烟草行业QC

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QC项目：降低激光打码设备故障率

1PART小组概况1

2小组概况课题名称：降低激光打码设备故障率成立时间：2012年1月小组名称：动力火车小组类型：现场型活动时间：2012年1月---2012年5月活动次数：15次

3小组成员

4PART选题理由2

5

6目前全国烟草行业“卷烟生产经营决策管理系统打码到条项目”均采用打码机加打码工控机模式。两套设备由不同供应商提供、完全独立降低激光打码设备报警率自采用自动化分拣系统，实现“一条一码”战略以来，激光打码设备报警率居高不下，造成维修不便增加员工工作时间，单位时间工作效率不稳故障率高，报警停机，加大了员工工作强度，降低了车间生产效率故障高的影响公司现状存在问题确定课题选题理由

7PART活动计划3

8计划完成活动计划

9PART现状调查4

10第一周平均每日第四周第三周第二周九号机八号机七号机六号机五号机四号机三号机二号机一号机85164610351256101111759989107589859956456376556545376426121815242214121117161416171512112320191242854364236456343463667443410375106787465888101010161210108810121361210891083311125432125325153586735654135468283651012101115131410141015111016101410131012一月份激光打码设备报警次数记录表现状调查

11一月份激光打码设备每日平均报警次数激光打码机编号报警次数（次/每日）现状调查

12PART目标确定5

13本次活动确定目标为：每台激光打码设备每日报警次数减少50%目标确定激光打码机编号现状目标报警次数（次/每日）

14PART原因分析6

15原因分析激光打码设备故障设备材料方法环境散热效果差连接线错乱复杂静电干扰电压不稳打码设备通讯效果差工控机配置低空气湿度工控机或中继器死机电磁干扰数据处理速度缓慢通讯故障人员人员不参与自动化设备生产排除人员因素

16PART确定要因7

17电磁干扰测试工控机配置测试静电测试打码设备之间通讯测试电压测试湿度测试1.散热效果测试确定要因末端因素01：散热效果测试2012年1月4日调查时间于亚于、王正调查人是是否是要因不合格不合格不合格不合格不合格不合格不合格不合格不合格检测结果0～40℃标准温度57℃58℃56℃58℃59℃58℃57℃58℃55℃实测温度9号机8号机7号机6号机5号机4号机3号机2号机1号机要因

18工控机配置测试静电测试打码设备之间通讯测试电压测试湿度测试确定要因散热效果测试2.电磁干扰测试末端因素02：电磁干扰测试（连接线错乱复杂）2012年1月12日调查时间李泽、冯希图调查人是是否是要因不合格不合格不合格不合格不合格不合格不合格不合格不合格检测结果稳定标准波形图不稳定不稳定不稳定不稳定不稳定不稳定不稳定不稳定不稳定实测波形图9号机8号机7号机6号机5号机4号机3号机2号机1号机要因

19确定要因电磁干扰测试散热效果测试静电测试打码设备之间通讯测试电压测试湿度测试工控机配置测试调查人2012年2月8日于亚于、王正不合格不合格不合格不合格测试结果末端因素03：工控机配置测试调查时间是是否是要因配置低数据处理速度慢系统运行速度慢无风扇冷却系统测试结论无风扇冷却系统512MBDDR1HDD40GB/2.5"IntelCeleronM1GH配置其他内存硬盘CPU要因

20电磁干扰测试散热效果测试静电测试电压测试湿度测试工控机配置测试打码设备之间通讯测试确定要因末端因素04：打码设备之间通讯测试2012年2月16日调查时间高岩、肖明星调查人否是否是要因合格合格合格合格合格合格合格合格合格检测结果0～10ms标准time值6ms8ms7ms8ms6ms7ms7ms8ms6ms实测time值9号机8号机7号机6号机5号机4号机3号机2号机1号机非要因

21电磁干扰测试散热效果测试工控机配置测试打码设备之间通讯测试电压测试湿度测试静电测试确定要因6号机2012年3月2日调查时间李泽、肖明星调查人是是否是要因不合格不合格不合格不合格不合格不合格不合格不合格不合格检测结果0～1500V标准静电电压4600V4700V4500V4800V4700V5200V4600V4300V4800V实测静电电压9号机8号机7号机5号机4号机3号机2号机1号机末端因素05：静电测试要因

22电磁干扰测试散热效果测试工控机配置测试打码设备之间通讯测试湿度测试确定要因静电测试电压测试220V220V220V220V220V220V220V220V220V实测电源电压24V24V24V24V24V24V24V24V24V实测弱电电压末端因素06：电压测试2012年3月16日调查时间李泽、肖明星调查人否是否是要因合格合格合格合格合格合格合格合格合格检测结果220V/24V标准电压9号机8号机7号机6号机5号机4号机3号机2号机1号机非要因

23电磁干扰测试散热效果测试工控机配置测试打码设备之间通讯测试确定要因静电测试电压测试湿度测试2012年3月20日调查时间高岩、冯希图调查人否是否是要因合格合格合格合格合格合格合格合格合格检测结果30%～70%标准空气湿度50%50%50%50%55%50%50%55%50%实测空气湿度9号机8号机7号机6号机5号机4号机3号机2号机1号机末端因素07：湿度测试非要因

24确定要因

25确定要因检测波形图检测工具万用表波形图

26PART制定对策8

27制定对策

28PART方案实施9

29方案实施

30方案实施实施痕迹实施过程

31PART效果检查10

32改造完成后激光打码综合机故障率平均下降56.16%机柜温度下降到35℃无静电干扰报警无信号干扰报警激光打码机编号激光打码综合机改造前后每日故障次数报警次数（次/每日）改造前改造后故障率下降66.67%故障率下降60.00%故障率下降33.33%故障率下降70.00%故障率下降66.67%故障率下降50.00%故障率下降68.75%故障率下降40.00%故障率下降50.00%效果检查

33效果检查改造前改造后

34效果检查改造前改造后

35效果检查改造前改造后

36PART效益分析11

37效益分析通过本次QC活动开展，成功达到了降低激光打码设备故障率的目标。激光打码设备一个月的故障率最高下降70%，最低下降33.33%，平均下降56.16%，降低操作员劳动强度，平均每天减少45次故障处理工作，提高分拣效率。同时一体化了激光打码设备，使其更加简洁美观。

38PART巩固措施12

39加强对激光打码综合机的维护保养对改进后的设备定期进行跟踪观察，及时发现不足之处加强技术学习培训，提高检修维护的业务能力，提高各项工作任务的执行力巩固措施巩固措施

40PART活动心得13

41活动心得：通过本次QC活动,根据客观工作情况,QC项目小组成员积极思考,发现工作中不足之处,集思广益制定相关工作目标,充分发挥组织能力和动手能力,较好的完成了对打码设备的技改,每个员工在设备改造过程中都有了较多的业务素质知识增长,使我们的实践经验得以增强，更加激发了我们在工作中不断开动脑筋，不断做好设备运行管理的动力。活动心得

42PART未来打算14

43未来打算：今后我们将按PDCA科学方法来思维及实践，改进工作意识,提高分析问题和解决问题的能力和效率,对其它设备的运行状态进行分析研讨，使设备达到最佳运行状态，发挥设备的最大潜力。为更好完善工作体制内容继续努力.未来打算

44谢谢大家