制项目质量保证计划,按照过程精品,动态管理,节点考核,严格奖罚的原则。分解、量化总体质量目标,使总体质量目标融于切实可行的日常管理之中,将总体质量目标分解为各栋号主体阶段质量目标和装饰工程质量目标以及电气设备安装工程的质量目标,通过对各个分解目标的控制来确保整体质量目标的实现。强化质量关键点控制,消除质量通病:针对同类工程易出现的质量问题,设立若干质量控制节点(如:地下部位的防水施工;钢筋机械连接;门窗口模板施工:屋面、卫生间防水工程防水节点;装修工程门窗、墙面、楼梯的成品保护;混凝土浇筑过程避免离析等),同时,对各分项工程推行全面质量管理,按エ种建立QC小组,进行QC活动,防止质量通病的出现。2.6.2工期目标高:本工程定额工期为725日历天,招标人要求工期为61?日历天,我公司承诺在业主计划611天完成标书范围内的所有工作内容。拟采取的施工对策如下:加大资源配备与资金支持:根据进度安排,在结构施工期配备三层的顶板模板。为了保证资源的及时到位,工程资金专款专用,既可以充分保证劳动カ、施工机械的充足配备,材料及时采购进场,又可以及时兑现各施工队伍的劳务费用,充分调动作业队伍的积极性,为各施工阶段配备充足的作业人员提供保障。总包计划管理控制:各施工阶段工期的实现是达到总工期标目的关键,在计划管理
16上将采取以下控制措施。计划安排的控制:在认真、科学编制总进度计划后,将对工程编制月,旬、周计划甚至关键エ序的小时计划,重点是理顺各道工序间的搭接关系:同时,明确上期计划的支持性计划(各材料设备分供方的考察计划,材料设备的进场计划等)。进度计划落实:项目经理负责督促施工总进度计划的落实和完成,设工期奖励专项基金,制定工期奖罚制度,调动全体施工人员的积极性,以节点工期的实现来确保整体工期目标的实现。工序控制保证:严格按技术规范及图纸组织工程施工,严格控制主体结构的几何尺寸,避免给后期的装饰施上造成影响;严格控制室内装饰施工质量,确保各分部分项工程一次验收合格。2.6.3新材料、新技术应用多本工程主要采用的新材料和新技术有:改性沥青防水卷材;钢筋接头机械连接技术;全钢大模板体系。拟采取的施工对策如下:拟采取的施工对策如下:将各项新材料、新技术的应用列入本工程的质量控制重点:由公司技术质量科编写各项新材料、新技术的施工方案,由公司总工程师进行审批。对不同的新材料、新技术进行不同的侧重控制:地下室防水卷材施工重点控制搭接缝的粘结和细部节点的粘贴质量;卫生间防水涂料重点控制管根、阴阳角的细部节点施工质量及涂膜总厚度;滚扎直螺纹机械连接接头重点要控制滚扎套丝长度及接头紧固カ矩;钢制大模板安装过程中的要点,首先搭设满堂红模板插架,然后模板安装固定。
17三、施工部署3.1质量目标工程质量目标为合格,创北京市建筑结构“长城杯”工程,创北京市建筑竣工“长城杯”工程。3.2工期目标满足工期要求,于2009年01月08日开エ,2010年9月30日竣工,共计611日历天。3.3安全与文明施工目标创北京市文明安全工地。施工全过程安全管理做到无重大工伤事故、无重伤和重大机械设备事故;无火灾事故;无重大违法犯罪事故;无严重的污染、扰民;无食物、煤气中毒事故和传染疾病发生;无各项不安全隐患;施工现场干净、整洁,材料码放有序;安全管理资料及时、准确。エ伤频率控制在0.5%。以内。3.4项目机构组成:根据工程特点,配备足够的项目管理人员,满足项目管理及公司贯标要求。成立以孙战国为项目经理的管理核心,落实责任制度,完善管理机制,是项目策划、实施以及全过程的各项目标、指标得以实现。项目主要人员鉴定表序号姓名学历职称现有资格岗位1孙战国大本工程师ー级建造师项目经理2李凌宇大本工程师二级建造师技术负责人3刘文杰大专助理工程师施工员生产经理
184张喜军大专工程师二级建造师成本核算5王春平大专助理工程师材料员材料负责人6咼ム忠大ぢ助理工程师施工员栋号エ长7李飞大专工程师质检员栋号质检员8郭喜强大本助理工程师技木贝4-U•ユ、・ロ技木贝项目经理:孙战国技术负责人李凌宇生产负责人刘文杰核算负责人张喜军材料负责人王春平材料记账韩秀慧施工队总代班及各班组长3.4.]项目经理职责
192.4.L1.做好本项目部G&T19001—2000标准的宣传贯彻,建立健全质量保证体系,开展质量管理工作,负责各部门职责履行情况督促检查,并确保该体系的有效运行。2.4.1.2.认真执行国家的政策、法令和上级的各项规章制度:组织安排生产,配备资源,保证工程按施工组织设计规定的活动程序进行,按《过程控制程序》的要求严加控制,完成所承包的项目经济、进度、质量、文明施工、安全生产指标。3.4.1.3.全面负责本项目的生产、经营、质量管理,履行工程合同,协调建设单位、监理单位及相关单位的关系,保证工程的顺利进行。3.4.1.4.组织落实文明施工,安全生产和各项规章制度的实施。3.4.1.5.建立现场成品保护组织机构,抓好成品保护和交付,参加工程交エ验收,解决验收过程中存在的问题,保证工程按时交付使用,并建立回访制度。3.4.1.6.定期召开本项目的工程例会,检查议定项目的落实情况,抓好总、分包和エ种、エ序之间的搭接配合工作。并做好质量记录。3.4.2项目质量检查人员职责3.4.2.1按施工图纸和エ艺标准、施工规范的规定检验工程质量,纠正违章操作判定工程产品的符合性,作出合格或不合格的初评结论,对不合格エ序按不合格品控制程序,及时向有关人员、部门发出通知单,并对纠正措施进行检查复验,做好复验记录。3.4.2.2参加管区范围内在施工程的全部隐检、预检项目的检查、验证工作,监督有关エ长做好工序状态标识。3.4.2.3负责对在施工程的工序标识(运!过质量I稼)情况进行检查监督。3.4.2.4负责分项工程质!检查、核定工作,将存在的问题及时泪西•关领导,并监督、限期^。3.4.2.5负责核定项目部上报的分项工程质量评定月度汇总表。3.4.2.6传递质量信息,为公司领导了解工程质量动态提供资料。3.4.2.7参加项目部组织的竣工自检,公司组织的内部竣工预验,总公司组织的竣工检验和质量站的核验。对各级验收检查所提质量问题,督促责任者限期整改。3.4.2.8收集、保管好单位工程、专业工程的质量检验记录、不合格品“返修通知单”等原始资料,为产品的可追溯性提供证据。
203.4.2.9及时向公司技术质量科报告“质量事故”,参加“质量事故”的调查和分析,并监督事故处置方案的实施。3.4.3项目技术负责人职责3.4.3.1负责本工程项目的技术、质量工作,领导技术人员(包括质检、计量、试验、测量、资料员、专业エ长)执行技术规范、操作规程、质量标准和公司质量体系程序文件,为实现本项目的质量目标提供可靠的技术保障。3.4.3.2参加图纸会审和设计交底,参与编制本工程项目的施工组织设计、质量计划、作业指导书,并组织实施。3.4.3.3对项目上的特殊过程,要预先组织、督促有关人员做好“人员、设备、过程能力”三鉴定,必要时指定专人进行连续监控,并保存记录。3.4.3.4组织编写、审定本工程项目在《过程控制程序》中规定以外的关键エ序的作业指导书。3.4.3.5积极推广新技术、新材料,开展革新活动,为降底成本提供技术措施。3.4.3.6对发生“质量事故”的エ序、过程,按《不合格品控制程序》规定,及时组织有关人员分析原因,并按规定上报。上级主管部门确定处理方案后,督促有关エ长认真执行纠正措施,并将结果报告主管部门。3.4.3.7根据施工图纸要求负责提出单位工程加工订货计划,并报公司技术质量科审核。3.4.3.8办理施工过程中的技术洽商,并将洽商记录及时发送有关人员和部门。3.4.3.9申报“物资紧急放行”,并责成有关人员作好使用记录。3.4.3.10参加分部工程的验收、单位工程竣工前的质量预验,解决预验中提出的质量问题。3.5主要工程量及材料进场计划3.5.1根据生产计划制订详细的材料进场计划。3.5.2根据程序文件中材料采购工作程序要求,作好材料合格分承包方登记注册工作,组织主要材料的货源,进行各种材料的询价、考察、订货工作,根据施工进度安排材料进场。3.5.3根据机械选用计划,筹集大型机具,根据生产安排组织大型机具进场、安装、维护和使用。
213.5.4做好基础工程所用材料的报验、送检工作。3.5.5落实现场材料管理制度,严格执行限额领料制度。3.5.6主要工程量及主要材料进场计划(见下表):3.6施工任务划分:3.6.1合同包括内容:工程施工图纸中明示即为本工程的全部内容。3.6.1.1建筑序号主要材料设备单位数量质量等级规格型号首批进场时间1钢筋T3021国标6-252009.3结构装2预拌佐M317063国标C15-C402009.3饰エ3预拌砂浆M3663国标M5-M7.52009.9程。4聚苯保温板M32750国标2009.33.6.1.5耐水腻子T375.09国标50kg/袋2010.32动6防水卷材m218352国标SBS2009.3カ、照7防水涂料T26.3国标水泥基2010.3明、防8加气混凝土M33700国标2010.3雷接地、电梯安装(不含设备)工程。3.6.1.3弱电系统(含综合布线、可视对讲、安防监控、公共设备监控及电子广告牌):按照图纸要求做管路暗敷设(包括穿带线)、桥架、接线盒安装、楼内弱电箱体安装。3.6.1.4消防工程:消火栓、消防喷淋、消防报警电气工程只作管路预埋、接线盒安装。3.6.1.5给排水、采暖、通风工程。3.7.1.6土方工程、基坑支护工程。3.6.1.7防火门。3.6.2合同不包括内容:3.6.2.1天然气、变电室设备供应与安装工程、电梯工程等。3.6.2.2电伴热工程。
223.6.2.3弱电系统(含综合布线、可视对讲、安防监控、公共设备监控及电子广告牌)所有穿线、面板及明装部分。3.6.2.4电梯设备。3.6.2.5消防喷淋、消防报警系统穿线及明装部分。3.6.3专业分包工程:3.6.3.1地下室、屋面及卫生间防水工程。3.6.3.2外墙外保温工程。3.6.3.3电梯安装工程。3.6.3.4消防工程:消火栓、消防喷淋、消防报警系统工程。3.7施工进度计划本工程计划:从2009年1月08日开工至2010年09月30日竣工,共计611日历天。为了确保工期目标的实现,我们将总工期分解为5个工期控制点,以控制点目标的实现、来保证总工期目标的完成。整体工程装修于2010年09月21日全部施工完成,2010年09月30日竣工交验完,实现目标工期。各阶段工期控制计划见下表:序号阶段目标起止日期大数净占工期比例(%)验收时间
231地基与基础工程2009.1.8—2009.6.3017428.52009.8.121-7层结构施工2009.7.1—2009.10.1510717.62009.12.13主体结构封顶2009.10.16—2010.1.3110817.62010.4.14冬歇期2010.2.12010.2.28284.55二次结构2010.3.1—2010.6.316110.02010.7.16屋面2010.3.1—2010.3.3131—2010.5.17外檐装修2010.4.1—2010.7.3191—2010.8.58内装饰2010.4.1—2010.9.1015320.22010.9.109竣工清理验收2010.9.11—2010.9.21101.62010.9.21施工进度计划网络:(详见附图)。验收安排:基础工程:2天,结构:5天,竣工验收9天。3.8生产资源配置及管理3.8.1劳动カ的组织与配备劳动カ实行专业化组织,按不同工种、不同施工部位来划分作业班组,使各专业班组从事性质相同的工作,以提高操作的熟练程度和劳动生产率,确保工程施工质量和施工进度。3.8.2混凝土供应根据北京市政府及业主要求,该工程所用混凝土使用预拌混凝,施工现场结构期间不设置搅拌设备。3.8.3模板选用根据结构特点,本工程选用五种模板体系:序号模板体系部位1全钢大模板体系二层及以上内外剪カ墙2竹胶板/木、钢龙骨/碗扣式钢管支架体系全部现浇顶板、梁
243竹胶板/木背楞/钢管横梁/钢管斜撑体系1层及以下内外剪カ墙电梯机房层剪カ墙4竹胶板/木背楞/钢管柱箍/钢管斜撑体系地下框架柱5钢木清水门窗口模板全部剪カ墙上门窗洞口3.8.4钢筋加工该工程钢筋加工规格较多,为满足施工需要,将在施工区域设置ー个钢筋集中加工区及钢筋原材堆场。钢筋加工区内设置加工机械,统一由钢筋加工班组操作加工,项目部指派专人负责管理。3.8.5现场材料储备在现场东北侧设置ー个五金材料库房以满足施工需要。3.9劳动カ计划3.9.1劳务队伍选用长期与我公司合作且技术水平高、建制整、有同类工程施工经验并多次创建过“长城杯”工程的施工队伍,在人力资源的数量与素质上确保施工质量和工期需要。主要劳动カ计划表时间ェ种2009年2010年1月2月3月4月5月6月7月S月9丿J10月11月12JJ1月2月3月4月5月67月8丿J9月10月钢筋エ515505050505050505050505050501055木工110302040404040404010404020202010103混凝土丄5525203030303030303030303030302055瓦エ10103404030303010155壮エ404050305050505050505050505050403030302510架子エ5510510101010101010101088833321起重工3333333333333机械エ55101010101010101010101055533321
25焊223355555555555101010521抹灰エ202030303030255门窗エ20202020155防水工202020151510油エ30303020510水暖エ55888888888202025252520105电r.882121252525252525252525252525252525205其它3333333335331月汇总91100197131234254254234234234234234234529429428323823317412149常营二期经济适用房项目A标段工程C12#楼(公建)工程劳动カ分布图3.10施工中协调与配合3.10.1与业主配合为业主服务是我们永远追求的目标。我们会从项目开始到项目终结,全面
26了解业主的需求,我们将本着“信守承诺,为业主服务”的原则,以积极、主动、优质、高效的工作态度,达到业主的满意,最终实现工程项目的各项目标。3.10.2与监理单位的配合国家建设监理法规赋予了监理单位监督建设法规、技术法规规定实施的职责,为了业主及工程的利益,我公司将积极配合及接受监理单位的监督,为其开展工作提供方便,按照要求提供完整的原始记录、检测记录、技术及经济资料。尊重监理单位对工程材料与施工质量的确认权、否认权;对施工进度和エ期上的确认权和否决权;对工程合同内工程款支付与工程结算的确认权与否决权;对工程组织协调主持权等。3.10.3与设计单位的配合1.从纸图会审阶段开始,我们将与设计单位建立联系,进ー步了解设计意图及工程要求。并根据设计意图提出施工实施方案。2.在工程施工过程中,尊重设计人,对设计图中产生的疑义及时与设计单位勾通,力求完美体现设计意图。3.会同甲方、设计按照总进度及整体效果要求,进行样板间(墙)验收、部位验收、中途验收和竣工验收。4.根据材料、设备加工定货的需要,协助甲方同设计、分承包方对材料、设备进行选型、定样。3.10.4与专业分包单位的协调及管理根据合同内容,本工程业主指定分包工程有门窗工程等。我公司作为总包单位,将义不容辞地履行总包责任和义务,将负责对各专业施工单位的质量和进度进行整体协调和管理。施工进度控制:对于影响整体工程施工进度的外门窗工程施工,将纳入总包施工进度计划管理,在月、旬计划中均安排出该分项工程的作业时间和作业部位,与总包施工项目同期考虑。此外,要求专业施工单位均按时参加总包的月、旬生产协调会。施工质量管理:对于分包工程的施工,将纳入总包质量管理,严格执行“样板制”、“三检制”和“工序交接制度”。对专业单位的管理和服务:专业单位进场后,将纳入项目部的安全、环境、文明施工管理,使专业单位的施工符合业主及我公司对项目施工的管理要求。
27专业单位进场后,我项目部将作好配合及服务工作,积极为专业单位提供水源、电源及必要的生活服务设施。3.11施工总体部署及总体施工顺序根据先地下后地上、先结构后围护、先主体后装修的原则,分基础、结构、装修三个施工阶段的不同特点、安排总体施工部署。主楼与车库土方、基础同时施工。3.11.1土方及地下基础施工阶段:由于土方挖运、CFG桩复合地基工程均以专业分包方式实施,故项目部在土方挖运、CFG桩施工阶段需与专业施工密切配合。CFG桩复合地基试验、验槽后进行地下ー、ニ层结构施工,地下结构分成五个流水段,以利于流水施工。本阶段的主要施工エ序为:土方开挖f边坡支护・CFG桩复合地基施工ー试桩验槽一底板垫层、防水f底板施工ー地下2层碎墙体施工f地下2层顶板施エー地下1层碎墙体施工ー地下1层顶板施工ー地下外墙防水一肥槽土方回填。3.11.2主体结构施工阶段:主体结构施工主要以钢筋加工、墙体钢筋绑扎,墙体模板施工、墙体混凝土浇筑、顶板模板施工、顶板钢筋绑扎顶板、混凝土浇筑等施工エ序流水施工。3.11.3装修施工阶段:本工程在地基与基础、主体结构全部验收后,进行二次结构墙体砌筑、门窗框安装エ序,装修样板间施工エ序。样板间验收后即进行大面积装修工程施エ。室内装修从上向下按照楼层依次向下流水施工,以装饰施工为主线,其它专业施工按进度要求配合施工。外檐装修主要以粘贴聚苯板外保温施工,涂料施工为主,室外空调百叶穿插作业。粘贴聚苯板外保温施工从下向上进行,其他エ序从上而下施工。
283.11.4屋面工程:本工程为倒置式上人屋面。顶层结构全部完成后,按照找坡层、找平层、防水层、保温层、面层施工顺序逐项完成。4.11.5电梯工程:装修进行至1/3时插入室内电梯安装,装修结束前30天将电梯安装全部完成。
293.IL6主要工程施工顺序土方开挖
30四、施工准备4.1技术准备3.1.1技术准备工作大纲序号工作项目简要内容负责部门完成日期1会审图纸土建、水电暖卫图纸技术组2009.1.8前2编制施工方案测量、土方技术组2009.1.8前3书集器具配备规范规程图集测量仪器试验计量用具公司技术质量科2009.1.8前4方案编制计划各分部、分项工程施工方案编制计划技术组2009.1.8前5试验工作计划试验取样、见证试验单位技术组2009.1.8前6样板墙、样板间计划各分部工程大面积施工前,所做样板墙、样板间部位计划技术组2010.3.10前4.1.2项目组建后,由项目技术负责人组织项目经理部技术组、工程各专业人员认真熟悉图纸,对图纸疑问进行记录汇总,为参加业主组织的设计交底会作准备。在工程开工前,参加业主组织的设计交底会,办理施工图纸的有关变更洽商。4.1.3根据该工程图纸及施工方案要求,由公司技术质量科统ー为项目部准备需用的测量、试验、检验计量器具和有关规范、规程、图集、工具书、资料表格等。该工程计划配置经检测合格的测量、试验、检验计量器具见下表:
31序号器具名称型号、规格单位数量检定日期1测M.:光学经纬仪TDJ2E型厶109.3.192水准仪DZ3-1/AL-128型厶209.3.23激光垂准仪DZJ3-L1厶109.3.184铝合金塔尺5M套208.10.215钢卷尺50m把108.10.216试验环刀10CM圆个1/7塌落度筒30CM高只1/8抗渗混凝土试模①175X150组2/普通混凝土试模100X100X100mm组15/9砂浆试模70.7*70.7*70.7组5/10检测计里混凝土强度回弹仪HT—25只108.8.111游标卡尺150X0.2125X0.02把108.8.112塞尺J2C—1型把108.8.1113水平尺550mm把1008.8.1114垂直检测尺JZC—2把208.8.1115盒尺3M/5M把15/808.8.1116兆欧表ZC—7块108.8.1217地阻表ZC—8块108.8.1118氧气表Y0Yー型块208.8.1119乙快表Y0Yー型块208.8.104.1.4各施工方案编写后,需经集团技术部门审批后实施。具体工作计划见下表:序号方案名称计划完成日期负责人审批部门(审批人)
321测量方案2009年1月8日李凌宇王来福2土方开挖方案2009年1月8日李凌宇王来福3临时用电施工方案2009年1月8日邓金山贾春华4施工试验方案2009年1月8日李凌宇王来福5临时用水施工方案2009年1月8日刘红卫李树臣6安全防护方案2009年1月8日李凌宇王来福7钢筋施工方案2009年2月8日李凌宇王来福8模板施工方案2009年2月8日李凌宇王来福9混凝土施工方案2009年2月8日李凌宇王来福10脚手架施工方案2009年2月8日项目技术组集团安全部11雨期施工方案2009年5月26日李凌宇王来福12冬期施工方案2009年10月15日李凌宇王来福13砌筑施工方案2009年5月26日李凌宇王来福14外墙外保温施工方案2010年3月10日李凌宇王来福15装修样板间施工方案2010年1月10日李凌宇王来福16装修施工方案2010年2月30日李凌宇王来福17楼地面施工方案2010年2月30日李凌宇王来福18屋面施工方案2010年2月20日李凌宇王来福19设备工程施工方案2009年1月5日刘红卫李树臣20电气安装施工方案2009年1月5日邓金山贾春华21电梯安装方案2010年2月25日分包单位分包单位4.1.5开エ前,由项目技术负责人与监理工程师共同商定有见证取样试验数量和试验单位,并办理见证取样试验委托等手续。为保证工程试验资料的真实性和完整性,根据各栋号流水段划分情况,该工程试验取样方法和数量见下表:
33材料部位钢筋原材、连接每批由同一牌号、同一炉罐号、同一尺寸的钢筋组成。每批钢筋质量不超过60to超过60t的部分,每增加40t(不足40t按40t计算)增加一个拉伸试验试件和一个弯曲试验试件。试验委托中,工程名称要写出此批钢筋用于哪儿个施工栋号。钢筋机械连接按同一施工条件同批、同等级、同型式、同规格接头以500个为ー个验收批,不足500也作一个验收批。水泥混凝土所用水泥,必须由搅拌站出据法定单位检测的水泥碱含量报告,由项目技术负责人经计算符合工程要求后,方可使用。现场ニ层结构用水泥、要在使用前进行复试,每200吨复试1次。灰砂砖、砌块灰砂砖:10万块为ー验收批,不足10万块也按ー批计。每ー验收批随机抽取试样ー组(10)块。轻集料混凝土小型空心砌:每1万块为ー验收批,不足1万块也按一批计。每ー验收批随机抽取试样・组(5块)。蒸压加气混凝土砌块:同品种、同规格、同等级的砌块,以1000块为ー批,不足1000块也为ー批。随机抽取50块砌块,进行。从尺寸偏差与外观检验合格的砌块中,随机抽取砌块,制作3组试件进行立方体抗压强度试验,制作3组试件做干体积密度检验。混凝土1、检验批:同一混凝土强度等级、同一配合比、生产エ艺相同的预拌混凝土用于同一单位工程同一部位,每100立方米为1个检验批。2、常温施工每个检验批留置一组标养28d的试块。3、常温施工每段顶板留置ー组楼板拆模用同条件养护强度试块,要达到设计强度的100%。4、按照与监理商定的计划,600度天实体检测试块本单位工程每种强度的混凝土取10组。5、冬季施工时每浇灌一段混凝土留置1组同条件养护的试块,用于检验受冻前的佐临界强度4.0MPao6、冬季施工时每1个检验批留置1组同条件28天转标养28天的试块。7、防水混凝土每500立方米,取样1组。砌筑砂浆砂浆试块以同一砂浆强度等级、同一配合比、同种原材料各栋号每ー楼层留置ー组标养试块。试验委托中,使用部位要写出几层。外窗抽取试验窗进行风压变形性能;雨水渗透性能;空气渗透性能试验。
341可壊上回填土必须分步、分段取样做干密度试验。取样数量为每步100-500nf取一点,但不少于1点。回填土放射性1次。砂、石以同一产地、同一规格、同一进场时间,每400或600t为ー验收批,不足400m、或600t也为ー验收批。地面基层以同一混凝土强度等级,同一•配合比、生产エ艺相同,每•工作台班,每拌制100盘不超过100m、取样ー组。不足100m:‘也取样ー组。屋面保温板每100平方米为1个检验批。取1组试件。墙面保温板每500平方米为1个检验批。取1组试件。石材幕墙:密封胶相容性1次,石材弯曲强度、冻融性1次,放射性1次。防SBS防水以同一生产厂、同一品种、同一标号的产品每《1000卷为一验收批。水卷材试验委托中,工程名称要写出此批钢筋用于哪儿个施工栋号。材料防水涂料以同一生产厂每く5t为ー验收批进行不透水性;低温柔性;断裂伸长率;拉伸强度试验。4.1.6样板项计划表序号重点分项工程样板项的部位负责执行人1基础底板钢筋绑扌しA1〜A5/AA〜AH刘文杰2地下2层墙体钢筋A1〜A5/AA〜AH李凌宇3地下2层墙体模板A1〜A5/AA〜AH刘文杰4地下2层墙体混凝土A1〜A5/AA〜AH李凌宇5首层顶板模板A1〜A5/AA〜AH-tr由冋心心6首层顶板钢筋A1〜A5/AA〜AH郭喜强7首顶板混凝土A1〜A5/AA〜AH刘文杰8装饰装修工程3层A1〜B9/BA〜AH李凌宇4.1.7四新技术在工程中的应用科学技术飞速发展,施工エ艺日新月异,为更好地满足高速、高质、高效施工的需要,本工程在施工过程中,成立了以项目经理为组长,技术负责人为
35副组长的科技工作领导小组,及时地把科学技术转化为生产カ,把新材料、新产品、新技术、新エ艺推广应用到施工生产之中,并通过应用新材料、新产品、新技术、新工艺达到降低工程成本,缩短工期,提高工程质量的目的。主要新技术应用推广计划序号项目名称数量负责人论文(总结)完成时间1滚轧直螺纹13200个点士中冋心心2010.5.12碗扣架支撑体系23000平方米李凌宇2010.5.13粘贴聚苯板外保温7500平方米李凌宇2010.9.14SBS改性沥青防水卷材750平方米李凌宇2010.5.15PPR管3500米刘红卫2010.9.14.2现场准备4.2.1现场道路布置在现场设置ー个?m宽的大门及一条混凝土硬化道路,要保证施工用各种车辆能够顺利掉头,并在路两侧设置明排水沟,将现场积水及时排出场外。4.2.2办公区及生活区设施布置项目部办公区设置在现场东北侧,设置ー栋两层办公室,采用LCF墙板的装配式房屋,设办公室、会议室、居民接待室及甲方、监理办公室等房间,办公区域按我公司CI企业形象要求布置,给人以高效、整洁的印象。4.2.3临时用水布置(临时用水量计算见临水施工方案)4.2.3.1现场施工用水水源由现场东北侧引进,管径DN100,加计量后供给施工、消防和生活用水。考虑到该工程采预拌混凝土,现场施工用水量相对较小,以消防用水确定的管径即可满足施工用水需要,现场施工用水主管径确定为DNIOOo4.2.3.3施工现场设两个地下消火栓。在栋号消防立管上每层设置一个消火栓接口。
36现场临时用水管线布置及用水计算详细情况见临水施工方案。4.2.4临时用电布置:4.2.4.1现场供电勘查情况:建设方现场承诺施为现场施工用电,埋设10KV供电线路。同时建设单位为施工现场提供一台500KVA变压器作为施工用电电源。施工用电由箱变低压配电箱引出。4.2.4.2该工程临时用电保护接地采用TN-C-S系统。施工现场配电方式为三级配电两级保护。4.2.4.3分配箱的设置和线路敷设:1、在施工现场东北侧设置ー配电室。配电室内安装ー级控制总配电柜即A;该配电室附带一间电エ值班室。2、A总配电箱分5路负责向施工现场区域供电。3、在施工现场区域内用电负荷较多处分别设置3个二级控制配电箱分别向所管辖范围内施工用电点供电。4、由二级控制配电箱引出的各支路,在线路末端均设三级控制开关箱控制保护建筑用电机械。现场临时用电布置及用电量详见临时用电施工方案。4、2.5总平面管理4.2.5.1施工平面管理由现场管理组负责,各分包单位进场前应将本单位所需的材料堆放场、库房、临时办公室、工人休息室需用的面积以书面形式报总包单位现场管理组,根据施工现场的实际情况,划分各分包单位的材料堆放场、库房、临时办公室位置和区域。未经同意,任何分包单位不得随意占用其它分包单位的临设区域,如需扩大材料堆放区域,必须提前三天,用书面形式报总包单位项目部。由总包项目部进行协调,并将协调结果,用书面形式反馈给分包单位。好排水沟并使其保持畅通。4.2.5.3在施工现场的入口设警卫室,张贴现场出入制度、场容管理条例、エ程简介、企业的质量方针、管理机构网络等图牌。所有出入现场的人员,均凭胸卡入场,无证人员禁止入内,警卫全天候值班,特别加强夜间巡逻,防止现
37场的施工材料被盗,维持好施工现场的工作秩序和劳动纪律。4.2.5.4凡出入施工现场的设备、材料需出示由材料部门所签的出门证,保安进行登记方可出入;所有设备、材料必须按施工平面布置图指定的位置堆放并码放整齐,不得任意堆放改动。4.2.5.5施工现场的水准点,轴线控制点,埋地电线、电缆,架空电线应有醒目的标志,所有材料堆放场也必须作好标志,并加以保护。4.2.5.6施工垃圾的处理:现场施工垃圾采用封闭式垃圾点,分类集中堆放,专人管理,并及时运出场外。
38五、主要施工方法5.1施工流水段划分根据本工程实际情况,为了合理安排劳动カ,均衡工作量,加快施工进度。地基基础阶段以后浇带为界、分为5个水平流水段。主体阶段分2个互相独立施工区,每区分4个水平流水段施,以充分利用人力、模板等资源。本工程配备三层现浇顶板模板,两层门窗口模板。设置2台塔吊(一台5515用于南侧,一台6015用于北侧),混凝土浇筑采用混凝土输送泵、设置于主楼南侧,地下车库部分汽车泵配合施工,以满足结构施工期间流水施工的需要。5.2主要机械设备的选择5.2.1垂直运输机械:为有利于地下结构施工,在基础底板混凝土施工完后,在主楼B座B-A轴南侧5米B-5〜B-7轴之间安装QTZ5515型塔吊1台,在主楼A座A-H轴北侧5米A-4〜A-5轴之间安装QTZ6015型塔吊1台,以满足地下及地上结构施工需要。5.2.2钢筋加工机械:钢筋加工均在现场钢筋加工区集中加工成型,加工区配备2台GW40型钢筋弯曲机,2台GQ40型钢筋切断机,1台钢筋调直机,2台直螺纹套丝机,以满足钢筋施工需用。成型钢筋放置与半成品码放区由塔吊运至操作面。5.2.3本工机械:为降低机械噪声,现场本工机械集中放置在封闭的本工加工棚内,配备电锯、电刨各一台。主要机械设备ー览表:序号机械名称型号单位数量功率(KW)进场时间1塔式起重机QTZ5515、6015ロ各160、702009.02.26
392砂输送泵HB80厶ロ11002008.11.103插入式振捣器ZN—50厶ロ10112008.11.104碎平板振捣器ムロ282008.11.105空气压缩机W—1.0/7厶17.52009.03.016钢筋调直机GLT4/14厶ロ1112008.11.107直螺丝滚丝机HGS型厶ロ2122008.11.108钢筋切断机GQ—40厶2112008.11.109钢筋弯曲机GW—40台24.52008.11.1010木工圆锯MJ104台132008.11.2011木工电刨MB—350132008.11.2012蛙式打夯机GH—20厶392009.3.513电焊机BX—300台523.22009.03.0114双笼附墙电梯1.0T台2662009.07.3015合计36309.25.3主要项目的施工方法5.3.1施工测量放线本工程平面位置控制测量及轴线引测采用TDJ2经纬仪,高程及标高控制测量采用DS3水准仪,量距采用50n!和3011I钢卷尺,标尺杆采用5m铝合金塔尺,所用器具均在检测合格期内,配置数量见测量、试验、检验计量器具ー览表。5.3.1.1校核红线桩根据建设单位提供的红线坐标控制桩点,会同建设单位、监理单位一起对红
40线桩进行实地校测,作为施工测量的依据。当发现错误或超差时,请建设单位妥善处理后再使用。5.3.1.2校核水准点根据建设单位提供的水准点,采用往返测法检测其两点高差,检测高差平均值与已知高差值之差小于±3mm时,则可认为所给水准点的标高正确,并做为施エ测量的标高依据。5.3.1.3定位控制根据业主给定红线桩点及通视良好原则,用导线法引测出场区内建筑物平面控制网,平面控制网经两测回校核,测角中误差±12〃,测距中误差"15000mm时为合格,并作为场区内各栋号定位放线的依据。在平面控制网上测定出栋号大角轴线,并根据需要测定出建筑物另ー侧相应控制桩点,相应控制桩点的连线即为该栋号的主轴控制线。平面控制网桩点及主轴控制桩点均采取如下图措施保护:240ーー360.240平面网桩点保护240.3001240“,,,〃,,,〃,,〃ノ,〃へマ,〃〃ノ,,,〃,〃,メメン主轴线桩点保护5.3.1.4结构测量放线根据各栋号主轴控制线进行基槽放线和基础放线,待基础施工至土〇.〇〇时,将各主轴控制线引测至结构外墙上,并做红漆“▼”标记。各楼层放线采用内外双控法测设,即将主轴控制线投测到垫层及各层顶板±,然后用钢尺进行楼层放线,每一楼层放线均弹出轴线、墙边线、框架柱边线、框架柱模板位置控制线、门窗洞口位置线。5.3.1.5标高控制采用DS3型水准仪进行标高测量。根据甲方给定水准点,引测出各平面控制桩点标高,作为各栋号高程测设和标高传递的基本依据。首层墙体施工完后,将士0.000
41标高线投测到外墙上,并用红油漆“▼”标注。地上结构每隔两层用红油漆设“▼”标注,地上各层标高控制点,均用已检测钢尺从下层墙体红油漆“▼”标注处引测至施工层,每一施工段均从“▼”标注处引上三个标高点,经校核无误后使用。框架柱拆模后,即在楼层内测设出50cm水平控制线,以控制顶板模板标高和装修施工楼层内标高。5.3.2土方开挖及基坑支护工程5.3.2.1工程量:开挖土方量:48020m3回填土方:6720m35.3.2.2施工措施:本工程基础埋深ー8.44m〇车库东侧临近施工道路,基槽开挖不能保证!:0.5自然放坡,要求按1:0.1放坡做土钉墙支护。本工程基础埋深ー8.44m。考虑佐垫层、防水及CFG桩褥垫层的厚度,基坑深度按8.8m考虑;根据现场实测自然地面标高与±0.000高差为T.22〜-0.31m。本楼座内原有常营沟,根据勘察报告沟底标高与自然地坪相差约4〜5m。本工程±0.000=27.400,鉴于此状况,基槽开挖前除河道外,先平整场地,故此基坑实际平均开挖深度约7.00m,属于深基坑,需要作护壁,局部做土钉。集水井基底埋深为TL700m,考虑碎垫层、防水及CFG桩褥垫层的厚度,基坑深度按ー12.100m考虑。本工程基坑四周均为空旷场地,在距离基坑20m范围内无相邻建筑物。土方开挖平面图、剖面图见下图:
425.3.3土方回填:肥槽内用2:8灰土和素土回填,粘土应过筛,粒径不大于15mll1,石灰应熟透,过筛粒径不大于5mm,灰土控制含水率。土方回填分别用量斗计量,严格按照2:8比例均匀拌和。回填士分层夯实,每层铺土厚度在200-250mm之间,灰土分层留槎,用蛙式打夯机夯实,打夯按一定方向进行,ー夯压半夯,两遍纵横交叉,分层夯实,每层压实遍数为4遍。根据干容重实验取样剖面图,边回填边取土,环刀取样去除该层上部厚度1/3
43后再取样。5.3.4模板工程根据工程结构特点。本工程在模板设计上遵循“构造合理、刚度好,不变形、牢固稳定”的原则,同时模板要便于拼装、便于清理和支拆、规格尺寸准确、拼缝严密及面层平整、角模顺直。5.3.4.1模板配置本工程选用五种模板体系:序号模板体系部位1全钢大模板体系二层及以上内外剪カ墙2竹胶板/本、钢龙骨/碗扣式钢管支架体系全部现浇顶板、梁3竹胶板/本背楞/钢管横梁/钢管斜撑体系1层及以下内外剪カ墙电梯机房层剪カ墙4竹胶板/本背楞/钢管柱箍/钢管斜撑体系地下框架柱5钢本清水门窗口模板全部剪カ墙上门窗洞口本工程地下混凝土墙体、框架柱、首层混凝土墙体350厚、采用竹胶板模板、地上2层及以上结构剪カ墙250-300厚、均采用定型钢制大模板;顶板模板采用10mm厚高强覆塑竹胶板模板,支撑体系为碗扣式钢管支架体系,主龙骨采用100X100本方,次龙骨采用50X100本方配50X50*3方钢管组合使用。楼梯模板用定型钢制楼梯模吊凳一次完成。顶板模板配置3层模板,悬挑构件按照施工进度安排各配置4层模板,满足悬挑构件混凝土强度达到设计要求的100%o我们将通过优化的模板设计与精心的施工,使结构剪カ墙、结构框架柱梁、
44顶板混凝土达到清水不抹灰效果。5.3.4.2隔离剂的选用钢制大钢模采用北京奥尔辉科贸有限公司提供的油质脱模剂;木模板采用水性隔离剂,模板加工好或拆模清理干净后涂刷。刷脱模剂要专人进行,不许漏刷、不得太厚和流淌,防止污染钢筋和碎接触面。5.3.4.3基础底板模板及垫层模板本工程基础为基础垫层混凝土100mm厚,采用50*100木方、两侧用木楔或钢筋头固定。本工程基础为混凝土筏板基础,筏板厚700-800mm。考虑到地下室抗渗碎外墙水平施工缝要求,故筏板基础碎必须与抗渗碎外墙500mm高导墙一同浇筑。筏板及导墙外侧模利用240厚防水保护墙,导墙内模采用竹胶板模板支设。5.3.4.4+6.000(首层)以下混凝土内外墙模板、地下框架柱模板:本工程地下二层结构层高为3320mm,地下ー层结构层高为4130mm,首层结构层高6010mm。为了保证混凝土剪カ墙、框架柱达到清水效果,混凝土墙体、柱子模板采用15mm厚双面覆膜竹胶板预制大模板。在施工时注意对模板进行精确加工及牢固支设,确保墙体的几何尺寸及垂直度偏差符合规范要求。由于地下混凝土外墙为有防水要求的抗渗混凝土,故外墙模板穿墙螺栓必须为止水螺栓。A地下车库框架柱模板1本工程框架柱拟采用15mm厚1220X2440mm双面覆膜竹胶板作板面,用50X100mm方本做背楞,间距为250mm。具体做法详见下图:柱咼「1两根中48电階
45不限文山留2按设计标高抹好水泥砂浆找平层,按位置线做好定位墩台,以保证柱轴线与标高的准确,在柱四边离地50〜80mm处的主筋上焊接支杆,从四面顶住模板,防止位移。3安装柱模板:通排柱,先安装两端柱,经校正、固定后拉通线校正中间的各柱。模板按柱子的大小,预拼成一面一片或两面一片,就位后用铅丝与主筋绑扎临时固定,用U形卡将两侧模板连接卡紧,安装完两面后再安装另外两面模板。4安装柱箍:柱箍可用角钢或钢管等制作,柱箍应根据柱模尺寸、侧压カ大小,在模板设计中确定柱箍尺寸间距。5安装柱模的拉杆或斜撑:柱模每边设2根立杆,固定于事先预埋在楼板内的钢筋环上,拉杆或斜撑与地面宜为45°,预埋的钢筋环与柱距离宜为3/4柱咼。6将柱模内清理干净,封闭清扫ロ,办理柱模预检7框架柱模板的拆除:柱模板拆除,现场拆模依据以,碎阳角无缺棱掉角为准。拆模时,先松开螺栓或拉杆,再松开模板支撑,使模板向后倾斜与柱脱开。如果模板与碎柱吸附或粘接不能离开,可用撬棍撬动模板下口;不得在柱上口撬动模板或大锤砸模板。应保证拆模时不碰撞砂柱,使模板全部脱开。B内外墙模板外剪カ墙全部为350nlm厚,根据地下结构工程实际情况,并经过验算,地下室内外墙模板采用15mm厚双面覆膜胶合板,规格尺寸1220X2440mm,在现场木工车间拼装成大模,利用塔吊吊装就位。由于轴线间距大多为8000mm,除去柱宽,配制的大模板长度一
46般为1.22X6=7.32m,不足部分用阴角模补齐,各阴角(包含倒角墙)配制阴角模,模板拼缝处作成企口,并粘贴密封条以防漏浆。模板拼接详图如下:2520模板拼缝接点图模板边框采用100X100mm木材,竖向主龙骨为50X100mm木材@250mm,横向次龙骨为50X100mm木材@250mm,横向次龙骨嵌入竖向主龙骨,横向背楞为2①48钢管@500mm,竖向背楞为2①48钢管@500mm,斜支撑@500mm。支撑架采用普通钢管架,立杆间距1000mm。内剪カ墙厚度大部为350mll1,部分人防墙为300mm,其模板制作同外墙模板,采用①14对拉螺杆进行加固,纵距@500mm,横距@500mm,螺杆长度为墙厚+600mm。内墙对拉螺杆外套①25PVC套管,碎浇注完后拆出螺杆,既不用割除螺杆,又可将螺杆进行周转使用;人防墙直接预埋中14螺杆,混凝土浇筑完后割去螺杆,用高强水泥砂浆补平。墙体模板施工图5.3.4.5+6.000以上混凝土剪カ墙模板
47混凝土剪カ墙模板的设计和施工是本工程质量控制的ー个重点,因其直接影响到混凝土结构的施工质量。为了保证地上结构混凝土墙体达到清水混凝土效果,内墙及外墙模板均采用定型钢制大模板进行支设。从模板设计上我们考虑应用我公司已成熟使用的定型钢制大模板体系,即钢模板面用6mm厚钢板,用6#槽钢间距300做竖向次楞,横向主楞采用8#双槽钢并用,间距900mm.1200,在主楞位置设。20穿墙螺栓孔,共四道,第一道距模板上口300mm。模板支撑采用10#槽钢的定型支腿。为了保证模板间的接缝严密不跑浆,所有的模板间接缝均采用企口缝连接,并粘贴5mm厚重磅海绵条,阳角处采取大角模企口缝连接。本工工程标准层高5.400m,现浇顶板厚120mm,内模模板加工高度5.33m。为防止混凝土外墙外侧层间接缝处在混凝土浇筑时漏浆,外墙外侧模模板加工高度5.43m,与下层结构搭接100mm,并内衬5mm厚薄钢板。剪カ墙大模板施工エ艺:检查墙边线及50模板位置控制线一清理墙内杂物ー粘贴海绵条ー拼装一侧模板并临时固定一下穿墙螺栓ー拼装另ー侧模板一校核模板垂直度、平整度ー模板支撑加固ー检查验收剪カ墙大模板的拆除:1.大模板拆除时,钢筋混凝土保证不缺棱掉角。2.大模板拆除的顺序与安装的顺序相反。拆模时,先松开穿墙螺栓,再松开地脚螺杆(外墙外侧模板为丝杠),使模板向后倾斜与墙体脱开。如果模板与混凝土墙吸附或粘接不能离开,可用撬棍撬动模板下口;不得在墙上口撬动模板或大锤砸模板。应保证拆模时不晃动混凝土墙体,使其全部脱开墙面,再用塔吊吊走模板。3.大模板吊离楼层吊到存放地点,必须一次放稳,(大模板的存放,有专门的场地,地面应夯实后做150厚C20混凝土硬化处理,并设有围护栏杆,保持自稳角为75°〜80°。4.大模板吊放到存放厂地后及时进行清理,维修并涂刷脱模剂。
481.3.4.6顶板模板顶板模板采用10mm竹胶板做面板,50X100mm木方或50X50*3方钢管为次龙骨,180厚混凝土板间距250mm,120厚混凝土板间距300mm,lOOXIOOmm木方为主龙骨,间距900mm,主次龙骨必须经过压刨,使主次龙骨都为同一尺寸,保证顶板支设的平整度。竹胶板缝采取硬拼,要求拼缝严密,接缝处不得粘贴海绵条或用胶带封堵。顶板模板选用碗扣架支撑体系,碗扣架支柱下垫不小于200mm长、100mm宽,50mm厚的木板,立柱之间加设900mm长的横杆,横杆步距1.2米,立柱间距为900*900mmo顶板模板碗扣架顶端的U型托可调节标高,跨度大于4m的板要根据跨度大小按照!/1000至3/1000起拱,但板边不起拱。顶板模板拆除应符合跨度规定的要求,并由专业エ长提出拆模申请,经技术负责人审批后方可拆除。顶板模板拆模先拆掉水平拉杆,然后拆顶板模板支柱,每根龙骨留1〜2根支柱暂不拆,操作人员站在已拆除的空隙,拆去近旁余下的立柱,使其龙骨自由坠落,等该段模板全部脱模后运至上ー层。2.3.4.7墙体门窗洞口模板门窗洞口模板采用钢木结合形式,门窗洞口模角部配置角钢(与洞口模同宽),洞口模面板采用10mm厚模压板,面板内侧紧贴厚50mm木龙骨(白松),门窗洞口模宽度为墙体截面厚度减2mm。窗宽大于1500mm时,应在窗模板底开两个排气孔(中20〜30mm),当窗宽小于!500mm时,在窗底模中间开ーI3.4.10模板拆除模板拆除时遵循先支后拆、后支先拆、先拆不承重的模板后拆承重模板,自下而上、支架先拆侧向支撑,后拆竖向支撑等原则。梁、板模板拆模时,不・排气孔,以防窗下混凝土填充不到位。5.3.4.8楼梯间模板楼梯模板由4部分组成,分别为休息平台板底模、踏步斜板板底模、休息板和斜板侧模、踏步立模。休息板和斜板与楼梯梁和框架连接。楼梯模支撑用架子管配可调支托,上铺主龙骨和次龙骨与楼梯模组合而成。5.3.4.9顶板后浇带模板顶板后浇带模板单独支设,自成体系。在顶板模板拆除时保留,待后浇
49带混凝土浇筑完,强度达到100%时,再拆除。见下图:
50死撬硬砸。拆下的模板在运输、堆放过程中,注意保护,避免碰伤,以增加模板的周转次数。各类构件拆除时间:构件类型构件跨度(m)达到混凝土抗压设计值的百分率(%)板く2250>2、W8275>82100梁、拱、壳W8275>82100悬臂构件—21005.3.5钢筋工程本工程框架柱竖向钢筋、地下墙体暗柱竖向钢筋、底板钢筋采用滚扎直螺纹套筒连接。钢筋等级分为I级、n级和m级热轧钢筋。工程部位钢筋型号底板25、22、16、12(暗梁箍筋)主楼地下部分墙25、18、16、14、12连梁22、18、16、14、12暗柱16、18、20、22、25、箍筋ホ8、610、12板25、18、16、14、12、12、10、8地下车库部分墙25、14、12、¢10板20、18、16、14、12、10梁25、22、20、16、12、4)12柱16箍筋68、ゆ10主楼地上部分墻14、10、ル10连梁18、16、14、10、610框架暗柱20、14、ゆ10、箍筋小8、ル10、ル12、¢14板10、8、¢10、¢85.3.5.1钢筋加工
51钢筋加工场设置在现场北侧,所有钢筋均采用现场加工成型,配备2台钢筋切断机、2台钢B弯曲机、1台钢筋调直机,2台比螺丝滚丝机。I级盘条钢筋用调直机调直,钢筋力0工由お!m曲成型后由塔吊运至施工现媪业面。5.3.5.2钢筋原材及施工试验(1)热轧带肋钢筋钢筋按批进行检查和验收,每批由同一牌号、同一炉罐号、同一尺寸的钢筋组成。每批钢筋质量不超过60t。超过60t的部分,每增加40t(不足40t按40t计算)增加一个拉伸试验试件和一个弯曲试验试件。每批取试件ー组(拉伸、弯曲各2根);试件应在任意两根上截取(在钢筋端头截去1000mm后的余段截取,ー根上截取拉伸试件,另ー根上截取弯曲试件;两个类型试件不得取自ー根钢筋上)。(2)热轧光圆钢筋从同一厂别、同一规格、同炉罐号、级别、牌号、同一进场时间、く60t为ー验必比,酬城试件TS,拉伸试件2根、弯曲试件2根,试件应在任^两盘上截取(在钢筋端头截去不小于lOOOnm后的余段截取ー盘上截取拉伸试件,另ー盘上截取弯曲试件:两个热B期牛不得取自同一盘上)。进场钢筋为混合批的取样要求:同一厂别、同一规格、同一进场时间,く60t为ー验收批,但每ー验收批不得超过6炉,且每炉不应>30t,同时各炉之间的钢筋含碳量之差不应>0.02%、含镒量之差不应>0.15机(3)滚扎直螺纹连接接头:接头的现场检验按验收批进行。同一施工条件下采用同一批材料的同等级、同型式、同规格接头,以500个为ー个验收批进行检验与验收,不足500个也作为一个验收批。对接头的每一验收批,必须在工程结构中随机截取3个接头试件作抗拉强度试验,按设计要求的接头等级进行评定。5.3.5.3钢筋接头设置地下外墙暗柱及框架柱竖向受力钢筋»616接头采用直螺纹套筒连接,其它钢筋»616采用滚扎直螺纹套筒连接,其余均为搭接绑扎接头。
525.3.5.4钢筋调直除锈切断(1)钢筋调直:钢筋生锈或染上油泥等污物,要用钢丝刷进行人工除锈,在除锈过程中如发现锈斑鳞落现象严重并已损伤钢筋截面或除锈后发现钢筋表面有严重的麻坑、斑点、伤蚀截面时,严禁使用。(2)钢筋调直:①10以下盘条钢筋在使用前经过放盘、调直エ序,〉中10以上钢筋在轧制、运输、存放造成弯折,使用前进行调直处理。(3)钢筋切断:根据配料单复核钢筋种类、直径、尺寸、根数,将同规格钢筋根据不同长度进行长短搭配,统筹排料,先断长料后断短料,以尽量减少短头,减少损耗,断料时要避免用短尺量长料,防止在量料中产生累计误差,可在エ作台上加尺寸刻度并加设控制断料尺寸用的卡板,钢筋的断口要求不得有马蹄形或起弯现象。5.3.5.5钢筋间距及保护层控制(1)定形马凳:为确保地下室底板位置和保护层厚度准确,底板钢筋采用定型码凳,马蹬采用①18钢筋制作,间距为1000mm,底板垫块采用高标号混凝上制作。(2)保护层垫块:保护层垫块采用各种规格的塑料卡环或混凝上垫块,根据不同位置设置:地下外墙内侧用塑料卡环,底板、柱、顶板、墙体外侧及梁底用混凝上垫块。(3)墙体水平竖向定位:为保证墙体钢筋位置准确不发生位移,墙体钢筋绑扎时每道墙设置3-4道竖向梯子筋保证墙体水平钢筋位置准确:墙体钢筋绑扎完后,在肱上口安放水平定位梯子筋,保证竖向钢筋的位!准确。(4)楼板上铁钢筋控制设置通长马凳,马凳由中12(二级)钢筋根据板厚不同焊接,分别设置在上铁端部和根部。5.3.5.6底板基础钢筋施工エ艺流程:弹钢筋位置线f铺设绑扎底层钢筋f放垫块一安放上铁马凳ー标识上层钢筋网间距f铺设绑扎上层钢筋ー确定墙、柱插筋位置一墙、柱插筋一申报隐检ー隐检签证ー转入下道工序。5.3.5.7框架柱、暗柱钢筋绑扎施工要点:框架柱钢筋绑扎エ艺:钢筋清理一主筋连接一清理柱根杂物一画箍筋位置,
53套箍筋ー钢筋绑扎一安放塑料垫块及上口定位箍筋f申报隐检并签证ー转入下道工序。根据所弹柱边线,调整调直柱主筋,用钢缄I胳主筋上杂物清理干净。除柱钢筋绑扎时,柱四角主筋与箍筋采用财阴し火烧效期遵挝向柱筋内侧。5.3.5.8墙体钢筋施工墙体钢筋绑扎的工艺流程:修理预留搭接筋f绑扎节点处钢筋骨架f绑支撑筋ー绑立筋f绑横筋ー绑拉结筋一安放垫块。墙体钢筋均采用绑扎连接:底层墙体竖筋往上层甩出大于40d高度,接头数量在同一平面内不超过50%,并且交错设置。水平钢筋搭接长度Lie根据混凝土强度和钢筋级别确定,接头数量在同一位置内不超过50%。5.3.5.9顶板钢筋施工エ艺流程:弹底铁位置线绑顶板底铁ー预埋线管、预留孔及线盒敷设ー绑扎顶板盖铁f放预制垫块及马镣ー验收根据顶板配筋图中钢筋间距,在顶板模板し弹出底铁位置线起步钢筋距t鋤50nll!。按所弹底铁位置线绑扎顶板底铁,底铁钢筋伸入支座相应锚固长度。5.3.5.10钢筋保护层厚度及控制(见下表)部位钢筋保护层厚度地下室底板下皮、侧面,地下室外墙外侧、地下水池迎水面。40mm有覆土地下室顶板梁上皮35mm柱子钢筋、人防梁30mm基础底板及地梁上皮、有覆土地下室顶板上皮、普通梁25mm地下室外墙内侧、地下室顶板、地下室内墙,地上外墙外侧20mm地上外墙内侧、地上内墙、楼板、屋面板、楼梯板15mm为保证顶板钢筋的保护层厚度,项目部将安排专业厂家加工专用混凝土及塑料垫块,垫块安放间距@600。施工完毕,严格遵守“自检、专检、交接检”程序,及“成品保护”工作程序,确保“过程精品”的实现。
545.3.6混凝土工程本工程所用混凝土全部采用商品混凝土。混凝土共有5个等级,分别为C15、C20、C30、C35、C40,混凝土共计17063立方米。(1)商品混凝土技术要求:1)砂:选用中砂:石子:最大粒径25mll1,2)相关计量设备应按规定进行年检,确保计量准确。3)碎骨料、水泥、掺合料及外加剂应提供近期(本年度)的材质检测报告(如含碱量、含氯离子量、放射性物质等)。4)地下室碎最大含碱量く3.0kg/m3;碎最大氯离子含量く0.2kg/m35)防水碎水泥用量不小于320kg/m3,采用性掺合料时280kg/m3。6)防水砂中掺用的防水剂必须为市建委认证产品,并经得设计人员认可。7)最大水灰比:地下室为0.55,地上为0.65。8)每部位的佐出站时坍落度及和易性必须自检合格,以满足施工需要及预拌碎的相关规程;坍落度过小及和易性太差时,不得私自进行调整。9)每部位的砂应连续供应,不得中途间歇。如有特殊情况,碎出站到进场的时间不得超过1.5h,且碎如出现质量问题,一律退回。10)由于工期紧迫,顶板碎浇完后需在10小时左右上人操作(强度1.2Mpa以±);墙体税能在8小时左右拆模(强度4Mpa以上)。11)税坍落度要求:竖向结构构件为160±20mm,水平结构构件坍落度为130±20mm,抗渗混凝土不大于140mm。特殊部位混凝土坍落度根据实际情况另外申请更改。5.3.6.1±0.000以下混凝土防止碱集料反应的要求:本工程±0.00以下部分所用混凝土必须满足《预防混凝土结构工程碱集料反应规程》DBJ01-95-2005中的相关要求,砂石必须有碱活性检测报告,防水
55混凝土不得使用碱活性骨料,每立方米防水混凝土中各类材料中,总碱量(Na2O)当量不得大于3Kg,最大氯离子含量为〇.2%。5.3.6.2混凝土的输送混凝土罐车运至现场,每次混凝土浇筑均采用汽车泵。5.3.6.3坍落度要求:顶板混凝土塌落度为:130±20mm;墙、梁160±20mm;抗渗混凝土不大于140mm0初凝时间3小时。终凝时间5小时。5.3.6.4混凝土的养护楼板、楼梯、墙体、框架柱和基础底板混凝土常温养护均采用浇水养护(基础底板和楼板还应覆盖塑料布),养护时间间隔以保证混凝土表面湿润为准,养护时间不少于14天。混凝土浇筑完毕后,应在12h以内加以覆盖和浇水。常温混凝土浇筑完后4—6h开始撒水养护,3天内每天浇水4—6次,3天后每天浇水2〜3次,浇水次数应能保持混凝土处于湿润状态。冬季施工采用覆盖塑料薄膜和防火草帘被养护。5.3.6.5混凝土施工前必须做好以下工作:使用前与混凝土搅拌站订立详细的委托要求,并与供货厂家签订商品混凝土技术合同,确保所用混凝土质量合格。1.施工前对所用机具、设备、车辆等准备齐全、及时检修;并保证水、电、照明等满足使用,不存在中途中断隐患。2,根据工程需要和季节施工特点,应准备好在浇筑过程中所必须的抽水设备和防雨、防暑、防寒等物资。3.检查施工缝的留置情况和混凝土接槎处理,混凝土接槎处不得有杂物及松散混凝土块。4.检查模板、支架、钢筋和预埋件,并进行预检、隐蔽验收。5.检查标高控制水准点。在竖筋上测出+50cm水准点,以便控制混凝土浇筑标咼。6.模内杂物清理干净。5.3.6.6混凝土的浇筑1、底板混凝土浇筑
56底板混凝土为掺RSUEA膨胀剂的防水混凝土,采用预拌混凝土连续浇筑。RSUEA膨胀剂在搅拌站设专人添加,塌落度控制在不大于140mm。底板抗渗混凝土施工应连续进行,不留施工缝。底板混凝土振捣时,应遵循斜面分层,三点振捣的原则,振捣时振捣棒应快插慢拔,插点应均匀排列,逐点移动,顺序进行,不得漏振和过振,做到均匀振实。混凝土浇筑完后31I内,在混凝土上面先盖ー层塑料薄膜,进行养护。2、墙体、框架柱混凝土的浇筑5.4墙体碎施工5.4.1墙体碎采用地泵泵送和手动布料杆布料。5.4.2墙体碎浇筑工艺:浇水湿润基层f投放接茬砂浆一分层灌入碎ー标尺杆分层量取高度一分层震捣f墙体上口碎标高检查f墙初凝收水后搂松墙顶浮浆。5.4.3墙体应按分段图进行分段分层浇筑,分层浇筑厚度为500mm(浇筑厚度依据:实量工地振动捧作用部分长度为460mm,根据GB50204-92第4.4.10条规定,碎浇筑厚度为振捣器作用部分长度的1.25倍,即460mmX1.25=575mm,取500mm)〇5.4.4浇筑墙体碎应连续进行,间隔时间不应超过2小时,必须预先安排好碎下料点的位置和震捣器操作人员的数量。5.4.5墙体碎浇筑之前,先在底部均匀浇筑50-100mm厚与与同墙体碎同配合比减石子的水泥砂浆,并用铁锹入模,不应用料斗直接灌入模内。5.4.6振捣棒移动间距应小于500mm,本方案确定为400mm,每ー振点的延续时间一般在15-30s,以表面呈现浮浆为度,为使上下层碎结合成整体,振捣器应插入下层税50—100mm,振捣时注意钢筋密集及洞口部位,防止出现漏振。5.4.7墙体高度在2米之内,可在墙顶直接下灰,超过2米应用溜管伸墙内浇筑,将税的自由倾落高度控制在2米以内。
575.4.8墙体碎浇筑前,应把甩出的钢筋用PVC管做保护,以免污染钢筋,碎浇筑完毕后,将上甩出的钢筋加以整理,用木抹子按标高线将表面碎找平。3、顶板混凝土的浇筑浇筑顶板前必须搭设马道,浇筑过程中,所在施工人员不得踩踏顶板盖铁。楼板用插入式振捣器顺浇筑方向边浇筑边振捣,混凝土表面应挂线找平。抹面12小时后进行浇水养护(可根据环境气温提前进行),以保证混凝土表面湿润。养护时间不少于14天。4、楼梯混凝土浇筑:楼梯段混凝土自下而上浇筑,先振实底板混凝土,达到踏步位置时再与踏步混凝土ー起浇筑,不断连续向上推进,并随时用木抹子将踏步上表面抹平。每层楼梯混凝上必须连续浇筑一次完成。5.3.6.7施工缝留置位置(1)在底板浇筑时不设垂直施工缝,以后浇带为界分段。外墙导墙水平施工缝留在基础底板上皮以上上500mm,施工缝内设置膨胀橡胶止水条。墙体上部水平施工缝留置在上层顶板底标高以上2.5cm处,墙体模板拆除后,弹出顶板底线,在线上5mm处割出一道5mm深的水平直缝,将直缝以上的碎软弱层剔掉露出石子,清理干净,保证税接搓质量。(2)墙体、梁垂直施工缝留置在门窗洞口跨中1/3的范围内,留置垂直施工缝要用15X15目的双层钢丝网绑扎在墙体钢筋上,外边用50mm厚木板封挡碎,当墙体模板拆除后,距施工缝50mm处的墙上两侧均弹线,沿墨线切一道5mm深的直缝,再将直缝隙外的碎软弱层剔掉露出石子清理接槎。(3)梁、顶板施工缝留置在分段跨间中部1/3范围内,留置施工缝要用木板条封堵严密,浇筑混凝土24h后拆除木板条,并凿毛和清理接槎。(4)楼梯施工缝:楼梯与板混凝土一同浇筑,其混凝土施工缝留在楼梯休息平台跨中1/3跨度处,平台梁留置在跨中1/3处。(5)框架柱水平施工缝留置在主梁底标高或顶板结构标高上25m处。框架柱拆模后,剔除软弱层后比上层顶板、梁底标高以上高0.5cm。6.3.6.8混凝上施工缝处理要求:
581、在已硬化的墙、柱、板混凝上表面上,应清除水泥薄膜和松动的石子以及软弱混凝上层并冲洗干净。2、在浇筑混凝上前,加以浇水充分湿润,且不得积水。然后先在施工缝处铺30-50mm与混凝上内成分相同的水泥砂浆。3、混凝土应细致捣实,使新旧混凝土紧密结合。5.3.6.9混凝上试块的取样1、检验批:同一混凝上强度等级、同一配合比、生产エ艺相同的预拌混凝上用于同一单位工程同一部位,每100立方米为1个检验批。2、常温施工每个检验批留置ー组标养28d的试块。3、常温施工每段顶板留置ー组楼板拆模用同条件养护强度试块,要达到设计强度的100%〇4、按照与监理商定的计划,600度天实体检测试块本单位工程每种强度的混凝土取10组。5、冬季施工时每浇灌一段混凝土留置1组同条件养护的试块,用于检验受冻前的碎临界强度4.OMPa06、冬季施工时每浇灌一段墙体混凝土留置1组拆模用同条件养护强度试块,要求拆模时混凝土强度达到L2MPa.7、冬季施工时每1个检验批留置1组同条件28天转标养28天的试块。8、抗渗混凝土的抗渗试件的每500立方米留置组数不得少于2组,其中至少有1组应在标准条件下养护。如使用的原材料、配合比或施工方法有变化时均应留置试块。9、试样要有代表性,每组试件的试样必须在混凝土浇筑地点随机取样制作,预拌混凝土应在卸料过程中卸料量的1/4至3/4之间取样。5.3.7地下防水工程本工程地下防水采用结构自防水混凝土和卷材防水,基础底板及地下室外
59墙均采用自防水混凝土(抗渗等级为S8);地下防水混凝土外墙采用止水螺栓,穿越外墙的套管必须设置止水措施,外墙水平施工缝为遇水膨胀橡胶止水条。地下室防水材料为II型4mm厚SBS改性沥青卷材防水,SBS改性沥青卷材防水为外防外贴法。卷材粘结采用热熔法粘贴,卷材搭接宽度在长边与短边均为lOcmo防水材料为市建委准用产品,进场后先对防水材料卷材进行质量验收,对防水卷材外观质量检查后,抽样进行复验。施工エ艺流程:清理基层ー涂刷冷底子油ー铺贴卷材附加层ー弹线ー卷材铺贴f封边处理f验收f做保护层。防水层验收合格后,及时浇筑50厚细石混凝土保护层,保护层用木抹子压实搓毛。5.3.8脚手架及外防护工程根据本工程外架子型式及高度:主楼地下二层〜地上2层结构施工采用双排落地脚手架,地下车库结构施工采用双排落地脚手架,主楼2层以上结构施工采用双排外挑脚手架,脚手架搭设及卸载部位如下:1.车库地下室外脚手架采用落地双排扣件式钢管脚手架,沿车库地下室外墙满搭,脚手架搭设起始标高为ー7.200m,脚手架作业面高度为车库结构顶板下800mm,标高位置ー3.950m,在作业面上设1.2米高防护栏杆。脚手架搭设高度为4.450m〇2.主楼A、B座地下二层〜地上二层结构施工采用落地双排扣件式钢管脚手架,脚手架沿主楼全封闭,地下室外墙脚手架搭设起始标高为ー7.200m,脚手架上层作业面高度为7.800m,作业面上设置L2m高防护栏杆,脚手架搭设高度为16.200m,下层作业面根据实际情况搭设,步距!.200m以下。主楼与车库交接处,主楼脚手架搭设起始标高为ー3.1501n(车库结构板顶),作业面标高同地下室外墙。搭设高度为12.15m。3.悬挑架沿建筑高度分5段外挑,具体外挑层数及高度如下:(1)第一段悬挑外脚手架从F2楼面(标高5.920m)搭设至F5楼面(19.720m),搭设高度为13.8m,考虑施工实际情况,脚手架上层作业面应搭设至F6楼面(25.120m),
60下1m处,在作业面上设!.2m高防护栏杆,在施工完F5结构后,拆除F5层脚手架至F5楼面标高位置,然后悬挑钢梁搭设完第二段悬挑架。(2)第二段悬挑外脚手架从F5楼面(标高19.720m)搭设至F8楼面(35.920m),搭设高度为16.2m,考虑施工实际情况,脚手架上层作业面应搭设至F9楼面(41.320m),下1m处,在作业面上设!.2m高防护栏杆,在施工完F8结构后,拆除F8层脚手架至F8楼面标高位置,然后悬挑钢梁搭设完第三段悬挑架。(3)第三段悬挑外脚手架从F8楼面(标高35.920m)搭设至F11楼面(52.120m),搭设高度为16.2m,考虑施工实际情况,脚手架上层作业面应搭设至F12楼面(41.320m),下1m处,在作业面上设L2m高防护栏杆,在施工完F11结构后,拆除F11层脚手架至F11楼面标高位置,然后悬挑钢梁搭设完第四段悬挑架。(4)第四段悬挑外脚手架从F11楼面(标高52.120m)搭设至F14楼面(68.320m),搭设高度为16.2m,考虑施工实际情况,脚手架上层作业面应搭设至屋顶楼面(73.320m),下1m处,在作业面上设!.2m高防护栏杆,在施工完F14结构后,拆除F14层脚手架至F14楼面标高位置,然后悬挑钢梁搭设完第五段悬挑架。(5)第五段悬挑外脚手从F14楼面(标高68.320m)搭设,最上层作业面搭设至女儿墙顶标高(79.400m)下600mm,在作业面上设L2m高防护栏杆。5.3.9屋面工程5.3.9.1本工程屋面为不上人屋面,保温层为55厚挤塑聚苯板;防水层为3+3厚聚酯胎SBSII型防水卷材。水泥砂浆面层。5.3.9.2施工条件:结构工程施工已经完成,穿越屋面和管道、设施安装完毕,管洞已经浇灌细石混凝土。5.3.9.3エ艺流程:清理混凝土屋面一水泥粉煤灰陶粒找坡层(最薄处30厚,按2%
61找坡)-20厚1:3水泥砂浆找平层ー防水层ー铺55厚聚苯板一成品塑料垫块干铺防滑地放。5.3.10.4屋面防水本工程屋面防水材料为SBSII改性沥青防水卷材。施エエ艺:清理基层f涂刷基层处理剂(冷底子油)f铺贴卷材附加层一热熔铺贴卷材f封边ー蓄水试验ー检查验收1、当屋面防水找平层干燥后,即找平层含水率小于9%时(用lNf卷材平坦在找平层上,静置4小时后掀开检查,找平层覆盖部位未见水即为合格),方可进行防水层施工。2、防水层铺贴后,进行24小时蓄水试验,最薄处蓄水高度不小于5cm。经检查合格后,报监理工程师检查验收。5.3.10砌体砌筑工程:操作エ艺㈠エ艺流程基层清理一放线一打孔、植筋f绑扎构造柱、抱框钢筋,甩墙拉筋一钢筋验收f砌体砌筑ー绑扎配筋带钢筋、支构造柱、配筋带、抱框模板f混凝土浇筑ー剩余砌体砌筑及顶部处理一砌体验收㈡施工要求⑴隔墙与主体结构要进行有效拉结,在连接处从楼板面起第一道拉结筋高度为500mm,以后每500mm一道,拉结筋采用266。当砌体填充墙净高<4m时一,可不设置配筋带,当»4m时一,需设置配筋带。配筋带设置在门窗洞顶标高处、窗台标高处、无门窗洞处在墙高1/2处,配筋带高120mm、宽度同墙宽。墙宽240mm及以下时配筋:主筋461〇,箍筋力6@200。墙宽240mm以上时配筋:主筋6610,箍筋力6@200。配筋带混凝土强度C20.拉结筋、配筋带钢筋与主体结构拉结采用环氧树脂胶植筋,钢筋植入深度为!5do拉结筋伸入隔墙长度为500mm。详见下图。
62500500500采川结构胶植筋拉结筋植入深度80mm,配筋带100mm2¢6沿墙高每500设一道24>6沿墙高每500设一道⑵建筑隔墙过梁位置见建筑施工图,过梁宽同墙宽。内、外隔墙洞口过梁做法见下图:过梁钢筋配置表:洞口宽度0200>1200且く18001800>断面bXhbX150bX180bX300配筋墙厚、、、①②①②①②b-150210214212216214218150
63(4)室内隔墙门洞口两侧设置抱框,门洞口宽度くL8m时及ユ2.1m时的抱框、过梁及配筋带作法见图4、图5。配筋带/(内墙有)配筋带(外墙有)图4门洞口宽度〈1.8m时洞口及抱框做法图5门洞口宽度ユ2.1m时洞口及抱框做法(通顶)⑸过梁、构造柱、配筋带模板应根据过梁、构造柱、配筋带长度、高度采用周
64转过的旧竹胶板提前加工备用。模板采用卡具和100x100mm方木加固。⑹在隔墙施工时,与混凝土剪カ墙连接的混凝土加气隔墙砌块尺寸应比混凝土墙每侧薄3cm,作为后期抹灰预留厚度。⑺砌块应错缝搭接,搭接长度不小于90mm,灰缝高度10mm,构造柱部位采用马牙茬砌筑,马牙茬长度100mm0⑻填充墙砌至接近梁、板底时,应留200mm的空隙,待填充墙砌筑完并至少间隔7天后,再用页岩石专斜砌挤紧,并用砂浆塞实。墙顶每隔1m,设ゆ8U形加固筋1个。U形加固筋植入顶板!20mm,板下预留300mm长。⑼在隔墙施工前由技术人员做好排版图及技术交底详细传达给施工班组,并严格实施。5.3.11外装修工程本工程外墙装修包括:楼体外保温层采用粘贴50厚挤塑聚苯板外保温层、抹抗裂砂浆面层施工、涂料。1)エ艺:加气混凝土砌块墙面清理粉尘、污垢、浇水湿润墙面一吊垂直找方抹灰饼冲筋、找规矩ー3厚外加剂专用砂浆打底刮糙f9厚1:1:6水泥石灰膏砂浆分层找平一6厚1:2.5水泥砂浆罩面、混凝土墙面聚合物砂浆找平一10厚专用砂浆粘贴聚苯板ー配聚合物抗裂砂浆,并裁剪网格布一抹3-5厚聚合物抗裂砂浆,中间压入网格布1层ー喷封底涂料1遍一涂外墙涂料2)基层处理:将墙面的浮灰、砂浆等清除干净,在砌块墙与构造柱、原结构墙交接处固定宽度不小于200mm的钢板网,以防止抹灰后开裂。用掺7%界面剂的1:1水泥稀砂浆对墙面甩毛:局部凹进过大处及由于水电安装原因造成的较小剔凿,可用砂浆分层补平,对于墙面的较大剔凿,补钉钢丝网再进行抹灰。
653)吊垂直、抹灰饼、冲筋:用线坠、靠尺板、方尺、拉通线等方法做灰饼,待灰饼硬化后进行冲筋。4)底层、中层抹灰:在施工前一天浇水润湿。底灰用9厚1:1:6水泥石灰膏砂浆,稠度为10-12cm,完成底层抹灰用大杠刮平即可,待底层灰收水后进行面层抹灰,用1:2.5水泥砂浆,稠度控制在7-8cm,施工方法同底层抹灰,抹灰厚度比所冲筋略高,用刮杠按冲筋刮平,达到顺直,再用木抹子搓平压实。5)粘贴挤塑聚苯板:根据图纸要求,首先沿着外墙散水标高弹好散水水平线,需设置系统变形缝处,则应在墙面弹出变形缝及其宽度线。EPS板粘贴采用点粘法:用不锈钢抹子,沿板周涂抹配制好的粘结胶浆,浆道宽51mm,厚10mm。当采用标准尺寸时,在其中间部分再均匀布置8个点,每点直径约102mm,厚10mm,中心距200mll1;当采用非标准尺寸板时,再涂抹粘结胶点不多于6个,不少于4个,粘结胶浆的涂抹面积与板的面积比不小于1/3。板抹完胶浆后,浆之平贴在基层滑动就位。粘贴时应轻揉,均匀挤压。为保证板面的平整度,用2m靠尺及时进行压平操作。在垂直表面上安装时,从墙壁的基部及坚固、永久的或临时支撑处开始。板应自下而上沿水平方向横铺贴,每排板错缝1/2板长。板粘牢后,用专用的搓抹子将板的不平之处搓平,当板缝间隙大于L6时,用EPS板条填实后磨平。在墙角处,板应垂直交错连接,保证拐角处板材安装的垂直度。板表面不平整处用磨抹子磨平,然后将整个墙面采用轻柔的圆周运动打磨一遍。6)抹抗裂砂浆:聚合物水泥砂浆由聚合物乳液、水泥、砂按比例用砂浆搅拌机搅拌成聚合物抗裂砂浆,将搅拌好的聚合物水泥抗裂砂浆均匀的抹在保温板面。按层高、窗台高和过梁高将玻璃纤维网格布在施工前裁好备用,待抹完第一层聚合物砂浆后,立即将玻璃纤维网格布垂直铺设,用木抹子压入聚合物砂浆内。网格布之间搭接长度宜
66ユ50mm,紧接再抹ー层搞裂聚合物砂浆,以网格布均被浆料复盖为宜。距网格布表面厚度应小于2mm即可。窗洞口外侧面抹聚苯颗粒保温砂浆,在抹保温砂浆时距窗框边应留出5-10mm缝隙以备打胶用。7)在抗裂聚合物砂浆表面,按设计要求喷涂外装修涂料。5.3.12内装修工程5.3.12.1抹灰工程⑴保温墙面L混凝土墙面清理粉尘、污垢一浇水湿润墙面一吊垂直找方抹灰饼冲筋、找规矩—涂刷界面剂-30厚玻珠复合保温砂浆分层找平f3-4厚粉刷石膏抹平,中间压入ー层中碱玻璃纤维网格布。⑵保温墙面2:加气混凝土砌块墙面清理粉尘、污垢一浇水湿润墙面一吊垂直找方抹灰饼冲筋、找规矩ー3厚外加剂专用砂浆打底刮糙ー30厚玻珠复合保温砂浆分层找平一3-4厚粉刷石膏抹平,中间压入ー层中碱玻璃纤维网格布。⑶卫生间墙面:加气混凝土砌块墙面清理粉尘、污垢一浇水湿润墙面一吊垂直找方抹灰饼冲筋、找规矩f3厚外加剂专用砂浆打底刮糙f8厚1:1:6水泥石灰膏砂浆分层找平一6厚1:0.5:2.5混合砂浆罩面。⑷普通墙面:加气混凝土砌块墙面清理粉尘、污垢一浇水湿润墙面一吊垂直找方抹灰饼冲筋、找规矩ー3厚外加剂专用砂浆打底刮糙ー10厚石膏砂浆分层找平。技术要点:抹灰工程验收时,应检查所用材料的品种、面层的粗糙或光滑是否符合设计要求。抹灰工程的面层,不得有爆灰和裂缝。各抹灰层之间及抹灰层与基体之间应粘结牢固,不得有脱层,空鼓等缺陷。抹灰表面要求搓毛的按要求
67做,要求压光的必须光滑、无砂眼,不得有错缝、缺棱掉角。抹灰质量标准:表面洁净、接槎平整,灰线清晰顺直。5.3.12.2内墙刮腻子和乳胶漆1)本工程内装修户内顶棚、墙面刮腻子找平,面层为乳胶漆。刮腻子前顶棚和墙面的所有阴角,均应找方弹线,误差超过3mm者,均用粉刷石膏砂浆找补抹平,找补腻子前应清理墙面浮尘。刮腻子必须三遍成活儿,第一遍找补(填补气孔、缝隙及凹凸不平等处);第二遍刮腻子待找补腻子干后进行,刮时要横向批刮,表面应平整均匀,线角及边棱应整齐方正,不得有漏刮之处,不得留有明显接槎;第三遍还应满刮腻子一道,批刮方向应与第二遍腻子方向垂直,不得留有批纹和接头留槎。第二遍和第三遍刮腻子前均应用砂纸打磨基层。水性耐擦洗涂料两遍成活。2)质量要求:A防止出现透底、漏刮、接槎和刮纹明显等质量问题。B注意成品保护,如墙面完工后要妥善保护,不得磕碰损坏等。C刮墙面腻子时不得污染地面、门窗、玻璃等已完工程。5.3.12.3瓷砖墙面工程公共卫生间全部为面砖墙面。工艺要求:墙面清理粉尘、污垢f浇水湿润墙面f吊垂直找方、找规矩一4厚专用强カ胶粘剂一5厚墙砖白水泥擦缝。5.3.12.4石材墙面工程ー层大堂为石材墙面。エ艺要求:墙面清理粉尘、污垢一浇水湿润墙面一吊垂直找方、找规矩ー4厚专用强カ胶粘剂ー8T2厚天然石材一水泥擦缝。5.3.12.5地面垫层或初装修地面工程施工前必须立好门口,安装好所有穿楼板立管,并用细石混凝土封堵管洞(混凝土内加5-10%的UEA膨胀剂)。本工程楼面做法总厚度为60-100mm0
681)基层处理:基层表面的浮土残灰等杂物必须清理干净。2)洒水湿润:提前一天对楼板表面洒水湿润。3)刷素水泥浆一道,随刷随铺砂浆。4)贴垫层灰饼:根据50线在四周及中间贴出灰饼(间距1500左右)。5)铺装40-60mm厚CL7.5轻集料混凝土:紧跟贴灰饼(灰饼初凝后终凝前)后铺轻集料混凝土,用木抹子赶铺拍实,用木杠按贴饼厚度刮平,用木抹子搓平。6)养护:面层交活24小时后,及时满铺湿锯末并养护,每天洒水两次,至少养护七天方可上人。5.3.12.6水泥砂浆楼地面工程本工程楼面做法总厚度为20mm01)基层处理:基层表面的浮土残灰等杂物必须清理干净。2)洒水湿润:提前一天对楼板或垫层表面洒水湿润。3)贴灰面层饼:根据50线在四周及中间贴出灰饼(间距1500左右)对有地漏的房间要向地漏方向做现的流水坡。4)铺装面层水泥砂浆:紧跟贴灰饼(灰饼初凝后终凝前)后刷稀水泥浆1道,铺砂浆,用木抹子赶铺拍实,用木杠按贴饼厚度刮平,抹压分三遍成活,第三遍应抹平、压实、压光。5)养护:面层交活24小时后,及时满铺湿锯末并养护,每天洒水两次,至少养护七天方可上人。5.3.12.7细石混凝土楼地面工程1)基层处理:基层表面的浮上残灰等杂物必须清理干净。2)洒水湿润:提前一天对楼板或垫层表面洒水湿润。3)贴垫层灰饼:根据50线在四周及中间贴出灰饼(间距1500左右)。4)铺装面层C20细石混凝上:紧跟贴灰饼(灰饼初凝后终凝前)后刷稀水泥浆1道,混凝上,用木抹子赶铺拍实,用木杠按贴饼厚度刮平,用木抹子搓平,待混凝上返水洒抹1:1干灰面,干灰面必须拌合均匀,吸水后用铁抹子溜平,抹
69压分三遍成活,第三遍应抹平、压实、压光,时间控制在终凝前完成,楼面留施工缝应设在门口中间,并设置3mm厚玻璃条5)养护:面层交活24小时后,及时满铺湿锯末并养护,每天洒水两次,至少养护七天方可上人。5.3.12.8卫生间:1、防水水泥砂浆地面找平层①在清理好和洒水湿润的基层上刷水泥浆一道,随刷随铺砂浆。②贴灰饼:铺抹砂浆时应根据50线在四周贴灰饼,在卫生间应向地漏找1%的流水坡,阴阳角(包括水平、竖向)应抹成圆弧形,R=100mm。墙面上返300或!.850mm(淋浴区)。③铺抹砂浆:同水泥地面。2、卫生间防水卫生间防水采用2mm厚聚合物水泥防水涂料。施工エ艺:基层处理一涂刷底胶f做附加层f两遍涂膜ー24h闭水试验ー防水层验收防水层施工完后,及时做砂浆保护层。在防水保护层施工完后,再进行二次闭水试验,以确保卫生间楼面防水万无一失。5.3.12.9地砖楼地面工程1)エ艺流程基层处理一打垫层ー弹线一试拼、编号ー铺砂浆f铺地砖ー灌缝、擦缝2)操作要点A基层处理:将混凝土楼板杂物清理干净,提前1天洒水湿润。B弹线:在房间主要部位弹相互垂直控制十字线及墙面+50水平线。C试拼、编号:正式铺设前,按板块图案,颜色及纹理进行试拼与编号。并根据施工大样图及房间实际尺寸核对板块与墙面、洞口等部位的相对位置。D铺砂浆:根据水平线,确定找平层厚度,采用1:3干硬性水泥砂浆找平。铺好后用大杠刮平,再用抹子拍实找平。找平层厚度应高出地砖底面标高3-4mmoE
70铺砌地砖:沿控制线,按照试拼编号,先里后外依次铺砌,逐步退至门口。先在找平层上满浇ー层水灰比为0.5的素水泥浆结合层,再铺地砖。板块之间,接缝要严密。F擦缝:在铺砌后广2天灌稀水泥浆。1-2h后,用棉丝蘸浆擦缝,与板面擦平,同时将板面上水泥浆擦净,然后覆盖保护。5.3.12.10门窗工程本工程外窗为铝合金中空玻璃窗,由甲方直接分包施工,施工前报项目部审核施工方案,项目部审批后实施。本工程首层外门为铝合金中空玻璃地弹门,由甲方直接分包施工,施工前报项目部审核施工方案,项目部审批后实施。本工程办公室内门为普通木夹板门。地下室、楼梯间、管道井内门为钢制防火门。砌筑工程完成后及时进行门窗安装,以便进行内外抹灰工程。门窗厂家进场后,项目部将进行统ー管理,控制施工进度、质量,安装顺序为自上而下,逐层完成。1)防火门安装:防火门安装位置及标高划线ー运门口扇至安装地点ー立防火门一本楔临时固定一按水平线重新复核临时固定一焊接固定一堵洞养护f装五金配件一装玻璃刷漆2)本门的安装エ艺流程:找中弹线ー门窗框安装固定f塞缝f抹门窗扇、五金件安装3)铝合金门、窗的安装エ艺流程:找中弹线f门窗框安装固定ー塞缝f抹ロー门窗扇、五金件安装一打密封胶4)玻璃安装:
71(a)玻璃裁割时尺寸要准确,一般四周要留出施工间隙。(b).玻璃就位后及时用胶条固定。5.3.12.11吊顶工程施工(1)轻钢龙骨石膏板吊顶1)エ艺流程;顶棚标高弹水平线ー划龙骨分档线一安装水电管线ー固定主龙骨吊杆一安装主龙骨一安装次龙骨一安装罩面板。2)弹线、安装膨胀螺丝:根据楼层标高水平线,按照设计标高,沿墙体四周弹顶棚标高水平线。找出房间中心点,并沿顶棚的标高水平线,以房间中心点为中心在墙上划好龙骨分档位置线。主龙骨间距W1200,次龙骨间距429。在主龙骨正上方混凝土顶板上确定吊杆位置,用电锤打眼,安装中10膨胀螺丝。吊杆横距同主龙骨间距,纵距W1100.3)安装主龙骨吊杆:弹好顶棚标高水平线及龙骨分档位置线后,确定吊杆下端头的标高,按主龙骨位置及吊挂间距,将吊杆(用中6钢筋加工)无螺栓丝扣的一端与楼板膨胀螺栓(中10)焊接固定。4)安装主龙骨(U型CB50X20):配装吊杆螺母。在主龙骨上安装吊挂件。安装主龙骨:将组装好吊挂件的主龙骨,按分档线位置使吊挂件穿入相应的吊杯螺栓,拧好像母。主龙骨相接处装好连接件,拉线调整标高、起拱和平直。安装洞口附加主龙骨,按图集相应节点构造,设置连接卡固件。钉固边龙骨,采用射钉固定。设计无要求时,射钉间距为1000MM。5)安装次龙骨(U型CB50X20):按已弹好的次龙骨分档线,卡放次龙骨吊
72挂件。吊挂次龙骨:按设计规定的次龙骨间距429,将次龙骨通过吊挂件吊挂在大龙骨上。次龙骨长度需多根延续接长时,用次龙骨连接件,在吊挂次龙骨的同时相接,调直固定。1)安装卡档龙骨(U型CB50X20)。刷防锈漆:轻钢骨架罩面板顶棚,碳钢或焊接处末做防腐处理的表面(如预埋件、吊挂件、连接件、钉固附件等),在各工序安装前应刷防锈漆。2)安装9.5MM纸面石膏板面板:在安装罩面板前必须对顶棚内的各种管线进行检查验收,并经打压试验合格后,オ允许安装罩面板。用自攻螺钉与次龙骨固定,间距200.3)质量要求:保证项目:轻钢骨架和罩面板的材质。品种、式样、规格应符合设计要求。轻钢骨架安装,吊杆、主、次龙骨必须位置正确,连接牢固,无松动。罩面板应无脱层、翘曲、折裂、缺楞、掉角等缺陷;安装必须牢固。轻钢骨架整面应顺直,无弯曲、无变形;吊挂件、连接件应符合产品组合的要求,罩面板表面手整、洁净,颜色一致;无污染、反锈等缺陷,罩面板接缝形式应符合设计要求,拉缝和压条宽窄一致,平直、整齐,接缝应严密。轻钢骨架罩面板顶棚允许偏差项次项目允许偏差1表面平整22接缝平直23接缝高低1(2)轻钢龙骨矿棉吸声板吊顶1)エ艺流程;顶棚标高弹水平线ー划龙骨分档线一安装水电管线ー固定主龙
73骨吊杆一安装主龙骨一安装次龙骨一安装罩面板。2)弹线、安装膨胀螺丝:根据楼层标高水平线,按照设计标高,沿墙体四周弹顶棚标高水平线。找出房间中心点,并沿顶棚的标高水平线,以房间中心点为中心在墙上划好龙骨分档位置线。主龙骨间距600,次龙骨间距600。在主龙骨正上方混凝土顶板上确定吊杆位置,用电锤打眼,安装中10膨胀螺丝。吊杆横距=2个主龙骨间距即1200,纵距く110〇.3)安装主龙骨吊杆:弹好顶棚标高水平线及龙骨分档位置线后,确定吊杆下端头的标高,按主龙骨位置及吊挂间距,将吊杆(用中8钢筋加工)无螺栓丝扣的一端与楼板膨胀螺栓(中10)焊接固定。4)安装主龙骨(T型TB24X38):配装吊杆螺母。在主龙骨上安装吊挂件。安装主龙骨:将组装好吊挂件的主龙骨,按分档线位置使吊挂件穿入相应的吊杯螺栓,拧好像母。主龙骨相接处装好连接件,拉线调整标高、起拱和平直。安装洞口附加主龙骨,按图集相应节点构造,设置连接卡固件。钉固边龙骨,采用射钉固定。设计无要求时,射钉间距为1000MM。5)安装次龙骨(T型TB24X28):按已弹好的次龙骨分档线,按设计规定的次龙骨间距600,将次龙骨卡在龙骨上。6)安装12厚矿棉吸声板面板:在安装罩面板前必须对顶棚内的各种管线进行检查验收,并经打压试验合格后,オ允许安装罩面板。7)质量要求:保证项目:轻钢骨架和罩面板的材质。品种、式样、规格应符合设计要求。轻钢骨架安装,吊杆、主、次龙骨必须位置正确,连接牢固,无松动。罩面板应无脱层、翘曲、折裂、缺楞、掉角等缺陷;安装必须牢固。轻钢骨架整面应顺直,无弯曲、无变形;吊挂件、连接件应符
74合产品组合的要求,罩面板表面手整、洁净,颜色一致;无污染、反锈等缺陷,罩面板接缝形式应符合设计要求,拉缝和压条宽窄一致,平直、整齐,接缝应严密。轻钢骨架罩面板顶棚允许偏差项次项目允许偏差1表面平整22接缝平直23接缝高低15.3.13采暖通风、给排水工程施工!采暖系统:①本工程采暖热源由小区锅炉房提供,采暖供,回水分高低2个系统,供回温度85/60℃〇咼区负责8层及以上,低区负责7层及以下。本工程共有AB两栋楼,每栋楼设ー个入口,三个采暖管井。②室内采暖系统采用双管下分式系统,供回水干管走在地板垫层中,垫层沿墙预留采暖管道走管沟槽,槽底敷设5mm聚苯板保温层。2通风系统:地下2层设三个机械排风系统,两个机械补风系统。地下1层设8套进排风系统。地上每个楼梯间设3个防排烟系统。3给排水系统:①生活给水:供水水源由常营东路和常营东二路市政给水管引入两根DN200的给水管;生活给水供水方式及分区:低区、中区、高区三个区。低区:二层及以下,全部由市政压カ供水;中区:三层〜ハ层,由本楼加压泵房加压供水;高区:九层〜十四层,由本楼加压泵房加压供水。②中水给水:中水给水供水方式及分区:低区、中区、高区三个区。低区:二层及以下,全部由市政压カ供水:中区:三层〜ハ层,由小区加压泵房加压供水;高区:九层〜
75十四层,由小区加压泵房加压供水。③污废水合流排水系统:污水排水经室外化粪池处理后排入市政排水管道;地下污废水排至地下二层集水坑,经潜水排水泵提升排至室外污水检查井。④雨水、空调冷凝水系统:由重力流排水管排至室外渗水地面。⑤消防给水系统:A本工程消火栓系统由两个系统组成,高区3层及以上压カ拟为1.IMPa,低区2层及以下为0.45MPa,由地下2层消防泵房提供水源。B喷淋给水系统给水管网同样由地下2层消防泵房提供。本工程室内自动喷水灭火系统设置水流指示器保护,水流指示器前设信号阀;自喷喷头为直立型、侧墙型两种。C手提式灭火器保护:变配电站、车库按B类火灾中危险级配置灭火器,办公室按A类火灾轻危险级配置灭火器。5.3.13.13给排水、采暖、消防工程管材及连接方式详见下表:序号系统类别安装方式管材连接方式1生活给水管屮水给水管明装PP-R热熔连接明装衬塑热镀锌钢管丝扣连接2消火栓管明设娜设焊接钢管焊接连接喷淋管明设助愉镀锌钢管丝扣、沟槽连接3生活污废水管明设或輙柔性排水铸铁管和UPVC管.W型柔性胶圈接口和粘接。4采暖管户内系统PP-R管热熔连接公共系统焊接钢管螺纹连接5.3.14电气工程1、配电电源系统:⑴、本建筑地下ー层设置lOKv电缆分界室,同时设置!OKv变电所(上述内容须由供电部门进行二次深化设计)。lOKv电缆分界室、lOKv变电所下面设置电缆夹层。⑵、本建筑电气负荷等级:消防控制中心、消防水泵、消防电梯、排烟风机、
76火灾自动报警消防联动、事故应急照明、疏散指示标志、弱电机房、为ー级用电负荷。生活供水变频泵、设备层排污泵为二级用电负荷。其余建筑用电为三级用电负荷。⑶、本建筑供电保护接地形式采用TN—S系统。中性线N与保护接地PE线,在变电所低压开关柜开始分离,其他任何地点任何情况下不得在相连接。凡正常工作不带电而当绝缘损坏有可能呈现电压的用电设备金属外壳PE保护相连接。⑷、本建筑供电计量采用高压计量,同时在低压配电柜馈出回路、或负荷末端同时进行低压计量。⑸、本建筑低压供电采用放射式与树干式相结合方式。对ー类负荷供电采用放射式供电,建筑物内其他用电、照明用电则采用放射式与树干式结合供电方式。⑹、消防负荷采用双回路专用电源放射式供电,电源分别取自不同lOKv供电变压器两段低压母线负荷末端互投自复。建筑内应急照明电源同样采用双路电源末端互投,并采用EPS区域集中供电应急电源系统。应急照明平时作为正常照明一部分,消防状态下可由消防控制中心强制接通。7、楼内照明、插座分别设置相应支路供电,插座支路均设置漏电保护器漏电保护器漏电动作电流W30mA,漏电动作时间WO.Is。2、电气设备、选型安装:⑴、本建筑楼内动カ用电设备30Kw电动机可直接启动,37Kw以上电动机要采用软起动或其他降压起动方式降压起动。⑵、动カ配电箱一般为明装(注明暗装除外),安装高度当箱体600mm以下时距地1.4m:箱体高度60〇〜800mm时距地1.2m:箱体高度80〇〜1000mm时距地1.0m;箱体高度1000〜1200mm时距地0.8m;箱体高度1200mm以上时要采用落地安装,箱体下设置io#槽钢作基础。供水设备机房电カ控制柜落地安装且控制柜下设置200mm高混凝土基础。⑶、照明配电箱安装位置在强电竖井、设备机房、地下车库一般为明装安装高度1.2m,
77其他部位安装方式为暗装安装高度L8m,照明类配电柜电表柜要落安装且下设10#槽钢作基础。⑷、楼内凡属于公共部位、楼梯间、人员疏散通道、出入口处设置应急灯、疏散指示灯、安全出口指示灯。上述应急照明供电支路由集中式供电应急电源(EPS)引出。集中式供电应急电源(EPS)供电时间要ユ30min。⑷、地下车库、地下层其他部位的照明管线、灯具、电缆桥架采取明敷设,敷设这些管线时要根据建筑部位使用功能,和结构梁位置、其他专业风管、水管适当调整布局避免碰撞。⑹、工程中当所安装灯具结构为金属结构,或有金属结构存在且安装高度低于2.4m时该灯具供电回路必须增加一根PE接地保护线。⑺、节日照明、及室外立面照明庭院照明要预留电源,及出建筑路由。⑻、本楼内电气工程电缆均敷设在金属防火线槽内,消防设备及消防设备控制回路电缆可同配电线路同槽敷设,但金属线槽内必须加装隔板将其分离。⑼、本楼电气工程中所用配电箱柜除注明外为定型产品。没注明的箱柜属于非标产品,加工非标箱柜尺寸可有生产厂家依据“99D375"、"01D303-3”国家标准图集加工制作。⑩、凡涉及控制保护消防设备供电回路的断路器,要取消热脱扣器切断该回路供电功能,只让其热脱扣器只具备报警功能。(11)、本工程屋顶室外安装装的配电箱柜防护等级须达到IP55。3、电缆、导线的选择:⑴、楼内干线配电、消防设备供电支路电缆选用NH-YJV-1KV耐火交联电缆电カ
78电缆:其它支路电缆选用ZR-YJV-1KV阻燃电カ电缆(B级阻燃);⑵、楼内各照明支路、动カ支路管内穿BV-450/750V导线:涉及消防及重要设备支路管内穿NH-BV-450/750V耐火电线。⑶、控制回路选用KVV控制电缆,消防、重要控制回路选用NH-KVV耐火控制电缆。⑷、本楼内所敷设干线电カ电カ、控制电缆无论敷设在任何部位都要敷设在封闭金属线槽内。如遇线槽敷设困难路段可改相应JDG管明敷设。⑸、涉及到消防设备供电、及控制回路明敷设的线槽、JDG管均要在线槽外侧管外侧涂刷防火涂料。消防供电支路、控制回路管路暗敷设在结构中时保护层厚度要ユ30mm。由接线盒引致设备间导线要穿镀锌钢管或钢制普利卡管管外侧涂刷防火涂料。⑹、电缆桥架如遇在吊顶敷设,桥架底要保证与吊顶龙骨大于50mm。桥架敷设标高按设计图纸施工。⑺、楼内各照明、插座回路均为:BV-450/750V-3X2.5mm2PVC20;⑻、楼内凡3KW以下电机(含3KW)»配电线路导线,消防类负荷选用NH-BV-450/750V-4X2.5mm2JDG25:非消防类BV-450/750V-4X2.5mm2JDG25;4、防雷及接地:⑴、本建筑防雷等级为三级。⑵、为防直接雷屋顶设置010mm镀锌圆钢做为避雷带,如屋面有金属栏杆(壁厚>2mm)可利用。避雷带网格不大于20mX20m屋面所用金属突出物金属构件消防排烟风机等等金属物都要与避雷带做连接。⑶、为防侧雷击本建筑从室外±0起建筑高度60m及以上外墙上所有金属栏杆、金属门窗、金属物件都要与避雷带做连接。外墙设置避雷带(可利用配筋带
79内两根主筋)并与避雷带引下线做连接。建筑物内各种竖向金属管道、金属线槽及桥架顶端和低端都要与防雷接地接地装置作连接。⑷、为防止雷电波侵入,所有进出本建筑物各类金属管道、电缆铠甲都要与附近防雷接地装置做连接。⑸、为防止雷电电流产生的高电位对附近金属物或电气线路的反击,在外线电源引入的总配电柜处、屋顶用电设备配电箱处、电信引入本建筑处都要设置过电压保护装装置。⑹、本建筑防雷引下线要沿建筑物四周均匀对称设置,引下线之间距离不得大于25m。引下线可利用结构柱(对角两根)或剪カ墙内不少于两根DI6mm以上主筋通长焊接,屋面处与避雷带做连接下端与基础梁板结构主筋连接。⑺、本工程接地装置为共用接地系统。建筑物防雷接地、电カ配电系统、EPS应急电源中性点接地、电气设备保护接地、消防系统接地保护、综合布线静电接地和保护接地均共用同一组接地装置。本建筑共用接地装置接地电阻为0.5⑻、本建筑物内避雷针、避雷带、避雷网、均压环、防雷引下线、接地装置、等电位连接必须构成电气通路。室外土壤内接地装置焊接部分焊ロ要有沥青防腐保护。⑼、建筑物外墙下在室外±0—1m标高处甩出610mm镀锌圆钢(位置数量与防雷引下相同)与室外地坪下环形接地体链接。⑩、本建筑采用总等电位连接,等电位连接在本建筑物内通过变配电室下电缆夹层设置MEB总等电位箱,从MEB总等电位箱通过BV-450/750V1X25mm2PVC32线路连接与建筑物内保护接地干线、进出建筑各类管道连接、建筑物内金属构架。具体做法比如:从变配电室下电缆夹层设置的MEB总等电位箱汇流排上,用BV-450/750V1X25mm2PVC32引出线路到楼内各电气竖井,竖井内垂直敷设ー根40X4
80镀锌扁钢,在每层设置FEB等电位接线箱本层所有需要等电位的电气设备、金属构架均从此FEB等电位接线箱中汇流排引出。本建筑内各强电竖井垂直敷设40X4镀锌扁钢必须目带上下接地装置保持两点连接,并还要与楼内主钢筋连接。(11)、本楼内消防控制中心、弱电机房、电梯机房要设置局部等电位LEB箱,LEB箱内汇流排要与本层FEB等电位箱连接,同时还要与楼内接地钢筋做两点连接。⑫、应急EPS电源中性线要做重复接地,并与本层FEB等电位箱汇流排连接。⑬、本楼内有防静电地板房间,插座、开关具底高度是指距架空放静电地板高度。5、照明节能措施:所选用灯具光源为节能型,各类场所照度标准均应符合GB50034-2004《建筑照明设计标准》和GB50411-2007《建筑节能工程施工质量验收规范》⑴依据上述两规范及标准本建筑荧光灯光源选用T8三基色荧光灯,光通量为3000Lm以上。荧光灯采用电子镇流器,Cos620.95总谐波失真V10%。开启式荧光灯效率不低于75%;格栅式荧光灯灯具效率不低于60%:带透明保护罩荧光灯灯具效率不得低于65%;格栅或透明罩式高强气体放电灯具效率不低于60%;显色指数不低于80。⑵照明灯具控制:地下车库照明控制采用支路集中照明配电箱内用交流接触器控制开启关闭,公共走道、楼梯间照明灯具采用声光控节能自熄开关但在消防状态下可由消防控制中心强行开启。⑶主要房间照度标准;预留灯头房间二次设计时表中各项参数要遵守GB50034-2004《建筑照明设计标准》和GB50411-2007《建筑节能工程施工质量验收规范》5、本建筑电气防火措施:
81⑴、本楼内明敷设各类消防设备控制箱、应急电源配电箱箱体外侧应涂刷防火涂料进行防火处理。⑵、楼内各类电气设备安装完毕后,要对楼内所有电气竖井内电缆孔洞、预留孔洞、母线通过孔洞、电缆桥架穿越防火分区、楼层孔洞均要用防火材料填充密封好。以满足防火需要。6、通讯、综合布线系统:⑴、通讯光缆、市话外线由本小区电信交接箱引来。本建筑内地下ー层设置弱电间。每层设置综合弱电箱地下ー层弱电间至弱电箱间呈放射式配线。弱电间与每层综合布线箱的连接是通过水平桥架、电缆竖井垂直桥架联系的。各层弱电竖井设过路箱箱底距地。.5m,接线箱参考尺寸:400X500X160(mm)。⑵、每层用户设置分户综合智能弱电箱,层弱电箱分户弱电箱间敷设JDG25管,户内分智能综合布线箱与户内个信息点间敷设PVC20管,管内穿五类8芯双绞线。信息点面板为双孔信息插座。7、有线电视:⑴、有线电视系统信号来自小区光端机,本楼前端箱设置在地下ー层弱电间内。本楼有线电视系统采用分支一分配系统,分支器分别放置在层电视分支箱中和户内智能综合布线箱中。前端箱至每层分支箱通过弱电线槽(与通讯综合布线系统同槽)实现贯通。⑵、系统干线选用SYWV-75-9局部穿JDG25暗设;户内智能综合布线箱致电视出线ロ间支线电缆选用SYWV-75-5穿JDG20管暗设,如遇管内穿两根SYWV-75-5电缆则穿管改为JDG25暗设。⑶、系统要求每ー终端出线ロ电平为:67±5dB,电视图像清晰图像质量不低于四级。
828、安全防范系统:⑴、本工程安全防范系统包括地下汽车闭路电视监控系统和汽车出入口管理系统。中控室设置在地下ー层消防中心监视器、控制器均设置在中控室内,闭路电视监控系统摄像头位置的设置主要在地下ー层汽车库系统自构成独立网络独立运行。信号电缆路由一般敷设在电气竖井或设在走道吊顶内弱电线槽,线槽至摄像机间明敷设JDG管普通点1XJDG25,带云台监视点敷设2XJDG25o⑵、汽车出入口管理:本工程设置ー套汽车出入管理系统,管理系统采用集中管理分散控制方式。管理主机设置在本楼内消防控制中心内,控制器设在汽车管理人员值班室及现场。⑶、安防系统的构成结构施工期间只进行管路预留,穿线设备安装、系统调试效果选配待建设方确定生产厂家后进行。9、建筑消防系统:⑴、本建筑防火等级设置为ー级。系统采用控制中心报警系统,消防控制中心室设置在地下ー层,消防火灾报警系统为二总线制。⑵、消防设备包括:火灾报警控制器、联动控制台、CRT显示器、打印机、火灾应急广播、消防应急电话、对讲录音电话、电梯监控盘及UPS电源设备。上述消防设备采购供货有系统安装承包单位完成,安装由专业消防设备安装公司完成。⑶、本建筑屋内安消防规范分别设置智能型烟感、温感探测器,分别在各楼层消火拴、出入口、地下车库设置手动火灾报警按钮(带消防对讲电话),设在地下ー层消防控制中心的火灾报警控制器接受各类火灾报警探测器、手动报警按钮的各类报警信号。⑷、每个楼层的楼梯口(或消防电梯前室)设置火灾成灯光显示装置。同时设
83置消防火灾复示盘作用于当楼内发生火灾时显示发生火灾部位,并能进行声光报警。⑸、为使在楼内发生火灾扑救时进行通讯联系,在消防控制中心设置外线直接报警电话,同时在消防中控室、变电室、电梯机房、消防水泵房、排烟机房、楼道出入口等处设置消防专用直通电话。⑹、消火栓灭火系统:本楼设置了一整套非常完善系统该系统包括:消火栓灭火系统水压高压稳定系统:消火栓箱内设置消火栓按钮:湿式自动喷水灭火系统控制:与作用自动喷水系统控制;消防水池、水箱水位自动显示系统;启动关闭送风、排风风机,开启关闭空调风道防火阀操作系统;火灾发生时自动燃亮楼道事故疏散照明,切断非消防电源控制操作系统;迫降运行的电梯至首层操作控制系统;消防应急广播系统。本楼消防灭火系统具备了上述系列控制系统,保证了该楼内发生火灾时灾情及时报出,楼内人员及时疏散撤离火势马上得到控制和扑灭。保证人民生命财产安全。六、施工主要管理措施6.1保证工期措施:6.1.1按分项工作量、施工人员合理编制施工进度计划,合理安排施工。严格按进度计划控制施工进度,消除不利因素,合理穿插配合施工作业。6.1.2做好施工方案、机械、材料和施工人员的准备工作,保证工程的按时开エ和エ序间的合理搭接。6.1.3加强施工班组的质量意识教育,做到交底清晰准确,针对性强,中间检查到位,避免盲目施工,确保工程质量一合格。6.1.4严格执行劳动定额管理,每道工序施工前要进行定额交底,保证每步工作的按期完成。6.1.5坚持例会制度,坚持项目部晚间碰头会制度,及时协调解决生产中的问题,保证施工按计划实施。
846.1.6制订工期奖罚措施,强化工期意识,提高生产积极性,保证工期按计划完成。6.1.7根据工程情况,适当购置新设备、机具,提高工作效率,加快工程进度。6.2保证质量措施6.2.1组织保证体系组建以项目经理为首的质量保证体系。在施工前,对材料、成品、半成品进场执行进场检验制度。在施工过程中实行“三检制”,使工程的每ー种材料和每一道工序都在质量保证体系的预控之下。
85丄材料记账韩秀慧》同料保管王银丄材料采购王春平.►ー劳动管理员杨兴隆!一・マ安全员文文华ア设备丄长丸纤上^—>V.电气エ长邓金山V—1^1建工长高志中心-^—V{质检员李飞ー^—>ll-w量员刘占业!一►ll_w料员何晓燕►—►ー试验员张晓培!一►—验线员郭宝双一一>术员林爱国」施工队总代班及各班组长6.2.3思想保证体系项目经理负责对项目部成员及所有参加施工人员进行定期的质量教育,提
86高全员整体素质,竖立“质量第一,预防为主”的质量意识,并定期组织项目部成员学习规范规程、施工エ艺及验评标准,提高管理人员的技术管理水平。建立健全岗位责任制,落实到人。加强三检制,做好各阶段的检查工作,着重突出以严为首。对施工过程及成品发现的质量问题应及时检查、及时纠正,做为质检员、エ长、技术员、项目经理能及时掌握质量问题;并逐级认真实施解决,反复出现的质量问题应采取有效对策。坚持质量否决制度及质量分析例会,并认真对待实施的结果。坚持质量验收程序:加强过程质量控制,保证施工质量。操作者按交底要求施工并自查合格后,由班组长进行班组自查,合格后由专职质检员核查,合格后由技术负责人组织专业エ长交接检查验收。坚持料具管理制度:各种材料进场时均采用计量管理,保证其数量、重量与材料单相符,建立台帐,发放数量与限额领料单相符,杜绝管理漏洞。做到层层把关,降低成本、减少浪费。严把材料进场、加工定货关,不合格产品坚决退掉。料具管理见下框图:送检试验不合格
87原材料合格证、准用证'复试报告施工前检查—技术交底或作业指导书、大样图特殊工种上岗证质量保证资料—■执行技术交底和作业指导书情况施工中检查・利用检测工具检测,收集信息、数据—产品标识状态・依据专检、交接检记录・依据掌握的信息、数据・依据设计要求验收—依据国家验收规氾
88
896.3技术管理措施6.3.1建立各级人员的质量责任制,制定质量管理工作流程。6.3.2实行施工组织设计或项目质量保证计划的管理模式制度。6.3.3坚持图纸会审制度。6.3.4做好材料及施工试验工作。6.3.5坚持技术交底制度。6.3.6施工过程中实行“三检”制度,以保证施工过程质量。6.3.7加强检试设备的管理:项目部设兼职计量员一名,负责项目部的设备管理、保养、送检等工作,保证设备的有效性和准确性要求。6.3.8加强技术资料的收集、整理,为工程提供准确的证明材料。6.3.9成立QC小组开展活动,解决施工过程中的难点及关键点,提高工程质量。6.4季节性措施:根据本工程进度计划,本工程施工期间将经历两个雨季,ー个冬季。因此,我们将本工湃节性施工列为本工程施工重点,将从^案确定、准备至れ稱鋪J、资料龍等各方面,制定W效的t施,以保证雨期施工顺利进行。6.4.1雨期施工措施按北京市有关规定,雨施日期为每年的6月15日至9月15日,根据本工程施工进度计划安排,本工程雨季期间主要进行主体结构的施工。因此,为保证雨季正常施工及工程质量将采取以下措施:6.4.1.1现场施工准备阶段即开始统筹考虑,将现场划分为几个排水区域,各区域场地标高按排水方向设置,施工现场雨水及施工用水均由现场南侧排水沟引入市政雨污水管线,所有排出场外废水均经沉淀池沉淀后排出场外。施工现场道路两侧设明排水沟。大门处设洗车槽,上盖钢筋篦子。对于材料库房、所有钢筋堆场区域,在平整场地时,要使上述区域地平高出周围自然地坪300mli1,以确保上述区域在雨季时雨水排水畅通、无集水。6.4.1.2在2009年6月10日前,项目部组建以项目经理为首的防汛领导小组,并落实
9030名防汛队成员。项目部将雨季施工方案及雨施材料计划上报公司。6.4.1.3现场雨施准备工作1、根据雨施材料计划,现场准备足够的苫布、塑料布、雨具、锹镐等防汛材料。2、清理疏通排水管沟,保证现场排水畅通。3、水泥库及材料库搭建时,保证顶不漏、地不潮。4、搭设电焊机、电闸箱等中小施工用电设备的防雨棚,做到上有盖、下有垫。做好现场所有用电设备的保护装置和可靠的接地。5、各专业夜间均设专职值班人员,保证夜间有人值班并做好值班记录,同时要设置天气预报员,负责收听和发布天气情况。6、做好施工人员的雨期培训工作。开エ后,组织相关人员进行一次全面检查,包括临时设施,临电、机械设备等项工作。7、施工现场及生产生活基地的排水设施要合理有效,保证各种排水渠雨却E水通畅。8、现场道路两旁设排水沟,保证不滑、不陷、不积水。清理现场障碍物,保持现场道路畅通,道路两旁1M内不要堆放物品。6.4.1.4雨施准备主要材料、工具计划表序号材料、工具名称规格单位数量1铁锹把302铁镐把153塑料布M220004苫布6M*6M块105混水泵3"厶26脚手架子管¢48吨306.4.1.5雨季施工主要措施1、雨天时,不进行混凝土浇筑施工,如在浇筑过程中遇雨,则将混凝土浇筑至最近一处合理位置留直槎施工缝,并对已浇筑混凝土用塑料布进行覆盖。雨后恢复施工时,应待混凝土强度达到L2Mpa以上,方可续继施工。2、雨天不进行钢筋及线管的焊接施工。3、雨后绑扎钢筋前,必须将钢筋表面有泥及锈蚀的部位清理干净。
914、雷雨天气停止使用所有电动设备。6.4.2冬季施工措施当室外日平均气温连续5天稳定低于5c即进入冬期施工,当室外日平均气温连续5天稳定高于5℃时解除冬期施工。6.4.2.1冬季施工期间每天与当地气象台保持联系,收集本地区冬期气温资料,时刻关注天气预报,防止寒流的突然袭击,当气温低于ー10℃时,要及时与商品混凝土供方联系告知供方调整混凝土配合比。6.4.2.2本工程冬期施工期限预计为2009年11月15日至2010年01月15日,此期间如果最低气温低于T5℃暂停施工。6.4.2.3技术准备(1)十月底由技术负责人将冬季施工方案编制完毕,并组织有关人员学习,由工长向班组进行交底。(2)由技术负责人对测温、保温人员,实验人员进行技术业务培训,学习本工作范围内的有关知识,明确职责,经考试合格后方可上岗。(3)仔细审核图纸,对特殊部位提出特殊要求。6.4.2.4材料准备(1)材料准备主要材料见下表:冬期施工耗用主要材料表序号材料名称型号规格ル位数量进场时间说明1阻燃草帘保温被宽1m长2m条80011月10日分批供货
922塑料布M2120011月10日分批供货3彩条编织布M2120011月10日分批供货5聚氯乙烯保温管30厚m20011月10日(2)机具准备见下表:冬期施工使用机具表序号材料名称型号规格单位数量进场时间说明1温度计支1010月31日2高低温度计支110月31日3多功能温度计DF-201A个110月10日4手电筒把310月31日5测温百页箱个110月31日6.4.2.5现场准备(1)生活用水和施工用水、消火栓等外露水管,冬施前用岩棉保温。生活区、办公区采用电暖器及空调取暖。(2)泵管用聚氯乙烯保温管保温,外缠厚塑料布防水浸湿,泵管保温严密,不得露出泵管,以保证混凝土入模温度。(3)混凝土输送泵要用双层竹胶板中间加防火草帘保温封闭严密,保证混凝土的出罐温度及入模温度。6.4.2.6垫层及底板混凝土浇筑的时间控制在上午10点至下午4点,浇注完毕后,及时覆盖塑料布及防火草帘,并用彩条布封闭,保证混凝土受冻临界强度满足要求。
936.4.2.7预拌混凝土施工准备进入冬季施工,及时通知预拌混凝土生产厂家做好冬季施工的混凝土供应及保温工作;混凝土搅拌机要及时封闭,室内温度符合要求,混凝土运输罐车要在冬季施工前将保温措施完善:预拌混凝土热水加温要提前完成;砂石的保温加热要提前完成;冬季施工的抗冻剂要提前落实,做好复试工作,并于添加外加剂前24小时通知项目部做好混凝土的保温工作。6.4.2.8施工方法及技术措施;(1)施工测温冬期施工的测温范围;大气温度,混凝土出罐温度、入模温度,混凝土入模后初始温度和养护温度。测温孔的设置;底板,孔深1/2板厚。(2)测温方法和要求根据测温点布置图,测温孔可采用预埋内径12mmpVC套管制作。注意留孔时要有专人看管,以防施工踩(压)测温孔。混凝土的强度未达到4.0N/mmソ之前,全部测量孔均要编号,并绘制布置图,测温时按测温孔编号顺序进行。测温孔的布置一般先在温度变化较大、容易散失热量、构件易遭冻结的部位设置。测温时采用温度计测量,温度计插入测量孔时间不少于3分钟。使温度计与视线成水平,仔细读数,并记入测温记录表,同时将测温孔用保温材料按原样覆盖好,测温时,温度计应于外间气温隔离。现场测温结束时间;混凝土达到临界强度,且拆模后混凝土表面温度与环境温差く15℃、混凝土的降温速度不超过5C/h、测温孔的温度和大气温度接近。6.5安全保障措施6.5.1组织管理措施6.5.1.1贯彻国家及北京市的有关法律、法规,坚持安全第一,预防为主的方针。6.5.L2建立安全保证体系,建立以项目经理为组长的工地安全领导小组。6.6.1.3建立、完善项目部各级人员的安全岗位责任制及现场安全管理制度。
946.5.1.4加强分包队伍和劳务队伍的安全管理,队伍进场前,项目部要与分包队伍和劳务队伍签订安全责任协议书。6.5.1.5做好职エ的培训和考核工作,掌握安全知识及安全操作规程。新工人进场前,项目部要组织进行岗前培训考核,培训合格后方可进场施工,特殊作业人员要求持证上岗。6.5.1.6坚持安全交底制度,每项工程开始前都必须进行安全交底,真正做到“管生产,必须管安全”,在做好生产、技术交底的同时,做好安全交底。6.5.1.7加强施工过程中的安全检查工作,工地设两名专职安全员,负责安全检查的日常工作,及时发现和解决生产中的安全隐患问题。6.5.1.8积极开展安全生产、文明施工活动,做到“安全第一,预防为主”6.5.2高空坠落及物体打击的预防措施6.5.2.1一般要求(1)所有作业面至坠落面高度在2m(含2m)以上作业的统称为高处作业。(2)高处作业前要认真进行安全技术交底,交底必须采取书面形式,由专职安全员负责监督管理。(3)从事高处作业的脚手架工作人员,必须是经过培训合格后的持证人员,并且定期进行体检,有影响工作的疾病人员不得上岗。(4)脚手架投入使用前,必须经过工地安全领导小组进行验收,验收合格并且办理签字手续后方可投入使用。(5)高处作业中的安全标志,防护设施、工具、劳保用品必须经检查确认其完好后方可投入使用。(6)施工作业场所,有坠落可能的物体,应一律撤除或加以固定,作业场所随时保持干净整洁,上下传递物体,严禁抛掷。(7)雨雪过后要进行防滑处理后方可上人作业施工,大风雨过后,要进行脚手架的检查,防止倒架发生。(8)施工现场的标志及安全防护,任何人不得随意拆除和移动,因施工作业需要,临时移动或拆除护栏及标志时,必须经过项目负责人同意,并采取可靠
95措施,作业中专职安全员负责检查监督,作业后立即恢复。(9)执行现场安全管理规定,进场人员全部戴好安全帽,严禁吸烟。6.5.2.2临边防护(1)沟槽、坑边防护①沟、槽、坑等土方开挖后要及时进行槽边防护,防护采用脚手架钢管做防护,立管在槽边1.5m处打入土内50cm,上设水平护栏,上杆距地1.2m,下杆距地0.2m,上下杆间加一根横杆并用密目安全网封挂。②基坑开挖后的土方要及时清运,槽边1.5m之内不得存放土方。③基坑开挖后的人员上下,采用梯子上下,梯子由脚手架钢管拼装组成,梯子下衬垫脚手板。6.5.2.3洞口防护①楼板、屋面等水平面上的设备孔洞及施工临时孔洞,都必须要有防护措施。50X50cm以下的洞口采用预埋钢丝网防护:150X150cm以下的洞口,预埋通长钢筋网,并且上口采用竹胶板封盖;150cm以上的川同四周加设防护网,中间支邓平^全M。②建筑物出入口要加设护头棚,护头棚采用钢管脚手架搭设形成,上部满铺脚手板,两侧封挂密目网,护头棚长度出建筑物不小于3m。③楼梯跑侧面在施工阶段,栏杆未焊接安装之前,加设临时性防护栏杆,防护栏杆上下各设置一道栏杆,上杆距地面1.0m,下杆距地面0.2m。④电梯口用钢筋护栏封堵,并且用膨胀栓固定:电梯井内首层顶板位置加设一道水平安全网。⑤临近施工区域的行人通道,必须支搭防护棚,确保行人安全,可封堵的行人通道、入口坚决封堵。6.5.3现场施工用电安全措施:6.5.3.1所有从事电气安装运行维修的工作人员,必须经过培训合格后持证上6.5.3.2各级从事电气操作的人员必须妥善使用劳动保护用品,遵守安全操作规程。6.5.3.3现场施工用电线路的架设要有设计方案,由现场电气负责人编写
96并报请有关部门审批后实施。6.5.3.4施工现场的一切临时性用电,必须有审批手续,并且专人负责,每天检查并做好检查记录,临时用电,用后及时拆除。6.5.3.5施工现场的线路全部塑铝或塑铜,穿管地埋,临时性线路全部采用橡胶电缆线,并且要有保护接地线。6.5.3.6各种用电设备要可靠进行接地保护,接地电阻小于4欧姆,设备投入使用前要办理验收手续。6.5.3.7手持电动工具要求,专人使用、专人保管接地要可靠,并且作业人员穿戴好绝缘鞋及手套。6.5.3.8施工现场所有用电设备,全部采用两极漏电保护和接地保护,并且保证“ー机ー闸”。6.5.3.9高出建筑物的金属构架,搭设设备要进行良好接地。6.5.3.10配电箱、电闸箱应坚固完整、防雨、防水、箱门上锁,并且有防砸防护,四周设置钢筋护栏。6.5.4现场机械的安全施工措施6.5.4.1现场处塔吊之外所有固定机械设备都必须搭设防护棚。6.5.4.2所有施工机械专人使用,专人管理。操作人员必须经过培训合格持证上岗,严格按规程操作。6.5.4.3机械设备做到轮有罩,轮有套,保护设备完好,无带病运转。6.5.4.4各种机械设备在使用过程中,机手要根据使用保养维修管理规定,定期维修保养,保证设备安全,可靠运行。
976.5.5安全管理体系项目安全管理体系6.6环保及文明施工措施6.6.1文明施工措施6.6.1.1管理人员认真学习、贯彻国家、北京市的有关法律、法规,建立环保责任制。6.6.1.2做好施工现场的平面设计工作,合理布置各种临建设施。6.6.L3现场的各种临建,设施及材料,机具的布置与码放,严格按施工平面布置图布置,各种材料码放整齐。6.6.1.4施工现场内全部进行硬化处理,做到黄土不露天,认真进行场地的卫生
98清理,现场整理,洒水工作,保证风天不扬尘,雨天无积水。6.6.1.5加强机械、料具的管理,合理安排进出场时间,保证施工机械、料具的适时进场,闲置机械、料具及时退场。6.6.1.6施工中各项施工严格按照规程施工,并且作到“活完料净,场地清”保证场地整洁。6.6.1.7严禁在施工现场内吸烟。6.6.L8加强文明施工教育,做到文明用语,规范施工。6.7.1.9为保证工程正常进行,现场进行全面围拦,围挡采用金属拦板及砌筑褥墙,高度上沿3米。完成施工场地与外部的分隔。6.6.2环境保护措施6.6.2.1严格按照!S014001标准和集团公司环境管理手册及程序文件进行环境控制,确保集团公司环境目标及指标的实现。6.6.2.2现场扬尘防治(1)进场后场地和道路要硬化:材料堆场及道路采取素土夯实后铺塌100mm厚混凝土砖进行硬化处理,其它部位采取碎石屑铺垫,做到黄土不露天。(2)现场松散材料要求集中堆放,砂、石、焦渣堆放要砌筑围护墙,上面用苫布覆盖,防止风吹扬尘。(3)施工现场实行铁板围挡,防止向外扬尘。(4)脚手架上封挂密目安全网,防止作业层渣土向外飞扬散落。(5)施工现场内的垃圾及时清运,运输采取容器运输,严禁从上向下抛撒。(6)现场设置2名专职文明施工监督员,根据场地情况,及时清扫和洒水,防止扬尘。6.6.2.3运输遗洒及扬尘预防(1)负责现场运输的车辆必须随车带好苫布,松散材料要装入容器运输,物料不出车槽帮,并采取苫盖措施。(2)现场大门附近设置冲车槽,出场车辆轮胎不带泥。6.6.2.4防噪声污染(1)现场机械设备尽可能加盖作业棚,电锯等必须采取封闭式作业棚施工。(2)合理选用机械设备,引进低噪音,环保型设备,如振捣器采用“环保型”低噪音振捣器,完成混凝土的浇筑振捣。
99(3)加强职エ的思想教育,提高思想意识,尽量减少人为噪音污染。(4)合理安排施工エ序,中午及傍晚尽可能降低噪音,严格控制作业时间,执行建委规定的早6点至晚10点的作业时间,减少扰民。6.6.2.5施工污水控制及利用(1)施工场地认真组织排水,做到场地用水有组织排放。(2)现场设置集中沉淀池和集中储水池,现场雨水及其它用水经沉淀池后流入储水池。6.6.2.6现场垃圾存放:施工现场设置ー个封闭垃圾站,包括施工垃圾和生活垃圾。将生活垃圾和施エ垃圾及时分拣,并及时清运。6.7消防保卫措施6.7.1认真贯彻国家省市有关法律、法规,建立消防保卫责任制,制订现场消防管理及安全保卫制度。6.7.2项目施工进场后要建立消防保卫领导小组,建立消防组织。6.7.3坚持用火申请审批制度,并且用火时专人看管,有可靠的扑救措施,用火后认真清理检查施工现场,保证无火灾隐患存在。6.7.4电气焊施工要求操作人员持证上岗,严格按规定操作规程施工。6.7.5加强现场易燃易爆物品的管理,易燃易爆物品单独设库存放,专人管理,远离火源。6.7.6加强临时用电线路的管理,线路架设按规定执行,并组织临电验收,加强中间检查。6.7.7加强职エ思想教育,强化管理,杜绝现场吸烟。6.7.8贯彻消防法规,配备消防器材,做到预防为主,施工现场配备按“五五制”配备六组消防器材,木工棚,库房附近和大门附近各设置ー组,并禁止随意挪用。6.7.9建立干部值班制度,每天设两名现场管理人员夜间值班,负责检查和事务处理工作。6.7.10加强外来人口的管理工作,未经项目经理批准,任何人不得将外来人员留宿。6.7.11做好料具管理工作,制定防火、防盗措施。
1006.8降低成本措施6.8.!建立项目成本核算体系实行项目部各栋号的成本核算制度及责任承包制度,即包工期、包质量、包材料消耗、包人工消耗、包管理费用,及其相应的奖惩措施,调动各级人员的积极性。施工前对工程项目进行成本管理,运用定量分析和定性分析方法对未来成本做出科学估计,进行预控,使项目经理能够选择最佳方案,合理组织施工。6.8.2管理节约措施根据材料计划用量用料时间,合理选择供应方,大型材料采购由公司招标,确保材料质高价低,按用料时间进场。建立材料用量台帐,根据消耗定额,限额领料,作到当日领料当日用完,减少浪费。周转材料进出认真清点,即时回收,妥善保管,按时进场及退场,节省租费。合理规划施工现场平面布置,减少二次搬运,节省人工。加强机械维修保养,提高作业率,保证进度,以节省费用。建立钢筋统ー加工场地,统ー管理,合理配料,提高用材率。建立回收小组,专门负责回收零散材料,以便回收利用。6.8.3施工技术节约措施认真会审图纸,合理制定施工方案,做好技术交底,质量标准明确,杜绝返エ浪费。利用钢材短小料制作各种预埋件及支撑马凳等,把废料合理使用,降低成本的投入。竖向钢筋直径»18采用直螺纹机械连接,横向钢筋选用12m长的钢筋减少接头,提高工效,降低成本。加强施工质量管理,确保混凝土墙体无跑浆胀模现象,以减少修补、剔凿费用。加强施工过程中的质量监督,检查和控制工作,做到预先控制,实现过程精品,杜绝返工重做现象。采用节拍流水方式进行组织施工,充分发挥投入材料的周转使用率,从而使工程造价大幅度降低,降低工程成本。现浇梁板柱采用单面覆膜竹模施工,以减少抹灰作业量,降低成本。现场施工人、机、材料实行动态管理模式,充分发挥人、材、物、机具的
101效率,减少资源浪费,降低工程成本。加强员エ的思想教育,树立爱岗敬业精神。6.9预防职业病措施职业病防治工作坚持预防为主、防治结合的方针,实行分类管理、综合治理。应当为劳动者创造符合国家职业卫生标准和卫生要求的工作环境和条件,并采取措施保障劳动者获得职业卫生保护。建立、健全职业病防治责任制,加强对职业病防治的管理,提高职业病防治水平,对本单位产生的职业病危害承担责任。国务院和县级以上地方人民政府劳动保障行政部门应当加强对エ伤社会保险的监督管理,确保劳动者依法享受工伤社会保险待遇。国家鼓励研制、开发、推广、应用有利于职业病防治和保护劳动者健康的新技术、新エ艺、新材料,加强对职业病的机理和发生规律的基础研究,提高职业病防治科学技术水平;积极采用有效的职业病防治技术、エ艺、材料;限制使用或者淘汰职业病危害严重的技术、エ艺、材料。产生职业病危害的设立除应当符合法律、行政法规规定的设立条件外,其エ作场所还应当符合下列职业卫生要求:(一)职业病危害因素的强度或者浓度符合国家职业卫生标准;(二)有与职业病危害防护相适应的设施;(三)生产布局合理,符合有害与无害作业分开的原则;(四)有配套的更衣间、洗浴间、孕妇休息间等卫生设施;(五)设备、工具、用具等设施符合保护劳动者生理、心理健康的要求;(六)法律、行政法规和国务院卫生行政部门关于保护劳动者健康的其他要求。建设项目的职业病防护设施所需费用应当纳入建设项目工程预算,并
102与主体工程同时设计,同时施工,同时投入生产和使用。职业病危害严重的建设项目的防护设施设计,应当经卫生行政部门进行卫生审查,符合国家职业卫生标准和卫生要求的,方可施工。建设项目在竣工验收前,建设单位应当进行职业病危害控制效果评价。建设项目竣工验收时,其职业病防护设施经卫生行政部门验收合格后,方可投入正式生产和使用。
103七、主要经济技术指标7.1工期指标开エ日期2009.01.28»竣工日期2010.09.30。其中:结构施工于2010年02月10日前全部完成,2010年2月中旬结构验收完;外檐装修于2010年8月下旬前全部完成;室内装修于2010年9月中旬全部完成,2010年9月25日前竣工清理及我公司验收完,报请业主竣工验收。7.2质量指标年工程合格率为100%,满足顾客合同约定的质量标准,达到顾客满意度。结构工程创北京市建筑结构“长城杯”工程。装修工程创北京市建筑竣工“长城杯”工程。7.3安全与文明施工指标创北京市文明安全工地。施工全过程安全管理做到无重大工伤事故、无重伤和重大机械设备事故;无火灾事故;无重大违法犯罪事故;无严重的污染、扰民;无食物、煤气中毒事故和传染疾病发生;无各项不安全隐患。文明施工指标施工现场干净、整洁,材料码放有序;安全管理资料及时、准确。エ伤频率控制在0.5%。以内。现场进行CI规划设计。7.4环保指标坚持人文精神,营造绿色建筑。做好水、气、声、渣污染控制,特别要做好现场扬尘控制、废水排放及沉淀处理控制工作,确保环境与工程不受污染。做好现场硬化、绿化、美化,实施花园式工地管理。保持现场噪声达标;减少粉尘排放;节约用水;保持现场干净整洁。
1047.5消防指标无火灾隐患、无重大火灾事故8.6工程回访与保修我单位将依照《建筑工程质量管理条例》、《工程保修合同》确保为业主的跟踪服务,达到业主要求。工程交付后,我单位与业主签定工程保修合同,并建立保修服务档案;在保修期内,我公司用户服务部将充分听取业主、物业部门意见,对提出的质量问题,认真分析、研究、制定维修方案。对屋面、卫生间防水等容易渗漏及电器元件易损坏的部位,提前作好材料储备,以便及时响应,尽早解决问题;维修工作完毕后,维修人员要认真填写《维修记录表》,并请物业管理部门签字确认。
105ハ、施工现场平面布置7.1施工现场平面布置8.1.1施工现场平面布置原则8.1.1.1严格按业主指定施工区域及总平面图要求,进行现场平面布置。8.1.1.2施工现场与职エ宿舍等生活设施应分开布置。8.1.1.3施工现场及生活区暂设和围挡搭建要符合我公司C!战略要求。8.1.1.4现场办公室、材料库房及职エ宿舍等主要暂设采用装配式房屋,以减少搬迁损失、减少建筑垃圾、减少临建时间。8.1.1.5现场区域内道路的设置要保证现场运输道路畅通。8.1.1.6施工现场布置要充分考虑各施工阶段的需要,合理安排材料码放,以减少材料的二次搬运。8.1.1.7施工现场平面布置要符合文明施工及环保要求。8.1.2现场出入口及围挡布置在现场东侧设出入口,所有施工车辆均从此出入口进出现场。出入口大门及门垛按我公司企业形象标识要求设置。大门外侧立金属质施工标志牌,大门内侧设置”ー图五板〃即现场平面布置图和安全生产、消防保卫、环境保护、文明施工制度、工程概况板。同时在大门内侧设警卫室和岗位,由专职保安24小时值班站岗。大门内侧设车辆冲洗槽及沉淀池,所有出现场车辆须经过冲洗轮胎后方可驶出现场。施工现场根据业主给定施工区域进行围挡,采用我公司专用2M高钢制拼装式围挡,围挡下30cm高砖砌墙角抹灰后刷涂料。围挡每隔5m在板面上印制我公司企微、名称。8.1.3现场道路布置在施工现场设置一条4.0m宽混凝土硬化主干路,沿路两侧布置材料堆场、模板堆放场。8.1.4办公区及生活区设施布置项目部办公区设置在现场主入口处道路西侧,办公区设办公室、会议室、居民接待室及监理办公室等房间。生活区设在办公区南侧区域,用以满足工人生活需要。
1068.2施工现场平面图9.2.1施工现场平面图见附图。
107九、绿色施工我国正处于经济快速发展阶段,作为大量消耗能源和资源的建筑业,必须发展绿色建筑,改变当前高投入、高消耗、高污染、低效率的模式,承担起可持续发展的社会责任和义务。在本工程施工中,贯彻“以资源的高效利用为核心,以环保优先为原则”的指导思想,追求高效、低耗、环保,统筹兼顾,实现经济、社会、环保(生态)综合效益最大化的绿色施工模式。9.1绿色施工原则绿色施工应遵循的原则序号内容1通过优良的设计和管理,优化生产エ艺,采用适用技术、材料和产品2合理利用和优化资源配置,改变消费方式,减少对资源的占有和消耗3因地制宜,最大限度利用本地材料与资源4最大限度地提高资源的利用效率,积极促进资源的综合循环利用5尽可能使用可再生的、清洁的资源和能源9.2绿色施工目标及目标责任分解8.2.1绿色施工目标9.2.1.1环境保护:噪声排放达标,符合《建筑施工场界噪声限值》规定:污水排放达标,生产及生活污水经沉淀后排放,达到《污水综合排放标准》
108(GB8978-1996)标准规定;控制粉尘排放,施工现场道路硬化,达到现场目测无扬尘;达到IS014001环保认证的要求;达到“零污染”要求的目标。9.2.L2节材与材料资源利用:合理安排材料进场计划降低材料损耗率,积极推广应用“四新”计划:9.2.1.3节水与水资源利用:生活用水节水器具配置比率达到60%,万元产值用水量指标控制在7.8t;9.2.1.4节能与能源利用:严禁使用淘汰的施工设备、机具和产品;万元产值耗电量指标控制75KWh;公共区域内照明,节能照明灯具的比率大于80如9.2.1.5节地与施工用地保护:禁止使用粘土砖;平面布置尽量减少临时用地面积,充分利用原有建筑物、道路等;9.3绿色施工目标责任分解项目经理:负责各分包单位之间的统筹与协调,全面落实绿色施工的管理工作,建立项目责任制,确定目标和指标,负责资源提供。项目总エ:编制绿色施工方案,制定项目绿色施工技术措施,执行绿色施エ导则和标准。生产经理:组织相关人员按绿色施工责任要求进行实施,并进行自查讲评、落实改进措施。项目成本:编制施工预算和指标测算,按月工作量报表统计,进行施工预算与实耗量对比分析。材料主管:对进场材料验收和数量核对,建立原材料进场和耗用台帐,逐月和分阶段统计消耗数量,与合约部门预算对比,以掌握材料消耗情况。
109施工员:熟悉图纸和规范要求,组织施工生产,落实工程进度计划和绿色施工措施,负责向施工班组交底。质量员:执行规程规范和质量标准,动态跟踪施工质量,负责质量故障成本统计。安全员:确保安全文明施工,落实施工现场安全文明设施工具化、定型化、标准化的推广,做好环境保护。绿色施工管理员:负责绿色施工具体管理和绿色施工档案管理工作。9.4节水与水资源利用9.4.1采用施工节水工艺、节水设备和设施;9.4.2加强节水管理,施工用水进行定额计量。施工区、生活区用电计量分开,现场设置节电警示标牌;9.4.3混凝土养护采用薄膜覆盖,喷水养护措施。9.4节能与能源利用9.4.1合理选择施工机械设备,杜绝使用不符合节能、环保要求的设备、机具、和产品,选择的设备功率与负载相匹配;9.4.2加强施工机械管理,做好设备维修保养及计量工作;9.4.3公共区域照明采用节能照明灯具。9.5节地与施工用地保护本工程墙体采用加气混凝土砌块。保护耕地,同时减轻工程结构自重。贴心服务,以下可添加备注哦:
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