自升钻井台检-自升钻井台检验纲

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自升式钻井平台检验大纲中海石油（中国）有限公司湛江分公司钻井部2002年10月

1目录一、验船小组人员组成二、检验方式、原则及标准三、分类检验项目及检验人员第一部分:钻井机械、钻台设备、钻井仪表第二部分:钻具、井下打捞工具第三部分:井控设备第四部分:水泥泵机组（第三方设备）第五部分:泥浆低压系统密封性检验第六部分:泥浆净化系统检査第七部分:散装吹灰系统检验第八部分:压カ试验第九部分:船体、甲板机械、海事系统检查第十部分：动カ设备部分第十一部分:电气系统部分第十二部分：安全环保部分第十三部分:联合运转检验四、检验结果及报告

2ー、验船小组人员组成钻井作业开始前,作业者对钻井平台设备及第三方在平台上的设备进行检验,是ー项确保海上钻井作业安全顺利进行的有效措施。验船工作由钻井部组织领导,人员组成如下（不局限於）：1、作业者代表2、安全、环保监督3、船体结构工程师4、固井监督5、泥浆监督6、动カ工程师7、电气工程师二、检验内容、方式、原则及标准1、钻井合同附件“设备清单”中所列项目（设备、工具等）为检验内容;2、目检、带负荷运转、压カ试验和功能试验等几种检査方式;3、直观检査按照目检项目所列各要点逐条逐项进行普遍査验。要求査验部件完好无损,无事故隐患；4、动カ及运转部分带负荷试运转无异常发现；5、压カ试验按钻井设计标准进行。功能试验以运转正常/或正确动作为准；6、发现任何不合格因素,都必须逐日记录、签字、反馈。7、设备配件、备件储备至少能满足作业周期的需要。三、分类检验项目（以下分类检验项目按单独页码自成“一份”,检验负责人按照所列项目ノ内容进行检验,填写检验结果/结论,签字后交回作业者代表。）

3第一部分:钻井机械、钻台设备、钻井仪表（一）、井架、井架底座及附属装置（设备）、悬臂樑系统项目/名称目测运转检査记录1、井架产品合格证书或检验合格证2、悬臂樑产品合格证书3、井架底座液カ千斤产品合格证书4、悬臂樑液カ千斤产品合格证书5、气动绞车产品合格证（所有的）6、气动葫芦产品合格证书7、行吊产品合格证书8、井架、挡风墙及扶梯等螺栓固定9、分离器排气管线、立管固定10、二层台指樑及其调节装置11、二层台气动绞车及其钢丝绳磨损情况12、保险带、逃生装置13、辅助支撑平台14、套管操作台固定、调节机构15、游车导向系统固定（单轨道/双轨道）16、吊钳平衡锤、悬挂滑轮及其钢丝绳磨损17、钻台5台气动绞车、悬挂滑轮、安全护罩及其钢丝绳磨损18、导管支撑装置19、工作小平台20、工作小平台2台气动绞车、安全护罩及钢丝绳磨损21、井架底座移动液力千斤22、悬臂樑移动液カ千斤23、移动BOP气动葫芦（倒链）组及悬吊装置24、悬臂樑行吊25、悬臂樑甲板气动绞车（二）、天车及天车台项目/名称目测运转检査记录1、天车产品合格证书或检验合格证2、天车滑轮组3、天车护罩4、天车台固定5、捞砂绳滑轮6、顶部红色信号灯

4（三）、游动系统项目/名称目测运转检査记录1、游车产品合格证书或检验合格证2,大钩产品合格证书或检验合格证3、水龙头产品合格证书或检验合格证4、顶部驱动产品合格证书或检验合格证5、液压动カ装置产品合格证书6、吊环产品合格证书或检验合格证500T350T7、钻井大绳产品合格证书8、捞砂绳产品合格证书9、游车与导向系统啮合情况10、钻井大绳磨损及大绳滑移、切割、吨公里记录11、捞砂绳磨损12、顶部驱动1）、直流马达及驱动装置（转盘）2）、液压动カ装置3）、润滑系统4）、顶驱水龙头鹅颈管冲管盘根盒5）、吊环气动伸张装置6）、液压大钳7）、液压伐8）、上阀（内防喷器）及开关气动装置9）、下阀及专用搬手10）、保护接头11）、上、下机械手（四）、绞车项目/名称目测运转检査记录1、绞车产品合格证书或检验合格证2、游车控制系统（智能防碰天车）产品合格证书或检验合格证3、防碰天车产品合格证书或检验合格证4、涡磁刹车产品合格证书或检验合格证5、死绳固定锚产品合格证书或检验合格证6、刹车片磨损量2、轮毂磨损量3、高速离合器磨损4、低速离合器磨损5、涡磁刹车

56、钻井绳磨损7、钻井绞车水冷装置8、排绳器9,上扣猫头10、卸扣猫头11、液压猫头12、防碰天车功能试验（动作）13、游车控制系统功能性试验14、死绳固定锚固定15、指重表传感器间隙16、自动送钻装置17、传动链条排磨损18、传动链条排润滑系统、油池沉淀物检査（五）、转盘项目/名称目测运转检査记录1、转盘产品合格证书或检验合格证2、齿轮传动箱3、伞形齿轮4、转盘护罩密封5、润滑油检査（包括转盘及传动箱）6、备用传动链条排7、转盘大补心及被接销子8、〇#补心9、1#补心10、2#补心11、3#补心12、方钻杆驱动补心13、方钻杆旋转短节14、套管补心15、1#套管内补心16、2#套管内补心17、3#套管内补心18、补心悬吊专用工具（六）、泥浆泵项目/名称目测运转检査记录1、1#泥浆泵产品合格证书或检验合格证2、2#泥浆泵产品合格证书或检验合格证3、3#泥浆泵产品合格证书或检验合格证

64、1#泥浆泵保险凡尔证书或检验合格证5、2#泥浆泵保险凡尔证书或检验合格证6、3#泥浆泵保险凡尔证书或检验合格证7,泥浆泵动カ端传动情况检査（每台泵）8、泥浆泵动カ端润滑情况检査（每台泵）9、传动链条排（每台泵）10、润滑油泵（每台泵）11、液カ端冷缸（每台泵）12、凡尔座、凡尔、活塞、缸套、中间拉杆运转情况（每台泵）13、拉杆润滑喷淋系统（每台泵）14、保险凡尔功能试验（每台泵）15、排出缓冲器充氮压カ（每台泵）16、吸入缓冲器充氮压カ（每台泵）17、泵压表灵敏准确度（每台泵）18、泵冲计数器灵敏准确度（每台泵）19、拔缸器（每种型号配ー套）20、凡尔座拔出工具（每种型号配ー套）21、排出缓冲器充氮专用工具22、吸入缓冲器充氮专用工具（七）、钻台设备、井口工具项目/名称目测运转检査记录1、吊钳2XSDD型吊钳钳柄4英尺2X（4”一8-1/2”钳头）2X（8-1/2”一12”钳头）2X绞接2XB型吊钳2X（3-1/2”一5”钳头）2X（5”-6-3/4”钳头）2X（13-3/8”一19”）（20”一21-1/2”）绞接总成2、吊卡2X350T--5”钻杆吊卡2X250T—3-1/2”钻杆吊卡2X150T-9-1/2"钻铤吊卡2X150T--9”钻铤吊卡2X150T—8”钻铤吊卡1X150T—7W钻铤吊卡2X150T—6-1/4”钻铤吊卡1X150T—4-3/4”钻铤吊卡2X150T—20”套管吊卡2X150T—13-3/8”套管吊卡2X150T—9-5/8”套管吊卡

72X150T—7”套管吊卡2X100T—5-1/2”套管吊卡1X100T—5”套管吊卡350T套管吊卡/卡盘（带13-3/8”、9-5/8”卡瓦）500T套管吊卡/卡盘（带13-3/8”、9-5/8”卡瓦）2X30”吊卡（租用设备?带钢丝吊绳及卸扣）3、卡瓦2X5”钻杆卡瓦IX3-1/2”钻杆卡瓦IX（8”一9-1/2”钻铤卡瓦）2X（6-3/4”一8-1/4”钻铤卡瓦）IX（5-1/2”ーブ钻铤卡瓦）IX4-1/2”一5”钻铤卡瓦IX20”套管卡瓦2X13-3/8”套管卡瓦2X9-5/8”套管卡瓦1Xプ套管卡瓦4、安全卡瓦IX（8”一9-1/4”）IX(6-3/4””一8-1/4”)IX(5-1/2”一7”)5、气动板手及供气装置、供气胶管6、旋扣钳（尺寸范围3-1/2”一8”）7、钻铤吊卡悬挂总承带80T双吊环BJD-C型5”管颈8,单根吊卡BJS.J20”套管单根吊卡BJS.J13-3/8”套管单根吊卡BJSJ9-5/8”套管单根吊卡BJSJむ套管单根吊卡BJS.J5-1/2”套管单根吊卡9,钻头装卸器包括26”、17-1/2”、12-1/4"、8-1/2\6”10、钻头规（各种钻头尺寸）11、泥浆防喷盒12、自动灌泥浆系统（计量罐、计量泵）13、钻台固井管汇14、固井胶管15、“CHICKSANS”髙压管线16、钻台零污染排放系统（ハ）'钻井仪表项目/名称目测运转检査记录1、指重表检验证书2、司钻控制面板检验证书3、顶驱控制面板检验证书4、钻井参数记录仪产品合格证书

85、测斜仪产品合格证6、钢丝绞车产品合格证书7、指重表8、指重表传感器间隙调整9、泵压表（司钻房2个、立管上2个）10、钻速记录仪11、泥浆泵冲数记录仪7显示仪12、转盘扭矩仪7显示仪13、转盘转速记录仪/显示仪14、大钳扭矩表（包括传感器）15、泥浆容积累加器记录仪7显示仪（增减量报警）16、泥浆流量显示器记录仪7显示仪（包括报警器）17、泥浆比重表记录仪7显示仪（进口和出口、能报警）18、泥浆温度表记录仪7显示仪（进口和出口）19、计量罐表记录仪/显示仪20、纸带记录仪（平台办公室）21、Drunchart记录仪（平台办公室）22、测斜仪及扶正环包括:加长杆橡胶扶正棒专用搬手仪器及钟表机构0-8°0-16°秒表（2）读（度）数器卡片安装顶板及取卡片顶针外筒仪器安装专用工具专用打捞工具23、钢丝绞车及深度测量系统（配备深度显示器）24、顶驱控制面板顶驱转盘开关顶驱转盘转速表顶驱转盘扭矩表顶驱上伐气动开关顶驱锁定装置控制开关顶驱正、反转开关顶驱液压大钳开关顶驱液压大钳扭矩大小调节开关顶驱吊环气囊开关25、顶驱电视射像系统检验者:

9第二部分:钻具、井下打捞工具项目/名称目测运转检査记录1、方钻杆检验合格证2、各种型号钻铤检验合格证（ヅ、8"、6-1/4"、4-3/4"）3、5”E级钻杆检验合格证（包括短钻杆）4、5"G级钻杆检验合格证（包括短钻杆）5、5"S-135级钻杆检验合格证6、各种尺寸、扣型的钻头接头、配合接头检验合格证7、各类井下工具、地面提吊钻具检验合格证（如投入式止回伐接头、提升短节、方钻杆上伐、方钻杆下伐等）8、各种井下打捞工具检验合格证9、5”加重钻杆检验合格证10、各种尺寸套管刮管器检验合格证11、六方钻杆5-1/4”X2-13/16"X42Ft12、螺旋钻铤2X9-1/2”4X9”25X8”30X6-1/4”25X4-3/4”13、短钻铤2X8”2X6-1/4”14、加重钻杆40X5”X50Lbs/Ft15、钻杆4500MXE级X19.5Lbs/Ft3000MX(G-105/S-135)X19.5Lbs/Ft16、短钻杆5Ft、10Ft、15Ft各2根（G-105级）17、提升短节3X9”一731扣4X8”-631扣3X7”-411扣3X6-1/4”一4Ali扣5X4-3/4”一311扣18、方钻杆上阀及专用搬手19、方钻杆下阀及专用搬手20、浮阀5F-6R、4R&2F-3R各2个21、套管刮管器9-5/8“、7”各1个22、投入式止回阀总成7#、13#各1

1023、内防喷器Gray浮阀1个减回压阀一套防喷快速联接器带安全阀1个24、钻杆循环头25、套管循环头ブ9・5/8”13・3/8”20”26、钻头接头2X730X7303X730X6303X630X6302X430X4103X430X4A103X330X31027、配合接头1X630X7312X731X4101X631X6311X630X6315X410X6311X410X6301X4A10X6312X410X4101X411X4112X410X4111X411X4312X410X4A111X4AUX4304X4A10X4111X410X3111X411X3101X410X2-7/8“油管扣1X4A11X4A102X310X3311X310X3101X311X31028、卡瓦打捞筒5-3/4”8・1/8”9・5/8”10・5/8”11・7/8”29、反循序打捞篮（带磨鞋）5-1/8”7-7/8M11”30、磨鞋（平底）5-3/4”

118・1/8”8・1/2”12-1/4M31、磁铁打捞器4-3/4”ア’11-1/2"32、公锥5-3/4”6-1/8"33、安全接头8”6-1/4"34、打捞杯本体外径:4-3/4”本体外径：6-1/2”本体外径：8”35、铅印11-3/4”7-7/8"4-3/4"检验者:

12第三部分:井控设备项目/名称目测运转检査记录1、30”分流器产品合格证和最近的使用记录2、21-l/4^^—2000PS!万能防喷器产品合格证和最近的使用记录3、2L1/4”一2000PSI闸板防喷器产品合格证和最近的使用记录4、13-5/8”万能防喷器产品合格证和最近三次试压记录5、13-5/8”单闸板防喷器产品合格证和最近三次试压记录6、13-5/8”双闸板防喷器产品合格证和最近三次试压记录7、库美控制装置（包括液压控制管汇）产品合格证司钻控制盘产品合格证遥远控制盘产品合格证8、油气分离器产品合格证9、最近三次按“压カ试验程序”进行压カ试验的记录10>30”分流器15”封隔器J形送入工具RX钢圈R95钢圈13-3/8”分流管12”气胀阀及控制软管调压装置30”法兰、三通及20#卡箍28套2”X14-1/2w双头螺栓、螺母30”喇叭管11、21-1/4”一2000PSI万能防喷器胶芯钢圈连接螺栓21-1/4”钻井四通12、21-1/4”一2000PSI双闸板防喷器1X5‘闸板、IX剪切闸板钢圈连接螺栓两端4”出口闸阀13、适用于21-1/4”防喷器伸缩管（喇叭管）14、13-5/8”万能防喷器胶芯及备品连接卡箍

13钢圈15、13-5/8”单闸板防喷器闸板胶皮及备品连接卡箍钢圈13-5/8”双闸板防喷器配备闸板2X5”、2X3-1/2”、!副盲板、1副9-5/8”、1副7”闸板胶皮及备品连接卡箍钢圈13-5/8”钻井四通16、放喷管线手动阀液压阀17、主压井管线止回阀手动阀18、应急压井管线19、阻流管汇上游阻流阀组10000PSI下游阻流阀组5000PSI乙二醇注入接口温度监测手动调节阻流阀液动阻流阀、及液压动カ装置排出缓冲器遥控放喷阻流装置20、库美装置液体容箱及液体量20个储能器钢瓶及充氟压カ检査电动三缸泵自动开关手动开关停止开关1#气动泵2#气动泵3#气动泵液控管汇液气开关灵敏度管汇手动调节阀气梭阀调节试验调压器应急备用空气司钻控制盘遥远控制盘（平台办公室）21、油气分离器22、至天车台的排气管线23、快关接头（防喷考克）

1424、投入式止回阀及接头25、适用于13-5/8”防喷器的伸缩管（喇叭管）26、防喷器试压塞IX13-5/8”X10000PSI1X21・1/4”X2OOOPSI1X29-1/2MX5OOPSI27、防喷器试压泵（20000PSD28、BOP试验桩29、试验塞1〇”一4-l/2”IF扣12”…4-l/2”IF扣30、试验杯用于20”CSG(78.6-129.3Lbs/ft)13-3/8”CSG(48-61Lbs/ft)、(68-72Lbs/ft)9-5/8,,CSG(32.2-40Lbs/ft)、(43.5-53.5Lbs/ft)7”CSG(17-26Lbs/ft)、(29-38Lbs/ft)31、13-3/8”井口抗磨补心及送入/回收工具32、9-5/8”井口抗磨补心及送入/回收工具检验者:

15第四部分:水泥泵机组（第三方设备）项目/名称目测运转检査记录1、压カ记录仪检验证书2、安全阀检验证书3、压カ表检验证书4、固井泵的“H”高压管汇最近三次试压记录5、固井泵的释放管汇最近三次试压记录6、固井泵的柴油机工作状况7、固井泵的动カ端工作状况8、固井泵的液カ端工作状况9、固井泵的变矩器（变速箱）工作状况10、固井泵计量罐工作状况11、水泥浆混合及再循环系统工作状况12、水泥缓冲罐工作状况13、安全阀功能动作试验14、油、钻井水、海水、泥浆至固井水柜的工作状况15、液体添加剂系统检验者:

16第五部分:泥浆低压系统密封性检验项目/名称目测运转检査记录1、1#空气包充氮压カ2、2#空气包充氮压カ3、3#空气包充氮压カ4、1#B型安全阀功能试验5、2#B型安全阀功能试验6、3#B型安全阀功能试验7ヽ1#泵压表8、2#泵压表9、3#泵压表10、1#吸入低压缓冲器11、2#吸入低压缓冲器12、3#吸入低压缓冲器13、上水管线闸阀1#池上阀2#池上阀3#池上阀4#池上阀5#池上阀上管线隔离阀1#池下阀2#池下阀3#池下阀4#池下阀5#池下阀下管线隔离阀14、海底阀15、1#灌注泵压カ表及密封上管线上水阀下管线上水阀排出阀

17至上配浆管线阀至下灌注管线阀至钻台、沉砂池、固井房阀门16、2#灌注泵压カ表及密封上管线上水阀下管线上水阀排出阀至上配浆管线阀至下灌注管线阀至钻台、沉砂池、固井房阀门17、1#混合泵压カ表及密封上管线上水阀下管线上水阀排出阀至上配浆管线阀（双管线）至下灌注管线阀18、2#混合泵压カ表及密封上管线上水阀下管线上水阀排出阀至上配浆管线阀（双管线）至下灌注管线阀19、灌注管线中间隔离阀20、配浆管线中间隔离阀（4个）21、配浆管线至泥浆池控制阀配浆管线至泥浆枪控制阀至1#泥浆混合漏斗控制阀至2#泥浆混合漏斗控制阀22、灌注管线至1#泥浆泵上水阀23、灌注管线至2#泥浆泵上水阀24、灌注管线至3#泥浆泵上水阀25、至5个泥浆池的海水闸伐（每个池）26、至5个泥浆池的钻井水闸伐（每个池）37、放回水闸伐（3套）38、1#泥浆泵低压缓冲器前吸入阀39、2#泥浆泵低压缓冲器前吸入阀40、3#泥浆泵低压缓冲器前吸入阀41、剪切泵压カ表及密封上管线上水阀下管线上水阀排出阀至配浆管线阀42、重晶石罐及管线阀

1843、土粉罐及管线阀44、压缩空气系统及闸门45、水泥罐及管线阀检验者:第六部分:泥浆净化系统检验项目/名称目测运转检査记录1、1#混合泵运转、密封2、2#混合泵运转、密封3、1#配浆漏斗试运转4、2#配浆漏斗试运转5、1#-2#泥浆池隔离阀6、2#-3#泥浆池隔离阀7、3#-4#泥浆池隔离阀8、1#池搅拌器运转（2台）9、2#池搅拌器运转（2台）10、3#池搅拌器运转（2台）11、4#池搅拌器运转（2台）12、三角池搅拌器运转13、1#池低压泥浆枪（2个）14、2#池低压泥浆枪（2个）15、3#池低压泥浆枪（2个）16、4#池低压泥浆枪（2个）17、1#--4#池海水、钻井水、低毒油/柴油管线及阀18、5#池柴油/油管线及阀19、池底海底排放阀（5个池）20、1#振动筛运转21、2#振动筛运转22、3#振动筛运转23、除气器运转24、除砂器运转25、除泥器运转26、泥浆清洁器运转27、泥浆/气体分离器运转（真空除气器）28、泥浆予处理装置运转29、除砂除泥组合式筛运转30、离心机运转31、除泥泵运转、密封

1932、除砂泵运转、密封33、除泥、除砂泵闸阀组密封（10个）34、振动筛房海水闸伐密封35、泥浆槽、沉砂池清洗36、泥浆槽挡板、闸门37、沉砂池、除泥器池、除砂器池、除气器池等海底闸门38、重晶石混合系统39、高压混合系统（连接至4#泥浆池）附:使用油基泥浆时增加的检查项目项目/名称目测运转检査记录1、泥浆槽密封加盖2、钻台装设回收油基泥浆装置3、井口装设回收油基泥浆装置4、钻台上海水闸阀密封5、钻台上钻井水闸阀密封6、供应船至钻井平台油基泥浆输入/回收系统7、除泥泵、除砂泵盘根盒下有回接滴流容器8、灌注泵、混合泵盘根盒有回收滴流容器检验者:

20第七部分:散装吹灰系统检验项目/名称目测运转检査记录1、散装压风机运转2、散装压风机干燥器3、1#水泥罐空气加压阀罐底4组气压阀罐前三个吹灰阀罐底送灰阀清理罐体4、2#水泥罐空气加压阀罐底4组气压阀罐前三个吹灰阀罐底送灰阀清理罐体5、3#水泥罐空气加压阀罐底4组气压阀罐前三个吹灰阀罐底送灰阀清理罐体6、4#水泥罐空气加压阀罐底4组气压阀罐前三个吹灰阀罐底送灰阀清理罐体7、水泥输送管及闸阀8、缓冲水泥罐下灰阀进灰阀排空阀罐体清理9、1#粘土、重晶石罐空气加压阀罐底4组气压阀罐前三个吹灰阀罐底送灰阀

21清理罐体10、2榊土、重晶石罐空气加压阀罐底4组气压阀罐前三个吹灰阀罐底送灰阀清理罐体11、3#粘土、重晶石罐空气加压阀罐底4组气压阀罐前三个吹灰阀罐底送灰阀清理罐体12、4#粘土、重晶石罐空气加压阀罐底4组气压阀罐前三个吹灰阀罐底送灰阀清理罐体13、粘土、重晶石输送管及闸阀14、两条输送管间连接管及隔离闸阀15、粘土缓冲罐下灰阀进灰阀排空阀16、重晶石缓冲罐下灰阀进灰阀排空阀17、水泥罐分别试吹灰（包括缓冲罐）功能检验18、土粉、重晶石罐分别试吹灰（包括缓冲罐）功能检验检验者:

22第八部分:压カ试验1、水泥泵管汇试压闸阀编号工作压カ试压标准15分钟稳压值备注H管汇及释放管汇!#2#3#4#5#6#7#8#9#10#安全阀功能试验2、阻流管汇试压闸阀编号工作压カ试压标准15分钟稳压值备注上游10000Psi阀!#2#3#4#5#6#7#8#9#10#11#12#13#14#

2315#液控阻流器（功能测试）手动阻流阀（功能测试）遥控阀（兼功能测试）下游5000PSI阀16#17#18#19#20#21#3、立管管汇及顶驱阀试压闸阀编号工作压カ试压标准5分钟稳压值备注立管闸阀组!#2#3#4#5#6#7#8#9#10#11#1#泥浆泵排出阀组2#泥浆泵排出阀组3#泥浆泵排出阀组顶驱上阀顶驱下阀水龙带备用水龙带4、防喷器组试压设备名称工作压カ试压标准5分钟稳压值备注1、环形防喷器2、上双联5"闸板防喷器5”闸板盲板3、下5"闸板防喷器4、压井管线止回阀5、压井管线手动阀6、阻流管线液压阀7、阻流管线手动阀

248、20”环形防喷器9、20”闸板防喷器组10、30”分流器检验者:第九部分:船体、甲板机械、海事系统检査项目/名称目测运转检査记录1、桩脚升降装置桩脚固定系统桩脚箱冲桩系统潜水泵（3台）2、压载系统3、全部压载舱海底阀4、锚机、钢缆、锚（4个）、拖缆绞车5、龙须缆、三角眼板、拖缆桩、导缆孔、拖缆（2X3”X150ft）和卸扣（2X100T）、尼龙缆（75MMX50M）6、海事自救物资、器材储存7、航海仪表风向风速仪气压仪温度计雷达应答器测深仪船体纵倾仪船体横倾仪电罗经8、压载舱液面指示仪（舱容监视系统）9、船体升降操作台、及广播指挥系统io、内部通讯设备（声カ电话）11、防滑网12、夜航灯光13、雾笛14、飞机坪烟火信号15、主通讯设备（第三方设备）单边带VHF髙频电话直升机导航信标救生电台

25TES卫星系统海事卫星A站海事卫星C站组合电台导航设备直升机信号发生器便携式对讲机电传设备16、2台柴油吊车、电吊基座检査起动运行操作起吊左右转扒杆起、放仪表、刹车性能大钩钢丝绳小钩钢丝绳扒杆钢丝绳17、海水泵运转情况18、压载舱海水分配阀组密封19、钻井水泵运转情况20、消防泵运转情况21、靠船尼龙缆22、船舷供钻井水、饮用水、供油、供水泥、供土粉/重晶石、供泥浆、供油基泥浆输送胶管23、吊蓝24、电焊、切割设备25、车床、钻床、砂轮机、管子机、弯管机、移动式弓锯床26、散装舱铲车27、钻井水泵28、真空泵29、甲板排污泵30、蒸汽加热系统31、生活水泵32、卫生水泵33、热水循环泵34、热水加热器检验者年月日

26第十部分:动カ设备检验ー、主柴油发目目机组主机运转检査保护性能检査调速性能检査结论1号2号3号4号二、应急柴油机检査项目起动检査保护装置检査运转检査结论应急柴油机三、应急气动柴油空压机检査项目起动检査运转检査结论应急气动柴油空压机四、吹灰柴油空压机检査项目检査情况结论柴油机性能检査起动及运转检査调速性能安全装置空压机性能检査冷凝干燥器性能检査硅胶干燥器性能检査五、空调与冷冻装置

27检査项目检査情况结论制冷压缩机运转情况水激冷器工作情况激冷水泵吸排压カ检査冷凝器冷却水温度压カ检査检査空气处理装置膨胀加注罐水位开关检査六、主空压机系统检査检査项目检査情况结论主空压机起动及运行情况高温停车模拟试验检査安全阀释放压カ主空气干燥器七、锅炉装置检査项目检査情况结论检査起动及运行情况锅炉自动起动的蒸汽压カ锅炉停车的蒸汽压カ检査保护装置低水位停高水位报警水位调节检査自动给水系统工作情况ハ、固井装置柴油机检査项目检査情况结论固井柴油机起动运行检査固井泵运行检査九、海水淡化装置检査项目检査情况结论起动操作检査自动加热器工作情况检査各仪表参数检査给水与蒸徳水流量率

28运行操作检査循环泵及蒸储水泵检査蒸汽离心压缩机性能检査产量十、深井泵检査项目检査情况结论起动操作（遥控与就地起动）控制阀操作（遥控与就地操作）运转操作,检査排压水塔升降装置十ー、起重柴油吊车检査项目检査情况结论检査运转记录检査维修记录检査有效证书外观检査起动运转操作检査检査大、小钩、扒杆钢丝绳检査仪表及刹车性能十二、其它检査项目检査情况结论1、柴油铲车2、油水分离器3、机舱空气罐钻台空气罐4、燃油净化器5、机油净化器6、燃油输送泵7、废油泵检验者:

29第十一部分:电气系统部分绝缘（Ma）「整流器］碳刷［加热器|逋风系统|看论绝缘（MQ）整流器碳刷加热器通风系统结论三、直流电机ー、直观检査检査项目检査情况结论接线盒密封、防爆情况电缆固定及排列开关柜、控制箱等井架照明及灯具二、电源系统1、主发电机发电机绝缘（MQ）手动并车自动并车逆功保护负载平衡运行情况结论1#2#3#4#2、应急发电机绝缘（MQ）手动并车自动并车应急开关运行情况结论3、母线及变压器绝缘（MQ）运行情况结论600V母线400V母线!号主变压龄2号主变压器应急变压器照明变压器

30励磁电枢泥浆泵1A泥浆泵1B泥浆泵2A泥浆泵2B泥浆泵3A泥浆泵3B绞车A绞车B绞车C转盘顶部驱动1#锚机2#锚机3#锚机电吊行车吊四、涡磁刹车控制器电压(V)电流(A)运转情况结论大中小五、蓄电池电压(V)液面比重运行情况结论通用报警通讯BUP应急灯雾灯铲车六、检査交流电机接触点情况、纟色缘与运行情况检査项目接触点情况绝缘(MA)运行情况结论钻机液压泵电机吊车液压泵电机泥浆混合泵电机泥浆灌注泵电机搅拌器电机除砂泵电机

31除泥泵电机振动筛电机泥浆清洁器电机泥浆离心机电机除气器电机计量泵电机库美三缸电动泵电机顶驱液压装置电机井架移动、悬臂梁移动液压装置电机泥浆泵润滑油泵电机拉杆润滑、冷却泵电机水泥供水泵电机水泥浆混合再循环系统电机液体添加剂系统电机主空压机电机主机冷却水泵电机空调制冷压缩机电机激冷水泵电机淡化循环泵电机淡化蒸情水泵电机淡化蒸汽离心压缩机电机锅炉自动给水泵电机海水塔升降装置电机桩脚升降装置（36个）电机油水分离器电机燃油净化器电机机油净化器电机燃油输送泵电机废油泵电机海水泵电机钻井水泵电机真空泵电机消防泵电机甲板排污泵电机生活水泵电机卫生水泵电机热水循环泵电机车床、钻床、砂轮机、管子机、弯管机、移动式弓锯床电机七、司钻控制台、顶引画板、泥浆泵控制台检査绝缘（MQ）运行情况结论

32司钻控制台顶驱面板泥浆泵控制台检验者:年月日第十二部分:安全环保部分检査项目和基本内容检验标准和规范检査评议结果一、钻井平台证书和年度检验报告有效期(1)、承包商营业执照有效期(2)、钻井平台投保单有效期(3)、船舶国籍证书有效期(4)、船级证书有效期(5)、吨位证书有效期(6)、无线电台执照有效期(7)、海上移动平台安全证书有效期(8)、国际船舶载重线证书有效期(9)、国际防止油污染证书有效期(10)、起货设备试验报告有效期(11)、钻井船安全年度检验报告有效期(12)、无线电年度检验报告有效期(13)、载重线年度检验报告有效期(14)、国际防污染年度检验报告有效期(15)、起货设备检验薄有效期(16)、作业许可证二、人员证书(1)、五小证所有承包人员上交备査。(2)、硫化氢证书所有承包人员上交备査。(3)、井控证书高级队长、队长、司钻、副司钻、井架工上交备査。(4)、特殊工种证书电エ、焊エ、吊车エ上交备査。(5)、健康证书所有承包人员上交备査。(6)、职务证书或任命书高级队长、队长、海事、设备总监、机械师、电器师、司钻。三、安全管理制度(1)、一般安全规定出生活区必须穿エ鞋、エ衣、戴安全帽、特殊作业戴防腐眼镜。

33(2)、吊篮使用安全规定(3)、防火安全规定(4)、安全活动制度(5)、安全教育制度(6)、安全演习规定(7)、事故报告管理使用吊蓝每次不能超过5人,必须穿好救生衣。易燃易爆物品必须远离火源,明火作业必须使用动火审批许可单,并査以往的动火审批单。每周召开一次安全会议。临时上船人员必须进行安全教育，并査以往是否有记录。消防演习每倒班一次;弃船演习每倒班一次;井控演习每周一次;人员落水演习每季度一次。并査是否有记录。査以往事故报告。四、消防和防毒设备设施(1)、手提式各类灭火器(2)、固定式灭火系统(3)、水喷淋系统(4)、消防泵(5)、应急消防泵(6)、消防泵试验(7)、消防箱(8)、可燃气体探测和报警系统(9)、手提式可燃气体监测器(10)、硫化氢探测和报警系统(11)、手提式硫化氢监测器(12)、探火和报警系统(13)、呼吸保护器(14)、防毒面具和滤毒罐(15)、消防服装数量、类型、部位、有效期、检査时间及记录情况。检査称重的时间、压カ、重量及记录情况。外观目测和储水罐和压カ。2台,启动运转正常,压カ指示应为0.9-1.0mPao1台,启动运转正常,压カ指示应为0.9-1.0mPa«在飞机坪使用两支消防枪,同时使用能复盖飞机坪。数量、专用工具、栓的阀门灵活性,消防水龙带和枪的外观检査是否老化破裂及消防枪接口是否合适。钻台、泥浆池、振动筛房等处必须有探头,并要对系统进样测试是否灵敏,极限是否报警。2套,注样进行测定是否灵敏可靠。钻台、泥浆池、振动筛房等处必须有探头,并要对系统进样测试是否灵敏,极限是否报警。2台，一台放置监督室,一台放置钻台，注样测试灵敏可靠。测试灵敏可靠。数量15-20套呼吸器,压力足够,并要求有充气装置。数量30套,査合格证和有效期并对外观目检。至少配备两套消防服装,包括带护目镜头盔、防火服及防火鞋等，至少配

34(16)、飞机坪蛋白质泡沫液备三套带气瓶的呼吸器,分布在随时取用的位置,其中一套靠近飞机坪。储备量,合格证，有效期,船检认可证书。五、救生设备1、密封救生艇(1)、密封救生艇的配备(2)、每艇必备一本操作指南(3)、每艇有操作须知(4)、每艇配备合格操作员(5)、运行记录(6)、救生艇释放机构(7)、每艇喷水和排水系统(8)、每艇甚高频对讲机(9)、吊艇架(10)、吊艇索(n)、艇内备品(12)、人员名单2、救助艇(1)、救助艇的配备(2)、救助艇释放机构(3)、吊艇架(4)、运行记录按平台定员人数100%配备，自升式2艘,半潜式3-4艘。内容包括操作、维修、备品的使用。在登艇明显处粘贴。合格操作员2-3人。每周救生艇的主机要作不少于3分钟正车和倒车运转。释放机构下放速度不少于S=0.4+(0.02XH)m/s,但不必大于lm/so应处于均匀喷水，艇内无积水。灵敏、音响、噪音小。限位、外观目测,有无腐蚀状况。吊艇索的证书,更换时间记录，吊艇索不调头,应4年更换一次。共37项，主要有红光降落伞信号4支;红光火焰信号6支;橙色烟雾信号2支;ロ粮每人2盒，淡水1.5升；救生电台、应急示位标、药箱等,査有效期和工作性能。每艇有一份最新在船的名单及分布艇号名单。每艘钻井平台配一艘救助艇。与救生艇要求相同。与救生艇要求相同。与救生艇要求相同。3、救生(1)、气胀式救生筏的配备(2)、气胀式救生筏和释放器(3)、每筏有操作须知(4)、登筏的软梯4、救生圈(1)、数量配备按平台定员人数100%的配备。证书，每年检验一次的有效期。在筏的明显处挂、贴。外观査看板和绳质量状况。一般配备8个救生圈,其中半数的救生圈配备认可电池自亮灯,且其中不少于2个应配备自发烟雾信号，配备有烟雾信号的救生圈不配救生索,其

35(2)、自亮灯和橙色烟雾信号(3)、救生圈5、救生衣(1)、数量配备(2)、救生衣(3)、救生衣放置位置6、遇险求救信号和应急报警(1)、应急显示标(2)、降落伞火焰信号(3)、抛绳器(4)、应急报警系统(5)、广播系统他救生圈装一根可浮救生索,索的长度应为存放甲板至水面距离的15倍。工作性能及有效期。每个救生艇应有罗马字书写平台名称及登记港。按平台定员人数的150%配备。査反光带和自浮亮灯及有效期,并对救生衣质量和自浮亮灯抽査。房间每床一件,甲板、救生艇、园井甲板等处。1个,平台最高处。査合格证书和船检认可证书及电池、释放器有效期，一般电池4年,释放器2年。升降室(驾驶室)存放12支,有效期3年。升降室(驾驶室)存放4支，有效期5年。灵敏，各处都能听到。灵敏、噪音小,音响。六、应急状态设备设施(IX应急手册(2)、应急布置图(3)、防火安全布置图(4)、通讯设备(5)、应急发电机(6)、水淹报警器(半潜式)(7)、水密门!套。包括台风袭击、油(气)井失控、火灾(爆炸)、飞机坠海、溢油与污染、伤病员(食物中毒)、硫化氢中毒、发生断裂和海损事故、失控漂流的威胁和侵袭情况下的应急措施及岗位职责。设置于船员易看见的地方。设置于船员易看见的地方。主、备用通讯设备,钻井船至基地、工作船通讯良好,直升机通讯系统性能及导航仪信号发射性能好。1、主电源断电后45秒钟应能自动启动;2、手动起动;3、电源转换;4、油水情况;5、运转试验;6、发电机外观状况;7、每周一次启动记录。分布在推进器、泵舱等,测试报警性能灵敏可靠,并有测试记录。分布在生活区出门ロ，推进器、甲板、泵舱，主要査橡胶密封性和门是否变形，必要时进行水刺试验及液压开关动作试验。

36(8)、应急电源负载运转(9)、应急灯测试消防泵、应急灯、通讯系统,一般警报的运转状况。数量、部位、使用性。七、起重设备(1)、仪表(2)、试验(3)、目测(4)、检査(5)、乘人吊篮齐全、性能完好。限位、大小钩、扒杆;紧急停止开关;报警系统。钢绳、滑轮、防跳槽板的磨损程度,吊机外观检査。运转,更换钢绳及维护保养记录。吊绳和结构承受能力及现状状况ハ、安全标志(IX危险区域(2)、防火标志(3)、危险品标志(4)、危险标志(5)、其它标志査是否有危险区域分类标志。“禁烟、禁火、禁带火种”的地方必须有上述三种防火标志。存放和使用防射性、爆炸性质场所须有标志。通往存放和使用放射性、腐蚀性、剧毒性或易燃易爆及压カ髙和试压时的通道、舱ロ须有标志。通往救生艇、筏、直升机坪的应急、撤离通道,消防设备与危险区之间的通道须有指示标志。九、环保设备设施(1)、油污水分离机(2)、油污水检测计(3)、防污记录簿(4)、燃烧篮(5)、废油和油污棉纱管理操作运转,分离效果应小于15ppm。显示、灵敏。按规范每日报填,并按程序签名。燃烧篮要合乎要求，不能漏大块掉入海里，篮内不能放入不能燃烧的物品和易爆物品。要建立一个专装废油罐,废油不准散在甲板上，油污棉纱不准乱扔。十、医务室(IX冰箱(2)、专用病床(3)、急救担架(4)、急救箱(5)、氧气瓶(6)、复苏器(7)、药品(8)、麻醉药品(9)、疫情、病情工作性能完好。干净整齐。取之方便。按规定配备有效期内的必备药品。压カ达到标准要求。性能可靠。有药品清单，有效期内并保管完善。有专柜存放和双人保管。使用要登记。有报告程序。十ー、直升机坪

37(1)、灭火器、消防服(2)、应急工具箱(3)、消防炮(4)、加油装置(5)、防滑网(6)、安全网(7)、飞机坪(8)、信号指示灯按要求配备,质量合格使用方便。太平斧、应急灯等13件。数量1-3支,灵活方便。有消防设备,不泄漏。牢靠无破损。牢靠无腐蚀。无任何障碍物等。完好无缺照明有效。十二、生活(IX冰机(2X消毒柜(3X冷藏柜(4X干品库⑸、厨房(6X餐厅(7X房间使用正常。工作性能良好。按设计要求达到冷藏温度.适合平品库温度。干净、卫生。干净、整齐。卫生和厠所冲洗系统,干净、性能完好,无堵塞现象。十三、其它方面(IX通道(2X防护栏杆(3X甲板、花格板(4X气动绞车(5X化学物品使用时(6X噪音(7X砂轮机(8X井架二层台(9X楼道(10X安全带整齐、无障碍物、畅通无阻。无断裂腐蚀严重现象,安全可靠。无断裂和严重腐蚀现象及防滑。所有绞车要有防护罩。有使用指南,按化学物品穿戴好劳保用品,配制泥浆和振动筛处必须装有喷淋系统。在机房、泵舱、振动筛等处有耳塞或者耳罩保护。有护罩和防护眼镜,必须完好,配备齐全。必须有逃生装置,装置灵活、刹车灵敏,与甲板面连接角度适合。无严重腐蚀现象,安全可靠。质量合格,数量配足。十四、(IX防爆部位(2X防火部位(3X铲车钻台、井架、园井甲板、泵房、振动筛房等处的灯具、开关、动カ接口、接线盒等具备防爆要求，密封性能好,电缆无损坏。除了焊工房动火外，其它部位动火必须一律办理动火手续。具备防爆性能，未具备必须有防护措施。

38附:使用油基泥浆安全、环保检査大纲检査项目/内容检査标准/要求检査结论ー、安全管理制度(1)査动火审批管理制度是否建立(2)査以往动火审批单是否按程序审批(3)易燃易爆物品存放地点安全可靠(4)安全演习是否按规定进行二、消防设备设施(1)手提式各类灭火器灭火器应按消防布置图配置,检査灭火器类型、有效期及检査时间和原始检査记录。(2)固定式灭火系统称重有效期两年,检査时间、压カ、重量及记录情况。(3)消防泵2台,启动运转正常,仪表完好,压カ指不为0.9~lMPa.(4)应急消防泵1台,工作性能正常,压カ指示为0.9~lMPa(5)消防箱软管无损坏,喷头灵活,专用工具齐全。(6)飞机坪消防液蛋白质泡沫液有合格证书并且有船检局认可证书，有效期两年。(7)消防服至少两套,包括带护镜头盔、防火服及防火靴等，至少配备三套带气瓶的呼吸器,分布在随时取用方便位置,其中一套靠近飞机坪的位置。压カ要符合要求。三、探测系统(1)可燃气体控制、报警系统工作性能正常灵敏可靠.

39(2)可燃气体探头钻台、泥浆池、振动筛、圆井甲板(半潜式)必须有探头,并处于良好工作状态.(3)携带式可燃气体探测仪两套,注样测定检査,并放两处.(4)硫化氢控制、报警系统工作性能正常灵敏可靠.(5)硫化氢探头钻台、泥浆池、振动筛、圆井甲板(半潜式)必须有探头，并处于良好エ作状态.(6)携带式硫化氢探测仪两套,注样测定检査，并放两处.(7)烟雾探测工作性能正常灵敏可靠.四、防毒设备(1)防毒呼吸器15~20套、压カ不能少于10%,外观检査无腐蚀现象.(2)防毒面具面具无破损和老化.(3)硫化氢滤毒雄有效期五年，外观无腐蚀现象(4)白毛巾五、防爆区域(1)钻台所有接头、接线盒、电缆线、灯具具备防爆.(2)圆井甲板所有接头、灯具、接线盒、动カ接头具备防爆.(3)振动筛所有接头、灯具、接线盒、动カ接头具备防爆.(4)泥浆池所有接头、灯具、接线盒、动カ接头具备防爆.(5)铲车半潜式铲车具备防爆,未达到防爆要求，必须要有使用铲车防范措施六、环境保护(1)处理泥浆动カ设备要求灌注泵、混合泵、除泥泵的盘根无泄漏现象.(2)振动筛有专人负责看守(3)防污设备设备运行正常,检测分析小于15ppm(4)焚烧篮篮内严禁有不能燃烧物(5)防污记录簿按规范要求报填岩屑含油量.七、安全标志(1)严禁烟火标志(2)易燃易爆标志(3)防射性标志(4)防爆区域标志(5)逃生路线标志ハ、演习情况

40(1)消防演习査记录,一般保持每月进行一次.(2)防毒演习査记录，一般保粗每月进行一次.九、其它(1)乙快、氧气按规定摆放,一般相距5米.检验者:年月日第十三部分:联合运转检验通过对钻井设备、机械、动カ、电气部分等检验后,进行设备联合运转检验。其目的是通过模拟一定负荷量对动カ、水、电、高低压泥浆系统、钻井机械、海水淡化、排污系统、消防系统、应急警报系统等运转设备进行联合试验,以检验这些设备处于良好的工作状态。检验者应通过高级队长严密组织平台人员,明确分エ,严守岗位,注意安全,有条不紊地作好这ー项工作。1、保持泵压2500PSI-3500PSI循环海水，着重检査泥浆泵及高压泥浆系统、顶驱水龙头、主柴油机、主发电机、可控硅电气控制系统的运转性能;2、运转检査绞车、游动系统、顶部驱动及转盘。着重检査离合器、锚头、防碰天车装置、冷却水系统及司钻控制面板:排绳器、手刹车、涡磁刹车性能;钻井参数仪、顶驱控制面板、电视系统、钻台液压装置和绞车、顶驱、顶驱和转盘电机运转情况；3、开灌注泵或混合泵进行低压泥浆(或海水)循环,着重检査泥浆固控设备及除泥泵、除砂泵、除气器,起钻灌泥浆系统运转情况。对流程进行密封试验；4、电气系统检査;5、海水淡化装置检査;6、排污系统检査；7、消防系统检査；8,主压风机系统检査:9、进行警报系统、应急照明、海水泵、冷却泵、排污泵、空压机、消防泵和通讯系统的联合运转试验；10、锚舶系统检査;联合运转是检验钻井设备、装置的直观办法，也是检验动カ设备、电气控制部分的直接途径。带负荷联合运转所暴露的问题,记录如下,便于作综合分析和评价。存在问题:

41检验者:年月日四、检验结果及报告中海石油（中国）有限公司湛江分公司钻井部备忘录作业者代表于年月日至年月日,对南海号钻井平台进行检验,其情况如下:、检验情况项目/部分发现问题数己整改数遗留问题数备注1、钻井设备'钻井仪表2、钻具、打捞工具3、井控设备4、水泥泵机组5、泥浆低压系统6、泥浆净化系统7、散装吹灰8、压カ试验9、船体、甲板机械、海事io、动カ设备11、电气系统12、安全环保13联合运转二、遗留的主要问题叙述:

42三、检验结果及建议承包商代表（签字）:作业者代表（签字）:年月日