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职业技能鉴定焊エ中级理论知识题库焊エ中级理论知识试卷注意事项1、考试时间:120分钟。2、请首先按要求在试卷的标封处填写您的姓名、准考证号和所在单位的名称。3、请仔细阅读各种题目的回答要求,在规定的位置填写您的答案。4、不耍在试卷上乱写乱画,不要在标封区填写无关的内容。-二总分得分得分评分人ー、单项选择（第1题〜第1000题。选择一个正确的答案，将相应的字母填入题内的括号中。每题1分,满分1000分。）1.对于水下或其他山于触电会导致严帀二次事故的环境,国际电エ标准会规定安全电压为（）。A、24V以下B、12V以下C、6V以下D、2.5V以下2.优质碳素结构钢的牌号用二位阿拉伯数字和规定符号表示，阿拉伯数字表示碳的质量分数的（）（以万分之几计）。A、最小值B、最大值C、平均值D、实际值3.在机械制图中,主视图是物体在投影面上的（）。A、仰视投影B、水平投影C、侧面投影D、正面投影4.焊接场地应保持必要的通道，车辆通道宽度应不小于（）m。A、1.5B、2C、2.5D、35.水平固定管对接组装时，按规范和焊工技艺确定组对间隙,而且一般应（）。A、上大下小B、上小下大C、上下一样D、左大右小6.7.8.珠光体耐热钢焊条是根据母材的（）来选择的。A、力学性能B、高温强度C、焊条电弧焊Y形坡口的坡口角度一般为（）»A、40oB、60oC、（）不是防止气孔的措施。A、清除坡口及两侧的锈、油、水B、C、采用短弧焊D、化学成分D、使用温度70oD、80o按规定参数烘干焊条、焊剂采用小线能量9.采用碱性焊条，焊前应在坡口及两侧各（）mm范围内，将锈、水、油污等清理1A、15-20B、25-30C、35〜40D、45—6010.薄板点焊前焊件表面必须清理，清理时最好用（）清理。A、钢丝刷B、钢丝轮C、机械方法D、化学方法
111.（）不是促成冷裂纹的主要因素。
2A、钢种淬硬倾向大,产生淬硬组织B、接头受到的拘束应カ大C、较多扩散氢的存在和浓集D、较多氧的存在和聚集12.将钢加热到Ai以下,一般为（尸C,保温一段时间,然后缓慢冷却（一般随炉冷），以消除残余应カ的热处理工艺,称为消除应カ退火。A、600—650B、450—500C、350—400D、250—30013.18MnMoNb钢是中温厚壁压カ容器和锅炉用钢,最高工作温度可达（）℃。A、350B、400C、450D、50014.在社会劳动过程中，劳动（）。A、仅仅是为了个人谋生B、仅仅是为了社会服务C、只是为了个人谋生,而不是为社会服务D、既是为个人谋生,也是为社会服务15.管件对接的定位焊缝长度一般为10—15mm,厚度一般为（）mm。A、1B、2—3C,4D、516.埋弧自动焊应注意选用容量恰当的（）,以满足通常为100%的满负载持续率的工作需求。A、送丝机B、弧焊电源C、一次电源线D、焊接电缆17.在焊接电弧高温作用下（）被氧化生成氮氧化物,NOz为红褐色气体，毒性较大。A、焊条中的氮分子B、母材中的氮分子C、空气中的氮分子D、空气中的氮原子18.将钢加热到As以上或ん左右一定温度，保温后缓慢（一般随炉冷却）而均匀冷却的热处理方法称为退火，他可以（）。A、提高钢的硬度、提高塑性C、提高钢的硬度、降低塑性19.低碳钢Q235钢板对接时，焊条应选用（A、E7015B、E601520.（）不是超声波探伤的优点。A、灵敏度较高C、判断缺陷性质准确21.为了防止奥氏体不锈钢焊接热裂纹，铁素体的质量分数应控制在（）左右。A、5%B、I0%22.牌号为A137的焊条是（）。A、碳钢焊条C、珠光体耐热钢焊条23.低温钢焊接时,关键是要保证（）.A、不产生冷裂纹C、焊缝区和粗晶区的低温韧性24.职业道德的内容很多，但不应包括（提高型性降低塑性D、E4303B、降低钢的硬度、D、降低钢的硬度、）0C、E5515B、探伤周期短D、安全希望焊缝金属组织是奥氏体ー铁素体双相组织，其中C、15%D、20%B、低合金钢焊条D、奥氏体不锈钢焊条B、接头的低温强度A、职业道徳效益C、职业道德培养25.鸨极筑弧焊的铛极端部形状采用（A、锥形平端B、锥形尖端B、职业道德守则D、职业道德行为规范）效果最好。C、圆柱形D、球形D、接头的低温弯曲性能26.焊条电弧焊立焊操作时,发现椭圆形熔池下部边缘由比较平白轮廓变成鼓肚变圆时，表示
3熔池温度已稍高或过高,应立即灭弧,降低熔池温度,以避免产生（）。A、咬边B、焊瘤C、烧穿D、夹渣27.我国窄间隙埋弧焊焊接钢板最大厚度可达（)mm。A、200B、250C、300D、40028.根据GBb221—2000规定,合金结构钢牌号中，合金元素质量分数的平均值（）时，号中仅标明合金元素符号，一般不标明含量。A,＜0.15%B、＜0.5%C、＜5%D、＜1.5%29.15MnTi钢是（）状态下使用的钢种。A、热轧B、退火C、回火D、正火30.（）不属于低合金专业用结构钢。A、奥氏体不锈钢B、耐蚀钢C、低合金低温钢D、珠光体耐热钢31.（）不是珠光体耐热钢焊后热处理的目的。A、改善接头组织，提高组织稳定性B、防止延迟裂纹c、消除焊接残余应カD、防止热裂纹32.珠光体耐热钢最高使用温度一般为（）℃。A、300~400B、400~500C、50〇〜600D、60〇〜70033.（）不是奥氏体不锈钢的焊接工艺特点。A、不能进行预热和后热エ艺B、采用小线能量,小电流快速焊C、焊前预热D、一般不进行消除焊接残余应カ的焊后热处理34.专用优质碳素结构钢中，表示锅炉用钢的牌号用符号（）表示。A、qB>gC、RD、H35.氧在钢焊缝金属中的存在形式主要是（）。A、溶解在焊缝金属中B、SiCh夹杂物C、a2〇3夹杂物D、FeO夹杂物36.（）不是焊缝内部缺陷。A、未熔合B、未焊透C、夹渣D、焊瘤37.下列缺陷一般除（）外,均需进行返修。A、焊缝表面有裂纹B、焊缝表面有气孔、夹渣C、焊缝内部有超过图样和标准规定的缺陷D、深度不大于0.5mm、连续长度不大于100mm的咬边38.当零件图中尺寸数字前面有符号时由表示数字是（）的尺寸。A、半径B、直径C、长度D、宽度39.（）不是奥氏体不锈钢合适的焊接方法。A、焊条电弧焊B、鸨极氧弧焊C、埋弧自动焊D、电渣焊40.缝焊主要用于要求气密的薄壁容器,焊件厚度•般不超过（)mnioAヽ8B、6C、4D、241.回火就是把经过淬火的钢加热至（）的某・温度,经过充分保温后,以•定速度冷却的ー种热处理工艺。A、低于Aa
4B、咼于AsC、低于AcmD、低于ん42.W是（A、铝,硫）的元素符号,丫是（）的元素符号。b、钥,ac、铝,鸨D、鸨,D43.焊前应对焊割场地进行安全检查,但（A、易燃易爆物是否采取安全措施C、气瓶与明火热源的距离是否符合要求44.原子是由居于中心的带正电的原子核和（A、核外不带电的中子C、核外带负电的电子）不属ア场地安全检査内容。B、有无水源与消防灭火器材D、地面是否干净卫生）构成的,原子本身呈中性。B、D、核内不带电的中子核内带负电的电子A、控制系统B、行走机构C、气路系统D、水路系统46.火焰矫正焊接变形时,最髙加热温度不宜超过（）℃。A、600B、800C、1000D、120047.焊件与电极之间的接触电阻对电阻焊过程（）。A、没有影响B、很有利C、较为有利D、是不利的48.（）不属于有淬硬冷裂倾向的低合金结构钢焊接工艺特点。A、采取预热B、采有酸性焊条c、采取降低含氧量的工艺措施D、进行后热和焊后热处理49.对焊机按（）分，有偏心式、杠杆式、螺旋式对焊机。A、工艺方法B、用途C、送进机构D、夹紧机构50.凡方向不随时间变化的电流就是直流电流，直流电流用字母（）表示。A、IB、ImC、QD、R51.（）不属于等离子弧切割エ艺参数。A、切割电流B、电源极性C、工作电压D、气体流量52.（）不是等离子弧切割的优点。A、可切割各种非金属材料B、可切割任何黑色和有色金属C、电源空载电压高D、切割质量高53.国际焊接学会推荐的碳当量计算公式适用于（）。A、高合金钢B、奥氏体不锈钢C、碳钢和低合金结构钢D、奥氏体耐热钢54.C0Z气瓶瓶体表面漆成（）色，并漆有“液态二氧化碳”黑色字样。A、银灰B、棕C、白D,铝白55.（）不是等离了弧的特点。A、热量集中，温度高B、电弧稳定性好c、等离子弧吹カ大D、功率大56.读装配图时，其H的不是为了（）。A、了解零件的所有尺寸B、了解各零件之间装配关系及拆装C、了解各零件作用、传动路线D、了解机器或部件的名称、工作原理57.电光性眼炎的发病要经过一定的潜伏期,一般发病在受照后（)◎A、2—3hB、4—5hC、6—8hD、9—10h45.手工铝极氮弧焊设备屮没有（）。58.奥低体不锈钢焊接时,如果焊接材料选用不当或焊接工艺不合理时,会产生（）等问题。A、接头软化和热裂纹B、降低接头抗晶间腐蚀能力和冷裂纹
5C、降低接头抗晶间腐蚀能力和再热裂纹D、降低接头抗晶间腐蚀能力和热裂纹59.珠光体耐热钢焊前预热温度一般在（）℃范围。A、100~150B、200~300C、350~400D、40〇〜45060.国际焊接学会的碳当量计算公式只考虑了（）对焊接性的影响,而没有考虑其他因素对焊接性的影响。A、板厚及构件刚性B、焊接方法C、化学成分D、构件使用要求61.（）的来源是由金属及非金属物质在过热条件下产生的高温蒸气经氧化、冷凝而形成的。A、金属飞溅B、电弧辐射C、焊接烟尘D、有毒气体62.在机械制图中图形中当采用的是细点划线时,则表示的是（）。A、剖面线B、视图和剖视的分界线C、断裂处的界线D、轴线63.反变形法主要用来减小角变形和（）。A、收缩变形B、弯曲变形C、波浪变形D'错边变形64.职业道德是社会道徳要求在（）中的具体体现。A、职业行为和职业关系B、生产行为和社会关系C、经济行为和生产关系D、职业行为和人际关系65.火焰矫正法适用于（）构件矫正焊接变形。A、奥氏体不锈钢B、珠光体耐热钢C、16Mn钢D、易淬火钢66.高强钢16Mn的构件焊接时,焊条采用J507,定位焊时，焊条应选用（）。A、J107B、J427C、J507D、J70767.焊接接头冷却到（）时产生的焊接裂纹属于冷裂纹。A、液相线附近B、较低温度C、A1线附近D、A3线附近68.用焊条E5015焊接16Mn钢板对接时,焊机应选用（）。A、BX1-400B、BX3-400C、BX3-3OOD、ZX7-40069.中厚板对接仰焊位置半自动COク焊应采用（）.A、左焊法B、右焊法C、立向下焊D、立向上焊70.对于（）,焊后可以不必采取消除残余应カ的措施。A、塑性较差的高强钢焊接结构B、低碳钢、16Mn等一般性焊接结构C、存在较大的三向拉伸残余应カ的结构D、有产生应カ腐蚀破坏可能性的结构71.焊接厚度在0.01〜〇.5mm的超薄板、箔材和金属细丝应采用（）.A、穿透型等离子弧焊B、熔透型等离子弧焊C、微束等离子弧焊D、熔化型等离子弧焊72.板件对接组装时,应按规范和焊工技艺确定组对间隙,且要求（）。A、终焊端比始焊端间隙略大B、终焊端比始焊端间隙略小C、终焊端比始焊端间隙・样D、终焊端间隙为零73.（）不是奥氏体不锈钢焊接时防止热裂纹的措施。A、严格限制焊缝中硫、磷等杂质的质量分数B、选用双相组织的焊条C、采用小线能量，多层多道焊D、选用酸性焊条74.（）不是减少氢和减小氢致集中应カ的措施。A、选用酸性焊条B、清除焊丝和工件表面的锈、油、水
6C、烘干焊条、焊剂D、控制环境湿度
759.在射线探伤胶片上呈圆形、椭圆形黑点,其黑度一般是中心处较大并均匀地向四周边缘减小的缺陷是（）。A、裂纺B、气孔C、未焊透D、未熔合60.对于潮湿而触电危险性较大的环境,我国规定安全电压为（）伏。A、24B、18C、12D、661.闪光对焊机周围（）m内应无易燃易爆物品,并备有专用的消防灭火器材。A、5B、8C、10D、1578.（）是珠光体耐热钢的主要合金元素。A、Cr和MoB、Cr和MnC、Mn和Mo79.焊エ应（）,但他不属于焊エ职业守则。A、重视安全生产B、严于律己,吃苦耐劳C、认真学习专业知识D、参加社会公益劳动80.要焊钛及钛合金应选用（）〇A、气焊B、焊条电弧焊C、埋弧自动焊D、81.铁素体是少量的碳和其他合金元素固溶于（）中的固溶体。A、a-FeB、8-FeC、y-FeD、82.（）不是鸨极氢弧焊选择鸨极直径的主:要依据。A、焊件厚度B、接头型式C、焊接电流大小D、电源种类与极性83.（）不是手工鸨极氣弧焊的エ艺参数。A、喷嘴直径B、气体流量C、鸨极直径D、84.焊接线能量越大,焊接引起的变形（）。A、ー样B、略小C、越小D、85.低合金结构钢焊接时的主要问题是（）。A、应カ腐蚀和接头软化B、冷裂纹和接头软化C、应カ腐蚀和粗晶区脆化D、冷裂纹和粗晶区脆化D、Ni和Mo铸极氮弧焊6-Fe焊机型号越大86.在焊接过程中,焊缝和热影响区金属冷却到（）附近的高温区时产生的裂纹属于热裂纹。A、A3线B、Acm线C、Ai线D、固相线87.钙极氢弧焊焊镁及镁合金时应采用（）。A、交流电源B、整流电源C、直流正接D、直流反接88.焊接工作前，应对设备进行安全检查,但（）不属于焊エ对设备安全检查的内容。A、电焊机内部绝缘电阻是否符合要求B、电焊机一次电源线与焊接电缆的绝缘是否完好C、电焊机机壳保护接地或接零是否可靠D、焊钳是否放在被焊エ件上89.埋弧自动焊时焊剂堆积高度・般在（）范围比较合适。A、1-2cm90.加热温度（A、25〇〜450B、2.5—3.5cmC、7.5—8.5cmD、2.5—3.5mm）℃是不锈钢品间腐蚀的危险温度区，或称敏化温度区。B、45〇〜850C、850〜1050D、1050—125091.在装配图中,（）是不需要标注的。
8A、规格尺寸B、安装尺寸C、所有零件尺寸D、其他重要尺寸91.对于潮湿而触电危险性又较大的环境,我国规定安全电压为（）。A、2.5VB、12VC、24VD、36V92.焊接エ艺参数线能量,又称热输入,它与（）无关。A、焊接电流B、电弧电压C、空载电压D、焊接速度93.作为COユ焊接电源的抽头式硅整流电源的外特性是（）。A、平特性B、L形外特性C、陡降外特性D、上升外特性94.板件对接组装时，应按规范和焊工技艺确定组对间隙，且要求（）。A、终焊端比始焊端间隙略小B、终焊端比始焊端间隙略大C、终焊端与始焊端间隙不变D、始焊端间隙为零95.奥氏体不锈钢多层多道焊时，层间温度（即各焊道间温度）应低于（）℃。A、25B、60C、150D、25096.职业道徳首先要从（）的职业行为规范开始。A、爱岗敬业,忠于职守B、诚实守信，办事公道C、服务群众，奉献社会D、遵纪守法,廉洁奉公97.（）不是影响焊接接头性能的因素。A、焊接位置B、焊接工艺方法C、焊接エ艺参数D、焊接材料98.在机械制图中图形中当采用的是虚线时则表示的是（）。A、尺寸线B、对称中心线C、不可见轮廓线D、极限位置的轮廓线99.（）是碳在a-Fe中的过饱和固溶体。A、铁素体B、珠光体C、奥氏体D、马氏体100.（）是职业道徳苜先要遵守的职业行为规范。A、严于律己,吃苦耐劳B、爱岗敬业，忠于职守C、谦虚谨慎,团结合作D、刻苦钻研业务101.串联电阻上电压分配与各（）,串联总电阻等于各个电阻之和。A、电阻的倒数成正比B、电阻的倒数成反比C、电阻的大小成正比D、电阻的大小成反比102.低碳钢20g钢板对接时，焊条应选用（）。A、E43O3B、E5015C、E5515D、E6015103.塑性的常用指标不包括（）。As6B、屮C、AkD、a104.三视图的投影规律是（）高平齐。A、主视图与左视图B、主视图与俯视图C、主视图与右视图D、俯视图与左视图105.职业道德是社会道德要求在（）和职业关系中的具体体现。A、生产行为B、经济行为C,职业行为D、社会行为106.（）不是减小焊接应カ的措施。A、采用合理的焊接顺序和方向B、采用较大的焊接线能量C、预热D、锤击焊缝金属107.在机械制图中图形中对于可见轮廓线则应采用（）。A、粗实线B、粗点划线C、细实线D、细点划线108.鸨极筑弧焊电弧电压增大时，会使単道焊缝（）。
9A、宽度增加,焊缝厚度也增大B、宽度减小,熔深也减小
10C、宽度增加,熔深减小D、宽度减小,焊缝厚度也减小no.CO2焊的电源种类与极性应采用（）。A、直流正接B、直流反接C、エ频交流电源D、高频交流电源111.某些钢在淬火后再进行高温回火的复合热处理工艺称为（）处理。A、正火B、调质C、常化D、综合优化112.对于比较干燥而触电危险性较大的环境,我国规定安全电压为（）。A、6VB、24VC、12VD、2.5V)0A、放射线B、焊接弧光114.珠光体耐热钢的焊接性主要是易产生（A、冷裂纹和晶间腐蚀C、热裂纹和晶间腐蚀C、）。B、D、热辐射D、有害气体冷裂纹和应カ腐蚀冷裂纹和再热裂纹115.(A、116.采用(A、117.(A、118.(A、）不是钢焊缝金属中氢的危害。引起冷裂纹B、产生白点C、引起热裂纹D、引起氢脆中厚板T形接头船形焊位置（即T形接头平焊位置）半自动CO2焊时，焊接方向通常）。左焊法B、右焊法C、立向下焊D、立向上焊）不属于闪光对焊的工艺参数。闪光电流B、闪光留量c、顶锻压カD、）不是利焊接变形。弯曲变形B、收缩变形C、扭曲变形D、热变形113.焊接过程中会产生污染环境的各种有害因素很多,下列不属于物理有害因素的是（119.变压器是利用电磁感应原理工作，无论是升压或降压,变压器改变电压（）。A、不能改变直流电的频率B、还能改变直流电的频率C、不能改变交流电的频率D、还能改变交流电的频率120.埋弧自动焊对于厚度（）mm以下的板材，可以不开坡口（采用1形坡U），只需采用双面焊接，背面不用淸根,也能达到全焊透的要求。A、30B、24C、18D、12121.等离子弧切割工作气体氮气的纯度应不低于（A、95%122.职业道德是（A、社会物质文明B、99%)»C、99.5%D、99.9%）在职业行为和职业关系中的具体体现。B、社会道德要求C、社会人际关系D、社会生产行为123.鸨极氮弧焊当焊接电流大于150A时，必须用水冷却（）。A、焊接电源B、鸨极和焊枪124.职业道德是社会道德要求在职业行为和（A、人际关系125.下列选项中,（A、稳弧剂B,生产关系）不是焊条药皮的组成物。B、造气剂C、引弧装置）中的具体体现。C、经济关系D、稳弧装置D、职业关系126.易燃物品距离鸨极寂弧焊场所不得小于（A、3B、5C、造渣剂）moC、13D、脱氮剂D、15）来选择。B、エ件厚度和焊接位置D、エ件材料种类和焊接位置127.鸨极轲弧焊的焊接电流大小主要根据（A、工件厚度和接头形式C、铛极直径和坡口形式128.与其他电弧焊相比，（）不是铛极筑弧焊的优点。A、保护效果好,焊缝质量高B、电弧稳定飞溅小
11127.在机械制图中图形中对于尺寸线、尺寸界线、剖面线应采用（）。A、粗实线B、细实线C、虚线D'细点划线128.水平固定管对接组装时,按规范和焊工技艺确定组对间隙,而且一般应（）。A、左大右小B、左小右大C、上大下小D、上小下大129.板材对接要求全焊透，采用I形坡口埋弧自动焊双面焊，要求后焊的正面焊道的熔深（焊道厚度）达到板厚的（）。A、30%--40%B、40%-50%C、50%-60%D、60%-70%132.Ti是（）的元素符号，Ca是（）的元素符号。A,钛，钙B、钛,倍C、锲,铜D、線,钙133.适当增大焊缝成形系数，可以防止（）。A、再热裂纹B、冷裂纹C、热裂纹D、咬边134.小径管（中60mm以下）对接件定位焊，一般在坡口内点焊（）点。A、1B、2C,3D、4135.电阻焊焊件导电部分的电阻大小与焊件导电部分长度（）。A、成反比B、成正比136.（）不是ー种焊接变形。C、无关D、相等A、热变形B、角变形C、扭曲变形D、波浪变形137.在射线探伤胶片上呈宽而短的粗线条状,宽度不太•致的缺陷是（)°A、裂纹B、气孔C、未焊透D、条状夹渣138.管件对接的定位焊缝长度・般为（）mm,厚度般为2—3mm。A、5—10B、10—15C、20—25D、30-35139.大径管（①159mm以上）对接件定位焊,一般在坡口内点固（）处。A、1B、2C、3D、4140.碳素结构钢的牌号采用代表（”屈服点的数值和质量等级、脱氧方式等符号来表示。A、伸长率的字母“Q”B、屈服点的字母“Q”C、屈服点的字母“H”D、抗拉强度的字母“H”141.正弦波交流鸨极氣弧焊的稳弧方法是采用（）。A、逆变高压稳弧B、低频高压稳弧C、高频高压稳弧D、高压脉冲稳弧142.下列金属材料性能中，不属于材料物理性能的是（）。A、密度B、熔点C、导电性D、抗氧化性143.职业道德内容很丰富，但却不包括（）。A、职业道德守则B、职业道德培养C、职业道德品质D、职业道德效益144.焊接过程中会产生污染环境的各种不害因素很多，下列不属于物理有害因素的是（）=A、焊接烟尘B、焊接弧光C、高频电磁波D、热辐射145.低碳钢20钢管对接时，焊条应选用（）。A、E6015B、E5515C、E4303D、E3503146.奥氏体不锈钢焊条的焊接电流比同样直径的低碳钢焊条降低（）左右。A>5%B、!0%C、20%D、309%147.职业道德首先要从（）的职业行为规范开始。A、团结合作，主动配合工作B、服务群众，奉献社会C、爱岗敬业，忠于职守D、重视岗位技能训练148.原子是由居于（）的带正电荷的原子核和核外带负电的电子构成的,原子本身呈中性。A、中心B、包围C、边缘D、侧面149.导体电阻的大小与导体的导电性能即电阻率及导体的长度成正比，而与导体的（）〇
12A、体积成反比B、体积成正比C、截面积成正比D、截面积成反比140.低温钢9Ni钢的最低使用温度为（）℃。A、•40B、-100C、•196D、-253141.（）不是产生未焊透的原因。A、坡ロ的角度太小,钝边太大,间隙太小B、焊接电流太小C、焊接速度太快D、采用短弧焊142.在机械制图中，物体的侧面投影称为（）。A、主视图B、俯视图C、侧视图D、仰视图143.职业行为规范首先要从（）这一职业道徳开始。A、诚实守信,办事公道B、工作认真负责C、认真学习专业知识D、爱岗敬业，忠于职守144.原子是山居于中心的带正电的原子核和核外带负电的电子构成的，原子本身呈（）。A、弱电性B、正电性C、负电性D、中性145.在・段无源电路中，电流的大小与电压与正比，而与电阻值成反比，这就是（）。A、部分电路楞次定律B,全电路楞次定律C、部分电路欧姆定律D、全电路欧姆定律146.WSJ—500是一种（）焊机的型号。A、手工电弧焊B、埋弧自动焊C、直流伺极氫弧焊D、交流鸨极氨弧焊147.（）不是选择C0ユ焊气体流量的根据。A、焊接电流B、电弧电压C、焊接速度D、坡口形式148.（）不是奥氏体不锈钢中形成低熔点共晶杂质的元素。A、SB、PC,NiD、Ti149.点焊焊件之间接触电阻的大小与（）无关。A、电极压カB、焊件材料性质C、焊件的表面状况D、焊件尺寸大小150.微束等离子弧焊接要求电源具有（）外特性。A、水平的B、上升的C、缓降的D、垂直下降的151.点焊焊件之间的接触电阻大小与（）无关。A、电极压カB、焊件材料性质C、焊件直径D、温度152.低合金高强度结构钢15MnVN属于（）。A、Q420B、Q390C、Q295D、Q490153.CO!焊用的COz气体纯度，一般要求不低于（）。A、95%B、99%C、99.5%D、99.9%154.（）不是影响焊接热循环的因素。A、预热和层间温度B、焊后热处理c、焊接エ艺参数D、焊接方法165.（）是焊缝・次结晶的组织特征。A、等轴晶B、粒状晶C,絮状晶D、柱状晶166.低合金强度用钢按热处理状态分类，30CrMnSiA钢属于（）=A、正火钢B、热轧钢C、非热处理强化钢D、中碳调质钢
13167，在机械制图中,物体的水平投影称为（）。A、主视图B、俯视图C、侧视图D、仰视图168,自由电弧一般经过三种“压缩效应”成为等离子弧,但（）不是这三种压缩效应中的ー种。A、机械压缩效应B、热收缩效应169.（）不是ー种焊接变形。C、蒸气压缩效应D、磁收缩效应A、弯曲变形B、角变形170.等离子弧切割气体的作用不是（）的。C、热变形D、收缩变形A、作为等离子弧介质，并压缩电弧B、保护割件高温金属,防止氧化C、防止铝极氧化烧损D、形成隔热层,保护喷嘴不被烧坏171.（）是企业信誉的基础。A、良好的产品质量和服务B,大量的社会关系C、广泛的公关D、较快的生产进度172.低碳钢20g钢板对接时,焊条应选用（)1>A、E3503B、E4303C、E5O15D、E5515173.中径管（中6〇-中133mm）对接件定位焊,一般在坡口内点焊（）点。A、1B、2C、3D、4174.在（）℃的体心立方晶格的铁称为a-Fe。A、低于910B、910~1390C、低于727D、1390〜1535175.等离子弧切割电源的空载电压一般在（）伏之间。A、6〇〜90B、90~110C、11〇〜150D、15〇〜400176.使用行灯照明时,其电压不应超过（）伏。A、2.5B、24C、36D、50177.采用碱性焊条,焊前应在坡口及两侧各（）mm范围内，将锈、水、油污等清理干净A、5~10B、I5~20C、25〜30D、35〜40178.等离子弧切割时必须通冷却水,用以冷却（）和喷嘴。A、变压器B、整流器179.不锈钢铭的质量分数均大于（）。C、电缆D、电极A、9%B、I2%C、15%D、18%180.在高温、高压蒸汽的运行条件下,碳钢的最高工作温度为（）℃〇A、750B、650C、550D、450181.弯曲试验的目的是测定焊接接头的（）。A、强度B、塑性C、韧性D、刚性182.职业道德包括很多内容,但是不包括（A、职业道德意识B、职业道德培养183.（）不能作为COク气体保护焊电源。C、职业道德意义D、职业道德品质A、晶闸管整流电源B、动铁心式弧焊变压器C、抽头式硅整流电源184.气焊（）时,会产生有毒蒸气。D、逆变电源A、紫铜B、青铜C、铅D、锲185.原子是由居于中心的（）和核外带负电的电子构成的,原子本身呈中性。A、带负电的原子核B,带正电的原子核C、带正电的质子D、不带电的中子。186.ZxG〜100OR型埋弧焊电源是•种（）。
14A、弧焊发电机B、弧焊变压器C、弧焊整流器D、弧焊逆变器187.在机械制图中,物体的正面投影称为（）.A、主视图B、俯视图C、侧视图D、仰视图188.我国射线探伤标准规定,焊缝质量分为四个等级,（）是2级焊缝内允许存在的缺陷。A、裂纹B、未熔合C、未熔合D、夹鸨189.金属材料随着温度的变化而膨胀、收缩的特性称为（）。A、热膨胀性B、导热性C、导电性D、熔点190.用E5015焊条焊接16Mn钢板对接时，焊机应选用（）。A、BX1-400B、BX3-4OOC、ZX7-400D、BX1-300191.三视图的投影规律是（）长对正。A、主视图与左视图B、主视图与俯视图C、主视图与右视图D、俯视图与左视图192.焊条牌号W707中，“70”表示（）。A、最低使用温度为ー70℃B、焊缝金属最低抗拉强度为700MPaC、焊缝金属最低冲击吸收功为70JD、焊缝金属最低屈服点为700Mpa193.高温停留时间是焊接热循环的ー个主要参数，通常用在加热温度（）℃以上停留的时间表示。A、!000B、1100C、1200D、1300194.企业信誉的基础是（）。A、效低的价格B、较高的产量C、良好的产品质量和服务D、较多的社会关系195.板对接时，焊前应在坡口及两侧各（）mm范围内，将锈、水、油污等清理干净。A、5B、20C、30D、40196.焊缝成形系数过小的焊缝，表示单道焊缝（）,容易产生气孔，夹渣,热裂纹。A、宽而浅B、宽而深C、窄而浅D、窄而深197.金属材料传导热量的性能称为导热性,（）的导热性能最好。A、铜B、铝C、银D、铁198.焊エ应有足够的作业面积,作业面积应不小于（）m2。A、6B、5C、4D、3199.不锈钢铭的质量分数均大于（）。A、25%B、23%C、I8%D、12%200.C0ユ焊如果采用含有硅、镒脱氧元素的焊丝，则（）匕溅已不显著。A、由冶金反应引起的B、由极点压カ引起的C、熔滴短路时引起的D、非轴向熔滴过渡造成的201.（）不是ー种焊接变形。A、弯曲变形B、热变形C、扭曲变形D、波浪变形202.与其他电弧焊相比，（）不是手工铝极筑弧焊的优点。A、保护效果好，焊缝质量高B、易控制熔池尺寸C、可焊接的材料范围广D、生产率高203.（）是•种理想的不熔化极筑弧焊的电极材料,也是我国H前建议尽量采用的铛极。A、纯铝极B、饴铝极C、牡鸨极D、锦鸨极204.点焊焊件之间的接触电阻的大小与（）无关。A、电极压カB、电极材料
15C、焊件的表面状况D、温度200.所谓元素是指具有相同核电荷数（即质子数）的（）总称,目前只发现109种元素,在地壳里分布最广的是氧元素。A、同一类分子B、同一类原子C、不同类分子D、不同类原子201.点焊焊件之间的接触电阻的大小与（）无关。A、焊件厚度B、焊件材料性质C、焊件的表面状况D、温度202.下列金属材料性能中，不属于金属材料物理性能的是（）。A、导热性B、耐腐蚀性C、热膨胀性D、磁性203.焊接场地应保持必要的通道，人行通道宽度应不小于（）m。A、0.5B、1C、1.5D,2204.所谓元素是指具有相同核电荷数（即质子数）的同一类原子的总称,目前只发现（）种元素,在地壳里分布最广的是氧元素。A、22B、87C、109D、134205.焊接过程中会产生污染环境的各种有害因素很多,下列不属于物理有害因素的是（）。A、焊接弧光B、焊接烟尘C、噪声D、放射线206.Bx2〜1000型埋弧焊电源是一种（）。A、弧焊发电机B、弧焊变压器C、弧焊整流器D、弧焊逆变器207.所谓元素是指具有相同核电荷数（即质子数）的同一类原子的总称,目前只发现109种元素，在地壳里分布最广的是（）元素。A、铁B、結C、碳D、氧208.金属材料在拉伸时产生屈服现象时的应カ称为屈服点，用（）表示。A、8B、6bC、6sD、V209.职业道德的内容很丰富，但不包括（）。A、职业道德意识B、职业道德意义C、职业道德守则D、职业道德行为规范210.磁粉探伤适用于检测（）的表面和近表面的缺陷。A、有色金属B、奥氏体钢C、非金属材料D、铁磁性材料211.低碳钢焊接接头中性能最差的是（）。A、焊缝区B、母材C、熔合区和过热区D、正火区212.用焊条E5015焊接16Mn钢板对接时，焊机应选用（）。A、BX3-400B、ZX5-400C、BX3-160D、BX1-300213.焊接过程中会产生汚染环境的各种有害因素很多，下列不属于物理有害因素的是（）。A、高频电磁波B、噪声C^有害气体D、热辐射214.焊件与电极之间的接触电阻对电阻焊过程（）。A、没有影响B、略为有利C、是不利的D、是很有利的
16200.焊接前焊エ应对所使用的角向磨光机进行安全检查,但（）不必检査。A、有没有漏电现象B、砂轮转动是否正常C、砂轮片是否有裂纹、破损D、角向磨光机内部绝缘电阻值201.（）是钢焊缝金属中的有害气体。A、MB、氟C、氧D、CO2222.鸨极氧弧焊电源外特性应该是（）外特性。A^陡降B、缓降C、上升D、微升223.（）不是焊缝内部缺陷。A、裂纹B、咬边C、夹渣D、未熔合224.（）不是焊缝内部缺陷。A、裂纹B、未焊透C、225.下列选项中,（）不是焊条药皮的组成物。焊瘤D、未熔合A、脱氧剂B、脱氮剂226.Bx2〜1000型埋弧焊电源是一种（）。A、交流弧焊电源C、整流弧焊电源C、B、D、造渣剂宜流弧焊电源逆变式弧焊电源D、稳弧剂227.与其他电弧焊相比（）不是手工鸨极氧弧焊的优点。A、保护效果好,焊缝质量高B、生产率高C、焊接变形和应カ小D、电弧稳定飞溅小228.焊接尘烟的来源是由金属及非金属物质在过热条件下产生的高温蒸气经（）而形成的。A、气化、冷凝B、氢化、冷凝C、氮化、冷凝D、氧化、冷凝229.（）不是焊接检验的目的。A、发现焊接缺陷B、检验焊接接头的性能C、确保产品的焊接质量D、测定焊接残余应カ230.（）是企业在市场经济中赖以生存的重要依据。A、进度B、信誉C、低价格D、公关231.（）不是用于ー40〜ー100℃的低合金低温钢焊接工艺特点。A、一般可不预热B、焊前预热C、要控制层间温度不大于20〇〜300cD、焊后进行热处理,细化晶粒消除应カ232.板对接时,焊前应在坡口及两侧各（）mm范围内，将锈、水、油污等清理干净。A、20B、30C、40D、50233.铝极内缩量是等离子弧切割一个很重耍的参数，它极大地影响着电弧压缩效果及（）。A、切割速度B、切割毛刺的产生C、等离子弧功率的充分利用D、电极的烧损234.（）是铸极氫弧焊一般采用的一-种引弧方法。A、敲击式引弧B、磨擦式引弧C、高频振荡器引弧D、接触引弧235.（）不是焊接变形造成的危害。A、引起焊接裂纹
17B、降低整体结构组对装配质量C、降低结构的承载能力D、矫正变形要降低生产率、增加制造成本227.所谓元素是指具有（）的同一类原子的总称，H前只发现!09种元素，在地壳里分布最广的是氧元素。A、相同核电荷数B、不同核电荷数C、相同电子层数D、不同电子层数228.（）不是焊缝内部缺陷。A、咬边B、气孔C、夹渣D、未焊透229.与其他电弧焊比,（）不是手工鸨极紙弧焊的优点。A、对焊エ操作技术要求较低B、保护效果好,焊缝质量高C、焊接变形和应カ小D、易控制熔池尺寸230.（）不是焊接缺陷引起的。A、产生应カ集中B、产生变形C、引起裂纹,造成材料开裂,产品破裂D、造成脆断231.用焊条E5O15焊接16Mn钢板对接时，焊机应选用（）。A、ZX5-400B、BX1-400C、BX3-3OOD,BX1-250232.要焊钛及钛合金应选用（）。A、焊条电弧焊B、现弧自动焊C、铛极氣弧焊D、COユ气体保护焊233.（）不是焊接变形造成的危害。A、降低结构形状尺寸精度和美观B、降低整体结构组对装配质量C、降低结构的承载能力D、引起焊接裂纹234.（）是等离子弧切割设备的控制箱中没有的。A、程序控制装置B、高频振荡器C、电磁气阀D、高压脉冲稳弧器235.（）不包括在职业道德的意义中。A、有利于社会体制改革B、有利于推动社会主义物质文明建设C、有利于企业的建设和发展D、有利于个人的提高和发展236.焊件与电极之间的接触电阻对电阻焊过程（）。A、很有利B、是不利的C、没有影响D、稍为有利237.碳的元素符号是（）〇A、CB、SiC、MnD、S238.钢材在拉伸时，材料在拉断前所承受的最大应カ称为（）,用6卜表示。A、伸长率B、冲击韧度C、屈服点D、抗拉强度239.在高温、高压蒸汽的运行条件下,碳钢的最高工作温度为（）℃。A、350B、450C、550D、650240.（）不是焊接缺陷引起的。A、产生应カ集中B、削弱焊缝强度,降低结构承载能力C、引起裂纹,造成材料开裂，产品破裂D'产生变形241.焊接烟尘的来源是由金属及非金属物质在（）产生的高温蒸气经氧化、冷凝而形成的。A、过热条件下B、受热的条件下C、熔化条件下D、较高的温度下242.焊接15CrMo时，焊条应选用（）。
18A、J557B、R207C、R307D、J707227.凡（）变化的电流就是直流电流，自流电流用字母I表示。A、方向按时间周期B、方向有时随时间C、方向不随时间D、方向随时间228.高强钢16Mn的构件焊接时,焊条采用J507,定位焊时，焊条应采用（）。A、J422B、J427C、J507D、J607254.气焊黄铜时,会产生有毒蒸气,如果通风不良,会造成（）中毒。A、铅B、镐255.奥氏体不锈钢的密度（）〇C、氟D、锌A、与碳钢ー样B、比碳钢小C、略小于碳钢D、比碳钢大256.射线探伤焊缝质量评定时的条状夹渣是指长宽比大于（）的夹渣。A、5B、4257.气焊（）时，会产生有毒的锌蒸气。C、3D、2A、紫铜B、黄铜C、青铜D、铝合金258.高强钢18MnMoNb的构件焊接时，焊条采用J707,定位焊时，焊条应采用（）。A、J557B、J707C、J857D、J107259.凡电流的（）变化，就叫做脉动直流电流。A、方向和大小都不随时间B、方向和大小都随时间C、方向变化而大小不随时间D、方向不变而大小随时间260.（）不是焊接检验的目的A、发现焊接缺陷B、测定焊接残余应カC、确保产品的屛接质量D、确保产品的安全使用261.焊接烟尘的来源是由金属及非金属物质在过热条件卜.产生的（）经氧化、冷凝而形成的。A、有毒气体B、高温蒸气C、中温蒸气D、低温蒸气262.（）不是影响焊接性的因素。A、金属材料的种类及其化学成分B、焊接方法C、构件类型D、焊接操作技术263.气焊黄铜时,会产生有毒的（）蒸气。A、锌B、铅C、钵D、硅264.（）不是C0ユ焊时选择电弧电压的根据。A、焊丝直径B、焊接电流C、熔滴过渡形式D、坡口形式265.要焊铝及铝合金应选用（）。A、铛极氨弧焊B、埋弧自动焊C、C0ッ气体保护焊D、电渣焊266.焊条电弧焊Y形坡口的坡口角度般为（）。A、30°B、60oC、80oD、90o267.高强钢18MnMoNb的结构件焊接时,焊条采用J707,定位焊时，焊条应采用（）。A、J707B、J507C、J607D、J807268.凡电流的（）变化，就叫做恒定直流电流。
19A、方向和大小都随时间B、方向和大小都不随时间C、方向不变而大小随时间D、方向变化而大小不随时间269,在射线探伤胶片上呈一边直、另ー边不齐的较宽的线条，颜色深浅较均匀，端头不规则的缺陷是（）。A、未熔合B、未焊透C、气孔D、夹渣270.（）不是焊接检验的目的。A、发现焊接缺陷B、检验焊接接头的性能C、测定焊接残余应カD、确保产品的安全使用271.将钢加热到と或Acm以上50〜70℃,保温后在（）中冷却的热处理方法称为正火。A、流动的空气油B、水C、炉D、静止的空气272.将亚共析钢加热到A：,以上30—70℃,在此温度下保持一段时间,然后快速冷却,使（）来不及分解和合金元素来不及扩散而形成马氏体组织,称为淬火。A、铁素体B、渗碳体C、奥氏体D、珠光体273.下列选项中（）不是焊前预热的作用与目的。A、降低焊后冷却速度，降低淬硬倾向B、提高奥氏体不锈钢的耐腐蚀性能C、有利于扩散氢逸出D、可以减小焊接应カ274.焊缝成形系数和熔合比数值大小主要取决于（）«A、电流种类与极性B、焊エ操作技术C、焊接エ艺参数D、接头形式275.在高温、高压蒸汽的运行条件下,碳钢的最高工作温度为（）ヒ。A、350B、400C、450D、500276,在910C以下的体心立方晶格的铁称为（）。A、3-FeB、6-FeC、a-FeD、Y-Fe277.在高温、高压蒸汽的运行条件下,碳钢的最高工作温度为（)℃oA、450B、500C、550D、600278.（）不是焊接缺陷引起的。A、产生应カ集中B、削弱焊缝的强度，降低结构承载能力C、产生变形D、造成脆断279.不锈钢铝的质量分数均大于（）。A、5%B、9%C、!2%D、I8%280.在用碱性焊条电弧焊时，药皮中的（）和氢在高温下会产生氟化氢，氟化氢是ー・种具有刺激气味的无色气体。A、碳酸钙B、水份C、氧化镒D、萤石281.焊条电弧焊Y形坡口的坡口角度一般为（）。A、90oB、70oC、60oD、40o282.低合金钢焊条型号例如E5515-G中，第三位数字表示（）。A、熔敷金属抗拉强度最小值B、焊条适用的焊接位置C、焊条药皮类型及焊接电流种类D、熔敷金属的化学成分分类283.在一段无源电路中，（）与电压成正比，而与电阻值成反比，这就是部分电路的欧姆定律。A、电位的大小B、电流的大小C、电容的大小D、电势的大小284.在可能导电的焊接场所工作时,所用焊エ防护手套应经耐电压（）试验，合格后方能
20使用。A、1OOOVB、2000VC、25OOVD、3OOOV278.下列选项中（）不是焊前预热的作用与目的。A、降低焊后冷却速度，减小淬硬倾向B、减小焊接应カC、防止冷裂纹D、防止气孔279.焊件与电极之间的接触电阻对电阻焊过程（）。A、是不利的B、是有利的C、没有影响D、很有利280.（）不是调质状态的调质钢焊接热影响区的组成部分。A、淬火区B、部分淬火区C、回火软化区D、退火区281.（）不是焊热变形造成的危害。
21A、降低结构形状尺寸精度和美观B、降低整体结构组对装配质量C、引起焊接裂纹D、矫正变形要降低生产率,增加制造成本289.在一段无源电路中,电流的大小与电压成正比,而与（A、电阻率成正比B、电阻率成反比290.焊条电弧焊Y形坡口的坡口角度一般为（A、60°B、70o291.（）不是焊接检验的目的。A、测定焊接残余应カC、确保产品的焊接质量292.在一段无源电路中，电流的大小与（）,定律。A、电压成正比B、电压成反比）,这就是部分电路欧姆定律。C、电阻值成正比D、电阻值成反比）。C、80oD、90oB、检验焊接接头的性能D、确保产品的安全使用而与电阻值成反比,这就是部分电路的欧姆C、电势成正比D、电势成反比293.电阻焊焊件导电部分的电阻大小与焊件材料的电阻率（）〇A、没有关系B、成反比C、关系不大D、有很大关系294.焊接区内的臭氧是经过（）而产生的，臭氧是ー种浅兰色气体，具有强烈刺激性的腥臭味。A、高温光物理反应B、高温光化学反应C、中温光化学反应D、高温电化学反应295.导体电阻的大小与物质的导电性能即电阻率及（A、导体的导热性C、导体的长度296.Q235钢C0ッ气体保护焊时,焊丝应选用（A、H10Mn2MoAB,H08Mn2SiA297.（）不是非破坏性检验。A、致密性试验B、金相检验298.（）不是焊接应力造成的。）成正比，而与导体截面枳成反比B、导体的热膨胀性D、导体的体积C、H08CrMoVAD、H08AC、射经探伤D、着色检验A、引起热裂纹和冷裂纹B、促使构件发生应カ腐蚀,产生应カ腐蚀裂纹C、降低结构的承载能力D、降低焊接接头的抗拉强度299.导体电阻的大小与物质的导电性能即（）及导体的长度成正比，而与导体的截面枳成反比。A、电阻值B、电阻率C,膨胀系数D、伸长率300.要焊镁及镁合金应选用（）〇A、CO2气体保护焊B、铛极絨弧焊C、焊条电弧焊D、埋弧自动焊301.在可能导电的焊接场所工作时，所用焊エ防护手套应经耐电压（）试验，合格后方能使用。A、3000VB、2000VC、1000VD、500V302.（）不是焊接变形造成的危害。
22A、降低结构形状尺寸精度和美观B、引起焊接裂纹C、降低结构的承载能力D、矫正变形要降低生产率、增加制造成本299.与焊条电弧焊相比,（）不是自动埋弧焊的优点。A、生产率高B、对气孔敏感小C、节约焊接材料和电能D、焊エ劳动条件好300.Zx5〜1000型埋弧焊电源是一种（）«A、交流弧焊电源B、逆变式弧焊电源C、晶体管式弧焊电源D、晶闸管整流弧焊电源301.低碳钢的过热区组织为粗大的（）〇A、铁素体B、珠光体C、魏氏组织D、马氏体302.（）不是焊接缺陷引起的。A、产生变形B、削弱焊缝的强度,降低结构承载能力C、引起裂纹，造成材料开裂,产品破裂D、造成脆断303.不锈钢铭的质量分数均大于（）。A、12%B、15%C、18%D、25%304.在910c以下的体心立方晶格的铁称为（）。A、a-FeB、P-FeC、Y-FeD、8-Fe305.与焊条电弧焊相比,（）不是自动埋弧的优点。A、焊缝质量好B、对气孔敏感性小C、对焊エ操作技术要求较低D、生产率高306.（）不是COユ焊时选择焊丝直径的根据。A、焊件厚度B、施焊位置C、生产率的要求D、坡口形式307.与焊条电弧焊相比，（）不是自动埋弧焊的优点。A、生产率高B、焊缝质量好C、对气孔敏感性小D、焊エ劳动条件较好308.（）不是决定预热温度的因素。A、钢材的化学成分B、焊接操作技术C、焊件结构形状和拘束度D、环境温度309.在可能导电的焊接场所工作时，所用焊エ防护手套应经耐电压（）试验，合格后方能使用。A、1500VB、2000VC、2500VD、3000V310.等离了弧切割不锈钢、铝等厚度可达（）mm以上。A、400B、300C、250D、200311.焊接结构刚性越大,板厚越大,焊接引起的变形（）。A、ー样B、越大C、越小D、略大312.H前等离了弧所采用的电源，绝大多数为（）。A、陡降外特性的交流电源B、方波交流电源C、逆变交流电源D、陡降外特性的整流电源
23299.CO2气体保护焊有许多优点，但（）不是COユ焊的优点。A、飞溅少B、生产率高C、成本低D、焊接变形小300.在910'C以下的（）晶格的铁称a-Fe。A、面心立方B、体心立方C、体心正方D、面心正方301.（）不是影响焊接性的因素。A、焊接操作技术B、焊接方法C、构件类型D、构件使用要求320,在各种（）中焊接区内都会产生或多或少的有害气体,如臭氧、氮氧化物、一氧化碳、氟化氢・等。A、熔焊过程B、压焊过程C、电阻焊过程D、摩擦焊过程321.厚度12mm钢板对接,焊条电弧焊立焊,单面焊双面成形时,预置反变形量・般为（）。A、〇〇B、lo~2oC、3o~4oD、5o~6o322.在可能导电的焊接场所工作时.,所用焊エ防护手套应经耐电压（）试验，合格后方能使用。A、1000VB、2000VC,3000VD、4000V323.电阻焊焊件导电部分的电阻大小与焊件导电部分截面积（）。A、无关B、相等C、成反比D、成正比324.钢材在拉伸时，材料在拉断前所承受的最大应カ称为抗拉强度，用（）来表示。A、6sB、6bC、6レD、8325.金属材料在拉伸时产生屈服现象时的应力称为（）,用6s来表示。A、屈服点B、伸长率C、断面收缩率D、抗拉强度326.焊エ防护鞋的橡胶鞋底,经耐电压（）耐压试验,合格后方能使用。
24A,6000VB、5000VC、327.焊接OCrl8Ni9Ti时，焊条应选用（）=A、A002（E3O8L-16）B、C、A132（E347-16）D、328.焊エ在有积水的地面焊接、切割时，应穿经过（A、3000VB、4000VC、329.Ocr25Ni20钢是（）型不锈钢。A、铁素体B、C、奥氏体D、330.决定等离子弧功率的两个参数是（）。A、切割电流和工作电压B、C、切割电流和输入电压D、331.下列选项中（）不是焊前预热的作用与目的。A、降低焊后冷却速度，减小淬硬倾向B、C、防止夹渣D、332.MZ—1000型焊机是ー种（）。A、自动埋弧焊机B、COク气体保护焊机C、铐极氧弧焊机D、熔化极筑弧焊机333.下列选项中，（）不是钛钙型焊条药皮的特点A、电弧稳定,飞溅少B、C、适用于全位置焊接D、334.MZ1—1000型焊机是•种（）。4500VD、35OOVA102（E308-16）A407（E310-15））耐压试验合格的防水橡胶鞋。5000VD、6000V马氏体奥氏体--铁素体切割电流和空载电压输入电流和空载电压有利于扩散氢的逸出防止冷裂纹〇脱渣容易,焊缝成形好对エ件上的锈、水、油污敏感性大
25A、变速送丝式自动埋弧焊机C、均匀调节式自动埋弧焊机B、电弧电压反馈调节式自动埋弧焊机D、等速送丝式自动埋弧焊机335.触电的危险环境属于金属占有系数（）的环境。A、大于40%B、大于30%C、大于20%D、大于10%336.（）不是手工鸨极氣弧焊主要的エ艺参数。A、焊接电流B、电弧电压C、焊丝直径D、气体流量337.电阻焊焊件导电部分的电阻大小与焊件金属电阻率（）。A、成正比B、成反比C、无关D、相等338.塑性的主要指标中不应该包括（）«A、伸长率B、断面收缩率C、冷弯角D、屈服点339，在有（）铺设地面的环境是属于触电的危险环境。A、木材B、泥,砖,湿木板,钢筋混凝土C、沥青D、瓷砖340.焊エ在有积水的地面焊接、切割时,应穿经过（）耐压试验合格的防水橡胶鞋。A、4000VB、5000VC、6000VD、7000V341.焊エ防护鞋的橡胶鞋底,经耐电压（）耐压试验,合格后方能使用。A、5000VB、4000VC,3000VD、2000V342.对于平均温度（）的炎热高温天气就属于触电的危险环境。A、超过40℃B、接近30℃C,偶尔超过30CD、经常超过30℃343.等了子弧切割毛刺的形成主要与（）有关。A、切割电流和工作电压B、气体流量和切割速度C、切割速度和空载电压D、切割电流和空载电压344.与焊条电弧焊相比,（）不是自动埋弧焊的优点。A、生产效率高B、焊接接头质量好C、节约焊接材料和电能D、对气孔敏感性小345.焊接场地应保持必要的通道,车辆通道宽度应不小于（）m。A、1B、2C、3D、4346.下列选项中（）不是焊前预热的作用与目的。A、降低焊后冷却速度,降低淬硬倾向B、有利于氢的逸出C、可以减少焊接应カD、可以提高接头抗拉强度347.焊接场地应保持必要的通道,车辆通道宽度应不小于（）m。A,2B、3C,4D、5348.Y形坡口角度越大，焊缝产生的角变形（）。A、越小B、越大C、ー样D、略小349.MZ1—1000型焊机是一一种（）。A、门架式整流弧焊机B、铝极氣弧焊机C、埋弧自动焊机D、熔化极气体保护焊机350.厚度12mm钢板対接，焊条电弧焊立焊,单面焊双面成形时，预置反变形量一般为（）。A、〇〇〜loB、3o~4oC、5o~6oD、7o~8o351.焊缝截面越大,焊缝长度越长,引起的焊接变形（）。A、越大B、越小C、ー样D、略小352.导电体对电流的阻カ叫做电阻,用符号（）表示。
26A、RB、WC、HD、Q340.自由电弧・般经过三种“压缩效应”成为等离子弧,但（）不是这三种压缩效应中的ー种。A、机械压缩效应B、热收缩效应C、磁收缩效应D、化学压缩效应341.MZ—1000型焊机是ー种（）。A,等速送丝式自动埋弧焊机B、电弧电压均匀调节式自动埋弧焊机C、电弧自身调节式自动埋弧焊机D、悬挂式自动埋弧焊机342.（）不是手工铐极氣弧焊的エ艺参数。A、焊条直径B、焊接电流C、电弧电压D、焊接速度343.（）不是影响焊接性的因素。A、金属材料的种类及其化学成分B、焊接操作技术C、构件类型D、构件使用要求344.金属材料被拉断后,在标距内总伸长长度同原来标距长度相比的百分数叫做（）〇A、屈服点B、伸长率C、韧性D、断面收缩率345.焊接场地应保持必要的通道,车辆通道宽度应不小于（）m。A、3B、4C,5D、6346.相对湿度（）的潮湿环境是属于触电的危险环境。A、超过75%B、不超过75%C、超过85%D、超过65%360.在910—1390。。的（）晶格的铁称为Y-Fe。A、面心立方B、体心立方C、面心正方D、体心正方361.焊接（）时,不得进行预热。A、铭银奥氏体不锈钢B、铭钳珠光体耐热钢C、中碳钢管D、低合金高强度结构钢362.结构钢焊缝金属中的磷会导致（）。A、未熔合B、高温脆性C、低温脆性D、产生热裂纹363.（）不是影响焊接性的因素。A、金属材料的种类及其化学成分B、焊接方法C、焊接操作技术D、构件使用要求364.（）不是非破坏性检验。A、致密性试验B、水压试验C、金相检验D、超声波探伤365.紫外线对眼睛的伤害,与照射（）,与电弧至眼睛的的距离平方成反比。A、时间成正比B、时间成反比C、距离成正比D、距离成反比366.与焊条电弧焊相比,（）不是自动埋弧焊的缺点。A、不适合焊接薄板B、对气孔敏感性较大C、辅助准备工作量大D、焊エ劳动强度大367.下列选项中,（）不是焊条药皮的组成物。A、脱磷剂B、脱氧剂C、造气剂D、稳弧剂368.在910—1390°。的面心立方晶格的铁称为（）。A、a-FeB、P-FeC、Y-FeD、S-Fe369.与焊条电弧焊相比,（）不是自动埋弧焊的缺点。A、对气孔敏感性较大B、焊接材料和电能消耗大C、形状不规则的焊缝不能焊D、辅助准备工作量大370.CO2气体保护焊有许多优点,但（）不是COユ焊的优点。A、生产率高,成本低
27B、焊缝含氢量少,抗裂性能和力学性能好c、焊接变形和应カ小D、设备简单,容易维护修理371.珠光体耐热钢最高使用温度一般为（)℃〇A、500~600B、600~700C、70〇〜800D、80〇〜1000372.钢焊缝中夹杂物主要有氧化物和（A、氮化物B、碳化物）两种。C、硫化物D、磷化物373.下列选项中，（）不是焊条药皮的组成物。A、脱氧剂B、合金剂C、脱磷剂D、造渣剂374.材料试件进行弯曲,在受拉面出现裂纹时试件与原始平面的夹角叫做冷弯角,用（）表示。A、aB、6C、VD、6S375.自由电弧・般经过三种“压缩效应”成为等离子弧,但（）不是这三种压缩效应中的一ー种。A、机械压缩效应B、光收缩效应C、热收缩效应D、磁收缩效应376.国际焊接学会推荐的碳当量计算公式适用于（）。A、碳钢和低合金结构钢B、奥氏体不锈钢C、耐磨钢D、奥氏体耐热钢377.焊接场地应保持必要的通道，人行通道宽度应不小于（）m。A、3B、2.5C、2D、1.5378.焊接场地应保持必要的通道，人行通道宽度应不小于（）m。A、1B,1.5C、2D、2.5379.（）不是非破坏性检验。A、致密性试验B、水压试验C、着色检验D、金相检验380.串联电阻上电压分配与各电阻的大小成正比,串联总电阻等于各个（）〇A、电阻倒数之和B、电阻倒数之差C、电阻之差D、电阻之和381.在910—1390C的面心立方晶格的铁称为（）。A、3-Fe6-FeC、a-FeD、Y-Fe382.珠光体耐热钢最高使用温度一般为（）℃。A、40〇〜500B、500〜600C、60〇〜700D、70〇〜800383.在电路中有两个以上的电阻ー个接ー个的依次连接,且流过这些电阻的电流相同这就是（）。A、电阻并联B、电阻串联C、电阻串并连D、电阻并串连384.电阻对焊常用于（）的焊接。A、带蒙皮的骨架结构（如汽车驾驶室）等B、耍求气密的薄壁容器c、受力要求不高的对接件D、重要的受力对接件385.国际焊接学会推荐的碳当量计算公式适用于（）。A、高合金钢B、奥氏体不锈钢C、耐磨钢D、碳钢和低合金结构钢386.反变形法主要用来减小弯曲变形和（）〇
28A、收缩变形B、扭曲变形C、波浪变形D、角变形384.在（）℃的面心立方晶格的铁称为Y-Fe。A、低于910B、910—1390C、低于727D、727-1390385.与焊条电弧焊相比,（）不是自动埋弧焊的缺点。A、焊接材料和电能消耗大B、只适用于平焊和平角焊C、焊接设备较复杂,维修保养工作量大D、仅适用于长焊缝的焊接386.国际焊接学会推荐的碳当量计算公式适用于（）。A、高合金钢碳钢和低合金结构钢C、耐磨钢D、奥氏体耐热钢387.（）不是转移型等离子弧时产生双弧的原因。A、空载电压过高B、喷嘴孔径过小C、鸨极与喷嘴不同心过大D、喷嘴水冷差388.埋弧焊剂焊前要烘干,烧结焊剂一般要求在（）℃下烘焙1―2小时。A、100—200B、200—300C、300—400D、400-500389.自由电弧一般经过三种“压缩效应”成为等离子弧,但（）不是这三种压缩效应中的一ー种。A、水压缩效应B、机械压缩效应C、热收缩效应D、磁收缩效应390.切割非金属材料用的等离子弧型式采用（）。A、非转移型弧B、转移型弧C、正接型弧D、反接型弧391.（）是少量的碳和其他合金元素固溶于a-Fe中的固溶体。A、奥氏体B、马氏体C、珠光体D、铁素体395,合金元素含量较少的普通低合金钢焊缝,在一般冷却速度ド二次结晶后的组织为（）〇A、铁素体加少量马氏体B、铁素体加少量魏氏组织C、铁素体加少量粒状贝氏体D、铁素体加少量珠光体396.反变形法主要用来减小弯曲变形和（）〇A、收缩变形B、扭曲变形C、角变形D'错边变形397.CO2气瓶使用时须直立放置,要求瓶内压カ不低于（）Mpa。A、0.28B,0.48C,0.68D、0.98398.与焊条电弧焊相比，（）不是自动埋弧焊的缺点。A、不能全位置焊B、形状不规则的焊缝不能焊C、焊エ劳动强度大D、辅助准备工作量大399.CO2气体保护焊有许多优点，但（）不是COユ焊的优点。A、生产率高B、成本低C、焊接设备简单D、焊缝性能好400.焊接（）钢时,不得进行预热。A、45B、1Crl8Ni9TiC、15CrMoD、18MnMoNb401.碳钢中除含有（）元素外，还有少量的硅、镒、硫、磷等杂质。A、铁、碳B、铭、碳C、铜、碳D、银、碳402.碳当量（）时，钢的淬硬冷裂倾向不大,焊接性优良。A、小于0.40%B、小于0.55%C、小于0.65%D、小于0.75%403,珠光体耐热钢最高使用温度一般为（）℃。A、350~400B、400-450C、450-500D、500—600404.铁素体是少量的（）和其他合金元素固溶于a-Fe中的固溶体。A、镒B、硅C、碳D、锲
29404.CO2气体保护焊有许多优点,但（）不是COユ焊的优点。A、生产率高B、焊缝表面成形好C、成本低D、焊接应カ小406.（）不是危害最大的焊接缺陷。A、裂纹B、气孔C、咬边D、未熔合407.碳钢中除含有铁、碳元素外,还有少量的硅、铺（）等杂质。A、硫、氧B、硫、磷C、氢、磷D、氢、氧408.（）是ー种自动埋弧焊常用的引弧方法。A、高频高压引弧法B、高压脉冲引弧法C、不接触引弧法D、尖焊丝引弧法409.铁素体是少量的碳和其他合金元素固溶于a-Fe中的（）。A、化合物B、固溶体C、机械混合物D、机械化合物410.在电路中有两个以上的电阻ー个接ー个的依次连接，目.流过这些电阻的（）,这就是电阻串连。A、电流相同B、电流不同C、电流近似D、电磁不同411.（）不是非破坏性检验。A、金相检验B、水压试验C、射线探伤D、超声波探伤412.渗碳体是（）的化合物,其性能硬而脆。A、铁和氧B、铁和碳C、镒和碳D、硅和碳413.埋弧焊不适用于焊接（）。A、低碳钢B、低合金钢C、银合金D、铝及铝合金414.闪光对焊常用于（）的焊接。A、带蒙皮的骨架结构（如汽车驾驶室等）B、要求气密的薄壁容器c、受力要求不高的对接件D、重要的受力对接件415.冷却速度是焊接热循环的ー个重要参数,通常用起关键作用的（）时间表示。A、从1300C冷去卩至リ1100℃的B、从1100℃冷却到800℃的C、从800C冷却到500C的D、从500C冷却到300C的416.二次结晶组织直接影响焊缝金属的力学性能,碳的质量分数高的马氏体强度（）,塑生和韧性（）«A、较低;好B、较高;较差C、高;差D、相当高;较良好417.（）中除含有铁、碳元素外，还有少量的硅、镒、硫、磷等杂质。A、铝钢B、倍钢C、银钢D、碳钢418.厚度12mm钢板对接，焊条电弧焊立焊，单面焊双面成形时,预置反变形量一般为（）〇A、lo~2oB、30〜4oC、5o~6oD、7o~8o419.（）不是危害最大的焊接缺陷。A、裂纹B、未焊透C、夹渣D、未熔合420.焊接场地应保持必要的通道,人行通道宽度应不小于（）m。A、1.5B、2.5C、3D、3.5421.（）是珠光体耐热钢的主要合金元素。A、Cr和NiB、Cr和MnC、Mn和MoD、Cr和Mo
30414.（）是一・种自动埋弧焊常用的引弧方法。A、高频高压引弧法B、高压脉冲引弧法C、焊丝回抽引弧法D、磨擦式引弧法
31423.在并联电路中的总电阻值（）各并联电阻值。A、大于B、小于C、等于424.1CH7钢是（）型不锈钢。A、铁素体B、马氏体C、奥氏体D、奥氏体ー铁素体425.反变形法主要用来减小角变形和（)°A、弯曲变形B'扭曲变形C、波浪变形D、近似D、错边变形A、45B、12CrlMoVC、1Crl8Ni9Ti426.焊接（）钢时，不得进行预热。D、18MnMoNbA、C、428.(A、焊条エ艺性能良好交、直流两用）不是手工铝极氣弧焊的エ艺参数。B、D、焊接烟尘和有毒气体多适用于全位置焊接氮气流量B、鸨极牌号C、焊接电流D、电弧电压429.焊接（）时,不得进行预热。A、中碳钢C、铭铜珠光体耐热钢430.刚性固定法防止焊接变形不适用于（B、D、灰铸铁铭锲奥氏体不锈钢A、B、C,D、薄板的焊接容易裂的金属材料和结构的焊接奥氏体不锈钢结构的焊接防止山于焊缝纵向收缩而产生的波浪变形431.碳当量（）时，钢的淬硬冷裂倾向不大,A、小于0.4〇%B、小于〇.50%432.（）不属于破坏性试验。焊接性优良。C、小于〇.60%D、小于〇.80%A、拉伸试验B、弯曲试验C、冲击试验D、水压试验433.刚性固定法防止焊接变形不适用于（）。427.下列选项中，（）不是钛钙型焊条药皮的特点。A、B、C、D、A、C、435.(A.436.(A、C、铁素体奥氏体）是珠光体耐热钢的主要合金元素。Cr和NiB、Cr和Mo）是自动埋弧焊常用的引弧方法之一。尘焊丝引弧法不接触引弧法B、D、B、D、马氏体奥氏体ー铁素体C、Mn和MoD、Ni和Mo摩擦式引弧法高频高压引弧法薄板的焊接低碳钢结构的焊接容易裂的金属材料和结构的焊接防止由于焊缝纵向收缩而产生的波浪变形434.2Crl3钢是（）型不锈钢。437.在并联电路中的总电阻值小于各并联电阻值,并联电阻越多其总电阻越小,电路屮的总电流（）。A、不变438.下列选项中，（A、抗裂性能良好B、近似C、越小D、越大）是钛钙型焊条药皮的特点特点之一。B、焊接烟尘和有毒气体多
32C、焊条エ艺性能良好D、对エ件上的锈、水、汕污敏感性大439.刚性固定法防止焊接变形不适用于（）。A、薄板的焊接B、低碳钢结构的焊接C、奥氏体不锈钢结构的焊接D、容易裂的金属材料和结构的焊接440,厚度12mm钢板对接,焊条电弧焊立焊,单面焊双面成形时,预置反变形量一般为（）〇Aヽ3〇〜4oB、5〇〜6oC、7〇〜8oD、9o~10o442.焊条电弧焊立焊操作时，发现椭圆形熔池ド部边缘由比较平直轮廓变成鼓肚变圆时,表示熔池温度已稍高或过高，应立即灭弧,降低熔池温度,以避免产生（A、裂纹B、烧穿C、咬边443.鹤极氮弧焊焊低碳钢和低合金钢时应采用（）。D、焊瘤A、逆变电源B、交流电源C、直流正接444.（）不是影响是否需要预热及预热温度的因素。D、直流反接A、钢材化学成分B、工件厚度C、焊エ操作技术445.埋弧焊不适用于焊接（）。D、环境温度A、钛及钛合金B、锲合金C、奥氏体不锈钢446.碳当量（）时，钢的淬硬冷裂倾向不大,焊接性优良。D、调质钢A、小于0.80%B、小于0.70%C、小于0.60%447.（）不属于破坏性检验。D、小于0.40%A、拉伸试验B、弯曲试验C、水压试验448.（）不是影响是否需要预热及预热温度的因素。D、耐腐蚀试验A、钢材化学成分B、结构刚度C、焊接方法449.刚性固定法防止焊接变形不适用于（）«A、容易裂的金属材料和结构的焊接B、低碳钢结构的焊接C、奥氏体不锈钢结构的焊接D、防止山于焊缝纵向收缩而产生的波浪变形450.焊エ应有足够的作业面积，作业面积应不小于（）m2«D、接头型式A、7B、6C、5451.碳钢中除含有铁、碳元素外，还有少量的（”硫、磷等杂质。D、4A、铭、钳B、像、飢C、硅、镒452.缝焊キ:要用于（）的焊接。A、带蒙皮的骨架结构（如汽车驾驶室）等B、要求气密的薄壁容器c、受力要求不高的对接件D、重要的受力对接件D、铝、镁453.焊条电弧焊立焊操作时，发现椭圆形熔池下部边缘山比较平直轮廓变成鼓肚变圆时，表示熔池温度已稍高或过高，应立即灭弧，降低熔池温度，以避免产生（)°A、烧穿B、咬边C、焊瘤454.（）是珠光体耐热钢的主要合金元素。D、气孔A、Cr和NiB、Cr和MnC、Cr和Mo455.（）是种自动埋弧焊常用的引弧方法。A、不接触引弧法B、焊丝回抽引弧法D、Ni和Mo441.焊エ应有足够的作业面积,作业面积应不小于（）m2oA、4B、3C、2D、!
33C、高频高压引弧法D、高压脉冲引弧法456.铝极氣弧焊电源外特性应该是（）外特性。A、上升B、微升C、水平D、陡降457.点焊主要用于（）的焊接。A、带蒙皮的骨架结构（如汽车驾驶室）等B、要求气密的薄壁容器c、受力要求不高的对接件D、重要的受力对接件458.鸨极気弧焊电源外特性应该是（）外特性。A、缓降B、陡降C、水平D、微升459.焊条电弧焊立焊操作时,发现椭圆形熔池卜部边缘由比较平宜轮廓变成鼓肚变圆时,表示熔池温度（）。A、过高B、过低C、460.lCrl8Ni9Ti钢是（）型不锈钢。A、铁素体B、C、奥氏体D、461.埋弧焊不适用于焊接（）〇稍低马氏体奥氏体ー铁素体D、适合A、银合金B、紫铜C、462.火焰矫正焊接变形时，加热用火焰一般采用（钛及钛合金D、低合金钢A、碳化焰B、中性焰C、463,珠光体耐热钢的焊接性主要是易产生（）。A、冷裂纹和再热裂纹B、C、热裂纹和晶间腐蚀D、464.焊エ应有足够的作业面积，作业面积应不小于（轻微碳化焰冷裂纹和应カ腐蚀热裂纹和应カ腐蚀）m2oD、轻微氧化焰A,5B、4C、3D、2465.冷却速度是焊接热循环的一个市要参数，通常用起关键作用的（）时间表示。A、从1400℃冷去卩至リ1200C的B、从1200℃冷却到1000’。的C、从1000℃冷却到800℃的D、从800C冷却到500℃的466.穿透型等离子弧焊接用的等离子弧型式采用（）。A、直接型弧B、间接型弧C、转移型弧D、非转移型弧467.奥氏体不锈钢的线膨胀系数（）。A、与碳钢ー样B、比碳钢小C、比碳钢大D、略小于碳钢468.缝焊主要用于要求气密的薄壁容器，焊件厚度一般不超过（)mm。A、6B、5C、4D、2469.（）不是影响是否需要预热及预热温度的因素。A、环境温度B、坡口形式470.奥氏体不锈钢的热导率（）。C、结构钢度D、焊接方法A、低于碳钢B、高于碳钢471.（）不是危害最大的焊接缺陷。C、与碳钢ー样D、略高于碳钢A、裂纹B、未熔合472.（）不属于破坏性检验。C、咬边D、夹渣A、拉伸试验B、水压试验473.珠光体耐热钢的焊接性主要是易产生（A、冷裂纹和晶间腐蚀C、冲击试验B、冷裂纹和再热裂纹D、耐腐蚀试验
34C、热裂纹和晶间腐蚀D、热裂纹和应カ腐蚀474.火焰矫正焊接变形时,加热用火焰一般采用（）〇A、中性焰B、氧化焰C、轻微碳化焰D、轻微氧化焰475.（）不属于破坏性检验。A、水压试验B、弯曲试验C、冲击试验D、耐腐蚀试验476.高温停留时间是焊接热循环的ー个主要参数,通常用在加热温度（）℃以上停留的时间表示。A、!100B、1200C、1300D、1400477.鸨极気弧焊焊钛及钛合金时应选用（）。A、交流电源B、直流正接C、直流反接D、产流逆变电源478.焊前应检查焊割场地周围（）m范围内，各类可燃易爆物品是否清理干净。A、!0B、12C、15D、20479.鸨极氢弧焊焊不锈钢时应采用（）。A、交流逆变电源B、交流电源C、直流正接D、直流反接480.焊前应对焊割场地进行安全检查，但（）不属于场地安全检査内容。A、燃易爆物是否采取安全措施B、有无水源与消防灭火器材C、半成品与材料存放是否整齐D、是否保持必要的通道481.C0ユ气体保护焊有一些不足之处，但（）不是COユ焊的缺点。A、飞溅较大,焊縫表面成形较差B、设备比较复杂，维修工作量大C、焊缝抗裂性能较差D、氧化性强,不能焊易氧化的有色金属482.碳当量（）时，钢的淬硬冷裂倾向不大，焊接性优良。A、小于0.40%B、小于0.50%C、小于0.60%D、小于0.70%483.有两个以上电阻在电路中连接在两个共同节点之间，叫做电阻并联，并联电阻的两端（）。A、电压相同B、电压不相同C、电压近似D、电位相同484.（）不是拉伸试验的目的。A、测定焊接残余应カB、测定屈服点C、测定伸长率D、测定断面收缩率485,珠光体耐热钢的焊接性主要是易产生（）。A、冷裂纹和晶间腐蚀B、冷裂纹和应カ腐蚀C,冷裂纹和再热裂纹D、热裂纹和应カ腐蚀486.奥氏体不锈钢的电阻率（）。A、比碳钢低B、比碳钢高C、与碳钢ー样D、略低于碳钢487.并联电阻越多,其总电阻值（）.A、不变B、越大C,越小D、近似488.焊前应检查焊割场地周围（）m范围内，各类可燃易爆物品是否清理干净。A、5B、10C、15D、20489.铛极筑弧焊焊铝及铝合金时应选用（）。A、交流电源B,直流正接C、直流反接D、整流电源490.施焊前,焊エ应对设备进行安全检查，但（）不是施焊前设备安全检查的内容。A、机壳保护接地或接零是否可靠B、电焊机一次电源线的绝缘是否完好C、焊接电缆的绝缘是否完好D、电焊机内部灰尘多不多
35486.加热温度（）℃是不锈钢晶间腐蚀的危险温度区，或称敏化温度区。A、25O~35OB、350~450C、450-850D、850-1250
36492.珠光体耐热钢焊条是根据母材的（）来选择的。A、力学性能B、高温强度C、高温抗氧化性能D、化学成分493.下列选项中,（）不是钛钙型焊条药皮的特点。A、抗裂性能好C、交、直流两用494.渗碳体是铁和碳的化合物,分子式为（A、FeCB、Fe2cC、Fe3cD、Fe4c495.鸨极氮弧焊焊铜时应采用（）。A、交流逆变电源B、交流由源496.埋弧焊不适用于焊接（）。A、奥氏体不锈钢B、铝及铝合金B、适用于全位置焊接D、焊接エ艺性能良好）,其性能硬而脆。C、直流反接D、直流正接C、紫铜D、低合金钢497.加热温度（）℃是不锈钢晶间腐蚀的危险温度区,或称敏化温度区。A、350~450B、450~850C、850~950D、95〇〜1250498.E5515-G型低合金钢焊条的药皮类型及焊接电流种类为（）。A、低氢钠型药皮，交流或直流反接B、低氢钾型药皮，交流或直流反接C、钛钙型药皮,交流或江流正、反接D、低氢钠型药皮，直流反接499.（）不是危害最大的焊接缺陷。D、未熔合D、焊接方法D、渗碳体A、气孔B、裂纹C、未焊透500.（）不是影响是否需要预热及预热温度的因素。A、焊接位置B、钢材化学成分C、工件厚度501.（）是铁和碳的化合物，分子式为FejC,其性能硬而脆。A、珠光体B、铁素体C、奥氏体502.国际焊接学会的碳当量计算公式只考虑了（）对焊接性的影响，而没有考虑其他因素对焊接性的影响。A、焊缝扩散氢含量B、焊接方法C、构件类型D、化学成分503.电流磁场的方向是由（）决定的，实践表明可用“右手螺旋法则”来表示两者的关系。A、电流方向B、磁场方向C、磁力方向D、电流受カ方向504,珠光体耐热钢焊条是根据母材的（）来选择的。A、力学性能B、化学成分C、高温抗氧化性能D、使用温度）不是主要的经常采用的焊前预热的加热方法。505.（A、火焰加热法C、远红外线加热法506.鹤极氨弧焊电源外特性应该是（A、水平B、缓降507.（）不是拉伸试验的目的。A、测定抗拉强度c、测定焊接残余应カB、エ频感应加热法D、紫外线加热法）外特性。C、陡降D、上升B、测定屈服点D、测定断面收缩率508.渗碳体是铁和碳的（）,分子式为FesC,其性能硬而脆。
37A,509.化合物B、固溶体C、机械混合物火焰矫正焊接变形时,加热用火焰一般采用（）«A、碳化焰B、氧化焰C、中性焰D、机械化合物D、轻微氧化焰510不锈钢焊条型号E308L-16中,短划‘‘一’’后面的“16”表示（）。A、适用于全位置焊接,采用直流反接B、适用于平焊，采用交流或直流反接C、适用于平焊，采用直流反接D、适用于全位置焊接,采用交流或直流反接511.熔焊时,在单道焊缝横截面上（）的比值称为焊缝成形系数。A、熔宽与余高B、熔深与熔宽C、余高与熔宽D、焊缝宽度与焊逢计算厚度512.（）不是拉伸试验的目的。A、测定抗拉强度B、测定屈服点C、测定伸长率D、测定焊接残余应カ513.（）不是主要的经常采用的焊前预热的加热方法。A、远红外线加热法B、激光加热法C、火焰加热法D、エ频感应加热法514.（）不是主要的经常采用的焊前预热的加热方法。A、炉内加热法B、火焰加热法C、エ频感应加热法D、远红外线加热法515.（）是铁素体和渗碳体的机械混合物，碳的质量分数为0.8%左右。A、奥氏体B、马氏体C、莱氏体D、珠光体516.COツ气体保护焊有一些不足之处，但（）不是COz焊的缺点。A、生产率低B、飞溅较大C、焊缝表面成形较差D、设备比较复杂517.国陈焊接学会的碳当量计算公式只考虑了（）对焊接性的影响,而没有考虑其他因素对焊接性的影响。A、焊接エ艺条件B、化学成分C、构件类型D、构件使用要求518.火焰矫正焊接变形时，加热用火焰一般采用（）。A、碳化焰B、氧化焰C、轻微碳化焰D、中性焰519,珠光体耐热钢焊条是根据母材的（）来选择的。A、化学成分B、高温强度C、高温抗氧化性能D、使用温度520.（）不是拉伸试验的H的。A、测定抗拉强度B、测定焊接残余应カC、测定伸长率D、测定断面收缩率521.火焰矫正焊接变形时，最高加热温度不宜超过（）℃。A、!300B、1100C、900D、800522.加热温度（）℃是不锈钢晶间腐蚀的危险温度区，或称敏化温度区。A、450~850B、850-950C、950-1050D、1100-1300523.（）不是主要的经常采用的焊前预热的加热方法。A、远红外线加热法B、火焰加热法C、电子束加热法D、エ频感应加热法
38520.手工鸨极氣弧焊设备中没有（）〇A、A气路系统B、水路系统C、行走机构D、引弧和稳弧装置521.（）是低氢钠型焊条药皮的特点之一。A、可交、直流两用B、エ艺性能良好C、对エ件上有锈、水、油污不敏感D、熔敷金属抗裂性能好522.电流磁场的方向是由电流方向决定的,实践表明可以用（）来表示两者的关系。A、左手螺旋法则B、右手螺旋法则C、左手法则D、欧姆法则523.国际焊接学会的碳当量计算公式只考虑了（）对焊接性的影响,而没有考虑其他因素对焊接性的影响。A、化学成分B、焊接方法C、构件类型D、构件使用要求524.焊缝成形系数是熔焊时，在单道焊缝横截面上（）的比值。A、焊缝宽度与焊缝高度B、焊缝宽度与焊缝计算厚度C、熔深与熔宽D、焊缝厚度与焊缝宽度525.珠光体是（）的机械混合物,碳的质量分数为0.8%左右。A、奥氏体和渗碳体B、铁素体和渗碳体C、素体和马氏体D、铁素体和莱氏体526.（）不是铝极鑛弧焊选择铝极直径的主要依据。A、焊件厚度B、焊接电流大小C、电源种类与极性D、焊エ操作技术527.微束等离子弧焊接用的等离子弧型式采用（）〇A、间接型弧B、非转移型弧C、转移型弧D、联合型弧532.超低碳奥氏体不锈钢碳的质量分数为W（）。A、533.0.14%B、0.10%低合金高强度结构钢!5MnVN属于（）。C、0.06%D、0.03%A、534.(A、C、Q345B、Q39OC、Q420）不是鸨极宽弧焊选择鸨极直径的主要依据。被焊金属材料种类B、焊件厚度焊接电流的大小D、电源种类与极性D、Q460535.用右手螺旋法则判断载流直导线磁场方向时，是以右手（）竖起表示电流方向，其余四指弯曲,则四指弯曲的指向就是电流磁场的方向。A、中指B、食指C、拇指D、小指536.超低碳奥氏体不锈钢碳的质量分数为W（）。A、0.14%B、0.08%C、0.06%D、0.03%537.在焊接过程中，焊缝和热影响区金属冷却到（）附近的的高温区时产生的裂纹属于热裂纹。A、液相线B、固相线C、Ai线D、Acm线538.超低碳奥氏体不锈钢碳的质量分数为く（）。A、0.03%B、0.06%C、0.08%D、0.10%
39535.低合金高强度结构钢15MnVN属于（）。A、Q390B、Q420C、Q460D、Q490536.火焰矫正焊接变形时,最高加热温度不宜超过（）℃。A、400B、600C、800D、1000537.珠光体是铁素体和渗碳体的（）,碳的质量分数为〇.8%左右。A、机械混合物B、化合物C、固溶体D、过饱和固溶体538.在焊接过程中,焊缝和热影响区金属冷却到（）附近的高温区时产生的裂纹属于热裂纹。A、固相线B、液相线C、A|线D、A3线539.珠光体是铁素体和渗碳体的机械混合物,碳的质量分数为（）左右。A、0.25%B、0.6%C、0.8%D、2.11%544.牌号为R317的焊条是（）焊条。A、低温钢B、珠光体耐热钢C、奥氏体不锈钢D、奥氏体耐热钢545.牌号为R317的焊条是（）焊条。A、低温钢B、结构钢C、珠光体耐热钢D、奥氏体耐热钢546.奥氏体是碳和其他合金元素在Y-Fe中的（）,他的ー个特点是没有磁性。A、固溶体B、过饱和固溶体C、化合物D、机械混合物547.熔焊时,在单道焊缝横截面上（）的比值称为焊缝成形系数。A、余高与焊缝宽度B、焊缝宽度与焊缝高度C、焊缝宽度与焊缝计算厚度D、熔深与熔宽548.（）不是铝极氣弧焊选择鸨极直径的主耍依据。A、焊件厚度B、焊接电流大小C、焊接位置D、电源种类与极性549.下列选项中，（）不是低氧钠型焊条药皮的特点。A、焊条工艺性能好B、熔敷金属抗裂性能好C、熔敷金属力学性能好D、必须采用直流反接550.COツ气体保护焊有一些不足之处，但（）不是COz焊的缺点。A、飞溅较大B、焊缝含氢量多C、焊缝表面成形较差D、弧光较强551.切割中厚板金属材料用的等离子弧型式采用（）.A、非转移型弧B、转移型弧C、直接型弧D、间接型弧552.鸨极冠弧焊的焊接电流大小主要根据（）来选择。A、鸨极直径和焊エ操作技术B,エ件材料种类和焊接位置C、エ件厚度和焊エ操作技术D、エ件厚度和焊接位置553.弯曲试验的目的是测定焊接接头的（）。A、强度B、硬度C、韧性D、塑性554.焊前预热一般要求在坡口两侧各（）mm范围内保持均热。A、10—30B、30—50C、50—75D、75-100555.焊缝成形系数是熔焊时，在单道焊缝横截面上（）的比值。A、焊缝宽度与焊缝计算厚度B、熔宽与熔深C、焊缝高度与焊缝宽度D、余高与熔宽
40546.焊缝成形系数过小的焊缝，表示单道焊缝窄而深，容易产生（）。A、气孔B、冷裂纹C、咬边D,未熔合547.缝焊主要用于要求气密的薄壁容器，焊件厚度•般不超过（）mm。
41A、0.12%B、0.09%559.鸨极氧弧焊的焊接电流大小主要根据（C、0.06%）来选择。D、0.03%A、エ件材料种类和焊接位置B、钩极直径和接头形式c、エ件厚度和焊接位置D、工件厚度和坡口形式560.低碳钢中，碳的质量分数为（）〇A、＜0.10%B,＜0.20%C、＜0.25%D、＜0.35%561.焊前预热一般要求在坡口两侧各（）mm范围内保持均热。A、30—50B、50—75C、75—100D、100-150562.铛极氨弧焊的焊接电流大小主要根据（）来选择。A、エ件厚度和焊接位置B、エ件厚度和焊エ操作技术c、工件厚度和接头形式D、工件厚度和坡口形式563.缝焊主要用于要求气密的薄壁容器,焊件厚度一般不超过（）mm。A、2B、3C、4D、5564.火焰矫正焊接变形时，最高加热温度不宜超过（）℃。A、800B、1000C、1200D、1300565.（）不是等离子弧的特点。A、良好的电弧稳定性B、功率大C、能量高度集中D、温度高566.（）不是等离子弧的特点。A、能量高度集中B、温度高C、功率大D、具有很强的吹カ567.牌号为R317的焊条是（）焊条。A、低温钢B、结构钢C、奥氏体不锈钢D、珠光体耐热钢A、1.5B、2C、3D、4558.超低碳奥氏体不锈钢碳的质量分数为W（）。568.（）不是防止奥氏体不锈钢晶间腐蚀的主要措施。A、添加Ti、Nb等稳定剂B、采用超低碳奥氏体不锈钢C、消除应力退火D、进行均匀化、稳定化处理569.（）是碳和其他合金元素在Y-Fe中的固溶体,他的ー个特点是没有磁性。A、铁素体B、渗碳体C、珠光体D、奥氏体570.COユ气体保护焊有一些不足之处,但（）不是COユ焊的缺点。A、飞溅较大B、焊缝表面成形较差C、氧化性强D、焊接变形大571.（）不是影响焊接热循环的因素。A、焊后热处理B、焊接エ艺参数C,焊接方法D、焊件厚度572.在焊接过程中,焊缝和热影响区金属冷却到（）附近的高温区进产生的裂纹属于热裂纹。A、A3线B、Acm线C、固相线D、液相线573.焊接热裂纹可看成是拉应カ和（）两者联合作用而形成的。
42A、氧化物B、低熔点共晶C、淬硬组织D,氮化物568.下列选项中，（）不是低氢钠型焊条药皮的特点。
43B、焊接时要求采用短弧焊D、熔敷金属抗裂性能好A、焊接时要求焊条「•燥c、对エ件有锈、水、油污不敏感568.火焰矫正法适用于（）构件矫正焊接变形。A、低碳钢B、珠光体耐热钢C、易淬火钢D、中碳钢569.焊接热裂纹可看成是拉应カ和（）两者联合作用而形成的。A、氧化物B、氢C、低熔点共晶D、氮化物570.用右手螺旋法则判断载流直导线周围磁场方向时,以右手拇指竖起表示电流方向,其余四指弯曲,则四指弯曲的指向就是（）的方向。A、磁偏吹B、电磁力C、电流受力D、电流磁场571.CO/在电弧高温作用下分解为CO和原子态氧,具有强烈的氧化性,会使铁及合金元素氧化烧损,降低焊缝的力学性能,同时成为产生（）的主要原因。A、夹渣B、热裂纹C、气孔D、冷裂纹572.弯曲试验的目的是测定焊接接头的（）〇A、强度B、硬度C、塑性D、刚性573.火焰矫正法适用于（）构件矫正焊接变形。A、奥氏体不锈钢B、珠光体耐热钢C、16Mn钢D、中碳钢574.下列选项中,（）不是低氢钠型焊条药皮的特点。A、焊接时要求采用短弧焊B、可交、直流两用C、熔敷金属抗裂性能好D、可全位置焊接575.低合金高强度结构钢!5MnVN属于（）。A、Q295B、Q345C、Q390D、Q420576.在同・周期中，同时有三个交流电势,且这三个交流电势的幅值相等,频率相同,彼此之间（）,各为120°,即三相对称交流电势，叫做二相交流电。A、初相位相同B、初相位不等C、相位差相等D、相位差不等577.牌号为R317的焊条是（）焊条。A、珠光体耐热钢B、结构钢C、奥氏体不锈钢D、奥氏体耐热钢585,在同一周期中,同时有三个交流用势，且这三个交流电势的幅值相等，（）,彼此之间相位差相等,各为120°,即三相对称交流电势,叫做三相交流电。A、频率不同B、频率相同C、频率近似D、角频率不同586.焊缝成形系数过小的焊缝,表示焊道窄而深,容易产生（）=A、咬边B、夹渣C、未焊透D、弧坑587.弯曲试验的H的是测定焊接接头的（）。A、塑性B、硬度C、韧性D、刚性588.奥氏体是碳和其他合金元素在Y-Fe中的固溶体,他的一个特点是（）。A、强度很高B、硬度很高C、没有磁性D、塑性不好589.（）不是电阻焊的优点。A、焊机容量大B、焊接变形小C、生产率高D、成本较低590.低合金强度用钢按热处理状态分类，30CrMnSiA钢属于（）。A、低碳调质钢B、中碳调质钢C、正火钢D、非热处理强化钢591.C02在电弧高温作用下分解为C0和原子态氧,具有强烈的氧化性,会使铁及合金元素氧化烧损,降低焊缝金属的力学性能,同时成为产生（）的主要原因。A、夹渣B、飞溅C、咬边D、冷裂纹
44586.在同・周期中，同时有三个交流电势,且这三个交流电势的幅值相等，频率相同,彼此之间相位差相等,各为（）,即三相对称交流电势,叫做二相交流电。A、30°B、60°C、90°D、120°587.珠光体耐热钢12CrlMoV焊接时,焊条应选用（）。A、R107（E5015-A1）B、R207（E5515-B1）C、R302（E5503-B2）D、R317（E5515-B2-V）588.焊前预热一般要求在坡口两侧各（）mm范围内保持均热。A、50—75B、75—100C、100—150D、150-200589.对碳钢的化学分析,（）不是经常分析的元素。A、CB、MnC、FeD、P590.（）不是防止奥氏体不锈钢晶间腐蚀的主要措施。A、消除应カ退火B、采用超低碳奥氏体不锈钢C、采用奥氏体ー铁素体双相组织D、进行均匀化、稳定化处理591.（）不是防止奥氏体不锈钢品间腐蚀的主要措施。A、添加Ti、Nb稳定剂B、采用超低碳奥氏体不锈钢C、采用奥氏体ー铁素体双相组织D、消除应カ退火592.焊缝成形系数过小的焊缝,表示焊道窄而深,容易产生（）»A、未焊透B、冷裂纹C、热裂纹D、弧坑593.中碳钢中,碳质量分数为（）。A、0.25%-0.60%B、0.25%-0.45%C、0.45%-0.60%D、0.60%-0.80%594.火焰矫正法适用于（）构件矫正焊接变形。A、奥氏体不锈钢B、珠光体耐热钢C、易淬火钢D、低碳钢601,在同一周期中,同时存在三个交流电势,且这三个交流电势的（）,频率相同,彼此之间相位差相等,各为120°,即三相对称交流电势,叫三相交流电。A、幅值相等B、方向相等C,变化不同D、幅值不等602.珠光体耐热钢12cliMoV焊接时，焊条应选用（）。A、R317（E5515-B2-V）B、R207（E5515-B1）C、R302（E5503-B2）D、R307（E5515-B2）603.奥氏体是碳和其他合金元素在（）中的固溶体，他的ー个特点是没有磁性。A、a-FeB、Y-FeC、8-FeD、6-Fe604.埋弧自动焊的焊缝成形系数,一般以（）为宜。A、0.5—1B、!—1.3C、1.3—2D、2-3605.对碳钢的化学分析，（）不是经常分析的元素。A、FeB、MnC>SD、P606.（）不是等离子弧的特点。A、功率大B、能量高度集中
45C、极大的温度梯度D、具有很强的吹カ602.（）不是影响焊接热循环的因素。A、预热和层间温度B、焊接工艺参数C、母材导热性能D、焊接位置603.焊接热裂纹可看成是拉应カ和（）两者联合作用而形成的。A、氧化物B、氢C、淬硬组织D、低熔点杂质604.埋弧自动焊的焊缝成形系数,•般以（）为宜。A^1—1.3B、1.3—2C、2—3D、3—4605.铛极氨弧焊电弧电压增大时，会使单道焊缝（）。
46B、宽度减小，余高增加D、宽度增加,熔深减小A、宽度减小,焊缝厚度增加C、宽度增加,余高也增加602.对碳钢的化学分析，（）不是经常分析的元素。A、CB,MnC、SD,Fe603.焊接エ艺参数线能量，又称热输入,它与电弧电压（）.A、成正比B、成反比C、无关D、数值相等604.马氏体是（）在a-Fe中的过饱和固溶体。A、碳B、镐C、硅D、银605.埋弧自动焊的焊缝成形系数，一般以（）为宜。A、1.3—2B、2—2.5C、2.5—3D、3—3.5606.（）不是防止奥氏体不锈钢品间腐蚀的主要措施。A、添加Ti、Nb等稳定剂B、消除应カ退火C、采用奥氏体ー铁素体双相组织D、进行均匀化、稳定化处理607.马氏体是碳在a-Fe中的（）。A、化合物B、固溶体C、过饱和固溶体D、机械混合物608.焊接エ艺参数线能量，又称热输入,它与焊接电流（）。A、成正比B、成反比C、无关D、数值相等609.奥氏体不锈钢焊接时，如果焊接材料选用不当或焊接工艺不合理时，会产生（）等问题。A,降低接头抗晶间腐蚀能力和热裂纹B、降低接头抗晶间腐蚀能力和冷裂纹C、降低接头抗晶间腐蚀能力和再热裂纹D、降低接头抗晶间腐蚀能力和接头软化610.低合金强度用钢按热处理状态分类,30CrMnSiA钢属于（）。A、非热处理强化钢B、热轧钢C、中碳调质钢D、低碳调质钢611.（）不是电阻焊的优点。A、焊接变形小B、生产率高C、成本低D、无损检验方法简单可靠612.对碳钢的化学分析,（）不是经常分析的元素。A、CB、FeC、SD、P613.（）不是超声波探伤的优点。A、判断缺陷性质准确B、探伤周期短C、成本低D、安全614.焊接エ艺参数线能量，又称热输入，它与空载电压（）.A、成正比B、成反比C、无关D、大小相等615.（）不是电阻焊的优点。A,易获得质量较好的焊接接头B、焊接速度快，生产率高C、焊机容量大D、产生烟尘有害气体少616.等离子弧要求电源具有（）外特性。A、水平的B、缓降的C、陡降的D、微升的617.焊接エ艺参数线能量,又称热输入,它与焊接速度（）。A、成正比B、成反比C、无关D、大小相等618.马氏体是碳在（）中的过饱和固溶体。A^Y-FeB、a-FeC、S-FeD、6-Fe619.铛极氮弧焊电弧电压増大时,会使单道焊缝（）。
47A、熔宽增大,熔深也增大B、熔宽增大,熔深减小C、熔宽减小，余高也减小D、熔宽减小,余高增大602.钢和铸铁都是（）,碳的质量分数等于2.11%-6.67%的（）称为铸铁。A、铭铝合金;铭钳合金B、铭钳合金;铁碳合金C、铁碳合金；铭铝合金D、铁碳合金;铁碳合金603.焊接残余应力按产生原因分有四种，在这四种残余应カ中以（）为主。A、热应カ和氢致集中应カB、热应カ和相变应カC、相变应カ和拘束应カD、相变应カ和氢致集中应カ604.埋弧自动焊的焊缝成形系数，一般以（）为宜。C、!—1.3D、1.3-2B、探伤周期短D、判断缺陷性质准确）两者联合作用而形成的。A、0.5B、1605.（）不是超声波探伤的优点。A、灵敏度较高C、成本低606.焊接热裂纹可看成是拉应カ和（C、淬硬组织D、氮化物C、水平的D、上升的）的铁碳合金称为铸铁。B、小于0.8%D、大于6.67%A、低熔点共晶B、氢607.等离子弧要求电源具有（效卜特性。A、缓降的B、陡降的608.钢和铸铁都是铁碳合金,碳的质量分数（A、等于2.11%-6.67%C、小于2.11%636.在单道焊缝中（）与（）的比值称为熔合比。A、基本金属熔化的横截面积,熔敷金属横截面积B、熔敷金属横截面积,基本金属熔化的横截面积C、焊缝金属横截面积,熔敷金属横截面积D、基本金属熔化的横截面积,焊缝横截面积637.CO/在电弧高温作用下分解为C0和原子态氧,具有强烈的氧化性,会使铁及合金元素氧化烧损，降低焊缝金属的力学性能，同时成为产生（）的主要原因。A、夹渣B、热裂纹C、冷裂纹D、飞溅638.在单道焊缝中（）与（）的比值称为熔合比。A、基本金属熔化的横截面积，熔敷金属横截面积B、熔敷金属横截面积,基本金属熔化的横截面枳C、基本金属熔化的横截面积,焊缝横截面积D、焊缝横截面枳，基本金属熔化的横截血枳639.（）不是防止焊接热裂纹的措施。A、限制钢材和焊材中的硫、磷元素质量分数B、淸除工件和焊丝表面的锈、油、水C、采用小线能量，并适当增大焊缝成形系数D、采用碱性焊条和焊剂640.低碳钢和低合金高强度钢C0Z焊时，由于C0ツ分解为C0和原子态氣,具有强烈的氧化性,会使铁和合金元素氧化烧损，会降低焊缝金属（）,同时成为产生气孔及飞溅的主要原因。A、力学性能B、抗裂性能C、耐腐蚀性能D、抗氧化性能641.CO/在电弧高温作用下分解为C0和原子态氧,具有强烈的氧化性,会使铁及合金元素氧化烧损，降低焊缝金属的力学性能，同时成为产生（）的主要原因。A、气孔B、夹渣C、咬边D、冷裂纹
48637.奥氏体不锈钢焊接时,如果焊接材料选用不当或焊接工艺不合理进,会产生（）等问题。A、接头软化和热裂纹B、降低接头抗晶间腐蚀能力和冷裂纹C、降低接头抗晶间腐蚀能力和热裂纹D、降低接头抗晶间腐蚀能力和接头软化638.等离子弧要求电源具有（砂卜特性。A、陡降的B、水平的C、上升的D、微升的639.（）不是焊接熔池ー次结晶的特点。A、熔池体积小,冷却速度快B、熔池液态金属温度高C、没有偏析D、熔池是在运动状态下结晶640.保护接地的接地电阻一般要小于（）へ。A、40B、20C、10D、4641.目前等离子弧所采用的电源,绝大多数为（）»A、具有陡降外特性的直流电源B、具有水平外特性的直流电源C、具有陡降外特性的交流电源D、方波交流电源642.钢和铸铁都是铁碳合金,碳的质量分数小于2.11%的铁碳合金称为（）。A、纯铁B、铸铁C、钢D、球墨铸铁643.CO!焊用于焊接低碳钢和低合金高强度钢时，主要采用通过焊丝的（）脱氧方法。A、碳镒联合B、硅猛联合C、钛镒联合D、碳铝联合644.（）不是电阻焊的优点。A、易于获得质量较好的焊接接头B、无损检验方法简单可靠C、焊接速度快，生产率高D、产生烟尘有害气体少645.在单道焊缝中（）与（）的比值称为熔合比。A、基本金属熔化的横截面积，焊缝横截面积B、基本金属熔化的横截面积，熔敷金属横截面积C、熔敷金属横截面积,基本金属熔化的横截面积D、熔敷金属横截面积，焊缝横截面积646.微束等离子弧焊接一般要求（）电源。B、方波交流D、逆变交流B、陡降外特性的直流D、逆变交流B、熔池液态金属温度高D、熔池各处同时开始结晶A、陡降外特性的交流C、垂直下降外特性的直流647.等离了弧切割需要（）电源。A、陡降外特性交流C、方波交流648.（）不是焊接熔池ー次结晶的特点。A、熔池体积小，冷却速度快C、熔池是在运动状态下结晶649.低合金强度用钢按热处理状态分类，30CrMnSiA钢属于（）。A、中碳调质钢B、低碳调质钢C、热轧钢D、正火钢650.焊接残余应力按产生原因分有四种,在这四种残余应カ中以（）为主。A、热应カ和相变应カc、相变应カ和拘束应カ656.等离子弧切割电源的空载电压一般在（A、6〇〜80B、90-110657.（）不是焊接熔池ー次结晶的特点。A、熔池体积小,冷却速度快B、热应カ和拘束应カD、相变应カ和氢致集中应カ）伏之间。C、120-140D、150-400B、没有偏析
49C、从熔合线未完全熔化的晶粒开始结晶D、熔池液态金属温度高658.（）不是焊接熔池ー次结晶的特点。A、熔池各处同时开始结晶B、熔池体积小C、熔池冷却速度快D、熔池液态金属温度高659.COユ焊用于焊接低碳钢和低合金高强度钢时,主:要采用通过焊丝的（）脱氧方法。A、碳镒联合B、碳硅联合C、硅钵联合D、铝硅联合660.高碳钢中,碳质量分数为（）。A、＞0.90%B,＞0.80%C、＞0.70%D、＞0.60%661.（）不是固定式点焊机结构的主要部分。A、机座B、加压机构C、焊接回路D、控制装置662.钢和铸铁都是铁碳合金，碳的质量分数（）的铁碳合金称为钢。A、大于2.11%B、小于2.11%C、小于6.67%D、大于6.67%663.铁碳合金平衡状态图中，碳质量分数4.3%,温度（）ヒ的点,称为共晶点。A、!148B、910C、727D、650664.（）不属于低合金专业用结构钢。A、耐蚀钢B、奥氏体耐热钢C、低合金低温钢D、珠光体耐热钢665.碳的质量分数为（）的液态Fe-C合金，缓慢冷却到1148℃,从液体中同时结晶出奥氏体和渗碳体两种固体，称为共晶反应。A、0.8%B、2.11%C、3.11%D、4.3%666.（）不属于低合金专业用结构钢。A、耐蚀钢B、低合金低温钢C、马氏体耐热钢D、珠光体耐热钢667.奥氏体不锈钢焊接时，如果焊接材料选用不当或焊接工艺不合理时,会产生（）等问题。A、接头软化和热裂纹B、降低接头抗晶间腐蚀能力和热裂纹C、降低接头抗晶间腐蚀能力和再热裂纹D、降低接头抗晶间腐蚀能力和接头软化668.焊接残余应力按产生原因分有四种,在这四种残余应カ中以（）为主。A、热应カ和氢致集中应カB、热应カ和拘束应カC、相变应カ和拘束应カD、热应カ和相变应カ669.焊接残余应力按产生原因分有四种,在这四种残余应カ中以（）为主。A、热应カ和氢致集中应カB、热应カ和拘束应カC,热应カ和相变应カD、相变应カ和氢致集中应カ670.珠光体耐热钢12CrlMoV焊接时，焊条应选用（）。A、R107（E5015-A1）B、R207（E5515-BI）C、R317（E5515-B2-V）D、R307（E5515-B2）671.（）不是固定式点焊机结构的主要部分。A、焊接回路B、水冷系统C、加压机构D、控制装置672.（）不是焊接应力造成的。A、引起热裂纹和冷裂纹B、促使构件发生应カ腐蚀，产生应カ腐蚀裂纹C、降低焊接接头的抗拉强度D、影响构件机械加工精度和尺寸稳定性673.等离子弧切割电源的空我电压・般在（）伏之间。A、80-90B、90—110C,11〇〜150D、150—400674.鸨极氨弧焊电弧电压增大时,会使单道焊缝（）。
50A、熔宽增大,熔深减小B、熔宽增大,熔深也增大C、熔宽增大,余高增大D、熔宽减小,熔深也减小658.铁碳合金平衡状态图中，碳质量分数(),温度1148c的点,称为共晶点。A、0.02%B、0.8%C、2.11%D、4.3%676.()不属于低合金专业用结构钢。A、耐蚀钢B、低合金低温钢C、珠光体耐热钢D、马氏体不锈钢677.()不是固定式点焊机结构的主要部分。A、焊接回路B、加压机构C、控制装置D、夹紧机构678.在单道焊缝中,()与()的比值称为熔合比。A、焊缝横截面积,基本金属熔化的横截面积B、基本金属熔化的横截面积,焊缝横截面积C、熔敷金属横截面积,焊缝横截面积D、焊缝横截面积，熔敷金属横截面积679.()不是防止焊接热裂纹的措施。A、限制钢材和焊材中硫、磷元素的质量分数B、改善熔池金属的一次结晶C、采用小线能量，并适当增大焊缝成形系数D、焊后消氧处理680.熔合比主要影响焊缝的()。B、化学成分和力学性能D、产生气孔的倾向性B、冷裂纹和粗晶区脆化D、热裂纹和接头软化A、形状尺寸C、焊透程度681.低合金结构钢焊接时的主要问题是(A、应カ腐蚀和接头软化c、应カ腐蚀和粗晶区脆化682.()不是防止焊接热裂纹的措施。A、烘干焊条和焊剂B、改善熔池金属的一次结晶C、采用小线能量,并适当增大焊缝成形系数D、采用碱性焊条和焊剂683.珠光体耐热钢12CrlMoV焊接时，焊条应选用()。A、R107(E5015-A1)B、R317(E5515-B2-V)C、R3O2(E5503-B2)D、R3O7(E5515-B2)684.碳的质量分数为4.3%的液态Fe-C合金，缓慢冷却到()℃,从液体中同时结晶出奥氏体和渗碳体两种固体,称为共晶反应。A、727B、910C、1148D、1390685,珠光体耐热钢焊前预热温度・般在()℃范围。A、20〇〜300B、35〇〜400C、40〇〜450D、45〇〜500686.碳素钢的分类中，按钢中()的质量分数来分是方法之一。A、铁B、碳C、硅D、镒687.铁碳合金平衡状态图中，碳质量分数0.8%,温度()ヒ的点，称为共析点。A、!500B、1390C、1148D、727688.()不是焊接应力造成的。A、引起热裂纹和冷裂纹B、降低焊接接头的抗拉强度C、降低结构的承载能力D、影响构件机械加工精度和尺寸稳定性
51689.（）是焊缝ー次结晶的组织特征。A、等轴晶B、球状晶C、柱状晶D、片・状晶690.（）不是奥氏体不锈钢焊接时为减小焊接残余应カ采取的工艺措施。A、采用小线能量B、焊前预热C、采用短焊道焊D、适当的焊后锤击691.（）是焊缝ー次结晶的组织特征。A、等轴晶B、柱状晶C、球状晶D、絮状晶692.（）不是焊接应力造成的。A、降低焊接接头的抗拉强度B、促使构件发生应カ腐蚀,产生应カ腐蚀裂纹C、降低结构的承载能力D、影响构件机械加工精度和尺寸稳定性693.对于（）,焊后可以不必采取消除残余应カ的措施。A、塑性较差的高强钢焊接结构B、刚性拘束度大的厚壁压カ容器结构C、存在较大的三向拉伸残余应カ的结构D、低碳钢、16Mn等一般性焊接结构694.（）是焊缝ー次结晶的组织特征。A、柱状晶B、等轴晶C、粒状晶D、球状晶695.熔合比主要影响焊缝的（）。A、厚度B、含氢量C、化学成分和力学性能D、熔合程度696.碳素结构钢的牌号采用屈服点的字母“Q”、（）和质量等级、脱氧方式等符号来表示。A、抗拉强度的数值B、冲击韧性的数值C、屈服点的数值D、伸长率的数值697,珠光体耐热钢焊前预热温度一般在（）℃范围。A、150〜200B、20〇〜300C、350〜400D、450〜500698.低合金结构钢焊接时的主要问题是（）。A、应カ腐蚀和接头软化B、冷裂纹和接头软化C、冷裂纹和粗晶区脆化D、热裂纹和接头软化699.珠光体耐热钢焊前预热温度一般在（）℃范围。A、10〇〜150B、15O~2OOC、20〇〜300D、350〜400700.等离子弧切割电源的空载电压一般在（）伏之间。A、6〇〜80B、8〇〜90C、9〇〜110D、150~400701.珠光体耐热钢焊前局部预热必须保证预热宽度,焊缝两侧各大于所焊壁厚的4倍,且至少不小于（）mm。A、100B、150C、250D、300702.鸽极版弧焊献气流量的选择，一般可按经验公式确定,即氮气流量（レmin）等于喷嘴直径（mm）的（）倍。A、0.8—1.2B、1.5—2C、2.-2.5D、2.5-3703.碳的质量分数为（）的固态Fe-C合金，缓慢冷却到727℃,从固体中同时析出另外两种固体,变为两种固体的混合物,这个过程称为共析反应。A、0.02%B、0.2%C、0.8%D、2.11%704.等离子弧切割用的工作气体，应用最广的（）。
52A、氮气B、氨气C、氢气D、氮气698.钢焊缝中夹杂物主要有硫化物和（）两种。
53A、氮化物B、氧化物C、氢化物D、碳化物698.（）不是固定式点焊机结构的主要部分。A、焊接回路B、加压机构C、传动机构D、控制装置699.铁碳合金平衡状态图中,碳质量分数（）,温度727匸的点,称为共析点。A、0.02%B、0.8%C、2.11%D、4.3%700.等离子弧切割用的工作气体,应用最广的是（）.A、氧气B、氮气C、氮气D、COク气701.碳的质量分数为0.8%的固态Fe-C合金,缓慢冷却到（）℃,从固体中同时析出另外两种固体,变为这两种固体的混合物,这个过程称为共析反应。A、727B、910C、1148D、1390710.对焊机按（）分,有弹簧式、杠杆式、电动凸轮式、气压送进液压阻尼式和液压式对焊机。A、工艺方法B、用途711.（）不是防止热裂纹的措施。C、送进机构D、夹紧机构A、限制钢材和焊材中硫、磷元素质量分数B、改善熔池金属的一次结晶C、焊后热处理D、采用碱性焊条和焊剂712.C0ユ焊用于焊接低碳钢和低合金高强度钢时,主要采用通过焊丝的（）脱氧方法。A、铝钛联合B、铝钛联合C、铝硅联合D、硅镒联合713.A!线表示Fe-C合金缓慢冷却时由（）转变为珠光体的温度线。A、莱氏体B、铁素体714.适当增大焊缝成形系数,可以防止（）。C、渗碳体D、奥氏体A、热裂纹B、冷裂纹715.熔合比主要影响焊缝的（）。C、未焊透D、咬边A、焊透程度B、宽度C、熔合程度D、化学成分和力学性能716.熔合比主要影响焊缝的（）。A、化学成分和力学性能B、熔深C、尺寸D、余高717.（）不是奥氏体不锈钢焊接时为减小焊接残余应カ采取的工艺措施。A、焊前预热B、Y形坡ロ改为X形坡ロ,适当减小坡口角度C、采用短焊道焊D、适当的焊后・锤击）＞脱氧方式等符号来718.碳素结构钢的牌号采用屈服点的字母‘'Q"、屈服点的数值和（表示。C、化学性能C、未焊透D、质量等级D、热裂纹A、强度等级B、物理性能719.适当增大焊缝成形系数,可以防止（A、再热裂纹B、冷裂纹720.适当增大焊缝成形系数,可以防止（）。
54A、再热裂纹B、热裂纹C、未焊透D、咬边718.等离子弧切割大厚度割件时的工作气体常用（）。A、氮气B、気气C、氢气D、氮+氢混合气体719.焊缝成形系数和熔合比数值大小,主要取决于（）〇A、母材种类B、焊エ操作技术C、坡口形式D、焊接工艺参数720.鸨极氣弧焊时,氣气流量根据（）来选择。A、エ件厚度B、焊丝直径C、喷嘴直径D、焊接位置721.鸨极氫弧焊的氫气流量一般可按经验公式确定,即氮气流量（L/min）等于喷嘴直径（mm）的（）倍。A、0.4—0.6B、0.8—1.2C、1.8—2.2D、2.8—3.2722.焊接接头冷却到（）时产生的焊接裂纹属于冷裂纹。A、液相线附近B、固相线附近C、A|线附近D、较低温度723.（）不是奥氏体不锈钢焊接时为减小焊接残余应カ采取的工艺措施。A、采用小线能量B、Y形坡ロ改为X形坡ロ，适当减小坡口角度C、采用短焊道焊D、焊前预热724.碳素结构钢的牌号采用代表屈服点的字母“Q”、屈服点的数值和质量等级、（）等符号来表示。A、脱氧方式B、脱硫方式C、脱氢方式D、脱磷方式728,珠光体耐热钢焊前局部预热必须保证预热宽度，焊缝两侧各大于所焊壁厚的4倍,且至少不小于（）mm。A、100B、150C、200D、250729.钓极寂弧焊的定气流量・般可按经验公式确定,即氨气流量（L/min）等于喷嘴直径（mm）的（）倍。A、0.5B、0.8—1.2C、1.5—2.5D、2.5—3.5730.铐极氢弧焊的氮气流量一般可按经验公式确定,即氣气流量（レmin）等于喷嘴直径（mm）的（）倍。A^0.8—1.2B、1.8—2.2C、2.8—3.2D、3.8—4.2731.Ai线表示Fe-C合金缓慢冷却时由奥氏体变为（）的温度线。A、莱氏体B、铁素体C、珠光体D、渗碳体732.（）不是奥氏体不锈钢焊接时为减小焊接残余应カ采取的工艺措施。A、采用小线能量B、Y形坡ロ改为X形坡ロ，适当减小坡口角度C、焊前预热D、适当的焊お锤击733.铁碳合金平衡状态图中的727℃共析线表示Fe-C合金缓慢冷却时,由奥氏体同时析出（）的温度线,简称ん线。
55A、珠光体和马氏体B、铁素体和渗碳体C、马氏体和渗碳体D、马氏体和铁素体729.焊接接头冷却到（）时产生的焊接裂纹属于冷裂纹。A、较低温度B、固相线附近C、A1线附近D、A3线附近730.焊缝成形系数和熔合比数值的大小,主要取决于（）〇A、电流种类与极性B、焊接工艺参数C、环境温度D、焊接坡口形式736,珠光体耐热钢焊前局部预热必须保证预热宽度,焊缝两侧各大于所焊壁厚的4倍,且至少不小于（）mm。A、100B、150C、200D、300737.鹤极氮弧炸的喷嘴直径可根据鸨极直径按经验公式选择:喷嘴直径:（内径，mm）等于铝极直径的（）倍。A、8B、6C、4~5D、2.5~3.5738.对于（）,焊后可以不必采取消除残余应カ的措施。A、塑性较差的高强钢焊接结构B、刚性拘束度大的厚壁压カ容器结构C、低碳钢、16Mn等一般性焊接结构D、有产生应カ腐蚀破坏可能性的焊接结构739.焊接接头冷却到（）时产生的焊接裂纹属于冷裂纹。A、液相线附近B、固相线附近C、较低温度D、A3线附近740.COユ焊用于焊接低碳钢和低合金高强度钢时，主要采用通过焊丝的（）脱氧方法。A、硅钵联合B,钛钛联合C、钛硅联合D、铝钛联合741.珠光体耐热钢焊前局部预热必须保证预热宽度,焊缝两侧各大于所焊壁厚的4倍，且至少不小于（）mm。A、50B、100C、150D、200742.鸨极筑弧焊的喷嘴直径可根据铝极直径按经验公式选择:喷嘴直径:（内径，mm）等于鸨极直径的（mm）（）倍。A、2.5~3.5B,4.5~5.5C^6.5~7.5D、8-9743.（）不是奥氏体不锈钢中形成低熔点共晶杂质的元素。A、SB、CrC、PD、Ni744.低合金结构钢焊接时的主要问题是（）。A、冷裂纹和粗晶区脆化B、冷裂纹和接头软化C、应カ腐蚀和粗晶区脆化D、热裂纹和接头软化745.珠光体耐热钢焊条电弧焊焊后应立即进行（）。A、中温回火B、高温回火C、退火D、正火746.（）不是促成冷裂纹的主要因素。A、存在低熔点共晶B、钢种的淬硬倾向大,产生淬硬组织C、接头受到的拘束应カ大D、较多扩散氢的存在和聚集
56737.（）不属于有淬硬冷裂倾向的低合金结构钢焊接工艺特点。A、采取预热B、要控制线能量（热输入）C、采取降低含氢量的エ艺措施D、采用酸性焊条738.（）不属于有淬硬冷裂倾向的低合金结构钢焊接工艺特点。A、采取预热B、要控制线能量（热输入）C、采用酸性焊条D、进行后热和焊后热处理739.珠光体耐热钢焊条电弧焊焊后应立即进行（）。A、中温回火B、低温回火C、退火D、高温回火740.（）不属于有淬硬冷裂倾向的低合金结构钢焊接工艺特点。A、采用酸性焊条B、要控制线能量（热输入）C、采取降低含氢量的エ艺措施D、进行后热和焊后热处理741.钢焊缝中夹杂物主要有氧化物和（）两种。A、氮化物B、氟化物C、磷化物D、硫化物742.等离子弧切割用的工作气体,应用最广的是（）。A、氮气B、氮气C、氧气D、CO2气753,珠光体耐热钢焊条电弧焊焊后应立即进行（）。A、中温回火B、低温回火C、高温回火D、正火754.（）不是促成冷裂纹的主要因素。A、钢种淬硬倾向,产生淬硬组织B、形成奥氏体组织C、接头受到的拘束应カ大D、较多扩散氢的存在和聚集755.钢焊缝中夹杂物主要有硫化物和（）两种。A、氧化物B、碳化物C、氟化物D、氯化物756.焊缝成形系数和熔合比数值的大小,主要取决于（）。A、焊接エ艺参数B、接头型式C、坡口形式D、焊接位置757.（）不是奥氏体不锈钢中形成低熔点共晶杂质的元素。A、SB、PC,MoD、Ni758.（）不是促成冷裂纹的主要因素。A、钢种淬硬倾向大,生产淬硬组织B、接头受到的拘束应カ大C、较多氮的存在和聚集D、较多扩散氢的存在和聚集759.对焊机按（）分有通用对焊机和专用对焊机。A、工艺方法B、用途C、送进机构D'夹紧机构760.铛极氧弧焊的喷嘴直径可根据铝极直径按经验公式选择:喷嘴直径:（内径,mm）等于铝极直径（mm）的（）倍。A、7~8B、5.5~6.5C、4~5D、2.5~3.5761,珠光体耐热钢焊条电弧焊焊后应立即进行（）.A、高温回火B、低温回火C、退火D、正火762.目前C0z焊适用于（）的焊接。A、有锈钢B、钛及钛合金C、锲及锲合金D、低合金钢763.铐极氧弧焊的喷嘴直径可根据鸨极直径按经验公式选择:喷嘴直径:（内径，mm）等于鸨极直径（mm）的（）倍。A、2.5~3.5B,3.5~4.5C、4.5~5.5D、5.5~6.5764.（）不是埋弧自动焊最主要的エ艺参数。
57A、焊接速度B、电流种类与极性C、焊接电流D、电弧电压763.对焊机按（）分有电阻对焊机和闪光对焊机。A、工艺方法B、用途C、送进机构D'夹紧机构
58A、5B、13C、15D、20767.等离子弧切割工作气体氮气的纯度应不低于（）。A、98.5%B、99.0%C、99.5%D、99.9%768.优质碳素结构钢的牌号用二位阿拉伯数字和规定符号表示,阿拉伯数字表示碳的质量分数的平均值（）«A、以十分之几计B、以百分之几计C、以千分之几计D、以万分之几计769.（）不是埋弧自动焊最主要的エ艺参数。A、焊丝直径B、焊接电流C、电弧电压D、焊接速度770.（）不属于对焊机结构组成的主要部分。A、焊接回路B、冷却水路系统C、送进和加压机构D、机架和导轨771.等离子弧切割工作气体氮气的纯度应不低于（）。A、99%B、99.5%C,99.9%D、99.95%772.目前C0ユ焊适用于（）的焊接。A、不锈钢B、低合金钢C、铜及铜合金D、铝及铝合金773.（）不是决定预热温度的因素。A、钢オ的化学成分B、板厚C、焊件结构形状和拘束度D、电源极性774.对于（）.焊后可以不必采取消除残余应カ的措施。A、低碳钢、16Mn等一般性焊接结构B、刚性拘束度大的厚壁压カ容器结构C、存在较大的三向拉伸残余应カ的结构D、有产生应カ腐蚀破坏可能性的结构775.等离子弧切割工作气体氮气的纯度应不低于（766.易燃物品距离鸨极筑弧焊场所不得小于（）m。A、99.5%B、99.9%C、99.95%D、99.99%776.目前COユ焊适用于（）的焊接。A、低碳钢B、高合金钢C、铜D、铝777.(）不是防止冷裂纹的措施。A、焊前预热B、限制钢材与焊材中硫的质量分数C、焊后立即后热（消氢处理）D、清除工件和焊丝表面的锈、油、水778.(）不是防止冷裂纹的措施。A、焊的预热B、选用碱性焊条C、限制钢材与焊材中硫的质量分数D、焊后及时热处理,消除焊接残余应カ779.(）不是珠光体耐热钢焊后热处理的目的。A、改善接头组织,提髙组织稳定性B、防止延迟裂纹C、防止热裂纹D、提高接头综合力学性能780.（）不属于对焊机结构组成的主要部分。A、电源变压器B、控制系统C、送进和加压机构D、冷却水路系统781.（）不是珠光体耐热钢焊后热处理的目的。A、改善接头组织,提高组织稳定性B、防止热裂纹C、消除焊接残余应カD、提高接头综合力学性能782.（）不是珠光体耐热钢焊后热处理的目的。A、防止热裂纹B、防止延迟裂纹C、消除焊接残余应カD、提高接头综合力学性能
59B、采用较小的焊接线能量781.()不是减小焊接应カ的措施。A、采用较大的焊接线能量C、预热D、锤击焊缝金属782.等离子弧切割基本原理是利用等离子弧把被切割的材料局部(),并同时用高速气流吹走。A、熔化及燃烧B、氧化和燃烧C、溶解及氧化D、熔化及蒸发783.()不是决定预热温度的因素。A、钢材的化学成分B、板厚C、电源极性D、环境温度784.目前,()能采用COz气体保护焊进行焊接。A、1Crl8Ni9TiB、tCrl3C、16MnD、OCr25Ni20C,-50D、-60C,焊丝熔化速度D、焊接速度B、控制系统D、送进和加压机构吹走。A、熔化及燃烧B、氧化和燃烧791.低碳钢焊缝二次结晶后的显微组织,A、柱状铁素体加少量珠光体C、魏氏组织加少量铁素体792.()不是减小焊接应カ的措施。A、采用合理的焊接顺序和方向C、预热793.()不是埋弧自动焊最主要的エ艺参数。A、焊接电流B、电弧电压794.细丝C0Z焊时,溶滴过渡一般都是()。A、喷射过渡C、有短路的粗滴过渡785.低温压カ容器用钢16MnDR的最低使用温度为()℃〇A、-20B、-40786.()不是埋弧自动焊最主要的エ艺参数。A、焊接电流B、电弧电压787.()不属于对焊机结构组成的主要部分。A、焊接回路C、冷却水路系统790.等离子弧切割基木原理是利用等离子弧把被切割的材料局部(),并同时用高速气流C、熔化及蒸发D、溶解和燃烧一般是()。B、等轴晶粒铁素体加少量珠光体D、珠光体加少量铁素体B、采有较小的焊接线能量D、采用较大的焊接线能量C、焊接速度D、焊丝伸岀长度B、短路过渡D、无短路的粗滴过渡795.等离子弧切割基本原理是利用等离子弧把被切割的材料局部(),并同时用高速气流吹走。A、熔化及燃烧B、熔化及蒸发796.易燃物品距离铝极氮弧焊场所不得小于(A、20B、15C、氧化和燃烧D、氧化和蒸发)mcC、5D、3797.低碳钢焊缝二次结晶后的显微组织，・般是()。A、珠光体加少量铁素体C、等轴晶粒铁素体加少量珠光体798.易燃物品距离铝极量弧焊场所不得小于(A、25B、20B、奥氏体加少量渗碳体D、柱状铁素体加少量珠光体)moC、15D、5799.()不是防止冷裂纹的措施。A、焊前预热B、选用碱性焊条
60C、焊后立即后热（消氢处理）800.（）不是减小焊接应カ的措施。A、采用合理的焊接顺序和方向C、采用较大的焊接线能量801.（）不是决定预热温度的因素。A、焊接操作技术C、焊件结构形状和拘束度802.低碳钢焊缝二次结晶后的显微组织,A、等轴晶粒铁素体加少量珠光体C、珠光体加少量铁素体803.屈服点在（）Mpa以上的低合金结构钢焊接时,D、限制刚材和焊材中硫的质量分数B、采用较小的焊接线能量D、锤击焊缝金属B、板厚D、环境温度一般是（）。B、柱状铁素体加少量珠光体D、珠光体加少量渗碳体一般需要预热。A、345B、390C、420D、460804.（）不是防止冷裂纹的措施。A、限制钢材与焊材中硫的质量分数B、选用碱性焊条C、烘「•焊条、焊剂D、清除工件和焊丝表面的锈、油、水805.细丝C0ッ焊时,熔滴过渡一般都是（）«A、有短路的粗滴过渡B、无短路的粗滴过渡C、短路过渡D、细颗粒过渡806.屈服点在（）Mpa以上的低合金结构钢焊接时，一般需要预热。A、390B、420C、460D、490807.粗丝C02焊中，熔滴过渡往往是以（）的形式出现。D、粗滴过渡A、喷射过渡B、射流过渡C、短路过渡808.屈服点在（）Mpa以上的低合金结构钢焊接时，一般需要预热。A、295B、345C、390D、420809.屈服点在（A、275）Mpa以上的低合金结构钢焊接时，一般需要预热。B、295C、345D、390810.低合金结构钢采取局部预热时，预热范围为焊缝两侧各不小于焊件厚度的3倍，目.不小于（）mm。A、300B、250C、200D、100811.低合金结构钢采取局部预热时，预热范围为焊缝两侧各不小于焊件厚度的3倍，且不小于（）mm。A、250B、200C、100D、50812.（）不是减少氢和减小氢致集中应カ的措施。A、选用碱性焊条B、清除焊丝和工件表面的锈、油、水C、烘干焊条、焊剂D、选用酸性焊条813.细丝COク焊时,熔滴过渡一般都是（）»A、短路过程B、细颗粒过渡C、粗滴过渡D、射流过渡814.低合金结构钢采取局部预热时，预热范围为焊缝两侧各不小于焊件厚度的3倍，且不小于（）mm»A、50B、100C、200D、300815.低合金结构钢采取局部预热时，预热范围为焊缝两侧各不小于焊件厚度的3倍，且不小于（）mm<>
61A、100B、200C、300D、400816.焊后正火处理加热温度在Ac3点以上3〇〜50C,保温时间按厚度每电米（）min计算。
62A、1〜2B、2〜3C、3〜4D、4〜5817.焊后正火处理加热温度在()点以上30〜50C,保温时间按厚度每毫米1〜2min计算。AヽA)B、AciC、Ac3D、Acm818.低合金结构钢电渣焊焊缝及粗晶区晶粒粗大,焊后必须正火处理以(),提高冲击韧度。C、消除马氏体D、消除贝氏体A、消除淬硬组织B、细化晶粒819.()是ー种COク焊可能产生的气孔。A、NO2气孔B、CO2气孔C、氢气孔D、氧气孔820.等离子弧切割基本原理是利用等子弧把被切割的材料局部(),并同时用高速气流吹走。A、熔化及蒸发B、氧化和燃烧C,熔化和燃烧D、燃烧及蒸发821.低合金结构钢电渣焊焊缝及粗晶区晶粒粗大,焊后必须()以细化晶粒提高冲击韧度。A、正火处理B、退火处理822.()不是等离子弧切割的优点。A、电源空载电压高C、切割质量高823.()不是厚板窄间隙焊的优点。A、生产率高B、不易产生夹渣824.()不是等离子弧切割的优点。A、切割质量高C、可切割各种非金属材料825.()是决定单道焊缝厚度的主要因素。A、エ件倾斜角度B、坡口形式826.(C,回火处理D、淬火处理B、可以切割任何黑色和有色金属D、切割速度快C、热输入量小D、热影响区窄B、生产率高D、电源空载电压高C、焊接电流)不是减少氢和减小氢致集中应カ的措施。D、焊接位置A、选用碱性焊条B、清除焊丝和工件表面的锈、油、水C、选用酸性焊条D、控制环境湿度827.()不是减少氢和减小氢致集中应カ的措施。A、选用碱性焊条C、烘干焊条、焊剂828.()是・种COユ焊可能产生的气孔。A、氧气孔B、N0气孔829.()是ー种CO2焊可能产生的气孔。A、氧气孔B、氮气孔C、COz气孔D、NOz气孔830.()是ー种C0ユ焊可能产生的气孔。B、选用酸性焊条D、控制环境湿度C、CO2气孔D、CO气孔A、CO气孔
63B、CO2气孔C、NOz气孔D、氧气孔831.低碳钢焊缝二次结晶后的显微组织,A、珠光体加少量铁素体C、柱状铁素体加少量珠光体一般是(B、D、832.()是决定单道焊缝厚度的主要因素。A、焊接位置B、焊接速度833.合金元素含.最较少的普通低合金钢焊缝,A、铁素体加少量马氏体C、铁素体加少量珠光体834.合金兀素含量较少的普通低合金钢焊缝,A、铁素体加少量粒状贝氏体C、铁素体加少量马氏体835.()不是等离子弧切割的优点。A、可切割各种非金属材料C、可切割任何黑色和有色金属836.()是决定单道焊缝厚度的主要因素。)。奥氏体加少量铁素体等轴晶粒铁素体加少量珠光体C、エ件倾斜D、母材厚度在一般冷却速度下二次结晶后的组织为()。B、铁素体加少量针状贝氏体D、铁素体加少量粒状贝氏体在・般冷却速度下二次结晶后的组织为()。B、铁素体加少量珠光体D、铁素体加少量奥氏体B、电源空我电压高D、切割速度快C、电弧电压D、焊剂堆髙A、焊缝坡口形式B、焊接电流837.()不是厚板窄间隙焊的优点。A、不易产生夹渣B、焊接材料和能源消耗低C、热输入量小D、热影响区窄宜用于焊接性较差的低合金结构钢838.()是决定单道焊缝厚度的主要焊接エ艺参数。A、焊接电流B、电弧电压C、母材厚度D'焊挤堆高839,合金元素含量较少的普通低合金钢焊缝,在一般冷却条件下,二次结晶后的组织为()。A、铁素体加少量珠光体B、铁素体加少量粒状贝氏体C、铁素体加少量马氏体D、珠光体加少量铁素体840.等离了弧切割不锈钢、铝等厚度可达()mm以上。A、100B、200C、300D、400841,二次结晶组织直接影响焊缝金属的力学性能,铁素体、奥氏体的强度(),塑性和韧性()。A、较低;好B、较高;较差C、高;差D、相当高;较良好842.CO2焊时，于CO2气体具有氧化性,可以抑制()的产生。A、氮气孔B、氧气孔C、COク气孔D、氢气孔843.()不是厚板窄间隙焊的优点。A、生产率高B、焊接材料和能源消耗低C、热输入量小D、不易产生夹渣
64844.等离了弧切割不锈钢、铝等厚度可达（）mm以上。A、100B、150C、200845.（）是影响单道焊缝宽度的主要因素。D、300A、焊接电流B、焊接速度C、电弧电压D、846.（）不是厚板窄间隙焊的优点。A、生产率高B、焊接材料和能源消耗低C、不易产生夹渣D、热影响区窄847.C0z焊时,山于COク气体具有氧化性,可以抑制（）的产生。母材厚度A、氮气孔B、氢气孔C、氧气孔848.C02焊时，于COク气体具有氧化性，可以抑制（）的产生。D、N0气孔A、氮气孔B、氧气孔C、氢气孔849.C0Z焊时,山于C0ク气体具有氧化性,可以抑制（）的产生。A、氢气孔B、CO气孔C、COz气孔D、氮气孔850.我国窄间隙埋弧焊焊接钢板最大厚度可达（）mm。D、CO气孔A、150B、200C、250851.等离了弧切割不锈钢、铝等厚度可达（）mm以上。D、300A、200B、300C、400852.电弧电压主要影响（）〇D、450A、熔深B、单道焊缝厚度C、余高853.我国窄间隙埋弧焊焊接钢板最大厚度可达（）mm。D、单道焊缝宽度A、100B、150C、200854.COツ焊时,只要焊丝选择恰当,产生（）的可能性很小。D、250A、氮气孔B、CO气孔C、氢气孔855.（）是等离子弧切割设备的控制箱中没有的。A、程序控制装置B、高压脉冲稳弧器C、电磁气阀D、水压开关D、氧气孔856,二次结晶组织宜接影响焊缝金属的力学性能，低碳马氏体具有（性、韧性。A、较低;好B、较高;较差C、高;差D、相当高:较良好857.（）是等离子弧切割设备的控制箱中没有的。A、程序控制装置B、高频振荡器C、高压脉冲稳弧器D、水压开关858.等离了弧切割设备的控制箱中没有（）。A、高压脉冲稳弧器B、高频振荡器C、电磁气阀D、水压开关859.我国窄间隙埋弧焊焊接钢板最大厚度可达（）mm。）的强度和（）的塑A、250B、300C、350860.（）是影响单道焊缝宽度的主要因素。D、400A、坡口宽度B、电弧电压C、焊接速度861.16Mn钢属于（）钢。D、焊接电流
65A、Q295B、Q345C、Q390D、Q420862.等离子弧切割时必须通冷却水,用以冷却（）和喷嘴。A、变压器B、整流器C、电极D、手把863.（）是影响单道焊缝宽度的主要焊接エ艺参数。A、电弧电压B、焊接速度864.焊接速度过高时,会造成（）等缺陷。C、焊接电流D、焊丝直径A、未焊透B、热裂纹C、凹坑D、焊瘤865.二次结晶组织直接影响焊缝金属的力学性能，珠光体强度（）,塑性和韧性（）。A、较低:好B、较高:较差C、高;差D、相当高;较良好866.等离子弧切割时必须通冷却水，用以冷却（）和电极。A、手把B、喷嘴867.16Mn钢属于（）钢。C、变压器D、整流器A、Q345B、Q390868.16Mn钢属于（）钢。C、0420D,Q460A、Q275B、Q295869.（）是钢焊缝金属中的有害气体。A、CO2B、氢C、氟D、氮C、Q345D、Q390870.等离子弧切割时必须通冷却水,用以冷却（）和电极。A、喷嘴B,变压器C、整流器D、电缆871.CO2焊时，只要焊丝选择恰当,产生（）的可能性很小。A、氢气孔B、氮气孔C、CO2气孔D、CO气孔872.等离子弧切割气体的作用不是（）的。A、作为等离子弧介质,并压缩电弧B、防止铝极氧化烧损C、形成隔热层，保护喷嘴不被烧坏D、冷却电缆873.埋弧円动焊时焊接速度过高,则会造成（）等缺陷。A、下塌B、咬边874.等离子弧切割气体的作用不是（）的。C、热裂纹D、焊瘤A、作为等离子弧介质，并压缩电弧B、防止铝极氧化烧损C、冷却手把875.16Mn钢属于（）钢。D、形成隔热层,保护喷嘴不被烧坏A、Q490B、Q420876.16Mn钢焊接时,焊条应选用（）.C、Q390D、Q345A、E4303B、E4315877.（）是钢焊缝金属中的有害气体。A、氣B、氟C、E5515-GD、E5015c、co2
66A、NOユ气孔B、C02气孔C、CO气孔D、氧气孔879.（）是钢焊缝金属中的有害气体。A、氢B、CO2C、氟D、氫880.过低的焊接速度会产生（）等缺陷。A、未焊透B、咬边C、气孔D、烧穿881.焊接速度过高时会产生（）等缺陷。A、焊瘤B、热裂纹C、气孔D、烧穿882.氧在钢焊缝金属中的存在形式主要是（）。A、MnO夹杂物B、FeO夹杂物C、SiOユ夹杂物D、Cr203夹杂物883.COユ焊时,只要焊丝选择恰当,产生（）的可能性很小。A、CO气孔B、氢气孔C、は气孔D、氧气孔884.氧在钢焊缝金属中的存在形式主要是（)°A、溶解在焊缝金属中B、MnO夹杂物C、FeO夹杂物D、Cr203夹杂物885.氣在钢焊缝金属中的存在形式主耍是（）。A、FeO夹杂物B、MnO夹杂物C、SiCh夹杂物D、溶解在焊缝金属中886.埋弧自动焊焊丝直径主要影响（）〇A、熔宽B、余高C、焊缝厚度D、焊接速度887.埋弧自动焊焊丝直径主要影响（）〇A、熔敷速度B,焊缝宽度C、余高D、焊缝厚度888.16Mn钢焊接时，焊条应选用（）。A、E4303B、E4315C、E50I5D、E6015-D1889.16Mn钢焊接时，焊条应选用（）。A、E4303B、E5015C、E55I5D、E6015890.16Mn钢焊接时，焊条应选用（）〇D、氮878.COツ焊时,只要焊丝选择恰当,产生（）的可能性很小。
67A、E5015B、E4315C、E5515-GD、E6015-D1891.（）不是COユ焊氮气孔的产生原因。A、喷嘴与工件距离过大B、喷嘴被飞溅物堵塞c、エ件上有锈未清除D、COユ气体流量过小892.16Mn钢埋弧自动焊对接开坡口时,可以采用（）焊丝配合HJ431焊剂。A、H08Mn2SiAB、H08CrMoAC、H08AD、H10Mn2893.埋弧自动焊焊丝直径主要影响（）。A、焊缝高度B、焊缝厚度C、焊缝宽度D、生产率894.（）是COッ焊氮气孔产生原因之一。A、エ件卜.有锈未清除B、喷嘴被飞溅物堵塞C、焊丝表面有油污未淸除D、COユ气体中有水分未去除895.（）不是钢焊缝金属中氧的主要来源。A、锈中的氧化物和结晶水B、CO2气体保护焊时的CO2气C、焊条药皮和埋弧焊剂中的水分D、母材和焊丝中的氧896.C0Z焊时,（）是氮气孔产生原因之一。A、CO2气体流量过小B、エ件上有锈未清除C、焊丝表面有油污未清除D、COク气体中有水分未去除897.16Mn钢埋弧自动焊对接不开坡ロ时，可以采用（）焊丝配合HJ431焊剂。A、HI0Mn2B、H08MnAC、H08Mn2SiAD、H08CrMoA898.（）不是COク焊氮气孔的产生原因。A、喷嘴被飞溅物堵塞B、喷嘴与工件距离过大C、COク气体流量过小D、焊丝表面有油污未淸除899.采用直流反接的COユ焊时，飞溅产生的原因是不（）。A、焊接エ艺参数不当引起的B、冶金反应引起的C、非轴向熔滴过渡造成的D、喷射过渡时引起的900.埋弧自动焊焊丝直径主要影响（）。A、単道焊缝厚度B、单道焊缝宽度C、单道焊缝余高D、熔合比901.16Mn钢埋弧自动焊对接开坡口时，可以采用（）焊丝配合HJ431焊剂。A、HO8Mn2SiAB、H08AC,H10Mn2D、H08MnMoA902.（）不是钢焊缝金属中氧的主要来源。A、空气中的氧气B、焊条药皮和埋弧焊剂中的氧化物C、母材和焊丝中的氧D、CO2气体保护焊时的CO2气
68891.采用直流反接的COユ焊时,飞溅产生的原因是不（）。A、焊接エ艺参数不当引起的B、熔滴短路引起的C、喷射过渡时引起的D、非轴向熔滴过渡造成的892.（）不是钢焊缝金属中氧的主要来源。A、空气中的氧气B、母材和焊丝中的氧C、锈中的氧化物和结晶水D、焊条药皮和埋弧焊剂中的水分893.埋弧自动焊,焊丝伸岀长度加大时,使焊缝（）。A、熔深增大B、宽度增加C、余高增大D、焊缝成形得到改善894.采用直流反接的COユ焊时,飞溅产生的原因是不（）。A、焊接エ艺参数不当引起的B、非轴向熔滴过渡造成的C、由极点压カ引起的D、喷射过渡时引起的895.16Mn钢埋弧自动焊对接不开坡ロ时，可以采用（）焊丝配合HJ431焊剂。A、H08MnAB、H10Mn2C、H08Mn2SiAD、H08MnMoA896.采用直流反接的COユ焊时，飞溅的产生原因不（）。A、非轴向熔滴过渡造成的B、冶金反应引起的C、由极点压カ引起的D、喷射过渡时引起的897.板厚40mm以上的16Mn钢焊接时（）预热10〇〜150ヒ。A、任何环境温度均B、环境温度0C以下C、环境温度ー10℃以下D、环境温度ー20℃以下898.板厚40mm以上的16Mn钢焊接时（）预热10〇〜1503A、任何环境温度均B、环境温度〇ヒ以下C、环境温度ー5℃以下D、环境温度ー10C899.C0z焊如果采用含有硅、镒脱氧元素的焊丝，贝リ（）飞溅已不显著。A、焊接エ艺参数不当引起的B、由极点压カ引起的
69由冶金反应引起的）飞溅已不显著。B、由极点压カ引起的D、非轴向熔滴过渡造成的则（）飞溅已不显著。B、由冶金反应引起的D、非轴向熔滴过渡造成的B、空气中的氧气D、焊条药皮和埋弧焊剂中的水分）℃以下预热100~150C。C、-5D、-10）℃以下预热10〇〜150℃。C、•10D,-15）。C、焊缝宽度减小D、余高增大B、焊接速度D、焊丝伸出长度C、熔滴短路时引起的D、891.COユ焊如果采用含有硅、镒脱轨元素的焊丝，贝ルA、焊接エ艺参数选择不当引起的C、由冶金反应引起的892.COユ焊如果采用含有硅、镒脱氧元素的焊丝,A、焊接エ艺参数选择不当引起的C、熔滴短路时引起的893.（）不是钢焊缝金属中氧的主要来源。A、母材和焊丝中的氧C、焊条药皮和埋弧焊剂中的氧化物894.板厚16mm以下的16Mn钢焊接环境温度（A、5B、〇895.板厚16mm以下的16Mn钢焊接环境温度（A、0B,-5896.埋弧自动焊焊丝伸出长度加大时,则（A、生产率提高B、熔深增加897.（）不属于COz气体保护焊的エ艺参数。A、焊接电流C、电源种类与极性
70891.埋弧自动焊焊丝伸出长度加大时,使焊缝（）。A、熔深增大B、余高增大A、余高增大B、熔深变大C、宽度增加D、熔合比增大921.埋弧自动焊焊剂颗粒度过大,易产生（）。A、裂纹B、夹渣C、气孔D、咬边922.15MnV钢属于（）钢。A、Q295B、Q345C、Q390D、Q420C、宽度减小D、焊缝成形系数减小920.埋弧自动焊焊丝伸出长度加大时,使焊缝（）。923.埋弧自动焊使用小颗粒焊剂,则会得到（A、较大的焊缝厚度和较大的焊缝宽度C、较小的焊缝厚度和较大的焊缝宽度924.（）不是钢电弧焊时氢的危害。A、引起热裂纹C、产生气孔925.15MnV钢属于（）钢。A、Q345B、Q420926.15MnV钢属于（）钢。A、Q345B、Q390927.埋弧自动焊焊剂粒度增大,则（）。A、熔宽减小,余高增大C、熔宽减小,余高也减小928.埋弧自动焊，焊剂粒度增大,贝リ（）。A、熔宽增大，焊缝厚度减小C、熔宽减小,焊缝厚度减小929.（）不属于C0ツ气体保护焊的エ艺参数。A、电源种类与极性C、焊接电流930.（）不是钢电弧焊时氢的危害。A、产生气孔B、产生白点
71）。B、较大的焊缝厚度和较小的焊缝宽度D、较小的焊缝厚度和较小的焊缝寛度B、引起冷裂纹D、降低焊缝金属的塑性C、Q490D、Q390B、余高增大，焊缝厚度增大D、熔宽增大,焊缝厚度减小B、熔宽增大，焊缝厚度增大D、熔宽减小,焊缝厚度增大C、Q420D、Q460B、焊丝直径D、电弧电压C、引起氢脆D、引起热裂纹）范围比较合适。2.5—3.5cmB、6.5—7.5cm932.埋弧自动焊时焊剂堆枳高度一般在（C、2.5一3.5mm）范围比较合适。D、4.5——5.5mmA^2.5—3.5mmB、12.5—13.5mmC、2.5—3.5cm933.埋弧自动焊时焊剂堆枳高度一般在（）范围比较合适。D、5.5——6.5cmA、2.5——3.5mmB、5.5——6.5mmC、12.5——13.5mmD、2.5——3.5cm934.埋弧自动焊当其他条件不变时，增加坡口深度和间隙，会使（）显著减小。A、余咼和焊缝厚度C、余高和焊缝宽度935.（）不属于COz气体保护焊的エ艺参数。A、电弧电压C、气体流量936.（）不是钢电弧焊时氢的危害。A、引起冷裂纹B、引起热裂纹B、余高和焊缝熔合比D、熔宽和焊缝熔合比B、焊接速度D、电源种类与极性C、产生气孔D、产生白点925.埋弧自动焊时焊剂堆积高度一般在（937.()不属于COク气体保护焊的エ艺参数。A、焊丝直径B、电源种类与极性C、焊接电流D、气体流量938.埋弧自动焊当其他条件不变时,增加坡口深度和间隙,会使()显著减小。A、熔宽和熔深B、熔宽和余高C、熔深和余高D、余高和熔合比939.()不是COユ焊时选择焊丝直径的根据。A、焊件厚度B、焊接电流C、施焊位置D、生产率的要求940.()不是COユ焊时选择焊丝直径的根据。A、焊件厚度B、施焊位置C、接头型式D、生产率的要求941.埋弧自动焊当其他条件不变时,增加坡口深度和间隙,会使()显著减小。A、余高和焊缝熔合比B、焊缝厚度和焊缝宽度C、
72焊缝厚度和熔合比D、焊缝宽度和熔合比938.()不是COユ焊时选择焊丝直径的根据。A、焊件材料种类B、焊件厚度C、施焊位置D、生产率的要求939.埋弧自动焊当其他条件不变时，增加坡口深度和间隙，会使()显著减小。A、熔宽和熔深B、熔深和熔合比C、余高和熔合比D、熔宽和熔合比940.()不是钢电弧焊时氢的来源。A、锈中结晶水B、エ件和焊丝表面的油污C、焊条药皮和埋弧焊剂中的水分D、母材和焊丝中的氢941.()不是钢电弧焊时氢的来源。A、锈中的结晶水B、焊条药皮中的有机物C、母材和焊丝中的氢D、工件和焊丝表面的油污942.开坡口通常是埋弧自动焊控制()和调整熔合比最好的方法。A、焊缝厚度B、焊缝宽度C、余高D、焊缝成形系数943.开坡口通常是埋弧自动焊控制余高和调整()最好的方法。A、焊缝厚度B、焊缝宽度C、焊缝成形系数D、熔合比944.()不是钢电弧焊时氢的来源。A、锈中的结晶水B、母材和焊丝中的氢C、潮湿空气中的水蒸汽D、焊条药皮中的有机物945.()通常是埋弧自动焊控制余高和调整焊缝熔合比最好的方法。A、开坡口B、调节焊接电流C、调节电弧电压D、改变线能量946.开坡口通常是埋弧自动焊控制()和调整熔合比最好的方法。A、熔深B、余高C、熔宽D、焊缝成形系数947.()不是钢电弧焊时氢的来源。A、母材和焊丝中的氢B、焊条药皮中的有机物C、焊条药皮和埋弧焊剂中的水分D、工件和焊丝表面的油污948.埋弧自动焊的坡口形式与焊条电弧焊基本相同,但由于埋弧焊的特点，应采用()。A、较大的坡口角度B、较小的坡口角度C、较大的钝边D、较大的间隙949.埋弧自动焊的坡口形式与焊条电弧焊基本相同,但由于埋弧焊的特点，应采用()。A,较小的坡口角度B、较小的钝边C、较大的间隙D、较大的钝边950.埋弧焊的坡口形式与焊条电弧焊基本相同，但由于埋弧焊的特点，应采用()。A、较大的间隙B、较大的钝边
73C、较小的钝边938.()不是COユ焊时选择焊接电流的根据。A、坡口形式B、工件厚度939.()几乎是熔焊时氮的唯一来源。A、母材中的氮C、空气中的氮气940.()不是COユ焊时选择焊接电流的根据。A、エ件厚度C、焊丝直径D、较大的坡口角度C、焊丝直径D、施焊位置B、焊条药皮中的氮化物D、焊丝中的氮B、电源种类与极性D、熔滴过渡形式941.埋弧自动焊的坡口形式与焊条电弧焊基本相同,但由于埋弧焊的特点,应采用()。A、较厚的钝边B、较大的坡口角度959.()不是CO2焊时选择焊接电,流的根据。A、エ件厚度C、施焊位置960.()儿乎是熔焊时氮的唯一来源。A、空气中的氮气C、焊剂中的氮化物961.()不是C02焊时选择焊接电流的根据。A、エ件厚度B'焊丝直径962.()几乎是熔焊时氮的唯一来源。A、母材中的氮C、焊剂中的氮化物963.()儿乎是熔焊时氮的唯一来源。A、母材中的氮C、焊剂中的氮化物964.钢焊缝金属中的硫会引起()〇A、未熔合B、热裂纹965.奥氏体不锈钢焊缝金属中的磷会引起(A、未熔合B、冷温脆性966.钢焊缝金属中的硫会导致()。A、高温脆性B、低温脆性967.结构钢焊接接头中性能最差的是()。A、热影响区中的部分相变区C、焊缝区B、焊丝直径D、电源种类与极性B、焊条药皮中的氮化物D、焊丝中的氮C、坡口形式D、熔滴过渡形式B、D、B、D、焊条药皮中的氮化物空气中的氮气空气中的氮气焊丝中的氮C、)°低温脆性D、冷裂纹C、冷裂纹D、热裂纹C、B、D、产生冷裂纹熔合区母材D、未熔合C、较大的间隙D、较厚的垫板968.埋弧自动焊対于厚度()mm以下的板材，可以不开坡口(采用I形坡口)，只需采用双面焊接,背面不用清根,也能达到全焊透的要求。
74A>6B、8969.()不是CO2焊时选择电弧电压的根据。A、焊丝直径B、焊接电流970.结构钢焊接接头中性能最差的是()。A、熔合区C、母材971.低碳钢焊接接头中性能最差的是()。C、!2D、16C、接头型式D、熔滴过渡形式B、焊缝区D、热影响区中的正火区
75A、焊缝区C、部分相变区B、母材D、熔合区和过热区972.埋弧自动焊对于厚度（）mm以卜・的板材,可以不开坡口（采有I形坡口）,只需采用双面焊接,背面不用清根,也能达到全焊透的要求。A、!2B、16C、20D、24973.（）不是COユ焊时选择电弧电压的根据。A、焊接电流B、电源种类与极性C、焊丝直径D、熔滴过渡形式974.（）不是低碳钢焊接热影响区的组成部分。A、过热区B、部分淬火区C、正火区D、部分相变区975.埋弧自动焊对于厚度（）mm以卜一的板材，可以不开坡口（采用I形坡口）,只需采用双面焊,背面不用清根,也能达到全焊透的要求。A、8B、12C、16D、20976.（）不是CO2焊时选择电弧电压的根据。A、焊件材料种类B、焊丝直径C、焊接电流D、熔滴过渡形式977.板材对接要求全焊透,采用I形坡口埋弧自动焊双面焊,要求后焊的正面焊道的熔深（焊道厚度）达到板厚的（）。A、40%-50%B,50%-60%C、60%-70%D、70%-80%978.（）不是低碳钢焊接热影响区的组成部分。A、淬火区B、过热区C、正火区D、部分相变区979.板材对接要求全焊透，采用I形坡口埋弧自动焊双面焊，要求先焊的背面焊道的熔深（焊道厚度）达到板厚的（）。A、30%--40%B、40—50%C,50%—60%D、60%-70%980.（）不是热轧低碳钢焊接热影响区的组成部分。A、过热区B、正火区C、部分相变区D、再结晶区981.C0Z焊时，焊接速度対（）影响最大。A、是否产生夹渣B、焊道形状C、是否产生裂纹D、是否产生气孔982.（）不是低碳钢焊接热影响区的组成部分。A、过热区B、正火区C、回火区D、部分相变区983.（）不是调质状态的调质钢焊接热影响区的组成部分。A、淬火区B、部分淬火区C,再结晶区D、回火软化区984.板材对接要求全焊透，采用I形坡口埋弧自动焊双面焊，要求先焊的背面焊道熔深（焊道厚度）达到板厚的（）。A、40%-50%B,50%-60%C、60%-70%D、70%-80%985.（）不是调质状态的调质钢焊接热影响区的组成部分。A、淬火区B、正火区C、部分淬火区D、回火软化区986.C0d焊时，焊接速度对（）影响最大。A、是否产生夹渣B、焊缝区的力学性能C、是否产生咬边D、焊道形状987.C0［焊时，焊接速度对（）影响最大。A、是否产生夹渣B、是否产生咬边C、熔深D、是否产生裂纹
76972.C0z焊时，焊接速度対（）影响最大。A、熔深B、焊缝区的力学性能C、是否产生裂纹D、是否产生气孔
77989.C0」焊时,焊丝伸出长度通常取决于焊丝直径,约以焊丝直径的()倍为宜。A、5B、10C、20D、30990.C02焊时,焊丝伸出长度通常取决于焊丝直径,约以焊丝直径的()倍为宜。A、3B、5C、10D、20991.板材对接要求全焊透,采有I形坡口双面埋弧自动焊エ艺，在进行后焊的正面焊道焊接时,若熔池背面为()色，表示熔深符合要求。A、看不见颜色B、暗红C、红D、白亮992.板材对接要求全焊透,采用I形坡口双面埋弧自动焊エ艺，在进行后焊的正面焊道焊接时，若熔池背面为()色，表示熔深符合要求。A、看不见颜色B、暗红C、淡黄993.C0Z焊时,焊丝伸出长度通常取决于()。A、焊接电源与极性B、焊丝直径C、焊接电流D、施焊位置994.C0Z焊时,焊丝伸出长度通常取决于()。D、白亮A、焊丝直径B、焊接电流C,电弧电压995.()不是选择C0ユ焊气体流量的根据。D、焊接速度A、焊接电流B、电弧电压C、焊接位置996.()不是选择COク焊气体流量的根据。D、焊接速度A、电源极性B、焊接电流C,电弧电压997.()不是选择C0ユ焊气体流量的根据。D、焊接速度A、焊接电流B、焊件材料种类C、电弧电压998.CO2焊的电源种类与极性应采用()。D、焊接速度A、エ频交流电源B、中频交流电源C、直流反接999.CO2焊的电源种类与极性应采用()-D、直流正接A、交流电源B、方波交流电源C、直流正接1000.CO2焊的电源种类与极性应采用()。D、直流反接A、直流反接B、直流正接C、エ频交流电源D、逆变交流电源得分评分人二、判断题(第!00I题〜第1800题。将判断结果填入括号中。正确的填“错误的填“X”。每题1分,满分800分。)1001.()焊前预热是奥氏本不锈钢焊接时采取的减小焊接残余应力的工艺措施之・»1002.()职业道德是社会道德要求在经济行为和社会关系中的具体体现。1003.()穿透型等离子弧焊接,H前可・次焊透平焊位置厚度20mm対接不开坡口的钛板。1004.()分析碳钢焊缝的化学成分,要分析的元素是C、Mn、Si,S和P等，Fe是不需要分析的。1005.()职业道德的意义也包括有利于社会体制改革。1006.()水压试验不属于破坏性检验。1007.()选用碱性焊条,采用直流反接是奥氏体不锈钢焊条电弧焊エ艺操作必须遵循的原则之ー。1008.()把直流电转换为交流电称为逆变,例如利用电感和电阻组成振荡电路,通过振荡过程将直流电转换为交流电。1009.()点焊焊点间距是为避免点焊产生的分流而影响焊点质量所规定的数值。1010.()钢焊缝金属中氧的来源主要有:空气中的氧气、焊条药皮和埋弧焊剂中的氧化物
78和水分,锈中的氧化物和结晶水,C6气体保护焊时C02气等。1001.()埋弧自动焊焊丝伸出长度加大时,使余高增大。1002.()埋弧自动焊负载持续率通常为80%。1003.()刚性固定法焊后的应カ大,不适用于容易裂的金属材料和结构的焊接。1004.()信誉是企业在市场经济中赖以生存的依据。1005.()C0z气体保护焊的优点主要有生产率高,成本低，焊缝含氢量少，焊缝抗裂性能和力学性能好,焊接变形和应カ小等。1006.()焊エ在有积水的地面焊接、切割时,应穿经过5000V耐压试验合格的防水橡胶鞋。1007.()点焊的优点之一是操作简便,易于实现自动化焊接。1008.()限制钢材和焊材中硫的质量分数是防止冷裂纹措施之一。1009.()鸽极氣弧焊的氨气流量太大，不仅浪费氣气，还可能使保护气流形成紊流，将空气卷入保护区，反而降低保护效果。1010.()焊接残余应力按产生原因分有四种,在这四种残余应カ中以热应カ和氢致集中应カ为主。1011.()氣气瓶瓶体漆成银灰色并标有深绿色“筑”字。1012.()从事职亜活动的大要自觉遵守和职业活动、行为有关的制度和纪律。1013.()消除应力退火的加热温度，对低碳钢来说，一般为犯〜850℃。1014.()产生夹渣的原因主要有:焊层、焊道之间清渣不干净，焊接电流太小，焊接速度太快，焊条角度和运条不当等。1015.()裂纹在射线探伤胶片上显示的特征是多呈略带曲析的、波浪状的黑色细条纹，有时也呈直线状,轮廓较分明，两端较尖细中部稍宽，不大有分枝，两端黑度较浅,最后消失。1016.()有湿木板，钢筋混凝土,沥青，瓷砖,金属等材料铺设的地面也属于触电的危险环境。1017.()不锈钢格的质量分数均大于18%。1018.()保护气流量是影响等离了弧压缩程度比较敏感的ー个参数。1019.()按规定参数严格烘干焊条、焊剂是防止未熔合的措施之・»1020.()熔透型等离子弧焊接用的等离子弧采用联合型等离子弧。1021.()16Mn钢焊条电弧焊时,焊条应用最多的是E5015和E5016:对于要求不高的构件,也可采用E5OO3焊条。1022.()板厚40mm以上的16Mn钢焊接时只有当环境温度O'C以下时オ需要预热10〇〜150℃o1023.()碳钢中除含有铁、碳元素外，还有少量的铝、铝、硫、磷等杂质。1024.()与焊条电弧焊相比，自动埋弧焊对气孔敏感性小，不易产生气孔。1025.()氣弧焊机供气系统由鉱气瓶、减压器、气体流量计、电磁气阀、气管组成。1026.()点焊エ艺参数不包括焊件厚度，也不包括点焊顺序。1027.()焊前预热・般要求在坡口两侧各75—100mm范围内保持均匀的预热温度。1028.()18MnMoNb钢焊条电弧焊或埋弧自动焊焊后,要进行回火或消除应カ热处理，其加热温度为400―450℃«1029.()N是锲的元素符号，F是铁的元素符号。1030.()共晶点的质量分数称为共晶成分，共晶点的温度称为共晶温度。1031.()焊接缺陷返修次数增加会使焊接应カ减小。
791001.()预热的加热方法主要有火焰加热法,エ频感应加热法和远红外线加热法等。1002.()焊エ在生产过程中,对焊エ艺文件原则上执行局部可进行修改。1003.()薄板对接立焊位置半自动COク焊时,通常采用向上立焊，又称立向上焊。1004.()手工鸨极氣弧焊与其他电弧焊相比的优点,有保护效果好，焊缝质量好，生产率咼，对焊エ操作技术要求低等。1005.()我国射线探伤标准规定，焊缝质量分为四个等级，3级焊缝内应无裂纹、未熔合以及双面焊和加垫板单面焊的未焊透。1006.()角变形等焊接变形在外载作用ト会引起应力集中和附加应カ，降低结构承载能力。1007.()焊丝伸出长度不是埋弧自动焊最主要的エ艺参数。1008.()职业道徳首先要从服务群众，奉献社会这职业行为规范开始。1009.()紫外线对眼睛的伤害与照射时间成反比,与电弧至眼睛的距离平方成正比。1010.()焊接过程中会产生各种污染环境的有害因素很多，其中属于物理有害因素的有焊接烟尘，有害气体,焊接弧光等。1011.()职业道德是社会道德要求在职业行为和职业关系中的具体体现。1012.()C0ユ焊用焊接低碳钢和低合金高强度钢时,主要采用通过焊丝的钵硅联合脱氧的方法。1013.()在高温、高压蒸汽的运行条件下，碳钢的最高工作温度为500C。1014.()在910—1390℃的面心立方晶格的铁称为a-Feo1015.()鸨极直径太小、焊接电流太大是产生未焊透的原因之一。1016.()珠光体是铁素体和渗碳体的机械混合物。1017.()焊前预热有利于提高奥氏体不锈钢的耐晶间腐蚀能力。1018.()拉伸试验可以用来测定焊接残余应カ。1019.()氫气瓶工作压カ为12Mpa。1020.()埋弧焊时，焊エ看不见电弧,容易产生焊偏。1021.()对焊机的结构由机架、导轨、夹紧机构、送进及加压机构、变压器和控制系统儿部分组成。1022.()对电源中点直接接地的低压电网中的用电器,可以把用电器的外壳接在中线上，叫保护接地。1023.()珠光体耐热钢焊前局部预热必须保证预热宽度，焊缝两侧各大于所焊壁厚的4倍,且至少不小于250mm»1024.()焊接结构中不允许存在焊接裂纹。1025.()冷轧低碳钢焊接热影响区由过热区、正火区、部分相变区和再结晶区组成。1026.()收缩变形和热变形都是・种焊接变形。1027.()埋弧焊的坡口形式与焊条电弧焊基本相同，但由于埋弧焊的特点，应采用较厚的钝边。1028.()厚度12mm钢板对接，焊条电弧焊立焊,单面焊双面成形时，为防止角变形应预置反变形量，般为!o~2oo1029.()根据GB“1591—94规定，合金结构钢牌号由代表屈服点的字母“Q”，屈服点数值，质量等级符号(A、B、C、D、E)三部分按顺序排列。1030.()火焰矫正焊接变形时,加热用火焰•般采用碳化焰。1031.()有两个以上电阻在电路中连接在两个共同节点之间，叫做电阻并联，并联电阻的两端电位相同。1032.()尖焊丝引弧法是埋弧自动焊ー种常用的引弧方法。
801001.()NBC—200是ー种手工鸨极匆弧焊机的型号。1002.()金相检验属于破坏性检验。1003.()消除应カ退火一般能消除残余应カ8〇%〜90%以上。1004.()在可能导电的焊接场所工作时,所用焊エ防护手套应经耐压1000V试验,合格后方能使用。1005.()钢材在拉伸时,材料在拉断前所承受的最大应カ称为抗拉强度,用6s来表示。1006.()埋弧自动焊焊剂颗粒度增加,熔宽增大,焊缝厚度减小。1007.()COz焊时，焊丝伸出长度通常取决于焊丝直径，约以焊丝直径的10倍为宜。1008.()不等厚度材料点焊时,为防止熔核偏移造成焊点强度大大下降，一般规定工件厚度比不应超过1：301009.()鸨极冠弧焊的喷嘴立径可根据鼠气流量来选择,気气流量增大,则喷嘴自径也应增大。1010.()C是碳的元素符号,Mn是镒的元素符号。1011.()焊接铭银奥氏体不锈钢时，为了提高耐腐蚀性，焊前可进行预热。1012.()职业道德首先要从爱岗敬业，忠于职守的职亜行为规范开始。1013.()固定式点焊机的控制装置是由开关和同步控制两部分组成，同步控制的作用是调节焊接电流的大小，精确控制焊接程序等。1014.()点焊主要用于带蒙皮的骨架结构(如汽车驾驶室)、铁丝网布和钢筋交叉点等。1015.()电阻焊因焊件电阻小，焊接电流大,故变压器容量皆大于50KW。1016.()细丝COユ焊时，熔滴过渡一般都是有短路的粗滴过渡。1017.()16Mn钢的化学成分和性能应符合Q345-A的标准。1018.()W707是一种珠光体耐热钢焊条。1019.()15MnV钢的化学成分和性能应符合GB/T1591-1994中的Q390-A的标准。1020.()交流电流表为扩大量程则应配用分流器。1021.()板件对接组装时,应按规范和焊工技艺确定组対间隙,且终焊端比始焊端间隙略大。1022.()低碳钢的高温组织为珠光体加铁素体。1023.()珠光体耐热钢电渣焊后应立即进行高温回火。1024.()白:流电压及使用时,电压表串联在被测电路匕电压衣量程由表内串联的倍压电阻决定。1025.()屈服点在390Mpa以下的低合金结构钢焊接时，•般仍可以不预热；只有在厚板，刚性大的结构且环境温度低的条件下,需预热100~150C。1026.()在射线探伤胶片上呈单独黑点，外形不太规则，带有棱角，黑度较均匀的缺陷是气孔。1027.()职业道德的内容很丰富,但不包括职业道徳意义。1028.()对于潮湿而触电危险性又较大环境,我国规定安全电压为24V。1029.()降低价格是企业在市场经济中赖以生存的依据。1030.()埋弧自动焊当焊接速度过高时，则会造成未焊透，咬边，气孔等缺陷。1031.()埋弧自动焊焊丝直径主要影响焊缝宽度。1032.()错边变形也是焊接变形的ー科，。1033.()轻金属及合金电阻焊时，电极材料的主要性能要求是导电性，导热性。1034.()职业道德包括很多内容，但是不包括职业道德效益。1035.()钢和铸铁都是铁碳合金,碳的质量分数小于2.11%的铁碳合金称为钢。1036.()氫弧焊要求氧气纯度应达到99.9%〇1037.()奥氏体是碳和其他合金元素在a-Fe中的固溶体。
811001.()焊后正火处理加热温度在ん以上30〜50C,保温时间按厚度每毫米3〜4min计算。1002.()对于比较干燥而触电危险性较大环境,我国规定安全电压为24V。1003.()MZ—1000型焊机是ー种电弧电压均匀调节式自动埋弧焊机。1004.()从事职业活动的人要自觉遵守劳动纪、安全操作规程等有关制度和纪律。1115.()低温压力容器用钢16MnDR的最低使用温度为ー20C。1116.()CO2气体保护焊产生CO2气孔的可能性很大。1117.()从事职业活动的人们自觉遵守职业道德有利于推动社会主义物质文明和精神文明建设。1118.()牌号为R317的焊条是ー种珠光体耐热钢焊条。1119.()劳动者通过劳动,在改善自己生活的同时,也是为建设国家而劳动。1120.()烘干焊条可以防止再热裂纹的产生。1121.()焊接过程屮会产生各种污染环境有害因素很多,其中属于物理有害因素的有焊接弧光,热辐射,噪声等。1122.()目前CO,焊主要用于低碳钢，低合金钢的焊接。1123.()刻苦钻研业务,重视岗位技能训练,认真学习专业知识,努力提高自己的素质是焊エ职业守则内容之一。1124.()电焊钳在使用前应进行检查他的绝缘性能,隔热性能，夹持焊条要牢固，装换焊条要方便等内容。1125.()焊エ应自觉遵守国家法律、法规与政策和企业的有关规章制度。1126.()手工鸨极氧弧焊与其他电弧焊相比的优点有保护效果好,焊缝质量高,电弧稳定,飞溅小,易控制熔池尺寸等。1127.()焊丝表面有油污是COク焊时氮气孔产生原因之%1128.()低碳钢20钢管对接时,焊条应选用E5015。1129.()低碳钢不能用来制造工作温度大于400c的容器等设备。1130.()构件焊接时是否需要预热及预热温度的选择,主要取决于钢材化学成分，工件厚度，结构刚度,焊接方法和环境温度等。1131.()在机械制图中图形中为反映机件的可见轮廓线，则应用粗实线来表示。1132.()为了使用方便,铐极的一端常涂有颜色，以便识别,铀铝极为红色。1133.()我国射线探伤标准规定，焊缝质量分为四个等级,1级焊缝内允许有很少量的小的气孔和点状夹渣。1134.()在机械制图中图形中为反映物体的轴线或对称中心线时，应采有细实线。1135.()水平固定管对接组装时，组对间隙一般应上小下大。1136.()在机械制图中，物体的水平投影称为主视图。1137.()焊接烟尘的来源是由金属及非金属物质在过热条件下产生的有素毒气体经氧化,冷凝而形成的。1138.()板材对接要求全焊透,采用I形坡口双面埋弧自动焊エ之，在进行后焊的正面焊道焊接时，若熔池背面为暗红色,表示熔深符合要求。1139.()Zx5〜1000型埋弧焊电源是・种交流弧焊电源。1140.()右手螺旋法则是以右手拇指竖起表示电流方向,其余四指弯曲,则四指弯曲的指向就是电磁力的方向。1141.()碳当量越大，焊接性越好。1142.(尼x5〜1000型埋弧焊电源是・种晶闸管整流弧焊电源。1143.()焊接变形主要有收缩变形、弯曲变形(又称挠曲变形)、角变形、扭曲变形和波浪变形等。1144.()角变形等焊接变形在外载作用下会引起应カ集中和附加应力,会引起产生焊接裂纹。
821119.()金属焊接性与焊接工艺条件有关,同一种金属材料,焊接工艺条件不同时,其焊接性就可能不同。1120.()焊接烟尘的来源是由熔化金属及熔渣在过热条件下产生的高温蒸气经氧化、冷凝而形成的。1121.()工件表面锈皮未清除干净会引起冷裂纹和气孔等缺陷。1122.()焊接热裂纹可看成是拉应カ和低熔点共晶两者联合作用而形成的。1123.()几乎所有的金属材料都可以选用氫弧焊,氣弧焊特别适宜焊接化学性质活泼的金属和合金,如铝,镁,钛等。1124.()焊接区内的臭氧是经过高温光化学反应而产生的，它具有强烈刺激性的腥臭味。1125.()合金钢中,合金元素的质量分数的总和大于5%的钢称为高合金钢。1126.()原子是由居于中心的带正电的质子和核外带负电的电子构成的，原子本身呈中性。1127.()低碳钢20g钢板对接时，焊条应选用E4303。1128.()点焊焊件之间接触电阻的大小与电极压カ、材料性质、焊件的表面状况及温度有关。1129.()一些化学性质活泼的金属，用其他电弧焊焊接非常困难，而用氣弧焊则可容易地得到高质量的焊缝。1130.()窄间隙气体保护电弧焊有难以完全消除坡口侧壁的未焊透、未熔合和夹渣等缺点。1131.()焊缝宽度与焊缝厚度的比值称为焊缝成形系数。1132.()18MnMoNb钢的焊接性较差，焊前需要预热10〇〜15031133.()在机械制图中，物体的正面投影称为俯视图。1134.()COz气瓶内储存的是液态C02«新灌气的瓶压约为5MPa。1135.()碳的质量分数大于0.8%的钢称为高碳钢。1136.()用焊条E5015焊接16Mn钢板对接时，焊机应选用ZX5-400或ZX7-400。1137.()清除工件和焊丝表面的锈、油、水是防止焊接热裂纹的措施之一。1138.()奥氏体不锈钢焊接时，采用小线能量，小电流快速焊有利于防止热裂纹，有利于防止晶间腐蚀和应カ腐蚀。1139.()施焊前，焊エ应对面罩进行安全检查，主要是耐腐蚀性能,隔热能力，反光性能,防毒性能等。1140.()珠光体耐热钢是以铭铜为基础的具有高温强度和抗氧化性的高合金钢。1141.()劳动不是为个人谋生，而只是为增进社会共同利益而劳动。1142.()用焊条E5015焊接16Mn钢板对接时，焊机应选用BX1-400或BX3-300。1143.()COユ气体保护焊的不足之处主要有t溅较大,焊缝表面成形较差，氧化性强,不能焊接容易氧化的有色金属，很难用交流电源进行焊接，设备比较复杂等。1144.()手工鸨极筑弧焊エ艺参数主要有鸨极直径,焊接电流，电弧电压，焊接速度，气体流量和喷嘴直径等。1145.()C0ユ焊时,焊接速度对焊缝区的力学性能影响最大，对熔深和焊道形状也有•定影响。1146.()在高温、高压蒸汽的运行条件下,碳钢的最高工作温度为450C。1147.()金属材料随着温度的变化而膨胀、收缩的特性称为热膨胀性。1148.()凡电流的方向变化而大小不随时间变化叫脉动由流电流。
831119.()三视图的投影规律是由视图与俯视图髙平齐。1120.()原子核山带正电荷的质子和不带电的中子组成。1121.()防止奥氏体不锈钢品间腐蚀的主要措施有:采用超低碳奥氏体不锈钢、采用奥氏体ー铁素体双相组织;添加Ti、Nb等稳定剂;进行固溶处理;进行均匀化、稳定化处理等。1122.()在射线探伤胶片上呈一条断续的或连续的黑直线(其宽窄取决于对接焊缝坡口根部间隙的大小)的缺陷是是未熔合。1123.()焊机型号和鹤极牌号不是手工鸨极氣弧焊的エ艺参数。1124.()金属材料传导热量的性能称为导热性,铜的导热性最好。1125.()低碳钢埋弧焊可选用HJ230焊剂配合H08A焊丝。1126.()与焊条电弧焊相比,自动埋弧焊生产率高、焊缝质量好、节约焊接材料和电能、焊エ劳动条件好，而且对焊エ操作技术要求较低。1127.()18MnMoNb钢的使用状态为热轧状态。1128.()焊条电弧焊Y形坡口的坡口角度一般为30o。1129.()焊接坡口的根部间隙越大，则焊接变形越大。1130.()焊条电弧焊Y形坡口的坡口角度一般为60o。1131.()低合金结构钢采取局部预热时.,预热范围为焊缝两侧各不小于焊件厚度的5倍,且不小于200mm〇1132.()铝、镁及其合金的铛极氨弧焊应采用直流反接。1133.(ア焊条牌号J557对应的焊条型号为E5515-G。1134.()任何能够增大实际接触面积的因素,都会减小接触电阻。1135.()不锈钢铭的质量分数均大于12%。1136.()在生产中焊エ对焊エエ艺文件可根据实际情况灵活执行。1137.()2Crl3钢是铁素体不锈钢。1138.()渗碳体是铁和碳的化合物，分子式为Fe£,其性能硬而脆。1139.()管件对接的定位焊缝长度一般为10—15mm,厚度一般为2—3mm。1140.()焊接工作前，焊エ应对个人防护用品(包括面罩、工作服、电焊手套和绝缘鞋)进行安全检查，对面罩主要检查是否漏光,护目镜片深浅是否合适等。1141.()材料在外力作用下抵抗永久变形和断裂的能力称为强度。1142.()金属材料在拉伸时产生屈服现象时的应カ称为屈服点,用6b表示。1143.()低碳钢、低合金钢、不锈钢、铜、钛及其合金的铛极氢弧焊应采用直流正接。1144.()鸨极氟弧焊的鸨极直径主要根据焊件厚度，焊接电流大小,电源种类与极性来选择。1145.()气焊黄铜时,会产生有毒的锌蒸气，若通风不良，会造成锌中毒。1146.()凡方向和大小都不随时间变化的电流叫恒定红流电流。1147.()原子是由居于中心的带正电的原子核和核内带负电的电子构成的,原子本身呈中心。1148.()16Mn钢埋弧自动焊时，应采用H08MnMo焊丝配合HJ431焊剂。1149.()熔合比主要影响焊缝与母材的熔合程度。1150.()COユ气瓶使用CO2气体电热预热器时，其电压应采用220伏。1151.()在高温高压蒸汽的运行条件下,珠光体耐热钢最髙使用温度为50〇〜600C。1152.()穿透型等离子弧焊焊接铜即可用氮气作为保护气体。1153.()MZ1—1000型焊机是ー种电弧自身调节式自动埋弧焊机。1154.()对于屈服点大于450MPa的高强度钢或珠光体耐热钢，以及壁厚大于、等于50mm的压カ容器,采用碳弧气刨淸除焊缝缺陷时,应进行预热。
841119.()在焊接电弧高温作用ト,焊条中的氮分子被氧化牛.成氮氧化物,如NOク具有较大的毒性。1212.()影响焊接性的因素有金属材料的种类及其化学成分、焊接方法、构件类型和使用要求等。1213.()相对湿度超过75%或金属占有系数大于20%的环境均属于触电的危险环境。1214.()厚度12mm钢板对接,焊条电弧焊立焊，单面焊双面成形时，为防止角变形应预置反变形量一般为3〇〜40。1215.()珠光体耐热钢最高使用温度为700〜800C。1216.()2Crl3钢是马氏体不锈钢。1217.()在焊件与电极之间也会产生接触电阻，对电阻焊过程是不利的,所以焊件和电极表面在焊前必须仔细清理。1218.()塑性是指金属材料在外力作用下产生塑性变形的能力。1219.()塑性的主要指标中不应该包括冷弯角。1220.()在一段无源电路中,电流的大小与电压成正比,而与电阻值成反比,这就是部分电路的欧姆定律。1221.()气焊黄铜时,会产生有毒蒸气,若通风不良，会造成镉中毒。1222.()裂纹、气孔、夹渣、未焊透有时是内部缺陷，有时是外部气缺陷。1223.()国际焊接学会推荐的碳当量计算公式适用于碳钢和合金钢。1224.()等离弧切割基本原理是利用等离子弧把被切割的材料局部氧化及燃烧,并同时用高速气流吹走。1225.()鸨极氧弧焊的筲极直径主要根据焊件厚度，焊接位置和焊エ操作技术来选择。1226.()焊件与电极之间的接触电阻对电阻焊过程是没有影响的。1227.()鹤极氨弧焊的焊接电流大小主要根据工件厚度和焊接位置来选择。1228.()要求探伤零件表面粗糙度较高是超声波探伤缺点之一。1229.()C02焊的焊接电流根据工件厚度、焊丝直径、施焊位置以及熔滴过渡形式等来选择。1230.()焊条电弧焊立焊操作时，发现椭圆形熔池下部边缘由比较平直轮廓变成鼓肚变圆时,表示熔池温度已稍高或过高,应立即灭弧,降低熔池温度，以避免产生焊瘤。1231.()所谓元素是指具有相同核电荷数(即质子数)的同一类原子的总称。1232.()紫外线対眼睛的伤害与照射时间成正比，与电弧至眼睛的距离平方成反比。1233.()C0ッ焊时，只耍焊丝选择恰当,产生COク气孔的可能性很小。1234.()焊条电弧焊立焊操作时，发现椭圆形熔池下部边缘由比较平直轮廓变成鼓肚变圆时,表示熔池温度ー稍高或过高，应立即火弧，降低熔池温度，以避免产生咬边。1235.()碳钢的化学成分主要有碳、硅、镒、硫、磷5个元素。1236.()焊缝内部缺陷有裂纹、气孔、夹渣、未焊透和未熔合五种。1237.()焊接熔池ー次结晶是从熔合线的未完全熔化的晶粒开始，沿垂直熔合线的方向,向熔池中心发展长大。1238.()1017钢是铁素体不锈钢。1239.()气焊铅时，会产生铅蒸气,若通风不良，会造成铅中毒。1240.()lCrl7钢是马氏体不锈钢。1241.()焊接表面涂有含铅的红丹作为防锈底漆的管道等钢结构时，会产生大量的含铅烟雾蒸气，若排风排毒不良,会造成铅中毒。1242.()所谓元素是指具有相同中子数，不相同核电荷数(即质子数)的同一类原子的总称。
851243.()电阻率大的金属材料(如不锈钢),焊件导电部分的电阻大,可在较小功率的电阻焊机上焊接。1244.()母材和焊丝中的氢不是钢电弧焊时氢的来源。1245.()在可能导电的焊接场所工作时,所用焊エ防护手套应经耐电压3000V试验,合格后方能使用。1246.()电光性眼炎的发病要经过一定的潜伏期,一般发病在受照后10—12h,故发作常在清晨或上午。1247.()国际焊接学会推荐的碳当量计算公式适用于碳钢和低合金结构钢。1248.()埋弧自动焊当其他条件不变时，增加坡口深度和间隙，会使焊缝厚度略有增加，焊缝宽度略有减小,余高和焊缝熔合比显著减小。1249.()电阻焊焊接电阻率低的金属材料(如铜、铝及其使金)时，应选用较大功率的焊机焊接。1250.()珠光体耐热钢12CrlMoV焊接时，焊条应选用R3O7(E5515-B2)。1251.()焊接检验的目的在于发现焊接缺陷，检验焊接接头的性能,以确保产品的焊接质量和安全使用。1252.()氨气在电弧高温下发生分解,易溶于液态金属,但不与金属起化学反应。1253.()电阻对焊焊件端面加热均匀，接头质量较高，常用于重要的受力对接件。1254.()电光性眼炎的发病要经过一定的潜伏期,长短取决于照射剂量,短则30min,最长不超过24h。1255.()碳钢中除含有铁、碳元素外，还有大量的硅、镒、硫、磷等杂质。1256.()CO2气体保护焊的工艺参数不包括电源种类与极性。1257.()1017钢是奥氏体不锈钢。1258.()焊丝直径是决定单道焊缝厚度的主要因素。1259.()焊接过程中的沉淀脱氧•般都采用钛、硅联合脱氧。1260.()测量焊接残余应力的大小,是焊接检验的目之一。1261.()在单道焊缝中，基本金属熔化的横截面积与熔敷金属横截面积的比值称为熔合比。1262.()碳的质量分数小于0.25%的碳素钢称为低碳钢。1263.()碳素结构钢的牌号采用屈服点的字母“Q”、屈服点的数值和质量等级、脱硫方式等符号来表示。1264.()钢焊丝牌号H08Mn2SiA中，“2”表示平均含硅量约为2%。1265.()C0z气体保护焊与埋弧自动焊相比，C0Z焊是明弧焊接，不易焊偏，这也是C0Z气体保护焊优点之一。1266.()等离子弧切割用的工作气体，应用最广的是氢气。1267.()焊缝偏离结构中性轴越远，产生的焊接变形(弯曲变形)越小。1268.()在焊接化学冶金中，常用的脱硫剂是锦。1269.()鹤极版弧焊时,焊接电流根据焊丝直径来选择。1270.()焊エ防护鞋的橡胶鞋底应经耐压5000V的耐压试验，合格后方能使用。1271.()埋弧焊可焊接低碳钢、低合金钢、调质钢和锲合金，可焊接奥氏体耐蚀和耐热不锈钢，紫铜可以采用埋弧焊和埋弧堆焊。1272.()在同…周期中，同时有三个交流电势，且这三个交流电势的幅值相等，频率相同,彼此之间的相位差相等，各为90°,即三相对称交流电势,叫做三相交流电。1273.()碳的质量分数为0,8%的固态Fe-C合金(奥氏体)，缓慢冷却到727℃,从奥氏体中同时析出两种固相(铁素体和渗碳体)，奥氏体变为铁素体和渗碳体的混合物，即珠光体，从固体中同时析出两种固体，变为这两种固体的混合物的过程,称为共析反应。1274.()C02焊采用直流反接时,主要是电子撞击熔滴,极点压カ大大减小,故飞溅比较小。
861255.()奥氏体不锈钢的电阻率比碳钢小。1256.()埋弧自动焊的焊缝成形系数，一般以0.5-1为宜。1257.()在910℃以下的体心立方晶格的铁称为a-Fe。1258.()碳素结构钢的牌号采用屈服点的字母“Q”，抗拉强度的数值和质量等级、脱氧方式等符号来表示。1259.()缝焊主要用于要求气密的薄壁容器,壁厚•般不超过4mm。1260.()缝焊主要用于要求气密的薄壁容器,壁厚一般不超过2mm。1261.()电阻焊与其他焊接方法相比的优点，主要有焊接变形小、易于获得质量较好的焊接接头、焊接速度快生产率高、可节省焊接材料成本低等。1262.()焊接场地应保持必要的通道,车辆通道宽度应不小于2m。1263.()在焊件形状尺寸及刚性拘束相同条件下,C0ツ气体保护焊和氧弧焊产生的变形比焊条电弧焊小。1264.()焊接场地应保持必要的通道,车辆通道宽度应不小于3m。1265.()奥氏体不锈钢的线膨胀系数比碳钢大。1266.()奥氏体不锈钢的电阻率比碳钢高。1267.()Cr和Mo是珠光体耐热钢的主要合金元素。1268.()焊接缺陷是焊接结构件产生应カ集中的主要原因。1269.()优质碳素结构钢的牌号用二位阿拉伯数字和规定符号表示,阿拉伯数字表示碳的质量分数的平均值(以千分之几计)。1270.()焊条药皮的组成物主要有稳弧剂、造气剂、造渣剂、脱轨剂和合金剂等。1271.()15MnV钢埋弧自动焊时，对于厚度较大开坡口的焊缝，可采用H08MnA焊丝配合HJ431焊剂。1272.()焊接场地应保持必要的通道，人行通道宽度应不小于2.5m。1273.()鸨极筑弧焊的焊接电流大小主要根据鸨极直径和焊接位置来选择。1274.()在910"C以下的面心立方晶格的铁称为Y-Fe。1275.()Cr和Ni是珠光体耐热钢的主要合金元素。1276.()在一段无源电路中,电流的大小与电压成反比，而与电阻值成正比，这就是部分电路的欧姆定律。1277.()除了运条横向摆动宽度之外,电弧电压是影响单道焊缝宽度的主要因素。1278.()Cr和Mo是珠光体耐热钢的主要合金元素。Cr能提高钢的高温抗氧化性能,Mo能显著提高钢的高温强度。1279.()16MnDR钢焊接时,焊条可采用J507RH。1280.()珠光体耐热钢的焊接性主要是易产生热裂纹和晶间腐蚀。1281.()导体电阻的大小与物质的导电性能即电阻率及导体的长度成正比,而与导体的截面积成反比。1282.()自由电弧经过机械压缩效应、热收缩效应和磁收缩效应共同作用下成为等离子弧。1283.()珠光体耐热钢的焊接性主要是:淬硬倾向较大,易产生冷裂纹:焊后热处理过程中易产生再热裂纹。1284.()奥氏体不锈钢的线膨胀系数比碳钢小。1285.()MZ—1000型焊机是ー种等速送丝式自动埋弧焊机。1286.()固定式点焊机结构的主要部分是加压机构、焊接回路和控制装置。
871255.()鸨极筑弧焊电弧电压增大时,熔宽增大,熔深减小。1256.()粘结剂不是焊条药皮的组成物。1257.()外观检验、水压试验、致密性试验和无损探伤均属于非破坏性检验。1258.()焊接缺陷的危害主要是引起应カ集中,降低结构承载能力,引起裂纹,造成脆断等。1259.()对焊机按工艺方法分有通用对焊和专用对焊机。1260.()MZ1—1000型焊机是一种等速送丝式自动埋弧焊机。1261.()碳当量小于0.40%时,钢的淬硬冷裂倾向不大,焊接性优良。1262.()鹤极氣弧焊电弧电压过高时，易产生未焊透，并使朝气保护效果变差,因此应在电弧不短路的情况下,尽量减小电弧长度。1263.()优质碳素结构钢的牌号用ー二位阿拉伯数字和规定符号表示,阿拉伯数字表示铁的质量分数的平均值(以万分之几计)。1264.()铝极鉱弧焊的氨气流量越大,保护层抵抗流动空气影响的能力越强，保护效果越好。1265.()对焊机按工艺方法分有电阻对焊机和闪光对焊机。1266.()在焊件形状尺寸及刚性拘束相同条件下,埋弧自动焊产生的变形比焊条电弧焊大。1267.()对焊机送进机构的作用是是使焊件同动夹具一起移动,并保证有所需的顶锻カ。1268.()拉伸试验、弯曲试验、冲击试验、耐腐蚀试验和金相检验均属于破坏性检验。1269.()铐极氮弧焊的喷嘴直径可根据铝极直径按经验公式选择:喷嘴直径(内径，mm)等于铸极直径(mm)的2.5〜3.5倍。1270.()管件对接的定位焊缝长度一般为25—30mm,厚度一般为4—5mm。1271.()拉伸试验是用来测定抗拉强度、屈服点、伸长率和断面收缩率的。1272.()采用碱性焊条焊接，由于碱性焊条抗裂性好,不必清理坡口及两侧的锈、水、油污。1273.()Fe-C合金平衡状态中的GS线，表示碳质量分数低于0.8%的钢在缓慢冷却时，由奥氏体开始析出铁素体的温度，简称Acm线。1274.()碳当量小于0.50%时，钢的淬硬冷裂倾向不大，焊接性优良。1275.()脆断总是从焊接接头的焊接缺陷开始。1276.()珠光体耐热钢焊条是根据母材的高温强度来选择的。1277.()开坡口通常是埋弧自动焊控制焊缝成形系数最好的方法。1278.()导体电阻的大小与物质的导电性能即电阻率及导体的长度成反比，而与导体的截面积成正比。1279.()焊丝回抽引弧法是MZ1-1000型自动埋弧焊机的ーー种常用的引弧方法。1280.()自动埋弧焊只适用于平焊和平角焊的长焊缝的焊接，不适合焊接薄板,形状不规则的焊缝无法焊接。1281.()气孔、夹渣不是危害最大的焊接缺陷。1282.()等离子弧是自由电弧经过热收缩效应、磁收缩效应和光收缩效应共同作用下形成的压缩电弧。1283.()鸨极氨弧焊电源外特性应该是水平外特性。1284.()在电路中有两个以上的电阻・个接个的依次连接,且流过这些电阻的电流相同，这就是电阻并联。1285.()铁碳合金缓慢加热到ん线温度，珠光体转变为奥氏体。1286.()在9100c以下的面心立方晶格的铁称为0・Fe»1287.()焊接场地应保持必要的通道,人行通道宽度应不小于1.5m。1288.()在电路中有两个以上的电阻ー个接ー个的依次连接，且流过这些电阻的电流相同，
88这就是电阻串联。1255.()HJ431是ー种气焊焊剂的牌号。1256.()奥氏体不钢锈钢没有磁性。1257.()切割金属用的等离子弧是转移型弧。1258.()焊エ应有足够的作业面积,作业面积应不小于4m2。1259.()电阻焊由于焊件和焊机的电阻都很小,故变压器二次侧电压不高,固定式焊机通常在10伏以内。1260.()反变形法主要用来减小弯曲变形和角变形。1347.()珠光体耐热钢焊条是根据母材的化学成分来选择的。1348.()鸨极轨弧焊电源外特性均为陡降外特性。1349.()飞溅大是CO2焊的主要缺点。1350.()牌号为R317的焊条是ー种低温钢焊条。1351.()珠光体耐热钢12CrlMoV焊接时,焊条应选用R317(E5515-B2-V)。1352.()Fe-C合金平衡状态图中的ES线，表示碳质量分数高于0.8%的钢在缓慢冷却时，山奥氏体开始析出渗碳体的温度,简称肌线。1353.()在910—1390°。的面心立方晶格的铁称为Y-Fe。1354.()采用碱性焊条，焊前应在坡口及两侧各15--20mm范围内，将锈、水、油污等清理干净。1355.()C0z焊接时，COク在电弧高温作用下,分解为C0和原子态氧,具有强烈的氧化性,会使铁和合金元素氧化烧损，降低焊缝金属的力学性能，同时成为产生气孔及飞溅的主要原因。1356.()焊接缺陷中危害最大的是裂纹、未熔合、未焊透和咬边等。1357.()国际焊接学会的碳当量计算公式只考虑了化学成分、扩散氢含量、板厚三者对焊接性的影响,还没有考虑焊接方法，构件使用要求等其他因素对焊接性的影响。1358.()专用优质碳素结构钢中,表示焊接用钢的牌号用符号“HP”表示。1359.()高强钢18MnMoNb的构件焊接时，焊条采用J707,定位焊时，焊条应选用J557。1360.()易燃物品鸨极氮弧焊场所不得小于5m。1361.()铁素体是少量的碳和其他合金元素固溶于a-Fe中的固溶体。1362.()COz气体保护焊时气体流量太小或焊嘴堵塞气体不易流出会使空气中的氮气进入熔池。1363.()高温停留时间是焊接热循环的ー个主要参数，通常用在加热温度1100℃以上停留的时间表示。1364.()铁素体是少量的碳和其他合金元素固溶于Y-Fe中的固容体。1365.()国际焊接学会的碳当量计算公式只考虑了化学成分对焊接性的影响，而没有考虑其他因素対焊接性的影响。1366.()手工铐极氣弧焊设备中没有水路系统。1367.()埋弧焊适用于焊接奥氏体不锈钢和紫铜,但不适用于铝，钛及其合金。1368.()易淬火钢焊接热影响区中，部分淬火区的组织为细小的马氏体和粗大的铁素体。1369.()加热温度45〇〜850C是不锈钢品间腐蚀的危险温度区，或称敏化温度区。1370.()高强钢16Mn的构件焊接时,焊条采用J507,定位焊时,焊条应采用J507。1371.()加热温度95〇〜1250°。是不锈钢品间腐蚀的危险温度区，或称敏化温度区。1372.()焊件组对时的装配间隙有时也要采用反变形。1373.()抗裂性能好是钛钙型焊条药皮的特点之一。1374.()在焊接过程中，焊缝和热影响区金属冷却到固相线附近的高温区时产生的裂纹属于热裂纹。1375.()渗碳体是铁和碳的化合物,分子式为Fe3c其性能软和韧。
891376.()熔焊时,在单道焊缝横截面上焊缝宽度与焊缝计算厚度的比值称为焊缝成形系数。1377.()专用优质碳素结构钢中，表示压カ容器用钢的牌号用符号“g”表示。1378.()珠光体耐热钢焊前预热温度一般在20〇〜300C范围。1379.()从マ295钢开始,屈服点大于等于295Mpa的Q345、Q390和Q420等，属于低合金高强度结构钢。1380.()铭铝珠光体耐热钢焊接时，为了防止冷裂纺,规定较高的预热温度是必要的,热温度并非越高越好。1381.()珠光体耐热钢焊前预热温度一般为10〇〜150℃。1382.()手工铝极氮弧焊设备组成包括弧焊电源及控制系统，引弧和稳弧装置,焊枪,气路系统和水路系统;自动鸨极氧弧焊设备除这些之外，还有行走机构和送丝机构。1383.()高频振荡器引弧和接触短路引弧是鹤极氮弧焊一般采用的两种引弧方法。1384.()焊前预热降低焊后冷却速度,减小接头淬硬倾向,有利于氢的逸出,还可减小焊接应カ，是防止冷裂纹的有效措施。1385.()珠光体耐热钢焊前局部预热必须保证预热宽度,焊缝两侧各大于所焊壁厚的4倍,且至少不小于150mm。1386.()低合金高强度结构钢按抗拉强度等级分有Q295,Q345、Q390、Q420和Q460等,15MnVN属于Q420钢。1387.()低合金高强度结构金钢15MnVN属于Q420钢。1388.()有两个以上电阻在电路中连接在两个共同节点之间，叫做电阻并联，并联电阻的两端电压相同。1389.()在焊接过程中，焊缝和热影响区金属冷却到A1线附近的高温区时产生的裂纹属于热裂纹。1390.()反变形法主要用来减小角变形和收缩变形。1391.()高频振荡器引弧和高压脉冲引弧是鸽极氣弧焊•般采用的两种引弧方法。1392.()焊エ应有足够的作业面积，作业面积应不小于5m2。1393.()易燃物品鸨极錮弧焊场所不得小于15m。1394.()熔敷金属具有良好的抗裂性能和力学性能是低氢钠型焊条药皮的特点之一。1395.()冷却速度是焊接热循环的ー个重要参数，通常用起关键作用的从800C冷却到500C的时间表示。1396.()珠光体耐热钢电渣焊后必须进行正火处理。1397.()珠光体是铁素体和渗碳体的化合物。1398.()正弦波交流鸽极氣弧焊的稳弧方法是采用髙压脉冲稳弧。1399.()合金钢特别是高温合金电阻焊时，电极材料的主要性能要求是热强度稳定性。1400.()碳的质量分数W0.06%的奥氏体不锈钢称为超低碳奥氏体不锈钢。1401.()珠光体耐热钢焊条电弧焊焊后应立即进行正火。1402.()弯曲试验的目的是测定焊接接头的韧性。1403.()低碳钢多层多道焊缝二次结晶后的显微组织是细小的等轴晶粒铁素体加少量珠光体。1404.()焊前预热会使格银奥氏体不锈钢焊接热影响区,在危险温度区的停留时间增长，增大晶间腐蚀倾向,因此,焊接铭银奥氏体不锈钢时,不得进行预热。1405.()焊前应检查焊割场地周围5m范围内，各类可燃易爆物品是否清理干净或采取可靠的安全措施。1406.()刚性固定法防止变形用于薄板是很有效的,特别是用来防止由于焊缝纵向收缩而产生的波浪变形更有效。1407.()合金钢中,合金元素的质量分数的总和小于5%的钢称为低合金钢。
901408.()焊接热裂纹可看成是拉应カ和氢两者联合作用而形成的。1409.()用右手螺旋法则判断载流直导线周围磁场方向时，以右手拇指竖起表示电流方向,其余四指弯曲,则四指弯曲的指向就是电流磁场方向。1410.()奥氏体是碳和其他合金元素在Y-Fe中的过饱和固溶体。1411.()焊条牌号A302对应的焊条型号是E308-16。1412.()碳的质量分数く0.03%的奥氏体不锈钢称为超低碳奥氏体不锈钢。1413.()エ艺性能良好是钛钙型焊条药皮特点之一。1414.()根据GB"221—2000规定,合金结构钢牌号头部用两位阿拉伯数字表示，碳的质量分数的平均值(以千分之几计)。1415.()焊后热处理是影响焊接热循环的因素之一。1416.()根据GBAT221-2000规定,合金结构钢牌号采用阿拉伯数字和合金元素符号表示。1417.()消除应力退火对防止奥氏体不锈钢晶间腐蚀有利。1418.(ア熔宽和熔深的比值称为焊缝成形系数。1419.()烘1二焊条、焊剂对防止热裂纹有好处。1420.()火焰矫正焊接变形时,加热用火焰一般采用中性焰。1421.()焊缝成形系数过小的单道焊缝,窄而深，容易产生气孔，夹渣，热裂纹。1422.()正弦波交流铸极氣弧焊的稳弧方法是采用高频振荡器稳弧。1423.()影响焊接热循环的因素主要有焊接工艺参数、预热和层间温度焊接方法、焊件厚度、接头型式和母材导热性能等。1424.()在同一周期中，同时有三个正弦交流电势，且这三个正弦交流电势的幅值相等，频率相同,彼此之间的相位差相等，各为120°,即三相对称交流电势，叫做三相交流电。1425.()弯曲试验的目的是测定焊接接头的塑性。1426.()屈服点为295〜490Mpa的低合金高强度结构钢，都在热轧或正火状态下使用,属于非热处理强化钢。1427.()线能量是・个综合焊接电流、电弧电压和焊接速度的工艺参数。1428.()低合金高强度结构钢Q295〜Q460均为低碳调质钢，属于热处理强化钢。1429.()焊缝成形系数过小的单道焊缝，宽而浅，不容易产生气孔,热裂纹。1430.()珠光体耐热钢焊条电弧焊焊后应立即进行高温回火。1431.()珠光体耐热钢焊条电弧焊焊后立即进行髙温回火，对防止热裂纹有好处。1432.()焊前应检查焊割场地周围10m范围内，各类可燃易爆物品是否清理干净或采取可靠的安全措施。1433.()氣弧焊机的供气系统由气瓶、预热器、干燥器、减压器、流量计、电磁气阀组成。1434.()根据GBfT1591—94规定,低合金高强度结构钢牌号由代表屈服点的字母“Q”，屈服点数值,质量等级符号(A、B、C、D、E)三部分按顺序排列。1435.()对碳钢的化学分析，经常分析的元素有C、Mn、Si、S和P等。1436.()马氏体是碳在a-Fe中的固溶体。1437.()低合金专亜用结构钢按用途可分为耐蚀钢、低温钢和珠光体耐热钢等。1438.()火焰矫正焊接变形时，最高加热温度不宜超过800℃。1439.()氣气瓶瓶体漆成铝白色并标有黑色“筑”字。
911440.()一般等离了弧在喷嘴出口中心温度达20000℃o1441.()用于切割的等离子弧在喷嘴附近温度可达30000°C。1442.()耐蚀钢可分为化工、石油用耐蚀钢和海水、大气耐蚀用钢,海水、大气耐蚀用钢又称耐候钢及耐海水腐蚀用钢。1443.()低合金结构钢焊接时的キ:要问题是冷裂纹和粗晶区脆化。1444.()构件焊接时是否需要预热及预热温度的选择,主要取决于钢材化学成分,焊接エ艺方法,焊接位置和焊エ操作技术。1445.()焊前预热的加热方法主要有火焰加热法，炉内加热法和激光加热法三种。1446.()珠光体耐热钢是以铝铜为基础的具有高温韧性和抗氧化性的低合金钢。1447.()WSJ—500是ー种交流手工鸨极氨弧焊机的型号。1448.()珠光体耐钢焊条电弧焊或埋弧自动焊焊后应立即进行高温回火，以消除焊接残余应カ，防止延迟裂纹,改善接头组织,提高接头综合力学性能等。1449.()焊接速度越大，则线能量越大。1450.()エ艺性能良好是低氧钠型焊条药皮的特点之一。1451.()WS—300是ー种交流手工鸨极氢弧焊机的型号。1452.()对电源没有接地屮线的低压电网中的用电器,将用电器的外壳用导线作接地连接,以保护人身安全,叫保护接地。1453.()焊接熔池体积小,冷却速度快,一次结晶在熔池各处同时开始,这是熔池ー次结品的特点。1454.()。低温压カ容器用钢16MnDR的最低使用温度为ー40C。1455.()焊缝ー次结晶通常形成等轴晶粒。1456.()鸨极氮弧焊当焊接电流大于150安时，必须用水冷却焊接电源和电缆。1457.()焊前预热一般要求在坡口两侧各30-50mm范围内保持均匀的预热温度。1458.()低温钢9Ni钢的最低使用温度为ー196。1459.()超声波探伤较射线探伤具有较高的灵敏度、探伤周期短、成本低、安全等优点。1460.()生产中对于热裂纹倾向较大的钢材，一般都采用碱性焊条和焊剂进行焊接。1461.()马氏体是碳在Y-Fe中的过饱和固溶体。1462.()交流电经过整流可以转换为直流电这种转换是利用半导体或电ア管具有单方向导电的特性来实现的。1463.()柱状品是焊缝一次结晶的组织特征。1464.()焊接过程中的沉淀脱氧一般都采用钛、钙联合脱氧。1465.()C0Z在电弧高温作用下分解为C0和原子态氧,C0在焊接条件下不会溶于金属,也不与金属发生反应，原子态氧具有强烈的氧化性。1466.()钢和铸铁都是铁碳合金,铁的质量分数小于2.11%的铁碳合金称为钢。1467.()对于低碳钢和普通低合金高强度钢，火焰矫正焊接变形的加热温度为600~800°C。1468.()碳的质量分数为4.3%的液态Fe-C合金，缓慢冷却到1148℃,从液体中同时结晶出两种固体，称为共晶反应。1469.()施焊前，焊エ应检查电焊机内部绝缘是否损坏,绝缘电阻值是否符合耍求。1470.()施焊前，焊エ应对设备进行安全检查,检查项目主要有机壳保护接地或接零的可靠性，一次电源线、焊接电缆和电焊钳的绝缘是否完好，电焊机输入接线柱有无防护隔离罩等。
921471.()采用碱性焊条和焊剂是防止焊接热裂纹措施之一。1472.()等离子弧要求电源具有陡降的外特性。1473.()变压器是利用电磁感应原理工作，无论是升压或降压，变压器只能改变交流电的电压,而不能改变交流电的频率。1474.()C02焊时,由于COク气体具有氧化性,可以抑制氢气孔的产生。1475.()适当增大焊缝成形系数是防止热裂纹措施之一。1476.()C02焊用于焊接低碳钢和低合金高强度钢时，主:要采用通过焊丝的傭钛联合脱氧的方法。1477.()共析点的质量分数称为共析成分，共析点的温度称为共析温度。1478.()变压器是利用电磁感应原理工作,无论是升压或降压变压器能改变电压，并且能改变交流电的频率。1479.()等离子弧要求电源具有水平的外特性。1480.()焊前预热对防止奥氏体不锈钢晶间腐蚀有好处。1481.()电焊钳在使用前应检査他的导电性能，耐腐蚀性能，隔热性能,热膨胀性能等内容。1482.()奥氏体不锈钢焊接时，如果焊接材料选用不当或焊接工艺不合理时，会产生应カ腐蚀和冷裂方等问题。1483.()适当增大焊缝成形系数可以防止再热裂纹。1484.()在焊接化学冶金中，常用的脱硫剂是硅。1485.()钢焊缝中夹杂物主要有硫化物和氧化物两种。1486.()低温钢9Ni钢的最低使用温度为ー100'C。1487.()点焊焊点间距是为满足结构强度要求所规定的数值。1488.()铸极氨弧焊当焊接电流大于150安时，必须用水冷却铐极和焊枪。1489.()目前COz焊不能用于钛及钛合金的焊接。1490.()火焰矫正焊接变形时，最高加热温度不宜超过1100℃。1491.()铁碳合金缓慢冷却到ん线温度,发生由奥氏体同时析出铁素体和渗碳体，转变为珠光体的共析反应。1492.()埋弧自动焊的焊缝成形系数,一般以1.3--2为宜。1493.()超声波探伤较射线探伤具有较高的灵敏度，因此对缺陷性质判断准确。1494.()火焰矫正法适用于低碳钢、16Mn等不易淬火钢构件矫iE焊接变形。1495.()C0「焊接电源均为直流电源，有抽头式硅整流电源、晶闸管整流电源、晶体管式电源和逆变电源等。1496.()不等厚度材料点焊时，为防止熔核偏移造成焊点强度大大下降,一般规定工件厚度比不应超过1：5。1497.()低合金高强度结构钢随着强度级别提髙,其淬硬冷裂倾向随之增大,焊接性变差。1498.()目前等离了弧所采用的电源，绝大多数为具有陡降外特性的整流电源。1499.()Fe-C合金平衡状态图中的GS线，表示碳质量分数低于0.8%的钢在缓慢冷却时，由奥氏体开始析出铁素体的温度，简称A3线。1500.()微束等离子弧焊接・般要求垂直下降外特性的整流电源。1501.()直流电流表若表的量程不够用时,则应配用电流互感器。1502.()钢焊缝中夹杂物主要有硫化物和磷化物两种。1503.()钢焊缝中夹杂物主要有氧化物和氮化物两种。1504.()奥氏体不锈钢焊接时,如果焊接材料选用不当或焊接工艺不合理时，会产生降低接头抗晶间腐蚀能力和热裂纹等问题。
931505.()在单道焊缝中，基本金属熔化的横截面积与焊缝横截面积的比值称为熔合比。1506.()火焰矫正法不适用于淬硬倾向大的易淬火钢构件矫正焊接变形，也不适用于奥氏体不锈钢构件。1507.()焊接残余应力按产生原因分有四种,在这四种残余应カ中以热应カ和相变应カ为主。1508.()熔合比主要影响焊缝的化学成分和力学性能。1509.()W7O7是一种低温钢焊条。1510.()C02焊时,主要有两种熔滴过渡形式,ー是短路过渡,另ー种是粗滴过渡,喷射过渡在C02焊中是很难出现的。1511.()焊接接头冷却到较低温度(对于钢来说在Ms点温度线以下)时产生的焊接裂纹属于冷裂纹。1512.()C0z焊接电源有交流电源和直流电源两大类。1513.()超声波探伤的缺点是判断缺陷性质直观性差,对缺陷尺寸判断不够准确、近及面缺陷不易发现,且要求操作人员具有较高的技术水平和工作经验。1514.()直流电压表使用时，电压表并联在被测电路匕电压表量程由表内串联的倍压电阻决定。1515.()低合金钢焊条型号E5515-G中，数字后的后缀字母“G”表示适用于焊接锅炉的焊条。1516.()低碳钢焊缝二次结晶后的显微组织・般是粗大的柱状铁素体加少量珠光体。1517.()点焊エ艺参数包括焊接电流、焊接时间、电极压カ、电极端部直径等。1518.()低合金钢焊条型号E5515-G中，第三位数字“1”表示焊条适用于全位置焊接。1519.()焊接接头冷却到固相线附近时产生的焊接裂纹属于冷裂纹。1520.()晶闸管式COz焊整流电源的外特性为L形,这种外特性有利于引弧和弧长自身调节作用。1521.()16Mn钢单面焊双面成形焊缝，在冷却速度增大时二次结晶后的组织会出现少量粒状贝氏体。1522.()COz焊只要焊丝选择恰当,产生氧气孔的可能性很小。1523.()奥氏体不锈钢焊接时，减小焊接残余应力的工艺措施有:避免+字交叉焊缝，Y形坡ロ改为X形坡ロ，适当减小坡口角度,采用小线能量,采用短焊道焊,适当焊后锤击等。1524.()焊接应カ对结构的影响之一是会降低接头的抗拉强度。1525.()低合金钢焊条型号E55O3-B1中,“03”表示低材钠型药皮,焊接电流种类为直流反接。1526.()促成冷裂纹的主要因素有三个方面:即钢材淬硬倾向大，产生淬硬组织;焊接接头受到较大的拘束应カ;较多扩散氢的存在和聚集。1527.()磁粉探伤适用于检测非导磁性材料的表面和近表面的缺陷。1528.()闪光对焊的工艺参数不包括工件直径或エ件厚度。1529.()在结构应カ集中部位，结构刚性拘朿大的部位或焊接缺陷较多部位,存在拉伸焊接残余应カ会降低结构使用寿命，甚至造成脆断事故。1530.()低合金钢焊条型号E5515-B2中，“15”表示低氢钠型药皮,焊接电流种类为直流反接。1531.()C0ユ焊时,由于C6气体具有氧化性,产生C0气孔可能性很大。1532.()焊缝成形系数和熔合比数值大小，主要取决于焊接エ艺参数。1533.()焊条牌号W707中，''70”表示焊缝金属最低冲击吸收功为70J。1534.()COz焊时，只要焊丝选择恰当,产生C0气孔的可能性很小。
941534.()焊条牌号R207对应的焊条型号为E55O3-B1»1535.()磷不是奥氏体不锈钢中形成低熔点共晶杂质的元素。1536.()低熔点共晶的存在是产生冷裂纹主要因素之ー。1537.()C0ユ焊时,氮气孔产生主要是因保护气层遭到破坏,大量空气侵入焊接区。1538.(辨接18MnMoNb时，焊条应选用E5515-B1。1539.()非轴向熔滴过渡造成的飞溅是在粗滴过渡焊接时,由于电弧的斥力所引起的,熔滴在极点压カ和弧柱中气流的压カ共同作用下,被堆向焊丝末端的ー边,并抛到熔池外面,使熔滴形成大颗粒飞溅。1540.()焊缝成形系数和熔合比数值大小,主要取决于焊缝坡口形式。1541.()选用碱性焊条是防止冷裂纹措施之一O1542.()低合金高强度结构钢焊接时容易产生的裂纹是冷裂纹。1543.()磁粉探伤不能检测奥氏体不锈钢焊缝表面微裂纹。1544.()硫、磷、锲是奥氏体不锈钢中会形成低熔点共晶杂质的元素。1545.()对尺寸稳定性和机械加工精度耍求较高的焊接构件,焊后应采取消除残余应カ的措施。1546.()低温下使用的焊接结构,焊后可以不必采取消除残余应カ的措施。1547.()Fe-C合金平衡状态图中的ES线,表示碳质量分数高于0.8%的钢在缓慢冷却时,由奥氏体开始析出渗碳体的温度,筒称Acm线。1548.()8ッ焊如果采用含有硅、镒脱氧元素的焊丝,则由冶金反应引起的飞溅已不显著。1549.()CO2焊如果采用利用碳来脱氧的焊丝，则由冶金反应引起的飞溅已不显著。1550.()交流电磁粉探伤可发现表面6〜7mm深的缺陷。1551.()焊接15MnV时，焊条应选用J557。1552.()C0z气体保护焊的エ艺参数包括焊丝直径、焊接电流、电弧电压、焊接速度、焊丝伸岀长度，气体流量等。1553.()埋弧自动焊最主要的工艺参数是焊接电流,电弧电压和焊接速度。1554.()焊接电流是决定単道焊縫厚度的主要因素。1555.(疋308-15型不锈钢焊条适用于平焊与横焊,采用交流或直流反接。1556.()闪光对焊的工艺参数包括エ件伸出长度、闪光电流、闪光留量、闪光速度、顶锻留量、顶锻压カ、顶锻速度、顶锻电流等。1557.()直流电磁粉探伤只可发现表面F1〜1.5mm深的缺陷。1558.()有淬硬冷裂倾向的低合金结构钢的焊接工艺特点有要采取预热、要控制线能量(热输入)、要采取降低含氢量的工艺措施和进行后热、焊后热处理等。1559.()低碳钢的室温组织为珠光体加铁素体。1560.()采用酸性焊条是低合金钢焊接工艺特点之一。1561.()磁粉探伤仅适用于检测铁磁性材料的表面和近表面的缺陷。1562.()在射线探伤胶片上多呈略带曲析的、波浪状的黑色细条纹,有时也呈直线状,轮廓较分明,两端较尖细中部稍宽,两端黑度较浅的缺陷是夹渣。1563.()E308-15型不锈钢焊条适用于全位置焊接,采用直流反接。1564.()将亚共析钢加热到Ai以1-.30—70℃,在此温度下保持一定时间，然、快速冷却,使奥氏体来不及分解和合金元素的来不及扩散而形成马氏体组织称为淬火。1565.()奥氏体不锈钢焊接时，选用双相组织焊条;选用碱性焊条和焊剂是防止热裂纹的措施之ー。
951534.()电源种类与极性是COZ气体保护焊的・个焊接エ艺参数。1535.()焊条牌号A302对应的焊条型号是E309-16。1536.()焊接!Crl8Ni9Ti时,焊条应选用E347-16(A132)。1537.()电弧电压是决定单道焊缝厚度的主要因素。1538.()等离子弧切割电源的空我电压・般在8〇〜110伏之间。1572.()合金元素含量较少的普通低合金钢焊缝组织与低碳钢焊缝组织相近,在一般冷却速度下二次结晶后的组织为铁素体加少量珠光体。1573.()焊条牌号W707中,“70”表示最低使用温度为ー70C。1574.()将亚共析钢加热到As以上30—70℃,在此温度下保持一定时间，然后快速冷却,使奥氏体来不及分解和合金元素的来不及扩散而形成马氏体组织称为正火。1575.()低碳钢焊缝过热形成粗大的魏氏组织,使塑性、韧性降低。1576.()在射线探伤胶片上呈圆形、椭圆形黑点，其黑度一般是中心处较大并均匀地向四周边缘减小的缺陷是气孔。1577.()焊接!Crl8Ni9Ti时，焊条应选用E316-16(A202).1578.()二次结晶组织直接影响焊缝金属的性能，铁素体、奥氏体的强度较低,而塑性韧性好,抗裂性能好。1579.()回火就是把经过淬火的钢加热至高于ん的某ー温度,经过充分保温后以一定速度冷却的一种热处理工艺。1580.()钢焊缝金属中的有害气体有氧、氧、氮。1581.()HJ431是一种高锦高硅低氟型熔练焊剂。1582.()焊后立即后热(消氧处理)是防止冷裂纹措施之一。1583.()奥氏体不锈钢焊接时,选用酸性焊条是防止热裂纹的措施之一。1584.()回火就是把经过淬火的钢加热至低于A：,的某ー温度,经过充分保温后,以一定速度冷却的一种热处理工艺。1585.()焊后及时热处理，消除焊接残余应カ是防止冷裂纹措施之一。1586.()C02焊的焊丝直径根据焊件厚度、施焊空间位置及生产率的要求等条来选择。1587.()奥氏体不锈钢焊接时防止热裂纹的措施:严格限制焊缝中硫、磷的质量分数;选用双相组织的焊条:选用碱性焊条和焊剂:适当增大焊缝形状系数:采用小线能量，多层多道焊:填满弧坑等。1588.()低合金结构钢构件,随着碳当量、板厚的增大,预热温度要相应提高。1589.()鈕是钢焊缝金属中的有害气体。1590.()薄板点焊前焊件表面最好采用机械清理，彻底淸除锈蚀。1591.()将钢加热到ん或Acm以上5〇〜70C,保温后,在静止的空气中冷却的热处理方法称为正火。1592.()按规定参数烘干焊条、焊剂可以防止气孔、冷裂纹的产生。1593.()在射线探伤胶片上呈圆形、椭圆形黑点，其黑度一般是中心处较大并均匀地向四周边缘减小的缺陷是点状夹渣。1594.()对「低碳钢、16Mn等一般性焊接结构,焊后可以不必采取消除残余应カ的措施。1595.()预热温度决定于钢材化学成分、板厚、焊件结构形状和拘束度及环境温度等。1596.()在射线探伤胶片上呈单独黑点，外形不太规则，带有棱角，黑度较均匀的缺陷是夹鸨。1597.()为了防止奥氏体不锈钢焊接热裂纹，希望焊缝金属组织是奥氏体ー铁素体双相组
96织，其中铁素体的质量分数应控制在15%左右。1580.()为了防止奥氏体不锈钢焊接热裂纹，希望焊缝金属组织是奥氏体ー铁素体双相组织，其中铁素体的质量分数应控制在5%左右。1581.()一般不进行消除焊接残余应カ的焊后热处理是奥氏体不锈钢的焊接工艺特点之〇1582.()在射线探伤胶片上呈单独黑点，外形不太规则，带有棱角，黑度较均匀的缺陷是点状夹渣。1583.()C0Z焊的焊丝直径的选择与熔滴过渡形式无关。1602.()将钢加热到A：,或Acm以上5〇〜70℃,保温后,在静止的空气中冷却的热处理工艺叫冋火。1603.()薄板点焊前焊件表面必须清理,清理时最好用化学方法清理,以免机械清理造成表面划伤。1604.()在射线探伤胶片上呈宽而短的粗线条状,宽度不太一致的缺陷是条状夹渣。1605.()除了运条横向摆动宽度之外,电弧长度是影响单道焊缝宽度的主要因素。1606.()在射线探伤胶片上呈宽而短的粗线条状,宽度不太一致的缺陷是未熔合。1607.()CC>2焊时，当焊接电流逐渐增大时，熔深、熔宽和余高都相应地增加。1608.()闪光对焊机周围10m内应无易燃易爆物品。1609.()预热温度高低与电源极性有关。1610.()氧在钢焊缝金属中的存在形式主要是MnO和SiOz夹杂物。1611.()工件表面锈皮未清除干净会引起热裂纹和再热裂纹。1612.()16MnDR钢焊接时，焊条可采用J507。1613.()闪光对焊机周围15m内应无易燃易爆物品,并备有专用的消防火火器材。1614.()不能进行预热和后热エ艺是奥氏体不锈钢的焊接工艺特点之一。1615.()分段退焊法既能减小焊接变形,又能减小焊接应カ。1616.()在射线探伤胶片上呈一条断续的或连续的黑直线(其宽窄取决于对接焊缝坡口根部间隙的大小)的缺陷是未焊透。1617.()防止气孔的措施主要有清除坡口及两侧的锈、油、水,按规定的参数烘干焊条、焊剂,采用短弧焊，焊接电流不能太大也不能太小,焊接速度不要太快等。1618.()电弧电压是影响埋弧自动焊的单道焊缝宽度的主要因素。1619.()焊接速度对単道焊缝的厚度和宽度有明显的影响,当焊接速度增加时,焊缝厚度和宽度都大为下降。1620.()焊前预热是奥氏体不锈钢的焊接工艺特点之一。1621.()在射线探伤胶片上呈边直、另・边不齐的较宽的线条，颜色深浅较均匀,端头不规则的缺陷是未焊透。1622.()等离子弧切割电源的空我电压・般在15〇〜400伏之间。1623.()等离子弧切割用的工作气体，应用最广的是氮气。1624.()采用较大的焊接线能量(热输入)可以减小焊接应カ。1625.()等离子弧切割工作气体氮气纯度应不低于99.5%»1626.()氧在钢焊缝金属中的存在形式主要是FeO夹杂物。1627.()低温钢焊接时,关健是要保证焊缝区和粗晶区的低温强度。1628.()采用小线能量是防止气孔的措施之一。1629.()COユ焊时电弧电压选择与熔滴过渡形式无关。1630.()奥氏体不锈钢的焊接电流(安),一般取焊条直径(毫米)的25〜30倍。1631.()低温钢焊接时,关键是要保证焊缝区和粗晶区的低温韧性。
971632.()锤击焊缝金属既能减小焊接变形，又能减小焊接应カ。1633.()奥氏体不锈钢的焊接电流(安),一般取焊条直径(毫米)的45〜50倍。1634.()母材和焊丝中的氧不是钢焊缝金属中氧的主要来源。1635.()钢焊缝金属中的氢不会引起热裂纹。1636.()埋弧自动焊焊丝直径主要影响单道焊缝厚度。1637.()奥氏体不锈钢的焊接电流比低碳钢降低20%左右。1638.()清除坡ロ两侧的锈可以减少电弧焊时产生的氢。1639.()预热温度高低与焊エ的焊接操作技术有关,操作技术高,预热温度可以定的低•些。1640.()控制环境湿度是减少电弧焊时产生氢的一项措施。1641.()COユ焊时电弧电压一般根据焊丝直径,焊接电流,熔滴过渡形式等来选择。1642.()埋弧自动焊焊丝伸出长度太短时，容易烧坏导电嘴。1643.()埋弧自动焊焊剂颗粒度过大，不利于熔池保护，易产生气孔。1644.()奥氏体不锈钢焊接时，采用小线能量，小电流快速焊可防止冷裂纹的产生。1645.()未按规定参数烘干焊条、焊剂是产生夹渣的原因之一。1646.()选用酸性焊条可以减少氢和减小氢致集中应カ。1647.()用于ー40〜ー100℃的低合金低温钢焊接工艺特点有:一般可不预热;采用小线能量,多层多道焊;要控制层间温度不大于200〜300C:焊后进行热处理,细化晶粒，消除焊接残余应カ等。1648.()埋弧自动焊时焊剂堆积高度一般在2.5—3.5cm范围比较合适。1649.()奥氏体不锈钢焊接时,采用小线能量,小电流快速焊时防止再热裂纹有好处。1650.()等离子弧切割工作气体氮气纯度应不低于99.95%«1651.()等离弧切割基本原理是利用等离子弧把被切割的材料局部熔化及蒸发，并同时用高速气流将已熔化的材料吹走。1652.()消除应カ退火的保温时间，随厚度而定，钢按每毫米1〜2min计算，但最短不小于30min,最长不必超过3h。1653.()将钢加热到A3以上或ん左右一定温度,保温后，缓慢(一般随炉冷却)而均匀的冷却的热处理方法称为退火。1654.()CO2焊时.，焊接速度对溶深和焊道形状影响最大;对焊缝区的力学性能，以及是否产生裂纹和气孔等也有一定影响。1655.()在射线探伤胶片上呈一边直、另ー边不齐的较宽的线条，颜色深浅较均匀,端头不规则的缺陷是未熔合。1656.()将钢加热到ル以上或ん左右・定温度，保温后，缓慢(•般随炉冷却)而均匀的冷却的热处理方法称为正火。1657.()钢电弧焊时氢的危害有:产生气孔、引起冷裂纹、引起氢脆、产生白点等。1658.()奥氏体不锈钢多层多道焊时，层间温度(即各焊道间温度)应低于60℃,以手可以摸为判断标准。1659.()等离子弧切割不足之处有设备复杂、投资较大、电源空载电压高,要注意安全等。1660.()焊前预热是用于ー4〇〜ー100C的低合金低温钢焊接工艺特点之一。1661.()消除应カ退火一般能消除残余应カ70%以上。1662.()我国射线探伤标准规定,焊缝质量分为四个等级,1级焊缝内应无裂纹、未熔合、未焊透和条状夹渣。
981663.()产生未焊透的原因主要有:坡口角度太小,钝边太大，装配间隙太小，焊接电流太小,焊接速度太快,焊条角度不合适，电弧偏吹等。1664.()我国射线探伤标准规定，焊缝质量分为四个等级,1级焊缝内允许有少量的气孔和夹渣。1665.()某些钢在淬火后再进行中温回火的连续热处理工艺称为“调质”处理。1666.()埋弧自动焊时焊剂堆积高度一般在2.5—3.5mm范围比较合适。1667.()某些钢在淬火后再进行高温回火的复合热处理工艺称为“调质”处理。1668.()屈服点在390Mpa以上的低合金结构钢焊接时，一般需要预热。1669.()采用短弧焊是产生未焊透的原因之一。1670.()C0Z焊时,焊丝伸出长度过小,不但飞溅严重,而且造成飞溅物堵塞喷嘴,影响保护效果。1671.()我国射线探伤标准规定,焊缝质量分为四个等级,2级焊缝内允许有条状夹渣。1672.()C0ユ焊时,气体流量的大小应根据焊接电流、电弧电压、焊接速度等因素来选择。1673.()屈服点在295Mpa以上的低合金结构钢焊接时，一般需要预热。1674.()奥氏体不锈钢多层多道焊时,层间温度(即各焊道间温度)应低于200C。1675.()将钢加热到Ai以下,一般为600—650℃,保温一段时间后缓慢冷却(一般随炉冷)以消除残余应カ的热处理工艺，称为消除应カ退火。1676.()将钢加热到Ai以ド，一般为750—800℃,保温一段时间后缓慢冷却(一般随炉冷)以消除残余应カ的热处理工艺，称为消除应カ退火。1677.()埋弧自动焊当其他条件不变时，增加坡口深度和间隙，会使焊缝厚度和焊缝宽度显著减小。1678.()电渣焊适用于厚板奥氏体不锈钢的焊接。1679.()开坡口通常是埋弧自动焊控制余高和调整熔合比最好的方法。1680.()焊条电弧焊和铝极氮弧焊是我国目前焊接奥氏体不锈钢常用的焊接方法。1681.()低合金结构钢采取局部预热时,预热范围为焊缝两侧各不小于焊件厚度的3倍,且不小于100mm〇1682.()钢电弧焊时翻的来源有:焊条药皮中的有机物,焊条药皮和埋弧焊剂中的水分,ェ件和焊丝表面的油污,锈中的结晶水和潮湿空气中的水蒸汽等。1683.()CO2气体保护焊对奥氏体不锈钢还不适用。1684.()等离子弧切割的优点有:切割质量高、切割速度快、生产率高、可以切割各种金属材料和非金属材料等。1685.()焊条电弧焊时的电弧长度太长,空气中的氮气会进入熔池。1686.()空气中的氮气几乎是熔焊时氮的唯一来源。1687.()埋弧焊的坡口形式与焊条电弧焊基本相同,但由于埋弧焊的特点,应采用较大的坡口角度。1688.()A137是一种奥氏体不锈钢焊条。1689.()C0Z焊时,气体流量的大小与焊丝直径的粗细有关。1690.()COz焊时必须使用直流电源，且多采用直流反接。1691.()磷在奥氏体不锈钢中会产生低熔点杂质，引起热裂纹。1692.()COz焊时必须使用直流电源,而且采用直流正接。1693.()埋弧自动焊对于厚度大于12-20mm的板材，可以采用I形坡ロ，为了达到全焊透，在单面焊后，焊件背面应清根,再进行焊接。1694.()半自动COク气体保护焊通常都采用左焊法，又称左向焊。
991690.()防止未熔合的措施主要有:淸除坡口和焊缝上的脏物,选用稍大的焊接电流,焊接速度不宜过快,焊条角度和运条要合适,防止电弧偏吹等。1691.()埋弧自动焊对于厚度12mm以下的板材,可以不开坡口,只需采用双面焊接,背面不用清根,也能达到全焊透的要求。1692.()对于压カ容器壁厚达到规定厚度时和图样注明有应カ腐蚀的容器等，焊后要进行消除应カ热处理。1693.()中厚板T形接头仰角焊位置半自动C0ッ焊，应采用左焊法。1694.()中厚板T形接头平角焊位置半自动COユ焊时，应采用右焊法。1695.()中厚板对接平焊位置半自动C0ユ焊应采用右焊法。1701.()板材対接要求全焊透,采用I形坡口埋弧自动焊双面焊,要求后焊的正面焊道的熔深(焊道厚度)达到板厚的60%--70%。1702.()A137是ー•种珠光体耐热钢焊条。1703.()中厚板对接仰焊位置半自动COユ焊应采用左焊法。1704.()硫以FeS和MnS夹杂物形式存在于钢焊缝金属屮,会导致高温脆性,产生热裂纹。1705.()Q16Mn钢C0Z气体保护焊时,焊丝应选用H08Mn2SiA。1706.()板材对接要求全焊透，采用1形坡ロ埋弧自动焊双面焊,要求先焊的背面焊道的熔深(焊道厚度)达到板厚的40%-50%。1707.()等离了弧切割不锈钢、铝等厚度可达300mm以上。1708.()低碳钢焊接接头中性能最差的是熔合区和热影响区中的过热区。1709.()Q235钢COz气体保护焊时,焊丝应选用H08Mn2SiA。1710.()焊接接头中性能最差的是焊缝区。1711.()Q295〜Q460这类热轧、正火钢一般焊后不进行热处理，只有在某些特殊情况下,ォ采用焊后热处理，如电渣焊焊后必须正火处理。1712.()奥氏体不锈钢焊条电弧焊应采用小线能量,小电流短弧快速焊,多层多道焊,焊条不摆动的窄道焊，多层多道焊时要控制焊道间温度，冷却到60℃左右(手能摸了)再焊下一道，这些是奥氏体不锈钢焊条电弧焊エ艺操作必须遵循的原则。1713.()易淬火钢焊接接头中性能最差的是熔合区和热影响区中的粗晶淬火区。1714.()COユ气瓶使用CO2气体电热预热器时,其电压应采用36伏。1715.()热轧低碳钢焊接热影响区由过热区、正火区、和部分相变区组成。1716.()鸨极直径太小、焊接电流太大是产生夹鸨的原因之一。1717.()等离了弧切割不锈钢、铝等厚度可达200mm以上。1718.()板材对接要求全焊透,采用1形坡口双面埋弧自动焊エ艺,在进行后焊的正面焊道焊接时，若熔池背面为红色或淡黄色,表示熔深符合要求，且板越薄，颜色越浅。1719.()冷轧低碳钢焊接热影响区由过热区、正火区和部分相变区三部分组成。1720.()焊缝表面有裂纹、气孔、夹渣和咬边，一般均需进行返修。1721.()焊缝表面有裂纹、气孔、夹渣和深度大于〇.5mm的咬边、焊缝内部有产品图样和技术标准规定的缺陷以及大于〇.5mm深的弧坑，一般均需进行返修。1722.()调质状态的易淬火钢焊接热影响区由淬火区、部分淬火区和回火软化区组成。1723.()对于壁厚大于30mm的压カ容器,采用碳弧气刨清除焊缝缺陷时，应进行预热。1724.()等离子弧切割设备的控制箱内主要包括程序控制装置、高频振荡器、电磁气阀和水压开关等。1725.()埋弧自动焊负载持续率通常为10〇%。1726.()对于屈服点大于390MPa的高强度钢，采用碳弧气刨清除焊缝缺陷时，应进行预热。
1001727.()热轧、正火和退火状态的易淬火钢焊接热影响区中没有回火软化区。1728.()焊接缺陷返修次数增加会使金属晶粒粗大、硬化、接头性能降低，甚至引起裂纹等缺陷。1729.()埋弧自动焊应注意选用容量恰当的弧焊电源，以满足通常为100%的满负我持续率的工作需求。1730.()厚板窄间隙焊具有生产率高、焊接材料和能源消耗低、热输入量小和热影响区窄等优点，更宜用于焊接性较差的低合金结构钢。1731.()埋弧自动焊应注意选用容量恰当的弧焊电源，以满足通常为80%的负我持续率的工作需求。1732.()等离子弧切割设备控制箱中的高频振荡器的作用是用来引弧的,等离子割炬接通小气流后,在铝极与喷嘴间加上一个较低电压,当把高频加在鸨极与喷嘴之间时,便引燃了电极与喷嘴间的小电弧。1733.()我国窄间隙埋弧焊焊接钢板最大厚度可达350mm。1734.()易淬火钢焊接热影响区一般分为淬火区、部分淬火区和回火软化区。1735.()我国窄间隙埋弧焊焊接钢板最大厚度可达250mm。1736.()16Mn钢对应GB/T1591-1994中的Q390钢。1737.()易淬火钢焊接热影响区中,部分淬火区的组织为马氏体和残余奥氏体。1738.()16Mn钢对应GB/T1591-1994中的Q345钢。1739.()低碳钢的过热区组织为粗大的马氏体。1740.()低碳钢的过热区组织为粗大的魏氏组织。1741.()16Mn钢焊条电弧焊时，焊条应选用E5515-G。1742.()16Mn钢埋弧自动焊对接开坡口时,应采用H10Mn2焊丝配合HJ431焊剂。1743.()等离子弧切割时必须通冷却水，用以冷却喷嘴、整流器和水冷电阻。1744.()焊接材料是影响焊缝和焊接热影响区性能的因素之一。1745.()影响焊接接头性能的因素有焊接材料、焊接工艺方法、焊接エ艺参数、熔合比、焊接操作方法和焊后热处理等。1746.()16Mn钢埋弧自动焊对接不开坡口(即I形坡口)时，可以采用焊丝H08MnA配合焊剂HJ431。1747.()16Mn钢焊接时，一般不必预热，板厚16mm以下的16Mn钢，只有当环境温度在-10C以下,オ需预热100〜150℃。1748.()等离子弧切割时必须通冷却水，用以冷却喷嘴和电极，同时还附带冷却限制非转移型弧电流的水冷电阻。1749.()等离子弧切割气体的作用是保护割件熔化金属不被氧化。1750.()等离子弧切割气体的作用是作为等离子弧介质，压缩电弧，防止鸨极氧化烧损和形成隔热层，以保护喷嘴不被烧坏等。1751.()等离子弧切割的主要工艺参数为空载电压、切割电流和工作电压、气体流量、切割速度、喷嘴到エ件距离、锯极端部到喷嘴的距离。1752.()16Mn钢焊接时,一般不必预热,只有厚度大的或环境温度低时，オ需要预热,
101例如板厚40mm以上的16Mn钢焊接时，不论环境温度高低，均预热10〇〜150℃。1753.()15MnV钢属于Q345钢。1754.()割件厚度不是等子弧切割的工艺参数,电源极性也不是等离子弧切割的工艺参数。1755.()15MnV钢对应GB/T1591-1994中的Q390-A钢。1756.()切割电流和工作电压这两个参数决定等离子弧的功率。1757.()15MnV钢埋弧自动焊时，对于厚度较大开坡口的焊缝,应采用H10Mn2或H08Mn2SiA焊丝配合HJ431焊剂。1758.()切割电流、工作电压和切割速度三个参数决定等离子弧的功率。1759.()15MnTi钢是调质状态下使用的钢种。1760.()气体流量直接影响等离子弧切割质量,增加气体流量，总的来说，有利于提高生产率和切割质量，但是气体流量过大，反而会使切割能力减弱。1761.()等离子弧切割毛刺的形成与等离子弧的功率大小有关,但主要与气体流量和切割速度有关。1762.()15MnTi钢是正火状态下使用的钢种。1763.()18MnMoNb钢是中温厚壁压カ容器和锅炉用钢，可工作于450℃以下各种温度。1764.()18MnMoNb钢是中温厚壁压カ容器和锅炉用钢,可工作于600C以下各种温度。1765.()鸨极内缩量增大则电弧压缩效果增大,但内缩量太大时,电弧稳定性反而差,内缩量太小,不仅电弧压缩效果差,而且喷嘴容易烧损。1766.()铝极内缩量是等离子弧切割一个很重要的参数，它极大地影响着电弧压缩效应及电极的烧损。1767.()18MnMoNb钢的使用状态为正火加冋火，95〇〜980°正火，60〇〜650C回火。1768.()18MnMoNb钢的焊接性较差，焊前需要预热，预热温度为180〜25031769.()18MnMoNb钢焊条电弧焊或埋弧自动焊焊后,要进行回火或消除应カ热处理,其加热温度为600〜650℃。1770.()转移型等离子弧时产生双弧的原因很多,例如鸨级对中不良、喷嘴孔径太小、压缩孔道太长、鸨极内缩量太大、气体流量太小、喷嘴离エ件太近、喷嘴水冷差等都是可能产生双弧的原因。1771.()为了防止双弧，除设计合理的喷嘴外，还应正确选择等离子弧切割参数，尤其要保证电流、气流及切割速度匹配得当,同时选择合适的喷嘴到工件的距离。1772.(ア熔透型等离子弧焊接适用于厚度为0.5〜3mm的薄板,多层焊缝的盖面及角焊缝的焊接。1773.()穿透型等离子弧焊接最适用于焊接3〜8mm不锈钢、钛合金(可比不锈钢更厚些),2〜6mm的低碳钢或低合金钢，铜的不开坡ロー次焊透或多层焊第一道焊缝的场合。1774.()穿透型等离子弧焊接，目前可一次焊透厚度12mm对接不开坡口的不锈钢。1775.()穿透型等离子弧焊接,门前可一次焊透厚度16mm对接不开坡口的不锈钢。1776.()影响等离子弧压缩程度比较敏感的参数有喷嘴孔径和孔道长度、鸨极内缩量、焊接电流、离子气流量及焊接速度等。1777.()等离子弧焊焊接不锈钢、钛时，可用氮气作为保护气体。1778.()P是硫的元素符号,S是磷的元素符号。1779.()我国射线探伤标准规定，焊缝质量分为四个等级,2级焊缝内允许有未焊透。
1021776.()三视图的投影规律是主视图与左视图宽相等。1777.()当零件图中尺寸数字前面有字母M时，表示数字是直径的尺寸。1778.()抽头式COク焊硅整流电源的外特性为L形。1779.()当零件图中尺寸数字前面有符号①时，表示数字是直径的尺寸。1780.()施焊前，焊エ应检查面罩遮挡是否严密不漏光,护目镜片深浅是否合适等。1781.()我国射线探伤标准规定,焊缝质量分为四个等级，2级焊缝内应无裂纹、未熔合和未焊透。1786.()Cr是铝的元素符号,Ni是银的元素符号。1787.()COz气瓶内储存的是液态COz,新灌气的瓶压约为1.6MPa。1788.()在装配图的尺寸标注中，需耍标注的有规格尺寸，外形尺寸，装配尺寸和安装尺寸等。1789.()我国射线探伤标准规定，焊缝质量分为四个等级，3级焊缝内允许有一定的气孔、夹鸨、夹渣和不加垫板单面焊的未焊透。1790.()射线探伤焊缝质量评定时的条状夹渣是指长宽比大于3的夹渣。1791.()对于新买来的电焊手套和绝缘鞋，应检查有无耐电压试验的绝缘质量合格证,合格的方能使用。1792.()CO2气瓶瓶体表面漆成银灰色,并标有“液态二氧化碳”黑色字样。1793.()在装配图的尺寸标注中，所有零件的全部尺寸，也是需耍标注的。1794.()焊接前焊エ应对所使用的角向磨光机进行安全检查，要检查砂轮转动是否正常，有没有漏电的现象,砂轮片是否已经紧固牢固,是否有裂纹、破损等。1795.()了解机器或部件的名称、作用、工作原理是读装配图的目的之一。1796.()焊接工作前，焊エ对所使用的角向磨光机应进行安全检查，为了防止触电要检查是否有漏电的现象,检查电源线和手把的绝缘有无破损,此外还要检査砂轮转动是否iE常，砂轮片是否已经紧固牢固，是否有裂纹，破损,以杜绝使用过程中砂轮或碎片飞出伤人。1797.()射线探伤焊缝质量评定时的圆形缺陷是指长宽比W3的缺陷，包括气孔、夹渣和夹鸨。1798.()CO:气瓶瓶体表面漆成铝白色,并漆有“液态二氧化碳”黑色字样。1799.()读装配图时,了解全部零件的所有尺寸，也是目的之一。1800.()使用行灯照明时，其电压不应超过36伏。
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