控制阀的组合设计与数控加工论文

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1、控制阀的组合设计与数控加工论文1.1题目：阀的组合设计与数控加工本题目为工业生产流程中常见的控制阀，经抽象简化而成一阀体与阀芯的组合。此阀体孔与阀芯的配合精度影响到生产流程中液体介质的输送控制，要求达到开启灵活，泄漏少，具体要求如下所示。完成一套带底阀的圆筒型容器的设计、加工、检测、机器人组装及方案分析本题目的设计，考核学生在机电产品设计制造、数控编程、数控加工、工艺和成本分析等方面的综合能力和创新精神。1.2阀体零件要求阀体零件如下图所示。1.阀体外侧面上部10mm范围，要求加工成基本尺寸为Ø78mm的圆柱面，尺寸公

2、差按GB/T1804-m制造（自由尺寸公差）。2.阀体外侧面下部20mm范围，要求加工成为Ø78mm上偏差为0，下偏差为-0.046的圆柱面，此尺寸作为尺寸测量环节的测量项目。图1-1阀体及阀芯制作要求3.在阀体外侧面中部，如图1-1中所标出50mm范围内的几何形状自定。4.柱型结合面的配合高度为9±0.5mm38控制阀的组合设计与数控加工论文；配合部位的形状、配合公差及阀体和阀芯表面粗糙度等各项技术要求由学生自行设计并标注在设计图纸上。5.阀体内壁高度尺寸的有效测量范围为以阀体中心为原点，直径尺寸为φ45mm至φ65

3、mm的阀体内侧底面部分。6.阀体底孔或阀芯廓线须由不少于4段的圆弧和不少于4段直线组成。要求至少有4段圆弧其各自的弧长应不小于8mm，至少有4段直线且每段直线长度应不小于8mm；阀体底孔或阀芯廓线少于4段圆弧和4段直线的判为未完成。1.4阀体零件的加工要求阀体和阀芯加工要有普通机床加工和数控加床加工相结合完成，加工精度达到图纸要求。此阶段主要目的，考察学生的工艺综合能力，特别是数控编程和数控加工能力第二章结构设计2.1设计概述在认真研究领会毕业设计要求的基础上，设计了一组阀体与阀芯组成的控制阀。设计中充分考虑了结构形状

4、、配合公差、表面粗糙度、生产批量等方面对比赛要求的影响，编制了合理的加工工艺，选择了合理的加工设备，确定了适当的加工参数，进行了实际加工、测量、装配，结果显示加工操作方便，易于装配，开户灵活、工作效率高。2.2设计思路和方案设计思路按照工艺合理、成本最低、泄漏少的总体要求，以流体力学计算为依据，经比较选择确定适宜的结构、尺寸精度及公关配合形式。通过论证分析，制定成本分析方案和工程管理方案。设计方案：阀体与阀芯配合柱面非圆轮廓曲线采用六段圆弧和六段直线相间，这种设计不但满足直线和圆弧长度、数量的要求，同时还满足建模计算确

5、立的指导原则，符合大赛要求。加工部位具有形状对称，加工相对简单，切屑最少等特点，按生产批量和具体加工条件，计算生产成本；对生产组织、资源匹配质量控制等进行工程管理方案设计。2.3设计图纸38控制阀的组合设计与数控加工论文毕业实训机械加工工艺过程卡片总3页第1页编号：138控制阀的组合设计与数控加工论文产品名称阀生产纲领1件/年零件名称阀体生产批量1件/月材料6061-T6毛坯种类棒料毛坯外形尺寸Φ80×85每毛坯可制作件数1每台件数1备注单件生产序号工序名称工序内容工序简图机床夹具刀具量具附具工时（min）1数控车夹毛

6、坯外圆①车端面②钻中心孔③钻Φ30mm通孔④粗车Φ30mm的内孔至Φ68mm×2.5mm⑤精车至Φ70-0.05-0.12mm×3mm⑥粗车外圆面至Φ78.8mm长40mm⑦粗车Φ78.8mm×20mm外圆面至Φ78.2mm⑧精车Φ78.2mm×20mm外圆面至Φ780-0.046mmCK6136数控车床三爪卡盘外圆车刀Φ3mm中心钻内孔车刀Φ30mm麻花钻游标卡尺0-150mm122数控车调头，夹精车后Φ780-0.046mm×20mm外圆一端，夹紧长度18mm,百分表以找正①车端面,到规定长度80mm②Φ40mm扩

7、孔钻扩内孔深66mm③Φ60mm扩孔钻扩内孔深66mm④粗车内孔至Φ69mm×67mm⑤精车内孔Φ70-0.05-0.09mm×68±0.1mm⑥粗车、半精车Φ78.40-0.1mm×50mm，Φ78+0.12-0.02mm×10mm外圆加工余量为0.1mm⑦精车两外圆至规定尺寸CK6136数控车床四爪卡盘外圆车刀内孔车刀Φ40mm扩孔钻Φ60mm扩孔钻游标卡尺0-150mm百分表18编制（日期）审核（日期）标准化（日期）会签（日期）毕业实训机械加工工艺过程卡片总3页第2页编号：238控制阀的组合设计与数控加工论文产品

8、名称阀生产纲领1件/年零件名称阀体生产批量1件/月材料6061-T6毛坯种类棒料毛坯外形尺寸Φ80×85每毛坯可制作件数1每台件数1备注单件生产序号工序名称工序内容工序简图机床夹具刀具量具附具工时（min）3铣长孔向下夹Φ78mm外圆柱面,用寻边器对刀①粗铣非圆柱面内孔留加工余量1mm②半精铣非圆柱面内孔留加工余量0.1mm③精铣