机械减速箱设计说明书

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1、机械零件课程设计说明书课程名称：机械零件课程设计院别：机电学院专业：机械电子工程班级：机电本姓名：学号：指导教师：教务处制二0一三年六月十五日34--目录§1机械设计课程设计任务书2§2传动方案的分析2§3电动机选择，传动系统运动和动力参数计算3一、电动机的选择3二、传动装置总传动比的确定及各级传动比的分配3三、运动参数和动力参数计算4§4传动零件的设计计算5一、V带传动设计5二、渐开线直齿圆柱齿轮设计8§5轴的设计计算14一、Ⅰ轴的结构设计14二、Ⅱ轴的结构设计17三、Ⅲ轴的结构设计19§6轴承的选择和校核21一、Ⅱ轴承的选择和校核21§7键联接的选择和校核24§

2、9减速器的润滑、密封和润滑牌号的选择25一、传动零件的润滑25二、减速器密封25§10减速器箱体设计及附件的选择和说明26一、箱体主要设计尺寸26二、附属零件设计29§11设计小结33§12参考资料3434--§1机械设计课程设计任务书vF一、题目：设计一用于带式运输机上的两级圆柱齿轮减速器。二、已知条件：原始数据：§2传动方案的分析机器一般是由原动机、传动装置和工作装置组成。传动装置是用来传递原动机的运动和动力、变换其运动形式以满足工作装置的需要，是机器的重要组成部分。传动装置是否合理将直接影响机器的工作性能、重量和成本。合理的传动方案除满足工作装置的功能外，还要

3、求结构简单、制造方便、成本低廉、传动效率高和使用维护方便。本设计中采用原动机为电动机，工作机为皮带输送机。传动方案采用了两级传动，第一级传动为带传动，第二级传动为展开式二级斜齿圆柱齿轮减速器。两级斜齿圆柱齿轮减速器的传动比一般为8-40，结构简单，应用广泛，展开式由于齿轮相对于轴承为不对称布置，因而沿齿向载荷分布不均，要求轴有较大的刚度。带传动承载能力较低，在传递相同转矩时，结构尺寸较其他形式大，但有过载保护的优点，还可缓和冲击和振动，故布置在传动的高速级，以降低传递的转矩，减小带传动的结构尺寸。34--齿轮传动的传动效率高，适用的功率和速度范围广，使用寿命较长，斜

4、齿轮传动的平稳性较直齿好，是现代机器中应用最为广泛的机构之一。所以本设计采用的是两级斜齿圆柱齿轮传动§3电动机选择，传动系统运动和动力参数计算一、电动机的选择1.确定电动机类型按工作要求和条件,选用y系列三相交流异步电动机。2.确定电动机的容量（1）工作机卷筒上所需功率Pw和转速nwPw=Fv/1000=12001.9/1000kw=2.28kwnw=60v×1000/πd=60×1.9×1000/π/1500=24.19r/min(2)电动机所需的输出功率为了计算电动机所需的输出功率Pd，先要确定从电动机到工作机之间的总功率η总。设η1、η2、η3、η4、η5分别

5、为弹性联轴器、2对闭式齿轮传动（设齿轮精度为7级）、3对滚动轴承、V形带传动、工作机的效率，由[2]表1-7查得η1=0.99，η2=0.99，η3=0.98，η4=0.96，η5=0.94，则传动装置的总效率为η总=η1η22η33η4η5=0.99×0.992×0.983×0.96×η5=0.8767×0.94≈0.8241≈2.773.选择电动机转速由[2]表13-2推荐的传动副传动比合理范围普通V带传动i带=2～4圆柱齿轮传动i齿=3～5则传动装置总传动比的合理范围为i总=i带×i齿1×i齿2i‘总=（2～4）×（3～5）×（3～5）=（18～100）电动机

6、转速的可选范围为nd=i‘总×nw=（18～100）×nw=18nw～100nw=根据电动机所需功率和同步转速，查[2]表12-1，选择一电动机，常选择电动机的转速有1000或1500，如无特殊需要，不选用750r/min以下的电动机。选用同步转速为1000r/min选定电动机型号为Y132S-6二、传动装置总传动比的确定及各级传动比的分配1.传动装置总传动比i总=nm/nw=960/24.19=39.68式中nm----电动机满载转速，960r/min;nw----工作机的转速，24.19r/min。2.分配传动装置各级传动比34--i总=i带×i齿1×i齿2分配

7、原则：（1）i带＜i齿（2）i带=2～4i齿=3～5i齿1=（1.3～1.5）i齿2根据[2]表2-3，V形带的传动比取i带=3，则减速器的总传动比为i=39.68双级圆柱齿轮减速器高速级的传动比为i齿1==4.30低速级的传动比i齿2==3.07三、运动参数和动力参数计算1.各轴转速计算960r/minnⅠ=nm/i带=960/3=320.0r/minnⅡ=nⅠ/i齿1=320/4.30=74.4r/minnⅢ=nⅡ/i齿2=74.4/3.07=24.19r/min2.各轴输入功率P0=Pd=2.77KWPⅠ=Pdη4=2.77×0.96=2.66KWPⅡ=P