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第一章编制依据5第一・节编制说明5第二节编制依据5第二章工程概况7第一节项目概况7第二节建筑设计概况ー览表8第三节结构设计概况ー•览表9第四节工程施工的重点、难点10第五节场地地质及水文条件111.土层的物理性质112.地下水的情况123.场地上类别成分12第六节现场施工条件12第三章施工部署13第一节施工目标131.质量目标132.工期目标133.环境目标134.职业健康安全目标145.文明施工目标14第二节施工阶段划分141.施工前期准备阶段142.基础（地下室）施工阶段153.主体施工阶段154.装修、安装施工阶段155.室外工程、收尾阶段16第三节施工区段划分16第四节施工总程序及施工エ艺流程16第五节施工管理组织体系191.管理组织机构192.主要管理人员配置20第六节施工准备221.现场准备222.技术准备223.资源准备24第四章施工现场平面布置24第一节布置依据24
1第二节施工总平面布置的内容25第三节施工用水26第四节施工临时用电26第五章主要分项工程施工方法及方案31第一节测量工程311.施工部署312.定位依据313.基础工程的测量控制324.楼层施工测量335.沉降观测346.测量质量控制35第二节土方开挖及基坑支护工程351.土方开挖的顺序352.场地情况及施工顺序363.施工方法364.注意事项375.雨季施工措施376.基坑支护与降排水37第三节模板工程391.概况392.方案选择403.剪カ墙模板404.柱模施工エ艺415.梁板模支设426.楼梯模板457,模板的拆除468.止水螺杆469,模板施工质量控制程序47第四节钢筋工程471.钢筋的进场验收和存放482.钢筋翻样483.钢筋加工504.钢筋的连接515.钢筋的绑扎与安装54第五节佐工程571.碎供应572.碎的施工设备573.泵送碎施工584.佐浇筑595.砂养护与拆模626.质量控制程序图62第六节脚手架工程631.外架的搭设要求632.外脚手架的搭设参数64
21.外脚手架构造642.卸料平台的搭设67第七节砌体工程68第八节屋面工程71第九节装饰工程72第十节安装工程771.铝合金门窗安装772.水电安装工程78第十ー节四新技术运用79第六章施工进度计划及工期保证措施80第一节工期目标及各项保证措施80第二节施工进度、工期保证措施803.进度控制的方法804.施工进度计划的动态控制815.确保工期的管理措施826.确保工期的组织措施827.确保工期的技术措施83第七章施工质量保证体系及措施838.项目质量保证网络的组成839.项目质量保证网络的职权划分8310质里同位职责8411质量目标8712组织保证措施8713质量通病防治措施8714成品保护措施95第八章安全生产保证措施98第九章雨季、台风及炎热季节施工991.防雷雨、台风、洪涝措施992.防晒,防高温措施1013.防暑降温措施101第十章各类图表102ー、办公室、生活区平面布置图102二、测量控制点布置图102三、C组团地下室土方开挖示意图102四、新世纪领居（C组团）施工总进度控制计划102五、新世纪领居（C组团）施工总平面布置图102
3第一章编制依据第一节编制说明本施工组织设计是针对《新世纪领居工程施工合同》总的工期、质量等各方面的承诺,结合现场实际情况,经过对设计图纸的反复理解、熟悉,组织项目有关技术人员进行多次讨论总结,汇编而成。对工程的工期、质量目标、项目管理机构的设置及劳动カ组织、施工进度控制、机械设备的投入、周转材料配备、主要的分部分项工程的施工技术方案、安全、文明施工、环保、季节性施工、总包管理等各方面因素尽可能做了充分考虑,突出其科学性、适用性及针对性。各分部分项工程施工前应按本施工组织设计的要求编制详细的分部分项工程施エ方案或作业指导书，报公司总工程师及监理总工程师审批后方可进行施工。第二节编制依据本施工组织设计的编制依据如下:1、《新世纪领居工程施工合同》;2、广州大学建筑设计研究院设计建筑、结构、电气、给排水施工图;3、韶关地质工程勘察院提供《岩土工程勘探报告》;4、现行国家有关施工及验收规范、结构规范;5、政府有关法规、法令。本方案有未说明或未明确的的地方以有关规范、图集或当地政府有关文件规定为准。本工程所涉及的规范、标准、文件详见下表。No.类别名称备注1国家中华人民共和国建筑法2国家中华人民共和国测绘法3国家建设工程质量管理条例4国家中华人民共和国合同法5国家中华人民共和国环境保护法6地区广东省建筑工程文明施工评分细则粤建99-060号文件
4No.类别名称编号1国家工程测量规范GB50026-932国家建筑地基基础工程施工质量验收规范GBJ202-20023国家建筑边坡工程技术规范GB50330-20024国家地下工程防水技术规范GB50108-20015国家地下防水工程质量验收规范GB50208-20026国家混凝土结构工程施工及验收规范GB50204-20027国家混凝土外加剂应用技术规范GBJ119-888国家粉煤灰混凝土应用技术规范GBJ146-909国家电气装置安装工程接地装置施工及验收规范GB50169-9210国家电气装置安装工程电气照明装置施工及验收规范GB50259-9611国家机械设备安装工程施工及验收通用规范GB50231-9812国家电梯工程施工质量验收规范GB50310-200213国家建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-200214国家建筑工程施工现场供用电安全规范GB50194-9315国家建筑地面工程质量验收规范GB50209-200216国家建筑工程文件归档整理规范GB/T50328-200117国家建设工程项目管理规范GB/T50326-200118行业建筑桩基技术规范JGJ94-9419行业建筑地基处理技术规范JGJ79-912()行业建筑施工高处作业安全技术规范JGJ180-9121行业钢筋混凝土高层建筑结构设计及施工规程JGJ3-9122行业普通混凝土配合比设计规程JGJ55-200023行业混凝土泵送施工技术规程JGJ/T10-9524行业砌筑砂浆配合比设计规程JGJ98-200025行业建筑机械使用安全技术规程JGJ33-8626行业钢筋机械连接通用技术规程JGJ107-9627行业钢筋焊接验收规程JGJ18-9628行业高层民用建筑钢结构技术规程JGJ99-9829行业建筑钢结构焊接与验收规程JGJ81-9130行业施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-8831国家建筑安装工程质量验评统一标准GBJ50300-200132国家混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-200233国家砌体工程施工质量验收规范GB50203-200234国家钢结构工程施工质量验收规范GB50205-200135国家土工试验方法标准GB/T50123-9936国家屋面工程质量验收规范GB50207-200237国家建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210-200138国家通风与空调工程施工质量验收规范GB50243-2002
5第二章工程概况第一节项目概况项目名称:新世纪领居（C组团）建设地点:东莞市大岭镇,居大岭山镇中部建设单位:东莞市新世纪房地产开发有限公司设计单位:广州大学建筑设计研究院勘察单位:韶关地质工程勘察院监理单位：东莞市长虹工程建设监理有限公司施工单位：中国建筑第五工程局新世纪领居项目位于东莞市大岭镇,居大岭山镇中部,南临莞长公路,西临大岭山大道,项目总体规划分A、B、C、D四个区,规划总用地320445.609nf,总建筑面积654665.30itf,四个区由一条次干道D3路及两条内支路Zl、Z2路分割。A组团有7栋24层、21栋18层、3栋22层塔楼,外围塔楼由裙楼商铺连接,地下ー层,用为车库,总用地128720.2nf,总建筑面积325640.82m2；B组团有90栋别墅,外围由6栋18层、3栋17层及商铺围绕,总用地152773.9nf,总建筑面积218163.25m2；C组团由2栋24层、2栋18层、1栋12层及裙楼商铺组成,地下ー层，用为车库，总用地24131.67m2,总建筑面积71742.81m2；D组团由2栋15层及裙楼商铺组成,地下ー层,用为车库,总用地14819.8m2,总建筑面积40643.09m2:现开エ项目为C、D组团,B组团因征地问题未解决,暂未能开エ,约在C、D组团主体完成后可开始B组团施工。新世纪领居（C组团）有一层地下室，地下室建筑面积6910.10m、层高3.8m,在中间塔楼位置（核心筒）层高达4.95m及5.4m,地下室用为车库,地上部分由2栋24层塔楼、2栋18层塔楼、1栋12层商务公寓及裙楼商铺组成,建筑性质为商住楼，框剪结构，基础均采用预应カ管桩基础。
6第二节建筑设计概况ー览表占地面积24131.67m2首层建筑面积6108.56m2总建筑面积71742.81m2层数地上2栋24层建筑总高度132#(73.2m)134#(73.7m)地上建筑面积64832.71m22栋18层131#/133#(55.2m)1栋12层130#(40.4m)地下ー层地"室标高底板ー4.95地下建筑面积6910.10m2顶板T.15/-0.75/±0.000/0.45楼层层高地下地下ー层:3.8m/4.2m/4.95m/5.4m(核心筒)地上132/134#首层3.5m、标准层3.0m、花架高度6.0m131/133#首层3.5m、标准层3.0m、花架高度3.5/4.8m130#首层6.0m、标准层3.1m、花架高度3.3m裙楼商铺6.0m装饰外墙面砖外墙:15厚1：3水泥砂浆ー1.2厚聚合物水泥基防水涂料-4〜5厚1：1水泥砂浆加水重20%80I胶镶贴干挂石材外墙面:水泥砂浆抹灰20厚一1.2厚聚合物水泥基防水涂料ー按石材板高度安装配套水平不锈钢托板及舌板-30厚石材板,用环氧树脂胶固定梢钉,石材接缝5-8,用硅酮密封胶填缝。门窗本工程外门窗选用蓝灰色铝合金门窗,低窗台应做防护栏杆900mm高,凸窗的低窗台应作防护栏杆900mm高。七层及七层以上建筑物外开窗、窗玻璃面积大于1.5Df或玻璃底边离最终装修面小于500mm时，玻璃应选用6mm钢化安全玻璃;内墙面混合砂浆墙面:15厚1：1：6水泥石灰砂浆ー5厚1：0.5：3水泥石灰砂浆楼地面水泥砂浆楼面（管道井楼面;公寓、住宅户内除厨房、卫生间外所有楼面）；白色陶瓷耐磨地砖地面（各楼层公用走廊、楼梯间侯梯厅）；厨房地面；卫生间（沉降式）地面。顶棚混合砂浆顶棚+涂料（大堂、电梯厅、楼梯）；混合砂浆顶棚（除
7大堂、电梯厅、楼梯间外其他顶棚）。防水地下室底板做外防水,与外挡土墙采用相同的防水材料:2厚聚氨酯防水涂料;地下室顶板为3厚SBS改性沥青防水卷材屋面上人屋面（II级）种植屋面（II级）非上人屋面（in级）厕浴间1.2厚聚合物水泥基防水涂料,四周沿墙上反200高砌体外墙:除注明外均为200厚强度等级为25.0MP的蒸压加气混凝土砌块内隔墙:除注明外均为100厚强度等级为ユ3.5MP的蒸压加气混凝土砌块保温节能本工程使用了新型节能材料,框架填充墙材料采用200厚（100厚）加气混凝土砌块、屋面隔热材料选用挤塑型聚苯乙烯保温隔热板、玻璃选用5mm厚蓝色浮法玻璃。绿化本工程绿化覆盖率为42.8%〇其它需要说明的事项1、本工程耐火等级为ー级;2、室内门窗:防火门采用甲、乙级防火门;3、室内装修由二次装修设计完成,待业主指定单位设计:4、本工程与其它设备专业预埋件、预留孔洞位置及尺寸详见各工种详图。第三节结构设计概况ー览表地基基础预应カ管桩桩径:500、400持カ层:强风化岗岩单桩承载カ（KN）：2100、1300底板厚度:450mm顶板厚度:180mm外墙厚度:300mm主体结构形式地下室底板为桩基承台筏板;地上采用钢筋混凝上框架ー剪カ墙结构;
8主要结构尺寸梁25〇〜450X40〇〜1330板100、120、130、150柱500X500,600X600,各种墙骑200,300抗震设防等级框架四级、剪カ墙四级、短肢剪カ墙三级人防等级混凝土强度等级及抗渗要求底板地下ー层C30,P8墙体地下ー层外墙;C30,P6内墙,柱;C40梁板梯12层以下包括12层C30承台地梁C3012层以上C25柱墙4层以下C404层〜8层C358层〜12层C3012层以上C25其它构造混凝土强度等级采用C20o钢筋HPB235级钢筋（）、HRB335级钢筋（）、HRB400级钢筋（）；柱、墙钢筋规格»16时采用直螺纹套筒连接,其余采用绑扎搭接;梁筋规格ユ20的上部及下部通长筋采用直螺纹套筒连接,其余采用绑扎搭接。焊条E4303系列用于焊接HPB235级热轧钢筋;E5003系列用于焊接HRB335、HRB400级热轧钢筋。钢筋搭接焊焊缝长度;双面焊ユ5d、单面焊ユ10d。其它需说明的事项第四节工程施工的重点、难点1、本工程位于东莞市大岭镇新城区,是新城区第一个项目,超大体量,小区设施配套齐全,包括商铺、住宅、学校及小区道路等，建设单位定位此项目为招牌项目,为此,我司对本项目高度定位，定质量目标为确保东莞市优质样板工程，安全、文明施工目标确保东莞市安全、文明双优工地,对施工过程中质量、
9安全文明施工等各环节的控制是重点。2、工程体量大、单体栋数多,施工总平面布置及生产调度是施工控制难点;土建、水电安装、消防、空调通风及小区道路多工种同时作业,并且多为甲方分包,现场安全、文明施工及工序协调是难点。3,资料的收集、整理是重点,也是难点。4、上部设计为住宅,对于质量通病的预防是重点,也是难点。5、地下室(4.95m)、首层(6.0m)采用高支模支撑体系，施工控制是难点。6、技术难点:地下室底板防水施工、地下室外挡土墙抗裂、悬挑式脚手架施工、三级钢柱筋连接、墙柱与梁节点碎强度等级不同时的佐浇筑等。7、基础及地下室施工阶段是难点:a、正值雨季施工,对桩基、地下室、底板防水及市政道路等施工都会造成影响;b、基础施工阶段土方回填量大,并根据施工顺序要经几次回填,对工期影响较大；c、地下室底板为结构外防水,施工受天气影响较大；d、131#及133#塔楼在电梯井及楼梯间位置与地下室相连,此部位施工是难点；e、D组团15层塔楼一半在地下室范围,一半在地下室剪カ墙外,并且地下室范围外塔楼基础梁及首层梁板都与剪カ墙相连接,施工难度大。8、本工程所处地区属亚热带海洋季风气候,终年温暖、湿润、雨量充足。5月至10月是台风季节,施工时正值雨季,天气多变,对于整个现场的施工运作有很大的影响,因此还需要考虑气候对施工的影响,因此施工时考虑防雨、防台风措施。第五节场地地质及水文条件1.土层的物理性质施工场地为耕地,地形地貌较简单,地面高程一般为22.22〜25.44m,场地土土层分布自上而下依次是:耕植土层、第四系坡积层及第四系残积层,具体叙述如下(详见甲方提供本地段《岩土工程勘察报告》)：1、第四系耕植土层:场地内除ZK20钻孔没有揭露外其它钻孔均有揭露，灰色,灰黄色,深灰色,稍湿,可塑状,成份以粘粉粒为主。厚度:0.2〜1.0m,平均0.59m。力学性质差。2、第四系坡积层:（1）粉质粘土,场地内所有钻孔均有揭露,灰色,红棕色,灰黄色,湿,可塑状,主要成份为粘粉粒,夹少量粉细砂。厚度1.0〜6.0m,平均2.89m,力学性质一般;（2）含砂粉质粘土,场地内仅ZK8〜10、ZK13〜15钻孔有揭露,灰色,灰白色，红棕色,灰黄色,很湿,可塑〜
10硬塑状,主要成份为粘粉粒,夹较多砂粒。厚度:0.9〜5.0m,平均2.37m。力学性质-一般。3、第四系残积层:砂质粘性土,场地内所有钻孔均有揭露,红褐色,黄褐色,灰白色,可塑〜硬塑状,湿,系花岗岩风化残积土,组织结构已全部破坏,原岩矿物成分已全部改变,风化成土状,含少量〜较多砂粒。揭露厚度4.5〜13.0m,平均4.16m,该层未穿透。力学强度较好,中压缩性。参照《岩土工程勘察报告》，并根据现场开挖情况,现场土质较差。1.地下水的情况（1）地下水的赋存与补给:场区内各土层透水性能差,属弱透水层,主要接受地下水的侧向和大气降水的垂直补给,场地地下水水量及水位变幅主要受天气及各邻近河流的影响而波动。（2）地下水的腐蚀性评价:场地地下水对佐结构无腐蚀性,对钢筋碎结构中钢筋无腐蚀性。地下水位较高，随天气变化影响较大,需做好施工过程中降、排水工作。2.场地土类别成分根据地质报告,场地土类型为中软土,属n类建筑场地,为可以建设的一般地段。第六节现场施工条件现场“三通•平”全部完成,临时围墙施工完成,已具备施工条件,设计相对标高土〇.000相当于绝对标高28.150m,现自然地面高程一般为22.22〜25.44m,地势较低。第三章施工部署第一节施工目标根据该工程的具体情况,以我司的整体实カ为基础,利用在技术装备、人员、材料等各方面充足完备的有利条件,严格按照项目法施工,并按照GB/T19001:2000质量管理体系、GB/T24001-2004环境管理体系、GB/T28001-2001职业健康安全管理体系要求,严格质量、环境、职业健康安全管理,确保达到优质、高速、安全、低消耗的预期目标,按期完成本工程。1.质量目标
11确保东莞市优质样板工程,争创广东省优质样板工程。2,工期目标工期按施工合同约定:新世纪领居C组团最高24层建筑,在开工后230天内封顶、400天具备竣工条件。计划目标:2007年6月25日至2008年9月丄日共她_天(未包括春节体假20个日历天)。3.环境目标(D施工噪声场界达标:不扰民、无投诉。(2)施工现场目视无扬尘,道路运输无遗洒。(3)固体废弃物实现资源化、无害化、减量化管理。(4)对有毒、有害废物进行有效控制和管理,减少环境污染。(5)生产、生活污水排放符合地方标准。(6)节能降耗,减少资源浪费。4.职业健康安全目标坚持“安全第、预防为主”的方针,保证无重伤和死亡事故,轻伤人数不得超过2%。人/月,经济损失每人次不得超过500元;无重大机械事故,一般性机械事故不超过ー起,经济损失不超过500元;杜绝火灾事故;特殊エ种持证上岗率100%；劳保用品发放率100%,无职业病发生。5.文明施工目标按《广东省工程施工现场文明施工检查评分标准》、《中建五局广东公司环境、文明施工管理办法》（第二版）、《中建五局广东公司职业健康安全管理办法》（第二版）、《中建总公司〈企业形象视觉识别规范手册施工现场分册〉》进行管理，体现国家大型级施工企业的整体形象,确保东莞市安全生产、文明工地,争创省双优。第二节施工阶段划分为了最大限度地提高工效,缩短工期,并根据业主对工程各施工阶段的工期要求。本工程采
12用以主体结构工程为主导线,多工种立体交叉作业的施工流程组织施ェ,以使各工种、各工序从时间上、空间上得到有机衔接。以优化劳动组合,达到均衡施工、缩短工期的要求。施工阶段划分:1、施工前期准备为第一一施工阶段;2、基础施工（地下室施工）为第二施工阶段;3、裙楼及主体施工为第三施工阶段;4、装修施工为第四施工阶段;5、室外工程、竣工验收、交付等为第五施工阶段。1.施工前期准备阶段做好场地交接，调集人、材、物等施工力量进场，进行施工总平面布置、CI布置,施工机械设置和各种施工用房的搭设、施工道路（临时道路、市政道路回填）的铺设、办公区、生活区临建的完善,地下室土方开挖、基坑降、排水措施、基坑支护措施、图纸会审、技术方案的编制,办理开エ有关手续,开展技术、质量交底工作等,目标是充分做好开工前的各项准备工作。2.基础（地下室）施工阶段基础及地下室施工阶段是施工难点，重点应做好地下室排水,须做好现场施工准备工作,对场地周边临时道路、施工场地、材料堆场、临设搭建及施工水电布置等进行全面完善,确保地下室施工阶段场地不乱,为合理有序地开展地下室施工打好基础,为上部工作施工创造有利条件。3.主体施工阶段首层、裙房结构施工阶段:该阶段承上启下,重点是使施工趋向正常,优化模板、钢筋、佐等分项工程的施工。尽量缩短非标准层的作业时间,以便尽早开始塔楼的施工。塔楼施工阶段:进入标准层施工后,要求达到5天左右施工ー层,目标是争取提前封顶,为后期工作顺利开展创造便利条件。在此阶段内,同时进行场地回填和平面布置调整，为上部工作施工创造条件;同时插入室内装饰、安装工程、部分外装饰等工作。装饰、水电安装全面铺开,各专业エ种预埋、预留等穿插进行，该阶段为工程的施工高峰期。
131.装修、安装施工阶段该阶段前半部分以装饰为主,安装跟进,后半部分转换为安装为主,装饰配合,其它各专业分包也全面展开,此为工程竣工的关键阶段。同样是文明施工和安全生产较难控制的阶段,重点是做好各方面的协调工作。根据工程施工工期和施工进度计划配备相应的木工、瓦エ、碎エ、钢筋工和各专业エ种,采用立体交叉平面流水相结合的施工方法,互不耽搁,直至工程施工验收交付。5,室外工程、收尾阶段做好调试、收尾、清场以及竣工验收工作。第三节施工区段划分根据工程特点将整个工程划分为五个施工段:塔楼单栋各为ー个施工段,I段为134#楼、II段为130#楼、m段为131#楼、!V段为133#楼、V段为132#楼。五个施工段间分别进行钢筋绑扎、模板支撑及混凝土浇筑作业。砌体及装饰作业按区间组织同时施工,各区间按单元组织流水施工,尽最大可能优化施工进度作业。地下室施工期间按后浇带划分为6个施工区段组织流水施工。Y381974674Y381923518C组团地下室施工分区图第四节施工总程序及施工エ艺流程本工程总的施工程序,以桩基完成情况及开エ条件,5栋塔楼逐步开工,主体施工同时进行,在施工中,以结构施工为先导,装饰、安装等适时跟进施工,在施ェ上实行平面分段,立体分层,同步流水,在顺序上先地下,后地上，先主体,后
14装饰，先土建，后安装,在时间上,土建结构与安装预留预埋同步进行，室内粗装饰从下至上滞后主体结构单式跟进,外墙装饰、内墙装饰、室内装饰及安装工程分段从上至下复式推进,形成各主要分部工程紧凑搭接,エ序穿插衍接,实行立体交叉施工。1、施工エ艺流程如下:总体施工エ艺流程为（以132#塔楼为施工关键线路）:施工准备ー测量放线定位一基坑土方开挖（同时穿插基坑支护施工）ー承台垫层、基础垫层、防水、保护层施工ー地下底板施工ー地下结构施工ー地下基坑土方回填一士0.00以上结构的施ェf建筑装修的施工f室外工程及场地清理一竣工验收。其中一般的安装工程随土建工程穿插进行,在总工期中不占用时间。基础工程施工エ艺流程为:测量放线f土方开挖f基础清理f基础垫层f基础施工f基础验收。地下室施工エ艺流程为:场地清理一测量放线、验线一基坑土方开挖（同时穿插基坑支护施工）一桩基施エー桩基复核、验收ー桩间土方开挖及破桩头处理一施エ放线一基础垫层、防水、保护层施工ー放地下室承台、底板的标高、轴线及外形边线ー绑扎承台、地下室底板钢筋及墙、柱插筋ー支外墙模板至地下室底板顶面以上500mm处ー浇承台、地下室底板碎、外墙碎至地下室底板顶面以上500mm处ー绑扎地下墙柱钢筋ー支地下墙柱、梁板模板ー绑扎地下室顶板梁板钢筋ー浇地下墙柱、梁板碎一外墙防水层、保护层ー（回填土）。主体工程施工エ艺流程为:施工测量放线ー扎柱、墙筋ー搭内架ー支梁、板模ー绑梁筋一安装预埋件ー扎板筋ー浇梁板柱佐一佐养护ー至上层柱筋ー（循环）。室内装饰工程施エエ艺流程为:砌体工程一墙面清理、做标筋ー内墙抹灰ー楼地面工程一卫生间防水一室内细部工程一门窗安装、门油漆ー门窗收口一修补、清理。外墙施工エ艺流程为:外墙基层清理一挂钢丝网、堵洞一外墙吊线、做标筋ー外墙抹灰一外墙防水一外墙贴砖一清理检査验收ー拆外架。2、本工程施工总程序如下框图所示:
15施工总程序框图
16第五节施工管理组织体系1.管理组织机构根据本工程特点,施工现场设立以菱度为首的项目经理部,实行项目经理负责制,项目班子在公司的直接领导和监督下，履行工程施工的权利和义务,实施总承包管理模式,对工程的质量、安全、工期、成本进行管理。项目管理机构由项目领导层、专业管理层和劳务层组成。2.2.1.1项目领导层1）项目经理为工程的总负责人;2）项目总エ为工程的总负责人;3）生产经理负责项目工程部、设备部,负责土建、安装施工:4）项目商务经理负责项目商务合约部及材料部;5）项目技术负责人负责项目技术部、质安部;2.2.1.2项目管理层由各专业エ长和内业管理人员组成，负责项目各项工程的具体实施。在本工程中,成立各专业管理部门,设置如下;1）工程部:负责本工程的现场施工、任务计划等管理；2）质安部:负责本工程的质量、安全生产、文明施工管理；3）技术部:负责档案资料、工程施工技术交底.技术资料、钢筋翻样、模板翻样、材料试验、工程测量等管理;4）材料部:主要负责工程材料采购、进场组织、周转材料料具对内租赁等管理;5）设备部：负责机械设备配置、使用和现场施工用电的管理;6）商务合约部:负责项目成本控制、预算、成本核算、合同管理;7）综合办公室：主要负责项目的行政管理、后勤保证、文件收发、保安管理、办公用品管理。2.2.1.3项目作业层主要为劳务管理人员,由具有一定技术水平和操作经验、与我司长期合作、社会信誉好的队伍组成。
17项目施工管理组织机构框图如下:项目总エ:贾合祥项目经理!里I11■I・・I.[市政道路I[例”][]I吗・阳イ""ザI(:区株号K:聲k平D区旅号长:和富木IIK:曾波木工エ长:李玉连钢筋!I长:刘帅钢筋工长:辅定民■工长:产太弼g长:"ハ"安全员:刘志新质・员:邓崇明安全员质"贝昆备部II质安部］[WE部]商务经理贺建华材口セ钟:影厶乐预算员:罗秀秀辉管员険!?员:赵云收料:白信桥成本员:を埼收料:刘泽荣「」—［｝オ料部］険务合约部I2.主要管理人员配置部门名称岗位名称姓名性别年龄职称执证情况从事施工年限项目领导班子项目经理秦勇男34工程师ー级项目经理10项目总エ贾合祥男60高级工程师ー级项目经理38生产经理叶葵芳男34工程师二级项目经理商务经理贺建华男36工程师二级项目经理13技术负责人王晓冬男27工程师中级6安装经理王强男33电气工程师中级13工程部C区栋号长黎玉平男28助理工程师助エ4钢筋工长刘帅男24助エ1木工エ长曾波男26助理工程师助エ2碎エ长严玉彬男助エ12D区栋号长李振宽男助理工程师助エ2钢筋工长蒋定明男施工员证技师25木工エ长李玉连男助理工程师助エ3佐エ长易涛涛男23助エ1
18技术部技术员李政男23助匚1试验员刘志科男20助工1资料员质安部安全主任杜思鼎男职称证助理3安全员刘志新男42安全主任22安全员质量员邓崇明男42助エ助T18质量员预算合约部预算员罗秀娟女造价员证助理3预算员赵云女测量组测量员杨志兴男28测量员证助理5测量员蔡毅男24测皐:员id：1测量员单川男201测量员秦恺男241测量员宋小懂男231材设部材料主管彭云林男28助理经济师助经6设备主管刘建国男电エ证12收料员刘泽荣男3收料员曹俊桥男5库管员办公室主任邱林男24文员易均珍女另外公司指派8名学生,岗位人数会根据不同施工阶段作相应调整。第六节施工准备
191.现场准备1、场地平整,满足“三通一平”。2、根据业主现场移交的桩点,进行场地控制网测设,设置场地控制测量标桩,建立测量控制网和高程控制点。3、按照施工组织设计中的现场总平面布置进行施工现场平面规划，做好现场道路,临时水、电配置及临建施工,详《新世纪领居（C组团）施工总平面布置图》4、按施工组织设计和进度计划要求调配、组织各工种劳动カ进场。5、提供建设单位甲供材料计划,包括规格、型号、品种和数量，供应时间。6、自行采供材料按期、按量、按质、组织采购,运输进场。2,技术准备1、施工图设计技术交底及图纸会审1）接到施工图纸后,项目技术负责人马上组织有关工程技术人员熟悉施工图纸,领会设计意图,做好图纸会审前的准备工作。2）图纸会审必须有组织、有步骤地进行,先分别学习,后集中内部预审。3）图纸会审的重点和内容:①.图纸数量是否齐全,地质资料是否齐全;②.总平面与施工图的几何尺寸、平面位置、标高是否一致;③.建筑与结构构造是否存在不能施工或施工难度大,容易导致质量、安全或加大费用等方面的问题；④.エ艺管道、电气线路、运输道路与建筑之间有无矛盾,管线之间的关系是否合理；⑤.公司的技术装备及施工技术,能否满足设计和施工安全的要求,公司是否持有施工图中所列的各种图集、标准；⑥.是否用取了特殊材料或新型材料，材料的来源和供应是否有保证；⑦.项目技术负责人整理图纸会审记录,经参加各方签字后,由资料员发给图纸持有人。2、施工组织设计施工组织设计是指导施工全过程的纲领性文件,图纸会审完成后,由项目技术负责人组织有关技术人员根据会审的施工图纸，业主的有关要求,公司的设备、人员情况,国家的有关规范、标准、图集等编制实施性的施工组织设计,并进行交底;3、规范、标准、图集等
20准备本工程所需的规范、标准、图集等技术资料并确定是否有效。4、设备和器具根据施工组织设计的要求，组织施工设备的进场,准备本工程所需的计量、测量、检测、试验等仪器、仪表等。5、测量基准交底、复测及验收项目技术负责人组织有关人员进行测量控制点的交接,并根据测量方案进行控制线、控制点的测量，复核工作。6、技术工作计划制定分项工程方案的编制计划,制定试验工作计划,制定样板、样板间计划等。技术文件编制计划m号ー施工方案名称完成日期编制组织人批准人1施工组织设计（工程全面策划）2007.6.25王晓冬公司技术负责人2防水施工方案2007.7.20王晓冬公司技术负责人3模板施工作业指导书2007.7.10王晓冬项目经理4钢筋工程作业指导书2007.7.10王晓冬项目经理5一般混凝土施工作业指导书2007.6.25王晓冬项目经理6外脚手架施工方案2007.7.25王晓冬公司技术负责人7职业健康安全专项方案2007.6.25王晓冬公司技术负责人8装饰装修施工方案2007.9.1王晓冬公司技术负责人9临时用电施工组织设计2007.6.20王晓冬公司技术负责人10十.方开挖方案2007.6.10王晓冬公司技术负责人11大型设备安拆方案（塔吊及施工电梯）2007.6.20王晓冬公司技术负责人12原材料取样计划（钢筋、水泥、砂等）2007.6.25王晓冬项目经理13危险源辨识方案2007.6.25王晓冬公司技术负责人14应急救援预案2007.6.25王晓冬公司技术负责人15法律、法规、标准及规范清单2007.6.25王晓冬项目经理16文明施工专项方案2007.7.25王晓冬公司技术负责人
213.资源准备1、材料准备1）根据施工进度计划和预算书中的材料分析,编制工程所需的材料用量计划,作为备料、供料和确定仓库、堆场面积及组织运输的依据。2）材料用量计划，做好材料的订货和采购工作,并组织材料按计划进场及保管。2、施工机具准备根据施工组织设计中对施工机具配备的要求、数量及施工进度安排,编制施工机具需用量及进退场计划,并组织机械进场就位。3、劳动カ准备按照劳动カ需用量计划,组织好各专业队伍进场,并办理有关手续,同时编制培训计划,包括:规章制度、安全施工、操作技术和精神文明教育等方面。第四章施工现场平面布置第一节布置依据根据甲方提供的生产和生活用电，以及水源和电源点,进行合理的布置。布置的总原则是:1.满足甲方的有关要求;2.生产和生活设施的布置能满足施工生产的要求,施工机械设备的功率、数量能充分保证施工进度的要求;3.施工用水、用电能充分满足生产和生活的要求;4.坚持做到道路通畅，材料堆放整齐,满足施工现场忙而不乱,文明卫生的要求;5.从技术角度上,为材料、设备的布置选准最佳点,尽可能减少材料的二次搬运,保证机械设备的合理利用。6.施工进度计划方面的要求。第二节施工总平面布置的内容1、塔吊:根据工程量较大的实际情况,我司将配置3台QTZ63塔吊（分别附着于134#、132#及131#
22塔楼）,以满足垂直运输的需要。2、施工电梯:本工程施工期间的砌块、砂浆、装饰材料垂直运输量很大,为了满足工期要求,拟布置2台施工电梯（分别布设于134#、132#）；130#商务公寓单层建筑面积1100左右,层高为12层,布置两台2斗四绳井架,并在131#、133#18层塔楼各布置一台2斗二绳井架。3、现场材料加工、堆放场地：因本工程作业面积大，为减少材料二次搬运，满足施工进度要求。拟设置ニ个钢筋加工场地、二个模板加工场。其它材料集中统一堆放。4、碎施工设备:本工程采用商品碎，共设置两台输送泵,输送泵管的竖向、水平布置位置根据现场实际情况确定。5、现场办公、生活区:为了方便现场施工管理,办公区与生活区布置与施工区分离,建在C组团与D组团之间空地上,现场填土约2000mm高,办公区采用活动式板房搭设,•栋ニ层显U字型布置，ー层有8间,包括会议室,二层有11间，包括甲方小会议室。生活区分管理人员宿舍和工人生活区两大部份，采用双层活动板房搭设,共考虑1200人的住宿空间，同时配套有厕所、食堂、澡堂及文娱活动室等。详见《办公室、生活区平面布置图》。6、围墙：现场采用全封闭管理,围墙采用彩钢板搭设，高2.0m,施工现场设二个出入口。7、现场用地：围墙内的所有的施工用地和运输道路的地面根据不同的情况都进行硬地化或进行绿化,具体作法如下:运输道路:除使用现有道路外,我司进场后如需增加施工道路,则要求在道路范围的基层回填土并碾压密实后,浇筑200厚C20混凝土;材料堆场和钢筋加工场:浇筑!50厚C20混凝土;临时办公区:浇筑100厚C10混凝土:其余施工用地：填100厚石粉,碾压密实。第三节施工用水本工程混凝土采用商品碎,施工用水量不大,根据我司施工经验,施工用水量和生活用水量
23之和不会大于消防用水量,故取消防用水量作为现场的总用水量,即Q=10L/S；/4aVRVZX1OOO采用下式计算供水管径:式中:D:配水管管径(m)Q：耗水量(L/S)V：管网中水流速度(m/s)取1.8L/S通过计算可知需用PN100的供水管方能满足要求,故需要向市政供水公司申请¢100的供水接驳口。第四节施工临时用电1、主要施工机械投入情况序号设备名称型号数量技术数据换算后容(kW)换算后总容(kW)1塔式起重机QTZ6303台380V,40kW,JC=15%30.992.72施工电梯1台380V,45kW34.8139.2
243佐搅拌机Y132S—42台380V,10kW,=0.84.ク=0.810204施工电梯2台380V,7.5kW7.5155电焊机BX—3002台380V,21kW,=0.87,JC=65%25.5516对焊机1台380V,75kVA,=0.87,JC=65%91.191.17输送泵HBT80C2台380V,90kW,JC=15%69.7139.48钢筋切割机Y112m—4!台380V,5.5kW5.5229钢筋弯曲机Y112m—44台380V,5.5kW5.52210钢筋调直机2台380V,5.5kW5.51111电锯Y系列10ム380V,3.5kW,=0.88,ク=0.83.53512水泵4台4kW41613照明白炽灯20kW,日光灯3kW272、确定配电总用电量1.用电设备组的容量计算⑴不同暂载率的用电设备和单相用电设备容量的换算塔式起重机设备容量:P.=2Pn"=2x¢0.15x40=30,9(kW)输送泵设备容量:R=2PnJT=2x，0.15x90=69.7(kW)电梯设备容量:P,=2Pよ=2xJ0.15x45=34•8(kW)电焊机设备容量：Pd=S。瓜cos0=21x7(165x0.87=14.7(kW)对焊机设备容量:
25Pe2=Seacos0=75X#.65X0.87=52.6(kW)电焊机、对焊机两台设备是单相设备,其总容量为67.3kW,已超过三相容量的15%,转换到三相设备容量是:电焊机设备容量:ヒ=V3Pel=73x14.7=25.5(kW)对焊机设备容量：=73PeI=73x52.6=91.l(kW)⑵日光灯的容量日光灯的容量是其功率的L2倍,故日光灯的容量为：厶=12Pn=1.2x20=24(kW)照明的设备容量是：R=Pn+Rj=3+24=27(kW)2.按需要系数法确定总计算负荷⑴计及效率的单台用电设备的计算负荷电锯的有功计算负荷：p35P„=-S-=10x—=43.75(kW)Jlr|0.8电锯的无功计算负荷：Qy=岛tg。=10x3.5x0.54=18.9(kvar)⑵用电设备组的计算负荷①I类电焊机组有功计算负荷:PjS)=KxゝR=0.45x(25.5+25.5)=22.95(kW)无功计算负荷：Qjsi=pJsltgO=22.95x1.88=43.14(kvar)②n类电焊机组有功计算负荷:Pj,2=K、Zr=0.45x91.l=41(kW)无功计算负荷:Qj,2=Pjs2tg0-41x1.17-47.96(kvar)①1类电动机组有功计算负荷:P.s,=KxyPe=0.85x(4+4+4+4)=13.6(kW)
26无功计算负荷:Qjs3=pjs3tg0=13.6x0.7-9.52(kvar)②I【类电动机组有功计算负荷:P.4=KsJ；Pe=0.7x(10+10)=I4(kW)无功计算负荷:Qjs4=Pjs4tg0=14x0.8=11.2(kvar)③IV类电动机组有功计算负荷:P.s5=Kx£R=0.5x(5.5xl0)=27.5(kW)无功计算负荷:Qjs5=P.s5tgO=27.5x1.02=28.05(kvar)④V类电动机组有功计算负荷:Pjs6=K、=0.3x(92.7+139.2+15+139.4)=115.89(kW)无功计算负荷:Qjs6=Pjs6tgO=115.89x1.02=118.2(kvar)⑶照明线路计算负荷在27KW照明设备组中日光灯的总容量为3KW,取=0.7,则:照明设备无功计算符合:Qjs7=P1.7tgO=3X1.02=3.06(kvar)⑷总的计算负荷有功计算负荷:Pjz=Kp(鸟+Pj2+Pj3+Pj4+Pj5+Pi6+り)=0.7x(22.95+41+13.6+14+27.5+115.89+27+43.75)=213.98(kW)无功计算负荷:
27Qjz=Kq(Qj,+Qj2+Qj3+Qj4+Qj5+Qj6+Qj7)=0.7X(43.14+47.96+9.52+11.2+28.05+118.2+3.06+18.9)=196.02(kW)故总视在计算负荷:Sjz={(P；+Qj)=«213.982+196.02?=29O.I9(kVA)290.1973x0.38总计算电流:=441.4(A)3.按经验公式确定总计算负荷总计算负荷:Sj=1.05(Kg+K2s3+降2>4+K4Z，)=1.05x[0.45x-~-+0.45x(76.5+91.1)+0.7x27]=444.82(kVA)根据以上计算,甲方应提供不小于450kVA的变压器方能满足施工用电要求。为防止临时停电对施工进度的影响,我司配备了一台200kW柴油发电机。
28第五章主要分项工程施工方法及方案第一节测量工程1•施工部署1、测量人员:针对本工程的特点,面积大、单体栋数多,并且在桩基施工阶段要负责桩位轴线的测设,除在自有二名测量员的基础上,从公司测量组抽调三名测量员专门负责本工程的定位放线,同时项目现场管理人员参予到施工测量中,对测设的基线和标高进行复核,把误差控制在尽可能小的程度,同时劳务班组配置测量员配合项目部放线工作,项目部测量控制线,劳务队根据控制轴线,测量其余轴线和细线,由项目部测量员复核劳务队的放线。2、测量仪器的选用序号仪器型号用途精度数量1光J2经纬仪精密水平角测量2秒2台2DS3水准仪高程测量S3级3台3西光全站仪水平距离测量2秒1台4DZJ3激光垂准仪轴线传递J3级」台5钢卷尺50m,30m水平、垂直方向尺寸测量检定符合要求各1把5m,3m水平、垂直方向尺寸测量检定符合要求各若干2.定位依据开エ伊始,依据甲方提供控制点坐标交接表,项目测量人员对甲方提供的控制点坐标与高程进行复核,作为开エ后建筑物测量定位的依据。经复核,甲方提供的控制点坐标之间的距离与实测值差ー5mm,方位角闭合差ー3s,同时控制点高程闭合测量时差2mm,都在允许范围之内。经确认甲方提供的控制点可以做为建筑物的施工测量依据。甲方提供控制点坐标和高程如下表:序号控制点号珠区坐标（M）85国家高程系统（M）位置XY]I095534418.468382442.28124.636DZ3规划路与臭水沟交界处土堆上
2920210534524.329381709.89425.62小区苗埔东北角3021E534322.534381967.87828.84107国道中油加油站路基旁4021F534792.165382007.54224.67区内A组团中部（离DZ3路200M,离DZ2路100M）5021G534571.237382288.18422.89区内B级团东南角2.基础工程的测量控制基础工程的施工测量主要包括桩基础的测量放线,地下室和承台的开挖放线、标高控制以及地梁的定位放线。测量主要有二个方面的工作:轴线定位和标高控制。1、基础工程的轴线定位测量本工程所处地势比较低洼,土质较差,基础施工时又恰逢雨季,同时地下室要先挖土后打桩,施工机械进出、管桩的输送与土质较差打桩过程中土层被挤压变形等等原因不利于房屋永久性控制点的布设。根据甲方提供的施工控制点进行现场勘测,联系本工程的实际情况,决定采用甲方提供的控制点进行基础工程的测量定位（其中用甲方提供的控制点中的021E与021D控制C组团）,测设房屋的主要轴线交点，然后用50m长钢卷尺配合经纬仪测放房屋的轴线控制桩,也就是常说的龙门桩。控制房屋基础打桩,中间不再引测临时的控制点。在承台开挖时,用同一台仪器架设在同样的控制点上检查龙门桩是否偏位,如果没有，就用这些龙门桩控制承台的开挖，如果有,就采用同样的方法重新布置龙门桩。在使用经纬仪测放龙门桩旋转水平角度时,采用盘左盘右取平均值的方法尽可能消除经纬仪自身的误差。本工程各房屋基础工程轴线定位测量示意图见附图。2、标高控制本工程土质较差,且现场没有什么固定的建筑,根据这样的实际情况,参考甲方提供的高程控制点,决定直接利用甲方提供的控制点021G点（该点高程为22〇89M）来控制基础工程的标高,中间不再引测高程点至其它的附着物上,采用二等水准测量,待基础施工完成,建筑物不再沉降后再直接把高程引测至各楼房±0.00楼层上,以便以后楼层的高程传递。这样同时也取消了高程传递过程中的转站,不再有多次转站的误差积累,提高了标高控制的精度。
302.楼层施工测量楼层测量工作主要包括楼层轴线传递、高程传递和建筑物垂直度的控制。1、楼层轴线传递建筑物内部控制点的布设主要是根据建筑物设计图纸并结合施工现场的实际情况确定控制点的实际位置,并把坐标计算出来,然后测设到施工现场,在这些控制点布设时要考虑控制点往楼层上投设时操作能够方便通视,同时注意避开楼面的梁和楼层面较粗较密的钢筋。基础施工完后,根据内部控制点的坐标,利用甲方提供的控制点把这些坐标直接测设到楼房的首层地坪上,作好标记,用混凝土保护好,作为以后楼层施工的控制点。在以后的每ー层楼面模板施工时,在垂直方向上留出这些控制点的预留孔（30cm*30cm）,利用激光垂准仪直接把点传递到每ー层楼面。在每ー层楼面上架经纬仪,采取仪器架控制点,后视另ー个控制点的方法,测放出每ー层的控制线,然后用经纬仪盘左盘右转水平角度取平均值的方法,配合钢卷尺对楼层细部线进行放样。根据以往的实际经验,每ー栋楼房最好留四个预留孔,以便在楼层施工测量中采取矩形内角和为360度每一个角为直角的方法对所投设的控制线进行检验校正。2、楼层高程传递基础施工完毕，根据现场的实际情况,把高程点由甲方提供的控制点021G点引测至建筑物±0.00楼层空旷处（便于水准仪架设和50M钢尺吊挂）。做好标记,作为以后楼层高程传递的起点。高程传递主要采用50m钢卷尺加水准仪的办法，把钢卷尺悬挂在上升的楼层上,下面用重锤拉直,上下同时用水准仪观测其长度值,并且进行闭合观测,再对其高程（或标高）进行平差计算,来确认楼层设计的高度,并且每三层校核一次。在高程传递过程中每ー楼层高程尽量都直接由土〇.〇〇楼层标高控制的起点传递上去,这样就减少了楼层标高误差的积累。3、建筑物垂直度控制建筑物垂直度控制主要采用吊线锤吊线的方法，每一楼层在模板支撑完毕必须对主要的剪カ墙和柱进行吊线锤吊线检查。在模板拆除后必须对楼层进行从上至下的吊线检查,施工过程中每上一楼层就必须对楼层进行检查,并每上一层必须与该楼层以下所有楼层ー起检查,进行校核。严格控制建筑物的垂直度。同时也可以在剪カ墙外比较空旷处架设激光垂准或经纬仪对整个建筑物的垂直度进行检查控制。3.沉降观测本工程沉降观测由专业公司完成,我司为保证工程质量,在施工过程中也会对沉降观测作相关测量与记录:1、观测点的布置和要求:观测点依照施工平面图所标部位均匀布设,要求观测
31点的上部必须为突出的半球形或有明显的突出之处,与柱身或墙身保持一定的距离;要牢固、通视、便于观测且点上能垂直置尺。2、观测点的形式与埋设:沉降观测点埋设在钢筋碎的柱或墙上,ー层柱或墙模扳拆除并达到规定的强度后，用电锤在选定的柱或墙上±0.00标高以上10〜50cm处钻孔,将直径20mm以上的钢筋（制成弯钩形）,平向插入洞内,再以1:2水泥砂浆填实。具体见示意图:观测点与柱面或墙面应有40mm左右的距离,以便于放置水准尺。具体埋设方法见下图:钢筋混凝土柱观测点3、沉降观测水准点的高程是根据甲方提供的水准基点中021G点的高程进行联测，采用DSZ2型精密自动安平水准仪和FS1和光学平板测微器以及钢瓦水准尺,根据二等水准测量的标准进行,往返测量误差不得超过±1nmm（n为测站数）。4、沉降观测的时间和次数:在施工期间每完成一层测ー次,竣工后每三个月测一次,第二年每六个月测一次,以后每年测一次,直至沉降稳定为止。5、沉降观测成果的整理。按照沉降观测的要求,对沉降控制桩点的二等水准观测和沉降观测点的原始记录保存完好并成册,对观测成果进行表格化整理,并打印成册,同时绘制沉降观测与荷载、时间、观测量的曲线图。对沉降观测的成果进行分析和说明。2.测量质量控制1、工程施工过程中安排专职人员负责测量放线,中间不得随意换人。2、每次测量坚持自校,达到测量闭合,并定期进行检查校核。3、建、构筑物主要轴线和控制标高必须由专门负责该区域的测量员直接施测。测量员必须对工程细部的所有细线进行反复检查。4、建、构筑物的轴线、标高、预埋件、预留孔洞位置,项目测量员必须检查并填写误差
32记录,测量成果入档。5、每次测量均应做好测量记录,并及时整理,主要资料按规定入档。第二节土方开挖及基坑支护工程1.土方开挖的顺序地下室采用挖土机械大开挖,一次降土至设计垫层底标高向上0.30m,隔30cm人工清士,其余塔楼（131、133、130、134#）为桩承台基础,采用挖机逐个开挖,开挖过程中人工清士随挖机跟进,随挖随清,余土用汽车外运至弃土区。1、地下室开挖:施工放线一分层开挖ー排、降水一修坡一整平（随即进行边坡支护施工）—至地下室垫层底标高向上300mm（22.9）2、桩基施工完成后进行承台及地梁土方开挖:施工放线ー机械开挖土方至承台底以上10cm一人工挖土方、清平土方至基底f锯桩头f清基底ー浇砂垫层2.场地情况及施工顺序C组团现场地自然地坪标高平均为24.5,承台面（底板面）标高为ー4.95,即23.2（±0.000相对绝对标高28.15）,地下室承台厚多数为1200mm,132#塔楼部分承台厚有1500mm、1700mm及1800mm等,底板厚度450mm〇先进行地下室周边桩基施工（即131、133#楼）,再将桩机转移到地下室（135#）位置集中进行地下室桩基施工,桩基施工完成并检测合格后开挖地下室土方,土方开挖一次降土至标高22.9位置（垫层底标高向上300mm）,平均挖深约1.6m,桩头土方由小挖机及人工配合清理。3•施工方法参照《岩土工程勘察报告》,并根据现场开挖情况,现场土质较差,土方开挖放坡在场地容许的条件下按1：1进行放坡。施工过程中严格按照其放坡的灰线进行开挖,挖土单位必须和施工单位密切配合,严格控制标高。
33根据现场土质情况,承台土方开挖边坡采用1：0.5的坡度放坡（超送桩承台土方开挖边坡视现场情况确定）,承台底开挖宽度每边应比承台宽出300mm（电梯井承台底开挖宽度每边应比承台宽出500mm）,开挖完成后马上进行垫层碎的浇筑,后紧跟承台砖胎模的砌筑,单桩承台采用180mm厚砖胎模、两桩及以上承台采用240mm厚石专胎模,电梯井承台石专胎模每隔2m加砌480mm石专柱,石专胎膜完成后对承台四边进行土方回填,土方回填至砌筑的砖胎模高度,每次回填高度不得超过50cm,人工打夯机夯实,夯实系数达到94%〇承台砖胎膜外侧若回填空间过于狭窄,可用砂、碎石进行回填。聯土方或砂、碎砌填人工夯实承台做法示意4.注意事项1、如果由于桩头超送必须超挖时,应会同甲方、监理、桩基施工单位对超挖后的回填及承台施工协商处理办法,报设计院出具设计方案。2、在机械施工挖不到的土方,应配合人工随时进行挖掘,土方及时用机械挖走。3、土方开挖时应留足回填需用的好土,多余的土方,应ー次运走,避免二次搬运。4、接桩焊接前,桩头泥浆应清理干净,焊接时必须保证焊接质量,焊缝饱满、焊渣清理干净。5、开挖承台后应认真与桩图核对，确认桩的数量与位置正确,发现问题需及时报甲方、监理。5.雨季施工措施a、下雨停止土方开挖,开挖完成后的承台立即进行垫层碎的浇筑、砌筑砖胎膜;
34b、基坑排水:在基坑内沿坑底较低处向外挖设儿条排水沟（以能满足雨水及时排水不出现大面积积水为止）,将雨水及时排入集水井中,全天候24小时不停地抽水;c、沿基坑外侧四周的承台用砖胎模,砌筑后立即回填;以降低土方外露的高度,防止塌方;d、下雨时有专人负责观测基坑边坡的稳定情况，基坑有变形即准备采用塌方处理措施进行处理。e、下大雨时需用塑料薄膜覆盖边坡土方,以防止雨水洗涮边坡土方造成土体滑坡。4.基坑支护与降排水1、基坑支护以1：1的比例放坡进行土方开挖,边坡需用挖机修平整,完成后马上采用1：3水泥砂浆50mm厚加挂钢丝网（网眼20mm,规格1目）对边坡进行抹灰防护,并且将水泥砂浆防护层沿坡返上平面50cm,防止雨水对边坡土体的冲刷，加挂钢丝网需
35在边坡上埋设16钢筋头,长度约500mln,钢筋头间距500X500mm设置,钢丝网搭接长度大于100mm。在特殊地段按土质情况及现场条件考虑放坡及支护措施2、基坑降、排水基坑内周边排水:在基坑内四周边设置排水沟,排水沟留设300mm宽，并每隔50m或在底板后浇带外端每处设•1000mmX1000mm深1000mm的集水坑,最好在外墙与后浇带交接处设置集水井，所有排水沟坡度均按0.5%坡向集水井处。1123THsc0300100|..|./540C1。磴层/雜安全防挫オ［500髙）—病反次Z.25U1：2.5#mHm100200,300500500・下跳板。りC1O枚层S120m内能5用:2.5梯臓抹砥光1001100C组团鹹瓶排水沟做法示意!:100基坑内排水:按底板后浇带位置设置排水沟,排水沟直接排入集水井中,排水沟起点处标高以底板底20cm,底填石子,排水沟每边用240砖墙砌筑。基坑外周边排水:为防止路面上雨水流入基坑，在基坑坡顶周边设置排水沟及集水井,排水沟留设300X300mm»集水井每50m留设ー个，尺寸为1000X1000XlOOOmmo集水井：沿底板后浇带处排水沟与基坑护壁处设置一个集水井,集水井位于沿基坑护壁与后浇带连接处,宽度同后浇带,长度以护壁处开始沿后浇带方向LOm,深1.0m,集水井四周用240砖墙砌筑。
36卜削-00°例リ。。土方开酬段集水井戰第三节模板工程1.概况本工程为框架ー剪カ墙结构,地下室(135#)外挡土墙及地下室消防水池墙厚300mm,地下室底板板厚450mm,柱截面尺寸多样,地下室有500X500、600X600柱及墙,主体结构多数为墙,形状多样，地下室顶板板厚180mm,梁宽'高有多种规格,地下室顶板梁规格有200X400、200X500、200X600、300X500、300X600、300X700、300X800、300X900、300X1330.450X800等。标准层板厚有100、120、130、150等,标准层梁主要有200X400、200X500,200X600,200X650,300X500等,134,131,133,130#楼基础为桩承台基础,承台厚度为120〇〜1800mm不等,并且现场自然地坪较低,承台挖深较浅。在模板选材上，决定墙、梁板模板采用木胶合板;地下室承台模板采用砖模,其余塔楼承台模板选用木胶合板;后浇带模板采用2厚钢板网模板,木防采用50X100的规格。模板及其支撑系统必须满足以下要求:(1)保证结构,构件各部分形状尺寸和相互间位置的正确;(2)必须具有足够的强度,刚度和稳定性;(3)模板接缝要严密,不得漏浆；(4)模板表面要求光洁、强度高,固定模板的螺栓布置均匀,排列整齐；(5)便于模板的拆除,拆模时不得硬撬,以免损伤碎表面,拆下的模板均应进行清理修整,并涂刷脱模剂。（6）模板施工时必须注意预埋件及预留洞不得遗漏且安装牢固,位置准确,有防止位移变形的可靠措施。
37（7）后浇带模板和支撑拆除必须经现场施工管理人员下发拆模令后方可拆除。严禁私自拆除模板及支撑。2.方案选择1）、材料选择方案及配置数量:工程中使用材料为:18mm厚胶合板、50X100X2000mm木材、ゆ12、小14对拉螺栓、由48钢管、1930*1200门支架（套）、915*1200门支架（套）等。墙柱模标准层按一层量配、梁板模标准层按三层量配。2）、模板制作方案:采用现场拼装模,编号定位。3）、加固方案：剪カ墙及墙肢采用穿墙对拉螺杆锁钢管进行加固,柱及剪カ墙短肢部分采用短钢管及短旧木桥用对拉螺杆加固。4）、支撑体系方案：首层裙楼商铺及130#首层层高6.0m,采用满堂钢管架搭设;地下室层高3.8m、131、133、132、134#标准层层高3.0m,130#楼标准层层高3.1m,采用满堂门字架支撑体系;在地下室高低跨大梁（300X1330mm）位置配合采用钢管架支撑体系。3.剪カ墙模板地下室外挡土墙模板支设:采用18厚胶合板、背材@250、①14的止水对拉螺杆@400*400加钢管加固形成整体的大板模,模板必须严格按标准打眼。剪カ墙模板支设分两次进行,一次支设吊模至ー4.45m（500mm高）标高处,待底板碎浇筑完以后再进行上部剪カ墙模板支设。为保证剪カ墙的垂直度,加强支撑,在底板上沿地下室内侧四周距墙内边线1500mm处留设ー圈钢筋头,上套钢管支撑顶在外墙模板中部,外挡土墙模板加固如下图示：
38外挡土墙模板支设墙模支设:先放出墙的外边线,钉好压脚板,压脚板离外边线之间留一个模板厚度。立墙模板前,在墙模板底部夹海棉或胶纸,以防碎漏浆,模板与模板之间的接缝用双面胶相接,保证接缝严密。模板后面所背木榜间距为40cm（剪カ墙支为30cm）,用钢管与对拉螺杆加固夹紧，对拉螺杆的间距为40cmX40cm（2m以下）,对拉螺杆应穿套直径25mm的厚壁PVC管,PVC管两端应配有胶杯,以保证剪カ墙墙厚尺寸。剪カ墙支模斜撑应沿高度设置两道,以保证模板的垂直限位。控制要点:①、木材及对拉螺杆间距要严格按要求进行配置。②、在封模前应检查墙角是否有杂物等。③、对拉螺杆的预紧カ要适中,严禁有松动,同时预紧力也不宜太大,在捣碎前应对所有对拉螺杆进行全部检査、预紧。④、模板支完后要进行垂直度较核。2.柱模施工エ艺材料:采用18cm木胶合扳组合拼成，50X100mm>2.0m长木杨背松,①4.8
39X3.5钢管、ル14对拉螺栓加固;柱模板接缝:全部采用双面胶粘贴;1）、矩形柱支模方法矩形柱模由一对竖向侧板和横向侧板组成,横向侧板两端伸出,便于拆除。为保证模板的位置安装正确,安装时先在基础面和楼面上弹出纵横轴线和柱身外包线,钉好柱头压脚板，柱头压脚板内边离柱身外包线保证ー个模板厚度，在模板外沿柱身每隔45cm设柱箍一道。柱模支设完毕,需用吊线锤校正柱子垂直度,如发现超出允许偏差范围,应松开斜撑固定扣件或接头,用顶衬或方木顶柱模ー侧使之垂直。如下图小:18厚木胶合板柱边长小于600钢管巾14对拉螺杆金.±350x100木杨ゆ250柱边长大于600方柱模板图2）、异形柱模板墙内异形暗柱与墙模方法同，并同时支设。异形柱施工前制定详细的技术交底,并绘制配模图。2.梁板模支设梁高在600至800mm之间:梁底铺柄间距见表ー,底钉压脚条（20cm以上宽模板），①12的对拉螺杆中间一道@457加固。
40か12螺杆一道@457DO81009模板压脚条¥梁图梁高在800-1200mm时:梁底铺材间距见表ー、钉压脚条,三道①14的对拉螺杆沿长方向@457加固。巾14螺杆三道梁图二梁高在1200mm以上时:梁底铺紡间距见表ー、钉压脚条,①14的对拉螺杆沿高度方向@400mm、长度方向@457加固,并在梁底以下处加设一道对拉螺杆,以防
41梁底模与侧模之间爆模漏浆。巾14螺杆沿高度每400一道梁图三主梁跨度超过4m,在梁模的跨中按梁跨的2%。度起拱。表ー:梁的截面尺寸梁模支设示意图图号梁底楞间距梁底门架纵向间距地下室250*600图ー300900300*500图ー300900300*600图ー300900300*800图ー300900350*600图ー300900350*700图ー300900450*900图二200900450*1000图二200900450*1100图二200900450*1300图三200900梁的截面尺寸梁模支设示意图图号梁底楞间距梁底门架纵向间距标准层结构200*400图ー350900200*500图ー350900200*600图ー300900200*700图ー300900250*600图ー300900
42300*600图ー300900400*800图ー300900500*1000图二200900500*1200图三2009006.楼梯模板楼梯模板施工前先按实际层高放样,先安装平台梁及平台板模,再安装楼梯斜底模,侧模,在侧模内侧弹出楼梯底板厚度线,用尺分出踏步侧板位置线,固定好踏步侧板,在楼梯模板支设完毕后,需检查楼梯尺寸和标高，确认无误后,再对楼梯进行整体加固,楼梯踏步每ー步统一向前走3cm,以便装修时楼梯踏步上下跑垂直在ー线上下对齐。其具体安装及混凝土浇筑方法如下示意图:外帮板平台底板搁栅--顶撑拉杆千木楔垫板ロ斜撑木挡踏步侧板夹木梯基侧ホ木桩托木搁栅托木・'底模楼梯模板示意图质量要求:①、各踏步标高及尺寸准确、底板需平整,梯步高度要均匀■・致;②、拼缝必须严密,防止漏浆、整个楼梯模板支撑必须牢固,稳定。
437,模板的拆除1、拆模时间柱、剪カ墙模应佐强度能保证其表面及棱角不因拆模而受损坏时,方可拆除,一般情况下为24小时;梁板模拆除以项目部根据同条件养护试块强度达到规范（梁底模达到强度的75%以上方可拆除,悬臂构件需达到强度的100%方可拆除）允许拆除强度后,应由木工エ长填写拆除许可令,报技术负责人审批后,方可拆除。2、模板的拆除和保养拆除顺序:与支模顺序相反（柱（墙侧）模ー梁侧模ー板底模ー梁底模）。拆除梁板模板时要注意松梁模板架时不能・松到底,要使梁架下落50-100MM后重新旋紧扣件,以防平台模大面积跨落伤及操作人员,尽量从非整板处开始拆起,保证不撬坏整板。模板拆除后，就地清除掉附着在模板上的竹及水泥浆,涂刷脱模剂，模板按规格大小,堆放整齐,不得任意堆放,扣件，螺杆，螺帽及时冋收，按梁柱编号,分类堆码,然后运至上料平台,用塔吊运至上层楼面。拆除模板时，下方严禁站人，拆模板过程不要用力撬,注意保护好模板棱角拆下的模板不能随手放置在架子上,应及时运走堆码整齐。8.止水螺杆30mm¢8懒头翎栓踊3耳30mmX30mm卷片300mm1200mmル00mm)对有防水要求的部位,在模板支设时必须使用止水螺杆,本工程止水螺杆主要使用于以下部位:地下室外挡上墙（300mm宽）、地下室消防水池（CC7/300mm宽）、132、134#楼屋顶水箱（200mm宽）、132#塔楼与地下室顶板交接处梁（KL35/3OO义1330）、商铺地面与地下室交接处梁（300X900/400X1900）等。250,130।130,2501~~+180/180)180/1801
448.模板施工质量控制程序本工程模板施工质量控制程序图如下所示:模板工程质量控制程序图第四节钢筋工程1）、本工程中用到的钢筋有:I级光圆钢筋Q235ム=/；=210N//wMI!级热轧钢筋HRB335ム=于;=300N//Wガ111级热轧钢筋HRB400fy=f；=360N/m/2）、钢筋属质量双控材料,钢筋原材料除有出厂质量合格证外,还需按要求做力学性能试验,出厂质量合格证和力学性能试验报告两者均要齐全:钢筋的试验及检验结果应满足GB50204—92《碎结构工程施工及验收规范》和有关规范中的有关规定和要求。对于不合格的钢筋坚决予以清退,不得在本工程中使用。
451.钢筋的进场验收和存放1）、钢筋原材料统ー按材料计划组织进场,进场钢筋必须要有出厂质量证明,进场时应按批进行检查验收。2）、钢筋在场内存放时,不同级别不同直径的钢筋要分开堆码,并用标牌标识清楚,标牌上写明规格、型号、厂家、进场数量、和检验试验情况等。堆码时必须要下垫枕木或卷边槽钢,距地面的高度不得少于150mm,枕木或槽钢的间距不得大于2m。2.钢筋翻样1）、本工程的结构构件主筋保护层如下:地下板和墙中分布筋保护层不小于下表相应数值,且不应小于钢筋的公称直径。环境类別板,堵、克梁柱式20C25-C45式50
46当纵向钢筋搭接接头面积百分率〈50%时4=1.4当纵向钢筋搭接接头面积百分率《100%时4=1.6任何情况下,受拉钢筋搭接长度不得小于3003）、钢筋的连接①、钢筋的连接分两类:即绑扎搭接;机械连接或焊接,当受拉钢筋直径>28及受压钢筋直径>32时不宜采用绑扎搭接接头。②、受力钢筋的接头宜设在受カ较小处,同一根钢筋宜少设接头。③、绑扎连接:同一构件中相邻纵向受力钢筋的绑扎搭接接头宜相互错开,钢筋绑扎搭接接头连接区段的长度为L3倍搭接长度,位于同一连接区段内的受拉钢筋搭接接头面积百分率;对梁板类构件不大于25%,对柱类构件不大于50%。④、机械连接：相邻纵向受力钢筋的机械连接接接头宜相互错开,钢筋机械连接接头连接区段的长度为35d（d为纵筋较大直径）,位于同一连接区段内的纵向受拉钢筋搭接接头面积百分率不大于50机⑤、焊接连接：构件中相邻纵向受力钢筋的焊接接头应相互错开,钢筋焊接接头连接区段的长度为35d（d为纵筋较大直径）,且不小于500,位于同一连接区段内的纵向受拉钢筋焊接接头面积百分率不大于50机4）、钢筋下料长度的计算钢筋因弯曲或弯钩会使其长度发生变化,在配料中不能直接根据设计图纸中进行放样,必须了解对混凝土保护层、钢筋弯曲、弯钩等规定,再根据图中尺寸计算其下料长度。各种钢筋下料长度计算如下：直钢筋下料长度=构件长度ー保护层厚度+弯钩增加长度;弯起筋下料长度=直段长度+斜段长度ー弯曲调整值+弯钩增加长度;
47箍筋下料长度=箍筋周长+箍筋调整值。钢筋的度量方法见下图:IJ卜和卜尺寸帆度尺寸钢筋弯曲时限度方法13.25d半网吁钩计算简图2.25df—10d—f弯起钢筋斜面长计算简图如下:5）、钢筋下料表钢筋下料由钢筋工长负责,必须根据图纸要求并结合佐保护层、钢筋弯曲、弯钩、搭接要求和锚固等规定填写加工料表,加工料表包括钢筋的根数、规格、形状简图、加工尺寸等内容。下料表必须经过技术部门的审批方可交给工人进行加工。1.钢筋加工在钢筋开始加工前,先对各种钢筋加工机械设备检修完好,保证正常运转,并符合安全规定。加工钢筋时，先清除钢筋表面的油污、泥土、浮锈,调直的钢筋不得有弯曲、死弯、小波浪形。加工时,先按料单放样,试制合格后再成批生产,所有加工的半成品均要按规格、数量、分类堆放，钢筋加工棚设专人对加工完的半成品挂牌登记,统ー发放,严禁长材短用。钢筋加工的质量标准执行有关设计及规范要求。
481.钢筋的连接本工程采用的连接方式有闪光对焊（水平钢筋）、电弧焊（地下室底板钢筋）、直螺纹套筒连接。2.1闪光对焊闪光对焊可以分为连续闪光焊、预热闪光焊和闪光〜预热〜闪光焊等三种エ艺,本工程将采用闪光〜预热〜闪光焊操作エ艺。为了获得良好的对焊接头,应合理选择焊接参数。包括调伸长度、闪光留量、闪光速度、顶锻留量、顶锻速度、顶锻压カ及变压器级次。1）、对焊缺陷及防止措施项次异常现象和缺陷种类防止措施1烧化过分剧烈并产生强烈的爆炸声变压器级次减慢烧化速度2闪光不稳定清除电极底部和表面氧化物提高变压器级次加快烧化速度3接头中有氧化膜、末焊透或夹渣增加预热程度加快临近顶锻时的烧化速度确保带电面锻过程加快顶锻速度,增大顶锻压カ4接头中有缩孔降低变压器级数烧化过程过分强烈适当增大顶锻留量及项锻压カ5焊缝金属过烧或影响区过热减少预热程度加快烧化速度,缩短焊接时间避免过多带电顶锻6接头区域裂纹检验钢筋化学成分采取低频预热方法，增加预热程度7钢筋表面微熔及烧伤清除钢筋被夹紧部位的铁锈和油污清除电极内表面的氧化物改进电极槽口形状、增大接触面积8接头弯折或轴线偏移正确调整电极位置修理电极钳ロ或更换已变形的电极切除或矫直钢筋的弯头2）、质量检验①、取样数量:钢筋闪光对焊接头的外观检査,每批抽查10%的接头,并不得少于10个。力学性能试验应在同一个班内、由同—个焊エ、按同一焊参数完成的300
49个同类型的接头作为ー批,取6个试样,3个做拉伸试验,3个做弯曲试验。一周内连续焊接时,可以累积计算,一周内不足300个时，也按ー批计算。②、外观检查:接头处不得有横向裂纹;与电极接触处的钢筋表面,对于I、II级钢筋不得有明显的烧伤;接头处的弯折,不得大于4度;接头处的轴线偏移，不得大于钢筋直径的0.1倍,同时不得大于2mm；③、拉伸和弯曲试验:按国家有关规范由有资质的试验室进行试验。1.2电弧焊本工程钢筋电弧焊采用搭接焊。1）、电弧焊接头的尺寸和缺陷的允许偏差见下表项次偏差名称单位允许偏差值1绑条对焊接头中心的纵向偏移mm0.50d2接头处钢筋轴线的曲折度43接头处钢筋轴线的偏移mm0.Id4焊缝高度mm-0.05d5焊缝宽度mm-0.lOd6焊缝长度mm-0.50d7横向咬肉深度mm0.58焊缝表面气孔和夹渣在长2d的焊缝表面上个22）、质量检查①、取样数量:外观检查时,应每个都检查;强度检查时，每ー层楼中以300个同类型接头作为ー批,不足300个时，仍作为一批,每一批取三个进行拉伸试验。②、外观检查：焊缝表面平整,不得有较大的坑陷、焊瘤;接头处不得有裂纹。其他缺陷,不得超过上表的规定。4.3直螺纹套筒连接本工程钢筋连接采用滚轧等强直螺纹连接技术。滚轧直缥纹连接是ー种新型的
50等强型直缥纹机械连接方式,能够充分发挥钢筋母材的强度。主要施工于以下部位:1、柱、墙钢筋规格ユ16时采用直螺纹套筒连接,其余采用绑扎搭接;2、梁筋规格ふ20的上部及下部通长筋采用直螺纹套筒连接，其余采用绑扎搭接）。1）、钢套筒的材质应采用优质碳素结构钢,其规格尺寸，应符合下表要求:钢筋直径钢套筒尺寸套筒种类螺纹直径套筒外径套筒长度16M16.5X22545标准型18M19X2.5295520M21X2.5316022M23X2.5336525M26X3397028M29X34480钢筋直径钢套筒尺寸套筒种类外径小端螺纹大端螺纹套筒总长16〜1829M16.5X2M19X2.550变径型16-2031M16.5X2M21X2.55318-2031M19X2.5M21X2.55818—2233M19X2.5M23X2.56020—2233M21X2.5M23X2.56320—2539M21X2.5M26X36522—2539M23X2.5M26X36822—2844M23X2.5M29X373注:本表数据供参考,具体规格待加工单位提供资料报验，并报监理同意后方可确定使用。异径接头以较大直径选用套筒。2）、直螺纹连接工艺流程为：钢筋原材料检验ー钢筋直螺纹加工一直螺纹丝扣质量检验一安装丝扣保护套一存放待用。3）、直螺纹连接工艺要点
51①钢筋加工直螺纹丝扣前,要对钢筋的规格、下料长度、外观进行检验,如果发现两端有弯曲或端头不规整等现象时,须处理后方能使用。钢筋下料时应采用砂轮切割机,切口的端面应与轴线垂直,不得有马蹄形或挠曲。②加工好的钢筋直螺纹头,由操作人员逐个用月牙规和卡规检查。对检验不合格的端头,应切断重新加工。③钢筋与连接套连接时,连接套必须是经过与钢筋规格相同的直螺纹塞检査的合格品。④现场安装时,钢筋与连接套规格必须一致。安装前检查直螺纹完地无损方可使用。⑤连接水平钢筋时,必须从一头往另ー头依次连接,不许从两边往中间连接。用扳手将接头拧紧后,立即在钢筋头接头处做油漆标记以便检查。⑥各规格接头须提供有效的型式检验报告,套筒须有检验报告、出厂报告及抽检报告,钢筋套丝加工及接头连接须符合《钢筋直螺纹接头技术规程》。⑦所有钢筋接头的错位符合《混凝土结构工程施工及验收规范》及设计要求。⑧梁钢筋接头上部接头位置在跨中1/3轴跨范围内,下部接头在支座范围内;基础底板部位钢筋接头上部在支座,下部在跨中。4）、质量检查①、取样数量:外观检查时,应每个都检查:强度检查时,每•・层楼中以500个同类型接头作为ー批，不足500个时,仍作为ーー批,每一批取三个连接试件及三条原材料试样进行拉伸试验。结果应符合“钢筋机械连接通用技术规程”JGJ107-2003A级标准要求。②、外观检査:套筒丝扣与钢筋丝扣应咬合良好,钢筋外露丝扣不得多于三个。4.钢筋的绑扎与安装4.1墙、柱钢筋绑扎本工程中16以下的墙、柱竖向钢筋拟采用绑扎连接。在绑扎墙柱钢筋时,下层墙柱竖向钢筋露出楼面的部分,用工具或箍筋将其固定，以利于上层墙柱的钢筋接长。对于上下层墙、柱截面尺寸不同部位,其下层墙、柱钢筋露出部分,须在绑扎梁钢筋之前进行收进。柱箍筋的接头应交错排列,垂直放置,箍筋转角与竖向钢筋交叉点均应扎牢。4.2梁、板钢筋绑扎当梁的纵向钢筋出现双层或多层排列时,两排钢筋之间垫以直径25mm的短钢筋。
52梁箍筋的接头交错设置，并与两根架立筋绑扎,连续梁支座附近接头在下,跨中接头在上,悬臂梁则箍筋接头在下。现浇板内正筋,短跨方向钢筋布置在下;长跨方向钢筋布置在上;现浇板内负筋,短跨方向钢筋布置在上；长跨方向钢筋布置在下。相邻绑扎点的铁丝扣要成ハ字形，以免网片歪斜变形,钢筋绑扎接头的钢筋搭接处,在中心和两端用铁丝扎牢。框架梁的钢筋应放在柱的竖向钢筋的内侧。后浇带处梁板加强筋应按设计要求设置,不得遗漏。5.3楼板钢筋间距保证措施本工程双层双向配筋板采用马凳钢筋支设板的负筋。同时要注意梁顶面受カ筋间净距有30mln。以利浇筑混凝上。支撑钢筋采用小10钢筋,每700X700mm设・个,支撑筋的高度H=板厚ー50m。支撑筋如下示意图所示;标准层板面负筋容易踩坏变形，在负筋下设长条马登,每1000XI000mm设一个马凳做法如下:5.4钢筋的锚固与搭接钢筋锚固与搭接、接头错开率严格按设计图纸及施工验收规范进行。在同一构件内的钢筋接头,在同一截面内不得超过钢筋总数的50%（柱及剪カ墙）或25%（梁）。5.5钢筋的固定与成品保护1）、对配有双面钢筋的构件,按设计要求加设支撑钢筋和联系钢筋。2）、墙、柱竖向主筋容易在楼面处发生位移,严重者甚至造成柱子偏位,必须及时检查调整,采取加固措施,坚决杜绝墙、柱筋的偏位。防墙、柱筋偏位措施如图示:村或サ§カ用在凶筋
533）、梁纵向钢筋采用双层或多层时,两层钢筋之间的垫筋采用直径»25的钢筋制作,并满足设计图纸中的钢筋净距要求。垫筋之间的间距为2m,上下垫筋要错开。钢筋网、钢筋骨架必须绑扎牢固,防止钢筋变形、松脱。梁面二排筋必须吊起以免浇混凝土时钢筋下滑。4）、板面负筋容易踩坏变形，应在水电管线预埋完成后,再绑负筋。设置架空通道,下设钢筋马凳,上铺层人员通道。浇混凝土时混凝土工站在人行走道板上浇混凝土,并有钢筋工值班,随时纠正变形的钢筋。5）、后浇带处裸露的钢筋和竖向留设时间较长的伸头钢筋刷防水水泥砂浆保护,以防止锈蚀。5.4钢筋的质量控制程序框图本工程钢筋质量控制程序如下图所示:
54第五节碎工程1.硅供应本工程碎采用商品碎。混凝土强度等级不高,除地下室外墙、柱、梁板混凝土强度等级相同,佐采用泵送,施工比较方便,施工质量比较容易保证。地下室顶板梁柱结点碎强度等级不同,此部位的碎浇筑是施工难点。2.砂的施工设备1),佐的运输设备:施工现场由佐输送泵送至浇灌部位,塔吊作为应急运输手段。2）、振动设备:本工程主要使用插入式振动器,在地下室底板及楼面施工时,必须要用平板式振动器。
553）、混凝土泵送设备的选择因本工程高度较高（24层建筑高度73.7m）,故选择HBT80C高压泵即可满足要求,输送管选用125mm管,五栋塔楼单独布设。混凝土泵送管铺设设计要点:①输送管铺设时,根据施工现场实际情况和混凝土的浇灌方案进行配管,尽可能缩短管线长度。为减少压カ损失,少用弯管和软管。应能保证安全施工,便于管道清洗、故障的排除和装拆的方便。②在混凝土浇灌作业指导书中,考虑对混凝土输送管道的布置，要求布置得横平竖直。绘制布管简图，列出各种管件的规格、数量，提出备件清单。③输送管应有与泵送条件相适应的强度。④混凝土输送管重向上配管时,地面水平管长度一般不小于垂直管长度的四分之ー,且不小于15m;在泵机Y形管出口3〜6米处的输送管根部应设止截止阀,以防止混凝土拌合物的反流。⑤不得直接支承在钢筋、模板及预埋件上,水平管要每隔一定距离用支架、台垫、吊具固定;垂直管宜用预埋件固定在墙和柱或楼板的预留孔处。⑥高温季节应覆盖并坚持浇水。1.泵送碎施工3.1泵送混凝上的配合比泵送混凝土的配合比必须满足设计强度和耐久性要求,还应满足可泵性要求。泵送混凝土的坍落度，可按不同的泵高度,按下表选用:泵送高度（m）30以下30-606〇〜100100以上坍落度（mm）100~140140—160160-180180-2004.2泵送混凝土的供应混凝土运输延续时间,不宜超过所测得的混凝土初凝时间的1/2〇混凝土搅拌运输车在给混凝土泵喂料时,应符合下列要求：①、喂料前,应使佐拌合均匀，避免混凝土出料时分层离析;
56②、喂料时,卸料应配合泵送均匀进行,且使碎保持在集料斗内高度标志线以上;③、暂时中断泵送作业时,应使拌筒低转速搅拌混凝土;④、混凝土泵进料斗内,应安置网筛并设专人监视喂料,以防混凝土泵造成堵塞。3.碎浇筑本工程为充分保证混凝土的浇筑质量,混凝土浇筑前必须有混凝土浇筑许可证,格式如下表，表中各有关人员必须全部签字后才能浇筑混凝土:混凝土浇筑许可证N0：施工部位混凝土坍落度混凝土浇筑方量混凝土强度等级检查项目1.结构尺寸是否满足设计要求2.模板支撑系统是否稳固3.钢筋规格、型号、主箍筋间距、焊接等是否符合要求4.隐蔽验收签字手续是否齐全5.机械设备是否工作正常、安全6.操作工艺是否合理、技术交底是否完全验收意见及签字模板责任人钢筋责任人设备主管碎责任人施工员质量员女全贝项目技术负责人项目经理
57对于梁板、柱较强度等级不同的楼层（如地下室柱与顶板佐的浇筑）,施工时采用挂牌作业,在各结构部位现场挂牌标明佐强度等级。佐浇筑前,先在梁与柱的浇界面进入梁端500mm左右的梁断面上封加密目钢丝网隔离,再进行柱碎的浇筑,这样既可以保证柱内不被低于该处碎强度等级的碎混入以影响浇筑质量,同时也可防止大量高强佐浇入梁板内造成浪费。梁、板、柱接头处佐浇筑示意图（梁板与柱墙碎强度等级超过5MPa时）,其节点做法如下图:混凝土浇筑时应连续进行,如必须间歇,时间要尽量缩短,混凝土振捣采用插入式高频振动棒,振动棒插点要均匀,采用交错式的次序,移动距离不得超过作用半径的1.5倍,振动棒要快插慢拔，振动时间控制在20〜30s。混凝土振动棒移动方式如下图所示:行列式排列3.1墙体混凝土浇筑在混凝土浇筑前,先将与下层混凝土结合处凿毛,在底面均匀浇筑50mm厚与混凝土配合比相同的水泥砂浆，然后再进行浇筑，浇筑时分层浇筑振捣,每层浇筑厚度控制在500mm左右,混凝土下料点分散布置，循环推进,连续进行,严禁单点下料，用振动棒驱赶混凝土。对于构造柱的浇筑采用分层浇筑,每层高度不超过300mm。对拉螺杆的防水处理:外墙模板拆除后,先把穿墙螺杆根部凿进20mm深,30X30mm大的洞,从里面烧掉螺杆,然后冲洗干净,用聚合物防水砂浆补平,见下图
58外墙对碱杆防水处理对拉螺杆处理完以后,然后检査外墙表面平整度,遇到凹凸不平,蜂窝孔洞时,应根据不同情况分别进行处理,突起的凿平后用聚合物水泥砂浆抹平,当孔洞深于10mm时,用凿子把松动的石子等凿除,并用钢丝刷刷后浇水冲洗干净,然后用聚合物水泥砂浆抹平。穿墙导管的处理:可按下图。预埋套管刚性接法穿墙管4.2梁板混凝土浇筑梁、板混凝土同时浇筑,浇筑方法应由一端开始用“赶浆法”推进,先将梁分层浇筑成阶梯形,当达到楼板位置时,再与板混凝土ー起浇筑。在浇筑与墙连成整体的梁和板时,应在墙体混凝土浇筑完毕时,用刮尺或拖板抹平表面。4.3后浇带碎（收缩后浇带）施工后浇带碎按设计要求掺UEA膨胀剂,后浇带带内碎掺12加EA,后浇带两侧碎掺UEA约10%。
59后浇带（收缩后浇带）、在梁板佐浇筑二个月之后用高…级膨胀碎封闭。碎浇筑前,需清洗接缝处表面、剔除松动石子,然后进行砂的浇筑。其处理方法如下示意图所示:楼板后浇镀4.硬养护与拆模碎浇筑完毕后,常温下在12个小时之内加以覆盖并浇水养护。高温下6小时之内要浇水养护。构件应不间断浇水，保持湿润，保证这些构件始终处于湿润状态,养护时间为浇筑后不少于7天,以确保结构碎强度。拆模时间需符合国家规范规定。施工时可做控制混凝土拆模时间的试块,经试压达到规定强度后即可确定拆模时间。拆模需经监理确认后方可进行。5.质量控制程序图混凝土工程施工质量控制程序图如下:
60混凝土工程质量控制程序图第六节脚手架工程1.外架的搭设要求（1）构架材料的技术要求①钢管杆件:包括立杆、大横杆、小横杆、剪刀撑等,钢管采用外径48mm、壁厚3.5mm的焊接钢管或同规格的无缝钢管。钢管材质宜使用力学性能适中的Q235钢,用于立杆、大横杆、剪刀撑和斜撑的钢管长度为4〜6米为宜,小横杆长度1.5米。②扣件:扣件为钢管的连接件,分为直角扣件（用于两根呈垂直交叉钢管的连接）、旋转扣件（用于两根呈任意角度交叉钢管的连接）、对接扣件（用于两根钢管对接连接）。（2）搭设作业程序:安装立杆底垫ー放置纵向扫地杆一自角部起依次向两边竖立底立杆,底端与纵向扫地杆扣接固定后、装设横向扫荡地杆并与立杆固定（应吊线确保立杆垂直）,每边竖起
613〜4根立杆后,即装设第一步纵向平杆（与立杆扣接固定）和小横杆（与大横杆扣接固定）、校正立杆垂直和横杆水平使符合要求,按40〜60N.mカ矩拧紧扣件螺栓,形成构架的起始段ー按上述要求依次向前延伸搭设,直至第一步架交圈完成。交圈后,再全面检查一遍构架的质量,符合要求后ー设置连墙杆ー按第一步架的作业程序和要求搭设第二步、第三步……f随搭设进程及时装设连墙壁件和剪刀撑ー铺脚手板和栏杆ー挂安全网。1.外脚手架的搭设参数本工程结构为框架剪カ墙结构,裙楼商铺层高6.Om,132#塔楼24层,建筑高度73.2m,134#塔楼24层,建筑高度73.7m,131#、133#塔楼18层建筑高度55.2m,130#员工宿舍12层,建筑高度40.4m,本工程外脚手架搭设采用悬挑式钢管脚手架,由3层结构开始悬挑,采用钢丝绳卸荷,外用密目式安全网封闭。搭设高度至塔楼女儿墙再向上1.5m,周边有花架的部位要高出花架1.5m。各栋塔楼搭设高度及卸荷位置分别为:132#、134#塔楼搭设高度约76.5m,分别在第9层、15层及21层楼面各卸荷一次;131#、133#塔楼搭设高度约56m,分别在第9层、15层楼面各卸荷ー次;130#员エ宿舍搭设高度约39.1m,在第8层卸荷一次。2.外脚手架构造1、平面布置:立杆纵向间距1500mm,横向间距1000mm,内排立杆距离建筑物的距离为300mm。立杆与大横杆必须采用直角扣件扣紧,不得隔步设置和遗漏。且立杆的直接头应相互错开500mm长,其接头距离纵向水平杆的距离不大于步距的1/3„2、立面布置:纵向水平杆步距!800mm,上下横杆的接长位置错开布置,错开距离不小于纵距的1/3,扶手杆水平设置于每步架0.9m高处。剪刀撑要求满设,并沿高连续布置,斜杆与立杆接触部位均用旋转扣件扣紧,其与水平杆的夹角为45°〜60°左右,剪刀撑的节点应在同一水平和垂直线上,其接长必须采用搭接,搭接长度不小于1000mm,用三个旋转扣件,除在两头与立杆和大横杆连接外,中间还增加2〜4个节点。立杆和大横杆交点处ー定设小横杆。
623、纵向水平杆的构造纵向水平杆设置在立杆内侧,其长度不小于3跨。纵向水平杆采用对接扣件连接,符合下列规定:纵向水平杆的对接扣件交错布置:两根相邻纵向水平杆的接头不宜设置在同步或同跨内,不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm,各接头中心至最近主节点的距离不宜大于纵距的!/3〇4、横向水平杆的构造主节点处必须设置ーー根横向水平杆,用直角扣件扣接且严禁拆除。主节点处两个直角扣件的中心距不应大于150mm。在双排脚手架中,靠墙一端的外伸长度为150mm。作业层上非主节点处的横向水平杆，宜根据支承脚手板的需要等间距设置，最大间距不应大于纵距的750mm。5、立杆的构造⑴.悬挑立杆必须放在悬挑型钢上的短钢筋上.(2).脚手架必须设置纵横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上。横向扫地杆亦应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。(3),立杆必须用连墙杆与建筑物可靠连接。(4),立杆除顶层顶步可采用搭接外,其余各层各步接头必须采用对接扣件连接。对接应符合下列规定：①.立杆上的对接扣件应交错布置,两根相邻立杆的接头不应设置在同步内,同步内隔ー根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm5各接头中心至主节点的距离不宜大于步矩的1/3〇②.搭接长度不应小于1m,应采用不少于3个旋转扣件固定,端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm。6、连墙杆为了增强脚手架的侧向刚度及稳定性,在外脚手架于建筑物之间设置连接杆。(1).连墙杆用短钢管制成,长度约50〇〜800mm,一端用扣件固定于脚手架的立
63杆上,另一端与预埋在建筑物中的钢管相连。连接杆每两层设置ー次,水平间距4.5m,上下错开,成梅花形布置。（2）.连接杆尽可能设置在立杆与大、小横杆的连接处,与脚手架架体垂直,如在规定的位置上设置有困难，应在邻近点补足。7、节点构造1）、工字钢悬挑构造（采用16号工字钢悬挑）A50Q
642）、卸荷装置构造4.卸料平台的搭设本工程的转料平台采用悬挂式的转料平台,平台面积2X3米,用16号工字钢、10槽钢及时ル16钢丝绳组成受力体系，与外架完全脱离。周围用钢管作1.2米高的防护栏杆,再用密目安全网封闭。具体见下图。
65第七节砌体工程7.1概况本工程外墙除钢筋混凝土墙外均为200厚加气混凝土砌块,强度等级ユ5.0MP,内隔墙除设计图中另注明外,均为100厚加气混凝土砌块,强度等级23.5MP,砂浆:±0.000以下用Mb7.5砌块专用水泥砂浆,以上用Mb5砌块专用水泥石灰混合砂浆。卫生间墙体根部须浇筑200高C20素混凝土坎。柱、混凝土墙、构造柱与填充墙之间设拉结筋,外墙与内墙全面加挂金属网。7.2施工准备1）、砌筑材料进场必须经过抽样送检,合格后方可投入使用。2）、砌筑施工前,根据不同部位，不同类别的砖墙选砖;搭设坚固、稳定的砌筑脚手架;3）、砌筑前,エ长必须向班组长和操作人员进行技术交底,制定和落实技术协作措施，保证各工种交叉作业的顺利进行。7.3墙体砌筑7.3.1エ艺流程基层处理L―混凝土加气砌块K|砌块与门窗口联接|ー阚块与楼板联接1）、基层处理:将砌筑加气混凝土砌块墙根部混凝土带上表面清扫干净,用砂浆找平,拉线，用水平尺检查其平整度。2）、砌加气混凝土砌块:①、砌筑时按墙宽尺寸和砌块的规格尺寸，按排块设计,进行排列摆块,不够整块时可以锯割成需要的尺寸,但不得小于砌块长度的1/3〇竖缝宽20mm,水平灰缝15mm为宜。当最下一皮的水平灰缝厚度大于20mm时,应用细石混凝土找平层铺砌。砌筑时,满铺满挤,上下丁字错缝,搭接长度不宜小于砌块长度的1/3,转角处相互咬砌搭接。②、填充墙与柱间的拉结筋应按建筑施工图中的填充墙位置予留,拉筋伸入填充墙的长度L为1000,或至洞边,120墙用单排筋,做法如下图:1000./1000.2^0,1000z
66③、含有构造柱的后砌填充墙施工时应预留马牙槎,先砌墙后浇柱。④、当填充墙的水平长度大于5米或墙端部没有碎柱时,应在墙端部及墙中间加设构造柱,此构造柱的柱顶、柱脚应在主体结构中预埋4中12短竖筋,钢筋接驳长度500,先砌墙,后浇柱,构造柱断面为墙宽X240,主筋4中12,箍筋中8@150.墙与柱拉结筋应在砌墙时预埋。⑤、当填充墙的高度大于4米的200厚墙或大于3米的100厚墙,须在门窗顶设置通长钢筋碎圈梁,断面为墙宽X240,主筋4中10,箍筋为｛8@200。⑥、填充墙墙内的门洞、窗洞或设备留洞,其洞顶均需设钢筋佐过梁,除图上另有注明外,根据洞宽的大小,按下表选用并设置过梁。洞宽L(mm)梁高(mm)梁宽(mm)支座长(mm)钢筋面筋底筋龜筋L<000120墙宽24029101000 67其它测量仪器检查4垂直度（全高＞10m）205门窗洞口宽、高±5尺收6外墙上下窗口偏移20以底层为准用经纬仪或吊线检查7表面平整度（混水墙）8用2m靠尺和楔形塞尺检查8水平灰缝平直度（混水墙）10拉10m线和尺检查7.3.3成品保护1）、砌块在装运过程中,轻装轻放,计算好各房间的用量,分别码放整齐。搭拆脚手架时不要碰坏已砌墙体和门窗口角。2）、落地砂浆及时清除,收集再用。以免与地面粘结,影响下道工序施工。3）、设备槽孔以预留为主,尽量减少剔凿,必要时剔凿设备孔槽不得乱剔硬凿损坏,可划准尺寸用刀刃镂划。如造成墙体砌块松动，必须进行补强处理。第ハ节屋面工程本工程屋面防水等级为II级,屋面做法分上人屋面、不上人屋面及种植屋面,其中130#员エ宿舍屋面(40.1),131、133#塔楼屋面(54.5)及132、134#塔楼屋面(72.5)为上人屋面做法;130#员エ宿舍屋顶小屋面(43.4、45.3),131、133#塔楼屋顶小屋面(59.5)及132、134#塔楼屋顶小屋面(78.5)为不上人屋面做法;131#商铺屋面(5.7、6.0),133#商铺屋面(5.1、5.7)及134#商铺屋面(5.1)为种植屋面。上人屋面(n级)・8-10厚地砖铺平拍实,缝宽5-8,1:1水泥砂浆填缝・25厚1:4干硬性水泥砂浆,面上撒素水泥•40厚じ25既ん补偿收缩混凝上防水层,表面压光,混凝上内配中8钢筋双向中距150・满铺0.15厚聚乙烯薄膜一层・25厚挤塑型聚苯乙烯保温隔热板・1.5厚聚合物水泥基防水涂料,刷基层处理剂一遍・20厚1:2.5水泥砂浆找平层・20厚(最薄处)1:8水泥珍珠岩找2%坡・钢筋混凝上屋面板,表面扫干净 68不上人屋面on级)・1：3水泥砂浆保护层找坡,最薄处20厚加水泥粉随手抹平,无纺布-一层・25厚挤塑型聚苯乙烯保温隔热板・2厚聚氨脂防水涂料,刷基层处理剂ー・遍・20厚1；3水泥砂浆找平层・钢筋混凝上屋面板,表面扫干净种植屋面(n级)«150-300厚种植介质・无纺布ー层（隔离层）・30厚じ25匹ん补偿收缩混凝土防水层,表面压光,混凝土内配①4钢筋双向中距150・满铺0.15厚聚乙烯薄膜・层・1.5厚聚合物水泥基防水涂料・25厚挤塑型聚苯乙烯保温隔热板,刷基层处理剂一遍・20厚1:2.5水泥砂浆找平层・20厚（最薄处）1:8水泥膨胀珍珠岩找2%坡・钢筋混凝土屋面板,表面扫干净第九节装饰工程本工程装饰工程主要包括外墙装修,室内地面随打抹平，厨卫墙面砂浆基层、防水及防水保护层,内墙面砂浆面层,天棚装饰,水泥砂浆楼地面,铝合金门窗，水电安装,门窗、井道等洞口的堵塞等。9.1、抹灰工程1、质量要求:a、各抹灰层之间及抹灰层与基层之间必须粘结牢固,无脱层、空鼓、面层无爆灰和裂缝等缺陷; 69b、抹灰层表面光滑、洁净、接搓平整,线角顺直清晰（毛面纹路均匀）；c、孔洞、槽、盒抹灰应尺寸正确,边缘整齐,管道后抹灰应表面平整;门洞口护角应抹2M高水泥砂浆,表面应光滑平顺,门窗框与墙体间缝隙塞密实,表面平整;d、抹灰面表面平整度不大于2mm,立面垂直度不大于3mm,阴阳角方正不大于2mm,阴阳角垂直度不大于2mm。2、施工エ艺2.1基层处理;a、钢筋碎基层——将佐表面（特别是有油污、浮浆、残灰以及光滑部位）用砍斧凿毛或甩水泥浆（用1:1水泥砂浆掺10M07胶薄薄抹ー层）刷毛,以每平方米不少于100点,深度不少于5mm为准;b、做面层前必须提前一天用清水洗擦干净基层,保持湿润;影响面层厚度的凸出部分要凿平并洗擦干净;过度凹陷或蜂窝、露筋等部位应先用配比相同的砂浆分层抹压找平。2.2打底和罩面本工程按高级抹灰施工。抹灰前必须先找好规矩,即四角规方，横线找平,立线吊直,弹出准线和墙裙、踢脚板线。然后踏饼、冲筋。根据抹灰层的厚度,在墙面垂直方向上下和墙的横向每隔2M采取垂直方向吊垂线，横向拉通线的办法作5cmX5cm见方的塌饼。待塌饼终凝后,依塌饼厚度沿墙垂直方向冲筋。要求所作塌饼必须上下垂直度不大于3mm,冲筋必须平整,与塌饼厚度一致,表面平整度不大于2mm；将墙面湿润后,涂刷水泥浆一道（内掺水泥重量3—5%的107胶，砖墙面不掺）；碎基层用1:2水泥砂浆打底厚8—10mm,用1:2水泥石灰砂浆罩面厚5—6mm。灰砂砖基层用1:2水泥砂浆打底厚8-lOmm,用1:2水泥石灰砂浆罩面厚5-6mmo用2M的刮尺刮平,木抹子搓平:底子灰分二遍成活,头遍要压实,待5〜6成干时抹第二遍灰。罩面后刮腻子灰。室内墙面、柱面的阳角和门洞口的位置,用1：2水泥砂浆抹出护角,护角高度不应低于2M,每侧宽度不小于50MM。墙面抹灰应表面光滑、洁净,接搓平整，线角顺直清晰。9.2混合砂浆顶棚・钢筋混凝上板面清理干净・7厚1:1:4水泥砂浆・5厚1:0.5:3水泥石灰砂浆・满刮腻子,砂纸磨平注意事项: 70a、顶棚抹灰前应用清水润湿并刷素水泥浆一道,内掺水泥重量3—5%的107胶;b、抹灰前应在四周墙上弹出水平线,以墙上水平线为依据,先抹顶棚四周,圈边1000MM范围找平;c、用1:2水泥砂浆罩面厚3-5mm,分两遍成活,第一遍薄抹,紧跟着抹第二遍,待灰稍干,顺抹纹压实压平;d、顶棚表面应顺平,并压光压实,不应有抹纹和气泡,接搓不平等现象,顶棚与墙面相交的阴角，应成一条直线。9.3水泥砂浆楼面・20厚1:2水泥砂浆抹面压光,素水泥浆结合层一遍・钢筋混凝土楼板1、质量要求a、地面不得有裂纹、脱皮、麻面和起砂等现象;地面不得有空鼓;b、地面的平整度控制在4mm,用2m的直尺检査;c、地面的排水坡度正确。2、施工エ艺2.1施工准备a、施工前将基层清理,清除多余的残留碎及浮浆；b、水泥砂浆施工前,用水灰比为0.4_0.5的水泥浆，随刷随铺随拍实,并在水泥初凝前用木槎平压实；2.2施工エ艺a、将水泥砂浆按1：2的比例，用搅拌机搅拌均匀,颜色一致,搅拌时间不少于2min,方进行水泥砂浆地面施工；b、水泥砂浆地面施工时,在柱上以50cm的标高线为基准，用铝合金尺进行抹平压光；c、水泥砂浆地面施工完后,7T0天内浇水养护，每天浇水不少于2次9.4白色陶瓷耐磨地砖地面（各楼层公用走廊、楼梯间、候梯厅等） 71•8T0厚地砖铺实拍平,水泥浆擦缝•25厚1:4干硬性水泥砂浆,面上撒素水泥•素水泥浆结合层・遍•钢筋混凝土楼板1）、施エエ艺流程:基层处理f选材预排f弹线f砖浸水湿润f摊铺水泥砂浆结合层一安装标准块ー铺贴ー灌缝。2）、操作要领:①、基层清理,刷素水泥浆一遍。②、对照中心线,在找平层上弹上地板控制线,一般来说,三块地板砖左右设一度控线,在弹线分缝时应注意开间连通处应贯通。③、根据捽制线先铺好左右靠边基准行,以后据基准行由内向外挂线逐行铺贴。④、地板砖铺设前应用水浸湿,其表面无明水方可铺设,并进行外观、平整度检查，有裂缝、掉角和表面上有缺陷的应予以剔出。⑤、板块应分段同时铺设,板块间和板块与结合层及墙角、镶边和靠墙处，均应以水泥胶紧密结合。板块与结合层不得有空隙，并不得在靠墙处用水泥砂浆填补代替面而专。⑥、铺砌时,要求地面砖平整,镶嵌正确,施工间隙后继续铺砖前,应将已铺好的地砖下挤出的水泥砂浆予以清除。⑦、铺砌一昼夜后以纯水泥浆填缝,面层上溢出的水泥浆应在其凝结前清除,待缝隙内的水泥凝结后，再将面层清洗干净。⑧、灌缝待水泥膏凝固后,即可用白水泥浆填缝,再用棉丝表面拭擦干净。⑨、地面砖嵌好缝后第二天立即铺5〜10mm厚木屑浇水养护3天左右。9.5外墙面砖•15厚1:3水泥砂浆•1.2厚聚合物水泥基防水涂料•4~5厚1:1水泥砂浆加水重20%80I胶镶贴•8-10厚面砖,1:1水泥砂浆勾缝1、质量标准项目允许偏差检查方法立面垂直3mm用2m托线板检查 72表面平整2mm用2m靠尺检查阳角方正2mm用200mm方尺检查接缝平直3mm拉5m线检查接缝高低1mm用尺检查接缝宽度0.5mm用尺检查2、施工エ艺2.1エ艺流程基层处理一刷素水泥浆一道ー1：1水泥砂浆镶贴面砖一水泥砂浆擦缝2.2施工条件a、墙面应基本干燥,基层含水率不大于10机b、抹灰作业已全部完成,过墙管道,洞口、阴阳角等处理完成,抹灰补齐。c、先做样板、经检查合格并经业主同意后再洒水施工。d、墙面基层上起皮、松动清除，基层残留的灰尘、污垢等杂物清除干净。e、在抹灰层上用素水泥浆罩面找平。2.3施工要点a、选砖:挑选规格一致、形状平整方正、无扭曲、颜色均匀的砖块。b、预排:预排从阳台或窗边排起，一面墙横、竖排不得出现两行及以上的非整砖,非整砖排在次要部位和阴角处。c、在清理的基层上,按每三联弹出纵横控制线。d、铺贴时,先在弹好的控制线交叉点上用废面砖作为标志块,上下用托线板挂直，作为粘贴的厚度。e、镶贴时，在面砖背后满铺粘结砂浆,镶贴后,用木抹子轻轻平拍,使之与基层粘结牢固,并用靠尺方尺随时找平找方,贴完ー联后须将砖上口灰刮平。f、粘贴后的锦砖用软毛刷将陶瓷锦砖护纸刷水湿润,约半小时后揭纸,揭纸自上向下进行，揭纸后检查缝子平直大小情况,凡弯弯曲曲的缝子必须开エ拨正调直,然后再普遍用小锤敲击一遍,再用刷子带水将缝里的砂刷出,用湿布擦净砖面,必须时用小水壶由上往下浇水冲冼。g、粘贴48小时后,用水泥砂浆擦缝。第十节安装工程 731.铝合金门窗安装1、施工エ艺铝合金门窗的施工エ艺为:墙上弹线定位置f防腐蚀处理f就位临时与墙体固定一填塞窗框与墙体间缝隙一安装五金配件。2、施工要点2.1首先对进场的铝合金门窗进行验收,规格、等级、品种、型号,质量必须符合设计及国家GB8478〜8481产品标准,每批门窗附件应有出厂合格证和出厂产品的验收记录。2.2安装工作应在室内粉刷和室外粉刷找平刮糙等湿作业完毕后进行。2.3门窗框与墙体之间的间隙应符合规范要求。2.4首先弹出门窗洞口中心线，从中心线确定其洞口宽度，在洞口两侧弹出同一标高水平线,且水平线在同一楼层内标高均相同，竖向也应在同一垂线上,按装位置应在墙中间。2.5按照设计开启方向及弹线位置,用临时木楔固定,并反复校正其垂直度及水平度,然后用膨胀螺栓射钉将连接件固定在结构上,连续件间距小于或等于500mm,然后再检查一遍,符合要求后贴上保护胶纸,安好后严禁搁置脚手板、木材或其它重物。2.6填缝:铝合金门窗固定以后,应及时处理门窗框与墙体缝隙,填充材料先用水泥砂浆,外表面留5-8mm深槽口填嵌缝膏。2.7门窗扇安装在室内外粉刷工程施工基本结束后进行,推拉窗扇应先装内侧,后安外侧，旋转调整螺钉,调正滑轮与下框的距离,使毛条压缩量为1〜2mm,窗上所有滑轮均应调正以使底部毛条压缩均匀,并使扇的主挺与框平行。固定扇应装在室外侧面,并固定牢固不会脱落，确保使用安全。2.8密封胶的施工,清除被粘结物表面的油污、铁锈、灰尘,并表面保持干燥,施工后密封胶表面平整，凹凸不能超过1mm。2.9粉刷全部完成后将保护胶纸撕去,塑料胶纸在型材表面留有的胶痕,宜用香焦水清理干净。2.水电安装工程1、电气安装施工方法电气工程包括:电カ、照明、防雷接地、弱电（电视、电话、可视对讲、闭路电视、）等的预埋预留。 741.1供电电源及变配电系统本工程由市政电网各引来一路10KV高压电源到C组团高压配电室。高压配电系统采用环网供电。变配电室及自备发电机设于地下室,高压配电柜采用下进线,下分线方式;C区变配电室内设两台1250KVA干式变压器,D区变配电室内设两台650KVA干式变压器,分别运行,单母线分断。另分别设一台200KW柴油发电机组作消防负荷和重要负荷的备用电源。低压配电柜采用上进线,上出线方式。1.2动カ照明系统低压配电采用三相五线制（TN-S）系统,采用放射式配电及树干式配电,各路主电源电缆均采用耐火电缆。ー级负荷电源均采用双回路供电，末端切换。二级负荷为市电供电。地下室电缆均采用桥架和穿管敷设,竖井内采用桥架敷设，地上及标准层采用线槽和穿PCV管综合布线。导线分色法:A相为黄色线;B相为绿色线;C相为红色线;零线（N）为浅蓝色线;保护线（PE）为黄绿双色线。1.3防雷接地系统本工程防雷保护按二类防雷建筑设计。防雷保护在筑物屋顶设置避雷带作为接闪器,避雷带采用中io镀锌圆钢,支架为小10镀锌圆钢,支架间距为1米,支架固定于女儿墙及电梯机房或水箱顶。利用建筑物结构柱（或剪カ墙）内对角两根主钢筋（力三16mmユ以上）作为引下线,利用建筑物基础作自然接地体。引下线主筋从上至下通长焊接,其上部与避雷带焊接,下部与基础接地网焊接。为防止侧向雷击,30米以上每三层建筑物四周（外侧）梁筋可靠焊接成一体后形成均压环,再与引下线焊接成完整的电气通路。外围的所有门、窗都必须与均压环焊接。本工程设置专用接地保护线（PE）即:TN—S系统型配线。2、管道工程2.!给排水系统本工程给水水源由市政管网引进2条DN150mm给水管,经水表后接至本建筑。在地下室水泵房内设有一座50m,储水池,储有生活用水50m3o屋顶设屋顶水箱ー个,储存消防初期用水18m、室内给水系统竖向分区:地下室及架空层利用市政给水管道直接供给;住宅部分采用恒压变频供水设备供水。本工程的住宅采用污废合流双立管排水系统（即:生活污、废水采用合流制排水系统,重力流排至室外。地下室废水汇集于集水坑后,由潜水泵提升后排除。第H■ー节四新技术运用 75在市场经济条件下,企业的竞争关键是人才的竞争,也就是科学技术的竞争、现代管理的竞争。在施工管理中,科学技术作为第一生产力的作用显得越来越重要,通过加强技术创新，大力推广“四新”技术在工程实践中的运用,可以提高工作效率、降低施工成本、提高工程质量、培养锻炼现代技术人才。可谓・举多得,从而更进ー步提高企业的市场竞争实カ。在本工程施工中,我们结合建设单位对施工进度、质量的具体要求,及技术难度等的特点,决定推广采用如下“四新”技术措施：1）、在钢筋施工中,钢筋采用直螺纹连接技术，钢筋接长配合采用闪光对焊。2）、在佐施工中,采用高效减水剂与适量粉煤灰，以增加和易性、降低水化热,确保碎强度及浇筑质量。3）、在项目管理中，大力推广计算机技术应用,对施工预算、成本控制、施工进度、生产要素等实行全方位的动态控制管理。当今时代,计算机在各行各业的管理与生产中起着越来越重要的作用。利用这一科学工具,可强化管理,提高工作效率,创造出可观的经济效益。在本工程施工中，我司将充分发挥计算机在建筑施工领域中的应用,建立工程项目管理信息系统,应用工程材料管理系统、预结算系统、项目计划管理系统、人力资源管理系统等行业先进施工软件,对项目管理进行全过程的动态监控,将项目管理中的各个环节至于有效的管理与监督之下,可实时反映各阶段生产消耗,总结成功经验或査找失败原因。减少经济效益流失。在本工程施工中,我司将以技术创新、强化管理为着眼点,以“干好一个项目,创造ー个名牌,获得一流效益,培养ー批人才”作为我司的最终实施冃标。第六章施工进度计划及工期保证措施第一节工期目标及各项保证措施工期按施工合同约定:新世纪领居C组团最高24层建筑,在开工后230天内封顶、400天具备竣工条件。计划目标:2007年6月25日至2008年9月2日,共400天（未包括春节休假20个日历天）。为了确保工期,本公司所承建专业エ种或建设单位指定分包专业队伍必须按照施工总体计划及时插入施工。实施多工种作业层的水平立体交叉、平行流水作业施ェ,各阶段工期安排见附图表《新世纪领居（C组团）施工总进度计划》。 76第二节施工进度、工期保证措施本工程工期定为400天,其中地下室为70天;主体工程205天;装修工程315天（并和主体穿插进行）,详附图:新世纪领居（C组团）施工进度计划,其保证措施如下:1.进度控制的方法1、按施工阶段分解,突出控制节点。以关键线路和次关键线路为线索,以网络计划中心起止里程碑为控制点,在不同施工阶段确定重点控制对象,制定施工细则。达到保证控制节点的实现。2、按施工单位分解,明确分部目标。以总进度网络为依据,明确各个单位的分包目标,通过合同责任书落实分包责任,以分头实现各自的分部目标来实现。3、按专业工种分解,确定交接时间。在不同专业和不同工种的任务之间,要强调相互间的衔接配合,确定相互交接的日期，强化工期的严肃性,保证工程进度不在本工序造成延误,通过对各道工序完成的质量与时间的控制达到保证各分部工程进度的实现。4、按总进度网络计划的时间要求,将施工总进度计划分解为年度、季度、月度和旬期进度计划。2.施工进度计划的动态控制施工进度计划的控制是ー个循序渐进的动态控制,施工现场的条件和情况千变万化,项目经理部要及时了解和掌握与施工进度有关的各种信息，不断将实际进度与计划进度进行比较,一旦发现进度拖后,要分析原因,并系统分析对后续工作会产生的影响,在此基础上制定调整措施,以保证项目最终按预定目标实现,进度动态控制循环图如下: 771.确保工期的管理措施1、项目经理部对本项目人、财、物按照项目法管理的要求实行统一组织,统计计划,统ー・管理,统ー协调,并认真执行IS09002国际质量管理标准,制定并发布执行的质量手册,程序文件,完善本项目的质量体系,充分发挥各职能部门,各岗位职能作用,认真履行管理职责,确保本项目质量体系持续有效地运行。2、各项施工准备工作尽可能提前,人、机、料等务必限期到位,从而以快开エ促进各项工作的推进，加快项目实施。3、实行进度计划的有效动态管理控制,编制季、月、周施工计划,适时、调整,使周、月、季计划更具有现实性。4、建立现场会、协调会制度,每月召开一次现场会,每周召开一次协调会,加强信息反馈,及时调整计划,做到以日保旬,以旬保月,确定各项计划的落实兑现。5、保证施工质量，提高施工效率,做好成品保护措施，减少不必要的返エ浪费, 78加快施工进度。6、科学管理、合理组织、精心安排。对物质采购,技术措施编制、交底、施工安排、检查验收等系列工作应做到有条不紊，合理有序。7、严格奖罚制度，施工中以分部分项控制点实施奖罚，以提高员エ积极性。4,确保工期的组织措施1、均衡组织施工,加强各个队伍间的组织协调工作，同时尽可能使多数工序提前,见缝插针的进行，以加快施工进度。2、加强计划和调度，计划设月计划、旬计划、周、日作业计划,坚持每天生产调度,从人カ、资金、物质上充分保证。3、合理组织施工流水:根据工程特点科学合理的实施分段流水作业,适当组织交叉作业,以争取工期,为后续エ序提供工作面。4、做好机械设备维修保养工作,使之保持完好状态,防止施工时出现故障。5、做好资金平衡工作，保证工程顺利进行。6、合理安排劳动カ及施工エ序,本工程共分三个施工区组织施工,安排三个施工队同步进行。7、合理进行工序的穿插作业。在主体工程进行中即进行装修工程和室内给排水工程的施工,并采取分片区移交的方式以确保安装工程的提前插入。5,确保工期的技术措施1、编制好施工组织设计,做好图纸会审等技术准备工作.2、认真学习图纸,施工中随时和设计单位取得联系解决图纸问题。3、大力推广采用新技术、新材料、新エ艺、以技术措施保证工期。4、结合以前施工纸厂的经验,对于图纸上不明确或需要完善的地方及时与建设方及设计院联系。第七章施工质量保证体系及措施 791.项目质量保证网络的组成项目质量保证网络的组成:项目经理、项目技术负责人、生产经理组成质量保证网络的领导层。由工程部、技术部、质量安全部、材料设备部、成本合约部、办公室等组成质量保证网络的管理层。下列有关质量管理的文件,本项目所有的参与者都应认真学习并遵照执行:1.1国家《建筑法》、《工程建设质量管理条例》、《建筑工程强制性标准》;1.2项目质量计划、施工组织设计、专项作业指导书、エ艺标准、操作规程;1.3施工图纸、标准图集;1.4本工程的设计规范和标准；1.5国家施工规范、规程和标准。2.项目质量保证网络的职权划分2.1项目经理是该项目的总负责人,对公司总经理负责,接受公司总部各职能部门的指导和监督。直接领导材料设备部、成本合约部、综合办公室。2.2项目总エ直接领导材料设备部、成本合约部、综合办公室。2.3项目技术负责人向项目经理负责,接受公司总部各职能部门的指导和监督。分管技术部、质安部。2.44.项目生产经理向项目经理负责,接受公司总部各职能部门的指导和监督。分管工程部。2.5.项目各部门向分管领导负责,接受公司总部各职能部门的指导和监督。3.质量岗位职责3.1.公司领导1）确保质量体系有效运行并得到持续改进;2）确保人、财、物的全面满足。3）对本工程的质量负责总的领导责任;4）制订质量目标,并确保在人、财、物方面满足项目的要求:5）审核项目质量计划,授权分管领导对项目质量进行有效控制。3.2.项目经理 801）对所承建工程的质量负全面责任,明确项目部有关人员的质量责任,并监督其履行职责;2）建立健全项目质量保证网络,并明确网络中的部门及人员的质量责任；制定并实施项目管理措施，组织分部、分项工程质量检验评定；3）组织编制项目质量计划。3.3.项目总エ对所承建工程的质量负全面责任，明确项目部有关人员的质量责任，并监督其履行职责；3.4.项目技术负责人1）负责组织本项目的施工组织设计和项目质量保证计划的编制,并报公司审批。2）协助项目经理对工程质量进行控制，负责对一般不合格品进行评审。3）负责项目工程技术文件和资料的控制，以及施工过程中技术问题的处理。4）负责协调项目部同业主、监理、设计单位的关系。3.5.项目生产经理1）协助项目经理对工程进度、文明施工、施工环境进行控制。2）负责对项目施工管理全过程的人、机、料、法、环总体协调，提高生产系统的质量保证能力。3）协助项目经理对持证上岗人员进行资格认可。4）协助项目经理对工程分承包方进行控制。3.6.项目专职质量员1）贯彻执行国家及行业有关质量验收标准和操作规程,执行公司总部有关工程质量的管理办法;2）对工程质量进行严格的内部检查和监督,防止不合格品进入下道工序;3）负责分项工程的质量评定;4）检查技术交底和工程资料的同步进行,认真填写质量监督、检查记录,每月25号前向公司总部定期汇报工程质量情况。3.7项目技术部1）在项目技术负责人的指导下,负责项目采用新技术、新材料、新工艺的推广应用。2）参加专项施工方案的编写,负责施工组织设计，项目质量保证计划和各专项施ェ方案的实施指导。3）负责工程技术文件和资料的收、发,做好收、发文登记。4）负责编制材料需用计划。 815）负责对工程分承包方进行技术指导和监督。6）参加图纸会审,参与由项目总工程师对施工人员进行的技术交底。3.8项目工程部1）协助项目生产经理编制施工生产计划,检查和监督生产计划的实施。2）负责对各专业施工队进行技术交底，并监督实施；检查和指导专业施工队向操作人员进行技术交底。3）负责检查和指导本项目的安全生产和文明施工。4）负责工程的隐蔽工程验收及各分项工程的质量检验评定;5）负责组织对施工过程产品的标识，及时填写施工日记及产品可追溯性记录。6）负责物资的紧急放行和施工过程产品例外放行的申请,及时填写相应的记录。7）负责项目计量器具的发放和管理。8）负责组织对施工过程产品检验和试验状态标识。9）参与不合格过程产品的评审,负责不合格过程产品的处置方案、纠正和预防措施的实施。10）组织成品保护措施的实施及成品遗失、损坏的修复。11）及时、准确地填写与本部门有关的质量记录,交项目资料员保存。3.9项目质安部1）负责原材料、半成品及过程产品的取样、试验。2）协助工程部、物资部进行检验和试验状态的标识。3）参与不合格品的评审及处置措施的制定,检查处置措施及纠正措施的实施情况。4）负责制定和实施不合格品的纠正和预防措施。5）参与成品保护措施的制定。6）负责本项目质量记录的收集、编目、整理、归档和处理。7）负责指导本项目统计技术选择和使用及对统计技术的管理和控制。8）严格按照工程质量检验评定标准及施工验收规范要求,对施工过程质量进行检查监督，负责指导和监督工程分承包方的质量工作。9）负责对分项、分部工程质量等级进行核定,指导各专业施工队做好班组自检记录,负责与政府质监部门的工作联系。3.10项目材料设备部1）组织对分供方的考察和评估。 822）负责采购计划的编制,协助项目经理与分供方签订采购合同。3）负责对进场材料的验收。4）负责对进场材料的产品标识及检验和试验状态的标识。5）负责不合格物资处置措施及纠正措施的实施。6）及时、准确地做好与本部门有关的质量记录。3.11成本合约部1）及时、准确收集信息，准确地编制本项目的预决算。2）协助项目经理进行合同修订的评审工作。3）协助项目部有关部门执行质量奖罚制度,拒付不合格原材料和半成品的有关费用。4）负责项目成本核算，及时向项目经理提交成本核算报表;5）管好、用好项目资金,对项目资金的使用、管理、流向给项目经理当好参谋。4.质量目标确保东莞市优质样板工程,争创广东省优质样板工程。5.组织保证措施5.1施工前,建立完善的施工管理组织机构,明确各管理机构和管理人员的质量职责;5.2施工前,组织项目管理人员、生产工人进行质量培训,考核合格后持证上岗。5.3施工前建立由项目经理领导、由质量部具体执行的质量检查小组,施工中严格按公司总部质量管理规定实行全过程质量监控;质量检查小组人员组成:组长:项目经理;副组长:项目总エ,项目技术负责人,项目生产经理;执行副组长:专职质量员；组员:各部门负责人,各施エエ长,材料、设备管理员,测量、试验员,施工班组长；5.4根据公司总部有关文件规定,结合本项目实际情况,制订严格的奖罚办法,以强有力的手段来保证实现施工质量目标。6.质量通病防治措施 836.1土方工程6.1.1回填土应按规定每层取样测量夯实后的干容重,在符合设计或规范要求后オ能回填补ー层。6.1.2严格控制每层回填厚度,禁止汽车直接卸土入槽。6.1.3严格选用回填土料质量,控制含水量、夯实遍数等是防止回填土下沉的重要条件。6.1.4机械夯填的边角及墙与地坪、散水的交接处,应仔细夯实,并应使用细粒土料回填。6.1.5雨天不应进行填方的施工。如必须施工时,应分段尽快完成,且宜采用碎石类土和砂土、石屑等填料。现场应有防雨和排水措施,防止地面水流入坑（槽）内。7.2模板工程7.1.1模板安装前,先检查模板的质量,不符合质量标准的不得投入使用。7.1.2梁模板通病现象:梁身不平直。梁底不平及下挠。梁侧模炸模。局部模板嵌入柱梁间、拆除困难。防治措施:1）支模时应遵守边模包底摸的原则,梁模与柱模连接处,下料尺寸•般应略为缩短。2）梁测模必须有压脚板、斜撑、拉线通测后将梁侧钉固。梁底模板按规定起拱。3）混凝土浇筑前，模板应充分用水浇透。7.1.3墙、柱模板：通病现象:炸模、断面尺寸鼓出、漏浆、混凝土不密实,或蜂窝麻面、偏斜、柱身扭曲。防治措施：1）根据规定的柱箍间距要求钉牢固。2）成排柱模支模时,应先立两端柱模,校直与复核位置无误后,顶部拉通长线,再立中间柱模。3）四周斜撑要牢固。6.2.4板模板通病现象:板中部下挠,板底混凝土面不平。防治措施：1）楼板模板厚度要一致,搁栅木料要有足够的强度和刚度,搁栅面要平整。2）支顶要符合规定的保证项目要求。3）板模按规定起拱。 846.3钢筋工程7.3.1钢筋加工：1）钢筋开料切断尺寸不准,根据结构钢筋的所在部位和钢筋切断后的误差情况,确定调整或返エ。2）钢筋成型尺寸不准确,箍筋歪斜,外形误差超过质量标准允许值:对于I级钢筋只能进行ー次重新调直和弯曲,其他级别钢筋不宜重新调直和反复弯曲。6.3.2钢筋绑扎与安装1）钢筋骨架外形尺寸不准:绑扎时宜将多根钢筋端部对齐,防止绑扎时,某号钢筋偏离规定位置及骨架扭曲变形。2）保护层砂浆垫块厚度应准确,垫块间距应适宜,否则导致平板悬臂板面出现裂缝,梁底柱侧露筋。3）钢筋骨架吊装入模时,应カ求平稳,钢筋骨架用“扁担”起吊,吊点应根据骨架外形预先确定，骨架各钢筋交点要绑扎牢固,必要时焊接牢固。4）钢筋骨架绑扎完成后,会出现斜向一方，绑扎时铁线应绑成八字形。左右口绑扎发现箍筋遗漏、间距不对要及时调整好。5）柱子箍筋接头应错开放置,绑扎前要先检查;绑扎完成后再检查,若有错误应即纠正。6）浇筑混凝土时，受到侧压钢筋位置出现位移时,应及时调整。7）同截面钢筋接头数量超过规范规定：骨架未绑扎前要检查钢筋对焊接头数量,如超出规范要求,要作调整才可绑扎成型。避免闪光焊工程质量通病。6.3.3电弧焊：1）焊接过程中要及时清渣,焊缝表面光滑平整,加强焊缝平缓过渡,弧坑应填满。2）根据钢筋级别、直径、接头形式和焊接位置，选择适宜焊条直径和焊接电流,保证焊缝与钢筋熔合良好。3）帮条尺寸、坡口角度、钢筋端头间隙以及钢筋轴线等应符合有关规定,保证焊缝尺寸符合要求。4）焊接地线应与钢筋接触良好,防止因起弧而烧伤钢筋。5）钢筋电弧焊时不能忽视因焊接而引起的结构变形,应采下列措施：对称施焊,分层轮流施焊,选择合理的焊接顺序。6.4混凝土工程 856.4.1混凝土浇筑：1）蜂窝产生原因：振捣不实或漏振;模板缝隙过大导致水泥浆流失,钢筋较密或石子相应过大。预防措施;按规定使用和移动振动器。中途停歇后再浇捣时,新旧接缝范围要小心振揭。模板安装前应清理模板表面及模板拼缝处的粘浆,才能使接缝严密。若接缝宽度超过2.5mm应予填封,梁筋过密时应选择相应的石子粒径。2）露筋产生原因:主筋保护层垫块不足,导致钢筋紧贴模板;振捣不实。预防措施;钢筋垫块厚度要符合设计规定的保护层厚度；垫块放置间距适当,钢筋直径较小时垫块间距宜密些,使钢筋下重挠度减少；使用振动器必须待混凝土中气泡完全排除后オ移动。3）麻面产生原因:模板表面不光滑；模板湿润不够；漏涂隔离剂。预防措施；模板应平整光滑,实装前要把粘浆清除干净,并满涂隔离剂,浇捣前对模板要浇水湿润。4）孔洞产生原因:在钢筋较密的部位,混凝土被卡住或漏振。预防措施:对钢筋较密的部位（如梁柱接头）应分次下料,缩小分层振捣的厚度;按照规程使用振动器。5）缝隙及夹渣产生原因:施工缝没有按规定进行清理和浇浆,特别是柱头和梯板脚。预防措施:浇注前对柱头、施工缝、梯板脚等部位重新检査,清理杂物、泥沙、木屑。6）墙柱底部缺陷（烂脚）产生原因:模板下口缝隙不严密,导致漏水泥浆;或浇筑前没有先浇灌足够50mm厚以上水泥砂浆。预防措施:模板缝隙宽度超过2.5mm应予以填塞严密，特别防止侧板吊脚;浇注混凝土前先浇足50—100mm厚的水泥砂浆。7）梁柱结点处（接头）断面尺寸偏差过大产生原因:柱头模板刚度差,或把安装柱头模板放在楼层楼板安装的最后阶段, 86缺乏质量控制和监督。预防措施:安装梁板模板前,先安装梁柱接头模板,并检査其断面尺寸、垂直度、刚度,符合要求オ允许接驳梁模板。8)楼板表面平整度差产生原因:振捣后没有用拖板、刮尺抹平;跌级和斜水部位没有符合尺寸的模具定位;混凝土未达终凝就在上面行人和操作。预防措施:浇捣楼面应提倡使用拖板或刮尺抹平,跌级要使用平直、厚度符合要求的模具定位;混凝土达到L2Mpa后オ允许在混凝土面上操作。9)基础轴线位移,螺孔、埋件位移产生原因:模板支撑不牢，埋件固定措施不当,浇筑时受到碰撞引起。预防措施:基础混凝土属厚大构件,模板支撑系统要予以充分考虑:当混凝土捣至螺孔底时,要进行复线检查,及时纠正。浇注混凝土时应在螺孔周边均匀下料,对重要的预埋螺栓尚应采用钢架固定。必要时二次浇筑。10)混凝土表面不规则裂缝产生原因：一般是淋水保养不及时,湿润不足，水分蒸发过快或厚大构件温差收缩,没有执行有关规定。预防措施:混凝土终凝后立即进行淋水保养;高温或干燥天气要加麻袋草袋等覆盖,保持构件有较久的湿润时间。厚大构件参照大体积混凝土施工的有关规定。11)缺棱掉角产生原因:投料不准确,搅拌不均匀,出现局部强度低；或拆模板过早,拆模板方法不当。预防措施:指定专人监控投料，投料计量准确；搅拌时间要足够；拆模应在混凝土强度能保证其表面及棱角不应在拆除模板面受损坏时方能拆除。拆除时对构件棱角应予以保护。12)钢筋保护层垫块脆裂产生原因:垫块强度低于构件强度；沉置钢筋笼时冲力过大。预防措施:垫块的强度不得低于构件强度，并能抵御钢筋放置时的冲击カ；当承托上人的梁钢筋时,垫块中应加钢筋或铁丝增强；垫块制作完毕应浇水养护。13)柱混凝上强度高于梁板混凝上强度时,应按图在梁柱接头周边用钢网或木板定位,并先浇梁柱接头,随后浇梁板混凝上。14)计量不准确。砂、石、水泥(包括散装水泥和水)计量不准:外加剂没有按程序操作，面导致混凝上质量下降。 8710)有台阶的构件,应先待下层台阶浇筑层沉实后再继续浇筑上层混凝土,防止砂浆从吊板下冒出导致烂根。11)浇筑悬臂板应使用垫块,保证钢筋位置正确。12)混凝土缺陷的处理①麻面:先用清水对表面冲刷干净后用1：2或1：2.5水泥砂浆抹平。②蜂窝、露筋:先凿除孔洞周围疏松软弱的混凝土,然后用压カ水或钢丝刷洗刷干净,对小的蜂窝孔洞用1：2或1：2.5水泥砂浆抹平压实,对大的蜂窝露筋按孔洞处理。③孔洞:凿去疏松软弱的混凝土,用压力水或钢丝刷洗刷干净,支模后,用高标号混凝土捣实,面涂纯水环氧水泥浆进行封闭处理;裂缝较严重时,可用埋管压カ灌浆。13)严禁踩踏钢筋,确保钢筋配置符合设计要求。6.4.2泵送混凝土:1）混凝土输送管道的直管布置应顺直,管道接头应密实不漏浆,转弯位置的锚固应牢固可靠。2）混凝土泵与垂直向上管的距离宽大于10m以抵消反堕冲カ和保证泵的振动不直接传到垂直管,并在垂直管的根部装设一个截流阀,防止停泵时上面管內混凝土倒流产生负压。3）向下泵送时,混凝土的坍落度应适当减小,混凝土泵前应有一段水平管道和弯上管道オ折向下方。并应避免垂直向下装置方式以防止离析和混入空气,对压送不利。4）凡管道经过的位置要平整，管道应用支架或木垫杨等垫固,不得育接与模板。钢筋接触,若放在脚手架上应采取加固措施。5）垂直管穿越每ー层楼板时，应用木材或预埋螺栓加以锚固。6）对施工中造新接驳的输送管应先清除管内杂物,并用水或水泥砂浆润滑管壁。7）尽量减少布料器的转移次数,每次移位前应先清出管内混凝上拌合物。8）用布料器浇注混凝上时,要避免对侧面模板的直接冲射。9）垂直向上管和靠近混凝上泵的起始混凝上输送管宜用新管或磨损较少的管。10）泵送中途停歇时间一般不应大于60min,否则要予以清管或添加自拌混凝±,以保证泵机连续工作。11）最初泵出的砂浆应均匀分布到较大的工作面上,不能集中一ー处浇筑。12）泵送过程,要做好开泵记录、机械运行记录。压カ表压カ记录,塞管及处理记录、泵送混凝土量记录、清洗记录,检修时做检修记录,并做好混凝土坍落度抽査记录。 886.5砌体工程6.5.1墙身轴线位移。造成原因:在砌筑操作过程中,没有检查校核砌体的轴线与边线的关系,以及挂准线过长而未能达到平直通光一致的要求。6.5.2水平灰缝厚薄不均。造成原因:在立皮数杆（或框架柱上画水平线）标高不一致,砌体盘角的时候每道灰缝控制不均匀,砌体准线没拉紧。6.5.3同一砖层的标高差，一皮而专的厚度。造成原因:砌筑前由于基础顶面或楼板面标高偏差过大而没有找平理顺，皮数杆不能与砖层吻合;在砌筑时，没有按皮数杆控制砖的皮数。6.5.4墙面粗糙。造成原因:砌筑时半头砌集中使用造成通缝,ー砖厚墙背面平直度偏差较大;溢出墙面的灰渍（舌头灰）未刮平顺。6.5.5构造柱未按规范砌筑。造成原因:构造柱的侧砖墙没砌成马牙槎,没设置好拉结筋及从柱脚开始先退后进;当齿深120mm时上口一皮没按进60mm后再上ー皮オ进120mm;落入构造柱内的地灰、砖渣杂物没清理干净。6.5.6墙体顶部与梁、板底连接处出现裂缝。造成原因:砌筑时墙体顶部与梁板底连接处没有用侧砖或立砖斜砌（60°）顶贴挤紧。6.6装饰工程7.6.1一般抹灰：1）门窗洞口、墙面、踢脚板,墙裙上等抹灰空鼓、裂缝,其主要原因有如下几占.①门窗框两边塞灰不严,墙体预埋木砖间距过大或木砖松动,经门窗开关振动,在门窗框周边处产生空鼓、裂缝。应重视门窗框塞缝工作,设专人负责堵塞密实。②基层清理不干净或处理不当,墙面浇水不透,抹灰后,砂浆中的水分很快被基层（或底灰）吸收。应认真清理和提前浇水。③基底偏差较大,一次抹灰过厚,干缩率较大。应分层找平,每遍厚度宜为79mm〇④配制砂浆和原材料质量不好或使用不当,应根据不同基层配制所需要的砂浆,同时要加强对原材料的使用管理工作。2）抹灰面层起泡、有抹纹。开花（爆灰仔）。主要原因有如下几点:①抹完面层灰后,灰浆还未收水就压光,困而出现起泡现象。在基层为混凝土时较为常见。②底灰过分干燥,又没有烧透水,抹面层灰后,水分很快被底层吸去,因而来不及压光,故残留抹纹。③淋制石灰膏时,对过大灰颗粒及杂质没有过滤好,灰膏熟化时间短。抹灰后, 89继续吸收水分熟化，体积膨胀,造成抹灰面出现开花（爆灰）现象。3）抹灰表面不平,阴阳角不垂直,不方正。主要是抹灰前吊垂直,套方以及打砂浆墩冲筋不认真,或冲筋后间隔时间过短或过长、造成冲筋被损坏，表面不平:冲筋与抹灰层收缩不同,因而产生高低不平,阴阳角不垂直,不方正。4）门窗洞口,墙面、踢脚板、墙裙等面灰接槎明显或颜色不一致。主要是操作时随意留施工缝造成。留施工缝应尽量在分格条、阴角处或门窗框边位置。5）踢脚板、水泥墙裙和窗台板上口出墙厚度不一致,上口毛刺和口角不方等。主要是操作不细,墙面抹灰时下部接近踢脚板等处不平整,凹凸偏差大,或踢脚板等施工时没有拉线找直,抹完后又不反尺把上口赶平、压光。6）管道抹灰不平。主要是工作不认真细致,没有分层找平,压光。6.6.2釉面砖工程:1）空鼓:基层清理不够干净;抹底灰时,基层没有保持湿润:面砖铺贴前没有事先泡浸或底子灰面没有保持湿润;面砖背抹水泥不够均匀或量不足;砂浆配合比不准,稠度控制不好,砂浆中含砂量过大，以及粘贴砂浆不饱满,面砖勾缝不严均可引起空鼓。2）墙面脏;主要因为铺贴完成后,没有及时将墙面清洗干净,贴砖用水泥膏粘着砖面，以及擦缝时没有将多余白水泥浆彻底清干净。此时可用棉纱稀盐酸加20%水刷洗,然后用清水冲净即可。7.成品保护措施7.1成品保护流程框图7.1.1本工程成品保护流程框图如下图:7.1.2流程图的关系如下:1）项目经理部对各个阶段、各个エ序制定详细的成品保护细侧和严厉和成品保护奖罚制度,并分区、分楼层指定成品保护负责人,明确责任范围。并对成品采取“护、包、盖、封” 90等保护措施。2）成品保护负责人加强对工人的成品保护教育,依据成品保护细则对操作者和成品、半成品进行施工过程中的跟踪检查,并根据奖罚制度进行处理。3）工人受奖罚制度的约束,并依据成品保护细则在施工过程中实施对成品、半成品的保护。4）落实工序交接,强化下道工序地位,搞好エ序、专业间的穿插作业,防止互相影响损坏。7.2分项工程产品保护细则7.2.1防水施工1）施工人员应掌握好作业顺序,减少在已施工的涂层上走动,也不能不在防水层上堆放物员。2）防水涂膜固化后,应及时做保护层。7.2.2模板工程1）坚持每次使用后清理板面，涂刷脱模剂。2）按楼板部位层层复安，减少损耗。3）材料应按编号分类堆放。7.2.3钢筋工程1）钢筋加工①各类型钢筋半成品,应按规格、型号、品种堆放整齐,挂好标志牌,堆放场所应有遮盖,防止雨淋日晒。②转运时钢筋半成品应小心装卸,不应随意抛掷,避免钢筋变形。2）钢筋安装①成型钢筋、钢筋网片应按指定地点堆放,用垫木放整齐，防止压弯变形。②成型钢筋不准踩踏，特别注意负筋部位。③运输过程注意轻装轻卸,不能随意抛掷。④成型钢筋长期放置未使用,宜室内堆放垫好,防止锈蚀。7.2.4碎工程1）一般性工程①混凝土浇筑期间,及时校对预留伸也钢筋或埋件位置。②已浇的楼板混凝土强度达到1.2Mpa后オ准在楼面上进行操作。③侧面模板应在混凝土强度能合格证其棱角不因拆模而受损坏时，方可拆模。④不能不用重物冲击模，不准在梁侧板或吊板上蹬踩。 91⑤使用振动棒时,注意不要触碰钢筋钢筋与埋件、预埋螺栓、暗管等,如发现变异应及时校正。⑥雨其施工应备有足够的防御措施,及时对已浇筑的部位进行遮盖。下雨期间,应避免露天作业。2）预拌碎①搅拌车应按额定量装载,不准超载,防止水泥浆流失。②搅拌车卸混凝上前要检查拌合物不得出现离析，不得超过初凝时间。7.2.5门窗工程1）铝合金门窗①塑钢门窗运输时应妥善捆扎,橙与橙之间用非金属软质材料垫开,吊运时选择牢靠平稳的着力点,防止门窗互磨损、挤压扭曲变形,损坏附件。②铝合门窗进入施工现场后应在室内坚直排放，产品不能接触地面,底部用枕木垫平高于地面100mm以上,严禁与酸、碱性材料•起存放，室内在清洁、干燥、通风。③铝合门窗装入洞口就位临时固定后,应检査四周边框和中间框架是否用规定的保护胶纸和塑料薄膜封贴包扎好,再进行门窗框与墙体安装缝隙的填嵌密封和洞口墙体表面装饰等施工,以防止水泥砂浆、灰水、喷涂材料等污损铝合门窗表面。在室内外湿作业未完成前,不得破坏门窗表面保护材料。（4）进行焊接作业时,应有措施,防止电焊火花损坏周围的塑钢门窗型材、玻璃等材料。⑤禁止人踩踏铝合门窗,不得在铝合门窗框架上安放脚手架、悬挂重物,经常出入的门洞口,应及时用木板将门框保护好，严禁擦碰铝合门窗产品,防止铝合门窗变形损坏。⑥塑钢门窗清洁时,保护胶纸要妥善剥离,注意不得划伤、乱花塑钢表面氧化膜。2）门窗玻璃安装①凡安装完楼层,最好派专人看管维护，每日应按时开关门窗。尤其是刮风天,更应注意，以减少玻璃的损坏。②门窗玻璃安装后,应随手挂好风钩或插上插销,防止刮风损坏玻璃,并将多余和破碎的玻璃及时送库或清理干净。③对于面积较大,造价昂贵的特种玻璃,宜在单位工程验收前安装。如需提前安装时,应采取妥善保护措施。④玻璃安装时,操作人员要加强对窗台及门窗抹灰的保护。 92⑤当焊接、切割、喷砂等作业可能损伤下班俚,应采取措施予以保护。严禁焊接等火花溅到玻璃个。⑥严禁用酸性洗涤或含研磨粉的去污粉清洗反射玻璃的镀膜面层。7.2.6装饰工程1）抹灰、面砖工程①推小车或搬运物料时，要注意不要碰撞墙角、门框等。压尺和铁铲等工具不要靠在刚完成的墙的面抹灰层上。②拆除脚手架时要注意轻拆轻放,不要撞坏门窗和墙面。③要保护好墙上已安装的配件、窗帘钩（罩）、电线槽盒等室内设施,对被砂浆粘上、污染的要及时清刷干净。④抹灰层凝结硬功夫化前应防止水冲、撞击、振动和挤压。⑤要保护好地漏、粪管等处不被堵塞。⑥粘在门窗框上的砂浆应及时清理干净。2）涂料及乳胶漆工程①墙柱表面的未干前,室内不得清扫地面,以免尘土地粘污墙柱面,干燥后也不得往墙柱面泼水,以免沾污。②墙柱面涂刷乳胶漆完成后,要妥善保护,不得碰撞。③涂刷墙柱面时,不得沾污地面、门窗、玻璃等已完的工程。第八章安全生产保证措施根据工程的特点和施工的实际情况,安全生产管理必须以“安全第一、预防为主”的方针统览全局。施工期间,耍坚决贯彻执行建设部JGK59-88安全检查评分标准和广东省有关规定,科学地管理和组织施工,确保工伤事故为零的安全生产目标。1、建立以项目经理为组长，项目总エ为副组长,专职安全员和其它主要管理人员参加的项目施工安全生产保证体系，专职安全员授予“三权”即罚款权、停エ整改权、超级上报权。2、建立以安全生产责任制为中心的各项安全生产制度,层层签订责任状。3、做好工人入场“三级”教育和新设备、新エ艺、变换エ种的安全教育;积极组织职エ开展各种安全生产活动,努力提高全体员エ安全意识和增强自我保护意识。4、坚持巡回检查和定期检查相结合发挥专职安全人员的监督、监察作用,发现 93问题,立即整改。5、严格遵守国家安全生产技术操作规程和有关防护规定,重点加强“三宝、四ロ、五临边”和机械、电气等防护措施。6、注重安全投入,安全防护用品、安全装置、设施,消防设备等必须满足施工安全。7、特殊工种组织专业培训,并持证上岗，经常进行专业安全教育，保证大、中、小型机械、现场用电、焊接、脚手架等有足够的安全可靠性。8、针对现场场地情况和高层施工特点,为防止高空坠落等主要易发事故,采取外架全封闭防护和四周设置双层防护棚等综合预防措施。9、设专职电エ负责现场用电管理,机械设备专人使用、维修和保养,责任到人、挂牌上岗,宿舍、仓库、脚手架等按规定配备足够的消防设备。使施工生产处于绝对安全状态。io、组织全体干部、职エ经常进行社会治安宣传教育,自觉维护社会秩序和企业形象。第九章雨季、台风及炎热季节施工1.防雷雨、台风、洪涝措施（1）东莞地区雨季长,降雨量大,主要集中在6〜10月份，又是雷雨和台风袭击地区。针对这ー不利因素，必须精心组织，施工期间应有专人发布气象质料,掌握气象信息，每天通报,以便安排工作和及时采取相应措施，防止发生事故。（2）大雨或台风来临时,现场必须设人员值班,发现险情,立即采取应急措施,大雨或台风后应对现场所有设备、设施进行全面细致的检查、整修,合格后方能投入使用。（3）大雨台风来临前,现场要储备足够的物资以便大雨台风后,迅速投入施工,保证施工继续进行。（4）由于雨季时间长,工程须跨越雨季施工,这就要求工作安排要灵活机动,见缝插针,积极抢晴天、战雨天。若遇大风、大雨而不能正常施工,则进行设备检修，培训学习,安全教育,为下步施工作好充分准备。禁止在台风、暴雨等恶劣的气候条件下施工。（5）不要在大雨、暴雨天进行室外作业;六级以上大风应停止高空作业,五级以上大风应停止机械垂直运输。（6）施工现场内做好防洪排水，现场的排水系统在雨季应经常进行检查、疏通,以保证排水畅通，排水设备完好。（7）现场配备足够的抽水机械,定期维修、检査、保养,保证机械设备完好。 94（8）做好现场排水系统,在场地内设好排水明沟,雨天有专人疏通，将雨水排入市政管网。确保场内主要运输道路的畅通,必要时路面加铺防滑材料。(9)塔吊、人获电梯、物料提升机和外脚手架应事先作好避雷装置;防雷接地可与工程的避雷预埋件临时焊接连通,接地电阻达到规定要求,每月检测ー次,发现问题及时改正。(10)雷雨、台风到来前,及时将高空作业人员撤至安全区,并注意保护电源,必要时停止供电,作好设备、机具、材料的防雨防风措施。并应对井架、脚手架、架板等临时加固稳定,对堆放在楼层边,架上的小型机具和零星材料要归类堆放并固定好,不能固定的东西要转移到楼层内;台风过后,要立即对脚手架、模板、钢筋及各种机械设备、用电线路进行全面检查、矫正,尽快恢复正常。(11)现场电器设备,设专人管理。所有配电箱、开关箱,露天电动设备、电器按规定操作,有防雨措施和接零接地保护。箱体应高于场地1.5m以上,防止水淹。(12)台风季节应特别提高警惕，随时做好防台风袭击的准备。台风到来之前，应对高耸独立的机械、脚手架、及未装好的钢筋、模板等进行临时加固,堆放在楼面、屋面的小型机具、零星材料要堆放加固好,不能加固的东西要及时搬到建筑物内,吊装机械在台风来临前停止作业,塔吊要收吊钩,并将回转刹车松开,高空作业人员应及时撤到安全地带。台风过后要立即对模板、钢筋特别是脚手架、电源线路进行仔细检查,发现问题要及时处理,经现场负责人同意方可复エ。(13)对于不能受雨而又必须冒雨连续进行的施工,应事先搭设防雨棚和备齐防雨用具。正在运输中的自拌混凝土、砂浆须用防水胶布覆盖,被雨水冲刷严重时,要加水泥拌合后使用。正在浇筑的混凝土遇暴雨时,要先覆盖,雨停后视其冲刷程度,请有关方面研究处理办法,确保混凝土质量不受影响。(14)准备塑料编织布1000平方米,用于雨天覆盖混凝土、砂浆、砌筑工程和装饰工程使用。(15)如遇雨,注意雨后砂石含水量的变化,并及时调整混凝土配合比,现场备足雨布,以防雨大浇筑过程中混凝土被冲刷。(16)大面积浇混凝土前,密切留意天气预报,甚至直接咨询气象部门,尽量避开降雨天气。(17)防水工程应避免在雨天进行施工。(18)仓库应做到防潮、防雨。砂、石等材料应堆放在地势较高处,同时做好排水沟,石灰进场后应及时淋化。现场水泥库地坪应高于场内标高,库房周边设立排水沟,保证沟道畅通,屋面搭接严密,坡度适当加大,防止雨水侵入。 952.防晒,防髙温措施(1)试配混凝土配比时应考虑到天气炎热的情况，如加缓凝剂延缓混凝土的凝固，降低坍落度损失等。(2)指派专人负责做好混凝土的养护工作,采用浇水蓄水养护,使混凝土表面经常处于湿润状态,防止发生龟裂现象。3.防暑降温措施(1)项目部应在公司的ー统领导下,不断地改善劳动条件,保障工人的身体健康,并经常对防暑降温工作进行检查督促。应对高温作业人员加强防暑和中暑急救的宣传。(2)在施工中结合实际情况,尽量实现机械化。改进生产エ艺和工作过程,改善エ具设备。(3)准备充足的防暑降温设备、清凉饮料，各种防暑降温设备均应有专人管理,按时检修维护,并制定切实可行的使用办法和管理制度。(4)合理安排休息时间，高温作业和夏季露天作业，应有合理的劳动休息制度,尽可能早晚工作,中午休息。缩短一次连续作业时间,加强工作中的轮换休息。(5)在高温、高湿及放散有害气体的施工中,应根据工艺特点,采用隔热、自然通风、机械送风及机械排风装置。当天气室内气温高达37c时,如果没有特别的通风降温设备，必须停工避暑。(6)在烈日当空的日照下作业,必须搭设防晒歇息棚。(7)当各种热源的发热表面的辐射热和对流热显著影响操作工人时,应尽量采取隔热散热措施。采取隔热散热措施后,其表面温度要求不超过40℃。在烈日下天面施ェ时,由于阳光的辐射热，天面的楼板温度会不断升高，此时应用人工喷水散热后方可施工。避免上晒下烤引起中暑。(8)在气温很高、辐射强度较大的工作地点,除室内空气不宜回用者外,首先采用喷雾风扇,喷雾风扇风速一般以不超过8—10米/秒为宜。喷的雾点的直径在100微米以下。送的风要尽可能从侧面吹到人体和受到辐射热的部份。喷雾扇的高度应在0.5米以上,避免直接吹向地面,以防止灰尘飞扬。选择地点时,应尽量吸入室外新鲜空气,并根据工作要求选用不同大小型号和射程的喷雾风扇。（9）对于特殊高空作业场所,如塔吊操作室应采用隔热、送风或小型空气调节器设备（在使用空气调节器时,操作室内温度一般不应超过30C）,并注意补充新鲜空气。 96第十章各类图表ー、办公室、生活区平面布置图二、测量控制点布置图三、C组团地下室土方开挖示意图四、新世纪领居（C组团）施工总进度控制计划五、新世纪领居（C组团）施工总平面布置图
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